Informations de base - gamme des prestations - Arburg

Gamme des prestations
Gamme des prestations Informations de base
Des solutions d’injection
haut de gamme pour une plus
www.arburg.com

Gamme des prestations
la production
Commande
des processus
des processus
Notre savoir-faire
et notre technique de moulage par injection
sont le fruit d’importantes recherches
de base et du perfectionnement
continu de nos produits et de nos
prestations. C’est aussi la raison pour
laquelle, en tant que partenaire, nous
avons dans notre gamme de produits
Ceci quel que soit votre secteur
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Conception
du produit
production
Technique de
moulage
Technologie
des presses
Technologie des
ensemble
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Gamme des prestations
Innovation : ALLROUNDER électriques
ARBURG pose régulièrement des jalons
avec sa technique de moulage par injection
ALLROUNDER. Cette performance,
nous tenons à l’accomplir aussi avec nos
ALLROUNDER électriques. Comment
cela se traduit­il pour vous ? Par exemple,
par le fait que les broches, les moteurs
et leur commande sont sélectionnés
exclusivement selon des critères de
qualité et de fonctionnement très
stricts. Peu importe que vous souhaitiez
entrer dans l’univers des presses électriques
avec nos EDRIVE d’une grande
efficacité ou fabriquer en série des pièces
injectées haut de gamme avec nos
ALLDRIVE ultraprécises ; que vous opériez
dans la technique médicale, le
secteur de l’emballage ou de
l’automobile : vous obtenez toujours le
rendement optimal, avec une efficacité
et une rentabilité exceptionnelles.
Complément d’informations :
Informations produit sur les ALLROUNDER
électriques
Rapidité
Les principaux axes de l’injection, du dosage
ainsi que l’ouverture et la fermeture du
du moule sont entraînés de série par un système
servoélectrique sur les ALLROUNDER
électriques, et sont ainsi entièrement indépendants
les uns des autres. Les accélérations
puissantes, les vitesses finales élevées
ainsi que les déplacements simultanés, permettent
de réduire la durée des cycles et
d’augmenter ainsi la rentabilité.
Précision
Les entraînements à vis sans fin sans jeu et
à effet direct garantissent sur les
ALLROUNDER électriques la rigidité mécanique
des axes d’entraînement et des mouvements
dynamiques correspondants. En
combinaison avec l’exceptionnelle précision
du positionnement de tous les entraînements
servoélectriques, on obtient une reproductibilité
et une qualité des pièces optimales.
Grâce au capteur de course absolue,
il devient inutile de démarrer dans une position
de référence.
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Valeur
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Gamme des prestations
Productivité : ALLROUNDER hybrides
Grâce à nos ALLROUNDER hybrides,
vous obtenez des performances maximales
dans le secteur de la transformation
haute cadence des thermoplastiques.
La série de presses HIDRIVE allie
tous les points forts du système modulaire
ARBURG : une combinaison puissante
des techniques de presse hydraulique
et électrique élaborées. Fiabilité,
fonctionnalité et efficacité énergétique :
voilà ce que vous offrent les
ALLROUNDER H dans votre production.
Jour après jour, 24 heures sur 24.
Complément d’informations :
Informations produit sur les ALLROUNDER
hybrides
Rentabilité
La technique très élaborée de l’ALLROUNDER
hybride constitue la base d’opérations fiables
et d’une disponibilité maximale.
Les accélérations puissantes, les vitesses finales
élevées ainsi que les déplacements simultanés
permettent de réduire la durée des
cycles et d’augmenter ainsi la rentabilité.
En outre, de nombreux détails techniques
visent à réduire durablement les temps
d’équipement.
Réduction du temps de cycle
Tous les axes de déplacement fonctionnent
de manière intégralement indépendante.
Des déplacements simultanés peuvent ainsi
être réalisés. Le dosage sur plusieurs cycles
permet une préparation optimale et homogène
de la matière, une réduction de la
température de la matière fondue et donc
une diminution du temps de refroidissement.
