Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad: Ejemplo de ... - fices

Bandeja con disco de alimentación (A): Su función es alimentar a la máquina de envasesmanteniendo un caudal constante de los mismos en la cinta transportadora de entrada parasu correcto funcionamiento.Sensor de Acumulación en Bandeja de Entrada (B): Detecta la presencia de una cantidadmínima de envases en la Bandeja de Entrada de la máquina. Sin esta condición el equipo sedetiene a la espera de envases.Sensor de Presencia de Envase en la Entrada (C): Antes de mover la estrella y ejecutar unavance de una estación a otra, el equipo verifica que exista un envase en la boca de entrada(Estación 0). Si no ha ingresado un frasco, la misma se marca como vacía y no se realizanel llenado ni la colocación del inserto/tapa en esa posición. Si no ingresan un total de 3envases a la estrella en forma consecutiva, el equipo se detiene en forma automática.Figura 2. Entrada de la máquina envasadora de frascosCabe aclarar que mientras la máquina funciona a plena marcha, el PLC de control realiza una seriede comprobaciones para garantizar la correcta ejecución de las operaciones (apoyado por sensoresde diferentes tecnologías citados anteriormente), que son las siguientes:- Existencia de Acumulación en Bandeja de Entrada. Un sensor inductivo detecta si la regletaempujadora de la Bandeja no ha llegado al tope (lo que indicaría la terminación de los envases de lamisma).- Presencia de Envase en la Entrada. Antes de mover la estrella y ejecutar un avance de una estacióna otra, el equipo verifica que exista un envase en la boca de entrada (Estación 0). Si no ha ingresadoun frasco, la misma se marca como vacía y no se realizan el llenado ni la colocación del inserto enesa posición. Si no ingresa un total de 3 envases a la estrella en forma consecutiva, el equipo sedetiene en forma automática.4