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UPDATE 307
Il Customer Magazine di Phoenix Contact | Novembre 2007
04 Infrastrutture Ethernet
Switches Gigabit
09 Conversione del segnale
Relé modulari PLC
12 Comunicazione monitorata
Controllori ILC 350 ETH
14 In forte espansione
Il mercato dell’acqua

02 L’Editoriale UPDATE 3|07
Editoriale
02
Francesco Lanzani
L’intervista
Una nuova stagione
Gentili lettori,
Francesco Lanzani
Direttore Generale
In questi ultimi mesi dell’anno, dedicati alla verifica di quanto è stato realizzato nell’esercizio
in corso e alla pianificazione delle attività future, non possiamo non riflettere
su ciò che è stato fatto in questi primi dieci anni di vita della nostra società: un
lasso di tempo significativo, alle soglie di una nuova fase che si sta aprendo.
A maggior ragione, quindi, questo compleanno è particolare e diventa l’occasione
per affrontare, nella gestione della nostra azienda, un’ulteriore razionalizzazione di
tutte le opportunità a disposizione nei vari incroci tra prodotto, mercato e canale.
Nell’attività di pianificazione la risposta più difficile da fornire è quella relativa alla
sostenibilità della crescita e alla capacità di aderire, nei fatti, alla strategia dichiarata.
Sembrerà paradossale, ma l’aspetto da curare maggiormente è legato alla nostra
capacità di realizzare tutto e come da programma.
Un concetto talmente semplice da apparire banale ma che può costituire, se sottovalutato,
un limite ad un’espansione possibile, se non dovuta. Le variabili che intervengono,
siano esse esogene od endogene, quando non opportunamente gestite,
possono determinare lievi variazioni o significativi mutamenti di direzione, con conseguente
ritardo o allontanamento degli obiettivi a medio-lungo termine. Per questo
motivo, il futuro ci vedrà ancor più impegnati nel concentrare le nostre forze e la
nostra attenzione su questi temi. La nostra organizzazione, processi e strategia, si
modelleranno in base alle mutate esigenze di mercato, nel comune sforzo di ottenere
il meglio da ogni segmento, prodotto e canale. Perciò avremo l’assoluta necessità
di elaborare la miglior strategia possibile e di renderla concreta nel contesto organizzativo
stabilito.
E’ chiaro per noi che si sta aprendo un nuovo capitolo della vita aziendale, che vede
un’arena competitiva molto diversa da quella nella quale operavamo dieci anni fa.
Diversa per numero di concorrenti, dimensione degli stessi e tipologia di mercati.
Uno scenario che prevede nuove nuove opportunità ma anche nuove regole ed
altrettanti rischi. La compagine Phoenix Contact quest’anno si accinge a superare il
miliardo di Euro di fatturato: questa soglia diventa lo “spartiacque” tra chi opera in
modo verticale e specialistico e chi invece raccoglie la sfida di “global player”.
Come dire: il dado è tratto.
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Stefano Apuzzo, presidente Ecoqual’It
In copertina
Automazione
Gigabit Switches
Approfondimenti
Gestione del segnale
Relè modulari PLC
Tecniche di collegamento
Gamma di utensili manuali
Dal campo
Pluscon
Studioemme - Connessione M12
Automazione
Deutsche Bahn-monitoraggio circuiti
Nuovi prodotti
Connessioni industriali
Automazione
Protezioni contro le sovratensioni
Connessioni industriali
Attualità
Trattamento delle acque
Natale 2007
Nuovi sviluppi tecnologici
Servizio lettori
Per ulteriori informazioni
In copertina Ethernet, il sistema
di comunicazione aziendale
integrato, collega il livello
della produzione con il livello
dell’amministrazione.
Per ulteriori informazioni si
rimanda alla pag. 4-5
www.phoenixcontact.it

