PCI Bauharz - PCI-Augsburg GmbH
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Exemples de différents<br />
mortiers de résine époxy<br />
Exemples de différents<br />
mortiers de résine époxy<br />
1. Chapes industrielles<br />
Mélange prêt à l’emploi Courbe de rapport de mélange épaisseur de couche<br />
de sable siliceux tamisage recommandé<br />
<strong>PCI</strong> Bau harz sur<br />
mélange de sable<br />
siliceux<br />
recommandée<br />
<strong>PCI</strong>-Quarzsand Nr. II<br />
Groupe Dorfner<br />
0,1 – 3,15 1 : 10 9 – 40 mm<br />
ISG A1 0,06 – 1,5 1 : 9 6 – 20 mm<br />
ISG A2 0,06 – 1,5 1 : 8 6 – 20 mm<br />
ISG B1 0,06 – 2,5 1 : 9 7 – 30 mm<br />
ISG C2 0,06 – 3,5 1 : 10 9 – 40 mm<br />
Westdeutsche Quarzwerke Dr. Müller <strong>GmbH</strong><br />
Silimix 251 0,1 – 2,0 1 : 8 6 – 20 mm<br />
Silimix 271 0,1 – 3,0 1 : 9 9 – 40 mm<br />
Au lieu de mélanges prêts à l’emploi de sable siliceux, on peut également utiliser des mélanges réalisés à partir de<br />
fractions individuelles.<br />
2. Scellement pour chapes industrielles<br />
Sable siliceux <strong>PCI</strong> HS 020 1 : 1<br />
<strong>PCI</strong> Stellmittel 0,5 – 1%<br />
Consommation env. 500 g/m 2 de <strong>PCI</strong> <strong>Bauharz</strong>. La consommation dépend de la porosité de<br />
la chape.<br />
3. Chapes industrielles en cas de sollicitation par l’eau et des produits chimiques<br />
Rapport de mélange: 1:12<br />
– <strong>PCI</strong> <strong>Bauharz</strong> 1,0 kg<br />
– Sable siliceux 0,06 à 0,15 mm 2,5 kg (agrégat sec,<br />
– Sable siliceux 0,7 à 1,2 mm 4,0 kg exempt de<br />
– Sable siliceux 2,0 à 3,2 mm<br />
– Billes de verre (Spheriglass)<br />
4,0 kg poussière fine!)<br />
3000 CP 0302* 1,5 kg<br />
Epaisseur de couche: 7 à 20 mm<br />
Consommation: env. 170 g de <strong>PCI</strong> <strong>Bauharz</strong> par m 2 et mm d’épaisseur<br />
de couche<br />
* disponible chez: Potters Ballotini <strong>GmbH</strong>, Morschheimerstraße 11, 67292 Kirchheimbolanden, Tél. (06352) 70440,<br />
Fax ((06352) 1853<br />
En raison du mélange très compact pour cette courbe de tamisage, on recommande une mise en place de la chape à la<br />
machine.<br />
4. Mortier de pavage pour bordures de ponts, perméable à l’eau<br />
Rapport de mélange: 1 : 15 à 1 : 20<br />
– <strong>PCI</strong> <strong>Bauharz</strong> 1,0 kg<br />
– Gravillons 3 à 5 ou 5 à 8 mm 15 à 20 kg (agrégat sec,<br />
en variante, sable siliceux 2,0 exempt de<br />
à 3,2 mm ou 4,0 à 8,0 mm poussière fine!)<br />
Epaisseur de couche: à partir de 15 mm<br />
Le support de pose ainsi que la face inférieure des bordures sont à traiter avec PC -<strong>Bauharz</strong> avant la pose. On doit travailler<br />
frais sur frais.<br />
5. Agrégats<br />
Les granulométries disponibles dans le commerce pouvant être sujettes à variations, il est<br />
recommandé de déterminer la composition la plus favorable des mélanges de sables à<br />
l’aide d’essais préliminaires avec les courbes de tamisage indiquées. Les fournisseurs de<br />
sable proposent également des mélanges prêts à l’emploi, p. ex. 0 à 3,2 mm, pour la réalisation<br />
de chapes de mortier de résine réactive. Le rapport de mélange liant : agrégat le<br />
plus favorable est à déterminer à l’aide d’essais préliminaires. Les chapes de mortier de<br />
résine réactive colorées peuvent être réalisées à l’aide de mélanges de sables colorés appropriés.<br />
De même, la température du support, du liant ainsi que des agrégats a une influence sur<br />
le taux de remplissage et l’aptitude au façonnage du mortier. Afin d’obtenir une résistance<br />
plus élevée à l’usure de la chape <strong>PCI</strong> <strong>Bauharz</strong>, on recommande l’utilisation d’agrégats à<br />
grains durs, p. ex. de scories de minerai de chrome. Seuls des sables siliceux lavés et<br />
séchés à la flamme peuvent être utilisés. Les agrégats doivent être conformes à la norme<br />
DIN 4226. Les sable siliceux séchés à la flamme ayant les caractéristiques exigées de<br />
notre part peuvent être obtenus auprès des fabricants suivants: