ALPINA - Cecodes

Alpina busca disminuir la carga orgánica que llegaa la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales(PTAR), reincorporando el suero generado durantela producción de quesos mediante un proceso depulverización que permite usarlo como materia primaen la elaboración de nuevos productos lácteos.Pulverización de sueroen la disminución de carga orgánica residualCompañía dedicada a la producción, comercializacióny distribución de productos alimenticios especialmentelácteos, con operaciones de fábrica en Colombia, Venezuela y Ecuador.Además tiene presencia comercial en 20 países del mundo, entre los cuales seencuentran Estados Unidos, Canadá, Panamá, Cuba, Bolivia, España e Italia.AlpinaProductos Alimenticios

En 2007 Alpina ProductosAlimenticios se fusionó con lassociedades Los Alpes S.A., Alpical S.A.,Copacking Colombiana S.A. (Copacol)y Pasiflora Colombiana S.A. (Passicol),operación que fue perfeccionadajurídicamente en 2008.Con ingresos operacionales de1 billón 21.045 millones de pesos en2007, Alpina ha incluido en su planestratégico para el año 2010 la gestiónintegral de la calidad, que abarca elcuidado del medio ambiente y la saludocupacional de sus colaboradores. Lasplantas de la organización cuentan conlas certificaciones ISO 9000:2000, ISO14.001 2.004, Haccp (Hazard Analysisand Critical Control Points) y BASC(Business Antismuggling Coalition).Un a p l a n t a d e t r a t a m i e n t o c o l a p s a daCo n t e x t o d e l c a s oDesde el 2000, Alpina manifestóun crecimiento en las líneas de susproductos de una manera acelerada,especialmente en la quesería, lo cualllevó a que se copara la capacidad de

Cambiando El Rumbo 2009Antes del Proyectola Planta de Tratamiento de AguasResiduales (PTAR) a finales de 2005,necesaria para tratar líquidos residualesde los procesos de producción. Eneste contexto, la empresa enfrentabael reto de minimizar la generaciónde carga orgánica en la fuente, paraevitar inversiones adicionales en sutratamiento al final del tubo.La fabricación de quesos requieredesestabilizar el contenido proteínico dela leche, cuya composición correspondea 12% de sólidos y 88% de agua.Después del proceso de formación yposterior separación del cuajo, quedaun líquido fluido llamado suero con uncontenido de nutrientes o sólidos lácteosde 5.5% a 7%.De un kilogramo de leche puedenobtenerse 100 gramos de queso; el90% restante corresponde a suero, elcual posee una alta concentración demateria orgánica.Este factor puedemedirse de maneraindirecta medianteun parámetrollamado DQO(Demanda Químicade Oxígeno), através del cualse conoce la cantidad de materialsusceptible de oxidarse por mediosquímicos en una muestra líquida.Mientras que el agua residualdoméstica tiene una concentración deDQO de 350 a 400 mg O 2/L, la DQODespués del proyectode Sostenibilidaddel suero se encuentra entre 70.000 y80.000 mg O 2/L, es decir, 2000 vecesmás, haciéndola más difícil y costosapara tratar.Con el proyecto de pulverización de los sueros generados durante laproducción de quesos, Alpina se propuso reducir las cargas orgánicasresiduales dirigidas a la Planta de Tratamiento de Aguas Residualesy elaborar otros productos a partir de esta materia prima.En principio, Alpina utilizabaeste suero como materia prima parala elaboración de algunos productos,para vender a terceros y/o para laalimentación de animales en una granjade Sopó. No obstante, parte del líquidono era aprovechable y terminabaen la PTAR, cuyo funcionamientocomenzó a colapsar con el aumento dela producción de quesos. Entonces, laempresa consideró dos opciones: crearI 16

