Tecnologie Alimentari N° 4 Settembre 2020

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VEGA completa la strumentazione 

di misura per l’industria alimentare 

RIVISTA DELLE 

La gestione della food 

safety da remoto 

L’automazione robotica 

in un mulino 

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ANNOXXXI N.4 SETTEMBRE 2020 

Interruttori di livello compatti 

con visualizzazione a 

360° dello stato d‘intervento 

Calibrazione tramite smartphone 

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Semplicità di integrazione grazie a IO-Link

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sommario 

6 In primo piano 

Qualità su tutti i livelli 

VEGA completa il proprio portafoglio di strumenti di misura con sensori 

di pressione e interruttori di livello compatti per applicazioni igieniche 

nell’industria alimentare. 

22 Il food italiano riparte dalle esportazioni 

L’export di prodotti made in Italy cresce anche nell’anno della pandemia, 

compensando il calo interno. Sicurezza, trasparenza delle informazioni, aspetti 

ambientali e sociali saranno le leve per intercettare la domanda globale. 

pag. 22 

pag. 6 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.4 SETTEMBRE 2020 

2 

34 Un software per la gestione di più siti produttivi 

Safeaty è il sistema che permette di guidare, da remoto, alla costruzione 

di un piano di sicurezza alimentare: un unico cruscotto per più siti produttivi 

che sintetizza al meglio l’avanguardia del settore food. 

40 La robotica al servizio di un mulino d’eccellenza 

Mulino Marino ha aperto le sue porte ai robot Yaskawa riuscendo 

a valorizzare ulteriormente la qualità della propria tradizione produttiva. 

42 Plastica: il cambiamento ha bisogno di tempo 

L’emergenza sanitaria ha fatto riscoprire l’utilità della plastica monouso, 

su cui però grava un futuro incerto. Omboni (ProFood): “Tassare gli imballaggi? 

Siamo pronti, ma lo si faccia in proporzione a dati oggettivi sull’impatto 

di ogni materiale. La plastica ne uscirebbe tutt’altro che male”. 

EDITORIALI 

Un futuro (non solo) digitale (A. Bignami) 4 

IN COPERTINA 

Qualità su tutti i livelli (E. De Vecchis) 6 

ATTUALITÀ E APPUNTAMENTI 

Le strategie di ripresa delle IG italiane (E. De Vecchis) 10 

Notizie attualità 14 

Il food italiano riparte dalle esportazioni 22 

Notizie appuntamenti 24 

INGREDIENTI 

Negli scarti della mela la nuova frontiera di nutraceutica e panificazione 26 

Notizie ingredienti 28 

SCIENZA E TECNOLOGIA 

Notizie scienza e tecnologia 30 

pag. 40 

pag. 34 

pag. 42 

MACCHINE 

Notizie macchine 32 

ENERGIA 

Notizie energia 33 

SICUREZZA 

Un software per la gestione di più siti produttivi (E. De Vecchis) 34 

Notizie sicurezza 37 

AUTOMAZIONE E STRUMENTAZIONE 

Notizie strumentazione 38 

La robotica al servizio di un mulino d’eccellenza 40 

PACKAGING 

Plastica: il cambiamento ha bisogno di tempo (E. De Vecchis) 42 

Notizie packaging 46 

RUBRICHE 

Elenco inserzionisti 48

editoriale 

Eeditoriale 

|di Alessandro Bignami 

Ancora non abbiamo del tutto compreso la portata del cambiamento che il virus sta imponendo ai nostri rapporti 

personali, alla società, all’economia, all’industria, alle città, perfino al nostro modo di vedere e percepire il mondo 

che ci circonda. Non l’abbiamo del tutto compreso in primo luogo perché non ne siamo ancora venuti fuori. E 

niente come un evento traumatico e mai conosciuto prima ha bisogno di distacco per essere analizzato ed elaborato. 

Tuttavia, mentre ancora stiamo faticosamente ammassando sacchi di sabbia attorno alla trincea per ostacolare 

la seconda ondata, qualcosa su ciò che può aspettarci negli anni post-Covid è già possibile intuirlo. Un punto 

centrale riguarda chiaramente la digitalizzazione, su cui l’Italia, primo paese occidentale ad essere martoriato dal 

virus, è stata chiamata improvvisamente a colmare il suo gap e ad accelerare. Al di là delle riunioni operative o 

delle trattative commerciali, dove il ricorso alle piattaforme digitali era piuttosto scontato, in questi mesi abbiamo 

UN FUTURO (NON SOLO) 

DIGITALE 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.4 2020 

4 

visto molte aziende eseguire da remoto operazioni che fino a febbraio non avrebbero mai pensato di poter proporre 

o richiedere in tale modalità, anche per ragioni di diffidenza verso la sua efficacia. Tutti questi dubbi o abitudini 

che si erano consolidati nel corso del tempo sono stati superati, per non dire spazzati via, nel giro di qualche 

settimana. Abbiamo visto – anche presso industrie di processo dove gli standard di qualità e sicurezza sono elevatissimi, 

come quelle alimentari e farmaceutiche – macchinari collaudati a distanza, validazioni basate quasi esclusivamente 

sull’analisi dei dati dei sistemi di controllo, audit e percorsi di certificazione, nonché interventi di assistenza 

tecnica, in videocollegamento. Il futuro non sarà solo questo. L’economia, lo scambio – sia commerciale sia 

tecnico – fra le aziende, lo stesso sviluppo di idee innovative sono fenomeni umani che portano con sé uno slancio 

emotivo ineliminabile e indispensabile, che ha bisogno anche della presenza fisica, di guardarsi negli occhi senza 

la mediazione degli schermi o semplicemente di bere un caffè insieme. Una volta che ci lasceremo alle spalle questa 

terribile emergenza, sarà necessario trovare il giusto equilibrio fra attività a distanza e a contatto. Appare comunque 

già chiaro che il modo di lavorare insieme sarà profondamente modificato, anche in quelle operazioni 

che ritenevamo, fino a qualche mese fa con molte ragioni, destinate a essere fatte sempre allo stesso modo. Il 

Covid ha intaccato in maniera irreversibile tante certezze. Spetta a ogni azienda, e a ognuno di noi, saperle abbandonare 

e percorrere nuove strade per raggiungere i propri obiettivi. 

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Nei nostri Centri di Applicazione e Sviluppo Food, selezioniamo ingredienti e 

sviluppiamo soluzioni su misura, realizzate nei nostri impianti produttivi per 

le esigenze specifiche di ogni prodotto e in tutti i settori: dairy & ice cream; 

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in copertina 

VEGA completa il proprio 

portafoglio di strumenti 

di misura con sensori di 

pressione e interruttori 

di livello compatti per 

applicazioni igieniche 

nell’industria alimentare. 

I nuovi sensori di pressione 

compatti con funzione 

di pressostato VEGABAR 

e i nuovi interruttori di livello 

capacitivi VEGAPOINT sono 

realizzati ad hoc 

per le applicazioni standard. 

L’innovativa visualizzazione 

a 360° dello stato 

d’intervento, il cui colore 

è selezionabile a piacere 

tra oltre 256 tonalità, 

consente il rapido 

riconoscimento degli stati 

d’intervento da qualsiasi 

punto di osservazione 

a cura di 

| Eva De Vecchis 

QUALITÀ SU TUTTI I LIVELLI 


6 

La produzione di alimenti è una questione di fiducia e l’igiene 

riveste un ruolo di primo piano nei processi produttivi. Il 

successo dipende sia dalla sicurezza che dall’efficienza con 

cui è possibile produrre in maniera ineccepibile nel confezionamento, 

nell’evaporazione o nella pulizia CIP. Per questo, 

per i gestori di impianti è fondamentale disporre di una tecnica 

di misura su cui poter fare affidamento al 100%. Grazie 

alla propria affidabilità e longevità, i sensori di livello e pressione 

di VEGA si sono affermati ormai da decenni. 

Robustezza, versatilità e praticità contraddistinguono questi 

strumenti che contribuiscono in maniera decisiva alla sicurezza 

e all’efficienza degli impianti anche in presenza di condizioni 

estreme o di una rigida regolamentazione. 

SOLUZIONI COMPLETE PER LIVELLO E PRESSIONE 

Con le nuove serie di strumenti compatti per la misura di 

livello e soglia di livello, VEGA completa ora il proprio portafoglio 

di tecnica di misura per la produzione alimentare. Le 

famiglie di prodotti VEGABAR e VEGAPOINT dimostrano 

che l’automazione può essere particolarmente semplice e 


allo stesso tempo estremamente efficiente, 

senza scendere a compromessi 

sul piano della sicurezza, dell’igiene o 

della precisione. I nuovi strumenti di 

misura sono realizzati ad hoc per le applicazioni 

standard che non vogliono 

scendere a compromessi sulla qualità. 

Il sistema di adattatori igienici standar- 

Il sistema di 

adattatori igienici 

standardizzato 

e flessibile della 

nuova serie di 

strumenti riduce 

gli oneri e minimizza 

la gestione 

del magazzino 

La sede centrale di 

VEGA a Schiltach, 

in Germania 

dizzato garantisce la flessibilità necessaria 

per contenere gli oneri e minimizzare 

la gestione del magazzino. Gli 

attacchi di processo sono selezionabili 

secondo le esigenze specifiche e possono 

essere adattati alle condizioni in 

loco. 

MASSIMA SICUREZZA GRAZIE ALLA VI- 

SUALIZZAZIONE A 360° DELLO STATO 

D’INTERVENTO 

L’indicazione dello stato d’intervento 

consente il riconoscimento visivo degli 

stati d’intervento da qualsiasi punto di 

osservazione. Il colore dell’anello luminoso, 

selezionabile a piacere tra oltre 

256 tonalità, è ben visibile anche con 

intensa luce diurna. Basta uno sguardo 

per riconoscere se la misura è in corso, 

se il sensore interviene o se eventualmente 

è presente un’anomalia nel processo. 

CONNESSIONE IO-LINK INTELLIGENTE 

La nuova serie compatta si contraddistingue 

anche per l’intelligenza dei 

sensori: la comunicazione universale e 

allo stesso tempo particolarmente semplice 

è assicurata dal protocollo standard 

IO-Link. Gli strumenti dispongono 

pertanto di una piattaforma di comunicazione 

standardizzata che consente 

il trasferimento diretto dei dati e la 

semplice integrazione nell’impianto. 

CALIBRAZIONE WIRELESS 

Le nuove serie di strumenti di misura 

VEGABAR e VEGAPOINT possono essere 

lette e configurate in tutta comodità 

tramite smartphone o tablet. 

Questo semplifica in maniera determinante 

la messa in servizio e la calibrazione 

in ambienti come le camere bianche, 

il cui accesso è connesso a 

procedure complesse e delicate. 

I nuovi sensori di pressione VEGABAR 

e i nuovi interruttori di livello 

VEGAPOINT rappresentano un’importante 

pietra miliare per VEGA. Oltre che 

di una gamma completa di strumenti 

di misura di livello e di pressione, perfettamente 

integrabili nel processo e 

dotati di un design igienico ottimizzato, 

gli utenti beneficiano anche di una 

combinazione di sicurezza, flessibilità e 

riproducibilità conforme alle esigenze 

di processo del settore alimentare. 

I settori food, chimico e farmaceutico – 

che rappresentano importanti campi di 

applicazione dei prodotti VEGA – sono 


7

Digitalizzazione e soluzioni 

su misura per continuare a crescere 

dovuto agli spostamenti. Ciò non toglie 

che gli incontri tradizionali restino 

per noi prioritari. 


Proprio il settore food, insieme al chimico-farmaceutico, 

di cui l’azienda si occupa, 

sono stati quelli che meglio hanno 

resistito durante il periodo del lockdown 

causato dall’emergenza Covid. Mesi di 

incertezza e di difficoltà contingenti che 

l’azienda tedesca ha deciso di affrontare 

in un modo che fosse il più possibile mirato 

alla comunicazione con i propri dipendenti 

e i propri clienti. Una comunicazione 

limpida e attenta alla salute 

delle persone, prima ancora che al business. 

Questo tipo di attenzione ha permesso 

a VEGA Italia di implementare la 

strategia web, portare avanti un approccio 

di tipo frontale e soprattutto garantire, 

all’interno di un clima sicuro e a 

norma, la propria presenza alle prossime 

fiere. Daniele Romano, Marketing 

Manager and Business Development 

Manager VEGA Italia, ci racconta come 

sia stata un’esperienza comunque positiva 

quella di lavorare in VEGA durante 

un periodo così complicato, e di come 

l’azienda abbia preferito sfruttare al meglio 

i tempi dilatati offerti in quei mesi, 

piuttosto che limitarsi ad aspettare la 

fine della pandemia. 

Daniele Romano, qual è stato l’impatto 

dell’epidemia e del lockdown di questa 

primavera sul vostro lavoro? 

Durante il lockdown abbiamo attivato 

nuovi modi di comunicare spingendo 

sui canali digitali e potenziando le forme 

di comunicazione, anche in termini 

di investimento, a partire dallo sfruttamento 

di nuove modalità di webinar. 

Questi ultimi sono stati dedicati alla 

comunicazione interna per il primo periodo 

e si sono rivelati uno strumento 

ottimale per stare insieme e rivederci, 

oltre che uno spazio per gli incontri di 

formazione: il risultato è stato più che 

positivo, c’è stata una forte partecipazione; 

successivamente abbiamo attivato 

lo stesso modello di comunicazione 

anche verso l’esterno. 

In verità, a differenza di altri competitor, 

siamo stati un po’ più cauti ad attivare i 

webinar, riservandoci del tempo per decidere 

quale impronta dare a questi incontri 

on line. Alla fine, abbiamo optato 

per due tipi, entrambi con demo live. Il 

primo lo abbiamo chiamato “one to 

one”: interessante perché con gli oggetti 

che avevano a casa, i nostri tecnici hanno 

simulato al meglio le condizioni di 

processo (sporcizia, disturbi ecc.), una 

vera e propria opportunità di formazione 

che ci ha permesso di realizzare circa 170 

incontri. Il secondo tipo di webinar ha riguardato 

i “live-demo”, con dimostrazioni 

dal vivo che utilizzano modelli funzionanti 

di simulazione (per esempio la 

stazione di pompaggio per le acque, la 

presenza di gas) che accompagnavano le 

slides in maniera estremamente interattiva. 

Si tratta di strumenti digitali che abbiamo 

intenzione di continuare a utilizzare. 

Com’è la situazione dell’azienda in questa 

fase di lento ritorno alla normalità? 

L’emergenza non è finita, però abbiamo 

deciso di partecipare alle fiere ancora 

in programma nei prossimi mesi, 

saremo quindi presenti a Ecomondo a 

Rimini nel mese di novembre. 

Sicuramente sarà un’edizione meno 

partecipata, ma noi ci sentiamo pronti 

per ricominciare a esporre in serenità. 

Abbiamo studiato le normative e ci siamo 

dotati di dispositivi di sicurezza perché 

una cosa alla quale non vogliamo 

rinunciare è l’incontro con le persone. 

Per questo, seguendo l’andamento dei 

contagi e le normative vigenti, l’attenzione 

sarà volta a riprendere un’attività 

di incontri il più possibile “reale”. 

Inoltre, molti dei nostri venditori hanno 

iniziato a incontrare i clienti ormai in 

maniera continuativa e da giugno abbiamo 

ripreso a fare anche le visite, 

anche se alcune modalità sono cambiate. 

Non ci dispiace affatto utilizzare 

la comunicazione da remoto, anche 

perché ha numerosi vantaggi, tra cui 

quello di limitare l’impatto ambientale 

Daniele Romano, 

Marketing Manager 

and Business 

Development 

Manager VEGA 

Italia 

La sede di VEGA 

Italia a Milano 

Avevate già pianificato un potenziamento 

degli strumenti di comunicazione 

on line? 

Ne avevamo già l’intenzione ma era 

sempre mancato il tempo per dedicarci 

in maniera efficace a questo progetto. 

Adesso invece l’abbiamo implementato 

e stiamo investendo molto, 

soprattutto nella comunicazione video. 

In questo senso abbiamo deciso di attrezzarci 

con telecamere e strumenti 

per il video mix e di creare una linea 

web dedicata. Vogliamo sfruttare queste 

modalità di comunicazione in maniera 

strutturata e professionale. 

Due comparti rimasti per lo più attivi in 

questi mesi sono stati proprio il farmaceutico 

e l’alimentare: si può dire che 

la situazione vi abbia aiutato a comprendere 

meglio le opportunità offerte 

da questi due settori? 

Effettivamente prima non eravamo 

così consapevoli di quanto la nostra 

attività fosse a servizio della catena primaria. 

Ci hanno aperto gli occhi le richieste 

da parte di alcuni clienti del 

settore, quello farmaceutico in particolare, 

che volevano rimanessimo aperti. 

Ce ne siamo accorti anche osservando 

l’entrata ordini, viste le domande che 

durante il mese di marzo hanno superato 

le attese sia nel settore chimicofarmaceutico 

sia in quello alimentare. 

In generale il reparto farmaceutico e 

quello chimico stanno vivendo un 

8 


uon periodo, così come il settore alimentare 

che vuol dire agrifood, mangimifici 

e tutta la catena che parte dalla 

raccolta della materia prima e dalla 

sua trasformazione per arrivare alla 

distribuzione del prodotto finito. Le 

aziende credono che il loro mercato 

continuerà a crescere e non scordiamoci 

che l’Italia rappresenta un grande 

paese industriale. 

L’epidemia ha rallentato la conclusione 

di progetti in corso? 

Assolutamente sì. Maggio e giugno 

sono stati mesi scarichi di progetti, però 

abbiamo visto che a luglio sono ripartiti 

e ci aspettiamo che a settembre e 

ottobre almeno una parte delle commesse 

riuscirà a sbloccarsi. 

I progetti quindi sono rimasti in standby, 

ma dal mese di luglio abbiamo avvertito 

un cambiamento in positivo che 

speriamo di confermare dopo l’estate. 

Il vero problema, a mio parere, non è 

legato soltanto all’Italia ma al rapporto 

con l’estero. Come sede italiana siamo 

molto legati all’esportazione di macchine 

made in Italy, ma molte aziende stanno 

avendo difficoltà a vendere i loro 

impianti oltre i confini nazionali, fatto 

che, di conseguenza, ci preoccupa. 

Anche sul fronte del food VEGA ha una 

forte incidenza sul mercato estero ed 

extraeuropeo, speriamo quindi che questo 

squilibrio rientri presto e che i nostri 

clienti riprendano un ritmo normale. 

Com’è cambiato in questi mesi il contatto 

con partner e clienti? 

Per il nostro business è importante incontrarsi, 

vedere gli impianti, le macchine. 

Per esempio noi avevamo in 

programma un mese di tour a bordo 

del VEGATRUCK, un truck espositivo, 

con modelli funzionanti e sala training. 

Questa sala espositiva mobile, itinerante 

in tutta Europa, è l’occasione per 

scoprire da vicino la tecnologia di misura 

VEGA, incontrare i nostri tecnici 

sul posto e/o organizzare dei mini training 

specifici. 

In genere lo organizziamo ogni due 

anni. Quest’anno avevamo molti dub- 

Dal 28 settembre 

al 20 ottobre il 

VEGATRUCK girerà 

per alcune aziende 

del Nord Italia 

con lo scopo di far 

conoscere da vicino 

la tecnologia VEGA 

bi ma alla fine abbiamo deciso di attivarlo 

dopo aver sondato la disponibilità 

delle aziende a partecipare. Così, dal 

28 settembre al 20 ottobre faremo il 

nostro giro nel Nord Italia, per un numero 

limitato di aziende. Abbiamo 

deciso di attivare lo stesso questa modalità 

di incontro, nonostante la pesantezza 

delle normative che obbligano ad 

una serie di ristrettezze e attenzioni 

maggiori, perché abbiamo a cuore lo 

scambio diretto con i clienti e vogliamo 

dimostrare che per tutti coloro che 

hanno voglia di vederci, noi ci siamo. 

C’è qualcosa che state imparando da 

questa drammatica esperienza e che 

potrà servire al futuro dell’azienda? 