UPDATE 3|07
L’Intervista
03
Dopo la RoHs arriva la Raee
Stabilite nuove procedure per la gestione dei rifiuti tecnologici
La Direttiva Europea sui Raee (Rifiuti di
Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche), recepita
in Italia con il decreto legislativo 151 del 2005,
definisce l’obiettivo minimo procapite per la raccolta
dei rifiuti tecnologici che comprendono elettrodomestici,
PC,HI-tech, etc. La direttiva Raee impone
che i produttori si facciano carico della raccolta e
dell’avvio a recupero/smaltimento dei rifiuti elettrici
ed elettronici prodotti, affidandosi, per gli
aspetti operativi, a gestori del fine vita qualificati.
UPDATE: Cosa si intende per Apparecchiature
Elettriche Elettroniche?
Apuzzo: In generale, le AEE possono essere definite
come .
UPDATE: Cosa si intende per “Produttore di AEE”?
Apuzzo: Il D.Lgs. 151/05 definisce produttore chiunque
immetta sul mercato per primo, a proprio marchio,
un’apparecchiatura elettrica elettronica.
Questo significa che, anche se l’apparecchiatura è
prodotta da altri, sarà il marchio finale dell’azienda
con cui il prodotto viene immesso sul mercato
(quindi anche importatori e distributori sono coinvolti)
a definire chi finanzierà lo smaltimento.
UPDATE: Come avviene il finanziamento del
sistema?
Apuzzo: I produttori di apparecchiature elettriche
ed elettroniche, sia domestiche che professionali,
finanzieranno all’origine il trattamento/smaltimento
delle apparecchiature immesse sul mercato: per
quanto riguarda le AEE domestiche con l’obbligo di
aderire a uno dei sistemi collettivi volontari di
smaltimento (consorzi) mentre i produttori di AEE
professionali potranno scegliere se aderire ad un
sistema collettivo o rapportarsi direttamente
con gli operatori della filiera di trattamento/smaltimento.
UPDATE: Quando partirà il sistema Raee?
Apuzzo: Il sistema Raee diventerà operativo dal
1° gennaio 2008, sebbene rimangano ancora alcune
aree da definire. Difatti il sistema sarà transitorio
per i primi tre mesi. Per i produttori professionali
rimangono da definire alcune “zone grigie” dei
prodotti. Un computer, per esempio, venduto presso
la grande distribuzione può essere acquistato da
un privato come da uno studio notarile, quindi può
essere domestico come professionale.
UPDATE: Cos’è il consorzio ECOQUAL’IT?
Apuzzo: Il Consorzio per la eco-qualità nell’hi-tech
nasce nel 1994 in accordo con Regione Lombardia
come consorzio volontario per affrontare i problemi
riguardanti l'uso, lo smaltimento e il recupero dei
consumabili. Fondato da un gruppo di aziende del
comparto Ict (come Hp, Ibm, Sharp…), Ecoqual'It ha
sviluppato molteplici progetti ampliando i propri
interventi alle piccole e medie imprese di elettronica
ed elettrotecnica industriale. Ecoqual’It promuove
soluzioni alle problematiche riguardanti il binomio
ambiente e tecnologia. Il Consorzio dedica particolare
attenzione alle direttive Raee e RoHS analizzando
quanto è allo studio nell’ambito Reach
(Valutazione Registrazione e Autorizzazione dell'uso
di sostanze chimiche) ed EuP (efficienza energetica).
Maggiori informazioni sono disponibili su:
www.ecoqualit.it
Stefano Apuzzo,
presidente Ecoqual'it
e Pecoraro Scanio,
Ministro dell'Ambiente,
durante un recente
incontro sul tema

04 In Copertina UPDATE 1|07
Alla massima velocità
Tecnologia Switch Gigabit nell’automazione
1000 Mbit/s 100 Mbit/s
Pacchetti dati
Infrastruttura Gigabit
con switch SMCS in
topologie di automazione
decentrate lineari
e ad albero
Ethernet, il sistema di comunicazione aziendale
integrato, collega il livello della produzione con
il livello dell’amministrazione. Mentre "Fast
Ethernet” viene di norma utilizzata per la comunicazione
con controllori e periferiche con velocità
dati fino a 100 Mbit/s, spesso per il backbone
aziendale di livello superiore si ricorre invece a
“Gigabit Ethernet”.
Standard IT per una maggiore
ampiezza di banda
Il ricorso a Ethernet consente di utilizzare anche
su IP, quali Video-over-IP o Voice-over-IP.
Le telecamere IP possono, per esempio, essere
utilizzate per il monitoraggio visivo di processi
produttivi quali applicazioni robotizzate.
In caso di necessità, in una rete Ethernet la telefonia
IP può infatti servire per la comunicazione
in loco con l’assistenza tecnica. L'esigenza di
un'ampiezza di banda maggiore nasce così dal
desiderio di integrare nelle reti di automazione
servizi video, VoIP o altri servizi IP.
Trasmissione veloce
Con una velocità di dati pari a 1.000 Mbit/s,
Gigabit Ethernet, secondo lo standard IEEE
802.3ab per twisted pair o IEEE 802.az per la trasmissione
su fibra ottica, offre, rispetto a
Fast Ethernet, un’ampiezza di banda dieci volte
maggiore e tempi di trasmissione dei telegrammi
proporzionalmente più brevi.
La trasmissione di un frame Ethernet di 1522 byte
occupa la linea dati per meno di 3 µs. Gigabit Ethernet
è pertanto in grado sia di garantire riserve di
ampiezza di banda sia di trasmettere i dati in
tempo reale.
Gli smart managed compact switch SMCS e gli
unmanaged switch SFN GT proposti da
Phoenix Contact offrono la flessibilità e la
potenza richieste a un’infrastruttura industriale.
La caratteristica più interessante degli switch
Phoenix Contact è la loro capacità di supportare
una velocità pari a 1 Gbit/s su tutte le porte.
Contrariamente alle attuali soluzioni basate su
switch che supportano Gigabit Ethernet solo su
due porte, con gli switch Phoenix Contact è pertanto
possibile realizzare ripartizioni a T del
backbone con velocità gigabit.