Enfin, les temps de cycle à vide extrêmement
courts de l’unité de fermeture servoélectrique
assurent des cycles rapides.
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Performance de production
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Gamme des prestations
Diversité : ALLROUNDER hydrauliques
Économe en énergie : le système à piston
différentiel performant de l’unité de fermeture.
Des presses à injecter performantes et
fiables : voilà ce que symbolisent nos
ALLROUNDER hydrauliques. L’offre
s’étend des modèles de base à prix économique
de la série GOLDEN EDITION
aux ALLROUNDER S personnalisables.
Notre conception modulaire vous ouvre
ainsi des possibilités de configuration
toujours rentables avec plusieurs alternatives
d’extensions hydrauliques et
électriques, et avec différentes versions
d’équipements. Grâce à leur capacité
d’adaptation, les presses ALLROUNDER
hydrauliques offrent non seulement
une grande variété d’applications, mais
peuvent également être équipées de
systèmes consommant peu d’énergie.
Vous nous indiquez vos exigences, nous
composons la presse ALLROUNDER hydraulique
qui vous convient. Spécialement
adaptée à vos besoins.
Complément d’informations :
Informations produit sur les ALLROUNDER
hydrauliques
Diversité des applications
Les ALLROUNDER hydrauliques s’adaptent
de manière optimale à toutes les techniques
d’injection connues. Elles séduisent
non seulement par le large éventail des
tailles de presses mais aussi parce qu’elles
permettent l’intégration de différents périphériques
grâce à la commande SELOGICA
programmable. Les équipements spécifiques
aux besoins confèrent aux presses
une très grande flexibilité et un champ
d’utilisation universel.
Rentabilité
L’ALLROUNDER GOLDEN EDITION constitue
le modèle de base dans la gamme des produits
hydrauliques. Le rapport qualité/prix
imbattable de ces presses vient de la standardisation
rationnelle de l’équipement de
base complet à grande valeur technique.
Deux pompes à débit variable ainsi qu’une
technologie de vannes à actionnement rapide
sont notamment proposées de série.
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Individualité
Les ALLROUNDER hydrauliques s’adaptent
parfaitement aux exigences d’application et
de consommation d’énergie. Et ce, grâce
aux différents niveaux d’extensions hydrauliques
et électriques, aux forces de fermeture
et unités d’injection parfaitement dimensionnées,
ainsi qu’à la diversité des options
d’équipements et des possibilités de
combinaison.
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Grande reproductibilité
L’injection régulée proposée sur toutes les
ALLROUNDER hydrauliques garantit la reproductibilité
du remplissage du moule et
une injection de grande qualité. Le niveau
d’extension «la régulation de position de la
vis » proposée sur les ALLROUNDER S permet
d’obtenir une reproductibilité similaire
aux presses électriques lors de l’injection.
Fiabilité
Toutes les ALLROUNDER hydrauliques sont
fabriquées dans un souci de grande qualité
et de performance. Une disponibilité optimale
associée à une grande longévité –
voici les valeurs de la marque ARBURG. Les
éléments suivants ont notamment fait leurs
preuves :
• le transfert d’huile économe en énergie
par le système à piston différentiel de
l’unité de fermeture
• la grande stabilité de l’unité de fermeture
grâce au guidage à quatre colonnes
Passages entre colonnes : 170 mm – 920 mm
Forces de fermeture : 125 kN – 5 000 kN
Unités d’injection : 30 - 4600
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Gamme des prestations
injecter verticales dans votre produc-
plus large de toute la branche. Nos
d’inserts. Notre gamme de produits par-
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grand nombre de variantes
en fonction de vos besoins.
verticales
Ergonomie
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Automatisation
Pour permettre l’insertion et le retrait simultanés
des pièces lors du processus d’injection,
des versions de presses sont également
disponibles avec table rotative ou
coulissante. Le temps de cycle est ainsi réduit,
contribuant de ce fait à l’amélioration
de la productivité. Grâce à ces possibilités
de configuration variées, les
ALLROUNDER verticales sont aussi
très simples à intégrer dans les
chaînes de production automatisées.
