Istruzioni di posa Workbook - OWA

Istruzioni di posa Workbook 

Direttive per la progettazione e la posa di sistemi 

di controsoffittatura OWAcoustic ® -OWAconstruct ® 

Edizione ottobre 2012

Indice 

1.0 Indicazioni generali 

Pag. 

3 

2.0 Progettazione – Principi tecnici 5 

2.1 Presupposti edilizi 6 

2.2 Direttive per controsoffitti e 

rivestimenti di soffitti 6 

2.3 Protezione incendio 7 

2.4 Isolamento acustico 9 

2.5 Posa di controsoffitti OWAcoustic ® 

sotto i tetti e in locali umidi 9 

2.6 Progettazione prima della posa 10 

2.7 Giunti strutturali, di dilatazione e 

di movimento 11 

2.8 Sollecitazioni e compressioni da 

vento sui controsoffitti 11 

3.0 Generalità – Pannelli OWAcoustic ® 

13 

3.1 Tonalità dei pannelli 14 

3.2 Caratteristiche dei 

pannelli per controsoffitti OWAcoustic ® 

14 

3.3 Marcatura dei pannelli OWAcoustic ® 

15 

3.4 Dati dell’etichetta di imballo OWAcoustic ® 

15 

3.5 Frecce direzionali 15 

3.6 Imballo e maneggio dei cartoni 

e posa dei pannelli 15 

3.7 Pannelli OWAcoustic ® , 

conformazione standard degli spigoli 

per i sistemi OWAconstruct ® 

16 

3.8 Lavorazione dei pannelli 

in lana minerale OWAcoustic ® 

17 

3.9 Rinnovo e tinteggiatura di 

controsoffitti OWAcoustic ® 

con decori standard 18 

4.0 Struttura di controsoffitti e 

rivestimenti di soffitti 21 

4.1 Carico dei controsoffitti – 

carichi addizionali 22 

4.2 Pendini per controsoffitti OWAconstruct ® 

22 

4.3 Protezione alla corrosione di 

profili e pendini 23 

4.4 Portanti a lunga campata 24 

4.5 Utensili per la lavorazione e il montaggio dei 

componenti dell’intelaiatura OWAconstruct ® 

25 

4.6 Tinta dei profili a vista 26 

4.7 Profili – Rinnovo e tinteggiatura 26 

4.8 Imballo e maneggio 26 

4.9 Utilizzo di adesivi 26 

5.0 Esecuzione dei sistemi standard 

OWAconstruct ® -OWAcoustic ® 

27 

5.1 Fissaggi 28 

Odenwald Faserplattenwerk GmbH · Dr.-F.-A.-Freundt-Straße 3 · 63916 Amorbach 

Tel.: +49 9373 2 01-0 · Fax: +49 9373 2 01-130 · www.owa.de · E-Mail: info@owa.de 

5.2 Pendini OWAconstruct 

Pag. 

® 

30 

5.3 Cornici perimetrali dei sistemi 

OWAconstruct ® standard 31 

5.4 Inclinazione del tetto 36 

5.5 Inserimento di corpi illuminanti a incasso 

o sospesi, faretti o componenti di 

aerazione 36 

5.6 Botole di ispezione 39 

6.0 Sistemi OWAconstruct ® -OWAcoustic ® 

con funzioni particolari 41 

6.1 Esecuzione dei controsoffitti antincendio 

OWAcoustic ® 

42 

6.2 Controsoffitti sospesi in 

locali umidi e in esterni 44 

6.3 Rinforzo sul retro N. 8040 e N. 8041 45 

6.4 Fissaggi delle pareti divisorie 46 

6.5 Controsoffitti per ambienti 

sensibili all’igiene 46 

6.6 Controsoffitti per camere bianche 

OWAcoustic ® clean 47 

6.7 Controsoffitti di aerazione e climatizzazione 47 

6.8 Inserimento di elementi raffrescanti integrati 

DID ad induzione dal controsoffitto 48 

6.9 Controsoffitti con elevato fonoisolamento 

OWAcoustic ® janus 49 

7.0 Installazione di sistemi 


51 

7.1 Sistemi a scomparsa 52 

7.2 Dettagli specifici per OWAcoustic ® premium 

con sistema OWAconstruct ® S 1 54 

7.3 OWAcoustic ® premium – 

Sistema OWAconstruct ® S 9a 

a scomparsa smontabile 59 


Sistema OWAconstruct ® S 9b 

a scomparsa smontabile 61 

7.5 OWAcoustic ® premium/smart – 

Sistemi a vista OWAconstruct ® S 3, 

S 3a, S 3 cliq, S 15, S 15a, smontabile 63 


Sistema OWAconstruct ® S 15b – OWAline, 

a vista, smontabile 70 

7.7 OWAcoustic ® premium – OWAconstruct ® 

Sistema S 6 autoportante 72 


Sistemi modulari OWAconstruct ® S 18 75 

7.9 OWAcoustic ® premium – OWAconstruct ® 

Altri Sistemi 80 

8.0 Corsi di formazione OWA 83

Indicazioni generali 

Progettazione – Principi tecnici 

Generalità – Pannelli OWAcoustic ® 

Struttura di controsoffitti e rivestimenti di soffitti 

Esecuzione dei sistemi standard OWAconstruct ® -OWAcoustic ® 

Sistemi OWAconstruct ® -OWAcoustic ® con funzioni particolari 

Installazione di sistemi OWAconstruct ® -OWAcoustic ® 

Corsi di formazione OWA 



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1. Premessa 

Le Istruzioni di posa OWAcoustic ® sono delle direttive per 

la progettazione e la posa di sistemi di controsoffittatura 

OWAcoustic ® /OWAconstruct ® e rispondono all’attuale sta - 

to della tecnica (data di edizione: vedi frontespizio). 

Nella redazione di queste Istruzioni sono stati osservati 

i disposti della EN 13964. In quanto produttore e fornitore, 

la OWA offre sistemi di controsoffittatura completi e 

di provata efficacia. Questi sistemi possono assolvere 

una serie di funzioni, a condizione che siano ese guiti 

professionalmente e a regola d’arte. 

La garanzia prevista dalle nostre condizioni di vendita 

e di fornitura può essere prestata solo per gli elementi 

strutturali e di sistema riportati nelle schede 

tecniche OWA, nei certificati di prova, nei fogli di 

calcolo e nelle tabelle o nelle perizie, e forniti da noi. 

In caso di utilizzo di componenti non originali, i certificati 

di prova, le perizie e i dati tecnici di stabilimento 

perdono la loro validità. 


Tel.: +49 9373 2 01-0 · Fax: +49 9373 2 01-130 · www.owa.de · E-Mail: info@owa.de











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2.0 Progettazione 

I sistemi per controsoffitti OWA sono eseguiti con la 

modalità della costruzione a secco per la rifinitura di 

interni. Per il montaggio dei controsoffitti si utilizzano i 

principi della costruzione a secco. Se vengono utilizzati 

anche materiali legnosi devono essere rispettate le di - 

rettive sulla lavorazione del legno. 

2.1 Presupposti edilizi 

Condizioni del locale e del cantiere: 

I sistemi di controsoffitti OWAcoustic ® e OWAconstruct ® 

possono essere installati solo dopo l’ultimazione dei la - 

vori di intonacatura, di tinteggiatura (anche massetto 

bituminoso), i lavori “a umido” e altre installazioni. Il locale 

deve essere asciutto. Gli elementi di chiusura del locale 

(finestre, porte, ecc.) devono essere montati ed efficienti. 

2.1.1 Parametri delle condizioni ambientali 

di cantiere: 

Massima umidità relativa dell’aria nell’ambiente < 70 % 

RH (temperatura di riferimento 25 °C), per i parametri 

dei pannelli OWAcoustic ® si veda il punto 3.2; condizioni 

idonee al lavoro artigianale; temperatura ambiente > 7 

°C. 

2.1.2 Umidità relativa dell’aria 

L’umidità relativa dell’aria dipende dalla temperatura. Ne 

deriva che l’abbassamento della temperatura in un locale 

chiuso provoca un aumento dell’umidità relativa 

dell’aria. Pertanto, si dovrebbe sostanzialmente provvedere 

ad una buona aerazione del corpo dell’edificio per 

trasportare all’esterno l’aria umida. Questo è particolarmente 

importante soprattutto nelle nuove costruzioni. 

La Tabella che segue rappresenta gli effetti prodotti dal 

calo della temperatura ambiente da 20 a 15 °C. La variazione 

della temperatura (ΔT = 5°) in un ambiente chiuso 

influisce sull’umidità relativa dell’aria. Questo si può ca - 

pire dall’umidità assoluta (g/m 3 ). 

Esempio: 

Una temperatura ambiente di 20 °C con un’umidità assoluta 

di 12,10 g/m 3 corrisponde ad un’umidità relativa 

dell’aria del 70 %. Con un abbassamento della tempe - 

ratura a 15 °C e un’umidità assoluta quasi uguale di 

12,23 g/m 3 si ha un’umidità relativa dell’aria del 95 %. 



