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Diciembre 2011 / Informaciónunos extraordinarios bocetos de lámparas con formasinspiradas en la naturaleza. Su diseño, concretamente,se inspiró en imágenes de diatomeas(algas microscópicas de una sola célula). Sus complejasy delicadas estructuras sólo se pueden ver através de un microscopio electrónico de barridoque muestra una preciosa arquitectura en miniaturaintegrada por delicados y artísticos "compartimentos".De ahí surgió el boceto de la lámpara núm. 1 (fig.2),que en este momento no ha dado lugar a un modelo3D estático, sino que se ha definido como geometríaparamétrica. Wieland Schmidt explica suspeculiaridades: "Con este procedimiento no establecemosla forma, sino distintos parámetros comoel radio, el grosor de las paredes, el tamaño delos orificios o el ángulo de giro. Si se modifica unsolo parámetro, cambia toda la geometría. La ventajade esto es que después de un cambio de estetipo no hay que reestructurar íntegramente el modelo3D".Este procedimiento permite aplicar los cambios demanera rápida y flexible. De esta forma, se puedenimplementar fácilmente variantes y optimizar elboceto. Por último, es el diseñador y no el ordenadorquien elige y determina el portalámparas finala partir de una variedad casi infinita. Una vez encontradala forma final, la geometría se desvinculadel modelo paramétrico y se genera un modelo 3Dclásico. En el último paso se atiende a detalles importantescomo incluir la apertura para la bombillau optimizar la red de polígonos. Después, el modelopasa a estar listo para la impresión 3D.Lámpara de diseño núm. 2.mundo de posibilidades totalmente nuevas para laproyección de lámparas: gracias a la tecnología devoxeljet, el proceso de fabricación digital ya no terminapara nosotros en el modelo virtual, sino conun producto final real y totalmente funcional", a-firmó Wieland Schmidt.Así es como nació el prototipo de la lámpara núm.1 directamente a partir de los datos CAD en el denominadoproceso de fabricación por capas. Lapieza de diseño se imprimió en la probada impresoraindustrial 3D VX 800, una máquina que no sólotrabaja con rapidez, sino también con una precisiónextraordinaria. La lámpara se fabricó en pocashoras, con la aplicación de 100 capas de arena decuarzo con un grosor micromético y adheridas deforma selectiva con un fijador.La impresión 3D brinda opcionesde producción totalmente nuevasLos estudiantes de la Universidad Técnica de Múnichse informaron sobre las posibilidades abiertaspor la tecnología de impresión 3D. Lo hicieron a-compañados por Wieland Schmidt en una excursióncelebrada en el semestre de verano de 2011 alas instalaciones de voxeljet. En su centro de servicios(uno de los más grandes de Europa), la empresaoriginaria de Augsburgo se ha especializado enla fabricación "on-demand" de moldes de arenapara la fundición de metal y en moldes de plásticoy modelos funcionales 3D de plástico. Fabricantesde series limitadas y de prototipos de muy distintossectores valoran la fabricación rápida y económicade sus moldes de fundición y modelos 3D apartir de datos CAD. "Lo que vimos ahí abrió unLámpara de diseño núm. 4.47