Mundo Automotriz No 304 Julio 2021

Artículo de investigación
Artículo de investigación
El papel fundamental de
los materiales de fabricación
para la industria automotriz del futuro
Se prevé que para 2050 la población mexicana será de 150 millones de personas, lo que
conllevará diversos retos, entre ellos, la movilidad en las ciudades, pues se estima que en los
próximos 30 años, el 70% de la población mundial vivirá, viajará y trabajará en zonas urbanas.
tegración de sensores con transparencia
de señales, lo que reduce tiempo y costos
de ensamble. Además, el Policarbonato
termo-conductivo permite eliminar materiales
como el aluminio, disminuyendo
peso y costos.
De acuerdo con Arturo Molina,
director general de Covestro
México: “Si pen samos que, por
ejemplo, para 2030 México incrementará
sus ciudades de 384 a 961, uno de
los desafíos será lograr una movilidad
sustentable, la cual incluye varios ejes,
entre ellos, incentivar el uso de medios
de transporte no contaminantes, la
movilidad compartida, multimodal, y la
eléctrica y autónoma”.
La movilidad sustentable se vincula al
desarrollo de tecnologías que permitan
reducir las emisiones de gases de
efecto invernadero, así como disminuir
el consumo de combustibles fósiles, y
lograr vehículos más ligeros y duraderos
que sean energéticamente eficientes.
“Y aunque los desafíos que implica la
movilidad de las ciudades futuras se
deben abordar desde una perspectiva
multisectorial, el papel de los materiales
para la fabricación de los automóviles
juega un papel crucial, ya que éstos
no solo facilitan un diseño acorde a las
necesidades del vehículo y del usuario,
sino que además deben brindar confort,
seguridad, durabilidad y conectividad, sin
dejar de lado la sustentabilidad”, agrega
el directivo.
El paso hacia el futuro
Si bien aún nos encontramos en camino
hacia la transformación del sector automotriz,
el desarrollo de soluciones
materiales que respondan a las necesidades
de vehículos eléctricos e incluso
autónomos es inminente. En el caso de
los polímeros, son pieza clave en la fabricación
de un vehículo, pues actualmente
representan casi el 15% de los materiales
en un automóvil de tamaño mediano y
juegan un papel importante en el peso
y precio de éste.
Como refiere Iván Escalante, responsable
de la Unidad de Negocio Policarbonatos
(PCS) en Covestro México: “Las soluciones
que desarrollamos en Covestro aportan
un diferenciador en el sector automotriz.
Por ejemplo, gracias a sus propiedades
de transparencia, ligereza, estabilidad dimensional
y resistencia, el Policarbonato
se puede utilizar para reemplazar materiales
como metales, otros plásticos de
mayor densidad, e incluso vidrio; de este
modo, se reduce el peso sin comprometer
la funcionalidad de los diferentes componentes.
Un vehículo al ser más liviano,
reduce su consumo de combustible y en
el caso de los autos eléctricos, prolonga
la vida útil de la batería”.
En cuanto a las aplicaciones del Poliuretano
en un vehículo, éstas van desde
la fabricación de asientos, volantes,
tableros de control, cajuelas, entre otras,
pues se trata de un material que brinda
flexibilidad o rigidez según se requiera.
“Con el crecimiento de nuevas tecnologías
enfocadas en la autonomía y
electrificación del sector automotriz, los
materiales serán cruciales en el diseño de
los vehículos, por mencionar un ejemplo,
las cabinas interiores serán más amplias
y el pasajero buscará mayor conectividad
y comodidad. El Poliuretano no solo
brindará comodidad y protección, sino
que además es resistente y duradero,
lo que mejora el ciclo de vida de las autopartes”,
destacó Isauro de la Fuente,
responsable de la Unidad de Negocio
Poliuretanos (PUR) en Covestro México.
Ventajas del Poliuretano
Asimismo, otra de las aplicaciones de
dicho material es en forma de resina,
es decir, como dispersiones de Poliuretano,
las cuales se utilizan para formular
acabados que protegen los aditamentos
de las partes interiores del automóvil,
así como en los recubrimientos textiles
para diseño interior.
Asimismo, en aplicaciones para iluminación
automotriz, el Policarbonato
posibilita la incorporación de múltiples
funcionalidades. Por ejemplo, permite el
moldeo de circuitos electrónicos y la innales,
las dispersiones de Poliuretano de
Covestro —utilizadas en la elaboración
de recubrimientos textiles— son base
agua, por lo que no tienen solventes y
además permiten una producción más
eficiente que ahorra agua y energía”.
Cabe destacar que, a través de sus soluciones
materiales, Covestro busca contribuir
hacia una movilidad sustentable
a partir de respuestas de vanguardia que
beneficien a todos los actores dentro
de la cadena de valor, con miras hacia
un modelo de negocio basado en la
economía circular, por lo que la empresa
actualmente se encuentra trabajando en
20 proyectos de I+D enfocados en la circularidad,
asimismo, en conjunto con sus
socios de negocio, trabaja en proyectos
para la recuperación o reciclaje, ya sea
químico o mecánico, de materiales como
el Policarbonato y el Poliuretano.
Sobre este punto, Iván Castillo, responsable
de la Unidad de Negocio Recubrimientos,
Adhesivos y Especialidades
(CAS) en Covestro México, explica: “En
el auto del futuro el diseño interior será
un distintivo clave, ya que además de
estética, deberá ser funcional y duradero,
por lo que los textiles para diseño
interior jugarán un papel importante. A
diferencia de los productos convencio-
42 Síguenos en: /Revista Mundo Automotriz
www.mundoautomotriz.com 43