Temp. Umidità relativa dell’aria in % 

in °C 50 60 70 80 85 90 95 100 

10 4,70 5,60 6,50 7,50 8,00 8,50 9,95 9,40 

11 5,00 6,00 6,95 8,00 8,53 9,05 9,55 10,05 

12 5,30 6,40 7,40 8,50 9,05 9,60 10,15 10,70 

13 5,65 6,85 7,95 9,10 9,68 10,25 10,83 11,40 

14 6,00 7,30 8,50 9,70 10,30 10,90 11,50 12,10 

15 6,40 7,75 9,00 10,30 10,50 11,60 12,23 12,85 

16 6,80 8,20 9,50 10,90 11,60 12,30 12,95 13,60 

17 7,25 8,70 10,10 11,60 12,33 13,05 13,78 14,50 

18 7,70 9,20 10,70 12,30 13,05 13,80 14,60 15,40 

19 8,15 9,80 11,40 13,05 13,88 14,70 15,53 16,35 

20 8,60 10,40 12,10 13,80 14,70 15,60 16,45 17,30 

21 9,15 11,05 12,85 14,65 15,60 16,55 17,45 18,35 

22 9,70 11,70 13,60 15,50 16,50 17,50 18,45 19,40 

23 10,30 12,40 14,45 16,45 17,50 18,55 19,58 20,60 

24 10,90 13,10 15,30 17,40 18,50 19,60 20,70 21,80 

25 11,55 13,85 16,20 18,50 19,65 20,80 21,95 23,10 

26 12,20 14,60 17,10 19,60 20,80 22,00 23,20 24,40 

27 12,90 15,45 18,10 20,70 21,98 23,25 24,55 25,85 

28 13,60 16,30 19,10 21,80 23,15 24,50 25,90 27,30 

29 14,40 17,25 20,20 23,05 24,50 25,95 27,40 28,85 

30 15,20 18,20 21,30 24,30 25,85 27,40 28,90 30,40 

Umidità assoluta in grammi per m3 di aria 

2.2 Direttive per controsoffitti 

e rivestimenti di soffitti 

La legislazione edilizia è rappresentata da una norma 

europea, i cui principi sono legalmente vincolanti. 

Dal 1° gennaio 2005 era in vigore una cosiddetta fase di 

coesistenza per le norme EN 13964 (requisiti e tec niche 

di prova dei controsoffitti) e DIN 18168 Parte 1 (Nota: 

norma per rivestimenti leggeri di soffitti e contro soffitti). In 

questa fase potevano essere utilizzate entrambe le suddette 

norme. La DIN 18168 è stata revocata dall’Istituto 

tedesco per la normalizzazione e la regolamentazione. 

Alla scadenza della fase di coesistenza (dal 1° luglio 2007) 

ha validità la sola EN 13964 (La norma EN 13964 recepita 

in Italia è indicata come UNI EN 13964).


2.3 Protezione incendio 

I pannelli OWAcoustic ® come materiale da costruzione 

Ai sensi della UNI EN 13501-1 e del D.M. 15.03.2005 e D.M. 

16.02.2009, ai materiali da costruzione vengono attribuite le 

se guenti classi in base al loro comportamento all’incendio: 

Denomina- Requisiti aggiuntivi Classe Classe di materiale 

zione niente no residui/ europea da costruzione secondo 

ufficiale in fumo gocciolam. secondo UNI D.M. 15.03.2005 e 

campo edile incandescenti EN 13501-1 D.M. 16.02.2009 

non ✓ ✓ A1 Classe 0 

infiammabile ✓ ✓ A2-s1,d0 

difficilmente ✓ ✓ B-s1,d0 Classe 1 

infiammabile ✓ ✓ C-s1,d0 

✓ A2-s2,d0 

✓ A2-s3,d0 

✓ B, C-s2,d0 

✓ B, C-s3,d0 

✓ A2-s1,d1 

✓ A2-s1,d2 

✓ B, C-s1,d1 

✓ B, C-s1,d2 

A2-s3,d2 

B-s3,d2 

A2-s3,d2 

normalmente ✓ ✓ D-s1,d0 Classe 2 

infiammabile ✓ D-s2,d0 

✓ D-s3,d0 

E 

✓ D-s1,d2 

D-s2,d2 

D-s3,d2 

E-d2 

facilmente 

infiammabile 

F 

Classe 3 

Le notazioni aggiuntive significano: 

s1, s2, s3 [m 2 /sec 2 ] descrive il comportamento al fumo 

s1 = nessuno o esiguo sviluppo di fumo 

s3 = forte sviluppo di fumo 

d0, d1, d2 =descrizione del gocciolamento incandescente 

d0 = nessun gocciolamento incandescente per 600 secondi 

Queste tabelle di conversione si riferiscono a quanto previsto nel 

D.M. 15.03.2005 e D.M. 16.02.2009. 

Su richiesta possono essere 

forniti i rispettivi certificati di 

prova. 

L’appartenenza alle classi di materiali non infiammabili 

deve essere documentata con un’autorizzazione generale 

del genio civile del DIBE (Berlino) e garantita da un continuo 

controllo di qualità. Possono essere utilizzati solo 

materiali provvisti di marchio di prova ufficiale. 

I pannelli OWAcoustic ® premium e smart sono disponibili 

nelle classi di materiali A2-s1,d0, che si possono ricono - 

scere dai seguenti marchi di prova: 

A2-s1,d0 secondo EN 13501-1 

OWAcoustic ® premium Z-56.421-919 

OWAcoustic ® smart Z-56.421-923 

A2-s3,d0 secondo EN 13501-1 

OWAlux 64/8 PA III 



Paese Norma di controllo Classificazione 

Stati membri EN 13501-1 A2-s1,d0 

UE B-s1,d0 

Svizzera Prescrizioni per VI q.3 quasi ininfiammabile, 

Vigili del fuoco, 1976 fumo debole 

USA ASTM E 84-97 a Classe 1 

Italia D.M. 25.03.2005 e 

D.M. 16.02.2009 

A2-s1,d0 

Secondo le normative tedesche e le disposizioni di attuazione, 

le “denominazioni edilizie ufficiali” sono determinanti, 

come ad esempio “non infiammabile”. I materiali 

provati secondo la EN 13501-1 e secondo la DIN 4102 

hanno un utilizzo equivalente. 

Per ulteriori informazioni si veda la scheda tecnica 500 

Protezione incendio con OWAcoustic ® ed anche gli stampati 

relativi alle unità antincendio indipendenti. 

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Controsoffitti OWAcoustic ® per componenti costruttivi 

Ai sensi della DIN 4102 e della EN 13501, un componente 

costruttivo non è il solo controsoffitto, ma l’intera struttura 

composta da solaio portante e controsoffitto o da tetto e 

controsoffitto. Questa struttura nel suo insieme deve 

impedire il più a lungo possibile il passaggio del fuoco. 

Pertanto, non solo il materiale del controsoffitto, ma 

anche il comportamento al fuoco della struttura di 

pendinatura è di grande importanza. 

Requisiti dell’intero elemento portante: 

solaio grezzo + controsoffitto 

locale zu schützender da proteggere Raum 

locale 

dell’incendio Brandraum 

A seconda della durata della loro resistenza al fuoco, i 

componenti costruttivi vengono assegnati alle seguenti 

classi di resistenza al fuoco: 

Denominazione Classe di resistenza al fuoco Durata di resistenza 

edilizia ufficiale DIN 13501-2 DIN 4102 al fuoco in min. 

ignifugo REI 30 F 30 30 

altamente ignifugo REI 60 F 60 60 

resistente al fuoco REI 90 F 90 90 

resistente al fuoco REI 120 F 120 120 

altamente resistente al fuoco REI 180 F 180 180 

La resistenza al fuoco di solai o tetti con controsoffitti 

deve essere comprovata con prove d’incendio eseguite 

secondo DIN 4102 o norme europee. Tali prove sono 

state effettuate con successo per controsoffitti 

OWAcoustic ® dei sistemi più diversi. 

locale Brandraum dell’incendio 

locale zu schützender da proteggere Raum 



I certificati di protezione antincendio OWA e le funzioni 

in essi garantite sono validi solo se vengono utilizzati 

sia pannelli OWAcoustic ® sia elementi costruttivi 

OWAconstruct ® originali. Per ogni progetto possono 

esse re fornite copie dei certificati di riferimento. 

L’utilizzo di pannelli A2-s1,d0 come “materiale non in - 

fiammabile” in senso edilizio è stabilito dalle norme na - 

zionali e dalle regole edilizie del Paese di destinazione. 

Ad es., in Germania per le vie di fuga e di emergenza de - 

vono essere utilizzati materiali non infiammabili. Devono 

essere utilizzati “materiali non infiammabili” anche quando 

il progetto di costruzione è soggetto alle direttive per 

gli edifici multipiano o per i luoghi di riunione. In generale, 

questo è specificato nella licenza edilizia. 

Requisiti dei soli controsoffitti: 

unità antincendio autonome 

Nell’intercapedine del controsoffitto devono essere protette 

le linee di alimentazione e sotto il controsoffitto le 

vie di fuga. Per questo abbiamo realizzato le unità antincendio 

autonome, con le quali si raggiungono valori delle 

classi di resistenza al fuoco EI 30, F 30 fino a F 90. Ciò 

significa che le vie di fuga che si trovano sotto l’incendio 

sono protette fino a 90 minuti. Per lo stesso tempo sono 

protette le linee di alimentazione nel caso in cui l’incendio 

si sviluppi nel locale. 

Le unità vengono fornite pronte per il montaggio. 

Nella scheda tecnica OWA 500 si trovano informazioni 

dettagliate sulla protezione antincendio re - 

alizzata con i controsoffitti OWAcoustic ® . 

Per la esecuzione dei controsoffitti antincendio 

OWAcoustic ® si vedano i punti 6.1 e 7.8.


2.4 Isolamento acustico 

Per quanto concerne l’isolamento acustico, i sistemi di 

controsoffittatura OWAcoustic ® possono svolgere funzioni 

molto diverse. 

2.4.1 Ottimizzazione dell’acustica del locale 

In molti locali si richiede un tempo di riverbero T [s] adeguato 

ad una buona comprensione del parlato o ad un utilizzo 

musicale ottimale. Invece, nei luoghi di produzione dove il 

rumore è molto intenso o nelle officine è necessario abbassare 

il più possibile il livello di rumorosità. 

Regolazione del tempo di riverbero Tsoll [s] 

Abbassamento del livello di rumore ΔL [dB] 

In questi casi di utilizzo si possono ricavare dati più precisi 

anche dalle vigenti norme, direttive e disposizioni di 

associazioni. 

• DIN 18041 “Udibilità in locali da piccoli fino a media 

grandezza” – Edizione maggio 2004 

• VDI 2569 “Fonoisolamento e configurazione acustica 

negli uffici” 

• Direttiva europea 2003/10/EG “Rumore sul posto di 

lavoro” 

• BVG B3 (rumore) del gennaio 1990 nell’edizione di 

gennaio 1997 

I dati sopra riportati non intendono essere esaustivi! 

2.4.2 Ottimizzazione dell’acustica dell’edificio 

Nell’acustica architettonica, gli obiettivi che si possono 

raggiungere con l’utilizzo dei sistemi di controsoffittatura 

OWAcoustic ® sono molteplici. I controsoffitti sospesi 

si utilizzano soprattutto: 

• per migliorare l’isolamento del suono aereo R w [dB] 

di solai massicci e a travi in legno 

• per migliorare il fonoisolamento longitudinale D n,c,w 

[dB] tra due locali con intercapedine del soffitto 

comune 

• per smorzare i rumori provenienti dall’intercapedine 

del soffitto 

Poiché in ogni progetto le condizioni edilizie generali 

sono molto individuali, si consiglia di discutere le informazioni 

specifiche del progetto in un colloquio consul tivo 

con noi per trovare la soluzione più adatta. 

In questi casi si possono desumere dati più precisi anche 

dalle norme vigenti: 

• Per l’Italia si rimanda alle normative nazionali per 

l’acustica negli edifici. 

Altre informazioni possono essere desunte dal catalogo 900. 

2.5 Posa di controsoffitti 

OWAcoustic ® sotto i tetti 

2.5.1 Posa di controsoffitti OWAcoustic ® sotto i tetti 

I controsoffitti OWAcoustic ® hanno un buon isolamento 

termico. Pertanto con la loro installazione è possibile 

influenzare il posizionamento del punto di rugiada nella 

struttura del solaio o del tetto. 

Per evitare la formazione di acqua di condensa si con - 

siglia di fare un calcolo del punto di rugiada. Nella DIN 

4108 Parte 3 si fa notare che non si provocano effetti 

negativi particolari con l’installazione aggiuntiva o succe - 

ssiva di un isolamento termico se questo, assieme agli 

altri strati di elementi costruttivi che siano collocati al di 

sotto della barriera al vapore – e dunque sul lato 

interno del locale – non superano il 20 % della resistenza 

al passa ggio del calore applicata sopra la barriera al 

va pore (coefficiente di conduttività termica dei pannelli 

OWAcoustic ® 0,063 W/mK), altrimenti è necessaria una 

retroventilazione efficace. 

2.5.2 Utilizzo con tetto a doppia falda ventilato 

(tetto freddo) 

In generale, la struttura costruttiva del tetto con inter - 

capedine consta di 

a) rivestimento esterno contro le intemperie 

b) zona di retroventilazione 

c) zona di isolamento termico 

d) barriera all’umidità e di tenuta all’aria 

e) controsoffitto (protezione incendio/fonoisolamento/ 

igiene, ecc.) 

Un tetto ventilato, o tetto freddo, ha una zona di aera - 

zione collegata con l’aria esterna e circolante tra l’isolamento 

termico e la copertura del tetto (vedi anche DIN 

4108 Parte 3 + Parte 7). 

Per motivi di fisica edilizia, noi consigliamo di separare il 

controsoffitto e l’isolamento termico, in modo che il controsoffitto, 

a seconda della versione, possa svolgere le 

sue funzioni di protezione incendio e di fonoisolamento. 

Tutti gli aspetti importanti per la progettazione (vedi 

Punti 2.5.1 e 2.5.2), come la determinazione delle 

sezioni di aerazione, le quote di ricambio dell’aria, 

la disposizione di barriere al vapore, tenuta all’aria, 

possibilità di utilizzo di un controsoffitto con tetti 

freddi in riferimento ad una eventuale formazione di 

condensa nell’edificio, ecc., devono essere determinati 

ed eventualmente verificati da un progettista 

specializzato (fisico della costruzione). 


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Tel.: +49 9373 2 01-0 · Fax: +49 9373 2 01-130 · www.owa.de · E-Mail: info@owa.de 101200 

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Principi fisico-costruttivi: 

I requisiti fisico-costruttivi di protezione incendio o 

di altro tipo che possano derivare, tra l’altro, da 

norme del settore, dall’ordinanza sulla protezione 

termica o altre ordinanze, leggi o ulteriori disposizioni, 

non sono considerati. Nella progettazione, si 

deve pertanto tenere conto anche di questi requisiti. 

Il produttore di controsoffitti non si assume 

alcuna responsabilità in questo senso. 

2.6 Progettazione prima 

della posa 

Prima dell’installazione è importante un sopralluogo in 

cantiere per controllare le condizioni del luogo, per un 

computo metrico dei locali di posa nell’edificio e per re - 

digere un piano di posa. Con l’architetto si deve stabilire 

la disposizione dei pannelli, la posizione dei corpi illuminanti 

e simili. 

2.6.1 Pannelli perimetrali e tagli 

I pannelli di chiusura perimetrale sono il risultato naturale 

della grandezza del locale. Spesso sono preponderanti 

gli aspetti architettonici e di configurazione, così che la 

distribuzione dei pannelli perimetrali non è in rapporto 

con lo sfrido dell’intelaiatura. Questo può essere causato 

da luci ad incasso o simili. 

Se questo non fosse il caso, consigliamo di posare i 

pannelli perimetrali come segue: possibilmente, i pannelli 

perimetrali devono avere la stessa grandezza su ambedue 

i lati opposti del locale ed essere sempre più 

grandi di mezzo pannello. Ad esempio, per un locale 

largo 3 m e utilizzando un modulo da 625 x 625 mm, 

la posa potrebbe essere la seguente. 

La modularità di posa suggerita da OWA prevede tre 

pannelli interi e altri due per i tagli di destra e sinistra. 

È svantaggioso posare quattro pannelli interi ed utilizzare 

il quinto per i due tagli di destra e sinistra. Il numero 

di pannelli rimane lo stesso, ma il tipo di posa con qua - 

ttro pannelli interi comporta una fila di profili in più sia in 

senso longitudinale sia in quello trasversale; essa, pertanto, 

non solo è meno decorativa, ma anche meno vantaggiosa 

(vedi esempio). 

Esempio: 

3000 mm 

250 625 625 625 625 250 562,5 625 625 625 562,5 

distribuzione svantaggiosa dei pannelli distribuzione vantaggiosa dei pannelli 



2.6.2 Azione della luce e dell’illuminazione 

sui controsoffitti 

Per motivi architettonici ed estetici è da evitare la luce 

radente sui controsoffitti. Ciò si riferisce sia all’illuminazione 

sia alla vetratura totale di facciate che arrivi fino al 

bordo inferiore del controsoffitto sospeso. 

Con luce radente, eventuali irregolarità di planarità dei 

pannelli – anche se nei limiti di tolleranza – vengono 

messe in risalto. 

Anche l’installatore può contribuire molto all’estetica del 

controsoffitto seguendo tutti i consigli del produttore. 

2.6.3 Tolleranze di planarità dei controsoffitti 

Per i controsoffitti prodotti industrialmente, l’utente deve 

accettare una certa tolleranza. 

EN 13964 

Nelle istruzioni di posa della EN 13964 vengono descritte 

le misure e gli scostamenti ammessi per l’installatore 

(estratto di seguito). 

Planarità: 

Le tolleranze dei pannelli di spessore sono stabi lite nella 

Tabella 3 della EN 13964. 

Ortogonalità: 

L’intelaiatura (profili portanti e trasversali) deve essere 

installata in perfetta ortogonalità. Lo scostamento 

ammesso dipende dalle misure dei pannelli utilizzati e dal 

loro fissaggio. Un procedimento pratico per controllare 

l’ortogonalità della griglia consiste nel controllare regolarmente 

le diagonali durante il montaggio e/o il corretto 

inserimento dei pannelli. Doghe e portanti devono esse - 

re perfettamente ortogonali. Lo scostamento ammesso 

dipende sì dal tipo di doga, però anche piccoli scostamenti 

dall’ortogonalità determinano nella pratica deformazioni 

visibili nei pannelli. 

Allineamento delle doghe: 

Le doghe, assieme ad altri elementi e portanti, devono 

essere allineate esattamente sul modulo. Si deve fare 

particolare attenzione all’allineamento dei moduli nei 

punti di connessione tra i portanti. 

Taglio dei pannelli del controsoffitto: 

In generale, i pannelli vengono distribuiti partendo dal 

centro della superficie del controsoffitto (o dal centro del 

locale o dalla mezzeria di un collegamento tra parti 

costruttive), in modo tale che la larghezza dei pannelli 

perimetrali sia almeno la metà della larghezza (o della 

lunghezza) del pannello normale. In caso contrario, la 

collocazione dei pannelli deve essere stabilita dal pro - 

gettista tenendo conto della posizione di colonne, illumi-


nazione, ecc. Spingendo pannelli tagliati contro il corpo 

del profilo a T, essi dovrebbero appoggiare almeno per 

10 mm sul profilo perimetrale. 

2.7 Giunti strutturali, 

di dilatazione e di movimento 

In linea di massima, i rivestimenti di soffitti e i contro - 

soffitti devono presentare giunti strutturali, di dilatazione 

e di movimento. 

pendinatura 

piegare in giù o 

in su il nasetto 

profilo 

portante N. 45 

angolare di giunzione 

N. 8017 fissato con 

due viti autofilettani 

per lamiera 

x = la larghezza del giunto di 

dilatazione si ottiene dalla 

distanza misurata 

del bordo del tassello dal 

bordo del cemento 

Esempio: Giunto di dilatazione e giunto di movimento per il Sistema 

OWAconstruct ® S 3 senza protezione incendio. 

2.8 Sollecitazione dei 

controsoffitti da pressione 

e da vento 

x 

profilo di giunzione 

N. 46 o 47, 

dopo il montaggio 

ripiegare le 

linguette di 

inserimento 

pannello 


profilo 

portante 

N. 45 

I controsoffitti devono essere resi resistenti con provvedimenti 

costruttivi contro sollecitazioni derivanti da una 

pressione tangibile e non prevedibile e contro la solle - 

citazione da vento. Nei locali chiusi o negli edifici con 

facciate aperte ecc., con misure appropriate è possi bile 

garantire che non sia possibile né la caduta dei pannelli 

né l’allentamento dei pendini (vedi Punto 6.2 e 6.2.4). 

Per la posa standard e nell’utilizzo normale queste misure 

non sono necessarie. 



1 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

11 

101200

1 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

12 

101200 













1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

13 

101200

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

14 

101200 


3.0 Generalità dei pannelli 


I pannelli in lana minerale OWAcoustic ® sono solidamente 

compattati con una mano di fondo su entrambe le 

facce. Non contengono amianto né formaldeide. 

Fornibile la “Omologazione edilizia generale” dell’Istituto 

tedesco di tecnica della costruzione. 

La lana minerale utilizzata per la fabbricazione dei pa - 

nnelli è biosolubile. I criteri della non-classificazione quale 

sostanza cancerogena di cui all’ordinanza sulle sostanze 

chimiche proibite (§ 1, par. 23 fibre biopersistenti) vengono 

rispettati e garantiti dal “Marchio di qualità RAL per 

la lana minerale”. Ciò risponde anche ai requisiti europei. 

Questa è la base che consente di classificare i pannelli 

OWAcoustic ® nelle classi di materiali da costruzione 

A2-s1,d0 non infiammabile e B-s1,d0 difficilmente in - 

fiammabile secondo la EN 13501-1, e B1 difficilmente 

infiammabile secondo la DIN 4102 Parte 1 (vedi anche 

scheda tecnica 500). 

La marcatura prevista dalla legge si trova sia sugli 

imballaggi sia, di regola, sul retro di ogni singolo pannello 

OWAcoustic ® (vedi anche 3.2). 

3.1 Tonalità dei pannelli – 

Aspetto 

Poiché vengono utilizzati prodotti naturali, è possibile 

che ci siano differenze nelle superfici, nella struttura - 

zione e nel colore. Le scanalature che si formano durante 

il processo di levigatura sono inevitabili e devono in 

una certa misura essere tollerate. 

Le tonalità di colore standard da noi fornite sono colori 

propri della casa e valgono per tutti i pannelli standard. 

Trattandosi di creazioni cromatiche proprie, non sono 

esattamente comparabili con le tonalità RAL o NCS. 



3.2 Caratteristiche dei pannelli 

per controsoffitti OWAcoustic ® 

premium premium 

per ambienti 

umidi 

smart 

Peso ca. 4,5 kg/m2 ca. 4,5 kg/m2 ca. 4,2 kg/m2 (15 mm) 

ca. 6,0 kg/m2 (20 mm) 

Spessore 15, 20 mm, 15 mm 14 mm 

pannello 30, 33 mm, nominale 

(secondo sistema 40, 44 mm 

e requisiti) 

Parametri fino a 95 % RH Mavroc ® fino a 90 % RH 

di umidità (a seconda 95 % RH perm. 

dell’aria del decoro) AquaCosmos ® 

(temperatura 100 % RH 

di riferimento OWAlux ® 

25 °C) 

Carico 

aggiuntivo 

(sovrapposizione) 

95 – 100 % RH 

Tutti valori con 

guarnizione – 

vedi 6.6 

distribuito 40 N/m2 40 N/m2 32 N/m2 concentrato 

(al centro del 

pannello) 

2,5 N 2,5 N 2,5 N 

Classi del A2-s1,d0 A2-s1,d0 A2-s1,d0 

materiale da OWAlux ® 64/8 

costruzione B1 (secondo 

secondo DIN 

EN 13501-1 

DIN 4102) 

Conducibilità 

termica � 

0,063 W/mK 0,063 W/mK 0,063 W/mK 

Decori tutti i decori Mavroc ® : Sternbild 3 

Sternbild 3 Futura 60, 

Harmony 72 Finetta 62, 

AquaCosmos ® Sandila 70, 

OWAlux ® : 

64/1, 64/2, 

64/3, 64/4, 

67/8 

Harmony 72 

Spigoli tutti gli spigoli spigolo 3 spigolo 3, 

(eccetto 

spigolo 7) 

spigolo 7 

Formati tutti i formati 600 x 600 600 x 600 

(mm) OWA 625 x 625 

300 x 1200 

312,5 x 1250 

625 x 625 

Pulibilità possono essere spolverati, aspirati o puliti con 

una spugna OWA umida 

Pulizia OWAlux ® 

vedi anche 6.5.1 

Versione resistente all’umidità, vedi anche Punto 6.3 Rinforzo sul retro 

N. 8040. 

Nota per la pulizia: in caso di depositi di sporco o di prodotti aggre - 

ssivi (liscivia, acidi, grassi, ecc.) non si garantisce il mantenimento 

dell’aspetto originario dopo la pulizia.


3.3 Contrassegno dei pannelli 


Data di produzione 

Classe di materiale da costruzione con numero omologa 

Frecce di direzione 

Produttore 

Esempio: Riproduzione del retro di un pannello OWAcoustic ® 

3.4 Dati dell’etichetta di 

imballo OWAcoustic ® 

- Denominazione del prodotto e indirizzo del produttore 

- Istituto di controllo dei materiali 

- Indicazioni di magazzinaggio e trasporto 

- Classificazione del materiale da costruzione 

- Marcatura CE 

- Indicazione delle norme pertinenti 

- Decoro 

- Forma degli spigoli 

- Misure 

- Numero dell’articolo 

- Numero di articolo OWA 

- Numero di pezzi 

625 x 625 mm 

Nominal 

15 mm Nom. 

12 

7223 

Harmony 

00000099 

3.5 Frecce di direzione 



Nella posa dei pannelli OWAcoustic ® si deve fare attenzione 

alle frecce di direzionemovimento macchina im - 

presse sul retro dei pannelli. Quando i pannelli sono montati, 

tutte le frecce devono essere nella stessa direzione 

(fatta eccezione per la posa a scacchiera). 

3.6 Imballo e maneggio dei 

cartoni 

Non sbattere i cartoni o i pacchi di pannelli e non appo - 

ggiarli su uno spigolo o su un angolo. Immagazzinare 

all’asciutto e su base piana, non su pavimento umido. 

Nell’imballo i pannelli sono sempre disposti su un pavimento 

umido. Nell’imballo i pannelli sono sempre disposti 

lato a vista contro lato a vista. 

È consigliabile togliere dall’imballo intero sempre due pa - 

nnelli alla volta, lato a vista contro lato a vista, per evitare 

di danneggiare gli spigoli o i lati a vista. L’imballaggio 

dei cartoni deve essere tagliato con attenzione e tolto 

senza danneggiare il materiale dei pannelli. 

Prendere sempre i pannelli con tutte e due le mani (utili - 

zzando guanti da montaggio). 

Evitare di mischiare pannelli prodotti in periodi diversi, 

onde evitare differenze di colore o di struttura. Osservare 

le date di produzione progressive stampate su ogni collo 

(vedi anche Punti 3.1 e 3.2). 

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

15 

101200

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

16 

101200 


3.7 Pannelli OWAcoustic ® , conformazione 

standard degli spigoli 

per i sistemi OWAconstruct ® 

Spigolo 1 (per Sistema S 1, S 2b) 

Spigolo 10 (per Sistema S 9a/b) 

smussato, scanalato e tagliato a rientrare 

Spigolo 12 (per Sistema S 2a) 

smussato, scanalato e tagliato a rientrare 

Pannelli OWAcoustic ® premium 

spessore pannello ca. 15 o 20 mm 

dimensione pannello = modulo 

Spigolo 3 

spigolo vivo 

Pannelli OWAcoustic ® premium (S 3, S 15, S 6c, S 18d) 


Pannelli OWAcoustic ® smart (S 3, S 15) 

spessore pannello ca. 14 mm nominali 

Pannelli OWAdeco ® (S 3, S 15) 


dimensione pannello = modulo – 6 mm 



Spigolo 4 (per Sistema S 9a/b) 

sui due lati, fessurati, scanalati, tagliati a rientrare e smussati 


spessore pannello ca. 20 mm 

spigoli opposti smussati, scanalati e tagliati a rientrare 

(spigolo 10) 

dimensione pannelli = modulo 

Spigolo Contura (per Sistema S 3a, S 15a, S 6b, S 18d) 

ausgefälzt 

9 

Spigolo 6 (per Sistema S 3a, S 6b, S 18d e 15) 

4,5 




9 


Pannelli OWAcoustic ® smart 


dimensioni pannello = modulo – 6 mm 

Per altri tipi di spigoli si vedano le Schede di 

sistema OWAcoustic ®


3.8 Lavorazione dei pannelli 

in lana minerale OWAcoustic ® 

Per tagliare bene i pannelli OWAcoustic ® si usa normalmente 

il taglierino OWA. I taglierini con lama retrattile 

diminuiscono il pericolo di ferirsi. 

Attrezzi di montaggio per pannelli OWAcoustic ® 

Taglierino Odenwald 

N. art. 99/01 

compr. lame di ricambio 

Lama di ricambio 

N. art. 99/21 

Pialletto Contura 

Per lavorazioni successive di pannelli 

Contura; adatto per scanalare 

i pannelli perimetrali o di connessione 

K 6 per pannelli da 15 mm N. art. 99/11/6 




K 7 per pannelli da 14 mm 

nominali (smart) N. art. 99/7/21 

Lama di ricambio per pialletto Contura 

N. art. 1808 

Pialletto per spigolo 1 

N. art. 99/07 

adatto per eseguire gli spigoli 

dei pannelli „fessurati e tagliati 

a rientrare” (spigolo 1) 

Taglierino circolare 

N. art. 99/15 

per effettuare aperture circolari 

nei pannelli OWAcoustic 

(diametro massimo 400 mm), 

completo di lama di ricambio. 

Spugna OWA 

N. art. 99/06 

adatta per la pulizia di superfici 

a vista di pannelli leggermente sporchi 

Set tagliafori 

N. art. 99/31 foro da 20 a 163 mm 

Lama di ricambio per set tagliafori 

per pannelli di metallici 

N. art. 99/32 

per pannelli di lana minerale 

N. art. 99/34 

Guanti di montaggio OWA 

(bianchi) 

N. art. 99/20 

Set di riparazione OWA 

Normale (adatto per tutte le superfici 

meno Cosmos) 

N. art. 99723 

Cosmos (adatto per decoro Cosmos) 

N. art. 99724 

Peso: ca. 135 gr/barattolo 



Collante per copri plafoniera antincendio OWA 

e Sistema S 7 OWAplan 

N. art. 99/24 

Cartuccia da 310 ml 

Utilizzo per copri plafoniera antincendio: 

465–620 ml/m 2 di superficie collante 

Non conservare la superficie collante a temperatura 

inferiore a 5 °C o superiore a 30 °C, utilizzare 

rapidamente dopo l’apertura. 

Valigetta porta attrezzi senza contenuto 

misure: 

580 x 290 x alt. 300 mm 

materiale: sintetico, 

con scomparto per minuteria 

N. art. 99/02 

Valigetta porta attrezzi con contenuto 

1 x taglierino OWA con lame di ricambio, 1 x lame di ricambio 

per taglierino OWA, 1 x cesoia per lamiere a taglio 

sinistro, 1 x cesoia per lamiere a taglio destro, 1 x cordino 

colorato da circa 30 m, 1 x gesso di ricambio rosso, 1 x 

spugna OWA, 1 x metro pieghevole OWA, 1 x berretto di 

montaggio, 1 x guanti da montaggio 

N. art. 99/30 

Per altri utensili di montaggio si veda il Punto 4.5 

(Utensili di lavorazione e di montaggio per componenti 

dell’intelaiatura OWAconstruct ® ) e il listino prezzi OWA. 

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

17 

101200

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

18 

101200 


3.9 Rinnovo e tinteggiatura di 

controsoffitti OWAcoustic ® con 

superfici standard 

Ai fini della tinteggiatura si intendono per superfici 

standard: 

1 Forato regolare 

2 Forato sparso 

3 Sternbild/microforato 

6/0 Stukkor senza fori 

9 Schlicht/Liscio 

12 Forato irregolare 

30 Excell 1 

31 Excell 2 

33 Variation 

35 Variation 

43 Quartett 

44 Forte 

47 Largo 

60 Futura 

62 Finetta 

66/0 Luna senza fori 

67 Rigato 

68/0 Cosmos senza fori 

70/0 Sandila senza fori 

72 Harmony 

Per il rinnovo di 

6/N Stukkor con fori 

65 Universal 

66/N Luna con fori 

68/N Cosmos con fori 

70/N Sandila con fori 

vedi Punto 3.9.12 

3.9.1 Generalità 

I controsoffitti OWAcoustic ® si compongono di pannelli in 

lana minerale OWAcoustic ® e profili metallici. I pannelli e 

le superfici a vista dei profili vengono forniti con superficie 

bianca opaca. 

I controsoffitti OWAcoustic ® possono essere facilmente 

tinteggiati in loco con colori e utensili normalmente in 

commercio. Il lavoro può essere effettuato da un qualsiasi 

pittore o imbianchino, purché rispetti le indicazioni che 

seguono. 

In linea di massima, i sistemi OWAcoustic ® possono 

essere tinteggiati in un secondo tempo. In caso di rinnovo 

si dovrebbe però verificare se la tinteggiatura dei pannelli 

è un provvedimento economico; infatti, nei sistemi a vista 

è generalmente più vantaggioso sostituire i pannelli. 



Per il restauro del sistema di controsoffittatura, oltre 

all’applicazione del colore bisogna tenere conto anche 

del ripristino estetico della struttura a vista (vedi anche 

4.7, Profili – Rinnovo e tinteggiatura) e della pratica applicazione 

del colore sui pannelli montati. 

Fonoassorbimento dopo la ritinteggiatura dei 

pannelli OWAcoustic ® 

L’applicazione successiva del colore sui pannelli 

OWAcoustic ® con i decori sopracitati è possibile senza 

gravi conseguenze sull’acustica, purché siano state 

rispettate le indicazioni delle presenti Istruzioni di posa. 

Se per motivi acustici i pannelli OWAcoustic ® sono forati, 

tale foratura deve rimanere aperta anche dopo la tinteggiatura. 

La chiusura dei fori comporterebbe una riduzione 

dei valori di assorbimento di circa 30 – 40 %. 

Forato regolare 1 Sternbild 3 

Liscio 9 Futura 60 

Finetta 62 Harmony 72


Classificazione del materiale da costruzione 

L’applicazione successiva di colore sui nostri prodotti 

può comportare una variazione della classificazione del 

materiale secondo EN 13501-1. Lo stesso vale anche 

per completamenti con altri materiali (ad es., nastri di 

tenuta). 

3.9.2 Umidità 

I pannelli non devono inumidirsi troppo, altrimenti tendono 

a flettere. Pertanto, non usare più colore del necessario 

(vedi anche Punto 3.1). 

3.9.3 Pulitura 

I pannelli sporchi o impolverati devono essere puliti 

prima del rinnovo. Ciò non è ovviamente necessario in 

caso di controsoffitti nuovi ai quali si voglia solo applicare 

colore. 

3.9.4 Isolamento 

Sui pannelli, sia che siano nuovi sia da rinnovare, si deve 

innanzitutto applicare una mano di isolante (Capaplex o 

simili, rapporto di miscelazione 1:3, ca. 40 gr/m 2 ). Ciò 

impedisce che il colore penetri e che si produca un 

eccessivo assorbimento di umidità. L’isolante va diluito 

secondo le istruzioni del produttore e, a seconda della 

temperatura e dell’umidità dell’aria, deve fare presa in 

circa 12 – 24 ore. 

3.9.5 Attrezzi 

Per applicare la mano di isolante e le successive mani di 

colore si utilizzano rulli di mohair a setole corte – non 

usare rulli a pelo di agnello. Questo è importante per 

evitare uno spessore eccessivo di colore e affinché rimangano 

aperti i forellini presenti sulla superficie dei 

pannelli, importanti ai fini acustici. 

3.9.6 Applicazione del colore 

Dopo che la mano di isolante si è asciugata e indurita, si 

applica il colore desiderato. A seconda della tonalità del 

colore possono essere necessarie più applicazioni di 

colore. Per i pannelli con spigoli smussati si consiglia di 

applicare prima uno strato nella scanalatura con un pennello. 

Come già detto, per applicare il colore utilizzare 

solo rulli in mohair a setole corte. 

3.9.7 Dispositivo di spruzzo 

Se l’impiego di un apparecchio di spruzzo è conveniente 

(copertura di protezione costosa), si consiglia di lavorare 

con il procedimento Airless o Airmix. 



3.9.8 Colori 

Per rinnovare o per tinteggiare i pannelli OWAcoustic ® si 

sono dimostrati efficaci i colori a dispersione con leganti 

a base di acetato acrilico o di polivinile. È adatto, ad 

es., il prodotto Alpincolor combinato con Alpinaweiß o 

colori Amphibolin a tinta piena e sfumata (Alpinweiß 

Qualità Europa ca. 105 gr/m 2 della ditta Caparol). 

3.9.9 Profili metallici a vista bianchi 

vedi 4.6 – 4.7 

3.9.10 Trattamento delle macchie 

Le macchie di acqua, olio, grasso o ruggine devono 

essere trattate a parte prima della tinteggiatura. Le informazioni 

e le modalità d’uso sono indicate dal rispettivo 

fornitore. 

3.9.11 Produttori 

Per la tinteggiatura e il rinnovo di controsoffitti 

OWAcoustic ® standard, attenersi alle direttive dei 

produttori citati. 

CAPAROL Vertriebs KG GmbH & Co. KG 

Farben Lacke Bautenschutz 

Roßdörfer Straße 50 · 64372 Ober-Ramstadt 

Tel. 0 61 54 / 71-0 · Fax 0 61 54 / 71-13 91 

Internet: www.caparol.de 

BRILLUX GmbH & Co. 

Weseler Straße 401 · 48163 Münster 

Tel. 02 51 / 71 88-0 · Fax 02 51 / 71 88-1 05 

Internet: www.brillux.de 

ALLIGATOR FARBWERKE 

Rolf Mießner GmbH & Co. KG 

Markstraße 203 · 32130 Enger 

Tel. 0 52 24 / 9 30-0 · Fax 0 52 24 / 78 81 

Internet: www.alligator.de 

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

19 

101200

1 

1 

3 

1 

1 

1 

1 

1 

20 

101200 


3.9.12 Rinnovo di pannelli per controsoffitti 

OWAcoustic ® con microforatura 

Le superfici con microforatura sono: 

6/N Stukkor con fori 

65 Universal 

66/N Luna con fori 

68/N Cosmos con fori 

70/N Sandila con fori 

Per questi decori, la microforatura ha scopi estetici ed 

acustici. Pertanto, perché i valori di fonoassorbimento 

rimangano inalterati, il rinnovo di queste superfici può 

essere effettuato solo con una pulizia chimica. 

Tale procedimento di pulitura può essere utilizzato anche 

per tutte le superfici standard. 

In caso di rinnovo, verificare la convenienza di questo 

provvedimento. Nei sistemi a vista, normalmente è più 

vantaggioso sostituire i pannelli. 

Per informazioni rivolgersi alle seguenti Ditte: 

AKUSTO-CLEAN 

– Technische Spezialreinigung seit 1986 – 

Gladowstraße 9 · D-22041 Hamburg 

Tel. 0 40 / 72 69 99 88 · Fax 0 40 / 73 92 38 38 

E-Mail: service@akusto.info 

Internet: www.akusto.info 

BIO-CHEM 

– Spezialreinigungssysteme – 

Volker Zehfuß 

Waldseer Straße 35 · 67105 Schifferstadt 

Tel. 0 62 35 / 9 21 78 · Fax 0 62 35 / 9 21 79 

E-Mail: Volker.Zehfuss@t-online.de 

Robin Pique 

Otto-Raupp-Straße 24 · 79312 Emmendingen 

Tel. 0 76 41 / 4 14 19 · Fax 0 76 41 / 5 14 97 

E-Mail: rotkehlchn@aol.com 

I consigli di cui sopra si basano su esperienze pratiche. 

In casi di dubbio si consiglia di applicare i prodotti prima 

su un campione di superficie, giudicando poi personalmente 

il risultato. 

Profili colorati OWA, vedi pag. 25 

Stukkor con fori 6/N Universal 65 

Cosmos con fori 68/N Luna con fori 66/N 

Sandila con fori 70/N 













1 

1 

13 

4 

1 

1 

1 

1 

21 

101200

1 

1 

1 

4 

1 

1 

1 

1 

22 

101200 


4.0 Struttura di controsoffitti 

e rivestimenti di soffitti 

Per tutti i componenti costruttivi OWAconstruct ® e per le 

intelaiature metalliche sono disponibili schede tecniche 

esaustive. Dati tecnici, campate, carichi, ecc. sono ri - 

portati in tali schede. Informazioni dettagliate su componenti 

costruttivi e accessori OWAconstruct ® possono 

essere desunte dal relativo Catalogo. Prima di procedere 

alla progettazione o alla posa di un controsoffitto 

OWAcoustic ® , l’utilizzatore deve accertarsi che la scheda 

tecnica in suo possesso sia la più aggiornata. 

Secondo la EN 13964 (Tabella 1), i profili OWAconstruct ® 

sono inseriti nella classe di flessione 1 (flessione massima 

= L/500 ≤ 4 mm). 

Devono essere utilizzati solo profili di rinforzo con sezione 

piena. Non è ammesso apportare in cantiere modifiche 

(ripiegature, forature, ecc.) alla sezione dei profili. 

4.1 Carico del controsoffitto – 

Caricamento aggiuntivo 

I sistemi OWAconstruct ® sono concepiti in modo che il carico 

dei pannelli di copertura, compresa l’intelaiatura, può 

essere sopportato con la normale sicurezza prevista 

nell’edilizia. I carichi addizionali, come corpi illuminanti integrati 

o sospesi, aeratori, materassini isolanti, riloghe, pareti 

divisorie e simili devono essere considerati caso per caso, 

provvedendo eventualmente a rinforzare la struttura (vedi 

Punto 5.5). Inoltre, si deve evitare che ai pendini vengano 

applicati carichi aggiuntivi (come cavi elettrici, ecc.). 

Ai sensi della EN 13964, l’intelaiatura va classificata 

secondo i limiti di flessione. A tal fine è basilare la tabella 

6 – Classi di flessione 

Classe Flessione massima 

1 L/500 ≤ 4 mm 

2 L/300 

3 illimitata 

L è l’interasse di appoggio tra gli 

elementi di pendinatura o i punti di pendinatura 

Nota Bene 

Per motivi estetici, i suddetti suggerimenti OWA per le 

campate del Sistema autoportante S 6 e del Sistema 

modulare S 18 limitano la massima flessione dei profili a 

2,5 mm. Qualora si adottasse la flessione della Classe 1 



ammessa dalla EN 13964 (flessione massima 4,0 mm o 

L/500), si prega di contattare il nostro Servizio 

OWAconsult ® . 

L’intelaiatura OWAconstruct ® può essere caricata solo 

entro i limiti delle tabelle di carico ammesse. Se il sistema 

di controsoffittatura è soggetto a requisiti antincendio 

(resistenza al fuoco), i carichi aggiuntivi devono essere 

sospesi separatamente conformemente ai certificati 

di prova. 

4.2. Pendini per controsoffitti 

OWAconstruct ® 

Vedi Punto 5.1.7 e Catalogo OWA.


4.3 Protezione anticorrosione 

per profili e pendini 

Il carico di umidità di un locale influisce in modo evidente 

sul materiale dei pannelli. Un controsoffitto, però, non 

si compone solo di pannelli a chiusura delle superfici, ma 

anche dei necessari componenti di intelaiatura. Questi 

sono prodotti principalmente con profili in lamiera 

d’acciaio laminati a freddo, che devono avere la protezione 

anticorrosione adeguata alle condizioni ambientali. 

Estratto dalla EN 13964: 

Le condizioni ambientali vengono definite nella Tabella 7 

della EN 13964. 

Tabella 7 – Classi di sollecitazione 

Classe Condizione 

A Componenti esposti in generale ad un’umidità 

relativa dell’aria variabile fino a 70 % e ad una 

temperatura variabile fino a 25 °C, ma non a 

inquinamento corrosivo. 

B Componenti esposti spesso ad un’umidità relativa 

dell’aria variabile fino a 90 % e ad una temperatura 

variabile fino a 30 °C, ma non a inquinamento 

corrosivo. 

C Componenti esposti ad un’atmosfera con umidità 

relativa dell’aria oltre 90 % e una possibile formazione 

di condensa. 

D Condizioni più severe di quelle sopra esposte. 

In conformità alle classi di sollecitazione di cui alla 

Tabella 7 della EN 13964, i componenti costruttivi della 

Tabella 8 devono avere una protezione anticorrosione. 

Le classi di protezione anticorrosione dei componenti 

metallici dell’intelaiatura e dei pannelli sono 

regolate dalla Tabella 8 della EN 13964. 



4.3.1 Protezione anticorrosione delle classi A e B 

secondo EN 13964 (Tabella 8) 

I componenti strutturali standard per controsoffitti 

OWAconstruct ® hanno su entrambi i lati uno strato di zinco 

di 7–10 μm e possono essere pertanto assegnati alle 

classi A e B di detta Tabella. 

Protezione anticorrosione della classe C 

secondo EN 13964 (Tabella 8) 

Il sistema OWAconstruct ® S 3e soddisfa i requisiti di protezione 

anticorrosione della classe C. 

Utilizzo in piscine 

S 3e – C5 – L 

Nota: 

S 3e = sistema con profili a vista N. 45 KB, N. 46 KB, 

N. 47 KB, N. 50 G-KB 

C 5 L = pendino Nonius (parte superiore, parte inferiore, 

spina di sicurezza) 

Ulteriori indicazioni in proposito nella scheda informativa 

“Utilizzo in piscina” e nel listino OWA. 

In caso di montaggio di controsoffitti in locali secondo 

classe C, tutti i punti di taglio devono essere rifiniti con 

Zincor o con spray di alluminio-zinco normalmente in 

commercio, per prevenire la corrosione. 

rivestimento organico 

strato di zinco 

anima di acciaio 

Per la posa di controsoffitti in ambienti umidi, si 

veda il Punto 6.2. 

1 

1 

1 

4 

1 

1 

1 

1 

23 

101200

1 

1 

1 

4 

1 

1 

1 

1 

24 

101200 


4.4 Portanti a lunga campata 

Spesso per motivi strutturali o economici si richiedono 

componenti strutturali speciali che coprano campate più 

lunghe. In questi casi si possono utilizzare i seguenti 

sistemi OWAconstruct ® con portanti a lunga campata. 

4.4.1 Sistema OWAconstruct ® con portanti a 

lunga campata tipo 8550, come sistema a vista, 

per luci fina a 2800 mm. 

Ulteriori informazioni a richiesta. 

24 mm 

75 mm 

4 

Sezione: 1 N. 8550 profilo a lunga campata 

2 N. 8558 profilo di connessione 

a lunga campata 

3 N. 47 WST profilo di connessione 

4 N. 46 WST profilo di connessione 

3 

2 



1 

4.4.2 Sistema con portanti a lunga campata 

OWAconstruct ® tipo 6500 per controsoffitti 


Adatto come struttura portante per controsoffitti 

OWAcoustic ® . Indicato per campate fino a 7700 mm. 

Per esecuzione e dettagli si veda la scheda tecnica 

OWAconstruct ® portanti a lunga campata tipo 6500 

(scheda tecnica 607). 

9 

10 

2 

7 

6 

4 

5 

11 

3 

12 

Sezione: 1 portante a lunga campata a C 

32 

2 

N. 6500 

graffa di pendinatura 

3 piastrina sottostante 

(2 pezzi per ogni pendino) 

4 barra filettata M10 a cura del 

committente 

5 dado M10 e rondella M10 

a cura del committente 

6 graffa di attacco 

32 

7 

8 

vite autofilettante 

set di montaggio 

9 angolare distanziatore 

10 portante in acciaio 

11 adattatore per pendinatura 

doppio portante 

12 vite M8 x 30 mm, 

dado M8 e rondella 

a cura del committente 

102 

2 

26,5 

8 

1


4.5 Utensili per la lavorazione 

e il montaggio dei componenti 

dell’intelaiatura OWAconstruct ® 

Cesoia per lamiere 

a doppia posizione 

adatta per la lavorazione 

di profili metallici OWAconstruct ® 

fino ad uno spessore di < 1 mm 

N. art. taglio destro = 90/02 (verde) 

taglio sinistro = 90/03 (rosso) 

taglio diritto = 90/04 (giallo) 

Fessuratrice 45 

adatta per praticare fessurazioni 

aggiuntive nei profili portanti 

N. 45 e nei profili di 

connessione N. 46 e 47 

N. art. 99/29 

Cordino battiquota 

colorato 

dotato di serbatoio colore 

(per colore a secco) e 

cordino di circa 30 m, 

colore compr. N. art. 99/03 

Gesso di ricambio per cordino battiquota colorato 

ca. 115 gr. 

