EXPASION DE SIPA

_4 “El taller totalmente renovado en SIPA Machinery Hangzhou”
EDITORIAL
La botella de PET biaxialmente orientada fue inventada hace casi 40 años, y el polímero
mismo se remonta a la Segunda Guerra Mundial. Para las medidas más convencionales,
el sector del packaging de PET puede ser considerado como “maduro”. y sin embargo,
como atestiguan numerosos artículos en este número de SIPA MAGAzINE, el nivel de
innovación en el diseño de la botella de PET, producción y llenado se mantiene a un nivel
extraordinariamente elevado, o al menos esto es lo que sucede en SIPA. En las páginas siguientes,
describimos cómo SIPA agrega importantes desarrollos al mercado en muy diversos
aspectos tecnológicos y de negocios. Tres ejemplos: nuevas combinaciones de tapa y cuello que implican ahorro de peso (que incluso los mismos
proyectistas pensaba inalcanzable al principio del proyecto); equipos de paletizado de alta velocidad que efectivamente reducen la brecha
entre las líneas de llenado de botella de alta y baja productividad; un nuevo acuerdo con DhL, la empresa de logística y distribución más
grande del mundo, que establecerá una red de centros ubicados estratégicamente en todo el mundo dedicados a la distribución de repuestos.
SIPA ha llegado recientemente a la mitad de un viaje de dos años que trazó por sí misma en septiembre de 2011. Como dije en el último
número de SIPA MAGAzINE, SIPA es todo cambio, y como seguimos nuestra hoja de ruta “Dar forma a nuestro futuro”, nos estamos
transformando en una empresa más eficiente, más grande y más exitosa. Pretendemos ser el punto de referencia mundial en tecnologías para
envase de PET. No se trata de una afirmación vana: en el sistema de inyección XfORM presentado en la exposición de plásticos NPE en
abril, SIPA ya ofreció la manera más rentable disponible para fabricar preformas para botella de PET en grandes volúmenes. Tenemos todas
las tecnologías para el moldeo de envases de todas las formas y tamaños, con sistemas de soplado lineal o rotativos, o con inyección de una sola
etapa, estirado y soplado. Tenemos una capacidad interna que se extiende desde la investigación pura (en nuestro recientemente inaugurado
centro de Investigación y Desarrollo en Luxemburgo), pasando por el tablero de dibujo para diseñar, hasta el pallet cargado. En los próximos
meses, extenderemos aún más nuestra oferta. SIPA ya está en proceso de introducir pequeñas máquinas sopladoras rentables, que permitirán
la entrada a nuevos clientes, sin comprometer la calidad. Estas máquinas se construirán en China y serán comercializadas principalmente en
mercados emergentes. La compañía está aumentando su capacidad en China y también en otras áreas: estamos optimizando sus instalaciones
para la producción local de equipos lineales de soplado SfL de alta velocidad en hangzhou, y estamos también aumentando significativamente
la capacidad de fabricación de molde. Por supuesto que el PET no es el único material que existe en el mundo, por eso SIPA está
siempre atenta a materiales y tecnologías de proceso alternativas. Esto no es sólo para analizar cómo podrían afectar a SIPA (y a sus clientes y
socios), sino también para ver cómo SIPA puede afectarlos a ellos. Nos referimos a un caso puntual en estas páginas: polipropileno. junto con
el fabricante líder en aditivos Milliken, SIPA ha estado investigando cómo sacar lo mejor del PP con tecnología de inyección y soplado, para
un nicho de aplicaciones. SIPA también ha estado desarrollando un diseño completo en PET de botellón para dispenser de agua, como una
alternativa al policarbonato. En ambos casos los resultados parecen ser muy interesantes. Entonces sí, el packaging en PET puede considerarse
un sector maduro, pero SIPA no tiene ninguna intención de detenerse, de hecho, todo lo contrario. Enrico Gribaudo
General Manager
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