L’approccio, impostato direttamente 

della casa madre in Germania, ha posto 

tutta l’attenzione alla salute dei 

clienti e dei dipendenti. Il messaggio 

lanciato in quei mesi era: “state a casa, 

state tranquilli e al sicuro con le vostre 

famiglie, non fate niente che possa 

nuocere alla vostra salute e a quella dei 

vostri clienti”. 

Questo messaggio è stato continuativo 

e noi stessi lo abbiamo trasmesso. 

Non a caso a partire da marzo è cambiato 

lo stesso modo interno di comunicare, 

volto prima di tutto a fare domande 

sulla salute e poi sul lavoro, la 

formazione e argomenti prettamente 

aziendali. 

Era triste guardarsi intorno, ascoltare le 

notizie e vedere persone preoccupate per 

il futuro, non solo quello sanitario, una 

preoccupazione legittima ma per noi attenuata 

grazie ad una dirigenza che ci ha 

tranquillizzati in maniera totale. 

Ci sono altre iniziative o progetti recenti 

che ci vuole brevemente descrivere? 

Il progetto del sensore AURA sta andando 

avanti. In quest’ottica stiamo lavorando 

in tante direzioni perché è un progetto 

che non è solo industriale. Stiamo 

lavorando in collaborazione con l’Osservatorio 

Smart Agrifood del Politecnico di 

Milano per portare avanti dei business 

case in grado di valutare quale sia l’impatto, 

in una catena alimentare che va 

dal mangimificio al produttore, dato 

dall’utilizzo di una tecnologia IoT come 

AURA. Stiamo eseguendo i primi test di 

campo. Si tratta di un processo alquanto 

lungo, trattandosi non solo del prodotto 

in sé, ma anche di un modo diverso di 

prendere la misura da parte dei clienti. 

Non è un mercato nuovo ma sicuramente 

è un modo alternativo di approcciarsi 

alla misurazione. 

In ambito farmaceutico siamo riusciti a 

portare avanti forniture importanti di 

decine di misuratori di livello in aziende 

del comparto. A queste si aggiungono 

altre attività che abbiamo fatto e che a 

mio parere sono state vincenti grazie 

alla maggiore disponibilità di tempo 

che tutti avevamo in quei mesi. Ci siamo 

infatti dedicati ai clienti studiando 

installazioni e soluzioni dedicate che si 

combinassero al meglio con le loro necessità. 

Per questo il tempo è stato fondamentale: 

ci ha permesso di dare la 

giusta consulenza alle aziende consentendo 

loro di personalizzare al meglio 

il sensore da abbinare alle diverse tipologie 

di macchinari, in applicazioni e 

situazioni difficili. 

È interessante vedere come i settori che 

sembravano fermi, in realtà stiano investendo: 

raffinerie, aziende di prodotti 

chimici pesanti con impianti – e dunque 

necessità di manutenzione e 

d’aggiornamento – che vanno avanti. 

In conclusione, possiamo dire che il 

mese di luglio ci ha fatto sperare in un 

ritorno veloce alla normalità da un punto 

di vista commerciale; dal punto di 

vista del contatto con i clienti e gli incontri 

faccia a faccia ci vorrà un po’ di 

più, ma siamo convinti che anche quel 

momento non tarderà ad arrivare. 



9

attualità 

L’emergenza sanitaria 

ha indebolito il mercato 

internazionale 

delle DOP e IGP made 

in Italy. I consorzi 

di tutela si preparano 

però alla ripartenza, 

accelerando alcuni 

processi di innovazione, 

come la condivisione 

su piattaforme digitali 

delle informazioni 

sulle produzioni 

alimentari di qualità. 

A cura di 

Eva De Vecchis 

LE STRATEGIE DI RIPRESA 

DELLE IG ITALIANE 


10 

Nei mesi di chiusura a causa dell’emergenza sanitaria gli 

scambi internazionali si sono fermati, sono cresciuti i casi 

di quarantena per chi viaggia da un paese all’altro, le 

fiere alimentari sono state annullate o sospese a data da 

destinarsi. Tutto questo ha contribuito in maniera sostanziale 

ad aumentare la fragilità dei prodotti DOP e IGP sul 

mercato. Da subito però, associazioni come OriGIn, volte 

a tutelare i Consorzi italiani, hanno messo a disposizione 

il loro supporto per sostenere un settore indispensabile 

non solo alla sussistenza del Paese, ma anche al supporto 

economico dell’economia italiana nel mondo. 

L’Assemblea OriGIn e il Comitato Strategico sono stati due 

importanti occasioni per sondare quelli che potranno essere 

gli aiuti e i progetti mirati al supporto dei prodotti IG. 

Nel frattempo però, tra i Consorzi, appare chiara la voglia 

di cambiamento e di unione per governare insieme, piuttosto 

che subire, la ripartenza dopo il Coronavirus. Molti 

di loro hanno attivato strategie di ripresa che partono dal 

digitale e dalla comunicazione trasparente. 

Durante questi mesi di emergenza sanitaria il comparto 

agroalimentare ha continuato a lavorare molto più rispetto 

ad altri che invece hanno dovuto fare marcia indietro. 

Nonostante questo ci sono state novità e modifiche anche 

per il comparto agrifood e per i fondamentali prodotti 

DOP IGP che, sia pur a scartamento ridotto, hanno subito 

le conseguenze dirette del blocco del canale Horeca e 

quello dei flussi turistici. 

Da un’indagine sui Consorzi produttori di alimenti italiani 

DOP e IGP, con lo scopo di capire meglio quale sia la situazione 

attuale e il tempo di ripresa, è emersa la generale 

preoccupazione per una crisi arrivata senza preavviso e 

capace di spazzare via, nel giro di qualche settimana, tutte 

le certezze acquisite in decenni di crescita agricola. 

L’emergenza Coronavirus, e questo ormai si sa, ha porta- 


attualità 

to a una decrescita colpendo al cuore 

la produzione e creando una serie a 

catena di complicazioni finanziarie. 

Eppure, c’è un lato positivo: la pandemia 

e le conseguenti distanze sociali 

hanno anche accelerato quel 

processo di innovazione aziendale già 

in corso, che oggi sta dando i suoi 

frutti in ambito di commercializzazione, 

rinnovamento e investimenti digitali, 

di nuove proposte in ambito 

turistico e di risposte a sfide quali la 

sostenibilità e l’ambientalismo. 

TORNARE A CRESCERE NONOSTANTE 

IL CORONAVIRUS 

Nell’ottica di una ripresa delle denominazioni 

ai tempi del Coronavirus, 

OriGIn Italia, l’Associazione Italiana 

Consorzi Indicazioni Geografiche, fin 

dal primo giorno dell’emergenza sanitaria 

ha garantito la qualità e l’approvvigionamento 

di cibo sulle tavole 

degli italiani. 

Durante quei mesi segnati da un clima 

incerto che ha condotto molte persone 

all’accaparramento dei generi alimentari 

in maniera quasi indiscriminata, 

i Consorzi che rappresentano il 

mondo delle Indicazioni Geografiche 

hanno continuato a lavorare incessantemente 

e a dialogare con la politica e 

le istituzioni per supportare le imprese. 

Secondo OriGIn però, oltre agli interventi 

nazionali indispensabili nelle filiere 

DOP e IGP e a quelli legati al 

comparto, è necessario programmare 

azioni mirate per le filiere agroalimentari 

di origine geografica insieme 

ad una semplificazione delle procedure 

amministrative, viste e considerate 

le limitazioni avute fino ad oggi. 

BELLANOVA: “CHI PRODUCE QUALITÀ 

HA UN RUOLO STRATEGICO” 

Di queste e altre necessità si è discusso 

nel corso dell’Assemblea 2020 di 

Origin Italia che ha visto la partecipazione 

di tutti i Consorzi di tutela aderenti 

(circa un centinaio), con interventi 

dei rappresentanti del mondo 

produttivo DOP IGP, delle istituzioni e 

della politica. 

Ai lavori hanno partecipato anche la 

ministra delle Politiche agricole e forestali 

Teresa Bellanova, l’europarlamentare 

Paolo De Castro, il presidente 

ComAgri Camera Gallinella, il direttore 

generale Ismea Borriello, il comandante 

dei Carabinieri per la tutela 

agroalimentare Luigi Cortellessa e il 

capo dipartimento ICQRF Stefano 

Vaccari. Fra i saluti quelli di Cesare 

Mazzetti, presidente Fondazione 

Qualivita e di Riccardo Ricci Curbastro, 

presidente di Federdoc. 

Nello specifico, si sottolineano le parole 

della ministra Bellanova la quale 

ha insistito sull’importanza della filiera 

alimentare assicurando che, con il 

DI Rilancio, si aggiungerà 1 miliardo 

e 150 milioni di euro oltre a quanto 

stanziato con il Cura Italia, con l’obiettivo 

di riconoscere il ruolo fondamentale 

e strategico della filiera ali- 

L’Assemblea 2020 

di OriGIn Italia, 

che si è svolta 

on line, ha visto 

la partecipazione 

di tutti i Consorzi 

di tutela aderenti 

(circa un centinaio), 

con interventi dei 

rappresentanti 

del mondo 

produttivo DOP IGP, 

delle istituzioni 

e della politica 

L’intervento on 

line della ministra 

delle Politiche 

agricole e forestali 

Teresa Bellanova 

all’assemblea 

di OriGIn Italia 

mentare nel Paese “perché nessuna 

delle aziende che producono qualità 

sia indebolita da questa crisi”. Parole 

rassicuranti, sembrerebbe, soprattutto 

se affiancate alle iniziative di difesa 

delle Indicazioni Geografiche già presenti 

nel Cura Italia con 27 milioni di 

euro per l’acquisto di prodotti DOP. 

Poi, sempre la ministra ha ricordato il 

Pegno rotativo per i prodotti DOP e 

IGP: “lo schema di decreto è pronto 

ma abbiamo bisogno dei Consorzi per 

renderlo operativo”. Infine la proposta 

di un tavolo al Mipaaf per mettere a 

valore il sistema delle Indicazioni 

Geografiche e indicare al meglio la 

strategia per l’internazionalizzazione 

per mezzo di un confronto con il 

Ministero degli affari esteri e l’ICE. 

Tra i vari argomenti affrontati nel corso 

dell’Assemblea, anche il progetto 

Farm to Fork che detta le linee guida 

dello sviluppo dell’agroalimentare del 

futuro e pone l’attenzione sul tema 

della sostenibilità ambientale. 

Importante sarà anche lavorare sul 

turismo enogastronomico: risorsa irrinunciabile 

per molti prodotti e che 

con il Covid-19 dovrà essere un’altra 

strada da percorrere con cautela ed 

impegno. 

Altro ruolo svolto da OriGIn è stato 

quello del Comitato Strategico dello 

scorso luglio: dal Testo Unico sui 

Consorzi di Tutela fino al nuovo piano 



11

attualità 


dell’export per il Made in Italy delle 

Dop e Igp, l’Associazione Italiana 

Consorzi Indicazioni Geografiche ha 

toccato una serie di argomenti con 

l’obiettivo di affrontare le nuove sfide 

di mercato durante l’emergenza 

Covid. Argomenti che si sono sovrapposti 

o aggiunti a quelli esposti nel 

corso dell’Assemblea di maggio. 

Il Comitato Strategico unisce imprenditori 

dell’agroalimentare italiano, 

presidenti di alcuni fra i più importanti 

Consorzi di tutela di produzioni 

DOP e IGP, e rappresenta le più importanti 

filiere dell’agroalimentare di 

qualità: dal lattiero-caseario fino a 

quella dei salumi e zootecnico; dal 

comparto degli oli extravergine d’oliva 

passando per l’ortofrutta e gli aceti 

balsamici. 

Fra i principali temi centro dell’attenzione, 

il Testo Unico sui Consorzi di 

Tutela ancora in fase di discussione al 

Ministero delle Politiche agricole; il 

nuovo Piano dell’Export del Ministero 

degli Esteri e ancora la Farm To Fork 

dell’Unione Europea, che punta alla 

creazione di un patto di fiducia tra produttori 

e consumatori UE. Si è parlato 

inoltre del tanto discusso Nutriscore, 

la proposta di etichettatura sviluppata 

in Francia e sul quale deciderà l’Ue entro 

il 2022: una semplificazione a disposizione 

della grande distribuzione 

e delle multinazionali secondo il parere 

dell’Italia e dei Consorzi da sempre 

contrari alla sua applicazione. 

COSA VOGLIONO I CONSORZI 

Viste le proposte che li riguardano e 

gli obiettivi discussi nel corso dell’Assemblea 

OriGIn e del Comitato 

Strategico è doveroso chiedersi: 

“cosa vogliono i Consorzi?”. 

Dalla loro, per risollevare al più presto 

la situazione e avere un ruolo attivo 

nella ripresa, i Consorzi di tutela italiani 

vogliono essere ancora più al centro 

della gestione del settore agroalimentare. 

Spinti dal vento di cambiamento 

e dalla necessità di fare squadra, e 

forti di 825 prodotti DOP e IGP per un 

valore di 16,2 miliardi di euro, queste 

Con 825 prodotti 

DOP e IGP, per 

un valore di 16,2 

miliardi di euro, i 

Consorzi di tutela 

rappresentano una 

fetta importante 

dell’economia 

nazionale 

realtà fondamentali per l’economia 

nazionale vogliono incidere anche sui 

mercati internazionali: nei canali 

Horeca soprattutto, ma anche nella 

grande distribuzione organizzata 

dopo la contrazione dei consumi globali 

e le difficoltà dell’export. 

IL BONUS FILIERA 

Infine, tra le varie proposte di rilancio 

c’è il Bonus Filiera. Un’idea di Teresa 

Bellanova approvata da Origin Italia. 

Cos’è? Secondo le parole della ministra 

si tratta di un sostegno al settore della 

ristorazione “una vetrina unica per l’intero 

agroalimentare Made in Italy e 

soprattutto per i nostri prodotti DOP 

IGP”. L’intento è di destinare 1 miliardo 

di euro alla filiera della ristorazione per 

l’acquisto di prodotti 100% italiani. 

La proposta – come ha illustrato la 

ministra – prevede 5 mila euro a fondo 

perduto per ogni impresa, con il 

solo vincolo di acquistare prodotto 

Made in Italy. 

Il meccanismo consiste nel dare un 

adeguato anticipo al momento della 

domanda – corredata di documenti 

che attestino gli acquisti effettuati e 

ancora non pagati dai ristoratori – e 

ottenere il saldo alla presentazione 

delle certificazioni d’acquisto attraverso 

modalità di pagamento tracciabili. 

Secondo Bellanova, infatti, le risorse 

a fondo perduto garantiscono “la 

possibilità immediata per i ristoratori 

di acquistare prodotti dalle aziende 

agricole, agroalimentari, della pesca 

e dell’acquacoltura soprattutto nei 

segmenti di eccellenza più colpiti dalla 

crisi”. Un modo per arieggiare il 

mercato interno e combattere lo 

spreco alimentare. 

PUNTARE SUL DIGITALE 

Nel cerchio della ripresa c’è anche 

l’attenzione al web, una risorsa che si 

è rivelata fondamentale in questi 

mesi per rimanere connessi e portare 

avanti ciò che non poteva essere fatto 

in presenza, ma che ora svolge un 

ruolo indispensabile per comunicare 

progetti futuri e parlare di sicurezza. 

A tal proposito Fondazione Qualivita 

ha promosso sui canali digitali la campagna 

#sicurezzadop, per esporre in 

maniera limpida e diretta la risposta 

che le produzioni certificate sono state 

capaci di dare nel corso dell’emergenza 

ma anche per ribadire come, 

in momenti di difficoltà, i prodotti 

DOP e IGP riescano comunque a garantire 

qualità e sicurezza. 

Sempre in vista di un supporto concreto 

al sistema IG, Fondazione 

Qualivita ha lanciato da poco il suo 

sito web composto da un portale che 

mette al servizio dei Consorzi e 

dell’intero settore un patrimonio di 

informazioni, ricerche e dati per valorizzare 

tutti i prodotti DOP IGP STG. 

Infine, tra le prospettive digitali a servizio 

del sistema IG anche la nuova piattaforma 

“TRUST IT” che è stata lanciata 

da IPZS e permette di consultare il patrimonio 

informativo come riferimento 

per le esigenze di rilancio, valorizzazione 

e tutela alimentare di qualità. 

12 


news [fatti, persone, aziende] 

FARAVELLI TRA LE VINCITRICI DEL “BEST MANAGED COMPANIES” 

Giusto Faravelli Spa è tra le vincitrici della 3° edizione del “Best 

Managed Companies”, iniziativa promossa da Deloitte per supportare 

e premiare le aziende italiane eccellenti per capacità organizzativa, 

strategia e performance. Valutati da Deloitte sono 

stati 6 pillar: strategia, competenze e innovazione, corporate 

social responsibility, impegno e cultura aziendale, governance 

e misurazione delle performance, internazionalizzazione. 

“La soddisfazione è grande. Essere tra le 59 realtà premiate a 

livello nazionale è un risultato a cui ambivamo, ma che sapevamo 

non essere facile da raggiungere: sono davvero tante le 

aziende che in Italia lavorano sotto il segno dell’eccellenza e la 

‘concorrenza’ è stata agguerrita”, ha dichiarato Luca Benati, 

CEO di Faravelli. “Il processo di valutazione è stato lungo, 

impegnativo, anche particolare date le circostanze dettate 

dalla pandemia, ma avvincente. Ci ha permesso di mettere 

ancora più a fuoco le caratteristiche che rendono Faravelli 

un’azienda di eccellenza, ma anche i punti su cui occorrerà 

impegnarsi maggiormente in futuro per migliorare ancora. 

Il merito di questo riconoscimento va a tutti i nostri collaboratori 

e al lavoro svolto sempre con grande impegno e 

dedizione. Credo possiamo essere tutti orgogliosi”. 

“Congratulazioni a Giusto Faravelli Spa per questo importante 

riconoscimento”, hanno commentato Ernesto Lanzillo, 

Private Leader per l’Italia, Grecia e Malta, e Andrea Restelli, 

Partner Deloitte e responsabile BMC. “Le aziende premiate in 

questa terza edizione hanno dimostrato non solo eccellenza, 

ma anche grande capacità e resilienza nell’affrontare la crisi 

determinata dalla pandemia da Covid-19 in atto. La valutazione 

delle candidate si è infatti protratta più a lungo del 

previsto proprio per permetterci di approfondire le modalità 

di gestione dell’emergenza da parte delle candidate. Le 59 

Best Managed Companies di questa edizione sono quindi 

lo specchio di un’Italia fatta di eccellenze che, facendo leva 

sui propri punti di forza e attraverso una gestione oculata, 

sta superando con successo un periodo di incertezza senza 

precedenti”. 

IL POTERE DEL SOTTOVUOTO SECONDO SEALED AIR 


Temi come la sostenibilità, la riduzione 

degli sprechi alimentari, il 

miglioramento della sicurezza alimentare 

e l’estensione della durata 

di conservazione sono stati i temi 

principali nell’agenda del recente 

evento online di Sealed Air che ha 

permesso di far conoscere “Il potere 

del sottovuoto” ad un’audience di 

professionisti dell’industria alimentare 

di tutta Europa. Ciò ha incluso 

presentazioni e sessioni interattive 

con domande e risposte sul ruolo 

sempre più critico degli imballaggi 

sottovuoto nella protezione 

degli alimenti. 

“I professionisti coinvolti 

nella produzione alimentare, 

nella lavorazione, nell’imballaggio, 

nella distribuzione 

e nella vendita al retail 

hanno potuto ascoltare 

come Sealed Air sta aiutando 

a risolvere alcune delle 

più grandi sfide nella catena 

di approvvigionamento 

alimentare”, ha dichiarato 

Duncan McIntyre, Marketing 

Director EMEA di Sealed Air. “I consumatori, 

giustamente, chiedono 

alimenti più freschi, più sicuri e più 

sostenibili. Le nostre soluzioni per gli 

imballaggi sottovuoto sono progettate 

per aiutare le aziende a soddisfare 

questa domanda e, in ultima 

analisi, aumentare le vendite”. 