UPDATE 3|07 In Copertina 05
Possono sfruttare direttamente questa alta velocità
dati le periferiche che dispongono già di
un'interfaccia per reti Gigabit, come server dati
potenti in applicazioni logistiche o telecamere
ad alta risoluzione. Lo standard 1000 BASE-T con
cablaggio twisted pair, compatibile verso il
basso a 100 e 10 Mbit/s, utilizza l'impostazione
automatica della velocità dati tramite autonegoziazione.
Periferiche e segmenti “Fast Ethernet” possono
quindi essere integrati senza problemi in modalità
“plug and play”.
Grazie al supporto di Gigabit, gli switch semplificano
inoltre la progettazione delle reti, permettendo
maggior flessibilità nella scelta della
topologia, che non è più condizionata da considerazioni
relative ad ampiezza di banda e tempi
di trasmissione.
Collegamenti in fibra ottica
Alla comunicazione in Gigabit Ethernet mediante
fibre ottiche, secondo IEEE 802.3az, sono
applicati gli standard di trasmissione 1000
BASE-SX e 1000 BASE-LX.
Lo standard 1000 BASE SX con una lunghezza
d’onda di 850 Nm (short), che utilizza fibre multimodali,
consente di coprire distanze fino a 550 m.
Con lo standard 1000 BASE LX e una lunghezza
d’onda di 1300 Nm (long), trovano invece utilizzo
fibre monomodali. La lunghezza dei segmenti
può così essere portata a 10 o 20 km, a secondo
dei componenti utilizzati. Se l’applicazione
richiede la copertura di distanze maggiori, è possibile
ricorrere anche a moduli long haul che
consentono di superare distanze superiori a 50
km. I nuovi managed switch SMCS 6GT/2SFP
permettono di scegliere liberamente tra vari
moduli in fibra ottica, SX, LX o long haul.
Ridondanza delle reti
In aggiunta alla portata di dati e alle caratteristiche
in tempo reale, ai fini della scelta dell'infrastruttura
Ethernet è decisivo il criterio della
disponibilità di reti e impianti.
Con gli switch SMCS possono essere realizzate
strutture di rete ridondanti, dotate di funzioni di
diagnostica. Nel caso sia necessario collegare
celle di automazione al backbone IT di livello
superiore, tale collegamento avviene nel
“layer 2”, ovvero a livello degli switch mediante
lo standard di ridondanza universale RSTP (Rapid
Spanning Tree Protocol).
Messa in servizio e assistenza
L’infrastruttura Gigabit industriale deve rispondere
sia ai requisiti della rete IT di livello superiore
sia a quelli dell'automazione. Gli switch SMCS
sono visibili anche come un dispositivo IO
Profinet in tool di engineering per Profinet, come
per esempio il software di automazione PC
Worx. Poiché tale tool supporta il Protocollo Link
Layer Discovery (LLDP), la topologia di rete può
essere rappresentata in modo particolarmente
chiaro. Per quanto riguarda i managed switch,
l’idoneità all’uso in ambiente industriale di
un’infrastruttura viene valutata anche sulla base
dei costi associati all’installazione dei moduli,
alla loro messa in servizio o alla loro sostituzione.
Lo switch SMCS consente di archiviare tutti i
parametri di configurazione su un'apposita
spina MemPlug che facilita la messa in servizio
dello switch in loco. Allo stesso modo, anche la
sostituzione del modulo si riduce a un pratico e
rapido “plug and play”, in quanto è sufficiente
innestare la spina di configurazione del modulo
da sostituire sul modulo nuovo.
Marco Caliari
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 1 nella sezione servizio lettori.
In breve
L’infrastruttura Ethernet determina in
larga misura le caratteristiche in tempo
reale, la portata di dati, la disponibilità di
reti e impianti nonché i costi di messa in
servizio e assistenza per soluzioni di automazione
in rete. Sviluppati su misura per
l’applicazione ma anche per l’utilizzatore,
gli switch Gigabit possono contribuire in
modo decisivo alla produttività e all'economicità
di un impianto di automazione.
Importante infine è sottolineare che le
riserve di ampiezza di banda costituiscono
una sicurezza per il futuro.
Praticità di messa in
servizio e sostituzione
dei moduli – I dati di
configurazione del
managed switch possono
essere archiviati su una
memoria a innesto.

06 Dal Campo UPDATE 3|07
Un partner elettronico
Elettronica avanzata e soluzioni d’avanguardia, con i connettori M12 Speedcon
Studioemme ha
deciso di utilizzare il
sistema di connessione
M12 Speedcon di
Phoenix Contact
Dal 1972 come studio professionale e, dal 1978,
come società, Studioemme opera nel settore dei
servizi per l’elettronica e della produzione di
apparecchiature e sistemi nell’ambito ferroviario,
automotive, medicale ospedaliero ed industriale.
Azienda bolognese con 20 dipendenti, ed un fatturato
di circa 2 milioni di euro, è in grado di soddisfare
le più elevate esigenze del mercato con
prodotti di alta qualità grazie alla flessibilità della
sua struttura, al Sistema Qualità implementato
nel 1999 conforme alle normative UNI EN ISO
9001 e alla certificazione ISO 14001 del 2004.
“Siamo una realtà che, pur di ridotte dimensioni,
ha scelto fin dall’inizio la strada dell’innovazione
e, quindi, progetta e realizza prodotti ad elevato
contenuto tecnologico”, spiega Loris Mantovani,
Amministratore Unico della società. “Al nostro
interno disponiamo di tutte le fasi che portano
alla realizzazione di un prodotto, dalla progettazione
alla sperimentazione, dalla funzione
acquisti, alla produzione, per finire con il control-
lo qualità”. I rapporti abituali con importanti
Istituti di Ricerca (INFN, CNR) ed Università
hanno consentito a Studioemme di sperimentare
nuove tecniche ed un continuo aggiornamento
tecnologico. Tra i fiori all’occhiello, i due anni
di lavoro per il CERN di Ginevra, nell’ambito del
progetto per la realizzazione del reattore Alice.
Una parte significativa della produzione riguarda
le apparecchiature per gestione delle porte
per metropolitane, autobus e treni, un settore in
cui si è investito per soddisfare le sempre più
stringenti richieste dei clienti, soprattutto in
tema di sicurezza e di connettività.
«Proprio partendo da queste applicazioni, che si
basano sull’utilizzo di motori brushless», prosegue
Luigi Tondi, consulente tecnico della società,
“abbiamo deciso di sviluppare una nuova
gamma di motori intelligenti per il controllo dei
movimenti sulle macchine utensili. Pensiamo,
infatti, che vi sia ormai ampio spazio in questo
settore per sostituire i motori a corrente continua,
che, nelle applicazioni più sofisticate, presentano
problematiche legate alla manutenzione
e alle prestazioni. Indubbiamente i motori
brushless sono più complicati da gestire rispetto
a quelli in corrente continua, gestione che però
si può semplificare portando l’elettronica a
bordo del motore. Integrando i circuiti di comando
nel motore si possono eliminare i cablaggi
provenienti dal quadro elettrico, fonte di emissioni
elettromagnetiche, e ridurre sia i costi d’installazione
sia il pericolo di errori di connessione.
Un apparecchio come quello che abbiamo
studiato, con encoder a bordo e collegamenti tra
elettronica e motore di pochi centimetri, rende
l’utilizzo molto più semplice. I collegamenti si
limitano all’alimentazione a 220 V e al bus di
campo, per il quale, in questo momento, abbiamo
scelto il protocollo CANBus, perché ci sembra
più adatto alle applicazioni in cui verrà utilizzato
questo prodotto”. A completamento del progetto
l’elettronica deve potersi accoppiare a diversi
tipi di motore e il software è stato concepito in
modo da poter essere parametrizzato attraverso
un PC, per adattarsi alle diverse caratteristiche
del motore impiegato.

UPDATE 3|07
Dal Campo
07
Le problematiche iniziali
Essenzialmente le problematiche iniziali erano
legate alla riduzione degli spazi e alla dissipazione
dell’energia termica prodotta dal ponte diodi e
dal motore. Questo contrastava con l’esigenza di
dissipare le temperature sviluppate all’interno
dell’apparecchiatura. Per questo i motori sono
stati studiati per ora solo nella taglia di potenza
che va da 1 a 1,5 Nm: infatti, se si supera questo
valore, salgono le velocità e cominciano ad essere
importanti i problemi d’inerzia del motore nelle
frenate, quando la tensione rigenerata deve essere
dissipata sulle resistenze, con conseguente
ulteriore aumento delle temperature.
Studioemme ha perciò deciso di utilizzare un
sistema semplice e completo di connessione: i
connettori M12 Speedcon di Phoenix Contact.
La motivazione che porta alla scelta
“Phoenix Contact è un’azienda che conosciamo
da molti anni, di cui abbiamo in passato apprezzato
la qualità dei prodotti e con cui abbiamo
già avuto ottimi rapporti di collaborazione. Sul
motore noi montiamo solo connettori a pannello,
ma l’utente finale può avere diverse esigenze
per arrivare a collegarsi con il motore” prosegue
Mantovani. Phoenix Contact è in grado di offrire
una gamma completa di componenti (diverse
geometrie di terminali volanti, derivatori, concentratori,
ecc.), che facilita la flessibilità di configurazione
del cablaggio. La disponibilità di un
connettore M12 8 poli ha consentito di raggruppare
in un unico punto tutto l’I/O del campo,
semplificando ulteriormente le procedure d’installazione.
Un’altra caratteristica particolare di
questi connettori è la velocità di collegamento:
è, infatti, sufficiente una semplice semi-rotazione
per ottenere una connessione ottimale, con
grado di protezione IP 65, pur mantenendo la
completa compatibilità con tutti i componenti
del classico sistema M12. La soluzione proposta
da Phoenix Contact è conforme alle esigenze di
velocità di realizzazione e di sicurezza oggi
richiesti da tutti i costruttori ed utilizzatori delle
macchine. Phoenix Contact è inoltre un marchio
presente in tutto il mondo: in ogni Paese, si può
trovare il tipo di connessione più adatto alle esigenze
del cliente.
Sviluppi futuri
“Certamente oggi stiamo preparando i primi
apparecchi di quella che diventerà una famiglia di
motori” conclude Mantovani “Stiamo già pensando
a taglie superiori, in cui utilizzare l’esperienza
acquisita nello studio di questa elettronica e di
questo software, le cui potenzialità non sono
completamente sfruttate.
Un ulteriore sviluppo sarà poi quello di mettere
a disposizione altri protocolli di comunicazione
per ampliare le possibilità di utilizzo di questi
motori”.
Eric Carboni
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 2 nella sezione servizio lettori.
La soluzione proposta da
Phoenix Contact è conforme alle
esigenze di velocità di realizzazione e
di sicurezza oggi richiesti da tutti i
costruttori ed utilizzatori delle macchine
La nuova gamma
di motori intelligenti
per il controllo dei movimenti
sulle macchine utensili

