Training FR
Plus d'efficacité dans le moulage par injection plastique. Commencez avec la formation ENGEL !
Plus d'efficacité dans le moulage par injection plastique.
Commencez avec la formation ENGEL !
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Training</strong> France 2024<br />
Plus d'efficacité dans le moulage par injection plastique.<br />
Commencez avec la formation ENGEL !<br />
engelglobal.com/training
Be the first ...<br />
Get Connected -<br />
avec nos formateurs<br />
Quatre participants<br />
sur cinq confirment<br />
qu'ils ont appris des<br />
fonctions qu'ils ne<br />
connaissaient pas<br />
auparavant. Ces<br />
fonctions peuvent<br />
économiser du temps<br />
de cycle et diminuer le<br />
taux de rebut.<br />
Martin Ruemer,<br />
formateur chez ENGEL,<br />
Autriche<br />
... pour améliorer votre<br />
production avec<br />
du personnel formé.<br />
La technologie évolue constamment. Il en va de même pour les capacités de nos<br />
machines. Tirez le meilleur parti de votre équipement en maintenant vos presses<br />
à injecter à jour. Augmentez le potentiel de vos machines en termes d'efficience<br />
énergétique et de qualité des pièces.<br />
Prenez contact avec nos experts dès maintenant.<br />
engelglobal.com/training<br />
2_<strong>Training</strong>
Index<br />
1 Informations générales<br />
Plus de connaissances. Plus de productivité .................... 04<br />
Pourquoi une formation ENGEL ?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08<br />
Nos formats de formation .................................. 09<br />
Formations prospectives ................................... 28<br />
Webinaires ............................................. 29<br />
Packs e-learning ........................................ 30<br />
ENGEL training - Un concept d'excellence ...................... 31<br />
Vous trouverez un aperçu détaillé des offres dans le pays de votre choix dans l'aperçu des cours à la fin de la brochure ou en ligne.<br />
2 Formation "Utilisations et réglages" ........... 10<br />
Machine operation level 1 (MO-L1) ........................... 11<br />
Machine operation level 2 (MO-L2) ........................... 11<br />
Robot operation level 1 viper (RO-L1-viper) ..................... 12<br />
Robot operation level 2 viper (RO-L2-viper) ..................... 12<br />
Robot operation level 1 easix (RO-L1-easix) ..................... 13<br />
Robot operation level 2 easix (RO-L2-easix) ..................... 13<br />
3 Formation "Maintenance" ...................... 14<br />
Machine technical operation (MTO) ........................... 15<br />
Machine technical hydraulic level 1 (MTH-L1) .................... 15<br />
Machine technical hydraulic level 2 victory (MTH-L2-victory) ......... 16<br />
Machine technical hydraulic level 2 duo (MTH-L2-duo) ............. 16<br />
Machine technical electrical level 1 (MTE-L1) .................... 17<br />
Machine technical electrical level 2 victory (MTE-L2-victory) .......... 17<br />
Machine technical electrical level 2 duo (MTE-L2-duo) ............. 19<br />
Machine technical electrical level 2 em (MTE-L2-em) .............. 19<br />
Machine technical maintenance (MTM) ........................ 19<br />
Robot technical maintenance viper (RTM-viper) .................. 19<br />
4 Formation "Process Engineering" ............. 20<br />
Process injection moulding (PIM) ............................. 21<br />
Process mould change (PMC) ............................... 21<br />
Process plastic surface (PPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22<br />
Process iQ programs (PIQ) ................................. 22<br />
Process plasticizing competence (PPC) ........................ 23<br />
Process mould sampling (PMS) .............................. 24<br />
Process quality control (PQC) ............................... 24<br />
5 Formation<br />
"Inject 4.0 & efficacité énergétique" ........... 26<br />
Energy efficiency injection moulding (EIM) ....................... 27<br />
e-connect service operator (ESO) ............................ 27<br />
MES authentig user (MAU) ................................. 27<br />
MES authentig key user (MAK) .............................. 27<br />
<strong>Training</strong>_3
Plus de connaissances.<br />
Plus de productivité.<br />
Avec la formation ENGEL.<br />
Une meilleure qualité de produit, des processus plus<br />
stables et un rendement accru pour un minimum de<br />
rebuts - celui qui connaît bien la presse, le robot<br />
et leurs intéractions dans les différentes étapes du<br />
processus, obtient davantage de sa production de<br />
moulage par injection. ENGEL training vous soutient<br />
dans cette démarche grâce à une offre de formation<br />
complète, pratique et proche du terrain. Ces<br />
formations peuvent être dispensées sous forme de<br />
e-learning ou avec un formateur, dans notre centre<br />
de formation ou directement sur votre machine. Sur<br />
demande, nous nous adaptons également à vos<br />
exigences spécifiques.<br />
Que vous soyez débutant ou expérimenté, ENGEL<br />
training vous prépare, vous et vos collaborateurs, à<br />
relever les défis actuels du moulage par injection.<br />
4_<strong>Training</strong>
<strong>Training</strong>_5
6_<strong>Training</strong>
Get connected -<br />
avec nos formateurs<br />
Les nouvelles solutions<br />
nécessitent de<br />
l’apprentissage et de la<br />
pratique.<br />
Je recommande la<br />
formation ENGEL pour<br />
tirer le meilleur parti de<br />
votre machine.<br />
Flavio Venzon,<br />
Fabrication et Directeur de la<br />
qualité chez Sulbras,<br />
Brésil<br />
<strong>Training</strong>_7
Pourquoi ENGEL training ?<br />
Nous sommes proches de vous -<br />
nous parlons votre langue<br />
Vous pouvez suivre des formations sur le moulage par injection dans nos centres de formation<br />
