print news 241

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 241 - 2023
www.bobst.com

ESTUDIA EN EL MEJOR
INSTITUTO DEL PERU
1 DISEÑO
GRÁFICO
2 PRODUCCIÓN
GRÁFICA
3 DISEÑO
GRÁFICO DIGITAL
4
DISEÑO Y PRODUCCIÓN
DE ANIMACIÓN DIGITAL
¡CONOCE NUESTRAS CUATRO CARRERAS!
NUEVO TALLER
DISEÑO E IMPRESIÓN
SERIGRÁFICA
3 MÓDULOS FORMATIVOS
COREL DRAW - PHOTOSHOP - TALLER SERIGRAFÍA
Escuela de Artes Gráficas SENATI
Central telefónica 5149700 Anexo 17064
ADMISIÓN 2023-20: HTTPS://WWW.SENATI.EDU.PE/ADMISION

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA
INDUSTRIA GRÁFICA
PRINT NEWS Nro. 241 - 2023
Director Fundador:
Gilbert de Amat i López de Castilla
Gerente General:
Sara de Amat La Mar
Editor in Chief:
Sara de Amat La Mar
Juan Antonio Cuzzi C.
Juan Munar
Sébastien Munar
Jorge González Izquierdo
Gerardo Silbermann
Ricard Casals
Javier López Isla, Joan Jovel y
W. Knappe (España)
Robert Rosskamp (Alemania)
Rainer Wagner (Alemania)
Koji Suzuki (Japón)
Hamilton Terni Costa (Brasil)
Javier Martínez (México)
Alfredo Polo (México)
José Luis Espinosa (México)
Diana Rivera (Colombia)
Jorge Maldonado (Chile)
Corresponsal España:
Xavier Valls V.
Corresponsal Alemania:
Arthur Kleim
¡Avanzando con proyectos para una mejor productividad!
Moving forward with projects for better productivity!
Vorwärts mit Projekten für eine bessere Produktivität!
生 産 性 向 上 に 向 けたプロジェクトを 進 めよ!
Amigos lectores:
Nuevamente nos encontramos por este medio, con cuya tecnología abarcamos todas
las ciudades del mundo.
Esta vez nos toca comunicar sobre los proyectos que están pendientes y que, por una
u otra razón, se quedaron paralizados por estar solucionando otros puntos que, en
la empresa, precisaban atención.
Habiendo resuelto ya los otros puntos seguiremos avanzando los proyectos con un
adecuado manejo de estudios con respecto al mercado y, dentro de la empresa,
planificando una gestión en cuanto a la sección de producción, que es un campo
amplio por investigar y analizar en áreas como automatización, marketing, análisis
exhaustivo de la producción, revisión de ventas a los clientes habituales y nuevos
clientes, formas de ejecutar los trabajos, etc., todo ello con la debida coordinación,
gestionando en forma equilibrada los recursos que le proporciona la entidad para así
garantizar los niveles de calidad necesarios.
Hay puntos estratégicos para llegar a la adecuada calidad de un producto y
satisfacer los clientes, ya que nos encontramos en competencia con los demás, pero se
puede llegar progresivamente al éxito, si esto conlleva a las expectativas del cliente.
No se puede bajar la guardia y se ha de seguir adelante con cautela en nuestros
proyectos, centrándonos en un mercado competitivo con el necesario esmero y con
actitud hacia la eficiencia, confianza y lealtad. Todo ello supone, también, avanzar
hacia al camino de la productividad.
Los dejo para que lean su revista favorita.
Av. Brasil 2533-203 Jesús María
Lima - Perú
Celular: (51) 998192460
e-mail: gilprint@hotmail.com
info@printnewsmagazine.com
www.printnewsmagazine.com
Edición y Diagramación:
Alex Duplex García
www.dupgar.com
Hasta pronto.
Dios los bendiga.
Sara de Amat La Mar.
Editor in Chief.
INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 241 - 2023
www.bobst.com
BOBST
Celebra la Instalación de la troqueladora
rotativa N° 600 en todo el mundo
MASTERLINE DRO
Drupa ............................................................................................. 5
Noticias de Prensa ........................................................................ 8
Hot Stamping ............................................................................... 22
Especial Packaging ...................................................................... 24
Informaciones Técnicas ............................................................... 40
Especial Flexografía ..................................................................... 50
Impresión Digital Inkjet en Gran Formato ..................................... 58
Ferias & Eventos ............................................................................ 60
Especial Textil ............................................................................... 65
Proveedores de la Industria Gráfica ............................................ 69
Guía de Servicios ......................................................................... 72
Prohibida la venta, la reproducción parcial o total de esta revista sin previa
consulta con la editorial.
3

Düsseldorf/Germany
drupa 2024 se centra en
temas clave del futuro
con foros especiales
Proporcionan una inmersión profunda en las industrias de impresión y
embalaje del mañana, conectan a los líderes tecnológicos, los recién
llegados y los usuarios y se centran específicamente en las principales
tendencias de la industria: los cinco foros especiales de drupa 2024 abrirán
nuevas perspectivas.
Siendo la mayor feria comercial líder en tecnologías de
impresión, drupa se asocia con innovaciones y enfoques
novedosos como ningún otro. Es por eso que nuevamente se
planean cinco Foros Especiales para el próximo año que
luego se convertirán en puntos calientes para nuevas
tecnologías, aplicaciones e ideas. El cubo de drupa, drupa
5

Düsseldorf/Germany
next age (dna), así como los puntos de contacto de
embalaje, textiles y sostenibilidad, recogen las
megatendencias mundiales, las tecnologías futuras con
potencial de crecimiento y las mejores prácticas que cubren
un amplio espectro de temas.
Los expertos entre nuestros socios incluyen DITF Deutsche
Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (Institutos
alemanes para la investigación de textiles y fibras), epda
(Asociación europea de diseño de marca y embalaje), ESMA
(Asociación europea de fabricantes especializados en
impresión), The Marketing Cloud UK también como VDMA
(Asociación Alemana de Ingeniería).
“En tiempos de cambios continuos, procesos disruptivos y los
nuevos modelos comerciales resultantes, nuestros foros
especiales brindan una guía importante y son indispensables
para el sector”, dice Sabine Geldermann, directora de
drupa, Print Technologies Messe Düsseldorf, y subraya: “Junto
con nuestros socios, Confíe en una experiencia
impresionante en la industria y en los temas que definen el
futuro de nuestros grupos objetivo”.
drupa cube
drupa cube significa Liderazgo de pensamiento y también servirá como escenario
central para contenido pionero en 2024. Las conferencias magistrales, los paneles de
expertos y los talleres garantizan la transferencia de conocimientos y la interacción. El
socio conceptual y estratégico es la agencia británica The Marketing Cloud, que ya
estuvo a cargo de la implementación del programa en las ediciones anteriores.
drupa dna
El foro especial drupa dna es el impulsor tecnológico innovador para conectar a los recién
llegados de la industria, los jóvenes talentos, las empresas emergentes y las empresas bien
establecidas. dna ofrece posibilidades para la creación de redes a la altura de los ojos y
ofrece una vista previa de las tecnologías del mañana que marcan el ritmo de la industria.
Los temas focales incluyen, entre otros, fabricación aditiva, inteligencia artificial, inteligencia
comercial, nuevos materiales, economía de plataformas, mantenimiento predictivo,
electrónica impresa, servicios remotos, nuevos modelos comerciales y diseño de procesos.
touchpoint packaging
touchpoint packaging (tpp) se centra en soluciones de envasado visionarias y presenta a
los propietarios de marcas a diseñadores, proveedores de materiales, proveedores de
servicios de impresión y convertidores. La participación de estudiantes y jóvenes talentos
como NABA, Nuova Accademia di Belle Arti (Nueva Academia de Bellas Artes de Milán) en
proyectos asociados con expositores promete ofrecer soluciones de empaque
inteligente para cajas plegables, etiquetas, empaques flexibles y cartón corrugado.
Además, se discutirán cuestiones importantes relacionadas con temas focales como la
sostenibilidad o el comercio electrónico. Las empresas participantes representarán la
cadena completa del proceso.
La responsable del Foro Especial es la Asociación Europea de Diseño de Marcas y Envases
(epda), la asociación líder en Europa de agencias de diseño de marcas y envases. MINTEL
Alemania, una empresa innovadora en el área de investigación del consumidor, será el
socio de contenido de este proyecto y está garantizado que brindará información sobre
las tendencias del consumidor y su impacto en la industria. El tpp cuenta con el apoyo
adicional del EHI Retail Institute Cologne como representante del comercio minorista.
6

Düsseldorf/Germany
touchpoint textile
La industria textil ofrece tecnologías intersectoriales para muchos sectores:
touchpoint textile reúne a estas empresas y proporciona un espacio para la
cooperación intersectorial, nuevos proyectos e ideas de productos y fabricación. En
cooperación con los socios de la industria DITF, Deutsche Institute für Textil- und
Faserforschung Denkendorf, establecerá una microfábrica textil digital en drupa y,
por lo tanto, una cadena de procesos integrada y totalmente conectada que
abarcará desde las solicitudes y el diseño de los compradores hasta el gran formato.
estampados textiles digitales. Muchos proyectos emocionantes, como la
producción eficiente y personalizada de ropa deportiva y ropa exterior a partir de
materiales sostenibles en un flujo de trabajo digital consistente o una competencia
creativa para diseñadores jóvenes y futuros, figuran en la agenda aquí. touchpoint
textile cuenta con el apoyo de socios de renombre como Assyst, Brother, d.gen, la
Universidad Albstadt-Sigmaringen, KURZ, Luxion (KeyShot), Mey, Mitwill, Multiplot,
Vaude y Zünd.
Otro socio responsable del programa de conferencias en touchpoint textile es ESMA.
Los oradores de la investigación, el desarrollo y la industria abordarán cuestiones
relacionadas con las tecnologías de impresión y acabado, los flujos de trabajo, los
desarrollos del mercado o la sostenibilidad, por nombrar solo algunos. La atención se
centra también en las tendencias y aplicaciones que aprovechan nuevos
potenciales a través de la interacción entre la impresión digital y los sustratos de
impresión textil.
touchpoint sustainability
touchpoint sustainability es EL "puerto de escala" para aprender más sobre la
economía circular y la producción de impresión sostenible. Este espectáculo
especial viene a cargo de la VDMA como socio de drupa desde hace mucho
tiempo. Los visitantes pueden esperar ejemplos de mejores prácticas, así como
soluciones innovadoras asociadas con el tema de la sostenibilidad: ¿Cómo se
puede reducir el consumo de energía y recursos mediante el uso de técnicas
optimizadas en los procesos de fabricación? ¿Cómo se reducen al mínimo los
materiales y las tintas de impresión en las nuevas áreas de bajo umbral? ¿Y cómo se
aplica el acabado de manera respetuosa con el medio ambiente? Para estas y
muchas otras preguntas, la sostenibilidad del punto de contacto proporcionará una
plataforma central y un escenario para la transferencia de conocimientos de alto
calibre.
La próxima drupa se llevará a cabo en el Centro de Exposiciones de
Düsseldorf del 28 de mayo al 7 de junio de 2024. Los expositores
interesados aún pueden postularse para participar en todos los Foros
Especiales y presentar sus productos y soluciones a un grupo objetivo de
alta calidad.
Para obtener más información, visite www.drupa.com.
7

NOTICIA DE PRENSA
Fujifilm amplía su gama de
colores para dispersiones
pigmentarias RxD para sus
tintas inkjet
FUJIFILM Imaging Colorants, Ltd. ha
lanzado en todo el mundo una gama
ampliada de colores de su serie de
dispersiones pigmentarias RxD de
alto rendimiento para la formulación
de tintas inkjet de base acuosa. En
concreto, ha incluido Fujifilm ha
incluido las dispersiones de
pigmentos Naranja PO71, Verde PG7
y V ioleta PV23. Las nuevas
dispersiones de pigmentos para
inyección de tinta ya están
disponibles en todo el mundo a
través del Grupo de Soluciones de
Tinta de Fujifilm.
Los colores OGV (naranja-verde-violeta) se utilizan
normalmente para formular juegos de tintas que amplían la
gama de un sistema de impresión más allá del espacio de
color que se puede conseguir con CMYK, lo que es
especialmente importante para conseguir mayor
intensidad, precisión cromática e igualar los colores planos
de la marca en aplicaciones de envasado, impresión textil y
comercial.
Grant Murney, jefe de producto de Dispersiones de
pigmentos RxD para Inyección de tinta, afirma: «Al desarrollar
las nuevas dispersiones RxD Naranja, Verde y Violeta, hemos
seleccionado cuidadosamente los mejores polímeros y
condiciones de procesado para garantizar una estabilidad y
un rendimiento de impresión óptimos para nuestros clientes,
en línea con los productos CMYK estándares que ya forman
parte del intervalo de productos RxD».
Las dispersiones pigmentarias RxD se utilizan en los desarrollos
de tintas acuosas de Fujifilm para OEM y están disponibles
para otros formuladores de tintas. Las dispersiones RxD de
Fujifilm son muy estables y adecuadas para la formulación
de tintas en múltiples aplicaciones. Están diseñados con la
tecnología de dispersantes reactivos patentada por Fujifilm,
que utiliza un polímero reticulado para crear una cápsula
segura alrededor del pigmento.
Esto proporciona una dispersión estable que es compatible
con un amplio intervalo de componentes utilizados en la
formulación de tintas de inyección de tinta, lo que permite el
diseño de formulaciones de tinta estables que cumplan los
exigentes requisitos de rendimiento. Los pigmentos de alta
calidad utilizados en las dispersiones RxD cumplen la
Ordenanza Suiza SR817.023.21, lo que hace accesibles las
aplicaciones que cumplen la normativa sobre contacto
indirecto con alimentos.
El año pasado, Fujifilm anunció una nueva inversión de
47 millones de dólares en sus capacidades globales de
fabricación de dispersión de tinta RxD, como parte de su
compromiso de satisfacer la creciente demanda de
nuevas aplicaciones con tintas acuosas de inyección de
tinta y apoyar a su base global de clientes.
8

www.jaimechavez.com
ventas@jaimechavez.com

NOTICIA DE PRENSA
Contiweb alcanza la marca de
100 secadoras Ecoset
vendidas
Contiweb, fabricante especializado en equipos de secado y
desbobinadoras para impresoras rotativas y proveedor de
soluciones técnicas integradas para la impresión offset en
bobina, el envasado y la impresión digital, ha anunciado hoy
que ha vendido 100 secadores Ecoset, el último de los
cuales se ha enviado a una reputada imprenta de Estados
Unidos.
El secador Ecoset es la piedra angular de la gama de
productos Contiweb para offset de bobina y para
aplicaciones de impresión comercial. Se trata de un
secador de aire caliente que cubre toda la gama de
aplicaciones, desde 16 páginas hasta 96 páginas (1020-
2860 mm). Las funciones clave de secado, postcombustión
y enfriamiento están integradas en una sola unidad. La
postcombustión incinera los disolventes de la tinta para
minimizar las emisiones y la huella de CO2, mientras que la
energía térmica obtenida se reutiliza eficazmente en el
proceso de calentamiento, reduciendo el consumo de gas
hasta un 60%. Opcionalmente, el consumo de energía
eléctrica en modo de producción puede reducirse
significativamente, minimizando de nuevo las emisiones, la
Contiweb ha vendido la cifra récord de 100 secadoras Ecoset
10

NOTICIA DE PRENSA
El secador Ecoset es la piedra angular de la gama Contiweb para offset de bobina y
para aplicaciones de impresión comercial.
huella de CO2 y los costes. Ecoset también es un secador de
última generación en lo que respecta a la calidad de
impresión, con su función de enfriamiento, guía de banda
integrada, detección de rotura de banda, aplicación de
silicona y rehumectación, lo que reduce la contaminación y
las roturas de banda.
Desde su introducción en el año 2000, la plataforma Ecoset
ha sido adoptada por la industria y continuamente
desarrollada. Junto con el Ecoset número 100, se han
instalado en todo el mundo un total de casi 1.000 secadores
Contiweb ecológicos y ahorradores con tecnología de
postcombustión integrada.
"En general, hemos observado que la crisis del gas y la
escasez y subida de precios de los combustibles fósiles han
actuado como factor decisivo en el aumento de la
demanda de nuestros productos de secado. Además,
muchos gobiernos ofrecen atractivas subvenciones para
ayudar a las empresas a producir de forma más ecológica y
reducir el consumo de energía. Esto a menudo hace que la
inversión en un nuevo secador resulte aún más atractiva",
afirma Rob Bosman, Director de Ventas de Contiweb.
"Durante muchas décadas, Contiweb ha sido el líder del
mercado en secadores de gas para offset de bobina
heatset. Los secadores Contiweb son innovadores, fiables y
duraderos, basados en un proceso de alto volumen de aire y
baja temperatura que optimiza la calidad de impresión y la
productividad minimizando los efectos negativos del
calentamiento de la banda. Combinan un alto rendimiento
con un funcionamiento simplificado y bajos costes
operativos".
SOBRE CONTIWEB
Contiweb es líder mundial en el desarrollo, la producción, la
venta y la asistencia técnica de avanzados auxiliares de
alimentación en bobina para una amplia variedad de
aplicaciones de impresión comercial y producción de
envases. Con soluciones avanzadas para el secado, el
empalme automático y la aplicación de fluidos, Contiweb
ha tomado las competencias básicas obtenidas de su larga
herencia en el offset en bobina y las ha aplicado con éxito en
los sectores de la inyección de tinta digital y el envasado.
Las soluciones innovadoras de Contiweb se diseñan en
colaboración con los clientes y se construyen bajo pedido, lo
que garantiza una excelente calidad, fiabilidad y
rentabilidad. Con su filosofía centrada en el cliente, sus
soluciones innovadoras y su excelente servicio de atención
al cliente 24/7, Contiweb ha adquirido una posición de
liderazgo en Europa, Norteamérica y Asia. Más información
en www.contiweb.com.
11

NOTICIA DE PRENSA
Avery Dennison presenta un
adhesivo sin disolventes de
última generación que tiene
un menor impacto
medioambiental
El uso de adhesivos sin disolventes es una forma de reducir el impacto medioambiental
de las soluciones gráficas, pero el uso de estos adhesivos sin disolventes suele conllevar
algunos problemas de rendimiento. Una nueva innovación de Avery Dennison ha
abordado este reto aumentando el rendimiento y reduciendo el impacto
medioambiental.
12