08 Nuovi Prodotti UPDATE 3|07
Controllo sicuro
Proxy Profinet con master Interbus integrato
La tecnologia di sicurezza rappresenta un elemento
importante del sistema Automationworx di
Phoenix Contact. Il proxy Profinet è master
Interbus con controllore di sicurezza integrato ed
offre quindi un ulteriore elemento di connessione
tra l’applicazione standard e l’applicazione di sicurezza.
Tramite il proxy Profinet SLC 400 PND 4TX-IB,
il controllore standard interviene sul sistema
Interbus Safety. Il proxy SLC 400 PND 4TX-IB rileva
gli ingressi di sicurezza, elabora il programma
applicativo di sicurezza e controlla le uscite di sicurezza.
La programmazione dell’applicazione sicura
viene effettuata con SafetyProg. Poiché il software
è stato integrato nell’interfaccia standard, la progettazione
stessa risulta estremamente semplice.
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 3 nella sezione servizio lettori.
Morsetti per dispositivi MCR
Connessioni per circuiti stampati
Le molteplici applicazioni dei morsetti
per circuiti stampati nell’ambito
della tecnica di Misurazione,
Controllo e Regolazione negli ultimi
anni hanno portato alla realizzazione
di un programma sempre
più ampio indirizzato a soddisfare
i requisiti del grande numero di
apparecchi diversi e delle rispettive
specifiche. Sia che si tratti delle
moderne interfacce di processo o
di componenti di automatizzazione,
fino ad arrivare all’impiego nei PLC. I morsetti
per circuiti stampati sono disponibili con tre
diversi tipi di connessione. Per aumentare la
densità di contatti sul circuito stampato si può
scegliere tra morsetti ad uno, due, tre e quattro
piani. Le varianti a vite e molla presentano pin
compatibili tra loro. In questo modo l’utente può
scegliere tra le due varianti senza dover modificare
il layout contando su un’elevata flessibilità
e risparmio dei costi nella realizzazione del proprio
circuito stampato. Il programma prevede
passi compresi tra 2,5 e 7,62 mm.
I morsetti sono adatti a correnti fino a 32 A e
tensioni fino a 400 V (categoria di sovratensione
III / Grado di inquinamento 3). Si possono collegare
conduttori le cui sezioni sono comprese tra
0,08 e 6 mm 2 . Nel realizzare i morsetti per circuiti
stampati vengono tenuti i considerazione i
requisiti di produzione più moderni rispetto ai
moduli elettronici, tra cui l’esecuzione di procedimenti
Through-Hole Reflow o il montaggio
senza saldatura nel caso di morsetti per circuiti
stampati a pressione. I morsetti per circuiti
stampati adatti al procedimento reflow, sono
dotati di un corpo isolante resistente alle alte
temperature. Le diverse serie sono disponibili
anche in caricatori a tubetto o a nastro.
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 4 nella sezione servizio lettori.

UPDATE 3|07 Tecnologie 09
Sempre all’altezza
Interfaccia tra controllore e campo
Sempre più importante è il ruolo svolto dai relé
d’interfaccia nei settori più diversi e in quasi
tutti i campi dell'industria. Tra le numerose
applicazioni vanno ricordate, per esempio, la
separazione galvanica tra controllore e il campo,
l’adattamento di tensioni diverse e l’amplificazione
di segnali. In questo campo di applicazione,
il relé d'interfaccia con elemento a innesto si
è affermato come soluzione valida. I suoi vantaggi
nel collegamento di controllore e periferiche
risultano evidenti da lungo tempo in svariate
applicazioni che vanno dagli altiforni in Cina,
ai tavoli da roulette nella Repubblica Ceca, ai
cantieri navali in Scandinavia, alle funivie in
Austria fino alle aziende chimiche in Germania.
Commutare con abilità
La disponibilità di varie versioni di relé elettromeccanici
e a stato solido consente di adattare
ogni canale all’applicazione in modo modulare e
ottimale. Nel caso di un cambiamento nelle condizioni
dell’impianto, per esempio di un aumento
della frequenza di commutazione, un relé può
essere sostituito con un relè a stato solido, esente
da usura, anche successivamente. Poiché non
è necessario eseguire nuovamente il cablaggio,
la sostituzione richiede solo pochi secondi.
In particolare le versioni particolari sensore e
attuatore consentono di risparmiare spazio prezioso
nel quadro e di ridurre i costi di cablaggio.
Massima espansione
Nel collegamento dei relé d'interfaccia al controllore,
spesso l'adattatore PLC-V8 si rivela un
fattore decisivo. Mediante l’adattatore sono collegati
al cablaggio rapido del PLC otto moduli
PLC Interface in un unico innesto, senza possibilità
di errori.
Numerosi accessori come ponticelli, separatori o
morsetti di alimentazione completano la
gamma PLC. Con una sezione di collegamento di
4 mm 2 , il morsetto di alimentazione PLC-ESK, dal
profilo identico, è caratterizzato da una corrente
nominale di 32 A. È pertanto possibile ponticellare
e alimentare potenziali identici di moduli
PLC Interface fino a un massimo di 80 unità.
Molteplicità di caratteristiche
La serie di relé
modulari PLC Interface
soddisfa tutti i
compiti relativi al
condizionamento e alla
conversione del segnale
La flessibilità è la caratteristica principale che
contraddistingue la gamma PLC Interface. Il
sistema comprende un’ampia gamma di moduli
speciali quali relé a stato solido con uscita con
contatto di scambio, relé elettronici per l’ inversione
del carico, varianti con filtro integrato per
correnti e tensioni di disturbo e moduli per
applicazioni ferroviarie e navali.
Roberto Longhi
L’adattatore PLC-V8 collega senza problemi otto moduli
al controllore
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 5 nella sezione servizio lettori.

