apparecchiatura elettronica per basculanti control board for ... - Faac

APPARECCHIATURA ELETTRONICA PER BASCULANTI
CONTROL BOARD FOR UP-AND-OVER DOORS
PLATINE ELECTRONIQUE POUR PORTAILS BASCULANTS
EQUIPO ELECTRÓNICO PARA BASCULANTES
ELEKTRONISCHES GERÄT FÜR KIPPTORE
JA668
ISTRUZIONI PER L’USO – NORME DI INSTALLAZIONE
USE AND INSTALLATION INSTRUCTIONS
INSTRUCTIONS POUR L’EMPLOI – NORMES D’INSTALLATION
INSTRUCCIONES PARA EL USO – NORMAS DE INSTALACIÓN
BETRIEBSANLEITUNG - INSTALLATIONSVORSCHRIFTEN

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE
OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA
1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente
tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso del
prodotto può portare a gravi danni alle persone.
2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del
prodotto.
3) I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono
essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di
pericolo.
4 ) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.
5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per
l’utilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non
espressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto
e/o rappresentare fonte di pericolo.
6) GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o
diverso da quello per cui l’automatismo è destinato.
7) Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di
gas o fumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.
8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con
quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.
Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere
un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme
sopra riportate.
9) GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica
nella costruzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle
deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo.
10) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN
12453 e EN 12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere
C+E.
11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione
elettrica.
12) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore
onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a
3 mm. È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzione
onnipolare.
13) Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale
con soglia da 0,03 A.
14) Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e
collegarvi le parti metalliche della chiusura.
15) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento
costituita da un controllo di coppia. E' comunque necessario verificarne
la sogli di intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate
al punto 10.
16) I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere
eventuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come
ad Es. schiacciamento, convogliamento, cesoiamento.
17) Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione
luminosa nonché di un cartello di segnalazione fissato adeguatamente
sulla struttura dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”.
18) GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon
funzionamento dell’automazione, in caso vengano utilizzati componenti
dell’impianto non di produzione GENIUS.
19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.
20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del
sistema d’automazione.
21) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento
manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente
utilizzatore dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto.
22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del
prodotto durante il funzionamento.
23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro
datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere
azionata involontariamente.
24) Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente
aperto.
25) L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione
o d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.
26) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è
permesso
IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER
GENERAL SAFETY REGULATIONS
1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read
all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use of the
product could cause serious harm to people.
2) Carefully read the instructions before beginning to install the product.
3) Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within
reach of children as such materials are potential sources of danger.
4 ) Store these instructions for future reference.
5) This product was designed and built strictly for the use indicated in this
documentation. Any other use, not expressly indicated here, could
compromise the good condition/operation of the product and/or be
a source of danger.
6) GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than
that for which the automated system was intended.
7) Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence
of inflammable gas or fumes is a serious danger to safety.
8) The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN
12604 and EN 12605.
For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the
Standards mentioned above must be observed, in addition to national
legal regulations.
9) GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the
construction of the closing elements to be motorised, or for any
deformation that may occur during use.
10) The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The
safety level of the automated system must be C+E.
11) Before attempting any job on the system, cut out electrical power.
12) The mains power supply of the automated system must be fitted with
an all-pole switch with contact opening distance of 3mm or greater.
Use of a 6A thermal breaker with all-pole circuit break is recommended.
13) Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted
upstream of the system.
14) Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and
connect metal parts of the means of the closure to it.
15) The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety
device consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold
must be checked as specified in the Standards indicated at point 10.
16) The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas
against mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and
shearing.
17) Use of at least one indicator-light is recommended for every system,
as well as a warning sign adequately secured to the frame structure,
in addition to the devices mentioned at point “16”.
18) GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation
of the automated system, if system components not produced by
GENIUS are used.
19) For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.
20) Do not in any way modify the components of the automated system.
21) The installer shall supply all information concerning manual operation
of the system in case of an emergency, and shall hand over to the
user the warnings handbook supplied with the product.
22) Do not allow children or adults to stay near the product while it is
operating.
23) Keep remote controls or other pulse generators away from children,
to prevent the automated system from being activated involuntarily.
24) Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.
25) The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever
and contact qualified personnel only.
26) Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.
CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR
RÈGLES DE SÉCURITÉ
1) ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre à
la lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage erroné
du produit peut entraîner de graves conséquences pour les personnes.
2) Lire attentivement les instructions avant d'installer le produit.
3) Les matériaux d'emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne
doivent pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des
sources potentielles de danger.
4) Conserver les instructions pour les références futures.
5) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l'usage
indiqué dans cette documentation. Toute autre utilisation non
expressément indiquée pourrait compromettre l'intégrité du produit
et/ou représenter une source de danger.
6) GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d'usage impropre
ou différent de celui auquel l'automatisme est destiné.
7) Ne pas installer l'appareil dans une atmosphère explosive: la présence
de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour
la sécurité.
8) Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des
Normes EN 12604 et EN 12605.
Pour les Pays extra-CEE, l'obtention d'un niveau de sécurité approprié
exige non seulement le respect des normes nationales, mais
également le respect des Normes susmentionnées.
9) GENIUS n'est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique
dans la construction des fermetures à motoriser, ni des déformations
qui pourraient intervenir lors de l'utilisation.
10) L'installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453
et EN 12445. Le niveau de sécurité de l'automatisme doit être C+E.
11) Couper l'alimentation électrique avant toute intervention sur l'installation.
12) Prévoir, sur le secteur d'alimentation de l'automatisme, un interrupteur
omnipolaire avec une distance d'ouverture des contacts égale ou
supérieure à 3 mm. On recommande d'utiliser un magnétothermique
de 6A avec interruption omnipolaire.
13) Vérifier qu'il y ait, en amont de l'installation, un interrupteur différentiel
avec un seuil de 0,03 A.
14) Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l'art et y
connecter les pièces métalliques de la fermeture.
15) L'automatisme dispose d'une sécurité intrinsèque anti-écrasement,
formée d'un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d'en vérifier
le seuil d'intervention suivant les prescriptions des Normes indiquées au
point 10.
16) Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger
des zones éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques
du mouvement, comme l'écrasement, l'acheminement, le
cisaillement.

APPARECCHIATURA ELETTRONICA PER BASCULANTI
ISTRUZIONI PER L’USO - NORME DI INSTALLAZIONE
ITALIANO
1. CARATTERISTICHE GENERALI
Questa centrale di comando per basculanti, grazie alla elevata potenza del microprocessore di cui è dotata, offre un
ampio numero di prestazioni e regolazioni, con rallentamento e controllo motore. Inoltre garantisce un elevato livello
di sicurezza attiva , mediante il controllo elettronico di potenza. Un sofisticato controllo elettronico monitorizza
costantemente il circuito di potenza ed interviene bloccando la centrale in caso di anomalie che possano pregiudicare
il corretto funzionamento della frizione elettronica.
I settaggi principali e i modi di funzionamento, le regolazioni dei tempi e della potenza del motore si effettuano
mediante dip-switch.
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
2.1 CARATTERISTICHE HARDWARE
Alimentazione
230VAC - 50Hz
Potenza max assorbita
12VA
Carico max motori
800W
Alimentazione accessori
24Vdc
Carico max accessori
300mA
Temperatura ambiente - 20°C + 55°C
Fusibili di protezione
circuito rete / accessori
Connettore rapido
per schede decodifica o riceventi RP a 5 Pin
Morsettiere
estraibili
Ingressi in morsettiera
Open / Stop / Sicurezze in chiusura / Sicurezze in apertura/
Finecorsa apertura/Finecorsa chiusura
Uscite in morsettiera lampeggiatore 230VAC - 40W /motore /
lampada di cortesia esterna 230VAC - 25W /
alimentazione accessori 24Vdc
Carico max lampada cortesia incorporata
25W
Carico max lampada cortesia esterna
25W
2.2 PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
Logica
automatica/semiautomatica
Tempo pausa
programmabile da 0 a 60 sec.
Tempo lavoro
programmabile da 17 a 30 sec.
Coppia max allo spunto
fisso 0.5 sec.
Fail safe
Si/No
Prelampeggio
Si ( 5 sec.) / No
Frizione elettronica
programmabile su 8 livelli
Modalità intervento finecorsa 4 tipologie di funzionamento
Temporizzazione di cortesia
fisso 60 sec.
3. LAY OUT SCHEDA (fig.1)
F1 Fusibile F1 5x20 5A/250V (circuito rete)
F2 Fusibile F2 5x20 500mA/250V (accessori)
TF1 Trasformatore
LP1 Lampada di cortesia 25W 230V E14
LD1 Led alimentazione
J1 Morsettiera ingresso alimentazione 230VAC
J2 Morsettiera uscita motore, lampeggiatore e lamp. cortesia ext.
J3 Morsettiera bassa tensione ingressi/accessori
J4 Connettore rapido schede decodifica/riceventi RP 5 Pin
DS1 Microinterruttori di programmazione
Fig. 1
1

ITALIANO
4. COLLEGAMENTO SCHEDA ELETTRONICA
Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento sulla scheda (collegamenti, programmazione, manutenzione)
togliere sempre l’alimentazione elettrica.
Attenzione: Scollegando la morsettiera J2 può essere presente alta tensione.
Seguire i punti 10, 11, 12, 13,14 degli OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA.
Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule ecc.). Per
evitare qualsiasi disturbo elettrico utilizzare guaine separate.
Per i collegamenti far riferimento alle fig. 2 e 3
4.1 MORSETTIERA J1 (alta tensione)
PE-N-L Alimentazione 230V~ 50Hz
Morsettiera per l'alimentazione 230V~ 50Hz (L= Fase N=Neutro).
Collegare la terra dell'impianto elettrico e il cavo di terra
dell'operatore nel morsetto "PE".
4.2 MORSETTIERA J2 (alta tensione)
11-12-13 Com-OP-CL = Motore
Morsettiera 230V~ per il collegamento del motore: ai morsetti 12
e 13 vanno collegate le fasi del motore (cavi Nero e Marrone),
mentre al morsetto 11 si deve collegare il comune (cavo Blu).Il
condensatore di spunto va collegato in parallelo alle fasi.
14-16 Lampada di cortesia
Morsettiera 230V~ per il collegamento della lampada di
cortesia: collegare tra i morsetti 14 e 16 la lampada di cortesia
della seconda basculante oppure una lampada di cortesia
esterna con potenza max. 25W.
15-16 Lampeggiatore
Morsettiera 230V~ per il collegamento del lampeggiatore:
collegare tra i morsetti 15 e 16 un lampeggiatore con potenza
max. 40W.
4.3 MORSETTIERA J3 (bassa tensione)
1 Comune ingressi/Negativo alimentazione accessori
2 Comune ingressi/Negativo alimentazione accessori
3 Positivo alimentazione accessori 24Vdc (+)
Il carico max degli accessori è di 300mA .
Per il calcolo degli assorbimenti, fare riferimento alle istruzioni
dei singoli accessori.
4 -FSW TX = Negativo alimentazione trasmettitori fotocellule
Il collegamento separato del negativo dei trasmettitori,
permette di utilizzare il controllo Failsafe sulle fotocellule,
aumentando il livello di sicurezza dell'impianto.
5 FCA = Contatto Finecorsa apertura (N.C.)
Il finecorsa di apertura (opzionale) è costituito da un
micropulsante che, azionato dalla camma quando la porta
raggiunge la posizione di aperto, arresta il movimento immediatamente.
Nota bene: se non vengono collegati dispositivi di finecorsa,
ponticellare "FCC" e "FCA" col Comune ingressi.
6 FCC = Contatto Finecorsa chiusura (N.C.)
Il finecorsa di chiusura (opzionale) è costituito da un
micropulsante che, azionato dalla camma quando la porta
raggiunge la posizione di chiuso, esegue un movimento, in base
alla programmazione effettuata ai microinterruttori relativi.
Nota bene: se non vengono collegati dispositivi di finecorsa,
ponticellare "FCC" e "FCA" col Comune ingressi.
Fig. 2
Fig. 3
2

3
ITALIANO
7 FSW OP = Contatto Sicurezze in Apertura (N.C.)
Per sicurezze si intendono tutti i dispositivi (fotocellule, coste sensibili, ...) con contatto N.C. che in presenza di un
ostacolo nell’area da loro protetta, intervengono arrestando o invertendo il movimento di apertura della
porta.
Non hanno effetto durante la fase di chiusura.
Le sicurezze in apertura, se impegnate a porta chiusa, inibiscono qualsiasi impulso di Open.
Per installare più dispositivi di sicurezza, collegare i contatti N.C. in serie.
Nota bene: se non vengono collegati dispositivi di sicurezza in apertura, ponticellare gli ingressi "FSW OP" e "-
FSW TX".
8 FSW CL = Contatto Sicurezze in Chiusura (N.C.)
Per sicurezze si intendono tutti i dispositivi (fotocellule, coste sensibili, ...) con contatto N.C. che in presenza di un
ostacolo nell’area da loro protetta, intervengono invertendo il movimento di chiusura della porta.
Non hanno effetto durante la fase di apertura.
Le sicurezze in chiusura, se impegnate a porta aperta, inibiscono qualsiasi impulso di Open.
Per installare più dispositivi di sicurezza, collegare i contatti N.C. in serie.
Nota bene: se non vengono collegati dispositivi di sicurezza in chiusura, ponticellare gli ingressi "FSW CL" e "-
FSW TX".
9 STOP = Comando di STOP (N.C.)
Viene così indicato qualsiasi dispositivo (es. pulsante) che, aprendo un contatto, arresta il movimento della
porta.
Per installare più dispositivi d’arresto, collegare i contatti N.C. in serie.
Nota bene: se non vengono collegati dispositivi di Stop, ponticellare "STOP" col Comune ingressi.
10 OPEN = Comando di OPEN (N.A.)
Viene così indicato qualsiasi dispositivo (pulsante, detector,..) che, chiudendo un contatto, dà un impulso
d’apertura (o chiusura) alla porta.
Per installare più dispositivi di Open, collegare i contatti N.A. in parallelo.
4.4 CONNETTORE J4 (bassa tensione)
Il connettore J4 è utilizzato per il collegamento rapido di schede MINIDEC, DECODER, RICEVENTI RP a 5 pin.
L'inserimento avviene innestando le schede accessorie in maniera che il loro lato componenti sia rivolto verso l'interno
della scheda.
Inserimento e disinserimento vanno effettuati dopo aver tolto tensione.
5. LED DI SEGNALAZIONE
Sulla scheda è presente un led LD1 che segnala la corretta alimentazione della centrale.
LED ACCESO = centrale alimentata
LED SPENTO = centrale non alimentata
6. PROGRAMMAZIONE
Per programmare il funzionamento dell'automazione è necessario impostare i microinterrutori DS1 presenti sulla
scheda. Di seguito sono riportate le descrizioni e tabelle relative ai vari settaggi e la tipo di funzione relativa (fig. 4 e 5).
6.1 TEMPO LAVORO
Impostare con i microinteruttori SW1 e SW2 un tempo di lavoro
che permetta di mantenere il motore elettrico alimentato per
qualche secondo dopo l'arrivo della porta sugli arresti
meccanici. Questa regolazione rappresenta anche il tempo
massimo per raggiungere i finecorsa elettrici in apertura e
chiusura (opzionali), se vengono vengono utilizzati.
6.2 LOGICA DI FUNZIONAMENTO E TEMPI DI
PAUSA
E' possibile regolare per mezzo dei microinterruttori SW3, SW4 e
SW5 il tempo di pausa se si utilizza la logica Automatica.
6.3 FRIZIONE ELETTRONICA
L'apparecchiatura è fornita di un sistema elettronico di
regolazione della coppia del motore che (in funzione della
regolazione stessa) limita la spinta della porta in presenza di un
ostacolo. Alla rimozione dell'ostacolo, la porta prosegue il
movimento fino al raggiungimento del fine corsa o fino al
termine del tempo di lavoro. Si raccomanda di tarare con i
microinterruttori SW6, SW7 e SW8 la frizione elettronica in
conformità alle normative vigenti.
SW1 SW2 Tempo lavoro
on on 30 sec.
off on 25 sec.
on off 20 sec.
off off 17 sec.
Fig. 4
SW6 SW7 SW8 Forza
on on on min
off on on
on off on
off off on
on on off
off on off
on off off
off off off max
SW3 SW4 SW5 Logica Tempo pausa
on on on semiautomatica
off on on automatica 5 sec.
on off on automatica 10 sec.
off off on automatica 15 sec.
on on off automatica 20 sec.
off on off automatica 30 sec.
on off off automatica 45 sec.
off off off automatica 60 sec.

ITALIANO
6.4 FAIL SAFE
La programmazione del microinterruttore SW9
permette di attifare o disttivare la funzione Fail safe,
che verifica ad ogni attivazione il corretto funzionamento
dei dispositivi di sicurezza installati, se alimentati
con l'apposito contatto previsto in morsettiera.
6.5 PRELAMPEGGIO
E' possibile selezionare con il microinterruttore SW10 un
prelampeggio di 5 secondi prima della
movimentazione della porta.
6.6 LOGICA DI FUNZIONAMENTO
FINECORSA CHIUSURA
E' possibile selezionare per mezzo dei microinterruttori
SW11 e SW12 quattro diverse modalità di funzionamento
del finecorsa di chiusura.
Questo settaggio non ha nessun effetto sul finecorsa di
apertura, che arresta immediatamente.
SW9 Fail safe
on attivo
off escluso
Fig. 5
SW10 Prelampeggio
on attivo
off escluso
SW11 SW12 Logica
on on arresta immediatamente
off on rallenta per 5 sec.
on off continua a velocità piena per 5 sec.
off off rallenta per 4 sec. + 1 sec. finale a velocità piena
7. EFFETTO DEGLI INGRESSI NEI DIVERSI STATI DELLA PORTA
7.1 LOGICA AUTOMATICA
IMPULSI
STATO PORTA
CHIUSA
APERTA IN
PAUSA
IN CHIUSURA
IN APERTURA
BLOCCATA
7.2 LOGICA SEMIAUTOMATICA
IMPULSI
STATO PORTA
CHIUSA
APERTA
IN CHIUSURA
IN APERTURA
BLOCCATA
OPEN
apre e richiude dopo il
tempo di pausa (1)
riconta il
tempo pausa
inverte il moto
nessun effetto
chiude (1)
OPEN
apre (1)
chiude (1)
inverte il moto
blocca
chiude (1)
STOP
nessun effetto
(inibisce apertura)
blocca il conteggio
del tempo pausa
blocca
blocca
nessun effetto
(inibisce chiusura)
STOP
nessun effetto
(inibisce apertura)
nessun effetto
(inibisce chiusura)
blocca
blocca
nessun effetto
(inibisce chiusura)
(1) con prelampeggio selezionato, il movimento inizia dopo il tempo di prelampeggio.
8. PROVA DELL'AUTOMAZIONE
SICUREZZE CHIUSURA
nessun effetto
nessun effetto
(inibisce chiusura)
inverte il moto
nessun effetto
nessun effetto
(inibisce chiusura)
SICUREZZE CHIUSURA
nessun effetto
nessun effetto
inverte il moto
nessun effetto
nessun effetto
(inibisce chiusura)
La scheda esegue un controllo elettronico (che richiede la presenza del motore collegato) prima di ogni partenza. Se
si tenta di far funzionare la scheda senza il carico del motore o con un carico insufficiente, non viene fornita tensione
sull'uscita motore.
Verificare il corretto senso di rotazione:
1) Togliere alimentazione all'impianto.
2) Portare manualmente la porta a metà apertura.
3) Bloccare l'operatore
4) Ripristinare la tensione di alimentazione.
5) Inviare un impulso di apertura (OPEN) e verificare che il motore esegua un'apertura della porta.
Nel caso si verifichi una chiusura, è necessario invertire sulla morsettiera della scheda le fasi del motore elettrico (cavi
marrone e nero).
4
SICUREZZE APERTURA
nessun effetto
(inibisce apertura)
nessun effetto
nessun effetto
inverte il moto
nessun effetto
SICUREZZE APERTURA
nessun effetto
(inibisce apertura)
nessun effetto
nessun effetto
inverte il moto
nessun effetto

CONTROL BOARD FOR UP-AND-OVER DOORS
INSTRUCTIONS FOR USE- DIRECTIONS FOR INSTALLATION
1. GENERAL FEATURES
5
ENGLISH
Thanks to the high-power performance of its built-in microprocessor, this control unit for up-and-over doors offers a wide
number of services and adjustments, with slowdown and motor control. It also guarantees a high active safety level through
electronic power control.
A sophisticated electronic control constantly monitors the power circuit and blocks the control unit if faults occur which
may cause the electronic clutch to operate incorrectly.
The main settings and operating modes, time and motor power adjustments can be defined using dip-switches .
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
2.1 HARDWARE SPECIFICATIONS
Power supply
230VAC - 50Hz
Max. absorbed power
12VA
Motors max. load
800W
Power supply for accessories
24Vdc
Accessories max. load
300mA
Operating ambient temperature - 20°C + 55°C
Protection fuses
mains circuit / accessories
Rapid connector
for decoding cards or 5-Pin RP receivers
Terminal boards
pull-out
Terminal board inputs Open / Stop / Closing safety devices / Opening safety devices /
Opening limit-switch / Closing limit-switch
Terminal board outputs flashing lamp 230VAC - 40W /motor /
outside courtesy lamp 230VAC - 25W /
24 Vdc accessories power supply
Max. load of built-in courtesy lamp
25W
Max. load of outside courtesy lamp
25W
2.2 OPERATING PARAMETERS
Logic
automatic/semi-automatic
Pause time
Max torque at thrust
programmable from 0 to 60 sec.
fixed 0.5 sec.
Operating time
Fail safe
programmable from 17 to 30 sec.
Yes/No
Pre-flashing
Yes ( 5 sec.) / No
Electronic clutch
programmable on 8 levels
Limit-switch tripping modes 4 types of operation
Courtesy timer
fixed 60 sec.
3. LAY OUT OF CONTROL BOARD (fig.1)
F1 Fuse F1 5x20 5A/250V (mains circuit)
F2 Fuse F2 5x20 500mA/250V (accessories)
TF1 Transformer
LP1 Courtesy lamp 25W 230V E14
LD1 Power-supply Led
J1 230VAC power supply input terminal board
J2
J3 Low voltage input/accessories terminal board
J4 Rapid connector for decoding cards / 5-Pin RP receivers
DS1 Programming microswitches
Motor output terminal board, flashing lamp and outside courtesy lamp
Fig. 1

