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Livret 1/2PrésentationSpécifications <strong>technique</strong>sFonctionnementInstallationRéglage de base de la THRi 10-100RéglementationsConditions de la garantieTHRi 10-100NOTICETECHNIQUEla chaleur haute fidélitéT30.36495.02
SOMMAIREI - CONSIGNES DE SECURITE ................................................................................................................ 51 - SYMBOLIQUE ....................................................................................................................................... 52 - CONSIGNES DE SECURITE ................................................................................................................ 52.1 - Odeur de gaz ............................................................................................................................. 52.2 - Odeur de gaz brûlés .................................................................................................................. 52.3 - Matières explosives ou facilement inflammables ...................................................................... 52.4 - Installation, mise en service ...................................................................................................... 52.5 - Entretien .................................................................................................................................... 52.6 - Air de <strong>com</strong>bustion/air ambiant ................................................................................................... 52.7 - Information de l’utilisateur par l’installateur ............................................................................... 5II - PRESENTATION ................................................................................................................................... 61 - DESCRIPTION ...................................................................................................................................... 62 - GAMME ................................................................................................................................................. 83 - FONCTIONNEMENT GENERAL........................................................................................................... 8III - SPECIFICATIONS TECHNIQUES ........................................................................................................ 91 - CARACTERISTIQUES ......................................................................................................................... 92 - DIAMETRES DE RACCORDEMENT DES TUYAUTERIES................................................................ 103 - COTES D’ENCOMBREMENT ............................................................................................................. 104 - DESIGNATION DES COMPOSANTS ................................................................................................. 114.1 - THRi 10-100 C ......................................................................................................................... 114.2 - THRi 10-100 CS ...................................................................................................................... 125 - DESIGNATION DES TABLEAUX DE COMMANDE............................................................................ 135.1 - Tableau de <strong>com</strong>mande du coffret LMU (gestion modules de 50 kW 1 et 2) ........................... 135.2 - Tableau de <strong>com</strong>mande du coffret RVA (gestion de la cascade et des circuits de chauffage) 146 - DEBIT D’EAU DE CHAQUE MODULE 50 KW.................................................................................... 157 - DEBIT D’EAU DU RESEAU................................................................................................................. 158 - PERFORMANCES DE L’ECHANGEUR - CONDENSEUR D’UN MODULE ....................................... 15IV - FONCTIONNEMENT ........................................................................................................................... 161 - PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT................................................................................................... 162 - PRINCIPE DE COMMUNICATION...................................................................................................... 173 - REGLAGE STANDARD DE LA CASCADE......................................................................................... 174 - FONCTIONNEMENT DE L’UNITE DE GESTION LMU....................................................................... 184.1 - Etat normal de fonctionnement ................................................................................................ 184.2 - Diagramme de fonctionnement ............................................................................................... 194.3 - Principe de l’asservissement air/gaz .......................................................................................204.4 - Procédé de variation de la pression d’air ................................................................................ 204.5 - Emissions de polluants ............................................................................................................ 20- 2 -
SOMMAIRE5 - FONCTIONS COMMUNES AUX DIFFÉRENTES VERSIONS ........................................................... 215.1 - Fonction hors gel ..................................................................................................................... 215.2 - Fonction anti-légionnelles ........................................................................................................ 215.3 - Poursuite du fonctionnement de la pompe à la fin d’une demande de chaleur chauffage ...... 215.4 - Kick de pompe ou de vanne de dérivation .............................................................................. 215.5 - Protection contre la surchauffe de la chaudière ...................................................................... 215.6 - Surveillance de la température des fumées ............................................................................ 225.7 - Surveillance de la pression hydraulique .................................................................................. 225.8 - Fonction ramonage .................................................................................................................. 225.9 - Fonction arrêt du régulateur .................................................................................................... 225.10 - Sortie programmable K2 du LMU ............................................................................................ 226 - FONCTIONNEMENT DU REGULATEUR RVA 47 (OPTION : KIT RVA 47 - REG 131)..................... 236.1 - Commande d’une pompe de réseau ....................................................................................... 236.2 - Commande d’une pompe de circuit de chauffage ................................................................... 236.3 - Tableau des températures ....................................................................................................... 247 - UTILISATION DE LA REG 73 (OPTION) ............................................................................................ 247.1 - Accès aux paramètres via la sonde d’ambiance QAA 73 ........................................................ 258 - FONCTIONNEMENT DU REGULATEUR RVA 46 (OPTION : KIT RVA 46 - REG 132)..................... 278.1 - Commande d’un circuit pompe à l’aide d’un RVA 46 .............................................................. 278.2 - Commande d’un circuit avec vanne mélangeuse à l’aide d’un RVA 46 .................................. 288.3 - Fonctionnement de la pompe Q2 ............................................................................................ 288.4 - Tableau des températures ....................................................................................................... 28V - INSTALLATION ................................................................................................................................... 291 - GENERALITES.................................................................................................................................... 291.1 - Conditions réglementaires d'installation et d'entretien dans les bâtiments d'habitation .......... 291.2 - Conditions réglementaires d'installation dans les établissements recevant du public ............. 292 - VENTILATION ..................................................................................................................................... 293 - EVACUATION DES PRODUITS DE COMBUSTION .......................................................................... 303.1 - Evacuation par conduit de cheminée (B23/B23p) ................................................................... 304 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE ................................................................................................... 324.1 - Re<strong>com</strong>mandations GEMINOX ................................................................................................. 324.2 - Accessoires à raccorder, à installer ou à régler ...................................................................... 334.3 - Possibilités de raccordement d’une THRi 10-100 ................................................................... 355 - RACCORDEMENT GAZ...................................................................................................................... 365.1 - Généralités .............................................................................................................................. 365.2 - Adaptation d’une électrovanne gaz extérieure de sécurité ...................................................... 366 - RACCORDEMENT ELECTRIQUE ...................................................................................................... 386.1 - Raccordement au réseau, des pompes et des sondes ........................................................... 386.2 - Schéma de principe ................................................................................................................. 396.3 - Schéma filaire .......................................................................................................................... 416.4 - Schéma filaire coffret RVA (Gestion de la cascade et des circuits de chauffage) ................... 42- 3 -
SOMMAIREVI - REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-100 ......................................................................................... 431 - COMMANDE D’UN CIRCUIT DE CHAUFFAGE AVEC LA THRI 10-100 ........................................... 431.1 - Raccordement hydraulique ...................................................................................................... 431.2 - Raccordement électrique ......................................................................................................... 442 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE PAR POMPE DE CHARGE (VIA LE RVA 47) ............ 452.1 - Raccordement hydraulique ...................................................................................................... 452.2 - Raccordement électrique ......................................................................................................... 462.3 - Priorité eau chaude sanitaire ................................................................................................... 473 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE PAR VANNE DE DERIVATION (VIA LES LMU) ........ 493.1 - Raccordement hydraulique ...................................................................................................... 493.2 - Raccordement électrique ......................................................................................................... 493.3 - Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective (via un LMU)(1 seul ballon raccordé à une vanne sélective) ....................................................................... 503.4 - Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective (via deux LMU)(1 ballon raccordé à chaque vanne sélective) ......................................................................... 51VII - REGLEMENTATIONS ......................................................................................................................... 521 - DECLARATION DE CONFORMITE AU TYPE.................................................................................... 52VIII - CONDITIONS DE LA GARANTIE ....................................................................................................... 53- 4 -
