maggio-giugno 2012 - Stazione Sperimentale del Vetro

RIVISTA della
STAZIONE SPERIMENTALE DEL VETRO
maggio-giugno 2012 - n. 3 vol. 42
sommario
In questo numero ........................................... 2
Riassunti ............................................................... 3
Studi
Nuove
Sostituzione
soluzioni
dell’arsenico
per la valorizzazione
nelle miscele
di
vetrificabili
scorie
per
e ceneri
la produzione
volanti prodotte
di vetri
dagli
colorati
inceneritori
.................................. 4
Replacement
di rifiuti solidi
of
urbani
arsenic
.....................................................
in hand-made coloured
5
glass
New solutions
production
for the valorization of glassy residues
Roberto
produced
Falcone,
by municipal
Sandro
waste
Hreglich,
incinerators..........................13
Bruno Profi lo
Sandro Hreglich, Roberto Falcone, Antonio Tucci,
Nicola Favaro, Paolo Bertuzzi, Piero Ercole,
Analisi Lodovico comparativa Ramon del Ciclo di Vita dei manufatti
artistici in vetro prodotti nelle fornaci di Murano
utilizzando Sistemi avanzati miscele di vetrificabili recupero termico contenenti per arsenico forni da vetro.
o Sistema sostanze ibrido ad esso rigenerativo-recuperativo alternative ..................................... Centauro 13 18
Alessandro Comparative Mola, Life Paolo Cycle Bortoletto, Assessment Giampaolo (LCA) of hand-made Bruno,
Ernesto artistic glass Cattaneo, produced Augusto in melting Santerofurnaces of Murano
using batch compositions with arsenic or alternative
Il raw Capitolare materialsdegli Specchieri del 1764 ......................... 26
Paolo Marta Zecchin Beggio, Sandro Hreglich, Petra Scanferla,
Stefano Zuin
Borsa Commemorazione
di Studio
“Giuseppe
In ricordo di Oreste
Breviari”
Scaglioni ......................................
................................... 38
20
Associazioni
ATIV Associazione dei Tecnici Italiani del Vetro
Agenda Da un granello ................................................................. di sabbia... alla forza di una struttura 22 40
ATIV Association of Italian Glass Technologists
From a grain of sand... to the strenght of a structure ..... 28
International Commission on Glass... 41
Manifestazioni .............................................. 34
a cura di Erica Ladogana
Dal mondo del vetro.................................... 43
Agenda ................................................................. 40
a cura di Elisabetta Barbini
Dal mondo del vetro.................................. 41
a cura di Erica Ladogana
Direttore responsabile
Antonio Tucci
Redazione
Elisabetta Erica Ladogana Barbini
email: e-mail: ebarbini@spevetro.it
eladogana@spevetro.it
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1

in questo numero
3-2012
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
I rivestimenti nanometrici (coating) conferiscono un notevole valore aggiunto al vetro piano utilizzato
in Con edilizia particolare e in altri soddisfazione settori industriali. informiamo Da tempo che gli l’Italia sforzi dei ha produttori assunto per sono il indirizzati prossimo a biennio migliorare la
le Presidenza proprietà tecnologiche dell’European Society vetro piano of per Glass edilizia - ESG, per aumentare la più importante l’efficienza associazione delle vetrate di in ricerca termini
e di innovazione comfort abitativo continentale e risparmio sul energetico. vetro. Il Questi passaggio miglioramenti delle consegne tecnologici è avvenuto sono ottenuti a Maastricht attraverso
(Olanda) l’applicazione nel corso di film della (o strati) 11 a Conferenza sottili nanometrici ESG sul (coating) vetro e sulla comporta superficie per del il nostro vetro attraverso Paese l’onore diverse
organizzarne
tecniche di deposizione.
la dodicesima edizione, che avrà luogo a Parma nei giorni 22-25 settembre 2014, a
In questo primo articolo della Rivista (2011): “I fi lm sottili (coating) su vetro: caratteristiche, materiali e
cura di SSV e ATIV. Ne accenniamo brevemente a pag. 34.
metodologie di analisi” (Daneo, Falcone, Sommariva, Vallotto) a pagina 5, vengono descritti i materiali
utilizzati per i coating, le principali tecniche di deposizione e vengono illustrati i vantaggi e i limiti delle
Lo studio della sostituzione dell’arsenico come materia prima per la produzione di vetro artistico
tecniche analitiche oggi maggiormente utilizzate per questo tipo di indagini.
ha impegnato la SSV per due anni, con l’obiettivo di sperimentare su scala di laboratorio e
industriale
Il secondo articolo
nuove
a
materie
firma di Mognato,
prime ecologiche,
Barbieri, Nembro,
non costose
Pace: “Una
e facilmente
semplice
reperibili
tecnologia
per
per proteggere
eliminare
i il vetro composti durante dell’arsenico l’attività di cantiere” in vista (pagina delle prescrizioni 15), ha come obiettivo del regolamento la valutazione Europeo dell’effetto, REACH in termini sulla
limitazione di resistenza, dei della composti tecnologia chimici proposta, pericolosi. utilizzata Lo per studio rimuovere ha riguardato i difetti sulla il vetro superficie cristallo di - pannelli i risultati di
sono vetro, già mediante stati pubblicati prove meccaniche. su questa Le Rivista prove sono - e i state vetri condotte colorati, secondo i cui esiti la norma sono UNI presentati EN 1288-3:2001 in questo
numero, su pannelli a pag. in vetro 4. temprato termicamente e su pannelli di vetro stratificato; i dati ottenuti sono stati
elaborati al fine di valutare la resistenza meccanica delle lastre di vetro, dopo trattamento di abrasione e
Sullo levigatura, stesso secondo argomento la tecnologia viene anche proposta pubblicata, da Vetrocare®. a pag. 13, l’indagine sul ciclo di vita dei manufatti
(Life Cycle Assessment - LCA) comparando la situazione dei prodotti con e senza arsenico,
utilizzando Nel nostro consueto criteri di spazio valutazione storico presentiamo suggeriti dalla l’articolo Commissione del Prof. Fiori: Europea. “Vetro Tale musivo indagine del VI è secolo stata
eseguita dagli scavi dal della Consorzio Basilica Venezia di San Severo Ricerche, a Classe che ha (Ravenna)”, esperienze a pagina e competenze 22. specifiche ed è partner
del Lo studio progetto. di tessere musive provenienti dagli scavi della Basilica di San Severo a Classe ha costituito
l’occasione per un confronto fra le caratteristiche dei vetri musivi delle chiese ravennati e la produzione
Al vetraria Dottor coeva Oreste a Classe, Scaglioni, unico che esempio ci ha scoperto lasciato lo di scorso lavorazione marzo, di vetro va il commosso venuto alla luce ricordo con riportato gli scavi
a archeologici pag. 20. nel territorio attorno a Ravenna.
Nella rubrica “Aggiornamento normativo” (Battaglia, SSV) viene presentata una monografia con
Iniziamo da questo numero la presentazione delle associazioni che in Italia, in Europa e nel
lo scopo di riassumere il contenuto della norma UNI EN 14181:2005 “Emissioni da sorgente fissa -
mondo si occupano, senza fini di lucro, di promuovere lo studio, lo scambio e gli approfondimenti
Assicurazione della qualità di sistemi di misurazione automatici” e il Decreto Legislativo n. 152/06. A
sul materiale vetro e della relativa industria produttrice e trasformatrice, al di fuori del settore
pagina 37 il servizio.
accademico. Si tratta di realtà spesso poco note che vivono grazie a modesti contributi, tutti
volontari, e organizzate su base no profi t, che riescono a produrre e a diffondere conoscenze e ad
arricchire tutte le comunità: vanno a nostro avviso incoraggiate e valorizzate. Antonio Tucci
A pag. 22 il primo servizio, dedicato ad ATIV.
Antonio Tucci
2

summaries
riassunti
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
3-2012
Sostituzione dell’arsenico
nelle miscele vetrifi cabili
per la produzione di vetri
colorati
Replacement of arsenic
in hand-made coloured
glass production
Roberto Falcone, Sandro
Hreglich, Bruno Profi lo
Riv. Staz. Sper. Vetro 42
(2012), 3, p. 3-12
Nell’ambito del Progetto di ricerca industriale denominato “Eliminazione dei composti dell’arsenico
dalla miscela vetrificabile nelle produzioni artistiche muranesi e sostituzione con materie
prime alternative non pericolose” finanziato da Ministero dello sviluppo economico, Ministero
dell’ambiente, Ministero della salute, Camera di Commercio di Venezia, Stazione Sperimentale del
Vetro, questo lavoro descrive la seconda parte dell’attività di sperimentazione relativa all’eliminazione
dell’arsenico dalle miscele vetrificabili per vetro artistico, colorato, sostituendolo con altre materie
prime non tossiche per l’uomo e per l’ambiente. Sono state prese in considerazione sia le miscele
vetrificabili utilizzate per le colorazioni fredde (blu, viola, fumé ecc.), sia per le colorazioni calde
(giallo e rosso). Anche in questo caso, come già riscontrato per la produzione del cristallo, è possibile
sostituire l’arsenico utilizzando materie prime ossidanti, o materie prime riducenti non pericolose
per ottenere vetri colorati con caratteristiche cromatiche del tutto simili a quelli tradizionalmente
prodotti con l’ossido di arsenico.
This paper has been written in the frame work of the Research Project Called “Replacement of
arsenic by no dangerous raw materials in hand-made glass production in Murano” sponsored by
the Italian “Ministero dello sviluppo economico”, “Ministero dell’ambiente”, “Ministero della
salute”, “Camera di Commercio di Venezia” and Stazione Sperimentale del Vetro. The authors
describe the second step of the experimental activities carried out in order to fi nd an alternative to
the use of arsenic compounds in the batch of hand-made glass production in Murano.
Experimental activities have been carried out on the batches used for cold colours as blue, violet
and fumé as well as for warm colours as yellow and red. As already shown for crystal production,
also in this case it is possible to replace arsenic by oxidizing or reducing raw materials obtaining
the same chromatic characteristics that can be normally observed in those glasses produced using
arsenic compounds.
Analisi comparativa del
Ciclo di Vita dei manufatti
artistici in vetro prodotti
nelle fornaci di Murano
utilizzando miscele
vetrifi cabili contenenti
arsenico o sostanze ad
esso alternative
Comparative Life Cycle
Assessment (LCA) of
hand-made artistic glass
produced in melting
furnaces of Murano
using batch compositions
with arsenic or alternative
raw materials
Il presente articolo presenta un’analisi del ciclo di vita (LCA - Life Cycle Assessment) della
produzione del vetro artistico di Murano - Venezia, analisi finalizzata a confrontare gli impatti
ambientali derivanti dall’impiego di miscele vetrificabili contenenti triossido di arsenico, ancor oggi
ampiamente utilizzato nella produzione di vetro artistico muranese, rispetto a miscele contenenti
sostanze ad esso sostitutive (quali la loppa d’altoforno e l’ossido di cerio).
This paper presents a Life Cycle Assessment (LCA) of the man-made production of artistic glass
in Murano - Venice, analysis aimed at comparing the environmental impacts due to use of batch
compositions containing arsenic trioxide, still used in the Murano’s artistic glass industry, in
comparison to batches containing alternative substances (cerium oxide and blast furnace slag).
Marta Beggio, Sandro
Hreglich, Petra Scanferla,
Stefano Zuin
Riv. Staz. Sper. Vetro 42
(2012), 3, p. 13-19
3

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studies
studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Sostituzione dell'arsenico nelle miscele vetrifi cabili
per la produzione di vetri colorati
Roberto Falcone, Sandro Hreglich, Bruno Profi lo
1. Vetri artistici con colorazione diretta
La colorazione diretta del vetro si ottiene aggiungendo
alla miscela vetrificabile piccole quantità di
ossidi metallici che, durante il processo di fusione,
si sciolgono completamente nel fuso vetroso;
a temperatura ambiente, lo ione metallico presente
nella struttura del vetro assorbe alcune radiazioni
dello spettro visibile, e il vetro assume la colorazione
complementare prodotta dalle radiazioni dello
spettro visibile non assorbite (colorazione ionica).
Si ottengono così le colorazioni “fredde”: il blu con
l’ossido di cobalto, il verde con l’ossido di cromo,
il viola con l’ossido di manganese, l’azzurro acqua
marina con l’ossido di rame, il fumé con ossido di
ferro e ossido di manganese ecc.[1, 2].
Per ottenere una colorazione “fredda” brillante, intensa
e stabile, è necessario produrre un vetro “ossidato”
che sia stato fuso cioè in presenza di eccesso
di ossigeno; queste condizioni sono ottenute appunto,
come già detto per il cristallo, aggiungendo alla
miscela vetrificabile l’ossido di arsenico assieme al
nitrato di sodio o di potassio [3].
Si è voluto produrre queste colorazioni fondendo
su scala di laboratorio vetri privi di ossido di arsenico,
ma garantendo comunque le condizioni ossidanti
durate il processo di fusione con l’aggiunta
nelle miscele vetrificabili di materie prime ossidanti
come il solfato sodico e l’ossido di cerio [4, 5].
Le fusioni sono state effettuate in forno elettrico infornando
circa 500 grammi di miscela in crogioli
silicoalluminosi con il seguente ciclo termico:
temperatura fusione 1350°C; tempo fusione 2-4 ore;
temperatura riposo 1150°C; tempo riposo 2 ore; colata
vetro su stampo metallico e ricottura a partire da 520°C.
1.1 Vetro azzurro acquamarina
In Tabella 1 viene riportata la composizione di tre
miscele vetrificabili per vetro acquamarina: la AM-
As è la miscela vetrificabile tradizionale contenente
ossido di arsenico, la AM-Solf è priva di ossido di
arsenico e con solfato sodico, la AM-solf-Ce è priva
di ossido di arsenico e con Solfato sodico ed ossido
di cerio; la quantità di ossido di rame nero, responsabile
della colorazione, è la stessa in tutte e tre le
miscele.
Tab. 1 - Composizione delle miscele vetrificabili
per vetro acqua marina
A.M. As A.M. solf. A.M. solf Ce
Sabbia 100 100 100
Calcio carbonato 17 17 17
Sodio carbonato 29 28 28
Potassio carbonato 8.5 8.5 8.5
Potassio nitrato 7.5 7.5 7.5
Borace penta 3.7 3.7 3.7
Allumina idrata 1.8 1.8 1.8
Zinco ossido 3.7 3.7 3.7
Rame ossido nero 0.6 0.6 0.6
Arsenico 0.8
Sodio solfato 1 1
Cerio ossido 0.1
Dopo fusione in contemporanea delle tre miscele
vetrificabili, tutti e tre i vetri ottenuti presentavano
una intensa colorazione azzurra acqua marina come
illustrato in Figura 1, a testimonianza che la quantità
di rame presente nella forma ionica più ossidata
(Cu 2+ ) responsabile della colorazione è molto simile
nei tre vetri e che l’azione ossidante del solfato sodico
e del cerio ossido è confrontabile con quella
dell’ossido di arsenico.
4

studies
studi
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AM arsenico AM solfato AM solfato+ cerio
Figura 1 - Vetri acquamarina
Il posizionamento dei tre vetri acquamarina nello
spazio CIE Lab (vedi Figura 2) [6] indica che proprio
il vetro prodotto con ossido di arsenico, a parità
di ossido di rame utilizzato, presenta una colorazione
meno azzurra con una componente giallo/rossa
più significativa.
Spazio CIE L*a*b*
giallo
blu
rosso
AM As
AM solfato
verde
AM As
AM solfato
AM solf.Ce
Figura 2 - Vetri acquamarina nello spazio CIE Lab spessore 3 mm
5

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studi
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1.2 Vetro fumé
Questo vetro ha una particolare colorazione giallo
ambrata prodotta dall’azione colorante di due elementi
a valenza variabile: il Fe 2+ (colore verde azzurro),
il Fe 3+ (colore giallo tenue), il Mn 3+ (colore
viola) e il Mn 2+ (nessun colore). La risultante è appunto
il colore fumé.
La tonalità di questa colorazione tuttavia è molto
sensibile allo stato redox del vetro prodotto; infatti
piccole variazioni degli equilibri Fe 2+ /Fe 3+ e Mn 2+ /
Mn 3+ spostano il colore risultante o verso il verde
(vetro poco ossidato), o verso il viola (vetro troppo
ossidato).
L’uso dell’ossido di arsenico nella miscela vetrificabile
per vetro fumé assicura una buona stabilità
della corretta tonalità di colore; anche per questo
vetro si è voluto valutare in alternativa all’ossido di
arsenico l’azione ossidante/stabilizzante di solfato
sodico+cerio ossido.
In Tabella 2 vengono riportate in dettaglio tre miscele
vetrificabili: la miscela tradizionale con arsenico,
e due miscele senza ossido di arsenico ma con so-
Tab. 2 - Miscele vetrificabili per vetro fumé
Arsenico Solf+Ce 1 Solf+ Ce 2
Sabbia 100 100 100
Calcio carbonato 14 14 14
Sodio carbonato 31 30 30
Potassio carbonato 10 10 10
Borace penta 3 3 3
Sodio nitrato 6 6 6
Criolite 1 1 1
Arsenico 1
Ferro oss. malaga 1.1 1.1 1.1
Manganese oss. 1.8 1.8 1.5
Sodio solfato 1.2 1.2
Cerio ossido 0.1 0.1
dio solfato+cerio ossido. Inoltre, per la miscela con
ossido di arsenico e la miscela solfato + cerio ossido
1, la quantità di manganese utilizzata è la stessa
(1.8 kg per 100 kg sabbia), mentre è leggermente
inferiore (1.5 kg per 100 kg sabbia) per la miscela
solfato + cerio ossido 2.
Fumé As Fumé Ce2 Fumé Ce1
Figura 3 - Vetri fumé
6