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Fiabilité des processus
Les unités d’injection de l’ALLROUNDER verticale
contribuent, comme c’est habituellement
le cas chez ARBURG, à la bonne qualité
de la plastification et de l’injection.
La vis à régulation de position permet d’obtenir
une reproductibilité similaire aux
presses électriques en termes de mouvements
d’injection. Les tables rotatives de
l’ALLROUNDER V et T sont de série à entraînement
servoélectrique. Elles fonctionnent
ainsi de façon très rapide et précise.
Optimisation de l’espace
Les modèles de base ALLROUNDER V
séduisent tout particulièrement par leur
structure compacte et leur encombrement
réduit. Les presses peuvent donc également
s’utiliser de manière optimale dans un environnement
de fabrication restreint. Ceci garantit
une grande souplesse d’organisation
pour l’installation des presses. Il est aussi
possible de les intégrer entièrement et sans
problème dans des chaînes de production
de conception variée.
Systèmes de fermeture divers
Forces de fermeture : 125 kN – 2 000 kN
Unités d’injection : 30 - 800
Autres tailles spéciales et unités d’injection sur
demande
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Gamme des prestations
Intégrés : systèmes de robots performants
Made by ARBURG – Made in Germany
« Made by ARBURG – Made in Germany »
est une devise qui s’applique également aux
systèmes de robots modernes aux caractéristiques
de qualité et de performance toujours
supérieures. Cette technique robuste
ne demande que très peu d’entretien et
offre une longévité sans précédent tout
comme une grande disponibilité. Tous les
systèmes sont rentables grâce à leurs opérations
d’équipement réduites et à la rapidité
Entièrement intégrés : fonctionnalité nettement des temps d’intervention.
supérieure comparativement à l’intégration EUROMAP.
Vous pouvez adapter nos systèmes de
robots ARBURG parfaitement à toutes
les tâches d’insertion et de retrait. La
gamme de produits s’étend du processus
de retrait de la carotte à des configurations
complexes dans des cellules
de fabrication intégrées. Entièrement
intégrés dans la commande de presse
SELOGICA et programmables en toute
efficacité via une fonction Teach­In
interactive, nos robots répondent à
toutes vos exigences. Nos solutions
complètes composées d’une
ALLROUNDER et d’un système de robot
sont parfaitement adaptées d’un point
de vue technique et fonctionnent de manière
hautement intégrée. ARBURG, l’un
des principaux fabricants de presses à injecter
dans le monde, ne conçoit pas seulement
ces unités de production, il en assure
aussi la mise en service et les prend
en charge intégralement. Un service fiable,
rapide et de qualité supérieure.
Complément d’informations :
Informations produit sur les systèmes de
robots
Le principe « Plug and work » :
Chez ARBURG, la presse à injecter et le robot
forment une unité complète de production,
qui, dotée d’une enceinte de protection
commune, est également certifiée CE.
Le résultat de cette symbiose : un système
rapidement opérationel, dans un design
compact. En sa qualité d’entreprise généraliste,
ARBURG est un interlocuteur central,
de la configuration à la livraison de telles
installations.
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Intégrabilité
L’ALLROUNDER et le robot sont pilotés ensemble
par l’intermédiaire de la commande
SELOGICA centralisée. Cela offre, entre
autres, les avantages suivants :
• une commande, une régulation, un jeu
de données
• délais de configuration réduits grâce aux
fonctions Teach-in intuitives
• synchronisation illimitée des mouvements
du robot et de la presse
Flexibilité
La technique robotique ARBURG peut être
sélectionnée et adaptée exactement à l’opération
de manipulation correspondante.
La large palette de produits le rend possible,
ainsi que la possibilité de combiner des
axes, longueurs d’axes et entraînements
d’axes. De multiples possibilités de
connexion de préhenseur sont également
proposées, chaque tâche d’insertion et de
retrait devenant ainsi réalisable de façon
optimale.