NOTICIA DE PRENSA
Natascia Oprandi (product manager signage, EMENA)
afirma que el nuevo adhesivo iA Tech abre nuevos
caminos al ofrecer un adhesivo sin disolventes con un
rendimiento equivalente al de los productos con
disolventes: "Esta innovación utiliza la última tecnología
patentada de adhesivo acrílico avanzado (PAAAT) para
eliminar por completo los disolventes, un objetivo que
perseguíamos desde hace tiempo y que ofrece
grandes ventajas a los propietarios de marcas y a los
usuarios de productos gráficos. Es la última
incorporación a nuestra creciente cartera de
soluciones gráficas sostenibles.”
Avery Dennison 777 Cast Film y Mactac MACal 9300 PRO
ya están disponibles con este nuevo adhesivo sin
disolventes. Ambos ofrecen una mayor estabilidad
dimensional, junto con el mejor rendimiento de su clase.
La adhesión es equivalente a la de los productos con base
de disolvente (20 minutos y 24 horas), y la estabilidad
mejorada de iA Tech reduce el potencial de
encogimiento, por lo que permite más tiempo entre el
corte y el pelado.
Mark Gower (director de investigación de Avery Dennison),
que dirigió el equipo del proyecto de este nuevo adhesivo
innovador, afirmó que "este adhesivo de dispersión en agua
más fiable ofrece ahora a los usuarios una flexibilidad mucho
mayor, con más tiempo para gestionar los proyectos. Hay
varias mejoras con respecto a los adhesivos de emulsión
convencionales, como la resistencia a la temperatura, la
transparencia y las propiedades de blanqueamiento que
igualan a las alternativas con base de disolvente. La
cohesión, durabilidad y resistencia a la migración de
plastificantes son incluso mejores que las de los productos
con adhesivo al disolvente".
Natascia Oprandi: "Estamos especialmente satisfechos de
haber conseguido no sólo un producto con menor impacto
ambiental, que elimina el uso de disolventes, sino también
uno con tantas ventajas ampliadas para los aplicadores y los
propietarios de marcas. Esperamos que muchos usuarios
cambien a la nueva tecnología para una serie de
aplicaciones diferentes, como la marca corporativa, la
rotulación de vehículos y los gráficos para ventanas. En un
futuro próximo, también ofreceremos el nuevo adhesivo en
una gama más amplia de productos".
SERVICIOS
TURÍSTICOS
Fox Tours Perú S.A.
AGENCIA DE VIAJES Y TURISMO
Somos Fox Tours Perú S.A., empresa de viajes y turismo dirigida a
todas las empresas hoteleras a nivel nacional e internacional, así
como a parejas o familias en vacaciones.
"GARANTÍA DE EXPERIENCIAS INOLVIDABLES”
Jr. Pilcomayo 655 - Breña
Lima - Perú
989 102 948 / 915 189 587
foxtourperu@hotmail.com
ventas@foxtoursperu.com
h ps://www.foxtoursperu.com
13

NOTICIA DE PRENSA
AALP/Western Shield se
fusiona con Lotus Labels
Lotus otorga a AALP/Western Shield una mayor presencia en el
mercado del sur de California y una mayor exposición a varios
segmentos clave del mercado
All American Label & Packaging/Western Shield
(AALP/Western Shield) se ha fusionado con
Lotus Labels, un proveedor líder de etiquetas y
envases sensibles a la presión para los
segmentos de cosméticos y salud y belleza.
Lotus, ubicada en Brea, CA, otorga a AALP/Western Shield una
mayor presencia en el mercado del sur de California, así
como una mayor exposición a varios segmentos clave del
mercado. Los exigentes estándares y la calidad de Lotus
encajan perfectamente con la cultura y los valores centrales
existentes de AALP/Western Shield.
"Lotus es una gran adición a la familia AALP/Western Shield",
dijo Nizar Elias, director ejecutivo de AALP/Western Shield.
“Lotus tiene una gran reputación por la calidad y el servicio y
una vasta experiencia en los segmentos de alimentos, salud
y belleza. Su ubicación en Brea nos permitirá ampliar aún
más nuestra ya profunda presencia en el área del sur de
California. Estamos entusiasmados con nuestra capacidad
combinada para brindar un servicio y una experiencia aún
mejores a nuestros clientes combinados”.
“Estamos emocionados de unir fuerzas con las personas
maravillosas y talentosas de AALP/Western Shield. Evaluamos
varias oportunidades en el mercado y ninguna tenía el tipo
de sinergias operativas y de ventas que vemos aquí”,
comentó George Wu, fundador de Lotus Labels.
“También descubrimos que AALP/Western Shield encajaba
perfectamente con la cultura del equipo de Lotus”, señaló
Howard Hu, gerente de planta de Lotus.
"Nos complace apoyar los planes de crecimiento y
expansión continuos de AALP/Western Shield", dijo Demetrios
Dounis, socio de Heartwood Partners. “La combinación de
estos negocios mejora nuestra presencia en un mercado
geográfico central y amplía aún más nuestra experiencia
en mercados finales clave. Seguiremos siendo
compradores activos en el espacio de las etiquetas
sensibles a la presión”.
14

T. +34 93 204 6563 • general@rccsa.net • www.rccsa.net

NOTICIA DE PRENSA
HYBRID Software nombra a
Igor Vandromme como
Gerente Comercial - Nuevos
Segmentos de Mercado
Para promover el crecimiento en nuevos segmentos de
mercado, HYBRID Software www.hybridsoftware.com, el
innovador proveedor de soluciones de software para
etiquetas y empaques, anuncia el nombramiento de Igor
Vandromme como gerente comercial para nuevos
segmentos de mercado.
El Sr. Vandromme cuenta con una carrera de 27 años que
abarca varios puestos gerenciales, incluidos 22 años en la
industria de etiquetas y empaques. Con su experiencia y
gran conocimiento de la industria, HYBRID Software espera
tenerlo a bordo en su nuevo cargo.
Igor tiene una licenciatura en Gestión Gráfica de
Arteveldehogeschool en Gante, Bélgica, y obtuvo su
Executive MBA en ESCP Europe.
Igor se une a HYBRID Software después de 5 años como
vicepresidente de Global Services Healthcare en Barco.
Anteriormente, Igor trabajó en Esko durante 14 años, donde
fue vicepresidente de servicios globales.
Igor Vandromme comenta: “Estoy encantado de unirme
al equipo de HYBRID Software para liderar sus esfuerzos de
desarrollo de nuevos negocios. Como proveedor de
soluciones globales de renombre para la industria de
etiquetas y empaques, HYBRID Software ha creado una
cartera masiva de capacidades de software dedicadas a
la industria. En mi nueva función, el plan es aprovechar y
ampliar el conjunto de herramientas de software HYBRID
para abordar segmentos de mercado nuevos y
adyacentes. Con mi propia experiencia combinada con
toda la experiencia dentro de Hybrid Software Group, estoy
listo para el desafío”.
El presidente Guido Van der Schueren agrega: “He tenido el
placer de trabajar con Igor Vandromme desde 1996 y
siempre me ha impresionado su integridad, su impulso por el
éxito y su dedicación a la satisfacción del cliente. Estoy
encantado de renovar nuestra relación laboral en HYBRID
Software y le deseo mucho éxito a Igor en su nuevo puesto”.
Acerca del Hybrid Software
Con oficinas en Bélgica, Alemania, EE. UU., Reino Unido,
España, Francia, Italia y China, además de una red mundial
de socios, HYBRID Software es una empresa de desarrollo de
software empresarial centrada en herramientas de
productividad innovadoras para la industria de las artes
gráficas.
El flujo de trabajo CLOUDFLOW de HYBRID Software, los
editores PACKZ y STEPZ y las soluciones de calidad de
impresión ofrecen un conjunto único de ventajas que
incluyen flujos de trabajo PDF nativos, soluciones
empresariales en la nube, tecnología escalable con bajo
costo de propiedad e integración directa con las principales
soluciones MIS y dispositivos de salida. Estos productos son
utilizados por miles de clientes en todo el mundo en todas las
áreas de preimpresión e impresión, incluidas etiquetas y
empaques, cajas plegables, corrugado, formato ancho e
impresión digital. HYBRID Software es una subsidiaria de
Hybrid Software Group.
16

UBÍQUENOS EN NUESTRO NUEVO LOCAL
Telf.: 01 471-5182
Cel.: 998 261 906
994 106 561
apasquel@uvgloss.pe

NOTICIA DE PRENSA
Heidelberg continúa con buenas
perspectivas y encamina el
último trimestre del año fiscal
2022/23 con fortaleza
Dr. Ludwin Monz, CEO de HEIDELBERG y Tania von der Goltz, Directora Financiera de
HEIDELBERG
racias a la fuerte demanda en América del Norte y
GEuropa, y unido al crecimiento sostenido en el
segmento de packaging, Heidelberger Druckmaschinen AG
(HEIDELBERG) va por buen camino tras superar nueve meses
del actual año fiscal 2022/23. En el tercer trimestre que
finalizó (octubre a diciembre de 2022), el Grupo rompió la
tendencia general en la industria de la ingeniería mecánica
al registrar una entrada de pedidos estable de 630 millones
de euros, lo que supuso una cartera de pedidos de casi
1.000 millones de euros.
Con 609 millones de euros, las ventas en el tercer trimestre
fueron alrededor de un 5% más que el trimestre equivalente
del año anterior. Ajustado por efectos no recurrentes, el
EBITDA fue 18 millones de euros superior al del año anterior,
principalmente debido al impacto positivo del aumento de
las ventas. Sin embargo, la contabilización de la
bonificación de alivio por la inflación acordada
colectivamente tuvo un efecto perjudicial durante este
período contable. El aumento de las existencias
relacionado con la producción dio lugar a un flujo de caja
18

NOTICIA DE PRENSA
libre de -4 millones de euros en el tercer trimestre, lo que
representó una evolución estable en comparación con el
trimestre correspondiente al año anterior.
Gracias al buen comportamiento en términos de ventas y
entrada de pedidos y la importante mejora en el resultado
operativo, la compañía confirma su previsión para el
conjunto del ejercicio 2022/23. “Tuvimos un tercer trimestre
positivo y pudimos aumentar aún más nuestras ventas y
resultados operativos. De cara al futuro, los próximos meses
seguirán viéndose afectados por los aumentos esperados
en los costes de materiales, energía y personal”,
comentaba el Dr. Ludwin Monz, Director General de
Heidelberger Druckmaschinen AG. “Continuaremos
contrarrestando esto a través del aumento de los precios y
manteniendo nuestra disciplina de costes. Estamos seguros
de lograr nuestros objetivos para el año”, agregó.
Los pedidos entrantes después de nueve meses se
mantuvieron estables y en un nivel alto en comparación
con el año anterior. A pesar de las incertidumbres
económicas, ascendieron a 1.859 millones de euros (cifra
del año anterior: 1.888 millones de euros). A la fecha del
balance, la cartera de pedidos ascendía a casi 1.000
millones de euros, lo que sienta una buena base para el
próximo ejercicio. Las ventas en los tres trimestres del año
fiscal en curso superaron las cifras respectivas del año
anterior. Con 1.729 millones de euros, el total de estos
nueve meses fue un 10% superior al del año anterior (1.565
millones de euros).
El desempeño operativo positivo también continuó en el
tercer trimestre, pero se vio afectado negativamente por
el efecto no recurrente de la publicación del bono de
alivio para la inflación pactado en su totalidad. Ajustado
por efectos no recurrentes en el ejercicio en curso y en los
anteriores, el EBITDA después de nueve meses fue
alrededor de 56 millones de euros superior al del año
anterior. En el tercer trimestre, el resultado operativo
mejoró en 18 millones de euros en comparación con el
año anterior. Los efectos no recurrentes del
reconocimiento de la bonificación por la inflación
acordada colectivamente en el pasivo del balance
(3T: -15 millones de euros), la venta de una propiedad en
Suiza (1T: +12 millones de euros) y la inversión en el
negocio conjunto con Masterwork (T3: + 7 millones), se
cancelaron en gran medida entre sí.
Los ingresos no recurrentes incluidos en el periodo
equivalente del año anterior (EBITDA: 132 millones de euros)
de alrededor de 48 millones de euros (2T del año anterior:
+22 millones de euros por la venta de Docufy GmbH, 3T:
+26 millones de euros por la venta de la propiedad en
Brentford en el Reino Unido) fue más que compensada por
la mejora en el desempeño operativo. Después de tres
trimestres, el EBITDA ascendió a 144 millones de euros (año
anterior: 132 millones de euros), lo que corresponde a un
margen de EBITDA del 8,3%. El resultado neto después de
impuestos tras estos nueve meses también aumentó
significativamente, ascendiendo a 54 millones de euros
(período equivalente del año anterior: 40 millones de
euros).
La impresión de embalajes exhibió un crecimiento
particularmente fuerte en el tercer trimestre. Los pedidos
entrantes desde octubre hasta finales de diciembre de
2022 fueron un 18% más que la cifra del año anterior.
Durante el período de nueve meses, la entrada de pedidos
mejoró en un 5% en comparación con el mismo período
del año anterior. Con 812 millones de euros, las ventas
después de nueve meses fueron un 22% más altas que el
año anterior. En la impresión comercial, las ventas
ascendieron a 898 millones de euros, mientras que los
pedidos entrantes cayeron ligeramente. Al igual que en la
primera mitad del año, los cambios en la política de
incentivos de Alemania para la e-mobility supusieron que el
negocio de Wallbox no pudiera continuar con el
crecimiento excepcional del año anterior, en términos de
pedidos entrantes y ventas.
Tras nueve meses, el flujo de caja libre ascendió a
16 millones de euros (año anterior: 69 millones de euros).
Esta cifra menor se debe principalmente al incremento
habitual de existencias relacionado con la producción y
efectos asociados al suministro de recambios. Como era
de esperar, los ingresos por venta de activos en el período
analizado en este informe también cayeron en relación al
año anterior. Debido al flujo de caja libre negativo, la deuda
financiera neta al final del tercer trimestre fue de 26 millones
de euros y, por lo tanto, se mantuvo en un nivel bajo (año
anterior: 6 millones de euros). HEIDELBERG está progresando
con su índice de capital, que aumentó a alrededor del
21%.
“Una deuda financiera neta baja y un índice de capital
más alto colocan a HEIDELBERG en una buena posición
financiera”, comentaba la nueva CFO de la compañía,
Tania von der Goltz. “En vista a la situación incierta en la
actualidad, continuaremos trabajando en nuestra
resiliencia, y estaremos atentos a nuestros costes”,
agregó.
HEIDELBERG mantiene su pronóstico para el año fiscal
2022/23. La compañía continúa esperando que las
c i f r a s d e v e n t a s a u m e n t e n a a l r e d e d o r d e
2.300 millones de euros (2021/22: 2.180 millones de
euros). A pesar de la probabilidad de aumentos en los
costes, la rentabilidad continuará mejorando.
HEIDELBERG prevé un nuevo aumento en el margen
EBITDA de hasta el 8% para este año (2021/22: 7,3%).
También se espera que el resultado neto después de
impuestos mejore ligeramente en comparación con el
2021/22 (33 millones de euros).
19

NOTICIA DE PRENSA
Fiery® anuncia su
independencia después de
desvincularse de Electronics
For Imaging, sin dejar de ser
propiedad exclusiva de Siris
Fiery®, proveedor líder de tecnología
de servidores de impresión (DFE)
destinada a la impresión industrial y de
producción, ha anunciado su
desvinculación de Electronics For
Imaging, Inc. (“EFI”) y su constitución
como empresa independiente,
aunque seguirá siendo propiedad de
Siris Capital Group LLC (junto con sus
filiales, “Siris”), propietaria de EFI.
Toby Weiss, director de operaciones y director general de
Fiery desde hace muchos años, seguirá dirigiendo la
empresa como consejero delegado de Fiery, mientras que
Jeff Jacobson ejercerá como presidente ejecutivo de Fiery,
además de su cargo como presidente ejecutivo de EFI.
“Esta reestructuración posiciona mejor a Fiery, el proveedor
líder mundial de servidores de impresión, a la hora de
acelerar la inversión y ganar en sus mercados actuales,
ampliando al mismo tiempo estratégicamente su presencia
en áreas adyacentes clave, como lo demuestra la reciente
adquisición de CADlink Technology Corporation por parte de
Fiery”, afirmó el Sr. Jacobson. “Siempre consideré que la
imagen digital no estaría donde está hoy sin Fiery, y su
desvinculación de EFI le permitirá atender mejor a los clientes
del mercado de los servidores de impresión”.
“Las soluciones de Fiery siempre se han centrado en facilitar
la impresión digital y mejorar las impresoras, y este es un logro
para avanzar en esa misión”, afirmó el Sr. Weiss. “Los
colaboradores OEM de Fiery se verán beneficiados
sabiendo que trabajan con una empresa totalmente
centrada en añadir valor a sus plataformas de impresión con
una gestión del color de primera clase, un procesamiento
de imágenes de alto rendimiento y flujos de trabajo
automatizados”.
“Fiery continuará centrándose en trabajar estrechamente
con sus colaboradores OEM, entre los que se incluye el
negocio de impresión inkjet de EFI, para seguir desarrollando
una tecnología puntera que impulse la próxima generación
de automatización, precisión y potencial de beneficios en la
impresión digital”, añadió el señor Weiss. “Fiery cuenta ahora
con una mayor capacidad para actuar como colaborador
neutral y garantizar a los OEM el éxito dentro de la impresión
digital. “Tenemos muchas ganas de acelerar nuestra
inversión como empresa independiente, y al mismo tiempo
seguir ampliando nuestra cartera de productos,
incorporando algoritmos de color de primera clase y
desarrollando tecnología avanzada en la nube”.
“Fiery es una pieza fundamental en el sector de la imagen
digital”, afirmó Tyler Sipprelle, colaborador de Siris. “El hecho
de convertir a Fiery en una compañía independiente
permite a la empresa reforzar sus colaboraciones
comerciales y estratégicas en todo el sector”.
20

ventaslatam@metalmagic.com
ventaslatam@metalmagic.com
CLAUDIO JOSÉ PASTORINO
Metal Magic / Liberty Foils
Latinoamérica
Email: ventaslatam@metalmagic.com
Móvil: +51 994135 660
www.metalmagic.com

HOT STAMPING
¿Qué hay de nuevo?
Parece ser un saludo familiar, sin
embargo, es la pregunta que
muchas veces hacen diseñadores
gráficos, impresores, creativos,
marketeros y vendedores cuando
respecta al estampado con foils y
repujados.
¡Oh! ¡Sorpresa!
¡Existen una gran variedad de acabados con foils para
estampado al calor y repujados, siendo la única limitación su
creatividad!
Los dorados y plateados siguen siendo populares, pero hay
otros muchos colores y acabados en foils para estampado
que no se conocen y menos aún se han aplicado en algún
diseño de etiquetas o empaques.
Del mismo modo en la actualidad el uso de dorados y
plateados es de uso generalizado en diseños de etiquetas
de vino y licores, de ropa y perfumes, etiquetas para
productos personales y cajas para alimentos., y muchos
otros productos de alta gama o no, todos se benefician de la
percepción de valor que otorga el uso de foils dorados y
plateados metalizados captando la atención del
consumidor en los puntos de venta influyendo en la decisión
final de compra.
La combinación de acabados dorados y plateados (u oro y
plata, si se prefiere) con relieve, hace extraordinario el más
humilde diseño, ya sea en bajo relieve, alto relieve, micro
relieve, multi relieve 3D, al agregar movimiento y volumen y
hará que su próximo proyecto supere cualquier expectativa.
Ahora imagine que pueda acceder a foils metalizados a
colores, azul, rojo, verde, fucsia, cobre, negro, blanco,
Sin duda el dorado y el plateado llamaron la atención de las
personas desde el inicio de la civilización pues son los colores
del Sol, la Luna y las Estrellas, sus vidas eran regidas por los
ciclos naturales del cielo y la tierra. Muchas muestras de esto
se ven en los objetos excavados en tumbas y templos de
civilizaciones antiguas.
22

