CNC PILOT 4290 Axes B et Y - heidenhain - DR. JOHANNES ...

Manuel d'utilisation
CNC PILOT 4290
Axes B et Y
Logiciel CN
625 952-xx
Français (fr)
4/2010

CNC PILOT 4290 Axes B et Y
CNC PILOT 4290
Axes B et Y
Ce Manuel décrit les fonctions disponibles de la CNC PILOT 4290
équipée du logiciel CN numéro 625 952-xx (Release 7.1) pour l'axe B,
l'axe Y et le magasin d'outils. Ce manuel complète le Manuel
d'utilisation de la CNC PILOT 4290.
2 Axes B et Y

1 Axes B et Y ..... 7
1.1 Principes de base ..... 8
L'axe Y ..... 8
L'axe B ..... 8
Le magasin d'outils ..... 10
1.2 Mode Manuel et mode Automatique ..... 11
Mode Automatique sans référence ..... 11
Liste du magasin ..... 11
Travail avec les outils du magasin ..... 14
Mesurer et corriger un outil du magasin ..... 18
Corrections en mode Automatique ..... 19
1.3 Remarques de programmation ..... 20
Position des contours de fraisage ..... 20
Limitation de coupe ..... 20
Perçage et fraisage sur plan incliné ..... 21
1.4 DIN PLUS: Indicatifs de sections ..... 22
Section MAGASIN A PLATEAU ..... 22
Section FRONT_Y, FACE_ARR._Y ..... 22
Section ENVELOPPE_Y ..... 23
1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY ..... 24
Point initial du contour G170-Géo ..... 24
Elément linéaire G171-Géo ..... 24
Arc de cercle G172-/G173-Géo ..... 25
Perçage G370-Géo ..... 26
Rainure linéaire G371-Géo ..... 26
Rainure circulaire G372/G373-Géo ..... 27
Cercle entier G374-Géo ..... 27
Rectangle G375-Géo ..... 28
Polygone régulier G377-Géo ..... 28
Modèle linéaire dans le plan XY G471-Géo ..... 29
Modèle circulaire dans le plan XY G472-Géo ..... 30
Surface unique G376-Géo ..... 31
Surfaces polygonales G477-Géo ..... 31
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 3

4
1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ ..... 32
Point initial du contour G180-Géo ..... 32
Elément linéaire G181-Géo ..... 32
Arc de cercle G182/G183-Géo ..... 33
Perçage G380-Géo ..... 34
Rainure linéaire G381-Géo ..... 34
Rainure circulaire G382/G383-Géo ..... 35
Cercle entier G384-Géo ..... 35
Rectangle G385-Géo ..... 36
Polygone régulier G387-Géo ..... 36
Modèle linéaire dans le plan YZ G481-Géo ..... 37
Modèle circulaire dans le plan YZ G482-Géo ..... 38
Surface unique G386-Géo ..... 39
Surfaces polygonales G487-Géo ..... 39
1.7 DIN PLUS: Plans d'usinage ..... 40
Inclinaison du plan d'usinage G16 ..... 41
1.8 DIN PLUS (axe Y): Commandes de positionnement ..... 42
Avance rapide G0 ..... 42
Aborder le point de changement d'outil G14 ..... 42
Avance rapide en coordonnées machine G701 ..... 43
1.9 DIN PLUS: Outils du magasin ..... 44
Changer l'outil du magasin G714 ..... 44
Définir la position de l'outil G712 ..... 47
Pré-sélection d'outil G600 ..... 48
1.10 DIN PLUS: Déplacements linéaires et circulaires ..... 49
Fraisage: Déplacement linéaire G1 ..... 49
Fraisage: Déplacement circulaire G2, G3 – Cotation du centre en incrémental ..... 50
Fraisage: Déplacement circulaire G12, G13 – Cotation du centre en absolu ..... 51
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage ..... 52
Surfaçage, ébauche G841 ..... 52
Surfaçage, finition G842 ..... 53
Fraisage de polygone, ébauche G843 ..... 54
Fraisage de polygone, finition G844 ..... 55
Fraisage de poches, ébauche G845 (axe Y) ..... 56
Fraisage de poches, finition G846 (axe Y) ..... 61
Gravure dans le plan XY G803 ..... 63
Gravure dans le plan YZ G804 ..... 64
Fraisage de filet dans le plan XY G800 ..... 65
Fraisage de filet dans le plan YZ G806 ..... 66
Taillage de roue dentée G808 ..... 67
1.12 Simulation ..... 68
Simulation du plan incliné ..... 68
Afficher le système de coordonnées ..... 69
Affichage des positions avec les axes B et Y ..... 69

1.13 TURN PLUS: Magasin d'outils et axe B ..... 70
Magasin d'outils ..... 70
Outils pour l'axe B ..... 70
1.14 TURN PLUS: Axe Y ..... 71
Principes de base de l'axe Y ..... 71
Définir les contours de fraisage ..... 72
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY ..... 73
Données de référence de la face frontale XY/face arrière XYR ..... 73
Plan XY: Point initial du contour ..... 74
Plan XY: Elément linéaire ..... 75
Plan XY: Arc de cercle ..... 76
Plan XY: Perçage unique ..... 77
Plan XY: Cercle (cercle entier) ..... 79
Plan XY: Rectangle ..... 80
Plan XY: Polygone ..... 81
Plan XY: Rainure linéaire ..... 82
Plan XY: Rainure circulaire ..... 83
Plan XY: Modèle linéaire de trous ..... 84
Plan XY: Modèle circulaire de trous ..... 85
Plan XY: Modèle linéaire de figures ..... 86
Plan XY: Modèle circulaire de figures ..... 87
Plan XY: Surface unique ..... 88
Plan XY: Surfaces polygonales ..... 88
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ ..... 89
Données de référence surface enveloppe Y ..... 89
Plan YZ: Point initial du contour ..... 89
Plan YZ: Elément linéaire ..... 90
Plan YZ: Arc de cercle ..... 91
Plan YZ: Perçage unique ..... 92
Plan YZ: Cercle (cercle entier) ..... 94
Plan YZ: Rectangle ..... 95
Plan YZ: Polygone ..... 96
Plan YZ: Rainure linéaire ..... 97
Plan YZ: Rainure circulaire ..... 98
Plan YZ: Modèle linéaire de trous ..... 99
Plan YZ: Modèle circulaire de trous ..... 100
Plan YZ: Modèle linéaire de figures ..... 101
Plan YZ: Modèle circulaire de figures ..... 102
Plan YZ: Surface unique ..... 103
Plan YZ: Surfaces polygonales ..... 103
1.17 Exemples de programmation ..... 104
Usinage avec l'axe Y ..... 104
Opérations d'usinage avec l'axe B ..... 108
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 5

Axes B et Y
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 7

1.1 Principes de base
1.1 Principes de base
L'axe Y
Avec l'axe Y, vous réalisez des opérations de perçage et de fraisage
sur la face frontale, la face arrière ainsi que sur la surface de
l'enveloppe.
Avec l'utilisation de l'axe Y, deux axes sont en interpolation linéaire ou
circulaire dans le plan d'usinage choisi pendant que le troisième axe
est en interpolation linéaire. Ceci permet d'usiner, par exemple, des
rainures ou des poches avec fonds plats et flancs verticaux de
rainures. En indiquant l'angle de broche, vous définissez la position du
contour de fraisage sur la pièce.
La CNC PILOT gère la création de programmes CN avec l'axe Y en:
DIN PLUS
TURN PLUS Définition du contour
TURN PLUS Création du plan de travail
Le traitement séparé de la définition du contour et de l'usinage reste
valable pour le fraisage avec l'axe Y. Lors des opérations de fraisage,
il n'y a pas de suivi de contour.
Les contours avec l'axe Y sont désignés au moyen d'indicatifs de
section.
La simulation graphique affiche le fraisage dans la fenêtre de
tournage, de la face frontale, celle de l'enveloppe et, en plus, de la
„vue latérale (YZ)“.
L'axe B
Plan d'usinage incliné
L'axe B permet de réaliser des opérations de perçage et de fraisage
sur des plans obliques dans l'espace. Pour faciliter la programmation,
le système de coordonnées est incliné de manière ce que la définition
des modèles de trous et des contours de fraisage ait lieu dans le plan
YZ. Le perçage ou le fraisage est ensuite réalisé à nouveau dans le
plan incliné.
Le traitement séparé de la définition du contour et de l'usinage reste
valable pour les opérations d'usinage sur plans inclinés. Un suivi de
contour ne sera pas réalisé.
Les contours sur plans inclinés sont désignés par l'indicatif de section
ENVELOPPE_Y.
La CNC PILOT gère la création de programmes CN avec l'axe B en DIN
PLUS.
La simulation graphique affiche l'usinage dans les plans inclinés
dans la fenêtre de tournage et de la face frontale, et en plus, de la „vue
latérale (YZ)“.
8

Outils pour l'axe B
Un autre avantage de l'axe B réside dans l'utilisation flexible des outils
lors des opérations de tournage. En faisant pivoter l'axe B et tourner
l'outil, vous obtenez des positions d'outil permettant de réaliser avec
le même outil des opérations d'usinage longitudinal et transversal ou
radial et axial sur la broche principale et la contre-broche.
Ceci vous permet de réduire le nombre des outils utilisés et le nombre
de changements d'outils.
Données d'outils: Tous les outils sont définis dans la banque de
données des outils avec leurs cotes X, Z et Y ainsi que les corrections.
Ces cotes se réfèrent à l'angle d'inclinaison B=0°.
On indique également laposition angulaire. Pour les outils non
tournants (outils de tournage), ce paramètre définit la position
d'usinage de l'outil.
L'angle d'inclinaison de l'axe B ne fait pas partie des données d'outils.
Cet angle est défini lors de l'appel d'outil ou de sa mise en œuvre.
Orientation d'outil et affichage de position: Avec les outils de
tournage, le calcul de la position de la pointe de l'outil s'effectue sur la
base de l'orientation de la dent. Cette orientation n'est pas actualisée
automatiquement lors de l'inclinaison et/ou de la rotation de l'axe B.
Après un déplacement manuel de l'axe B, la commande signale
l'affichage de position comme non valide.
Affichage en caractères noirs: Affichage de position valide.
Affichage en caractères gris: Affichage de position non valide.
Après un déplacement de l'axe B, vérifiez si l'orientation est encore
valide et affectez-la de nouveau si nécessaire.
Lors de l'orientation d'outil, la commande distingue les outils
d'ébauche, de finition, à plaquettes rondes ainsi que les outils
d'usinage de gorges et de filetage (voir figure).
Les positions d'outil 1, 3, 5 ou 7 sont valables pour les outils
d'ébauche, de finition et à plaquettes rondes. Les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque.
Les positions d'outils 2, 4, 6 ou 8 sont valables pour les outils
d'usinage de gorges et de filetage. On définit dans les données
d'outils si l'on a un outil „à droite“ ou un outil „à gauche“.
Affichage de la machine: Le champ T de l'affichage de la machine
indique l'emplacement de l'outil dans le magasin. Les valeurs de
correction affichées dans ce champ tiennent compte de l'angle
d'inclinaison actuel de l'axe B.
Les valeurs indiquées dans l'affichage de position ne sont
plus valides après inclinaison ou rotation de l'axe B.
B90 B180
G714 B.. C0
B0 B90
G714 B.. C180
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 9
4
3
5
O=
2
6
1
7
8
1.1 Principes de base

1.1 Principes de base
Outils multiples pour l'axe B
Si plusieurs outils sont installés sur un même porte-outils, il s'agit d'un
„outil multiple“. Dans le cas des outils multiples, chaque dent (chaque
outil) possède son propre numéro d'identification et sa propre
définition.
La position angulaire („C“ sur la figure) fait partie des données
d'outils. Si l'on active maintenant une dent (un outil) de l'outil multiple,
la CNC PILOT tourne l'outil multiple sur la base de l'angle de position
jusqu'à la position correcte. Le décalage angulaire issu de la routine de
changement d'outil est additionné à la position angulaire. Vous pouvez
ainsi installer l'outil en „position normale“ ou „tête en bas“.
La photo illustre un outil multiple avec trois dents.
Le magasin d'outils
La CNC PILOT gère un magasin d'outils orienté emplacement avec un
maximum de 99 outils. Orientation emplacement signifie qu'un
emplacement dans le magasin est défini pour chaque outil.
L'utilisateur de la machine définit cet emplacement lorsqu'il configure
le magasin.
La liste du magasin représente la composition actuelle du magasin
d'outils. Les outils sont inscrits dans cette liste avec leur numéro
d'identification.
Programmation des outils: Les outils du magasin sont prévus pour
l'axe B. Pour le changement d'outil ou le positionnement d'outil, on
dispose du cycle G714.
Une alternative consiste à ce que vous programmiez l'inclinaison de
l'axe B et la rotation de l'outil sur l'angle de position au moyen des
commandes uniques (G0, G15, etc.). Il est alors impératif de déclarer
la position de l'outil avec G712.
10
C0
C240
C120

1.2 Mode Manuel et mode
Automatique
Mode Automatique sans référence
A partir de la version de logiciel 625 952-02:
Il est possible de lancer les programmes manuels ou les programmes
de magasin, même si tous les axes n'ont pas été référencés.. Dans le
programme à lancer, il faut pour cela définir sur une ligne de
commentaire les axes sur lesquels le franchissement des points de
référence peut manquer.
Syntaxe de la ligne de commentaire:
[@0nn] – „nn“ correspond aux lettres d'adresse des axes non
référencés
Exemples:
[@0B] – Pas de franchissement nécessaire sur l'axe B
[@0BY] – Pas de franchissement nécessaire sur les axes B et Y
Les fonctions de configuration du magasin d'outils et de
changement des outils du magasin sont adaptées par le
constructeur à la CNC PILOT et à la machine. On peut
donc avoir des différences par rapport aux fonctions
décrites ci-après. Consultez le Manuel de votre machine.
Liste du magasin
La liste du magasin représente la composition actuelle du magasin
d'outils. Avec „Installer liste magasin“, l'opérateur inscrit le numéro
d'identification de chaque outil et définit ainsi son emplacement dans
le magasin. Pour les outils multiples, il indique le numéro
d'identification d'une dent au choix. Dans la mesure où tous les
numéros d'identification de l'outil multiple sont chaînés ensemble
dans la banque de données d'outils, la CNC PILOT connaît toutes les
dents.
Pour configurer le magasin d'outils, vous pouvez procéder de
différentes manières:
Charger le magasin par la trappe de chargement: voir “Charger
le magasin d'outils par la trappe de chargement” à la page 12
Charger le magasin via la zone de travail: voir “Charger le
magasin d'outils par la zone de travail” à la page 13
Retirer l'outil du magasin: voir “Retirer l'outil du magasin” à la
page 13
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 11
1.2 Mode Manuel et mode Automatique

1.2 Mode Manuel et mode Automatique
La gestion de la durée d'utilisation des outils est valable aussi, sans
aucune restriction, pour les outils du magasin.
Charger le magasin d'outils par la trappe de chargement
Vous chargez le magasin d'outils par la trappe de chargement et
inscrivez leurs numéros d'identification aux emplacements
correspondants de la liste du magasin.
Inscrire les numéros d'identification des outils:
U Sélectionner „Ajustage > Table tourelle > Création
liste“ en mode Manuel.
12
Danger de collision
Comparez la liste du magasin avec la composition du
magasin d'outils et contrôlez les données d'outils avant
l'exécution du programme.
La liste du magasin et les cotes des outils inscrits
doivent correspondre aux conditions actuelles car la
CNC PILOT tient compte de ces données pour tous les
déplacements de chariots et pour le contrôle de la zone
de protection.
U Positionner le curseur sur l'emplacement prévu dans
le magasin.
U Sélectionner le numéro d'identification de l'outil dans
la banque de données et le valider ou bien appuyer
sur la touche Ins et introduire directement le numéro
d'identification.
U Faire tourner le magasin d'outils en position et
installer l'outil.
Les fonctions „Comparer la liste d'outils avec le
programme CN“ et „Enregistrer la liste d'outils contenue
dans le programme CN“ ne sont pas disponibles pour la
liste du magasin.