10 Tecnologie UPDATE 3|07
L’utensile giusto per un risultato ottimale
Gli utensili Phoenix Contact per tagliare, spelare e crimpare
Per ogni realtà applicativa Phoenix Contact offre
il tagliacavi ottimale. Sono disponibili diverse versioni
per la lavorazione di cavi con un diametro
fino a 52 mm. Tutte le parti del tagliacavi sottoposte
a particolari sollecitazioni sono temprate e
bonificate con uno speciale trattamento termico.
Si garantiscono in tal modo elevati risultati di
taglio nel corso del tempo. La speciale forma dell'utensile
fornisce la possibilità di eseguire tagli
con estrema precisione per la massima comodità.
Le pinze universali e i tronchesini a taglio laterale
sono adatti per tutti i lavori nel settore delle correnti
forti e dell’elettronica.
Per spelare...
Gli strumenti per la spelatura Quick Wirefox sono
dotati di coltelli flessibili che si adattano perfettamente
ad ogni forma e sezione di conduttore.
Prevengono un eventuale danneggiamento dei
fili durante la spelatura. Con l’utensile di spelatura
professionale Data-Twist è possibile spelare in
sicurezza linee dati, di comando e di segnale in
rame o fibra di vetro. Kames Multi consente,
grazie alla sua lama a molla, di lavorare cavi fino
a 40 mm di diametro. Le pinze spelafili della
serie Quick Wirefox di Phoenix Contact si
contraddistinguono per il meccanismo
di regolazione automatico per vari
diametri di isolamento e di conduttore.
La speciale praticità di
questi utensili è caratterizzata
dal tagliafili integrato e dall'arresto
regolabile in modo
flessibile per la lunghezza
di spelatura.
... e per crimpare
Le pinze a crimpare Crimpfox consentono l’utilizzo
di capocorda con e senza collare isolante, e dei
contatti a innesto.
Tutte le pinze si contraddistinguono per un bloccaggio
forzato integrato. Esso si libera non appena
viene raggiunta la pressione necessaria. Si elimina
in tal modo il rischio di una pressione troppo
ridotta. I manici ergonomici consentono l'impiego
con una sola mano, anche per sezioni maggiori
dei conduttori. Le nuove Crimpfox Multi permettono
di sostituire rapidamente e senza altri utensili
gli inserti a crimpare. La versatilità d'uso le
rendono un attrezzo universale e salvaspazio,
adatto per ogni tipo di applicazione.
Salvatore Brandonisio
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 6 nella sezione servizio lettori.

UPDATE 3|07 Nuovi Prodotti 11
Cablaggi per l'industria alimentare
Box e cavi per sensori-attuatori in acciao inox
L'igiene è il principio fondamentale alla base
dell'industria alimentare e nel settore medico.
Per evitare qualsiasi tipo di rischio si scelgono
ormai da decenni materiali pregiati come l'acciaio
inox 1.4404. Le superfici lisce, infatti, non
trattengono i microrganismi e non costituiscono
terreno di coltura per batteri. L'elevata resistenza
alla corrosione ne permette la pulitura anche
con procedure aggressive senza alcun problema.
Già in fase di produzione degli alimenti è necessario
che i macchinari adottati soddisfino severi
requisiti. Le plastiche utilizzate dei cavi sensoreattuatore
e dei box di distribuzione sono indicate
nell'elenco delle direttive FDA (Food and Drug
Administration). Per la connessione a bordo
macchina sono disponibili connettori maschio e
femmina M12 da incasso con contatti a saldatura
a bagno per montaggio su circuito stampato
o con fili singoli resinati. Il programma comprende
anche connettori montabili liberamente in
acciaio inox. I cavi sensore-attuatore con guaina
tipo 511 vengono realizzati utilizzando
i materiali indicati dal FDA.
In tal modo si esclude qualsiasi
forma di migrazione e contaminazione
degli alimenti per contatto.
I cavi sono disponibili in versione
a 4 poli e con tutte le comuni
varianti di connettori maschi e
femmina. La custodia dei box sensore–attuatore
per l'industria alimentare
è realizzata in acciaio
inox 1.4404. I box sono così facili
da pulire. I distributori soddisfano
il grado di protezione IP 67.
Le plastiche ed i metalli utilizzati nei cavi sensore-attuatore
e nei box di distribuzione sono stati
testati verificandone la resistenza ai comuni
detergenti e disinfettanti.
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 7 nella sezione servizio lettori.
Protezione dei dati
Scaricatori di sovratensioni, impianti TC e interfacce seriali
Gli apparecchi Datatrab DT assicurano la protezione
di impianti EDP e TC dai danni provocati
da sovratensioni. Gli apparecchi, caratterizzati
da un’installazione rapida e comoda,
possono essere montati direttamente sul PC o
sulla guida con un semplice clic. Le custodie
sono dotate di un piedino di fissaggio per il
collegamento a terra in cui può essere utilizzato
un cappuccio per il collegamento a terra
con linea di compensazione.
I moduli si prestano a essere utilizzati in reti
LAN o TC oltre che per interfacce seriali. Il
modulo di protezione Highspeed DT-LAN-
CAT.6+ è in grado di controllare velocità di
trasmissione fino a 10 GBit/s in applicazioni
Ethernet, Power over Ethernet (PoE), ISDN o
Token Ring. La sicurezza della protezione per
PC o unità Ethernet è certificata
secondo i requisiti della Classe EA
(Cat. 6).
La protezione per TC DT-Tele-RJ45
supporta tutte le interfacce con
connettori RJ45, RJ12 o RJ-11.
Questa versione consente inoltre
un collegamento diretto al cavo
mediante morsetto a vite.
Il robusto modulo DT-UFB, in
custodia metallica, si presta invece
a essere utilizzato per l’interfaccia
a bus RS 485, soprattutto
in applicazioni industriali.
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 8 nella sezione servizio lettori.