du monde entier, près de chez vous et dans votre langue. Des formateurs expérimentés<br />
vous proposent un portefeuille varié de formations en présentiel sur le moulage<br />
par injection.<br />
En raison de l'évolution démographique, il y a une pénurie de personnel qualifié sur le marché<br />
du travail. Grâce à des formations ciblées, vos collaborateurs peuvent se préparer aux<br />
défis de la production avec le savoir-faire nécessaire sur les fonctions, l'utilisation et la maintenance<br />
des presses à injecter et des robots ainsi que sur les possibilités d'optimisation.<br />
Nos formations en moulage par injection sont évolutives et conviennent donc aussi bien<br />
aux débutants, qu'aux personnes de niveau avancé ou aux experts. Si nécessaire, nous<br />
établissons pour vous, après un examen final, un certificat reconnu dans le secteur.<br />
Outres nos formations standards, vous avez la possibilité de travailler avec des intervenants<br />
de renom sur des thèmes et défis du moulage par injection plastique. Ensemble,<br />
vous repousserez les limites de l'innovation au sein de la plasturgie et irez encore plus loin<br />
dans vos spécialisations respectives.<br />
8_<strong>Training</strong>
C TRAINING<br />
CERTIFIED<br />
CENTER<br />
Nos formats de formation<br />
Nous nous<br />
ferons un plaisir<br />
de vous conseiller !<br />
Contactez nos coordinateurs<br />
locaux pour plus d'information !<br />
Nous pourrons établir un plan<br />
de formation adapté à votre<br />
personnel.<br />
Formation en présentiel<br />
Formations en moulage par injection sur place<br />
dans vos locaux ou dans nos centres de formation.<br />
Proches de vous et dans votre langue. Dans<br />
un format modulaire avec une grande part de pratique,<br />
optimisé sur le plan didactique et en petits<br />
groupes.<br />
Webinaires & e-learning<br />
Apprentissage flexible dans une salle de formation<br />
virtuelle avec des formateurs qualifiés ou avec des<br />
modules d'apprentissage interactifs qui peuvent<br />
être consultés en ligne à tout moment et suivis en<br />
autoformation.<br />
Formation hybride<br />
Théorie du moulage par injection en ligne et éléments<br />
pratiques sur la machine en tant que formation<br />
en présentiel. Dans ce format hybride, les<br />
éléments en ligne et hors ligne se complètent pour<br />
une plus grande individualité.<br />
<strong>Training</strong>_9
Formations orientées<br />
utilisations et réglages<br />
Vue d'ensemble<br />
ENGEL Utilisation<br />
ENGEL Utilisation<br />
Machine operation level 1 (MO-L1)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL Niveau 1<br />
Machine operation level 2 (MO-L2)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL Niveau 2<br />
Page 11<br />
Page 11<br />
ENGEL Utilisation<br />
ENGEL Utilisation<br />
Robot operation level 1 viper (RO-L1-viper)<br />
Utilisation des robots ENGEL viper niveau 1<br />
Robot operation level 2 viper (RO-L2-viper)<br />
Utilisationt des robots ENGEL viper niveau 2<br />
Page 12<br />
Page 12<br />
ENGEL Utilisation<br />
ENGEL Utilisation<br />
Robot operation level 1 easix (RO-L1-easix)<br />
Utilisation des robots ENGEL easix niveau 1<br />
Robot operation level 2 easix (RO-L2-easix)<br />
Utilisation des robots ENGEL easix niveau 2<br />
Page 13<br />
Page 13<br />
10_<strong>Training</strong>
Les formations en détail<br />
ENGEL Utilisation<br />
Maintenance<br />
Utilisation<br />
Machine operation level 1<br />
(MO-L1)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL<br />
Niveau 1<br />
Machine operation level 2<br />
(MO-L2)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL<br />
Niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant maîtrise l’utilisation, les réglages<br />
de l'unité de fermeture et de l’unité d'injection des<br />
presses à injecter ENGEL. Il est en mesure d'effectuer<br />
de manière autonome et efficace les réglages<br />
de base et de production en utilisant le système de<br />
commande spécifique à ENGEL.<br />
Programme :<br />
• Présentation et fonctionnement du système de<br />
commande de la machine<br />
• Mise en place et réglage de l'unité de fermeture<br />
• Mise en place et réglage de l'unité d'injection<br />
• Alarmes et détection des défaillances<br />
• Lecture de la séquence de la machine<br />
• Informations de base concernant la gamme iQ<br />
(surveillance automatisée des processus)<br />
• Exercices pratiques sur la presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible : régleurs, opérateurs<br />
Prérequis :<br />
Connaissances de base sur l'injection plastique,<br />
formation PIM<br />
Objectifs du cursus :<br />
Perfectionner l’utilisation des presses à injecter<br />
ENGEL. Le participant maîtrise également les<br />
processus plus complexes et peut les ajuster rapidement<br />
et efficacement. Il sait également optimiser<br />
la production et la qualité.<br />
Programme :<br />
• ENGEL Micrographe et Microplast<br />
• ENGEL autoprotect<br />
• Programmation de la séquence machine<br />
• Pages écran définies par l'utilisateur et<br />
configurations avancées<br />
• Exercices pratiques sur la presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Opérateurs avancés : régleurs, opérateurs,<br />
chargés d'essai, techniciens d'application<br />
Prérequis :<br />
Bonnes connaissances de l’injection plastique et<br />
de l’utilisation des machines, formation MO-L1<br />
<strong>Training</strong>_11<br />
Process Engineering<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Robot operation level 1 viper<br />
(RO-L1-viper)<br />
Utilisation des robots ENGEL - viper niveau 1<br />
Objectifs du cursus :<br />
Utilisation basique des systèmes robotiques<br />
ENGEL viper. A l'issue de la formation, le participant<br />
comprend la structure mécanique, les éléments<br />
de fonctionnement et maîtrise le réglage et<br />