Il team Sealed Air ha illustrato le 

proprie competenze nei sistemi di 

imballaggio sottovuoto Cryovac ® , 

tra cui la vasta gamma di sacchi 

termoretraibili, di materiali per il 

sottovuoto skin Cryovac Darfresh ® 

e i sacchi di ultima generazione 

OptiDure TM . Questi sistemi forniscono 

ai clienti un modo completo 

per proteggere il cibo e migliorare 

l’efficienza operativa. 

I partecipanti hanno inoltre avuto 

l’occasione di ascoltare l’intervento 

di Denise Mathieson, Senior UK 

Technical Packaging Manager - Fresh 

and Packed Quality di Tesco. Denise 

ha illustrato come il supermercato 

leader Tesco utilizzi gli imballaggi 

come parte degli sforzi continui per 

sostenere un’economia circolare. 

“Molte aziende lungimiranti adesso 

considerano l’imballaggio una parte 

strategica nelle loro operazioni 

quotidiane e un modo per rendere 

rilevanti i loro marchi per i clienti”, 

ha concluso McIntyre. “Ciò aiuta le 

aziende ad adattarsi continuamente 

ai mercati in rapida evoluzione mettendole 

in una salda posizione per 

cogliere le opportunità di un modo 

di vivere e di lavorare sempre più 

circolare”. 

14 


BARILLA SI AFFIDA A MICROSOFT 

PER IL RIENTRO SICURO IN UFFICIO 

Barilla ha scelto la tecnologia 

Microsoft per supportare digitalmente 

il piano di rientro in 

ufficio dei dipendenti italiani 

nel pieno rispetto delle norme 

di sicurezza vigenti. Sebbene a 

partire da marzo 2020 lo smart 

working sia impiegato in maniera 

estesa da Barilla per la 

massima tutela delle sue persone, 

l’azienda ha voluto dare 

la possibilità a una percentuale 

della popolazione di accedere 

alla sede di Pedrignano: grazie 

a Microsoft Power Apps, il 

Gruppo ha potuto implementare 

in breve tempo una soluzione 

estremamente personalizzata 

che semplifica la gestione degli 

spazi aziendali e il monitoraggio 

delle presenze in ufficio. 

Barilla ha da tempo avviato 

una partnership con Microsoft 

per la propria trasformazione 

digitale, scegliendo il cloud di 

Azure e la suite di produttività 

Microsoft 365 per la propria 

infrastruttura e per la collaborazione 

digitale. Al termine 

del lockdown, in collaborazione 

con Microsoft, Barilla ha 

sviluppato una soluzione che 

consente ai propri dipendenti 

di gestire semplicemente il rientro 

in ufficio, permettendo la 

prenotazione autonoma degli 

spazi con le massime garanzie 

di sicurezza e distanziamento 

sociale. In sole due settimane, 

è quindi nata l’applicazione 

MyBarillaSpace, disponibile per 

PC, smartphone e tablet, che 

fa leva sul Cloud di Microsoft, 

sulle planimetrie reali degli edifici 

e su un’interfaccia intuitiva 

per consentire agli utenti di 

prenotare in pochi clic la propria 

scrivania nell’open space, 

il posto in mensa e persino lo 

spogliatoio. 

L’app MyBarillaSpace, implementata 

grazie al supporto del 

partner SoftJam, si integra con 

le altre soluzioni già utilizzate in 

azienda, consentendo ai manager 

di definire settimanalmente 

le persone che dovranno recarsi 

in ufficio, ai dipendenti di 

visualizzare l’elenco dei propri 

turni e aggiungerli direttamente 

al calendario di Outlook, e ai 

Facility Manager di avere una 

visione più precisa del numero 

di persone presenti ogni giorno 

in ciascun edificio. 

Infine, l’elevata modularità 

e l’approccio low code di 

Microsoft Power Apps offrono 

la possibilità di continuare 

a personalizzare e ampliare 

MyBarillaSpace in modo semplice. 


15


ANTARES VISION: PRIMO SEMESTRE POSITIVO 


Massimo 

Bonardi 

(a sinistra) 

ed Emidio 

Zorzella, 

cofondatori 

di Antares 

Vision 

Il Consiglio di Amministrazione 

di Antares Vision ha approvato la 

Relazione finanziaria semestrale consolidata 

al 30 giugno 2020. 

“Il corso del primo semestre è stato segnato 

dall’emergenza sanitaria Covid 

-19 che ha avuto un impatto su tutti i 

settori, e sicuramente anche per noi 

ha causato un rallentamento. Il nostro 

business ha però dimostrato un buon 

grado di resilienza”, ha dichiarato 

Emidio Zorzella, presidente e CEO di 

Antares Vision. “Il nostro percorso 

industriale sta continuando senza esitazioni: 

è stata costituita una nuova 

filiale in Germania, abbiamo acquisito 

due aziende strategiche nel nostro 

business (Tradeticity nella tracciatura e 

Convel nelle tecnologie di ispezione) e 

abbiamo sottoscritto una partnership 

importante con IMA”. 

Principali risultati 

Il Bilancio intermedio consolidato è 

stato redatto secondo i principi contabili 

internazionali e presenta un Valore 

della Produzione pari a 63,3 milioni di 

euro, sostanzialmente in linea con il 

primo semestre 2019 (63,0 milioni di 

euro). I Ricavi sono pari a 58,3 milioni 

di euro, anche grazie al contributo di 

FT System (rivelatasi un’acquisizione 

di successo, eseguita al momento giusto), 

e si confrontano con 59,2 milioni 

di euro nel primo semestre 2019. 

Il Primo Margine, che si attesta a 46,9 

milioni di euro, +5,3% rispetto a 44,5 

milioni di euro nel primo semestre 

2019, conferma il trend di miglioramento, 

mostrando un’incidenza sul 

fatturato pari all’80,3% (75,2% nel 

primo semestre 2019). Il significativo 

miglioramento della marginalità (+5,1 

p.p.) è legato alla crescente e maggiore 

incidenza della componente di servizi 

post-vendita e ad una riduzione delle 

commissioni e dell’utilizzo nei processi 

di installazione di risorse esterne a vantaggio 

di quelle interne. 

Ciò si è positivamente riflesso anche 

nel Valore Aggiunto (pari a 36,7 milioni 

di euro, +4,6% rispetto a 35,1 milioni 

di euro nel primo semestre 2019) 

che similarmente migliora la propria 

incidenza sul fatturato di 3,8 p.p. passando 

dal 59,2% nel primo semestre 

2019 al 63,0% nel primo semestre 

2020. Il Margine Operativo Lordo 

(EBITDA) si è attestato a 15,3 milioni 

di euro rispetto a 19,0 milioni di euro 

nel primo semestre 2019, con un’incidenza 

sul fatturato pari al 26,3% 

(32,0% nel primo semestre 2019). Tale 

dinamica può essere meglio compresa 

se si considera l’eccezionalità del 2019 

(evidenziata anche dall’elevata marginalità), 

che aveva beneficiato della 

intensa attività di installazione delle 

soluzioni di tracciatura per contrastare 

la contraffazione dei farmaci a seguito 

dell’entrata in vigore in Europa della 

normativa EU-FMD (9 febbraio 2019). 

Si può, infatti, riscontrare una crescita 

pari al 22% dell’EBITDA del primo semestre 

2020, se lo si confronta al dato 

del secondo semestre 2019 (12,6 milioni 

di euro), che esclude l’effetto indotto 

dalla normativa europea e che, 

parimenti, include il contributo positivo 

di FT System a partire dall’ultimo 

trimestre dell’anno. 

Il Risultato Operativo (EBIT) è pari a 

13,8 milioni di euro rispetto a 18,3 milioni 

di euro nel primo semestre 2019, 

con un’incidenza sul fatturato pari al 

23,6% (30,8% nel primo semestre 

2019). 

Il Risultato Netto Adjusted si attesta a 

10,3 milioni di euro rispetto a 12,3 milioni 

di euro nel primo semestre 2019, 

con un’incidenza sul fatturato pari al 

17,7% (20,8% nel primo semestre 

2019). 

Il Risultato ante Imposte ed il Risultato 

Netto si attestano, rispettivamente a 

6,2 milioni di euro (15,2 milioni di euro 

nel primo semestre 2019) e 4,6 milioni 

di euro (10,6 milioni di euro nel primo 

semestre 2019). 

Il Patrimonio Netto è pari a 122,0 milioni 

di euro, in aumento rispetto a 

117,6 milioni di euro nel 2019 e beneficia 

dell’utile di esercizio. 

La Posizione Finanziaria Netta (esclusi 

gli effetti derivanti dalla contabilizzazione 

a valori di mercato dei warrant, 

e dalla valorizzazione al fair value dei 

derivati) risulta positiva per 9,0 milioni 

di euro, rispetto al valore positivo 

di 15,3 milioni di euro del 31 dicembre 

2019. 

La variazione della Posizione 

Finanziaria Netta normalizzata di 6,3 

milioni di euro risulta essere la combinazione 

di un free cash flow operativo 

positivo di quasi 13 milioni di euro che 

ha finanziato buona parte dell’esborso 

(esclusa la cassa acquisita) di 14,2 

milioni di euro, legato alle acquisizioni 

di Tradeticity e di Convel, oltre che gli 

investimenti in immobilizzazioni, gli 

oneri finanziari e gli oneri straordinari 

monetari. 

16 


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18 

VALLE SPLUGA AMPLIA IL SITO 

PRODUTTIVO DI GORDONA 

Valle Spluga Spa, azienda da oltre 50 anni sinonimo di qualità e 

tradizione nel settore food, rinomata per il suo prodotto di punta il 

Galletto Vallespluga, ha ampliato lo stabilimento di Gordona (SO) 

con l’introduzione di nuove aree dedicate alla lavorazione delle 

carni. 

L’ampliamento è stato realizzato grazie anche ai fondi regionali 

previsti dal PSR (Piano di sviluppo rurale) di Regione Lombardia, avrà 

un impatto importante sulla filiera di Valle Spluga, 100% italiana. 

L’intervento ha permesso a Valle Spluga di ristrutturare lo stabilimento 

secondo i più moderni standard internazionali, nell’ottica di 

conseguire le certificazioni di qualità più avanzate. 

Nell’ambito di questa riqualificazione, sono state create delle aree 

di produzione che saranno destinate a nuovi prodotti elaborati a 

base di Galletto, ideati per assecondare nuovi trend di consumo, sia 

all’interno del canale GDO, che all’interno del canale ristorazione. 

Per celebrare la chiusura di una prima importante tranche di lavori, 

l’azienda ha accolto in visita Fabio Rolfi, assessore regionale all’Agricoltura, 

Alimentazione e Sistemi verdi di Regione Lombardia. 

“Questo investimento ci permette di sviluppare e rendere ancora più 

solida la nostra filiera integrata di proprietà, una leva distintiva che 

permette la tracciabilità produttiva e distributiva a garanzia dell’eccellente 

qualità dei nostri prodotti”, ha commentato Dante Milani, 

General Manager di Valle Spluga Spa. “Siamo orgogliosi di aver portato 

avanti questo ampliamento, soprattutto nel momento storico 

attuale e in una regione fortemente colpita come la Lombardia, in 

cui per ripartire è prioritario investire nella filiera agroalimentare a 

tutela della produzione e del made in Italy”. 

“L’agroalimentare è il motore del rilancio economico della 

Lombardia. Questi interventi non solo avranno un impatto positivo 

sull’indotto, ma rappresentano un segnale forte in un momento 

difficile”, ha aggiunto Fabio Rolfi. “La Regione vuole essere al fianco 

delle aziende che investono in nuovi spazi e in nuove tecnologie 

per aiutare le filiere produttive a qualificare meglio l’attività alla 

luce delle più importanti certificazioni internazionali, nell’ottica della 

sostenibilità e guardando all’aumento dei prodotti per assecondare 

i nuovi consumi basati anche sulla componente del servizio”. 

“ETICHETTATURA 

TRASPARENTE, 

UN VALORE AGGIUNTO 

PER LE CARNI SUINE” 

Il Gruppo Lifeanalytics, azienda italiana specializzata 

da oltre 40 anni nei servizi di analisi 

chimica, microbiologica e biologica, accoglie 

la notizia della firma del decreto interministeriale 

sull’etichettatura trasparente delle carni 

suine promossa da Coldiretti e sottoscritta dai 

ministri dell’Agricoltura, Sviluppo Economico 

e Salute. 

“Siamo contenti che gli allevatori e le aziende 

della norcineria italiana abbiano finalmente 

raggiunto questo importante risultato. Così 

vince il vero Made in Italy”, ha commentato 

Giovanni Giusto, amministratore delegato e 

CEO di Lifeanalytics. “Il nostro Gruppo promuove 

da sempre l’etichettatura trasparente 

come valore aggiunto non solo per l’allevatore 

ma anche per il consumatore finale che sceglie 

quali prodotti portare in tavola con più consapevolezza 

anche sull’origine della carne”. 

Il decreto introduce l’obbligo di dichiarare la 

provenienza delle carni suine trasformate. 

Arriva quindi una garanzia in più sulla tavola 

dei 35 milioni di italiani che, secondo la 

Coldiretti sui dati Istat, consumano salumi 

almeno una volta a settimana. Cambierà anche 

la certificazione e l’etichetta di prodotto 

“100% italiano” sarà conferita soltanto agli 

alimenti che indicano come paese di nascita, 

di allevamento e di macellazione l’Italia. 

I tecnici del Gruppo Lifenalytics, che lavorano 

in 23 laboratori altamente specializzati presenti 

su tutto il territorio nazionale, supportano le 

aziende proprio con attività mirate alla certificazione 

del prodotto ma con una visione a 360 

gradi sull’intero processo della filiera. 

“Il nostro ruolo è quello di condurre specifiche 

analisi per assicurare la qualità, la sicurezza 

e l’autenticità degli alimenti”, ha aggiunto 

Giusto. “Valori importanti per un’azienda 

del settore agroalimentare che, secondo noi, 

possono essere garantiti con la certificazione 

del prodotto ma anche attraverso la corretta 

indicazione per lo smaltimento del packaging 

o degli scarti”. 


SACMI ACQUISISCE 

IPREL E PACK SUD 

Sacmi acquisisce il 100% di Iprel e Pack Sud per ampliare la digitalizzazione 

e completare la propria gamma di offerta tecnologica. 

Iprel è un’azienda specializzata nella progettazione hardware e software 

e nello sviluppo di sistemi di supervisione. Potenziare, in una 

logica di Gruppo, la capacità di sviluppo e offerta di servizi digitali di 

progettazione e automazione industriale è l’obiettivo dell’operazione, 

deliberata dall’Assemblea dei Soci di Sacmi Imola. 

Con 120 tecnici di alto livello, Iprel è cresciuta in questi anni come 

realtà strategica sia in una logica di servizio a tutte le Divisioni e BU del 

Gruppo Sacmi, sia nello sviluppo di soluzioni per clienti terzi, anche in 

collaborazione con laboratori, Università ed enti di ricerca. Da qui la 

scelta di portare la partecipazione della capogruppo Sacmi dal precedente 

50% all’attuale 100% delle quote, in prospettiva di un ulteriore 

potenziamento della capacità di presidio di queste tipologie di servizi 

sia all’interno sia extra-Gruppo. 

Iprel continuerà ad operare all’interno del “pacchetto dell’innovazione” 

Sacmi, che promuove lo sviluppo di servizi avanzati per l’innovazione 

digitale in azienda e sul territorio. Tra gli obiettivi in corsi, il potenziamento 

e il consolidamento di relazioni collaborative, in particolare in 

ambito big data, con l’obiettivo di realizzare nuovi progetti pilota per 

tutti i business del Gruppo. 

Pack Sud invece è stata fondata nel 2003. Si tratta di un’azienda giovane 

e dinamica che porta all’interno della Divisione Packaging & 

Chocolate di Sacmi un importante know how tecnologico nella progettazione 

e commercializzazione di confezionatrici verticali. Accanto, 

l’azienda ha sviluppato nel corso degli anni uno stretto rapporto con le 

aziende del territorio che operano nel segmento bakery (come tarallifici 

e altri prodotti derivati del pane), tipicamente legate ai plus progettuali 

di questo tipo di macchine, molto versatili e dal costo contenuto. 

Con l’acquisizione, Sacmi ha confermato il management di Pack Sud, 

avviando una stretta collaborazione tra i team tecnici e commerciali 

delle due aziende. L’obiettivo è inserire questa realtà nella più vasta rete 

di referenze commerciali Sacmi in tutto il mondo, completando l’offerta 

sia sulle confezionatrici verticali sia sul packaging primario orizzontale 

a medio-basse velocità. 

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CONFERMATO IL PRESIDENTE DEL CONSORZIO MORTADELLA BOLOGNA 

Corradino Marconi 

L’assemblea generale del Consorzio 

Mortadella Bologna ha confermato 

all’unanimità - alla carica di presidente 

- Corradino Marconi per il triennio 2020- 

2023. Per Marconi - in carica dal 2011 

- si tratta del terzo mandato consecutivo 

alla guida del Consorzio. “Sono ovviamente 

molto onorato e soddisfatto che 

l’Assemblea mi abbia confermato alla 

Presidenza. È il miglior riconoscimento 

dell’attività fin qui svolta. Anche quello 

che si è appena concluso è stato, infatti, 

un triennio estremamente importante 

che ha visto il Consorzio impegnato su 

diversi fronti”, ha commentato Marconi. 

Sotto la guida del presidente Marconi, 

il Consorzio ha sviluppato il legame col 

territorio, attraverso l’apertura della 

Fabbrica Trasparente della Mortadella 

Bologna all’interno di FICO e l’inaugurazione 

dell’ala del Museo della Storia 

di Bologna - Palazzo Pepoli - interamente 

dedicata alla Mortadella Bologna. È 

stato anche spostato il baricentro dei 

mercati di vendita, con l’aumento 

dell’export verso i mercati UE ed extra 

UE. È stata infine potenziata la comunicazione, 

attraverso numerosi eventi, tra 

i quali il principale è il “Mortadella Day” 

che si svolge a Bologna il 24 ottobre di 

ogni anno. E, non da ultimo, l’intensificarsi 

dell’impegno nel canale digital. 

Il primo obiettivo per il prossimo triennio 

consiste nel mettere in atto azioni di contrasto 

alle pratiche svalorizzanti, intendendo 

tutte quelle iniziative, anche di carattere 

commerciale, che per loro natura 

e per le modalità con cui possono essere 

messe in atto, presentano concreti rischi 

di svalorizzazione dell’immagine del prodotto 

IGP. Un ulteriore obiettivo è proseguire 

nel miglioramento qualitativo del 

prodotto IGP per offrire una Mortadella 

IGP di qualità sempre maggiore e sempre 

più rispondente alle nuove esigenze del 

consumatore. Proseguirà, inoltre, l’azione 

di sviluppo dei mercati esteri. E infine, 

ci sarà una forte attenzione alla sostenibilità 

etica e ambientale, in modo da 

garantire modalità di produzione e sviluppo 

economico che, oltre a soddisfare 

le attuali generazioni, siano in grado di 

salvaguardare l’ambiente per le generazioni 

future. 

Corradino Marconi, laureato in 

Economia e Commercio all’Università 

di Bologna, dal 1997 lavora alla Villani 

Salumi dove attualmente ricopre il ruolo 

di direttore generale. È anche direttore 

generale della Maletti Srl e consigliere 

di ISIT - Istituto Salumi Italiani Tutelati. 

Prima di arrivare in Villani, Marconi ha 

avuto un’importante esperienza nella 

divisione Bakery di Barilla. 

ASSINDUSTRIA: UN PATTO DI FILIERA PER L’AGROALIMENTARE VENETO 


20 

Giovanni Taliana, presidente del Gruppo Alimentare 

di Assindustria Venetocentro 

“Sostenere la promozione 

e la vendita dei prodotti tipici 

e di qualità del ‘Made 

in Veneto’ è una battaglia 

strategica che riguarda tutta 

la filiera, dai produttori 

agricoli e caseari alla trasformazione 

industriale e 

distribuzione commerciale 

ai consumatori delle eccellenze 

del Veneto. Specie in 

questa fase di incertezza e 

debolezza dei consumi e di 

faticosa ripartenza a seguito 

dell’emergenza Covid, i cui effetti continueranno a vedersi 

per mesi sui consumi degli italiani”, ha dichiarato Giovanni 

Taliana, presidente del Gruppo Alimentare di Assindustria 

Venetocentro, in merito all’adesione di Aspiag Service al protocollo 

di filiera realizzato dalla Regione Veneto per valorizzare 

i prodotti tipici regionali del settore 

agricolo e caseario e sostenerli dalla 

produzione fino alla vendita. 