HOT STAMPING
turquesa, etc., etc., o a folios perlados con colores naturales
o pastel, foils holografiados con las más amplias gamas de
patrones difractarios, foils multicolores, foils holográficos de
seguridad, foils raspa y gana, foils glow in the dark, foils
transparentes, foils audibles, etc., etc., etc.
¡Su imaginación es el límite!
¿Siempre que preguntan, que hay de nuevo? …hay tanto
que aún no se ha aplicado y ya piden algo nuevo! .......hay
tanto que ya existe y aún no ha sido aprovechado y que
gracias a la creatividad del artista pueden generar los más
novedosos diseños en empaques y etiquetas y otros bienes
impresos.
No dude en sumergirse al mundo del estampado al calor y al
frio con foil y los repujados.
Nuestra experiencia a su servicio.
FOLIOS PASWAG SAC
PASWAG USA Inc.
Claudio José Pastorino
paswag@fslatino.com
ventaslatam@metalmagic.com
Whatsapp +51 994135660
23

ESPECIAL PACKAGING
Presentamos sMArt link, un
innovador sistema de monitoreo
en tiempo real para convertidores
de etiquetas y empaques
Mark Andy, innovador global de
soluciones de prensa, se complace en
anunciar el lanzamiento de sMArt link, un
sistema de monitoreo en tiempo real
accesible desde dispositivos móviles
diseñado específicamente para
convertidores de etiquetas y empaques.
sMArt link está configurado para cambiar
la forma en que la industria monitorea el
rendimiento y optimiza la utilización de la
prensa. sMArt link ofrece una gama de
c a r a c t e r í s t i c a s y c a p a c i d a d e s
avanzadas que están revolucionando la
forma en que los convertidores grandes y
pequeños rastrean y optimizan la
utilización de la prensa.
Una de las características sobresalientes del sistema es su
capacidad para proporcionar monitoreo remoto y
resolución de problemas en tiempo real desde dispositivos
móviles y de escritorio. Esto significa que las empresas que
utilizan la solución pueden controlar sus procesos de
producción desde cualquier lugar y en cualquier momento.
Ya sea que estén en la oficina o de viaje, tendrán acceso a
los datos que necesitan para tomar decisiones informadas y
optimizar la utilización de la prensa.
"Estamos encantados de lanzar sMArt link al mercado", dijo
Gretchen Tobol, Gerente de Producto, Flexo Presses en Mark
Andy. "Creemos que cambiará fundamentalmente la forma
en que la industria monitorea el rendimiento y optimiza la
utilización de la prensa. Estamos ansiosos por ver el impacto
que tendrá en la industria".
Además del monitoreo en tiempo real, sMArt link también
ofrece capacidades integrales de seguimiento de datos,
incluido el rendimiento de la máquina, el uso de materiales y
la eficiencia laboral. Esto permite a los usuarios identificar
cuellos de botella e ineficiencias en sus procesos de
producción y realizar los ajustes necesarios para mejorar su
productividad general.
Presentamos sMArt link, el sistema de monitoreo en tiempo
real en la prensa de Mark Andy. sMArt link está diseñado para
convertidores de etiquetas y empaques que desean mejorar
la utilización de la prensa y generar ahorros de tiempo y
costos. Nuestro sistema puede proporcionar los datos
precisos que necesita para mejorar la gestión del tiempo, la
reducción de desperdicios, el rendimiento y más
exponencialmente. sMArt link es compatible con prensas
Mark Andy nuevas y existentes, así como con otras marcas y
modelos. Se puede acceder a través de una plataforma
basada en la nube, por lo que puede monitorear su
producción desde cualquier lugar con acceso a Internet.
sMArt link es compatible con varias marcas y modelos, y
conecta toda su planta de producción, incluidas las prensas
digitales y flexográficas. sMArt link proporciona datos
procesables e información histórica en tiempo real, para
que pueda tomar decisiones basadas en datos y optimizar
su prensa para lograr la máxima eficiencia. Con sMArt link,
puede esperar ver una disminución en el desperdicio, un
aumento en la capacidad y una mejora en la
productividad.
24

¡Su ¡Su soporte soporte total total para para Corrugado!
Corrugado!
Maderas o Tejas, Cuchillas de acero rectas y curvas, Sufrideras o Anvil covers,
Gomas de Poliuretano (PU), Anillos (Arco) Posilock TM , Tornillos e Insertos, entre otros.
Máquinas FFG (Flexo Folder Gluer) y Troqueladoras
para cartón corrugado
Contáctenos:
Central: (01) 618-9500 / +51 998-118777
asesoria@omnitechint.com
www.omnitechint.com

Iniciamos Iniciamos nuestra nuestra trayectoria trayectoria en en 1992 1992 y a través través de de un un
crecimiento exponencial, nos convertimos no no solo en una
empresa de bandas transportadoras, correas correas transportadoras
transportadoras
y de transmisión y de transmisión (foco inicial (foco y inicial principal y principal hasta el hasta día de el hoy), día
de sino hoy), transformándonos sino transformándonos en uno de en los uno mayores de los proveedores mayores
proveedores de insumos en de general insumos para en las general industrias. para las industrias.
De esta forma, entregamos completamente todo lo que se
necesita en todas las las etapas del del proceso productivo.
Nuestras
Nuestras
sufrideras
sufrideras o
anvil
anvil
covers
covers
para
para
impresoras
impresoras de
de alto
alto
rendimiento fueron investigadas y desarrolladas en
rendimiento fueron investigadas y desarrolladas en colaboración
con nuestro proveedores europeos. Adaptamos
colaboración con nuestro proveedores europeos. Adaptamos
nuestra producción adquiriendo nuevos equipos y materias
nuestra primas producción 100% europeas, adquiriendo además nuevos de formar equipos a nuestros y materias
empleados primas en 100% Europa. europeas, además de formar a nuestros
empleados en Europa.
En mediciones realizadas en las en máquinas las máquinas de nuestros de
nuestros clientes, nuestras clientes, sufrideras nuestras sufrideras alcanzaron alcanzaron
niveles tan
niveles satisfactorios tan satisfactorios que, en comparación que, en con comparación
las sufrideras
con de la las competencia, sufrideras de varios la competencia, artículos tuvieron varios un
artículos desempeño tuvieron superior. un desempeño superior.
Obtenga más información sobre nuestras sufrideras y
Obtenga más información sobre nuestras sufrideras
y cómo pueden aumentar su
cómo pueden aumentar su productividad.
productividad.
asesoria@grafsolinternational.com

Desarrollado con la última tecnología;
Materia prima de alta calidad;
Acabado perfecto en la caja;
Borde de corte menos profundo y más afilado;
Hasta un 40% menos de presión en máquina;
Asegura una vida más larga del troquel.
Añadimos a nuestros troqueles los más avanzados sistemas de
expulsión.
El Poliuretano (PU) se comporta con mayor eficacia que el
caucho cuando se somete a mismas condiciones de trabajo.
Desarrollamos una formulación específica específca de nuestras gomas de
poliuretano poliuretano para desempeñarse para desempeñarse con una mejor con una calidad, mejor brindando
mayor resiliencia, brindando resistencia mayor resiliencia, a la abrasión, resistencia temperatura a la abrasión, y altas
calidad,
velocidades; temperatura proporcionando y altas velocidades; un menor proporcionando efecto de cocción un menor interna,
dureza efecto específica, de cocción con mayor interna, capacidad dureza específica, de expulsión, con favoreciendo
de expulsión, una mayor favoreciendo vida útil y una mayor vida rentabilidad. útil y una
mayor
capacidad
mayor rentabilidad.
Mayor resiliencia;
Mayor resistencia a la abrasión, temperatura y altas velocidades;
Continuidad del trabajo de principio a fin;
Menor efecto de cocción interna;
Mínima dureza con el mayor poder de expulsión;
Vida útil más larga;
Mejor relación calidad-precio.
Producidos con la máxima calidad y precisión.
Producidos con acero de dureza 8.8 y 10.9, todos con recubrimiento de zinc.
Insertos con adhesivo para facilitar la instalación.
Amplio stock en diferentes tamaños.

ESPECIAL PACKAGING
Mondi obtiene el premio a la
innovación de productos RISI
PPI con la solución Hug&Hold
basada en papel
Mondi, líder mundial en embalaje y papel
sostenibles, ha ganado el codiciado
premio PPI en la categoría de Innovación
de Producto por su solución de embalaje
Hug&Hold. Los Premios PPI de Fastmarkets
Forest Products son los únicos premios
mundiales dedicados a reconocer los
logros de empresas, plantas e individuos en
el sector de la pulpa y el papel.
Hug&Hold es una solución de embalaje de papel diseñada y
desarrollada para envolver y transportar botellas de PET para
bebidas, en sustitución del plástico retráctil. Es una solución
100 % reciclable a base de papel, que consta de una funda
de papel kraft y un clip corrugado para asegurar las botellas
y ofrecer un asa cómoda para el transporte.
El Premio a la innovación de productos se otorga a las
empresas que demuestran cómo un producto recién
desarrollado resuelve una necesidad o un problema
existente. Hug&Hold es perfecto para las marcas de bienes
de consumo masivo y los productores de bebidas, que
desean soluciones de envasado más sostenibles que
atraigan a los consumidores y satisfagan sus necesidades de
protección de productos.
Una alternativa sostenible, funcional y completamente
automatizada a la envoltura plástica retráctil significa que los
propietarios de marcas pueden cambiar de manera segura
a la solución de empaque a base de papel reciclable, sin
ningún riesgo para su producto o logística. Con Hug&Hold,
Mondi es el primero en fabricar y comercializar un concepto
completo, proporcionando una solución fuerte y estable
hecha de materiales renovables y totalmente reciclables,
adecuada para los flujos de residuos de papel existentes en
toda Europa.
Tarik Aniba, Director de Ventas y Marketing de Soluciones de
Cartón Corrugado en Mondi, dice: "Estamos comprometidos
a crear las soluciones de empaque más sostenibles para
nuestros clientes y estamos muy orgullosos de ver que
nuestras innovaciones son reconocidas por nuestros pares".
Silvia Hanzelova, Directora de Ventas de Papel Kraft
Especializado en Mondi, dice: “Aprovechando el equipo de
Mondi de especialistas en papel kraft y corrugado, pudimos
desarrollar una solución completamente basada en papel
con un uso mínimo de material. Después de pruebas
exhaustivas, Hug&Hold ha sido confirmado en términos de
funcionamiento y viabilidad”.
28

ESPECIAL PACKAGING
BOBST celebra la instalación de la
troqueladora rotativa número 600 en
todo el mundo, para la producción de
embalajes de cartón corrugado de alta
calidad en PACKNERS GmbH
“Stefan Gausepohl (segundo desde la derecha) y Christian Wala (a la izquierda
de él) con Olivier Portal, Gerente de Ventas de Tecnología de Bobst Lyon para
Alemania y Suiza (segundo desde la izquierda), Norbert Klein, Sales Bobst
Meerbusch (primero desde la izquierda) y Tomasz Nieborek, Gerente Regional de
Marketing y comunicaciones de Bobst Mex para DACH (extremo derecho)”.
29

ESPECIAL PACKAGING
A finales de 2023, BOBST entregará la
troqueladora rotativa número 600 en
todo el mundo, ratificando así su
posición de liderazgo también en la
industria del embalaje de cartón
corrugado. La máquina que marca
la fecha, la MASTERLINE DRO, con seis
unidades de impresión, se instalará
en la nueva instalación de PACKNERS
GmbH en Emsbüren, en el noroeste
d e A l e m a n i a . " C o n e s t a
troqueladora rotativa de alto nivel
q u e r e m o s o f r e c e r m á s
oportunidades en nuevos sectores
del mercado en la producción de
embalajes de cartón ondulado de
alta calidad", explica Stefan
Gausepohl, Director de Ventas y
Marketing y, miembro del equipo
directivo de PACKNERS.
El MASTERLINE DRO es la troqueladora rotativa estrella de
BOBST. Puede configurarse para impresión interna y externa
en solo una pasada. También se distingue por su alto grado
de automatización. PACKNERS utiliza todas las opciones de
automatización que BOBST ofrece. Además de los cambios
automáticos de rodillos anilox, los ajustes de registro
totalmente automáticos con el sistema Start & Go y la
limpieza integrada de los rodillos anilox, la troqueladora
rotativa estará equipada con un prealimentador
MULTILOADER, una estación de extracción, un apilador de
lotes SPEEDSTACK y una paletizadora SPEEDPAL. Gracias a
ello, PACKNERS podrá disfrutar al máximo la alta
productividad de la máquina, de hasta 12.000 hojas por
hora, y al mismo tiempo lograr mayor velocidad en los
cambios de trabajos.
Las diversas características del MASTERLINE DRO permiten
reducir al máximo los tiempos de preparación. Por
ejemplo, los operadores de la línea de procesado
pueden cambiar las planchas en las unidades de
impresión libre mientras la línea de procesado efectúa
otras tareas. El sistema Start & Go reduce hasta un 80% el
tiempo necesario para realizar los ajustes de impresión. Un
carro de transporte totalmente automático permite
cambiar cuatro rodillos anilox de una unidad de impresión
flexográfica a otra en menos de diez minutos durante la
producción. A su vez, el sistema integrado de limpieza de
rodillos anilox permite el lavado automático de los rodillos
sin necesidad de que intervenga el operador, al mismo
tiempo que la línea de procesado sigue produciendo.
Además, dispone de ajustes totalmente motorizados.
El alto nivel de automatización de la troqueladora
rotativa no solo es rentable, sino que también
beneficiará la sostenibilidad de la nueva instalación de
PACKNERS. Así, garantiza la máxima estabilidad y
seguridad en la producción, lo que se refleja en la
constante calidad y la reducción de desperdicios. Por
ejemplo, el sistema Start & Go reduce los residuos de
preparación en un 38%, mientras que el nuevo sistema
de tinta reduce la pérdida de tinta durante los lavados en
aproximadamente un 50%.
Además de la troqueladora rotativa, PACKNERS ha
encargado para su nueva instalación una máquina en
línea FFG 8.20 EXPERTLINE con dos unidades de
impresión, así como una encoladora de cajas plegables
MASTERFOLD 230 A4 con un ancho de trabajo de 2,3 m y
el sistema de embalaje automático SPEEDPACK con
flejado incluido de BOBST. Además, la empresa
trasladará a la nueva instalación su FFG 8.20 EXPERTLINE
con cuatro unidades de impresión, que se puso en
servicio en su anterior ubicación a principios de 2021.
Comenta el Director de Operaciones Christian Wala:
"Con ese equipo de conversión en línea, también
utilizamos todas las funciones de automatización que
ofrece BOBST. Disfrutamos al máximo su capacidad de
producción de hasta 24.000 paquetes de transporte y
expedición por hora en muchos trabajos". Con ella
PACKNERS también alcanza óptimos valores en los
tiempos de preparación: Normalmente, son de un solo
dígito. La excelente experiencia que tuvieron con el
EXPERTLINE FFG 8.20 fue lo que hizo que la colaboración
con BOBST se intensificara.
"La tecnología que hemos adquirido para nuestra nueva
instalación es la más avanzada y rápida que existe
actualmente en el mercado. Estamos convencidos", afirma
Gausepohl. "El hecho de que nuestra MASTERLINE DRO sea la
troqueladora rotativa número 600 instalada por BOBST en
todo el mundo demuestra lo acertada que ha sido nuestra
decisión de invertir. No somos los únicos que lo hacemos en
el mercado mundial". En función de la evolución de las
30

ESPECIAL PACKAGING
MASTERLINE DRO - BOBST
necesidades del cliente, PACKNERS puede incorporar
unidades de impresión interna de alta calidad
posteriormente a la línea de procesado.
Bobst Lyon lleva ofreciendo máquinas rotativas para la
impresión y el troquelado de cartón corrugado desde la
década de 1920 y no ha dejado de desarrollarlas en
estrecha colaboración con clientes en todo el mundo. BOBST
cuenta con clientes en los cinco continentes que trabajan
con máquinas de esta línea de productos.
Olivier Portal, Director de Ventas de Tecnología para
Alemania y Suiza en Bobst Lyon: "La MASTERLINE DRO es la
suma de más de 30 años de experiencia de BOBST en la
fabricación de troqueladoras rotativas. Algunas de las
primeras troqueladoras rotativas DRO siguen utilizándose
hoy en día. Gracias a sus exclusivas características, su
alta calidad de producción y su manejo intuitivo,
PACKNERS podrá disfrutar el nuevo potencial de
crecimiento de los empaques de cartón corrugado de
alta calidad. Estamos muy contentos de que la empresa
haya optado por el modelo superior de nuestra línea de
producción de impresión flexográfica y troquelado
rotativo."
BOBST se compromete a dar forma al futuro de la
industria del embalaje, y cuenta con una visión industrial
basada en la digitalización, la automatización, la
conectividad y la sostenibilidad. "La nueva instalación
de PACKNERS en Emsbüren se convertirá en un ejemplo
único de cómo esta visión se hace realidad", afirma
Portal.
La MASTERLINE DRO que se implementará en la instalación
de PACKNERS GmbH será la troqueladora rotativa número
600 instalada por BOBST en la industria mundial del
embalaje.
Con un nivel excepcional de productividad y de calidad
de producción, la intuitiva MASTERLINE DRO es la nueva
máquina emblemática de BOBST en la línea de
productos de flexografía y troquelado rotativo para la
impresión interna y externa de alta calidad en un solo
paso.
Sobre PACKNERS
Los primeros embalajes se fabricaron en PACKNERS GmbH
a finales de 2010. La empresa, centrada en la
transformación de grandes volúmenes de cartón
corrugado a escala industrial, experimentó un rápido
crecimiento. A finales de 2022, contaba con unos
65 empleados en la producción de cajas de cartón para
transporte y expedición. A finales del otoño de 2023,
PACKNERS pondrá en marcha una nueva instalación en la
ciudad alemana de Emsbüren con casi el doble de
capacidad de producción y creará allí unos 35 puestos de
trabajo adicionales.
Sobre BOBST
Somos uno de los principales proveedores mundiales de
equipos y servicios para la conversión de sustratos,
impresión y acabado en los campos de etiquetas,
materiales flexibles, cajas plegables y cartón
corrugado.
Fundada en 1890 por Joseph Bobst en Lausana (Suiza),
BOBST está presente en más de 50 países, cuenta con
19 plantas de producción en 11 países y da empleo a
más de 6.100 personas en todo el mundo. En el ejercicio
concluido el 31 de diciembre de 2022, las ventas de la
empresa ascendieron a 1.841 millones de francos
suizos.
31