l'application des programmes standards.<br />
Programme :<br />
• Structure du système robotique<br />
• Configuration de l'espace de travail<br />
• Fonction, utilisation, programmes standards<br />
• Interprétation des messages d'alarme<br />
• Exercices pratiques sur un robot<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Régleurs, opérateurs<br />
Prérequis :<br />
Connaissance de base du fonctionnement des<br />
presses, formation MO-L1<br />
Robot operation level 2 viper<br />
(RO-L2-viper)<br />
Utilisation des robots ENGEL - viper niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
Utilisation avancée des systèmes robotiques<br />
ENGEL viper. A l'issue de la formation, le participant<br />
sera en mesure d'éditer des séquences<br />
de programmes des systèmes de robots ENGEL<br />
viper et de modifier ou d'adapter rapidement et<br />
efficacement diverses séquences.<br />
Programme :<br />
• Configuration de l'espace de travail<br />
• Principes de base de l'éditeur de séquence<br />
• Explication des séquences standards ENGEL<br />
• Explication des commandes de séquence<br />
ENGEL<br />
• Exercices pratiques sur un robot<br />
Durée de formation : 3 jours<br />
Groupe cible :<br />
Opérateurs avancés : régleurs, opérateurs,<br />
techniciens d'application<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance des robots ENGEL viper,<br />
formation RO-L1-viper<br />
12_<strong>Training</strong>
Robot operation level 1 easix<br />
(RO-L1-easix)<br />
Utilisation des robots ENGEL - easix niveau 1<br />
Robot operation level 2 easix<br />
(RO-L2-easix)<br />
Utilisation des robots ENGEL - easix niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
A l'issue de la formation,le participant connait la<br />
structure, les différents systèmes de coordonnées<br />
et le fonctionnement du robot six axes. Les corrections<br />
de position et l'échange de séquences<br />
standard font également partie du séminaire.<br />
Après avoir défini la séquence, nous la parcourons<br />
pas à pas. Enfin, le participant reçoit un aperçu de<br />
la technologie de sécurité d'easix KR.<br />
Programme :<br />
• Structure du robot<br />
• Comprendre les systèmes de coordonnées<br />
• Types de mouvements du robot à six axes<br />
• Mesure et application des systèmes de<br />
coordonnées utilisateur et outils<br />
• Vérification des positions déjà définies<br />
• Test d'une séquence avec acquittement<br />
d'étape<br />
• Exercices pratiques sur un robot<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible : Régleurs, opérateurs<br />
Prérequis :<br />
Connaissances de base de l’utilisation des<br />
presses ENGEL, formation MO-L1<br />
Objectifs du cursus :<br />
A l'issue de la formation, le participant connait la<br />
structure de la séquence du programme robot et<br />
l'utilisation des différentes commandes. La technologie<br />
de sécurité des easix, la configuration<br />
des zones de travail et des zones de bloquages<br />
font également partie du contenu du cours. Ces<br />
connaissances permettent de modifier et d'optimiser<br />
des séquences plus complexes.<br />
Programme :<br />
• Structure de la séquence robot<br />
• Édition de programmes standards<br />
• Création de nouveaux programmes utilisateurs<br />
• Créer des mouvements circulaires<br />
• Ingénierie de la sécurité<br />
• Exercices pratiques sur un robot<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible : Opérateurs avancés : régleurs,<br />
opérateurs, techniciens d'application<br />
Prérequis :<br />
Bonnes connaissances des robots ENGEL<br />
easix, formation RO-L1-easix<br />
Process Engineering<br />
Utilisation<br />
Maintenance<br />
<strong>Training</strong>_13<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Formations dédiées à la maintenance<br />
Vue d'ensemble<br />
ENGEL Maintenance<br />
Machine technical operation (MTO)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL pour le personnel de maintenance.<br />
Page 15<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
Machine technical hydraulic level 1<br />
(MTH-L1)<br />
Composants hydrauliques des presses<br />
à injecter ENGEL - niveau 1<br />
Machine technical hydraulic level 2<br />
victory (MTH-L2-victory)<br />
Systèmes hydrauliques des presses à<br />
injecter ENGEL - victory niveau 2<br />
Machine technical hydraulic level 2<br />
duo (MTH-L2-duo)<br />
Systèmes hydrauliques des presses à<br />
injecter ENGEL - duo niveau 2<br />
Page 15<br />
Page 16<br />
Page 16<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
Machine technical electrical level 1<br />
(MTE-L1)<br />
Système élétrique de commande des<br />
presses à injecter ENGEL - niveau 1<br />
Machine technical electrical level 2<br />
victory (MTE-L2-victory)<br />
Système élétrique de commande des<br />
presses à injecter ENGEL - victory<br />
niveau 2<br />
Machine technical electrical level 2<br />
duo (MTE-L2-duo)<br />
Système élétrique de commande des<br />
presses à injecter ENGEL - duo niveau<br />
2<br />
Page 17<br />
Page 17<br />
Page 19<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
ENGEL Maintenance<br />
Machine technical electrical<br />
level 2 em (MTE-L2-em)<br />
Système élétrique de commande des<br />
presses à injecter ENGEL - machine<br />
tout-électrique niveau 2<br />
Machine technical maintenance<br />
(MTM)<br />
Maintenance des presses à injecter<br />
ENGEL<br />
Robot technical maintenance viper<br />
(RTM-viper)<br />
Technologie de comande et<br />
maintenance des robots ENGEL viper<br />
Page 19<br />
Page 19<br />
Page 19<br />
14_<strong>Training</strong>
Les formations en détail<br />
ENGEL Maintenance<br />
Machine technical operation<br />
(MTO)<br />
Utilisation des presses à injecter ENGEL pour<br />
le personnel de maintenance.<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant comprend les procédures de base<br />