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studi
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3-2012
Dopo fusione simultanea delle tre miscele vetrificabili,
come illustrato in Figura 3, il vetro con arsenico
e il vetro solf+Ce 2 avevano tonalità di colore molto
simili, mentre il colore del vetro solf+Ce 1 ha virato
decisamente verso il violetto.
Questo risultato indica che il vetro prodotto con solfati
e cerio ossido, rispetto a quello prodotto con ossido
di arsenico, tende ad essere più ossidato, quindi
con una concentrazione di Mn 3+ (colore viola) più
elevata. Infatti il vetro solfato+ Ce 2, prodotto con
il circa il 20% in meno di ossido di manganese, ha
assunto una tonalità di colore del tutto simile a quella
del vetro prodotto con ossido di arsenico. Ciò è
confermato dal posizionamento dei tre vetri fumé
nello spazio CIE Lab (vedi Figura 4) [6]: il vetro
fumé Ce1 è spostato nel quadrante corrispondente
ai colori giallo/rosso.
Spazio CIE L*a*b*
giallo
blu
rosso
Fumé As
verde
Fumé Fumé Ce2 As
Fumé Ce2
Fumé Fumé Ce1 Ce1
Figura 4 - Vetri fumé
nello spazio CIE Lab
spessore 3 mm
Tab. 3 - Composizione chimica e stato Redox dei vetri fumé
vetro fumé con As vetro fumé solf+Ce 1 vetro fumé solf+Ce 2
SiO 2
68 68.5 68.8
CaO 5.4 5.4 5.3
B 2
O 3
1.5 1.3 1.5
Al 2
O 3
0.25 0.25 0.25
Na 2
O 15.2 17 15.4
K 2
O 4 4 3.8
BaO 2.7 2.8 2.6
MnO 1 1 0.81
Fe 2
O 3
tot 0.81 0.81 0.79
As 2
O 3
0.67
F 0.4 0.4 0.4
CeO 2
0.06 0.07
SO 3
tot 0.35 0.35
FeO 0.022 0.004 0.024
% FeO 3% 1% 3%
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studi
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Un’ulteriore conferma della possibilità di ottenere lo
stesso vetro fumé anche senza arsenico, viene dai dati
di Tabella 3, dove si riportano le analisi chimiche dei
vetri eseguite mediante spettrometria di fluorescenza
dei raggi X (XRF) e spettrofotometria VIS-NIR per la
determinazione del tenore in ferro ferroso (FeO). In
particolare, si evidenzia che lo stato redox del vetro
prodotto con ossido di arsenico e solfati + Ce 2, indicato
dalla % di FeO, è esattamente identico.
2. Vetri artistici con colorazione indiretta
La colorazione indiretta del vetro si ottiene aggiungendo
alla miscela vetrificabile piccole quantità di
particolari composti metallici e /o metalli (selenio,
oro, rame, argento, solfuro di cadmio ecc.) che durante
il processo di fusione si sciolgono completamente
nel fuso vetroso[1, 2]. In lavorazione, durante
il raffreddamento del fuso vetroso, si separa una dispersione
colloidale dei composti metallici e/o metalli
suddetti che provoca sulla luce che attraversa
il vetro il fenomeno della dispersione dello spettro
visibile, impartendo al vetro le varie tonalità delle
colorazioni calde: giallo, arancio, rosso ecc. [1].
La tonalità dei colori caldi può essere aumentata
procedendo a successivi riscaldamenti del manufatto
durante le varie fasi della lavorazione; ciò determina
l’aumento della quantità di dispersione colloidale
nel vetro intensificando la colorazione [1, 2].
Per ottenere queste colorazioni, in particolare il
giallo al solfuro di cadmio e il rosso al solfoseleniuro
di cadmio, è necessario produrre un vetro ridotto,
fuso cioè in difetto di ossigeno; queste condizioni
si ottengono aggiungendo alla miscela vetrificabile
composti riducenti che assorbono l’ossigeno. Tra i
più efficaci è proprio l’ossido di arsenico utilizzato
in assenza dei nitrati di sodio o di potassio.
Si è voluto produrre queste colorazioni fondendo su
scala di laboratorio vetri privi di ossido di arsenico, ma
garantendo comunque le condizioni riducenti durate il
processo di fusione con l’aggiunta nelle miscele vetrificabili
di materie prime riducenti non tossiche, come
il carburo di silicio e l’ossido di stagno stannoso [7].
Anche per i vetri con colorazione calda le fusioni
sono state effettuate in forno elettrico, infornando
circa 500 grammi di miscela in crogioli silicoalluminosi
con il seguente ciclo termico:
temperatura fusione 1350°C; tempo fusione 2-4 ore;
temperatura riposo 1150°C; tempo riposo 2 ore; colata
vetro su stampo metallico e ricottura a partire da 520°C.
2.1 Vetro giallo
In Tabella 4 viene riportata la composizione di tre
miscele vetrificabili per vetro giallo: la giallo As è la
miscela vetrificabile tradizionale contenente ossido
di arsenico, la giallo SiC è priva di ossido di arsenico
e con carburo di silicio, la giallo SnO è priva
di ossido di arsenico e con ossido di stagno stannoso;
anche in questo caso, la quantità di solfuro di
cadmio responsabile della colorazione è la stessa in
tutte e tre le miscele.
Tab. 4 - Miscele vetrificabili per vetro giallo
Giallo As Giallo SiC Giallo SnO
Sabbia 100 100 100
Calcio carbonato 17 17 17
Sodio carbonato 29 29 29
Potassio carbonato 8.5 8.5 8.5
Acido borico 3 3 3
Criolite 0.5 0.5 0.5
Arsenico 0.5
Cadmio solfuro 2.4 2.4 2.4
Carburo di silicio 0.1
Stagno ossido oso 0.5
Dopo fusione in contemporanea delle tre miscele
vetrificabili, come illustrato in Figura 5, il vetro con
arsenico e il vetro con ossido di stagno non presentavano
alcuna colorazione, mentre nel vetro fuso
con carburo di silicio si era sviluppata una decisa
colorazione gialla.
Poiché solo un vetro su tre, una volta portato a temperatura
ambiente, presentava la colorazione gialla,
per favorire ulteriormente lo sviluppo della dispersione
colloidale del colorante (solfuro di cadmio)
i tre vetri sono stati riscaldati rapidamente fino a
750°C e quindi riportati a temperatura ambiente; in
Figura 6 sono illustrati i risultati ottenuti.
8

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G arsenico G SiC G stagno ossido
G stagno ossido
Figura 5 - Vetri gialli non sottoposti ad ulteriore riscaldamento
G arsenico G SiC G stagno ossido
Figura 6 - Vetri gialli dopo riscaldamento a 705C°
A seguito del riscaldamento, anche il vetro prodotto
con stagno ossido ha assunto una colorazione giallo
limone, mentre il vetro prodotto con ossido di arsenico
non ha assunto alcuna colorazione.
Ciò dimostra che sia il carburo di silicio, sia
l’ossido di stagno, durante il processo di fusione
hanno esercitato in modo efficace la loro azione
riducente, mantenendo una sufficiente quantità di
solfuro di cadmio nel fuso vetroso. La quantità
di arsenico introdotta nella miscela vetrificabile
non è stata invece sufficiente a mantenere uno stato
redox nel vetro tale da esercitate una adeguata
azione riducente.
Per ottenere risultati confrontabili con quelli conseguiti
con il carburo di silicio e con l’ossido di stagno sarebbe
stato necessario aumentare ulteriormente la quantità di
ossido di arsenico, rendendo ancora più elevato l’impatto
ambientale della produzione.
Quanto sperimentato per il vetro giallo colorato con
solfuro di cadmio vale anche per il vetro rosso al
solfoseleniuro di cadmio, cioè non è necessario utilizzare
come materia prima riducente l’ossido di arsenico,
ma dosando opportunamente in alternativa il
carburo di silicio o l’ossido di stagno stannoso nella
miscela vetrificabile si può ottenere un vetro rosso
con uguali tonalità di colorazione.
9

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2.2 Vetro opalino
Il vetro opalino o “girasol” è un particolare vetro
opalescente, commercialmente molto apprezzato,
prodotto a Murano già a partire dal 17° secolo [8].
L’effetto opalescente è causato dalla presenza nel
vetro di cristalli di arseniato di piombo con dimensioni
di 0.5-0.7 micron (Figura 7).
Tab. 5 - Miscele vetrificabili per vetro opalino al fosfato
Vetreria D Vetreria E
Sabbia 100 100
Calcio carbonato 8 8
Sodio carbonato 36.5 35
Potassio carbonato 5 5
Borace penta 6 10
Sodio nitrato 6 6
Bario carbonato 6 6
Criolite 4 4
Zinco ossido 10 10
Feldspato 40 40
Fosfato trisodico 13 13
Antimonio ossido 1 1
Figura 7 - Esempio di vetro opalino all’arseniato di piombo
Questo vetro viene ottenuto fondendo una miscela
vetrificabile in cui mediamente sono presenti, per
100 kg di sabbia, 4-6 kg di ossido di arsenico e 8-10
kg di ossido di piombo (minio). La quantità di materie
prime tossiche come l’ossido di arsenico e il
minio, mette già in evidenza quanto sia problematica
ogni fase del ciclo produttivo (conservazione e
manipolazione delle materie prime, infornaggio della
miscela vetrificabile, fusione e affinaggio, lavorazione
del vetro, molatura e lucidatura del prodotto
finito, smaltimento del manufatto a fine vita).
Per risolvere questo problema è stata studiata una
miscela vetrificabile alternativa per vetro opalino in
cui, al posto di ossido di arsenico e minio, è stata
utilizzata come materia prima opacizzante il fosfato
di sodio [7].
Dopo una serie di fusioni sperimentali su scala di
laboratorio, il vetro opalino al fosfato è stato prodotto
anche in due vetrerie (vetreria D e vetreria E);
la composizione delle miscele vetrificabili utilizzate
viene riportata in Tabella 5.
Le due miscele vetrificabili sono molto simili tra
loro; l’unica differenza significativa è la quantità
di borace pentaidrato poiché, con la variazione della
quantità di boro apportata nel vetro, è possibile
modulare l’intensità del grado di opacizzazione del
vetro.
Nelle due vetrerie la fusione di circa 200 kg di miscela
è stata effettuata in forno a crogioli con un ciclo
di fusione della durata di 9 ore, così articolato:
infornaggio a 1330°C, temperatura massima di fusione
1380°C, affinaggio a 1400°C.
Durante la fusione delle miscele vetrificabili con
fosfato trisodico non sono state riscontrate le problematiche
che normalmente si verificano con le
miscele tradizionali contenenti ossido di arsenico e
minio: elevato spolverio durante l’infornaggio, evidente
evaporazione dei composti volatili - in particolare
ossido di arsenico e minio durante la fusione -,
produzione di schiuma sulla superficie del bagno di
vetro che rallenta il processi di fusione della miscela
vetrificabile. In ambedue le vetrerie il vetro opalino
al fosfato è stato lavorato per la produzione di lampadari;
nelle Figure 8, 9 e 10 sono illustrati alcuni
elementi dei lampadari prodotti.
La qualità dei manufatti ottenuti è risultata commerciabile,
quindi si può affermare che il vetro opalino
al fosfato può essere una valida alternativa al vetro
opalino tradizionale con ossido di arsenico e minio.
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studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
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Conclusioni
Figura 8 - Riccio di vetro opalino al fosfato Vetreria D
Ancora oggi molte miscele vetrificabili per vetri
artistici possono contenere ossido di arsenico, tuttavia
le nuove disposizioni della Comunità Europea
(direttiva REACH) applicano severe restrizioni
all’impiego di questa materia prima per assicurare
un maggiore livello di protezione della salute umana
e dell’ambiente. L’attività di sperimentazione svolta
nell’ambito di questo progetto ha voluto valutare la
possibilità di eliminare l’uso dell’ossido di arsenico
dalle miscele vetrificabili per vetro artistico muranese,
sostituendo questa materia prima con composti
alternativi con impatto nullo nei confronti dell’uomo
e dell’ambiente.
È stato dimostrato che anche i vetri con colorazioni
fredde come il vetro fumé e l’acquamarina prodotti
in condizioni redox ossidanti possono essere ottenuti
senza l’uso dell’ossido di arsenico, ricorrendo
all’impiego del solfato sodico associato all’ossido
di cerio.
Le stesse considerazioni valgono per i vetri con colorazioni
calde che devono essere fusi in condizioni
riducenti; in questo caso, in alternativa all’ossido di
arsenico per ottenere il vetro rosso o il vetro giallo,
sono risultate altrettanto efficaci materie prime come
il carburo di silicio e l’ossido di stagno stannoso.
Figura 9 - Braccio vetro opalino al fosfato Vetreria D
Infine, produzioni su scala industriale di vetro opalino
privo di ossido di arsenico e di ossido di piombo
sostituiti con il fosfato trisodico, hanno dato dei
risultati incoraggianti; infatti la qualità del prodotto
finito è risultata del tutto confrontabile con quella
del vetro ottenuto partendo dalla miscela vetrificabile
tradizionale.
Ringraziamenti
Figura 10 - Coppa vetro opalino al fosfato Vetreria E
Questo studio è stato sviluppato nell’ambito del progetto
“Eliminazione dei composti dell’arsenico dalla
miscela vetrifi cabile nelle produzioni artistiche
muranesi e sostituzione con materie prime alternative
non pericolose”, ricerca che è stata oggetto di
cofinanziamento da parte di Ministero dello Sviluppo
Economico, Ministero dell’Ambiente, Ministero
della Salute e CCIAA di Venezia.
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Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Bibliografia
1. M.B. Volf, 1984, Chemical approach to glass. Elsevier,
Amsterdam and New York
2. C.R. Bamford, 1977, Color generation and control
in glass. Elsevier, Amsterdam
3. R. Falcone, S. Hreglich, B. Profilo, 2011, Sostituzione
dell’arsenico nelle miscele vetrifi cabili per la
produzione di vetro Cristallo, Rivista della Stazione
Sperimentale del Vetro, n. 6, pp. 3-18
4. V. Gottardi, G. Paoletti, M. Tornati, 1962, The ratio
Ce 3+ /Ce 4+ in the melting of different glasses and
its infl uence on their properties, Advances in Glass
Technology, pp. 412-423
5. R. Basso, S. Hreglich, F. Nicoletti, L. Tedesco, M.
Verità, 1985, L’impiego di CeO 2
nei processi di affinaggio
- ossidazione dei vetri industriali, in alternativa
all’As 2
O 3
, Rivista della Stazione Sperimentale
del Vetro, n. 4, pp. 161-164
6. P. Polato, P. Segato, A. Daneo (1989), Determination
of color difference or “colorlessness” for
glasses using the spectrophotometric method, Rivista
della Stazione Sperimentale del Vetro, n. 1, pp.
81-90
7. F. Franceschini, 1955, Il vetro. Ulrico Hoelpi Milano
8. L. Zecchin, 1986, Il ricettario Darduin. Arsenale
Editrice Venezia
Autori
Roberto Falcone, Sandro Hreglich, Bruno Profi lo
Stazione Sperimentale del Vetro, Murano
rfalcone@spevetro.it
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studi
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3-2012
Analisi comparativa del Ciclo di Vita dei manufatti artistici
in vetro prodotti nelle fornaci di Murano utilizzando miscele
vetrificabili contenenti arsenico o sostanze ad esso alternative
Marta Beggio, Sandro Hreglich, Petra Scanferla, Stefano Zuin
1. Introduzione
La produzione del vetro artistico prevede oltre
all’impiego nella miscela vetrificabile delle componenti
principali date da sabbia, soda e carbonato di
calcio, anche di altre materie prime impiegate per
impartire al vetro proprietà addizionali, come per
esempio gli ossidi di metallo. Fra questi, i composti
dell’arsenico triossido As 2
O 3
(anidride arseniosa) e
pentossido As 2
O 5,
(anidride arsenica), sono impiegati
nell’industria del vetro muranese fin dal XVI
secolo.
Prevalentemente viene utilizzata l’anidride arseniosa
che è introdotta nella miscela vetrificabile
in quantità variabili da 0,1 a 1,5 kg per 100 kg di
sabbia, trovando impiego nella produzione di vetri
artistici (oggettistica, vasi, formelle, lampadari) in
particolare muranesi [1].
Nell’isola di Murano, a fronte di una produzione di
vetro artistico stimata per il 2008 pari a 10.000 tonnellate,
la quantità di As 2
O 3
utilizzata ha raggiunto
le 8 tonnellate, si tratta dunque di una quantità considerevole
anche perché concentrata in un territorio
limitato.
Diversi studi di carattere ambientale hanno avuto
come oggetto l’inquinamento, la diffusione e gli effetti
della presenza dell’arsenico (As) in Laguna di
Venezia [2]; [3]; [4]. Tali studi hanno fatto emergere
quanto sia importante, non solo per la salvaguardia
dei lavoratori ma anche dell’ambiente, trovare soluzioni
alternative all’utilizzo di questa sostanza.
Per valutare le possibili alternative disponibili è stato
promosso dalla Stazione Sperimentale del Vetro
un progetto di ricerca industriale dal titolo “Eliminazione
dei composti dell’arsenico dalla miscela
vetrifi cabile nelle produzioni artistiche muranesi e
sostituzione con materie prime alternative non pericolose”,
nell’ambito del quale si è dimostrato che le
migliori alternative ai compositi dell’arsenico sono
il diossido di cerio (CeO 2
) e la loppa d’altoforno.
Nell’ambito di tale progetto, è stata predisposta una
specifica linea di ricerca, i cui principali risultati
vengono riportati nel presente articolo, che riguarda
l’Analisi del Ciclo di Vita (LCA; Life Cycle Assessment)
del vetro artistico di Murano ottenuto a partire
da miscele vetrificabili contenenti As o materie prime
alternative.
La metodologia LCA rappresenta uno strumento
oggettivo di valutazione e quantificazione dei carichi
energetici ed ambientali e degli impatti potenziali
associati ad un prodotto/processo/attività lungo
l’intero ciclo di vita, dall’acquisizione delle materie
prime fino al fine vita.
2. Metodo
La metodologia LCA è stata applicata alla produzione
di una data massa di vetro artistico per fusione
di una miscela vetrificabile in accordo con la norma
ISO 14040 [5].
2.1 Definizione degli obiettivi e dello scopo
L’obiettivo dello studio era analizzare e quantificare
i possibili benefici ambientali associati alla sostituzione
dell’As nella miscela vetrificabile con sostante
non pericolose quali loppa e CeO (LCA comparativa).
In particolare, lo studio era finalizzato a valutare
i possibili impatti ambientali derivanti dalle fasi
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Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
di produzione del vetro artistico e confrontare tali
impatti prima e dopo la sostituzione dei composti
dell’As usati nella miscela vetrificabile per la produzione
del vetro.
L’analisi ha preso in considerazione le seguenti fasi
produttive del vetro artistico: la miscelazione delle
materie prime (sabbia, soda, carbonati, ossidi ecc.)
costituenti la miscela vetrificabile, la loro fusione in
un forno fusorio e la successiva lavorazione a freddo
mediante molatura del vetro ottenuto. L’imballaggio
e il fine vita del vetro sono invece stati esclusi dallo
studio (cioè from cradle to gate analysis).
2.2 Unità funzionale
L’Unità Funzionale (UF) per il caso di studio, in
considerazione del fatto che qualsiasi manufatto in
vetro artistico è unico (per misure, peso, colori ecc.),
è stata definita come la produzione di una data massa
di vetro per fusione di una miscela vetrificabile di
peso e composizione nota; nello specifico, si è considerata
la produzione di 217 kg di vetro trasparente
incolore “cristallo” a partire dalla fusione di 260 kg
di una miscela vetrificabile (con o senza As), in un
forno fusorio ad alte temperature (1400°C) per 9 ore
di trattamento termico.
2.3 I confini del sistema analizzato
Lo studio LCA ha preso in considerazione le seguenti
fasi del processo produttivo del vetro artistico:
l’omogeneizzazione delle cariche/preparazione
miscela vetrificabile, la fusione, trattamenti termici,
e la molatura. In particolare, il confine fisico del sistema
analizzato e gli input di energia e di materia
e gli output del processo, sono mostrati in Figura 1.
2.4 Dati raccolti
Una volta definiti i confini del sistema oggetto dello
studio, sono stati raccolti tutti i dati (input di materie
prime e risorse necessarie per la fusione e la molatura,
consumi energetici e di combustibile per la miscelazione
e fusione, output quali emissioni in aria
durante la fusione e le emissioni in acqua durante la
molatura e i rifiuti generati ecc.), utilizzando i dati
primari forniti dalla fornace/vetreria dove sono state
eseguite le fusioni (es. i consumi energetici, di metano
ecc.) e dalla Stazione Sperimentale del Vetro (es.
la composizione delle miscele vetrificabili distinta
per tipologia di materie prime usate, e le emissioni
in aria a seguito delle fusione delle miscele).
Dati secondari sono stati ricavati da appositi database
(es. Ecoinvent) e dai risultati del “Progetto pilota
Figura 1 - I confi ni del sistema di produzione vetro artistico, e delle fasi considerate per lo studio LCA
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3-2012
3.1 Analisi di Inventario
I risultati dell’analisi di inventario permettono di vedere
tutte le materie prime/ sostanze utilizzate, e le
emissioni in aria, acqua e suolo rapportate all’unità
funzionale. Oltre 700 input e output sono stati conteggiati
per la fusione di entrambe le miscele. Alcune
selezionate materie prime e risorse usate, e le emisper
l’internalizzazione della variabile ambientale
nel distretto del vetro artistico muranese” realizzato
dal Consorzio Venezia Ricerche e dal “Piano di adeguamento
degli scarichi delle acque” gentilmente
messo a disposizione dalla vetreria De Majo Srl, per
la sola fase di moleria. I dati raccolti sono stati organizzati
ed elaborati, e infine utilizzati per eseguire
l’analisi usando il software di calcolo LCA della SimaPro
v. 7.1.
3. Risultati
Tab. 1 - Inventario selezionato delle materie prime ed emissioni in aria e acqua per UF
Fusione della miscela vetrificabile
Materie
prime/risorse
Rilasci in aria
Rilasci in acqua
UdM con As senza As
Alluminio kg 1,68 1,68
Calcite kg 46,8 47,6
CO 2
, dall’aria kg 2 2,04
Carbone, marrone kg 11,6 11,8
Carbone, duro kg 17,6 17,8
Titanio (Ilmenite) kg 1,73 1,73
Cloruro di sodio kg 23,5 23,6
Ghiaia kg 191 191
Petrolio greggio kg 7,54 7,89
Gas naturale, dal sottosuolo m 3 377 382
Acqua origine naturale
per uso turbina
m 3 350 357
Ferro (minerale) kg 3,95 4,02
CO 2
(fossile) kg 195 198
CH 4
(fossile) kg 1,99 2,01
SO 2
kg 0,66 0,67
NOx kg 7,87 2,55
PM10 (da processo) kg 17,9 0,07
Solidi sospesi kg 1,52 1,51
Solfati kg 4,12 4,15
Calcio kg 1,74 1,74
Cloruri kg 71,2 2,05
BOD5 kg 0,15 0,16
COD kg 0,29 0,29
DOC kg 0,1 0,1
TOC kg 0,1 0,1
Legenda: COD = Chemical Oxygen Demand; BOD5 = Biological Oxygen Demand; DOC = Dissolved Organic Carbon;
TOC = Total Organic Carbon
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studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
sioni più significative in massa rilasciate per Unità
Funzionale (UF) sono riportate in Tabella 1, dove è
possibile eseguire un confronto fra le due miscele
esaminate. Dalla Tabella 1 si evince che entrambe le
fusioni richiedono le stesse quantità per UF di combustibili
fossili quali: carbone (ca. 18 kg di carbone
duro), gas naturale (ca. 380 mc) e petrolio (ca. 7,5
kg). Anche le restanti materie prime estratte sono simili
o uguali indipendentemente dalla fusione delle
due miscele. La differenza sostanziale risiede nella
maggior emissione in aria di polveri sottili (PM10)
e ossidi di azoto per la fusione della miscela con As
(7,8 kg di NOx/UF e 17,9 kg/UF, rispettivamente.
3.2 Analisi degli Impatti
I risultati dell’analisi degli impatti espressi per Unità
Funzionale (UF), dopo la caratterizzazione, sono
visualizzati in Tabella 2 dove i risultati sono distinti
tra la fusione della miscela con As e senza As.
Nel presente caso, l’analisi degli impatti è stata focalizzata
sui seguenti indicatori di categoria: Consumo
di risorse, Cambiamenti climatici, Riduzione strato
di ozono, Eutrofizzazione, Acidificazione e Formazione
di smog fotochimico. Gli indicatori di impatto
riportati in Tabella 2 sono stati misurati usando la
metodologia CML 2 baseline 2000.
Osservando i risultati ottenuti, si nota come non vi
sia una differenza sostanziale per gli indicatori selezionati,
ad eccezione del potenziale di acidificazione
(AP; kg di SO 2
eq), dato che i kg di SO 2
eq
emessi per UF per la miscela con As risultano circa
il 55% in più rispetto ai kg emessi per la miscela
senza As (4,79 kg di SO 2
eq/UF e 2,14 kg di SO 2
eq/
UF, rispettivamente).
L’effetto in tale categoria è dovuto sostanzialmente
alla maggiore emissione di NOx e SO 2
associati direttamente
alla fusione della miscela con As rispetto
alla fusione della miscela senza As, e indirettamente
all’estrazione e lavorazione delle materie prime costituenti
le miscele. Infatti gli NOx emessi durante
la fusione della miscela con As contribuiscono con
3,93 kg di SO 2
eq/UF rispetto a 1,27 kg di SO 2
eq/
UF dovuti all’emissione diretta degli NOx durante
la fusione della miscela senza As. È evidente quindi
come la fusione della miscela senza As apporti una
riduzione dell’impatto in tale categoria.
Nelle restanti categorie di impatto non si nota una
differenza significativa. Le CO 2
eq emesse sono confrontabili
per entrambe le miscele; questo è dovuto
in parte all’utilizzo del metano durante la fusione,
che incide con ca. 145 kg CO 2
eq/UF indipendentemente
dalla miscela usata essendo i mc di metano
usati uguali, e soprattutto dall’estrazione e uso di
determinate materie prime; il contributo complessivo
della varie materie prime costituenti la miscela
incide con ca. 450 kg CO 2
eq/UF, indipendentemente
dalla presenza o assenza di As nella miscela.
L’utilizzo del metano è il contributo principale anche
per la categorie sfruttamento risorse (ADP; kg
Sb eq), con ca. 7 kg Sb eq/UF per entrambe le miscele.
Segue poi l’utilizzo di carbone con 0,23 kg
Sb eq/UF.
Nelle restanti categorie di impatto i valori sono
uguali. Dall’analisi emerge anche che il contributo
della moleria non è significativo rispetto alla fusione
della miscela. Per esempio, i mc di acqua usati
durante la moleria incidono nella categoria sfruttamento
delle risorse con 0,0036 kg Sb eq/UF, e nella
categoria riscaldamento globale con 0,53 kg CO 2
eq/UF, valori questi non significativi se paragonati
ai controvalori dovuti alla fusione delle miscele.
Per quanto concerne i consumi elettrici, questa fase
provoca l’emissione di ca. 6,92 kg di CO 2
eq per
entrambe le fusioni della miscela, essendo i kWh
consumati durante la omogeneizzazione delle cariche
uguali.
Il contributo dovuto all’utilizzo della loppa ed ossido
di cerio nella fusione della miscela senza As,
contributo alla categoria GWP (CO 2
eq), è pari a ca.
1,8 kg CO 2
eq/UF, mentre l’utilizzo dell’As non incide
in tale categoria.
L’utilizzo dell’As incide invece nella categoria
sfruttamento risorse con ca. 0,007 kg Sb eq/UF.
Dall’analisi dei contributi, Fig.1-3, distinguendo le
tre fasi produttive principali, ovvero acquisizione
materie prime, fusione della miscela e moleria, si ha
che, in termini di sfruttamento risorse è la fusione la
fase più rilevante a causa dell’utilizzo di metano con
6,78 kg Sb eq, mentre in termini di riscaldamento
globale è l’acquisizione delle varie materie prime ad
incidere con ca. 450 kg CO 2
eq.
Il contributo dell’estrazione delle materie prime è
evidente anche nella categoria acidificazione.
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studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
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Tab. 2 - I risultati dell’analisi degli impatti (CFC-11 = Clorofluorocarburi 11)
Sigla
Indicatore
Indicatore Unità di misura Miscela con As Miscela senza As
AP Acidifi cazione kg SO 2
eq 4,79 2,14
ADP Consumo di risorse kg Sb eq 7,55 7,63
GWP
Cambiamenti
climatici
kg CO 2
eq 696 700
ODP
Riduzione
strato di ozono
kg CFC11 eq 0,000098 0,000099
EP Eutrofi zzazione
3-
kg PO 4
eq 6000 6000
POCP
Formazione di smog
fotochimico
kg C 2
H 4
eq 0,07 0,07
Figura 1 - Analisi dei contributi espressa in kg Sb eq (indicatore ADP) per la fusione della miscela con As
Figura 2 - Analisi dei contributi espressa in kg CO 2
eq (indicatore GWP) per la fusione della miscela con As
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studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Figura 3 - Analisi dei contributi espressa in kg SO 2
eq (indicatore AP) per la fusione della miscela con As
Conclusioni
Lo studio LCA condotto ha permesso di confrontare
i potenziali impatti associati alla produzione del
vetro cristallo a partire dalle miscele studiate contenente
As o materie prime alternative.
Dall’analisi si evidenzia che la sostituzione dei
composti dell’As con la loppa e ossido di cerio apporta
un beneficio ambientale quantificabile con una
riduzione del 55% in termini di emissioni di SO 2
eq,
ovvero minore emissione di NOx e SO 2
che causano
conseguenze negative sull’ambiente in termini di
potenziale acidificazione.
In termini di depauperamento delle materie prime e
risorse, non vi è differenza fra le due miscele, poiché
i consumi di risorse (gas naturale per ricavare
metano) e delle principali materie prime quali sabbia,
carbonati, nitrati e ossidi usate nelle miscele vetrificabili
sono di fatto uguali. Analogamente, non vi
è una differenza in termini di CO 2
eq fra le fusioni
delle due diverse miscele.
Tra le fasi produttive analizzate, l’acquisizione delle
materie prime è la fase più impattante in generale,
mentre la fusione è la più rilevante dal punto di vista
del depauperamento delle risorse (metano); infine,
la fase di moleria non incide se paragonata alla fusione
e all’uso delle materie prime.
Ringraziamenti
Questo studio è stato sviluppato nell’ambito del
progetto “Eliminazione dei composti dell’arsenico
dalla miscela vetrifi cabile nelle produzioni artistiche
muranesi e sostituzione con materie prime alternative
non pericolose” promosso dalla Stazione
Sperimentale del Vetro, ed è stato finanziato dal Ministero
dell’Ambiente e della Tutela del Territorio e
del Mare Divisione V - Certificazione ambientale,
prodotti chimici e acquisti pubblici verdi.
18