N. art. 99/14 (rosso) 

(non compreso nella fornitura del cordino) 

Valigetta porta 

attrezzi OWA 

vedi Punto 3.7 

Per altri utensili di lavorazione si veda il Punto 3.8 

(Utensili di lavorazione e di montaggio per componenti 

dell’intelaiatura OWAconstruct ® ) e il Catalogo OWA. 



4.6 Tinta dei profili a vista 

Le tonalità di colore da noi fornite come standard sono 

colori propri della casa e valgono per tutti i componenti 

costruttivi standard a vista. Trattandosi di creazioni cromatiche 

proprie, non sono esattamente comparabili con 

le tonalità RAL o NCS. 

Vedi anche Punto 3.9 Rinnovo e tinteggiatura 

A richiesta possono essere forniti anche colori speciali. 

Si veda il Catalogo OWA. 

4.7 Profili – Rinnovo e 

tinteggiatura 

I profili metallici bianchi a vista possono essere puliti con 

i detersivi usualmente in commercio. Per riparare danni 

di lieve entità sulla superficie a vista si può usare il co - 

lore per profili OWA N. 99/18. Se i danni sono più gravi 

si consiglia la sostituzione. 

Per informazioni su rinnovo e tinteggiatura di pannelli 

OWAcoustic ® si veda il Punto 3.9 

Colore OWA per profili 

N. art. 99/18 

1 

1 

1 

4 

1 

1 

1 

1 

25 

101200

1 

1 

1 

4 

1 

1 

1 

1 

26 

101200 


4.8 Imballo e maneggio 

Per evitare danni da trasporto nei materiali di spessore 

sottile, come ad es. la distorsione o l’incurvatura dei profili 

a T, è necessario fare attenzione a quanto segue: 

Trasporto con muletti o altri mezzi di trasporto: 

• il trasporto di una o più unità di imballaggio deve 

effettuato solo su bancali lunghi almeno 2 metri; 

• accertarsi che il percorso del trasporto sia piano, onde 

evitare che le singole unità di imballo possano schiacciarsi 

o urtarsi; 

• adeguare la velocità del mezzo alle condizioni per percorso. 

Trasporto manuale di un imballo: 

• in linea di principio, un’unità di imballo deve essere portata 

da due persone; 

• l’unità di imballo non deve essere schiacciata, urtata o 

caricata di lato; 

• evitare la torsione dell’imballo durante il trasporto. 

Trasporto di singoli profili: 

• non caricare su un solo lato 

• non schiacciare o urtare 

• nell’estrarre il profilo dal cartone, sollevarlo con en - 

trambe le mani afferrandolo a destra e a sinistra il più 

lontano possibile rispetto al centro del profilo medesimo, 

evitando le oscillazioni. 

4.9 Applicazione di adesivi 

Qualora il lato a vista dei profili debba essere ricoperto 

o protetto da fattori esterni (ad es., lavori di imbiancatura), 

si faccia attenzione che la superficie dei profili non 

venga per questo a subire danni. Si consiglia all’esecutore 

dell’opera di testare preventivamente l’idoneità del 

nastro adesivo. Per mantenere inalterato l’aspetto della 

superficie a vista è opportuno in linea generale evitare 

incollaggi diretti. 













1 

1 

13 

1 

5 

1 

1 

1 

27 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

28 

101200 


5.0 Esecuzione dei sistemi per 

controsoffitti OWAconstruct ® - 

OWAcoustic ® standard 

5.1 Fissaggio 

5.1.1 Solai grezzi e tetti 

Elementi di connessione e di fissaggio 

(ancoraggio superiore) 

Per poter realizzare un collegamento solido tra solaio 

grezzo (tetto) e sistema di pendinatura OWAconstruct ® 

devono essere utilizzati solo elementi di connessione 

omologati. 

Per l’ancoraggio su fondo compatto, la EN 13964 prevede 

che sia rispettata la ETA (European Technical Approval, 

Approvazione tecnica europea) relativa a ciascun 

elemento di connessione utilizzato. 

5.1.2 Soffitti in acciaio in calcestruzzo massiccio 

Il collegamento tra i pendini dell’intelaiatura e il solaio in 

calcestruzzo deve essere effettuato con elementi di fissaggio 

approvati dall’autorità edilizia. Rispettare le indicazioni 

del produttore dei tasselli. Tenere conto delle 

autorizzazioni specifiche e dei certificati di prova 

dell’autorità edilizia per gli elementi di fissaggio (ev. test 

di resistenza alla trazione). 

Sono indicati: 

chiodi di ancoraggio N. 97/21 oppure tutti i tasselli 

metallici approvati dall’autorità. 

chiodo di ancoraggio N. 97/21 

Elementi di fissaggio idonei: vedi Catalogo OWA. 



5.1.3 Soffitti con travi in acciaio 

In generale, i pendini vengono fissati alle travi in acciaio 

con graffe metalliche. 

graffa di pendinatura OWAconstruct ® N. 90 o 

pendino a flangia OWAconstruct ® N. 8013-4, 

N. 8013-24, N. 8013-58 

graffa di pendinatura N. 90 pendino a flangia N. 8013 

Elementi di fissaggio idonei: vedi Catalogo OWA. 

5.1.4 Soffitti in calcestruzzo cellulare o 

calcestruzzo di pomice 

Per il fissaggio dei pendini del controsoffitto si utilizzano 

i tasselli ad iniezione o metallici omologati, ad es. il N. 

97/9. Le indicazioni di utilizzo precise devono essere 

richieste al produttore dei tasselli. 

tassello per calcestruzzo alveolare N. 97/9 

5.1.5 Soffitto in lamiera grecata senza 

intercapedine, tetto non ventilato (tetto caldo) 

Se non è possibile evitare il fissaggio diretto dei pendini 

del controsoffitto alle lamiere grecate, per il fissaggio si 

devono utilizzare solo le costole verticali della lamiera 

grecata. In ogni caso è necessario il fissaggio del pendino 

tramite vite. 

Non è ammesso appendere pendini rigidi a uncino 

in perforazioni. 

Per ottenere una distribuzione omogenea del carico, la 

struttura portante del controsoffitto va disposta trasversalmente 

rispetto alla direzione di sviluppo della lamiera 

grecata. 

Sono indicate le viti autofilettanti omologate o i rivetti per 

cavità N. 97/30 con vite autobloccante 97/31. 

N. 97/30 N. 97/31


Nota Bene 

I tetti in lamiera grecata sono solitamente a grandi campate. 

In condizioni sfavorevoli, la pressione del vento o il 

risucchio potrebbero trasmettere le oscillazioni del tetto 

al controsoffitto attraverso le pendinature. 

Ciò potrebbe provocare aperture nelle connessioni del 

controsoffitto o rumori strutturali nei punti in cui i componenti 

metallici o i pannelli fanno attrito. 

In questi casi potrebbe essere di aiuto una struttura ausiliaria 

indipendente dal solaio. Sono indicati i portanti a 

lunga campata OWA. 

Vedi Punto 4.4. 

5.1.6 Pendinature disaccoppiate antivibrazione e 

antioscillazione 

Nei locali ad alta rumorosità o soggetti a vibrazioni intense 

può essere necessario l’utilizzo di elementi antivibrazione 

o antioscillazione come disaccoppiatori. 

Nei capannoni industriali molto soggetti a vibrazioni 

e edifici di tipo simile si consiglia di utilizzare solo 

pendinature avvitate e assicurate. Sono indicate le pendinature 

a nastro fessurato o forato che vanno avvitate 

alla struttura portante del controsoffitto con fissaggio 

resistente alla trazione e alla pressione. Non sono indicati 

i pendini scorrevoli per profili. 

vite 

M6 

Pendinatura 

N. 10 oppure 

pendino 

Nonius 

N. 17/81 

diritto 



5.1.7 Pendinatura per controsoffitti 

OWAcoustic ® standard 

Le pendinature costituiscono le connessioni tra il solaio 

grezzo (tetto, ecc.) e il controsoffitto. 

La pendinatura va effettuata in base a calcolo o in base 

a certificazione di un istituto di prova dei materiali ufficialmente 

riconosciuto. In linea di principio, le pendinaturedevono 

essere disposte in perpendicolare. 

Solo in casi eccezionali i pendini possono essere montati 

in diagonale e in tal caso devono rispondere a requisiti 

controllati dal punto di vista statico. I pendini a filo 

devono essere assicurati in modo che non sia possibile 

un distacco successivo. 

Con i pendini a doppia molla, le estremità del filo devono 

sporgere rispettivamente almeno 15 mm dalla molla. 

La portata ammessa per i pendini e i rispettivi elementi 

di fissaggio deve essere provata ai sensi della EN 

13964. Se le misure, il tipo e l’idoneità del materiale lo 

consentono, si può fare un calcolo della portata e della 

deformazione. 

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

29 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

30 

101200 


5.2 Pendini OWAconstruct ® 

Altri sistemi di pendinatura e altre informazioni possono 

essere desunte dal Catalogo OWA. 

5.2.1 Pendini Nonius – Sistemi a scomparsa come 

S 1, S 9a, ecc. 