du processus de moulage par injection. Il apprend<br />
et comprend le langage technique de la<br />
technologie des plastiques (protection du moule,<br />
pression de maintien, pression dynamique, etc.)<br />
et peut mieux évaluer les conséquences de ses<br />
actions. Les valeurs de consigne et les valeurs<br />
réelles peuvent être modifiées et vérifiées pour le<br />
dépannage. Le technicien de maintenance peut<br />
effectuer des mouvements en mode manuel et<br />
effectuer des cycles à vide de manière autonome<br />
après avoir consulté le régleur.<br />
Programme :<br />
• Les bases de la technologie du moulage par<br />
injection<br />
• Structure et mode de fonctionnement d'une<br />
machine de moulage par injection<br />
• Le processus de moulage par injection et la<br />
terminologie technique (protection du moule,<br />
point de changement, etc.)<br />
• Structure, utilisation et réglages de l'unité de<br />
commande ENGEL<br />
• Travailler avec les fonctions d'aide étendues<br />
d'une machine de moulage par injection<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel chargé de la maintenance électrique,<br />
mécanique et/ou hydraulique<br />
Prérequis :<br />
Aucun<br />
Machine technical hydraulic<br />
level 1 (MTH-L1)<br />
Composants hydrauliques des presses à<br />
injecter ENGEL - niveau 1<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant comprend les bases de l'hydraulique.<br />
Il connaît les fonctions des différents composants<br />
hydrauliques d'une presse à injecter<br />
ENGEL.<br />
Programme :<br />
• Les bases de l'hydraulique<br />
• Fonction des différents composants<br />
hydrauliques<br />
• Exercices pratiques sur une presse à injection<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance du processus de moulage<br />
par injection et connaissance de base du<br />
fonctionnement des machines, formation MTO<br />
Utilisation<br />
Maintenance<br />
Process Engineering<br />
<strong>Training</strong>_15<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Machine technical hydraulic<br />
level 2 victory (MTH-L2-victory)<br />
Systèmes hydrauliques des presses à injecter<br />
ENGEL - victory niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant connaît la structure de l'hydraulique<br />
des presses à injecter Victory. Il/elle comprend les<br />
séquences des différents mouvements et peut rapidement<br />
et efficacement reconnaître et éliminer<br />
les problèmes hydrauliques.<br />
Programme :<br />
• Structure de l'hydraulique d'une machine Vitory<br />
• Fonction des composants hydrauliques<br />
• Lecture des schémas hydrauliques<br />
• Défauts possibles du système hydraulique et<br />
comment y remédier<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance hydraulique<br />
Prérequis :<br />
Connaissance de base de l'hydraulique et<br />
du fonctionnement des machines, formation<br />
MTH-L1<br />
Machine technical hydraulic<br />
level 2 duo (MTH-L2-duo)<br />
Systèmes hydrauliques des presses à injecter<br />
ENGEL - duo niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant connaît la structure de l'hydraulique<br />
des machines de moulage par injection duo. Il/<br />
elle comprend les séquences des différents mouvements<br />
et peut rapidement et efficacement reconnaître<br />
et éliminer les problèmes hydrauliques.<br />
Programme :<br />
• Structure de l'hydraulique d'une machine duo<br />
• Fonction des composants hydrauliques<br />
• Lecture des schémas hydrauliques<br />
• Défauts possibles du système hydraulique et<br />
comment y remédier<br />
• Exercices pratiques sur la presse à injection<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance hydraulique<br />
Prérequis :<br />
Connaissance de base de l'hydraulique et<br />
du fonctionnement des machines, formation<br />
MTH-L1<br />
16_<strong>Training</strong>
Machine technical electrical<br />
level 1 (MTE-L1)<br />
Système élétrique de commande des presses<br />
à injecter ENGEL - niveau 1<br />
Machine technical electrical<br />
level 2 victory (MTE-L2-victory)<br />
Système élétrique de commande des presses<br />
à injecter ENGEL - victory niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
L'objectif de ce séminaire est de reconnaître et<br />
d'éliminer rapidement les pannes électriques. Le<br />
participant connaît le système de contrôle et sa<br />
fonction et maîtrise les procédures du dépannage<br />
du système électrique.<br />
Programme :<br />
• Lecture du schéma électrique<br />
• Explication des circuits de surveillance<br />
électrique<br />
• Structure du système de contrôle de la<br />
machine<br />
• Modules électroniques, programmes de<br />
dépannage<br />
• Messages d'alarme et leur élimination<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance électrique /<br />
électronique<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance de l'électrotechnique et du<br />
fonctionnement des presses, formation MTO<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant connaît le système de commande<br />
et sait calibrer et régler les différents mouvements<br />
des presses à injecter ENGEL victory.<br />
Programme :<br />
• Fonction des vannes et des pompes<br />
• Fonctionnement du système servo-hydraulique<br />
• Contrôle du chauffage<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance électrique /<br />
électronique<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance de l'électrotechnique et du<br />
fonctionnement des presses, formation MTE-L1<br />
Process Engineering<br />
Utilisation<br />
Maintenance<br />
<strong>Training</strong>_17<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
18_<strong>Training</strong>
Machine technical electrical<br />
level 2 duo (MTE-L2-duo)<br />
Système élétrique de commande des presses<br />
à injecter ENGEL - duo niveau 2<br />
Machine technical electrical<br />