Charger le magasin d'outils par la zone de travail
Vous placez l'outil dans son logement et appelez la fonction „Charger
MAGASIN A PLATEAU“. Inscrivez ici le numéro d'identification de
l'outil ainsi que son numéro d'emplacement dans le magasin. La CNC
PILOT classe l'outil et enregistre le numéro d'identification dans la
liste du magasin.
U Installer l'outil dans le logement d'outil (dans la zone de travail).
U Sélectionner „T > Magasin > Charger magasin“ en mode Manuel.
La CNC PILOT ouvre la boîte de dialogue „Magasin: Charger
magasin“.
U Introduire les paramètres et fermer la boîte de dialogue. La
commande charge le programme CN correspondant.
U Activer le programme CN avec la touche Départ cycle
Paramètres
ID Numéro d'identification de l'outil dans le magasin
P Numéro d'emplacement dans le magasin d'outils
B Angle d'axe B. Angle d'inclinaison de l'axe B.
La CNC PILOT
installe l'outil dans le magasin
inscrit l'outil dans la liste du magasin
déplace le chariot au point de changement d'outil
incline l'axe B
Pour l'utilisation et l'affichage, notez que cette fonction est
exécutée au moyen d'un programme CN. Vous activez le
programme CN avec la touche Départ cycle.
Retirer l'outil du magasin
Sortez l'outil du magasin et supprimez l'enregistrement dans la liste
du magasin.
U Faire tourner le magasin d'outils en position et en extraire l'outil.
U Sélectionner „Ajustage > Table tourelle > Création liste“ en mode
Manuel
U Positionner le curseur sur l'emplacement concerné dans le magasin
U Appuyer sur la softkey ou sur la touche Del et valider
le message de confirmation. La commande retire
l'outil da la liste du magasin.
1. 2.
3. 4.
ID . . .
P . . .
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 13
B
1.2 Mode Manuel et mode Automatique

1.2 Mode Manuel et mode Automatique
Travail avec les outils du magasin
Changer un outil du magasin
Utilisez cette fonction pour changer d'outil ou pour modifier l'angle
d'inclinaison ou la position angulaire de l'outil actif.
14
U Sélectionner „T > Magasin > Changer outil“ en mode
Manuel. La commande ouvre la boîte de dialogue
„Magasin: Changement d'outil“
U Appuyer sur la softkey, sélectionner l'outil dans la liste
du magasin, introduire les autres paramètres et
fermer la boîte de dialogue. La commande charge le
programme CN correspondant.
U Activer le programme CN avec la touche Départ cycle
Paramètres
ID Numéro d'identification de l'outil dans le magasin
O Orientation pour les outils de tournage. Position de la dent de
l'outil (voir figure).
Positions des outils 1, 3, 5, 7: pour les outils d'ébauche, de
finition et à plaquettes rondes (les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque)
Positions des outils 2, 4, 6, 8: Pour les outils d'usinage de
gorges et de filetage (on définit dans les données d'outils si
l'on a un outil „à droite“ ou „à gauche“)
B Angle d'axe B. Angle pour l'inclinaison de l'axe B.
C Décalage de l'angle de position pour les outils de tournage
0°: Position d'outil „normale“
180°: Position d'outil „tête en bas“
H Frein à mâchoires
0: Le frein est serré en fonction du paramètre de l'outil
(„non tournant“, il est serré; „tournant“, il n'est pas serré)
1: Frein serré
2: Frein non serré
La CNC PILOT
installe l'outil dans le magasin
sort du magasin l'outil indiqué
se déplace jusqu'au point de changement d'outil
incline l'axe B
tourne l'outil en position „normale“ ou „tête en bas“ (décalage de
l'angle de position C)
calcule les données de l'outil en tenant compte de l'„orientation O“,
de la position de l'axe B et de l'angle de position
règle le frein à mâchoires
4
3
5
O
O=
2
6
1
7
8
TM
C
0°
C=0° C=180°
B
B

Changer la position de l'outil: Si l'appel concerne l'outil actif, le
chariot se déplace alors au point de changement d'outil, l'axe B pivote
ou l'outil s'oriente sur l'angle de position.
Décalage de l'angle de position: Avec „Décalage angle de position“,
vous configurez les outils de tournage sur „normal“ ou „tête en bas“.
La CNC PILOT tient alors compte de la configuration par défaut
enregistrée dans la banque de données des outils (angle de position =
angle de position à partir des données de l'outil + décalage de l'angle
de position).
Orientation d'outil: Pour calculer la position de la pointe de l'outil, la
CNC PILOT tient compte de la position de la dent. La CNC PILOT
distingue les outils d'ébauche, de finition, à plaquette ronde ainsi que
les outils d'usinage de gorges et les outils de filetage (voir figure).
Pour l'utilisation et l'affichage, notez que cette fonction est
exécutée au moyen d'un programme CN. Vous activez le
programme CN avec la touche Départ cycle.
Déclarer un outil du magasin
Si un outil se trouve dans la zone d'usinage lorsque l'on éteint la
commande et qu'on la remet sous tension, il faut alors le déclarer à
nouveau. Dans la boîte de dialogue, la CNC PILOT utilise par défaut les
valeurs en vigueur avant l'arrêt de la commande.
U Sélectionner „T > Magasin > Outil manuel“ en mode
Manuel. La commande ouvre la boîte de dialogue
„Magasin: Outil manuel“.
U Appuyer sur la softkey, introduire l'angle d'axe B,
vérifier les autres paramètres et fermer la boîte de
dialogue. La commande charge le programme CN
correspondant.
U Activer le programme CN avec la touche Départ cycle
Paramètres
ID Numéro d'identification de l'outil dans le magasin
P Numéro d'emplacement dans le magasin d'outils
O Orientation pour les outils de tournage. Position de la dent de
l'outil (cf. figure).
Positions des outils 1, 3, 5, 7: pour les outils d'ébauche, de
finition et à plaquettes rondes (les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque)
Positions des outils 2, 4, 6, 8: Pour les outils d'usinage de
gorges et de filetage (on définit dans les données d'outils si
l'on a un outil „à droite“ ou „à gauche“)
B Angle d'axe B. Angle pour l'inclinaison de l'axe B.
C Décalage de l'angle de position pour les outils de tournage
0°: Position d'outil „normale“
180°: Position d'outil „tête en bas“
C=0° C=180°
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 15
4
3
5
O
O=
2
6
1
7
8
TM
C
B
B
1.2 Mode Manuel et mode Automatique

1.2 Mode Manuel et mode Automatique
Paramètres
H Frein à mâchoires
0: Le frein est serré en fonction du paramètre de l'outil
(„non tournant“, il est serré; „tournant“, il n'est pas serré)
1: Frein serré
2: Frein non serré
La CNC PILOT
se déplace jusqu'au point de changement d'outil
incline l'axe B
tourne l'outil en position „normale“ ou „tête en bas“ (décalage de
l'angle de position C)
calcule les données de l'outil en tenant compte de l'„orientation O“,
de la position de l'axe B et de l'angle de position
règle le frein à mâchoires
Enlever un outil
La fonction „Enlever un outil“ permet d'extraire l'outil de la zone
d'usinage pour le replacer dans le magasin. Le porte-outil se déplace
ensuite jusqu'au point de changement d'outil et incline l'axe B sur
l'angle indiqué.
U Sélectionner „T > Magasin > Enlever outil“ en mode Manuel. La
commande ouvre la boîte de dialogue „Magasin: Enlever outil“.
U Introduire le paramètre „B-angle d'axe B“ et fermer la boîte de
dialogue. La commande charge le programme CN correspondant.
U Activer le programme CN avec la touche Départ cycle
La CNC PILOT
installe l'outil dans le magasin
se déplace jusqu'au point de changement d'outil
incline l'axe B
16
Lorsque la commande est arrêtée, les informations
relatives à l'outil et au logement d'outil sont perdues.
HEIDENHAIN conseille de retirer de la zone d'usinage
les outils du magasin avant la mise hors tension.
Pour l'utilisation et l'affichage, notez que cette fonction
est exécutée au moyen d'un programme CN. Vous
activez le programme CN avec la touche Départ cycle.
Paramètres
B Angle d'axe B. Angle pour l'inclinaison de l'axe B.
Pour l'utilisation et l'affichage, notez que cette fonction est
exécutée au moyen d'un programme CN. Vous activez le
programme CN avec la touche Départ cycle.
T M 0
B

Incliner l'axe B en mode Manuel
Pour positionner l'axe B, utilisez l'appel du changement d'outil ou bien
inclinez manuellement l'axe à l'aide de la manivelle ou des touches
automate.
Appel du changement d'outil: Lorsque vous appelez la fonction de
changement d'outil, les données d'introduction sont déjà pré-définies
avec les valeurs actuelles. Introduisez maintenant l'angle d'axe B
souhaité et activez la fonction.
Inclinaison manuelle: Vous inclinez l'axe B à l'aide de la manivelle.
Vous pouvez aussi déplacer l'axe B avec les touches automate si la
commande a été préparée dans ce sens par le constructeur de la
machine. Consultez le Manuel de votre machine.
Lors de l'inclinaison manuelle de l'axe B, la commande tient compte
du nouvel angle d'axe B mais ne peut pas détecter une modification
de l'orientation de l'outil. C'est pourquoi elle indique comme étant non
valides (affichage en gris) les valeurs effectives X et Z. Lors de l'appel
d'outil suivant, la CNC PILOT recalcule la position de la pointe de l'outil
et désigne les valeurs effectives X et Z comme étant valides.
Notez que l'affichage des valeurs effectives X et Z
(affichage machine) affiche des valeurs non valides dès
que l'axe B est incliné manuellement. La CNC PILOT
affiche ces valeurs en gris.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 17
1.2 Mode Manuel et mode Automatique

1.2 Mode Manuel et mode Automatique
Mesurer et corriger un outil du magasin
Mesurer l'outil: Cette fonction détermine les longueurs d'outils avec
l'angle d'inclinaison actuel de l'axe B et l'angle de position de l'outil.
Ces valeurs sont également affichées. Par ailleurs, la commande
calcule les cotes à la position B=0 et les enregistre dans la banque de
données des outils.
18
U Sélectionner „Ajustage > Réglage outils > Mesurage
outil“ en mode Manuel. La commande affiche les
valeurs de mesure correctes dans la boîte de dialogue
„Mesurage outil T..“.
U Déterminer les cotes de l'outil, les introduire et fermer
la boîte de dialogue.
La commande
efface les valeurs de correction
inscrit les cotes de l'outil dans la banque de données
Calcul des valeurs de correction: Les valeurs de correction sont
calculées ou affichées avec l'angle d'inclinaison actuel de l'axe B et de
l'angle de position de l'outil. La commande convertit les cotes à la
position B=0 et les enregistre dans la banque de données des outils.
U Sélectionner „Ajustage > Réglage outils > Mesurage
outil“ en mode Manuel. Dans la boîte de dialogue
„Affleurer l'outil“, la commande affiche les valeurs de
correction correctes se référant à la position B=0.
U Introduire les valeurs de correction et fermer la boîte
de dialogue
La commande valide les valeurs de correction.

Corrections en mode Automatique
Corrections d'outils: Calculez les valeurs de correction avec l'angle
d'inclinaison actuel de l'axe B et l'angle de position de l'outil. La
commande calcule les cotes à la position B=0 et les enregistre dans la
banque de données des outils.
U Sélectionner „Corr(ections) > Corrections d'outil“ en
mode Automatique. La commande ouvre la boîte de
dialogue „Position outil pour corrections“.
U Introduire les paramètres et fermer la boîte de
dialogue
U Dans la boîte de dialogue „Corrections d'outils“, la
commande affiche les valeurs de correction se
référant à l'angle d'axe B indiqué dans la précédente
boîte de dialogue.
U Introduire les nouvelles valeurs de correction
Dans le champ „T“ (affichage machine), la commande affiche les
valeurs de correction se référant à l'angle d'axe B actuel et à l'angle de
position de l'outil.
La CNC PILOT enregistre les corrections d'outil avec les
autres données d'outil dans la banque de données.
Lorsque l'axe B est incliné, la CNC PILOT tient compte
des corrections d'outil pour calculer la position de la
pointe de l'outil.
Les corrections additives ne dépendent pas des données d'outils.
Les corrections agissent dans le sens X, Y et Z. L'inclinaison de l'axe
B n'a aucune répercussion sur les corrections additives.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 19
1.2 Mode Manuel et mode Automatique

1.3 Remarques de programmation
1.3 Remarques de programmation
Position des contours de fraisage
Vous définissez le plan de référence ou le diamètre de référence dans
l'indicatif de section. Vous définissez la profondeur et la position d'un
contour de fraisage (poche, îlot) de la manière suivante dans la
définition du contour:
avec Profondeur P dans le cycle G308 précédemment programmé
en alternative pour les figures: Paramètre de cycle Profondeur P
Le signe de „P“ détermine la position du contour de fraisage:
P0: Îlot
X: Diamètre de référence dans l'indicatif de section
Z: Plan de référence dans l'indicatif de section
P: Profondeur issue de G308 ou de la définition de la figure
Limitation de coupe
Si des parties du contour de fraisage sont situées hors du contour de
tournage, vous délimitez la surface à usiner avec le diamètre surface
X / diamètre de référence X (paramètres de l'indicatif de section ou
de la définition de la figure).
La limitation de coupe agit également pour les opérations de fraisage
sur plans inclinés.
20
Position du contour de fraisage
Section P Surface
FRONT P0
FACE ARRIERE P0
ENVELOPPE P0
Z
Z+P
Z
Z–P
X
X+(P*2)
Fond de
fraisage
Z+P
Z
Z–P
Z
X+(P*2)
X
Les cycles de surfaçage usinent la totalité de la surface
décrite dans la définition du contour. Les îlots à l'intérieur
de cette surface ne sont pas pris en compte.

Perçage et fraisage sur plan incliné
HEIDENHAIN conseille de faire pivoter le système de coordonnées de
manière à ce que la définition des modèles de trous et des contours
de fraisage ait lieu dans le plan YZ. Vous disposez alors de toutes les
définitions de contours, de figures et de modèles pour le plan YZ.
Les cycles de perçage et de fraisage agissent dans le plan incliné. Ces
cycles prélèvent la position du plan incliné dans les définitions des
contours.
Il est en outre conseillé d'incliner l'axe B avec le cycle G714 car cette
fonction G contient le calcul de la position de l'outil.
Il en résulte la programmation suivante:
Faîtes pivoter et décalez le système de coordonnées pour le plan
incliné avec indicatif d'axe ENVELOPPE_Y (voir “Section
ENVELOPPE_Y” à la page 23)
Définissez les modèles de trous et contours de fraisage dans le plan
YZ
Positionnez l'axe B avec G714
Activez le plan YZ avec G19
Utilisez pour l'usinage les cycles de perçage et de fraisage
Une alternative consiste à ce que vous incliniez le plan d'usinage avec
G16 et exécutiez ensuite les opérations d'usinage dans le plan incliné.
Notez que l'orientation d'outil n'est pas actualisée si vous positionnez
l'axe B au moyen des commandes ponctuelles G0 ou G15.
Programmez un cycle G712 pour exécuter un nouveau calcul de la
position de l'outil.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 21
1.3 Remarques de programmation

1.4 DIN PLUS: Indicatifs de sections
1.4 DIN PLUS: Indicatifs de
sections
Pour les tours équipés d'un magasin d'outils et/ou d'un axe Y, on
dispose des indicatifs de sections suivants.
Section MAGASIN A PLATEAU
Dans la section MAGASIN A PLATEAU, vous indiquez la liste de tous
les outils qui doivent être utilisés dans le programme CN. Cette liste
est exploitée lors de la programmation du cycle G714 (changer l'outil
du magasin). L'ordre chronologique des entrées n'a pas d'importance.
Créer/modifier la liste des outils du magasin:
U Sélectionner „Amorce > Créer liste d'outils“
U Sélectionner les outils dans la banque de données et
les inscrire dans la liste
22
U Appuyer sur la touche ESC pour fermer la liste
Introduire ou modifier un magasin d'outils donné:
U Positionner le curseur dans la section MAGASIN A
PLATEAU
U Réintroduire l'outil: Appuyer sur la touche INS
U Modifier l'outil: Appuyer sur ENTREE ou cliquer deux
fois sur la touche gauche de la souris
U Editer la boîte de dialogue „Configurer liste outils“
Section FRONT_Y, FACE_ARR._Y
Les indicatifs de sections désignent le plan XY (G17) et le plan de
référence du contour (sens Z).
Paramètres
X Diamètre de surface (pour limitation de coupe)
Z Position du plan de référence – par défaut: 0
C Position broche – par défaut: 0

Section ENVELOPPE_Y
L'indicatif de section désigne le plan YZ (G19) et définit le plan incliné
pour les machines équipées d'un axe B.
Sans axe B: Le diamètre de référence définit la position du contour
dans le sens X et l'angle d'axe C, la position sur la pièce.
Paramètres
X Diamètre de référence
C Angle d'axe C – définit la position de la broche
Avec axe B (voir figures): ENVELOPPE_Y exécute en outre les
transformations et rotations suivantes pour le plan incliné:
Décale le système de coordonnées à la position I, K
Fait pivoter le système de coordonnées de la valeur de l'angle B;
point de référence: I, K
H=0: Décalage de –I du système de coordonnées pivoté. Le
système de coordonnées est décalé „vers l'arrière“.
Paramètres
X Diamètre de référence
C Angle d'axe C – définit la position de la broche
B Angle du plan: Axe Z positif
I Référence du plan dans le sens X (cote de rayon)
K Référence du plan dans le sens Z
H Décalage automatique du système de coordonnées (par
défaut: 0)
0: Le système de coordonnées pivoté est décalé de la
valeur de –I
1: Le système de coordonnées n'est pas décalé
Décaler „vers l'arrière“ le système de coordonnées: La CNC PILOT
utilise le diamètre de référence pour la limitation de coupe. Celui-ci
sert aussi de référence pour la profondeur que vous programmez pour
les contours de fraisage et le perçage de trous.
Comme le diamètre de référence se réfère au point zéro actuel, il est
conseillé de décaler de la valeur de –I „vers l'arrière“ le système de
coordonnées pivoté si l'usinage a lieu dans le plan incliné. Si vous
n'avez pas besoin de la limitation de coupe (par exemple pour les
trous), vous pouvez désactiver le décalage du système de
coordonnées (H=1) et initialiser le diamètre de référence=0.
Remarque:
Dans le système de coordonnées incliné, X est l'axe de
réglage. Les coordonnées X sont des coordonnées de
diamètre.
L'inversion du système de coordonnées n'a aucune
répercussion sur l'axe de référence de l'angle
d'inclinaison („angle d'axe B“ de G714).
Exemple: „ENVELOPPE_Y“
TETE PROGRAMME
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 23
...
CONTOUR Q1 X0 Z600
PIECE BRUTE
...
PIECE FINIE
...
ENVELOPPE_Y X118 C0 B130 I59 K0
...
USINAGE
...
I
B, I, K
B
B
–K
X
X
Z
Z
Z
–I
X
H=0
H=1
B
1.4 DIN PLUS: Indicatifs de sections