studies
studi
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
3-2012
Bibliografia
[1] Montagnani R., Campagna M., Gasparello S.,
Hreglich A., Apostoli P. (2006). L’esposizione ad
arsenico nella produzione artigianale della bacchetta
di vetro. Risultati del monitoraggio biologico
e indicazioni preventive. G Ital Med Lav Erg, 28,2,
pp. 158-162.
[2] Scanferla P., D’Andrea F., Della Sala S., Marcomini
A. 2000. Contaminazione di organismi lagunari
eduli da microinquinanti inorganici: valutazione
di rischio per la salute umana. Atti del XX
Congresso Nazionale della Società Chimica Italiana
(Rimini, 4-9 giugno, 2000) Vol. II.
[3] Critto A. e Marcomini A. 2001. Rischio ecologico
e inquinamento chimico lagunare. Ed. Cafoscarina.
[4] D’Aprile L., Calace N., Pirani G. 2006. Sito di
interesse nazionale di Porto Marghera - Studio sui
valori di concentrazione dell’arsenico nei suoli ad
uso residenziale. APAT.
[5] ISO (UNI EN) 14040, 2006. Environmental Management
- Life Cycle Assessment - Principles and
Framework. Geneve. International Organisation for
Standardization.
Autori
Marta Beggio, Petra Scanferla, Stefano Zuin
Consorzio Venezia Ricerche, Venezia
e-mail: sp.crv@vegapark.ve.it
Sandro Hreglich
Stazione Sperimentale del Vetro, Murano
e-mail: shreglich@spevetro.it
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3-2012
commemorazione
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
In ricordo di Oreste Scaglioni
È con un sentimento di profondo
cordoglio che annunciamo la
scomparsa del Dr. Oreste Scaglioni,
avvenuta a Parma lo scorso
6 marzo 2012.
Nato a Fontanellato (PR) nel
1923, iniziò la sua carriera alla
Bormioli Rocco nel 1951, dopo
la laurea in Chimica e un periodo
di assistenza universitaria presso
la Facoltà di Chimica Inorganica
dell’Università di Parma. La sua
assunzione fu originata dalla necessità
maturata dalla Bormioli
di disporre di nuove strutture
tecnico-scientifiche a supporto
della produzione, al fine di qualificare
i propri prodotti nel mercato
internazionale. In quegli
anni la società stava operando
scelte molto importanti: la lavorazione
si era trasformata, pur
con la necessaria gradualità, da
semi-automatica in automatica,
acquisendo moderne macchine e
impianti, americani e tedeschi in
particolare, che ne hanno garantito
l’affermazione nei mercati. A
quegli anni risale inoltre l’avvio
della produzione di contenitori
per antibiotici, in vetro speciale
di tipo III, cui fece seguito il vetro
di tipo II e il più impegnativo
vetro borosilicato di tipo I, che
hanno consentito alla Bormioli
l’ingresso nel qualificato mercato
per la farmaceutica, allora
solo marginalmente coperto. Un
nuovo forno e le macchine automatiche
di formatura hanno
contemporaneamente consolidato
e ampliato il mercato per la
produzione in pressato di vetri
per l’industria alimentare e per il
table-ware. Il Dr. Scaglioni fu al
centro di questa importante trasformazione,
assicurando con il
suo impegno, la sua preparazione
e con la sua costante curiosità
tecnico scientifica il supporto
tecnico alla società, che in pochi
anni è divenuta una primaria vetreria
europea.
All’inizio degli anni Settanta, il
Dr. Scaglioni si è avvicinato alla
vita della Stazione Sperimentale
del Vetro, con l’incarico di far
parte del Comitato Tecnico, allo-
20

