Sfogliabile_Costruire_maggio_252

Esempio di preventivo con WorkPLAN.
An example of a price quote with WorkPLAN.
esegue tutta la parte meccanica dello stampo nonché le operazioni
di sgrossatura e semifinitura, mentre l’altro tutte le lavorazioni
di finitura. L’officina è equipaggiata anche con due
centri di lavoro a 3 assi sui quali eseguiamo la parte di preparazione
di stampi medio-piccoli oltre a particolari di stampi di
maggiori dimensioni; un’erosione a tuffo con 30 cambi elettrodi,
una macchina dedicata alla costruzione di elettrodi in
grafite, oltre alle classiche macchine da officina. I nostri impianti,
attrezzati con sistema di staffaggio rapido, sono in grado
di lavorare durante le ore notturne ed i fine settimana”.
Una soluzione dedicata agli stampisti
Com’è noto, il mercato attuale richiede agli stampisti elevati
standard qualitativi, un servizio efficiente, precisione e
puntualità nelle consegne: tutto questo impone un’attenta
valutazione del livello di efficienza e un elevato standard
tecnologico e professionale sia delle risorse sia delle competenze.
“Rispetto ad altre aziende del settore - afferma
Cavalleri - abbiamo un’alta percentuale di competenze dedicate
alla parte gestionale, circa il 40% del personale: oltre
a due progettisti in ufficio tecnico, in due ci occupiamo
della fase organizzativa della ciclatura dei progetti in modo
da passare all’officina i tempi e metodi nonché i piani di
carico delle lavorazioni”.
Per gestire efficacemente il processo produttivo, CG Tecnica
ha trovato in Vero Project un valido alleato. “Collaboriamo
con Vero Project da anni: l’azienda è infatti il nostro riferimento
per il sistema VISI. Quando Vero Project ha lanciato
sul mercato WorkPLAN, lo abbiamo valutato attentamente,
in quanto il sistema ERP che utilizzavamo in
precedenza non rispondeva alle nostre necessità di stampisti.
WorkPLAN è stata per noi una felice sorpresa.
È un sistema contraddistinto da estrema flessibilità, che
facilita l’inserimento delle distinte e quindi la schedulazione
della commessa.
Dalla fase di preventivo fino alla commessa, tutti i dati
sono in un unico ambiente ed è quindi più semplice gestire
le attività di produzione.
Un altro vantaggio di questa soluzione è che, una volta
configurato, non richiede continui aggiornamenti di dati
Guido
Cavalleri, uno
dei titolari di
Stampit.
Guido
Cavalleri, one
of the owners
of Stampit.
egy is differentiating markets as much as possible, the automotive
sector is the one where we can find the main technical innovations
in the moulding world”.
For the automotive sector, the Brescia region-based company
produces moulds for bumper calenders, seat carters, grilles,
wheel arch shanks and front grilles.
From the design to the manufacturing of the mould
CG Tecnica & Stampi srl and Stampit srl can respond to the requirements
of their clients in all respects: from the mould’s complete
design phase to its production, including mould testing.
“The only activity we do not take care of internally is the structural
analysis of the objects”, Cavalleri points out.
Production capacity is of roughly 70-80 moulds per year, with a maximum
size of 2,500 by 2,000 mm. “Our equipment department -
Cavalleri continues - is made up by two large machining centres with
5 axes, one of them for the whole of the mechanical part of the
mould including roughing and semi-finishing, the other for all finishing
operations. The workshop is also equipped with two machining
centres with 3 axes which we use for the preparation of medium-small
moulds as well as special larger moulds: a plunge spark erosion equipment
with 30 electrode changes, a machine dedicated to the construction
of graphite electrodes and other typical workshop machines.
Our plants, equipped with rapid clamping systems, can function
bynightandduringweekends”.
A solution dedicated to mould makers
It is well known that the current market demands high quality
standards from mould makers, as well as an efficient service, precision
and on-time delivery: all of this requires a careful evalua-
68 maggio 2017 Costruire Stampi