ESPECIAL PACKAGING
La colaboración para aumentar
la reciclabilidad de los envases
de polietileno de baja densidad
tiene éxito en las pruebas de
destintado
Christian Wittowski, experto en investigación y desarrollo en Siegwerk, Dieter Gottschalk,
cofundador en Wildplastic, Ingo Fehr, Venture Manager Deinking en Siegwerk y Jinyang Guo,
estudiante de doctorado en la Universidad Tecnológica de Hamburgo.
Siegwerk, uno de los principales proveedores mundiales de
tintas de impresión y revestimientos para aplicaciones de
embalaje y etiquetas, se ha asociado con la empresa
emergente alemana Wildplastic y la Universidad
Tecnológica de Hamburgo (TU-Hamburg) con el objetivo de
aumentar la reciclabilidad de los residuos plásticos. Una
forma de lograr esto es destintar con éxito los residuos
recolectados antes de ingresar al proceso de extrusión de
reciclaje. Los socios realizaron pruebas iniciales a fines de
2022, con resultados muy exitosos.
De los miles de millones de toneladas de plástico que se han
producido en todo el mundo, solo alrededor del 9% se ha
reciclado y alrededor del 12% termina en vertederos. El resto
puede terminar filtrándose en el medio ambiente,
contaminando océanos y ríos y descomponiéndose en
32

ESPECIAL PACKAGING
microplásticos peligrosos para la salud humana. Existe una
necesidad clara y urgente de mejorar los procesos de
reciclaje y garantizar que más envases entren en el flujo de
reciclaje. Quitar la tinta del empaque antes de la
regranulación ayuda a evitar que las tintas del empaque
contaminen los materiales a reciclar y asegura que el
empaque permanezca en el flujo de reciclaje.
Los socios de la iniciativa reconocen que solo a través de la
colaboración entre industrias se puede lograr el progreso.
Wildplastic es una startup alemana fundada en 2019 con el
objetivo de limpiar el medio ambiente de los desechos
plásticos. En cooperación con comunidades de
recolectores, la puesta en marcha trabaja a nivel mundial
para recolectar plástico "salvaje" de playas, vertederos y
vertederos ilegales. En la primavera de 2019, Wildplastic
comenzó a vender la primera bolsa de basura hecha 100 %
de plástico reciclado.
Actualmente, su atención se centra en el abastecimiento de
polietileno de baja densidad (LDPE), como plástico de
burbujas o ciertos envases de alimentos. El LDPE aún no se
puede reciclar ampliamente, por lo que el incentivo de su
recolección en el mercado aún es limitado. Wildplastic
quiere cambiar esto creando una demanda de este
material y mostrando el potencial del reciclaje de LDPE
posconsumo. Después de la recolección, el plástico se
transporta a un socio de reciclaje que lo lava, lo derrite y lo
procesa en gránulos. Estos gránulos reciclados se envían
luego a un socio de producción y se utilizan como sustituto
del material de LDPE virgen. Este material se usa luego para
crear bolsas de basura y bolsas de correo. Puede ser posible
un alcance más amplio de aplicaciones si los materiales se
pueden destintar con éxito primero.
En 2021, Wildplastic y el Instituto de Ingeniería y Gestión de
Recursos Circulares (CREM) de TU-Hamburg iniciaron un
proyecto cooperativo de investigación y desarrollo,
financiado por el Banco de Inversiones y Desarrollo de
Hamburgo (IFB) para estudiar la viabilidad de mejorar la
calidad del LDPE. -reciclados de fuentes post-consumo.
Evonik apoya este proyecto como socio cooperativo.
“Comenzamos a realizar investigaciones sobre el destintado
de residuos plásticos posconsumo con Wildplastic hace
aproximadamente un año. Como universidad técnica, es
importante llevar a cabo una investigación significativa
relevante para el problema del mundo real. De nuestro
proyecto, hemos aprendido que una economía circular
exitosa solo funciona motivando a todas las partes
interesadas involucradas. Siegwerk, como productor de tinta
de impresión, puede desempeñar un papel importante en
este contexto, ya que aporta la perspectiva del productor
para resolver el problema desde el principio”. dijo Jinyang
Guo del Instituto de Ingeniería y Gestión de Recursos
Circulares (CREM) de TU-Hamburgo durante una reunión de
lanzamiento entre los socios en noviembre de 2022.
Siegwerk apoya a Wildplastic en esta iniciativa
proporcionando la química y el conocimiento de destintado
para permitir la creación de materiales reciclados limpios.
Para que se produzca un destintado exitoso, se debe aplicar
una combinación precisa de la química de tinta correcta, el
detergente de destintado correcto y el proceso correcto. Las
tintas en los empaques a menudo pueden ser un obstáculo
para el reciclaje, ya que las tintas se degradan durante el
proceso de reciclaje y pueden contaminar los reciclados, lo
que genera olores desagradables o colores desagradables.
Incluso si las tintas no se eliminan por completo, las
oportunidades de reciclaje aumentan exponencialmente.
“Es un placer trabajar con nuestros socios de Wildplastic y de
la Universidad de Hamburgo en este tema. Tenemos una
fuerte actitud de poder hacer en común. La perspectiva
científica y la escrupulosidad aportadas por Jinyang nos
ayudan a mantener una visión objetiva y basada en hechos.
No solo en el diseño de experimentos sino también en la
interpretación de resultados. Wildplastic tiene la ambición de
beneficiarse del destintado en sus actividades de reciclaje
en tan solo unos meses y aporta una perspectiva industrial”,
dijo Ingo Fehr, gerente sénior de proyectos en Siegwerk.
“Comenzamos esta colaboración con Jinyang y la
Universidad hace aproximadamente un año debido a
nuestro profundo interés por encontrar una solución para las
necesidades específicas de lavado de materiales de
película plástica posconsumo altamente desafiantes en una
operación por lotes a pequeña escala. Desde el primer día
hemos trabajado juntos de una manera muy abierta y
orientada a la solución y con pasión compartida. Se trata de
reunir a las personas adecuadas, por lo que estamos muy
felices de compartir nuestros resultados y ampliar nuestra
colaboración con el equipo de Siegwerk”, dijo el cofundador
de Wildplastic, Dieter Gottschalk.
33

ESPECIAL PACKAGING
Graphic Packaging aumenta
su presencia en Europa
central a través de una
asociación comercial
estratégica con Fort
El líder en envases de consumo a base de fibra, Graphic
Packaging International ("Graphic Packaging"), ha
seguido ampliando su presencia en Europa central después
de acordar una asociación comercial estratégica con Fort
Print Packaging ("Fort"), una de las empresas más grandes de
Bulgaria.
Fort se especializa en la producción de empaques de cartón
y corrugado y tiene la participación de mercado más
grande de la región en empaques laminados. Sus
capacidades técnicas únicas permitirán a Graphic
Packaging seguir desarrollando soluciones de envasado
para la industria alimentaria y de bienes de consumo.
Joe Yost, vicepresidente ejecutivo y presidente de EMEA en
Graphic Packaging, comentó: “Estamos inmensamente
orgullosos de colaborar con Fort, un verdadero innovador y
líder en su campo. Fort es conocida por sus instalaciones de
producción de última generación y su envidiable gama de
máquinas para impresión, barnizado y laminación, pero
más que eso, es conocida por su pasión por la innovación y
su dedicación a los envases sostenibles. Esta relación es
ideal para nuestro negocio.
“Esperamos poder brindar un nivel aún mayor de servicio al
cliente a nuestros clientes europeos ubicados
principalmente en el sureste y las regiones adyacentes”.
Graphic Packaging tiene una fuerte presencia en toda
Europa, y la asociación con Fort, con sede en Plovdiv, dará al
líder de envases sostenibles un punto de apoyo en Bulgaria.
Todor Charkov, CEO de Fort, dio la bienvenida a la
asociación y dijo: “Estamos encantados de trabajar con el
nombre líder mundial en envases a base de fibra sostenibles
e innovadores. Es perfecto para nosotros y estamos seguros
de que se convertirá en una relación fructífera para ambas
partes”.
34

grafinalperu@grafinal.com.pe

ESPECIAL PACKAGING
Tres plegadoras-encoladoras
BOBST de alta eficiencia dan a
WELLSTAR una flexibilidad
total
A mediados de 2021, WELLSTAR Packaging decidió invertir en una BOBST
EXPERTFOLD 165 y la opción de comercio electrónico se instaló más
adelante ese mismo año. Como resultado, el fabricante alemán de
embalajes de cartón ondulado tiene ahora tres plegadoras-encoladoras
BOBST que abarcan toda la gama de formatos y aplicaciones que
requieren los clientes en el mercado de comercio electrónico.
36

ESPECIAL PACKAGING
La EXPERTFOLD 165 está equipada con el módulo de giro GYROBOX y el módulo POLYVACUUM,
que permite producir paquetes de envío sumamente complejos con cierres autoadhesivos de
una sola pasada.
«El concepto general de la versión para comercio
electrónico de la EXPERTFOLD 165 cumple nuestras
necesidades. Con esta máquina, hemos optimizado nuestra
eficiencia en la producción de embalajes de tamaño
medio para envíos», comenta Sebastian Würth, director de
operaciones de WELLSTAR-Packaging GmbH, para explicar
los motivos de la decisión de inversión. La empresa, que
tiene su sede en Bräunlingen, produce desde 2013
embalajes de cartón ondulado para el mercado del
comercio electrónico, utilizando una plegadora-encoladora
MASTERFOLD 145 de BOBST configurada especialmente para
sus requisitos. Cuatro años más tarde, puso en marcha una
MASTERFOLD 230 para formatos de embalajes mayores.
La excelente experiencia con la calidad y fiabilidad de
estas plegadoras-encoladoras fue crucial para volver a
confiar en el fabricante suizo cuando tuvieron que
invertir en otra máquina para los formatos de tamaño
medio.
Las tres plegadoras-encoladoras BOBST que tiene WELLSTAR
están equipadas con un módulo GYROBOX, que puede
rotar poses a cualquier ángulo de 0º a 90º en la dirección
de funcionamiento: opcionalmente de izquierda a
derecha o de derecha a izquierda. Con un alto grado de
flexibilidad y a velocidades de hasta 250 m/min, permite
producir de una sola pasada cajas de envío muy
complejas que de otro modo tendrían que pasar dos veces
por la máquina. Esto no solo reduce los costes de
fabricación, sino que además simplifica la producción de
embalajes que requieren cintas de silicona y cintas de
rasgado, mientras que las cajas que no tienen que rotar
pueden pasar por el módulo GYROBOX a la máxima
velocidad de la máquina.
WELLSTAR ha tenido cámaras de vídeo adicionales
instaladas en los módulos GYROBOX de las tres
plegadoras-encoladoras, lo que ha permitido a los
operadores supervisar el proceso de producción con
gran detalle. Tal como comenta Würth, «desde nuestro
punto de vista, esta variante en línea es la mejor solución
para la producción de embalajes de comercio
electrónico».
La GYROBOX de la plegadora-encoladora MASTERFOLD 230
de WELLSTAR consta de dos módulos grandes. Rotan las
poses de las mayores cajas de envío con la máxima
estabilidad y fiabilidad. «Con esta configuración
37

ESPECIAL PACKAGING
conseguimos muy buenos resultados. Las paradas de
producción se han reducido al mínimo —nos cuenta
Würth—. Entre tanto, hay una configuración de GYROBOX
comparable para el rango de formato de la
EXPERTFOLD 165, y probablemente actualizaremos nuestra
máquina con esta opción durante el próximo año», indica el
director de planta de cara al futuro.
BOBST trabaja constantemente para mejorar la
tecnología de su máquina y, de este modo, proporciona
a WELLSTAR nuevas posibilidades de producción de
embalajes. «Esto es también importante para nosotros
en nuestra asociación con la empresa suiza», añade
Würth.
El desarrollo constante de la tecnología por parte de
BOBST, así como su atención permanente a los nuevos
requisitos, se reflejan en los distintos componentes de la
EXPERTFOLD 165. Por ejemplo, la introducción fluida y
precisa de las poses con el módulo de alineación
integrado ACCUFEED contribuye enormemente a la alta
fiabilidad de producción de embalajes de tamaño
medio para comercio electrónico. Con su transporte de
introducción más ancho, el módulo de alineación
garantiza la calidad de plegado más alta incluso con
materiales más pesados. Würth explica: «Generalmente
insertamos nuestras poses de troquelado en una línea
recta. ACCUFEED ofrece un apoyo idóneo para la
introducción fluida de las poses y su inserción en la
EXPERTFOLD 165.”
Bajo su punto de vista, las correas de transporte cuentan
con un diseño óptimo para procesar cartón ondulado. La
tecnología para aplicar bandas de silicona y cintas
autoadhesivas se integra fácilmente gracias al módulo
especial POLYVACUUM. Esto no solo reduce los costes de
fabricación, sino que además simplifica la producción.
Para garantizar la calidad, los módulos individuales de la
máquina están equipados con sensores, que miden las
longitudes de las cajas y detienen la máquina si se detecta
alguna desviación respecto a los parámetros
especificados. El sistema de control indicará en la pantalla
qué sensor ha desencadenado la parada, para que los
operarios puedan eliminar rápidamente la causa del
problema. En resumen, toda la tecnología funciona
conjuntamente sin problemas.
La entrega, que se ha configurado especialmente para
la producción de embalajes de comercio electrónico,
también encaja en la ecuación. Gracias a su sofisticada
La impresionante interacción de toda la tecnología de la versión para comercio electrónico
de la EXPERTFOLD 165 es idónea para apoyar la producción de embalajes de envío de la más
alta calidad.
38

ESPECIAL PACKAGING
tecnología con accionamiento y centrado automático
en la rampa separados, las cajas terminadas se
entregan en la cinta con una alineación perfectamente
recta.
WELLSTAR produce habitualmente tamaños de pedidos de
entre 2000 y 50 000 con la EXPERTFOLD 165 funcionando en
dos turnos y unos cuatro cambios de trabajos al día
actualmente. Como es una plegadora-encoladora de
última generación, la EXPERTFOLD 165 resulta aún más fácil
de manejar. Por ejemplo, todas las secciones se han
equipado con paneles de mando individuales para acortar
distancias para los operarios de máquinas y que estos
puedan reaccionar lo más rápido posible. «Así nuestros
operarios no han de depender totalmente del mando a
distancia —comenta Würth para explicar la ventaja—.
Además, pueden ajustar aquí el transporte gracia a los
conmutadores sin necesidad de moverse por el menú de sus
mandos a distancia. Los transportes de introducción de la
EXPERTFOLD 165 también pueden bloquearse y
desbloquearse automáticamente con un conmutador, lo
que a su vez reduce los tiempos de preparación hasta cinco
minutos.
«Nuestros operarios han agradecido enormemente la
facilidad de manejo de la máquina. Les gusta mucho
trabajar con la nueva plegadora-encoladora», explica
Würth, que indica que la nueva tecnología ha aumentado el
atractivo de la empresa como empleador, especialmente
para los trabajadores jóvenes.
WELLSTAR almacena todos los datos de trabajos, incluidas las
posiciones de los transportes, en el sistema de control MATIC
de la máquina. Para los pedidos repetitivos, pueden
buscarse con solo tocar un botón. Dada las largas relaciones
que mantenemos desde hace tiempo con muchos clientes,
la proporción de pedidos repetitivos en la empresa es
bastante alta.
«La EXPERTFOLD 165 nos permite conseguir más
fácilmente la alta calidad que nos esforzamos en ofrecer
en nuestros embalajes para comercio electrónico»,
resume Würth las ventajas de la nueva tecnología. Al
mismo tiempo, su facilidad de manejo y la rápida
intervención de los operarios de la máquina en caso de
mal funcionamiento han reducido aún más el
desperdicio, que en WELLSTAR redunda en una mayor
producción de cartón ondulado.
La filosofía de la empresa es poder cubrir los requisitos del
mercado en la mayor medida posible con un solo
proveedor. «Para cualquier formato que nos pidan
nuestros clientes, ya sea para embalajes impresos o no, no
hay casi nada que no podamos hacer para el sector del
cartón ondulado», asegura Würth, encantado con la
flexibilidad que ha logrado WELLSTAR en su proceso de
producción.
Además de embalajes personalizados, la empresa
ofrece alrededor de 350 productos estándar distintos,
que envía desde su almacén hasta cualquier lugar de
Alemania con unos plazos de entrega muy rápidos.
Algunos pueden pedirse a través de su tienda en línea
verpackungenbestellen.de. Además, los clientes
pueden personalizar los embalajes de envío a toda
Europa en la web PrintYourBox.de. «BOBST seguirá
desarrollando su tecnología y la empresa responde de
forma rápida y proactiva a los nuevos requisitos del
mercado. Eso es indiscutible», afirma Würth satisfecho.
Con sus pilares de digitalización, automatización,
conectividad y sostenibilidad, la visión de BOBST de
cara al futuro marca la pauta. Por ejemplo, WELLSTAR
utiliza ahora el portal de Internet myBOBST para comprar
rápidamente piezas de recambio para sus plegadorasencoladoras.
El nuevo almacén europeo de piezas de
recambio de Genk, en Bélgica, aumentará la
disponibilidad. Además, las máquinas MASTERFOLD y
EXPERTFOLD están conectadas con el sistema de
soporte técnico Helpline Plus, que permite a los
expertos técnicos de BOBST responder rápido en línea a
cualquier problema que surja durante la producción.
Asimismo, contribuye a la alta disponibilidad de las
máquinas.
«Los técnicos de BOBST son muy competentes y
amables y mantenemos una relación muy abierta entre
todos —concluye Würth al explicar que WELLSTAR
también se siente en buenas manos con su proveedor
de máquinas en este sentido—. Las máquinas nos
ofrecen una gran flexibilidad y podemos satisfacer un
amplio abanico de necesidades. Funciona.»
Fundada en 2003, WELLSTAR-Packaging GmbH, que tiene
su sede en Bräunlingen y cuenta con un centenar de
empleados, es un fabricante líder de embalajes de cartón
ondulado con cierres autoadhesivos. Como empresa
vinculada con Straub-Verpackungen GmbH, un conocido
fabricante de cartón ondulado, WELLSTAR puede
responder con flexibilidad a los requisitos de cada cliente.
La empresa familiar ofrece a sus clientes soluciones
completas de embalajes, que incluyen la conversión, el
embalaje de mercancías peligrosas y sistemas de relleno y
acolchado.
WELLSTAR-Packaging y Straub-Verpackungen forman parte
de Straub Group, que trabaja con una gran cantidad de
máquinas BOBST.
39

INFORMACIONES
TÉCNICAS
EL COLOR, ¿CÓMO UN SISTEMA?
O UNA REFLEXIÓN CONSTANTE
QUE DEBE AMPLIARSE Y
DESBORDAR LOS LÍMITES
DEL LÍMITE
REFLEXIONES SOBRE EL COLOR Y LOS SISTEMAS
Por: Diana Rivera M.
Cofundadora de Ciglat
En días Anteriores escribí el artículo titulado el “color como un
sistema”, del cual recibí comentarios por el profesor Luciano
Gallón L., Doctor en Sostenibilidad Tecnología y Humanismo,
un experto en el tema, lo que me llevó a pensar en lo que
había escrito y reflexionar sobre ello, es así como este texto
tiene ese objetivo hacer una reflexión en torno a como
desde el concepto de sistema se puede entender el mundo
del color, es importante dejar claro que este es una corta
reflexión que les invito a que ustedes la hagan conmigo y de
hecho si desean hagan sus aportes.
Debo indicar que entre él y otros profesores sembraron en mí
40