ENGLISH
4. CONTROL BOARD CONNECTION
Before attempting any work on the control board (connections, programming, maintenance), always turn off
power.
Important: High voltage could be present when disconnecting the J2 terminal board.
Observe points 10, 11, 12, 13 and 14 of the GENERAL SAFETY OBLIGATIONS.
Always separate power cables from control and safety cables (push-button, receiver, photocells, etc.). To prevent any
electric noise whatever, use separate sheaths.
For connections, refer to fig. 2 and 3
4.1 TERMINAL BOARD J1 (high voltage)
PE-N-L 230V~ 50Hz Power supply
Terminal board for power supply 230V~ 50Hz (L= Phase
N=Neutral). Connect the earth wire of the electric system and
the earth wire of the operator to the "PE" terminal.
4.2 TERMINAL BOARD J2 (high voltage)
11-12-13 Com-OP-CL = Motor
230V~ terminal board for connection of motor: connect motor
phases (Black and Brown wires) to the terminals 12 and 13,
connect the common (Blue wire) to the terminal 11. Connect the
thrust capacitor in parallel to the phases.
14-16 Courtesy lamp
230V~ terminal board for connection of courtesy lamp: connect
the courtesy lamp of the second up-and-over door or the
outside courtesy lamp with max power of 25W between terminals
14 and 16.
15-16 Flashing lamp
230V~ terminal board for connection of flashing lamp: connect
a flashing lamp with max. power of 40W between terminals 15
and 16.
4.3 TERMINAL BOARD J3 (low voltage)
1 Accessories supply input/Negative common.
2 Accessories supply input/Negative common.
3 Positive for powering 24 Vdc (+) accessories
Max. load of accessories: 300 mA.
To calculate absorption values, refer to the instructions for
individual accessories.
4 -FSW TX = Negative for power supply to photocell
transmitters.
Separate connection of the transmitters negative enables use of
Failsafe control on the photocells, thus increasing the system's
safety level.
5 FCA = Opening limit-switch contact (N.C.)
The opening limit-switch (optional) consists of a microswitch
which, when activated by the cam as the door reaches open
position, stops movement immediately.
Note: If limit-switch devices are not connected, jumper connect
"FCC" and "FCA" to the inputs Common.
6 FCC = Closing limit-switch contact (N.C.)
The closing limit-switch (optional) consists of a microswitch which,
when activated by the cam as the door reaches closed position,
performs a movement according to microswitches
programming.
Note: If limit-switch devices are not connected, jumper connect
"FCC" and "FCA" to the inputs Common.
Fig. 2
6
Fig. 3

ENGLISH
7 FSW OP = Opening safety devices contact (N.C.)
Safety devices are all devices (photocells, sensitive edges,...) with N.C. contact, which, if there is an obstacle in
the area they protect, operate to stop or reverse door opening movement.
They have no effect during closing.
If the opening safety devices are engaged with the door closed, they inhibit any Open pulse.
To install several safety devices, connect the N.C. contacts in series.
Note: If opening safety devices are not connected, jumper connect inputs "FSW OP" and "-FSW TX".
8 FSW CL = Closing safety devices contact (N.C.)
Safety devices are all devices (photocells, sensitive edges,...) with N.C. contact, which, if there is an obstacle in
the area they protect, operate to reverse door closing movement.
They have no effect at opening.
If the closing safety devices are engaged with the door open, they inhibit any Open pulse.
To install several safety devices, connect the N.C. contacts in series.
Note: If closing safety devices are not connected, jumper connect inputs "FSW CL" and "-FSW TX".
9 STOP = STOP Command (N.C.)
This is any device (e.g. a push-button) which, by opening a contact, stops door movement.
To install several stop devices, connect the N.C. contacts in series.
Note: If Stop devices are not connected, jumper connect “STOP” to the inputs Common.
10 OPEN = OPEN Command (N.O.)
This is any device (a push-button, a detector,...) which, by closing a contact, supplies an opening (or closing)
pulse to the door.
To install several Open devices, connect N.O. contacts in parallel.
4.4 CONNECTOR J4 (low voltage)
Connector J4 is used for rapid connection of MINIDEC, DECODER cards and 5-Pin RP RECEIVERS.
Install by fitting the auxiliary cards so that their components side faces the inside of the control board.
Insert and remove the cards after cutting power.
5. SIGNALLING LEDs
An LD1 led on the control board signals the correct power suppy to the control board.
LED LIGHTED = powered control unit LED OFF = unpowered control unit
6. PROGRAMMING
To program operation of the automated system, you have to set the microswitches DS1 on the control board.
Descriptions and tables for different settings and type of function (fig. 4 and 5) are shown below.
6.1 OPERATING TIME
Use microswitches SW1 and SW2 to set an operating time enabling the electric motor to receive power for a few
seconds after the door reaches the mechanical stops. This setting is also the maximum time for reaching the electric
opening and closing limit-switches (optional), if used.
6.2 OPERATING LOGIC AND PAUSE TIMES
You can adjust the pause time through the microswitches SW3,
SW4 and SW5 if you use the Automatic logic.
6.3 ELECTRONIC CLUTCH
The control board is supplied with an electronic system for
adjusting motor torque, which (according to adjustment)limits
door thrust in the event of any obstacles. After the obstacle is
removed, the door resumes moving either until it reaches the
limit-switch or when operating time has elapsed. We recommend
setting the electronic clutch with microswitches SW6,SW7 and
SW8 in compliance with current standards.
SW1 SW2 Operating time
on on 30 sec.
off on 25 sec.
on off 20 sec.
off off 17 sec.
Fig. 4
SW6 SW7 SW8 Force
on on on min
off on on
on off on
off off on
on on off
off on off
on off off
off off off max
SW3 SW4 SW5 Logic Pause time
on on on semi-automatic
off on on automatic 5 sec.
on off on automatic 10 sec.
off off on automatic 15 sec.
on on off automatic 20 sec.
off on off automatic 30 sec.
on off off automatic 45 sec.
off off off automatic 60 sec.
7

ENGLISH
6.4 FAIL SAFE
Programming the microswitch SW9 enables to activate
and disactivate the Fail Safe function which, at each
activation, checks correct operation of the safety
devices installed, if supplied by the proper contact on
the terminal board.
6.5 PRE-FLASHING
Use microswitch SW10 to select a 5-second pre-flashing
before the door movement starts.
SW9 Fail safe
on active
off disabled
Fig. 5
SW10 Pre-flashing
on active
off disabled
6.6 OPERATING LOGIC
CLOSING LIMIT-SWITCH
Use microswitches SW11 and SW12 to select four
different operating modes of the closing limit-switch. This
setting has no effect on the opening limit-switch, which
stops immediately.
SW11 SW12 Logic
on on Stops immediately
off on decelerates for 5 sec.
on off continues at full speed for 5 sec.
off off decelerates for 4 sec. + 1 end sec. at full speed
7. INPUTS EFFECT ON DOOR STATUS
7.1 AUTOMATIC LOGIC
DOOR
STATUS
CLOSED
OPEN ON
PAUSE
CLOSING
OPENING
LOCKED
7.2 SEMI-AUTOMATIC LOGIC
DOOR
STATUS
CLOSED
OPEN
CLOSING
OPENING
LOCKED
OPEN
opens and closes after
pause time (1)
re-counts
pause time
reverses movement
no effect
closes (1)
OPEN
opens (1)
closes (1)
reverses movement
locks
closes (1)
STOP
no effect
(disables opening)
stops
pause time count
locks
locks
no effect
(disables closing)
STOP
no effect
(disables opening)
no effect
(disables closing)
locks
locks
no effect
(disables closing)
PULSES
PULSES
CLOSING SAFETY
DEVICES
no effect
no effect
(disables closing)
reverses movement
no effect
no effect
(disables closing)
CLOSING SAFETY
DEVICES
no effect
no effect
reverses movement
no effect
no effect
(disables closing)
OPENING SAFETY
DEVICES
no effect
(disables opening)
no effect
no effect
reverses movement
no effect
OPENING SAFETY
DEVICES
no effect
(disables opening)
no effect
no effect
reverses movement
no effect
(1) when pre-flashing is selected, movement begins after pre-flashing time has elapsed.
8. AUTOMATED SYSTEM TEST
The control board effects an electronic control (motor must be connected) before every start. If you try to make the
control board operate without any motor load or insufficient load, no power is supplied at motor output.
Check the correct rotation direction:
1) Cut power to the system.
2) Move the door by hand to mid-open position.
3) Lock the operator
4) Power up.
5) Send an opening pulse (OPEN) and check if the motor opens the door.
If the door closes, reverse the phases of the electric motor (brown and black wires) on the control board terminal
board.
8

PLATINE ELECTRONIQUE POUR PORTES BASCULANTES
INSTRUCTIONS POUR L’EMPLOI - RÈGLES D'INSTALLATION
FRANÇAIS
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Grâce à la puissance élevée du microprocesseur dont elle est dotée, cette centrale de commande pour portes basculantes offre un
grand nombre de services et de réglages, avec le ralentissement et le contrôle du moteur, et le contrôle électronique de la puissance
garantit un haut niveau de sécurité active. Un contrôle électronique sophistiqué surveille en permanence le circuit de puissance et
intervient en bloquant la centrale en cas d’anomalies risquant de compromettre le fonctionnement correct de l’embrayage
électronique.
Les réglages principaux et les modes de fonctionnement, les réglages de temps et de la puissance du moteur s’effectuent au moyen
de commutateurs DIP.
2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
2.1 CARACTERISTIQUES DU MATERIEL
Alimentation
230VCA - 50Hz
Puissance maxi. absorbée
12VA
Charge maxi. moteurs
800W
Alimentation accessoires
24Vcc
Charge maxi. accessoires
300mA
Température d'utilisation - 20°C + 55°C
Fusibles de protection
circuit réseau/accessoires
Connecteur rapide
pour cartes de décodage ou récepteurs RP à 5 broches
Borniers
extractibles
Entrées bornier Open / Stop / Dispositifs de sécurité en fermeture /
Dispositifs de sécurité en ouverture / Fin de course ouverture /
Fin de course fermeture
Sorties bornier
clignotant 230VCA - 40W /moteur/
lampe de courtoisie externe 30VCA - 25W /
alimentation accessoires 24Vcc
Charge maxi. lampe de courtoisie incorporée
25W
Charge maxi. lampe de courtoisie externe
25W
2.2 PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
Logique
automatique/semi-automatique
Temps de pause
programmable de 0 à 60 s
Temps de fonctionnement programmable de 17 à 30 s
Couple maxi. au démarrage
fixe 0,5 s
Fail safe
Oui/Non
Pré-clignotement
Oui ( 5 s) / Non
Embrayage électronique programmable sur 8 niveaux
Modalité d'intervention
4 types de fonctionnement
du fin de course
Temporisation de courtoisie
fixe 60 s
3. SCHEMA DE LA CARTE (fig.1)
F1
F2
TF1
LP1
LD1
J1
J2
J3
J4
DS1
Fusible F1 5x20 5A/250V (circuit réseau)
Fusible F2 5x20 500mA/250V (accessoires)
Transformateur
Lampe de courtoisie 25W 230V E14
Led alimentation
Bornier entrée alimentation 230VCA
Bornier sortie moteur, clignotant et lampe de courtoisie ext.
Bornier basse tension entrées/accessoires
Connecteur rapide cartes de décodage/récepteurs RP 5 broches
Micro-interrupteurs de programmation
Fig. 1
9

