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Presentación técnica - Misati.com

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GARRAS DE ROBOT<br />

ULTRALIGERAS<br />

PRESENTACIÓN TÉCNICA<br />

012914<br />

www.misati.<strong>com</strong>


Especialistas en Automatización<br />

<strong>Misati</strong> es un referente en elementos de sujeción neumáticos. Desde su fundación en 1977 <strong>Misati</strong> se ha convertido en un<br />

especialista mundial en automatización de procesos de estampación con transfers y con garras de robot.<br />

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Tecnología<br />

<strong>Misati</strong> tiene su propio departamento de I+D, donde se diseñan y desarrollan todos los elementos estructurales y de sujeción.<br />

Toda la tecnología de <strong>Misati</strong> está patentada.<br />

Además, <strong>Misati</strong> ofrece servicio de ingeniería a sus clientes, ya<br />

sea aconsejándoles en el uso de las minibridas -ingeniería de<br />

aplicación-, desarrollando proyectos de transfers o de garras<br />

de robot o revisando los proyectos hechos por sus clientes.<br />

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Proceso de Producción<br />

El proceso de producción está totalmente automatizado.<br />

<strong>Misati</strong> cuenta con las más modernas máquinas CNC, que<br />

permiten fabricar las minibridas y elementos estructurales<br />

con la máxima precisión dimensional.<br />

4<br />

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Localizaciones<br />

<strong>Misati</strong> cuenta con una red de<br />

distribución mundial, con<br />

los que da servicio a clientes<br />

en toda Europa, América y<br />

Asia.<br />

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NUEVA<br />

GARRA DE ROBOT<br />

ULTRALIGERA<br />

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Estructura ultraligera<br />

Las nuevas garras de robot ultraligeras<br />

están <strong>com</strong>puestas por las clásicas<br />

minibridas neumáticas de altas<br />

prestaciones de <strong>Misati</strong> y una estructura,<br />

también diseñada y fabricada por <strong>Misati</strong>,<br />

formada por perfil, soportes, tubos y<br />

uniones de aluminio especial.<br />

Estructura en aluminio<br />

de una garra de robot ultraligera<br />

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Garras de Robot Ultraligeras<br />

Como su propio nombre indica, la característica más destacable de las<br />

nuevas garras de robot es que son ligeras, es decir, tienen un reducido<br />

peso.<br />

Pero <strong>com</strong>o veremos a continuación, las nuevas garras ultraligeras<br />

tienen otras ventajas técnicas exclusivas.<br />

En <strong>com</strong>paración con las tradicionales garras tubulares, los beneficios<br />

que aportan las garras ultraligeras las hacen ser más productivas y<br />

más económicas.<br />

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1. Reducción de peso<br />

Mientras que una garra tubular puede pesar más de 40 kg, la misma garra ultraligera pesa<br />

menos de la mitad.<br />

– 55,96%<br />

Garra Tubular<br />

44,986 kg<br />

Garra Ultraligera<br />

19,810 kg<br />

9<br />

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1. Reducción de peso<br />

Esa drástica reducción de peso es posible porque los elementos de la garra ultraligera están fabricados en una aleación<br />

especial de aluminio mecanizado, que además de un bajo peso, les confiere una gran resistencia.<br />

Asimismo, la garra ultraligera está preparada para soportar las altas solicitaciones mecánicas (flexión, torsión, vibración,<br />

etc.) que habitualmente experimentan las garras de robot en procesos de manipulación.<br />

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1. Reducción de peso<br />

Al tener que mover menos masa, el robot puede ser más pequeño y económico, a la vez que más rápido.<br />

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2. Estructura modular<br />

Las garras <strong>Misati</strong> son modulares, o lo que es lo mismo, flexibles y recuperables.<br />

Están formadas a partir de diferentes piezas estándar (minibridas, centradores, perfil, soportes, tubos y uniones) que se<br />

<strong>com</strong>binan entre sí formando la estructura que sitúa la brida en el punto del espacio deseado.<br />