commemorazione
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
3-2012
ra costituito dal CdA con il compito
di definire temi di indagine
e approfondimento dell’Istituto
per sostenere le necessità dell’industria
vetraria. Ne è nato un sodalizio
durato più di vent’anni, in
cui il Dr. Scaglioni ha assunto un
ruolo di portavoce del settore industriale
e riferimento principale
per i tecnici della Stazione. Fu
allora che, soprattutto grazie alla
sua spinta, la Stazione affrontò il
tema dell’inquinamento ambientale,
permettendo all’Istituto di
diventare in quarant’anni un centro
altamente specializzato e un
riferimento non solo nazionale
per le problematiche ambientali,
soprattutto nel rilevamento delle
emissioni in atmosfera dell’industria
del vetro.
Nel frattempo il Dr. Scaglioni assumeva
competenze e responsabilità
sempre maggiori all’interno
della società di appartenenza
e la sua natura generosa ha fatto
sì che le sue conoscenze tecnico
scientifiche, ad eccezione naturalmente
di quelle di natura confidenziale
e di riservatezza industriale,
diventassero patrimonio
comune. È il caso del tema legato
alla resistenza chimica del
vetro, particolarmente importante
nel campo alimentare e farmaceutico,
su cui Bormioli - e il Dr.
Scaglioni in particolare - aveva
maturato esperienze e competenze
all’avanguardia.
Fu sempre vicino alla Stazione
quando l’Istituto fu chiamato a
collaborare alla definizione della
Farmacopea Italiana, settore
vetro, e alla normativa nazionale
UNI su cui ancora oggi la
Stazione Sperimentale del Vetro
vanta una reputazione di livello
internazionale. Anche l’approfondimento
delle indagini sulle
materie prime per vetro, l’individuazione
e la sperimentazione
di materie prime alternative e lo
studio di nuove formulazioni furono
campi di attività della Stazione
Sperimentale del Vetro che
rispondevano alle esigenze del
settore di sviluppare ricerche non
competitive e quindi sostenute da
tutta l’industria, ambiti nei quali
il Dr. Scaglioni ha offerto incoraggiamento
e dato impulso.
Ne sono nate, negli anni Settanta
e Ottanta, alcune iniziative
denominate tavole rotonde, che
la Stazione Sperimentale del Vetro
ha organizzato a più riprese
invitando i tecnici delle vetrerie
a partecipare e discutere. In due
occasioni, la Stazione Sperimentale
del Vetro ha organizzato due
convegni sul tema “materie prime
tradizionali e alternative”, il
primo nazionale e il secondo internazionale,
tenutisi nella prestigiosa
sede della Fondazione
Cini all’isola di San Giorgio a
Venezia, alla presenza di fornitori
di materie prime e utilizzatori,
con l’obiettivo di dibattere problemi
e soluzioni in anni di difficoltà
energetica, di spinta all’automazione
e di necessità di valorizzare
e riutilizzare il rottame
di vetro. Anche in questo caso,
il Dr. Scaglioni ha rappresentato
un costante punto di riferimento
per la promozione e il sostegno
delle iniziative, assumendo in
molti casi il ruolo e la funzione
di coordinatore-moderatore.
Fu tra i soci fondatori dell’ATIV
- Associazione Italiana Tecnici
Vetrai -, nata con l’obiettivo di
seguire e migliorare le esperienze
di altri paesi, Germania e
Inghilterra in particolare, ove è
tradizione che i tecnici dell’industria
si confrontino con un
sano e positivo spirito di concorrenza
e, laddove necessario,
di riservatezza, su temi di tecnologia
industriale, sollecitando
l’organizzazione di convention
ove invitare tecnici di industrie
fornitrici e dibattere problemi di
interesse comune.
Nel 2014 l’ATIV, presieduta per
circa 15 anni dallo stesso Dr.
Scaglioni, festeggerà il venticinquesimo
evento, organizzando
assieme alla Stazione Sperimentale
del Vetro la 12ª European
Conference on Glass a
Parma.
Tutto questo è dovuto alla costante
determinazione, alla lungimiranza
e alla passione che il
Dr. Scaglioni ha saputo infondere
in amici, colleghi e anche
concorrenti, grazie soprattutto
a una forte dose di umanità, di
partecipazione e di amore per il
proprio lavoro. Tutti coloro che
hanno avuto la fortuna di conoscerlo
lo ricorderanno con stima
e affetto.
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
A.T.I.V.
Associazione dei Tecnici Italiani del Vetro
Da un granello di sabbia... alla forza di una struttura
“Da un granello di sabbia… alla forza di una struttura” è il titolo del XXVII Convegno Internazionale
A.T.I.V. che si terrà il 15 e il 16 novembre prossimo presso l’Università degli Studi di Parma e “Da un
granello di sabbia… alla forza di una struttura” è anche il filo conduttore della storia dell’A.T.I.V.,
l’Associazione Tecnici Italiani del Vetro, che nasce da un’idea per divenire, nel corso degli anni, una
struttura di riferimento nel mondo vetrario italiano e internazionale.
L’A.T.I.V. venne costituita a Parma nel gennaio del 1985 allo scopo di promuovere la conoscenza
tecnico-scientifica dei tecnici italiani dell’industria vetraria sugli sviluppi delle tecnologie che
interessano il settore vetrario. La proposta di creare un’Associazione di Tecnici Italiani del Vetro fu
avanzata in occasione del Convegno, tenutosi a Robilante (CN) nel maggio 1984, sulla “Valorizzazione
delle frazioni fini e finissime provenienti dalla produzione di sabbie silicee nell’industria vetraria”. Sulla
base di quest’indicazione, alcuni volenterosi si attivarono per verificare la realizzazione dell’iniziativa
sull’esempio di altre Associazioni europee. Più l’argomento veniva approfondito, più prendeva corpo
l’impressione che i tecnici impiegati nell’industria vetraria avrebbero accolto con enorme favore l’idea
di una sede dove potessero essere periodicamente dibattuti, in uno spirito non direttamente legato alle
logiche aziendali, ma di esclusiva conoscenza, preparazione professionale e di interesse per il proprio
lavoro, problemi scientifici e tecnologici che sorgono quotidianamente nelle industrie e nelle aziende del
settore.
L’A.T.I.V., associazione senza fini di lucro, venne fondata grazie all’idea e all’impegno del Dott.
Oreste Scaglioni (Bormioli Rocco S.p.A.), del Prof. Angelo Montenero (Università degli Studi di
Parma), del Dott. Goffredo Gaeta, del Rag. Franco Rossi e del Sig. Luciano Scarpelli (Faenza
Editrice S.p.A.). L’Associazione proposta per l’Italia non aveva precedenti storici, se non nella S.T.I.V.
- Società Tecnologica Italiana Vetraria - associazione però di sole società vetrarie fondata nel 1954 dal
Principe Giovanni Ginori Conti. La S.T.I.V. venne sciolta nel 1971, ma l’idea di un’organizzazione di
A.T.I.V. - Associazione Tecnici Italiani del Vetro
Sede Organizzativa
Dipartimento di Chimica (c/o Dr.ssa Gnappi)
Parco Area delle Scienze 17/A
43124 Parma
Tel/Fax +39 0525 404229
Web site: www.ativ-online.it
e-mail: ativ@ativ-online.it
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associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
3-2012
tecnici del settore rimase. L’A.T.I.V., a differenza della S.T.I.V., era destinata ai soli tecnici, fossero essi
vetrai, esperti di refrattari, di materie prime, di seconde lavorazioni, di trasformazione di prodotti di vetro
in lastre, di contenitori, di fibre, di impianti.
Negli anni, la missione fondamentale dell’Associazione è sempre stata quella di favorire l’aggiornamento
dei propri Soci tramite l’organizzazione di incontri e convegni per facilitare le scelte necessarie per
migliorare, con cognizione di causa, la qualità del vetro e la produttività degli impianti. I convegni, ai
quali partecipano relatori italiani e stranieri di rilevante prestigio, sono da sempre occasione di incontro
per rappresentanti di tutto il mondo vetrario italiano ed europeo.
Tutti i convegni e i seminari sono organizzati
in collaborazione con il Dipartimento di Chimica
Generale ed Inorganica, Chimica Fisica,
Chimica Analitica, e da qualche anno con il
Dipartimento di Ingegneria Civile e dell’Ambiente,
del Territorio e Architettura - DICATeA
dell’Università degli Studi di Parma.
Convegno A.T.I.V.
Dal 2007, A.T.I.V. fa parte dell’ESG “European Society of Glass Science and Technology” come
rappresentanza italiana al fianco della Stazione Sperimentale del Vetro, con cui organizzerà a Parma,
nel settembre 2014, il 12° Congresso ESG, uno dei più importanti appuntamenti europei per le aziende
vetrarie, i centri di ricerca e le Università che si occupano di vetro.
Negli anni, A.T.I.V. ha allacciato profondi legami di cooperazione con Enti e Istituti di ricerca e in particolare
ha stretto rapporti di collaborazione con:
• American Glass Research (AGR International) organizzando corsi pratico/teorici sull’analisi delle
fratture dei contenitori in vetro, sul design e i difetti delle bottiglie.
• NGF - Glafo, l’Associazione dei Tecnici del Vetro Scandinava con cui ha organizzato il congresso
del 2009
• GlassTrend, il consorzio di ricerca olandese, organizzando con il Prof. Ruud Beerkens il congresso
del 2011 “Energy Efficient & Environmental Sound Glass Production and Glass Products”
• Stazione Sperimentale del Vetro, con cui sta sviluppando il Congresso del 2014.
Al fine di offrire ai Soci diversi momenti di incontro,
in genere nei mesi primaverili e/o autunnali, vengono
organizzati seminari e giornate di lavoro di interesse
pratico a carattere predefinito, invitando di volta in
volta tecnici che abbiano sviluppato e realizzato soluzioni
efficaci nei vari settori dell’industria vetraria. Sono
state inoltre organizzate “Le Visite A.T.I.V.” all’estero,
viaggi di lavoro della durata di diversi giorni per visitare
gli impianti delle vetrerie europee.
Corso: Advanced Fracture Concepts
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
VISITE A.T.I.V.
Le Visite A.T.I.V. - Spagna, 14-16 giugno 2001
Visita dell’impianto Crisnova del Gruppo Vidrala S.A.
Le Visite A.T.I.V. - Germania, 10-11 giugno 2002
Visita dell’ impianto Wiegand Glass - Steinbach am Wald
Le Visite A.T.I.V. - Francia, 5-6 giugno 2003
Visita dell’impianto Verrerie de Languedoc - Vergeze
Le Visite A.T.I.V. - Germania 10-12 novembre 2004
Visita del Glas Tech e della Vetreria Wisthoff Gerresheimer
CORSI A.T.I.V. - AGR American Glass Research
2003 Effect of design on bottle performance
2005 Testing and fracture diagnosis on glass bottle
2006 Coating technology
2008 Glass technology
2009 Advanced fracture concepts
2010 Evaluation of glass container Manufacturing plant operations seminar
INCONTRI A.T.I.V.
Incontri A.T.I.V. - Parma, 2 giugno 1995
Seminari sulla misura delle tensioni nei vetri e sul controllo di processo
Incontri A.T.I.V. - Parma, 20-21 novembre 1996
Giornate S.E.P.R. - Refrattari per l’industria del vetro
Incontri A.T.I.V. - Parma, 19 giugno 1997
Le tecnologie per le piccole e medie aziende vetrarie
Incontri A.T.I.V. - Parma, 14 novembre 1997
Il gruppo Veitsch-Radex/Didier: la competenza nei refrattari per il vetro
Incontri A.T.I.V. - Parma, 19 giugno 1998
Vesuvius/Harbison Walker: partner per l’industria vetraria nel mercato italiano
Incontri A.T.I.V. - Parma, 23 giugno 2000
Gruppo Minerali S.p.A.: Materie prime, ricerca e assistenza tecnica per la vetreria
Incontri A.T.I.V. - Parma, 16 novembre 2001
EME Maschinefabrik Clasen GmbH: impianti per la preparazione automatica della miscela vetrificabile e trattamento rottame
Incontri A.T.I.V. - Parma, 3 maggio 2002
L’incentivazione delle attività di ricerca e sviluppo per le imprese nella normativa nazionale
Incontri A.T.I.V. - Parma 18 giugno 2004
Nuove proposte pe la riduzione de consumi e dell’impatto ambientale nell’industria del vetro
Incontri A.T.I.V. - Parma, 21 giugno 2012
Il nuovo quadro normativo italiano sull’uso strutturale del vetro. Cosa cambierà?
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associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
3-2012
Nel corso di questi anni, il Consiglio Direttivo A.T.I.V. ha visto susseguirsi
al suo interno tre Presidenti e diversi Consiglieri. Nel 1995, il
Prof. Angelo Montenero (Università degli Studi di Parma) venne eletto
Presidente succedendo al Dr. Oreste Scaglioni (Bormioli Rocco & Figlio),
co-fondatore di A.T.I.V., e nel 2000 il Dr. Piero Ercole (Consulente)
subentrò al Prof. Angelo Montenero che divenne Vice-Presidente.
Nel 2011, l’Assemblea straordinaria dei Soci A.T.I.V. ha eletto l’Ing.
Alessandro Bandini nuovo Presidente e il Prof. Ing. Gianni Royer
Carfagni nuovo Vice Presidente. Dal gennaio 2012, l’Ing. Alessandro
Bandini e il Prof. Ing. Gianni Royer Carfagni sono subentrati rispettivamente
al Dr. Piero Ercole e Prof. Angelo Montenero.
Fanno inoltre parte del Consiglio Direttivo A.T.I.V. i seguenti Consiglieri:
Membri Associati con diritto di voto:
Dr. Enrico Bernardo (Università degli Studi di Padova),
Dr. Antonio Bruscella (Bormioli Luigi S.p.A.),
Dr. Piero Ercole (Past A.T.I.V. President - Consulente),
Dr. Nicola Favaro (Stazione Sperimentale del Vetro),
Prof. Angelo Montenero (Università degli Studi di Parma)
L’Ing. Alessandro Bandini,
Presidente A.T.I.V.
Membri senza diritto di voto:
Prof. Ruud Beerkens (TNO, Olanda)
Dr. Dave Fordham (Chameleon Business, Regno Unito)
Dr.ssa Guglielmina Gnappi (Università degli Studi di Parma)
Prof. Heiko Hessenkemper (Università di Freiberg, Germania)
Da sinistra: Prof. Gianni Royer Carfagni - Vicepresidente A.T.I.V., Ing. Alessandro Bandini - Presidente
A.T.I.V., Prof. Angelo Montenero - Consigliere A.T.I.V., Dr. Piero Ercole - A.T.I.V. Past President
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
CONVEGNI A.T.I.V.
I Convegno A.T.I.V. - Parma, 9 dicembre 1985
Aggiornamento sulle materie prime per l’industria del vetro e sulle tematiche per migliorarle
II Convegno A.T.I.V. - Parma, 3 ottobre 1986
Forni per la produzione del vetro: situazione e prospettive
III Convegno A.T.I.V. - Parma, 2 ottobre 1987
Per la fusione del vetro: quale energia?
IV Convegno A.T.I.V. - Parma, 7 ottobre 1988
I refrattari per l’industria del vetro: situazione attuale e prospettive
V Convegno A.T.I.V. - Parma, 29 Settembre 1989
L’utilizzo del rottame di vetro di recupero nell’industria vetraria: situazione e prospettive
VI Convegno A.T.I.V. - Parma, 12 ottobre 1990
Sviluppi nelle macchine formatrici per la produzione dei contenitori e del table-ware
VII Convegno A.T.I.V. - Parma, 27 settembre 1991
Recenti sviluppi nelle linee di produzione del tubo e sua successiva lavorazione e nelle macchine per la produzione del table-ware con
i processi pressato-soffiato-girato e saldatura gambi
VIII Convegno A.T.I.V. - Parma, 30 ottobre 1992
Il vetro per l’industria farmaceutica. Situazione attuale e prospettive
IX Convegno A.T.I.V. - Parma, 1 ottobre 1993
Il controllo nelle linee di produzione dei contenitori e degli articoli da tavola nell’industria del vetro
X Convegno A.T.I.V. - Parma, 23 settembre 1994
Tecnologia dell’imballaggio nell’industria del vetro
XI Convegno A.T.I.V. - Parma, 24 novembre 1995
Raccolta, trattamento e impiego del rottame di vetro: aspetti normativi e tecnici
XII Convegno A.T.I.V. - Parma, 20 settembre 1996
I contenitori in vetro per il confezionamento degli alimenti e delle bevande; aspetti normativi e produttivi
XIII Convegno A.T.I.V. - Parma, 10 ottobre 1997
L’automazione nell’industria del vetro
XIV Convegno A.T.I.V. - Parma, 23 ottobre 1998
Energia, Qualità, Ambiente
XV Convegno A.T.I.V. - Parma, 15 -17 settembre 1999
Glass Industry Towards 2000
XVI Convegno A.T.I.V. - Parma, 29 settembre 2000
Riduzione dell’impatto ambientale dell’industria vetraria nel rispetto della normativa comunitaria IPPC/BAT
XVII Convegno A.T.I.V. - Parma, 28 settembre 2001
Condizionamento termico del vetro
XVIII Convegno A.T.I.V. - Parma, 20 settembre 2002
Vetro cavo, vetro piano: recenti sviluppi tecnologici
XIX Convegno A.T.I.V. - Parma, 26 settembre 2003
Il controllo della qualità e del processo come mezzo fondamentale per il miglioramento e lo sviluppo nella produzione del vetro
Convegno A.T.I.V. - Parma, 8 ottobre 2004
La logistica e il vetro
XX Convegno A.T.I.V. - Parma, 14-16 settembre 2005
Moderne tecnologie e tecniche per la produzione vetraria
XXI Convegno A.T.I.V. - Parma, 21-22 settembre 2006
Il Protocollo di Kyoto: opportunità e rischi per l’industria vetraria europea
XXII Convegno A.T.I.V. - Parma, 28 settembre 2007
Le Materie Prime per l’Industria vetraria
XXIII Convegno A.T.I.V. - Parma, 20-21 novembre 2008
Aggiungere Valore al Vetro
XXIV Convegno A.T.I.V. - Parma, 9-10 luglio 2009
Today’s Challenges for Glass
XXV Convegno A.T.I.V. - Parma, 18-19 novembre 2010
Glass When Technology Meets Design
GT Session: Glass Technology
BG: Building with Glass
XXVI Convegno A.T.I.V. - Parma, 27-28 ottobre 2011
Energy Efficient & Environmental Sound Glass Production & Glass Products
XXVII Convegno A.T.I.V. - Parma, 15-16 novembre 2012
From a grain of sand to the strength of a structure
Hollow & Flat Glass Session: innovations in raw materials
Engineering & Architectural Session: special glass structures
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associazioni Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Come sempre, l’impegno del Presidente e di tutti i Consiglieri sarà volto a 360° alla crescita dell’Associazione,
per renderla sempre più rappresentativa a livello nazionale ed europeo e per far conoscere e
diffondere in maniera sempre più capillare le proprie attività. Il rilancio dei rapporti con altri Enti italiani
(Assovetro, Centri di Ricerca, Università, Aziende Vetrarie), l’espansione delle proprie iniziative verso
il settore del vetro cavo e del vetro piano sono le basi per la sfida nel futuro. Tutto questo non soltanto
per far conoscere sempre di più la nostra Associazione, ma anche per offrire, trasmettere e divulgare ai
giovani tecnici, ingegneri, chimici, tecnologi del vetro e dei processi di produzione, il maggior numero
utile di informazioni tecnico scientifiche necessarie.
In questi mesi si sta svolgendo il tesseramento A.T.I.V. per l’anno 2012; ci si può associare scaricando
dal sito A.T.I.V. (www.ativ-online.it) il modulo di iscrizione e rispedendolo via fax (0525/ 404229) o e-
mail (ativ@ativ-online.it) unitamente alla ricevuta del pagamento di 110,00 euro.
Questa modesta quota, che serve a finanziare l’organizzazione delle nostre attività, dà però diritto:
• all’abbonamento a “GlassWorldWide”, una delle riviste internazionali a più alta tiratura a livello mondiale,
• a ricevere, in formato elettronico, la rivista della Stazione Sperimentale,
• ad una riduzione della quota di partecipazione al nostro Convegno e ai Corsi Formativi di specializzazione,
• alla partecipazione gratuita alle Giornate A.T.I.V.
L’A.T.I.V., la cui forza sta nei propri storici associati, vuole incrementare le opportunità per tutti i colleghi
e organizzare diverse attività che possano coinvolgere e interessare un numero sempre maggiore di
figure professionali. Tra le varie iniziative in programma si segnalano:
• 21 Giugno 2012 - Il nuovo quadro normativo italiano sull’uso strutturale del vetro. Cosa cambierà?
Giornata A.T.I.V. di introduzione al Corso più specifico che sarà organizzato nei primi mesi del 2013,
rivolta alle vetrerie, agli studi professionali di ingegneria e architettura e alle società interessate.
• 15-16 Novembre 2012 - XXVII Convegno Internazionale A.T.I.V.
From a grain of sand to the strength of a structure
Hollow & Flat Glass Session: innovations in raw materials
Engineering & Architectural Session: special glass structures
Il Convegno, organizzato su due sessioni, sarà dedicato all’utilizzo delle materie prime e del rottame
nelle vetrerie e alla progettazione e studio delle strutture in vetro, con particolare riferimento ai criteri
per l’utilizzo del vetro piano.
• 21-24 Settembre 2014 - 12° Convegno ESG e XXIX Convegno A.T.I.V.
Il Convegno dell’ESG sarà organizzato in collaborazione con la Stazione Sperimentale del Vetro e
ospitato come sempre dall’Università degli Studi di Parma. Il Convegno, sviluppato su sei sessioni
parallele (Glass Technology, Glass & Environment, Properties & Measures, Special Glass, Safety &
Hygiene, Glass in Architecture), vedrà la partecipazione di centinaia di tecnici ed esperti provenienti
da tutto il mondo.
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
A.T.I.V.
Association of Italian Glass Technologists
From a grain of sand... to the strenght of a structure
“From a grain of sand… to the strength of a structure” will be the title of the XXVII International A.T.I.V.
Conference hosted by University of Parma that will be held on 15-16 November 2012 and “From a grain
of sand… to the strength of a structure” is also the central theme of the story of A.T.I.V., the Association
of Italian Glass Technologists that born out of an idea to become, during these years, a point of reference
in international and Italian glass world.
A.T.I.V. was founded in Parma in January 1985 in order to promote the scientific-technical knowledge
of Italian technologists about recent technological developments. The proposal to create an Association
of Italian Glass technologists was put forth during the Conference, held in Robilante (Cuneo), in
May 1984, on “Valorisation of fi ne and very fi ne fractions obtained from the production of silica sand
in glass industry”. On the basis of above suggestion, some volunteers have endeavoured to realise the
proposal, studying the origin and development of other associations, in other productive sectors, both
in Italy and abroad. The deeper they investigated the subject, the more they realised that glass industry
technicians would warmly welcome the idea of a site where the scientifi c and technological problems
which arise daily in the factory could be periodically debated - not in the perspective of the company’s
interest, but in the spirit of plain knowledge, professional training and dedication to their job.
A.T.I.V., a no profit Association, was founded thanks to the idea and effort of Dr. Oreste Scaglioni
(Bormioli Rocco & Figlio S.p.A.), Prof. Angelo Montenero (University of Parma), Dr. Goffredo Gaeta,
Mr. Franco Rossi and Mr. Luciano Scarpelli (Faenza Editrice S.p.A.). The Association proposed for
Italy has no historical antecedent, apart from S.T.I.V. (Italian Glass Technology Society), an association
founded in 1954 by Prince Giovanni Ginori Conti and solely meant for glass companies. S.T.I.V. was
dissolved in 1971, but the idea of an organisation of glass technicians remained. Unlike S.T.I.V., A.T.I.V.
only hosts technicians, either glass makers or experts in refractories, raw materials, second working,
transformation of glass products into sheets, containers, fi bres, plants.
A.T.I.V. - Association of Italian Glass Technologists
Organisation Centre
Dipartimento di Chimica (c/o Dr.ssa Gnappi)
Parco Area delle Scienze 17/A
43124 Parma
Phone/Fax +39 0525 404229
Web site: www.ativ-online.it
e-mail: ativ@ativ-online.it
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associazioni Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
To the present day the fundamental function of the association has been to update its members, organising
a yearly conference, seminars and meetings in order to foster the technical choices necessary to
improve, with knowledge, the quality and productivity of glass plants. The conferences, attended by
outstanding Italian and foreign speakers, have always been an opportunity for representatives of the
national and international glass world to meet.
All conferences and seminars are organised in co-operation with the Department of General and Inorganic
Chemistry, Physical Chemistry, Analytical Chemistry and for some years with Department of Civil
Engineering, Environmental Engineering and Architecture.
Starting 2007, A.T.I.V. has become member
of ESG “European Society of Glass Science
and Technology” representing Italy with the
Stazione Sperimentale del Vetro. In September
2014, A.T.I.V. with Stazione Sperimentale del
Vetro will organise the 12th ESG Conference,
one of the most important European meetings
for glass industries, research centers and universities
involved in glass.
A.T.I.V. Conference
In the past years, A.T.I.V. has established deep ties of co-operation with institutions and research institutes
and, in particular, has close working relationships with:
• American Glass Research (AGR International) organising practical/theoretical seminars about fractures
analysis on glass container, design, bottle defects.
• NGF - Glafo, the Scandinavian Society of Glass Technology organizing the congress of 2009
• GlassTrend, Glass Technology Research and New Developments Consortium, organizing with Prof.
Ruud Beerkens the Congress of 2011 on Energy Effi cient & Environmental Sound Glass Production
and Glass Products.
• Stazione Sperimentale del Vetro organizing the next 12th Congress of ESG.
With specifi c aims to improve communication between members, usually during spring or autumn seminars
and workshops are organised on specific topics or projects, inviting international experts who
have developed and realised effi cient solutions in the different glass sectors. Tours in Europe to visit
important European glass industries were also organised.
A.T.I.V. - AGR American Glass Research Courses
2003 Effect of design on bottle performance
2005 Testing and fracture diagnosis on glass bottle
2006 Coating technology
2008 Glass technology
2009 Advanced fracture concepts
2010 Evaluation of glass container Manufacturing plant operations seminar
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Advanced Fracture Concepts Seminar
A.T.I.V. TOURS
A.T.I.V. Tour - Spain 14-16 June 2001
Visit to Crisnova Plant -Vidrala S.A.
A.T.I.V. Tour - Germany, 10-11 June 2002
Visit to Wiegand Glass Plant - Steinbach am Wald
A.T.I.V. Tour - France, 5-6 June 2003
Visit to Verrerie de Languedoc Plant - Vergeze
A.T.I.V. Tour - Germany 10-12 November 2004
Visit to Glas Tech and Wisthoff Gerresheimer Plant
A.T.I.V. MEETINGS
A.T.I.V. Meeting - Parma, 2 June 1995
Seminars on measurement of glass stresses and process control
A.T.I.V. Meeting - Parma, 20-21 November 1996
S.E.P.R. Days - Refractories for glass industries
A.T.I.V. Meeting - Parma, 19 June 1997
Technologies for small-to-medium sized businesses glass companies
A.T.I.V. Meeting - Parma, 14 November 1997
Veitsch-Radex/Didier Group: competence in refractories for glass industries
A.T.I.V. Meeting - Parma, 19 June 1998
Vesuvius/Harbison Walker: partner with the Italian glass industry
A.T.I.V. Meeting - Parma, 23 June 2000
Gruppo Minerali S.p.A.: Raw materials, research, technical assistance for the glass industry
A.T.I.V. Meeting - Parma, 16 November 2001
EME Maschinefabrik Clasen GmbH: plants for batch automatic preparation and cullet treatment
A.T.I.V. Meeting - Parma, 3 May 2002
Promotion of research and development for companies in national legislation
A.T.I.V. Meeting - Parma, 18 June 2004
New proposals for the reduction of fuel consumption and environmental impact in the glass industry
A.T.I.V. Meeting - Parma, 21 June 2012
The new Italian regulatory framework on structural use of glass. What will change?
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associazioni Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
In these years, A.T.I.V. Board of Directors has seen the succession of
three Presidents and different management board. In 1995 Prof. Angelo
Montenero (University of Parma) was elected President succeeding Dr.
Oreste Scaglioni (Bormioli Rocco & Figlio), co-founder of A.T.I.V. and
in 2000 Dr. Piero Ercole (Consultant) succeeded Prof. Angelo Montenero
(University of Parma ) as new President, while Prof. Angelo Montenero
was elected Vice President.
In 2011, A.T.I.V’s members elected their new President, Ing. Alessandro
Bandini who succeeds Piero Ercole, who will remain in the
Association Board of Directors as Past President, while Prof. Royer
Carfagni succeeds Prof. Angelo Montenero who will remain member of
the Board of Directors.
The other members of the Board of Directors are:
Associated Members:
Dr. Enrico Bernardo (University of Padua, Italy),
Dr. Antonio Bruscella (Bormioli Luigi S.p.A., Italy),
Dr. Piero Ercole (Past A.T.I.V. President - Consulente),
Dr. Nicola Favaro (Stazione Sperimentale del Vetro, Italy),
Prof. Angelo Montenero (University of Parma)
Ing. Alessandro Bandini,
A.T.I.V. President
Non Associated Members A.T.I.V. (without entitlement to vote):
Prof. Ruud Beerkens (TNO, The Netherlands),
Dr. Dave Fordham (Chameleon Business, United Kingdom),
Dr.ssa Guglielmina Gnappi (University of Parma, Italy),
Prof. Heiko Hessenkemper (University of Freiberg, Germany).
From the left: Prof. Gianni Royer Carfagni - A.T.I.V. Vice President, Ing. Alessandro Bandini - A.T.I.V.
President, Prof. Angelo Montenero - A.T.I.V. Board of Director, Dr. Piero Ercole - A.T.I.V. Past President
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3-2012
associazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
A.T.I.V. CONFERENCES
I A.T.I.V. Conference - Parma, 9 December 1985
Update on raw materials for the glass industries and issues to improve
II A.T.I.V. Conference - Parma, 3 October 1986
Furnaces for Glass Production; situation and perspectives
III A.T.I.V. Conference - Parma, 2 October 1987
Glass melting: which energy?
IV A.T.I.V. Conference - Parma, 7 October 1988
Refractories for glass industry: situation and perspectives
V A.T.I.V. Conference - Parma, 29 September 1989
Cullet use in the glass industry: situation and perspectives
VI A.T.I.V. Conference - Parma, 12 October 1990
Development in moulding machines for the production of containers and table-ware
VII A.T.I.V. Conference - Parma, 27 September 1991
Recent development on production tube line and next working machine for the production of table ware with pressed-blown-shot
and welding stems processes
VIII A.T.I.V. Conference - Parma, 30 October 1992
Glass for pharmaceutical industry: actual situation and perspectives
IX A.T.I.V. Conference - Parma, 1 October 1993
Glass container and table ware production lines control in the glass industry
X A.T.I.V. Conference - Parma, 23 September 1994
Packaging technology for glass industry
XI A.T.I.V. Conference - Parma, 24 November 1995
Collection, treatment and use of cullet: regulatory and technical aspects
XII A.T.I.V. Conference - Parma, 20 September 1996
Glass containers for packaging of food and beverages; regulatory aspects and productive
XIII A.T.I.V. Conference - Parma, 10 October 1997
Automation in the glass industry
XIV A.T.I.V. Conference - Parma, 23 October 1998
Energy, Quality, Environment
XV International A.T.I.V. Conference - Parma, 15 -17 September 1999
Glass Industry Towards 2000
XVI A.T.I.V. Conference - Parma, 29 September 2000
Reduction of environmental impact of glass industry in compliance with Community rules IPPCBAT
XVII International A.T.I.V. Conference - Parma, 28 September 2001
Glass conditioning
XVIII International A.T.I.V. Conference - Parma, 20 September 2002
Hollow Glass, Flat Glass. Recent technological developments
XIX International A.T.I.V. Conference - Parma, 26 September 2003
The control of quality and process for improving and development in the glass production
A.T.I.V. Conference - Parma, 8 October 2004
Logistic and glass
XX International A.T.I.V. Conference - Parma, 14-16 September 2005
Modern technologies e techniques for glass production
XXI International A.T.I.V. Conference - Parma, 21-22 September 2006
Kyoto protocol: risks and opportunities for glass industries
XXII International A.T.I.V. Conference - Parma, 28 September 2007
Raw materials for glass industries
XXIII Convegno A.T.I.V. - Parma, 20-21 November 2008
Adding value to glass
XXIV International A.T.I.V. Conference Parma, 9-10 July 2009
Today’s Challenges for Glass
XXV International A.T.I.V. Conference - Parma, 18-19 November 2010
Glass When Technology Meets Design
GT Session: Glass Technology
BG: Building with Glass
XXVI International A.T.I.V. Conference - Parma, 27-28 October 2011
Energy Effi cient & Environmental Sound Glass Production & Glass Products
XXVII International A.T.I.V. Conference - Parma, 15-16 November 2012
From a grain of sand to the strength of a structure
Hollow & Flat Glass Session: innovations in raw materials
Engineering & Architectural Session: special glass structures
32