FRANÇAIS
4. CONNEXION CARTE ELECTRONIQUE
Avant d'effectuer tout type d'intervention sur la carte (connexions, programmation, entretien) toujours couper le
courant.
Attention: En débranchant le bornier J2, on peut se trouver en présence de haute tension.
Suivre les points 10, 11, 12, 13, 14 des PRESCRIPTIONS GENERALES DE SECURITE.
Toujours séparer les câbles d'alimentation des câbles de commande et de sécurité (poussoir, récepteur, photocellules,
etc.). Pour éviter toute perturbation électrique, utiliser des gaines séparées.
Pour les connexions, se reporter aux fig. 2 et 3
4.1 BORNIER J1 (haute tension)
PE-N-L Alimentation 230V~ 50Hz
Bornier pour l'alimentation 230V~ 50Hz (L= Phase N=Neutre).
Relier la terre du circuit électrique et le fil de terre de
l'opérateur à la borne “PE”.
4.2 BORNIER J2 (haute tension)
11-12-13 Com-OP-CL = Moteur
Bornier 230V~ pour la connexion du moteur: relier aux bornes
12 et 13 les phases du moteur (fils Noir et Marron), et relier à
la borne 11 le commun (fil Bleu). Relier le condensateur de
démarrage en parallèle aux phases.
14-16 Lampe de courtoisie
Bornier 230V~ pour le raccordement de la lampe de courtoisie:
relier entre les bornes 14 et 16 la lampe de courtoisie de la
deuxième porte basculante ou bien une lampe de courtoisie
externe ayant une puissance maxi. de 25W.
15-16 Clignotant
Bornier 230V~ pour le raccordement du clignotant: relier entre
les bornes 15 et 16 un clignotant ayant une puissance maxi. de
40W.
4.3 BORNIER J3 (basse tension)
1 Commun entrées/Négatif alimentation des accessoires
2 Commun entrées/Négatif alimentation des accessoires
3 Positif alimentation des accessoires 24Vcc (+)
La charge maxi. des accessoires est de 300mA.
Pour le calcul des absorptions, se reporter aux instructions
relatives à chaque accessoire.
4 -FSW TX = Négatif alimentation des émetteurs photocellules
La connexion séparée du négatif des émetteurs, permet d'utiliser
le dispositif de contrôle Fail safe sur les photocellules, en
augmentant le niveau de sécurité de l'installation.
5 FCA = Contact Fin de course d'ouverture (N.F.)
Le fin de course d'ouverture (option) est constitué d'un micropoussoir
qui, actionné par une came lorsque la porte arrive en
position d'ouverture, arrête immédiatement le mouvement.
Nota bene: si on ne branche pas de fins de course, ponter
“FCC” et “FCA” avec le Commun des entrées.
6 FCC = Contact Fin de course de fermeture (N.F.)
Le fin de course de fermeture (option) est constitué d'un micropoussoir
qui, actionné par une came lorsque la porte arrive en
position de fermeture, exécute un mouvement, suivant la
programmation effectuée aux micro-interrupteurs
correspondants.
Nota bene: si on ne branche pas de fins de course, ponter
“FCC” et “FCA” avec le Commun des entrées.
Fig. 2
Fig. 3
10

FRANÇAIS
7 FSW OP = Contact des Dispositifs de Sécurité en Ouverture (N.F.)
On entend par dispositifs de sécurité tous les dispositifs (photocellules, bords sensibles, ...) avec un contact N.F. qui,
en présence d'un obstacle dans la zone qu'ils protègent, interviennent en arrêtant ou en invertissant le
mouvement d'ouverture de la porte.
Elles n'ont aucun effet durant la phase de fermeture.
Les dispositifs de sécurité en ouverture, s'ils sont engagés lorsque la porte est fermée, inhibent toute impulsion
d'Open. Pour installer plusieurs dispositifs de sécurité, relier les contacts N.F. en série.
Nota bene: si on ne branche aucun dispositif de sécurité en ouverture, ponter les entrées “FSW OP” et “-FSW TX”.
8 FSW CL = Contact des Dispositifs de sécurité en Fermeture (N.F.)
On entend par dispositifs de sécurité tous les dispositifs (photocellules, bords sensibles, ...) avec un contact N.F. qui,
en présence d'un obstacle dans la zone qu'ils protègent, interviennent en invertissant le mouvement de
fermeture de la porte.
Elles n'ont aucun effet durant la phase d'ouverture.
Les dispositifs de sécurité en fermeture, s'ils sont engagés lorsque la porte est ouverte, inhibent toute impulsion
d'Open. Pour installer plusieurs dispositifs de sécurité, relier les contacts N.F. en série.
Nota bene: si on ne branche aucun dispositif de sécurité en fermeture, ponter les entrées “FSW CL” et “-FSW TX”.
9 STOP = Commande STOP (N.F.)
C'est ainsi qu'on appelle tout dispositif (ex. poussoir) qui, en ouvrant un contact, arrête le mouvement de la porte.
Pour installer plusieurs dispositifs d'arrêt, relier les contacts N.F. en série.
Nota bene: si on ne relie aucun dispositif de Stop, ponter “STOP” avec le Commun des entrées.
10 OPEN = Commande OPEN (N.O.)
C'est ainsi qu'on appelle tout dispositif (poussoir, detector,..) qui, en fermant un contact, donne une impulsion
d'ouverture (ou de fermeture) à la porte.
Pour installer plusieurs dispositifs d'Open, relier les contacts N.O. en parallèle.
4.4 CONNECTEUR J4 (basse tension)
Le connecteur J4 est utilisé pour la connexion rapide de cartes MINIDEC, DECODER, RECEPTEURS RP. à 5 broches.
On effectue l'insertion en embrochant les cartes accessoires de manière à ce que le côté des composants soit tourné
vers l'intérieur de la carte.
Procéder à l'insertion et à l'extraction après avoir coupé le courant.
5. LED DE SIGNALISATION
Sur la carte se trouve une led LD1 qui signale l’alimentation correcte de la centrale.
LED ALLUMÉE = centrale alimentée
LED ÉTEINTE = centrale non alimentée
6. PROGRAMMATION
Pour programmer le fonctionnement de l'automation, il est nécessaire de régler les micro-interrupteurs DS1 présents sur
la carte. Ci-après sont reportées les descriptions et les tableaux relatifs aux différents réglages ainsi que la fonction
correspondante (fig. 4 et 5).
6.1 TEMPS DE FONCTIONNEMENT
Au moyen des micro-interrupteurs SW1 et SW2, sélectionner un
temps de fonctionnement permettant de maintenir le moteur
électrique alimenté pendant quelques secondes après l'arrivée
de la porte sur les butoirs mécaniques. Ce réglage représente
également le temps maximum pour atteindre les fins de course
électriques en ouverture et fermeture (options), s’ils sont utilisés.
6.2 LOGIQUE DE FONCTIONNEMENT ET TEMPS
DE PAUSE
Il est possible de régler au moyen des micro-interrupteurs SW3,
SW4 et SW5 le temps de pause si on utilise la logique
Automatique.
6.3 EMBRAYAGE ELECTRONIQUE
L'appareillage est doté d'un système électronique de réglage
du couple du moteur qui (suivant le réglage même) limite la
poussée de la porte en présence d'un obstacle. A l'élimination
de l'obstacle, la porte continue son mouvement jusqu'au fin de
course ou jusqu'au terme du temps de fonctionnement. Il est
recommandé d'étalonner au moyen des micro-interrupteurs
SW6, SW7 et SW8 l'embrayage électronique conformément aux
normes en vigueur.
SW1 SW2 Temps de
fonctionnement
on on 30 s
off on 25 s
on off 20 s
off off 17 s
Fig. 4
SW6 SW7 SW8 Force
on on on mini.
off on on
on off on
off off on
on on off
off on off
on off off
off off off maxi.
SW3 SW4 SW5 Logique Temps de pause
on on on Semi-automatique
off on on Automatique 5 s
on off on Automatique 10 s
off off on Automatique 15 s
on on off Automatique 20 s
off on off Automatique 30 s
on off off Automatique 45 s
off off off Automatique 60 s
11

FRANÇAIS
6.4 FAIL SAFE
La programmation du micro-interrupteur SW9 permet
d’activer ou de désactiver la fonction Fail safe, qui
vérifie à chaque activation le fonctionnement correct
des dispositifs de sécurité installés, s’ils sont alimentés au
moyen du contact spécifique prévu sur le bornier.
6.5 PRE-CLIGNOTEMENT
Il est possible de sélectionner au moyen du microinterrupteur
SW10 un pré-clignotement de 5 secondes
avant l’actionnement de la porte.
6.6 LOGIQUE DE FONCTIONNEMENT DU
FIN DE COURSE DE FERMETURE
Il est possible de sélectionner au moyen des microinterrupteurs
SW11 et SW12 quatre modalités différentes
de fonctionnement du fin de course de fermeture.
Ce réglage n’aucun effet sur le fin de course
d’ouverture, qu’il arrête immédiatement.
SW9 Fail safe
on actif
off exclu
Fig. 5
SW10 Pre-clignotement
on actif
off exclu
SW11 SW12 Logique
on on arrête immédiatement
off on ralentit pendant 5 s
on off continue à pleine vitesse pendant 5 s
off off ralentit pendant 4 s + 1 s finale à pleine vitesse
7. EFFET DES ENTREES AUX DIFFERENTS ETATS DE LA PORTE
7.1 LOGIQUE AUTOMATIQUE
IMPULSIONS
ETAT PORTE
FERMEE
OUVERTE EN
PAUSE
EN FERMETURE
EN OUVERTURE
BLOQUEE
OPEN
ouvre et referme après le
temps de pause (1)
compte de nouveau le
temps de pause
inverse le mouvement
aucun effet
ferme (1)
STOP
aucun effet
(inhibe l'ouverture)
bloque le comptage
du temps de pause
bloque
bloque
aucun effet
(inhibe la fermeture)
7.2 LOGIQUE SEMI-AUTOMATIQUE
IMPULSIONS
ETAT PORTE
FERMEE
OUVERTE
EN FERMETURE
EN OUVERTURE
BLOQUEE
OPEN
ouvre (1)
ferme (1)
inverse le mouvement
bloque
ferme (1)
STOP
aucun effet
(inhibe l'ouverture)
aucun effet
(inhibe la fermeture)
bloque
bloque
aucun effet
(inhibe la fermeture)
(1) avec pré-clignotement sélectionné, le mouvement commence après le temps de pré-clignotement.
8. ESSAI DE L'AUTOMATION
DISP. DE SÉCURITÉ FERMETURE
aucun effet
aucun effet
(inhibe la fermeture)
inverse le mouvement
aucun effet
aucun effet
(inhibe la fermeture)
DISP. DE SÉCURITÉ FERMETURE
aucun effet
aucun effet
invertit le mouvement
aucun effet
aucun effet
(inhibe la fermeture)
La carte effectue un contrôle électronique (qui exige la présence du moteur relié) avant chaque démarrage. Si on
essaie de faire fonctionner la carte sans la charge du moteur ou avec une charge insuffisante, la sortie du moteur n'est
pas alimentée.
Vérifier le sens de rotation correct:
1) Couper le courant à l'installation.
2) Ouvrir manuellement la porte à moitié.
3) Bloquer l'opérateur
4) Rétablir la tension d'alimentation.
5) Envoyer une impulsion d'ouverture (OPEN) et vérifier que le moteur exécute une ouverture de la porte.
Si une fermeture se produit, il est nécessaire d'invertir sur le bornier de la carte les phases du moteur électrique (fils
marron et noir).
12
DISP. DE SÉCURITÉ OUVERTURE
aucun effet
(inhibe l'ouverture)
aucun effet
aucun effet
inverse le mouvement
aucun effet
DISP. DE SÉCURITÉ OUVERTURE
aucun effet
(inhibe l'ouverture)
aucun effet
aucun effet
inverse le mouvement
aucun effet