1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY
1.5 DIN PLUS: Contours dans le
plan XY
Point initial du contour G170-Géo
G170 définit le point initial d'un contour dans le plan XY.
Paramètres
X Point initial du contour (cote de rayon)
Y Point initial du contour
Elément linéaire G171-Géo
G171 définit un élément linéaire dans un contour du plan XY.
Paramètres
X Point final (cote de rayon)
Y Point final
A Angle par rapport à l'axe positif X
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition vers l'élément de
contour suivant. Programmez le point final théorique si vous
indiquez un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

Arc de cercle G172-/G173-Géo
G172/G173 définit un arc de cercle dans un contour du plan XY. Sens
de rotation: voir figure d'aide
Paramètres
X Point final (cote de rayon)
Y Point final
I Centre dans le sens X (cote de rayon)
J Centre dans le sens Y
R Rayon
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition vers l'élément de
contour suivant. Programmez le point final théorique si vous
indiquez un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY
Perçage G370-Géo
G370 définit un trou avec lamage et taraudage dans le plan XY.
Paramètres
X Centre du trou (cote de rayon)
Y Centre du trou
B Diamètre de perçage
P Profondeur de perçage (sans pointe de perçage)
W Angle de pointe (par défaut: 180°)
R Diamètre de lamage
U Profondeur de lamage
E Angle de lamage
I Diamètre du filet
J Profondeur du filet
K Attaque du filet (longueur en sortie)
F Pas du filet
V Filet à gauche ou à droite (par défaut: 0)
V=0: Filet à droite
V=1: Filet à gauche
A Angle avec l'axe Z. Inclinaison du trou
Face frontale (plage: –90° < A < 90°) – par défaut: 0°
Face arrière (plage: 90° < A < 270°) – par défaut: 180°
O Diamètre de centrage
Rainure linéaire G371-Géo
G371 définit une rainure linéaire dans le plan XY.
Paramètres
X Centre de la rainure (cote de rayon)
Y Centre de la rainure
K Longueur de la rainure
B Largeur de la rainure
A Angle de l'axe longitudinal de la rainure (référence: Axe X
positif) – par défaut: 0°
P Profondeur/hauteur (par défaut: „P“ de G308)
P0: Îlot
I Diamètre de surface (pour limitation de coupe)
26
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ remplace „X“ de l'indicatif de section

Rainure circulaire G372/G373-Géo
G372/G373 définit une rainure circulaire dans le plan XY.
G372: Rainure circulaire sens horaire
G373: Rainure circulaire sens anti-horaire
Paramètres
X Centre de courbure de la rainure (cote de rayon)
Y Centre de courbure de la rainure
R Rayon de courbure (référence: Trajectoire du centre de la
rainure)
A Angle initial; référence: Axe X positif (par défaut: 0°)
W Angle final; référence: Axe X positif (par défaut: 0°)
B Largeur de la rainure
P Profondeur/hauteur (par défaut: „P“ issu de G308)
P0: Îlot
I Diamètre de surface (pour limitation de coupe)
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ remplace „X“ de l'indicatif de section
Cercle entier G374-Géo
G374 définit un cercle entier dans le plan XY.
Paramètres
X Centre du cercle (cote de rayon)
Y Centre du cercle
R Rayon du cercle
P Profondeur/hauteur (par défaut: „P“ issu de G308)
P0: Îlot
I Diamètre de surface (pour limitation de coupe)
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ remplace „X“ de l'indicatif de section
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 27
1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY

1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY
Rectangle G375-Géo
G375 définit un rectangle dans le plan XY.
Paramètres
X Centre du rectangle (cote de rayon)
Y Centre du rectangle
K Longueur du rectangle
B (Hauteur) largeur du rectangle
R Chanfrein/arrondi (par défaut: 0)
R>0: Rayon de l'arrondi
R= 3)
A Angle par rapport à l'axe X (par défaut: 0)
K Longueur d'arête
K>0: Longueur d'arête
K0: Rayon de l'arrondi
R

Modèle linéaire dans le plan XY G471-Géo
G471 définit un modèle de trous linéaire dans le plan XY. G471 agit sur
le trou ou la figure défini(e) dans la séquence suivante (G370..375,
G377).
Paramètres
Q Nombre de figures
X Point initial du modèle (cote de rayon)
Y Point initial du modèle
I Point final du modèle (sens X; cote de rayon)
J Point final du modèle (sens Y)
Ii Distance entre deux figures dans le sens X
Ji Distance entre deux figures dans le sens Y
A Angle de l'axe longitudinal à l'axe X
R Longueur totale du modèle
Ri Distance entre deux figures (distance modèle)
Remarques sur la programmation
Programmez le trou/la figure dans la séquence suivante
sans centre.
Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/
la figure dans la séquence suivante, et non pas la
définition du modèle.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 29
1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY

1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY
Modèle circulaire dans le plan XY G472-Géo
G472 définit un modèle de trous circulaire dans le plan XY. G472 agit
sur la figure définie dans la séquence à suivre (G370...375, G377).
Paramètres
Q Nombre de figures
K Diamètre du modèle
A Angle initial – Position de la première figure; référence: Axe X
positif; (par défaut: 0°)
W Angle final – Position de la dernière figure; référence: Axe X
positif; (par défaut: 360°)
Wi Angle entre deux figures
V Sens – Orientation (par défaut: 0)
V=0, sans W: Répartition sur cercle entier
V=0, avec W: Répartition sur le plus grand arc de cercle
V=0, avec Wi: Signe de Wi détermine le sens (Wi

Surface unique G376-Géo
G376 définit une surface dans le plan XY.
Paramètres
Z Arête de référence (par défaut: „Z“ issu de l'indicatif de
section)
K Epaisseur résiduelle
Ki Profondeur
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
I Diamètre des surfaces
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ remplace „X“ de l'indicatif de section
C Angle de position de la perpendiculaire au côté (par défaut:
„Z“ de l'indicatif de section)
Le signe de la „largeur B“ est exploité indépendamment
du fait que la surface soit située sur la face frontale ou sur
la face arrière.
Surfaces polygonales G477-Géo
G477 définit un polygone dans le plan XY.
Paramètres
Z Arête de référence (par défaut: „Z“ issu de l'indicatif de
section)
K Diamètre du cercle inscrit( cote sur plat)
Ki Longueur d'arête
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
Q Nombre de surfaces (Q >= 2)
I Diamètre des surfaces
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ remplace „X“ de l'indicatif de section
C Angle de position de la perpendiculaire au côté (par défaut:
„Z“ de l'indicatif de section)
Le signe de la „largeur B“ est exploité indépendamment
du fait que la surface soit située sur la face frontale ou sur
la face arrière.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 31
1.5 DIN PLUS: Contours dans le plan XY

1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ
1.6 DIN PLUS: Contours dans le
plan YZ
Point initial du contour G180-Géo
G180 définit le point initial d'un contour dans le plan YZ.
Paramètres
Y Point initial du contour
Z Point initial du contour
Elément linéaire G181-Géo
G181 définit un élément linéaire dans un contour du plan YZ.
Paramètres
Y Point final
Z Point final
A Angle avec l'axe positif Z
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition vers l'élément de
contour suivant. Programmez le point final théorique si vous
indiquez un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

Arc de cercle G182/G183-Géo
G182/G183 définit un arc de cercle dans un contour du plan YZ. Sens
de rotation: voir figure d'aide
Paramètres
Y Point final (cote de rayon)
Z Point final
J Centre (sens Y)
K Centre (sens Z)
R Rayon
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition vers l'élément de
contour suivant. Programmez le point final théorique si vous
indiquez un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ
Perçage G380-Géo
G380 définit un trou indépendant avec lamage et taraudage dans le
plan YZ.
Paramètres
Y Centre du trou
Z Centre du trou
B Diamètre de perçage
P Profondeur de perçage (sans pointe de perçage)
W Angle de pointe (par défaut: 180°)
R Diamètre de lamage
U Profondeur de lamage
E Angle de lamage
I Diamètre du filet
J Profondeur du filet
K Attaque du filet (longueur en sortie)
F Pas du filet
V Filet à gauche ou à droite (par défaut: 0)
V=0: Filet à droite
V=1: Filet à gauche
A Angle par rapport à l'axe X; plage: –90° < A < 90°
O Diamètre de centrage
Rainure linéaire G381-Géo
G381 définit une rainure linéaire dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre de la rainure
Z Centre de la rainure
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
A Angle avec l'axe Z (par défaut: 0°)
K Longueur de la rainure
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la poche (par défaut: „P“ de G308)
34

Rainure circulaire G382/G383-Géo
G382/G383 définit une rainure circulaire dans le plan YZ.
G382: Rainure circulaire sens horaire
G383: Rainure circulaire sens anti-horaire
Paramètres
Y Centre de courbure de la rainure
Z Centre de courbure de la rainure
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
R Rayon; référence: Trajectoire du centre de la rainure
A Angle initial; référence: Axe X (par défaut: 0°)
W Angle final; référence: Axe X (par défaut: 0°)
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la poche (par défaut: „P“ de G308)
Cercle entier G384-Géo
G384 définit un cercle entier dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre du cercle
Z Centre du cercle
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
R Rayon du cercle
P Profondeur de la poche (par défaut: „P“ de G308)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 35
1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ
Rectangle G385-Géo
G385 définit un rectangle dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre du rectangle
Z Centre du rectangle
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
A Angle de l'axe longitudinal à l'axe Z (par défaut: 0)
K Longueur du rectangle
B (Hauteur) largeur du rectangle
R Chanfrein/arrondi (par défaut: 0)
R>0: Rayon de l'arrondi
R

Modèle linéaire dans le plan YZ G481-Géo
G481 définit un modèle linéaire dans le plan YZ. G481 agit sur la figure
définie dans la séquence à suivre (G380..385, G387).
Paramètres
Q Nombre de figures
Y Point initial du modèle
Z Point initial du modèle
J Point final du modèle (sens Y)
K Point final du modèle (sens Z)
Ji Distance entre deux figures (dans le sens Y)
Ki Distance entre deux figures (dans le sens Z)
A Angle axe longitudinal du modèle (référence: axe Z positif)
R Longueur totale du modèle
Ri Distance entre deux figures (distance modèle)
Remarques sur la programmation
Programmer le trou/la figure dans la séquence suivante
sans centre.
Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/
la figure dans la séquence suivante, et non pas la
définition du modèle.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 37
1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ
Modèle circulaire dans le plan YZ G482-Géo
G482 définit un modèle de trous circulaire dans le plan YZ. G482 agit
sur la figure définie dans la séquence suivante (G380..385, G387).
Paramètres
Q Nombre de figures
K Diamètre du modèle
A Angle initial – Position de la première figure; référence: Axe Z
(par défaut: 0°)
W Angle final – Position de la dernière figure; référence: Axe
Z (par défaut: 360°)
Wi Angle entre deux figures
V Sens – Orientation (par défaut: 0)
V=0, sans W: Répartition sur cercle entier
V=0, avec W: Répartition sur le plus grand arc de cercle
V=0, avec Wi: Signe de Wi détermine le sens (Wi

Surface unique G386-Géo
G386 définit une surface unique dans le plan YZ.
Paramètres
Z Arête de référence
K Epaisseur restante
Ki Profondeur
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
C Angle de position de la perpendiculaire au côté (par défaut:
„Z“ de l'indicatif de section)
Le diamètre de référence X délimite la surface à usiner.
Surfaces polygonales G487-Géo
G487 définit un polygone dans le plan YZ.
Paramètres
Z Arête de référence
K Diamètre du cercle inscrit (cote sur plat)
Ki Longueur d'arête
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
X Diamètre de référence
aucune introduction: „X“ de l'indicatif de section
„I“ de G381 remplace „X“ de l'indicatif de section
C Angle de position de la perpendiculaire au côté (par défaut:
„Z“ de l'indicatif de section)
Q Nombre de surfaces (Q >= 2)
Le diamètre de référence X délimite la surface à usiner.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 39
1.6 DIN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.7 DIN PLUS: Plans d'usinage
1.7 DIN PLUS: Plans d'usinage
Vous définissez le plan d'usinage lorsque vous programmez des
opérations de perçage ou de fraisage avec l'axe Y.
Si vous ne programmez pas le plan d'usinage, la CNC PILOT exécute
le tournage ou le fraisage avec l'axe C (G18 plan XZ).
A partir de la version de logiciel 625 952-05: à la fin du programme
d'usinage (M30, M99), le plan de travail est réinitialisé à G18.
G17 Plan XY (face frontale ou arrière)
L'usinage avec les cycles de fraisage a lieu dans le plan XY et la passe
avec les cycles de fraisage et de perçage, dans le sens Z.
G18 Plan XZ (tournage)
Le „tournage normal“ ainsi que le perçage et le fraisage sont
effectués dans le plan XZ avec l'axe C.
G19 Plan YZ (vue de dessus/enveloppe)
L'usinage avec les cycles de fraisage a lieu dans le plan YZ et la passe
avec les cycles de fraisage et de perçage, dans le sens X.
40

Inclinaison du plan d'usinage G16
G16 exécute les transformations et rotations suivantes:
Décale le système de coordonnées à la position I, K
Fait pivoter le système de coordonnées de la valeur de l'angle B;
point de référence: I, K
Décale (si cette opération est programmée) le système de
coordonnées de la valeur de U et W dans le système de
coordonnées pivoté
Paramètres
B Angle du plan; référence: Axe Z positif
I Référence du plan dans le sens X (cote de rayon)
K Référence du plan dans le sens Z
U Décalage dans le sens X
W Décalage dans le sens Z
Q Activer/désactiver l'inclinaison du plan d'usinage
0: Désactiver l'„inclinaison du plan d'usinage“
1: Incliner le plan d'usinage
2: Commuter à nouveau vers l'inclinaison G16 précédente
G16 Q0 réinitialise le plan d'usinage. Le point zéro et le système de
coordonnées définis avant la fonction G16 redeviennent valides.
G16 Q2 commute à nouveau vers l'inclinaison G16 précédente.
L'axe de référence pour l'„angle du plan B“ est l'axe Z positif. Ceci est
valable aussi dans le système de coordonnées réfléchi.
Remarque :
Dans le système de coordonnées incliné, X est l'axe de
réglage. Les coordonnées X sont des coordonnées de
diamètre.
L'inversion du système de coordonnées n'a aucune
répercussion sur l'axe de référence de l'angle
d'inclinaison („angle d'axe B“ de G714).
Tant que G16 reste activée, les autres décalages de
point zéro ne sont pas admis.
Exemple: „G16“
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 41
. . .
USINAGE
...
N.. G19
N.. G15 B130
N.. G16 B130 I59 K0 Q1
N.. G1 X.. Z.. Y..
N.. G16 Q0
. . .
I
B, I, K
B
B
–K
X
X
Z
Z
Z
–U
X
U, W
B
W
X
Z
1.7 DIN PLUS: Plans d'usinage

1.8 DIN PLUS (axe Y): Commandes de positionnement
1.8 DIN PLUS (axe Y): Commandes
de positionnement
Avance rapide G0
G0 déplace l'outil en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu'au
„point-cible X, Y, Z“ et fait pivoter l'axe B.
Paramètres
X Diamètre – point-cible
Z Longueur – point-cible
Y Longueur – point-cible
B Angle de l'axe B
Aborder le point de changement d'outil G14
G14 déplacement en rapide jusqu'au point de changement d'outil.
Vous définissez les coordonnées du point de changement d'outil en
mode Ajustage.
42
Programmation X, Y, Z, B: en absolu, en incrémental ou
avec effet modal
Paramètres
Q Ordre de succession (par défaut: 0)
0: Déplacement simultané des axes X et Z (en diagonale)
1: D'abord dans le sens X, puis Z
2: D'abord dans le sens Z, puis X
3: Sens X seulement, Z demeure inchangé
4: Sens Z seulement, X demeure inchangé
5: Seulement dans le sens Y
6: Déplacement simultané des axes X, Y et Z (en diagonale)
Avec Q=0...4, l'axe Y ne se déplace pas.
B
–Z
Z
Y
Y
X
X

Avance rapide en coordonnées machine G701
G701 déplace l'outil en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu'au
„point-cible X, Y, Z“ et fait pivoter l'axe B.
Paramètres
X Point final (cote de diamètre)
Y Point final
Z Point final
B Angle de l'axe B
„X, Y, Z“ se réfèrent au point zéro machine et au point
de référence du chariot.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 43
1.8 DIN PLUS (axe Y): Commandes de positionnement