level 2 em (MTE-L2-em)<br />
Système élétrique de commande des presses à<br />
injecter ENGEL - machine tout-électrique niveau 2<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant connaît le système de commande<br />
et sait calibrer et régler les différents mouvements<br />
des presses à injecter ENGEL duo.<br />
Programme :<br />
• Fonction des vannes et des pompes<br />
• Fonctionnement du système servo-hydraulique<br />
• Contrôle du chauffage<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance électrique /<br />
électronique<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance de l'électrotechnique et du<br />
fonctionnement des presses, formation MTE-L1<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant à la formation connaît la structure<br />
des machines à injection entièrement électriques et<br />
maîtrise la fonction des variateurs, des capteurs et<br />
des circuits électriques.<br />
Programme :<br />
• Structure du système électrique de la machine<br />
et des variateurs<br />
• Fonction des composants et des variateurs<br />
• Étalonnage des moteurs et des capteurs<br />
• Vérification des dispositifs de sécurité<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance électrique /<br />
électronique<br />
Prérequis : Bonne connaissance de<br />
l'électrotechnique et du fonctionnement des<br />
presses, formation MTE-L1<br />
Utilisation<br />
Maintenance<br />
Machine technical maintenance<br />
(MTM)<br />
Maintenance des presses à injecter ENGEL<br />
Robot technical maintenance<br />
viper (RTM-viper)<br />
Technologie de comande et maintenance des<br />
robots ENGEL viper<br />
Objectifs du cursus :<br />
Effectuer les travaux préventifs pour augmenter<br />
la disponibilité de la machine. A l'issue de la formation,<br />
les participants connaissent la structure<br />
mécanique, la maintenance préventive et les dispositifs<br />
de sécurité de la presse à injecter.<br />
Programme :<br />
• Maintenance mécanique et hydraulique<br />
• Messages d'erreur liés à la maintenance<br />
• Vérification des dispositifs de sécurité<br />
• Optimisation d'un système de régulation de<br />
chauffage<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Objectifs du cursus :<br />
L'objectif de cette formation est d'effectuer efficacement<br />
les travaux de maintenance sur les systèmes<br />
robotiques ENGEL viper et de détecter et<br />
d'éliminer rapidement les dysfonctionnements.<br />
Le participant se familiarise avec l'unité de commande<br />
du robot ainsi que ses fonctions, et maîtrise<br />
la procédure de dépannage.<br />
Programme :<br />
• Structure du système<br />
• Modules de contrôle, étalonnage<br />
des entraînements<br />
• Configuration du robot<br />
• Messages d'erreur et leur correction<br />
• Exercices pratiques sur un robot<br />
Process Engineering<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance<br />
Prérequis :<br />
Connaissance de base du fonctionnement des<br />
presses, formation MTO<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Personnel de maintenance<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance de l'électrotechnique et du<br />
fonctionnement des presses, formation MTE-L1<br />
<strong>Training</strong>_19<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Formations sur le thème<br />
du Process Engineering<br />
Vue d'ensemble<br />
ENGEL Process Engineering<br />
Process injection moulding (PIM)<br />
Connaissances de base sur l’injection plastique<br />
Page 21<br />
ENGEL Process Engineering<br />
ENGEL Process Engineering<br />
Process mould change (PMC)<br />
Changement de moule<br />
Process plastic surface (PPS)<br />
Détection et correction des défauts de surface et d'injection<br />
Page 21<br />
Page 22<br />
ENGEL Process Engineering<br />
ENGEL Process Engineering<br />
Process iQ programs (PIQ)<br />
Application des solutions digitales ENGEL - gamme iQ<br />
Process plasticising competence (PPC)<br />
Compétence en plastification des thermoplastiques<br />
Page 22<br />
Page 23<br />
ENGEL Process Engineering<br />
ENGEL Process Engineering<br />
Process mould sampling (PMS)<br />
Essais de moule et échantillonnage<br />
Process quality control (PQC)<br />
Processus de contrôle qualité<br />
Page 24<br />
Page 24<br />
20_<strong>Training</strong>
Les formations en détail<br />
ENGEL Process Engineering<br />
Process injection moulding (PIM)<br />
Connaissances de base sur l’injection<br />
plastique<br />
Objectifs du cursus :<br />
Cette formation fournit les connaissances nécessaires<br />
sur le moulage par injection aux nouveaux<br />
venus dans cette discipline. Outre des explications<br />
générales, les participants sont initiés au<br />
monde des matières plastiques et à la technologie<br />
de l’injection au moyen d'exercices pratiques<br />
approfondis afin de les préparer à travailler dans<br />
cette l'industrie.<br />
Programme :<br />
• Notions de base sur les matières plastiques :<br />
production, structure chimique, propriétés et<br />
applications<br />
• Conception et fonctionnement d'une presse à<br />
injection<br />
• Déroulement du processus - le cycle<br />
d'injection et ses phases<br />
• Bases de la technologie des moules<br />
• Aperçu des technologies spécifiques<br />
• Informations de base sur les solutions iQ<br />
(surveillance automatisée des processus)<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Personnel non qualifié, en reconversion ou<br />
extérieur à la plasturgie<br />
Prérequis :<br />
Aucun<br />
Process Mould<br />
Change (PMC)<br />
Changement de moule<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant connaît les étapes de travail nécessaires<br />
et maîtrise le changement des moules, en<br />
tenant compte du système de montage utilisé et<br />
du type de presse.<br />
Programme :<br />
• Préparer les outillages et les aides nécessaires<br />