“Come Assindustria Venetocentro – ha 

aggiunto Taliana – esprimiamo grande 

apprezzamento per la collaborazione 

tra Aspiag Service e la Regione Veneto 

al progetto di sviluppo della filiera agroalimentare 

veneta dal campo alla vendita, 

e siamo pronti a lavorare perché il 

‘patto di filiera’ si allarghi e coinvolga 

altri gruppi della grande distribuzione, a beneficio della ripartenza 

dei produttori agricoli e caseari del nostro territorio, 

della tenuta dell’occupazione, delle imprese di trasformazione 

e distribuzione commerciale, della tutela della qualità, quindi 

dei consumatori delle eccellenze del Made in Veneto’”. 


Qualità ed efficienza 

grazie ai compressori e 

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velocità variabile, i compressori e le soffianti Oil free di 

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attualità 

L’export di prodotti alimentari 

made in Italy cresce anche 

nell’anno della pandemia, 

compensando il calo interno. 

Sicurezza, trasparenza 

delle informazioni, aspetti 

ambientali e sociali saranno 

le leve per intercettare la 

domanda globale. 

IL FOOD ITALIANO RIPARTE 

DALLE ESPORTAZIONI 


22 

Il peggio è davvero passato? Mentre l’Asia e l’Europa si avviano 

gradualmente verso la “nuova normalità”, le Americhe 

stanno ancora fronteggiando il picco dell’epidemia e molti 

Paesi sono impegnati a contenere possibili nuovi focolai e le 

conseguenze economiche sono ancora incerte. 

L’agroalimentare ha finora risentito meno di altri settori ma, 

avverte la FAO nel suo Food Outlook Report di giugno, c’è 

ancora da lavorare per evitare che l’emergenza sanitaria si 

trasformi in emergenza alimentare. In questo sarà fondamentale 

il ruolo del commercio internazionale, sottolinea l’organizzazione: 

a oggi il Report prevede una crescita del 2,2% tra 

2020 e 2021 per i cereali e moderati incrementi anche per 

carni, ittico e oli vegetali. 

LA RESILIENZA DEGLI SCAMBI INTERNAZIONALI 

I dati dell’export italiano nel primo trimestre dell’anno, pubblicati 

dall’ISTAT, sembrano confermare la resilienza del settore. 

La pasta italiana, in particolare, dopo il record di 2,6 

miliardi di euro in esportazioni nel 2019 a marzo ha fatto 

registrare un ulteriore balzo nelle vendite all’estero di ben il 

21% in volume, con 97 mila tonnellate esportate in più, di 

cui 72 mila sui mercati comunitari. Positivo contro ogni aspettativa 

anche il risultato del vino, con un +5,1% sui mercati 

extra UE nel primo quadrimestre 2020. 

Gli scambi internazionali saranno, secondo le stime elaborate 

da FIM (Food Industry Monitor), il traino per la crescita del 

comparto del settore food&beverage che quest’anno subirà, 

per cause di forza maggiore, un calo del 5%: le esportazioni 

del settore cresceranno mediamente dell’11% nel biennio 

2020-2021 e meglio degli altri comparti faranno distillati, 

farine, food equipment, dolci, acqua, caffè e latte. I comparti 

salumi, vino, birra e packaging si presenteranno in linea con 

la media del settore. I comparti delle conserve e della pasta 

registreranno la progressione più limitata. 


attualità 

UNA DOMANDA GLOBALE 

IN EVOLUZIONE 

Ma quali sono i fattori davvero importanti 

per i consumatori internazionali, 

quando acquistano un prodotto? La 

ricerca “What matters to consumers 

when buying food?” condotta a livello 

globale da DNV GL – tra gli enti di certificazione 

più attivi nel settore – evidenzia 

come l’emergenza Covid abbia 

portato in primo piano i temi della sicurezza 

alimentare. Importanti anche gli 

aspetti ambientali e sociali. In particolare, 

i consumatori sono attenti a una lista 

ingredienti chiara e all’origine del prodotto 

e degli ingredienti ma anche ad 

aspetti di sostenibilità come confezioni 

compostabili o riciclabili, misure per ridurre 

lo spreco alimentare e rispetto per 

il benessere animale. 

Nell’ambito della costante interazione 

di TUTTOFOOD (la fiera che si terrà a 

Milano dal 17 al 20 maggio 2021) con 

tutti gli attori delle filiere, l’Osservatorio 

ha integrato la comparazione dei dati 

anche con un’analisi qualitativa basata 

su interviste ai buyer di una selezione tra 

le più importanti catene internazionali 

della GDO. Il quadro che ne emerge 

indica, tra le altre cose, che l’accelerazione 

verso l’e-commerce e l’home delivery 

viene sospinta da richieste sempre 

più dirette degli utenti stessi. Non sempre 

le tendenze d’acquisto online e offline 

appaiono coerenti, però, e questo 

pone nuove sfide agli operatori. 

Uno dei principali impegni che attende 

la GDO è supportare i consumatori nella 

loro esigenza sempre più sentita di fare 

Foto Craig Melville (Pixabay) 

scelte consapevoli. 

Si stanno quindi 

moltiplicando le catene 

che rendono 

trasparente al consumatore 

questo aspetto 

tramite “bollini” di sostenibilità 

e punteggi che misurano l’impronta 

ecologica del prodotto. 

Da tenere sotto osservazione anche 

il fenomeno della scelta di prodotti 

legati alla territorialità e alla 

prossimità, fenomeno di per sé positivo 

ma che occorre monitorare con 

attenzione. È probabile, infatti, che con 

la ripresa dei commerci internazionali 

questa dinamica si possa attenuare, ma 

un effetto a medio-lungo termine sarà 

che sicuramente i brand dovranno porre 

ancora più attenzione agli aspetti 

reputazionali. 

I MERCATI IN CRESCITA 

Quali Paesi tenere d’occhio nel Food & 

Beverage? Il Consumer Spending 

Tracking di IRI analizza la spesa nella 

distribuzione organizzata in 8 principali 

mercati avanzati (Italia, Francia, 

Germania, Spagna, Paesi Bassi, Regno 

Unito, Stati Uniti e Nuova Zelanda). La 

più recente edizione (maggio) segnala, 

per l’alimentare in generale, le crescite 

più elevate in Nuova Zelanda (+21,2%) 

e Stati Uniti (20,3%) mentre tra gli inseguitori 

troviamo Paesi Bassi (12,5%), 

Spagna (12,2%) e Regno Unito 

(10,4%). Meno dinamiche ma comunque 

in partita Germania (8,9%) e Italia 

(6,4%), mentre fanalino di coda è la 

Francia (-0,7%). 

Fra i trend generalizzati più interessanti, 

continua in tutti Paesi in varia misura la 

crescita del private label, ovvero i prodotti 

a etichetta bianca, con picchi in 

Francia, nei Paesi Bassi e soprattutto nel 

Regno Unito: nonostante la crescita sia 

fino ad oggi negativa (2,4%), bisogna 

tenere presente una penetrazione che 

vale già oltre la metà del totale (53%). 

Riguardo all’Italia, la priorità sarà diversificare 

i canali. Il primo della classe del 

2020 sarà sicuramente l’e-commerce, 

con una crescita del Food & Grocery che 

Secondo il Food 

Industry Monitor, 

le esportazioni del 

food&beverage 

italiano cresceranno 

mediamente 

dell’11% nel biennio 

2020-2021 e 

meglio degli altri 

comparti faranno 

distillati, farine, food 

equipment, dolci, 

acqua, caffè e latte 

l’Osservatorio eCommerce B2C, promosso 

dalla School of Management del 

Politecnico di Milano e da Netcomm, 

stima al +55% per un totale di quasi un 

miliardo di euro in valore. Bene anche i 

negozi di prossimità. 

CINQUE TREND PER AFFERMARSI 

1. Il boom dell’e-commerce continuerà. 

Anche nel food. I piccoli negozi 

e i locali indipendenti stanno scoprendo 

il digitale, per un’offerta sempre più 

diversificata e adatta anche alle richieste 

di target esigenti, come i Millennial. 

2. La sostenibilità non è una moda. 

Con l’emergenza, anche i più scettici si 

sono resi conto che adottare un approccio 

responsabile verso l’ambiente, le 

persone e le risorse non è greenwashing, 

ma una necessità per continuare 

a crescere nel medio-lungo termine. 

3. La qualità paga, In tutti i sensi. Che 

i consumatori siano più consapevoli e 

informati ce lo ripetiamo da tempo, ma 

i dati lo confermano. E, sorpresa, non 

sono poi tanto social: contano di più le 

etichette e una qualità certificata, per cui 

sono disposti a pagare di più. 

4. Costruire la brand awareness. Le 

ricerche confermano che il consumatore 

si fida di più delle marche che conosce 

bene. E anche il White Label può 

essere “marca” se sostenuto dal prestigio 

della catena. Investire sulla brand 

awareness sono soldi ben spesi. 

5. Il mercato è il mondo. Sarà soprattutto 

il commercio internazionale a sostenere 

la ripresa tra il 2020 e il 2021. 

Per chi non si è ancora aperto ai mercati 

esteri, è il momento di farlo, scegliendo 

partner istituzionali affidabili. 



23

appuntamenti 

ANUGA 2021: RICOMINCIARE DA UNA FIERA LEADER 


Anuga, il più grande evento 

mondiale per l’industria del 

food&beverage, continua a porre 

l’interesse di espositori e visitatori 

in cima ai propri obiettivi, 

lavorando con largo anticipo a 

una edizione 2021 che sia il vero, 

autentico luogo dove riprendere i 

discorsi interrotti. La prossima edizione, 

infatti, permetterà di riallacciare 

relazioni, verificare situazioni, 

rivalutare opportunità nuove 

dopo la tempesta scatenata dalla 

pandemia che ha fermato l’intera 

economia mondiale. 

Una emergenza che ha imposto 

nuove sfide e che obbliga a nuove 

attenzioni, ma che vedrà sempre 

gli eventi fieristici in prima linea 

nella riattivazione dei rapporti 

economici, componente fondamentale 

per la crescita economica 

delle aziende. La prossima Anuga, 

che si terrà a Colonia dal 9 al 13 

ottobre 2021, sarà più che mai il 

cuore pulsante di un network di 

appuntamenti che offrono un 

accesso straordinario all’intera 

industria alimentare internazionale, 

anche in mercati in crescita 

come Brasile, Colombia, Cina, 

Thailandia ed Emirati Arabi Uniti. 

Una piattaforma che, complessivamente, 

conta oramai su 19 mila 

espositori e poco meno di 600 

mila visitatori. 

“Sarà, come sempre, la piattaforma 

più importante a livello internazionale 

anche per le industrie 

italiane del settore, da sempre 

protagoniste di Anuga”, ha commentato 

Thomas Rosolia, amministratore 

delegato di Koelnmesse 

Italia. “L’edizione 2019, edizione 

nella quale celebrammo i cento 

anni di Anuga, fu da record assoluto: 

oltre 7.500 espositori, di cui 

il 90% stranieri, e fra loro più di 

1.100 imprese italiane, un contingente 

più numeroso perfino 

della partecipazione tedesca! Fu 

un autentico 'successo italiano’, 

arricchito dalle nostre collettive, 

da degustazioni, eventi e incontri 

con buyer da tutto il mondo che 

hanno permesso anche alle tante 

piccole e medie realtà del ‘made 

in Italy’ di essere sotto i riflettori, 

potendo incontrare più di 170mila 

visitatori da tutto il mondo”. 

Ricchissima e come sempre molto 

articolata l’offerta, strutturata 

in dieci saloni tematici e temi di 

tendenza del settore: dai prodotti 

“free from…”, che nell’ultimo 

anno sono cresciuti in modo 

esponenziale in tutto il mondo, 

agli alimenti Halal, dai prodotti 

“no-ogm” ai Kosher, dagli “organic 

products” alle denominazioni 

di origine protette, dai 

“ready to eat” ai “superfoods”, 

passando dalla nicchia dei prodotti 

di giornata, ai “vegan”, 

alle proposte per il mondo del 

vegetarianesimo. 

La sicurezza innanzitutto 

Superfluo dire che, pur nella 

certezza che il mondo potrà affrontare 

eventuali, nuove emergenze 

sanitarie con minori preoccupazioni, 

Koelnmesse è oramai 

da mesi impegnata nel definire 

comportamenti rigorosi in tema 

di sicurezza per espositori e visitatori. 

Da settimane è stato adottato 

il nuovo protocollo #B-safe, 

che prevede una trentina di misure, 

fra cui la vendita dei biglietti 

solo online; la disinfezione e pulizia 

continua di tutte le superfici; 

l’obbligo di protezione di bocca e 

naso; sistemi di ventilazione adeguati; 

massima igiene ovunque; 

percorsi “contact-free”; controllo 

e organizzazione delle presenze 

in fiera; ampliamento delle aree 

per garantire la distanza minima; 

nuovi regolamenti per seminari, 

incontri, conferenze stampa; 

aree di ingresso più ampie; regole 

ferree sulle condizioni negli 

stand; monitoraggio costante 

dei flussi grazie a una apposita 

app; nuova segnaletica digitale; 

possibilità di partecipare alla fiera 

“virtualmente”. 

24 


L’agenda 

Analytica Virtual 

19-23 ottobre 2020 

www.analytica.de 

Mct Alimentare (web edition) 

26 ottobre 2020 

www.mctalimentare.com/ 

verona 

B/Open 

23-24 novembre 2020 

Verona 

www.veronafiere.it 

Innova Food Tech 


Bari 

www.innovafoodtech.it 

Anutec International 

Foodtec India 


Mumbai, India 

anutecindia.com 

FI Europe Connect (virtuale) 

23 novembre - 4 dicembre 2020 

www.figlobal.com 

IPPE 

26-28 gennaio 2021 

Atlanta, Usa 

www.ippexpo.org 

Biofach 

17-20 febbraio 2021 

Norimberga, Germania 

www.biofach.de 

Interpack 

25 febbraio-3 marzo 2021 

Düsseldorf, Germania 

www.interpack.de 

Sigep 

15-17 marzo 2021 

Rimini 

www.sigep.it 

Anuga FoodTec 

23-26 marzo 2021 

Colonia, Germania 

www.anugafoodtec.com 

Anufood China 

21-23 aprile 2021 

Shenzen, Cina 

www.koelnmesse.it 

The Innovation Alliance 

4-7 maggio 2021 

Milano 

www.theinnovationalliance.it 

Meat-Tech 

4-7 maggio 2021 

Milano 

www.ipackima.com 

Tuttofood 

17-20 maggio 2021 

Milano 

www.tuttofood.it 

Packaging Première 

25-27 maggio 2021 

Milano 

www.packagingpremiere.it 

SIC - Salone Industria 

Casearia e Conserviera 

22-24 ottobre 2021 

San Marco Evangelista (CE) 

www.saloneindustriacasearia.it 

FI Europe 

30 novembre - 2 dicembre 2021 

Francoforte, Germania 

www.figlobal.com/ 

Ipack-Ima 

3-6 maggio 2022 

Milano 

www.ipackima.com 

IFFA 

14-19 maggio 2022 

Monaco di Baviera, Germania 

www.iffa.de 

Cibus Tec 

25-28 ottobre 2022 

Parma 

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ingredienti 

Un ingrediente da miscelare 

alla farina di grano 

per un pane a maggior 

contenuto di fibre 

o un integratore utile 

a contrastare i processi 

di ossidazione. 

Sono i due prodotti 

nati nel laboratorio 

Micro4Food dagli scarti 

della lavorazione 

della mela per la 

produzione industriale. 

NEGLI SCARTI DELLA MELA 

LA NUOVA FRONTIERA DI 

NUTRACEUTICA E PANIFICAZIONE 


Raffaella Di Cagno, 

microbiologa 

e docente alla 

Facoltà di Scienze 

e Tecnologia alla 

Libera Università 

di Bolzano 

Dai silos dove vengono raccolti i resti della lavorazione della 

mela emerge una nuova opportunità di produrre alimenti 

funzionali sostenibili, naturali e a basso costo. Gli autori dello 

studio sono i ricercatori e le ricercatrici del Micro4Food Lab 

– specializzati nella ricerca dei processi di fermentazione 

in ambito alimentare – guidati dalla professoressa 

Raffaella Di Cagno e dal professor Marco 

Gobbetti, microbiologi e docenti alla Facoltà di 

Scienze e Tecnologia. Nei due lavori, recentemente 

pubblicati sulle riviste Food Chemistry e Frontiers 

in Microbiology, Di Cagno ha descritto il processo 

di fermentazione attraverso il quale assieme 

ai suoi collaboratori è riuscita ad ottenere 

dagli scarti del frutto – essenzialmente 

polpa e buccia – due nuovi prodotti interessanti 

sia per l’industria nutraceutica che, in 

generale, per quella della panificazione. Si 

tratta di un ingrediente in polvere da aggiungere alla farina 

di grano per fortificare il pane, incrementandone la disponibilità 

di fibre, e di un integratore alimentare, anch’esso ricco 

di fibre e composti fenolici, quindi con proprietà antiossidanti 

e anti-infiammatorie. 

LA COLLABORAZIONE CON L’AZIENDA 

CHE PRODUCE STRUDEL 

L’innovazione è sorta nel contesto della collaborazione 

scientifica avviata dal laboratorio di ricerca 

della Libera Università di Bolzano con l’azienda 

Pan Surgelati Srl, impresa altoatesina del settore 

alimentare e nota produttrice di strudel. 

La protagonista delle due linee di ricerca, sviluppate 

in parallelo dai ricercatori del laboratorio, 

non poteva che essere la regina dei 

frutti della provincia di Bolzano: la mela, di 

26 


ingredienti 

cui l’Alto Adige è il produttore leader 

in Italia. 

Attualmente, la lavorazione industriale 

della frutta e ortaggi genera scarti sotto 

forma di bucce, torsoli e vinacce. 

L’intuizione della professoressa Di Cagno 

è stata quella di caratterizzare chimicamente 

e microbiologicamente la biomassa 

contenuta nei silos per valutare la 

possibilità di un utilizzo alternativo in 

ambito alimentare oltre alla produzione 

di succhi di frutta. “Nel nostro lavoro di 

ricerca abbiamo messo a punto protocolli 

naturali basati su un processo a basso 

impatto ambientale come la fermentazione”, 

spiega Di Cagno. “Ne sono 

nate due linee di ricerca, entrambe animate 

dalla volontà di dare valore a un 

prodotto di scarto presente in abbondanza, 

reintroducendolo nel ciclo della 

produzione”. 

UN INGREDIENTE PER RENDERE 

IL PANE PIÙ NUTRIENTE E DURATURO 

La prima linea di ricerca è sfociata nella 

produzione di un ingrediente che, aggiunto 

alla farina di grano, consente di 

ottenere un pane dalle migliori qualità 

nutrizionali e a più lunga conservazione. 

L’ingrediente è frutto della fermentazione 

degli scarti con batteri lattici, provenienti 

sia da collezioni di microorganismi 

del laboratorio sia dagli scarti stessi: questi 

ultimi rappresentano un ulteriore 

valore aggiunto all’intero processo perché 

hanno un metabolismo più efficace. 

Dopo la fermentazione, la poltiglia 

dei residui della mela è stata fatta essiccare 

per ricavarne una polvere: 

l’ingrediente da miscelare alla farina 

di grano. Tale polvere più ricca di fibre 

rispetto allo scarto è interessante per 

il settore alimentare, votato a un miglioramento 

costante del profilo nutrizionale 

dei suoi prodotti. In precedenza 

alcuni prodotti da forno erano 

già stati fortificati utilizzando scarti 

della lavorazione di frutta e verdura 

ma i risultati non erano stati particolarmente 

confortanti: il profilo sensoriale 

e reologico dei prodotti era peggiorato. 

