catalogue Advanced Materials - Nabertherm

Installation de mise sous gaz 4 pour
applications sous hydrogène, mode entièrement
automatique, non surveillé
Le fonctionnement sous atmosphère hydrogénée
est possible quand le four tubulaire est équipé de
l‘ensemble d‘alimentation en gaz 4. En fonctionnement
sous hydrogène, une surpression de sécurité
d‘env. 30 mbar est assurée dans le tube de travail.
L‘hydrogène en trop est brûlé dans une torchère.
L'installation peut être utilisée pour le fonctionnement
entièrement automatique, non surveillé, en employant
une logique de sécurité étendue avec réservoir de
rinçage d'urgence d'azote intégré. Équipé d'un contrôle
de régulation API de sécurité, le prérinçage,
l'injection d'hydrogène, le fonctionnement, la surveillance
des défauts et le rinçage sont automatiquement
exécutés à la fin du process. En cas de défaut, le
tube est immédiatement rincé à l'azote et l'installation
s'arrête et se met automatiquement hors tension.
• Système de sécurité pour le fonctionnement avec des
gaz inflammables, y compris la surveillance des fonctions
torche et surpression
• Commande de protection étendue avec rinçage d'urgence du tube en cas de défaut
• Ballon de rinçage d'urgence
• Contrôle de régulation via API de sécurité avec écran tactile pour la saisie des données
• Tube de travail prolongé, étanche au gaz
• 2 brides en inox étanches au vide, refroidies par eau (alimentation en eau de refroidissement fournie par le client
par raccord)
• Torchère
• Interrupteur à poussoir pour la surveillance de la surpression de sécurité
• Système d‘alimentation en gaz pour H 2
et N 2
. Le réglage de la quantité s‘effectue à la main (le client doit mettre
une alimentation en H 2
de 1 bar, une alimentation en N 2
de 10 bars, une alimentation en air de 6-8 bars et une
alimentation en propane de 300 mbars à disposition)
Options
• Extension du système d'alimentation en gaz à d'autres types de gaz non combustibles
• Application avec d‘autre gaz inflammable nous consulter
• Détendeur en cas d'alimentation en gaz par bouteilles de gaz
• Station de refroidissement pour circuit d'eau fermé
• Ensembles à vide (en fonctionnement sous hydrogène uniquement utilisable pour la pré-évacuation)
• Alimentation en gaz via contrôle de régulation massique en fonction du programme
RHTH 120-600/18 avec ensemble
d'alimentation en gaz 4 pour le fonctionnement
avec de l'hydrogène
Brides terminales à refroidissement par
eau avec raccords rapides en option
Pompes à vide
Les pompes disponibles sont différentes suivant la pression terminale voir page 50:
• Pompe rotative à palettes à un niveau pour obtenir une pression terminale d‘env. 20 mbar.
• Pompe rotative à palettes à deux niveaux pour obtenir une pression terminale d‘env. 10 -2 mbar.
• Système Turbo pompe moléculaire (pompe à membrane avec pompe turbo moléculaire en aval) pour une
pression finale à 10 -5 mbar.
• Jauge de pression Indépendante pour une plage de pression de 10 -3 mbar ou 10 -9 mbar en option
Base pour pompe à vide pour une utilisation
jusqu'à 10 -5 mbar
Remarques:
Seule l‘évacuation à froid est autorisée afin de protéger la pompe à vide. La réduction de la résistance du tube de
travail limite la température d‘utilisation maximale sous vide voir page 74.
Jauge de pression Indépendante pour
une plage de pression de 10 -3 mbar ou
10 -9 mbar
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