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Información / Septiembre 2009
Optimización de producto
Se analiza la profundidad máxima de la deformación
y el estiramiento máximo de la lámina y se
comprueba que los valores calculados están dentro
de los rangos permitidos para los materiales seleccionados,
de acuerdo al conocimiento aportado por
los expertos e implementado en la base de datos.
Una vez que se ha revisado y modificado si es necesario
la geometría de la pieza para que sea termoconformable
el CAD del producto se puede exportar
y enviar al cliente para su aceptación.
Diseño predictivo de molde
La segunda fase de T-ForM comprende el diseño
del molde a partir del CAD validado de producto a-
plicando sucesivas reglas de diseño facilitadas a
los programadores por expertos en diseño.
En primer lugar se orienta el molde sobre la lámina
de plástico asignando la dirección Z a la dirección de
deformación. Seguidamente se importa de la base de
datos las características de la máquina de termoconformado
correspondiente para dimensionar el molde.
Se aplican en este punto también las correcciones
correspondientes a las contracciones del plástico seleccionado
y las dilataciones del material del molde.
También se comprueban seguidamente los ángulos
de desmoldeo y los radios. El software marca con
diferentes colores los valores comprobados según
el criterio que se explicita en el popup. Los valores
permitidos para ángulos y radios son por defecto
los que sugiere la base de datos aunque se pueden
modificar de acuerdo a los intereses del usuario.
En las siguientes fases del diseño se tapan los agujeros
de la pieza y se aplican las extensiones necesarias
de acuerdo a los procesos de corte que se u-
tilicen en cada caso. En ambos casos el software es
capaz de detectar automáticamente las líneas de
Las figuras en la parte superior representan la comprobación
de los ángulos de desmoldeo (derecha) y
los radios (izquierda).
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