Invece, in una percentuale 

tra il 5 e il 10%, l’ingrediente messo 

Foto Mircea Ploscar 

(Pixabay) 

a punto dai ricercatori di unibz non 

inficia la struttura e il colore del pane. 

Oltre al surplus di fibre rispetto al suo 

omologo ordinario, il pane preparato 

negli impianti pilota del NOI Techpark 

con questa miscela fermentata possiede 

un profilo aromatico più complesso 

come evidenziato dall’analisi dei composti 

volatili, evidenzia una migliore 

viscosità dell’impasto ed è meno predisposto 

alla contaminazione da muffe 

e al raffermamento. L’aumento 

della shelf life è stato ottenuto senza 

conservanti chimici, solo con l’ausilio 

dell’ingrediente fermentato, essenziale 

per trattenere umidità: così il pane 

resta morbido più a lungo. 

L’INTEGRATORE ALIMENTARE PER 

COMBATTERE I PROCESSI OSSIDATIVI 

Nella seconda linea di ricerca, l’équipe 

del Micro4Food Lab, ha realizzato un 

integratore alimentare (in pastiglie o 

in polvere). Dopo il processo di fermentazione, 

l’estratto ha dimostrato 

una marcata biodisponibilità di fibre 

totali e insolubili e di composti fenolici 

derivati dal metabolismo dei batteri 

lattici. Questi ultimi sono composti 

con notevoli proprietà antiinfiammatorie 

e capaci di catturare i radicali liberi, 

nocivi per le cellule umane. 

“Per valutare la possibile funzionalità 

Il team del 

Micro4Food Lab 

al NOI Techpark, 

con al centro 

i professori Raffaella 

Di Cagno e Marco 

Gobbetti 

di questo integratore, abbiamo effettuato 

diversi test su una specifica linea 

cellulare umana considerata uno 

dei modelli in vitro più utilizzati per 

imitare la mucosa intestinale. 

Abbiamo potuto constatare che i 

composti fenolici liberati durante la 

fermentazione aiutano a contrastare 

i processi infiammatori e gli effetti 

dello stress ossidativo nelle cellule e 

hanno preservato l’integrità della mucosa 

intestinale”, conclude la microbiologa 

Di Cagno. 

“Adesso ci piacerebbe continuare a 

verificare l’efficacia di questo integratore 

anche nei processi di rigenerazione 

dell’epidermide”. 



27

ingredienti 

CRESCE LA DOMANDA DEGLI ALIMENTI A BASE VEGETALE 


La domanda di alimenti a base 

vegetale è in crescita, insieme 

ad un aumento delle alternative 

in molte categorie alimentari. Si 

stima che entro il 2050 circa 9,7 

milioni di persone consumeranno 

alimenti plant based (fonte: 

ourworldindata.org). 

ProVeg International ha recentemente 

intervistato più di 6.000 

consumatori in nove paesi europei, 

con lo scopo di identificare le 

priorità per il miglioramento e lo 

sviluppo dei prodotti, sulla base 

dell’esperienza dei consumatori 

nell’acquisto e nel consumo 

di prodotti a base vegetale: la 

maggior parte degli intervistati 

ritiene che nei negozi non siano 

disponibili sufficienti opzioni; i 

consumatori vorrebbero maggior 

varietà di sapori, consistenza 

e tipologie di prodotti. Tra le 

offerte più presenti sul mercato, 

troviamo una vasta gamma di 

formaggi alternativi, pur con 

ampio margine di miglioramento 

sul gusto. In questo scenario 

si inseriscono gli aromi vegani di 

Jeneil che permettono di ottenere 

ad un basso dosaggio un prodotto 

gustoso e saporito, che ricrea 

le note aromatiche tipiche del 

formaggio. Anche i piatti pronti, 

alternative alla carne e ai prodotti 

da forno, sono molto richiesti: 

gli estratti di lievito, i lieviti autolisati 

e i lieviti inattivi Lallemand 

possono contribuire a conferire 

caratteristiche migliorative alle 

applicazioni plant based (burger 

e formaggi a base vegetale), 

garantendo una percezione del 

sapore più duratura, riducendo 

al tempo stesso il sodio, e contribuire 

al miglioramento della 

consistenza e della reologia in 

fase di preparazione. 

Nell’alimentazione vegana uno 

dei problemi principali è la carenza 

di vitamine e sali minerali. Gli 

alimenti privi di prodotti di origine 

animale risultano carenti di vitamine 

del gruppo B, soprattutto 

vitamina B12, la cui carenza può 

portare a scompensi del sistema 

nervoso ed anemia. Sono poveri, 

inoltre, di Ferro, necessario per la 

crescita, lo sviluppo e il funzionamento 

cellulare, di Calcio, indispensabile 

per il sistema scheletrico, 

per i muscoli e il sistema 

nervoso, e di Iodio, da cui dipendono 

le funzionalità della tiroide 

e del sistema immunitario. 

Lallemand Health Solution ha 

studiato un portfolio di lieviti 

naturalmente arricchiti con 

questi macronutrienti che 

possono essere aggiunti direttamente 

a qualsiasi preparazione, 

ottimi per compensare 

i deficit (di macronutrienti) in 

questa tipologia di diete. Per 

chi invece preferisse i sali nella 

loro forma organica ed inorganica 

Dr. Paul Lohmann può 

vantare un portfolio molto ampio, 

adatto a tutte le esigenze. 

Da un punto di vista tecnologico, 

invece, la maggior parte delle 

aziende produttrici sono alla ricerca 

di addensanti, strutturanti 

che permettano di ottenere 

strutture stabili, anche in seguito 

a cottura. SMS Corporation ha 

studiato la funzionalità dell’amido 

di tapioca modificato su 

queste tipologie di prodotti (ad 

esempio burger vegetale), osservando 

che si riesce ad ottenere 

un prodotto con migliore resa in 

cottura sia per consistenza che 

per mantenimento della forma 

e del volume, rispetto ad un prodotto 

in cui si utilizza metilcellulosa 

o carragenina. 

L’amido di tapioca non sembra 

essere l’unica alternativa. 

In questo scenario entra in 

gioco anche uno zucchero 

polifunzionale: il trealosio di 

Hayashibara Co. previene la 

retrogradazione degli amidi, la 

denaturazione delle proteine 

e l’ossidazione/degradazione 

degli acidi grassi, preservando 

la qualità dei cibi. 

Conferire struttura e stabilità 

ai prodotti naturali 

Allo stesso modo la Faravelli 

Food Division entra in gioco con 

i Faramix, miscele a base di stabilizzanti 

ed emulsionanti che 

aiutano a conferire struttura e 

stabilità ai prodotti plant based. 

Trattandosi di ingredienti naturali, 

molto spesso il problema 

principale è la shelf-life del 

prodotto finito. Per migliorare 

la conservazione e proteggere 

il prodotto dalla Listeria 

SMonocytgenes Galactic ha 

creato delle soluzioni clean label 

molto efficaci: si tratta di prodotti 

delle fermentazioni acetica 

e fermentazione lattica, in grado 

di sostituire il potassio sorbato 

ed i tradizionali conservanti. 

Queste soluzioni permettono di 

arrivare a consumatori che non 

solo hanno scelto per ragioni 

etiche o ambientaliste di considerare 

l’alimentazione vegana 

come uno stile di vita, ma anche 

di ottenere etichette che siano 

più pulite e naturali possibili. 

Per ulteriori informazioni: 

Faravelli Food Division, food@ 

faravelli.it. 

28 


ingredienti 

FIBRE AD ALTA BIOATTIVITÀ 

L’autunno 2020 inizia per ABS 

Food con l’arricchimento in 

gamma delle nuove fibre di 

farro, segale, grano tenero e 

grano duro. Queste fibre, ad 

alta bioattività, possono essere 

utilizzate per elevare il profilo 

nutrizionale del prodotto finito, 

per migliorarne la colorazione 

ed il gusto. Sono naturalmente 

ricche di vitamine B1 ed E, 

acido folico, minerali, oligoelementi 

e acidi grassi essenziali 

polinsaturi. 

Le fibre hanno l’importante 

funzione di abbassare il livello 

di colesterolo LDL nel sangue, 

svolgono un ruolo di controllo 

te in proporzione nei prodotti 

da forno a ridotto contenuto di 

carboidrati come pane e focacce 

proteiche, prodotti senza farina 

o a base di semi oleosi; per 

il loro valore nutritivo integrale 

sono impiegate anche nella 

produzione di pane da toast. 

Trovano applicazione anche nelle 

fette biscottate, migliorandone 

la texture e contribuendo a 

riempire eventuali spazi rimasti 

vuoti nel prodotto finito. Nella 

produzione di cracker rendono 

il prodotto più scorrevole, impedendo 

l’intasamento delle 

matrici di pressione. 

Nella produzione di pasta inte- 

Possono essere infine utilizzate 

nella produzione di barrette 

energetiche a base muesli e nei 

prodotti complementari, aumentando 

il contenuto di crusca 

naturale e di vitamine. 

Insieme a queste fibre ABS Food 

propone anche il germe di grano 

termotrattato e stabilizzato, 

la parte del chicco che spesso è 

eliminata durante i processi di 

lavorazione e raffinazione. 

Il germe di grano è un vero e 

proprio concentrato di micronutrienti 

come aminoacidi, 

vitamine del gruppo B, tocoferoli 

(vitamina E) e spermidina; 

apporta un altissimo livello di 

della glicemia, favoriscono il 

senso di sazietà, e hanno un effetto 

prebiotico. Arricchendo il 

valore nutrizionale del prodotto 

finito, senza però intaccarne le 

proprietà organolettiche, queste 

fibre trovano applicazione 

in primis nei prodotti da forno 

come biscotti di pasta frolla, 

cialde e wafer, ma anche nei 

lievitati come ciambelloni e 

muffin. 

Ottimizzano il processo di acidificazione 

e il profilo gustativo 

nella preparazione del preimpasto 

o quando impiegati 

insieme al lievito madre. 

Le fibre possono essere utilizza- 

grale, servono per migliorare 

consistenza e aspetto del prodotto 

finito, senza però condizionarne 

le qualità gustative. I 

vantaggi qualitativi e applicativi 

di queste fibre si riscontrano 

anche nella possibilità di loro 

utilizzo nei prodotti estrusi e 

puffed, in quanto apportano 

un’alta percentuale di crusca e 

ottimizzano il processo di estrusione. 

Anche l’industria del beverage 

arricchisce frullati, smoothies e 

bevande con queste fibre, che 

contribuiscono ad aumentare la 

percentuale di crusca e influenzano 

la viscosità dei liquidi. 

proteine, un’ottima qualità dei 

grassi (per lo più polinsaturi), 

ed è un concentrato di sali minerali. 

Tra i minerali meritano di essere 

segnalati il magnesio, utile 

nella contrazione muscolare, il 

selenio, dal forte potere antiossidante, 

e il potassio (il germe di 

grano ne contiene più del doppio 

rispetto alle banane), che 

gioca un ruolo fondamentale 

nell’equilibrare la pressione arteriosa 

ed è fondamentale per 

evitare l’affaticamento muscolare 

dopo l’attività fisica: è quindi 

un ottimo integratore per 

sportivi ed atleti professionisti. 



29

scienza e tecnologia 

IL PARASSITOIDE CHE COMBATTE LA DROSOPHILA SUZUKII 

Ottenuta l’autorizzazione ministeriale 

per l’importazione, su 

parere espresso dal Servizio 

Agricoltura-Ufficio Fitosanitario 

della Provincia Autonoma di 

Trento, del Ganaspis brasiliensis, 

il parassitoide che servirà a combattere 

la Drosophila suzukii 

arrivato Italia per iniziare la sperimentazione 

alla Fondazione 

Edmund Mach che coordina il 

programma a livello nazionale. 

L’antagonista esotico è stato prelevato, seguendo tutte 

le misure di sicurezza previste dai regolamenti, dai 

laboratori del CAB International, importante centro di 

ricerca svizzero con cui FEM si coordina a livello internazionale 

nell’ambito della lotta alla Drosophila suzukii, 

il moscerino dagli occhi rossi che si nutre della polpa 

della frutta rossa prima che giunga a maturazione. 

Ora per il Ganaspis inizia il periodo di sperimentazione 

in quarantena; il prossimo passo 

sarà la presentazione dello 

studio del rischio che valuti 

l’impatto del parassitoide sugli 

ecosistemi locali in caso di liberazione 

sul territorio. Tale studio 

è un requisito fondamentale 

per ottenere l’autorizzazione 

al rilascio e verrà presentato alle 

autorità preposte entro la primavera 

2021. 

In questo lavoro FEM integrerà gli studi già svolti 

presso CAB e negli Stati Uniti prendendo in considerazione 

le condizioni ecologiche specifiche degli ambienti 

italiani. 

Per dare maggior rilevanza allo studio, la Fondazione 

ha ritenuto opportuno creare un gruppo di lavoro coinvolgendo 

nel progetto il CREA Firenze e numerose 

università e istituti di ricerca sparsi sul territorio nazionale 

e assumendo il ruolo di coordinatrice dei lavori. 

PROGETTO EUROPEO PER LA LOTTA ALLA DESERTIFICAZIONE 


Rigenerare i suoli agricoli a rischio 

desertificazione attraverso un innovativo 

biotrattamento che coniuga 

ricerca scientifica, economia 

circolare e bassi costi di 

produzione. È l’obiettivo di 

Porem, un progetto da quasi 1,5 

milioni di euro del programma 

europeo Life, che vede la partecipazione 

per l’Italia di Enea, 

Gruppo Soldano srl di Limbadi 

(Vibo Valentia) e Astra Sviluppo e 

Innovazione di Faenza (Ravenna) 

nel ruolo di coordinatore. 

Il gruppo di ricerca, che comprende 

anche partner provenienti da 

Spagna e Repubblica Ceca, ha 

messo a punto un nuovo bioattivatore 

che utilizza come materie 

prime la pollina – il principale sottoprodotto 

dell’allevamento di 

pollame – e un preparato enzimatico 

naturale. 

“Il 45% dei suoli europei è a rischio 

desertificazione e puntare 

su nuovi fertilizzanti non basta 

più”, ha spiegato Alessandra 

Strafella del laboratorio Enea di 

Tecnologie dei materiali di Faenza. 

“Con Porem abbiamo ideato una 

nuova tecnica capace di rigenerare 

il terreno, migliorare produttività 

e biodiversità e, soprattutto, 

ridurre il fabbisogno d’acqua aumentando 

del 25-35% la ritenzione 

idrica del suolo”. 

Concretamente, il biotrattamento 

Porem è in grado di fissare nel suolo 

il carbonio (+40%), che rappresenta 

la sostanza organica che 

aumenta la fertilità del terreno e ne 

migliora la struttura riducendo i 

fenomeni di erosione e preservando 

la sua capacità di regolare i flussi 

idrici superficiali e profondi. 

Inoltre, determina un aumento 

delle sostanze nutritive per le piante, 

come fosforo (+20%) e azoto 

(+40%), che vengono trattenute 

nel suolo e rilasciate lentamente. 

Ma c’è di più. La produzione del 

bioattivatore è a basso impatto 

ambientale perché riduce le emissioni 

di gas serra e abbatte il contenuto 

di ammoniaca (-80%), 

responsabile del cattivo odore, 

rispetto alla pollina non trattata. 

Finora nel nostro paese (precisamente 

in Calabria e in Puglia), 

sono state prodotte circa 3 tonnellate 

di bioattıvatore; in questa 

prima fase Enea si è occupata del 

monitoraggio delle emissioni di 

CO 2 

, ammoniaca, metano e idrogeno 

solforato, attraverso l’utilizzo 

sensori posti all’interno e sulla 

superficie dei cumuli, e dell’analisi 

delle caratteristiche chimico-fisiche 

del bioattivatore per valutare 

evoluzione, stabilità termica e 

decomposizione. 

I primi test in campo sono stati 

condotti da Astra su campi coltivati 

a pomodoro a Cesena e a 

orzo, in provincia di Foggia. 

30 


HYGIENIC AND ASEPTIC SOLUTIONS 

SAMSON -Aname recognized worldwide as a synonym for high-quality work, entrepreneurial spirit and innovative 

strength. Today SAMSON is a worldwide leading manufacturer of expertly engineered control valves, solutions and 

accessories for all industrial processes. 

In order to further strengthen its presence in the pharmaceutical and biotechnological sector as well as in the food, 

bottling and water treatment sectors, SAMSON has extended the range of products to the following categories: 

Diaphragm Valves for industrial applications 

Diaphragm Valves made of plastic material 

Diaphragm Valves for Aseptic applications 

Variable Area Flowmeters 

Angle Seat Valves 

Sampling unit 

Control and automation systems 

DISTILLATION 

DAIRY 

PHARMACEUTICAL 

PACKAGING 

BIOTECHNOLOGY 

LIFE SCIENCE 

SAMSON SRL ⋅ Via Figino 109 ⋅ 20016 ⋅ Pero (MI) +39 02 3391 1159 info@samson.it www.samson.it 

SMART IN FLOW CONTROL.

macchine 

SOLUZIONI PER LA MISCELAZIONE DELL’IMPASTO 

Sigma e Spiromatic annunciano Scudo, “newco” con già oltre 

100 anni di esperienza, che nasce per progettare e realizzare soluzioni 

innovative per la miscelazione dell’impasto dedicate al 

mercato della panificazione e della pasticceria industriale. 

L’italiana Sigma, azienda esperta in produzione di macchine impastatrici 

e planetarie per l’arte bianca, e la belga Spiromatic, 

conosciuta a livello internazionale per le soluzioni industriali di 

gestione e trasporto degli ingredienti, annunciano la creazione di 

Scudo, una joint venture creata con l’obiettivo di offrire alle imprese 

industriali del settore della panificazione e pasticceria, soluzioni 

specializzate e personalizzate per la produzione dell’impasto. 

Il nome Scudo è acronimo di Specialized and CUstomized DOugh- 

Mixing Solutions. L’implementazione delle nuove tecnologie, la 

riduzione dei costi e degli sprechi del processo produttivo, il controllo 

e la gestione di sistemi produttivi sempre più complessi sono 

solo alcune di queste sfide. Scudo risponde con soluzioni flessibili 

completamente automatizzate per la piena integrazione fra le 

fasi di gestione degli ingredienti e quelle di produzione dell’impasto. 

L’hygienic design e il monitoraggio di parametri predittivi per 

il miglioramento delle performance sono due aspetti fondamentali 

delle soluzioni Scudo. 

Scudo mette a sistema i 100 anni di esperienza che insieme vantano 

le aziende fondatrici nei rispettivi campi, valorizzandoli con 

una forte competenza nell’automazione del processo produttivo e 

un deciso orientamento all’innovazione. Con queste credenziali 

si candida ad essere punto di riferimento nel mercato internazionale 

delle soluzioni industriali per l’impasto di prodotti come pane, 

pizza, tortilla, pasticceria, biscotti, waffles e torte. 

UN PROGETTO VINCENTE PER IMPIANTI DI RIEMPIMENTO AVANZATI 


Risultati sempre più positivi per 

OCME che si afferma nel campo 

dell’innovazione e della tecnologia, 

risultando tra i vincitori del bando indetto 

nell’ambito della Strategia nazionale 

di specializzazione intelligente 

che ha visto la registrazione di 153 

proposte progettuali presentate da 

imprese che svolgono attività industriali, 

agroindustriali, artigiane e di 

servizi alle industrie. 

M_A_F (Macchine Autonome & 

Flessibili a elevatissima affidabilità per 

impianti di riempimento e confezionamento 

di nuova generazione con 

soluzioni avanzate di ottimizzazione 

e logistica) è, infatti, il progetto OCME 

compreso tra i 30 Accordi per l’Innovazione 

che il Ministero dello Sviluppo 

Economico ha sottoscritto lo scorso 

22 maggio 2020 per sostenere programmi 

di ricerca e sviluppo negli 

ambiti “Agrifood”, “Fabbrica 

Intelligente” e “Scienze della Vita”. 