1.9 DIN PLUS: Outils du magasin
1.9 DIN PLUS: Outils du magasin
Changer l'outil du magasin G714
Le cycle G714 comporte les fonctions suivantes:
Aborder le point de changement d'outil
Replacer l'outil actif dans la magasin
Retirer du magasin l'outil programmé:
Incliner l'axe B sur l'angle programmé
Tourner l'outil sur l'„angle de position“ (sur „normal“ ou „tête en
bas“)
Calculer les données de l'outil en fonction de l'„orientation O“, de la
position de l'axe B et de l'angle de position
Activer la „correction D“ (additive) si celle-ci est programmée
Régler le frein à mâchoires tel qu'il a été programmé
44
Le cycle G714 est adapté par le constructeur de la
machine à la machine. La définition suivante des
paramètres et du processus peut diverger de la méthode
de travail de votre machine. Consultez le Manuel de la
machine.
Paramètres
ID Numéro d'identification de l'outil dans le magasin
En appuyant sur la softkey „Continuer“, la commande affiche
la liste MAGASIN A PLATEAU. Sélectionnez l'outil désiré et
validez-le.
O Orientation pour les outils de tournage. Position de la dent de
l'outil (cf. figure).
Positions des outils 1, 3, 5, 7: pour les outils d'ébauche, de
finition et à plaquettes rondes (les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque)
Positions des outils 2, 4, 6, 8: Pour les outils d'usinage de
gorges et de filetage (on définit dans les données d'outils si
l'on a un outil „à droite“ ou „à gauche“)
B Angle d'axe B. Angle, dont l'axe B doit être incliné.
C Décalage de la position angulaire pour les outils de tournage
0°: Position d'outil „normale“
180°: Position d'outil „tête en bas“
D Correction additive (1..16). Active la correction additive. La
correction additive est désactivée lors du changement d'outil
suivant (voir G149).
4
3
5
O
O=
C
2
6
1
7
C=0° C=180°
8
0°
B
V
B
V– X+Z+Y
V0 X + Z
V1 X, Z
V2 Z, X
V3 X
V4 Z
V5 Y
V6 X+Z+Y
V9 –

Paramètres
H Frein à mâchoires
0: Le frein est serré en fonction du paramètre de l'outil
(„non tournant“, il est serré; „tournant“, il n'est pas serré)
1: Frein serré
2: Frein non serré
V Aborder le point de changement d'outil (par défaut: 6)
Aucune introduction: Simultanément dans le sens X, Y et Z
0: Simultanément dans le sens X et Z
1: D'abord dans le sens X, puis Z
2: D'abord dans le sens Z, puis X
3: Seulement dans le sens X
4: Seulement dans le sens Z
5: Seulement dans le sens Y
6: Simultanément dans le sens X, Y et Z
9: Ne pas aborder le point de changement d'outil
A partir de la version de logiciel 625 952-02:
Paramètres
Q Fonctions auxiliaires
On peut ici attribuer une valeur au changement d'outil dont la
fonction est définie par le constructeur de la machine.
X Diamètre
Diamètre X abordé si nécessaire à la fin du changement
d'outil.
Z Longueur
Position Z abordée si nécessaire à la fin du changement
d'outil.
Y Longueur
Position Y abordée si nécessaire à la fin du changement
d'outil.
Replacer l'outil dans le magasin: Si vous programmez G714 sans
„numéro d'identification ID“, la CNC PILOT replace l'outil dans le
magasin sans installer un nouvel outil.
Modifier la position de l'outil: Si l'appel concerne l'outil actif, l'axe B
est incliné et/ou la position angulaire modifiée. Vous définissez dans le
paramètre „V“ si ces fonctions doivent être exécutées à la position
actuelle ou au point de changement d'outil.
Décalage de la position angulaire: Avec „Décalage angle de
position“, vous configurez les outils de tournage sur „normal“ ou
„tête en bas“. La CNC PILOT tient alors compte de la configuration par
défaut enregistrée dans la banque de données des outils (angle de
position = angle de position à partir des données de l'outil + décalage
de l'angle de position).
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 45
1.9 DIN PLUS: Outils du magasin

1.9 DIN PLUS: Outils du magasin
Orientation d'outil: Pour calculer la position de la pointe de l'outil, la
CNC PILOT tient compte de la position de la dent. La CNC PILOT
distingue les outils d'ébauche, de finition, à plaquette ronde ainsi que
les outils d'usinage de gorges et les outils de filetage (voir figure).
G16 actif: Si un plan incliné (G16) est actif, il sera désactivé pendant
la procédure d'appel de G714. A l'issue de G714, le plan incliné est à
nouveau en vigueur.
Exemple: G714
46
HEIDENHAIN conseille d'utiliser également G714 pour
modifier l'angle d'inclinaison ou la position de l'outil
(décalage de l'angle de position).
. . .
PIECE FINIE
. . .
ENVELOPPE_Y X118 C0 B130 I59 K0 Définir le plan d'usinage incliné
. . .
USINAGE
. . .
N . . G714 ID“B_522-32-10“ O0 B130 Installer l'outil du magasin; incliner l'axe B
N . . G19 Activer le plan YZ
. . .
N . . G840 NS .. Opération de fraisage sur le plan incliné
. . .
N . . G18 Activer le plan XZ
N . . G714 ID“B_112-93-80“ O1 B90 C0 Installer l'outil du magasin; incliner l'axe B; régler le
décalage de l'angle de position de l'outil
. . .
N . . G810 NS .. Opération de tournage
. . .
FIN

Définir la position de l'outil G712
Le cycle G712 est adapté à la machine par le constructeur
de la machine. La définition suivante des paramètres et du
processus peut diverger de la méthode de travail de votre
machine. Consultez le Manuel de la machine.
Si l'axe B a été positionné au moyen de commandes uniques, indiquez
à la CN la position d'outil avec G712.
Le cycle G712 contient les définitions suivantes:
Angle de l'axe B
Décalage de l'angle de position
Orientation de l'outil
Paramètres
B Angle d'axe B. Angle sur lequel se trouve l'axe B.
C Décalage de l'angle de position pour les outils de tournage
0°: Position d'outil „normale“
180°: Position d'outil „tête en bas“
O Orientation pour les outils de tournage. Position de la dent de
l'outil (voir figure).
Positions des outils 1, 3, 5, 7: pour les outils d'ébauche, de
finition et à plaquettes rondes (les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque)
Positions des outils 2, 4, 6, 8: Pour les outils d'usinage de
gorges et de filetage (on définit dans les données d'outils si
l'on a un outil „à droite“ ou „à gauche“)
Décalage de l'angle de position: „Décalage angle de position“
permet de configurer les outils de tournage sur „normal“ ou „tête en
bas“. La CNC PILOT tient alors compte de la configuration par défaut
enregistrée dans la banque de données des outils (angle de position =
angle de position à partir des données de l'outil + décalage de l'angle
de position).
Orientation d'outil: Pour calculer la position de la pointe de l'outil, la
CNC PILOT tient compte de la position de la dent. La CNC PILOT
distingue les outils d'ébauche, de finition, à plaquette ronde ainsi que
les outils d'usinage de gorges et les outils de filetage (voir figure).
G712 définit la position de l'outil. L'outil n'est pas en
mouvement.
C=0° C=180°
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 47
4
3
5
O
O=
2
6
1
7
8
C
B
B
1.9 DIN PLUS: Outils du magasin

1.9 DIN PLUS: Outils du magasin
Pré-sélection d'outil G600
A partir de la version de logiciel 625 952-04:
La fonction G600 peut être utilisée pour les fonctions spéciales sur les
tours équipés d'un magasin d'outils. G600 transmet au PLC le numéro
d'emplacement de l'outil dans le magasin.
Paramètres
ID Numéro d'identification de l'outil dans le magasin
48
La fonction G600 est mise à disposition par le constructeur
de la machine. Consultez le Manuel de la machine.

1.10 DIN PLUS: Déplacements
linéaires et circulaires
Fraisage: Déplacement linéaire G1
G1 interpolation linéaire en avance travail jusqu'au „point final". G1 est
exécutée en fonction du plan d'usinage:
G17 Interpolation dans le plan XY
Plongée dans le sens Z
Angle A – référence: Axe X positif
G18 Interpolation dans le plan XZ
Plongée dans le sens Y
Angle A – référence: Axe Z négatif
G19 Interpolation dans le plan YZ
Plongée dans le sens X
Angle A – référence: Axe Z positif
Paramètres
X Point final (cote de diamètre)
Y Point final
Z Point final
A Angle (référence: dépend du plan d'usinage)
Q Point d'intersection. Point final lorsque la droite coupe un arc
de cercle (par défaut: 0):
Q=0: Point d'intersection proche
Q=1: Point d'intersection éloigné
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition à l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique si vous indiquez
un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

1.10 DIN PLUS: Déplacements linéaires et circulaires
Fraisage: Déplacement circulaire G2, G3 –
Cotation du centre en incrémental
G2/G3 interpolation circulaire en avance travail jusqu'au „point final".
G2/G3 sont exécutées en fonction du plan d'usinage:
G17 Interpolation dans le plan XY
Plongée dans le sens Z
Définition du centre: avec I, J
G18 Interpolation dans le plan XZ
Plongée dans le sens Y
Définition du centre: avec I, K
G19 Interpolation dans le plan YZ
Plongée dans le sens X
Définition du centre: avec J, K
Paramètres
X Point final (cote de diamètre)
Y Point final
Z Point final
I Centre en incrémental (cote de rayon)
J Centre incrémental
K Centre incrémental
R Rayon
Q Point d'intersection. Point final lorsque la droite coupe un arc
de cercle (par défaut: 0):
Q=0: Point d'intersection proche
Q=1: Point d'intersection éloigné
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition vers l'élément de
contour suivant. Programmez le point final théorique si vous
indiquez un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

Fraisage: Déplacement circulaire G12, G13 –
Cotation du centre en absolu
G12/G13 interpolation circulaire en avance travail jusqu'au „point
final".
G12/G13 sont exécutées en fonction du plan d'usinage:
G17 Interpolation dans le plan XY
Plongée dans le sens Z
Définition du centre: avec I, J
G18 Interpolation dans le plan XZ
Plongée dans le sens Y
Définition du centre: avec I, K
G19 Interpolation dans le plan YZ
Plongée dans le sens X
Définition du centre: avec J, K
Paramètres
X Point final (cote de diamètre)
Y Point final
Z Point final
I Centre absolu (cote de rayon)
J Centre absolu
K Centre absolu
R Rayon
Q Point d'intersection. Point final lorsque la droite coupe un arc
de cercle (par défaut: 0):
Q=0: Point d'intersection proche
Q=1: Point d'intersection éloigné
B Chanfrein/arrondi. Définit la transition à l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique si vous indiquez
un chanfrein/arrondi.
aucune introduction: Raccordement tangentiel
B=0: Raccordement non tangentiel
B>0: Rayon de l'arrondi
B

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de
fraisage
Surfaçage, ébauche G841
G841 effectue l'ébauche avec G376-Géo (plan XY) ou G386-Géo (plan
YZ) de surfaces définies. Le cycle fraise de l'extérieur vers l'intérieur.
La prise de passe a lieu en dehors de la matière.
Paramètres
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
I Surépaisseur dans le sens X
K Surépaisseur dans le sens Z
U Facteur de recouvrement (min.). Définit le recouvrement des
trajectoires de fraisage (par défaut: 0,5).
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement. Définit la valeur du dépassement
du rayon extérieur par la fraise (par défaut: 0,5).
Dépassement = V*diamètre de la fraise
F Avance de plongée pour plongée en profondeur (par défaut:
Avance active)
J Plan de retrait (par défaut: Retour à la position initiale)
Plan XY: Position de retrait dans le sens Z
Plan YZ: Position de retrait dans le sens X (cote de diamètre)
52
Les surépaisseurs sont prises en compte:
G57: Surépaisseur dans le sens X, Z
G58: Surépaisseur équidistante dans le plan de fraisage
Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe en
profondeur)
3 Déplacement à la distance de sécurité et positionnement à la
première profondeur de fraisage
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge à la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 L'outil est rétracté en fonction du „plan de retrait J“

Surfaçage, finition G842
G842 effectue la finition avec G376-Géo (plan XY) ou G386-Géo (plan
YZ) de surfaces définies. Le cycle fraise de l'extérieur vers l'intérieur.
L'approche a lieu en dehors de la matière.
Paramètres
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
H Mode de fraisage se référant à l'usinage des flancs (par
défaut: 0)
H=0: Usinage en opposition
H=1: Usinage en avalant
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
U Facteur de recouvrement (min.). Définit le recouvrement des
trajectoires de fraisage (par défaut: 0,5).
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement. Définit la valeur du dépassement
du rayon extérieur par la fraise (par défaut: 0,5).
Dépassement = V*diamètre de la fraise
F Avance de plongée pour plongée en profondeur (par défaut:
Avance active)
J Plan de retrait (par défaut: Retour à la position initiale)
Plan XY: Position de retrait dans le sens Z
Plan YZ: Position de retrait dans le sens X (cote de diamètre)
Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) est la position avant le cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe en
profondeur)
3 Déplacement à la distance de sécurité et positionnement à la
première profondeur de fraisage
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge pour la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 L'outil est rétracté en fonction du „plan de retrait J“
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 53
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Fraisage de polygone, ébauche G843
G843 ébauche un polygone avec G477-Géo (plan XY) ou G487-Géo
(plan YZ). Le cycle fraise de l'extérieur vers l'intérieur. L'approche a
lieu en dehors de la matière.
Paramètres
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
I Surépaisseur dans le sens X
K Surépaisseur dans le sens Z
U Facteur de recouvrement (min.). Définit le recouvrement des
trajectoires de fraisage (par défaut: 0,5).
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement. Définit la valeur du dépassement
du rayon extérieur par la fraise (par défaut: 0,5).
Dépassement = V*diamètre de la fraise
F Avance de plongée pour plongée en profondeur (par défaut:
Avance active)
J Plan de retrait (par défaut: Retour à la position initiale)
Plan XY: Position de retrait dans le sens Z
Plan YZ: Position de retrait dans le sens X (cote de diamètre)
54
Les surépaisseurs sont prises en compte:
G57: Surépaisseur dans le sens X, Z
G58: Surépaisseur équidistante dans le plan de fraisage
Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) est la position avant le cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe en
profondeur) et les positions de la broche
3 Rotation de la broche à la première position; déplacement de la
fraise à la distance de sécurité et positionnement à la première
profondeur
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge à la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 Rétraction de l'outil au „plan de retrait J“; rotation de la broche à
la position suivante, déplacement de la fraise à la distance
d'approche et positionnement au plan de fraisage suivant
8 Répète 4...7 jusqu'à ce que toutes les faces du polygone soient
usinées.
9 L'outil est rétracté au „plan de retrait J“

Fraisage de polygone, finition G844
G844 effectue la finition du polygone avec G477-Géo (plan XY) ou
G487-Géo (plan YZ). Le cycle fraise de l'extérieur vers l'intérieur. La
prise de passe a lieu en dehors de la matière.
Paramètres
NS Numéro de séquence – Référence à la définition du contour
H Mode de fraisage se référant à l'usinage des flancs (par
défaut: 0)
H=0: Usinage en opposition
H=1: Usinage en avalant
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
U Facteur de recouvrement (min.). Définit le recouvrement des
trajectoires de fraisage (par défaut: 0,5).
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement. Définit la valeur du dépassement
du rayon extérieur par la fraise (par défaut: 0,5).
Dépassement = V*diamètre de la fraise
F Avance de plongée pour plongée en profondeur (par défaut:
Avance active)
J Plan de retrait (par défaut: Retour à la position initiale)
Plan XY: Position de retrait dans le sens Z
Plan YZ: Position de retrait dans le sens X (cote de diamètre)
Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) est la position avant le cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe en
profondeur) et les positions de la broche
3 Rotation de la broche à la première position; déplacement de la
fraise à la distance de sécurité et positionnement à la première
profondeur
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge pour la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 Rétraction de l'outil au „plan de retrait J“; rotation de la broche à
la position suivante, déplacement de la fraise à la distance
d'approche et positionnement au plan de fraisage suivant
8 Répète 4...7 jusqu'à ce que toutes les faces du polygone soient
usinées.
9 L'outil est rétracté au „plan de retrait J“
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 55
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Fraisage de poches, ébauche G845 (axe Y)
G845 effectue l'ébauche dans le plan XY ou YZ de contours fermés
définis dans les sections de programme:
FRONT_Y
FACE_ARR._Y
ENVELOPPE_Y
En fonction de la fraise, définissez l'une des stratégies de plongée
suivantes:
Plongée verticale
Plongée à la position de pré-perçage
Plongée pendulaire ou hélicoïdale
Pour la „plongée à la position de pré-perçage“, vous disposez des
alternatives suivantes:
Calcul des positions, perçage, fraisage. L'usinage s'effectue
selon les étapes suivantes:
Installer le foret
Calculer les positions de pré-perçage avec „G845 A1 ..“
Pré-perçage avec „G71 NF ..“
Appel du cycle „G845 A0 ..“. Le cycle positionne l'outil au-dessus
de la position de pré-perçage, plonge et fraise la poche.
Perçage, fraisage. L'usinage s'effectue selon les étapes suivantes:
Avec „G71 ..“, pré-percer à l'intérieur de la poche.
Positionner la fraise au dessus du trou et appeler „G845 A0 ..“. Le
cycle commande la plongée de l'outil et fraise cette section.
Si la poche est composée de plusieurs sections, G845 tient compte de
toutes les zones de la poche lors du pré-perçage et du fraisage.
Appelez „G845 A0 ..“ séparément pour chacune des sections si vous
calculez les positions de pré-perçage sans „G845 A1 ..“.
56
G845 tient compte des surépaisseurs suivantes:
G57: Surépaisseur dans le sens X, Z
G58: Surépaisseur équidistante dans le plan de fraisage
Programmez les surépaisseurs pour le calcul des positions
de pré-perçage et pour le fraisage.