INFORMACIONES
TÉCNICAS
sin saberlo unas preguntas constantes y es sobre lo que he
ido escribiendo y espero continuar haciéndolo, algunas de
ellas son ¿cómo se piensa en el color a través del concepto
de sistema?, ¿cómo se dan estas relaciones de las diversas
formas de estudiar, entender, usar y analizar el color y su
mundo, además cómo se entienden o se tocan unas a otras
en sus formas de interpretarlo, verlo o asumirlo?, ellas parten
de la concepción que tengo sobre que el mundo del color,
este está dado a partir de interrelaciones, conjunciones y
recorridos que confluyen de un punto a otro en ida y regreso
y a la inversa, así que considerar el color desde la psicología,
es pensar el color desde la luz- su física, de un producto
dado, de una tendencia, desde un contexto, desde unas
formas técnicas y sus aplicaciones y demás.
Seguramente son preguntas triviales, pero desde mi
perspectiva son preguntas que permitirían, por ejemplo, a la
industria gráfica, trascender sus entornos y poder por lo
menos ver lo que pasa más allá en otras partes del espectro
del universo del color para continuar dando pasos en su
transformación y reinvención en un mundo cambiante.
El Doctor Gallón, entre otras cosas, me indica que el tema de
los sistemas “es muy filosófico” e implica acercase al tema
desde dos puntos de vista con diferencias muy sutiles; la
primera sería “pensando el color como un sistema” y la
segunda implicaría “observar los asuntos y problemas del
color como un sistema”, indica además que para esta
reflexión se debe tener en cuenta otras dos peguntas y son
¿si los sistemas existen o no?, o ¿si los sistemas son una
herramienta del cerebro humano para modelar la realidad?
El profesor indica además que sería importante pensar en la
sutilidad de la diferencia de las dos preguntas, porque si uno
cree que el mundo es un sistema, implicaría que todo el
mundo debería ver los sistemas, pero lo que pasa en la
realidad es que no todo el mundo, ve valga la redundancia,
el mundo como un sistema. ¿Aquí habría que preguntarse en
el mundo de la Industria Gráfica en Latinoamérica y quienes
participan de ella, están entrenados para ver está como un
sistema o la están pensando desde la modelación de una
realidad?
Teniendo en cuenta la dimensión de estas preguntas, el
desarrollarlas serio tema de tratados y discusiones que van
más allá de lo que se pretende en este texto, pero sin duda
41

INFORMACIONES
TÉCNICAS
dichas preguntas determinan la manera como se puede ver
la industria gráfica en concatenación con las industrias de
sus entornos y como ella se observa, plantea y entiende
hacia adentro, en cada una de las partes inherentes a sus
procesos y acciones. Se debe entonces anotar que las
respuestas que como individuos le demos a estas preguntas
son ya unas demarcaciones filosóficas que se verán
reflejadas en el quehacer cotidiano de la intimidad de
nuestras empresas y sus procesos de trasformación.
Lo anterior determinaría una posición frente a uno de los dos
puntos de vista que se nos plantean en torno a la relación del
color con el concepto sistema, dónde dicha relación podría
ser pensada u observada y por ende las implicaciones de las
diferencias semánticas que proponen estos dos términos,
que en el hacer cotidiano son llevadas a los procesos
productivos.
Adicionalmente, el profesor Gallón concluyó sus
observaciones diciendo “que lo que deberíamos entender,
es que la teoría de sistemas hace una reflexión sobre como
un cerebro entrenado en la teoría de sistemas, entiende el
mundo como un sistema, lo cual es muy útil e importante
porque entender el color como un sistema ayuda a mejorar
la aplicación del color en el mundo”.
Sin duda ver el color como un sistema implica entrenar el
cerebro para poder interrelacionar las diferentes aristas,
caminos, posibilidades y dimensiones desde las cuales se
puede pensar, analizar, entender, usar e interpretar el color,
como se ha dicho anteriormente, el cual sin duda va
asociado a las maneras como se dan los cambios en los
entornos y es allí donde quien dirige o está liderando una
empresa o entidad que tiene como uno de sus fundamentos
el color podría descubrir en el concepto de sistema una
posibilidad para poder leer de una manera asertiva cada
una de esas interpretaciones del color, sus aplicaciones, usos
e interrelaciones intrincadas que se pueden asociar,
absorber, aprender y/o adoptar en el quehacer cotidiano,
además ello se puede ver como una oportunidad para
llevar la delantera hacia el futuro, puesto que el problema
deja de verse como un problema y se encamina a verse
como una oportunidad, con los retos que ello implica,
generando desde mi punto de vista unos procesos
armónicos.
Se debe indicar que la armonía en este caso se entiende
desde la definición de Ackoff en su libro denominado El
paradigma de Ackoff, Una Administración Sistémica: “La
armonía tiene que ver no solo con el efecto de las
interacciones de las partes sobre el todo, sino también con
los efectos del funcionamiento del todo y de las
interacciones de las partes sobre las partes en si mismas.
También se ocupa de los efectos del funcionamiento de las
partes y del todo sobre el sistema contenedor y otros
sistemas en su medio”. (Ackoff, 2002, pág. 20)
Así pues, la pregunta que me surge sería: ¿cómo seres
pertenecientes a la industria gráfica, donde uno de sus
grandes fundamentos es el color y su manejo
(Administración del Color) cómo se armoniza con las
demás industria y proceso que su accionar se
fundamentan, apoyan o tiene como uno de sus elementos
el color?
Debo dejar aquí la aclaración de porque me refiero a
administración del color y no a gestión del color. Para mí y
a partir de una investigación y reflexión realizada el
concepto de Gestión del Color como se menciona
usualmente en nuestra industria, este está más asociado
a una Administración del color, ella implica un manejo de
todos los elementos técnico - tocológicos que son
necesarios para aplicar el color y se dé el resultado
idóneo y planeado, además de ajustado a las metas
propuestas; lo que denomino Gestión de Color, estaría
más asociado a unos procesos estratégicos y de
planeación de como un color dado se puede
implementar en unos entornos dados, teniendo en
cuenta sus implicaciones, sus diferentes usos y los
objetivos planteados en torno a él, asociados a un en
elemento y/o evento determinado.
Es importante anotar que, bajo cualquier denominación
del proceso o circunstancia, su implantación debe
hacerse con toda la rigurosidad del caso para lograr las
metas establecidas. Adicionalmente, es importante tener
en cuenta que las estrategias en torno al color
establecidas o planteadas en la mayoría de los casos va
asociado indefectiblemente a la manera como nos
comunicamos o se comunica, quiere que se vea o
perciba algo.
El texto al que hemos hecho mención deje inscrita la
siguiente definición en torno a sistema: “El universo es un
sistema. Los seres humanos somos sistemas. Los
negocios y otras empresas humanas, también. Están
integrados por partes interrelacionadas que deben verse
como un todo, algo difícil cuando estamos
acostumbrados a ver por partes”. (Grinstein, 2001, párr.1)
ante las peguntas y observaciones del profesor Gallón y
sus propias recomendaciones, reviso y dejo aquí
expuesto lo que dice Ackoff, en vista de que ha sido uno
de los grandes pensadores del siglo pasado y nuestro
siglo en torno al tema de sistemas, su definición e
importancia.
Ackoff dice que: Un sistema es un conjunto de dos o más
elementos que satisfacen las siguientes tres condiciones:
42

INFORMACIONES
TÉCNICAS
1. El comportamiento de cada elemento tiene un efecto
en el comportamiento del todo.
2. El comportamiento de los elementos y sus efectos sobre
el todo son independientes, lo que implicaría en la
manera como se comporta cada elemento y la manera
en que afecta al todo depende de cuál sea el
comportamiento de otro elemento. Ningún elemento
tiene un efecto independiente sobre el sistema como un
todo.
3. De cualquier manera, que se formen subgrupos de
los elementos, cada uno tiene un efecto sobre el
comportamiento del todo y ninguno tiene un efecto
independiente sobre él. Para decirlo, en otros
términos, los elementos de un sistema están a tal
punto conectado que no pueden formarse
subgrupos de ellos que sean independientes.
(Ackoff, 2002, pág. 16)
Ya de ante mano se puede observar como el autor
claramente establece las interrelaciones y como un
elemento, denominémoslo así, afecta a otros
específicamente y por ende a la totalidad, por tanto,
como dije en el artículo anterior cabe anotar que el color
no es un tema que se pueda tratar de manera individual y
aislada al término color en sí mismo, porque él ya tiene
muchos matices, además él puede estar asociado a la
fabricación, al mercado, la comunicación, los
estándares, los procesos técnico-tecnológicos, a la
investigación, la educación, la salud física y mental, a los
contextos y estructuras sociales y el desarrollo e
innovación entre otros, con la finalidad de poder alcanzar
estándares de calidad y cualidad, efectividad y
expresividad, productividad y eficiencia en los usos en los
que este presente. (Rivera, M., 2022, parr. 11)
Para terminar y con la intención de continuar en la
comprensión del tema dejo una reflexión realizada a partir
de una clase
Es importante indicar que el color para mí trasciende y
como lo he mencionado antes es casi un sistema de
vida, una forma de vida, de hecho, hace pocos días en
mi clase de Taller 1 de un programa de arquitectura en el
que participo como docente en la ciudad en la que vivo,
les pregunté a mis estudiantes que si sabían ¿por qué
elegían los colores que usarían cada mañana?,
pregunta que definitivamente nos la deberíamos hacer
quienes trabajamos o estamos inmersos en el mundo del
color, pues ello indiscutiblemente influye en las
elecciones que hacemos en torno del color de una
marca, de una imagen corporativa, el diseño de un
empaque, el color de un edificio, el color de la
decoración de una casa o el espacio de una oficina,
etc.
Si bien es cierto normalmente se debería hacer un análisis
del color a usar en función del público objetivo e intereses
específicos, además de las tendencias del momento y otros
tantos elementos, es inevitable que un fragmento nuestro
quede allí plasmado, bien sea por el tono, la saturación, la
brillantez, las armonías o contrates utilizados, entre otras
cosas.
De igual modo estoy convencida le sucederá al ojo
entrenado de quien reproduce ese color, bien sea en una
pintura, un empaque, un producto, un textil, sin duda habrá
un sesgo mínimo, seguro me dirán, para eso está la
medición y sin duda es así, pero ese pequeño sesgo nos
hará revisar si lo visto es coincidente con lo medido, es más si
será visto del mismo modo por quien ha realizado el
encargo.
El universo del color tiene tantos matices como la misma
escala de grises y para la muestra un botón en el mundo de
la industria gráfica, el cual cada vez que hago una
inmersión en él, de la mano de mis compañeros de Ciglat
(Rainer, Hamilton, Javier, Alfredo, Jorge, José Luis e Inés) y
otros tantos amigos que discuten, conversan o se plantean
inquietudes desde lo técnico, lo tecnológico y lo
productivo descubro un elemento, un aprendizaje, un
argumento, una necesidad y una oportunidad nueva para
desarrollar esta industria.
Lo anterior es para indicar que sin duda en otra
oportunidad habrá que hacer la reflexión específica
sobre que implica “pensar el color como un sistema”
retomado, ya si el contenido del artículo “el color como
un sistema”, haciendo una reflexión más exhaustiva en la
asociación que se haga de los dos conceptos y a su vez
reflexionar y entender que implicaciones tendría
“observar los asuntos y problemas del color como un
sistema”, para establecer sus cercanías y sus diferencias,
lo cual permitiría entender estos dos tipos de miradas y las
oportunidades ofrecen cada una desde sus
perspectivas.
Bibliografía
Ackoff, R. L. (2002). El paradigma de Ackoff, Una
Administración Sistémica (Vol. Primera Edición). (R. P. Garcia,
Trans.) México D.F., México: Editorial Limusa, S.A. de C.V.
Grinstein, C. (2001, julio 25). Las leyes del pensamiento
sistémico. Tomado en agosto 2022, de Mercado:
https://mercado.com.ar/management-marketing/las-leyesdel-pensamiento-sistemico-3/
43

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Separación de color de
escritorio para Flexografía
Por: José Luis
Espinosa Morales
Cuando hablamos de separación de color
para Flexografía, tenemos que hablar de
Photoshop y la gestión del color.
Muchos usuarios habrán entrado en contacto por primera
vez con la separación y gestión del color a través de las
aplicaciones de Adobe, en particular Adobe Photoshop.
Photoshop sigue siendo una aplicación principal para abrir y
editar imágenes, ya sea de cámaras digitales o para flujos
de trabajo listos para imprimir. Photoshop aprovecha toda la
funcionalidad de un flujo de trabajo ICC (normas del
Consorcio Internacional del Color), incluidas las conversiones
de color para separar las imágenes en CMYK, las
correcciones de color, las pruebas en pantalla, las pruebas
de prensa y los perfiles de color incrustados en una imagen.
Photoshop se puede utilizar para un flujo de trabajo
exclusivamente RGB y proporciona una vista previa
completa de los resultados CMYK. Photoshop puede realizar
casi cualquier operación de gestión de color, ¡solo necesitas
saber cómo hacerlo!
Hoy en día, toda imagen debe tener un perfil de color ICC
asociado: todo software de flujo de trabajo, RIP y sistemas
operativos (macOS y Windows) exigen un perfil. Por lo tanto,
es tranquilizador ver que, también en Photoshop, debemos
tener un perfil desde el primer cuadro de diálogo
Archivo>Abrir….
A través de un proceso evolutivo, Adobe ha llegado a una
estrategia de gestión de color estable que es correcta,
funciona bien, es ampliamente aceptada y se puede
sincronizar en el conjunto de aplicaciones de Adobe. Incluso
si su trabajo no implica directamente el uso de Photoshop,
todos los usuarios de color deben conocer este programa,
ya que se utiliza como punto de referencia para la gestión y
separaciones de color. Dentro de los círculos de gestión del
color, Photoshop proporciona el "estándar de oro", y
cualquier debate suele decidirse con referencia a los
resultados obtenidos en Adobe Photoshop.
Reglas de Photoshop
La implementación de la gestión del color en Photoshop está
de acuerdo con un "flujo de trabajo ICC" y lo implementa
muy bien.
La Figura 1 muestra un flujo de trabajo de gestión del color.
Photoshop introduce una pequeña adición al diagrama de
flujo de trabajo llamada Espacio de trabajo.

INFORMACIONES
TÉCNICAS
estándar pero solo te dará buen resultado de color en
impresión flexo si tu prensa imprime como el perfil de color
seleccionado dice!
En la jerga de Photoshop, una imagen se "etiqueta" con un
perfil. Si no hay un perfil asociado con una imagen, la
imagen está "sin etiquetar". Photoshop tiene un mecanismo
especial para tratar con imágenes sin etiquetar.
Regla 2: Perfil – Espacio de Conexión – Perfil
Fig. 1. Photoshop ha introducido el concepto
de espacio de trabajo. Es fácil visualizar el
espacio de trabajo como otro "dispositivo” en
un sistema de gestión de color.
Las operaciones de gestión del color en Photoshop se
pueden resumir en tres reglas básicas:
Regla 1: Cada imagen debe tener un perfil.
Regla 2: todas las operaciones de conversión y separación
de color en Photoshop requieren al menos dos perfiles: un
perfil de origen y otro de destino.
Regla 3: En Photoshop, es posible realizar conversiones de
color en simulación o de forma real. Revisemos estas reglas
en relación con la Figura 1.
La regla 1 en Photoshop (y en la gestión del color en
general) es que cada imagen debe tener un perfil. El perfil
conecta el dispositivo al espacio de conexión central y nos
permite llevar la imagen a un flujo de trabajo con gestión de
color, lo que permite que los valores RGB/CMYK se interpreten
correctamente en términos de color.
Cuando Photoshop abre una imagen, comprueba si la
imagen tiene un perfil incrustado. Si la imagen no tiene un
perfil incrustado, el programa te ayuda a asignar uno. Cada
imagen debe tener un perfil, y esto incluye las imágenes
procesadas. Por lo tanto, después de que se haya
procesado una imagen, por ejemplo, de RGB a CMYK, se
incrusta un perfil en la imagen. El perfil en este caso será el
perfil de impresora CMYK. ¡Puedes usar un perfil genérico o
La regla 2 en Photoshop (y la gestión del color) es que cada
conversión de color necesita dos perfiles. Una imagen
siempre se convierte de un espacio de color a otro. Así
podemos decir “perfil – espacio de conexión – perfil”. Debe
tener un perfil de origen (que le indica de dónde proviene la
imagen) y un perfil de destino (que le indica hacia dónde se
dirige la imagen). En los cuadros de diálogo de conversión
de color de Photoshop, siempre se le solicitan dos perfiles: un
perfil de origen y un perfil de destino. Un escenario típico sería
convertir de RGB a CMYK utilizando un perfil de origen de
cámara y un perfil de destino de una impresora.
"Origen" y "destino" se refieren simplemente a la secuencia
en la que se utiliza un perfil. Cualquier perfil que sea el
primero, se denomina origen, y el segundo perfil de la
secuencia es el destino. Es importante darse cuenta de que
un perfil puede ser un perfil de origen o de destino,
basándose simplemente en el orden en que se utiliza. Si
volvemos a incorporar una imagen CMYK al flujo de trabajo y
deseamos, por ejemplo, procesar datos CMYK en otro tipo
de sistema de impresión, en este caso se podría usar un perfil
GRACoL, normalmente de destino, como perfil de origen.
Regla 3: Conversiones reales versus simuladas
La regla 3 dice que debemos tratar de evitar las conversiones
de color. En Photoshop, y en la gestión del color en general, el
énfasis está en evitar conversiones de color innecesarias y
retrasar las conversiones de color hasta el final del flujo de
trabajo. Con cada conversión, por ejemplo, de RGB a CMYK,
existe la posibilidad de pérdida irreversible de algunos
colores de la imagen debido a las limitaciones de la gama, y
siempre hay una pequeña pérdida de calidad debido a
imprecisiones en la conversión de color y las matemáticas
de interpolación.
Photoshop, por supuesto, puede hacer una conversión real
de datos de imagen de RGB a CMYK, lo que cambia los
valores de píxel en la imagen. Pero Photoshop tiene una
mejor manera de trabajar. El programa puede tomar una
imagen y simular el efecto de los perfiles de origen y destino
y, por lo tanto, proporcionar una predicción del resultado, sin
45