Si tratta di un importante investimento 

sul territorio per un valore complessivo 

di 221 milioni di euro, di cui 90 milioni 

destinati ai 12 progetti per la “Fabbrica 

Intelligente” di cui OCME fa parte. 

Il progetto della durata triennale 

(gennaio 2020 - dicembre 2022), ha 

una vocazione ad ampio sviluppo basata 

prevalentemente sulla realizzazione 

di sistemi di visione e di intelligenza 

artificiale, applicati a contesti 

robotici e logistici. 

Infatti, OCME ha colto la nuova sfida 

offerta dalle attuali esigenze di mercato, 

affrontando i cambiamenti radicali 

determinati proprio dalla convergenza 

tra Information Technology 

(IT) e Operation Technology (OT). 

Si tratta di adeguare i macchinari e 

le tecnologie in un’ottica data-centrica, 

dove l’operatore umano diventa 

un’estensione fondamentale per 

il mantenimento di elevate performances 

grazie a una migliore interazione 

uomo-macchina, resa più 

completa e intuitiva. 

OCME ha delineato un piano pluriennale 

di attività con l’obiettivo di migliorare 

ulteriormente le proprie soluzioni 

a tutti i possibili livelli. E lo ha 

fatto rafforzando uno scambio tecnologico 

con gli enti e i centri di ricerca 

presenti sul territorio locale e nazionale 

al fine di alimentare una virtuosa 

sinergia e di elevare a livello industriale 

gli studi e le analisi disponibili. 

Le collaborazioni in essere, o in corso 

di attivazione, con Università e Centri 

di Ricerca della Regione Emilia 

Romagna vogliono rimarcare il valore 

che il territorio e la Packaging Valley 

hanno per OCME. 

32 


sicurezza 

PRODUZIONE SOSTENIBILE DI TONNO CON LA TRIGENERAZIONE 

La volontà di razionalizzare i consumi di energia 

e di ridimensionare l’impatto ambientale, 

unita alla necessità di impiegare energia in 

una triplice forma hanno spinto Bolton Food 

a optare per una soluzione tecnologicamente 

avanzata. L’azienda ha così deciso di installare 

un impianto di trigenerazione affidandosi 

ad AB, esperta nel settore a livello 

internazionale, realizzando un sistema per la 

produzione integrata di energia elettrica, termica 

e frigorifera. 

Bolton Food Spa è parte della multinazionale 

Bolton Group che produce e commercializza 

un’ampia gamma di beni di largo consumo 

di marche primarie ed è presente in 

146 paesi con 11 mila dipendenti. L’azienda 

ha più di 50 linee di prodotto di marchi conosciuti 

e rinomati tra cui Rio Mare, 

Simmenthal, Omino Bianco, WCNet, Bostick, 

UHU, Collistar, Somatoline e NeutroRoberts. 

Le linee produttive all’interno dello stabilimento 

di Cermenate (CO) consumano sia 

molta energia elettrica sia energia termica 

per tutta la fase di sterilizzazione dei prodotti 

e per questo motivo si è scelto la soluzione 

della trigenerazione AB che permette di 

sfruttare al meglio la parte termica dell’impianto. 

L’energia elettrica prodotta viene così 

interamente autoconsumata mentre il vapore 

viene utilizzato durante la fase calda del 

processo di sterilizzazione e l’acqua fredda, 

prodotta dall’assorbitore, è usata per la fase 

di raffreddamento del ciclo di sterilizzazione. 

“Bolton Food è molto attenta alla crescita 

sostenibile”, ha dichiarato Gian Battista 

Regonesi, Director of Engineering di Bolton 

Food. “Accanto agli obiettivi di business bisogna 

sempre agire avendo ben presente la 

salvaguardia dell’ambiente e secondo noi la 

trigenerazione è un investimento che sposa 

appieno questa politica. Il sistema di AB ci ha 

permesso un buon risparmio dal punto di 

vista economico ma contemporaneamente 

ha modificato il nostro footprint energetico 

facendoci risparmiare molta energia e abbassando 

notevolmente la CO 2 

immessa 

nell’ambiente”. 

Le caratteristiche tecniche 

dell’impianto 

L’impianto di trigenerazione progettato da 

AB per Bolton Food è composto da un modulo 

cogeneratore e un modulo assorbitore. 

Il modulo cogeneratore è equipaggiato con 

un motore alimentato a gas naturale della 

potenza di 2.678 Kilowatt in grado di erogare 

questa potenza con un rendimento del 

46% e immettere in atmosfera valori inferiori 

a 75mg/Nm 3 di NOx e 100 di CO. Il modulo 

cogeneratore ECOMAX ® è inoltre equipaggiato 

con tutti gli ausiliari necessari al 

funzionamento dello stesso a partire dalla 

sala controllo che è in grado di gestire il corretto 

esercizio del motore stesso nonché tutti 

gli ausiliari elettrici che sono necessari per la 

connessione alla rete elettrica. Il cogeneratore 

è fornito di un alternatore in grado di erogare 

la potenza elettrica alla tensione di 10,5 

kV e un trasformatore in resina che consente 

di elevare la tensione a 15 kV per l’immissione 

in rete. Sono presenti inoltre tutti i sistemi di 

recupero termico opportuni per la cogenerazione 

stessa, come un generatore di vapore 

in grado di produrre 1309 kilogrammi ora di 

vapore saturo a 10 bar, installato sulla copertura 

del container principale, in grado di immettere 

questo vapore direttamente nel collettore 

dell’utenza. Il modulo inoltre è 

equipaggiato con un catalizzatore ossidante 

e un catalizzatore SCR, anch’essi installati 

sulla copertura del container e poi un camino 

per l’emissione in atmosfera che comprende 

direttamente il silenziatore per l’abbattimento 

delle emissioni acustiche dei gas di scarico. 

La sala di controllo presente nel modulo ospita 

sia il sistema di controllo di tutto l’impianto 

sia il sistema di analisi delle emissioni e la quadristica 

elettrica necessaria alla connessione 

in rete e alla gestione degli ausiliari. Il modulo 

assorbitore è in grado di utilizzare la potenza 

termica generata dal raffreddamento del cogeneratore 

per produrre acqua fredda. La 

potenza termica erogata è 1558 kilowatt e 

l’assorbitore è in grado di utilizzarla erogando 

una potenza frigorifera pari a 1170 kilowatt 

a temperatura di 7 gradi centigradi. 


33

sicurezza 

Safeaty è il sistema 

che permette 

di guidare, da remoto, 

alla costruzione 

di un piano di sicurezza 

alimentare: un unico 

cruscotto per più siti 

produttivi che sintetizza 

al meglio l’avanguardia 

del settore food. 

a cura di 


UN SOFTWARE PER LA GESTIONE 

DI PIÙ SITI PRODUTTIVI 


Alessandra Guidi, 

docente di Scienze 

Veterinarie presso 

l’Università di Pisa 

e fondatrice 

di Safeaty Srl 

“Il Covid ci ha costretti a diventare più tecnologici e a 

cambiare i nostri modelli di lavoro, velocizzando dei processi 

che in tempi normali sarebbero stati molto più lunghi”, 

sostiene Alessandra Guidi, docente di Scienze 

Veterinarie presso l’Università di Pisa e fondatrice di 

Safeaty Srl, il sistema informatizzato in grado di guidare 

alla costruzione di tutte quelle attività necessarie alla gestione 

di un piano di sicurezza alimentare. 

Il settore food, che in questo periodo di crisi sanitaria è stato 

uno di quelli sottoposti a maggiore stress, si sta trovando ad 

affrontare il balzo in avanti delle tecnologie e le nuove necessità 

di lavoro da remoto che il periodo del virus Covid-19 

ci ha costretti a implementare. Safeaty Srl, spin-off dell’Università 

di Pisa, si occupa proprio di questo garantendo solidità, 

efficacia e dinamicità nella fruizione delle informazioni. 

Un software che, attraverso un unico cruscotto, permette 

di gestire contemporaneamente ed in tempo reale più 

siti produttivi “visualizzando le attività da svolgere, svolte 

e le non conformità”. 

Tutto questo, se inserito nell’ottica del futuro dell’industria 

alimentare, permette di risparmiare tempo, ottimizzare 

le risorse, ridurre i costi di mobilità ed abbatte l’utilizzo 

della carta. 

34 


sicurezza 

Professoressa Alessandra Guidi, cos’è 

Safeaty e com’è nata quest’idea? 

L’idea è nata da un’analisi in campo 

dei “piani di Autocontrollo”, ovvero 

dei sistemi di gestione della sicurezza 

alimentare, che l’OSA (Operatore del 

Settore Alimentare, ndr) è chiamato 

a implementare dalla vigente normativa, 

in aziende alimentari di diversa 

dimensione e tipologia. Lo studio ha 

riscontrato, soprattutto nelle micro e 

piccole imprese, una scarsa customizzazione 

e disomogeneità nell’applicazione 

con una conseguente perdita 

di efficacia del piano stesso. In 

generale, invece, abbiamo riscontrato 

difficoltà nella condivisione e trasferimento 

delle informazioni legate 

agli aspetti della sicurezza alimentare. 

La ricerca ha inoltre rilevato che tali 

difficoltà avevano riflessi sul controllo 

ufficiale che si trovava ad affrontare 

situazioni molto diverse tra loro a 

fronte di una stessa normativa. 

Per questo motivo abbiamo cominciato 

a pensare come poter facilitare la 

realizzazione e l’implementazione dei 

piani di sicurezza alimentare in modo 

da poterli rendere specifici per ciascuna 

azienda, di facile gestione e migliorarne 

la condivisione e l’efficacia. 

Il core business di Safeaty consiste in 

una piattaforma integrata con sistemi 

di rilevazione smart (IoT) per lo sviluppo, 

l’implementazione e la gestione dei 

piani di sicurezza e tracciabilità alimentare. 

Ci può spiegare meglio come funziona 

e perché la tecnologia è al primo 

posto in questo progetto di management 

della sicurezza alimentare? 

Safeaty SCM è un sistema informatizzato 

che guida alla costruzione di 

tutte quelle attività necessarie alla 

gestione di un piano di sicurezza alimentare 

garantendo solidità, efficacia 

e dinamicità nella fruizione delle 

informazioni. Il sistema è modulare, 

scalabile, semplice da utilizzare e permette 

all’operatore stesso di modificare 

il sistema a fronte di qualsiasi 

variazione aziendale senza la necessità 

di un tecnico informatico. 

Attraverso un unico cruscotto permette 

di gestire contemporaneamente 

e in tempo reale più siti produttivi, 

visualizzando le attività da 

svolgere, svolte e le non conformità; 

tutto questo consente di risparmiare 

tempo, ottimizzare le risorse, ridurre 

i costi di mobilità ed abbattere l’uti- 

Il software Safeaty 

permette 

di risparmiare 

tempo, ottimizzare 

le risorse, ridurre 

i costi di mobilità 

ed abbattere 

l’utilizzo della 

carta 

“Attraverso un unico cruscotto, Safeaty 

permette di gestire contemporaneamente 

e in tempo reale più siti produttivi, 

visualizzando le attività da svolgere, 

quelle svolte e le non conformità” 

lizzo della carta, permettendo, tuttavia, 

la stampa al bisogno. Il software, 

allineato alla vigente normativa e alle 

norme ISO 22000, BRC e IFS, si basa 

sul sistema dei prerequisiti, implementa 

la metodologia HACCP e gestisce 

i sistemi di tracciabilità e la 

formazione degli operatori. Inoltre, il 

sistema è facilmente integrabile con 

i principali gestionali e con sistemi di 

rilevazione basati sull’IoT (T°, pH.) ed 

è pronto alla condivisione dei dati in 

ottica blockchain. 

Naturalmente il sistema può essere 

utilizzato anche in consulenza come 

strumento di audit o di analisi dei controlli 

in presenza o in remoto. Infine, 

migliora il dialogo con il controllo ufficiale 

attraverso la tracciabilità delle 

revisioni del piano e la possibilità di richiamare 

in maniera specifica e precisa 

nel tempo lo storico aziendale. 

La quarta rivoluzione industriale sta 

investendo tutti i settori e l’industria 

alimentare non può rimanerne fuori. 

Nel nostro caso la tecnologia aiuta a 

rendere più preciso e puntuale il controllo 

sulla qualità igienico sanitaria 

delle produzioni e facilita la tracciabilità 

e la condivisione delle informazioni. 

Sbaglia chi pensa che l’innovazione 

non possa convivere con la “tradizionalità” 

delle nostre produzioni, al contrario, 

ne è un valido supporto. In 

questo momento stiamo applicando 

il sistema in realtà di diverse dimensioni, 

ma posso assicurare che anche realtà 

piccole e tradizionali lo stanno 

applicando con grande soddisfazione. 

L’azienda è stata riconosciuta tra le 

migliori 10 realtà europee del Food 

tech dalla rivista americana “Food & 

Beverage technical review”, cosa le 

ha garantito questo posto di rilievo? 

Sicuramente ci ha dato molta soddisfazione, 

nel senso che dopo tanto 

lavoro, ottenere questo risultato ci ha 

fatto capire che siamo sulla strada 

giusta. Cinque anni fa, quando abbiamo 

cominciato a parlare di questo 

progetto, abbiamo incontrato molta 

diffidenza, ed ancora oggi in Italia 



35

sicurezza 

qualcuno ha difficoltà a capire l’utilità 

del sistema. Ma questo riconoscimento 

ci ha garantito una visibilità 

internazionale e ci ha permesso di 

entrare in contatto con realtà nuove 

dove il concetto di industria 4.0 è già 

radicato. Inoltre siamo stati contattati 

da aziende che hanno subito compreso 

i benefici del sistema, inclusa la 

possibilità di accedere alle incentivazioni 

governative per la digitalizzazione 

delle imprese, che soprattutto in 

questo momento sono importanti. 


A causa dell’emergenza Covid anche 

l’agrifood ha dovuto adattarsi e modificarsi, 

come pensa che sarà il futuro 

del comparto nei prossimi mesi? 

Sicuramente l’impatto è stato importante, 

alcuni settori hanno perso fette 

di mercato, altri hanno aumentato le 

produzioni, ma tutto il comparto è 

stato chiamato alla responsabilità di 

assicurare il proprio servizio attuando 

misure straordinarie per tutelare sia i 

propri dipendenti sia i consumatori, 

garantendo la qualità e la salubrità dei 

prodotti. In questo momento, in tutti 

i settori, stiamo assistendo allo sviluppo 

di soluzioni che garantiscano il corretto 

funzionamento aziendale con 

una ridotta presenza dei lavoratori, e i 

sistemi in remoto sono quelli più gettonati. 

Per quanto riguarda il futuro, il 

Covid ci ha costretto a diventare più 

tecnologici e a cambiare i nostri modelli 

di lavoro, velocizzando dei processi 

che in tempi normali sarebbero 

stati molto più lunghi. Sicuramente 

anche il settore alimentare saprà sfruttare 

al meglio questo balzo in avanti, 

riuscendo a trovare il giusto equilibrio 

tra tradizione e innovazione. 

Il core business 

di Safeaty consiste 

in una piattaforma 

integrata 

con sistemi 

di rilevazione 

smart (IoT) 

per lo sviluppo, 

l’implementazione 

e la gestione dei 

piani di sicurezza 

e tracciabilità 

alimentare 

“La nostra tecnologia aiuta a rendere 

più preciso e puntuale il controllo 

sulla qualità igienico sanitaria delle produzioni 

e facilita la tracciabilità e la condivisione 

delle informazioni” 

Le tecnologie alimentari hanno imparato 

qualcosa dall’emergenza sanitaria? 

Hanno subito un’accelerazione o 

una decrescita? 

Assolutamente un’accelerazione, 

non tanto nei processi produttivi, 

quanto piuttosto in tutto quello che 

gravita intorno alla produzione, dalla 

logistica al controllo qualità, spingendo 

il settore verso la digitalizzazione. 

La pandemia ha colpito anche il sistema 

del controllo ufficiale, determinando 

una forte riduzione delle attività, 

aprendo il campo all’insorgenza di 

problematiche sanitarie. Questo impone 

un ripensamento profondo sulle 

tecniche e i metodi di svolgimento dei 

controlli fino a ora basati su una logica 

più di verifica del prodotto e del processo 

con conseguente presenza fisica 

dei controllori nelle realtà produttive. 

L’applicazione del nostro sistema permetterebbe 

di svolgere una parte del 

controllo da remoto; infatti stiamo 

lavorando per effettuare dei test in 

collaborazione col controllo ufficiale. 

Pensa che sistemi di gestione da remoto 

come Safeaty saranno l’avanguardia 

dell’agrifood? O bisogna 

mantenere attivi anche dei sistemi di 

gestione e controllo tradizionali? 

Io credo che il progresso non possa 

essere fermato, l’uomo da sempre 

cerca di trovare soluzioni migliorative 

e più efficaci per svolgere il proprio 

lavoro. Basta pensare alla contabilità, 

prima c’erano i libri 

contabili, si usava carta e penna, 

oggi si affidano tutti all’informatica 

e nessuno definirebbe avanguardia 

uno dei tanti gestionali in commercio. 

Il nostro sistema nasce dalla volontà 

di superare alcuni problemi, è 

pensato per rendere più semplice e 

al tempo stesso più efficace ed economico 

un piano di gestione della 

sicurezza alimentare; forse, al momento, 

possiamo parlare di avanguardia, 

ma sono convinta che in 

futuro diventerà la normalità. 

36 


sicurezza 

MODULI I/O PER CONNESSIONI IN AREE PERICOLOSE 

I produttori industriali possono collegare 

in modo più semplice ed efficiente 

i dispositivi in aree pericolose 

utilizzando i nuovi moduli I/O Ex 

1718 di Rockwell Automation. I 

moduli I/O distribuiti a sicurezza intrinseca 

forniscono connettività 

EtherNet/IP ai dispositivi di campo 

nelle aree pericolose della Zona 0 e 

della Zona 1. 

I moduli I/O Ex 1718 aiutano a ridurre 

il cablaggio nelle applicazioni 

industriali perché possono essere 

montati in Zona 1, più vicino ai dispositivi 

di campo nelle aree pericolose. 

I moduli I/O consentono 

inoltre di risparmiare spazio grazie 

ad un design compatto, basato su 

chassis, che contiene l’alimentatore 

primario e un alimentatore ridondante 

opzionale. 

Varie tipologie di chassis e dimensioni 

degli slot assicurano flessibilità 

ai moduli I/O 1718 Ex per 

soddisfare un’ampia gamma di 

requisiti di sistema. 

I profili add-on nell’applicazione 

Studio 5000 Logix Designer aiutano 

a semplificare la configurazione 

dei moduli. 

Inoltre un adattatore EtherNet/IP a 

doppia porta per topologia Device 

Level Ring (DLR) contribuisce a migliorare 

la resilienza della rete. 

I moduli I/O 1718 Ex sono progettati 

per applicazioni pericolose in 

settori come quello alimentare 

chimico ed Oil & Gas. Per il montaggio 

dei moduli I/O 1718 Ex in 

un’area ATEX Zona 1 è necessaria 

una custodia certificata ATEX. 

Per offrire una soluzione completa, 

Rockwell Automation collabora 

con il partner Encompass Pepperl+Fuchs, 

che fornisce custodie 

certificate per Zona 1. 

La famiglia di I/O distribuiti a sicurezza 

intrinseca Allen-Bradley 

comprende anche gli I/O 1719 

Ex, certificati per il montaggio in 

aree pericolose di Classe I, 

Divisione 2 (Nord America) e 

Zona 2 (globale). 

> estrusori > dosatori > componenti > trasporto pneumatico > sistemi completi 

ROTOCELLE COPERION. 

TECNOLOGIA INNOVATIVA. 

DESIGN IGIENICO. 

+ Sistema di controllo velocità rotore RotorCheck 

+ Disponibili versioni per lavaggio in CIP 

+ Massima affidabilità operativa 

+ Accessibilità ottimale 

+ Pulizia senza residui 

I componenti innovativi di Coperion definiscono gli standard nelle applicazioni sanitarie. Risparmiano tempo 

e costi dovuti alla pulizia rapida ed efficiente e si sono dimostrati efficaci in applicazioni come la produzione 

di latte in polvere e alimenti per l’infanzia. Ulteriori informazioni su www.coperion.com/rotary-valves 


Montenegro S.r.l. 