Efficacité énergétique
Le rendement élevé des entraînements
servoélectriques destinés aux axes mobiles
ainsi que le recyclage de l’énergie de freinage
garantissent, au niveau des systèmes
de robots, un mode de fonctionnement à
faible consommation d’énergie. La structure
légère, les possibilités de configuration
individuelles des axes et la programmation
libre de déplacements simultanés favorisent
également une consommation d’énergie
réduite.
Systèmes de robots linéaires
Charges transportables : 1 kg - 25 kg
Robots à six axes
Charges transportables : 6 kg - 60 kg
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Gamme des prestations
Informatif : production transparente avec l’ALS
Planification sécurisée : exploitation optimale des
ressources disponibles.
Avec le système d’ordinateur pilote
ARBURG (ALS), vous disposez d’un
système de gestion de production performant
et modulaire qui définit la
norme. L’application pour serveurs et
clients Windows utilise les réseaux PC
existants pour l’intégration jusqu’au niveau
de la presse. Testé et éprouvé dans
la pratique en production, ce Manufacturing
Execution System (MES) offre
toutes les fonctionnalités exigées dans
une production moderne, sûre et rentable.
La saisie centrale en ligne de données
relatives à la presse et à la commande
garantit la transparence nécessaire
lors de la fabrication et vous offre
ainsi des avantages concurrentiels assurés
grâce au savoir­faire complet en
injection d’ARBURG.
Complément d’informations :
Informations produit sur l’ALS
Gestion de la fabrication axée sur la
pratique
L’ALS est l’outil central permettant une organisation
sûre et rentable de la production.
Son concept modulaire et flexible garantit
pleinement une adaptation précise aux
tâches à accomplir. Grâce à une multitude
de modules complémentaires et la possibilité
de les combiner librement, les missions sont
à chaque fois parfaitement résolues selon les
exigences d’exploitation correspondantes.
Le pack ALS axé sur la pratique, d’un rapport
qualité-prix extrêmement intéressant,
permet à chaque entreprise de découvrir de
façon idéale la gestion efficace de la production.
Il permet d’entrer dans l’univers de la
planification de fabrication coordonnée à un
coût financier adapté, de développer et de
faire croître l’ALS parallèlement à l’exploitation.
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Informer directement et de manière fiable
Avec l’ALS, vous pouvez facilement déceler
les potentiels d’amélioration et procéder à
des optimisations de la production de manière
ciblée. Les chiffres-clés relatifs aux
commandes en cours, aux équipes et à la
qualité de production sont déterminés en
permanence, disponibles en un clin d’œil et
assurent ainsi la transparence de la fabrication.
Les opérations d’équipement et d’entretien
sont réalisables de façon optimale.
La gestion centrale des données de réglage
vous y aide aussi.
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Planification sécurisée
L’ALS permet la planification précise et l’exploitation
optimale des capacités disponibles
sur la base de données fiables. Un niveau
d’exploitation optimisé des presses avec une
qualité de production plus élevée permet
d’améliorer le respect des délais de livraison.
Grâce à la saisie continue et reproductible des
données, les audits et certifications sont considérablement
simplifiés. Cela garantit une organisation
de la production efficace en termes
de consommation d’énergie et synonyme
d’économies de coûts et de gain de temps.
Implémentation simple
L’introduction aisée au système garantit une
valeur ajoutée immédiate et une grande acceptation
du système dans l’entreprise. La
gamme de prestations comprend toutes les
étapes, de l’étude de projets personnalisée
à la formation complète des employés et
administrateurs en passant par l’installation
et l’accompagnement lors de l’introduction
du système sur site.
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Gamme des prestations
Équipements supplémentaires : la flexibilité jusque
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Transparence : des outils logiciels apportent une vue d’ensemble en ligne de la situation en production. Optimum : séchage et transport combinés des
granulés.
Notre gamme de produits comprend
également des équipements supplémentaires
flexibles avec lesquels
vous pouvez personnaliser encore votre
technique de moulage par injection en
fonction de la tâche de production correspondante.