G845 (axe Y) – Calculer les positions de pré-perçage
Le cycle „G845 A1 ..“ calcule les positions de pré-perçage et les
enregistre dans la référence indiquée sous „NF“. Lors du calcul des
positions de pré-perçage, le cycle tient compte du diamètre de l'outil
actif. Par conséquent, vous devez installer le foret avant d'appeler
„G845 A1 ..“. Ne programmez que les paramètres indiqués dans le
tableau suivant.
Voir également:
G845 – Principes de base: Page 56
G845 – Fraisage: Page 58
Paramètres – Déterminer les positions de pré-perçage
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
I Surépaisseur dans le sens X
K Surépaisseur dans le sens Z
Q Sens d'usinage (par défaut: 0)
Q=0: De l'intérieur vers l'extérieur
Q=1: De l'extérieur vers l'intérieur
A Processus „Déterminer les positions de pré-perçage“: A=1
NF Marque de position – Référence sous laquelle le cycle
enregistre les positions de pré-perçage [1..127].
WB Longueur de plongée – Diamètre de l'outil de fraisage
G845 écrase les positions de pré-perçage encore
enregistrées sous la référence „NF“.
Le paramètre „WB“ est utilisé aussi bien pour le calcul
des positions de pré-perçage que pour le fraisage. Pour
le calcul des positions de pré-perçage, „WB“ définit le
diamètre de l'outil de fraisage.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 57
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
G845 (axe Y) – Fraisage
Vous agissez sur le sens de fraisage avec le „mode d'usinage H“, le
„sens d'usinage Q“, et le sens de rotation de la fraise (voir tableau
G845 dans le Manuel d'utilisation). Ne programmez que les
paramètres indiqués dans le tableau suivant.
Voir également:
G845 – Principes de base: Page 56
G845 – Déterminer les positions de pré-perçage: Page 57
Paramètres – Fraisage
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
I Surépaisseur dans le sens X
K Surépaisseur dans le sens Z
U Facteur de recouvrement (min.) (par défaut: 0,5)
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement. Définit la valeur pour que la fraise
dépasse le rayon externe (par défaut: 0,5):
0: Le contour défini sera fraisé intégralement
0 < V

Paramètres – Fraisage
Plongée à la position de pré-perçage O=1:
„NF“ programmé: Le cycle positionne la fraise au dessus
de la première position de pré-perçage, l'outil plonge et
fraise la première zone. Le cas échéant, le cycle positionne
la fraise à la position de pré-perçage suivante et l'outil usine
la zone suivante, etc.
„NF“ non programmé: L'outil plonge à la position courante
et fraise la zone. Si nécessaire, positionnez la fraise à la
position de pré-perçage suivante et usinez la zone suivante,
etc.
Plongée hélicoïdale O=2, 3: La fraise plonge selon l'angle
„W“ et effectue le fraisage de cercles entiers de diamètre
„WB“. Quand la profondeur de fraisage „P“ est atteinte, le
cycle passe au surfaçage.
O=2 – manuel: Le cycle plonge à la position actuelle et
usine la zone accessible à partir de cette position.
O=3 – automatique: Le cycle calcule la position de plongée,
plonge et usine cette zone. Le déplacement de plongée
s'achève si possible au point initial de la première trajectoire
de fraisage. Si la poche est constituée de plusieurs zones,
le cycle usine successivement toutes les zones.
Plongée pendulaire, linéaire O=4, 5: La fraise plonge selon
l'angle „W“ et fraise une trajectoire linéaire de longueur
„WB“. Vous définissez la position angulaire dans „WE“. Le
cycle fraise ensuite la trajectoire dans le sens inverse. Quand
la profondeur de fraisage „P“ est atteinte, le cycle passe au
surfaçage.
O=4 – manuel: Le cycle plonge à la position actuelle et
usine la zone accessible à partir de cette position.
O=5 – automatique: Le cycle calcule la position de plongée,
plonge et usine cette zone. Le déplacement de plongée
s'achève si possible au point initial de la première trajectoire
de fraisage. Si la poche est constituée de plusieurs zones,
le cycle usine successivement toutes les zones. La position
de plongée est calculée de la manière suivante et en
fonction de la figure et de „Q“:
Q0 (de l'intérieur vers l'extérieur):
– Rainure linéaire, rectangle, polygone: Point de
référence de la figure
– Cercle: Centre du cercle
– Rainure circulaire, contour „libre“: Point initial de la
trajectoire de fraisage la plus à l'intérieur
Q1 (de l'extérieur vers l'intérieur):
– Rainure linéaire: Point initial de la rainure
– Rainure circulaire, cercle: ne seront pas usinés
– Rectangle, polygone: Point initial du premier élément
linéaire
– Contour „libre“: Point initial du premier élément linéaire
(il doit y avoir au moins un élément linéaire)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 59
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Paramètres – Fraisage
Plongée pendulaire, circulaire O=6, 7: La fraise plonge
selon l'angle „W“ et fraise un arc de 90°. Le cycle fraise
ensuite la trajectoire dans le sens inverse. Quand la
profondeur de fraisage „P“ est atteinte, le cycle passe au
surfaçage. „WE“ définit le centre de l'arc et „WB“, le rayon.
O=6 – manuel: La position de l'outil correspond au centre
de l'arc de cercle. La fraise se déplace au début de l'arc de
cercle et plonge.
O=7 – automatique (autorisé seulement pour une rainure
circulaire et un cercle): Le cycle calcule la position de
plongée en fonction de „Q“:
Q0 (de l'intérieur vers l'extérieur):
– Rainure circulaire: L'arc de cercle est situé sur le rayon
de courbure de la rainure
– Cercle: non autorisé
Q1 (de l'extérieur vers l'intérieur): Rainure circulaire,
cercle: L'arc de cercle est situé sur la trajectoire
extérieure
W Angle de plongée dans le sens de la plongée
WE Position angulaire de la trajectoire de la fraise/de l'arc de
cercle. Axe de référence:
Face frontale ou face arrière: Axe XK positif
Surface enveloppe: Axe Z positif
Position angulaire par défaut, en fonction de „O“:
O=4: WE= 0°
O=5 et
Rainure linéaire, rectangle, polygone: WE= position
angulaire de la figure
Rainure circulaire, cercle: WE=0°
Contour „libre“ et Q0 (intérieur vers extérieur): WE=0°
Contour „libre“ et Q1 (extérieur vers intérieur): Position
angulaire de l'élément initial
WB Longueur de plongée/diamètre de plongée (par défaut: 1,5 *
diamètre de la fraise)
Sens de fraisage, mode d'usinage, sens d'usinage et sens de rotation
de la fraise: voir tableau G845 dans le Manuel d'utilisation
60
Tenir compte des remarques suivantes avec le sens
d'usinage Q=1 (de l'extérieur vers l'intérieur):
Le contour doit débuter par un élément linéaire.
Si l'élément initial est < WB, WB est raccourci à la
longueur de l'élément initial.
La longueur de l'élément initial ne doit pas dépasser 1,5
fois le diamètre de la fraise.

Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) est la position avant le cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe en
profondeur) et les trajectoires de plongée lors de la plongée
pendulaire ou hélicoïdale.
3 Déplace l'outil à la distance de sécurité et le positionne à la
première profondeur de fraisage
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge pour la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 L'outil est rétracté au „plan de retrait J“
Fraisage de poches, finition G846 (axe Y)
G846 effectue dans le plan XY ou YZ la finition de contours fermés
définis dans les sections:
FRONT_Y
FACE_ARR._Y
ENVELOPPE_Y
Vous agissez sur le sens de fraisage avec le „mode d'usinage H“, le
„sens d'usinage Q“, et le sens de rotation de la fraise.
Paramètres – Fraisage
NS Numéro de séquence – référence à la description du contour
P Profondeur de fraisage (max.) (plongée dans le plan de
fraisage)
R Rayon arc de cercle d'approche/de sortie (par défaut: 0)
R=0: L'élément de contour est abordé directement.
Plongée au point d'approche, au dessus du plan de fraisage,
puis plongée verticale en profondeur.
R>0: La fraise se déplace sur un arc de cercle d'approche/
de sortie qui se raccorde par tangentement à l'élément de
contour.
U Facteur de recouvrement (min.). Définit le recouvrement des
trajectoires de fraisage (par défaut: 0,5).
Recouvrement = U*diamètre de la fraise
V Facteur de dépassement si le contour de fraisage dépasse le
contour de tournage:
0: Le contour défini sera fraisé intégralement
0 < V

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Paramètres – Fraisage
F Avance de plongée pour plongée en profondeur (par défaut:
Avance active)
E Avance réduite pour éléments circulaires (par défaut: avance
actuelle)
J Plan de retrait (par défaut: Retour à la position initiale)
Plan XY: Position de retrait dans le sens Z
Plan YZ: Position de retrait dans le sens X (cote de diamètre)
Q Sens d'usinage (par défaut: 0)
Q=0: De l'intérieur vers l'extérieur
Q=1: De l'extérieur vers l'intérieur
O Comportement en plongée (par défaut: 0)
O=0 – Plongée verticale: Le cycle déplace l'outil au point
initial, plonge et exécute la finition de la poche.
Q=1 – Arc de cercle d'approche avec passe en profondeur:
Pour les plans de fraisage supérieurs, le cycle exécute la
prise de passe pour le plan, puis l'arc de cercle d'approche.
Pour le plan de fraisage le plus bas, la fraise plonge à la
profondeur de fraisage tout en exécutant l'arc d'approche
(arc d'approche tridimensionnel). Vous ne pouvez utiliser
cette stratégie de plongée qu'en combinaison avec un arc
de cercle „R“. Condition requise: L'usinage doit se dérouler
de l'extérieur vers l'intérieur (Q=1).
Sens de fraisage, mode d'usinage, sens d'usinage et sens de rotation
de la fraise: voir tableau G846 dans le Manuel d'utilisation
Déroulement du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) est la position avant le cycle
2 Calcule la répartition des passes (passe dans le plan, passe pour
profondeur)
3 Déplace l'outil à la distance de sécurité et le positionne à la
première profondeur de fraisage
4 Fraisage d'un niveau
5 Relève l'outil à la distance d'approche, avance et plonge pour la
profondeur de fraisage suivante
6 Répétition de 4...5 jusqu'à ce que toute la surface soit usinée
7 L'outil est rétracté au „plan de retrait J“
62

Gravure dans le plan XY G803
G803 grave une chaîne de caractères sur une droite dans le plan YZ.
Vous introduisez le texte à graver sous la forme d'une chaîne de
caractères dans le champ „ID“.
Paramètres
ID Texte. Texte à graver ()
NS Numéro de caractère. Code ASCII du caractère à graver
X Diamètre initial (cote de diamètre)
Y Point de départ
Z Fond de fraisage. Position Z à laquelle l'outil doit plonger pour
le fraisage.
K Plan de retrait. Position Z à laquelle l'outil doit être rétracté
pour le positionnement.
H Hauteur de caractère. Hauteur du caractère en [mm]
W Position angulaire du tracé de la représentation linéaire.
Exemple: 0° = caractère vertical; les caractères sont disposés
de manière continue dans le sens Y positif.
E Facteur d'espacement. La distance entre les caractères est
calculée d'après la formule suivante: H / 6 * E
F A partir de la version de logiciel 625 952-05:
Facteur d'avance de passe (avance = avance actuelle * F)
Les trémas et caractères spéciaux que vous ne pouvez pas introduire
dans l'éditeur DIN sont à définir caractère par caractère dans „NS“. Si
un texte est défini dans „ID“ et un caractère dans „NS“, le texte sera
gravé en premier et le caractère ensuite.
G803 grave à partir de la position initiale ou bien à partir de la position
actuelle si vous n'avez pas défini de position initiale.
Exemple: Si un tracé de caractères est gravé avec plusieurs appels,
indiquez la position initiale lors du premier appel. Vous programmez
les autres appels sans position initiale.
Table de caractères: voir Manuel d'utilisation
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 63
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Gravure dans le plan YZ G804
G804 grave une chaîne de caractères sur une droite dans le plan YZ.
Vous introduisez le texte à graver sous la forme d'une chaîne de
caractères dans le champ „ID“.
Paramètres
ID Texte. Texte à graver ()
NS Numéro de caractère. Code ASCII du caractère à graver
Z Point de départ
Y Point de départ
X Fond de fraisage (cote de diamètre) Position X à laquelle l'outil
doit plonger pour le fraisage.
I Diamètre de retrait. Position X à laquelle l'outil doit être
rétracté pour le positionnement.
H Hauteur de caractère. Hauteur du caractère en [mm]
W Position angulaire du tracé de caractères. Exemples:
0°: de –Y vers +Y
90°: de –Z vers +Z (voir figure)
E Facteur d'espacement. La distance entre les caractères est
calculée d'après la formule suivante: H / 6 * E
F A partir de la version de logiciel 625 952-05:
Facteur d'avance de passe (avance = avance actuelle * F)
Les trémas et caractères spéciaux que vous ne pouvez pas introduire
dans l'éditeur DIN sont à définir caractère par caractère dans „NS“. Si
un texte est défini dans „ID“ et un caractère dans „NS“, le texte sera
gravé en premier et le caractère ensuite.
G804 grave à partir de la position initiale ou bien à partir de la position
actuelle si vous n'avez pas défini de position initiale.
Exemple: Si un tracé de caractères est gravé avec plusieurs appels,
indiquez la position initiale lors du premier appel. Vous programmez
les autres appels sans position initiale.
Table de caractères: voir Manuel d'utilisation
64

Fraisage de filet dans le plan XY G800
A partir le la version de logiciel 625 952-05: G800 fraise un filet dans
un trou existant.
Le cycle positionne l'outil à l'intérieur du trou, au „point final du filet“.
Ensuite l'outil se déplace avec le „Rayon d'approche R“ et usine le
filetage. L'outil se déplace pour chaque tour d'une valeur d'un pas „F“.
Pour terminer, le cycle dégage l'outil et celui-ci retourne au point de
départ. Dans le paramètre V, vous programmez si le filetage peut être
fraisé en un tour avec une fraise multidents (peigne) ou en plusieurs
tours avec une fraise monodent.
Paramètres
X Point de départ
Y Point de départ
C Point de départ
Z Bord supérieur de fraisage
I Diamètre de filetage
K Profondeur de filetage
R Rayon d'approche
F Pas du filet
J Sens du filet (par défaut: 0)
0 : filet à droite
1 : filet à gauche
H Mode de fraisage (par défaut: 0)
0: En opposition
1: En avalant
V Un tour/multitours
0: le filetage est usiné avec une rotation de 360°
1: le filetage est usiné en plusieurs rotations (outil
monodent)
O Frein de broche (O est utilisé si le frein a été enregistré dans
le paramètre-machine 1019, ..) – par défaut: 0
0: Activer le frein de broche
1: Ne pas activer le frein de broche
Pour le cycle G800, utilisez des fraises à fileter.
Attention, risque de collision
La profondeur de perçage doit être plus profonde de F/2
que la profondeur de filetage
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 65
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage
Fraisage de filet dans le plan YZ G806
A partir le la version de logiciel 625 952-05: G806 fraise un filet dans
un trou existant.
Le cycle positionne l'outil à l'intérieur du trou, au „point final du filet“.
Ensuite l'outil se déplace avec le „Rayon d'approche R“ et usine le
filetage. L'outil se déplace pour chaque tour d'une valeur d'un pas „F“.
Pour terminer, le cycle dégage l'outil et celui-ci retourne au point de
départ. Dans le paramètre V, vous programmez si le filetage peut être
fraisé en un tour avec une fraise multidents (peigne) ou en plusieurs
tours avec une fraise monodent.
Paramètres
I Diamètre de filetage
X Point de départ X
K Profondeur de filetage
R Rayon d'approche
F Pas du filet
J Sens du filet (par défaut: 0)
0 : filet à droite
1 : filet à gauche
H Mode de fraisage (par défaut: 0)
0: En opposition
1: En avalant
V Un tour/multitours
0: le filetage est usiné avec une rotation de 360°
1: le filetage est usiné en plusieurs rotations (outil
monodent)
O Frein de broche (O est utilisé si le frein a été enregistré dans
le paramètre-machine 1019, ..) – par défaut: 0
0: Activer le frein de broche
1: Ne pas activer le frein de broche
66
Pour le cycle G806, utilisez des fraises à fileter.
Attention, risque de collision
La profondeur de perçage doit être plus profonde de F/2
que la profondeur de filetage