EQUIPO ELECTRÓNICO PARA BASCULANTES
INSTRUCCIONES PARA EL USO - NORMAS DE INSTALACIÓN
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES
ESPAÑOL
Esta central de mando para basculantes, gracias a la elevada potencia del microprocesador con el cual está
dotada, ofrece un amplio número de prestaciones y ajustes, con desaceleraciones y control del motor. Además,
garantiza un elevado nivel de seguridad activa, mediante el control electrónico de potencia. Un sofisticado control
electrónico supervisa constantemente el circuito de potencia e interviene bloqueando la central en el caso de
anomalías que pudieran perjudicar el correcto funcionamiento del embrague electrónico.
Las predisposiciones principales y las modalidades de funcionamiento, los ajustes de los tiempos y de la potencia del
motor se efectúan mediante dip-switchs.
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
2.1 CARACTERÍSTICAS HARDWARE
Alimentación
230VAC - 50Hz
Potencia máx. absorbida
12VA
Carga máx. motores
800W
Alimentación accesorios
24Vdc
Carga máx. accesorios
300mA
Temperatura ambiente - 20°C + 55°C
Fusibles de protección
circuito red / accesorios
Conector rápido
para tarjetas de descodificación o receptoras RP de 5 Pin
Regletas de bornes
extraibles
Entradas en regleta de bornes Open / Stop / Dispositivos de seguridad en cierre /
Dispositivos deseguridad en apertura/
Fin de carrera en apertura/Fin de carrera en cierre
Salidas en regleta de bornes intermitente 230VAC - 40W /motor /
luz de techo externa 230VAC - 25W /
alimentación accesorios 24Vdc
Carga máx. luz de techo incorporada
25W
Carga máx. luz de techo externa
25W
2.2 PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
Lógica
automática/semiautomática
Tiempo de pausa
programable de 0 a 60 seg.
Tiempo de trabajo
programable de 17 a 30 seg.
Par máx. en el arranque
fijo 0.5 seg.
Fail safe
Sí/No
Predestello
Sí ( 5 seg.) / No
Embrague electrónico
programable en 8 niveles
Intervención fin de carrera
4 tipos de funcionamiento
Temporización luz
fijo 60 seg.
3. LAY OUT TARJETA (fig.1)
F1 Fusible F1 5x20 5A/250V (circuito red)
F2 Fusible F2 5x20 500mA/250V (accesorios)
TF1 Transformador
LP1 Luz de techo 25W 230V E14
LD1 Diodo alimentación
J1 Regleta de bornes entrada alimentación 230VAC
J2 Regleta de bornes salida motor, intermitente y luz de techo ext.
J3 Regleta de bornes baja tensión entradas/accesorios
J4 Conector rápido tarjetas de descodificación/receptoras RP 5 Pin
DS1 Microinterruptores de programación
Fig. 1
13

ESPAÑOL
4. CONEXIÓN TARJETA ELECTRÓNICA
Antes de efectuar cualquier tipo de intervención en la tarjeta (conexiones, programación, mantenimiento) quiten
siempre la alimentación eléctrica.
Atención: Desconectando la regleta de bornes J2 puede estar presente alta tensión.
Sigan los puntos 10, 11, 12, 13,14 de las OBLIGACIONES GENERALES PARA LA SEGURIDAD.
Separen siempre los cables de alimentación de los de mando y de seguridad (pulsador, receptor, fotocélulas, etc.).
Para evitar cualquier interferencia eléctrica, utilicen vainas separadas.
Para las conexiones remítanse a las fig. 2 y 3
4.1 REGLETA DE BORNES J1 (alta tensión)
PE-N-L Alimentación 230V~ 50Hz
Regleta de bornes para la alimentación 230V~ 50Hz (L= Fase
N=Neutro).
Conecten la tierra de la instalación eléctrica y el cable de
tierra del operador en el borne "PE".
4.2 REGLETA DE BORNES J2 (alta tensión)
11-12-13 Com-OP-CL = Motor
Regleta de bornes 230V~ para la conexión del motor: a los
bornes 12 y 13 se conectan las fases del motor (cables Negro y
Marrón), mientras que al borne 11 hay que conectar el común
(cable Azul). El condensador de arranque debe conectarse en
paralelo a las fases.
14-16 Luz de techo
Regleta de bornes 230V~ para la conexión de la luz de techo:
conecten entre los bornes 14 y 16 la luz de techo de la segunda
basculante o bien una luz de techo externa con potencia
máxima de 25W.
15-16 Intermitente
Regleta de bornes 230V~ para la conexión del intermitente:
conecten entre los bornes 15 y 16 un intermitente con potencia
máxima de 40W.
4.3 REGLETA DE BORNES J3 (baja tensión)
1 Común entradas/Negativo alimentación accesorios
2 Común entradas/Negativo alimentación accesorios
3 Positivo alimentación accesorios 24Vdc (+)
La carga máxima de los accesorios es de 300mA.
Para el cálculo de las absorciones, remítanse a las instrucciones
de cada accesorio.
4 -FSW TX = Negativo alimentación transmisores fotocélulas
La conexión separada del negativo de los transmisores permite
utilizar el control Fail safe en las fotocélulas, aumentando el nivel
de seguridad de la instalación.
5 FCA = Contacto Fin de carrera apertura (N.C.)
El fin de carrera de apertura (opcional) está constituido por un
micropulsador, que al ser accionado por la leva cuando la
puerta alcanza la posición de abierto, detiene el movimiento
inmediatamente.
Nota: Si no se conectan dispositivos de fin de carrera, puenteen
"FCC" y "FCA" con el Común entradas.
6 FCC = Contacto Fin de carrera cierre (N.C.)
El fin de carrera de cierre (opcional) está constituido por un
micropulsador, que al ser accionado por la leva cuando la
puerta alcanza la posición de cerrado, efectúa un movimiento
en función de la programación efectuada en los
correspondientes microinterruptores.
Nota: Si no se conectan dispositivos de fin de carrera, puenteen
"FCC" y "FCA" con el Común entradas.
Fig. 2
Fig. 3
14

15
ESPAÑOL
7 FSW OP = Contacto Dispositivos de Seguridad en Apertura (N.C.)
Por dispositivos de seguridad se entienden todos los dispositivos (fotocélulas, bordes de sensibilidad, etc.) con
contacto N.C. que en presencia de un obstáculo en el área por ellos protegida intervienen deteniendo o
invirtiendo el movimiento de apertura de la puerta.
No tienen ningún efecto durante la fase de cierre.
Los dispositivos de seguridad en apertura, si están ocupados con la puerta cerrada, inhiben cualquier impulso
de Open.
Para instalar varios dispositivos de seguridad, conecten los contactos N.C. en serie.
Nota : Si no se conectan dispositivos de seguridad en apertura, puenteen las entradas "FSW OP" y "-FSW TX".
8 FSW CL = Contacto Dispositivos de Seguridad en Cierre (N.C.)
Por dispositivos de seguridad se entienden todos los dispositivos (fotocélulas, bordes de sensibilidad, etc.) con
contacto N.C. que en presencia de un obstáculo en el área por ellos protegida intervienen invirtiendo el
movimiento de cierre de la puerta.
No tienen ningún efecto durante la fase de apertura.
Los dispositivos de seguridad en cierre, si están ocupados con la puerta abierta, inhiben cualquier impulso de
Open.
Para instalar varios dispositivos de seguridad, conecten los contactos N.C. en serie.
Nota : Si no se conectan dispositivos de seguridad en cierre, puenteen las entradas "FSW CL" y "-FSW TX".
9 STOP = Mando de STOP (N.C.)
Se entiende cualquier dispositivo (p.ej. pulsador) que, abriendo un contacto, detiene el movimiento de la
puerta.
Para instalar varios dispositivos de parada, conecten los contactos N.C. en serie.
Nota: Si no se conectan dispositivos de Stop, puenteen "STOP" con el Común entradas.
10 OPEN = Mando de OPEN (N.A.)
Se entiende cualquier dispositivo (p.ej. pulsador, detector,..) que, cerrando un contacto, da un impulso de
apertura (o de cierre) a la puerta.
Para instalar varios dispositivos de Open, conecten los contactos N.A. en paralelo.
4.4 CONECTOR J4 (baja tensión)
El conector J4 se utiliza para la conexión rápida de tarjetas MINIDEC, DECODER, RECEPTORAS RP de 5 pin.
La activación se efectúa colocando las tarjetas accesorias de modo que su lado componentes esté dirigido hacia el
interior de la tarjeta.
La activación y desactivación se efectúan después de haber quitado la tensión.
5. DIODO DE SEÑALIZACIÓN
En la tarjeta está presente un diodo LD1 que indica la correcta alimentación de la central.
DIODO ENCENDIDO = central alimentada
DIODO APAGADO = central no alimentada
6. PROGRAMACIÓN
Para programar el funcionamiento de la automación hay que programar los microinterruptores DS1 presentes en la
tarjeta. Seguidamente se incluyen las descripciones y tablas relativas a las diferentes configuraciones y el tipo de
función correspondiente (fig. 4 y 5).
6.1 TIEMPO DE TRABAJO
Programen con los microinterruptores SW1 y SW2 un tiempo de
trabajo que permita mantener el motor eléctrico alimentado
durante algunos segundos después de que la puerta llegue a los
topes mecánicos. Esta regulación también representa el tiempo
máximo necesario para alcanzar los fines de carrera eléctricos
en apertura y cierre (opcionales), si se utilizan.
6.2 LÓGICA DE FUNCIONAMIENTO Y TIEMPOS
DE PAUSA
Si se utiliza la lógica Automática, se puede regular el tiempo de
pausa con los microinterruptores SW3, SW4 y SW5.
6.3 EMBRAGUE ELECTRÓNICO
El equipo está provisto de un sistema electrónico de regulación
del par del motor, que en función de la regulación, limita el
empuje de la puerta en presencia de un obstáculo. Cuando se
elimina el obstáculo, la puerta prosigue el movimiento hasta que
alcanza el fin de carrera o hasta que termina el tiempo de
trabajo. Se aconseja tarar con los microinterruptores SW6, SW7 y
SW8 el embrague electrónico en conformidad con las
normativas vigentes.
SW1 SW2 Tiempo de
trabayo
on on 30 seg.
off on 25 seg.
on off 20 seg.
off off 17 seg.
Fig. 4
SW6 SW7 SW8 Fuerza
on on on mín
off on on
on off on
off off on
on on off
off on off
on off off
off off off máx
SW3 SW4 SW5 Lógica Tiempo de pausa
on on on semiautomática
off on on automática 5 seg.
on off on automática 10 seg.
off off on automática 15 seg.
on on off automática 20 seg.
off on off automática 30 seg.
on off off automática 45 seg.
off off off automática 60 seg.