I - CONSIGNES DE SECURITE1 - SYMBOLIQUEA l’intérieur de ce document :Les consignes de sécurité, les avertissementsou les re<strong>com</strong>mandations sont!signalés par un triangle ac<strong>com</strong>pagné d’untexte en gras.2 - CONSIGNES DE SECURITE2.1 - Odeur de gaz- Fermer la vanne de barrage gaz.- Ouvrir les portes et les fenêtres.- Ne pas actionner les <strong>com</strong>mutateurs électriquesou tout autre objet pouvant provoquer des étincelles(téléphone, sonnette...).- Eteindre toute flamme à proximité. Ne pas fumer.Ne pas allumer de briquet.- Contacter immédiatement, de l’extérieur, votreinstallateur ou votre service après-vente agréé etprévenir le voisinage.2.2 - Odeur de gaz brûlés- Mettre l'appareil hors tension.- Ouvrir les portes et les fenêtres.- Contacter immédiatement votre installateur ouvotre service après-vente agréé.2.3 - Matières explosives ou facilementinflammables- Ne pas stocker ou utiliser de matières inflammables(papier, diluants, peintures, etc.) à proximitéimmédiate de l’appareil.- Respecter les distances minimales par rapportaux matériaux facilement ou difficilement inflammables.2.4 - Installation, mise en service- L’installation, les travaux sur les conduites degaz, le raccordement électrique et la premièremise en service doivent être réalisés par un professionnelqualifié et agréé conformément auxtextes réglementaires et règles de l'art, en vigueur.Respecter les schémas de connexion (§ 6 -page 38 - chapitre V - INSTALLATION)- Avant l'installation: mettre l'appareil hors tensionsur tous les pôles. Sécuriser contre tout réenclenchementinvolontaire.- L'appareil ne doit pas fonctionner sans eau.- Avant la mise en service réaliser les diverses vérificationsénoncées au § 4 - page 7 - chapitre II -MISE EN SERVICE - Livret 2/2.- Le système d'évacuation des fumées (gaines,conduits,..) ne doit pas être modifié (§ 3 - page 30- chapitre V - INSTALLATION).- Appareil de type cheminée B 23 /B 23p :• Les orifices de ventilation des portes, fenêtreset murs ne doivent être ni obturés ni réduits.Risques d'intoxication: Une arrivée d'air insuffisantepeut provoquer des évacuationsde fumées dangereuses.• En cas de pose ultérieure de fenêtres étanches,veiller à assurer l’alimentation en air de<strong>com</strong>bustion de l’appareil.- Appareil de type ventouse :• L’appareil de type ventouse (étanche) peutêtre installé dans un local avec ou sans fenêtreou aération (§ 2 - page 29 - chapitre V - INS-TALLATION).2.5 - Entretien- Re<strong>com</strong>mandation pour l’utilisateur:• conclure un contrat d'inspection/d'entretienavec un professionnel agréé.• faire réviser l'appareil annuellement.• s’assurer que la vérification de l’installation abien fait l’objet d’un certificat de conformité délivrépar un organisme agréé.- Respecter les consignes de sécurité duchapitre VI - ENTRETIEN - page 36 - Livret 2/2.- N’utiliser que des pièces de rechange d’origine.2.6 - Air de <strong>com</strong>bustion/air ambiant- Pour éviter toute corrosion, l'air de <strong>com</strong>bustion /l'air ambiant doivent être exempts de substancesagressives (par ex.: les hydrocarbures d’halogènequi contiennent des <strong>com</strong>binaisons chlorées oufluorées).- Ne pas installer l’appareil en atmosphère polluée.2.7 - Information de l’utilisateur par l’installateur- Informer l’utilisateur sur le mode de fonctionnementde l'appareil et lui en montrer le maniement.- Indiquer à l’utilisateur qu'il ne doit entreprendreaucune modification ni réparation sur l'appareil.- Informer l’utilisateur des différents défauts defonctionnement et dangers éventuels.- Remettre la notice d’utilisation à l’utilisateur.- 5 -
II - PRESENTATION1 - DESCRIPTIONDescription normalisée : chaudière gaz au sol àcondensation, pour chauffage à eau chaude, à circuitde <strong>com</strong>bustion de type B 23 , à modulation linéairede puissance, et à brûleur à pré-mélange avecasservissement air-gaz, suivant EN 483 (04/00).La chaudière THRi 10-100 est l’association de deuxmodules de 50 kW (modulation linéaire de puissancede 10 à 50 kW) disposés en cascade dans lemême habillage. Le coffret RVA gère le fonctionnementde la cascade et détermine les températuresde consigne départ de chaque module. Le coffretLMU (coffret de gestion des modules) gère la régulationde ces deux modules en fonction de la températurede consigne.Elle est préréglée en usine au gaz naturel H.Selon les options retenues, la THRi 10-100 a un potentielde <strong>com</strong>mande très étendu :- d’une simple <strong>com</strong>mande de réseau à une gestionde multicircuits,- possibilité d’une production d’eau chaude sanitairedirectement sur un des modules ou sur le réseau.Le potentiel de puissance disponible en modulationvarie de 10 à 400 kW grâce à l’associationde plusieurs chaudières THRi 10-100 en cascaderaccordées en série (4 chaudières maximum).Fig. 1QAC 31COFFRET RVAGestion de la cascadeet des circuits de chauffageKit RVA 47 en optionKit RVA 46 en optionCOFFRET LMUGestion des modulesModule de gestion LMUTableau de <strong>com</strong>mande LMUMODULE N°1MODULE N°2BRULEUR N°1BRULEUR N°2100-01-0DépartRetour- 6 -
PRESENTATIONLa chaudière THRi 10-100 dispose sous son habillage:- Deux modules de 50 kW <strong>com</strong>prenant chacun :• un corps de chauffe <strong>com</strong>prenant :. un échangeur à condensation très performant,constitué de tubes ailettés,• un brûleur à pré-mélange, à grille en acierinoxydable réfractaire,• un ventilateur 230 Volts à vitesse variable<strong>com</strong>mandé par le régulateur,• un bloc gaz 230 Volts à double vannage asservieà la pression d'air,• un circulateur chauffage,• un capteur de pression,• un siphon sur l'évacuation des condensats,• un purgeur automatique,• une vanne sélective 3 voies motorisée 1 ,- un coffret LMU (gestion des modules). Il <strong>com</strong>prend:• deux LMU,• deux clip-in de <strong>com</strong>munication LPB,• deux interfaces AGU 2.303,• deux tableaux de <strong>com</strong>mande de LMU <strong>com</strong>prenantchacun :. interrupteur Marche/Arrêt,. réglage de la température consigne chauffage,. réglage de la température consigne sanitaire,. affichage des températures, des séquencesde fonctionnement ou des pannes,. témoin de présence de flamme,. témoin d’alarme,. affichage de la pression d’eau dans le réseaude chauffage,. bouton de réarmement en cas de défaut oud’alarme,. touche ramoneur réservée au dépanneur ouentretien,- un coffret RVA (précablé pour accueillir un régulateurRVA 47 et deux régulateurs RVA 46) permettantla gestion de la cascade et desmulticircuits,- une sonde extérieure QAC 31 (suivant le pays),- deux sondes de température départ/retour chauffageQAD 21,- deux sondes sanitaires (type TKS) 1 ,- deux pochettes changement de gaz GN/GP,OPTIONS :(Se référer au chapitre VIII - OPTIONS - page 48 -Livret 2/2)- Kit RVA 47 permettant de réaliser la modulationde puissance en intégrant toutes les demandesde chauffage ou sanitaire (REG 131).Ce kit est indispensable pour le fonctionnementde la chaudière. Un seul RVA 47 peut piloterjusqu’à 4 chaudières.- Kit RVA 46 permettant de réguler la températuredépart d’un circuit de chauffage (avec une vannemélangeuse ou avec une pompe de circulation)en fonction des conditions climatiques(REG 132).(Deux régulateurs RVA 46 peuvent être intégrésau coffret RVA de la THRi 10-100).- REG 73 permettant la modification des paramètresdes LMU.- Kit A, B et C de raccordement hydraulique permettantle raccordement hydraulique de la chaudièreou de chaudières en cascade (4 maximum).- Collecteur de fumées.- Sonde d’ambiance QAA 70 (REG 118) à raccorderuniquement aux régulateurs RVA.- Boîtier de régulation ZHTi 46 permettant la <strong>com</strong>manded’un circuit de chauffage supplémentaire(REG 129).- Vanne mélangeuse 3 voies.- Moteur 4 min de vanne mélangeuse.- Préparateur d’eau chaude sanitaire (type BS) -- Sonde sanitaire (type QAZ 21) 2 . Dans le cas duraccordement d’un préparateur d’eau chaude sanitaire(type BS) à une chaudière THRi 10-100 C,la QAZ 21 sera raccordée au RVA 47 de la chaudière.1. uniquement pour le modèle THRi 10-100 CS.2. uniquement pour le modèle THRi 10-100 C- 7 -
PRESENTATION2 - GAMMEModèles Régulation FonctionsTHRi 10-100 CTHRi 10-100 CSAvec option :un RVA 47Avec option :un ou deuxRVA 46Avec option :un RVA 47Avec option :un ou deuxRVA 46- Commande d’une pompe de réseau ou d’une pompe de circuit dechauffage.- Production d’eau chaude sanitaire par pompe de charge (viaRVA 47) connectée au réseau.- Commande d’une pompe de réseau ou d’une pompe de circuit dechauffage.- Production d’eau chaude sanitaire par pompe de charge (viaRVA 47) connectée au réseau.- Gestion de multicircuits. Circuit de chauffage avec vanne mélangeuseou avec pompe de circulation.- Commande d’une pompe de réseau ou d’une pompe de circuit dechauffage.- Production d’eau chaude sanitaire par pompe de charge (viaRVA 47) connectée au réseau.- Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective 3 voies motorisée(<strong>com</strong>mandée par les LMU) connectée aux modules 50 kW.- Commande d’une pompe de réseau ou d’une pompe de circuit dechauffage.- Production d’eau chaude sanitaire par pompe de charge (viaRVA 47) connectée au réseau.- Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective 3 voies motorisée(<strong>com</strong>mandée par les LMU) connectée aux modules 50 kW.- Gestion de multicircuits. Circuit de chauffage avec vanne mélangeuseou avec pompe de circulation!Pour le fonctionnement d’une chaudièreTHRi 10-100, le RVA 47 est obligatoire.Mais si l’installation est <strong>com</strong>poséed’au moins 2 chaudières THRi alors la2 ème chaudière et les suivantes n’ontpas besoin d’être munis d’un RVA 47.- Remarque :Un seul RVA 47 peut piloter jusqu’à 4 chaudièresTHRi 10-100.3 - FONCTIONNEMENT GENERALLa modulation de 10 à 100 kW se fait via le régulateurRVA 47 série B, qui intègre toutes les demandesde chauffage et de production d’eau chaudesanitaire. Toutes les demandes sont alors transmisesau LMU qui adapte ainsi la puissance de chaquemodule de la chaudière.Afin de maintenir les proportions air/gaz constantesdans toute la plage de modulation, la vanne gaz estdirectement asservie au ventilateur.Si la chaudière est équipée de régulateur RVA 46(option), chacun d’eux peut <strong>com</strong>mander un circuitde chauffage en transmettant sa demande au régulateurRVA 47 série B.Lorsque plusieurs chaudières THRi 10-100 sont installéesen cascade, la modulation de 10 à 400 kWest réalisée par le régulateur RVA 47 série B qui intègretoutes les demandes de chauffage et d’eauchaude sanitaire.Le LMU de chaque module est préréglé en usine(en chaudière de base). Pour toute modification duparamètrage de ces LMU utilisé :- la REG 73 livrée en option.- 8 -
III - SPECIFICATIONS TECHNIQUES1 - CARACTERISTIQUESHomologationCatégorie gaz/pays de destinationModèles THRi 10-100 C THRi 10-100 CSCE0085AR0323II 2ESI3P /FRCatégorie suivant la réglementation thermique RT 2005RaccordementCONDENSATIONB 23 / B 23pPuissance utile 30/50 °C60/80 °CT° chauffage Alluremini/maximini/maxikWkW10,7/ 105,29,7 / 97,4Débit calorifique nominal kW 10,0 / 100,0Rendement sur PCI 30/50 °C60/80 °Cmini/maximini/maxi%%107,7 / 105,195,9 / 97,3Rendement sur PCS 30/50 °C60/80 °Cmini/maximini/maxi%%96,8 / 94,686,3 / 87,6Rendement à charge partielle suivant la directive 92/42 CEE (30 %) % 107,7Gaz utilisablesGaz naturels H/L ou PropaneTempérature des produits de <strong>com</strong>bustion maxi °C 80Débit des produits de <strong>com</strong>bustion (0 °C, 1013 mbar) mini/maxi kg/h 18,0 / 180,0Débit d’air nécessaire à la <strong>com</strong>bustion (0 °C, 1013 mbar) m 3 /h 61Contre pression admissible à P maxi(produits de <strong>com</strong>bustion)Conduit <strong>com</strong>munConduit individuelmaximaxiPaPa0100Pression de service chauffage bar 1 / 3Pression de service circuit primaire sanitaire bar - 1 / 3Température eau circuit chauffage mini/maxi °C 20/80Température eau circuit primaire sanitaire mini/maxi °C - 20/80Contenance en eau chaudière litre 19 20,5Débit d’eau primaire (chauffage) (T 20 K) 60/80 °C m 3 /h 4,2P eau (au débit nominal) mbar 600Perte à l’arrêt chauffage PAR MODULE (T 30 K)(T 50 K)W110208Puissance électrique absorbée (circulateur à vitesse maxi) PAR MODULE W 166Puissance électrique absorbée en mode chauffage PAR MODULE :Régulation seule (= puissance électrique auxiliaires absorbée)Wcharge mini : 23charge maxi : 53Circulateur vitesse 1 W 97Circulateur vitesse 2 W 108Circulateur vitesse 3 W 113Position Stand By W 9,2Alimentation électrique/fréquence230 V (+ 10%, - 15%)/50 HzClasse isolation électrique 1Intensité absorbée maxi A 0,72Indice de protectionIP x 0DPoids à vide kg 224 234Poids emballé kg 238 248- 9 -
SPECIFICATIONS TECHNIQUES2 - DIAMETRES DE RACCORDEMENT DES TUYAUTERIES- Produits de <strong>com</strong>bustion Ø 80- Arrivée de gaz : PN 6 DN 40- Départ chauffage : 2"1/2- Retour chauffage : 2"1/2- Retour primaire sanitaire 1"- Départs primaire sanitaire 3/4"- Evacuation des condensats Ø 253 - COTES D’ENCOMBREMENTFig. 2130 14067.56252251801972632701400Vue de face92,1 152354,1404,6457,1553,1605Vue de profil10001300Vue de dessus- 10 -
