(BPR) DAN WAKTU MILLING TERHADAP PERUBAHAN FASA DAN ...

More documents

Recommendations

Info

pengidentifikasian fasa ditunjukkan oleh Tabel 3.1. Tabel 3.1 Data PDF Cards Uji XRD Pada Sistem Cu-Zn Fasa Kode PDF CuZn5 (e) Cu5Zn8(g) CuZn (β) Cu0.64Zn0.36 (α) 351152 251228 021231 501333 Identifikasi fasa pada sampel serbuk Cu-30%Zn hasil mechanical alloying menunjukkan adanya perubahan fasa. Perubahan fasa ini diakibatkan oleh variasi BPR dan waktu milling yang di gunakan. Perubahan fasa akibat perbedaan BPR dan waktu milling dapat dilihat pada Gambar 3.1, 3.2 dan 3.3. Fasa a mulai terbentuk Gambar 3.1 Hasil Uji XRD Pada Sampel BPR 5:1 Dengan Waktu Milling (a) 1 jam (b) 5 jam (c) 10 jam Gambar 3.1 menunjukkan hasil uji XRD pada sampel yang menggunakan BPR 5:1 dengan waktu milling 1, 5, dan 10 jam. Pada Gambar 3.1a terlihat bahwa belum terjadi alloying pada waktu milling 1 jam. Hal ini ditandai hampir sebagian besar fasa yang terbentuk masih berupa reaktan yakni Cu dan Zn dan hanya sebagian kecil yang berubah menjadi fasa g dan fasa e. Seiring bertambahnya waktu milling, reaktan yang berupa Cu dan Zn tadi mulai habis membentuk fasa baru yakni fasa b pada waktu milling 5 jam. Hal ini bisa kita liat dari tingginya puncak dari fasa b pada Gambar 3.1b. Pada waktu milling 10 jam (Gambar 3.1c), terlihat tumbuh puncak baru yang teridentifikasi sebagai awal pembentukan fasa baru yakni fasa a sekaligus menandakan bahwa atom Zn mulai masuk secara substitusi ke dalam kristal Cu. Namun fasa yang terbentuk adalah dominan fasa b pada tahap ini. Hal ini dapat dilihat dari tingginya puncak fasa b. Reaktan yang berupa Cu sudah hampir habis pada tahap ini yang berarti bahwa Cu dan Zn berubah menjadi fasa baru yakni fasa a dan b. Fasa a Fasa a Gambar 3.2 Hasil Uji XRD Pada Sampel BPR 20:1 Dengan Waktu Milling (a) 1 jam (b) 5 jam (c) 10 jam Gambar 3.2 menunjukkan hasil uji XRD pada sampel yang menggunakan BPR 20:1 dengan waktu milling 1, 5, dan 10 jam. Pada waktu milling 1 jam (Gambar 3.2a), fasa yang terbentuk adalah g dan reaktan yang berupa Cu. Hal ini juga menandakan bahwa belum terjadi pemaduan yang sempurna. Memasuki waktu milling 5 jam, fasa a sudah dalam proses pembentukan. Dapat kita lihat jelas puncak fasa a yang berdempetan dengan puncak fasa b hampir sama tinggi. Kemungkinan fasa a mulai tumbuh di antara rentang waktu 1 sampai 5 jam. Pada waktu milling 10 jam (Gambar 3.2c), Fasa a sudah
terbentuk sempurna. Namun terbentuk ZnO yang merupakan salah satu oksida seng dalam intensitas yang kecil. Diperkirakan hal ini terjadi akibat Zn yang berikatan dengan oksigen yang terjebak dalam milling chamber. Fasa a Fasa a Fasa a Gambar 3.3 Hasil Uji XRD Pada Sampel BPR 100:1 Dengan Waktu Milling (a) 1 jam (b) 5 jam (c) 10 jam Gambar 3.3 menunjukkan hasil uji XRD pada sampel yang menggunakan BPR 100:1 dengan waktu milling 1, 5, dan 10 jam. Fasa a sudah mulai terbentuk sejak awal yakni pada waktu milling 1 jam seperti yang ditunjukkan Gambar 3.3a. Namun masih belum berubah menjadi fasa a secara keseluruhan. Hal ini di tandai karena masih adanya fasa b yang terbentuk dan memiliki intensitas yang cukup besar. Fasa a baru terbentuk secara sempurna pada waktu milling 5 jam dan 10 jam seperti yang kita lihat pada Gambar 3.3b dan 3.3c dan juga terbentuk ZnO dengan intensitas yang kecil sama dengan pada Gambar 3.2c. Pengaruh BPR terhadap perubahan fasa sangat erat kaitannya dengan waktu milling. Hal ini dapat kita lihat pada Gambar 3.1c, 3.2b, dan 3.3a. Pada BPR 5:1 fasa a baru mulai terbentuk pada waktu milling 10 jam (Gambar 3.1c). Untuk BPR 20:1 fasa a terbentuk pada waktu milling 5 jam (Gambar 3.2b). Sedangkan pada BPR 100:1 fasa a sudah mulai terbentuk sejak awal yakni pada waktu milling 1 jam (Gambar 3.3a). Dengan kata lain semakin besar BPR yang kita gunakan maka waktu milling untuk pembentukan fasa a juga semakin singkat. Perubahan fasa akibat pengaruh BPR dan waktu milling lebih jelasnya dapat kita lihat pada Tabel 3.2 berikut ini. Tabel 3.2 Identifikasi Fasa Pada MA Paduan Cu-30%Zn BPR / waktu 1 jam 5 jam 10 jam 5:1 g+e+Cu+Zn b+e+Cu a+b+Cu 20:1 g+Cu α+β α+ZnO 100:1 α+β α+ZnO α+ZnO Pada Tabel 3.2 jika dilihat secara keseluruhan proses, hal ini sesuai dengan penelitian (S.K. Pabi, B.S. Murty, 1996) dimana proses pembentukan fasa a seiring dengan bertambahnya waktu milling untuk Cu70Zn30 adalah e + g → β → a + ZnO. Dan sebagai tambahan bahwa semakin besar BPR yang digunakan maka pembentukan fasa a juga semakin cepat. 3.2 Analisa Morfologi Serbuk Menggunakan Uji SEM-EDX Analisa serbuk hasil mechanical alloying menggunakan SEM bertujuan untuk mengetahui ukuran butir dan penampakan melintang serbuk hasil MA. Uji SEM-EDX juga bertujuan untuk melihat distribusi partikel dan terbentuk atau tidaknya paduan pada serbuk hasil MA. Hasil dari EDX yang memperlihatkan komposisi %atom dan %massa yang terdapat pada serbuk nantinya dibandingkan dengan hasil uji XRD apakah sudah match atau tidak hasil yang didapatkan.
Page 1 and 2: PENGARUH BALL TO POWDER WEIGHT RATI
Page 3 and 4: dengan BPR 10:1. Pada penelitian Go
Page 5: START Preparasi Alat Dan Bahan Ster
Page 9 and 10: tersebut menggunakan waktu yang sam

(BPR) DAN WAKTU MILLING TERHADAP PERUBAHAN FASA DAN ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?