associazioni Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
As always, the efforts of President and Board of Directors will be made to ensure the growth of our Association,
in order to make it more representative at National and European levels and aim at passing on
to young technicians, engineers, chemists, technologists in glass and in production processes the greatest
amount of useful technical and scientifi c information that our organisation can provide, by working
in closer co-operation with glass-related authorities, organisations and consortia, as well as with glass
producers and suppliers of equipment and raw materials. This will increase the exchange of experiences
and guidelines to organise future activities.
In these months the A.T.I.V. membership recruitment drive is open; you can become an active member
of the Association by downloading the form from our web-site (www.ativ-online.it) and submitting by fax
(to the number + 39-0525-404229) or e-mail (ativ@ativ-online.it) the form - duly fi lled in - together with
the receipt for the payment of the annual fee amounting to 110.00 Euros.
This fee, which is used to fi nance the organisation of our activities, also gives you the following advantages:
• subscription to GlassWorldWide, one of the largest selling international magazines on glass
• electronic subscription to Stazione Sperimentale del Vetro magazine
• a reduction on participation fees in case of Conferences and Courses
• free participation to A.T.I.V. Days.
A.T.I.V., with its strength in its historical members, wants to increase opportunities for all members and
organise various activities to involve and arouse the interest of the greatest number of professionals.
Among the various initiatives being planned, we would like to highlight:
• 21 June 2012 - The new Italian regulatory framework on structural use of glass. What will change?
A.T.I.V. Day as an introductory meeting to a more specifi c course which will be organised in early
2013, addressed to professional engineers, architects and companies concerned.
• 15-16 November 2012 - XXVII International A.T.I.V. Conference
From a grain of sand to the strength of a structure
Hollow Flat Glass Session: innovations in raw materials
Engineering & Architectural Session: special glass structures
The Congress, organised in two sessions, will be devoted to the use of raw materials and cullet in
glassware and to the design and study of glass structures, with particular reference to the criteria to
use fl at glass.
• 21-24 September 2014 - 12th ESG Conference and XXIX Convegno A.T.I.V.
ESG Conference will be organized in co-operation with Stazione Sperimentale del Vetro and hosted
by University of Parma. The technical tracks will focus on specifi c needs of glass industries and in
particular we would like to investigate and discuss about: Glass Technology, Glass & Environment,
Properties & Measures, Special Glass, Safety & Hygiene, Glass in Architecture.
33

3-2012
manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
EUROPEAN SOCIETY OF GLASS
11ª Conferenza Internazionale
Maastricht, 3-6 giugno 2012
La Conferenza di Maastricht ha
visto la partecipazione di 575
tecnici, leggermente inferiore
alla edizione precedente svoltasi
a Magdeburgo nel giugno 2010.
Prevalente la presenza di delegati
tedeschi, dato che si è svolta
in contemporanea la riunione
annuale della 86 a giornata della
DGG, l’associazione tedesca
dei tecnici del vetro, tradizionalmente
molto frequentata.
L’European Society of Glass
- ESG - è una associazione scientifica
senza scopo di lucro che
raggruppa gli organismi scientifici
europei che si occupano di
scienza e tecnologia del vetro.
Poiché il suo scopo è quello di
promuovere la conoscenza e lo
scambio tra esperti universitari e
dei centri di ricerca con i tecnici
delle industrie, la ESG organizza
ogni due anni una conferenza
internazionale per promuovere
gli obiettivi statutari.
L’undicesima edizione ha avuto
luogo a Maastricht dal 3 al 6
giugno scorso presso il Centro
Congressi MECC; è stata organizzata
dal National Committee
Netherlands’s Glass Industry
- NCNG - e dalla German
Society of Glass Technology
- DGG. Durante il Congresso
si sono svolti i lavori dell’86°
Annual Meeting della DGG, i
lavori annuali della Commissione
Internazionale del Vetro
- ICG -, la riunione di diversi
Technical Committee della
stessa ICG, il Glass Trend
Seminar dedicato a “Glass
Technology”, il Council della
ESG.
La responsabilità dell’European
Society of Glass è stata
assegnata con una cerimonia
ufficiale di passaggio di consegne
alla SSV, il cui Direttore
Generale, il dr. Stefano
Manoli, assume quindi la carica
di Presidente ESG per il
biennio 2012-2014.
Circa 200 le presentazioni di
studi e esperienze, ripartite in 22
sessioni a tema, unanimemente
considerate eccessive per tre
giorni di lavoro, riducendo di
conseguenza la partecipazione
di gran parte dei congressisti ai
lavori più attraenti.
Molto minore il numero dei
poster (25) che sono stati esposti
nella stessa sede, che hanno
riguardato gli stessi temi delle
sessioni.
I lavori della Commissione Internazionale
del Vetro hanno
previsto la riunione di dodici
Technical Committees e del
Council che ha provveduto al
conferimento del Premio V.
Gottardi al miglior giovane ricercatore
(dr. Tshyoshi Honma,
34

manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Università di Nagoka - Japan),
alla nomina del prof. Shou Peng
della China Triumph International
Engineering Co. di Shanghai
come nuovo Presidente per il
triennio 2012-2015 e, evento raramente
accaduto in passato, alla
nomina del dr. Fabiano Nicoletti
alla carica di Presidente Onorario,
per meriti particolari. Tale
nomina, in considerazione della
lunga esperienza del dr. Nicoletti
alla SSV e della particolare
reputazione nel settore vetrario
internazionale, è stato motivo di
particolare soddisfazione.
Quattro i lavori presentati da
relatori italiani: quelli della
SSV sono stati due, uno sulla vetrificazione
e sul riuso dei rifiuti
industriali (progetto VALIRE) e
uno sulla sostituzione dell’arsenico
nei vetri artistici muranesi.
SSV era inoltre presente tra gli
autori di un rapporto sull’affinaggio
e la presenza dei gas
nel vetro fuso curato dal TC14
dell’ICG.
La prossima edizione della
Conferenza ESG, la dodicesima,
si terrà in Italia nel settembre
2014, presso il Campus
dell’Università di Parma;
sarà organizzata dalla SSV e
dall’ATIV, con il supporto di
Assovetro e dell’Università degli
Studi di Parma. Nei prossimi
numeri dedicheremo ampio
spazio a questo appuntamento
che si svolgerà nel nostro Paese
dopo più di vent’anni e sarà
occasione di confronto e valorizzazione
della comunità vetraria
nazionale.
LE STANZE DEL VETRO
Da settembre 2012
sull’isola di San Giorgio Maggiore a Venezia
Un progetto pluriennale della
Fondazione Giorgio Cini dedicato
allo studio e alla valorizzazione
dell’arte vetraria veneziana,
realizzato in collaborazione
con Pentagram Stiftung
A questo scopo la Fondazione
Cini costituirà - all’interno del
proprio Istituto di Storia dell’Arte
- un apposito Centro Studi
che promuoverà:
a) la costituzione progressiva
di un archivio generale del
vetro veneziano, che possa es-
La Fondazione Giorgio Cini in
collaborazione con Pentagram
Stiftung - fondazione privata di
diritto elvetico che ha per scopo
statutario la promozione e il sostegno
dell’arte e della cultura
vetraria contemporanea e storica,
in particolar modo quella veneziana
- annuncia l’avvio de Le
Stanze del Vetro, un progetto culturale
pluriennale per lo studio e
la valorizzazione dell’arte vetraria
veneziana del Novecento.
35

3-2012
manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Il Chiostro del Palladio
sere messo a disposizione della
comunità scientifica e favorire
la valorizzazione e il rilancio
dell’arte vetraria;
b) la creazione di una biblioteca
specializzata, all’interno
della propria biblioteca di storia
dell’arte;
c) l’organizzazione di seminari,
convegni e laboratori destinati
a studiosi e artisti interessati alla
storia, alle tecnologie e agli sviluppi
dell’arte vetraria;
d) l’istituzione di borse di studio
specificamente destinate a
ricercatori interessati al tema;
e) l’organizzazione periodica di
mostre del vetro veneziano.
“Il progetto - dichiara Pasquale
Gagliardi, Segretario Generale
della Fondazione Cini - è coerente
con la missione che lo statuto
assegna alla nostra Fondazione,
che è quella di contribuire
a valorizzare tutte le manifestazioni
della civiltà veneziana,
e si inserisce nella tradizione
- avviata da Gianfranco Folena
con lo studio dei libretti d’opera,
della scenografi a teatrale, della
coreosofi a - di legittimare e dare
piena dignità scientifi ca a forme
d’arte sovente ritenute, a torto,
‘decorative’ e minori”.
Considerata la grande importanza
della vetreria Venini nel
panorama della produzione vetraria
del XX secolo, il progetto
prevede la realizzazione di una
serie organica di mostre monografiche
dedicate di volta in volta
agli artisti e agli architetti che
hanno disegnato e progettato per
la Venini. Tali mostre, curate da
Marino Barovier, saranno organizzate
- in tendenziale coincidenza
con le Biennali Arte e
Architettura - a partire dal 2012
e fino a tutto il 2021, e corredate
da volumi che, nel loro insieme,
costituiranno il catalogo ragionato
della vetreria Venini. La
prima di queste mostre sarà
dedicata a Carlo Scarpa e organizzata
in coincidenza con la
Biennale Architettura 2012.
“La compilazione del catalogo
ragionato - dichiara il curatore
scientifico Marino Barovier -
sarà possibile anche per l’eccezionale
possibilità di consultare
l’archivio Venini, che viene reso
accessibile per la prima volta
proprio in questa occasione
grazie alla generosa disponibilità
della Venini Spa. Il prezioso
materiale documentario, che
comprende tra l’altro disegni
originali e foto storiche, consen-
36

manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
tirà di far luce sui vari aspetti e
di narrare in maniera inedita,
ma scientifi camente corretta, un
episodio importante dell’epoca
d’oro del vetro veneziano del
Novecento”.
Nell’ottica di valorizzare l’arte
vetraria nel suo complesso, il
progetto delle Stanze del Vetro
si propone altresì di organizzare
eventi e iniziative, anche in collaborazione
con le principali istituzioni
cittadine e internazionali,
in primo luogo la Fondazione
Musei Civici Venezia, il Museo
del Vetro di Murano e Università
Ca’ Foscari, Venezia, dedicate
sia alla promozione degli artisti
contemporanei (quali Eliasson,
Mertz e Richter, per citarne alcuni)
che hanno utilizzato il vetro
come mezzo espressivo originale
e medium della propria poetica,
sia alla valorizzazione e allo
studio dei principali produttori
e delle più importanti collezioni
di vetro presenti nel panorama
mondiale.
L’accuratezza e il rigore delle attività
svolte nell’ambito del progetto
saranno garantite da un comitato
scientifico che comprende
- oltre a Giuseppe Pavanello,
direttore dell’Istituto di Storia
dell’Arte della Fondazione
Giorgio Cini e a Nico Stringa,
docente di storia dell’arte contemporanea
all’Università Ca’
Foscari, Venezia - noti esperti
dell’arte vetraria quali Rosa
Barovier Mentasti, Laura de
Santillana, Marino Barovier,
David Landau.
Il centro delle attività del progetto
sarà l’isola di San Giorgio
Maggiore a Venezia, sede della
Fondazione Cini. Secondo una
ripartizione che si ispira, metaforicamente,
al celebre motto
dell’ordine dei benedettini “ora
et labora”, la Fondazione destinerà
alle Stanze del Vetro spazi
appositi e diversi alle diverse attività.
Il lavoro di ricerca (ora)
sarà svolto all’interno del grande
complesso bibliotecario della
Nuova Manica Lunga, dove saranno
ricavati spazi atti ad ospitare
un archivio generale del
vetro veneziano e una biblioteca
specializzata. Gli studiosi e
gli artisti in residenza interessati
a questa forma espressiva saranno
accolti nel campus, contiguo
alla Nuova Manica Lunga, del
Centro Internazionale di Studi
della Civiltà Italiana “Vittore
Branca”.
Le esposizioni (labora) saranno
invece allestite all’interno di uno
spazio progettato ad hoc, al piano
terra dell’edificio situato nell’ala
ovest dell’ex convitto dell’isola
di San Giorgio. Il restauro, affidato
agli architetti Annabelle
Selldorf di New York, Fabrizio
Cattaruzza e Francesco
Millosevich di Venezia, sarà
completato entro l’estate e doterà
il progetto delle Stanze del
Vetro di un centro espositivo
specializzato di circa 650 metri
quadrati che potrà ospitare, oltre
alle mostre, simposi, convegni
o altri eventi dedicati al vetro e
all’arte vetraria.
Per ulteriori informazioni:
www.cini.it
Crediti foto:
by courtesy
Fondazione Giorgio Cini
Sotto, il chiostro del Buora
37

3-2012
manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
“CARLO SCARPA. VENINI 1932 - 1947”
sull’isola di San Giorgio Maggiore a Venezia
Mostra
“Carlo Scarpa.
Venini 1932 - 1947”
Sede
Isola di San Giorgio Maggiore
Venezia
Date
dal 29 agosto
al 29 novembre 2012
Sopra: “Sommersi”, Design Carlo Scarpa, 1934-36, Venini & C.
Per ulteriori informazioni:
www.cini.it
Crediti foto:
by courtesy
Fondazione Giorgio Cini
Il 29 agosto 2012 apre al pubblico
sull’Isola di San Giorgio
Maggiore a Venezia la mostra
“Carlo Scarpa. Venini 1932 -
1947” a cura di Marino Barovier.
L’esposizione ricostruisce attraverso
più di 300 opere il percorso
creativo di Carlo Scarpa negli
anni in cui operò come direttore
artistico per la vetreria Venini
(dal 1932 al 1947).
Aperta fino al 29 novembre
2012, la mostra costituisce la
prima iniziativa pubblica de Le
Stanze del Vetro, progetto culturale
pluriennale avviato dalla
Fondazione Giorgio Cini in
collaborazione con Pentagram
Stiftung per lo studio e la valorizzazione
dell’arte vetraria veneziana
del Novecento.
L’inaugurazione della mostra
“Carlo Scarpa. Venini 1932 -
1947” coincide con l’apertura
di un nuovo spazio espositivo
permanente, che ospiterà negli
anni una serie di mostre monografiche
e collettive dedicate ad
artisti internazionali, contemporanei
e non, che hanno utilizzato
il vetro, nell’arco della loro carriera,
come strumento originale
di espressione e mezzo di ricerca
di una propria personale poetica.
38

manifestazioni
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
L’obiettivo è di mostrare le innumerevoli
potenzialità di questa
materia, e di riportare il vetro al
centro del dibattito e della scena
artistica internazionale.
La mostra “Carlo Scarpa. Venini
1932 - 1947” si articola attorno
ad una selezione di più di
300 opere progettate dall’architetto
veneziano Carlo Scarpa
negli anni in cui operò come
direttore artistico per la vetreria
Venini (dal 1932 al 1947),
alcune delle quali esposte per la
prima volta e provenienti da collezioni
private e musei di tutto il
mondo.
Le opere sono suddivise in una
trentina di tipologie che si differenziano
per tecnica di esecuzione
e per tessuto vitreo (dai vetri
sommersi alle murrine romane,
dai corrosi ai vetri a pennellate).
Il materiale esposto comprende
anche prototipi e pezzi unici, disegni
e bozzetti originali, insieme
a foto storiche e documenti
d’archivio.
La mostra offre un’occasione di
riflessione sul significato e l’importanza
dell’esperienza del design
nell’opera di Carlo Scarpa,
che al periodo muranese deve la
sua vocazione sperimentale e
artigiana, e propone un interessante
confronto tra l’attività
di Scarpa-designer e quella di
Scarpa-architetto.
“Carlo Scarpa. Venini 1932 -
1947” inaugura il programma
di mostre ideate con il progetto
Le Stanze del Vetro che si terranno
con cadenza annuale fino
al 2021, dedicate agli artisti e ai
designer che nell’arco del Novecento
hanno disegnato e progettato
per la vetreria Venini.
Questi progetti espositivi sono
attuabili anche grazie alla possibilità
di consultare l’archivio
Venini il quale - creduto perso in
un incendio che colpì la fornace
muranese all’inizio degli anni
settanta - è stato di recente riscoperto.
L’archivio comprende documenti
originali, foto storiche,
disegni e bozzetti risalenti ai primi
anni del Novecento. Reso accessibile
per la prima volta nella
sua completezza, esso consentirà
di narrare in maniera inedita
la storia dell’arte vetraria
del secolo appena trascorso.
In corrispondenza di ciascuna
esposizione è prevista la pubblicazione,
a cura dell’editore,
di un catalogo ragionato che, a
completamento dell’intero ciclo
espositivo, si costituirà come un
importante strumento di studio e
di ricerca.
Sopra, “Corrosi”, Design Carlo Scarpa,
1936-38, Venini & C.
Sotto, “Mezza fi ligrana”, Design Carlo
Scarpa, 1932-36, Venini & C.
39