O!°CbarjautoResetInfoFunctionO!°CbarjResetInfoautoFunctionSPECIFICATIONS TECHNIQUES4 - DESIGNATION DES COMPOSANTS4.1 - THRi 10-100 CFig. 329193567183013281128142625272810921 20141) Electrodes d’allumage2) Electrodes d’ionisation3) Blocs gaz (électrovanne et régulateur) 230 V4) Sondes retours modules5) Vise flamme6) Coffret de gestion des modules7) Vannes d’isolement arrivée de gaz8) Arrivées de gaz9) Retours chauffage10) Départs chauffage11) Vannes d’isolement départs chauffage et demise à l’égout12) Purgeurs13) Sondes départs modules et de sécurité14) Capteurs de pression15) Sondes fumées16) Vannes d’isolement retours chauffage avecclapet anti-retour17) Corps de chauffe18) Evacuations des produits <strong>com</strong>bustion19) Transformateurs d’allumage 230 V20) Ventilateurs 230 V21) Brûleurs gaz22) Coffret régulateur RVA23) Circulateurs24) Siphons25) Orifices pour vidange et évacuation des condensats26) Passe-fil câble d’alimentation27) Passe-fil câble des sondes.28) Clapet anti-retour29) Bornier de raccordement30) Orifice pour contrôle de la <strong>com</strong>bustion15172216241223100-03-0- 11 -
O!°CbarjResetInfoautoFunctio nSPECIFICATIONS TECHNIQUES4.2 - THRi 10-100 CSFig. 4291935671830151314281128112426252728109313221 20171) Electrodes d’allumage2) Electrodes d’ionisation3) Blocs gaz (électrovanne et régulateur) 230 V4) Sondes retours modules5) Vise flamme6) Coffret de gestion des modules7) Vannes d’isolement arrivée de gaz8) Arrivées de gaz9) Retours chauffage10) Départs chauffage11) Vannes d’isolement départs chauffage et demise à l’égout12) Purgeurs13) Sondes départs modules et de sécurité14) Capteurs de pression15) Sondes fumées16) Vannes d’isolement retours chauffage avecclapet anti-retour17) Corps de chauffe18) Evacuations des produits <strong>com</strong>bustion19) Transformateurs d’allumage 230 V20) Ventilateurs 230 V21) Brûleurs gaz22) Coffret régulateur RVA23) Circulateurs24) Siphons25) Orifices pour vidange et évacuation des condensats26) Passe-fil câble d’alimentation27) Passe-fil câble des sondes.28) Clapet anti-retour29) Bornier de raccordement30) Orifice pour contrôle de la <strong>com</strong>bustion31) Départs primaire sanitaire32) Retours primaire sanitaire33) Vannes d’isolement départs primaire sanitaire34) Vannes d’isolement retours primaire sanitaire35) Moteurs de vannes sélectives 3 voies36) Vannes sélectives 3 voies3522363316342324100-04-0- 12 -
00SPECIFICATIONS TECHNIQUES5 - DESIGNATION DES TABLEAUX DE COMMANDE5.1 - Tableau de <strong>com</strong>mande du coffret LMU (gestion modules de 50 kW 1 et 2)Fig. 5Module N°2°Cbarj°CbarjautoModule N°1100-05-012 1110139°Cbar7Détailjauto48613214501) Touche "Function" permet d’accéder à 3 modes defonctionnement par simple pression :mode auto : Led (4) alluméemode hiver : Led (5) alluméemode été : Led (4) et (5) éteintes2) Réglage de la température chauffage (lecture de laconsigne sur l’afficheur (13))3) Réglage de la température eau chaude sanitaire (lecturede la consigne sur l’afficheur (13))6) Touche Ramoneur : réservée au dépanneur ou entretien7) Touche "Info" permet d’accéder à 5 lectures d’informationssur l’afficheur (13) par simple pression :Température départ chaudière : Led (9) alluméeTempérature sonde sanitaire : Led (9) clignotePression eau chaudière : Led (8) alluméePhase de fonctionnement : Leds (8/9) éteintesDiagnostic : Leds (8/9) éteintes /Afficheur (13) clignote10) Bouton de réarmement de la chaudière (après chaqueréarmement attendre environ 30 sec avant le redémarrage= réinitialisation)11) Alarme : Led rouge allumée12) Présence de flamme : led verte allumée13) Afficheur digital : Affiche alternativement la lecturesélectionnée par la touche "Info" et le code défaut actuel14) Interrupteur Marche/Arrêt ** L’interrupteur Marche/Arrêt (après la première mise enservice) devra être maintenu sur la position "Marche"pour préserver toutes les fonctions gérées automatiquementpar la chaudière (fonction hors gel etc...).- 13 -
SPECIFICATIONS TECHNIQUES5.2 - Tableau de <strong>com</strong>mande du coffret RVA (gestion de la cascade et des circuits de chauffage)Fig. 6100-06-055734273421161) Bouton de réglage de la température ambiante :Réglage de la consigne température ambiante2) Touches de réglage :Réglage des paramètres3) Touches de sélection de ligne :Sélection des paramètres / <strong>com</strong>mutation entre les lignesde programmation4) Affichage :Lecture des valeurs mesurées et des réglages5) Touches de régime :Changement de régimerégime automatiquerégime permanentstand-by (veille)Marche/Arrêt Eau Chaude Sanitaire6) Touches de régime manuel avec voyant de contrôle :Marche / Arrêt du régime manuel7) Raccordement d’un outil sur PC :Diagnostic et service6RVA 47 (option)XXXXCircuit chauffageet sanitaireXXXXXXRVA 46 (option)XXXXCircuit chauffageXXX-XX- 14 -
OReset!°CInfobarjautoFunctionOReset!°CInfobarjautoFunctionSPECIFICATIONS TECHNIQUES6 - DEBIT D’EAU DE CHAQUE MODULE 50 KWChaque module de 50 kW est équipé d’un circulateurà 3 vitesses.Du fait de la conception de la chaudière, le débitd’eau dans chaque module est constant quelquesoit le débit dans le réseau.Pour obtenir la puissance maximale, le circulateurdoit impérativement être sur la vitesse 3 afind’assurer un débit d’environ 2,5 m 3 /h, cela permetd’optimiser au maximum le fonctionnement de chaquemodule.7 - DEBIT D’EAU DU RESEAUDu fait de la conception de la chaudière, le débitd’eau de l’installation n’est pas limité. Pour un fonctionnementà la puissance maximale, le débit optimalde l’installation doit être calculé de façon àprévoir une chute de température de 15 à 20 °C entrele départ et le retour. Celui-ci devra être 5 m 3 /h.Grâce à la boucle de recirculation intégrée à faibleperte de charge, le dimensionnement de la pompede l’installation peut être réalisée sans tenir <strong>com</strong>ptede la perte de charge de la chaudière.8 - PERFORMANCES DE L’ECHANGEUR - CONDENSEUR D’UN MODULEUn échangeur-condenseur (rep. 17) surdimensionnéavec dans sa partie haute une chambre de <strong>com</strong>bustion(rep. 38) refroidie par eau regroupe lesfonctions d'échangeur et de condenseur.La condensation se produit sur les parois des tubes(rep. 39) où la température est inférieure à la températuredu point de rosée des produits de <strong>com</strong>bustion.Fig. 83839Fig. 71,10T50-03-0Rendement sur PCI1,081,061,041,021,000,980,96Allure maximaleAllure minimale100-07-0170,940,920,901020 30 40 50 60 70Température retour installation- 15 -
FONCTIONNEMENT2 - PRINCIPE DE COMMUNICATIONFig. 10Coffret RVA ZHTi 46 ZHTi 46RVA 47RVA 46 (1) RVA 46 (2) RVA 46 RVA 46DB MB A6 MDDB MB A6 MD DB MB A6 MD DB MB A6 MD DB MB A6 MDLPBVers autres boîtiersde régulation ZHTi 46Coffret LMULMU N°1CLIP-INLPBN° 1DBMBLMU N°2CLIP-INLPBN° 2DBMB!Respecter les polarités100-09-0Signaux de <strong>com</strong>munications :- LPB :Bus local de <strong>com</strong>munication.Il assure l’intégration des données des réseaux, desmulticircuits, de la production d’eau chaude sanitairedu réseau de chauffage.3 - REGLAGE STANDARD DE LA CASCADELa conduite des LMU est de type puissance imposée:- Il y a distinction entre LMU maître et LMU esclaves.Le LMU maître reçoit du régulateur RVA 47la consigne de température et la convertit enpuissance. La puissance demandée par le systèmeest répartie également sur tous les LMU enclenchés.Fig. 11w t =70°C1 2 T342379z04T=69°CT = 68°C T = 73°C100-10-0P=50%w p =50% w p =50% w p =50%Wt = consigne de la chaudière de baseWp = Consigne de puissance des LMUP = Puissance effectiveT = Température effectiveCe type de fonctionnement est le plus favorablepour obtenir le régime maximal de condensation dela chaudière- 17 -
FONCTIONNEMENTLes LMU supplémentaires sont enclenchés aussitard que possible et sont déclenchés aussi tard quepossible. Cela revient à des fréquences d’enclenchement/déclenchementaussi faibles que possible.Fig. 12 Exemple avec trois LMU et une plage de puissance de 20 % à 80 % :80%ON2379Z05a100-11-080% 80%ON40% 40%53% 53% 53%80% 80% 80%100% 100% 100%53% 53% 53%80% 80% 80%40% 40%80%OFF80% 80%OFF= Accroissement de puissance= Réduction de puissance= Enclenchement= Déclenchement4 - FONCTIONNEMENT DE L’UNITE DE GESTION LMU4.1 - Etat normal de fonctionnementPour accéder aux phases de fonctionnement duLMU (niveau d’affichage A4), appuyer 3 fois sur lebouton info (rep. 7). Les différentes phases apparaissentalors sur l’afficheur (rep. 13).Remarque pour retour à l’affichage initial :- L’affichage de la phase disparaîtra automatiquementau bout de 8 min,- Sinon, appuyer 2 fois de plus sur la touche info.Fig. 13INFO-013°CbarResetInfo7Déroulement du programme pour un état de fonctionnement normalAfficheur Signification Afficheur SignificationVeille (stand-by) (pas de demande deAllumage - temps de sécuritéchaleur)Blocage du démarrageFonctionnement en régime chauffageTemps de montée en régime duFonctionnement en régime sanitaireventilateurPréventilation Fonctionnement en régime chauffage +sanitaire (inactive pour THRi)Temps d’attentePost-ventilation avec dernière<strong>com</strong>mande de fonctionnementTemps de pré-allumageRetour à la position initialePosition de dérangement (affichage ducode de défaut actuel)- 18 -
FONCTIONNEMENT4.2 - Diagramme de fonctionnementFig. 14AffichageHMI :PhaseDemandechaleurFlammeAllumageBVLP (2)LP (3)LP (4)TNBPH_TNB22 0 1 2 3 45 6Retour zéroStandbytsa10 CH11 ECS12 CH+ECSService20 2 4 7 21 99TLO TNN THL1 tv TBRE TW1 TW2 tvz tsa1 tsa2 ti PH_tn THL1 (TW1) tsa1 tsa2PH_ PH_ PH_PH_ PH_MODU- PH_PH_PH_ PH_PH_TLO PH_TNN STANDBY STARTVER THL1_1 PH_TV PH_TBRE PH_TW1 PH_TW2 PH_TVZ TSA1_1 TSA2_1 PH_TI LATION THL2_1 PH_TN_1 THL1_2 PH_TW1 TSA1_2 TSA2_2PH_ Z ZPH_ PH_PH_PH_ Z PH_ ZPH_THL2 THL2THL2 THL2THL2 THL2STANDBYPH_ PH_PH_THL2 THL2TSA1_2tsaTHL2 tnPH_THL2_2 PH_TN_2ZZPH_STOERNoG_MaxN_Vor-N_Vor_Delta+N_VL_DeltaN_VLZZZZ+N_ZL_DeltaN_ZL-N_ZL_DeltaN_TL-N_TL_DeltaNoG_NullZZZZ Z Z Z ZZZTHI-65-07494f01D/0801Fonction duparamétrageFonction duparamétrageFonction duparamétrageFonction duparamétrageFonction duparamétrageFonction duparamétrageEnclenchement logiqueArrêt logiquePassage en retourà zéro si écartEcart conduisant à une positionde dérangementSi écart : transition en phaseindiquée ou suivantePlage autoriséePlage interdite-> retour à zéroPlage interdite-> position dérangementZSignal de <strong>com</strong>mandeSignal idéalCritère de transitionRépétition paramétrableensuite position dedérangementExplication des phases de fonctionnementAfficheur Phase SignificationVeillePH_STANDBY (illimité)La chaudière est en attente d’une demande de chaleur.PH_STARTVERIl y a blocage du démarrage. Le code de diagnostic correspondant estémis (shunt X10-03).Mise en service : demande de chaleurPH_THL1_1 (THL1) Temps de montée en régime du ventilateur :- Cette phase se termine dès que la vitesse du ventilateur atteint la chargeprogrammée pour la préventilationPH_TV (tv)Phase de pré-ventilationPH_TBRE + PH_TW1Temps d’attente- Cette phase se termine dès que l’on atteint la charge d’allumage programméepour la préventilationPH_TVZ (tvz) Temps de préallumage :- Apparition de l’arc d’allumage avant l’ouverture de la vanne gaz qui intervientau début de la phase 6- 19 -
FONCTIONNEMENTExplication des phases de fonctionnementAfficheur Phase SignificationouPH_TSA1_1 + PH_TSA2_1 (tsa)Temps de sécurité- Avant la fin du temps de sécurité, un signal de flamme doit être présent.Si ce n’est pas le cas, il se produit alors une tentative de redémarrage.ouPH_TI + PH_MODULATION :Fonctionnement du brûleur10 : fonctionnement en chauffage11 : fonctionnement en sanitaire12 : fonctionnement en chauffage et sanitaire (inactive pour THRi)• PH_TI ...............................: Intervalle pour la stabilisation de la flamme.ou• PH_MODULATION ...........: Dans cette phase, le LMU (régulateur) émet ses résultats.Retour à la position veille : Le passage de la position de fonctionnement à la position "veille" sedé<strong>com</strong>pose en "mise hors service" et "retour à zéro"Mise hors service : Elle intervient lorsque la demande de chaleur disparaîtPH_THL2_1 + PH_TN1Temps de post-ventilation- Le ventilateur reste en service durant la phase de post-ventilationouRetour à zéro : Passage obligatoire entre la position "mise hors service" et "Veille". Cette phase sertégalement à ramener l’appareil dans la position "veille" après des évènementsexceptionnels tels qu'un RESET.PH_TNB + PH_TLO + PH_ TNN :Retour à la position initiale4.3 - Principe de l’asservissement air/gazLa vanne gaz qui équipe chaque module 50 kW dela chaudière THRi 10-100 est asservie à la pressiond'air délivrée par le ventilateur, ce qui garantit lesproportions air-gaz dans toute la plage de modulation(CO 2 constant). Ces proportions restent constantesmalgré des pertes de charge sur l'évacuationdes produits de <strong>com</strong>bustion ou sur l'aspiration d'air.La liaison air-gaz est pneumatique.Fig. 15Caractéristiques de fonctionnement du systèmed'asservissement air/gazP2: pression de gaz en sortie régulateur de la vanneP2 mbar GNPL: pression d'air d'asservissement765432100 1 2 3 4 5 6 7 PL mbar4.4 - Procédé de variation de la pressiond’airChaque module 50 kW est pourvue d'un ventilateur230 V à vitesse variable <strong>com</strong>mandé par le LMU quicalcule à tout moment la vitesse nécessaire pourgarantir la puissance appelée.4.5 - Emissions de polluantsChaque module 50 kW est équipée d'un brûleur àpré-mélange très performant.Les émissions de CO et les émissions d'oxyded'azote (NO x ) sont inférieures aux valeurs imposéespar les labels les plus exigeants.- 20 -
