Presentazione delle resine - EVAL

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Proprietà di barriera ai gas: informazioni generali
Le resine EVAL hanno eccellenti proprietà di barriera ai gas che sorpassano quelle di qualsiasi altro materiale plastico usato
oggi come barriera (Tabella 2).
Tabella 2: Permeabilità all’ossigeno (Oxygen Transmission Rate: OTR)
Film Permeabilità all’ossigeno (OTR) a 0% UR
(cm³.20µm/m².giorno.atm) *P
5 °C 20 °C 23 °C 35 °C
EVAL Tipo F 0,06 0,2 0,25 0,6 P=1,42 10 9 e -6647/T
EVAL Tipo E 0,3 0,8 1,2 2,4 P=6,75 10 8 e -5994/T
PVDC estruso alta barriera 0,74 2,6 3,2 8,1 P=3,31 10 10 e -6822,5/T
BOPP laccato con PVDC 2µm 2,2 10 13 32 P=2,36 10 12 e -7693/T
PAN3 3 - 15,5 39 P=1,02 10 12 e -7389/T
PA 6 Orientato 9,7 28 33 64 P=2,77 10 9 e -5408/T
PA 6 Cast 28 - 100 194 P=1,37 10 10 e -5560/T
PET Orientato 13 40 46 400 P=4,65 10 15 e -9410/T
PVC Rigido - 240 260 370 P=1,87 10 6 e -2628/T
OPP - 2.900 3.200 - P=4,82 10 7 e -2848/T
LDPE - 10.000 10.900 - P=4,95 10 7 e -2493,9/T
*P: La permeabilità di ciascun film in cm³/20µm/m²/giorno/atm in funzione della temperatura T in gradi Kelvin (K = 273 + °C)
Lo spessore del film di EVAL è inversamente proporzionale alla sua permeabilità all’ossigeno. Poiché le proprietà barriera
del polimero variano secondo il suo spessore, si può disegnare un imballaggio per soddisfare requisiti specifici semplicemente
scegliendo lo spessore appropriato dello strato di EVAL.
Fig. 1: EVAL Spessore e permeabilità all’ossigeno
0,5
Permeabilità all’ossigeno (cm³/m²/giorno/atm)
0,1 0,2 0,5
Film coestruso PE/EVAL F101B/PE
35 °C, 0% Umidità Relativa (UR)
Spessore dello strato di EVAL in micron (µm)