Catalogo Schleich: strumenti per prove su motori - Volta SpA
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Linee di produzioneStazione di prova <strong>per</strong> piccoli <strong>motori</strong>Questo progetto consisteva nella progettazione e produzione di unisola completa di tavola rotante <strong>per</strong> il montaggio e la prova di<strong>motori</strong>. Tutto „made in SCHLEICH“.Stazione di prova e di cementazione automatica <strong>per</strong> <strong>motori</strong>elettrici con tavola rotanteLa strutture serve a provare statori, cementare le bobine esvolgere altre <strong>prove</strong> di funzionamento e fisiche. Il caricamento dei<strong>motori</strong> è manuale ed il ciclo di prova, particolarmente lungo proprio<strong>per</strong> controllare anche alcune variabili meccaniche sotto stress,ha reso necessario l’utilizzo di una tavola rotante <strong>per</strong> poterottimizzare i tempi di produzione. I comandi vengono dati da unPLC che <strong>per</strong>mette un’integrazione veloce del processo meccanicoriducendo l’impatto dei costi.Prova e contattazione di maniglie <strong>per</strong> aspirapolvereLa maniglia di un aspirapolvere deve sottostare a vari <strong>prove</strong> disicurezza elettrica e funzionali che, a causa della geometria delpezzo, non sono <strong>per</strong> nulla semplici. La stazione è stata progettatain modo da simulare con cilindri pneumatici miniaturizzati lapressione delle dita <strong>su</strong>i comandi della maniglia.Strumento di prova <strong>per</strong> settore illuminotecnico con selettore <strong>per</strong>riconoscimento automaticoStazioni di prova ibride con <strong>prove</strong> idraulicheSCHLEICH ha spesso sviluppato stazioni di prova ibride che<strong>per</strong>mettono sia le <strong>prove</strong> di sicurezza elettrica, sia la valutazionedei parametri elettrici di funzionamento, sia la valutazione deiparametri fisici legati alla tecnologia idraulicaUn software in ambiente Windows ® appositamente sviluppato eil know-how in tutti i campi delle tecnologie in essere, ci ha<strong>per</strong>messo di fornire queste stazioni complete ed adattate alleparticolari condizioni di prova.Il fine principale del cliente era di ottimizzare la produzione di lottiminimi e quindi di progettare una stazione <strong>su</strong> mi<strong>su</strong>ra. SCHLEICHha quindi progettato l’inserimento dello strumento di prova in unambiente di produzione già esistente.Dopo che lo strumento ha riconosciuto il pezzo con una scansioneautomatica, viene scelto il programma di <strong>prove</strong> e una segnalazioneottica comunica all’o<strong>per</strong>atore il tipo di adattatore da utilizzare <strong>per</strong>il pezzo in prova (pick-by-light).Appena l’adattatore viene inserito e viene liberata l’area di prova,il programma di <strong>prove</strong>, comprendente <strong>prove</strong> di rigidità, vieneeseguito. Simulatori di lampadine velocizzano il processo ebarriere ad infrarossi assicurano la massima sicurezza.Dopo la prova, lo strumento stampa un etichetta con i dati diprova e memorizza gli esiti in un server centralizzato.Strumento <strong>per</strong> la prova di riavvolgitori <strong>per</strong> tapparelle evalutazione visiva degli esiti automaticaIn aggiunta ad una prova funzionale estesa con controllo dellacoppia, l’applicazione necessitava di un controllo visivo convideocamera. Il controllo è <strong>su</strong> diverse funzioni: ad esempio se èattivo un particolare attuatore, occorre controllare che <strong>su</strong>l displayappaia il simbolo dell’antenna.Sul fronte dell’oggetto in prova ci sono fino a dieci differentipulsanti comandati da cilindri miniaturizzati programmabilie lo strumento simula tutte le attività di un funzionamentonormale.Linee di produzione92www.schleich.com93