FONCTIONNEMENT5 - FONCTIONS COMMUNES AUX DIFFÉRENTES VERSIONS5.1 - Fonction hors gel- Protection hors gel des modules : lorsque la températuredes corps de chauffe est inférieure à5 °C, le brûleur et la pompe des modules sont actionnés.Lorsque la température augmente et dépasse15 °C, le brûleur est arrêté et la pompecontinue de fonctionner pendant 10 minutes.- Protection hors-gel de l’installation : cette fonctionutilise la température extérieure actuelle. Enfonction de la température, elle adopte un <strong>com</strong>portementdifférent. Si aucune température extérieuremesurée n'est disponible, la fonction estbloquée.Différentes réactions peuvent se produire suivantle niveau de la température extérieure mesurée :• Si la température extérieure est inférieure ouégale à -5 °C, les pompes sont enclenchées encontinu,• si elle est <strong>com</strong>prise entre -4 et 1,5 °C, les pompessont enclenchées toutes les 6 heures pendant10 minutes.• si la température extérieure est supérieure à1,5 °C, les pompes sont arrêtées (en l'absenced'une demande de chaleur).- Protection antigel de l’eau chaude sanitaire (modèlesTHRi 10-100 CS uniquement) :• Lorsque la production d’eau chaude sanitaireest arrêtée, une température minimum de 5 °Cest assurée par le LMU.5.2 - Fonction anti-légionnellesPour empêcher dans une large mesure le développementde bactéries pathogènes dans l'accumulateurd'eau chaude sanitaire pendant des périodesd'arrêt prolongé, il est nécessaire de chauffer unefois par semaine l'eau chaude sanitaire à des températuressupérieures à 60 °C.On dispose à cet effet de la fonction anti-légionnelles.Grâce à cette fonction, l'accumulateur estchauffé une fois par semaine, le lundi, après la premièrecharge de l’accumulateur, à une température"anti-légionnelles" de 65 °C.Par défaut, la fonction est active. La consigne est réglableà la ligne 657 (valeur par défaut : 65°C). Pourdésactiver la fonction, il suffit de régler le paramètre657 à zéro.Après une "remise sous tension secteur" la fonctionanti-légionelles est démarrée après environ 1 heure.Au terme de cette première charge d'ECS, lafonction anti-légionelles est exécutée tous les 7jours.Si la valeur de consigne anti-légionelles n'est pasatteinte au bout de 2 heures maximum, la fonctionest interrompue et relancée le lendemain.Valable uniquement pour les versions! THRi 10-100 CS quand la sonde sanitaire(TKS) du BS est raccordée au LMU.5.3 - Poursuite du fonctionnement de lapompe à la fin d’une demande dechaleur chauffageA la fin du fonctionnement de chauffage, la pompedu module reste en service pendant une durée de10 minutes.Dans les systèmes à accumulation (BS avec THRi10-100 CS), à la fin du fonctionnement d'eau chaudesanitaire, la pompe du module reste en servicejusqu'à ce que la température de l’échangeur eauchaude sanitaire descende en dessous de 70 °C.Pendant ce temps de maintien du fonctionnementde la pompe, la vanne de dérivation reste en position"charge d'eau chaude sanitaire".5.4 - Kick de pompe ou de vanne dedérivationSi la pompe du module n'a pas fonctionné ou si lavanne de dérivation n'a pas été actionnée depuisplus de 24 heures environ, ces éléments de l’installationsont activés pendant les arrêts de fonctionnement,pendant une durée de 5 secondes.5.5 - Protection contre la surchauffe de lachaudièreLa sonde départ module assure en <strong>com</strong>binaisonavec la sonde retour module la fonction de sécuritéde surchauffe.Il existe deux niveaux de sécurité:- si la première limite de température a été franchie,elle est signalée par un code défaut sur l’afficheur,• THRi 10-100 : 90 °C ,- si la deuxième limite de température a été franchie(100 °C), elle est signalée par un code alarmesur l’afficheur. Le module se met en sécurité.Une réinitialisation est alors nécessaire pour pouvoirremettre en service la chaudière.En cas de dépassement de la température, la chaleurprésente doit être évacuée via le ventilateur etla pompe de circulation.Les deux organes (ventilateur et pompe de circulation)restent enclenchées jusqu’à abaissement de latempérature du corps de chauffe.- 21 -
FONCTIONNEMENTDans l’algorithme de régulation, la surveillance duT entre la température départ et retour entraînel’arrêt du brûleur si le T est supérieur à 56 °C.5.6 - Surveillance de la température desfuméesLa surveillance de la température des fumées n'estpas classée <strong>com</strong>me fonction relative à la sécurité,mais elle est prioritaire par rapport à la régulation dela chaudière.- Le module fonctionne à la puissance minimale, sila température des fumées dépasse 85 °C,- le module est mis en arrêt si la température desfumées atteint 88 °C.Le redémarrage du module ne peut s’effectuer automatiquementqu’après un délai de 15 minutes si ledéfaut a disparu.5.7 - Surveillance de la pressionhydrauliqueCette fonction est prioritaire par rapport à la régulationde la chaudière.- le module et la pompe s’arrêtent si la pression estsupérieure à 4 bar (apparition d’un code défaut),- le module réduit sa puissance de 20%, si la pressionest <strong>com</strong>prise entre 0,2 et 0,4 bar (apparitiond’un code défaut),- le module et la pompe s’arrêtent, si la pressionest inférieure à 0,2 bar (apparition d’un code défaut).5.8 - Fonction ramonageFig. 16RAMO-SF13°CbarjResetInfoPour activer cette fonction, appuyer sur la touche ramoneur(rep. 6) jusqu’à ce que la led rouge (rep. 11)s’allume puis relâcher. La led rouge (rep. 11) se metalors à clignoter une fois par période. Le code de signalisation"SF" apparaît sur l'afficheur (rep. 13).On chauffe alors avec la puissance calorifique maximalejusqu’à la régulation à la température maximaleTKmax.Pour désactiver la fonction ramonage, appuyer surla touche ramoneur (rep. 6) pendant 3 secondespuis relâcher.1165.9 - Fonction arrêt du régulateurLa fonction arrêt du régulateur permet de régler manuellement,à l’aide du potentiomètre de températureeau chaude sanitaire (rep. 3) la vitesse du moteurdu ventilateur, et donc la puissance calorifique de lachaudière.Fig. 17RAMO-AR13°Cbarj- Appuyer sur la touche ramoneur (rep.6) pendantplus de 8 secondes,• La led rouge (rep. 11) clignote deux fois parpériode.• Les codes apparaissent sur l’afficheur(rep. 13) en clignotant deux fois. Cecode correspond au pourcentage de la puissancecalorifique de la chaudière.La fonction de sécurité et le régulateur "tout ou rien"sont actifs.Pour désactiver la fonction arrêt du régulateur appuyersur la touche ramoneur (rep. 6) pendant 3 secondespuis relâcher.5.10 - Sortie programmable K2 du LMULes fonctions suivantes peuvent être attribuées à lasortie programmable K2 du LMU (X2-03) via le paramètre"KonfigAusgang" (paramètre 615 de laQAA 73) (se référer au § 7.1 - page 25 - chapitre IV- FONCTIONNEMENT - Livret 1/2).Tension : 230 V + 10 % / - 15%Intensité : 5mA...1A ; cos > 0,8ResetInfo11- 1 : sortie de signalisation (En cas de dérangementinterdisant le fonctionnement du coffret: la sortie est désactivéeex : <strong>com</strong>mande d’une vanne pour applicationavec gaz liquide),- 2 : sortie d’alarme (la sortie sert à signaler un défautsur l’appareil nécessitant un déverrouillagemanuel),- 3 : information de fonctionnement (la sortie signalele fonctionnement du brûleur).6- 22 -
FONCTIONNEMENT6 - FONCTIONNEMENT DU REGULATEUR RVA 47 (OPTION : KIT RVA 47 - REG 131)Le régulateur RVA 47 est nécessaire au! fonctionnement d’une THRi 10-100 C ouCS. Si l’installation <strong>com</strong>porte entre 2 et4 chaudières THRi 10-100 en cascade,un seul RVA 47 sera nécessaire au bonfonctionnement de toute l’installation.Dans ce cas, le RVA 47 sera installé uniquementsur la première chaudière.Le régulateur RVA 47.320 (série B) permet la régulationen cascade des deux modules de 50 kW.Il permet, en plus de la cascade :- la <strong>com</strong>mande d’une pompe de réseau ou d’unepompe de circuit chauffage,- la <strong>com</strong>mande d’une production d’eau chaude sanitairepar la pompe de charge (sur les modèlesTHRi 10-100 C) ou par la vanne sélective (sur lesmodèles THRi 10-100 CS).La régulation de chaudière et du circuit de chauffages’opère en fonction des conditions atmosphériques,la production d’eau chaude sanitaire est<strong>com</strong>mandée en fonction de la température programméedu ballon d’eau chaude sanitaire et duprogramme horaire.Avec un seul RVA 47 il est possible de faire fonctionneren cascade quatre THRi 10-100 pour unemodulation de 10 à 400 kW.6.1 - Commande d’une pompe de réseauFig. 18QAC 31100-12-0LMUn°1RVA 47LMUn°2THRi 10-100QAD21QAD21Q1La pompe Q1 est une pompe de réseau.Elle fonctionne dès qu’il y a une demande de chauffagedes circuits de zone (demande réalisée via lesrégulateurs RVA 46).La température de départ chauffage est la températurede consigne la plus élevée de tous les circuitsde zone.Dans ce cas là, le bouton de réglage de la températureambiante du RVA 47 (rep. 1, fig. 6 - page 14 -chapitre III - SPECIFICATIONS TECHNIQUES - Livret1/2) devient inactif.La pompe de réseau Q1 s’arrête dès qu’il n’y a plusde demande de chauffage dans aucun des circuitsde zone.6.2 - Commande d’une pompe de circuit dechauffageSe référer au § 1 - page 43 - chapitre VI - REGLA-GE DE BASE DE LA THRi 10-100 - Livret 1/2.QAC 31100-14-0LMUn°1RVA 47LMUn°2THRi 10-100QAD21QAD21Fig. 19QAA70*La pompe Q1 fonctionne <strong>com</strong>me une pompe dechauffage.Elle fonctionne dès que le RVA 47 reçoit une demande.Cette demande peut être réalisée soit par :- le bouton de réglage de la température ambiantedu RVA 47 (rep. 1, fig. 6 - page 14 - chapitre III -SPECIFICATIONS TECHNIQUES - Livret 1/2),- la sonde d’ambiance QAA 70 connectée auRVA 47.La pompe Q1 s’arrête lorsqu’il n’y a aucune demandede chauffage.La régulation de la température de départ du circuitde chauffage est donc réalisée en fonction des conditionsextérieures avec ou sans influence de latempérature ambiante.Q1- 23 -
FONCTIONNEMENT6.3 - Tableau des températuresTempérature consigneRéglage de la température consigneTempérature consigne eau chaude sanitaireconfortTempérature consigne ambiante économiqueTempérature effectiveAffichage de la température effectiveTempérature ambiante effectiveTempérature extérieure effectiveTempérature consigne ambiante hors gelTempérature consigne <strong>com</strong>mutation été/hiverTempérature consigne eau chaude sanitaireéconomiqueTempérature départ effective cascade(entrée B10)Température retour effective cascade(entrée B70)Température eau chaude sanitaire effective(entrée B3 ou valeur du LMU)Température extérieure moyenneTempérature extérieure mélangéeAffichage de la température consigneTempérature consigne départ cascadeTempérature consigne ambiante confortConsigne confort + correction appareild’ambianceTempérature consigne d’ambianceTempérature consigne départ7 - UTILISATION DE LA REG 73 (OPTION)La QAA 73 de la REG 73 permet :- de consulter l’historique des 5 derniers défautsde fonctionnement apparus sur les 2 LMU de lachaudières (se référer au § 1 - page 39 -chapitre VII - DEFAUTS DE FONCTIONNE-MENT - Livret 2/2)- la programmation de message de maintenance(se référer au § 2 - page 40 - chapitre VII - DE-FAUTS DE FONCTIONNEMENT - Livret 2/2)- dans le cas de chaudières installées en cascade,de modifier et d’adapter les paramètres deschaudières supplémentaires (se référer auchapitre V - CASCADE DE PLUSIEURS THRi10-100 - page 31 - Livret 2/2).- 24 -
FONCTIONNEMENT7.1 - Accès aux paramètres via la sonde d’ambiance QAA 73!Affichage initial de la sonde d’ambianceQAA 73 avant tout réglage de paramètres:THI-03-07.1.1 - Accès aux lignes 51 à 98Touche Remarque Ligne1PROGAppuyer sur l’une des deux touches de sélection de ligne- Vous accédez au niveau de programmation "utilisateur final" (niveau 1)Affichage :THI-49-0Appuyer simultanément sur les deux touches de sélection de ligne pendant 3 s minimum.- Vous accédez au niveau de programmation "chauffagiste (niveau 2)Affichage :2PROGa)b)THI-50-0c)a) Désignation de la ligneb) Numéro de la lignec) Paramètre à réglerA l’aide des touches de sélection de ligne, choisissez la ligne voulue (rep. b).3PROG. . .4Régler la valeur désirée à l’aide des touches "+ ou -" (rep. c). Le réglage est mémorisé dès que vousquittez le mode programmation (en appuyant sur la touche Info) ou passez à une autre ligne.- 25 -
