FRIDA Diamant-Wandsäge WS75, WS75H - WEKA Elektrowerkzeuge

3.2 Construction
L'unité de coupe complète comprend le bloc de coupe [1] - avec bras orientable rotatif [2] qui se charge de
la prise de passe en direction transversale - le moteur de coupe amovible [3] et les deux moteurs entraînant
l'avance d'immersion [4] et longitudinale [5]. Le disque de tronçonnage [7] se fixe sur la broche porte-outil
du bras orientable [6].
Pour les travaux de coupe standard, le disque est maintenu en place par une bride [8] qui est boulonnée
par une vis à 6 pans [9] M12x25-10.9 sur la broche porte-outil.
Pour les coupes à fleur, c'est-à-dire les travaux où le disque de tronçonnage est amené quasiment à fleur
le long d'un mur ou d'une paroi, le disque de coupe est fixé par 6 vis à tête conique [10] M8x10-10.9 sur
la bride de la tronçonneuse [11].
Le bloc de coupe complet est monté de manière mobile sur le rail de guidage [15] par deux leviers
d'ajustage [12] moyennant des axes d'excentrique [13] et des paliers pivotants [14].
Votre WS 75 glisse le long du rail de guidage [15] sur des coulisseaux [16] fabriqués à partir de matériaux
composites spéciaux, ce qui assure un fonctionnement à faibles vibrations et une longévité accrue.
Les rails de guidage sont en aluminium usiné par étirage et durcissement structural et ainsi très stable. Les
guidages prismatiques latéraux sont protégés contre l'usure par des profilés en acier inox.
Le rail de guidage se fixe par des griffes [17] sur au moins deux consoles de fixation [34] qui doivent être
chevillées sur le lieu du travail.
La WS 75 ou ses pièces électriques comme les moteurs et les connexions enfichables sont en exécution
IP55 et ainsi protégées contre les projections d'eau.
Le moteur de coupe est refroidi à l'eau, c'est-à-dire que l'eau destinée à refroidir et à rincer le disque de
tronçonnage traverse d'abord les serpentins réfrigérants du moteur puis la broche de travail pour arriver
finalement directement au centre de l'outil.
3.2.2 Fiche secteur
Un inverseur de phase est intégré dans la fiche secteur et assure l'inversion du sens de rotation.
Avec un grand tournevis, vous pouvez déplacer deux phases (pointes de contact) pour ainsi inverser le
sens de rotation.
3.2.3 Réducteur
Le bras orientable comprend un réducteur de vitesse par engrenages graissé par un bain d'huile qui adapte
la vitesse de rotation du moteur à la vitesse périphérique requise du disque de tronçonnage.
Un manchon de débrayage incorporé absorbe les surcharges de crête.
3.2.4 Commande
La commande complète est logée dans un boîtier que l'utilisateur peut porter devant le ventre en utilisant
la sangle prévue à cet effet. Cette commande comprend essentiellement les modules suivants :
Réglage des phases - uniquement si les phases des trois lignes secteur sont correctement
positionnées - état qui est signalé par une DEL verte - le moteur de coupe peut
démarrer. De cette manière, le moteur ne peut pas tourner dans le mauvais
sens.
Commande du moteur - cette commande pilote les deux moteurs d'avance et une régulation de courant
interne assure qu'ils délivrent un couple de rotation quasiment constant. Cette
régulation est sous le contrôle d'une autre régulation de courant qui adapte la
poussée à la puissance absorbée par le moteur de coupe.
Protection moteur - une DEL rouge signale que le moteur de coupe travaille dans la plage de
surcharge. Si l'utilisateur ignore cette information, la commande va couper
l'installation sous peu. En outre, le moteur est protégé par une surveillance
thermique, cela signifie que l'installation sera également mise à l'arrêt en
présence de températures trop élevées au niveau de l'enroulement.
Dans pareil cas, il sera indispensable de laisser le refroidissement à l'eau
activé. Au bout d'env. 30 secondes, la commande pourra de nouveau être
réactivable.
La commande est reliée à la boîte de jonction du moteur de coupe par un connecteur industriel et un câble
multipoint. C'est à cet endroit qu'a lieu la distribution du courant aux trois moteurs.
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