3-2012
agenda
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Agenda 2012
June
3-6
6-7
13-16
13-16
14
21
24-28
July
2-6
2-6
15-19
September
5-7
12-14
19-20
23-26
October
1-2
1-3
23-26
November
15-16
Agenda 2013
Maastrich
The Netherlands
Tallin
Estonia
Moscow
Russia
Toledo (Oh.)
USA
Stoke-on-Trent
UK
Parma
Italy
Breda
The Netherlands
St. Malo
France
Montpellier
France
Chicago (Ill.)
USA
Cambridge
UK
Las Vegas (Nev.)
USA
Aachen
Germany
Goslar
Germany
Arques
France
Cincinnati (Oh.)
USA
DÜsseldorf
Germany
Parma
Italy
11th ESG Conference, European Society of Glass Science and Technology (incorporating: the 86 t h DGG
Annual Meeting, ICG Annual Meeting, Glass Trend Seminar “Glass Technology”, Plansee Session and a
session “Laser applications”)
e-mail: dgg@hvg-dgg.de - www.hvg-dgg.de
11th Glass Stress Summer School
e-mail: info@glasstress.com - www.glasstress.com
Mir stekla 2012 - 14th International Exhibition for Glass Products, Manufacturing, Processing and
Finishing Technology
e-mail: info@expocentr.it - www.expocentre-europe.at
Glass Art Society 42nd Annual Conference, celebrating the 50th Anniversary of Studio Glass “Roots”
www.glassart.org
Furnace Solutions 7th Annual Conference, organized by the Society of Glass Technology (SGT) focusing
on practical problems in glass melting
www.furnacesolutions.com
Giornata A.T.I.V.: “Il nuovo quadro normativo italiano sull’uso strutturale del vetro. Cosa cambierà?”
Centro Congressi Santa Elisabetta Campus Universitario
www.ativ-online.it
ICCG 2012, International Conference on Coatings on Glass and Plastics
e-mail: koich10@attglobal.net - www.iccg.eu
ISNOG 2012, International Symposium on Non-Oxide Glasses and New Optical Glasses
e-mail: jean-luc.adam@univ-rennes1.fr
4th ICG Summer School
e-mail: j.m.parker@sheffi eld.ac.uk
4th International Congress on Ceramics
e-mail: mmahan@ceramics.org - ceramics.org/?page_id=6128
SGT Annual Meeting 2012
www.sgt.org
GlassBuild America
e-mail: attend@glassbuildingamerica.com - www.glassbuildamerica.com
55th Colloquium on Refractories
ECREF - European Centre for Refractories GmbH
www.feuerfest-kolloquium.de
10th International Symposium on Crystallization from Glasses and Liquids.
e-mail: joachim.deubener@tu-clausthal.de - www.crystallization-2012.de
XXII ICF/EDG Technical Exchange Conference hosted by Arc International
73rd Conference on Glass Problems - Annual Conference organized by the Glass Manufacturing Industry
Council (GMIC) in conjuction with Alfred University
www.introequipcon.com
Glasstec 2012
International Trade Fair for Glass Production - Processing - Products
www.glasstec-online.com
XXVII A.T.I.V. Conference: “From a grain of sand to the strength of a structure”
Hollow & Flat Glass Session: innovations in raw materials.
Engineering & Architectural Sessions: special glass structures
Centro Congressi Santa Elisabetta Campus Universitario
www.ativ-online.it
June
2-7
July
1-5
Agenda 2014
San Diego (Cal.)
USA
Prague
The Czech Republic
PacRim 10, 10th Pacific Rim Conference on Ceramic and Glass Technology
e-mail: mmaham@ceramics.org - www.pacrim10.org
XXIII International Congress on Glass
email: secretary@czech-glass-society.cz
September
22-25
Parma
Italy
ESG 2014:
A.T.I.V. (Associazione Tecnici Italiani del Vetro) - Stazione Sperimentale del Vetro
e-mail: ferrari@ativ-online.it - www.ativ-online.it
40

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
“Vetri infrangibili e chimicamente
resistenti sviluppati specificatamente
per applicazioni
farmaceutiche”: è questa la definizione
di un obiettivo ideale
per agli anni a venire, espressa
da uno dei partecipanti al Seminario
ICG che ha avuto luogo a
Berlino il 12 marzo scorso.
Esperti internazionali della superficie
del vetro e dell’industria
farmaceutica si sono scambiati
nel corso della giornata spunti
e riflessioni sulle prospettive di
ricerca e sviluppo del settore,
nella comune convinzione che si
tratta di una delle più importanti
applicazioni del futuro.
Il Seminario è il seguito di una
serie di analoghe iniziative promosse
da ICG dal 2008 su altri
settori di R&D nelle applicazioni
vetrarie e i cui risultati sono
stati pubblicati nel recente volume
“Making Glass Better”
edito da Klaus Bange e Marion
Weissenberger-Eibl.
Il Seminario è stato organizzato
sulla base di relazioni ad invito
ed ogni esperto aveva a disposizione
30 minuti di presentazione,
seguiti da altri 30 minuti
di discussione. Ai relatori è stato
chiesto di illustrare in modo
chiaro e anche con una positiva
provocazione le attività su cui
erano chiamati a riferire; in particolare
sono stati invitati a sottolineare
alcuni passaggi, tra cui:
• quali risultati e quali successi
ci si può aspettare entro il
2025?
• quali sono le sfide più importanti
nello specifico settore?
• quali invece saranno gli ostacoli
degli sviluppi futuri?
• quali le conquiste attese entro
il 2025 e quando verosimilmente
si realizzeranno?
La giornata è stata introdotta da
una presentazione su “Il vetro
come principale materiale da
imballaggio: problemi attuali
e prospettiva personale”, curata
da Georg Rössling, Presidente
della Parenteral Drug Association-PDA
Europa, frutto di
una esperienza di vent’anni che
ha consentito di illustrare la situazione
dello stato dell’arte del
settore secondo una prospettiva
autorevole.
Nella relazione successiva, “Necessità
future richieste al vetro
da parte dell’Industria Farmaceutica:
punto di vista dell’utilizzatore
finale”, Ronald G.
Iacocca ha chiesto di migliorare
le proprietà del vetro in quanto
materiale.
La posizione del settore industriale
di trasformazione del vetro
è stata oggetto di numerosi
interventi.
Seminario
Internazionale
sui vetri per
applicazioni
farmaceutiche:
prospettive di
ricerca e sviluppo
Berlino, 12 marzo 2012
41

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Ha iniziato Volker Rupertus
con un intervento che aveva per
tema “Come possiamo soddisfare
le aspettative sui contenitori
di vetro da parte delle
industrie farmaceutiche?”,
seguito da Daniele Zuccato che
ha illustrato l’argomento “Nuovi
obiettivi in una industria di
trasformazione di vetro per
uso farmaceutico”.
Emanuel Guadagnino ha descritto
le attuali conoscenze
scientifiche sull’interazione superficie-vetro
contenuto con un
intervento su “Interazione vetro-farmaco.
Panoramica sul
fenomeno della laminazione:
le sue cause, la tempestiva diagnosi
e le prospettive future”.
Aspetti più attinenti al settore
produttivo sono stati invece illustrati
da Bruno Renter con
una relazione su “Modifica della
superficie e miglioramento
del processo di produzione per
soddisfare le prossime esigenze
del mercato”.
L’ultimo relatore, Wigand Weirich,
ha invece illustrato il tema
della tappatura con un intervento
su “Caso di studio: sistemi
di chiusura dei contenitori di
vetro e rapporto con le formulazioni”.
Nella discussione finale sono
stati evidenziati i risultati emersi
nel corso del seminario e valutato
il tempo necessario per svi-
luppare e ultimare le ricerche sui
differenti argomenti.
A breve termine (2015) ci si può
aspettare una migliore comprensione
del meccanismo di interazione
vetro-prodotto farmaceutico,
ivi compresi i fenomeni
di delaminazione, gli effetti di
adsorbimento e l’influenza derivante
da macromolecole di farmaco.
Argomenti quali la variabilità
della qualità del vetro, l’estrazione
e la dissoluzione di metalli
pesanti e lubrificanti potrebbero
essere problemi risolti nello
stesso lasso di tempo.
A più lungo termine (2020) sono
stati invece considerati la fragilità
del vetro e i problemi che ne
derivano nel corso della manipolazione
e del trasporto, nonché
la contaminazione di particelle,
l’effetto di olio di silicone e la deattivazione
di grandi molecole.
È stato infine auspicato che
l’ICG attivi un nuovo Technical
Committee dedicato al vetro per
uso farmaceutico.
Per ulteriori informazioni:
klaus.bange@live.de
fabiano.nicoletti@stevanatogroup.com
42

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Nel 2011 hanno scoperto la birra
7 milioni di neo consumatori.
Che portano a 36 milioni il
numero dei suoi appassionati.
Una ricerca ISPO/AssoBirra
rivela che la birra è la bevanda
alcolica preferita dagli italiani
maggiorenni “under 44” e,
nella maggioranza dei casi, viene
bevuta, responsabilmente, a
tavola. Si conferma regina dei
pasti fuori casa, dove è ormai
l’alternativa più leggera e meno
alcolica al vino - che invece resta
il preferito nei pasti “domestici”
degli italiani. A trainare il
trend birra i consumatori sporadici
(+40%) e quelli abituali
(+20%), ma anche un consumo
sempre più al femminile: sono
ormai 16 milioni le consumatrici
di birra, pari al 62,7% delle
italiane maggiorenni, che la
scelgono soprattutto per il suo
gusto e perché è poco alcolica,
conveniente e di tendenza.
In 12 mesi il “partito” degli estimatori
della birra è aumentato di
7 milioni di persone, portando a
36 milioni il totale dei suoi consumatori.
A rivelarlo è la ricerca
ISPO/AssoBirra “Gli italiani e
la birra 2011”, che per il quindicesimo
anno consecutivo studia
l’evoluzione dei consumi e
della percezione di chiare, rosse
e scure. Secondo l’indagine, realizzata
su un campione di 1200
individui rappresentativo della
popolazione italiana maggiorenne,
in un anno il consumo totale
dichiarato di birra passa infatti
dal 58,5% al 72,4% dei nostri
connazionali: un aumento pari al
14% del totale dei maggiorenni
che posiziona oggi la birra sullo
stesso piano del vino, che ha
un bacino di estimatori - rive-
la la ricerca realizzata da ISPO
per conto di AssoBirra - pari al
79,5% della popolazione.
Questo cambiamento, che nei
numeri assume i tratti di una
svolta epocale, è certificato dal
fatto che oggi la birra risulta
essere, in assoluto, la bevanda
alcolica preferita degli italiani
under 44 anni, centrando in
pieno, dunque, quella generazione
di trenta-quarantenni che
sempre più presta attenzione al
cibo e alle bevande in una logica
di curiosità e passione crescenti.
Solo dai 45 anni in su il
vino riafferma con decisione il
suo primato nel gradimento del
Belpaese, con un gap crescente,
nei confronti della birra, che
sale con l’aumentare dell’età.
Dati confermati da una ricerca
Vinitaly/Confcommercio, da
cui emerge che il consumatore
Birra,
in un anno 7 milioni
di consumatori
in più
Oggi è la bevanda
alcolica preferita
dai 30-40enni.
Piace sempre più
alle donne, si beve
soprattutto a tavola
Crediti foto: assobirra.it
43

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
abituale di vino ha, mediamente,
più di 50 anni. In altre parole, se
chiediamo agli italiani qual è la
bevanda alcolica preferita in assoluto,
la popolazione si divide
per età: gli under 44 rispondono
soprattutto birra e gli over 45 soprattutto
votano vino.
Ma, al di là dei numeri assoluti,
colpisce l’approccio, sempre
più responsabile, al consumo
della birra, ormai connotato
nell’area dell’assaggio e della
degustazione. A trainare questo
trend positivo è, infatti, soprattutto
la fascia dei consumatori che
la bevono meno di una volta a
settimana, aumentati in un anno
di quasi il 40% (passando dal
26,3% al 35,3%), mentre crescono
del 20% quelli “abituali”, che
si concedono lo sfizio di una birra
almeno una volta a settimana (da
24,6% a 29,9%). Sostanzialmente
invariata, anzi, in leggero ribasso
di -0,4%, la percentuale di
quanti (3,6 milioni, pari al 7,2%)
la consumano tutti i giorni.
Secondo indizio della “maturità”
di questa bevanda, per gli
italiani la birra è ormai a tutti
gli effetti una bevanda da
pasto. La beviamo quasi sempre
in accompagnamento al
cibo, come consigliano i nutrizionisti.
In quest’ambito, la birra
si conferma bevanda regina:
soprattutto nei pasti dei giorni
festivi al ristorante (42,6%) e
nelle cene fuori dei giorni feriali
(30,9%). Del resto, sono
ormai più di 300 i ristoranti
forniti di carta delle birre, per
non parlare delle pizzerie, dove
l’accoppiata “pizza & birra” è
una bandiera del gusto low cost
da oltre 30 anni.
La riduzione della “forbice”
tra birra e vino è evidente se
si analizza l’andamento dell’ultimo
decennio. Otto anni fa non
c’era storia: per ogni italiano che
al ristorante ordinava una birra,
ce ne erano 2 che bevevano
vino. Oggi invece la situazione
si è equilibrata, con - addirittura
- un leggero vantaggio per
la bionda. Che, nei pasti fuori
casa del fine settimana affianca
il vino (42,6% la birra, 41,9%
il nettare di Bacco), mentre in
quelli feriali lo supera ormai di
circa 2 punti percentuali, 21,8%
a 19,6%. Numeri ancora più rilevanti
se consideriamo che negli
ultimi 12 mesi il numero di italiani
che escono a cena fuori nei
giorni festivi è praticamente raddoppiato,
passando da 11 a quasi
20 milioni di persone. Tutt’altra
situazione, invece, nei pasti in
casa, dove il vino resta, di gran
lunga, la bevanda preferita dagli
italiani (dopo l’acqua minerale),
e vanta un consumo superiore di
quasi 5 volte a quello della birra.
“La ricerca di quest’anno delinea
un panorama inedito del
bere bene degli italiani dove la
birra gioca fi nalmente un ruolo
di primo piano - afferma Filippo
Terzaghi, direttore di AssoBirra -
Il fatto che la crescita del numero
dei suoi appassionati sia caratterizzata
dal consumo a pasto,
e quindi moderato e responsabile,
premia l’impegno per
la promozione della cultura di
prodotto portate avanti in questi
anni dall’industria della birra”.
Oggi la distanza tra sessi nel
consumo di birra si sta sempre
più riducendo. Su un totale di
36 milioni di amanti della birra,
44

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
A proposito di birra e consumo
responsabile di alcol, tema sul
quale AssoBirra è attiva da diversi
anni con diverse iniziative
di informazione e sensibilizzaaccanto
a circa 20 milioni di uomini
ci sono oltre 16 milioni di
donne, pari al 62,7% delle italiane
maggiorenni. Sarà anche
merito del venir meno di alcuni
antichi pregiudizi: scende infatti
del -11% la percentuale di quanti
ritengono che la birra gonfi, o
della scoperta della sua anima
gastronomica nel suo sapersi
adattare a tante pietanze della
nostra cucina, come conferma il
calo, di ben 16 punti percentuali,
di quanti bevono birra solo con
la pizza (che passano in un anno
dal 46,9% al 30,9%).
Ma quali sono i motivi di questo
successo? Tra quanti bevono
più birra rispetto a 2-3 anni fa,
il 61% dichiara di averlo fatto
perché “esce più spesso con gli
amici” e “ha più occasioni di
berla all’happy hour”, mentre
per il 28% è “il suo tipico gusto”
leggermente amaro e schiumoso,
a farla preferire rispetto
ad altre bevande. Inoltre è “poco
alcolica” (10%) e “rinfrescante”
(8,9%).
Sarà per questo che la metà degli
italiani (50,2%) preferisce bere
birra rispetto ad altri alcolici
d’estate o quando fa caldo in
generale. E un italiano su quattro
(25,1%) la sceglie “per una cena
leggera in famiglia o con gli amici”,
premiandone un gusto che
non copre i sapori ma li accompagna
e apporto calorico contenuto,
come anche quanti (15%)
la bevono “in pausa pranzo”.
Molto forte anche la componente
socializzante di questa
bevanda: la birra è la bevanda
alcolica preferita dagli italiani
“quando esco con gli ami-
ci” (39,7%) o quando “guardo
la partita in tv” (31,3%), o più
semplicemente “per rilassarsi a
casa” (21,4%).
In valori assoluti, la ricerca
ISPO/AssoBirra conferma che
è il fattore gusto, per 6 italiani
su 10, il principale motivo
di scelta di questa bevanda; il
16,5% dei consumatori beve birra
perché “è leggera”, e c’è anche
un significativo 8,7% che la
sceglie “per abitudine”.
L’ultimo anno consolida l’immagine
positiva di questa bevanda:
cresce la percezione che la birra
sia rinfrescante (7,2 in una scala
da 1 a 10), naturale (7), piacevolmente
amara, conveniente (6,8),
facilmente digeribile (6,6), poco
alcolica (6,4) adatta a tutti gli
ambienti e le occasioni (6,3) e
adatta al gusto femminile (7,1).
Uomini e donne risultano essere
“uniti” dalla birra chiara, che
si conferma la tipologia di birra
preferita in tutte le occasioni di
consumo, ad esclusione del dopo
cena a casa o in un locale, dove
è insidiata da birre più corpose e
dalle birre speciali. A decretare
il successo di questa “famiglia”
(che comprende gli stili lager,
pils, light e analcolica) il gusto,
certo, ma anche il fatto di essere
la birra più versatile e leggera, la
più conosciuta e la meno alcolica.
Adatta ad accompagnare un
pasto ma anche ad essere gustata
da sola.
45

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
zione per il “bere responsabile”,
la ricerca ISPO/AssoBirra
ha evidenziato che per 1 italiano
su 2 alcol e guida resta il tema
più “caldo” che dovrebbe essere
privilegiato per una campagna
sociale. Confermando che l’intuizione
di realizzare la seconda
edizione di “O bevi o guidi” (in
corso fino a fine giugno) è stata
una scelta azzeccata. Allo stesso
tempo aumentano, rispetto
all’anno scorso, gli italiani favorevoli
a campagne rivolte alla
dissuasione del bere per le donne
in gravidanza (che raddoppiano
dal 6,3 al 13,1%) e all’aiuto ai
genitori per impostare un corretto
dialogo con i figli sull’alcol,
opzione passata dal 37,3 al 41%.
Fonte:
www.assobirra.it
AGC presenta
il suo primo vetro
a triplo strato
d’argento
AGC Glass Europe ha sviluppato
il suo primo vetro dotato di
un triplo strato d’argento fornendo
così al mercato un prodotto
innovativo e dando vita in
questo modo ad una nuova generazione
di vetrate.
Disponibile sul mercato da ottobre
2011, Stopray Ultravision
50 è un vetro ad alta selettività
che riflette perfettamente la luce
naturale e al tempo stesso consente
un perfetto controllo solare
e un ottimo isolamento termico.
La trasmissione luminosa (TL
= 49%) risponde alle più elevate
esigenze di costruzione degli
edifici ad uso uffici.
Il controllo solare consente di
ottenere un fattore solare molto
basso (FS = 23%), e ciò permette
una riduzione significativa
dei costi derivanti dall’utilizzo
dell’aria condizionata.
Questo tipo di vetrate permette
di ridurre in modo significativo
le spese di illuminazione e di
climatizzazione in modo che si
possa così godere solo ed esclusivamente
dei benefici del sole.
Fonte:
UST VERRE
46