FONCTIONNEMENT7.1.2 - Accès aux lignes 501 à 755Touche Remarque LigneAppuyer simultanément sur la touche de sélection de ligne et la touche de réglage en<strong>com</strong>mençant par la touche- Vous accédez au premier niveau de programmation du LMU (niveau 4)Affichages successifs:PROG1 etTHI-53-0Appuyer simultanément sur les deux touches de sélection de ligne pendant 3 s minimum.- Vous accédez au 2 ème niveau de programmation du LMU (niveau 5)Affichages successifs:THI-55-0THI-54-02PROGb)THI-56-0c)A l’aide des touches de sélection de ligne, choisissez la ligne voulue (rep. b).3PROG. . .4Régler la valeur désirée à l’aide des touches "+ ou -" (rep. c). Le réglage est mémorisé dès que vousquittez le mode programmation (en appuyant sur la touche info) ou passez à une autre ligne.- 26 -
FONCTIONNEMENT8 - FONCTIONNEMENT DU REGULATEUR RVA 46 (OPTION : KIT RVA 46 - REG 132)Ces appareils sont utilisés pour un réseau de chauffageà zones multiples <strong>com</strong>portant :- une pompe de circulation,- une vanne mélangeuse.Ces appareils sont capables de <strong>com</strong>muniquer entreeux ainsi qu’avec le RVA 47 et les LMU et formerainsi un système de chauffage <strong>com</strong>plet.La régulation de la température de départ du circuitde chauffage avec vanne mélangeuse et/ou avecpompe de circulation se fait soit :- en fonction des conditions extérieures,- en fonction des conditions extérieures avec influencede l’ambiance.Un simple bouton permet un réglage aisé de la températureambiance confort.Par défaut, le régulateur RVA 46 <strong>com</strong>mande un circuitpompe.Dès que la sonde de température départ chauffage(QAD 21) est connectée au RVA 46, celui-ci reconnaîtautomatiquement qu’il s’agit d’un circuit avecvanne mélangeuse.8.1 - Commande d’un circuit pompe à l’aide d’un RVA 46!Aucune sonde de température départ(QAD 21) n’est connectée au RVA 46.Fig. 20QAC 31RVA 47RVA 46(1) QAA70*QAA70*LMUn°1LMUn°2QAD21Q1Q2THRi 10-100QAD21100-15-0- Sans sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitpompe :• la température de départ du circuit pompe estdéfinie par la pente du RVA 46 et pour unetempérature de consigne d’ambiance de20 °C,• les corrections de cette température ambiantesont effectuées par le bouton de réglage de latempérature ambiante du RVA 46 (rep. 1, fig. 6- page 14 - chapitre III - SPECIFICATIONSTECHNIQUES - Livret 1/2) (réglage de 8 à26 °C).- Avec sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitpompe :• le bouton de réglage de la température ambiantedu RVA 46 (rep. 1, fig. 6 - page 14 -chapitre III - SPECIFICATIONS TECHNI-QUES - Livret 1/2) devient inactif,• la température de consigne d’ambiance du circuitpompe est réglée sur la sonde d’ambiance(valeur de consigne programmée dans la sonded’ambiance ligne 1 + correction avec lebouton de réglage +/- 3 °C).- 27 -
FONCTIONNEMENT8.2 - Commande d’un circuit avec vanne mélangeuse à l’aide d’un RVA 46!Une sonde de température départ(QAD 21) est connectée au RVA 46.Fig. 21QAC 31RVA 47RVA 46(1)QAA70*QAD21QAA70*Q1Q2MQAD21LMUn°1LMUn°2100-16-0THRi 10-100QAD21- Sans sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitvanne mélangeuse :• la température de départ du circuit vanne mélangeuseest définie par la pente du RVA 46 etpour une température de consigne d’ambiancede 20 °C,• les corrections de cette température ambiantesont effectuées par le bouton de réglage de latempérature ambiante du RVA 46 (rep. 1, fig. 6- page 14 - chapitre III - SPECIFICATIONSTECHNIQUES - Livret 1/2) (réglage de 8 à26 °C).- Avec sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitvanne mélangeuse :• le bouton de réglage de la température ambiantedu RVA 46 (rep. 1, fig. 6 - page 14 -chapitre III - SPECIFICATIONS TECHNI-QUES - Livret 1/2) devient inactif,• la température de consigne d’ambiance du circuitvanne mélangeuse est réglée sur la sonded’ambiance (valeur de consigne programméedans la sonde d’ambiance ligne 1 + correctionavec le bouton de réglage +/- 3 °C).Un circuit avec vanne mélangeuse peut <strong>com</strong>manderun plancher chauffant en fixant la pente du RVA 46égale à 8.8.3 - Fonctionnement de la pompe Q2Les pompes Q2 fonctionnent dès que les régulateursRVA 46 sont en demande de chauffage.Les pompes Q2 des circuits RVA 46 s’arrêtent lorsqu’iln’y a aucune demande de chauffage dans chacundes circuits.8.4 - Tableau des températuresTempérature consigneRéglage de la température consigneTempérature consigne ambiante économiqueTempérature consigne ambiante hors gelTempérature effectiveAffichage de la température effectiveTempérature ambiante effectiveTempérature extérieure effectiveTempérature consigne <strong>com</strong>mutation été/hiver Température départ effective (entrée B1)Affichage de la température consigneTempérature consigne ambiante confort- 28 -
V - INSTALLATION1 - GENERALITESL'installation et l'entretien de l'appareil devront êtreeffectués par un professionnel qualifié, conformémentaux textes réglementaires et règle de l'art envigueur, notamment (liste non exhaustive) :1.1 - Conditions réglementaires d'installationet d'entretien dans les bâtimentsd'habitation- Arrêté du 2 Août 1977 modifié et arrêté modificatifdu 5 Février 1999Règles <strong>technique</strong>s et de sécurité applicables auxinstallations de gaz <strong>com</strong>bustibles et d'hydrocarburesliquéfiés situées à l'intérieur des bâtimentsd'habitation et de leurs dépendances. Notamment,l’installateur est tenu d’établir des certificatsde conformité approuvés par les ministreschargés de la construction et de la sécurité dugaz :• de modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) aprèsréalisation d’une installation de gaz neuve,• de "modèle 4" après remplacement en particulierd’une chaudière par une nouvelle.- Norme NF P 45-204Installations de gaz (anciennement DTU n° 61-1- Installation de gaz - Avril 1982 + additif n° 1Juillet 1984).- Règlement sanitaire départemental- Norme NF P 51-201Travaux de bâtiment travaux de fumisterie (anciennementDTU 24-1).- Norme NF C 15-100Installation électrique à basse tension - règles.- Arrêté du 23 Juin 1978 et arrêté modificatifdu 30 Novembre 2005Installations de chauffage, l’alimentation en eauchaude sanitaire, règles d'aménagement et desécurité. En particulier, veiller à respecter la températuremaximale de distribution de l’eau chaudesanitaire.- Arrêté du Ministère de la Santé relatif à la protectiondes eaux de consommation humaine. Enparticulier, nécessité de placer un système dedisconnection sur le système de remplissage del’installation et d’utiliser des matériaux et des accessoiresbénéficiant d’une attestation de conformitésanitaire pour les circuits de distributiond’eau sanitaire.- Re<strong>com</strong>mandations ATG-B-84Evacuation des produits de <strong>com</strong>bustion.1.2 - Conditions réglementaires d'installationdans les établissements recevantdu publicRèglement de sécurité contre l'incendie et la paniquedans les établissements recevant du public :- prescriptions générales :• pour tous les appareils :articles GZ (installations aux gaz, <strong>com</strong>bustibleset hydrocarbures liquéfiés),• suivant l'usage de l'appareil :articles CH (chauffage, ventilation, réfrigération,conditionnement d'air et production de vapeuret d'eau chaude sanitaire),prescriptions particulières à chaque type d'établissementrecevant du public (hôpitaux, magasins,etc...).2 - VENTILATION- Tous les appareils à <strong>com</strong>bustion consommentune quantité d’air proportionnelle à leur puissance.Pour cette raison la ventilation efficace du localdans lequel il se trouve est nécessaire (seréférer aux normes d’installation).- 29 -
INSTALLATION3 - EVACUATION DES PRODUITS DE COMBUSTION!!Les systèmes d’évacuation des produitsde <strong>com</strong>bustion représentés danscette notice <strong>technique</strong> sont ceux habituellementutilisés sur le marché européen.Cependant, certains d’entre euxne sont pas utilisables dans tous lespays de la CEE. Il appartient à l’installateurou au maître d’ouvrage de s’assurerque le système de fumées choisi estbien en accord avec les règles localesd’installation.Pour l’installation du système d’évacuationdes produits de <strong>com</strong>bustion, il estobligatoire de utiliser un système deproduits de <strong>com</strong>bustion de type B 23 /B 23p agréé.Les tubes d’évacuation des produits de<strong>com</strong>bustion en polypropylène livrablesen option sont exclusivement réservésau montage avec une chaudière à condensation,température maxi 120 °C -les produits de <strong>com</strong>bustion de l’appareilétant évacués à basse température(50 à 100 °C) et saturés en humidité.Le matériau constitutif du tubage doitêtre choisi spécifiquement pour l’application"chaudière gaz à condensation"et être insensible à la corrosion.Les matériaux adaptés, homologués<strong>com</strong>me système de produits de <strong>com</strong>bustion,sont :- l’inox 316 L,- le polypropylène PP, PPtl,- le PVDFSe référer impérativement à l’avis <strong>technique</strong>CSTB ou à la documentation<strong>technique</strong> d’application (DTA) pour lapose des conduits.Quelque soit le type de raccordementB 23 /B 23p :- Pour éviter tout déboîtement accidentel:• Veillez à bien réaliser des assemblagesétanches des tubes et descoudes d’amenée d’air et d’évacuationdes produits de <strong>com</strong>bustion.• s’assurez de la présence desjoints d’étanchéité.• utilisez des colliers (livrés en option)ou des brides de fixationpour maintenir solidement au murles éléments de conduit - au minimum1 collier par emboîture femellede chaque élément deconduit.!• exclure impérativement l’usagede graisse ou d’huile.- Pour les tubes PP, utiliser du savonliquide en appliquant celui-ci sur environ5 cm de la partie du tube à emboîterpour faciliter l’assemblage.- Les emboîtures des éléments du tubageseront disposées de façon à nepas créer de rétention de condensatset à assurer leur transfert jusqu’àl’évacuation (pente descendante de3 % entre la base du conduit et lachaudière).3.1 - Evacuation par conduit de cheminée(B 23 /B 23p )L’utilisation d’un conduit de cheminée! existant est possible à condition de procéderà son nettoyage avant son tubage.Le raccordement de la chaudière auconduit vertical par l’intermédiaire d’unté d’évacuation des condensats est souhaitablede manière à éviter le transfertd’un volume important de condensatspar la chaudière.Seul le collecteur de fumées cité ci-dessousest fourni en option par GEMINOX.Pour la fourniture des autres pièces dusystèmes d’évacuation des produits de<strong>com</strong>bustion contacter votre distributeur.3.1.1 - Collecteur de fumées (B 23 )Le collecteur de fumées est utilisé pour réaliser leraccordement des produits de <strong>com</strong>bustion versioncheminée de type B 23 .Fig. 22Référenceraccordementchaudière (mm)raccordementconduit B 23(mm)O10.32446 80 200100-66-0- 30 -
INSTALLATION3.1.2 - Configuration classique en tirage naturel(B 23 ) (conduit en dépression)Définition : Tubage d’un conduit de fumées existantpar un conduit annelé INOX, étanche, de 200.- La terminaison, spécifique à cette configuration,doit déboucher au dessus du faîtage (respecterles prescriptions de l’arrêté du 22 Octobre 1969),- Ne pas utiliser de conduit flexible en montagehorizontal : risque de rétention des condensats.- Placer un siphon (rep. 4) de garde mini 50 mmentre le té de purge et la canalisation des eauxusées,- Une ventilation du conduit (rep. 9) et de lachaufferie (§ 2 - page 29 - chapitre V - INSTAL-LATION - Livret 1/2) sont à prévoir.- Dans le cas où la chaudière est installée dans unlocal <strong>com</strong>portant une extraction d’air mécanique,veillez à ce que celle-ci ne puisse en aucun casmettre le local en dépression.- Le local ne doit en aucun cas <strong>com</strong>porter d’autresappareils fonctionnant en tirage naturel.- L’aspiration d’air par le brûleur s’effectue directementdans le local où est installée la chaudière.3.1.2.1 - Exemple d’installation (B 23 )Fig. 23213.1.3 - Configuration avec tubage sous pression(B 23p )Définition : Tubage d’un conduit de fumées existantpar un conduit annelé PP de 80 suivant lahauteur.- La terminaison, spécifique à cette configurationprévue dans le DTA, doit déboucher au dessusdu faîtage (respecter les prescriptions de l’arrêtédu 22 Octobre 1969),- Ne pas utiliser de conduit flexible en montagehorizontal : risque de rétention des condensats.- Placer un siphon (rep. 5) de garde mini 50 mmentre le té de purge et la canalisation des eauxusées,- Le té de purge en pied de conduit est facultatiflorsque le conduit vertical est de faible longueur(L1 5 m).- Une ventilation du conduit (rep. 8) et de lachaufferie (§ 2 - page 29 - chapitre V - INSTAL-LATION - Livret 1/2) sont à prévoir.- Dans le cas où la chaudière est installée dans unlocal <strong>com</strong>portant une extraction d’air mécanique,veillez à ce que celle-ci ne puisse en aucun casmettre le local en dépression.- Le local ne doit en aucun cas <strong>com</strong>porter d’autresappareils fonctionnant en tirage naturel.- L’aspiration d’air par le brûleur s’effectue directementdans le local où est installée la chaudière.3.1.3.1 - Exemple d’installation (B 23p )Fig. 24100-73-0100-17-01) Tube étanche 200 suivant les normes d’installation*2) Collecteur fumées INOX 80/200Remarque :- Calcul des diamètres des conduits à réaliser selonla norme CE EN 13 384-1.- 31 -