• Montage de différents types de moules<br />
• Prise en compte des différents types de<br />
machines<br />
• Exercices pratiques sur presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Régleurs, opérateurs<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance sur l’utilisation des<br />
presses, formation MO-L1<br />
NOU-<br />
VEAU<br />
Process Engineering Maintenance<br />
Utilisation<br />
<strong>Training</strong>_21<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Process plastic surface (PPS)<br />
Détection et correction des défauts de surface<br />
et d'injection<br />
Process iQ programs (PIQ)<br />
Application des solutions digitales ENGEL -<br />
gamme iQ<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant reconnaît les défauts des pièces<br />
injectées et peut les classer. Il dispose des outils<br />
nécessaires pour les éliminer et améliorer ainsi la<br />
qualité de production. Le participant apprend les<br />
bonnes méthodes et procédures pour corriger les<br />
défauts de moulage par injection.<br />
Programme :<br />
• Reconnaissance des défauts de surface et de<br />
moulage par injection<br />
• Classification des défauts<br />
• Causes physiques et résolutions<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Régleurs, personnel en charge du contrôle-qualité,<br />
chargés d'essais, responsables d’atelier<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance des matières plastiques<br />
et de la technologie du moulage par injection,<br />
formation MO-L1<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant comprend le principe de fonctionnement<br />
des solutions digitales de la gamme iQ,<br />
sait les paramétrer et les utiliser dans la pratique.<br />
Pour ce faire, il acquiert les connaissances de<br />
base nécessaires sur le principe de fonctionnement<br />
et l'utilisation de ces programmes.<br />
Programme :<br />
• Principe de fonctionnement de iQ weight<br />
control, iQ clamp control, iQ flow control,<br />
iQ hold control, iQ melt control et iQ process<br />
observer<br />
• Prise en main correcte des programmes<br />
• Suivi de la production avec la gamme iQ<br />
• Messages d'erreur liés à ces programmes<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Régleurs, opérateurs, chargés d'essais<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance des matières plastiques<br />
et de la technologie du moulage par injection,<br />
formation MO-L1<br />
22_<strong>Training</strong>
Process plasticising competence<br />
(PPC)<br />
Compétence en plastification des<br />
thermoplastiques<br />
Objectifs du cursus :<br />
A l’issue de cette formation, le participant sera<br />
familiarisé avec tous les aspects de la plastification<br />
des thermoplastiques. Les optimisations<br />
possibles d'une unité de plastification seront<br />
étudiées, en tenant compte des propriétés de<br />
production. Les technologies et les conseils les<br />
plus récents, ainsi que la prévention des coûts<br />
et de l'usure seront abordés lors de la formation.<br />
Programme :<br />
• Informations générales sur les<br />
thermoplastiques dans la plastification<br />
• Réglage correct et optimisation de l'unité de<br />
plastification<br />
• Géométrie des vis, clapets anti-retour, buses<br />
et leur utilisation correcte<br />
• Conseils pratiques et ajustements<br />
• Usure et évitement des coûts d'entretien<br />
excessifs<br />
• Entretien et nettoyage des composants<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible :<br />
Opérateurs, régleurs, chargés d'essais,<br />
ingénieurs process & méthodes, responsables<br />
de production, personnel technique chargé des<br />
achats, de la maintenance et de l'entretien.<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance du processus de moulage<br />
par injection, connaissance de base du système<br />
de contrôle et du fonctionnement des machines<br />
à injecter.<br />
Process Engineering Maintenance<br />
Utilisation<br />
<strong>Training</strong>_23<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
24_<strong>Training</strong>
Process mould sampling (PMS)<br />
Essais de moule et échantillonnage<br />
Process quality control (PQC)<br />
Processus de contrôle qualité<br />
Objectifs du cursus :<br />
Le participant apprend le processus de test des<br />
moules. Il maîtrise la préparation des machines,<br />
des nouveaux outillages et de leur installation correcte.<br />
En se basant sur les spécifications demandées,<br />
la mise en service, l'optimisation de l’injection,<br />
de la qualité et du temps de cycle constituent<br />
une partie importante de l'apprentissage.<br />
Programme :<br />
• Procédés et informations préliminaires pour les<br />
essais de moule<br />
• Préparation de la matière, des moules et des<br />
presses<br />
• Montage optimal des moules<br />
• Recherche des paramètres d'injection et des<br />
réglages de base<br />
• Optimisation du cycle et de la pièce moulée en<br />
tenant compte de l'influence des paramètres<br />
sur la qualité.<br />
• Exercices pratiques sur une presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Opérateurs avancés : ingénieurs process,<br />
ingénieurs méthodes, moulistes<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance des matières plastiques<br />
et de la technologie de l’injection plastique,<br />
formations MO-L1, MO-L2 et PPS<br />
Objectifs du cursus :<br />
Enseignement des exigences de base nécessaires<br />
pour un contrôle optimal de la qualité pendant<br />
la production. Le participant est capable de<br />
déterminer les limites de spécification données<br />
avec les paramètres de processus associés, qui<br />
ont un effet sur les caractéristiques de qualité de<br />
la pièce moulée. Il maîtrise la documentation nécessaire<br />
à l'aide de programmes de contrôle-qualité<br />