ESPAÑOL
6.4 FAIL SAFE
La programación del microinterruptor SW9 permite
activar o desactivar la función Fail safe, que
comprueba en cada activación que los dispositivos de
seguridad instalados funcionen correctamente,
siempre y cuando estén alimentados con el específico
contacto previsto en la regleta de bornes.
6.5 PREDESTELLO
Se puede seleccionar con el microinterruptor SW10 un
predestello de 5 segundos antes del movimiento de la
puerta.
6.6 LÓGICA DE FUNCIONAMIENTO FIN
DE CARRERA CIERRE
Se pueden seleccionar, mediante los microinterruptores
SW11 y SW12, cuatro modos diferentes de
funcionamiento del fin de carrera de cierre.
Esta programación no tiene ningún efecto en el fin de
carrera de apertura, que detiene inmediatamente.
SW9 Fail safe
on activo
off excluido
16
Fig. 5
SW10 Predestello
on activo
off excluido
SW11 SW12 Lógica
on on detiene inmediatamente
off on ralentiza durante 5 seg.
on off prosigue a velocidad plena durante 5 seg.
off off ralentiza durante 4 seg. + 1 seg. final a velocidad plena
7. EFECTO DE LAS ENTRADAS EN LOS DIFERENTES ESTADOS DE LA PUERTA
7.1 LÓGICA AUTOMÁTICA
ESTADO
PUERTA
CERRADA
ABIERTA
EN PAUSA
EN CIERRE
EN APERTURA
BLOQUEADA
OPEN
abre y cierra después
del tiempo de pausa (1)
recuenta el
tiempo de pausa
invierte el movimiento
ningún efecto
cierra (1)
STOP
ningún efecto
(inhibe apertura)
bloquea el recuento
del tiempo de pausa
bloquea
bloquea
ningún efecto
(inhibe cierre)
IMPULSOS
7.2 LÓGICA SEMIAUTOMÁTICA
IMPULSOS
ESTADO
OPEN
STOP
PUERTA
CERRADA
abre (1)
ABIERTA
EN CIERRE
EN APERTURA
BLOQUEADA
cierra (1)
invierte el movimiento
bloquea
cierra (1)
ningún efecto
(inhibe apertura)
ningún efecto
(inhibe cierre)
bloquea
bloquea
ningún efecto
(inhibe cierre)
DISP. DE
SEGURIDAD CIERRE
ningún efecto
ningún efecto
(inhibe cierre)
invierte el movimiento
ningún efecto
ningún efecto
(inhibe cierre)
DISP. DE
SEGURIDAD CIERRE
ningún efecto
ningún efecto
invierte el movimiento
ningún efecto
ningún efecto
(inhibe cierre)
DISP. DE
SEGURIDAD APERTURA
ningún efecto
(inhibe apertura)
ningún efecto
ningún efecto
invierte el movimiento
ningún efecto
DISP. DE
SEGURIDAD APERTURA
ningún efecto
(inhibe apertura)
ningún efecto
ningún efecto
invierte el movimiento
ningún efecto
(1) con predestello seleccionado, el movimiento inicia después del tiempo de predestello.
8. PRUEBA DE LA AUTOMACIÓN
La tarjeta efectúa un control electrónico (que requiere la presencia del motor conectado) antes de cada arranque.
Si se intenta hacer funcionar la tarjeta sin la carga del motor o con una carga insuficiente, no se proporciona tensión a
la salida motor.
Comprobación del sentido de rotación:
1) Quiten la tensión de alimentación a la instalación.
2) Coloquen manualmente la puerta a mitad de apertura.
3) Bloqueen el operador.
4) Den de nuevo la tensión de alimentación.
5) Envíen un impulso de apertura (Open) y comprueben que el motor efectúe una apertura de la puerta.
Si se verifica un cierre, hay que invertir en la regleta de bornes de la tarjeta las fases del motor eléctrico (cables de
color marrón y negro).

ELEKTRONISCHES GERÄT FÜR SCHWINGTORE
GEBRAUCHSANLEITUNG – ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
DEUTSCH
Diese Steuereinheit für Schwingtore bietet dank ihres leistungsstarken Mikroprozessors eine Vielzahl an Leistungen und
Einstellungen mit Verzögerungen und Motorsteuerung. Ferner gewährleistet sie durch die elektronische Leistungssteuerung
ein hohes Maß an aktiver Sicherheit. Ein hochentwickeltes elektronisches Steuergerät überwacht ständig den
Leistungskreis und blockiert die Steuereinheit bei Störungen, die die Funktionstüchtigkeit der elektronischen Kupplung
beeinträchtigen können. Die wichtigsten Einstellungen und Betriebsarten sowie die Einstellungen von Zeiten und
Motorleistung werden über Dip-Schalter vorgenommen.
2. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
2.1 EIGENSCHAFTEN HARDWARE
Versorgung
230VAC - 50Hz
Max. Leistungsverbrauch
12VA
Max. Last Motoren
800W
Versorgung Zubehör
24Vdc
Max. Last Zubehör
300mA
Temperatur am Aufstellungsort - 20°C + 55°C
Sicherungen
Netzkreislauf/ Zubehör
Schnellstecker
für Dekodierkarten oder Empfänger RP mit 5 Pin
Klemmenleisten
herausnehmbar
Eingänge in Klemmenleiste
Open / Stop / Sicherheitsvorr. beim Schließen / Sicherheitsvorr.
beim Öffnen/Endschalter Öffnung /Endschalter Schließung
Ausgänge in Klemmenleiste Blinkleuchte 230VAC - 40W /Motor /
Externe Servicelampe 230VAC - 25W /
Versorgung Zubehör 24Vdc
Max. Last eingebaute Servicelampe
25W
Max. Last externe Servicelampe
25W
2.2 BETRIEBSPARAMETER
Steuerung
automatisch/halbautomatisch
Pausenzeit
programmierbar zwischen 0 und 60 Sek.
Betriebszeit
programmierbar zwischen 17 und 30 Sek.
Max. Anlaufdrehmoment 0.5 Sek. unveränderbar
Fail safe
Ja/Nein
Vorblinken
Ja ( 5 Sek.) / Nein
Elektronische Kupplung
programmierbar auf 8 Stufen
Eingriffsart Endschalter
4 Betriebsarten
Servicetimer
60 Sek. unveränderbar
3. KARTENANORDNUNG (Abb.1)
F1 Sicherung F1 5x20 5 A/250 V (Netzkreislauf)
F2 Sicherung F1 F2 5x20 500 mA/250 V (Zubehör)
TF1 Transformator
LP1 Servicelampe 25 W 230 V E14
LD1 LED-Diode Versorgung
J1 Klemmenleiste Eingang Versorgung 230 VAC
J2 Klemmenleiste Ausgang Motor, Blinkleuchte und externe Servicelampe
J3 Klemmenleiste Niederspannung Eingänge/Zubehör
J4 Schnellstecker Decodierkarten/Empfänger RP mit 5 Pin
DS1 Mikroschalter für Programmierung
Abb. 1
17

DEUTSCH
4. ANSCHLUSS ELEKTRONISCHE KARTE
Vor der Ausführung von jeglichem Eingriff auf der Karte (Anschlüsse, Programmierung, Instandhaltung) muß stets
die Stromversorgung abgenommen werden.
Achtung: bei der Abnahme der Klemmenleiste J2 kann Hochspannung vorliegen.
Die Punkte 10, 11, 12, 13 und 14 der ALLGEMEINEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN sind zu beachten.
Die Versorgungskabel sind stets getrennt von den Steuerungs- und Sicherheitsleitungen zu verlegen (Taste,
Empfänger, Photozellen, usw.). Um das Auftreten von elektrischen Störungen zu vermeiden, sollten getrennte
Kabelmäntel verwendet werden.
Für die Anschlüsse ist auf die Abb. 2 und 3 Bezug zu nehmen.
4.1 KLEMMENLEISTE J1 (Hochspannung)
PE-N-L Versorgung 230 V~ 50 Hz
Klemmenleiste für die Versorgung 230 V~ 50 Hz (L= Phase
N=Nulleiter).
Die Erdung der Stromanlage und das Erdungskabel des Antriebs
an die Klemme “PE” anschließen.
4.2 KLEMMENLEISTE J2 (Hochspannung)
11-12-13 Com-OP-CL = Motor
Klemmenleiste 230V~ für den Anschluß des Motors: an den
Klemmen 12 und 13 werden die Phasen des Motors (schwarzes
und braunes Kabel) angeschlossen, während an die Klemme 11
die gemeinsame Leitung (blaues Kabel) angeschlossen wird. Der
Anlaufkondensator wird in Parallelschaltung an die Phasen
angeschlossen.
14-16 Servicelampe
Klemmenleiste 230V~ für den Anschluß der Servicelampe:
zwischen den Klemmen 14 und 16 die Servicelampe des zweiten
Schwingtors oder die externe Servicelampe mit einer Leistung
von maximal 25 W anschließen.
15-16 Blinkleuchte
Klemmenleiste 230 V~ für den Anschluß der Blinkleuchte:
zwischen den Klemmen 15 und 16 eine Blinkleuchte mit einer
Leistung von maximal 40 W anschließen.
4.3 KLEMMENLEISTE J3 (Niederspannung)
1 Gemeinsame Leitung Eingänge/Negativ Versorgung Zubehör
2 Gemeinsame Leitung Eingänge/Negativ Versorgung Zubehör
3 Positiv Versorgung Zubehör 24 Vdc (+)
Die max. Last des Zubehörs beträgt 300 mA .
Hinsichtlich der Berechnung des jeweiligen Verbrauchs ist auf die
Bedienungsanleitungen der einzelnen Zubehörteile Bezug zu
nehmen.
4 -FSW TX = Negativ Versorgung Übertragungsvorrichtungen
Photozellen
Der separate Anschluß des Negativs der Übertragungsgeräte
ermöglicht den Einsatz einer Kontrolle “Failsafe” auf den
Photozellen, und erhöht damit das Sicherheitsniveau der Anlage.
5 FCA = Kontakt Endschalter Öffnung (N.C.)
Der Endschalter der Öffnung (optional) besteht aus einem
Mikroschalter, der, wird er von der Nocke aktiviert, wenn das Tor
die Position “Offen” erreicht, den Bewegungsablauf unverzüglich
stoppt.
Anmerkung: werden keine Endschalter angeschlossen, so sind
zwischen “FCC” und “FCA” und der gemeinsamen Leitung
Eingänge Überbrückungsklemmen anzubringen.
6 FCC = Kontakt Endschalter Schließung (N.C.)
Der Endschalter der Schließung (optional) besteht aus einem
Mikroschalter, der, wird er von der Nocke aktiviert, wenn das Tor
die Position “Geschlossen” erreicht, einen Bewegungsablauf je
nach der über die entsprechenden Mikroschalter eingestellten
Programmierung ausführt.
Anmerkung: werden keine Endschalter angeschlossen, so sind
zwischen “FCC” und “FCA” und der gemeinsamen Leitung
Eingänge Überbrückungsklemmen anzubringen.
18
Abb. 2
Abb. 3