INFORMACIONES
TÉCNICAS
causar ningún cambio real en los valores de píxeles de la
imagen subyacente. Por lo tanto, Photoshop ofrece la
posibilidad de elegir entre realizar conversiones reales y una
simulación de la conversión. Casi todos los procesos en
Photoshop se pueden realizar en tiempo real y también en
simulación. Es útil poder reconocer qué diálogos representan
un cambio permanente en la imagen y cuales son los
cambios simulados. Obviamente, siempre que sea posible,
se debe utilizar la ruta simulada.
Tal vez debas saber algo más antes de hacer conversiones
de imágenes a CMYK para flexografía.
Hay que tomar en cuenta que al convertir a CMYK se hace la
“separación de color” y la generación del negro (K). La K en
CMYK significa "Clave", NO negro como muchos podrían
hacerte creer. La placa del K, en las separaciones de color
tradicionales, es la placa que contiene el detalle de la
imagen. En CMYK, esto se suele hacer con tinta negra.
En el flujo de trabajo moderno con gestión de color,
debemos cumplir la regla 1 citada; cada imagen debe
tener un perfil, por lo que cada combinación de números
RGB se puede convertir a un color de L*a*b* definido.
Esto es bastante sencillo y repetible. Al crear una
combinación CMYK para representar ese color en la
salida, las cosas se complican considerablemente,
como cita Steve Upton Presidente de CHROMIX en su
artículo El color Klave.
En el que explica cómo se crea el color usando CMYK: Si
aplicas tinta amarilla al papel, su gama de colores
comienza en el papel blanco y luego se vuelve más amarilla
y saturada con la mayor cantidad de tinta que aplica. Pero
una vez que llegue al 100% de amarillo, no podrás hacer
nada más sin agregar otras tintas. Si estás buscando un
amarillo medio oscuro, ahora tienes varias opciones para
obtenerlo. Primero, puede agregar tinta cian y magenta.
Ambos son necesarios para compensar la tendencia de
cada tinta a mover el color hacia el verde o el rojo. La
adición de cian y magenta oscurece el amarillo, pero
también son juntos, azul, que es anti-amarillo. Por lo tanto,
esta adición de azul desatura la tinta amarilla rápidamente,
lo que limita la gama de colores amarillo oscuro disponibles.
Una segunda opción es agregar tinta negra. A medida que
se agrega negro, el amarillo se oscurece, pero no se
desatura con tanta rapidez. Esto puede resultar en una
mayor gama de amarillos oscuros.
Cuando se conviertes los colores a CMYK en flujos de trabajo
normales, se utiliza una de estas técnicas o ambas. De
hecho, para un solo color RGB original, se pueden usar
muchas combinaciones diferentes de CMYK para
(teóricamente) crear el mismo color en la prensa.
Entonces, ¿cómo decidimos cuál usar? ¿Cuánto negro se
debe usar en lugar de CMY? La respuesta: "Depende".
Primero cubramos un poco más de técnica y terminología.
Las tintas cian, magenta y amarilla que se utilizan para la
impresión offset y flexo no son colorantes lo
suficientemente puros como para ser mezclables en
cantidades iguales para el gris. El estándar SWOP espera
que el 50% de cian y el 40% de cada tinta magenta y
amarilla produzcan un gris neutro.
Así que digamos que tenemos un color CMY de 60, 50, 40. En
teoría, si elimináramos los componentes del color que
produjo el gris (50,40,40) nos quedaríamos con (10,10,0). Si
luego agregamos suficiente tinta negra para llevarnos a la
misma oscuridad (aproximadamente 54% K), tenemos la
combinación CMYK de 10,10,0,54 que debería aparecer
muy cerca del color original pero que está compuesta de
MUY diferentes cantidades de tinta! La tinta total utilizada cae
del 150% al 74% Y cambiamos de las tintas de color más
caras por tinta negra.
Este tipo de reemplazo de color se denomina Reemplazo de
componente gris (GCR). Si el rango de color afectado por
este reemplazo se limita a colores oscuros, casi neutros,
entonces se llama Remoción del color inferior (UCR). GCR,
por otro lado, se puede aplicar a colores neutros y no neutros
que sean claros u oscuros. Eso nos lleva de vuelta a las
preguntas "¿cuánto?" ¿y cuándo?”.
Cada perfil ICC que usamos para convertir nuestras
imágenes a CMYK contienen características específicas en
su separación de color como reemplazos de CMY y la
generación del negro K (¿cuánto, ¿dónde y cómo?) además
de sus colores compuestos secundarios rojo, verde y azul.
En flexografía debido a la gran variedad de sustratos, formas
de imprimir, tipos de tintas y prensas usadas, lo mejor es
fabricar tu separación de color personalizada (con uno o
más perfiles de color ICC) con los mejores atributos para
lograr el mejor desempeño y calidad de tus trabajos process
cmyk, incluyendo el ahorro de tintas y minimizando las fallas
de impresión, si no; asegúrate que los ajustes de tus prensas y
pre-prensa coinciden y representan la condición de
impresión de referencia caracterizada, CRPC, del perfil de
color utilizado si no quieres que te resulten sorpresas
desagradables y costosas en la impresión. Además, con
este perfil de color personalizado podrás hacer que el
probador de color digital emule con mucha precisión tu
46

INFORMACIONES
TÉCNICAS
prensa, obteniendo una prueba de color dura de contrato
confiable y alcanzable.
Espacio de trabajo de Photoshop
Este es un concepto exclusivo de Photoshop (y otras
aplicaciones de Adobe), pero se puede conceptualizar
dentro de un flujo de trabajo ICC. Photoshop permite
seleccionar cualquier perfil ICC válido como espacio de
trabajo, por lo que estipulamos un espacio de trabajo RGB,
CMYK, gris y directo.
El espacio de trabajo (y su perfil) se puede considerar
simplemente como un dispositivo más en la cadena, como
se indica en la figura 1.
El perfil del Espacio de trabajo se utiliza en varias operaciones
de Photoshop. Las imágenes recién creadas, por ejemplo,
asumirán automáticamente el perfil del espacio de trabajo.
Otro uso más del espacio de trabajo surge cuando las
imágenes no tienen ningún perfil. En el caso de imágenes sin
perfil asociado, se utiliza el perfil Espacio de Trabajo.
Es posible que desees convertir tus imágenes en un espacio
de trabajo si estás trabajando en un grupo y deseas que
todos los miembros de un equipo puedan intercambiar
imágenes fácilmente. o quizás desees archivar las imágenes
en un formato estándar para recuperarlas fácilmente en una
fecha posterior. En tales casos, el uso de un espacio de
trabajo estándar puede facilitarle la vida.
Una buena recomendación es conservar la imagen en su
espacio de origen y convertir la imagen en uno de los
espacios de trabajo solo cuando exista una razón de peso
para hacerlo.
Cuando abres una imagen sin un perfil incrustado, puede
aparecer el cuadro de diálogo Falta perfil, como se muestra
en la Figura 2.
Tienes tres opciones. Puedes dejarlo como está. Puedes
optar por continuar sin ningún perfil, lo que significa que has
decidido no emplear un proceso de gestión de color. Dejar
como está abrirá la imagen sin realizar ninguna conversión.
Puedes usar esta opción si estás interesado en los valores de
píxel de una imagen, por ejemplo, en un objetivo de prueba.
Sin embargo, por lo general querrás trabajar en un entorno
de gestión del color. En este caso, Asignar RGB de trabajo,
asigna el perfil de Espacio de trabajo actual a la imagen. La
opción final es Asignar perfil de los perfiles disponibles que
tienes en su carpeta de perfiles. Supone, por ejemplo, que
tienes una imagen capturada con una cámara digital que
no incrustó un perfil. Si conoces el perfil apropiado para usar,
ahora es un buen momento para asignar ese perfil a la
imagen.
Fig. 2. Cada imagen debe tener un perfil, si
falta un perfil, Photoshop ofrece un cuadro de
diálogo de perfil faltante.
Ajustes de color
Fig. 3. Photoshop utiliza el cuadro de diálogo
Configuración de color para establecer los
procedimientos operativos de color generales
para el programa.
El cuadro de diálogo Configuración de color es tu comando
del color, que se encuentra en Editar>Configuración de
color..., Figura 3. El cuadro de diálogo Configuración de
color se utiliza para establecer el entorno operativo de color
general para el programa.
Ajustes: Proporciona una variedad de configuraciones
estándar sugeridas. Si eliges Configuraciones diferentes, esto
cambia el resto del diálogo de acuerdo con las
configuraciones predeterminadas. La configuración de
Ajustes se puede guardar y compartir, lo que permite a
diferentes usuarios de la misma empresa alinear fácilmente
su configuración de color o compartir los ajustes con un
usuario o cliente externo.
Espacios de trabajo: El espacio de trabajo RGB solo muestra
una lista de perfiles RGB, y el espacio de trabajo CMYK, los
perfiles CMYK, etc. La elección del espacio de trabajo es
relevante, hemos visto, por ejemplo, cómo lo usa Photoshop
para tratar con una imagen que no tiene un perfil.
47

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Políticas de administración de color: esta sección del
cuadro de diálogo establece lo que le gustaría hacer al
abrir una imagen. Cuando empiece a trabajar con
Photoshop por primera vez, probablemente sea una
buena idea seleccionar Discrepancias de perfil: Preguntar
al abrir, para que se le presenten opciones entre las que
tomar una decisión informada. Cada imagen en
Photoshop puede tener un perfil diferente, si Pregunta al
pegar encontrará una advertencia al pegar entre
imágenes que tienen perfiles diferentes. Normalmente
convertiría (conservaría la apariencia del color) cuando
reciba esta advertencia.
Descripción: hay una función de ayuda para todos los
elementos de este cuadro de diálogo. Si pasa el cursor sobre
cualquiera de las áreas de diálogo, aquí se muestran
explicaciones y notas muy útiles.
Opciones de conversión: esta parte del cuadro de
diálogo le permite seleccionar un motor de color
particular y una intención de reproducción para las
conversiones de color. Adobe Color Engine (ACE) hace
referencia al Módulo de administración de color de
Adobe (CMM). Un usuario que busca obtener resultados
idénticos en las plataformas Apple y PC, o en diferentes
productos, puede buscar elegir la misma CMM en todas
las aplicaciones.
Controles avanzados: estos controles se utilizan para
acercar el monitor a la salida impresa. Los controles
avanzados se pueden utilizar para pruebas en pantalla
"aproximadas y listas".
Sincronizado y Cargar.../Guardar...: antes de abandonar el
cuadro de diálogo Configuración de color, es útil observar
los botones Sincronizado y Cargar/Guardar. Photoshop
proporciona compatibilidad con sus otras aplicaciones al
permitir que la configuración de color se guarde y se use en
otras aplicaciones, como InDesign e Illustrator.
Asignar perfil
Editar>Asignar perfil y Editar>Convertir en perfil son dos
elementos de menú uno al lado del otro en Photoshop. Una
forma sencilla de recordar la diferencia entre Asignar perfil y
Convertir en perfil es que Asignar perfil se relaciona con el
perfil de origen o, de entrada, mientras que Convertir en perfil
generalmente se relaciona con el perfil de destino o de
salida.
Asignar perfil no cambia los valores de píxeles RGB/CMYK en
una imagen, solo cambia la apariencia.
Fig. 4. El cuadro de diálogo Convertir a perfil
rige las operaciones de conversión de color y
ahora incluye perfiles Device Link y Abstract.
Convertir a perfil
El cuadro de diálogo Convertir a perfil (fig. 4) convierte y
modifica los valores de píxeles. Se utiliza, por ejemplo, para
procesar una imagen para salida. Los valores de píxeles de
la imagen se procesan desde el origen hasta el destino,
quizás de RGB a CMYK, y luego la imagen se etiqueta con el
perfil de salida CMYK seleccionado.
El cuadro de diálogo Convertir a perfil se puede usar
para procesar imágenes en perfiles multicanal, quizás
de RGB a CMYK+OGV (naranja, verde, violeta), y se
puede usar un perfil Device Link para convertir de un
espacio de color CMYK a un CMYK diferente, quizás para
redirigir la salida de la prensa a un dispositivo de
impresión diferente.
Opciones de conversión. Es posible especificar el CMM y
el intento de representación que se utilizará durante la
conversión. La Compensación de punto negro es similar
en principio a las intenciones colorimétricas relativas y
absolutas. La Compensación de punto negro solo
marcará la diferencia si hay una gran diferencia en el
nivel de negro entre los dispositivos de origen y de
destino. En general, es aceptable tener este elemento
activado.
Convertir a perfil cambia los valores de píxeles RGB en una
imagen, pero intenta no cambiar la apariencia del color.
Si tienes fe ciega y usas con valentía Imagen>Modo>Color
CMYK, Photoshop sugiere usar el cuadro de diálogo Convertir
a perfil, que es más seguro.
Bibliografía: Understanding color management second
edition. Abhay Sharma / The color key. Steve Upton Chromix.
48

eduar.becerra@tesa.com
www.tesa.com

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
La gasificación promete
solución a la crisis de los
vertederos
Por: Andy Thomas
Director Estratégico
Un proyecto piloto dirigido por la Universidad de Florida ha
demostrado que las plantas de gasificación pueden
recuperar materias primas químicas a partir de residuos de
envases mixtos. Ahora, un consorcio de grupos de envasado
tiene como objetivo ampliar el proceso.
Una tecnología de 400 años de antigüedad para obtener
gas inflamable a partir de combustibles fósiles podría
proporcionar la clave para la sostenibilidad de las industrias
actuales de etiquetas y empaques, según una presentación
del Consortium for Waste Circularity (CWC) realizada en el
TLMI Eco Stage en Labelexpo Americas.
La visión del Consorcio propone el uso de tecnología de
gasificación robusta piloto demostrada en un vertedero para
transformar todos los desechos orgánicos no reciclados en
metanol, el precursor para la fabricación de plásticos.
Los principios de la gasificación se establecieron en la
década de 1600 cuando los experimentadores
descubrieron que calentar materiales orgánicos a
temperaturas superiores a 700°C con una cantidad
controlada de oxígeno o vapor rompe sus enlaces
moleculares para producir gas sintético, o gas de síntesis,
que consta de carbono e hidrógeno.
En la década de 1850, la gasificación a base de carbón
producía "gas ciudad" que alimentaba las farolas de las
ciudades de EE. UU. y Europa.
En principio, todo lo que se puede hacer con combustibles
fósiles también se puede hacer con gas de síntesis. El gas de
síntesis se puede convertir en materias primas químicas
como metanol, etanol, éter dimetílico y ácido acético para
su posterior síntesis por parte de la industria química.
Principios antiguos para los problemas de
hoy
El Consorcio para la Circularidad de Residuos emplea una
forma más avanzada de tecnología de gasificación,
aunque todavía se basa en los mismos principios
50

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
fundamentales, llamada gasificación robusta. Este proceso
alcanza temperaturas más altas que la gasificación anterior,
por encima de los 2000 °C. A estas temperaturas, los enlaces
químicos orgánicos se rompen y los materiales inorgánicos
se derriten. Los compuestos orgánicos ricos en carbono se
convierten principalmente en gas de síntesis, mientras que
los metales y los óxidos inorgánicos, principalmente metales
y vidrio, se funden y recuperan como lingotes y materiales
vítreos. Todos estos productos se convierten en materias
primas para posteriores aplicaciones comerciales de valor
añadido.
Hay dos innovaciones clave en el modelo comercial
perseguido por la CWC. En primer lugar, ubicar la planta de
gasificación junto con los vertederos para proporcionar una
cantidad casi ilimitada de materia prima y, en segundo
lugar, vender el metanol (llamado Eco-Metanol) derivado
del gas de síntesis a la industria del plástico. El metanol se
puede utilizar como materia prima para la fabricación de
plásticos.
Los plásticos producidos a partir de ecometanol derivado
del gas de síntesis son plásticos "vírgenes" con la misma
calidad y propiedades que los plásticos producidos a partir
de combustibles fósiles. “La conversión de residuos en gas de
síntesis, en metanol y plásticos ofrece un verdadero camino
hacia la economía circular sostenible”, proclama Mike
Ferrari, presidente del Consorcio para la Circularidad de
Residuos.
Ferrari señala que alrededor del 85 por ciento del volumen
de los vertederos consiste en residuos orgánicos, que
incluyen residuos de envases mixtos.
Debido a que la gasificación no es incineración (los enlaces
químicos se rompen a una temperatura por debajo del
punto de combustión), no hay chimeneas, pocas emisiones
de carbono ni cenizas tóxicas, todos los subproductos típicos
de la incineración.
Programa piloto
La tecnología se ha utilizado comercialmente para tratar
desechos químicos y médicos peligrosos. El CWC ha estado
trabajando con el profesor Bruce Welt de la Universidad de
Florida para organizar pruebas a escala piloto para las partes
interesadas de la industria del embalaje. Los ensayos están
demostrando la promesa de la solidez del proceso.
Ferrari dice: "Hasta la fecha, no se ha rechazado ningún
material y todas las pruebas, incluso aquellas cargadas con
polímero de barrera clorado, PVDC, han tenido éxito".
La gasificación robusta puede aceptar todos los desechos
orgánicos, incluidos alimentos, cartón corrugado, papel,
paquetes multicapa, con accesorios, tarros de mantequilla
de maní sin lavar, planchas flexográficas, todas las películas
plásticas independientemente de las capas, metalización,
cloro, PFAS, etc. Toda la materia prima orgánica sin
excepción puede producir gas de síntesis y dar como
resultado Eco-Metanol de contenido reciclado
posconsumo.
Al ubicar instalaciones de gasificación robustas
regenerativas en vertederos, se puede recolectar gas de
vertedero (metano) para impulsar el proceso. Además, se
libera el área del vertedero, potencialmente para instalar
energía solar para alimentar también el proceso de
gasificación.
“La verdadera idea innovadora es que las plantas de
gasificación regenerativa se ubiquen junto con un vertedero
para que sea compatible con todos los flujos de reciclaje
actuales”, dice Ferrari. “Entonces, todo lo que llega al
vertedero se puede procesar y la logística ya está lista”, dice
Ferrari.
“Estamos aceptando cualquier tipo de residuos mixtos de
etiquetas y envases. No es necesario clasificarlo
previamente y todo se puede recuperar sin emisiones
nocivas. Cualquier otro modelo de recolección y
procesamiento de residuos de envases es simplemente
cortar los bordes”.
Uno de los productos relacionados con el embalaje más
difíciles de reciclar es la plancha flexográfica.
MacDermid contrató a la Universidad de Florida para probar
sus planchas flexográficas que se enviaron a un gasificador
robusto de tamaño de laboratorio donde se procesaron con
éxito. “Y esas placas se contaminaron con tintas cuando se
trituraron y se enviaron a la planta de gasificación”, señala
Ferrari.
El Consorcio para la Circularidad de Residuos ahora está
buscando respaldo de capital privado para crear la primera
planta a escala comercial en vertederos en Florida para
probar el concepto a escala. Los miembros fundadores de
CWC son Flexible Packaging Association, Belmark, PPI
Technologies Group, Sixto Packaging, Tamperguard,
Intertape Polymer Group (IPG) y Tempo Flexible Packaging.
Ferrari habla apasionadamente sobre por qué el proyecto
de gasificación debe tener éxito.
“En primer lugar, nuestras principales ciudades se están
quedando rápidamente sin espacio para vertederos y, en
muchos casos, están transportando desechos en
camiones a otros estados para su entierro. En segundo
lugar, los vertederos son la tercera mayor fuente de
emisiones de CO2 a nivel mundial. Otras industrias
intensivas en carbono, como la aeroespacial, ya se han
comprometido con cero emisiones netas de carbono y las
industrias de envases y residuos deben asumir un
compromiso similar”.
51