et est capable de reconnaître et d'éliminer les<br />
variables perturbatrices.<br />
Programme :<br />
• Stratégies d'optimisation du processus de<br />
moulage par injection<br />
• Propriétés des pièces moulées, optimisation<br />
de la presse via les paramètres adaptés au<br />
processus<br />
• Fixer des limites précises avec les<br />
programmes Micrograph, Process Data et<br />
Process Data Monitoring d'ENGEL<br />
• Contrôle de la viscosité avec Microplast<br />
• Documentation de la production<br />
via Process Data<br />
• Exercices pratiques sur la presse<br />
Durée de formation : 2 jours<br />
Groupe cible :<br />
Responsables d’atelier, directeurs de production,<br />
ingénieurs process, chargés d'essais et chargés<br />
du contrôle qualité<br />
Prérequis :<br />
Bonne connaissance des matières plastiques<br />
et de la technologie de l’injection plastique,<br />
formations MO-L1, MO-L2 et PPS<br />
Process Engineering Maintenance<br />
Utilisation<br />
<strong>Training</strong>_25<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Formations focus sur inject 4.0<br />
et efficacité énergétique<br />
Vue d'ensemble<br />
inject 4.0 & energy efficiency<br />
inject 4.0 & energy efficiency<br />
Energy efficiency injection moulding (EIM)<br />
Efficacité énergétique et économie d’énergie dans l’injection<br />
plastique<br />
e-connect service operator (ESO)<br />
Introduction à e-connect et e-connect.24<br />
Page 27<br />
Page 27<br />
inject 4.0 & energy efficiency<br />
MES authentig user (MAU)<br />
Connaissances de base pour<br />
l'exploitation du système MES authentig<br />
NOU-<br />
VEAU<br />
inject 4.0 & energy efficiency<br />
MES authentig key user (MAK)<br />
Formation avancée sur le fonctionnement<br />
étendu du système MES authentig<br />
NOU-<br />
VEAU<br />
Page 27<br />
Page 27<br />
26_<strong>Training</strong>
Les formations en détail<br />
Energy efficiency injection moulding<br />
(EIM)<br />
Efficacité énergétique et économie d’énergie<br />
dans l’injection plastique<br />
Objectifs du cursus : Connaissances de base<br />
sur le thème de l'efficacité énergétique et de<br />
l'économie d'énergie dans le moulage par injection.<br />
Identification des économies potentielles à<br />
l'aide des programmes standards ENGEL. Présentation<br />
de logiciels/produits optionnels.<br />
Programme :<br />
• Introduction au thème de la consommation<br />
d'énergie dans le cycle d'injection<br />
• Introduction du logiciel Ecograph d'ENGEL<br />
• Déterminer les potentiels d'optimisation du cycle<br />
• Utilisation d'équipements commutables afin<br />
d'éviter les pics de consommation<br />
• Présentation des produits optionnels d'ENGEL<br />
sur le thème de l'efficacité énergétique<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible : Régleurs, chargés des essais,<br />
ingénieurs méthodes, ingénieurs process, personnel<br />
technique et de gestion, ainsi que tous<br />
ceux qui souhaitent obtenir une vue d'ensemble<br />
des thèmes énumérés.<br />
Prérequis : Connaissance du processus de<br />
l’injection plastique et du fonctionnement des<br />
presses ENGEL (CC300/ CC200)<br />
MES authentig user (MAU)<br />
Connaissances de base pour<br />
l'exploitation du système MES authentig<br />
Objectifs du cursus : Connaissances de base<br />
pour l'utilisation de la solution MES authentig. Une<br />
formation de base idéale pour appréhender les<br />
fondements de l'outil, en particulier pour l'intégration<br />
de nouveaux employés.<br />
Programme :<br />
• Vue d'ensemble du système MES authentig<br />
• Champs d'application des différents modules<br />
• Conseils et astuces pour votre travail quotidien<br />
• Administration et préparation des données<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible : Régleurs, opérateurs, personnel<br />
de maintenance, responsables de production,<br />
personnel de production, responsables de la<br />
planification, responsables de la qualité, directeurs<br />
généraux, ainsi que ceux qui souhaitent obtenir<br />
une vue d'ensemble des thèmes énumérés<br />
Prérequis : Aucune connaissance préalable<br />
n'est requise cependant l’affinité avec les<br />
technologies de l'informatique facilite l'accès.<br />
NOU-<br />
VEAU<br />
e-connect service operator<br />
(ESO)<br />
Introduction à e-connect et e-connect.24<br />
Objectifs du cursus : Connaître et savoir utiliser<br />
e-connect, e-connect.24, e-connect.monitor<br />
pour maximiser la disponibilité des installations et<br />
réduire à la fois les efforts de maintenance et les<br />
temps d'arrêt.<br />
Programme :<br />
• Introduction au portail client e-connect<br />
• Introduction à e-connect.24 accès à distance<br />
• Surveillance des composants de la machine<br />
avec les options e-connect.monitor<br />
• Fonctions et utilisation du logiciel client<br />
e-connect.24<br />
• Mise en service du EDGE Device<br />
Durée de formation : 1 jour<br />
Groupe cible : Régleurs, opérateurs,<br />
techniciens d'application, personnel de<br />
maintenance, personnel technique et degestion,<br />
ainsi que tous ceux qui souhaitent obtenir une<br />
vue d'ensemble sur ces outils clients<br />
Prérequis : Aucune connaissance préalable<br />
n'est requise cependant l'affinité avec les<br />
technologies de l’informatique facilite l'accès<br />
MES authentig key user (MAK)<br />
Formation avancée sur le fonctionnement<br />
étendu du système MES authentig<br />
Objectifs du cursus : Pour un aperçu encore<br />
plus approfondi des fonctionnalités des différents<br />
modules de "authentig".<br />
Programme :<br />
• En concertation avec vous, la formation<br />
avancée sera spécialement adaptée à vos<br />
besoins.<br />
• Autres sujets possibles : changements dans<br />
l'entreprise, traitement quotidien des rapports,<br />
évaluation des paramètres, création de<br />