INSTALLATION3.1.4 - Evacuation en cascadeLa sortie des fumées des chaudières THRi 10-100est réalisée par un tube de fumées PPtl de DN80 mm. Lorsque plusieurs chaudières sont raccordéesà un conduit <strong>com</strong>mun de faible section fonctionnanten pression (maximum 50 Pa) le montaged’un clapet anti-retour DN 110 mm homologuéavec la chaudière est nécessaire (fig. 25).Le clapet a pour rôle d’empêcher le retour des fuméesprovenant des chaudières en service danscelles qui seraient à l’arrêt.Cependant, le clapet anti-retour installé sur la sortiedes fumées de chaque chaudière provoque une résistancenon négligeable qui a une action importanteà l’allure minimale.Il faut donc augmenter la vitesse minimale du ventilateurpour ramener la puissance à la valeur nominalehomologuée. Pour ce faire, le paramètreLmodTL_QAA, accessible grâce à la sonde d’ambianceQAA 73, ligne 609, doit être augmenté à17 % (vitesse correspondante augmentée de 1100à 1500 tr/min).Le maintien de la vitesse 1100 tr/mn sur une chaudièreTHRi 10-100 équipée du clapet aura pour effetde réduire de façon importante la puissance minimalece qui pourra engendrer des mises en alarmeet notamment réduire considérablement la longévitédu brûleur. Ce réglage est donc impératif sur cetype d'installation.Fig. 25100-58-0100-59-04 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE4.1 - Re<strong>com</strong>mandations GEMINOX!Le vase d’expansion et la soupape desécurité ne sont pas intégrés à la chaudière.Lorsque la chaudière est montée surune installation ancienne, prévoir le rinçagede celle-ci à l’eau claire, de façonà éliminer les boues pouvant stagnerdans les zones à faible vitesse (prévoirun pot de décantation).En cas d’installation de robinets thermostatiques,de façon à éviter les bruitsde circulation, il est préférable soit :- de ne pas en équiper tous les radiateurs,- d’installer une soupape différentielle,- d’utiliser une pompe à variation automatiquede vitesse.Conformément à l’Arrêté du Ministère de la Santépour la protection des réseaux de distributiond’eau de consommation humaine, un disconnecteurde type CB à zone de pression non contrôlabledoit être installé en série sur le systèmede remplissage du circuit de chauffage.Un mitigeur thermostatique est à prévoir sur ladistribution d’eau chaude sanitaire afin de limiterla température au point de puisage (50 °C).Ne jamais placer de vanne d’isolement entre legroupe de sécurité et le ballon d’eau chaude(THRi 10-100 C ou CS + préparateur eau chaudesanitaire) ni entre le corps de chauffe et le vased’expansion.- 32 -
INSTALLATION4.2 - Accessoires à raccorder, à installer ouà régler4.2.1 - Kit A de raccordement hydraulique(THRi 10-100 C)Réaliser le raccordement hydraulique de la chaudièreTHRi 10-100 C à l’installation à l’aide du kit A(fig. 26) (Se référer au § 5 - page 49 - chapitre VIII -OPTIONS - Livret 2/2).Fig. 26100-13-04.2.3 - Groupe de sécurité (pour les modèles àproduction d’eau chaude) :Le groupe de sécurité doit être installé en point bas(0,25 m du sol) pour permettre la vidange du ballond’eau chaude sanitaire par siphonnage. Sinon prévoirun piquage avec robinet en point bas.Il est normal que le groupe de sécurité sanitaire laisseéchapper un peu d’eau lors du réchauffage duballon d’eau chaude. Si la pression d’eau froide excède4 bars, il est conseillé de monter un réducteurde pression sur l’arrivée d’eau froide.4.2.4 - Vanne d’isolement :Il est conseillé de placer des vannes d’isolement surles départ et retour de l’installation de façon à permettreune intervention éventuelle sur la chaudièresans effectuer la vidange de l’installation.4.2.5 - Evacuation des eaux uséesLes 4 tubes d’évacuation des eaux usées (rep. 25)(évacuation des condensats, vidange et purgeurs)sont à raccorder à un siphon visitable.Fig. 284.2.2 - Kit B de raccordement hydraulique(THRi 10-100 CS)Réaliser le raccordement hydraulique de la chaudièreTHRi 10-100 CS à l’installation à l’aide du kitB (fig. 27) (Se référer au § 6 - page 49 - chapitre VIII- OPTIONS - Livret 2/2).25Fig. 27100-20-0100-62-04.2.6 - Soupape de sécurité (rep. 40, fig. 30 -page 35)- Pression de tarage 3 bars,- Dimensionnement à définir en fonction de l’installation(puissance et volume d’eau) - Se conformerà la réglementation en vigueur.- La soupape doit être placée sur la boucle de recirculationdu kit A ou B de raccordement hydrauliquede la THRi 10-100.Fig. 29Raccordementsoupape de sécurité100-63-0- 33 -
INSTALLATION4.2.7 - Vase d’expansion sur le circuit primairesanitaire (THRi 10-100 CS seulement)(rep. 41, fig. 30 - page 35)Le circuit primaire sanitaire pouvant être isolé du réseauchauffage lorsque la THRi 10-100 CS est enrégime été permanent, il est nécessaire de monterun vase d’expansion d’une capacité de 5 à 6 litressur le départ sanitaire de la THRi 10-100 CS.- Dans le cas d’un raccordement d’un seul ballon,raccorder ce vase d’expansion sur le départ sanitaire,- Dans le cas d’un raccordement avec deux ballons,raccorder ce vase d’expansion sur l’un desdeux départs sanitaires.Pour la même raison, il est préférable de prévoir leremplissage en eau de l’installation sur le ou un desdéparts sanitaires de la THRi 10-100 CS (rep. 43,fig. 30 - page 35 - chapitre V - INSTALLATION - Livret1/2). Le système de remplissage devra êtreconforme aux réglementations locales en vigueur.4.2.8 - Vase d’expansion sur le réseau dechauffage (rep. 42, fig. 30 - page 35)Le bon fonctionnement de la chaudière nécessiteune installation sous pression de 1 bar minimum.Si l’installation est une rénovation et fonctionneavec un vase ouvert, celui-ci doit être supprimé etremplacé par un vase fermé de façon à rendre le circuitétanche.De manière à garantir la longévité de l’installation, ilest nécessaire de dimensionner correctement levase d’expansion. Celui-ci devra pouvoir assurerl’expansion de 6 % de la capacité en eau totale descircuits de chauffage. Mais il faut savoir, pour bienassurer cette expansion, que la capacité utile d’unvase n’est pas égale à sa capacité réelle.Exemple :- Installation : 200 litres- Echangeur ballon eau chaude sanitaire : 12,5 litres- Chaudière : 20,5 litres (THRi 10-100 CS)- Contenance en eau totale : 233 litresConditions : Utilisation d’un vase préchargé à 1 bar(chaudière en sous-sol = chauffage enrez-de-chaussée + 1 étage), soupapede sécurité chauffage tarée à 3 bars,installation remplie à 1 bar à froid.- Calcul du rendement du vase (R):R =Pression--------------------------------------------------------------------------------------------------------------de sécurité – Pression de remplissagePression de sécuritéR = --------------------------------------- 3+1 – 1+1=3+10 5+ 1) = correspond à la transformation des pressions relativesen pressions absolues- Calcul de la capacité utile du vase (Cu) :Cu = volume total expansionCu = 233 006 = 14 dm 3- Calcul de la capacité réelle du vase (Cr) :Cr=Cu------RCr = --------14= 28 litres05 - 34 -
INSTALLATIONFig. 30QAC 31RVA 47QAA70*40QAD21Q140) Soupape de sécurité41) Vase d’expansion circuit primaire42) Vase d’expansion réseau de chauffage43) Système de remplissage en eau del’installation43LMUn°1LMUn°2THRi 10-100 CSQAD214241BS N°1BS N°2100-18-0TKSTKS4.3 - Possibilités de raccordement d’une THRi 10-100Fig. 31Montage à droiteQ1Q1Montage à gaucheQAD2110 10QAD21BRCBRCTHRi 10-100QAD2199QAD21THRi 10-100100-19-0Installation de la chaudière :- Après avoir choisi le sens de montage de la chaudière: raccordement à droite ou à gauche (fig. 31- page 35 - chapitre V - INSTALLATION - Livret 1/2) et raccordé le Kit A ou B suivant le type dechaudière,- installer :• la pompe chauffage Q1 sur le départ chauffagede la chaudière (rep. 10),Elle doit être déterminée de façon à! obtenir un débit d’environ5m 3 /h dans l’installation, afind’obtenir la puissance maximale.• la sonde de température départ chauffage(QAD 21) sur le départ chauffage de la chaudière(rep. 10),• la sonde de température retour chauffage(QAD 21) sur le retour chauffage de la chaudière(rep. 9),• la boucle de recirculation (BRC) sur les bridesdépart/retour chauffage non utilisées.Remarques :- Se référer au chapitre VI - REGLAGE DE BASEDE LA THRi 10-100 - page 43 - Livret 1/2, pourles différentes configurations et au § 6 - page 38- chapitre V - INSTALLATION - Livret 1/2 pour leraccordement électrique.- 35 -
INSTALLATION5 - RACCORDEMENT GAZ5.1 - GénéralitésD'origine, la chaudière est prévue pour!fonctionner au gaz naturel H. Pour unfonctionnement au gaz naturel L ou aupropane se référer au § page 22 -chapitre III - CONTROLE DE LA COM-BUSTION - Livret 2/2.- N’utiliser exclusivement que des raccords et desjoints d’étanchéité agréés pour le gaz.- Effectuer un soufflage de la canalisation gazavant raccordement de la chaudière, de façon àévacuer les résidus éventuels créés par les soudureset raccords.- Ne jamais effectuer une épreuve de la canalisationde gaz avec la chaudière raccordée (Pgazmaxi = 60 mbar).- La canalisation d'arrivée de gaz à la chaudière nedoit pas occasionner une perte de pression supérieureà 1 mbar.- Une vanne d’arrêt conforme à la réglementationgaz doit être montée à proximité de l’appareil etdoit rester accessible.5.2 - Adaptation d’une électrovanne gaz extérieure de sécuritéLe RVA 47 n’offre pas la possibilité de connecterune électrovanne extérieure de sécurité dans le casde fonctionnement en gaz liquide.La seule programmation possible se trouve sur leLMU (programmation de la sortie programmable K2en sortie de signalisation).Cependant, le réglage standard du RVA 47 de laTHRi 10-100 permet une <strong>com</strong>mutation automatiquedes LMU en cascade selon un nombre d’heure réglé(500 h), il est donc nécessaire d’adapter le paramètragedu mode de <strong>com</strong>mutation sur le RVA 47 suivantla solution choisie ci-après.Remarque :- Le nombre de LMU présent dans le système peutêtre :• de 2 pour une THRi 10-100 seule,• ou un multiple de 2 dans le cas d’une installationde plusieurs THRi 10-100 en cascade.Réglage standardLigne130131Cascade de chaudièresFonctionCommutation des chaudières en cascade--- Pas de <strong>com</strong>mutation automatique (séquence dechaudières fixe)10...990Commutation selon le nombre d'heures régléExclusion de chaudière de la permutation automatiquede séquences0aucune1première chaudière2dernière chaudière3première et dernière chaudièrePlage de réglage/affichageUnitéIncrémentde réglage--- / 10...990 - / heure 10 5000...3 - 1 0132 Chaudière de base pour la séquence fixe 00.1...16.3 - 01.1 -Réglagede baseProgrammation de la sortie X02-03 sur les LMURégler la valeur du paramètre "KonfigAusgang" à 1(ligne 615 de la QAA 73) (se référer au § 7.1 -page 25 - chapitre IV - FONCTIONNEMENT - Livret1/2).!Caractéristiques maxi de l’électrovannedans le cas d’un raccordement directsur le LMU.Courant : AC - 230 V + 10 % / - 15%5mA...1A ; cos > 0,8- 36 -
INSTALLATION- 1 ère solution :Permutation automatique de tous les LMU maintenus- Programmation de la sortie X2-03 en sortie de signalisationde tous les LMU présents dans le système.- A l’aide d’un système de relais, pilotage de l’électrovanneextérieure de sécurité (rep. EV, fig. 32)en utilisant les sorties X2-03 de tous les LMU présents.Fig. 32LMU n°1X2-03Relais X1LMU n°2X2-03Relais X2LMU n°3X2-03Relais X3x1x2LMU n°4X2-03Relais X4LMU n°iX2-03Relais XiLx3x4NxiEV- 2 ème solution100-21-0Exclusion du premier LMU du système de permutationautomatique des LMU (permutation autoriséepour tous les autres LMU)- Programmation de la sortie X2-03 en sortie de signalisationdu LMU n°1 (LMU de base) et connectionde l’électrovanne extérieure de sécurité(rep. EV, fig. 33) sur cette sortie.- Exclusion de ce LMU de la permutation automatiquede séquences.Réglage sur le RVA 47 :Ligne Fonction RéglageExclusion de chaudière de lapermutation automatique de séquences113101aucunepremière chaudière2 dernière chaudière3 première et dernière chaudière132 Chaudière de base pour la séquence fixe 02.1132 = 02.1 : le LMU de base est celui portant l’adresse2 (du segment 0), et la sousadresse1 (LMU n°1).Fig. 33LMU n°1 LMU n°2X2-03EVX2-03LMU n°3X2-03LMU n°4X2-03Permutation autoriséeLMU n°iX2-03100-22-0- 3 ème solutionBlocage de la permutation automatique de tous lesLMU- Programmation de la sortie X2-03 en sortie de signalisationsur le LMU n°1 (LMU de base) et connectionde l’électrovanne extérieure de sécurité(rep. EV, fig. 34) sur cette sortie.- Blocage de la permutation automatique de tousles LMU.Réglage sur le RVA 47 :Ligne Fonction RéglageCommutation des chaudières en cascade - - ---- Pas de <strong>com</strong>mutation automatique130(séquence de chaudières fixe)10...990 Commutation selon le nombred'heures réglé132 Chaudière de base pour la séquence fixe 02.1132 = 02.1 : le LMU de base est celui portant l’adresse2 (du segment 0), et la sous-adresse 1(LMU n°1).Fig. 34LMU n°1X2-03EVLMU n°2X2-03LMU n°3X2-03LMU n°4X2-03PAS de permutation autoriséeLMU n°iX2-03100-23-0- 37 -