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Si è tenuta il 9 maggio scorso a
Milano, presso il Circolo della
Stampa, la presentazione ufficiale
delle Guida “Il Vetro per la
sicurezza in edilizia”. Si tratta
di uno strumento operativo rivolto
soprattutto ai tecnici dei
Comuni e della PA, promosso
da Assovetro (Associazione
Nazionale Industriali del Vetro)
e Ancitel Energia e Ambiente
per contribuire allo sviluppo di
un approccio consapevole rispetto
al tema della sicurezza in
edilizia: l’obiettivo è di favorire
una adeguata conoscenza
della problematica e delle normative
tecniche sulla sicurezza
degli elementi vetrari, al fine di
promuovere scelte efficaci nella
progettazione e nella programmazione
degli interventi manutentivi
del patrimonio edilizio
della Pubblica Amministrazione.
Il lavoro presentato - utile anche
ai progettisti e alle aziende del
settore delle costruzioni - è stato
realizzato grazie a un tavolo tecnico
coordinato da Assovetro e
Ancitel Energia e Ambiente, al
quale hanno partecipato tecnici
delle Aziende del settore vetrario
e i Comuni di Genova, Montevarchi
(AR), Oriolo Romano
(VT), Pessano con Bornago
(MI) e Prato.
“I Comuni - afferma Filippo
Bernocchi, Delegato dell’Ufficio
di Presidenza ANCI alle
Politiche per l’Ambiente e
all’Energia - hanno importanti
responsabilità in tema di
sicurezza dei cittadini e degli
utenti: si pensi, per esempio,
alle scuole. Come amministratori
locali dobbiamo infatti ogni
giorno affrontare complessi pro-
blemi legati alla manutenzione
del patrimonio edilizio pubblico
oppure alla costruzione di nuove
strutture destinate alla collettività.
Proprio per queste ragioni
è importante che dal mondo dei
Comuni venga un forte segnale
di cambiamento culturale sulla
corretta applicazione degli standard
normativi e tecnici esistenti,
che pongano la qualità e la
sicurezza del patrimonio edilizio
come uno degli obiettivi prioritari.
La sensibilità, le esperienze
e le professionalità dei Comuni
in questo campo sono notevoli;
tuttavia è necessario fornire alle
Amministrazioni locali gli strumenti
operativi e di supporto per
orientarsi in uno scenario tecnico-normativo
complesso e di
non sempre facile applicazione.
Ben venga, quindi, la collaborazione
con il mondo delle Imprese
in una trasparente e fattiva azione
di cambiamento”.
Oltre all’edilizia abitativa e alle
scuole, gli impianti sportivi, gli
uffici e gli ospedali sono le tipologie
di edifici pubblici in relazione
ai quali progettisti, profes-
Il ruolo del vetro
e la sicurezza
in edilizia:
presentazione
delle linee guida
Assovetro - Ancitel
energia e ambiente
Una collaborazione
tra i Comuni italiani e
l’Industria del vetro
per favorire scelte
progettuali e manutentive
degli edifi ci pubblici
che garantiscono
la sicurezza
di utenti e cittadini
47

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
sionisti e tecnici della Pubblica
Amministrazione sono continuamente
chiamati ad operare, programmando
e progettando interventi
di manutenzione ordinaria
e straordinaria che garantiscano
- tra le altre cose - l’incolumità
dei beni e dei cittadini, che come
lavoratori, utenti o visitatori si
trovano ad utilizzare gli spazi di
attività o di relazione propri del
patrimonio edilizio pubblico.
Nella progettazione e nella realizzazione
delle architetture
contemporanee, come noto, il
vetro è utilizzato sempre più
non solo per gli infissi, ma anche
come elemento costruttivo,
applicabile nelle più disparate
soluzioni architettoniche, che
trovano spazio nella costruzione
di edifici pubblici contribuendo
a dar loro un’impronta moderna
e di compenetrazione tra l’ambiente
interno e quello esterno.
“Il nostro principale obiettivo
- afferma Domenico Molina,
Vicepresidente dei Produttori
Vetro Float per l’edilizia di
Assovetro - è quello di offrire
agli operatori del settore e alle
Amministrazioni locali le nostre
competenze e dettagliate informazioni
sulle caratteristiche di
sicurezza dei prodotti vetrari per
l’edilizia, affi nché, attraverso
questa collaborazione, esse possano
attuare scelte progettuali
effi caci. L’idea di promuovere
questo connubio tra pubblico e
privato nasce infatti dalla consapevolezza
che, nonostante una
sempre maggiore attenzione sul
tema della qualità dell’edilizia, i
margini di miglioramento siano
enormi, dal punto di vista della
sicurezza e dei canoni costrutti-
vi, sia a livello di progettazione
che di interventi sugli edifi ci”.
Le “Linee Guida” che sono state
presentate nel corso dell’incontro
forniscono agli Uffici comunali
competenti indicazioni e
strumenti volti anche a facilitare
l’introduzione nei regolamenti
edilizi di elementi per la piena
attuazione della normativa vigente
in tema di sicurezza, promuovendo
l’utilizzo di prodotti
vetrari conformi alla normativa
UNI 7697.
Il documento fornisce inoltre al
progettista e al tecnico comunale
elementi utili sia alla progettazione
di nuovi edifici che alla ristrutturazione
delle strutture esistenti,
facilitando mediante esempi
estremamente chiari l’individuazione
della tipologia del prodotto
vetrario che risponde meglio alle
specifiche esigenze di sicurezza
richieste dal contesto.
Questo lavoro rappresenta pertanto
uno strumento importante
per i tecnici degli Enti locali e
per i professionisti che, nell’operare
le proprie scelte progettuali
e manutentive, potranno trovarvi
un valido e sicuro supporto tecnico
al quale fare riferimento.
Le Linee Guida sono disponibili
sul sito di Ancitel Energia
e Ambiente www.ea.ancitel.it e
di Assovetro www.assovetro.it
Fonte:
www.ea.ancitel.it
48

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
DuPont Glass Laminating Solutions
annuncia il lancio commerciale
dell’interstrato ionoplastico
DuPont SentryGlas®
N-UV, una nuova tecnologia di
interstrato per vetro di sicurezza
architettonico durevole con una
trasmissione senza pari della
luce naturale UV all’interno di
spazi che ospitano flora e fauna
con particolari requisiti di illuminazione.
Ron Hull, DuPont Advanced
Interlayer Business Director,
ha dichiarato: “La fornitura di
un’illuminazione ad ampio spettro
attraverso il vetro stratifi cato
risulta particolarmente attraente
per botanici e altri professionisti
del mondo scientifi co. La nostra
decisione di commercializzare e
promuovere l’interstrato iono-
plastico SentryGlas® N-UV per
questo mercato fa seguito alla
crescente domanda di questo
prodotto unico in tutto il mondo.”
Il progetto più recente in cui è
stato utilizzato l’interstrato di
DuPont ad alta trasmissione UV
è il South Korea’s National Ecological
Institute (NEI) “Ecorium”,
un centro studi in costruzione
dall’ampiezza di 33.090
metri quadrati, che consta di più
edifici e di una riserva naturale
con diverse aree climatiche concepito
secondo criteri sostenibili
presso Seocheon-gun.
Precedenti progetti sperimentali
includono una popolare e pionieristica
mostra sulla foresta
pluviale amazzonica realizzata
in interni presso il Museo della
DuPont Glass
Laminating
Solutions
annuncia il lancio
commerciale
di un nuovo
interstrato per
vetri di sicurezza
per un’elevata
trasmissione dei
raggi UV
Si tratta dell’interstrato
ionoplastico DuPont
SentryGlas® N-UV
49

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Scienza CosmoCaixa a Barcellona;
il famosissimo giardino
botanico di specie rare “Tropenhaus”
di Berlino, e un centro di
riabilitazione per delfini a naso di
bottiglia ad Atlanta in Georgia.
Per ciascun progetto, DuPont ha
realizzato appositamente il suo
interstrato ionoplastico ad alta
resistenza senza usare bloccanti
UV, consentendo la costruzione
di pannelli di vetro stratificato
con una migliorata trasmissione
di luce ultravioletta delle bande
UV-A e UV-B dalla lunghezza
d’onda più corta.
Mentre è invisibile alla specie
umana, la luce UV è assolutamente
necessaria per molte specie
terrestri ed acquatiche per
procurarsi il cibo, per l’accoppiamento,
ottenendo così una
giusta e sana crescita in un ambiente
il più vicino possibile al
loro habitat naturale.
La maggior parte dei vetri stratificati
architettonici include filtri
UV per proteggere tessuti interni
e arredi dallo scolorimento e per
evitare una prolungata esposizione
della pelle umana ai raggi
UV. In confronto ad altri interstrati
disponibili nell’industria
del vetro stratificato, DuPont
SentryGlas® N-UV non è reticolato
o trattato, facendo affidamento
piuttosto sulla stabilità
intrinseca dello ionoplasto per
resistere alla degradazione o alla
perdita di trasparenza provocate
da una prolungata esposizione
alla luce solare.
Come una normale lastra ionoplastica,
DuPont Sentry-
Glas® N-UV offre fino a 100
volte la rigidità e 5 volte la
resistenza dei tradizionali interstrati
per vetri di sicurezza,
permettendo la realizzazione di
vetri più grandi. Inoltre, se usato
in combinazione con vetro ad
elevata trasmissione, DuPont
SentryGlas® N-UV può migliorare
ulteriormente la trasmissione
della luce naturale.
I vantaggi strutturali dell’interstrato
SentryGlas® consentono
di realizzare frequentemente
vetri più sottili e vetrate con
supporti minimi. L’eccezionale
resistenza dell’interstrato all’ingresso
di umidità e all’attacco
chimico lo rendono ideale per
progetti dai bordi aperti, anche
in ambienti caldi e umidi.
L’interstrato SentryGlas® N-UV
è disponibile in lastre dello spessore
di 1.52 mm (0.060-in). Per
aiutare gli scienziati e altri a
esplorare idee progettuali per applicazioni
del prodotto, DuPont
mette a disposizione dei campioni
di lastre di interstrato pronti
per la stratificazione e per il test
con il vetro più adatto per i progetti
che si vogliono realizzare.
Fonte:
www.sentryglas.com
50

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Sono stati scelti i vetri di AGC
Glass Europe per due nuovissimi
stadi costruiti per ospitare
il campionato di calcio Euro
2012.
Nello Stadio Nazionale di Varsavia
da 58mila spettatori - in
cui si tengono l’incontro di apertura
con il paese organizzatore e
una delle semifinali della manifestazione
- sono stati utilizzati
16.500 m2 di vetri AGC. Oltre
ad ospitare gli eventi sportivi,
il nuovo stadio dispone di spazi
per accogliere uffici, negozi,
bar, ristoranti, sale riunioni e
tanto altro ancora. Nella facciata
spicca il vetro con rivestimento
Stopray Vision-50T; le sue proprietà
di controllo solare permettono
di mantenere le temperature
nella struttura a livelli di assoluto
comfort, ed è particolarmente
apprezzato anche per il suo
aspetto neutro. Per aumentare la
sicurezza, questo vetro è stato assemblato
con un vetro stratificato
Stratobel per realizzare complessivamente
ben 8.500 m2 di vetrate
isolanti. Per la facciata, AGC
ha consegnato anche 4.000 m2 di
Planibel Chiaro smaltato.
La copertura è stata realizzata
con 4.000 m2 di vetri stratificati
e temprati Stratobel 88.4 che
garantiscono straordinarie prestazioni
dal punto di vista meccanico
e della sicurezza.
La PGE Arena di Danzica - che
ospita gli incontri del Gruppo C
e uno dei quarti di finale - può
accogliere 41.500 spettatori. Per
realizzare il primo livello e la
zona riservata ai VIP sono stati
forniti 2.000 m2 di vetri Planibel
TopN+ (in versione stratificata
di sicurezza Stratobel), selezionati
per gli elevati livelli di isolamento
termico e trasmissione
luminosa.
Per ulteriori informazioni:
www.agc-glass.eu
(sito corporate)
Fonte:
AGC Glass Europe -
Communications
Katia Hansen
Tel: +32 (0)2 674 34 41
katia.hansen@eu.agc.com
Vetri AGC
ed Euro 2012
Per la realizzazione degli
stadi di Varsavia e Danzica
sono stati utilizzati quasi
18.500 m2 di vetro prodotto
e trasformato da AGC
Lo Stadio Nazionale di Varsavia
© PL.2012
51

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
La fusione del vetro
filmata
grazie alla luce
del sincrotone
La formazione del vetro fuso
dalle polveri non ha più segreti
per la scienza. Grazie infatti
a uno studio effettuato al Cnrs,
Centro Nazionale Ricerche
Scientifiche francese, cui hanno
partecipato anche l’Esrf (European
Synchrotron Radiation
Facility), l’Università di Tolosa
e l’Inria (Istituto nazionale per
le ricerche informatiche), è stato
possibile visualizzare in tempo
reale la trasformazione del
mix di polveri in vetro liquido.
Il “film” è stato realizzato per
mezzo della luce di sincrotrone,
uno dei fasci di raggi X
prodotti all’Esrf, che hanno mostrato
le reazioni chimiche che
avvengono tra i singoli granelli
degli ingredienti usati per produrre
il vetro. Fra gli esperti, ha
collaborato anche il ricercatore
italiano Marco Di Michiel,
dell’Esrf, mentre la coordinatrice
Emmanuelle Gouillart fa
parte dell’équipe del Cnrs. Gli
ingredienti che compongono il
vetro sono la sabbia quarzifera
e i carbonati di calcio e sodio,
polveri cristalline che fondono
a temperature dell’ordine di
1.700 gradi. Con l’aggiunta del
carbonato di calcio, si avviano
reazioni chimiche che portano la
temperatura ad abbassarsi fino a
1.000 gradi e permettono la nascita
del materiale vitreo.
La ricerca ha rivelato l’importanza
della geometria dei granelli
di silice e dei carbonati in
queste reazioni iniziali. Questi
infatti cambiano forma e posizione,
come rivela il film, formando
immagini tridimensionali in
sequenza durante l’aumento della
temperatura, tra i 750 e i 930
gradi. La sequenza di immagini
in microtomografia conferma
l’importanza di un buon contatto
tra grani di diverse sostanze,
dal momento che questi contatti
determinano il fatto che la miscela
si possa o meno trasformare
in vetro allo stato liquido.
Per esempio, è possibile che un
grano di carbonato di calcio possa
essere incorporato in una fase
liquida amorfa altamente reattiva
o che invece rimanga un difetto
cristallino, a seconda della presenza
o meno di questi contatti.
I ricercatori sono stati sorpresi
dalla elevata reattività del
carbonato di sodio ancora
allo stato solido: questi grani
si muovono immediatamente
prima che cominci la fusione, il
che aumenta il numero di contatti
con altri grani e facilita le
reazioni. Le immagini ottenute,
come conferma Di Michiel,
hanno una risoluzione spaziale
di circa 1,6 micron e lo
studio, pubblicato sulla rivista
Journal of the American Ceramic
Society, potrebbe rivelarsi
essenziale per una produzione
del materiale più veloce, con
minor dispendio energetico e a
temperature più basse.
Fonte:
Journal of the American
Ceramic Society
52

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Dopo oltre 130 anni, il Dutch
Jenever da 30° della marca
belga Filliers ha un packaging
completamente nuovo. Ciò accade
nell’ambito di una campagna
di modernizzazione del packaging
della vasta gamma di liquori
Jenever che la Filliers sta portando
avanti con determinazione.
“Vogliamo dare al ‘Jenever’
un’immagine contemporanea
senza sacrifi care la qualità e la
tradizione del nostro prodotto”,
afferma l’amministratore delegato
Bernard Filliers. Frutto e
crema liquore Jenever sono così
ora confezionate nella nuova
bottiglia.
Filliers da 20 anni lavora in
collaborazione con O-I per il
packaging in vetro.
“Tradizionale quando è necessario,
moderno quando è possibile”.
Con questo motto, la
famiglia belga Filliers, proprietaria
del marchio, è uno dei più
importanti attori nel mercato del
Jenever. “Il mercato del Jenever
è piccolo” - dice Bernard Filliers
- “Canada, Belgio e Olanda
sono i principali consumatori
di questo liquore, insieme alle
regioni confi nanti di Francia e
Germania. Per rimanere vitali in
tale mercato, non bisogna salvaguardare
solo la qualità del prodotto,
ma si deve anche assicurarne
la crescita. La chiave del
nostro successo sta nel corretto
bilanciamento fra tradizione e
modernizzazione”.
In anni recenti, questo rinnovamento
è stato condotto anche attraverso
il packaging. Nel 2010,
Filliers prese la decisione di una
nuova bottiglia per i liquori a
base di frutti di ginepro e per la
crema. “Volevamo fare tesoro di
un’estetica contemporanea, impiegando
una bottiglia moderna
e minimalista senza dimenticare
la storia pressoché unica della
nostra marca”.
Patrick Waegemakers, manager
di O-I in Benelux per birra,
liquori e vino, aggiunge: “La
bottiglia slanciata con le sue
spalle prominenti è la rievocazione
di una colonna stilizzata.
La forma è stata accresciuta
con una base più spessa e con
una nuova elegante chiusura in
nero o in argento. Sulla bottiglia
la lettera F è stata elaborata a
sbalzo. Tutti questi elementi sottolineano
stile e qualità”.
Con questo nuovo packaging
Filliers vuole suggerire al consumatore
nuove idee. Così sono
state aggiunte all’etichetta sul
retro della bottiglia alcune ricette
per cocktail, regolarmente
aggiornate.
Dal 1° aprile 2012, anche la bottiglia
del Dutch Jenever da 30°
è stata rivisitata. Il liquore viene
prodotto nella distilleria di Filliers
a Bachte-Maria-Leerne in
Belgio dal 1880. “L’autentico
Dutch Jenever è fatto con vino
di segale invecchiato in botti di
quercia, un distillato di frumento
e cereali, acqua di sorgente. E
ancora esso viene fatto secondo
la ricetta originale”, dice Bernard
Filliers.
La sua bottiglia verde è altrettanto
riconoscibile quanto il sapore
del Filliers a 30°. Tuttavia
Filliers ha deciso di rinnovare
Filliers sceglie una
nuova bottiglia
moderna, ma
rimane fedele al
sapore
La marca belga
di Jenever (liquore
a base di ginepro)
ringiovanisce l’immagine
con il packaging in vetro
di O-I
53

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
il packaging per questo prodotto:
“Vogliamo far conoscere
il Dutch Jenever, che è molto
apprezzato da un pubblico più
maturo, alla nuova generazione.
Nulla nella ricetta del Dutch
Jenever è cambiato. Vogliamo
mantenere l’autenticità e la riconoscibilità
del prodotto, ma allo
stesso tempo dare al packaging
un tratto più giovane e fantasioso.
La nostra strategia è di fare
in modo che il prodotto manifesti
più effi cacemente la qualità per
mezzo di un packaging in vetro
più moderno e contemporaneo.
In base alle prime reazioni, sembra
avere successo. In comune
con tutti gli altri nostri packaging
in vetro, questa bottiglia è
stata progettata e prodotta per
Filliers da O-I, il leader mondiale
del packaging in vetro”.
Il fatto che il vetro ha il potere di
trasmettere la qualità di un prodotto
e di far emergere un brand
sugli scaffali è stato magnificamente
dimostrato da O-I nella
sua campagna globale “Glass
Is Life”. In questa campagna,
i proprietari di marche, chef e
ambientalisti spiegano i benefici
derivanti dall’utilizzo del vetro.
Bernard Filliers è convinto che
“Nel nostro segmento, non c’è
posto per altro packaging se non
in vetro”.
Si può vedere la campagna
“Glass Is Life” nel sito
www.glassislife.com
e alla pagine di Facebook
www.facebook.com/GlassIsLife.
Presentazione di O-I.
La Owens-Illinois, Inc. (NYSE:
OI) è il maggiore produttore al
mondo di contenitori in vetro
e il partner preferito di molti dei
principali produttori di alimenti
e bevande a livello globale. Con
un fatturato di 7,4 miliardi di dollari
nel 2011, la società ha sede a
Perrysburg in Ohio, Stati Uniti, e
impiega oltre 24.000 dipendenti
che operano in 81 stabilimenti
situati in 21 paesi. O-I offre soluzioni
di confezionamento in
vetro sostenibili, efficaci e sicure
a un mercato globale in crescita.
Fonte:
www.o-i.com
Ufficio Stampa:
www.adpersonam.eu
54