rapports d'analyse, ...<br />
Durée de formation : en fonction des besoins<br />
Groupe cible : Utilisateurs clés, responsables<br />
informatiques, responsables de la planification,<br />
responsables qualité, directeurs généraux,<br />
ainsi que ceux qui souhaitent obtenir une vue<br />
d'ensemble des thèmes énumérés.<br />
Prérequis : Connaissances de base pour<br />
l'utilisation de la solution MES authentig,<br />
formation MAU<br />
<strong>Training</strong>_27<br />
NOU-<br />
VEAU<br />
Process Engineering Maintenance<br />
Utilisation<br />
inject 4.0 et efficacité énergétique
Formations Prospectives<br />
En plus de nos formations standards, vous avez la possibilité de travailler avec des intervenants<br />
de renom sur des thèmes et des défis du moulage par injection ; comme la réduction<br />
du gaspillage l'optimisation des temps de préparations et des processus, la science<br />
des matériaux et bien plus encore. Ensemble, repoussez les limites de l'innovation au sein<br />
de la plasturgie et allez encore plus loin dans vos domaines respectifs. Notre objectif est<br />
de donner à vos experts des impulsions de haut niveau pour de nouvelles idées et visions<br />
dans l'industrie de la transformation des matières plastiques.<br />
Nous proposons des formations, des ateliers et des événements spécialisés sur le thème<br />
du moulage par injection.<br />
Vous trouverez un aperçu précis des offres actuelles sur notre site web.<br />
28_<strong>Training</strong>
Webinaires<br />
Faites venir votre formateur ENGEL à tout moment "en direct" chez vous.<br />
Une formation parfaitement adaptée est pour vous un "jeu à domicile" : avec les webinaires<br />
ENGEL. Ainsi, les formations ENGEL peuvent être suivis très simplement via Internet depuis<br />
votre entreprise. Votre collaborateur sur place est connecté simultanément au moyen d'un<br />
PC et d'un casque avec le formateur ENGEL dans le centre de formation et peut ainsi être<br />
formé individuellement, à son rythme, sur la presse à injecter ou sur le robot.<br />
Avec les webinaires ENGEL, investissez dans une équipe parfaitement formée et économisez<br />
du temps et des frais de déplacement.<br />
Description détaillée et inscription sur www.engelglobal.com/training<br />
<strong>Training</strong>_29
Packs e-learning<br />
Indépendance dans l'apprentissage et l'entraînement<br />
Nos offres d'e-learning donnent à vos collaborateurs la possibilité d'apprendre de manière<br />
flexible et adaptée à leur propre rythme. Notre module de base "First Steps" offre par<br />
exemple une introduction optimale au monde du moulage par injection pour les apprentis.<br />
Des contrôles de connaissances avec analyse des progrès réalisés sont également inclus.<br />
Vous trouverez plus d'informations sur notre site web ou directement par demande à<br />
l'adresse suivante : e-learning-support@engelglobal.com<br />
Vos avantages<br />
flexibilité maximale<br />
grande facilité d'utilisation<br />
niveau de compétence uniforme de tous les collaborateurs<br />
plus de motivation<br />
économie les frais de déplacement<br />
gestion parfaite des connaissances<br />
savoir-faire ENGEL accessible à tout moment<br />
Description détaillée et inscription sur www.engelglobal.com/training<br />
Formations hybrides<br />
Avec nos formations hybrides, vous suivez la théorie en ligne et acquérez de l'expérience<br />
pratique dans nos centres de formation ou chez vous, sur votre presse. Ainsi, vous ne<br />
devez pas renoncer à la précieuse formation pratique sur les machines, mais vous pouvez<br />
personnaliser votre progression grâce à la composante en ligne. Le format de formation hybride<br />
assure une plus grande flexibilité et vous aide à gagner du temps dans votre formation<br />
professionnelle continue.<br />
30_<strong>Training</strong>
ENGEL training<br />
Un concept d'excellence<br />
2005 : prix de l'initiative en formation et formation continue.<br />
L'e-trainer ENGEL est primé par la fondation Otto-Wolff et la Chambre de commerce et d'industrie<br />
allemande (DIHK) au titre de l'un des sept concepts de formation les plus innovants.<br />
2007 : prix international allemand de la formation.<br />
Distinction OR pour la philosophie de formation ENGEL, attribuée par le syndicat professionnel<br />
des entreprises de promotion des ventes et de formation (BDVT), au regard de nombreux<br />
concepts internationaux de formation.<br />
2009 et 2010 : ENGEL offre des formations certifiées<br />
Le niveau de formation très élevé, développé depuis des années, et la qualité de la formation<br />
ont été contrôlés par des auditeurs externes et des organismes de certification de formations<br />
pour adultes. Avec un résultat très positif : certification IBE et CERT en Autriche (2009/10),<br />
certification AZWV en Allemagne (2009).<br />
Depuis 2011 : introduction mondiale de la certification de l'ENGEL <strong>Training</strong> Center.<br />
Tous les centres de formation ENGEL sont évalués et certifiés selon des standards uniformes<br />
très élevés.<br />
>20 établissements<br />
certifiés Centres de formation<br />
dans le monde<br />
entier<br />
Proche de vous<br />
et dans votre langue<br />
<strong>Training</strong>_31
<strong>FR</strong> 2023-12<br />
ENGEL <strong>FR</strong>ANCE SAS | 15, Rue Marcelin Berthelot | 91320 Wissous, France<br />
Tél. +33 1 69 75 12 12 | Fax +33 1 60 13 95 39 | training@engel.at | www.engelglobal.com<br />
Les informations contenues dans cette brochure, comme les caractéristiques produits ou les illustrations, sont exclusivement fournies dans un but d’aide à<br />
l’orientation technique et sont non contractuelles, et sous réserve de modifications techniques, d’erreurs d’impression et de composition.<br />
Toute reproduction même partielle est interdite sans l’autorisation expresse de la société ENGEL AUSTRIA GmbH.
Change language