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Macaran instala Gallus
Labelmaster 440
El convertidor de EE. UU. agrega una Gallus Labelmaster 440 de
14 colores de Heidelberg para ofrecer a sus clientes más
opciones para el diseño de etiquetas
El convertidor de etiquetas con sede
en Cohoes, Nueva York, Macaran,
h a i n s t a l a d o u n a G a l l u s
Labelmaster 440 de 14 colores de
Heidelberg para ofrecer a sus
clientes más opciones para el
diseño de etiquetas.
La empresa, que produce etiquetas para los mercados de
licores, cer veza artesanal, bebidas, alimentos,
salud/medicina y bienes duraderos, fue desafiada cada vez
más por sus clientes para producir etiquetas de 11, 12 e
incluso 13 colores.
Antes de la instalación en junio de 2022 de su
Labelmaster 440, el equipo de producción de Macaran
se sentía, a veces, restringido por la tecnología de
prensa más antigua de la empresa.
“Queríamos hacer más para ayudar a nuestros clientes a
mejorar la imagen de su marca”, dijo Tom Sargent,
presidente de Macaran. “Como custodios de las marcas de
nuestros clientes, ahora estamos mejor equipados para
producir prácticamente cualquier etiqueta que diseñen”.
La Labelmaster, capaz de imprimir hasta 14 colores con un
registro preciso de color a color, está ayudando a la
empresa, que recientemente se fusionó con Syracuse Label,
a ofrecer productos uniformes y de alta calidad. Según
Sargent: “Las etiquetas que imprimimos son un reflejo directo
de cómo se percibe a nuestros clientes en el mercado.
Labelmaster garantiza la confiabilidad en todos los
proyectos, en todo momento”.
La Labelmaster, que reemplaza dos prensas de tecnología
competitiva, tiene un área de impresión más amplia de
440 mm (17 pulgadas) para la impresión flexográfica y
serigráfica en línea, además de la estampación en frío y los
adornos en relieve. Anteriormente solo podía imprimir hasta
52

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
11 pulgadas de ancho, Macaran cree que Labelmaster no
solo ayudará a obtener trabajo adicional con sus clientes
actuales, sino que también atraerá nuevos clientes.
"Sabíamos que necesitábamos actualizar nuestra
tecnología de prensa", dijo Nick Noyes, director de
operaciones de Macaran. "Pero también necesitábamos
capacidades de ancho adicionales para hacer crecer el
negocio".
Con un recorrido de banda extremadamente corto
(solo 1,1 m entre unidades de impresión), la Labelmaster
produce un desperdicio mínimo gracias a los cortos
tiempos de configuración y la precisión de registro
estable.
Noyes agregó: 'Gallus ha hecho un gran trabajo en
cuanto a la eficiencia en cuanto a cómo ocurren los
cambios y cómo funciona todo. Todo parece encajar
muy bien”.
La nueva Labelmaster de Macaran, que funciona a más de
400 pies/min, es una mejora de velocidad con respecto a
sus prensas anteriores. Desde su instalación, la Labelmaster
ha aumentado drásticamente la productividad de la
empresa, aumentando así su rendimiento general, lo que le
da a la empresa capacidad adicional para asumir nuevos
trabajos.
Si bien la capacidad adicional es significativa para el
crecimiento futuro de Macaran, Sargent dijo: “Estamos
realmente enfocados en nuestras capacidades
m ejoradas. Labelmaster n os permite ofrecer
oportunidades ampliadas de marca a nuestros clientes
para ofrecer mejores mensajes de marca para el
consumidor”.
Para mejorar aún más la calidad de sus etiquetas, Macaran
utiliza productos Gallus Screeny para los adornos de sus
pantallas giratorias. El exclusivo tejido de microestructura y el
revestimiento fotosensible garantizan la máxima
consistencia para líneas extremadamente finas, sólidos e
impresiones en relieve.
Tras abandonar la tecnología de la competencia, Macaran
tomó la decisión de optar por Gallus basándose en su
reputación de impresión combinada flexográfica y
serigráfica eficiente.
“Después de que ejecutamos los ROI, observamos qué
máquinas podíamos retirar y qué eficiencias podíamos
alcanzar, fue una obviedad”, concluyó Noyes.
53

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Fedrigoni recibe la
certificación APR para los
productos RI-MOVE
Recomendado para aplicaciones en las que el contenedor
pasará por el flujo de reciclaje y el proceso de escamas de PET
Fedrigoni Self-Adhesives ha recibido la
certificación de la APR para sus productos
RI-MOVE PET.
La certificación APR significa que los plásticos que utilizan
materiales de etiquetado de Fedrigoni Self-Adhesives se
sometieron al proceso de reciclaje industrial. Luego de pasar
por el proceso de reciclaje, las etiquetas fueron evaluadas y
certificadas como compatibles con el reciclaje industrial.
Según Terri Brown, gerente técnica de Fedrigoni
Self-Adhesives North America, “La participación en este
programa envía un mensaje claro de compromiso con la
protección del medio ambiente y el cumplimiento de
nuestros objetivos de sustentabilidad. Nos complace ofrecer
a nuestros clientes materiales que han sido probados y
certificados según los estándares de reciclaje. Esto
permitirá a nuestros clientes alcanzar sus objetivos de
sostenibilidad a largo plazo”.
proporciona una recuperación más pura a través de la
separación de la etiqueta del envase.
Los productos RI-MOVE se recomiendan para bebidas y
aplicaciones domésticas donde el contenedor pasará por
su flujo de reciclaje y el proceso de escamas de PET.
Los productos RI-MOVE PET disponibles incluyen revestimiento
de PET transparente BOPP / Ar842 / 1,2 blanco de 2,4 mil y
revestimiento de PET transparente BOPP / AR842 / 1,2
transparente de 2 mil. Estos materiales están disponibles
como capa personalizada en ancho maestro x 2500'.
El adhesivo AR842 de RI-MOVE PET permite
despegar los materiales de etiquetas no
reciclables de los envases de PET,
haciéndolos recuperables. La desunión
ocurre cuando un contenedor se procesa
utilizando una temperatura del agua de
88 grados C/190 grados Fahrenheit o
superior con una solución alcalina. Este
p r o c e s o d e r e c i c l a j e d e
f r e g a d e r o / f l o t a c i ó n s e p a r a
limpiamente la etiqueta del envase y
las escamas de PET. Los fragmentos de
PET, ahora limpios y sin residuos, se
pueden utilizar en un proceso de
reciclaje de botella a botella de PET.
Estos productos están diseñados para
reducir los impactos ambientales y
contribuir a una economía circular a
través de la separación de los materiales
de las etiquetas no reciclables. Cuando se
utiliza en combinación con envases de PET,
54

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Resource Label Group
adquiere Majestic Labels
Converter amplía las capacidades digitales con la
adquisición número 27
Resource Label Group, un proveedor líder de
servicios completos de etiquetas y productos
de embalaje, ha adquirido Majestic Labels, con
sede en Riverside, California.
Fundada en 2019 por Ken Nordlie e Isaiah Rudy, el enfoque
principal de Majestic Labels es la entrega rápida y las
soluciones innovadoras de etiquetas digitales. Nordlie, un
veterano de la industria, se unirá a Resource Label Group en
un rol de liderazgo supervisando las operaciones de
etiquetas digitales para el Sur de California.
“Unirse a Resource Label Group brinda una oportunidad
increíble para avanzar aún más en nuestras capacidades y
transformar la experiencia de impresión digital para nuestros
clientes. Estoy entusiasmado con la oportunidad y espero
trabajar con todo el equipo”, dijo Ken Nordlie, presidente de
Majestic Labels.
Mike Apperson, presidente y director ejecutivo de Resource
Label Group, dijo: “Estamos emocionados de dar la
bienvenida a Majestic Labels a la familia de Resource Label
Group. Ken y este equipo son reconocidos como líderes de
la industria en innovación de etiquetas digitales y tecnología
de impresión. Siempre cumplen su promesa a los clientes al
proporcionar productos y servicios de la más alta calidad
con plazos de entrega excepcionales. Su experiencia
mejorará en gran medida nuestras capacidades y habilidad
para satisfacer las necesidades de nuestros clientes”.
Majestic Labels representa la adquisición número 27 de
Resource Label Group.
55

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Omni Systems adquirirá
etiquetas ITW
Adquisición para ofrecer una amplia gama de
necesidades de impresión de etiquetas a clientes
Omni Systems, una empresa líder
en impresión de etiquetas térmicas
en Estados Unidos, está lista para
finalizar la adquisición de ITW
Labels, una empresa con 110 años
de historia y operaciones en tres
estados: Missouri, Kansas y
Georgia.
Según Adam DeFrancesco, director ejecutivo y fundador de
Omni Systems: “Unificar las fortalezas de nuestras empresas
crea poderosas sinergias. Juntos, tenemos la oportunidad de
generar un impulso increíble”.
ITW Labels ofrece operaciones de conversión de alta
calidad, produciendo etiquetas personalizadas y en stock
para bienes de consumo empaquetados, mercados
duraderos y minoristas.
La empresa atiende a más de 4000 clientes en todo el
mundo y ayuda a marcas reconocidas como Husqvarna
Group, General Mills y PepsiCo con colores vivos y fieles a la
marca e impresión duradera que resiste el uso intensivo.
Omni Systems, fundada en 1990 y con sede en Cleveland, es
el convertidor de etiquetas de propiedad privada más
grande de los Estados Unidos y actúa como proveedor de
medios térmicos para muchas de las marcas más
importantes del mundo, incluidas Amazon.com, Tyson y las
principales empresas de Fortune 500.
Omni Systems está comprando etiquetas ITW de Illinois Tool
Works, una empresa industrial global con siete segmentos
comerciales clave. Esta expansión cuadruplica la presencia
geográfica de Omni Systems y agrega empleados
altamente calificados y equipos avanzados con nuevas
capacidades de impresión.
Además, la medida amplía drásticamente la capacidad de
Omni Systems, lo que le permitirá llegar a nuevas industrias y
mercados y lograr una penetración más profunda en los
mercados existentes.
Además, la adquisición alinea ITW Labels y Omni
S y s t e m s p a r a l o g r a r e l é x i t o a l a r g o p l a z o,
prácticamente sin superposición de clientes entre las
dos empresas.
56

gerencia@grafinca.com
www.grafinca.com

IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
Super-Wide Digital invierte en
la segunda impresora Agfa
Luke Drogan y el equipo de impresión de SWD junto a su nueva impresora de
sublimación de tinta Avinci
La imprenta comercial con sede en
Lancashire, Super-Wide Digital (SWD) ha
invertido en su segundo motor de
impresión Agfa. Utilizarán en gran
medida su nuevo motor Avinci para
producir gráficos textiles retroiluminados
para puntos de venta y trabajos de
exhibición.
La nueva impresora se unirá a varias impresoras de
sublimación de tinta de la empresa, pero es la primera
sublimación de tinta comprada a Agfa. Luke Drogan, de
SWD, explica: “Recibimos una impresora de gran formato
híbrida LED Jeti Tauro H3300 a finales de 2019 y durante la
pandemia funcionó las 24 horas del día, los 7 días de la
semana, produciendo muchos kilómetros de gráficos de
distanciamiento social para nuestros clientes.
Rápidamente se convirtió en la máquina de impresión
favorita de los equipos de producción, y fue la confiabilidad
de la Jeti Tauro lo que nos dio la confianza en el producto
Agfa. Por eso, cuando decidimos añadir otra máquina de
sublimación de tinta para hacer frente a la demanda de
nuestro creciente negocio de rotulación flexible, Avinci de
Agfa fue una impresora clave para revisar”.
58

IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
En un momento en que los costos de energía se han
convertido en la consideración número uno de la mayoría
de las empresas, el proceso de sublimación de tinta, con el
requisito de una unidad de calandria calentada, podría ser
una preocupación para algunos. Pero SWD tuvo la previsión
de instalar paneles solares en una gran parte de su techo en
2016 y en febrero se instaló tres veces más en el espacio
restante del techo. Esta inversión, así como una turbina
eólica fuera del sitio, ha significado que dependerán
completamente de su propia generación de energía
durante el año, lo que proporcionará al negocio una base
muy estable.
SWD tiene un enorme arsenal de impresoras en su sitio de
Bacup y tienen la política de invertir y actualizar
constantemente sus equipos para que tengan máquinas
eficientes que utilicen el mínimo de energía. Utilizarán en
gran medida su nuevo motor Avinci para producir gráficos
textiles retroiluminados para puntos de venta y trabajos de
exhibición. También tienen un acabado a gran escala, que
es clave cuando se trata de textiles y, a menudo, puede ser
un cuello de botella en el proceso. Pero tienen la ventaja de
la tecnología de corte por láser en una cama de 8 × 3 m
para sellar con calor los bordes del material y evitar que se
deshilache cualquier medio tejido. La empresa cotiza con
sensatez los plazos de entrega en función de su capacidad
de producción de su departamento de acabado en lugar
de los plazos de entrega de la prensa.
La impresora rollo a rollo de sublimación de tinta Avinci
CX3200 de 3,2 m de ancho puede imprimir tanto
directamente en textiles como en papel transfer a una
velocidad de hasta 250 m² por hora. Al requerir fijación
fuera de línea, proporciona flexibilidad y reduce el
desperdicio. También es mucho más eficiente desde el
punto de vista energético y cuenta con la "tecnología de
capa fina de tinta" de Agfa, lo que da como resultado un
consumo de tinta muy bajo. Palabras finales de Luke: “Han
sido unos años interesantes y desafiantes en el negocio,
primero con Covid, luego con la caída de los suministros y
ahora con la crisis del costo de vida y la energía. Como
empresa, hemos considerado un plan de inversión más
amplio para ayudarnos a superar la turbulencia y la energía
solar y la turbina eólica resultantes nos ayudarán
significativamente este año. También estamos tratando de
navegar a través de un posible "lavado verde" en la
industria para centrarnos en productos y materiales
verdaderamente sostenibles. Las relaciones sólidas con
proveedores que tienen los mismos valores son clave para
nuestro negocio y nuestra relación con Agfa está
creciendo. Ya estamos impresionados con los resultados
del Avinci. Hay una robustez y consistencia en sus
máquinas, lo que significa que podemos ejecutarlas con
confianza. Ya estamos hablando de invertir en más
máquinas Agfa y estoy seguro de que con el beneficio de
su paquete de financiación, esto será una realidad muy
pronto”.
La impresora de sublimación de tinta Avinci se instaló en diciembre de 2022 en SWD
59

FERIAS & EVENTOS
C!Print 2023: una edición que
responde a los retos del sector
Lyon, ¿capital de la imprenta? Esta fue la
sensación de los 14.107 visitantes de la
10ª edición de C!Print, que se celebró los
días 31 de enero, 1 y 2 de febrero en Eurexpo.
Una colorida edición de aniversario, que
estuvo a la altura de todas sus promesas, con
una rica lista de 243 expositores, incluidos 52
nuevos, y una variedad de oradores de
calidad. El evento de este año, que fue
aclamado por todos los profesionales de la
industria, demostró el compromiso de una
comunidad, confirmando a C!Print como
uno de los principales eventos de la industria
de las artes gráficas europeas.
Perfectamente interdisciplinario, C!Print reunió lo mejor del
mundo de la impresión durante tres días. Estuvieron
presentes los líderes en impresión de gran formato,
marcado y personalización de pequeño formato,
señalización, visualización y comunicación iluminada,
acabado, medios de impresión, 3D y web-to-print, y
publicación de software. Un total de 243 expositores,
incluidos 52 nuevos.
Esta apertura se reflejó en la mayor representación de
nuevos mercados como el de envases y etiquetas, cuyo
dinamismo quedó bien reflejado en la feria. Los visitantes
también pudieron descubrir una variedad sin precedentes
de nuevos equipos de impresión y probar nuevos materiales
sostenibles, así como soluciones innovadoras de
automatización y digitalización.
60

FERIAS & EVENTOS
Una gran dinámica, acompañada de una nueva línea base,
Let's Impact Tomorrow. Una frase contundente que marcó la
pauta de esta 10ª edición, con un sector consciente de la
vital importancia de apostar por una verdadera transición
medioambiental e imaginar modos de comunicación más
responsables.
Para acompañar estos cambios y ayudar a los visitantes a
invertir en las tecnologías adecuadas, aquellas que les
permitirán adaptarse a las crisis sin dejar de ser una fuerza
creativa para sus clientes, el programa invitó a más de cien
oradores a venir y expresarse en sus diferentes áreas de
contenido. Sobriedad energética, sobriedad creativa, IA,
impresión electrónica, reindustrialización, impresión 3D, tinta
blanca, transformación medioambiental, ecodiseño,
automatización... fueron todos los temas centrales de los
debates.
Lanzado con éxito en la última edición, Software Village ha
adquirido una nueva dimensión en 2023. Dedicado a la
transformación (digital) de las empresas, este espacio
concentra la experiencia de los expositores, proveedores de
soluciones de software, pero también una zona de
contenido que ofrece un programa denso. de pitches y
masterclasses sobre temas clave como la automatización
de flujos de producción, web-to-print, ciberseguridad o
diseño gráfico en la era de la revolución digital y nuevos
desarrollos en inteligencia artificial.
Lanzado en 2020, el C!Wrap, el concurso oficial de
envoltorio de C!Print, celebró su tercera edición en 2023,
con un nuevo desafío ofrecido a los mejores equipos de
envolvedores del momento. Durante tres días, 6 equipos de
6 instaladores profesionales compitieron en vivo en un área
dedicada, íntegramente acondicionada para la ocasión.
Su misión: cubrir, en 5 horas, varios elementos a su
disposición, con un vehículo, una mampara, una ventana y
un objeto impreso en 3D. El tema de 2023 giró en torno al
mundo del paddock de automóviles. ¡El santo de los santos
para los puristas, quienes jugaron el juego, para el gran
placer de los muchos visitantes que vinieron a ver estas
actuaciones! En la pista: seis Ford Mustang 2015,
disponibles para los envoltorios. ¡El espectáculo estaba en
marcha!
Un fuerte marcador de la feria C!Print, el taller creativo
Plug&Play eligió este año para que los visitantes
descubrieran la colección de una marca ficticia,
Workaway, cuyo universo se hizo eco de la tendencia
actual de los trabajadores móviles. Grabado láser,
bordado, impresión digital de objetos, Direct-To-Film (DTF),
sublimación... seis marcas de equipos de impresión de
ropa y objetos presentan sus últimas soluciones. Esta fue
una oportunidad para combinar negocios con placer,
probando las últimas técnicas de marcaje, mientras
armaba un lindo kit de teletrabajo personalizado. ¡La
plataforma de personalización en línea, dirigida por la
empresa Emersya, socia del taller, registró cientos de
pedidos por día!
El último día, en la zona central, un Taller de Serigrafía 100%
en vivo reunió a expertos en estampación, papeles
creativos, grabado y tipografía, en torno a un proyecto
único: la impresión de un abecedario, diseñado y producido
por Atelier Continuum, en asociación con Mondi y
Gravotech, y la amable colaboración de los tipógrafos Jean
Alessandrini y Olivier Nineuil. Se utilizaron nada menos que
23 tipos de letra diferentes para crear este documento
único, que se imprimió directamente en la feria, en una
edición limitada, bajo la mirada curiosa y encantada de los
visitantes informados que pudieron firmar su trabajo en el
acto.
61

