catalogue Advanced Materials - Nabertherm
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Installation de convoyage<br />
D 1600/3100/1200/55, constituée d’un<br />
four de recuit, d’une station de refroidissement<br />
et d’un système de transfert<br />
Types de chauffage<br />
• Chauffage électrique, par rayonnement ou convection<br />
• Chauffage au gaz direct ou indirect<br />
• Chauffage à infrarouge<br />
• Chauffage par des sources de chauffage externes<br />
Visualisation des données de processus<br />
sur PC<br />
Cycles de température<br />
• Régulation d‘une température de travail sur toute la longueur du four, comme pour le séchage ou le<br />
préchauffage.<br />
• Régulation automatique d‘une courbe de processus avec des temps de chauffage, de palier et de<br />
refroidissement définis<br />
• Régulation d‘une courbe de température avec trempe consécutive du produit<br />
Atmosphère de processus<br />
• A l‘air<br />
• Sous gaz protecteurs ou réactifs non combustibles, tel<br />
que l‘azote, l‘argon ou le gaz de formation<br />
• Sous gaz protecteurs ou réactifs combustibles, tels que<br />
l‘hydrogène, avec la technique de sécurité requise<br />
Puits de chute pour la trempe en l‘espace<br />
de 5 secondes<br />
Critères de dimensionnement fondamentaux<br />
• Vitesse de convoyage<br />
• Homogénéité dans la répartition des température<br />
• Température de travail<br />
• Courbe de processus<br />
• Largeur de l‘espace utile<br />
• Poids de charge<br />
• Temps de cycle resp. rendement<br />
• Longueur de la zone d‘entrée et de sortie<br />
• Prise en compte des dégazages<br />
• Critères spécifiques à la branche, tels que AMS, CQI-9,<br />
FDA etc.<br />
• Autres exigences spécifiques au client<br />
Four continu pour produit en vrac y compris<br />
bain de trempe<br />
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