=<br />

+<br />

+ +<br />

+<br />

12<br />

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2. Estructura modular<br />

Las ventajas de las garra modulares son muchas:<br />

- Son flexibles: los elementos pueden modificarse en cualquier momento con sólo aflojar los tornillos. No hay que<br />

reconstruir la totalidad de la garra en caso de tener que ampliarla o modificarla.<br />

- Son recuperables e intercambiables: al ser estándar, los elementos pueden volver a utilizarse en otras garras o<br />

recuperarse de garras que ya no están en uso.<br />

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2. Estructura modular<br />

- Nos ahorran la construcción de piezas especiales, pues los<br />

soportes se fijan directamente a la minibrida.<br />

Además, la fijación de la minibrida se hace por la parte cilíndrica,<br />

lo que permite un cambio rápido.<br />

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3. Cables protegidos<br />

Una garra tiene multitud de conducciones: cables eléctricos para cada sensor y tubos<br />

neumáticos para la canalización del aire <strong>com</strong>primido de las bridas y centradores.<br />

Esos cables se sujetan por el exterior de la estructura de la garra tubular y se atan a<br />

ella mediante abrazaderas de plástico o tiras de velcro.<br />

Es frecuente que esos cables queden enganchados con cualquier elemento de la<br />

instalación o durante su manipulación y traslado, rompiéndose o desconectándose y<br />

provocando un paro de la producción.<br />

Garra Tubular<br />

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3. Cables protegidos<br />

La garra ultraligera ha sido concebida para albergar todos los cables en el<br />

interior de los tubos y perfiles.<br />

Al no quedar a la vista, se elimina el riesgo de rotura accidental de cables.<br />

Garra Ultraligera<br />

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3. Cables protegidos<br />

Además, se garantiza la accesibilidad de los cables en caso de tener que efectuar alguna modificación en la garra. Por<br />

ejemplo, tan sólo hay que desmontar la tapa trasera del perfil para acceder a los cables.<br />

Tapa trasera<br />

Perfil de aluminio + tapa trasera<br />

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4. Grados de libertad<br />

Es muy importante poder dotar a las minibridas o elementos terminales de la garra de robot de los<br />

6 grados de libertad (3 desplazamientos y 3 giros) necesarios que nos permitirán situar la brida en el<br />

punto del espacio deseado.<br />

Sin rótula<br />

1 rótula 2 rótulas<br />

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4. Grados de libertad<br />

Esos 6 grados de libertad de los elementos terminales transformarán<br />

cualquier fuerza exterior sobre los elementos de la garra en una<br />

des<strong>com</strong>posición de deslizamiento entre uniones.<br />

Es decir, un esfuerzo o impacto sobre la garra se des<strong>com</strong>pondrá en<br />

deslizamiento de uniones, no en rotura de los elementos que la<br />

<strong>com</strong>ponen.<br />

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4. Grados de libertad<br />

Garra Ultraligera<br />

Cuanto más cercano al elemento<br />

terminal esté el grado de libertad,<br />

más preciso y más fácil resultará<br />

el ajuste durante la puesta a punto.<br />

En las tradicionales garras tubulares los grados de<br />

libertad se encuentran alejados de los elementos<br />

terminales, por lo que su ajuste es más <strong>com</strong>plicado. En<br />

las garras ultraligeras, en cambio, están muy próximos a<br />

las minibridas.<br />

Garra Tubular<br />

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5. Ajuste del elemento de sujeción sin pérdida de orientación<br />

2 4<br />

1<br />

En las tradicionales garras tubulares que<br />

muestran estas imágenes, al aflojar el<br />

tornillo para ajustar las posiciones 1 o 2<br />

aparecen pérdidas de posición en 3 y 4.<br />

3<br />

El brazo de la garra que estamos<br />

montando caerá balanceándose<br />

<strong>com</strong>o un péndulo.<br />

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5. Ajuste del elemento de sujeción sin pérdida de orientación<br />