12 Dal Campo UPDATE 3|07
Nella stazione centrale
di Berlino i sistemi di
altoparlanti assicurano
la sonorizzazione di aree
ben delimitate, in modo
da non pregiudicare
l’acustica dell’ambiente
Sonorizzazione delle stazioni di Berlino
I controllori Inline del tipo ILC 350 ETH monitorano i circuiti degli
altoparlanti e delle relative comunicazioni
Hörmann Funkwerk Kölleda GmbH ha ricevuto da
Deutsche Bahn AG l'incarico di installare un
impianto di sonorizzazione centralizzato per le
varie stazioni di Berlino. Hörmann, specialista nei
sistemi di comunicazione professionale, utilizza
controllori Inline del tipo ILC 350 ETH per il monitoraggio
dei circuiti degli altoparlanti e delle relative
comunicazioni.
Funkwerk Kölleda ha acquisito rilevanza nel
campo della tecnologia delle telecomunicazioni,
della sonorizzazione e amplificazione, degli apparecchi
radio e degli impianti di radiocomunicazione
ferroviari. Oltre agli apparecchi GSM-R e ai sistemi
radio, la business division "Traffic & Control
Communication”, cui appartiene Hörmann
Funkwerk Kölleda GmbH, fornisce centralini aziendali,
impianti di telecomunicazioni aziendali, sistemi
di informazioni a clienti e passeggeri e sistemi
di monitoraggio video. Dal 1982 l’azienda fornisce
impianti radio mobili alle ferrovie di tutta Europa.
Negli anni 90 Deutsche Bahn AG decise di introdurre
un nuovo standard, il GSM-R, con l'obiettivo
di automatizzare i processi e di aumentare il comfort
e la sicurezza dei passeggeri.
Tutta la sonorizzazione centralizzata
Per i mondiali di calcio del 2006 Deutsche Bahn si è
impegnata nella ristrutturazione della vecchia
Lehrter Stadtbahnhof, trasformata nella moderna
stazione centrale di Berlino. Nell’ambito di tale
ristrutturazione, a Spandau è stato costruito un
nuovo centro per gli avvisi, da cui possono essere
effettuate le comunicazioni diffuse tramite altoparlante
in tutte le stazioni berlinesi sul collegamento
nord sud. La sfida del progetto consisteva nel superamento
delle distanze tra il centro e le singole stazioni
e nel numero elevato di obiettivi della sonorizzazione.
Solo nella nuova stazione centrale di
Berlino gli altoparlanti installati sono più di 1000.
Speciali sistemi di altoparlanti provvedono a sonorizzare
solo aree delimitate dei marciapiedi, per non
pregiudicare la comprensione degli avvisi sui binari
adiacenti. Dal centro di Spandau vengono gestiti e
monitorati i sistemi delle stazioni di Postdamer
Platz, Gesundbrunnen, Paperstrasse, della stazione
centrale di Berlino e delle ulteriori stazioni di
Berlino e dintorni. Per diffondere un avviso, il personale
di servizio deve selezionare la stazione e il
binario: quindi, per esempio, Stazione centrale di
Berlino, Binario 26. Nell’impianto elettroacustico
degli altoparlanti, speciali schede di interfaccia controllano
lo stato del sistema e il circuito su cui sono
in corso degli avvisi.
Comunicazione gestita con Ethernet
Gli stati e le uscite vocali dei sistemi di sonorizzazione
sono costantemente monitorati dai relativi
moduli. L’interfaccia dell’impianto di sonorizzazio-

UPDATE 3|07 Dal Campo 13
I controllori Inline ILC 350
e ILC 370 sono studiati
per il livello di potenza
medio-alto
ne comunica lo stato corrente al controllore
Inline ILC 350 ETH Phoenix Contact.
Il controllore trasmette quindi un messaggio tramite
Ethernet TCP/IP all’elaboratore preposto alla
gestione centralizzata dei guasti nel centro avvisi
di Spandau. Il vantaggio di questa soluzione sta
nel monitoraggio bilaterale del collegamento
TCP/IP tra controllore locale ed elaboratore centrale.
L’elaboratore centrale, a sua volta, inoltra i dati alle
postazioni degli operatori nel centro avvisi. Sui
display sono visualizzate le informazioni relative
agli avvisi effettuati e agli stati del sistema.
Un ulteriore elaboratore dedicato alle comunicazioni
protocolla tutti gli eventi per eventuali interrogazioni
o reclami. Dopo un avviso, il circuito degli
altoparlanti passa allo stato di riposo.
L'abilitazione degli altoparlanti avviene tramite un
impianto di comunicazione digitale. Dalla sua
postazione di lavoro l’operatore può scegliere tra
annunci letti personalmente e testi fissi registrati.
Impedenza monitorata
GmbH a tempo di record. Grazie alla eccellente
collaborazione con un partner affidabile come
Phoenix Contact è stato possibile completare un
progetto di tale portata rispettando i tempi e
soprattutto contenendo i costi.
Raffaele Esposito
Per maggiori informazioni contrassegnare la
casella 9 nella sezione servizio lettori.
Il quadro elettrico di
alimentazione sotto il
livello dei binari è parte
dell'impianto
elettroacustico degli
altoparlanti
Nei sistemi di sonorizzazione locali viene monitorata
l’impedenza dei circuiti di altoparlanti, che
indica l’efficienza del circuito stesso. Il rispettivo
stato viene quindi comunicato all’ILC 350 ETH.
In caso di variazione dello stato, il controllore Inline
genera un messaggio. Il segnale viene inviato tramite
Ethernet TCP/IP all’elaboratore centrale nel
centro di Berlino Spandau, che a sua volta mette
l'informazione a disposizione di tutte le postazioni
di lavoro degli operatori. Il particolare vantaggio di
questa soluzione sta nel fatto che tramite la rete
Ethernet di Deutsche Bahn AG sono trasmessi i
protocolli TCP/IP orientati agli eventi. Le linee non
sono pertanto gravate da traffico dati non necessario.
In caso di utilizzo di un controllore che non
lavora in ambiente orientato agli eventi, si sarebbe
resa necessaria la posa di ulteriori linee Ethernet
da ogni stazione al Centro di Spandau.
L'utilizzo di un ILC 350 ETH ha permesso pertanto
di evitare tali costi.
Completamento rapido del progetto
La predisposizione della nuova stazione di Lehrter
per i mondiali di calcio è stata una vera sfida; l’installazione
dell’impianto di sonorizzazione è stata
infatti realizzata da Hörmann Funkwerk Kölleda
Con il controllore programmabile ILC 350 RTH di
Phoenix Contact vengono garantiti il controllo e il
monitoraggio dei circuiti degli altoparlanti
Tecnologia di controllo orientata al futuro
Con la serie di prodotti Inline controller, Phoenix Contact offre controllori
compatti ad elevata modularità per ogni classe di potenza.
Grazie alle loro interfacce aperte quali Interbus, Ethernet e Profinet è
possibile integrare qualsiasi modulo in modo semplice e pratico
nelle reti preesistenti. L’espandibilità diretta con i numerosi moduli
del sistema di installazione Inline consente un adattamento flessibile
a qualsiasi esigenza. Come tutti i controllori Phoenix Contact,
anche la configurazione, programmazione e diagnostica degli Inline
controller sono effettuate mediante il software PC Worx. Nel caso si
renda necessaria una performance superiore, il controllore utilizzato
può essere sostituito con una versione più potente.