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Il vecchio edificio della prigione
provinciale di Palencia, nella
comunità di Castiglia e León
in Spagna, è stato di recente
convertito da Exit Arquitects
in centro civico culturale. L’edificio
della fine del XIX secolo,
realizzato in murature portanti
in stile neomudéjar, è composto
essenzialmente da quattro padiglioni
a due piani e da altri con
un unico livello.
La proposta mira a convertire la
vecchia prigione in luogo che
metta in risalto alcuni dei vecchi
spazi, incorporandone a volte
dei nuovi, a sostegno della nuova
destinazione d’uso. Si tratta
di un intervento rispettoso delle
preesistenze, a cui conferisce un
aspetto contemporaneo, leggero
e in cui la luce è protagonista.
I padiglioni più importanti di due
piani sono stati svuotati internamente
ed è stato creato un nuovo
sostegno strutturale, indipendente,
per i solai e le coperture
di nuova realizzazione. I nuovi
edifici sono stati costruiti come
un collegamento tra gli edifici
esistenti per facilitarne le connessioni
e per fornire una nuova immagine
al Centro. Per introdurre
la luce nell’edificio sono state rimosse
le vecchie coperture di tegole,
ormai in pessime condizioni,
sostituite da altre di zinco in
cui vi sono grandi lucernari che
filtrano la luce nelle sale diafane.
L’intero edificio è strutturato attorno
a una grande hall che collega
le quattro sale del vecchio
carcere: si tratta di uno spazio
aperto, supportato e illuminato
solo da alcuni ‘lievi’ cortili cilindrici
in vetro che ne costituiscono
la spina dorsale. Per la
sua posizione centrale, questo spazio
funge da centro nevralgico
del complesso e da spazio di distribuzione
degli utenti che, attraversando
il padiglione d’ingresso
e reception, si dirigono verso le
altre sale (di musica, di arti visive
ecc.). Al piano superiore, illuminate
da grandi lucernari in vetro,
vi sono due sale polifunzionali
per ospitare gruppi più ampi. Alla
biblioteca sono invece riservate
quelle che originariamente erano
le celle dei carcerati. Le sale di
lettura sono organizzate attorno
a uno spazio centrale molto alto,
una lanterna ottagonale che funge
da distributore delle varie sale e in
cui vi sono i nuclei verticali di comunicazione,
le zone di controllo
e gli uffici.
L’accesso al Centro avviene attraverso
un percorso perimetrale
vetrato, molto leggero e
luminoso, inteso come un filtro
tra la città e l’attività all’interno.
Exit Arquitects
trasforma
l’antica prigione
in Centro Civico
Elementi e percorsi vetrati
conferiscono
leggerezza e luminosità
55

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Una trave esterna in acciaio strutturale
funge da elemento di connessione
tra le superfici vetrate e
le antiche pareti in muratura.
L’uso di materiali metallici
come lo zinco per facciate e tetti,
il vetro profilato u-glass nei
corpi più bassi e nei lucernari,
nonché gli schermi di alluminio
come filtri di luce contribuiscono
a conferire all’intervento un
aspetto pseudo-industriale.
Per ulteriori informazioni:
Cecilia di Marzo
www.archiportale.com
A prova di graffio
e di caffè, i piani
in vetro Madras®
Ecosat No-Scratch
La sua superfi cie
ha una resistenza ai graffi
e alle macchie
molto elevata
Fonte:
www.vitrealspecchi.it
Tavoli, top cucina e bagno, banchi
reception, piani d’appoggio e di
lavoro sono soggetti quotidianamente
al contatto con strumenti e
oggetti che a lungo andare li danneggiano
con graffi e segni permanenti.
Il vetro Madras® Ecosat
No-Scratch è la soluzione più
innovativa al riguardo, messa a
punto da Vitrealspecchi, azienda
italiana leader nell’incisione chimica
del vetro piano. La sua superficie
finemente texturizzata e
brillante ha una resistenza ai graffi
molto elevata (livello 5) testata a
norma UNI 9428:1989 e alle macchie
(UNI EN 438-2:2005 e UNI
EN 12720:2009).
Ecosat No-Scratch è prodotto
in lastre di misura 2250 x 3210
mm, negli spessori da 6 a 15 mm,
in colore chiaro ed extrachiaro.
Temperabile, verniciabile, argentabile,
risponde perfettamente ad
ogni esigenza di trasformazione
e permette di realizzare piani di
grandi dimensioni per integrarsi
al meglio in ogni ambito progettuale
privato, pubblico o di lavoro.
Infine, plus da non sottovalutare
data la destinazione d’uso, Ecosat
No-Scratch è bello da vivere:
cristallino e “caldo” insieme,
è estremamente piacevole al tatto
e facilissimo da pulire: non assorbe
e non si macchia, ed è quindi a
prova d’impronta e… di caffè.
Vitrealspecchi nasce nel 1939
da un gruppo familiare che operava
nella lavorazione industriale
del vetro dagli inizi del secolo.
Nella sede di Mariano Comense,
l’attività è concentrata nella
produzione di specchi, da cui
il nome dell’azienda, che è una
delle prime in Italia a dotarsi di
un impianto automatico per la
produzione in linea di specchi
in lastre anche di grandi dimensioni.
A metà degli anni Sessanta,
Vitrealspecchi riprende
lo studio di un’antica tecnica di
lavorazione del vetro, l’incisione
chimica, e brevetta il primo
procedimento per la satinatura
e l’incisione di lastre di float
su scala industriale. Nasce
così il marchio Madras®. Oggi
Vitrealspecchi è un’azienda conosciuta
ed apprezzata internazionalmente,
con un’esperienza
esclusiva nel settore della satinatura
e dell’incisione chimica del
vetro. I grandi progressi compiuti
sul piano tecnico permettono
di offrire lavorazioni particolari
ed esclusive e tipologie di prodotti
per i più diversi settori di
applicazione, dall’edilizia, ai
serramenti, all’arredamento.
56

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
Lamberto Vallarino Gancia,
Presidente di Federvini, ha
aperto i lavori dell’Assemblea
annuale svoltasi a Roma il 31
maggio scorso sottolineando
come, nonostante la difficile
congiuntura internazionale,
i vini e i mosti abbiano registrato
un incremento del 12%,
mentre i liquori e le acquaviti
abbiano chiuso il 2011 registrando
un aumento del 13%.
Anche per il comparto degli
aceti si registrano apprezzabili
incrementi (+8,1%).
Complessivamente, la produzione
italiana ha toccato quota poco
oltre i 40 milioni di hl per i vini
con la vendemmia 2011 e intorno
a 2 milioni di hl per il settore
delle bevande spiritose: oltre il
23,7% è stato destinato all’export.
Servono politiche mirate e
una maggiore attenzione agli stili
di consumo giovanili. I prodotti
alcolici occasione di socialità
e ritrovo in famiglia.
Tra i paesi maggiormente attenti
ai vini e mosti made in Italy si
confermano la Germania (7 milioni
di ettolitri) e il Regno Unito
(3 milioni), mentre in ambito
extra UE le esportazioni si sono
concentrate soprattutto verso
gli Stati Uniti (+36% in valore)
con gli spumanti, e in Cina con
vini e mosti che hanno raggiun-
to una quota di export pari a 66
milioni di Euro. Nonostante gli
eventi drammatici del 2011, il
Giappone ha registrato un +17%
nelle importazioni di vini, mosti
e spumanti.
“Questi dati ci danno forza e ci
confortano pur sapendo di operare
in un contesto molto diffi -
cile”, ha sottolineato Gancia.
“Vorremmo vedere le istituzioni
più attente alle esigenze delle
imprese che intendono accedere
ai mercati esteri. È arrivato il
momento di scommettere seriamente
sul made in Italy, visto il
suo peso indiscusso nell’economia
nazionale, soprattutto considerando
l’impulso che può determinare
sullo sviluppo”.
Un primo punto di partenza, secondo
Federvini, dovrebbe essere
la immediata operatività della
nuova Agenzia per la Promozione
all’Estero, nata dall’Istituto
per il Commercio con l’Estero.
Federvini - Federazione Italiana
Industriali Produttori Esportatori
ed Importatori di Vini, Acquaviti,
Liquori, Sciroppi, Aceti
ed affini - è l’unico organismo
italiano in Europa che rappresenta
e promuove lo sviluppo
delle imprese impegnate nella
produzione di vini, liquori, acquaviti,
aceti, sciroppi e succhi
d’uva. Federvini rappresenta
un comparto produttivo di antica
tradizione che da sempre
è parte rilevante della cultura e
dell’imprenditoria italiana, costituendo
tra l’altro la prima
voce dell’export agroalimentare
italiano. Attraverso Federalimentare,
Federvini aderisce al
sistema nazionale di rappresen-
Assemblea Federvini:
il valore del
comparto vini,
liquori, acquaviti
e aceti
L’assemblea annuale
si è svolta a Roma
il 31 maggio 2012
57

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
tanza delle imprese operato da
Confindustria. A livello europeo
è anche membro fondatore delle
Associazioni Europee del Vino
(CEEV, Comité Européen des
Enterprises Vins), degli Spiriti
(CEPS, The European Spirits
Organizations) e dell’Aceto
(CPIV, Comité Permanent International
du Vinaigre) e, a livello
internazionale, della FIVS
(International Federation of Wines
and Spirits).
La Federazione esprime inoltre,
nell’ambito della delegazione
ufficiale italiana, propri rappresentanti
in numerosi gruppi di
lavoro dell’OIV (Organisation
Internazionale de la Vigne et
du Vin), così come delegati Federvini
siedono nel Comitato
Nazionale per la Tutela e la
Valorizzazione delle Denominazioni
d’Origine e delle Indicazioni
Geografiche Tipiche.
A completare il quadro dell’attività
internazionale, svolta ri-
spetto alle tematiche del settore,
Federvini intrattiene costanti
contatti con i più importanti organismi
mondiali tra cui l’OMS
(Organizzazione Mondiale della
Sanità), il WTO (Organizzazione
Mondiale del Commercio),
WIPO (Organizzazione Mondiale
Proprietà Intellettuale),
TTB (Alcohol, Tabacco, Tax
and Trade Bureau), FDA (Food
and Drug Administration), Consiglio
d’Europa e FAO.
Fonte:
www.beverfood.com
Ufficio Stampa:
Federvini - MSL Italia
roberta.dalverme@mslgroup.com
Crediti foto:
Federvini - MSL Italia
58

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
La Ardagh Glass ha recentemente
ricevuto il premio Carbon’s
Trust Energy Efficiency
della Manifacturing Awards.
L’azienda ha infatti ampiamente
ridotto le emissioni di CO 2
di circa 25.000 tonnellate, ottenendo
un risparmio di più di
165.000 euro.
Il premio alla Ardagh è stato
assegnato dal Segretario di Stato
scozzese Michael Moore durante
la cena di premiazione annuale
della Scottish Engineering.
In quella sede è stato elogiato
l’approccio accurato e metodico
nel conseguimento del risparmio
di energia, di anidride carbonica
e dei costi nello stabilimento di
Irvine (Scozia).
L’azienda ha ricevuto anche un
encomio particolare per aver
realizzato dispositivi a velocità
variabile nei vari processi di
produzione, portando così una
grande innovazione all’interno
dell’industria che produce contenitori
di vetro.
Paul Wedgwood, direttore della
Carbon Trust Scotland, ha
affermato: “Il lavoro intrapreso
dal gruppo Ardagh e i risultati
raggiunti sono un ottimo esempio
di come un’impresa possa
riuscire a risparmiare denaro e
allo stesso tempo salvaguardare
l’ambiente diventando così
‘energy effi cient’. L’azienda ha
notevolmente migliorato i vari
aspetti del processo di produzione
dei contenitori di vetro e continua
a dimostrare il suo impegno
per il miglioramento dell’effi
cienza energetica sia nella sede
di Irvine che nelle altre sedi presenti
in Europa”.
Ray Blackwell, direttore dello
stabilimento di Irvine, ha così
commentato: “Siamo felici di
ricevere questo riconoscimento
per il lavoro che tutti noi abbiamo
portato avanti per ridurre
l’impatto sia sull’ambiente che
in generale sul business della
Ardagh. Desideriamo ringraziare
la Carbon Trust per il
continuo sostegno al gruppo di
Irvine”.
Fonte:
www.Irvineherald.co.uk
Stabilimento
Ardagh ottiene
riconoscimento
ufficiale per
l’utilizzo dei
metodi innovativi
di risparmio
energetico
Ridotte
le emissioni di CO 2
di circa 25.000 tonnellate
59

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Comfort abitativo
e requisiti acustici
degli edifici
La nuova UNI 11444
aiuterà a identifi care
le unità immobiliari
più critiche sotto il profi lo
della classifi cazione
acustica, considerando gli
elementi più problematici
per l’isolamento acustico,
il livello di rumore da calpestio
e il rumore degli impianti
Già dal 2010, con la pubblicazione
della norma UNI 11367
“Acustica in edilizia - Classificazione
acustica delle unità immobiliari
- Procedura di valutazione
e verifica in opera”, UNI
aveva messo a disposizione degli
operatori del settore costruzioni
- e nell’interesse degli acquirenti
di case - un importante strumento
ai fini della classificazione
acustica degli edifici.
La classificazione acustica di una
unità immobiliare, basata su misure
effettuate al termine dell’opera,
consente infatti di informare
i futuri proprietari/abitanti sulle
caratteristiche acustiche della
stessa e di tutelare i vari soggetti
che intervengono nel processo
edilizio (progettisti, produttori di
materiali da costruzione, costruttori,
venditori ecc.) da possibili
successive contestazioni.
In questi due anni di applicazione
della UNI 11367 si sono
riscontrate alcune difficoltà nel
valutare i requisiti acustici degli
edifici con caratteristiche
“non seriali”. A differenza degli
“edifici seriali” strutturati
in modo tale che ci siano elementi
che si ripetono uguali
secondo schemi che dipendono
da caratteristiche distributive,
organizzative e funzionali (ad
esempio condomini, alberghi,
ospedali, scuole ed edifici assimilabili)
che rendono quindi
più semplice, meno costosa e
più attendibile la classificazione
acustica, gli edifici “non seriali”
presentano unità immobiliari
aventi elementi costruttivi
anche molto diversi tra loro e
quindi con maggiori problemi
di classificazione.
Per questo motivo UNI ha pubblicato
proprio in questi giorni la
norma UNI 11444 “Acustica in
edilizia - Classificazione acustica
delle unità immobiliari - Linee
guida per la selezione delle
unità immobiliari in edifici con
caratteristiche non seriali”.
Secondo Giuseppe Elia - presidente
della commissione Acustica
e vibrazioni dell’UNI -
“L’applicazione della norma
UNI 11367 ad edifi ci costituiti
da unità immobiliari diverse
l’una dall’altra comporta, nella
maggior parte delle situazioni,
un numero molto elevato di prove
da effettuare in opera, non
potendosi utilizzare i criteri di
campionamento previsti quando
si è in presenza di elementi
tecnici sostanzialmente uguali.
La nuova norma UNI 11444
offre un approccio semplifi cato
attraverso la scelta di alcune
unità immobiliari dell’edifi cio,
più critiche sotto il profi lo delle
prestazioni acustiche di suoi
elementi tecnici, nelle quali effettuare
le misurazioni previste
dalla UNI 11367. In tal modo
il responsabile della classifi cazione
acustica può utilizzare i
risultati di tale valutazione per
classifi care le restanti unità immobiliari
dell’edifi cio.”
Sulla base delle indicazioni contenute
nella nuova UNI 11444, il
tecnico che esegue le prove stabilisce
la casistica e il numero delle
unità immobiliari da sottoporre a
misurazione. Per la selezione delle
unità immobiliari maggiormente
critiche, devono essere prese in
considerazione tutte le criticità
degli elementi edilizi e degli impianti
all’interno dell’edificio.
60

dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro 3-2012
La nuova UNI 11444 considera
infatti gli elementi più problematici
per l’isolamento acustico
di facciata (ad esempio i serramenti),
delle partizioni interne
verticali (pareti divisorie) e orizzontali
(pavimenti), per il livello
di rumore da calpestio e per il
rumore degli impianti a funzionamento
continuo e discontinuo.
Ricordiamo che la norma UNI
11367 prevede quattro differenti
classi di efficienza acustica: si
va dalla classe 1, che identifica il
livello più alto (più silenzioso),
alla classe 4 che è la più bassa
(più rumoroso): va considerato
che, seppure il livello prestazionale
“di base” sia rappresentato
dalla terza classe, la stragrande
maggioranza degli edifici italiani
attualmente esistenti non
raggiunge neppure la quarta
classe... Questa griglia di classificazione
viene attuata sulla
base di misurazioni dei livelli
sonori e non solo di dati progettuali,
inoltre è prevista per singole
unità immobiliari e non per
l’intero edificio (ad esempio, nel
caso di un condominio, la classe
deve essere assegnata ad ognuno
degli appartamenti che lo compongono,
e non genericamente
all’intero condominio).
Ai lavori di elaborazione di tale
norma hanno partecipato - tra
gli altri - il Ministero dell’Ambiente,
l’Istituto Superiore per la
Protezione e la Ricerca Ambientale
(Ispra), le associazioni della
filiera delle costruzioni quali
Ance, Anit e Cna, la Regione
Lombardia, le Università, le Associazioni
dei tecnici acustici, i
laboratori di prova e i fabbricanti
di materiale fono isolante.
L’elaborazione della UNI 11367
era infatti un’esigenza espressa
sia dal mercato che dalla Pubblica
Amministrazione per risolvere
molte delle imperfezioni
presenti nel DPCM 5-12-1997
“Determinazione dei requisiti
acustici passivi degli edifici” che
hanno causato non poche incomprensioni
tra i produttori e gli
utilizzatori.
Per questo motivo si attende la
pubblicazione del nuovo decreto
che sostituisca il DPCM - del
resto per buona parte abrogato
nella sua efficacia - decreto che
è auspicabile trovi nelle norme
UNI utili riferimenti per la definizione
di requisiti acustici raggiungibili,
attuabili e condivisi.
Fonte:
UNInotizie
61

3-2012 dal mondo del vetro
Rivista della Stazione Sperimentale del Vetro
Contributo pubblico
per le certificazioni
UNI EN ISO 14001
delle PMI
I contributi
riguardano le PMI
che hanno ottenuto
la registrazione EMAS
o la certifi cazione UNI
EN ISO 14001
Sulla Gazzetta Ufficiale n. 123
del 28 maggio scorso è stato
pubblicato il Decreto per la
promozione dei sistemi di gestione
ambientale nelle piccole
e medie imprese.
È il Ministero dell’Ambiente a
dare, attraverso questo Decreto
Direttoriale, le disposizioni che
fissano la procedura per la concessione
di contributi “ai sensi
dalla Delibera CIPE n. 63 del
02/08/2002”, delibera finalizzata
alla incentivazione e alla
diffusione della certificazione
ambientale secondo il Regolamento
EMAS e la norma UNI
EN ISO 14001.
Il decreto ministeriale fissa le
modalità di accesso al contributo
pubblico e i termini per la
presentazione delle domande da
parte delle aziende che abbiano
ottenuto la registrazione EMAS
o la certificazione di conformità
alla UNI EN ISO 14001. La
procedura, una volta verificati i
requisiti di legge, prevede che
alle imprese (micro, piccole e
medie, produttrici di beni o servizi)
venga concesso un rimborso
spese anche retroattivo.
Rispetto alla precedente disciplina,
sono state ampliate le categorie
economiche ammissibili
alle agevolazioni.
I contributi - versati in conto
capitale e fino a esaurimento
dei fondi - sono di entità differenziata
a seconda della tipologia
di intervento effettuato
dall’impresa e prevedono un
massimo di spesa rimborsabile
in termini percentuali.
Le tipologie di intervento ammesse
ai contributi pubblici
sono:
1. verifica e registrazione della
organizzazione ai sensi del regolamento
EMAS;
2. certificazione del Sistema
di Gestione Ambientale ai sensi
della norma internazionale UNI
EN ISO 14001;
3. verifica e registrazione EMAS
di organizzazioni già certificate
ai sensi della norma internazionale
UNI EN ISO 14001.
Le spese ammissibili per l’erogazione
del contributo pubblico
sono quelle per consulenza
qualificata, per l’ente di verifica
e certificazione, per la realizzazione
delle indagini finalizzate
all’analisi ambientale iniziale,
per la formazione specifica, per
la comunicazione ambientale.
Copia del decreto, dei modelli di
domanda e dell’allegato tecnico
sono disponibili sul sito web del
Ministero:
www.minambiente.it
Le domande verranno esaminate
nel rispetto “dell’ordine cronologico
di spedizione”.
Fonte:
UNInotizie
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