INSTALLATION6 - RACCORDEMENT ELECTRIQUE- Le raccordement électrique ainsi que tout le matérielutilisé pour effectuer ce raccordement seraconforme aux règles de l’art en vigueur en particulierà la norme NF C 15-100,- le local d’implantation doit être adapté au niveaude protection de la chaudière (IP x 0D),- tension d’alimentation : 230 V - 50 Hz (monophasé),- raccordement à la terre obligatoire,- l’intensité maximale absorbée par la chaudièresans les accessoires (pompe chauffage - pompesanitaire, autres RVA 46) est de 2 A,- l’alimentation électrique devra tenir <strong>com</strong>pte detous les accessoires raccordés aux différentsRVA sachant que chaque relais des régulateursadmet une intensité maxi de 2 A chacun (Se référerau 1 - II - SPECIFICATIONS TECHNIQUESdes notices <strong>technique</strong>s des kits RVA 46 etRVA 47),- l'alimentation électrique devra <strong>com</strong>porter un coupe-circuit,de préférence bipolaire, avec disjoncteurou fusible.- respecter les polarités Phase-Neutre.Fig. 35100-24-06.1 - Raccordement au réseau, des pompeset des sondesLe raccordement du câble d’alimentation, des pompes,des sondes et le raccordement du bus de <strong>com</strong>municationLPB à d’autres chaudières ou ZHTi 46s’effectue au bornier de raccordement de la chaudière(rep. 29) (se référer au chapitre VI - REGLA-GE DE BASE DE LA THRi 10-100 - page 43 - Livret1/2 pour les différentes configurations).Entrée H1Désignation Connecteur bornesSonde retour cascade (QAD 21)Sonde sanitaire (QAZ 21) pour lesmodèles THRi 10-100 CSonde départ cascade (QAD 21)Sonde extérieure (QAC 31)7 pts (rep. A)H1B70 / MB3 / MB10 / MB9 / MBus LPBMasse du Bus LPB4 pts (rep. B)DBMBAlimentation 230 V-50HzL / N /Pompe chauffage (Q1) 5 pts (rep. C) Q1 / N /Pompe de charge sanitaire (Q3)pour les modèles THRi 10-100 CQ3 / N /Le <strong>com</strong>mun des sondes doit être connecterà l’une des bornes M du con-!necteur 7 pts (rep. A).Remarque :- Pour les modèles THRi 10-100 CS, la sonde sanitaireTKS sera raccordée au LMU de la chaudière.- 38 -
2379A016 5 4 M 2 1 M MLN3 2 F 4 3 2 F L NINSTALLATION6.2 - Schéma de principe6.2.1 - THRi 10-100 avec le kit RVA 47 (option - REG 131) (chaudière de base)Fig. 362912DE7835469MDA6DH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBRVA 47 (option)Q3Q1F1Q3Q1F1LNE100-25-0Bornier de raccordement (rep. 29)1) Sonde sanitaire QAZ 21 (modèles THRi C + BS)2) Sonde retour cascade QAD 213) Sonde départ cascade QAD 214) Sonde extérieure QAC 315) Pompe chauffage Q16) Pompe de charge sanitaire Q37) Bus de <strong>com</strong>munication vers d’autresTHRi 10-1008) Raccordement 230 V-50 HzRVA 47 (option)9) Sonde d’ambiance QAA 70 (option)- 39 -
2372A016 5 4 M 2 1 M MLN3 2 F 4 3 2 F L N2372A016 5 4 M 2 1 M MLN3 2 F 4 3 2 F L NINSTALLATION6.2.2 - THRi 10-100 avec deux kit RVA 46 (option - REG 132)Fig. 372912D3E784561314 101112Q2NY1Y2NDH1MMB1B9MDA6MBDBMB1B1B9MDA6MBDBM B1MD A6H1MB1B9MDA6MBDB9RVA 46 N°2(option)Y2Y1F2Y2Y1F2Q2Q2F6F6LNMB1B9MDA6MBDBMDA615Q2RVA 46 N°1(option)Y2Y1F2Y2Y1F2Q2Q2F6F6LNN16Y1Y2NE100-26-0Bornier de raccordement (rep. 29) RVA 46 (N°1) (option) RVA 46 (N°2) (option)1) Sonde sanitaire QAZ 21 (modèles THRi C + BS)2) Sonde retour cascade QAD 213) Sonde départ cascade QAD 214) Sonde extérieure QAC 315) Pompe chauffage Q16) Pompe de charge sanitaire Q37) Bus de <strong>com</strong>munication vers d’autresTHRi 10-1008) Raccordement 230 V-50 Hz9) Sonde d’ambianceQAA 70 (option)10) Sonde départ chauffageQAD 2111) Pompe Q212) Vanne mélangeuse*13) Sonde d’ambianceQAA 70 (option)14) Sonde départ chauffageQAD 2115) Pompe Q216) Vanne mélangeuse** Dans le cas où une sonde départ chauffage (rep. 10ou 14) est raccordée au RVA 46 (Bornes M/B1).- 40 -
INSTALLATION6.3 - Schéma filaire6.3.1 - Schéma filaire du coffret LMU (Gestion des modules)Fig. 3813) Interrupteur Marche/Arrêt14) Module de <strong>com</strong>mande AGU 2.30315) Unité de gestion LMU16) Clip-in de <strong>com</strong>munication LPB17) Sonde sanitaire TKS(modèles THRi 10-100 CS)18) Vanne sélective(modèles THRi 10-100 CS)100-27-01) Raccordement secteur2) Bus de <strong>com</strong>munication LPB3) Transformateur d’allumage 230 V4) Bloc gaz 230 V5) Brûleur gaz6) Ventilateur7) Electrode d’ionisation8) Circulateur9) Capteur de pression10) Sonde fumées11) Sonde retour module12) Sonde départ module- 41 -
INSTALLATION6.4 - Schéma filaire coffret RVA (Gestion de la cascade et des circuits de chauffage)Fig. 3922RVA 46N°1(option)RVA 47(option)RVA 46N°2(option)Légende :- 4/m : Marron- vj : Vert/jaune- 3/bl : Bleu- 2/bc : Blanc- 6/r : Rouge- ro : Rose- 5/g : Gris- v : Violet- s : Saumon- o : Orange- 1/n : Noir22) Coffret régulateurs RVA29) Bornier de raccordementF - Vers clip-in LPB sur LMU N° 1G - Vers clip-in LPB sur LMU N°2H - Vers interrupteurs Marche/Arrêt29FGH- 42 -
VI - REGLAGE DE BASE DE LA THRi 10-100La THRi 10-100 dans la version de base (réglagestandard) est capable de gérer :- un circuit chauffage (circuit pompe - paramètredu RVA 47 = 1 installation type 3),- une production d’eau chaude sanitaire par pompede charge sur le réseau via le RVA 47 (se référerau § 2 - page 45 - chapitre VI - REGLAGEDE BASE DE LA THRi 10-100 - Livret 1/2),- une production d’eau chaude sanitaire par vannesélective <strong>com</strong>mandée par un LMU pour les modèlesTHRi 10-100 CS seulement (se référer § 3- page 49 - chapitre VI - REGLAGE DE BASE DELA THRi 10-100 - Livret 1/2).Remarque :- La QAA 73 permet de vérifier les valeurs de chaqueLMU.THRi 10-100 Créglage usineAppareil Coffret RVA Coffret LMUFonctionEau chaudesanitaire +cascade + Q1 enpompechauffageligneRVA 47 valeur ligneQAA 73LMUN°1valeurLMUN°2Segment 141 0 606 0 0Adresse 140 1 605 2 3Horloge 148 3Pompe Q1 95 1Pente 17 15HydrSytem 552 80 801 - COMMANDE D’UN CIRCUIT DE CHAUFFAGE AVEC LA THRi 10-1001.1 - Raccordement hydrauliquela THRi 10-100 est programmée d’origine pour piloterun circuit de chauffage (circuit pompe). Paramètredu RVA 47 égale à 1.QAC 31Fig. 40100-14-0LMUn°1RVA 47LMUn°2THRi 10-100 CQAD21QAD21QAA70*La pompe Q1 fonctionne <strong>com</strong>me une pompe dechauffage.Elle fonctionne dès que le RVA 47 reçoit une demande.Cette demande peut être réalisée soit par :- Le bouton de réglage de la température ambiantedu RVA 47 (rep. 1, fig. 6 - page 14 - chapitre III -SPECIFICATIONS TECHNIQUES - Livret 1/2),- la sonde d’ambiance QAA 70 (rep. 9, fig. 41 -page 44 - chapitre VI - REGLAGE DE BASE DELA THRi 10-100 - Livret 1/2) connectée auRVA 47 (borne A6/MD du RVA 47).La pompe Q1 (rep. 5, fig. 41 - page 44 - chapitre VIQ1- REGLAGE DE BASE DE LA THRi 10-100 - Livret1/2) s’arrête lorsqu’il n’y a aucune demande dechauffage.La régulation de la température de départ du circuitde chauffage est donc réalisée en fonction des conditionsextérieures avec ou sans influence de latempérature ambiante.- Sans sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitpompe :• la température de départ du circuit pompe estdéfinie par la pente du RVA 47 et pour unetempérature de consigne d’ambiance de20 °C,• les corrections de cette température ambiantesont effectuées par le bouton de réglage de latempérature ambiante du RVA 47 (réglage de8 à 26 °C) (rep. 1, fig. 6 - page 14 - chapitre III- SPECIFICATIONS TECHNIQUES - Livret 1/2).- Avec sonde d’ambiance QAA 70 sur le circuitpompe :• le bouton de réglage de la température ambiantedu RVA 47 (rep. 1, fig. 6 - page 14 -chapitre III - SPECIFICATIONS TECHNI-QUES - Livret 1/2) devient inactif,• la température de consigne d’ambiance du circuitpompe est réglée sur la sonde d’ambiance(rep. 9, fig. 41 - page 44 - chapitre VI - REGLA-GE DE BASE DE LA THRi 10-100 - Livret 1/2)(valeur de consigne programmée dans la sonded’ambiance ligne 1 + correction avec lebouton de réglage +/- 3 °C).- 43 -
2379A016 5 4 M 2 1 M MLN3 2 F 4 3 2 F L NREGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1001.2 - Raccordement électriqueFig. 4129DE7835249MDA6DH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBRVA 47 (option)Q3Q1F1Q3Q1F1LNE100-29-0Désignation Repère BornesSonde retour cascade QAD 21 2 B70/M du bornier de raccordement (rep.29)Sonde départ cascade QAD 21 3 B10/M du bornier de raccordement (rep. 29)Sonde extérieure QAC 31 4 B9/M du bornier de raccordement (rep. 29)Pompe chauffage Q1PhaseNeutreTerreSonde d’ambiance QAA 70 (Option) 9 A6/MD du RVA 475Q1 du bornier de raccordement (rep. 29)Neutre du bornier de raccordement (rep. 29)Terre du bornier de raccordement (rep. 29)- 44 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1002 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE PAR POMPE DE CHARGE (VIA LERVA 47)Pour la version THRi 10-100 C :- La production d’eau chaude sanitaire est réaliséeà l’aide d’une pompe de charge raccordée directementsur le réseau ce qui permet d’obtenir unepuissance maximale de chauffe de 100 kW pourle sanitaire. La production d’eau chaude sanitaireest <strong>com</strong>mandée en fonction de la température duballon d’eau chaude sanitaire et du programmehoraire du RVA 47 série B.2.1 - Raccordement hydrauliqueFig. 42QAC 31RVA 47BSQAA70*Q3LMUn°1LMUn°2QAD21QAZ 21Q1THRi 10-100 CQAD21100-30-0Avantages :- Production d’eau chaude sanitaire par pompe decharge (rep. 6, fig. 43 - page 46 - chapitre VI -REGLAGE DE BASE DE LA THRi 10-100 - Livret1/2),- puissance de chauffe eau chaude sanitaire disponible: 100 KW,- possibilité de choisir la priorité d’eau chaude sanitaire(absolue, glissante...),réglage standard : priorité glissante- programme horaire sur le RVA 47.Inconvénients :- Réseau à haute température,- problème de train de chaleur.Fonctionnement et consigne :La pompe de charge eau chaude sanitaire (rep. 6,fig. 43 - page 46 - Livret 1/2) fonctionne dès qu’il y aune demande sanitaire et s’arrête dès que la demandedisparaît.La demande sanitaire doit être exprimée à l’aide dela touche (marche eau chaude sanitaire) duRVA 47.- Sans sonde d’ambiance QAA 70 sur le régulateurRVA 47 :• la température de consigne sanitaire est régléeà la ligne du RVA 47,• la température réelle sanitaire est lue à la lignedu RVA 47.- Avec sonde d’ambiance QAA 70 sur le régulateurRVA 47 :• la température de consigne sanitaire est réglée:. soit à la ligne du RVA 47,. soit à la ligne du QAA 70.• la température réelle sanitaire est lue :. soit à la ligne du RVA 47,. soit à la ligne du QAA 70.• le réglage Eté/Hiver de chaque LMU doit impérativementêtre sur la position Hiver. Lorsd’une demande sanitaire, les LMU sont enfonctionnement chauffage (Phase de fonctionnement: 10) :. les potentiomètres de consigne sanitairedes LMU sont inactifs (rep. 3, fig. 5 -page 13 chapitre III - SPECIFICATIONSTECHNIQUES - Livret 1/2),. le programme horaire sanitaire du RVA 47est actif.- 45 -
