LAD00798_Refino_Petroleo_II_M3_T3

La gestión energética en una refinería
Se consigue así elevar la temperatura de la carga antes de entrar al horno, por lo que también
se aumenta la capacidad de la planta que generalmente está limitada por la capacidad del
horno.
3.3.2. Ahorro en el compresor de gas de reciclo
El gas reciclado en la unidad de hidrodesulfuración debe ser comprimido en una compresor de
gas de reciclo para compensar las pérdidas de carga que suceden en el reactor, en el tren de
intercambio y en las válvulas de control. Si las válvulas de control operan un 70% abiertas, del
orden del 20% de la pérdida de carga se produce en las válvulas.
Se puede ahorrar energía en el compresor si se opera con las válvulas completamente
abiertas. Para ello es necesario instalar un sistema computerizado de reducción de velocidad
del compresor, para adaptarse a las nuevas condiciones de operación.
Si el compresor se mueve con vapor, en una refinería de tamaño medio se consigue una
reducción de unas 2 Tm/h de vapor.
3.3.3. Aumento de la concentración de amina en el proceso de regeneración de
hidrógeno en la desulfuración
En la planta de aminas, se trata el gas rico en H2S procedente de la hidrodesulfuración con
una solución de amina para absorber el H2S. Posteriormente la amina rica en H2S se calienta
con vapor para desorber el H2S y volver a utilizar la amina. La cantidad de vapor que se utiliza
para calentar la amina rica es proporcional a la cantidad de amina circulante.
Se puede disminuir la cantidad de solución de amina recirculante y con ello el consumo de
vapor, aumentando la concentración de amina.
Hay que operar con cuidado, ya que si solamente se reduce la cantidad recirculante se puede
escapar parte del sulfhídrico. Hay que aumentar a la vez la concentración, pero también con
cuidado porque si se aumenta excesivamente la concentración de la solución de amina, se
pueden producir espumas.
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