En cambio, en las garras de robot ultraligeras de <strong>Misati</strong> se puede<br />

ajustar la posición sin sufrir una pérdida de orientación del<br />

resto de la garra.<br />

1<br />

2<br />

El brazo de la garra se desliza por las ranuras del perfil, que actúan <strong>com</strong>o guía<br />

e impide que el brazo de la garra se descuelgue perdiendo su posición.<br />

Esta característica es de gran utilidad durante el montaje y la puesta a punto de<br />

la garra, pues ahorra tiempo.<br />

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6. Menor espacio ocupado<br />

Una garra de robot debe entrar en el utillaje, tomar la pieza y depositarla en otro útil, sin fricción ni colisión de ningún tipo.<br />

En esos útiles hay un gran número de elementos que<br />

dificultan e incluso obstaculizan el acceso de la garra a<br />

la pieza a manipular: centradores, elementos de<br />

sujeción, etc.<br />

De ahí la importancia de disponer de garras que<br />

ocupen poco espacio.<br />

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6. Menor espacio ocupado<br />

a<br />

b<br />

ZONAS LIBRES<br />

a<br />

b<br />

En <strong>com</strong>paración con las tradicionales<br />

garras tubulares, la<br />

nueva Garra Ultraligera deja<br />

libres zonas críticas de la garra<br />

(señaladas en amarillo), lo que<br />

facilita el diseño de la propia<br />

garra, pero también su entrada y<br />

salida del útil.<br />

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7. Control de presencia de pieza<br />

Es imprescindible llevar la pieza controlada<br />

en todo momento para evitar paros e<br />

incidencias.<br />

Por eso la garra ultraligera ha previsto el<br />

control de presencia de pieza, que se obtendrá<br />

mediante los sensores de la minibrida y que<br />

nos indicará si la pieza está o no presente y<br />

si está bien situada.<br />

Señal:<br />

• presencia de pieza<br />

• brida cerrada<br />

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8. Menor número de piezas<br />

1<br />

1<br />

2<br />

11 piezas 4 piezas<br />

3<br />

7<br />

6<br />

2 3<br />

4 5<br />

El diseño de la garra ultraligera se<br />

8<br />

simplifica mucho gracias al menor<br />

9<br />

10<br />

número de piezas que la forman.<br />

4<br />

11<br />

26<br />

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9. Más económicas<br />

Las nuevas garras de robot ultraligeras de <strong>Misati</strong> son más económicas porque:<br />

- Facilitan el diseño, el montaje y la puesta a punto de la<br />

garra, ahorrándole horas de trabajo.<br />

- Sus elementos tienen un reducido coste y plazo de<br />

entrega<br />

- Contará con el asesoramiento del fabricante, quien le<br />

aconsejará la solución más sencilla y económica para su<br />

instalación<br />

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DISEÑO<br />

DE UNA GARRA<br />

DE ROBOT<br />

ULTRALIGERA<br />

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1. ¿Por dónde se sujetará la chapa?<br />

Lamentablemente, la garra de robot no siempre se puede diseñar para sujetar la pieza por el lugar más conveniente o más<br />

fácil, sino por el espacio libre disponible en ambos útiles, el de entrada y el de salida.<br />

1<br />

2<br />

1<br />

2<br />

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1. ¿Por dónde se sujetará la chapa?<br />

Por tanto, lo primero que haremos será buscar esos puntos libres <strong>com</strong>unes en ambos útiles para donde sujetar la chapa.<br />

3<br />

3<br />

30<br />

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2. Elección de las Minibridas<br />

En segundo lugar hay que escoger las minibridas que se utilizarán en función del esfuerzo necesario y de la zona de sujeción<br />

en la chapa.<br />

B<br />

B<br />

A<br />

B<br />

A<br />

31<br />

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3. Diseño de la estructura<br />

Al diseñar la estructura desde el perfil<br />

hasta las minibridas, es conveniente<br />

dotarla siempre de los máximos grados<br />

de libertad posibles para facilitar el<br />

posterior ajuste de la garra.<br />

32<br />

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4. Unión entre el robot y el perfil<br />

En último lugar, hay que prever la unión<br />

del perfil al robot.<br />

33<br />

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN.<br />

Para más información visite<br />

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