AlpinaLecheOtras líneasde producciónQueseríaProductoslácteosQuesosAguasResidualesAguasResidualesPTARSuerosSuerosLecheOtras líneasde producciónQueseríaProductoslácteosQuesosAguasResidualesAguasResidualesPTARSuerosPlantade PulverizaciónSuero en PolvoLa carga orgánica y volúmenes de suero producidos por quesería ya no llegan directamente a la PTARgenerando altos costos de tratamiento de aguas residuales, y ocupando capacidad de la misma.Ahora además, el suero en polvo es aprovechado como materia prima para fabricar más alimentos lácteos,generando valor, empleo, competitividad, rentabilidad y reduciendo impactos ambientales a manejar.una planta de tratamiento de aguasresiduales más grande, lo cual implicabauna inversión altamente costosa, orealizar un manejo diferente del suero.Alpina comenzó con la ideade incursionar en la tecnología depulverización de sueros desde finalesde 2005, teniendo en cuenta el carácterestacional de la industria láctea. En estesentido, cuando baja la producción enlos hatos existe necesidad de comprarleche en polvo y suero en polvo paragarantizar la calidad de los productos encuanto a contenido proteínico.La empresa emprendió elproyecto basándose en los tres pilaresde la sostenibilidad: el factor económico(eficiencia en la producción), el factorsocial (generación de empleo) y el factorambiental (producción limpia).Ob j e t i vo s y m e t a sCon el proyecto de pulverizaciónde los sueros generados durante laproducción de quesos, Alpina se propusoreducir las cargas orgánicas residualesdirigidas a la Planta de Tratamientode Aguas Residuales y elaborar otrosproductos a partir de esta materia prima.17 I

Cambiando El Rumbo 2009La sostenibilidadd e l a p u lv e r i z ac i ó n d e s u e r oAc c i o n e s r e a l i z a da sEl proceso de pulverizaciónconsiste en extraer el agua y dejar elcontenido sólido con una humedad muybaja, lo cual permite que el productotenga una vida útil más larga y puedaalmacenarse durante varios meses. Detal manera, al agregar agua a la lechey al suero en polvo se obtiene unaconcentración similar a la original.Dependiendo del tipo de quesoa fabricar, pueden obtenerse diferentestipos de sueros. Por tal motivo Alpinarealizó un estudio de caracterizaciónde cada uno de ellos, desde el puntode vista ambiental, para conocer supotencial de aprovechamiento medianteparámetros de medición como la DBO(Demanda Bioquímica de Oxígeno); laDQO (Demanda Química de Oxígeno);los sólidos suspendidos volátiles y elcontenido de grasas, aceites, fósforoy nitrógeno. Para ello, la compañíacontrató a una consultora de expertosambientales en 2006.Luego de la caracterización, laempresa desarrolló un modelo parasimular en el computador los impactosreales que implicaba procesar diferentessueros, con la finalidad de priorizar yseleccionar los de mayor potencial deuso y los de mayor cantidad de cargaorgánica. En este sentido, Alpina requeríaun tipo de sustancia sin necesidadesgrandes de infraestructura para suprocesamiento como materia prima.El proyecto pasó por un procesode modelación y de pre-factibilidadtécnica y económica en la cual sedefinieron los equipos y mecanismosa utilizar. Esta tecnología fue traída deFrancia y el conocimiento necesariopara su implementación, de la fábricaa la cual fue comprada y de una firmaasesora de Argentina. Por otra parte, elmontaje y las obras civiles estuvieron acargo de firmas colombianas.Alpina ha monitoreado el procesode manera constante con el ánimode conocer los impactos económicos,sociales y ambientales de la iniciativa,como componentes de la sostenibilidad.Desde esta perspectiva, el manejo desuero en polvo no sólo ha reducido lacarga orgánica al final del tubo, lo cualimplica un impacto positivo sobre lanaturaleza al evitar el tratamiento deI 18

Alpinala empresa desarrolló un modelopara simular en el computadorlos impactos reales que implicabaprocesar diferentes sueros, con lafinalidad de priorizar y seleccionar losde mayor potencial de uso y los demayor cantidad de carga orgánica.aguas residuales en altos volúmenes y,con ello, la generación de residuos enla PTAR como grasas y lodos, sino queha generado un valor económico para lacompañía y ha brindado oportunidadesde empleo para la comunidad.Desde el punto de vistaeconómico los altos costos operativosque debía asumir Alpina en eltratamiento de aguas residuales soninvertidos en el procesamiento de unamateria prima apetecida y útil durantelas épocas de escasez de leche. De talforma, la compañía obtiene eficienciadentro de las operaciones, puesto queaprovecha el suero generado en suindustria para tratarlo y reincorporarloal proceso, invirtiendo menos dinero delo que significaría obtenerlo por fuera.Por último, Alpina ha realizadocontratación y capacitación de personalpara el desarrollo del proyecto, lo cualse traduce en generación de empleodirecto e indirecto en el marco de unapolítica de responsabilidad social queinvolucra a comunidades de influenciade las operaciones, particularmente alas familias de Sopó. De esta manera,la compañía ha contado con personaltemporal y permanente, interno yexterno, durante la implementación yejecución de la iniciativa.El proyecto de pulverización desuero es manejado internamente por elÁrea de Desarrollo Tecnológico, la cualdefine, diseña y adecúa los estándaresde calidad en cada uno de los productosde la firma. Aunque la empresa no harealizado alianzas estratégicas duranteel proceso, actúa en el marco de unafilosofía de gestión sostenible como lapromovida por el Consejo EmpresarialColombiano para el DesarrolloSostenible (Cecodes), agremiación a lacual pertenece.Ma t e r i a p r i m a a b a j o c o s t opa r a l a p r o d u c c i ó n l á c t e aRe s u lt a d o sDesde el inicio del proyecto,Alpina ha procesado más de 33.600toneladas de sueros y leche que ha19 I