DEUTSCH
7 FSW OP = Kontakt Sicherheitsvorrichtungen für Öffnungsvorgang (N.C.)
Unter diesen Sicherheitsvorrichtungen werden alle Vorrichtungen verstanden (Photozellen, Fühlleisten, usw...),
die über einen Ruhestromkontakt verfügen und die bei Vorhandensein eines Hindernisses im von ihnen
geschützten oder überwachten Bereich eingreifen, indem sie die Öffnungsbewegung des Tors anhalten oder
umkehren. Während der Schließphase wirken sich diese Vorrichtungen nicht aus.
Die Sicherheitsvorrichtungen für den Öffnungsvorgang verhindern jeden Impuls Open, wenn sie bei
geschlossenem Tor ansprechen. Um mehrere Sicherheitsvorrichtungen anschließen zu können, sind die
Ruhestromkontakte in Reihenfolge nacheinander zu schalten.
Anmerkung: Werden keine Sicherheitsvorrichtungen beim Öffnungsvorgang angeschlossen, so sind die
Klemmen “FSW OP” und “-FSW TX” mit Überbrückungsklemmen zu versehen.
8 FSW CL = Kontakt Sicherheitsvorrichtungen für Schließvorgang (N.C.)
Unter diesen Sicherheitsvorrichtungen werden alle Vorrichtungen verstanden (Photozellen, Fühlleisten, usw...),
die über einen Ruhestromkontakt verfügen und die bei Vorhandensein eines Hindernisses im von ihnen
geschützten oder überwachten Bereich eingreifen, indem sie die Schließbewegung des Tors umkehren.
Während der Öffnungsphase wirken sich diese Vorrichtungen nicht aus.
Die Sicherheitsvorrichtungen für den Schließvorgang verhindern jeden Impuls Open, wenn sie bei offenem Tor
ansprechen. Um mehrere Sicherheitsvorrichtungen anschließen zu können, sind die Ruhestromkontakte in
Reihenfolge nacheinander zu schalten.
Anmerkung: Werden keine Sicherheitsvorrichtungen beim Schließvorgang angeschlossen, so sind die Klemmen
“FSW CL” und “-FSW TX” mit Überbrückungsklemmen zu versehen.
9 STOP = Befehl STOP (N.C.)
Hiermit wird jede Vorrichtung bezeichnet (bspw. Taste), die durch Öffnung eines Kontakts den
Bewegungsablauf des Tors anhält. Um mehrere Stoppvorrichtungen installieren zu können, sind die
Ruhestromkontakte in Reihenfolge nacheinander zu schalten.
Anmerkung: Werden keine Stoppvorrichtungen angeschlossen, sind zwischen “STOP” und der gemeinsamen
Leitung Eingänge Überbrückungsklemmen anzubringen.
10 OPEN = Befehl OPEN (N.O.)
Hiermit wird jede Vorrichtung bezeichnet (Taste, Detektor, usw...), die durch Schließung eines Kontaktes einen
Öffnungsimpuls (oder Schließimpuls) an das Tor überträgt. Um mehrere Open-Vorrichtungen installieren zu
können, sind die Arbeitskontakte in Parallelschaltung anzuschließen.
4.4 STECKER J4 (Niederspannung)
Der Stecker J4 wird für den Schnellanschluß der Karten MINIDEC, DECODER und EMPFÄNGER RP mit 5 Pins verwendet.
Der Anschluß erfolgt durch Einstecken der Zusatzkarten. Deren Komponentenseite zeigt ins Innere der Karte.
Der Anschluß und das Herausnehmen erfolgen nach Abnahme der Spannung.
5. LED-DIODEN FÜR HINWEISE
Auf der Karte befindet sich eine LED-Diode LD1, die die korrekte Versorgung der Steuereinheit anzeigt.
LED-DIODE EIN = Einheit versorgt
LED-DIODE AUS = Einheit nicht versorgt
6. PROGRAMMIERUNG
Für die Programmierung des Betriebs des Antriebs müssen die auf der Karte vorhandenen Mikroschalter DS1
eingestellt werden. Nachfolgend werden die Beschreibungen und Tabellen der verschiedenen Einstellungen und
die entsprechenden Funktionen aufgeführt (Abb. 4 und 5).
6.1 BETRIEBSZEIT
Mit den Mikroschaltern SW1 und SW2 ist die Betriebszeit
einzustellen, mit der der Elektromotor auch nach dem Erreichen
des Tors auf den mechanischen Anschlägen für einige Sekunden
weiter versorgt wird. Diese Regulierung stellt auch die maximale
Zeit für das Erreichen der Endschalter für den Öffnungs- und den
Schließvorgang (optional) dar, soweit diese eingesetzt werden.
6.2 BETRIEBSSTEUERUNG UND PAUSENZEITEN
Wird die automatische Steuerung verwendet, kann die
Pausenzeit über die Mikroschalter SW3, SW4 und SW5 eingestellt
werden.
6.3 ELEKTRONISCHE KUPPLUNG
Das Gerät ist mit einem elektronischen Regulierungssystem für
das Drehmoment des Motors ausgestattet, das (je nach
Einstellung) den Schub des Tors bei Vorhandensein eines
Hindernisses beschränkt. Bei Beseitigung des Hindernisses wird der
Bewegungsablauf bis zum Erreichen des Endschalters oder bis
zum Ablauf der eingestellten Betriebszeit fortgesetzt. Es wird
empfohlen, die elektronische Kupplung mit den Mikroschaltern
SW6, SW7 und SW8 entsprechend der geltenden Vorschriften
einzustellen.
19
SW1 SW2 Betriebszeit
on on 30 Sek.
off on 25 Sek.
on off 20 Sek.
off off 17 Sek.
Abb. 4
SW6 SW7 SW8 Kraft
on on on min.
off on on
on off on
off off on
on on off
off on off
on off off
off off off max.
SW3 SW4 SW5 Steuerung Pausenzeit
on on on halbautomatisch
off on on automatisch 5 Sek.
on off on automatisch 10 Sek.
off off on automatisch 15 Sek.
on on off automatisch 20 Sek.
off on off automatisch 30 Sek.
on off off automatisch 45 Sek.
off off off automatisch 60 Sek.

DEUTSCH
6.4 FAIL SAFE
Über die Programmierung des Mikroschalters SW9 kann
die Funktion Fail safe ein bzw. ausgeschaltet werden, die
bei jedem Einschalten den korrekten Betrieb der
installierten Sicherheitsvorrichtungen überprüft, soweit
diese über den entsprechenden Kontakt auf der
Klemmenleiste versorgt werden.
6.5 VORBLINKEN
Mit dem Mikroschalter SW10 kann eine Vorblinkzeit von
5 Sekunden vor dem Bewegungsablauf des Tors
angewählt werden.
6.6 BETRIEBSSTEUERUNG ENDSCHALTER
SCHLIESSVORGANG
Über die Mikroschalter SW11 und SW12 können vier
verschiedene Betriebsarten des Endschalters für den
Schließvorgang eingestellt werden. Diese Einstellung hat
keinerlei Auswirkungen auf den Endschalter des
Öffnungsvorgangs, der unverzüglich anhält.
SW9 Fail safe
on ein
off aus
Abb. 5
(1) wurde die Option Vorblinken angewählt, beginnt der Bewegungsablauf erst nach Ablauf der Vorblinkzeit.
8. TEST DES ANTRIEBS
20
SW10 Vorblinken
on ein
off aus
SW11 SW12 Steuerung
on on hält unverzüglich an
off on verzögert für 5 Sek.
on off läuft bei voller Geschwindigkeit weiter für 5 Sek.
off off verzögert für 4 Sek. + 1 Endsek. bei voller Geschwindigkeit
7. WIRKUNG AUF DIE EINGÄNGE BEI DEN VERSCHIEDENEN ZUSTÄNDEN DES TORS
7.1 AUTOMATISCHE STEUERUNG
IMPULSE
STATUS TOR OPEN
STOP SICHERHEITSVORR. SICHERHEITSVORR.
SCHLIESSUNG ÖFFNUNG
GESCHLOSSEN öffnet und schließt
keine Wirkung
keine Wirkung
nach der Pausenzeit (1)
(verhindert Öffnung)
OFFEN IN PAUSE Ablauf der Pausenzeit
keine Wirkung
SCHLIESSVOR.
ÖFFNUNGSVORG.
BLOCKIERT
kehrt Bewegung um
keine Wirkung
schließt(1)
keine Wirkung
(verhindert Öffnung)
blockiert Ablauf der
Pausenzeit
blockiert
blockiert
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
7.2 HALBAUTOMATISCHE STEUERUNG
IMPULSE
STATUS TOR OPEN
STOP
GESCHLOSSEN
OFFEN
SCHLIESSVOR.
ÖFFNUNGSVORG.
BLOCKIERT
öffnet (1)
schließt(1)
kehrt Bewegung um
blockiert
schließt(1)
keine Wirkung
(verhindert Öffnung)
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
blockiert
blockiert
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
kehrt Bewegung um
keine Wirkung
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
SICHERHEITSVORR.
SCHLIESSUNG
keine Wirkung
keine Wirkung
kehrt Bewegung um
keine Wirkung
keine Wirkung
(verhindert Schließung)
keine Wirkung
kehrt Bewegung um
keine Wirkung
SICHERHEITSVORR.
ÖFFNUNG
keine Wirkung
(verhindert Öffnung)
keine Wirkung
keine Wirkung
kehrt Bewegung um
keine Wirkung
Die Karte führt vor jedem Start eine elektronische Kontrolle durch (für die der Motor jedoch angeschlossen sein muß).
Versucht man, die Karte ohne die Last des Motors oder mit einer unzureichenden Last zu betreiben, wird keine Spannung
auf dem Ausgang des Motors bereitgestellt.
Die korrekte Drehrichtung ist zu überprüfen:
1) Die Versorgung von der Anlage abnehmen.
2) Das Tor von Hand auf die halbe Öffnung stellen.
3) Den Antrieb blockieren.
4) Die Versorgungsspannung anlegen.
5) Einen Öffnungsimpuls (OPEN) übertragen und überprüfen, ob der Motor die Öffnung des Tors ausführt.
Sollte die Anlage einen Schließvorgang ausführen, so sind auf der Klemmenleiste der Karte die Phasen des
Elektromotors umgekehrt anzuschließen (schwarzes und braunes Kabel).

