catalogue Advanced Materials - Nabertherm
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Exécution standard pour tous les modèles<br />
Exécution de base<br />
• Tailles standard chambre de four de 8 - 500 litres<br />
• Réservoir de processus refroidi à l’eau sur tous les côtés, en acier inoxydable, avec joints toriques résistants à la<br />
température<br />
• Support en profilés d’acier robustes, de maintenance simple grâce aux plaques de revêtement en inox faciles à<br />
retirer<br />
• Corps du modèle VHT 8 sur rouleaux pour déplacer le four facilement<br />
• Distributeur d’eau de refroidissement doté de robinets d’arrêt manuels dans les circuits de départ et de retour,<br />
surveillance automatique du débit, système de refroidissement à l’eau ouvert<br />
• Circuits de l’eau de refroidissement réglables avec indicateurs de débit et de température et protections<br />
électriques contre la surchauffe<br />
• Installation de commande et contrôleur intégrés au corps<br />
• Régulation API H 700 avec écran tactile clair 5,7” pour saisie de programme et visualisation, enregistrement<br />
possible de 10 programmes à 20 segments<br />
• Régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle pour classe de protection thermique 2<br />
conformément à la norme EN 60519-2<br />
• Commande manuelle des fonctions de gaz de processus et de vide<br />
• Mise sous gaz manuelle avec un gaz de processus (N 2<br />
ou Ar), débit réglable<br />
• Dérivation avec soupape manuelle permettant un remplissage rapide de la chambre du four<br />
• Sortie de gaz manuelle avec soupape de décharge (relative, 20 mbars)<br />
• Pompe à tiroir rotatif à un étage avec robinet à boisseau sphérique pour purge initiale et traitements thermiques<br />
sous vide grossier jusqu’à 5 mbars<br />
• Manomètre pour surveillance visuelle de la pression<br />
Options<br />
• Tmax 2400 °C<br />
• Corps compartimentable en option pour entrée par portes de plus petite taille (VHT 08)<br />
• Mise sous gaz manuelle avec second gaz de processus (N 2<br />
ou Ar), débit réglable et dérivation<br />
• Caisson insert de processus en molybdène, tungstène ou en CFC, particulièrement recommandé pour les<br />
processus de déliantage. Le caisson à entrée et sortie directe de gaz est installé dans la chambre de four et<br />
permet d‘améliorer l‘homogénéité dans la répartition des température. Par un changement des voies de mise<br />
sous gaz après la phase de déliantage, les émissions gazeuses contenant des liants sont évacuées du four,<br />
établissant ainsi une atmosphère gazeuse purifiée durant le processus de frittage.<br />
• Thermocouple de charge avec indicateur<br />
• Mesure de la température pour les modèles jusqu’à 2200 °C par pyromètre et thermocouple de type S avec<br />
dispositif d’extraction automatique autorisant de très bons résultats de régulation dans la plage inférieure de<br />
température (à partir de VHT 40)<br />
• Pompe à tiroir rotatif à deux étages avec robinet à boisseau sphérique pour purge initiale et traitements<br />
thermiques sous vide grossier jusqu’à 10 -2 mbar<br />
• Pompe turbo-moléculaire avec vanne d’arrêt pour purge initiale et traitements thermiques sous vide grossier<br />
jusqu’à 10 -5 mbar, avec détecteur de pression et pompe à vide préliminaire (VHT…/MO uniquement)<br />
• Autre pompes à vide sur demande<br />
• Echangeur de chaleur à circuit fermé de l’eau de refroidissement<br />
• Ensemble automatique avec écran tactile graphique H 3700<br />
--Ecran tactile graphique 12” H 3700<br />
--Saisie de toutes les données de processus comme températures, taux de chauffe, mise sous gaz, vide par<br />
l’intermédiaire de l’écran tactile<br />
--Visualisation de toutes les données importantes pour le processus sur une image de process<br />
--Mise sous gaz automatique avec un gaz de processus (N 2<br />
, argon ou gaz de protection envers), débit réglable<br />
--Dérivation de remplissage du réservoir en gaz de processus commandée par le programme<br />
--Programmes de prétraitement et de posttraitement automatiques, test de fuite compris, en vue d’un<br />
fonctionnement sécurisé du four<br />
--Sortie de gaz automatique avec soupape à soufflet et soupape de décharge (20 mbars)<br />
--Détecteur de pression absolue et relative<br />
• Régulateur de débit MFC pour débits variables et génération de mélanges gazeux à l’aide d’un second gaz de<br />
processus (ensemble automatique uniquement)<br />
• Fonctionnement sous pression partielle: injection du gaz protecteur sous pression négative régulée (ensemble<br />
automatique uniquement)<br />
• Commande par PC via NCC avec possibilités de documentation correspondantes et intégration aux réseaux<br />
informatiques du client<br />
Elément en graphite<br />
Élément chauffant en molybdène<br />
Élément chauffant en tungstène<br />
Isolation à fibre céramique<br />
Thermocouple de type S avec dispositif<br />
d’extraction automatique autorisant de très<br />
bons résultats de régulation dans la plage<br />
inférieure de température<br />
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