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Etude de quelques matériaux argileux du site de Lembo (Cameroun ...

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Chapitre II : Matériaux étudiés et techniques expérimentales<br />

°C. Après un palier <strong>de</strong> 3 h 30 min, le creuset a été refroidi dans le four jusqu’à 200 °C puis<br />

placé dans un <strong>de</strong>ssiccateur afin d’éviter la reprise d’eau pendant l’étape finale <strong>du</strong><br />

refroidissement. La différence entre la masse initiale et la masse mesurée après<br />

refroidissement correspond alors à la perte au feu.<br />

II.3. Métho<strong>de</strong>s <strong>de</strong> caractérisation structurale<br />

II.3.1. Diffraction <strong>de</strong>s rayons X (DRX)<br />

Les diagrammes <strong>de</strong> DRX ont été obtenus à l’ai<strong>de</strong> d’un diffractomètre adapté à la<br />

caractérisation d’échantillons plans polycristallins. La configuration <strong>du</strong> dispositif<br />

expérimental est dérivée <strong>de</strong> celle <strong>de</strong> Debye-Scherrer. Ce dispositif est équipé d’un détecteur<br />

courbe à localisation (INEL CPS 120-Curved Position Sensitive Detector) au centre <strong>du</strong>quel<br />

est placé l’échantillon. Cette géométrie permet la réalisation <strong>de</strong> diagrammes sous inci<strong>de</strong>nce<br />

fixe.<br />

Le porte-échantillon possè<strong>de</strong> <strong>de</strong>ux mouvements <strong>de</strong> rotation et un mouvement <strong>de</strong><br />

translation. L’une <strong>de</strong> ces rotations permet <strong>de</strong> régler l’angle d’inci<strong>de</strong>nce α <strong>du</strong> faisceau alors que<br />

l’autre, contrôlée à l’ai<strong>de</strong> d’un moteur, fait tourner l’échantillon pendant l’acquisition autour<br />

d’un axe normal à sa surface, ce qui permet une répartition aléatoire <strong>de</strong> l’orientation <strong>de</strong>s<br />

cristallites. Le mouvement <strong>de</strong> translation assure pour sa part le positionnement <strong>de</strong><br />

l’échantillon <strong>de</strong> sorte que sa surface intercepte le faisceau <strong>de</strong> rayons X inci<strong>de</strong>nt sur l’axe <strong>de</strong><br />

rotation <strong>du</strong> montage. Les diagrammes en réflexion asymétrique qui sont alors obtenus<br />

présentent, après calibration, une précision angulaire suffisante pour effectuer <strong>de</strong>s affinements<br />

structuraux [5]. Le domaine angulaire balayé est alors compris entre 5 et 120° en 2θ (angle<br />

d’inci<strong>de</strong>nce). Le temps <strong>de</strong> pose est <strong>de</strong> 20 min. La radiation Kα1 <strong>du</strong> cuivre (<strong>de</strong> longueur<br />

d’on<strong>de</strong>=1,540598 Å) utilisée a été pro<strong>du</strong>ite sous une tension <strong>de</strong> 40 kV et une intensité <strong>de</strong> 30<br />

mA. Cette radiation est <strong>de</strong> loin la plus utilisée en analyse par DRX, étant donné qu’elle offre<br />

un compromis raisonnable entre la dispersion <strong>de</strong>s pics et le domaine <strong>de</strong> d (distance<br />

interréticulaire) mesurable pour la plupart <strong>de</strong>s phases analysées [6]. La radiation Cu Kα1 a été<br />

obtenue par filtration à l’ai<strong>de</strong> d’un système optique approprié afin d’éliminer la radiation Kα2<br />

avec laquelle elle constitue un doublet, la raie Cu Kα. Toutes les caractérisations par DRX ont<br />

été réalisées sur <strong>de</strong>s poudres non orientées.<br />

Ces poudres ont été obtenues par broyage d’échantillons séchés dans un mortier en<br />

agate (pour les échantillons naturels prélevés) ou en porcelaine (pour les pro<strong>du</strong>its frittés)<br />

jusqu’à ce que l’ensemble passe au travers d’un tamis d’ouverture Φ=40 µm.<br />

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