17) On recommande que toute installation soit doté au moins d'une
signalisation lumineuse, d'un panneau de signalisation fixé, de manière
appropriée, sur la structure de la fermeture, ainsi que des dispositifs
cités au point “16”.
18) GENIUS décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon
fonctionnement de l'automatisme si les composants utilisés dans
l'installation n'appartiennent pas à la production GENIUS.
19) Utiliser exclusivement, pour l'entretien, des pièces GENIUS originales.
20) Ne jamais modifier les composants faisant partie du système
d'automatisme.
21) L'installateur doit fournir toutes les informations relatives au
fonctionnement manuel du système en cas d'urgence et remettre à
l'Usager qui utilise l'installation les "Instructions pour l'Usager" fournies
avec le produit.
22) Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant
le fonctionnement.
23) Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre
générateur d'impulsions, pour éviter tout actionnement involontaire
de l'automatisme.
24) Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est
complètement ouvert.
25) L'Usager qui utilise l'installation doit éviter toute tentative de réparation
ou d'intervention directe et s'adresser uniquement à un personnel
qualifié.
26) Tout ce qui n'est pas prévu expressément dans ces instructions est
interdit.
ADVERTENCIAS PARA EL INSTALADOR
REGLAS GENERALES PARA LA SEGURIDAD
1) ¡ATENCION! Es sumamente importante para la seguridad de las personas
seguir atentamente las presentes instrucciones. Una instalación incorrecta
o un uso impropio del producto puede causar graves daños a las
personas.
2) Lean detenidamente las instrucciones antes de instalar el producto.
3) Los materiales del embalaje (plástico, poliestireno, etc.) no deben
dejarse al alcance de los niños, ya que constituyen fuentes potenciales
de peligro.
4) Guarden las instrucciones para futuras consultas.
5) Este producto ha sido proyectado y fabricado exclusivamente para
la utilización indicada en el presente manual. Cualquier uso diverso
del previsto podría perjudicar el funcionamiento del producto y/o
representar fuente de peligro.
6) GENIUS declina cualquier responsabilidad derivada de un uso impropio
o diverso del previsto.
7) No instalen el aparato en atmósfera explosiva: la presencia de gas o
humos inflamables constituye un grave peligro para la seguridad.
8) Los elementos constructivos mecánicos deben estar de acuerdo
con lo establecido en las Normas EN 12604 y EN 12605.
Para los países no pertenecientes a la CEE, además de las referencias
normativas nacionales, para obtener un nivel de seguridad adecuado,
deben seguirse las Normas arriba indicadas.
9) GENIUS no es responsable del incumplimiento de las buenas técnicas
de fabricación de los cierres que se han de motorizar, así como de
las deformaciones que pudieran intervenir en la utilización.
10) La instalación debe ser realizada de conformidad con las Normas EN
12453 y EN 12445. El nivel de seguridad de la automación debe ser
C+E.
11) Quiten la alimentación eléctrica antes de efectuar cualquier
intervención en la instalación.
12) Coloquen en la red de alimentación de la automación un interruptor
omnipolar con distancia de apertura de los contactos igual o superior
a 3 mm. Se aconseja usar un magnetotérmico de 6A con interrupción
omnipolar.
13) Comprueben que la instalación disponga línea arriba de un interruptor
diferencial con umbral de 0,03 A.
14) Verifiquen que la instalación de tierra esté correctamente realizada
y conecten las partes metálicas del cierre.
15) La automación dispone de un dispositivo de seguridad
antiaplastamiento constituido por un control de par. No obstante, es
necesario comprobar el umbral de intervención según lo previsto en
las Normas indicadas en el punto 10.
16) Los dispositivos de seguridad (norma EN 12978) permiten proteger
posibles áreas de peligro de Riesgos mecánicos de movimiento,
como por ej. aplastamiento, arrastre, corte.
17) Para cada equipo se aconseja usar por lo menos una señalización
luminosa así como un cartel de señalización adecuadamente fijado
a la estructura del bastidor, además de los dispositivos indicados en
el “16”.
18) GENIUS declina toda responsabilidad relativa a la seguridad y al buen
funcionamiento de la automación si se utilizan componentes de la
instalación que no sean de producción GENIUS.
19) Para el mantenimiento utilicen exclusivamente piezas originales GENIUS
20) No efectúen ninguna modificación en los componentes que forman
parte del sistema de automación.
21) El instalador debe proporcionar todas las informaciones relativas al
funcionamiento del sistema en caso de emergencia y entregar al
usuario del equipo el manual de advertencias que se adjunta al
producto.
22) No permitan que niños o personas se detengan en proximidad del
producto durante su funcionamiento.
23) Mantengan lejos del alcance los niños los telemandos o cualquier
otro emisor de impulso, para evitar que la automación pueda ser
accionada involuntariamente.
24) Sólo puede transitarse entre las hojas si la cancela está completamente
abierta.
25) El usuario no debe por ningún motivo intentar reparar o modificar el
producto, debe siempre dirigirse a personal cualificado.
26) Todo lo que no esté previsto expresamente en las presentes
instrucciones debe entenderse como no permitido
HINWEISE FÜR DEN INSTALLATIONSTECHNIKER
ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
1) ACHTUNG! Um die Sicherheit von Personen zu gewährleisten, sollte die
Anleitung aufmerksam befolgt werden. Eine falsche Installation oder
ein fehlerhafter Betrieb des Produktes können zu schwerwiegenden
Personenschäden führen.
2) Bevor mit der Installation des Produktes begonnen wird, sollten die
Anleitungen aufmerksam gelesen werden.
3) Das Verpackungsmaterial (Kunststoff, Styropor, usw.) sollte nicht in
Reichweite von Kindern aufbewahrt werden, da es eine potentielle
Gefahrenquelle darstellt.
4) Die Anleitung sollte aufbewahrt werden, um auch in Zukunft Bezug auf
sie nehmen zu können.
5) Dieses Produkt wurde ausschließlich für den in diesen Unterlagen
angegebenen Gebrauch entwickelt und hergestellt. Jeder andere
Gebrauch, der nicht ausdrücklich angegeben ist, könnte die
Unversehrtheit des Produktes beeinträchtigen und/oder eine
Gefahrenquelle darstellen.
6) Die Firma GENIUS lehnt jede Haftung für Schäden, die durch
unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch der
Automatik verursacht werden, ab.
7) Das Gerät sollte nicht in explosionsgefährdeten Umgebungen installiert
werden: das Vorhandensein von entflammbaren Gasen oder Rauch
stellt ein schwerwiegendes Sicherheitsrisiko dar.
8) Die mechanischen Bauelemente müssen den Anforderungen der
Normen EN 12604 und EN 12605 entsprechen.
Für Länder, die nicht der Europäischen Union angehören, sind für die
Gewährleistung eines entsprechenden Sicherheitsniveaus neben den
nationalen gesetzlichen Bezugsvorschriften die oben aufgeführten
Normen zu beachten.
9) Die Firma GENIUS übernimmt keine Haftung im Falle von nicht
fachgerechten Ausführungen bei der Herstellung der anzutreibenden
Schließvorrichtungen sowie bei Deformationen, die eventuell beim
Betrieb entstehen.
10) Die Installation muß unter Beachtung der Normen EN 12453 und EN
12445 erfolgen. Die Sicherheitsstufe der Automatik sollte C+E sein.
11) Vor der Ausführung jeglicher Eingriffe auf der Anlage ist die elektrische
Versorgung abzunehmen.
12) Auf dem Versorgungsnetz der Automatik ist ein omnipolarer Schalter
mit Öffnungsabstand der Kontakte von über oder gleich 3 mm
einzubauen. Darüber hinaus wird der Einsatz eines
Magnetschutzschalters mit 6A mit omnipolarer Abschaltung empfohlen.
13) Es sollte überprüft werden, ob vor der Anlage ein Differentialschalter
mit einer Auslöseschwelle von 0,03 A zwischengeschaltet ist.
14) Es sollte überprüft werden, ob die Erdungsanlage fachgerecht
ausgeführt wurde. Die Metallteile der Schließung sollten an diese
Anlage angeschlossen werden.
15) Die Automation verfügt über eine eingebaute Sicherheitsvorrichtung
für den Quetschschutz, die aus einer Drehmomentkontrolle besteht. Es
ist in jedem Falle erforderlich, deren Eingriffsschwelle gemäß der
Vorgaben der unter Punkt 10 angegebenen Vorschriften zu überprüfen.
16) Die Sicherheitsvorrichtungen (Norm EN 12978) ermöglichen den Schutz
eventueller Gefahrenbereiche vor mechanischen Bewegungsrisiken,
wie zum Beispiel Quetschungen, Mitschleifen oder Schnittverletzungen.
17) Für jede Anlage wird der Einsatz von mindestens einem Leuchtsignal
empfohlen sowie eines Hinweisschildes, das über eine entsprechende
Befestigung mit dem Aufbau des Tors verbunden wird. Darüber hinaus
sind die unter Punkt “16” erwähnten Vorrichtungen einzusetzen.
18) Die Firma GENIUS lehnt jede Haftung hinsichtlich der Sicherheit und des
störungsfreien Betriebs der Automatik ab, soweit Komponenten auf
der Anlage eingesetzt werden, die nicht im Hause GENIUS hergestellt
wurden.
19) Bei der Instandhaltung sollten ausschließlich Originalteile der Firma
GENIUS verwendet werden.
20) Auf den Komponenten, die Teil des Automationssystems sind, sollten
keine Veränderungen vorgenommen werden.
21) Der Installateur sollte alle Informationen hinsichtlich des manuellen
Betriebs des Systems in Notfällen liefern und dem Betreiber der Anlage
das Anleitungsbuch, das dem Produkt beigelegt ist, übergeben.
22) Weder Kinder noch Erwachsene sollten sich während des Betriebs in
der unmittelbaren Nähe der Automation aufhalten.
23) Die Funksteuerungen und alle anderen Impulsgeber sollten außerhalb
der Reichweite von Kindern aufbewahrt werden, um ein versehentliches
Aktivieren der Automation zu vermeiden.
24) Der Durchgang oder die Durchfahrt zwischen den Flügeln darf lediglich
bei vollständig geöffnetem Tor erfolgen.
25) Der Betreiber sollte keinerlei Reparaturen oder direkte Eingriffe auf der
Automation ausführen, sondern sich hierfür ausschließlich an qualifiziertes
Fachpersonal wenden.
26) Alle Vorgehensweisen, die nicht ausdrücklich in der vorliegenden
Anleitung vorgesehen sind, sind nicht zulässig

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ
Fabbricante:
GENIUS S.p.A.
Indirizzo: Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO-ITALIA
EC COMPLIANCE DECLARATION
Manufacturer: GENIUS S.p.A.
Address: Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO-ITALY
DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ
Fabricant: GENIUS S.p.A.
Adresse: Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO-ITALIE
Dichiara che: L'apparecchiatura elettronica
JA668
• è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza
delle seguenti altre direttive:
73/23 CEE e successiva modifica 93/68/CEE.
89/336 CEE e successiva modifica 92/31 CEE e
93/68/CEE.
Note aggiuntive:
questi prodotti sono stati sottoposti a test in una
configurazione tipica omogenea (tutti i prodotti
di costruzione GENIUS s.r.l.)
Grassobbio, 1 Marzo 2002
L’Amministratore Delegato
D. Gianantoni
Declares that: the JA668 electronic
• complies with the essential safety
requirements in the following EEC Directives:
73/23 EEC and subsequent amendment 93/68
EEC.
89/336 EEC and subsequent amendments 92/
31 EEC and 93/68 EEC.
Notes:
these products have been subject to testing
procedures carried out under standardised
conditions (all products manufactured by
GENIUS s.r.l.)
Grassobbio, 1 March 2002
Managing Director
D. Gianantoni
Déclare que:
L'appareillage électronique
JA668
• satisfait les exigences essentielles de sécurité
des directives CEE suivantes:
73/23 CEE, modifiée 93/68 CEE.
89/336 CEE, modifiée 92/31 CEE et 93/68 CEE.
Note supplémentaire:
ces produits ont été soumis à des essais dans
une configuration typique homogène (tous les
produits sont fabriqués par GENIUS s.r.l.)
Grassobbio, le 1 Mars 2002
L’Administrateur Délégué
D. Gianantoni
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE
Fabricante: GENIUS S.p.A.
Dirección: Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO - ITALIA
Declara que:
El equipo electrónico
JA668
• Cumple los requisitos esenciales de
seguridad establecidos por las siguientes
directivas CEE:
73/23 CEE y sucesiva modificación 93/68 CEE,
89/336 CEE y sucesivas modificaciones 92/31
CEE y 93/68 CEE.
Nota:
los productos mencionados han sido sometidos
a pruebas en una configuración típica
homogénea (todo productos fabricado por
GENIUS s.r.l.)
Grassobbio, 1º de Marzo de 2002.
Administrador Delegado
D. Gianantoni
EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hersteller: GENIUS S.p.A.
Adresse: Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO - ITALIEN
erklärt:
das elektronisch Gerät
JA668
• den wesentlichen Sicherheitsbestimmungen
folgender anderer EG-Richtlinien entspricht:
73/23 EWG und nachträgliche Änderung 93/68
EWG
89/336 EWG und nachträgliche Änderung 92/31
EWG sowie 93/68 EWG
Anmerkung:
die o.g. produkte sind in einer typischen und
einheitlichen weise getestet (alle von GENIUS
s.r.l. gebaute produkte).
Grassobbio, 1 Märs 2002
Der Geschäftsführer
D. Gianantoni
Le descrizioni e le illustrazioni del presente manuale non sono impegnative.
GENIUS si riserva il diritto, lasciando inalterate le caratteristiche
essenziali dell’apparecchiatura, di apportare in qualunque momento e
senza impegnarsi ad aggiornare la presente pubblicazione, le modifiche
che essa ritiene convenienti per miglioramenti tecnici o per qualsiasi
altra esigenza di carattere costruttivo o commerciale.
The descriptions and illustrations contained in the present manual are
not binding. GENIUS reserves the right, whils leaving the main features
of the equipments unaltered, to undertake any modifications to holds
necessary for either technical or commercial reasons, at any time and
without revising the present publication.
Les descriptions et les illustrations du présent manuel sont fournies à titre
indicatif. GENIUS se réserve le droit d’apporter à tout moment les
modifications qu’elle jugera utiles sur ce produit tout en conservant les
caractéristiques essentielles, sans devoir pour autant mettre à jour cette
publication .
Las descripciones y las ilustraciones de este manual no comportan
compromiso alguno. GENIUS se reserva el derecho, dejando inmutadas
las características esenciales de los aparatos, de aportar, en cualquier
momento y sin comprometerse a poner al día la presente publicación,
todas las modificaciones que considere oportunas para el
perfeccionamiento técnico o para cualquier otro tipo de exigencia de
carácter constructivo o comercial.
Die Beschreibungen und Abbildungen in vorliegendem Handbuch sind
unverbindlich. GENIUS behält sich das Recht vor, ohne die wesentlichen
Eigenschaften dieses Gerätes zu verändern und ohne Verbindlichkeiten
in Bezung auf die Neufassung der vorliegenden Anleitungen, technisch
bzw, konstruktiv / kommerziell bedingte Verbesserungen vorzunehmen.
Timbro rivenditore: / Distributor’s stamp: / Timbre de l’agent: /
Sello del revendedor: / Fachhändlerstempel:
GENIUS s.r.l.
Via Padre Elzi, 32
24050 - Grassobbio
BERGAMO-ITALY
tel. 0039.035.4242511
fax. 0039.035.4242600
info@geniusg.com
www.geniusg.com
I0049 REV.1