Dans ce secteur aussi,
nous misons sur la modularité, la facilité
d’utilisation et l’intégration efficace
du processus. La gamme des équipements
va d’outils logiciels destinés à
l’optimisation de la production à des
appareils de préparation de la matière,
jusqu’à des accessoires spéciaux dans le
domaine des techniques de moulage et
des procédés. Vous avez ainsi à disposition
des extensions détaillées améliorant
durablement la rentabilité de vos
ALLROUNDER.
Complément d’informations :
Informations produit sur l’ARS
Informations produit sur le COPYLOG
Informations produit sur le THERMOLIFT
1 Outils logiciels
ARBURG propose une gamme échelonnée
d’outils d’optimisation de la production.
Outre le système d’ordinateur pilote
ARBURG (ALS), vous pouvez aussi utiliser
les outils logiciels suivants :
• l’ARBURG Remote Service (ARS) qui
donne accès à des données de production
importantes par le réseau de l’entreprise
ou depuis un réseau externe. Les données
importantes sur la production de moulage
par injection peuvent être consultées en
ligne partout. Ainsi, l’ARS fait également
office d’outil de service à distance avec un
droit d’accès défini par le client.
• le programme PC COPYLOG qui permet
de gérer, d’organiser et d’archiver de manière
centralisée les données de réglage
de toutes les ALLROUNDER.
2 Dessiccateur et convoyeur de
granulés
Le THERMOLIFT allie les avantages d’un système
de séchage et de convoyage pour granulés
en plastique en un dispositif compact
à proximité de la presse. Deux ALLROUNDER
peuvent être alimentées par un même
THERMOLIFT. Les appareils regroupent les
avantages suivants :
• séchage par convection rapide
• adaptation optimale du séchage à la matière
grâce à un mode air ambiant et un
mode circuit fermé
• traitement de plastiques hygroscopiques
grâce au mode air sec
• soufflage ou aspiration au choix, selon les
propriétés de la matière
• intégration aisée dans le processus de
production de la commande SELOGICA
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dans les détails
3 4
Universelles : unités rotatives électriques pour plaque
index tournant rapidement les inserts de moule.
3 Accessoires pour procédés spéciaux
Pour pouvoir aussi utiliser sans problème
des procédés spéciaux, ARBURG propose
différents accessoires. Ils comprennent entre
autres les éléments suivants :
• unités rotatives pour demi-moule ou
plaque index, hydrauliques ou électriques
pour le transfert automatique des
ébauches au poste suivant dans le cadre
de l’injection polycomposant. Ces unités
d’utilisation universelle sont soit montées
sur le plateau mobile, soit intégrées dans
celui-ci.
• unités d’injection par intervalles pour le
couplage de deux unités d’injection indépendantes.
Elles permettent de réaliser
en toute sécurité l’injection
sandwich et par intervalles.
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Exécuté en quelques minutes : le changement de
moule lors de l’équipement.
• alimentations par convoyeur destinées
aux matières sous forme de boudin, pour
une transformation optimale du caoutchouc
et des élastomères.
• unités de bourrage INJESTER pour alimenter
automatiquement et en douceur les
silicones solides (HTV), les polyesters humides
(BMC) ou les cires.
5
Précision : démoulage de filetages intérieurs et
extérieurs.
4 Systèmes de bridage rapide
Grâce aux systèmes de bridage rapide
ARBURG, le changement de moule devient
simple, rapide et sûre. Leurs avantages : une
mise en place du moule en douceur par
centrage précis et des temps d’équipement
nettement réduits.
5 Unités de dévissage
Les unités de dévissage ARBURG sont des
accessoires indispensables pour le démoulage
précis de filetages dans des pièces injectées.
Elles permettent :
• le dévissage de filetages extérieurs et intérieurs
au choix par système hydraulique
ou électrique, asservi au temps ou à la
course – et toujours avec une butée fixe.
• le montage au choix directement sur la
presse ou sur le moule.
• une utilisation confortable par le biais de
la commande SELOGICA.
