Acier à outils - messeportal

THYROPLAST ®
(X19NiCrMo4)
Propriétés
du matériau
Normes
Propriétés
physiques
Applications
Traitement thermique
Diagramme
de transformation en
continu, température
en fonction du temps
Diagramme
de revenu
Le nom en abrégé entre
parenthèses n'est pas
normalisé dans EN ISO 4957.
2764
C 0,19 Cr 1,30 Mo 0,20 Ni 4,10
Acier de cémentation, résistance élevée du noyau, bonne aptitude au polissage.
AISI ~P21
Coefficient de dilatation thermique
à °C 20 – 100 20 – 200 20 – 300 20 – 400
10 -6 m/(m • K) 12,1 13,0 13,1 13,5
Conductibilité thermique
à °C 20 350 700
W/(m • K) 33,5 32,5 32,0
Moules à matières plastiques hautement sollicités, porte-outils pour pics de haveuses.
Recuit d’adoucissement °C Refroidissement Dureté de recuit HB
620 – 660 Four Max. 250
Recuit de détente °C Refroidissement
600 Four
Cémentation °C Recuit Trempe °C Refroidissement Dureté de surface
intermédiaire °C brusque après refr.
brusque HRC
860 – 890 600 – 630 780 – 810 Huile ou Bain chaud, 62
180 – 220 °C
860 – 890 600 – 630 800 – 830 Air 56
Revenu °C 100 200 300 400 500 600
après trempe à l'huile HRC 62 60 58 56 52 49
après trempe à l'air HRC 56 55 53 51 48 45
Température C
Dureté en en HRC HRC
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
100 101 102 100 101 102 103 104 100 101 102 103 104 105 106 Ac3 (0,4 K/min)
A
MS
HV 10
M
2 5
Ac1 (0,4 K/min)
50%
90%
Valeurs de dureté
Temps en sec
0,14 0,38 1,0 1,5 2,3
2
50 75
RA =
480 465
10 17 F 30 35
P
1 3 6 15
23
6,3 20 10 5
2,5 K/min 0,4 K/min 0,2 K/min
1,25 K/min
B K/min
90
95
96
95
91
84 75
53
40
12
8 11
10 8
345
420 405 390 365 355 340 335 325 305 295
Temps en min.
Temps en h
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
Air
Huile
30
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Température Température de derevenu revenu en °CC
42 43
THYRODUR ®
45NiCrMo16
Propriétés
du matériau
Normes
Propriétés
physiques
Applications
Traitement thermique
Diagramme
de transformation en
continu, température
en fonction du temps
Diagramme
de revenu
2767
C 0,45 Si 0,25 Mn 0,35 Cr 1,40 Mo 0,20 Ni 4,00
Haute trempabilité, ténacité élevée, bonne aptitude au polissage, à la gravure de marques et à l'érosion.
Pour les exigences extrêmes, nous préconisons THYROTHERM ® 2767 (ESU).
AISI 6F3
Coefficient de dilatation thermique
à °C 20 – 100 20 – 200 20 – 300
10 -6 m/(m • K) Recuit 11,7 12,6 13,1
10 -6 m/(m • K) Trempé et revenu 12,0 12,5 13,0
Conductibilité thermique
à °C 100 150 200 250 300
W/(m • K) Recuit 38,2 38,6 38,9 39,1 39,6
W/(m • K) Trempé et revenu 27,7 28,9 29,7 30,5 31,0
Presses à couverts, outils de coupe pour fortes épaisseurs, lames de cisailles à billettes, mâchoires d'étirage,
outils d'estampage de pièces massives et outils de cintrage, moules à matières plastiques, armatures.
Recuit d’adoucissement °C Refroidissement Dureté de recuit HB
610 – 650 Four Max. 260
Recuit de détente °C Refroidissement
Ca. 600 – 650 Four
Trempe °C Refroidissement brusque Dureté après refr. brusque HRC
840 – 870 Air, huile ou 56
Bain chaud, 180 – 220 °C
Revenu °C 100 200 300 400 500 600
HRC 56 54 50 46 42 38
Température o C
Dureté en HRC
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
10
100 101 102
0 101 102 103 104 100 101 102 103 104 105 106 Ac1e (0,4 K/min)
Ac1b (0,4 K/min)
A + C (Spuren)
0,14 0,4 1,1 2,1
P 20
5,6 20 K/min 5 K/min 1,25 K/min
10 K/min 2,5 K/min 0,4 K/min 0,2 K/min
MS
1
B
50
98 78
M
Valeurs de dureté
HV 10
Temps en sec
RA =
623
2,2
613 613 613
603
5,1
613 613 603 584
4,4
532 440 435
Temps en min.
Temps en h
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
30
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Température de revenu en C