Taillage de roue dentée G808
A partir de la version de logiciel 625 952-05.
G808 fraise le profil d'une roue dentée du „point de départ“ jusqu'au
„point final“. W contient la position angulaire de l'outil.
Si une surépaisseur est programmée, le taillage est réparti entre une
ébauche suivie d'une finition.
Le „décalage“ de l'outil est défini dans les paramètres O, R et V. Avec
le décalage autour de R, vous obtenez une usure régulière de la fraisemère.
Paramètres
Z Point de départ
K Point final
A Diamètre de pied
B Diamètre de tête
W Position angulaire
J Nombre de dents de la pièce
D Sens de rotation de la pièce
3: M3
4: M4
S Vitesse de coupe [m/min.]
P Plongée max.
F Avance par tour
I Surépaisseur
E Avance de finition
O Position de départ du filet
R Pas du filet
V Nombre de filets de la fraise mère
H Axe de plongée
0:La plongée se fait dans le sens X
1:La plongée se fait dans le sens Y
Q Broche de la pièce
0: la broche 0 (principale) tient la pièce
3: la broche 3 (contre-broche) tient la pièce
U Rapport de transmission de l'outil
K P
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 67
Y
O
V=4
R RR R
Y=0
Y
H=0 H=1
X
X
B
Y
I
A
Z
Z
1.11 DIN PLUS (axe Y): Cycles de fraisage

1.12 Simulation
1.12 Simulation
Simulation du plan incliné
Représentation du contour: La simulation représente la vue YZ de la
pièce ainsi que les contours dans les plans inclinés avec la vue
latérale. Pour pouvoir représenter les modèles de trous et les
contours de fraisage perpendiculairement au plan incliné – par
conséquent sans distorsion, la simulation ignore la rotation du
système de coordonnées et un décalage à l'intérieur du système de
coordonnées pivoté.
Remarques portant sur la représentation des contours sur plans
inclinés:
Le paramètre „K“ de G16 ou de la section ENVELOPPE_Y
détermine le „début“ du modèle de trous ou du contour de fraisage
dans le sens Z.
Les modèles de trous et contours de fraisage sont représentés
perpendiculairement au plan incliné. Il en résulte un „décalage“ par
rapport au contour.
La figure et la section de programme correspondante illustrent cette
situation.
Fraisage et perçage: Pour la vue latérale, les règles de la
représentation du contour s'appliquent également à la représentation
des trajectoires de l'outil sur le plan incliné.
Lors de l'usinage sur le plan incliné, l'outil est „esquissé“ dans la
fenêtre face frontale. La simulation affiche à l'échelle la largeur de
l'outil. Grâce à cette méthode, vous pouvez contrôler le recouvrement
lors des opérations de fraisage. Les trajectoires de l'outil sont
également représentées à l'échelle (en perspective) avec le graphique
filaire.
Dans toutes les „fenêtres auxiliaires“, la simulation représente l'outil
et la trace de l'arête de coupe lorsque l'outil est perpendiculaire au
plan. Une tolérance de +/– 5° est prise en compte. Si l'outil n'est pas
perpendiculaire au plan, le „point lumineux“ représente l'outil et sa
trajectoire est affichée sous forme de ligne.
68
Exemple: „Contour sur le plan incliné“
...
PIECE FINIE
N2 G0 X0 Z0
N3 G1 X50
N4 G1 Z-50
N5 G1 X0
N6 G1 Z0
ENVELOPPE_Y X50 C0 B80 I25 K-10 H0
N7 G386 Z0 Ki10 B–30 X50 C0 [surface
unique]
ENVELOPPE_Y X50 C0 B20 I25 K-20 H1
N8 G384 Z–10 Y10 X50 R10 P5 [cercle
entier]
...

Afficher le système de coordonnées
La simulation affiche au besoin la système de coordonnées décalé/
incliné dans la „fenêtre de tournage“. Condition requise: La simulation
est en mode arrêt.
U Appuyer sur la „touche continuer“. La simulation
affiche le système de coordonnées actuel.
Lors de la simulation de l'instruction suivante ou si vous appuyez une
nouvelle fois sur la „touche continuer“, le système de coordonnées
disparaît.
Affichage des positions avec les axes B et Y
Les champs suivants sont „fixes“:
N: Numéro de séquence de la séquence source CN
X, Z, C: Valeurs de position (valeurs effectives)
Vous configurez les autres champs avec „PgUp/PgDown“ ou avec le
menu („Réglage > Ligne d'état“):
Configuration standard (valeurs du chariot sélectionné):
Y: Valeur de position (valeur effective)
T: Données d'outils avec emplacement dans la tourelle, dans le
magasin (entre „(..)“) et numéro d'identification
Configuration des „données technologiques“:
Vitesse de rotation
Avance
Sens de rotation broche
Configuration de l'„axe B“:
B: Angle d'inclinaison de l'axe B
G16/B: Angle du plan incliné
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 69
1.12 Simulation

1.13 TURN PLUS: Magasin d'outils et axe B
1.13 TURN PLUS: Magasin d'outils
et axe B
Magasin d'outils
TURN PLUS détecte si l'on utilise une tourelle comme porte-outils ou
bien si le porte-outils est alimenté par un magasin. La sélection des
outils dépend de la configuration du paramètre d'usinage 2:
Configuration „Outils à partir de la tourelle“: TURN PLUS utilise les
outils inscrits dans la liste du magasin.
Configuration „Outils à partir de la banque de données“: TURN
PLUS utilise les outils adéquats contenus dans la banque de
données.
Configuration „combiné“: TURN PLUS utilise les outils adéquats
contenus dans la liste du magasin et dans la banque de données.
Si l'on utilise un magasin d'outils, lorsque le programme CN est
généré, TURN PLUS inscrit les outils utilisés dans la section
MAGASIN A PLATEAU et génère le cycle G714 pour le changement
d'outil.
Outils pour l'axe B
En faisant pivoter l'axe B et tourner l'outil, vous obtenez des positions
d'outil permettant de réaliser avec le même outil des opérations
d'usinage longitudinal et transversal ou radial et axial sur la broche
principale et la contre-broche. TURN PLUS gère cette utilisation
flexible des outils avec la CIP.
Lorsque les outils ont été sélectionnés, la CIP ouvre la boîte de
dialogue „Position d'outil“. Vous y indiquez la position de l'outil pour
l'usinage en instance.
Paramètres
O Orientation pour les outils de tournage. Position de la dent de
l'outil (voir figure).
Positions des outils 1, 3, 5, 7: pour les outils d'ébauche, de
finition et à plaquettes rondes (les outils neutres se
reconnaissent à l'angle d'attaque)
Positions des outils 2, 4, 6, 8: Pour les outils d'usinage de
gorges et de filetage (on définit dans les données d'outils si
l'on a un outil „à droite“ ou „à gauche“)
B Angle d'axe B. Angle, dont l'axe B doit être incliné.
C Décalage de l'angle de position pour les outils de tournage
70
0°: Position d'outil „normale“
180°: Position d'outil „tête en bas“
4
3
5
O
O=
2
6
1
7
8
TM
C
0°
C=0° C=180°
B
B

1.14 TURN PLUS: Axe Y
La CAP ne peut être utilisée que pour un chariot sans axe
B. Si un chariot avec axe B est déclaré dans l'en-tête du
programme, il ne peut pas y avoir de création automatique
du plan de travail.
Principes de base de l'axe Y
TURN PLUS gère la définition de contours de fraisage et de perçage
et crée les plans de travail destinés au fraisage et au perçage avec
l'axe Y.
Contours de fraisage/perçages: Les contours de fraisage sont des
figures (rainures, rectangles, etc.), modèles linéaires/circulaires ou
contours „libres“ que vous avez définis. Les perçages sont des trous
individuels ou des modèles de trous.
Fraisage et perçage: TURN PLUS gère le fraisage/perçage en CIP
(Création Interactive du Plan de travail) et en CAP (Création
Automatique du Plan de travail).
Avant d'utiliser la CAP, vous assignez des attributs d'usinage aux
contours (voir Manuel d'utilisation). Grâce aux procédés usuels de
TURN PLUS, vous pouvez agir sur la suite chronologique du fraisage,
sur l'utilisation des outils, etc..
Remarques relatives à l'introduction des données:
Pour les contours de fraisage structurés hiérarchiquement
(poche dans poche, trous/figures sur une surface, etc.,
vous parcourez à l'aide de la flèche vers le haut/le bas tous
les contours du niveau hiérarchique d'une „surface de
pièce“. Avec la flèche à gauche/à droite, vous parcourez
les contours de fraisage d'un même niveau hiérarchique.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 71
1.14 TURN PLUS: Axe Y

1.14 TURN PLUS: Axe Y
Définir les contours de fraisage
Définissez la pièce brute et le contour de tournage avant d'introduire
les données d'un contour de fraisage.
Contour „libre“: Avec les éléments „droite“ et „arc de cercle“, vous
pouvez définir tous types de contours. Pour cela, vous définissez le
„point initial du contour“ puis la profondeur de la poche/du contour.
Introduire un contour „flexible“
U Sélectionner „Pièce > Pièce finie > Figure > Contour“
U S'il n'est pas encore défini, sélectionner le plan d'introduction (face
frontale XY, face arrière XYR, surface enveloppe ZY)
U Configurer l'élément de référence
U Vérifier les „donnés de référence“, les compléter si nécessaire
U Définir le contour
U Contrôler le contour avec le graphique de test
Introduire les figures/modèles
U Sélectionner „Pièce > Pièce finie > Modèle“ (ou „.. > Figure“)
U Sélectionner le modèle ou la figure
U S'il n'est pas encore défini, sélectionner le plan d'introduction (face
frontale XY, face arrière XYR, surface enveloppe ZY)
U Configurer l'élément de référence
U Vérifier les „donnés de référence“, les compléter si nécessaire
U Introduire les paramètres du modèle/de la figure
U Contrôler le modèle/la figure avec le graphique de test
72
Si vous partez de la vue principale, TURN PLUS vous
demande de configurer le plan d'usinage. Si vous partez
de la fenêtre de la face frontale, de la face arrière ou de
l'enveloppe, ce plan d'usinage est pris en compte.
Vous changez de „fenêtre active“ avec „page avant/
arrière“ ou à l'aide du curseur.

1.15 TURN PLUS: Contours dans le
plan XY
Données de référence de la face frontale XY/face
arrière XYR
Définissez la position du plan dans les „données de référence“.
Paramètres
C Angle de broche (position broche); (par défaut: 0)
I Diamètre de limitation. Sert à la limite d'usinage lorsque la
figure déborde de la pièce.
Z Cote de référence. Position du plan de référence.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 73
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Point initial du contour
Cette fonction définit le point initial dans le plan XY.
Paramètres
X Point initial du contour (cote de rayon)
Y Point initial du contour
P Point initial du contour en coordonnées polaires
a Point initial du contour en coordonnées polaires (référence
angle: Axe X positif)
74

Plan XY: Elément linéaire
Cette fonction définit un élément linéaire dans le plan XY.
Paramètres
X Point final en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Point final en coordonnées cartésiennes
Xi Point final incrémental
Yi Point final incrémental
P Point final en coordonnées polaires
a Point final en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
W Angle de la droite (référence: voir figure d'aide)
WV Angle avec l'élément précédent, sens anti-horaire. Arc de
cercle comme élément précédent: Angle avec la tangente
WN Angle avec l'élément suivant, sens anti-horaire. Arc de cercle
comme élément suivant: Angle avec la tangente
L Longueur de l'élément
Tangentiel/non tangentiel: Définir la transition à
l'élément de contour suivant
Définir l'élément linéaire:
Appeler le menu Droite
Sélectionner le sens de l'élément linéaire:
Droite verticale
Droite horizontale
Droite avec angle
Droite avec angle
Droite avec direction quelconque
Indiquer les cotes de la droite et définir le raccordement à l'élément
de contour suivant.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 75
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Arc de cercle
Cette fonction définit un élément circulaire dans le plan XY.
Paramètres
Point final de l'arc de cercle
X Point final en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Point final en coordonnées cartésiennes
Xi Point final incrémental
Yi Point final incrémental
P Point final en coordonnées polaires
a Point final en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
Pi Point final polaire, incrémental (distance linéaire entre le
point initial et le point final)
ai Point final polaire, incrémental (référence: Angle entre une
droite passant par le point initial, parallèle à l'axe X et la droite
point initial – point final)
Centre de l'arc de cercle
XM Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
YM Centre en coordonnées cartésiennes
XMi Centre incrémental
YMi Centre incrémental
PM Centre en coordonnées polaires
b Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
PMi Centre polaire, incrémental (distance linéaire entre le point
initial et le point final)
bi Centre polaire, incrémental (référence: Angle compris entre
une droite passant par le point initial, parallèle à l'axe X et la
droite point initial – point final)
Autres paramètres
R Rayon de l'arc de cercle
Tangentiel/non tangentiel: Définir la transition à
l'élément de contour suivant
WA Angle compris entre l'axe X positif et la tangente au point
initial de l'arc de cercle
WE Angle compris entre l'axe X positif et la tangente au point
final de l'arc de cercle
WV Angle anti-horaire compris entre l'élément précédent et la
tangente au point initial de l'arc de cercle. Arc de cercle
comme élément précédent: Angle avec la tangente
WN Angle anti-horaire compris entre la tangente au point final de
l'arc de cercle et l'élément suivant. Arc de cercle comme
élément suivant: Angle avec la tangente
76

Définir l'élément circulaire:
Appel du menu arc de cercle
Sélectionner le sens de rotation de l'arc de cercle
Indiquer les cotes de l'arc de cercle et définir le raccordement à
l'élément de contour suivant.
Plan XY: Perçage unique
Cette fonction définit un perçage unique dans le plan XY pouvant être
constitué des éléments suivants:
Centrage
Perçage
Chambrage
Taraudage
Paramètres du point de référence du perçage
X Position – Centre en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Position – Centre en coordonnées cartésiennes
PM Position – Centre en coordonnées polaires
a Position – Centre en coordonnées polaires (référence angle:
Axe X positif)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 77
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Centrage Plan XY
Paramètres pour le centrage
Q Diamètre de centrage
Perçage plan XY
Paramètre pour le perçage
B Diamètre de perçage
P Profondeur de perçage (sans pointe de perçage)
W Angle de pointe
W=0°: Avec le cycle de perçage, la CAP génère une
„réduction d'avance (V=1)“
W>0°: Angle de pointe
Ajustement: H6...H13 ou „sans ajustement“
Chambrage plan XY
Paramètres pour le chambrage
R Diamètre de chambrage
U Profondeur de chambrage
E Angle de chambrage
78

Taraudage plan XY
Paramètres de filetage
I Diamètre nominal
J Profondeur de filetage
K Entrée de taraudage (longueur d'entrée)
F Pas du filet
Type de filet:
Filet à droite
Filet à gauche
Plan XY: Cercle (cercle entier)
Cette fonction définit un cercle entier dans le plan XY.
Paramètres
X Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
R Rayon du cercle
K Diamètre du cercle
P Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 79
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Rectangle
Cette fonction définit un rectangle dans le plan XY.
Paramètres
X Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
A Position angulaire (référence: Axe X positif et longueur du
rectangle)
K Longueur du rectangle
B Largeur du rectangle
R Chanfrein/arrondi
Largeur du chanfrein
Rayon de l'arrondi
P Profondeur de la figure
80

Plan XY: Polygone
Cette fonction définit un polygone dans le plan XY.
Paramètres
X Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
A Angle avec un côté du polygone (référence: axe X)
Q Nombre de cotés(Q>3)
K Longueur du côté
SW Cote sur plats (diamètre cercle inscrit)
R Chanfrein/arrondi
Largeur du chanfrein
Rayon de l'arrondi
P Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 81
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Rainure linéaire
Cette fonction définit une rainure linéaire dans le plan XY.
Paramètres
X Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
Y Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe X
positif)
A Angle axe longitudinal de la rainure (référence: Axe X)
K Longueur de la rainure
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la figure
82

Plan XY: Rainure circulaire
Cette fonction définit une rainure linéaire dans le plan XY.
Paramètres
X Centre de courbure en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Centre de courbure en coordonnées cartésiennes
PM Centre de courbure en coordonnées polaires
a Centre de courbure en coordonnées polaires (référence
angle: Axe X positif)
A Angle initial de la rainure (référence: Axe X)
W Angle final de la rainure (référence: Axe X)
R Rayon de courbure (référence: Trajectoire du centre de la
rainure)
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 83
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Modèle linéaire de trous
Cette fonction définit un modèle linéaire de trous dans le plan XY.
Paramètres
X Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
a Point initial du modèle en coordonnées polaires (référence
angle: Axe X positif)
P Point initial du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de perçages
I Point final du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
J Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
Ii Distance entre deux trous dans le sens X
Ji Distance entre deux trous dans le sens Y
b Angle axe longitudinal du modèle (référence: Axe X)
L Longueur totale du modèle
Li Distance entre deux trous (distance modèle)
Description du perçage (voir “Plan XY: Perçage unique” à la
page 77)
84