Via Volturno, 37 

20861 Brugherio (MB) 

Tel: +39 039 883107 

Fax: +39 039 880023 

info@montenegrosrl.it 


37

strumentazione 

OTTIMIZZARE IL PROCESSO DI PASTORIZZAZIONE 

Ifm è impegnata quotidianamente 

nella ricerca e sviluppo di prodotti 

con elevati standard qualitativi, che 

consentano ai costruttori e ai produttori 

di evitare sprechi e 

consumi eccessivi grazie a 

una gestione efficiente delle 

risorse. 

L’aggiunta di alcuni ingredienti 

fondamentali rende 

possibile raggiungere questo 

obiettivo: 5 anni di garanzia 

su tutti i prodotti; grado di 

protezione elevato (IP67, 68 e 69 K) 

per la maggior parte dei prodotti 

specifici per il settore agroalimentare; 

Factory Certificate, ovvero una certificazione 

a tre punti effettuata a fine 

linea per i prodotti della gamma di 

processo, scaricabile online gratuitamente; 

omologazioni e certificazioni 

legate alle più importanti normative 

nazionali e internazionali; 50 anni di 

esperienza tradotta sul campo. 

Grazie anche ad IO-Link, ifm accetta 

le sfide che i player dell’industria 

agroalimentare devono affrontare 

quotidianamente in diverse applicazioni. 

Prendiamo, a titolo d’esempio, 

un pastorizzatore. 

Il monitoraggio della temperatura in 

questa fase è essenziale per la riuscita 

del prodotto. Grazie al processo 

ottimizzato di calibrazione continua, 

l’innovativo sensore di temperatura 

TCC protegge il processo e la qualità 

del prodotto, monitorando costantemente 

il proprio comportamento 

e segnalando eventuali derive del 

valore letto. Il gestore dell’impianto 

può così rilevare derive in ogni processo 

e ad ogni temperatura, senza 

attendere il successivo intervallo di 

calibrazione programmato o duplicando 

le sonde in campo, azzerando 

il rischio di pastorizzare ad errate 

temperature. 

Verificare che lo scambiatore sia indenne 

da perdite e quindi contaminazioni 

è un’altra sfida. Il nuovo 

compatto conduttivimetro LDL100 

controlla la transizione di fase in 

modo innovativo. 

Montato ad esempio sul lato acqua 

dello scambiatore, consente di verificare 

contaminazioni tra il liquido di 

processo e l’acqua. 

Infine, controllare la pressione anche 

su tubazioni di piccoli diametri è una 

necessità di numerose aziende del 

settore alimentare. ifm fornisce il 

nuovo sensore di pressione PM15 

con cella di misura in ceramica robusta, 

affiorante e con raccordo G1/2, 

con tutte le certificazioni alimentari. 

ENCODER LINEARI ASSOLUTI IN VERSIONE SAFETY 


TTK50S e TTK70S di Sick le nuove varianti safety di una serie di sistemi 

di misura assoluti che ha conquistato il mercato grazie alla sua 

precisione, alla misurazione senza contatto e all’interfaccia 

Hiperface ® . Ogni prodotto Sick della famiglia TTK è formato da due 

componenti: una testa di lettura e una banda magnetica. 

La testa di lettura, disponibile in taglia 50 e 70, permette una 

misurazione senza contatto e senza riferimento di corsa, nemmeno 

dopo una perdita di tensione o un restart del sistema. 

Infatti, la banda magnetica genera, oltre alla traccia incrementale, 

una traccia assoluta. 

La lunghezza di misura è determinata dalla banda magnetica, che 

arriva fino a 1.000 mm nel caso del TTK50/TTK50S e fino a 4.000 

mm nel caso del TTK70/TTK70S. 

L’housing di appena 50 o 70 mm ne permette l’installazione in 

qualsiasi spazio, senza rinunciare ad alte perfomance: accuratezza 

di ±10 µm, ripetibilità inferiore ai 5 µm e velocità di lavoro 

fino a 10 m/s.Caratteristiche garantite persino in ambienti difficili, 

dal momento che l’elettronica è completamente chiusa nella 

testa di lettura. 

Le versioni TTK50S e TTK70S, infatti, possiedono certificazione SIL2 

- PL d, una vera rarità per questa tipologia di encoder. 

Essendo senza contatto, questa tipologia di rilevamento riduce l’usura 

del sensore stesso e fa sì che il dispositivo non richieda frequenti 

interventi di manutenzione. 

Errata Corrige: nello scorso numero è stata pubblicata erroneamente 

la foto del prodotto MCS200HW di Sick al posto degli 

encoder TTK50S-TTK70S. Ci scusiamo con i lettori e l’azienda 

interessata. 

TTK50S-TTK70S 

38 


strumentazione 

MONITORAGGIO SICURO DELLA CATENA DEL FREDDO 

Oggi i prodotti freschi provengono da tutto il mondo. 

Il controllo ininterrotto della catena del freddo 

nel settore alimentare deve essere sempre rigoroso 

per garantire la qualità dei prodotti e la sicurezza 

dei consumatori. Sono richiesti sistemi precisi, affidabili 

e semplici da utilizzare per assicurarsi che i 

prodotti vengano immagazzinati e trasportati alla 

temperatura corretta. 

Ellab consiglia di utilizzare i datalogger LogTag ® . 

Questi dispositivi hanno le caratteristiche ideali per 

poter registrare la temperatura anche in caso di 

consegne con tempi molto lunghi. 

Tra i numerosi modelli disponibili, il LogTag 

USRID-16 è un datalogger con display e connettore 

USB integrato ed è il prodotto ideale se cercate 

un registratore di temperatura economico e monouso. 

Esso misura e registra in tempo reale temperature 

comprese nel range tra -30°C a +60°C. Combina 

tutte le caratteristiche di un datalogger di temperatura 

avanzato con una capacità di memoria di 

16.000 valori, con una durata della batteria di due 

anni prima della configurazione (nella modalità di 

ibernazione standard) e con una durata operativa 

di 6 mesi. Il display è progettato per mostrare “a 

colpo d’occhio” se si è verificata un’escursione di 

temperatura. Il LogTag USRID-16 si collega direttamente 

alla porta USB del computer per una facile 

configurazione da parte dell’utente e per scaricare 

con facilità i dati. Al momento del download, si 

genera automaticamente un report dettagliato in 

pdf. Il software LogTag Analyzer è disponibile gratuitamente 

per un’analisi più dettagliata. 

SISTEMA DI CONTROLLO DEI DOSATORI 

Coperion K-Tron, distribuita in Italia da 

Montenegro, presenta la nuova generazione 

del collaudato controllore KCM. 

Recentemente riprogettato, il KCM-III possiede 

una varietà di nuove funzionalità, tra 

cui uno schermo LCD da 5 pollici più grande 

con un’interfaccia utente migliorata, guida 

sensibile al contesto, custodia in acciaio 

inossidabile e funzionalità Ethernet integrata 

con wi-fi opzionale. 

Il controller KCM-III combina l’azionamento 

del motore, il modulo di controllo di un dosatore 

e i suoi componenti ausiliari in un 

unico componente ed è generalmente 

montato direttamente sul dosatore, precablato 

e pre-testato in fabbrica. Tutte le 

funzioni di configurazione del motore, diagnostica 

e interfaccia operatore sono integrate 

nell’interfaccia utente di KCM-III. Ogni 

KCM-III include un pacchetto software completo 

per supportare una vasta gamma di 

tipi di applicazioni, sia batch che continue, 

dai dosatori a perdita di peso ai dosatori a 

nastro fino ai misuratori di portata intelligenti. 

Il controller KCM-III è classificato per 


ambienti 3D ATEX ed è elencato per le aree 

pericolose di Classe 2 NEC II. 

KCM-III dispone anche di una CPU nuova e 

potente con memoria estesa per consentire 

l’archiviazione di più file di log, eventi, traccia 

e dati di processo. In combinazione con 

le celle di carico SFT (Smart Force 

Transducer), offre una risoluzione di pesatura 

significativamente più elevata - 

8.000.000: 1 in 20 ms. Questo si traduce in 

una migliore precisione di dosaggio a breve 

termine poiché il controllore reagisce rapidamente 

ai cambiamenti nel sistema. Oltre 

alla memoria flash integrata, KCM-III memorizza 

tutti i file chiave su una scheda di 

memoria micro-SD. I file di dati sono tutti 

leggibili da PC, semplificando lo scarico o 

l’aggiornamento dei file. I file sono accessibili 

via Web, Wi-Fi, FTP, unità flash USB o 

offline tramite la scheda micro-SD. 

I controllori KCM-III dotati del gateway Wi- 

Fi opzionale creano la propria rete locale. 

Questo punto di accesso wi-fi consente a un 

operatore con le credenziali di accesso appropriate 

di accedere a uno o tutti i controllori 

KCM-III collegati utilizzando un telefono, 

un tablet, un laptop o un altro 

dispositivo mobile per controllare il dosatore 

da remoto, verificarne lo stato o accedere 

ai file. KCM-III utilizza metodi di sicurezza 

a più fattori per garantire che non si verifichino 

accessi non intenzionali su Ethernet o 

Wi-Fi. Inoltre, sono fornite porte USB per 

connessioni facili a unità flash o laptop per 

trasferire file, eseguire diagnosi o aggiornare 

software. La connettività ai sistemi PLC e 

DCS del cliente è fornita tramite un modulo 

di comunicazione della porta host KCM-III 

disponibile nei protocolli Profinet e Ethernet 

/ IP ampiamente utilizzati e molti altri. 


39

automazione 

Mulino Marino 

ha aperto le sue 

porte ai robot 

Yaskawa riuscendo 

a valorizzare 

ulteriormente 

la qualità della 

propria tradizione 

produttiva. 

LA ROBOTICA AL SERVIZIO 

DI UN MULINO D’ECCELLENZA 


40 

Preservare la qualità e la naturalezza di un prodotto come la 

farina attraverso scelte consapevoli di lavorazione artigianale 

non significa rinunciare a priori all’impiego delle più moderne 

tecnologie industriali. Al contrario, significa adottarle con 

oculatezza, scegliendo con cura le funzioni da automatizzare 

per migliorare il processo produttivo e la qualità del lavoro 

degli operatori, sempre nel massimo rispetto della tradizione. 

Lo sa bene Mulino Marino, eccellenza artigianale che ha aperto 

le sue porte ai robot Yaskawa riuscendo a valorizzare ulteriormente 

la qualità della tradizione. 

LA QUALITÀ DELLA TRADIZIONE 

Situato nel cuore delle Langhe, Mulino Marino è una delle 

perle d’eccellenza nel panorama agroalimentare piemontese. 

La famiglia Marino si dedica da tre generazioni 

a sviluppare questa attività con grande passione, fin da 

quando nel 1956 Felice Marino, innamorato del mestiere 

di mugnaio, decise di acquistare un mulino azionato con 

forza idraulica a Cossano Belbo. 

A partire dal 1965 si sono susseguiti una serie di interventi 

di modernizzazione, sempre attenti a rispettare la tradizione. 

Ad esempio, nel 1968 venne installato il mulino a cilindri 

per la produzione delle farine tipo 0 e tipo 00, ma allo 

stesso tempo venne mantenuta ed implementata la tecnica 

di macinazione a pietra naturale con tre palmenti. È soprattutto 

nella parte accessoria alla macinatura che si concentrano 

le modernizzazioni, sistemi di trasporto pneumatico 

per la riduzione dei consumi energetici, un nuovo impianto 

di pulitura al ricevimento delle materie prime ed un impianto 

fotovoltaico da 70 kW per l’azionamento dei mulini. 

Dal 1994 Mulino Marino ha deciso di orientare la sua 

produzione sempre più verso il biologico, fino ad arrivare, 

nel 2001, ad abbandonare totalmente la produzione di 

farine convenzionali per produrre solo ed esclusivamente 


automazione 

farine 100% biologiche certificate sia 

a pietra naturale che a cilindri. Oggi 

Mulino Marino ha 10 mulini a pietra 

naturale con cui produce farine biologiche 

macinate a pietra naturale, in 

una ottimale sintesi di tradizione ed 

innovazione. In questo modo le Farine 

di Mulino Marino sono le più genuine 

e autentiche del Piemonte. 

UNA SOLUZIONE COMPLETAMENTE 

AUTOMATIZZATA 

Proprio per modernizzare e rendere 

più efficace il sistema di pallettizzazione 

dei sacchi di farina, l’azienda ha 

deciso di dotarsi di un nuovo sistema 

in grado di gestire l’elevata produzione 

dell’azienda. Per questo motivo si 

è rivolta a SF Automazioni, integratore 

che Mulino Marino aveva già scelto 

da tempo come partner in virtù della 

sua vasta esperienza nell’automazione 

industriale e della versatilità operativa. 

SF automazioni ha dunque ideato 

una soluzione in grado di 

automatizzare l’attività di pallettizzazione 

mediante l’impiego di un braccio 

robot destinato a servire 7 delle 10 

macine in uso. 

Cuore dell’applicazione è un robot 

Motoman MPL 100 di Yaskawa, che 

si occupa in toto dell’attività: preleva 

i pallet da un apposito magazzino, 

quindi provvede all’inserimento di un 

foglio di cartone interpallet e all’impi- 

lamento dei sacchi, precedentemente 

confezionati da due insaccatrici e trasferiti 

alla postazione di carico tramite 

un sistema a rulli. 

PRENDERE OGNI ELEMENTO, ANCHE 

NEI PUNTI PIÙ DISTANTI 

“È proprio in questo punto che si concretizzano 

le peculiarità di questa applicazione”, 

commenta Eugenio 

Fissore, Amministratore di SF 

Automazioni. Il robot si trova infatti a 

dover gestire con una medesima pinza 

a vuoto diversi tipi di oggetto: pallet, 

foglio interpallet e sacchi di farinaceo. 

Inoltre, vengono gestiti sia più 

formati di sacco (10 -25 o 50 kg) sia 

più layout di impilamento. In base alle 

esigenze del cliente finale, i bancali 

possono infatti venire composti con 

diverse geometrie, impostabili dal 

pannello operatore. 

Il robot Motoman 

MPL 100 di Yaskawa 

preleva i pallet 

da un magazzino, 

quindi provvede 

all’inserimento 

di un foglio di 

cartone interpallet 

e all’impilamento 

dei sacchi 

La sede di Mulino 

Marino a Cossano 

Belbo (CN) 

“Avevamo necessità di un robot non 

solo sufficientemente versatile per 

permettere questa flessibilità, ma anche 

dotato di uno sbraccio tale da 

permettere di raggiungere tutte le 

postazioni di prelievo dei singoli elementi. 

Può sembrare un’ovvietà, ma 

in questa applicazione si è rivelato un 

punto realmente sensibile, in particolare 

per la lavorazione dei sacchi di 

piccola taglia. Prelevare dal rullo i sacchi 

di taglia più piccola non è stato 

infatti uno scherzo, ma il problema è 

stato risolto dotando il braccio robot 

di un’apposita prolunga”, commenta 

Fissore. Una volta prelevato il sacco, il 

robot esegue una particolare serie di 

movimenti studiati appositamente 

per aumentare stabilità del pallet, dalla 

pressione iniziale destinata al livellamento 

al posizionamento gestito 

con un accostamento in diagonale. 

Ogni 4 o 5 strati viene posizionato un 

ulteriore cartone interpallet, ad ulteriore 

salvaguardia di qualità e stabilità 

dell’imballo. Il pallet completo viene 

quindi convogliato alle fasi successive 

tramite un ulteriore sistema a rulli. 

DATI E TEMPI 

La tracciabilità è un aspetto fondamentale 

per l’industria alimentare. Le 

informazioni di ogni singola confezione 

devono essere rintracciabili 

lungo l’intera filiera di lavorazione, 

dalla coltivazione alla macinatura, 

fino al confezionamento e distribuzione. 

Per questo, anche la postazione 

di pallettizzazione è collegata al 

sistema di ufficio per scambiare i dovuti 

dati di tracciabilità del prodotto, 

come il numero di lotto, il tipo di farina, 

il peso ecc. 

L’elevato ritmo di produzione ci ha 

imposto di gestire una ciclica robot 

importante. Motoman MPL 100 si è 

rivelato pienamente all’altezza del 

compito, tanto che il cliente sta valutando 

di installarne un altro in sostituzione 

dell’altra linea di pallettizzazione 

già esistente, basata su di una 

soluzione a portale a 4 assi, per renderla 

più performante. 


41

packaging 

L’emergenza sanitaria 

ha fatto riscoprire l’utilità 

della plastica monouso, 

su cui però grava 

un futuro incerto. 

Omboni (ProFood): 

“Tassare gli imballaggi? 

Siamo pronti, ma lo si 

faccia in proporzione 

a dati oggettivi 

sull’impatto di ogni 

materiale. La plastica 

ne uscirebbe tutt’altro 

che male”. 

a cura di 


PLASTICA: IL CAMBIAMENTO 

HA BISOGNO DI TEMPO 


42 

La direttiva SUP, la plastic tax e l’emergenza sanitaria hanno 

segnato il futuro, purché delle aziende produttrici di materiali 

plastici che lentamente cercano di riprendersi. 

Nonostante il dramma dei primi mesi del 2020 lo scorso 

maggio Pro.mo, gruppo che all’interno di Unionplast raccoglie 

i principali produttori di stoviglie monouso in plastica, ha 

optato per lo scioglimento e la confluenza delle sue aziende 

nel gruppo ProFood, rivolto ai produttori di imballaggi per 

alimenti. Marco Omboni, ex presidente di Pro.mo e ora consigliere 

in ProFood parla dell’importanza del tempo per inserire 

sul mercato materiali alternativi e per raggiungere il 

cambiamento tanto voluto dalle nuove direttive anti-plastica, 

ma anche su una tassazione degli imballaggi che sia basata 

sul grado di impatto ambientale dei diversi materiali. 

A cosa si deve lo scioglimento di Pro.mo, soprattutto all’ombra 

della direttiva SUP e in un momento così delicato? 

ProFood è un gruppo dedicato agli imballaggi rigidi in 

plastica monouso per alimenti freschi che non solo è sorto 

da poco ma è anche molto dinamico. Non che Pro.mo non 

lo fosse ma ProFood sta dimostrando maggiore efficienza. 

Inoltre, visto che molti degli impegni e degli obiettivi di 

entrambe coincidono, l’idea è stata quella di unire le forze. 

Certo, può apparire come uno sforzo inutile in questo 

momento storico, ma l’applicazione della direttiva che 

sancisce ufficialmente il destino dei nostri prodotti è una 

cosa ancora in fieri, non è chiara, e dunque riteniamo sia 

ancora molto importante lavorare per difendere anche le 

ragioni delle stoviglie monouso. 

Nel periodo di lockdown dovuto al Covid-19 c’è stata una 

riscoperta delle stoviglie monouso per questioni di igiene 

e sicurezza. Lei crede che sarà un’ondata duratura oppure 

morirà entro poco tempo? 


packaging 

Durante l’emergenza – anche perché 

lo avevamo promesso ufficialmente 

attraverso la nostra iniziativa “Noi ci 

siamo” – abbiamo cercato di dare 

spazio alle richieste urgenti di prodotti 

monouso (soprattutto stoviglie ma 

anche vaschette) quindi, ancora una 

volta, la stoviglia monouso in plastica 

ha mostrato la sua utilità nei momenti 

di crisi: la plastica ha una marcia in 

più rispetto ad altri prodotti alternativi, 

anche perché è un materiale maturo 

che rende al meglio. A mio parere 

c’è però una campagna mediatica 

strumentale eccessiva, che al calare 

dell’emergenza riprenderà da capo 

l’attacco alla plastica monouso. 

C’è stato un lungo dibattito sull’interpretazione 

della direttiva, tra cui correnti 

autorevoli di pensiero come società 

di consulenza incaricate dalla 

commissione per rendere il testo un 

po’ più chiaro, cosa per me paradossale. 