2379A016 5 4 M 2 1 M MLN3 2 F 4 3 2 F L NREGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1002.2 - Raccordement électriqueFig. 43291DE78352469MDA6DH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBH1B70/B4B3MB10B9MDA6MBDBRVA 47 (option)Q3Q1F1Q3Q1F1LNE100-25-0Désignation Repère BornesSonde sanitaire QAZ 21 1 B3/M du bornier de raccordement (rep. 29)Sonde retour cascade QAD 21 2 B70/M du bornier de raccordement (rep.29)Sonde départ cascade QAD 21 3 B10/M du bornier de raccordement (rep. 29)Sonde extérieure QAC 31 4 B9/M du bornier de raccordement (rep. 29)Pompe chauffage Q1PhaseNeutreTerrePompe de charge sanitaire Q3PhaseNeutreTerreSonde d’ambiance QAA 70 (Option) 9 A6/MD du RVA 4756Q1 du bornier de raccordement (rep. 29)Neutre du bornier de raccordement (rep. 29)Terre du bornier de raccordement (rep. 29)Q3 du bornier de raccordement (rep. 29)Neutre du bornier de raccordement (rep. 29)Terre du bornier de raccordement (rep. 29)- 46 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1002.3 - Priorité eau chaude sanitaireLorsque la production d’eau chaude sanitaire est effectuéeà l’aide du RVA 47, il est possible de choisirla priorité eau chaude sanitaire.Avantage - Répartition optimale de la puissance de chauffe.DescriptionDétermine la priorité de la préparation d'Eau Chaude Sanitaire par rapport auchauffage.Réglage - A l'aide des touches de sélection de ligne, choisir la ligne de programmation 127.- Régler la priorité d'eau chaude sanitaire à l'aide des touches + et -.Plage de réglage Unité Réglage standard0...3 Pas 1EffetSuivant le réglage, le circuit de chauffage est restreint pendant la charge d'eau chaudesanitaire.Entrées :0 Priorité absolue :le circuit de chauffage interne du régulateur ainsi que les circuits de chauffe d'autresrégulateurs raccordés au bus local sont bloqués jusqu'à ce que l'eau chaudesanitaire soit à la température voulue. La pompe de réseau reste pour ce faire enservice.1 Priorité glissante :Si la puissance de chauffe du générateur ne suffit plus, la demande calorifique descircuits de chauffage est restreinte jusqu'à ce que l'eau chaude soit à la températurevoulue.2 Pas de priorité :La charge d'eau chaude sanitaire se déroule parallèlement au fonctionnement duchauffage.Lorsque le dimensionnement des chaudières et des circuits de chauffage à vannemélangeuse est trop juste, il peut se faire qu'en cas de charge de chauffe importante,la valeur de consigne ne soit pas atteinte, car une quantité de chaleur trop grandepasse dans le circuit de chauffage.3 Priorité glissante / absolue :Si la puissance de chauffe du générateur ne suffit plus, les circuits de chauffage àpompe sont arrêtés et la demande calorifique des circuits de chauffage à vannemélangeuse est restreinte jusqu'à ce que l'eau chaude soit à la température voulue.Protectionhors-gel del’installationLa protection hors-gel de l'installation n'est pleinement active que dans le cas duréglage 2. Dans le cas du réglage 0 ou 1, elle est limitée partiellement ou en totalité. Sila chaudière est dimensionnée correctement, la protection de l'installation est assuréeégalement avec un réglage 1. Dans les installations à risque élevé de gel (par ex. avecune partie de chauffage passant à l'extérieur), éviter le réglage 0.Réglage standard : priorité glissante (réglage 1)- 47 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-100La fonction "Priorité glissante" doit assurer une charge Eau Chaude Sanitaire optimale. C'est-à-dire quedurant la charge d'Eau Chaude Sanitaire la température effective de la chaudière doit voisiner, sanscoupure du brûleur, autant que possible la consigne de température de chaudière. Pour cela il se peut queles circuits de chauffage doivent être restreints par un signal de blocage. Selon le consommateur, le signalde blocage <strong>com</strong>mande l'enclenchement ou le déclenchement, ou bien la réduction de la consigne.Effet sur unconsommateurtout ou rienLorsque les pompes fonctionnent de manière cyclique ou sont arrêtées, moins dechaleur est cédée. La mise en température de l'Eau Chaude Sanitaire est ainsiconsidérablement accélérée.- Pompe de chauffage :EtatEffetSignal de blocage inférieur à 20 % Régime de pompe normalSignal de blocage supérieur à 20% La pompe de chauffage fonctionne de manière cycliqueSignal de blocage supérieur à 93% La pompe de chauffage est arrêtée- Pompe Eau Chaude Sanitaire ou pompe de chaudière :pas d’effet.Point de <strong>com</strong>mutation :Le signal de blocage ne tient pas seulement <strong>com</strong>pte de la durée, mais également dela grandeur de l'écart. Si cet écart est important, les pompes sont arrêtées plus tôtqu'en cas d'écart plus faible.Effet sur desconsommateursprogressifsAvec la réduction de la consigne moins de chaleur est cédée. La mise en températurede l'Eau Chaude Sanitaire est ainsi considérablement accélérée.- Vanne mélangeuse :EtatSignal de blocage supérieur à 0%Signal de blocage remis à 0%EffetLa consigne d'ambiance est réduiteCette réduction dépend de l'importance et dela durée du dépassement du seuil bas.Consigne selon l'état de régulation normalRéduction de la consigne :Le signal de blocage ne tient pas seulement <strong>com</strong>pte de la durée, mais également dela grandeur de l’écart. Si cet écart est important, la réduction de la consigne sera plusforte que pour un faible écart.- 48 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1003 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE PAR VANNE DE DERIVATION (VIALES LMU)Valable uniquement pour la versionTHRi 10-100 CSLa production d’eau chaude sanitaire est réalisée àl’aide d’une vanne sélective et d’une sonde sanitaireTKS sur le ou les modules <strong>com</strong>mandés par lesLMU, ce qui permet d’obtenir une puissance maximalede chauffe de 50 kW pour chaque ballon. ChaqueLMU gère lui-même sa production d’eauchaude sanitaire.3.1 - Raccordement hydrauliqueLa THRi 10-100 CS est équipée d’origine de deuxvannes sélectives qui permettent la connexion dedeux préparateurs d’eau chaude sanitaire (1 à droite,l’autre à gauche).Un vase d’expansion ainsi qu’un systèmede remplissage en eau de l’installa-!tion doivent être prévus sur le ou lesdéparts sanitaires de la THRi 10-100 CS(Se référer au § 4 - page 29 - chapitre IV- INSTALLATION - Livret 1/2).Fig. 44THRi 10-100 CSLMUn°1X10-05LMUn°2Réseau100-31-0TKSTKSBS N°1BS N°23.2 - Raccordement électriqueLes vannes sélectives (rep. 18) sont d’origine raccordéesaux LMU (bornes X2-04). Les sondes sanitairesTKS (rep. 17) sont à connecter aux bornesX10-05 des LMU concernés à l’aide des connecteurs(rep. 45) fournis et à insérer dans chaque préparateurd’eau chaude sanitaire.Fig. 4518X2-04MB DBLMUX41-011 2OCI420X10-051745100-32-0- 49 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1003.3 - Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective (via un LMU) (1 seul ballon raccordé àune vanne sélective)La sonde sanitaire TKS est raccordée à un LMU (Borne X10-05)Fig. 46QAC 31RVA 47QAA70*Q1QAD21LMUn°1LMUn°2THRi 10-100 CSQAD21BSTKS100-33-0Avantages :- Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective,- priorité Eau Chaude Sanitaire absolue,- un seul LMU pour la production d’eau chaude sanitaire(1 seul module à haute température)l’autre LMU continue à assurer le chauffage.- train de chaleur limité, seule la boucle eau chaudesanitaire est à haute température,- possibilité de <strong>com</strong>mander un circuit plancherchauffant directement par le circuit pompe duRVA 47 du fait du train de chaleur limité.Inconvénients :- Puissance de chauffe eau chaude sanitaire limitéeà 50 KW.Fonctionnement et consigne :La demande sanitaire doit être exprimée à l’aide dela touche (marche eau chaude sanitaire) duRVA 47.- la température de consigne sanitaire est réglée à• soit à la ligne du RVA 47,• soit à la ligne du QAA 70.• le potentiomètre sanitaire du tableau de <strong>com</strong>mandedes LMU est inactif (rep. 3, fig. 5 -page 13 - chapitre III - SPECIFICATIONSTECHNIQUES - Livret 1/2),• lors d’une demande sanitaire, le LMU concernéest en fonctionnement sanitaire (Phase defonctionnement : 11)• le programme horaire sanitaire du RVA 47 estactif.- 50 -
REGLAGE DE BASE DE LA THRI 10-1003.4 - Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective (via deux LMU) (1 ballon raccordé àchaque vanne sélective)La sonde sanitaire du ballon N°1 est raccordée auLMU N°1 (Borne X10-05).La sonde sanitaire du ballon N°2 est raccordée auLMU N°2 (Borne X10-05).Fig. 47QAC 31RVA 47QAA70*Q1QAD21LMUn°1LMUn°2THRi 10-100 CSQAD21BS N°1BS N°2TKS100-34-0TKSAvantages :- Production d’eau chaude sanitaire par vanne sélective,- priorité eau chaude sanitaire absolue,- train de chaleur limité : seules les boucles eauchaude sanitaire sont à haute température,- possibilité de <strong>com</strong>mander un circuit plancherchauffant directement par le circuit pompe duRVA 47 du fait du train de chaleur limité.Inconvénients :- Même consigne sanitaire pour les deux ballons,- même programme horaire pour les deux ballons.Fonctionnement et consigne :La demande sanitaire doit être exprimée à l’aide dela touche (marche eau chaude sanitaire) duRVA 47.- la température de consigne sanitaire est réglée :• soit à la ligne du RVA 47,• soit à la ligne du QAA 70.Elle est la même pour les deux ballons.- les potentiomètres de consigne sanitaire du tableaude <strong>com</strong>mande des LMU sont inactifs(rep. 3, fig. 5 - page 13 - chapitre III - SPECIFI-CATIONS TECHNIQUES - Livret 1/2),- lors d’une demande eau chaude sanitaire, lesLMU concernés sont en fonctionnement sanitaire(Phase de fonctionnement : 11).- 51 -
VII - REGLEMENTATIONS1 - DECLARATION DE CONFORMITE AU TYPEAnnexe II article 3.1 de la directive 90/396/CEEAnnexe IV module D de la directive 92/42/CEEPRODUIT CONCERNE :GAMME THRiCONSTRUCTEUR :GEMINOX SAS16 rue des Ecoles29410 SAINT THEGONNEC - FRANCEGENRE :CHAUDIERE A GAZ à condensationSimple ou double serviceORGANISME NOTIFIE :0085 / DVGWJosef-Wirmerstr. 1-3D - 53123 BONNCONTROLE DU TYPE / N° D’IDENTIFICATION : THRi 10-100THRi 10-100 : CE0085AR0323LABORATOIRE AGREE :GWIHAFENSTRASSE 10145356 ESSENDIRECTIVES CE APPLICABLES :2009/142 CE, 92/42 CE, 2006/95 CE, 2004/108 CE.97/23 CEE article 3.3NORMES DE REFERENCE : EN 437, EN 483, PR EN 677,EN 60335.1, EN 55014, EN 55104.PROCEDURE DE CONTROLE :Assurance qualité de la fabricationDECLARATION :Les produits identifiés sur le présent documentsont conformes aux directives citées et au typehomologué.La fabrication est soumise à la procédure decontrôle mentionnée.Les chaudières THRi sont conformes aux exigencesapplicables aux chaudières à condensation.Saint-Thégonnec : 12.2010- 52 -
VIII - CONDITIONS DE LA GARANTIE12A <strong>com</strong>pter de la mise en service, les appareilsGEMINOX, type THRi 10-100, sont garantiscontre tous défauts de fabrication et vices dematière pour une durée de :- cinq ans pour le corps de chauffe et les brûleursinox,- deux ans pour les accessoires.Cette garantie est strictement limitée à la fournituregratuite des pièces reconnues défectueusesaprès examen de nos services<strong>technique</strong>s, à l'exclusion des frais de maind'oeuvreet de transport en résultant. Ces piècesredeviennent la propriété de GEMINOX etdoivent lui être restituées sans délai.La garantie est applicable dans les conditionssuivantes :c) Nos appareils doivent avoir été installés parun professionnel qualifié, suivant les règlesde l'art, les normes en vigueur et en tenant<strong>com</strong>pte des prescriptions particulières figurantdans la présente notice <strong>technique</strong>.d) La prise d’effet de la garantie devra intervenirau maximum dans les SIX MOIS suivantla date de livraison de GEMINOX.e) La garantie est subordonnée à l'utilisationexclusive des produits de conditionnementde l'eau du circuit chauffage (inhibiteur etantigel), préconisés par le constructeur ouéquivalents.f) Un entretien sera réalisé annuellement parune entreprise qualifiée et ceci dès la premièreannée d'utilisation.6EXCLUSIONS DE LA GARANTIENe sont pas couverts par la garantie :- les voyants électriques,- les dégradations de pièces électriques résultantde branchements et d'installationssur secteur dont la tension mesurée à l'entréede l'appareil serait inférieure ou supérieurede 10 % à la tension nominale de230 volts,- les dégradations de pièces provenant d'élémentsextérieurs à l'appareil (effet d'orage,humidité, coup de feu, gel, etc),- les joints d'étanchéité,- les purgeurs automatiques,- Le corps de chauffe et le préparateur d’eauchaude sanitaire s’ils n’ont pas été conditionnésavec le produit préconisé ou équivalent,- Le corps de chauffe en cas d’installation enatmosphère chlorée,- Le filtre d’entrée d’eau chaude- l'entartrage du préparateur d’eau chaudesanitaire,- la dégradation de pièces suite à l’embouagedes circuits de chauffage,- électrodes d’ionisation, électrodes d’allumage.- Les avaries qui résulteraient de l’utilisationde l’appareil avec un <strong>com</strong>bustible autre quecelui précisé dans la notice.- tous les incidents consécutifs à la non-vérificationdes éléments de sécurité.3La garantie exclut tous dommages et intérêtspour quelque cause que ce soit.LES FRAIS D'EXPEDITION DES PIECES,LES FRAIS DE MAIN-D'OEUVRE ET DE DE-PLACEMENT45La garantie n'est pas applicable aux remplacementet réparation résultant de l'usure normaledes appareils, de détérioration consécutiveaux fonctionnements à des puissances supérieuresà celles préconisées, accidents provenantde négligences ou d'interventions detiers, défauts de surveillance ou d'entretien etde mauvaise utilisation des appareils, notammentpar l'emploi de <strong>com</strong>bustibles ou de tensionsélectriques non appropriés.La réparation, la modification ou le remplacementdes pièces pendant la période de garantiene peuvent avoir pour effet de prolonger ledélai de garantie initial du matériel.Nota : Dans un soucis constant d’améliorationde nos matériels, toute modification jugée utilepar nos services <strong>technique</strong>s et <strong>com</strong>merciauxpeuvent intervenir sans préavis.GARANTIE CONTRACTUELLE :Les dispositions du certificat de garantie nesont pas exclusives du bénéfice au profit del’acheteur du matériel concernant la garantielégale ayant trait à des défauts ou vices cachésqui s’appliquent en tout état de causedans les conditions des articles 1641 et suivantsdu code civil.- 53 -
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GEMINOX SAS - 16, rue des Ecoles - BP 1 - 29410 SAINT-THEGONNEC (FRANCE) - Internet : http://www.geminox.frAyant le souci d’améliorer constamment ses produits, GEMINOX se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques de ses appareils. Document non contractuel. JANVIER 2011
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