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Gamme des prestations
Personnalisés : conseil et conception
1 2
Approfondies : connaissances pratiques d’un seul et même prestataire sur toutes les questions
de la technique du moulage par injection.
Des solutions personnalisées optimales
demandent des connaissances techniques
globales. C’est pourquoi nous
nous sommes particulièrement diversifiés
dans ce domaine : notre savoir­faire
va de la technologie des presses, des robots
et de la commande, à la planification
de la production assistée par ordinateur,
en passant par la technique
d’application. Vous pouvez nous considérer
comme un partenaire compétent
qui est à vos côtés pour augmenter le
succès de votre entreprise. Nous vous
conseillons pour l’utilisation de
l’ensemble des procédés de moulage
par injection, sur toute la chaîne de
création de valeur : de la conception
dans les détails à l’optimisation de la
production en passant par l’achat et la
mise en service. Notre objectif commun
: la solution de fabrication toujours
la plus rentable – pour une production
en série sans problème !
Complément d’informations :
Informations de base – Compétence en applications
1 Technique d’application
En tant que partenaire technologique,
ARBURG apporte un conseil détaillé aussi
bien pour la technique de moulage par injection,
que la technique d’application. Nos
experts élaborent des solutions personnalisées
et sont spécialisés dans la recherche de
l’alternative la plus efficace pour la fabrication
de pièces injectées. Dans ce cadre, le
même savoir-faire global est mis à disposition
de tous nos clients : des conseils en
matière de conception de la pièce injectée
et de sélection de matières jusqu’à l’optimisation
de la production, en passant par la
configuration du moule et de la presse. Le
Centre Clients ARBURG doté de ses propres
laboratoires, ainsi que les salles de démonstration
et les centres techniques ARBURG
internationaux constituent un environnement
idéal pour des tests et essais détaillés.
Personnalisées : solutions de fabrication sur
mesure avec suivi complet.
2 Projets clés en main
Les projets ou cellules de fabrication sont
des solutions personnalisées répondant aux
diverses exigences en ce qui concerne la
combinaison d’une presse à injecter
ALLROUNDER, d’un système de robot et de
périphériques. Des étapes de travail, en
amont ou en aval du processus d’injection,
peuvent ainsi être automatisées dans leur
intégralité. Dans le même temps, le moulage
par injection peut aussi être relié à un
autre procédé. En tant qu’entreprise généraliste
assumant l’entière responsabilité des
prestations, ARBURG prend en charge ses
clients de manière individuelle et complète,
de l’étude de projets de l’installation à son
implémentation et sa mise en service sur
site en passant par toutes les prestations de
service nécessaires. L’étroite collaboration
du bureau d’études avec les clients est à la
base de toutes les installations clés en main,
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3 Gamme modulaire des techniques
ARBURG dispose de connaissances
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Gamme des prestations
Spécifique : pour chaque secteur, une solution ada
1
Emballage : configuration simplifiée et production rapide, à coût réduit, de bouchons de bouteilles.
Vous fabriquez des produits en plastique
de qualité supérieure pour les
secteurs de l’automobile, de l’emballage,
de l’électronique de divertissement
et de communication, ou pour les
secteurs médicaux et optiques ? Ou
bien des pièces injectées techniques,
par exemple pour les secteurs sanitaires,
les produits électroménagers, de
sport ou de loisirs, ou bien des jouets ?
Dans ce cas, vous vous assurez une
avance avec nous ! Les experts ARBURG
connaissent en détail les exigences de
chaque secteur et vous aident de façon
ciblée lors de la sélection et de la configuration
de vos ALLROUNDER à partir
de notre gamme complète.
Complément d’informations :
Informations sur les applications des
techniques d’emballage
1 Emballage
En termes de rapidité et de productivité, les
techniques d’emballage présentent les exigences
de loin les plus élevées. Par conséquent,
il s’agit d’exploiter pleinement les performances
des presses, sans avoir à faire de
compromis en matière de qualité et de disponibilité.
