(BPR) DAN WAKTU MILLING TERHADAP PERUBAHAN FASA DAN ...

tersebut menggunakan waktu yang sama
hanya berbeda dari BPR yang digunakan.
Pada Gambar 3.5a, %atom yang
didapatkan adalah %atomCu=18,08 dan
%atomZn =10,48. Pada Gambar 3.5b,
didapatkan %atomCu=14,08 dan
%atomZn=6,76. Sedangkan pada gambar
3.5c , %atomCu=7,45 dan %atomZn=3,26.
Pada ketiga fenomena tersebut
terlihat bahwa %atom baik Cu maupun Zn
berkurang seiring dengan besarnya BPR
yang digunakan. Hal ini diakibatkan oleh
tumbukan bola milling yang mereduksi
ukuran partikel-partikel atom Cu dan Zn
tersebut. Semakin besar BPR yang
digunakan maka ukuran partikel-partikel
atom Cu dan Zn yang tereduksi akan
semakin kecil sehingga distribusi atom
setiap satu butir serbuk juga menjadi
semakin kecil menyebabkan %atom untuk
setiap butir serbuk juga menjadi lebih kecil
dari sebelumnya.
Proses milling untuk sistem Cu-Zn
ini merupakan perpaduan dari bahan ulet dan
getas, tahap awal proses milling serbuk
logam yang ulet (Cu) akan membentuk flat /
pipih akibat tumbukan antar bola.
Sedangkan untuk serbuk logam yang getas
(Zn) akan menjadi pertikel yang lebih kecil
dari sebelumnya, dan partikel -pertikel kecil
tersebut akan terjebak di antara dua laminae
serbuk yang ulet (Cu), dan tiap layer akan
berubah arah sehingga menjadi berkelok
kelok (Suryanarayana, 2003).
Jumlah %massa hasil EDX untuk
setiap butir digunakan untuk mencocokkan
dengan hasil perhitungan secara manual
setiap melakukan satu kali proses MA.
Untuk lebih jelasnya dapat kita lihat pada
Tabel 3.3.
Tabel 3.3 Perbandingan Komposisi %massa
EDX Dan Hasil Perhitungan
Data EDX Hasil
N Pad
Perhitungan
o uan Cu Zn Cu Zn
wt.% wt.% wt.% wt.%
1 Cu-
30%
Zn
Butir
1
42.04 25.08 62.63 37.37
Butir
2
2 Cu-
30%
Zn
42.63 23.34 63.28 36.72
Butir
1
38.48 19.01 66.93 33.07
Butir
2
3 Cu-
30%
Zn
39.73 19.93 66.59 33.41
Butir
1
26.03 11.72 68.95 31.05
Butir
2
26.51 13.66 65.99 34.01
Berdasarkan Tabel 3.3 diatas, dapat
kita lihat bahwa komposisi serbuk yang
didapat dari EDX dan data hasil perhitungan
memiliki perbandingan yang mendekati
prosentase perbandingan berat serbuk yang
digunakan pada paduan Cu-Zn penelitian ini
yaitu Cu-30%Zn.
4. KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 Kesimpulan
Dari penelitian mengenai mechanical
alloying pada Cu-30%Zn mengenai
pengaruh ball to powder weight ratio (BPR)
terhadap perubahan fasa dan morfologinya,
diperoleh kesimpulan sebagai berikut:
1. Proses terbentuknya fasa a pada
BPR 5:1 baru mulai pada waktu