Plan XY: Modèle circulaire de trous
Cette fonction définit un modèle circulaire de trous dans le plan XY.
Paramètres
X Centre du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
a Centre du modèle en coordonnées polaires (référence angle:
Axe X positif)
PM Centre du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de trous/figures
Orientation:
sens horaire
sens anti-horaire
R Rayon du modèle
K Diamètre du modèle
A Angle initial, position du premier trou (référence: Axe X)
W Angle final, position du dernier trou (référence: Axe X)
Wi Angle entre deux trous (signe sans importance)
Description du perçage (voir “Plan XY: Perçage unique” à la
page 77)
Cas particuliers, angle initial et angle final (A, W):
Sans A ni W: Répartition sur le cercle entier en commençant à 0°
Sans W: Répartition sur cercle entier
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 85
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Modèle linéaire de figures
Cette fonction définit un modèle linéaire de figures dans le plan XY.
Paramètres
X Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
a Point initial du modèle en coordonnées polaires (référence
angle: Axe X positif)
P Point initial du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de figures
I Point final du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
J Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
Ii Distance entre deux figures dans le sens X
Ji Distance entre deux figures dans le sens Y
b Angle axe longitudinal du modèle (référence: Axe X)
L Longueur totale du modèle
Li Distance entre deux figures (distance modèle)
Description de la figure
86

Plan XY: Modèle circulaire de figures
Cette fonction définit un modèle circulaire de figures dans le plan XY.
Paramètres
X Centre du modèle en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon)
Y Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
a Centre du modèle en coordonnées polaires (référence angle:
Axe X positif)
PM Centre du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de figures
Orientation:
sens horaire
sens anti-horaire
R Rayon du modèle
K Diamètre du modèle
A Angle initial, position de la première figure (référence: Axe X)
W Angle final, position de la dernière figure (référence: Axe X)
Wi Angle entre deux figures (signe sans importance)
Position des figures
Position normale: La figure en sortie pivote autour du
centre du modèle (rotation autour du centre du modèle)
Position d'origine: La position de la figure en sortie est
identique (translation)
Description de la figure
Cas particuliers, angle initial et angle final (A, W):
Sans A ni W: Répartition sur le cercle entier en commençant à 0°
Sans W: Répartition sur cercle entier
Pour les modèles qui comportent des rainures circulaires,
le „centre de courbure“ est additionné à la position du
modèle.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 87
1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY

1.15 TURN PLUS: Contours dans le plan XY
Plan XY: Surface unique
Cette fonction définit une surface unique dans le plan XY.
Paramètres
Ki Profondeur (matière à fraiser)
K Epaisseur résiduelle (restant de matière)
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
Plan XY: Surfaces polygonales
Cette fonction définit des surfaces polygonales dans le plan XY.
Paramètres
Q Nombre de côtés (Q >= 2)
K Cote sur plats (diamètre cercle inscrit)
Ki Longueur d'arête
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
88
B0: Surface dans le sens positif de Z

1.16 TURN PLUS: Contours dans le
plan YZ
Données de référence surface enveloppe Y
Définissez la position du plan dans les „données de référence“.
Paramètres
C Angle de broche (position broche); (par défaut: 0)
Z Limitation – position de référence pour surfaces uniques ou
polygonales
X Diamètre de référence
Position de référence pour les figures/contours
Sert à la limite d'usinage lorsque la figure déborde de la
pièce
Plan YZ: Point initial du contour
Cette fonction définit le point initial dans le plan YZ.
Paramètres
Y Point initial du contour en coordonnées cartésiennes
Z Point initial du contour en coordonnées cartésiennes
P Point initial du contour en coordonnées polaires
a Point initial du contour en coordonnées polaires (référence:
Axe Z positif)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 89
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Plan YZ: Elément linéaire
Cette fonction définit un élément linéaire dans le plan YZ.
Paramètres
Y Point final en coordonnées cartésiennes
Z Point final en coordonnées cartésiennes
Yi Point final incrémental
Zi Point final incrémental
P Point final en coordonnées polaires
a Point final en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
W Angle de la droite (référence: voir figure d'aide)
WV Angle avec l'élément précédent, sens anti-horaire. Arc de
cercle comme élément précédent: Angle avec la tangente
WN Angle avec l'élément suivant, sens anti-horaire. Arc de cercle
comme élément suivant: Angle avec la tangente
L Longueur de l'élément
Tangentiel/non tangentiel: Définir la transition à
l'élément de contour suivant
Définir l'élément linéaire:
90
Appeler le menu Droite
Sélectionner le sens de l'élément linéaire:
Droite verticale
Droite horizontale
Droite avec angle
Droite avec angle
Droite avec direction au choix
Indiquer les cotes de la droite et définir le raccordement à l'élément
de contour suivant.

Plan YZ: Arc de cercle
Cette fonction définit un élément circulaire dans le plan YZ.
Paramètres
Point final de l'arc de cercle
Y Point final en coordonnées cartésiennes
Z Point final en coordonnées cartésiennes
Yi Point final incrémental
Zi Point final incrémental
P Point final en coordonnées polaires
a Point final en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
Pi Point final polaire, incrémental (distance linéaire entre le
point initial et le point final)
ai Point final polaire, incrémental (référence: Angle entre une
droite parallèle à l'axe Z, passant par le point initial, et la droite
point initial – point final)
Centre de l'arc de cercle
YM Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon)
ZM Centre en coordonnées cartésiennes
YMi Centre incrémental
ZMi Centre incrémental
PM Centre en coordonnées polaires
b Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
PMi Centre polaire, incrémental (distance linéaire entre le point
initial et le point final)
bi Centre polaire, incrémental (référence: Angle entre une
droite parallèle à l'axe Z, passant par le point initial, et la droite
point initial – point final)
Autres paramètres
R Rayon de l'arc de cercle
Tangentiel/non tangentiel: Définir la transition à
l'élément de contour suivant
WA Angle entre l'axe Z positif et la tangente au point initial de
l'arc de cercle
WE Angle entre l'axe Z positif et la tangente au point final de l'arc
de cercle
WV Angle anti-horaire compris entre l'élément précédent et la
tangente au point initial de l'arc de cercle. Arc de cercle
comme élément précédent: Angle avec la tangente
WN Angle anti-horaire compris entre la tangente au point final de
l'arc de cercle et l'élément suivant. Arc de cercle comme
élément suivant: Angle avec la tangente
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 91
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Définir l'élément circulaire:
92
Appel du menu arc de cercle
Sélectionner le sens de rotation de l'arc de cercle
Indiquer les cotes de l'arc de cercle et définir le raccordement à
l'élément de contour suivant.
Plan YZ: Perçage unique
Cette fonction définit un perçage unique dans le plan YZ pouvant être
constitué des éléments suivants:
Centrage
Perçage
Chambrage
Taraudage
Paramètres du point de référence du perçage
Y Position – Centre en coordonnées cartésiennes
Z Position – Centre en coordonnées cartésiennes
PM Position – Centre en coordonnées polaires
a Position – Centre en coordonnées polaires (référence angle:
Axe Z positif)

Centrage Plan XY
Paramètres pour le centrage
Q Diamètre de centrage
Perçage plan XY
Paramètre pour le perçage
B Diamètre de perçage
P Profondeur de perçage (sans pointe de perçage)
W Angle de pointe
W=0°: Avec le cycle de perçage, la CAP génère une
„réduction d'avance (V=1)“
W>0°: Angle de pointe
Ajustement: H6...H13 ou „sans ajustement“
Chambrage plan XY
Paramètres du chambrage
R Diamètre de chambrage
U Profondeur de chambrage
E Angle de chambrage
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 93
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Taraudage plan XY
Paramètres de filetage
I Diamètre nominal
J Profondeur de filetage
K Entrée de taraudage (longueur d'entrée)
F Pas du filet
Type de filet:
Filet à droite
Filet à gauche
Plan YZ: Cercle (cercle entier)
Cette fonction définit un cercle entier dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre en coordonnées cartésiennes
Z Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
R Rayon du cercle
K Diamètre du cercle
P Profondeur de la figure
94

Plan YZ: Rectangle
Cette fonction définit un rectangle dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre en coordonnées cartésiennes
Z Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
A Angle de position (référence: axe Z positif et longueur du
rectangle)
K Longueur du rectangle
B Largeur du rectangle
R Chanfrein/arrondi
Largeur du chanfrein
Rayon de l'arrondi
P Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 95
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Plan YZ: Polygone
Cette fonction définit un polygone dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre en coordonnées cartésiennes
Z Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
A Angle avec un côté du polygone (référence: Axe Z)
Q Nombre de cotés(Q>3)
K Longueur d'arête
SW Cote sur plats (diamètre cercle inscrit)
R Chanfrein/arrondi
Largeur du chanfrein
Rayon de l'arrondi
P Profondeur de la figure
96

Plan YZ: Rainure linéaire
Cette fonction définit une rainure linéaire dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre en coordonnées cartésiennes
Z Centre en coordonnées cartésiennes
PM Centre en coordonnées polaires
a Centre en coordonnées polaires (référence angle: Axe Z
positif)
A Angle axe longitudinal de la rainure (référence: Axe Z)
K Longueur de la rainure
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 97
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Plan YZ: Rainure circulaire
Cette fonction définit une rainure circulaire dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre de courbure en coordonnées cartésiennes
Z Centre de courbure en coordonnées cartésiennes
PM Centre de courbure en coordonnées polaires
a Centre de courbure en coordonnées polaires (référence
angle: Axe Z positif)
A Angle initial de la rainure (référence: Axe Z)
W Angle final de la rainure (référence: Axe Z)
R Rayon de courbure (référence: Trajectoire du centre de la
rainure)
B Largeur de la rainure
P Profondeur de la figure
98

Plan YZ: Modèle linéaire de trous
Cette fonction définit un modèle linéaire de trous dans le plan YZ.
Paramètres
Y Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
Z Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
a Point initial du modèle en coordonnées polaires (référence
angle: Axe Z positif)
P Point initial du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de perçages
J Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
K Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
Ji Distance entre deux trous dans le sens Y
Ki Distance entre deux trous dans le sens Z
b Angle axe longitudinal du modèle (référence: Axe Z)
L Longueur totale du modèle
Li Distance entre deux trous (distance modèle)
Description du perçage (voir “Plan XY: Perçage unique” à la
page 77)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 99
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Plan YZ: Modèle circulaire de trous
Cette fonction définit un modèle circulaire de trous dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
Z Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
a Centre du modèle en coordonnées polaires (référence angle:
Axe X positif)
PM Centre du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de trous/figures
Orientation:
sens horaire
sens anti-horaire
R Rayon du modèle
K Diamètre du modèle
A Angle initial, position du premier trou (référence: Axe Z)
W Angle final, position du dernier trou (référence: Axe Z)
Wi Angle entre deux trous (signe sans importance)
Description du perçage (voir “Plan XY: Perçage unique” à la
page 77)
Cas particuliers, angle initial et angle final (A, W):
Sans A ni W: Répartition sur le cercle entier en commençant à 0°
Sans W: Répartition sur cercle entier
100

Plan YZ: Modèle linéaire de figures
Cette fonction définit un modèle linéaire de figures dans le plan YZ.
Paramètres
Y Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
Z Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes
a Point initial du modèle en coordonnées polaires (référence
angle: Axe Z positif)
P Point initial du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de figures
J Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
K Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
Ji Distance entre deux figures dans le sens Y
Ki Distance entre deux figures dans le sens Z
b Angle axe longitudinal du modèle (référence: Axe Z)
L Longueur totale du modèle
Li Distance entre deux figures (distance modèle)
Description de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 101
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ
Plan YZ: Modèle circulaire de figures
Cette fonction définit un modèle circulaire de figures dans le plan YZ.
Paramètres
Y Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
Z Centre du modèle en coordonnées cartésiennes
a Centre du modèle en coordonnées polaires (référence angle:
Axe Z positif)
PM Centre du modèle en coordonnées polaires
Q Nombre de figures
Orientation:
sens horaire
sens anti-horaire
R Rayon du modèle
K Diamètre du modèle
A Angle initial, position de la première figure (référence: Axe Z)
W Angle final, position de la dernière figure (référence: Axe Z)
Wi Angle entre deux figures (signe sans importance)
Position des figures
Position normale: La figure en sortie pivote autour du
centre du modèle (rotation autour du centre du modèle)
Position d'origine: La position de la figure en sortie est
conservée (translation)
Description de la figure
Cas particuliers, angle initial et angle final (A, W):
Sans A ni W: Répartition sur le cercle entier en commençant à 0°
Sans W: Répartition sur cercle entier
102
Pour les modèles qui comportent des rainures circulaires,
le „centre de courbure“ est additionné à la position du
modèle.

Plan YZ: Surface unique
Cette fonction définit une surface unique dans le plan YZ.
Paramètres
Ki Profondeur (matière à fraiser)
K Epaisseur résiduelle (restant de matière)
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
Plan YZ: Surfaces polygonales
Cette fonction définit des surfaces polygonales dans le plan YZ.
Paramètres
Q Nombre de côtés (Q >= 2)
K Cote sur plats (diamètre cercle inscrit)
Ki Longueur d'arête
B Largeur (référence: Arête de référence Z)
B0: Surface dans le sens positif de Z
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 103
1.16 TURN PLUS: Contours dans le plan YZ

1.17 Exemples de programmation
1.17 Exemples de programmation
Usinage avec l'axe Y
Le programme CN suivant exécute d'abord le fraisage du „polygone“
(face frontale), puis une surface unique. L'usinage se poursuit avec
une poche en forme de „huit“ dans la surface unique.
Exemple: „Axe Y [BSP_Y.NC]“
TETE PROGRAMME
#DATE 01.03.07
#MATIERE ST 60-2
#CHARIOT $1
#SYNCHRO 0
TOURELLE 1
T 1 ID"512-1000.10"
T 2 ID"111-80-080.1"
T 3 ID"521-1400.10"
T 4 ID"121-55-040.1"
T 5 ID"511-1000.10"
PIECE BRUTE
N 1 G20 X100 Z150 K1
PIECE FINIE
N 2 G0 X0 Z-120
N 3 G1 Z0
N 4 G1 X50 B-2
N 5 G1 Z-40 B3
N 6 G1 X80 B-2
N 7 G1 Z-100
N 8 G1 X100 B-2
104

N 9 G1 Z-120
N 10 G1 X0
FRONT_Y Z0 X50 C0 [ définir surface polygonale face frontale ]
N 11 G308
N 12 G477 Z0 K40 B-3 I50 C0 Q6
N 13 G309
FRONT_Y Z0 X46 C0 [ définir polygone face frontale ]
N 14 G308 P-2
N 15 G377 X4 Y0 K-30 A30 R3 Q6
N 16 G309
ENVELOPPE_Y X80 C90
N 17 G308 [ définir surface délimitée ]
N 18 G386 Z-37 KI15 B-43 X80 C90
N 19 G308 P-2 [ définir poche en forme de „huit“ ]
N 20 G180 Z-53 Y0
N 21 G181 Y? B12 Q1
N 22 G183 Z-61 YI0 R12 K-57 J-18 B12
N 23 G181 Y? A-90 B12
N 24 G183 Z-53 YI0 R12 K-57 J18 Q1 B12
N 25 G181 Y0
N 26 G309
N 27 G309
USINAGE
N 28 G0 Y0 [// Ebauche - transversale - externe - face frontale ]
N 29 G701 X380 Z500
N 30 G26 S4000
N 31 T2
N 32 G96 S150 G95 F0.3 M4
N 33 G0 X106 Z4
N 34 G47 P3
N 35 G820 NS4 NE4 P1 I1 K0.3 E0 Z-134 A90 W270 Q2 V3 D4
N 36 G0 X52
N 37 G0 Z4
N 38 G95 F0.5 [// Ebauche - longitudinale - externe ]
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 105
1.17 Exemples de programmation

1.17 Exemples de programmation
N 39 G0 X106 Z3.3
N 40 G47 P3
N 41 G810 NS5 NE9 P1 I1 K0.3 E0 Z-134 A0 W180 Q2 V1 D4
N 42 G0 Z3.3
N 43 G0 X106
N 44 G0 X210 Z465
N 45 T4 [// Finition - transversale - externe - face frontale ]
N 46 G96 S200 G95 F0.25 M4
N 47 G0 X52 Z3
N 48 G47 P2
N 49 G890 NS4 NE4 V3 H3 D3
N 50 G47 P2 [// Finition - parall. contour - externe ]
N 51 G890 NS5 NE9 V1 H0 D1 I106 K-117
N 52 G0 X210 Z464
N 53 G126 S4000 [// Fraisage - surface 10mm - externe - face frontale ]
N 54 M5
N 55 T1
N 56 G17
N 57 G197 S637 G193 F0.1 M103
N 58 M14
N 59 G0 X64 Z3
N 60 G0 Y0
N 61 G147 I2 K2
N 62 G843 NS12 P1 U0.5 V0.5
N 63 G0 X64 Z3
N 64 G0 Y0
N 65 G0 X220 Z400
N 66 M105
N 67 T3 [// Fraisage - surface 14mm - externe - surface
enveloppe]
N 68 G19
N 69 G197 S455 G193 F0.1 M103
N 70 G0 X106 Z-37
N 71 G0 Y0
N 72 G147 I2 K2
N 73 G841 NS18 P1 V0.5
N 74 G0 X106 Z-37
N 75 G0 Y0
N 76 G0 X180 Z500
106

N 77 M105
N 78 T1 [// Finition - contour 10mm - externe - face frontale ]
N 79 G17
N 80 G197 S637 G193 F0.1 M103
N 81 G0 X8 Z3
N 82 G0 Y0
N 83 G147 I2 K2
N 84 G845 NS15 P3 I1 U0.5 V0.5 H1 Q0
N 85 G0 X8 Z3
N 86 G0 Y0
N 87 G0 X220 Z400
N 88 M105
N 89 T5 [// Fraisage - figure libre - externe - surface
enveloppe]
N 90 G19
N 91 G197 S637 G193 F0.1 M103
N 92 G0 X106 Z-50
N 93 G0 Y11
N 94 G147 I2 K2
N 95 G845 NS23 P1 U0.5 V0.5 H1 Q0
N 96 G0 X106 Z-50
N 97 G0 Y0
N 98 G0 X140 Z500
N 99 M105
N 100 G0 Y0
N 101 G18
N 102 M15
N 103 M30
FIN
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 107
1.17 Exemples de programmation