Cambiando El Rumbo 2009aprovechado para generar alimentos devalor agregado evitando el tratamientode 1.507 toneladas de DQO, equivalentea la cantidad de aguas residuales deuna ciudad de 77.500 personas, comoel caso del casco urbano de Chía,Ipiales u Ocaña 1 .En este sentido, Alpina haobtenido ahorros significativospor gastos operacionales que sepresentaban con anterioridad a travésde la operación de la PTAR (cuyoRESUMEN:El proyecto generó cerca de 125 empleos directosdurante la fase de construcción y montajes, ygenera de forma permanente 55 empleos entredirectos e indirectos durante su operación.Se han procesado desde que arrancó el proyectohace 9 meses, más de 33.600 toneladas entresueros y leche que se han podido aprovechar paragenerar alimentos de valor agregado, evitandoasí que tener que tratar en la PTAR más de 1.507toneladas de DQO, que sería como las aguasLos altos costos operativos que debía asumir Alpinaen el tratamiento de aguas residuales son invertidosen el procesamiento de una materia prima apeteciday útil durante las épocas de escasez de leche.funcionamiento requirió una suma de$681.550.191 en 2008). De igual forma,la empresa ha logrado reducir costospor compra de suero en polvo en 78%y por pulverización hecha en maquilade terceros en 5%, mecanismo usadopara cubrir los excedentes de lechecomprada a los proveedores en lasépocas de lluvia, caracterizadas por unasobreoferta de este producto en el país.Por otra parte, el proyectopermitió ofrecer cerca de 125empleos directos durante la fasede construcción y de montajes yha generado 55 empleos directose indirectos de forma permanentedurante la etapa de operación.residuales de una ciudad de 77.500 personas, osea casi como el casco urbano de Chía, Ipialesu Ocaña 1 , lo que se refleja en ahorros muyimportantes tanto en la operación de la PTAR comoen los costos de Fabricación por menor gasto enSuero en Polvo que antes se compraba a terceros,y menores costos de pulverización por maquila deterceros para cubrir los excedentes de leche que secompran a los proveedores en las épocas de lluviadonde hay sobreoferta de leche en el país.Todas estos indicadores se reflejan en mayorecoeficiencia, mayor rentabilidad, mayorproductividad y mayor generación de empleo,por lo cual es un muy destacable caso deDesarrollo Sostenible.1 Población de Cabeceras Municipales según datos delCenso General de Colombia, DANE, Junio de 2005I 20

AlpinaVariableAntes delProyectoDespués del proyectode SostenibilidadDurante la Construcción, Montajes y Puesta en Marcha del proyecto de pulverizaciónEmpleos Directos 014 firmas contratistas conalrededor de 125 personasDurante la Operación del proyecto de pulverizaciónEmpleos Directos 019 personas fijas y 8 personastemporalesEmpleos Indirectos (Mantenimiento.Logística, Aseguramiento de calidad,Desarrollo Tecnológico)015 empleados de Alpinay 13 empleados otras firmasSuero Pulverizado 2008 0 19.400.000 Kg líquidosLeche Pulverizada 2008 0 14.200.000 Kg líquidosCarga Orgánica como DQO hacia PTAR 1.507.304 Kg 0 KgCostos por tratar sueros en PTAR 2008 $681.550.191 $0Ahorro comparativo frente a compra deSuero a terceros para producción0% 78%Ahorro por no maquila de Leche aPulverizar en Invierno (Sobreoferta)0% 5%21 I