14 Attualità UPDATE 3|07
Phoenix Contact e il mercato dell’acqua
L'innovazione al servizio degli impianti per il trattamento delle acque
Le manifestazioni “Telecontrollo” ed
“Acquaria” sono state importanti vetrine
per la competenza e le soluzioni
integrate per il trattamento delle
acque di Phoenix Contact.
L’affluenza del pubblico e l’attenzione
dimostrate hanno reso
testimonianza del forte interesse
verso il mercato dell’acqua che in
questi anni ha registrato un notevole
incremento in termini di sviluppo
tecnologico e business.
Phoenix Contact ha proposto il tema
del ciclo integrato dell’acqua, dalle diverse
fasi di produzione e distribuzione, alle
stazioni per la captazione, l’adduzione, il pompaggio
etc. Particolare risalto è stato dato alle tecnologie
wireless che permettono di superare le
asperità del territorio dove la trasmissione via
cavo è spesso problematica e costosa.
Presso le aree espositive di Phoenix Contact è
stato possibile ritirare il nuovo CD-ROM dedicato
al mercato dell’acqua, all’interno del quale sono
presenti le principali applicazioni realizzate, filmati
e documentazione della tecnologia legata al
trattamento delle acque.
Il CD-ROM “Trattiamola bene!” è a disposizione di
chiunque ne faccia richiesta, attraverso l’apposito
modulo, su www.phoenixcontact.it.
Auguri solidali!
Per il terzo anno consecutivo,
prende corpo l’iniziativa natalizia
di Phoenix Contact a sostegno del
progetto idrico di AMREF.
Dopo “Dona un 1 Euro con un click”
(2005) e “Scrivilo con il cuore”
(2006), anche quest’anno sarà
possibile contribuire a far crescere
l’ammontare della donazione che
Phoenix Contact effettuerà a favore
di AMREF. Come? Non resta che
scoprirlo, da dicembre su:
www.phoenixcontact.it
Buone feste!

UPDATE 3|07
Attualità
15
L'innovazione in espansione
Ampliato il Centro per l’Innovazione Elettronica a Bad Pyrmont
Quando si parla di Phoenix Contact si parla di
innovazione. Con costante impegno l’azienda continua
ad investire in soluzioni che possano soddisfare
le nuove esigenze del mercato globale.
Ultimo importante passo in ordine di tempo è
l’ampliamento del Centro per l’Innovazione
Elettronica a Bad Pyrmont, nella regione tedesca
della Renania Settentrionale / Vestfalia.
Il nuovo centro, che dal 1996 produce i più moderni
componenti elettronici, sarà altamente specializzato
e dedicato esclusivamente all’elettronica
industriale. Qui saranno trasferiti gran parte dei
laboratori di ricerca e sviluppo, oggi siti a
Blomberg, in casa madre.
Il Centro diventerà la terza realtà produttiva della
zona, offrendo lavoro a circa 700 persone.
Phoenix Contact S.p.A.
Via Bellini, 39/41 - 20095 Cusano Milanino
Fax 02 66 05 95 00
Per ricevere maggiori informazioni, si prega di contrassegnare gli
argomenti di interesse e inoltrare copia del presente modulo via fax:
01 02 03 04 05 06
07 08 09
Servizio lettori
Vi preghiamo di compilare i seguenti campi per ricevere
la documentazione richiesta
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Funzione/Settore
UPDATE
3|07
Redazione
Phoenix Contact S.p.A.
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Antonella Galimberti
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(In mancanza del consenso la registrazione non potrà essere eseguita).
Accetto ❑ Firma
Indirizzo
Telefono/Fax
e-mail

Trattiamola bene!
Acquisire, controllare, trasferire:
in tutte le fasi di produzione e
distribuzione dell’acqua potete contare
sulle nostre soluzioni: dai controllori per
la gestione dei dati sul campo alla trasmissione
wireless, sicura ed
affidabile grazie alla tecnologia a salto
di frequenze (FHSS) operante su
banda libera da licenza di utilizzo, fino
agli Access Point Bluetooth,WiFi e ai
modem industriali, che permettono
di monitorare gli impianti decentrati
mediante collegamento GSM.
Innovare
è la nostra passione.
E la vostra?
Per maggiori informazioni:
Tel. 02 66 05 91
info_it@phoenixcontact.com
www.phoenixcontact.it