Dai primi esiti di questa interpretazione 

è emerso come le disposizioni 

della direttiva riguardano non solo la 

plastica in quanto tale, ma danno un 

senso piuttosto lato alla parola “plastica” 

fino a comprendere quasi tutte 

le attuali bioplastiche. 

Al di là di quello che dice la direttiva 

poi, c’è un altro grande nuvolone 

nero che sarebbe quello della tassazione 

sulla plastica (plastic tax), prorogata 

al primo gennaio a causa dell’emergenza 

sanitaria. Per noi è 

cambiato poco: se la tassazione sarà 

prima o dopo non fa differenza. 

In conclusione, c’è tutta una serie di 

congiunture negative. Ciò nonostante 

noi restiamo convinti che i materiali 

plastici abbiano caratteristiche importanti, 

perché in pochi riescono ad 

immaginare un mondo senza plastica 

e per i prossimi dieci anni sarà anche 

utopico pensarlo, come sarà utopico 

pensare di abolire i costi (anche) a livello 

ambientale. 

La nostra realtà sa gestire bene le alternative 

alla plastica, siamo propensi al 

cambiamento ma siamo anche certi 

che i modi e i tempi con cui si sta progredendo 

non vanno bene. Sappiamo 

inoltre che per funzionalità, costi e 

quantità disponibili, tutti quei materiali 

alternativi non sono sostenibili (in 

senso lato) come la plastica. 

Ci sono stati studi che avete portato 

avanti sul tema dell’impatto ambientale? 

Nel 2016 Pro.mo ha commissionato 

un’analisi del ciclo di vita, Life Cycle 

Assessment (LCA), di tipo comparati- 

“Durante 

l’emergenza 

abbiamo cercato 

di dare spazio 

alle richieste 

urgenti di 

prodotti monouso 

(soprattutto 

stoviglie ma anche 

vaschette): 

la plastica ha una 

marcia in più, 

anche perché 

è un materiale 

maturo che rende 

al meglio” 

vo che prende in considerazione l’impatto 

ambientale di vari tipi di stoviglie, 

sia riutilizzabili in vetro e 

ceramica, sia monouso rappresentative 

della plastica tradizionale e delle 

compostabili lungo tutto il ciclo di vita 

(non soltanto nella fase finale di smaltimento 

quando il prodotto diventa 

rifiuto). Quello studio ha portato a 

risultati sorprendenti e ha dimostrato 

che l’impatto ambientale del ciclo di 

vita delle stoviglie in plastica – polipropilene 

e polistirene – è mediamente 

inferiore a quello delle stoviglie monouso 

compostabili in PLA e polpa di 

cellulosa. Quello stesso studio è stato 

portato all’attenzione di chi di dovere 

che però non gli ha dato la giusta importanza, 

forse proprio a causa delle 

conclusioni cui si era giunti, conclusioni 

che, in termini contenutistici, 

non sono mai state smentite. 

Questo per dire che anche ProFood 

sta lavorando sul tema dell’analisi del 

ciclo di vita grazie a studi LCA, secondo 

le norme UNI EN ISO che li regolamentano. 

In questo momento in 

Europa sono in corso una serie di valutazioni 

basate sugli studi LCA proprio 

per valutare i diversi materiali e le 

diverse applicazioni dei materiali nel 

packaging. 



43

packaging 


Cosa direbbe a chi vuole tassare gli 

imballaggi? 

Noi in questo senso vorremmo lanciare 

una sfida che spero riusciremo a 

portare a galla: il messaggio è di assecondare 

la volontà di chi vuole tassare 

gli imballaggi. Proponiamo di mettere 

insieme tutti gli imballaggi di tutti i 

materiali, vedere quali sono i più impattanti 

e in funzione di questo applicare 

una tassazione diversa per i diversi 

materiali. Noi siamo pronti. 

Si tratta di una sfida ma dimostra che 

il nostro approccio è orientato verso 

dati, contenuti e studi oggettivi, e se 

proponiamo di agire con queste modalità 

è anche perché sappiamo che 

la plastica non ne uscirebbe così male. 

Inoltre, essendo noi multimateriali, 

questo sarebbe anche il modo migliore 

per capire quali sono i prodotti verso 

cui puntare con un’ottica strategica, 

visto che in questo caso si parla 

anche di strategia politico-economica 

a livello europeo: se infatti si decide di 

puntare sulla plastica riciclata, si fa 

una scelta in linea con alcuni paesi, se 

si punta alla bioplastica la scelta è verso 

altri. Speriamo, in conclusione, che 

sia una cosa utile. 

L’EuPC aveva inviato una lettera alla 

Commissione europea dove chiedeva 

il rinvio dell’entrata in vigore della direttiva 

2019/904 sulla riduzione 

dell’incidenza di determinati prodotti 

di plastica sull’ambiente. Pensa che 

sarebbe stato utile? 

Assolutamente sì. E lo penso ancor 

più riflettendo su alcuni passaggi della 

risposta che quella lettera ha ricevuto, 

perché chi l’ha scritta lo ha fatto 

ben isolato dal mondo reale e con una 

visione distorta dei bisogni popolari. 

Serviva un rinvio anche perché stiamo 

parlando di una direttiva che ha bisogno 

di un pool di quattro o cinque 

società di consulenza multinazionali 

che spieghino cosa vuol dire “plastica” 

e cosa vuol dire “monouso”: ma 

una direttiva che ha bisogno che qualcuno 

spieghi questi termini, non credo 

sia una direttiva matura. 

“In Europa 

è in corso una 

serie di valutazioni 

basate sugli studi 

LCA per valutare 

i diversi materiali 

e le diverse 

applicazioni 

dei materiali 

nel packaging” 

Quale sarà il futuro per il settore, visto 

il periodo appena trascorso? 

Parto dalle parole del ministro per 

l’Ambiente che in una conferenza di 

qualche tempo fa descriveva la sua 

visione sul futuro della plastica monouso, 

e citava l’opzione bioplastica 

come eccellenza italiana (essendo il 

nostro paese molto forte nel settore), 

portando dei numeri a descrizione 

di questa alternativa: i volumi in 

ballo di capacità produttiva, il numero 

di dipendenti, di aziende coinvolte 

ecc. Numeri che in assoluto possono 

voler dire qualcosa, ma che per 

gli addetti ai lavori suonano quasi 

ridicoli visto che solo i produttori di 

stoviglie monouso in plastica italiani 

usano quasi il doppio dell’intera 

quantità di bioplastiche – compresa 

quindi anche quella per le applicazioni 

in flessibile (gli shoppers) – disponibile 

sul mercato. È giusto lavorare 

sulla bioplastica e anche noi lo 

facciamo, siamo convinti che si tratti 

di una famiglia di materiali con 

delle grandi potenzialità e forse è 

proprio questo il primo aspetto per 

le nostre aziende: la bioplastica è il 

materiale che noi facilmente possiamo 

utilizzare per sostituire le plastiche 

senza eccessivi interventi in termini 

di investimento. Le nostre 

aziende hanno tutto l’interesse a far 

diventare la bioplastica più sostenibile 

in senso lato, quindi che ce ne 

sia di più, che costi di meno, che 

funzioni bene, che si applichi anche 

ai contenuti a caldo ecc. 

Oltre alla bioplastica noi abbiamo 

un’unità produttiva che lavora polpa 

di cellulosa ma tutto questo ha bisogno 

di tempo, il cambiamento non 

può essere drastico, non si possono 

affrettare le cose buttando via anche 

il buono che c’è. Tutti i materiali possono 

essere interessanti come alternativa 

alle plastiche, ma devono essere 

lanciati sul mercato al momento 

giusto, quando sono pronti. 

Il tempo che noi chiediamo per il 

cambiamento serve anche a quei 

prodotti con cui vorrebbero sostituire 

la plastica. Un esempio di materiale 

alternativo è il cartoncino che 

da solo funziona poco ed è quindi 

ricoperto di plastica o bioplastica: 

anche quella è una tecnologia matura 

che punta all’innovazione, ma 

è una filiera in mano a colossi multinazionali 

che possono investire 

tanto in ricerca e sviluppo. Al contrario 

la polpa di cellulosa anche 

solo perché è una materia prima 

volgare, che costa poco e ce n’è in 

abbondanza, ha sì degli spunti interessanti 

ma a livello di tecnologia 

rimane indietro: si può arrivare ad 

ottimi prodotti, ma la parola chiave 

resta sempre il tempo. 

44 


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UN LOOK ECOLOGICO PER LO YOGURT 

A base di latte 100% italiano è un prezioso alleato del benessere, fonte di fibre, arricchito con il fermento 

BB-12 ad azione probiotica. Lo yogurt da bere della linea Despar Vital si può degustare in ogni 

momento della giornata. 

In linea con l’attenzione che l’insegna riserva alla sostenibilità ambientale, il nuovo pack si presenta in 

versione ecofriendly da 200 g con una pratica cannuccia. Interamente riciclabile, utilizza il 70% in meno 

di plastica rispetto alla confezione precedente. 

Lo yogurt è prodotto con latte 100% italiano raccolto ogni giorno da mucche allevate nelle Alpi dell’Alto 

Adige secondo l’antica tradizione alpina. Parzialmente scremato e con il fermento BB-12 ® 

Bifidobacterium, contiene fibre che facilitano la digestione e solo aromi naturali. 

Disponibile nei gusti banana, fragola, frutti di bosco e pesca, la nuova formula del prodotto presenta 

il 10% in meno di zuccheri rispetto alla precedente ricetta (da 21,8g a 20g). 

UN’INSALATA “UN SACCO GREEN” 


Sono sempre di più le aziende 

dell’agroalimentare italiano 

che decidono di sostituire gli 

imballaggi in plastica tradizionale 

con alternative biodegradabili 

e compostabili, soluzioni 

fondamentali per garantire un 

facile percorso di riciclo organico 

in grado di produrre compost, 

indispensabile per la rigenerazione 

dei suoli. 

È la volta di La Linea Verde – tra 

i maggiori produttori italiani di 

prodotti ortofrutticoli freschi e 

pronti al consumo e leader nel 

settore della IV gamma (insalate 

lavate, asciugate e confezionate) 

– che porta a scaffale “Un 

Sacco Green”, gamma di insalate 

fresche in busta a marca 

DimmidiSì in confezione biodegradabile 

e compostabile, derivata 

da materie prime di origine 

vegetale, da riciclare con la 

frazione organica dei rifiuti. 

L’innovazione è il risultato di 

una collaborazione tutta italiana 

tra La Linea Verde e una filiera 

industriale di eccellenza, 

capitanata da Novamont con 

Ticinoplast e Carton Pack. 

Il film dell’involucro è costituito 

da strati di tipi diversi di Mater- 

Bi, la famiglia di bioplastiche 

biodegradabili e compostabili 

di Novamont, selezionati per 

ingegnerizzare una soluzione 

di imballaggio che garantisce: 

trasparenza; caratteristiche 

meccaniche di rigidità e tenacità 

adeguate a mantenere 

forma e consistenza del pack, 

assicurando l’integrità del prodotto 

durante tutte le fasi, dal 

trasporto alla vita a scaffale; 

macchinabilità nelle linee di 

confezionamento e tenuta delle 

saldature durante tutto l’arco 

di vita del prodotto per preservarlo 

al meglio; stampabilità 

con inchiostri anch’essi compostabili; 

idoneità al compostaggio 

in impianti industriali 

per essere trasformato, al termine 

del processo, in humus, 

prezioso alleato per il ripristino 

e il mantenimento della fertilità 

dei suoli e la decarbonizzazione 

dell’atmosfera. 

Secondo una survey di Nielsen, 

presentata al Marca dello scorso 

gennaio, il 62% dei consumatori 

è convinto che le aziende 

produttrici siano le 

principali responsabili dell’utilizzo 

della plastica come componente 

degli imballaggi nel 

comparto alimentare. Sempre 

in base alla stessa ricerca la plastica 

è percepita come “altamente 

inquinante” dall’87% 

degli italiani, mentre solo il 

15% attribuisce responsabilità 

ai retailer. Al contempo, però, 

pur riconoscendo al governo 

responsabilità marginali, il 

22% crede che sia proprio lo 

Stato a poter fare di più per 

ridurne l’utilizzo. Per il 47% 

dei consumatori sono invece le 

aziende produttrici a doversi 

impegnare per ridurre l’impiego 

della plastica negli imballaggi. 

Il 18% dei consumatori 

riconosce anche le proprie responsabilità 

e ammette di avere 

un ruolo nell’utilizzo di questo 

materiale nei pack dei 

prodotti. 

“Il nuovo pack biodegradabile 

e compostabile delle insalate 

pronte DimmidiSì è il frutto di 

della collaborazione in essere 

da anni tra Novamont e una 

filiera altamente tecnologica, 

secondo una logica di partnership 

totale, per offrire soluzioni 

ready to go nel campo dell’imballaggio 

alimentare”, ha commentato 

Alessandro Ferlito, 

direttore commerciale di 

Novamont. “Soluzioni, appunto, 

perché in grado di trovare 

alternative per ridurre l’uso delle 

plastiche tradizionali negli 

imballaggi alimentari”. 

46 


packaging 

IL CAFFÈ SI VESTE A COLORI MODULO EUCERTPLAST 

PER RICICLO PLASTICHE 

FOOD CONTACT 

Caffè Kosè, lo storico brand lanciato 

dalla Kimbo Spa negli anni ’90, sarà 

presente sugli scaffali con un nuovo 

look e svariate novità. In primo luogo, 

è stata aggiunta la firma “by 

Kimbo” affianco al logo Kosè per 

rendere nota l’appartenenza del 

brand all’azienda madre. 

Inoltre, il già noto chicco di caffè 

presente nell’originale logo Kosè, 

è stato oggetto di un processo di 

personificazione, diventando più 

vivace ed allegro. Infatti, ora è visibile 

un simpatico occhiolino che 

anima il chicco e, in aggiunta, il 

baffo dorato, da sempre parte del 

brand Kosè, diventa un’artistica 

pennellata donando un tocco di 

creatività. 

A sottolineare la tradizione napoletana 

di Kimbo, il packaging raffigura 

l’origine territoriale attraverso 

un’immagine stilizzata del 

Vesuvio che conferisce una piacevole 

esplosione di colori tipica del 

capoluogo campano. 

Tra gli elementi più importanti della 

strategia di restyling delle confezioni 

compare, infine, il pay off “convenienza 

e qualità”, ispirato a quello 

storico “buono e conveniente” 

usato in passato dalla stessa brand 

Caffè Kosè. 

Kosè by Kimbo, dall’aroma sincero 

e il gusto vivace, si rivolge ad un 

pubblico di consumatori che guardano 

in primis al prezzo ma non rinunciano 

alla qualità. I prodotti 

Kosè by Kimbo sono pratici e sostenibili, 

grazie alle capsule compatibili 

con le principali macchine ad uso 


domestico e alle cialde compostabili, 

entrambe disponibili nei formati 

convenienza, ideali per un consumo 

quotidiano e frequente. 

La linea è disponibile da luglio in 

Italia nella grande distribuzione, in 

una fascia entry level. Sarà possibile 

scegliere la referenza Macinato 

Armonioso nei formati da 250g, 

2x250g, 4x250g e le cialde compostabili 

disponibili nelle miscele 

Deciso e Cremosissimo (da 50 e 

100 cialde). 

Il marchio Kosè by Kimbo si arricchisce 

inoltre di una linea destinata 

al canale specializzato nella distribuzione 

di monoporzionati, con 

una grafica e con miscele dedicate. 

I gusti dedicati al canale specializzato 

sono Intenso, Cremoso e 

Decaffeinato, disponibili in cialde 

compostabili e per tutti i sistemi di 

capsule più diffusi sul mercato: 

Nespresso ® *, Dolce Gusto ® * e 

Lavazza ® A Modo Mio ® *. In questo 

caso, la linea è disponibile nelle miscele 

Intenso, Cremoso e Deca nei 

formati da 10 e 40 capsule per le 

capsule compatibili Nespresso, da 

16 e 30 capsule per le compatibili 

Nescafè ® Dolce Gusto, da 50 e 100 

capsule per le capsule compatibili 

Lavazza A Modo Mio e con un formato 

da 50, 100 e 150 pezzi per le 

cialde compostabili (*marchi non di 

proprietà di Kimbo). 

Prossimamente sarà possibile acquistare 

i prodotti anche sullo shop 

online dedicato a Kosè by Kimbo e 

sui principali marketplace d’Italia, 

primo fra tutti Amazon. 

È nato un nuovo modulo che sarà dedicato 

ai processi di riciclo per plastiche che sono 

state a contatto con gli alimenti. L’idea è arrivata 

dallo schema di certificazione 

EuCertPlast al fine di armonizzare il più possibile 

l’industria del riciclo plastiche. Questo 

nuovo modulo include i requisiti previsti dal 

prossimo emendamento del Regolamento 

(CE) 282/2008 sulle plastiche riciclate destinate 

a entrare a contatto con gli alimenti. Il 

modulo garantisce inoltre trasparenza e qualità 

delle pratiche di trattamento assicurando 

l’assorbimento continuo di riciclati per applicazioni 

che entrano a contatto con gli alimenti. 

Promuove infine la conformità ai requisiti 

nazionali. 

Il nuovo modulo è in vigore dal 14 settembre 

per ogni nuova richiesta di audit o audit di 

monitoraggio annuale dei processi di riciclo 

di materiali a contatto con gli alimenti. 

EuCertPlast avvierà un periodo di transizione 

di un anno per il monitoraggio degli audit da 

adattare al nuovo Audit Scheme Module. 

Lo schema europeo EuCertPlast è promosso 

da EPRO, EuPC, Recovinyl e PRE e si rivolge ai 

riciclatori di materie plastiche con il fine di 

attestare la qualità e la tracciabilità dei processi 

e dei prodotti ottenuti attraverso le migliori 

pratiche (Best Practice), al rispetto delle 

leggi ambientali, degli standard europei e 

delle direttive nazionali. 


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ANNO VIII - NUMERO 4 - NOVEMBRE/DICEMBRE 2019 




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ABS FOOD 19, 29 

ANTARES VISION 16 

ANUGA 24 

ASSINDUSTRIA 20 

ATLAS COPCO 21 

BARILLA 15 

BOLTON FOOD 33 

BRENNTAG 5 

BÜHLER 1 

CARTON PACK 46 

CHIMAB 5 

CONSORZIO MORTADELLA BOLOGNA 20 

COPERION 37, 39 

CREA 30 

DESPAR 46 

EIOM 45 

ELLAB 39 

ENEA 30 

EUCERTPLAST 47 

FAO 22 

FARAVELLI 14, 17, 28 

FEDERDOC 11 

FEM 30 

FLUORTECNO 13 

FONDAZIONE QUALIVITA 11 

FORBO 

2A COP. 

GRUPPO SOLDANO 30 

ICOTEK 25 

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IPREL 19 

ISIT 20 

ISTAT 22 

KIMBO 47 

LA LINEA VERDE 46 

LALLEMAND 28 

LIBERA UNIVERSITÀ DI BOLZANO 26 

LIFEANALYTICS 17 

LR INDUSTRIES 15 

MICRO4FOODLAB 26 

MICROSOFT 15 

MONTENEGRO 37 

MULINO MARINO 40 

NOVAMONT 46 

ORIGIN 10 

PACK SUD 19 

PAN SURGELATI 26 

PROFOOD 42 

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ROCKWELL AUTOMATION 37 

SACMI 19 

SAFEATY 34 

SAMSON 31 

SEALED AIR 14 

SF AUTOMAZIONI 41 

SICK 38 

SIGMA 32 

SMS CORPORATION 28 

SPIROMATIC 32 

TICINOPLAST 46 

TUTTOFOOD 23 

TÜV 37 

UNIVERSITÀ DI PISA 34 

VALLE SPLUGA 17 

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YASKAWA 40 

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REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), 

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IMPAGINAZIONE: Studio Grafico Page - Vincenzo De Rosa, Simona Viapiana (www.studiograficopage.it) 

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integrazioni. Pertanto non può essere rilasciata fattura. 

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Direttore responsabile: Simone Ghioldi 

Finito di stampare il 30/09/2020 presso Aziende Grafiche Printing S.r.l. 

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Tecnologie Alimentari N° 4 Settembre 2020

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