La technique de moulage par injection
hybride et électrique d’ARBURG garantit
des temps de cycle courts combinés à
une qualité maximale et des besoins en énergie
réduits. Que ce soit pour des articles à
paroi fine, des produits IML, des bouchons à
visser ou des ébauches : la version spéciale
« Emballage » (P) réunit des déplacements
rapides et précis du moule, une capacité élevée
de plastification et un dosage sur plusieurs
cycles offrant ainsi un gain de temps.
Automobile : des designs haut de gamme de
produits forgent l’image de la marque.
2 Automobile
Le secteur de l’automobile se caractérise par
la nécessité de réaliser des innovations à des
intervalles toujours plus courts. Dans ce
cadre, la sécurité, le design ou la réduction
du poids jouent un rôle prépondérant. Les
plastiques les plus divers sont transformés,
et souvent aussi combinés avec le moulage
par injection polycomposant. Les liaisons
dures/molles, la technique d’injection de
fluides ou l’In-Mould-Decoration comptent
également parmi les compétences clés. À
cela s’ajoute un haut degré d’automatisation.
Les solutions d’injection ARBURG haut
de gamme et rentables permettent de réaliser
toutes les exigences des produits à une
qualité zéro défaut, par ex. des surfaces de
grande qualité ou des pièces composites
métal-plastique.
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3 Électronique
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Gamme des prestations
De niveau international : une excellente prise en charge
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Réseau mondial : les filiales ARBURG. Pièces détachées ARBURG d’origine : une qualité
garantie pour une longue durée de vie.
Les prestations complètes d’assistance
et les prestations de service font intégralement
partie de la philosophie
d’entreprise d’ARBURG et sont soumis,
comme les produits, à un processus
d’optimisation sans cesse renouvelé.
Notre large éventail de services s’étend
de la planification à la mise en service
de cellules de fabrication complètes
composées d’une ALLROUNDER et d’un
robot, en passant par la conception,
mais également l’entretien, le service
de pièces détachées et l’organisation de
formations. C’est ce qui fait d’ARBURG
un partenaire de premier rang dans son
domaine, au niveau national et international,
assurant par là­même le succès
continu de votre entreprise.
Complément d’informations :
Information de base Service ARBURG dans le
monde
1 Réseau international
Avec ses propres organisations dans plus de
20 pays sur plus de 30 sites et grâce à des
partenaires commerciaux implantés dans
plus de 50 pays, ARBURG possède un réseau
de distribution et de service aprèsvente
d’envergure mondiale. Non seulement
nos clients peuvent joindre le service
commercial rapidement dans le monde entier,
mais les conseils relatifs aux applications
et l’ensemble du service après-vente
sont également disponibles sur place.
2 Qualité irréprochable des pièces
détachées
Une qualité optimale, des conseils très complets,
depuis le choix jusqu’au montage, une
grande disponibilité des pièces dans le monde
et leur livraison rapide : les clients du monde
entier peuvent compter sur le service des pièces
détachées ARBURG et la garantie associée.
Ce service propose également un ensemble
préventif, sur mesure, de jeux de pièces de
maintenance et d’usure, proposés sous forme
de « gestion active des pièces de remplacement
» (AEM), ou la possibilité d’effectuer
des commandes peu coûteuses via Internet.
Complet et compétent : le service international
ARBURG.
3 Service après­vente complet
Les lignes d’assistance téléphonique du service
après-vente offrent une aide immédiate.
Où qu’ils soient, les clients peuvent bénéficier
d’une assistance rapide grâce à des techniciens
très bien formés. Les contrats d’inspection
ARBURG garantissent une disponibilité
durablement élevée des presses et
s’adaptent parfaitement aux besoins de
chaque client. L’offre de formation, complète
et adaptée à chaque pays, peut être dispensée
soit sur les sites d’ARBURG, soit directement
dans l’entreprise du client. Au cours de
ces formations, des spécialistes enseignent
un savoir-faire technique approfondi et
détaillé sur le moulage par injection.
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