Acier à outils - messeportal

THYRODUR ®
X210CrW12
Propriétés
du matériau
Normes
Propriétés
physiques
Applications
Traitement thermique
Diagramme
de transformation en
continu, température
en fonction du temps
Diagramme
de revenu
2436
C 2,10 Si 0,35 Mn 0,35 Cr 12,00 W 0,70
Acier lédéburitique au Cr à 12 %, extrême résistance à l'usure et extrême tenue de coupe, trempabilité
améliorée par rapport à THYRODUR ® 2080.
AISI ~D6 AFNOR Z210CW12-01
Coefficient de dilatation thermique
à °C 20 – 100 20 – 200 20 – 300 20 – 400 20 – 500 20 – 600 20 – 700
10 -6 m/(m • K) 10,9 11,9 12,3 12,6 12,9 13,0 13,2
Conductibilité thermique
à °C 20 350 700
W/(m • K) 16,7 20,5 24,2
Outils de coupe haute performance pour découpe de tôles pour transformateurs et dynamos jusqu'à
2 mm d'épaisseur ainsi que pour papier et matière plastique, outils d'emboutissage profond, matrices à
étirer, mandrins d'étirage, lames de cisailles, moules de presses à briques.
Recuit d’adoucissement °C Refroidissement Dureté de recuit HB
800 – 840 Four Max. 250
Recuit de détente °C Refroidissement
650 – 700 Four
Trempe °C Refroidissement brusque Dureté après refr. brusque HRC
950 – 980 Air, huile ou 64
Bain chaud, 500 – 550 °C
Revenu °C 100 200 300 400 500 600
HRC 63 62 60 58 56 48
Température o C
Dureté en HRC
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
10
100 101 102 103 104
100 101 102
0 101 102 103 104 105 106 Ac1e F + C
100
Ac1b
25
A + C
B
MS HV 10
M
946 946 933 882 606 366 322 254
100
100
90
100
Valeurs de dureté
Temps en sec
285
285
Temps en min.
Temps en h
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
30
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Température de revenu en C
30 31
THYRODUR ®
(100MnCrW4)
Propriétés
du matériau
Normes
Propriétés
physiques
Applications
Traitement thermique
Diagramme
de transformation en
continu, température
en fonction du temps
Diagramme
de revenu
Le nom en abrégé entre
parenthèses n'est pas
normalisé dans EN ISO 4957.
2510
C 0,95 Si 0,20 Mn 1,10 Cr 0,60 V 0,10 W 0,60
Bonne tenue de coupe, haute trempabilité, stabilité dimensionnelle au traitement thermique.
AISI O1 AFNOR 90MWCV5
Conductibilité thermique
à °C 20 350 700
W/(m • K) 33,5 32,0 30,9
Outils de coupe et d'estampage pour épaisseurs de tôles 6 mm max., outils de filetage, forets, alésoirs,
calibres, outils de mesure, moules à matières plastiques, lames de cisailles, baguettes de guidage.
Recuit d’adoucissement °C Refroidissement Dureté de recuit HB
740 – 770 Four Max. 230
Recuit de détente °C Refroidissement
Ca. 650 Four
Trempe °C Refroidissement brusque Dureté après refr. brusque HRC
780 – 820 Huile ou 64
Bain chaud, 180 – 220 °C
Revenu °C 100 200 300 400
HRC 64 62 57 53
Température o C
Dureté en HRC
1200
1100
1000
900
800
H.T.
700
F + C100
100
Ac3
600
95
500
A + C
90
400
300
B
200
MS M
5 15 50 70 90
95
100 Valeurs de dureté
HV 10
0
100
Temps en sec
101
625 365
345
800 765 680 470 350 328
102 103
315 220 195
104 105 106
100
Temps en min.
101 102 103 104
100
Temps en h
101 102
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
30
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Température de revenu en C