FERIAS & EVENTOS
Agfa presentará sus
innovaciones más recientes en
la feria de FESPA en Munich,
con un enfoque especial en el
crecimiento estratégico y en el
éxito sostenible
62

FERIAS & EVENTOS
El proveedor de soluciones de
impresión de inyección de tinta
A g f a p r e s e n t a r á s u s
innovaciones más recientes en
s u s t a n d " C r e c i m i e n t o
estratégico. Éxito sostenible."
en la feria de FESPA en Munich,
que se celebrará entre el 23 y 26
de mayo.
Según Arnaud Calleja, vicepresidente de Soluciones de
impresión digital de Agfa, "Efectivamente, estamos
deseando mostrar nuestras innovaciones más recientes en
cuanto a impresión en la feria de FESPA. Además, las ferias
comerciales también son una excelente forma de
mantenerse al tanto de las novedades del sector. Nuestro
equipo se enorgullece de ser un excelente socio para
cualquier proveedor de servicios de impresión, ya que
analiza sus necesidades y estudia qué productos de nuestra
amplia gama de impresoras de gran formato, tintas,
software, cursos formativos y servicios son las mejores
opciones para sus planes de crecimiento y su éxito
sostenible".
Los visitantes del stand de Agfa podrán asistir a
demostraciones de las siguientes innovaciones relacionadas
con la impresión:
Onset X3 HS con tintas Agfa: mejor que
nunca.
Tras reunir un numeroso púbico en la feria Printing United de
Las Vegas el año pasado, la Onset X3 HS debuta en una
feria europea. Esta impresora de inyección de tinta, de
formato ancho- cama plana de alta velocidad, que
utiliza las nuevas tintas Agfa y se controla mediante el
software de flujo de trabajo Asanti de Agfa, es capaz de
imprimir de forma continua en una amplia variedad de
sustratos a velocidades de hasta 1450 m²/h. Su
excepcional rendimiento se debe a su capacidad para
configurar trabajos en solo 30 segundos mediante
elementos robóticos y varias funciones automatizadas, lo
que hace de ella una verdadera revolución en el sector. La
impresora se podrá ver en FESPA funcionando a una
configuración con automatización de ¾, contará con una
mesa de precarga y un robot de descarga, y trabajará con
una gran variedad de sustratos, incluido cartón
corrugado.
Jeti Tauro H3300 UHS LED: cartón corrugado
barnizado.
Agfa también traerá a FESPA su impresora de inyección de
tinta híbrida de gran formato más rápida, la Jeti Tauro
H3300 UHS LED. Esta máquina está diseñada para ofrecer
una producción continua de excelente calidad y
fiabilidad e incluye varias opciones de automatización. La
impresora se ha actualizado recientemente para
incorporar una opción de impresión con barniz, que
permitirá a los productores de exhibidores de cartón
corrugado mejorar sus trabajos de impresión mediante la
incorporación de una capa de barniz de alto brillo o
acabado satinado, tanto en toda la superficie (barniz de
inundación) como en secciones determinadas (barniz de
punto).
Avinci CX3200: impresiones vibrantes para
señalización flexible gracias a las tintas de
nueva generación.
En el stand también estará presente la impresora de
sublimación Avinci CX3200 de 3,2 m de Agfa, capaz de
imprimir con unos grandes niveles de consistencia y calidad
en una amplia variedad de textiles de poliéster para crear
elementos de señalización flexible de uso interior y exterior,
de decoración interior y de prendas de vestir. Imprime tanto
directamente sobre textiles, un proceso fácil y rápido ideal
para aplicaciones como pancartas translúcidas, como en
papel transfer, una opción perfecta para aplicaciones
retroiluminadas de gran nitidez y negros intensos o para
textiles elásticos.
Las nuevas tintas Avinci 110 han obtenido la certificación
ECO Passport de OEKO-TEX® , que indica la ausencia de
compuestos peligrosos y garantiza su uso para la
producción ecológica de material textil.
Oberon RTR3300: impresión incluso en los
sustratos flexibles más delgados
.
Agfa también tiene preparada la presentación de la Oberon
RTR3300, una robusta impresora de tinta LED UV rollo a rollo
de gran formato capaz de ofrecer una excepcional calidad
de impresión y una gran productividad con un mínimo
consumo de tinta y un uso intuitivo sin igual. La Oberon es una
máquina fiable que puede trabajar incluso con los
materiales más sensibles al calor y destaca en la impresión
de blancos en sustratos translúcidos para la decoración de
ventanas. Su función rollo a rollo permite imprimir de forma
eficiente en dos rollos de sustrato pequeños.
Simplifica su funcionamiento para obtener
los mayores niveles de eficiencia y
consistencia.
63

FERIAS & EVENTOS
El software de flujo de trabajo Asanti de Agfa también
estará presente en la demostración. Esta tecnología aúna
el flujo de producción al completo de forma fluida para
minimizar la intervención manual y los errores. Su panel de
producción basado en web monitoriza el tiempo de
producción, así como el consumo de tinta y de sustratos.
Además, se puede conectar a sistemas MIS/ERP para
optimizar los presupuestos y los cálculos posteriores. Su
última versión (6.0) incluye el motor de impresión Adobe
PDF Print Engine (APPE) más reciente, así como funciones
de automatización como herramientas específicas de
unificación de trabajos y producción de embalajes para
aumentar la eficiencia. También incluye una nueva
función denominada SureTone, que garantiza la
consistencia entre las diferentes tiradas, incluso si se llevan
a cabo con meses de diferencia. El principal objetivo de
SureTone es el mercado industrial de pavimentos
laminados.
Soluciones industriales de inyección de
tinta
Los especialistas en soluciones industriales de inyección
de tinta también estarán presentes en FESPA para hablar
sobre las posibilidades que brinda la integración de la
impresión de inyección de tinta a la hora de fomentar la
eficiencia y la versatilidad en entornos de producción
industriales.
Agfa ofrece tintas UV y de base agua de gran rendimiento
para impresoras de inyección de tinta industriales, además
de una amplia variedad de sistemas industriales de
impresión de inyección de tinta, como la impresora de base
agua InterioJet para imprimir en papel de decoración para
la producción de productos de laminado o la solución
Alussa para la producción de diseños impactantes y
duraderos en piel auténtica. En el stand se podrán ver
muestras de clientes reales.
Consiga su entrada para la feria de FESPA aquí:
https://www.agfa.com/printing/events/fespa-2023
Acerca de Agfa
El grupo Agfa-Gevaert es una compañía líder en tecnología
de imágenes y soluciones informáticas con más de 150 años
de experiencia compuesto por cuatro divisiones: soluciones
radiológicas, informática aplicada a la asistencia sanitaria,
impresión digital y productos químicos, y soluciones de
impresión offset. Desarrollan, fabrican y comercializan
sistemas analógicos y digitales para el sector de la asistencia
sanitaria, para aplicaciones industriales específicas y para la
industria de las artes gráficas. En 2021, el grupo facturó 1760
millones de euros.
Acerca de la división comercial de
soluciones de impresión digital de Agfa
La división de impresión digital y productos químicos de Agfa
fomenta la adopción de la impresión de inyección de tinta
en varios sectores. Ofrece a los sectores de las artes gráficas
y de la producción de bienes la posibilidad de ser más
versátiles y eficientes gracias al uso innovador de la
tecnología de impresión de inyección de tinta. Para ello,
analiza sus experiencias, necesidades y desafíos, y colabora
de forma activa con ellos y con expertos del sector.
La oferta actual de impresión digital de Agfa incluye
impresoras de inyección de tinta, tintas, software y servicios
de alta calidad de desarrollo y diseño propios, tanto como
una solución perfectamente integrada como componentes
personalizados para un proceso de producción más amplio.
Su catálogo es el mejor de su clase en términos de calidad,
productividad, sostenibilidad y coste de propiedad, y
además ofrece un impecable servicio en todo el mundo.
La feria de FESPA tendrá lugar del 23 al 26 de
mayo en el Trade Fair Center de Múnich,
Alemania. El stand de Agfa será el B2-D15.
64

ESPECIAL TEXTIL
Epson y el diseñador Yuima
Nakazato proponen un
futuro más sostenible para
la moda
En el marco de la celebración de la Semana
de la Moda de Alta Costura de París
Pr i m a v e r a -Ve r a n o 2 0 2 3 , E p s o n h a
presentado un nuevo proyecto de
colaboración con el renombrado diseñador
de moda japonés Yuima Nakazato, y su
marca homónima YUIMA NAKAZATO, para el
desarrollo de diversas creaciones que
conjugan vanguardia y sostenibilidad.
Además de utilizar la impresión digital textil de Epson para
plasmar su visión única y creativa del mundo, YUIMA
NAKAZATO ha desarrollado algunas de sus creaciones con la
ayuda de un nuevo proceso de producción textil más
sostenible, y que tiene el potencial de transformar la industria.
La tecnología Dry Fiber Technology de Epson, que ya se utiliza
comercialmente para reciclar papel de oficina y que
prácticamente no requiere agua, se ha adaptado para
producir tela no tejida imprimible a partir de prendas usadas.
Este nuevo proceso de producción textil se ha anunciado en
París, como parte de una colaboración por tres años entre
65

ESPECIAL TEXTIL
Epson y YUIMA NAKAZATO, y se ha utilizado por primera vez en
la creación de prendas que se han podido descubrir en el
desfile del diseñador japonés del 25 de enero en el Palais de
Tokyo de la capital francesa.
La colaboración entre Epson y Yuima Nakazato se apoya
en el éxito de las soluciones de impresión de la compañía
para llevar las creaciones del diseñador a un nuevo nivel,
de una manera respetuosa con el entorno y, al mismo
tiempo, con la máxima calidad. El objetivo común de esta
iniciativa es ayudar a crear conciencia sobre el
desperdicio de agua y material asociado con el exceso
de producción, visibilizando cómo el cambio a la
impresión textil digital utilizando tintas pigmentadas más
respetuosas con el medio ambiente ofrece a la industria
de la moda un medio de impresión textil más sostenible y
eficiente.
La textil es una de las industrias más relevantes de la
economía española, y representa cerca del 2,7% del PIB
nacional. No obstante, también es uno de los sectores más
contaminantes, y se estima que es responsable de
prácticamente el 20% de la contaminación del agua a nivel
global. Por ello, los líderes de esta industria están apostando
por nuevas soluciones y procesos que sean más innovadores
y respetuosos con el entorno.
En este sentido, el tejido utilizado para crear la última línea
de moda de YUIMA NAKAZATO proviene de material de
prendas usadas procedentes de África, destino habitual de
muchas de las prendas desechadas de otras partes del
mundo. Nakazato decidió visitar Kenia, donde recogió
cerca de 150 kg de material de prendas desechadas,
destinadas a las denominadas "montañas de ropa”.
Posteriormente, Epson aplicó su proceso de reciclado con
Dry Fiber Technology para producir más de 50 metros de
nueva tela no tejida y refibrada, parte de la cual se utilizó
para imprimir con tintas pigmentadas utilizando la
tecnología de impresión digital Monna Lisa de Epson.
Hitoshi Igarashi, de la división Printing Solutions de Epson,
explica la importancia de esta tecnología: "Aunque se
encuentra en una fase inicial, en Epson creemos que la
tecnología Dry Fiber Technology, combinada con la
impresión digital con tintas pigmentadas, podría ofrecer a la
industria de la moda un futuro mucho más sostenible,
reduciendo significativamente el uso de agua, y, al mismo
tiempo, ofreciendo a los diseñadores total libertad para
expresar plenamente su creatividad". Igarashi añade:
“Como parte de la Visión Medioambiental de Epson, nos
comprometemos a contribuir a una economía circular, y
este nuevo desarrollo podría suponer un paso importante
para continuar avanzando en la dirección correcta, ya que
la tecnología Dry Fiber Technology aplicada a la industria de
la moda permite producir material para ropa nueva,
reciclado a partir de prendas usadas.”
En una prueba de impresión distribuida para la decoración
de recintos, se utilizaron impresoras de inyección de tinta
Epson en Japón y Francia, con asistencia remota de
ingenieros de Epson, para crear decoraciones en el espacio
del recinto en el que se presentó la colaboración con
Nakazato. En este sentido, tanto Epson como YUIMA
NAKAZATO tienen la intención de seguir explorando las
posibilidades de contribuir a una industria de la moda más
sostenible.
66

ESPECIAL TEXTIL
4 preguntas que debe
hacer antes de comprar su
próximo sistema de
impresión textil
La compra de un nuevo sistema
de impresión textil es un hito
para las empresas. Puede
indicar el comienzo de una
nueva aventura comercial, la
expansión o madurez de nuestro
negocio actual y la comprensión
de que nuestro público objetivo
r e q u i e r e m á s d e l o q u e
ofrecemos actualmente.
Pero elegir la máquina que mejor responda a nuestra lista de
requisitos puede ser estresante. Es decir, si es que tenemos
una lista clara.
Para ayudarlo a abordar este proceso con menos ansiedad
y más éxito, aquí hay cuatro preguntas simples y directas que
debe hacerse a sí mismo y a los expertos con los que
colabora antes de hacer un movimiento.
Pregunta #1: ¿Habilita la flexibilidad?
La flexibilidad es sinónimo de crecimiento empresarial
porque permite que las empresas asuman una amplia
gama de trabajos y amplíen su red. La capacidad de
escalar nuestro negocio y atender a diferentes tipos de
clientes es fundamental, por lo que esta pregunta es un buen
punto de partida. Es por eso que el 50% de las empresas de
moda iniciaron un importante proceso de transformación
para aumentar su flexibilidad hace aproximadamente un
año.
Pero, ¿qué significa exactamente la
flexibilidad en la impresión textil?
Para responder a esta pregunta, debemos preguntarnos qué
pueden querer los compradores y las marcas. Ver el
espectro de necesidades del mercado nos permite
comprender cuántas capacidades habrá en nuestro menú
después de la compra del sistema. Algunas marcas quieren
una colección pequeña que requiera una tirada corta y
rápida, mientras que otras necesitan una producción rápida
67

ESPECIAL TEXTIL
de alto volumen. La variedad de diseños y tipos de telas en
los que podemos imprimir es otro elemento que determina el
nivel de flexibilidad. Finalmente, nuestra capacidad de
producir todo bajo demanda es el rasgo flexible definitivo, ya
que nos brinda la oportunidad de servir de inmediato a los
clientes sin comprometernos con una gestión de inventario
costosa y riesgosa.
Pregunta #2: ¿Es rentable?
El otro factor que determina el crecimiento de nuestro
negocio es la rentabilidad. Maximizar las oportunidades
solo impulsará nuestro negocio si sabemos cuánto cuesta
cada cliente y nos enfocamos en reducir estos costos sin
dejar de responder a las necesidades del mercado.
Sabemos que en el clima económico actual, los negocios
minoristas y de moda se enfocan en reducir costos, con
marcas como H&M que declaran planes detallados para
reducir gastos.
¿Qué factores relacionados con la nueva máquina
pueden afectar el costo? La capacitación de los
empleados es un ejemplo. Cuanto más tardemos en
incorporar a los empleados actuales o nuevos, más
esperaremos a que lleguen las ganancias. Los problemas de
la fuerza laboral continúan afectando los costos cuando
examinamos la cantidad de operadores necesarios para
realizar los trabajos.
Otro elemento clásico es la disponibilidad y el
mantenimiento de las máquinas. Cuando las máquinas
no funcionan, también lo hace nuestra producción. Ser
capaz de detectar fácilmente l os fallos de
funcionamiento y prevenirlos utilizando paneles de
control avanzados y mantenimiento preventivo es
fundamental.
El retrabajo es otra área que vale la pena explorar. Debemos
buscar procedimientos automatizados que eviten los errores
humanos y garanticen la precisión. Las máquinas que
producen impresiones de alta calidad evitan costosos
reprocesos que también provocan retrasos.
Averigüe si la nueva máquina puede ahorrar tiempo,
espacio y materiales y de qué manera. Varias telas impresas
con la misma máquina ahorran espacio, la producción bajo
demanda ahorra materiales costosos y las máquinas que
ahorran energía minimizan nuestras facturas.
Pregunta #3: ¿Es respetuoso con el medio
ambiente?
Lamentablemente, no todas las empresas de impresión
considerarían esta una de las tres preguntas principales. Pero
con el 76% de los consumidores haciendo un esfuerzo
consciente para comprar productos más sostenibles, todos
deberían considerar el impacto que una nueva máquina
puede tener en la huella digital. Es probable que las marcas
con las que colaboramos hagan preguntas sobre los
diversos estándares de sostenibilidad que cumplen las
empresas. Y si ellos preguntan, nosotros también deberíamos
hacerlo. La sostenibilidad impacta en la flexibilidad, lo que
conduce al crecimiento.
Una vez más, debemos verificar si la nueva máquina
desperdicia materiales, energía y recursos naturales. ¿Tiene
certificación específica que indique el nivel de
sostenibilidad y su capacidad para cumplir con los
estándares internacionales? Es posible que mercados
enteros no estén disponibles si no llevamos a cabo la
diligencia debida adecuada centrada en la
sustentabilidad.
Pregunta #4: ¿Viene con valor de servicio
agregado?
¿Qué sucede después de comprar la máquina? Cuando
surgen preguntas y necesidades, ¿hay una "base de
operaciones" a la que pueda acercarse?
Muchos de los servicios de Kornit no son físicos y están
destinados a respaldar el proceso de impresión desde un
punto de vista holístico. Por ejemplo, cuando
establecimos la red de cumplimiento de Kornit,
queríamos conectar a los proveedores en toda la
cadena de suministro y ayudarlos a formar un ciclo fluido
y flexible.
Otros productos como Kornit Konnect ofrecen datos de
producción que aumentan la rentabilidad midiendo cada
paso del proceso y ofreciendo formas innovadoras de
optimizarlo. Finalmente, consideramos que nuestras
máquinas son plataformas preparadas para el futuro que
continúan evolucionando y actualizándose, brindando a los
clientes la última versión.
Preguntar e investigar estos temas lo ayudará a tomar
decisiones más informadas y a aterrizar en la máquina
más adecuada para las necesidades de su negocio.
También recomendamos consultar con expertos en la
materia.
68

DISEÑADOR
DE MODA
CREATIVO
ERES UN
Whatsapp:
975 833 060
CREATIVIDAD
skill más demandado
por las empresas.
*Estudio de EY y Future for Work, 2020

www.ciglat.com