1.17 Exemples de programmation
Opérations d'usinage avec l'axe B
Le programme CN suivant exécute tout d'abord le fraisage d'une
„surface“ (plan incliné), puis celui d'une poche sur le plan incliné.
L'outil perce ensuite des trous à l'intérieur de la poche.
Dans cet exemple, le plan incliné est usiné avec des instructions
individuelles. Mais cette surface unique est définie dans la définition
du contour. On peut ainsi définir les figures et les trous par rapport au
plan incliné. Autre avantage: La surface peut être représentée avec la
simulation graphique.
Exemple: „Axe B [DOKBSP1.NC]“
TETE PROGRAMME
#DATE 01.03.07
#MATIERE ST 60-2
#CHARIOT $1
#SYNCHRO 0
MAGASIN A PLATEAU
ID"B_112-80-0.8"
ID"B_512-600.10"
ID"B_322-1000.10"
ID"B_332-0500.10"
ID"372-600.10"
ID"B_522-6000.1"
PIECE BRUTE
N 1 G20 X120 Z120 K1
PIECE FINIE
N 2 G0 X0 Z-118
N 3 G1 Z0
N 4 G1 X100 B-1
N 5 G1 Z-80 B2
N 6 G1 X118 B-1
N 7 G1 Z-118 B-1
N 8 G1 X0
108

ENVELOPPE_Y X100 C45 B75 I35 K0 [ Définition du plan incliné ]
N 9 G308
N 10 G386 Z0 KI15 B-65 X100 C45 [ définir la surface ]
N 11 G308 P-8
N 12 G385 Z-25 Y10 A90 K55 B30 R4 [ définir la poche rectangulaire ]
N 13 G308 P-12
N 14 G481 Z-17.5 Y30 K-32.5 J-10 Q2 [ Modèle linéaire de trous]
N 15 G380 B5 P12 W118 I6 J8 K2 F1 V0 A90 O6
N 16 G309
N 17 G309
N 18 G309
USINAGE
N 19 G0 Y0 [// Ebauche - transversale - externe - face frontale ]
N 20 G14 Q0
N 21 G26 S4000
N 22 G714 ID"B_112-80-0.8" B90 O1 C0
N 23 G96 S220 G95 F0.4 M3
N 24 M108
N 25 G0 X126 Z4
N 26 G47 P3
N 27 G820 NS4 NE4 P2.5 I1 K0.3 E0 Z-104 A90 W270 Q2 V3 D4
N 28 G0 X104
N 29 G0 Z4
N 30 G14 Q0
N 31 M109
N 32 G95 F0.2 [// Ebauche - longitudinale - externe ]
N 33 M108
N 34 G0 X126 Z3.3
N 35 G47 P3
N 36 G810 NS5 NE7 P5 I1 K0.3 E0 Z-104 A0 W180 Q2 V1 D4
N 37 G0 Z3.3
N 38 G0 X126
N 39 G14 Q0
N 40 M109
N 41 G714 ID"B_122-55-0.8" B90 O1 C0 [// Finition - parall. contour - externe ]
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 109
1.17 Exemples de programmation

1.17 Exemples de programmation
N 42 G96 S250 G95 F0.2 M3
N 43 M108
N 44 G0 X6 Z3
N 45 G47 P2
N 46 G890 NS4 NE6 E0.2 V2 H0 D1 I124 K-78
N 47 G14 Q0
N 48 M109
N 49 G126 S4000 [// Fraisage - surface 75 degrés ]
N 50 M5
N 51 G714 ID"B_522-6000.1" O0 B75 C0 [ Outil pour surfaçage ]
N 52 G19 [ Activer le plan YZ ]
N 53 G197 S2500 G193 F0.05 M103
N 54 M14
N 55 M108
N 56 G0 X126 Z0 Y-60
N 57 G110 C45
N 58 M12 [ Serrer la broche principale ]
N 59 G16 B75 I35 K0 U-35 W0 Q1 [ Incliner le plan d’usinage ]
N 60 G0 X83 Z-28 Y-60
N 61 G1 Y50
N 62 G1 X70
N 63 G1 Y-60
N 64 G0 X100
N 65 G16 Q0 [ Réinitialiser le plan d'usinage ]
N 66 G0 X126 Z-25
N 67 G0 Y0
N 68 G14 Q0
N 69 M105
N 70 M109
N 71 G714 ID"B_512-600.10" O0 B75 C0 [// Fraisage - poche 6mm - externe - surface
enveloppe]
N 72 G197 S1485 G193 F0.05 M103
N 73 M108
N 74 G0 X126 Z-25
N 75 G0 Y10
N 76 G147 I2 K2
N 77 G845 NS12 P5 U0.5 V0.5 F0.01 Q0 [ Fraisage de poche ]
N 78 G0 X126 Z-25
110

N 79 G0 Y0
N 80 G14 Q0
N 81 M105
N 82 M109
N 83 G714 ID"B_322-1000.10" O0 B75 C0 [// Centrage 10mm - externe - surface enveloppe]
N 84 G197 S1146 G195 F0.1 M103
N 85 M108
N 86 G0 X126 Z-25
N 87 G147 K2
N 88 G72 NS15 K75
N 89 G14
N 90 M105
N 91 M109
N 92 G714 ID"B_332-0500.10" O0 B75 C0 [// Parçage 5mm - externe - surface enveloppe]
N 93 G197 S2228 G195 F0.08 M103
N 94 M108
N 95 G0 X126 Z-17.5
N 96 G0 Y30
N 97 G147 K2
N 98 G71 NS15 E0.05 K75
N 99 G0 X126 Z-32.5
N 100 G0 Y0
N 101 G14 Q0
N 102 M105
N 103 M109
N 104 G714 ID"372-600.10" O0 B75 C0 [// Filet M6 - externe - surface enveloppe]
N 105 G197 S1000 G195 F1 M103
N 106 M108
N 107 G0 X126 Z-17.5
N 108 G0 Y30
N 109 G147 K5
N 110 G73 NS15 B5 K75
N 111 G0 X126 Z-32.5
N 112 G0 Y0
N 113 G14 Q0
N 114 M105
N 115 M109
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN 111
1.17 Exemples de programmation

1.17 Exemples de programmation
N 116 G0 Y0
N 117 G18
N 118 M15
N 119 M30
FIN
112

A
Arc de cercle
DIN PLUS
Arc de cercle contour XY
G172 ... 25
Arc de cercle contour XY
G173 ... 25
Arc de cercle fraisage (axe Y)
G12 ... 51
Arc de cercle fraisage (axe Y)
G13 ... 51
Arc de cercle fraisage (axe Y)
G2 ... 50
Arc de cercle fraisage (axe Y)
G3 ... 50
G182 (plan YZ) ... 33
G183 (plan YZ) ... 33
Avance rapide
Avance rapide G0 (axe Y) ... 42
En coordonnées machine G701 (axe
Y) ... 43
Axe B
Affichage de position ... 9
Inclinaison en mode Manuel ... 17
Orientation de l'outil ... 9
Outils multiples ... 10
Principes de base ... 8
Utilisation flexible des outils ... 9
Axe Y - Principes de base ... 8
Axe Y - Principes de base TURN
PLUS ... 71
C
Cercle entier
DIN PLUS
Cercle entier plan XY G374 ... 27
Cercle entier plan YZ G384 ... 35
G374 (plan XY) ... 27
Commandes de contour G
G472 Modèle circulaire (plan
XY) ... 30
Commandes de positionnement DIN
PLUS ... 42
Contours de fraisage, position
DIN PLUS, axe Y ... 20
Cycles de fraisage
DIN PLUS
Ebauche de fraisage de poches
G845 (axe Y) ... 56
Fraisage de poches, finition
G846 (axe Y) ... 61
Fraisage de polygone, ébauche
G843 (axe Y) ... 54
Fraisage de polygone, finition
G844 (axe Y) ... 55
Gravure plan XY G803 (axe
Y) ... 63
Gravure plan YZ G804 (axe
Y) ... 64
Surfaçage, ébauche G841 (axe
Y) ... 52
Surfaçage, finition G842 (axe
Y) ... 53
Cycles de fraisage DIN PLUS ... 52
D
Définir la position de l'outil G712 ... 47
Définition du contour
DIN PLUS
Plan XY ... 24
Plan YZ ... 32
TURN PLUS
Plan XY ... 73
Plan YZ ... 89
Déplacement circulaire
G12 (fraisage) ... 51
G13 (fraisage) ... 51
G2 (fraisage) ... 50
G3 (fraisage) ... 50
Déplacement linéaire G1
(fraisage) ... 49
Droite
DIN PLUS
Droite plan YZ G181 ... 32
TURN PLUS
Droite plan XY ... 75
Droite plan YZ ... 90
E
ENVELOPPE_Y - Indicatif de
section ... 23
Exemple
Opérations d'usinage avec l'axe
B...108
Usinage avec l'axe Y ... 104
F
Face arrière Y, données de référence
TURN PLUS ... 73
Face frontale Y, données de référence
TURN PLUS ... 73
FACE_ARR._Y - Indicatif de
section ... 22
Fonctions G Usinage
G0 Avance rapide (axe Y) ... 42
G1 Déplacement linéaire (axe
Y) ... 49
G12 Déplacement circulaire (axe
Y) ... 51
G13 Déplacement circulaire (axe
Y) ... 51
G14 Aborder point de changement
d'outil (axe Y) ... 42
G16 Inclinaison du plan
d'usinage ... 41
G17 Plan XY ... 40
G18 Plan XZ (tournage) ... 40
G19 Plan YZ ... 40
G2 Déplacement circulaire (axe
Y) ... 50
G3 Déplacement circulaire (axe
Y) ... 50
G600 Pré-sélection d'outil ... 48
G701 Avance rapide en
coordonnées machine (axe
Y) ... 43
G712 Définir la position de
l'outil ... 47
G714 Changer l'outil du
magasin ... 44
G800 Fraisage de filet dans le plan
XY ... 65
G803 Gravure plan XY (axe Y) ... 63
G804 Gravure plan YZ G804 (axe
Y) ... 64
G806 Fraisage de filet dans le plan
YZ ... 66
G841 Surfaçage, ébauche (axe
Y) ... 52
G842 Surfaçage, finition (axe
Y) ... 53
G843 Fraisage de polygone,
ébauche (axe Y) ... 54
G844 Fraisage de polygone, finition
(axe Y) ... 55
G845 Ebauche de fraisage de
poches (axe Y) ... 56
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 113
Index

Index
G846 Fraisage de poches, finition
(axe Y) ... 61
Taillage de roue dentée G808 ... 67
Fonctions G, définition du contour
G170 Point initial du contour, plan
XY ... 24
G171 Droite plan XY ... 24
G172 Arc de cercle plan XY ... 25
G173 Arc de cercle plan XY ... 25
G180 Point initial du contour, plan
YZ ... 32
G181 Droite plan YZ ... 32
G182 Arc de cercle plan YZ ... 33
G183 Arc de cercle plan YZ ... 33
G370 Perçage plan XY ... 26
G371 Rainure linéaire plan XY ... 26
G372 Rainure circulaire plan
XY ... 27
G373 Rainure circulaire plan
XY ... 27
G374 Cercle entier plan XY ... 27
G375 Rectangle plan XY ... 28
G376 Surface unique plan XY ... 31
G377 Polygone régulier plan
XY ... 28
G380 Perçage plan YZ ... 34
G381 Rainure linéaire plan YZ ... 34
G382 Rainure circulaire plan
YZ ... 35
G383 Rainure circulaire plan
YZ ... 35
G384 Cercle entier plan YZ ... 35
G385 Rectangle plan YZ ... 36
G386 Surface unique plan YZ ... 39
G387 Polygone régulier plan
YZ ... 36
G471 Modèle linéaire plan XY ... 29
G472 Modèle circulaire plan
XY ... 30
G477 Polygone plan XY ... 31
G481 Modèle linéaire dans le plan
YZ ... 37
G482 Modèle circulaire dans le plan
YZ ... 38
G487 Polygone plan YZ ... 39
Fraisage de filet dans le plan XY
G800 ... 65
Fraisage de filet dans le plan YZ
G806 ... 66
114
Fraisage de poches
DIN PLUS
Ebauche de fraisage de poches
G845 (axe Y) ... 56
Fraisage de poches, finition
G846 (axe Y) ... 61
Fraisage de polygone, ébauche
G843 ... 54
Fraisage de polygone, finition
G844 ... 55
G
Graver
Gravure dans plan YZ G804 ... 64
Gravure plan XY G803 ... 63
I
Inclinaison du plan d'usinage G16 ... 41
Indicatifs de sections magasin
d'outils ... 22
Indicatifs de sections pour l'axe Y ... 22
L
Limitation de coupe ... 20
Liste du magasin - Principes de
base ... 11
M
Magasin d'outils
Charger le magasin ... 12
Principes de base ... 10
Retirer l'outil ... 13
Magasin, outil
Changer ... 14
Changer l'outil du magasin
G714 ... 44
Corrections en mode
Automatique ... 19
Corriger ... 18
Déclarer ... 15
Définir la position de l'outil
G712 ... 47
Enlever ... 16
Mesurer ... 18
Modèle
DIN PLUS
Modèle circulaire dans le plan YZ
G482 ... 38
Modèle circulaire plan XY
G472 ... 30
Modèle linéaire dans le plan YZ
G481 ... 37
Modèle linéaire plan XY
G471 ... 29
TURN PLUS
Modèle circulaire de figures plan
YZ ... 102
Modèle circulaire de figures,
plan XY ... 87
Modèle circulaire de trous plan
YZ ... 100
Modèle circulaire de trous, plan
XY ... 85
Modèle linéaire de figures plan
XY ... 86
Modèle linéaire de figures plan
YZ ... 101
Modèle linéaire de trous, plan
XY ... 84
Modèle linéaire de trous, plan
YZ ... 99
O
Outils multiples
Enregistrement dans la liste du
magasin ... 11
Outils multiples pour l'axe B ... 10
P
Perçage
DIN PLUS
Perçage plan XY G370 ... 26
Perçage plan YZ G380 ... 34
TURN PLUS
Perçage plan XY ... 77
Perçage plan YZ ... 92
Plan d'usinage incliné - Principes de
base ... 8
Plan de référence
Section ENVELOPPE_Y ... 23
Section FRONT_Y,
FACE_ARR._Y ... 22

Plan incliné - Perçage et fraisage ... 21
Plan XY G17 (face frontale ou
arrière) ... 40
Plan XZ G18 (tournage) ... 40
Plan YZ G19 (vue de dessus/
enveloppe) ... 40
Plans d'usinage DIN PLUS ... 40
Point de changement d'outil
Point de changement d'outil G14
(axe Y) ... 42
Point initial du contour
DIN PLUS
Point initial du contour, plan XY
G170 ... 24
Point initial du contour, plan YZ
G180 ... 32
TURN PLUS
Plan XY ... 74
Plan YZ ... 89
Polygone régulier
DIN PLUS
Polygone plan XY G377 ... 28
Polygone plan YZ G387 ... 36
Pré-sélection d'outil G600 ... 48
Profondeur de fraisage ... 20
R
Rainure
DIN PLUS
Rainure circulaire plan XY G372/
G373 ... 27
Rainure circulaire plan YZ G382/
G383 ... 35
Rainure linéaire plan XY
G371 ... 26
Rainure linéaire plan YZ
G381 ... 34
Rainure circulaire
DIN PLUS
Rainure circulaire plan XY G372/
G373 ... 27
Rainure circulaire plan YZ G382/
G383 ... 35
Rainure linéaire
DIN PLUS
Rainure linéaire plan XY
G371 ... 26
Rainure linéaire plan YZ
G381 ... 34
Rectangle
DIN PLUS
Rectangle plan XY G375 ... 28
Rectangle plan YZ G385 ... 36
S
STIRN_Y - Indicatif de section ... 22
Surfaçage
Surfaçage, ébauche G841 (DIN
PLUS) ... 52
Surfaçage, finition G842 (DIN
PLUS) ... 53
Surface enveloppe
Section ENVELOPPE_Y ... 23
Surface enveloppe Y, données de
référence TURN PLUS ... 89
Surface unique
G376 (plan XY) ... 31
G386 (plan YZ) ... 39
TURN PLUS, plan XY ... 88
TURN PLUS, plan YZ ... 103
Surfaces polygonales
DIN PLUS
Plan XY G477 ... 31
Plan YZ G487 ... 39
TURN PLUS
Plan XY ... 88
Plan YZ ... 103
T
Taillage de roue dentée G808 ... 67
Taraudage
TURN PLUS
Plan XY ... 77
Plan YZ ... 92
Trajectoire
DIN PLUS
Droite plan XY G171 ... 24
TURN PLUS, définir les contours de
fraisage ... 72
TURN PLUS, données de référence
Face frontale/arrière Y ... 73
Surface enveloppe Y ... 89
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 115
Index

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