gli isolanti vegetali 1 - Pianeta Scuola Gallery - Mondadori Education

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Bioecocompatibilità 2 • associato ad altri materiali, quale pannello isolante prefinito di rifinitura (fig. 6) o per il miglioramento delle prestazioni fonoassorbenti (fig. 7). (Conducibilità termica λ = 0,036-0,045; capacità termica c = 1600- 2100 J/kgK, resistenza al vapore acqueo μ = 5-30.) Fig. 6 I granuli possono essere anche impastati con acqua e calce per formare calcestruzzi alleggeriti a copertura degli impianti nei solai o per creare pendenze in coperture piane (densità 265-300 kg/m 3 , conducibilità termica λ = 0,069-0,074, resistenza a compressione 10-12 kg/cm 2 ); oppure possono essere impastati senza acqua con prodotti minerali vetrificanti a presa aerea, per formare sottofondi isolanti più leggeri per isolamento termico e pavimenti galleggianti ai fini dell’isolamento acustico da calpestio: in questo caso sono usati nelle ristrutturazioni, per contenere carichi su solai esistenti (densità 140-170 kg/m 3 , conducibilità termica λ = 0,049, resistenza a compressione 0,8-1 kg/cm 2 ). Nei pannelli bioecocompatibili i granuli vengono coesi, o tramite processi termici di tostatura, senza l’utilizzo di collanti, o ad alte frequenze con aggiunta minima di collante esente da formaldeide, utilizzato nel settore enologico e alimentare. Entrambi i processi attivano, tramite fusione, la suberina contenuta nel materiale stesso, quale elemento legante. I pannelli sottoposti a semplice processo termico di tostatura sono riconoscibili dal colore bruno che assumono (figg. 2-3) e dalla dimensione più grande dei granuli (espansi e per questo con peso specifico e conducibilità termica minori). Sul mercato ve ne sono di certificati ANAB-ICEA. Ma i prodotti in sughero possono contenere anche alte percentuali di collanti a base di urea-formaldeide, soprattutto i fogli e le strisce di sughero di spessore sottile, in quanto ottenuti da blocchi o cilindri di sughero granulato agglomerato, sottoposto successivamente a sfogliatura tramite coltelli meccanici. Fibre di legno I pannelli in fibre di legno (fig. 8) sono ottenuti da scarti di segheria, per la maggior parte di essenze resinose, sfibrati meccanicamente, sottoposti a trattamento termico che attiva la lignina contenuta nelle fibre, quale legante esclusivo (fig. 9) o principale, e poi successivamente pressati. Come legante possono essere aggiunte fibre di polyolefine. I pannelli sono traspiranti, esenti da emissioni tossi- A. Catani © by Mondadori Education S.p.A. - MIlano Pannello prefinito sughero-cartongesso. Fig. 8 Pannello di fibra di legno. Fig. 7 Pannello fonoassorbente sughero-fibre. Fig. 9 Natural Fiber Board (pannelli in fibra di legno privi di leganti chimicosintetici).
Bioecocompatibilità 3 che, non caricabili elettrostaticamente, biodegradabili, riutilizzabili, riciclabili. Il mercato offre pannelli di diversa densità, variabile tra i 140 e i 240 kg/m 3 ; al crescere della densità decresce sensibilmente il valore di conducibilità termica (λ = 0,038-0,047). I pannelli isolanti in fibre di legno sono caratterizzati da densità più elevate rispetto ad altri isolanti più leggeri: per questo si prestano in modo più efficace all’isolamento delle coperture lignee contro il surriscalda- mento solare, ai fini del benessere climatico estivo. Costanti rimangono, per tutti i tipi di pannelli, la capacità termica (c = 2100 J/kgK) e la resistenza al vapore acqueo (μ = 5). Sono disponibili rettificati a spigolo vivo o anche fresato sui 4 lati, maschio e femmina, per favorirne l’incastro e l’eliminazione delle fughe di giunzione o anche per essere associati a listellatura lignea quale sottofondo di posa a secco di pavimentazioni in listoni chiodati (fig. 10). In relazione alla specificità di utilizzo, i pannelli vengono commercializzati in fibra morbida e flessibile o con alta resistenza alla compressione (150 kPa), idonei come sottopavimentazione; trattati all’estradosso con resine vegetali, che li rendono idrorepellenti e quindi idonei come ultimo strato di isolamento nelle coperture o nelle facciate ventilate. Nelle applicazioni su tavolati in coperture e solai lignei vanno posati previa interposizione di carta kraft antipolvere (fig. 11). Canapa La coltivazione della canapa (cannabis sativa), da sempre perseguita per ricavarne A. Catani © by Mondadori Education S.p.A. - MIlano Fig. 11 Fig. 10 Pannelli in fibra di legno fresati maschio-femmina associati a listellatura di supporto pavimentazione lignea inchiodata. Isolamento di copertura lignea con pannelli in fibre di legno previa posa di carta antipolvere. L’isolamento è stato effettuato con un primo strato di pannelli porosi e un secondo strato con pannelli idrorepellenti trattati all’estradosso con resine vegetali. la fibra dai moltecipli usi, ha avuto in Europa un grande rilancio economico, a seguito dell’aumento della richiesta di fibre bioecologiche. La coltivazione è disciplinata dal Regolamento CEE n. 1164/89 in quanto la varietà cannabis sativa ha una somiglianza tale con la varietà cannabis indica, da cui si estraggono le sostanze stupefacenti, che senza esperienza botanica le piante sono indistinguibili. Una rigida normativa nazionale, in materia di disciplina degli stupefacenti, seppur affiancata al Regolamento CEE, ha di fatto inibito il rilancio economico della canapicoltura in Italia, che fino alla Seconda guerra mondiale deteneva il secondo posto nella produzione di canapa tessile.
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