Parte inferiore per profilo portante N. 70 

N. 17/10 N. 09/10 

Prolunghe Spina di arresto/chiodo 

N. 16/… N. 09/5 N. 78 N. 76 

N. 09/7 

N. 09/11 

Ribassi minimi: 

N. 17/10 + N. 16/15 = 240 mm 

N. 09/10 + N. 09/5 = 115 mm 

Portata: 0,25 kN (con N. 17/10: 0,40 kN) 

5.2.2 Pendini Nonius – Sistemi a vista come S 3, 

S 15, S 3a, S 15a, ecc. 

Parte inferiore per profilo portante N. 45 e N. 45/15 

N. 17/45 N. 09/45 

Prolunghe Spina di arresto/chiodo 

N. 16/… N. 09/5 N. 78 N. 76 

N. 09/7 

N. 09/11 


N. 17/45 + N. 16/15 = 240 mm circa 

N. 09/45 + N. 09/5 = 80 mm circa* 

*condizioni di montaggio più difficoltose 

Portata: 0,25 kN 

(con N. 17/45: 0,40 kN) 



Pendini Nonius per Bandraster vedi Punto 7.8.6. 

Nota Bene: 

Se il pendino Nonius viene caricato solo in trazione è su - 

fficiente un chiodo di connessione N. 78 o una spina di 

arresto N. 76. Per il carico da trazione e da spinta de - 

vono essere montati due componenti di giunzione per 

ogni pendinatura. 

chiodo N. 78 spina di arresto N. 76 

piegare dopo il livellamento 

NB: 

Per unità antincendio indipendenti si vedano le rispettive 

schede tecniche e i certificati di prova. 

5.2.3 Pendini con molla – sistemi a scomparsa 

come S 1, S 9a, ecc. 

Parte inferiore per Prolunghe 

profilo portante N. 70 

N. 12/10 N. 14/.../1 N. 14/.../2 

diametro 4 mm 


N. 12/10 + N. 14/12 = ca. 250 mm 


Sporgenza del filo dalla molla almeno 15 mm


5.2.4 Pendini con molla – sistemi a vista 

come S 3, S 15, S 3a, S 15a, S 15b, ecc. 

Parte inferiore per profili portanti come N. 45, N. 45/15 

e N. 3500 

N. 12/45 N. 12/44 compr. spina N. 12 

di sicurezza – istruzioni di 

montaggio nell’imballo 

Prolunghe premontati 

N. 14/…/1 N. 14/…/2 N. 12/…/1 – N. 12/…/2 

diametro 4 mm uncino/uncino – anello/uncino 


N. 12/45 o N. 12/44 + N. 14/12/… = 155 mm 

N. 12/30/… = 120 mm (80 mm*) 

*condizioni di montaggio più difficoltose per > 80 mm 


Sporgenza del filo dalla molla almeno 15 mm 

Per evitare lo sganciamento dei pendini e garantire uno 

smontaggio senza problemi dei pannelli, gli uncini del 

pendino dovrebbero essere opportunamente serrati 

dopo il montaggio dei profili portanti. 

In caso di requisiti antincendio, i fili degli uncini nel profilo 

portante devono essere ripiegati completamente e fissati. 

5.2.5 Pendino con trecciola in filo d’acciaio 

I sistemi di controsoffitti possono essere montati utilizzando 

trecciole di filo d’acciaio realizzate in cantiere 

(vedi EN 13964). 

Esempio: filo d’acciaio stirato zincato 

∅ ≥ 2,0 mm, ritorto almeno 3 volte 

Ribasso minimo 100 mm (80 mm*) 

*montaggio più difficoltoso 

Per altre tipologie di pendini vedi Catalogo OWA. 



5.3 Cornici perimetrali 

dei sistemi OWAconstruct ® 

standard 

I raccordi perimetrali e a parete di un controsoffitto o di 

un rivestimento di soffitto sono normalmente il primo 

lavoro da eseguire. 

Lungo la delimitazione esterna della struttura o sulla 

parete si deve tracciare la quota a livello con il cordino 

battiquota colorato. Si consiglia di battere la quota un 

po’ più in alto rispetto alla misura effettiva del profilo, 

in modo da non dover pulire le pareti già tinteggiate. 

Tabella per segnare le quote 

Profilo perimetrale N. Altezza H 

50 G, 53 25 mm 

50/14 31 mm 

57/10 32 mm 

50/15 G, 50/22 33 mm 

8034 20 mm 

Profilo perimetrale N. Altezza H 

57 40 mm 

56, 56/20, 56/21, 

56/23, 56/35 

45 mm 

51/08, 51/20 50 mm 

51/1 35 o. 50 mm 

altezza della linea (vedi tabella) 

= quota di livello netto + H 

quota di livello netto 

Il fissaggio di tutti i profili deve avvenire con distanza 

massima di 300 mm e dipende dal carico. 

Per i controsoffitti antincendio la distanza dei 

punti di fissaggio va diminuita ad un massimo di 250 

mm, come da certificato di prova. Come elementi di 

fissaggio possono essere utilizzati, a seconda del fondo, 

tasselli a percussione o tasselli metallici. 

5.3.1 Formazione degli angoli perimetrali 

Negli angoli, i profili devono essere tagliati professionalmente 

a 45 °. In modo semplificato, si possono utilizzare 

anche elementi d’angolo, interni ed esterni, oppure si 

possono accostare i profili uno all’altro. 

Le irregolarità delle pareti possono essere stuccate 

o spruzzate con materiali di riempimento adeguati. Se 

l’irregolarità della parete alla quale va fissato il profilo 

supera le tolleranze indicate nella DIN 18 202, la sigillatura 

delle aperture costituisce eventualmente un lavoro 

aggiuntivo. 

La formulazione della voce di capitolato dovrebbe 

fornire una chiara regolamentazione in tal senso. 

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

31 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

32 

101200 


5.3.2 Fissaggio su fondo mobile o oscillante 

Se i profili perimetrali vengono fissati a legno, materiali 

legnosi, elementi in cemento a vista o altri fondi mobili 

o oscillanti, in ogni punto di fissaggio devono essere 

adottate le misure che consentano ai fondi di ‘lavorare’ 

senza provocare la deformazione del profilo perimetrale, 

praticando ad esempio dei fori oblunghi. 

Questo processo può essere influenzato dallo spessore 

del materiale del profilo. 

Possibilità di montaggio: 

a) utilizzare profili perimetrali con fori oblunghi, 

come ad es. il N. 51/20 o il N. 53 

b) effettuare una chiusura perimetrale scorrevole 

con il N. 45 

raccordo scorrevole 

profilo portante 

24 mm 

I profili accostati rappresentano l’attuale “stato della 

tecnica” (secondo DIN 18340). 

Se è richiesto il taglio a 45 ° dei profili ciò deve essere 

contemplato nel relativo capitolato. 

I profili perimetrali a doppia L, invece, devono essere 

accostati a 45 °. Più semplicemente, possono essere utilizzati 

anche elementi ad angolo interno e esterno adatti 

per profili perimetrali a doppia L. 

5.3.3 Taglio a squadra con cesoia per lamiere 

Utensili necessari: 

una cesoia con taglio destro e una con taglio sinistro 

Come procedere: 

Il taglio a squadra desiderato deve essere disegnato sul 

lato a vista del profilo. Il disegno a matita deve avere le 

misure – A – e – B – illustrate nel disegno (vedi tabella). 

Con la cesoia a taglio ‘destro’ si effettua il taglio a 45 ° 

e l’inizio del taglio verticale, partendo dal punto I. 

Con la cesoia a taglio ‘sinistro’ si effettua il taglio a 45 °, 

partendo dal punto II. Il profilo perimetrale a doppia L 

con taglio a squadra viene fissato alla parete. 



Il controprofilo viene sovrapposto, marcato, tagliato e 

fissato. Tuttavia, è più semplice eseguire i tagli a squadra 

con la sega circolare per metalli. 

II 

– A – 

20 

–A – 

20 

20 20 

– A – – B – 

Esempio N. 56/20 

– A – 

– B – 

20 20 

40 

Tabella: 

Tagli obliqui – Perimetrali doppia L – Misure 

Profilo Misure Spessore Utensile 

a doppia L mm mm del materiale consigliato 

A B in mm 

50/15 15 15 0,5 cesoia/ 

sega circolare 

per metalli 

50/17 15 15 0,5 cesoia/ 


per metalli 

50/22 15 15 1,0 sega circolare 

per metalli 

56 12 20 0,6 cesoia/ 


per metalli 

56/20 20 20 0,6 cesoia/ 


per metalli 


per metalli 


per metalli 


per metalli 

56/35 20 20 0,6 cesoia/ 


per metalli 

Cesoia per lamiere 

destra – N. art. 90/02 

sinistra – N. art. 90/03 

dritta – N. art. 90/04 

I


5.3.4 Angoli interni ed esterni 

Per vari profili perimetrali si possono fornire angoli interni 

ed esterni già pronti: 

Angolari con flangia da 19 mm: 

angoli interni N. 54 

angoli esterni N. 54/50 

Angolari con flangia da 24 mm: 

angoli interni N. 54/1 

angoli esterni N. 54/50/1 

Perimetrali a doppia L N. 50/15 G o N. 50/22 



Perimetrali a doppia L N. 56/20 o N. 56/35 



Perimetrali a doppia L N. 50/14 



5.3.5 Appoggi 

I profili di rinforzo e i pannelli non devono in nessun caso 

terminare prima del profilo perimetrale, ma devono 

sormontarlo per almeno 2/3 della larghezza di flangia 

del profilo perimetrale. 

2/3 

3/3 

Ampiezza di flangia del profilo e del pannello in corrispondenza del 

profilo perimetrale 

Appoggio versione antincendio 

Nei controsoffitti antincendio, l’appoggio deve essere 

almeno 4/5 (vedi anche certificato di prova) della superficie 

di appoggio disponibile. 

Nota Bene: I raccordi perimetrali in locali non chiusi 

devono essere realizzati in modo che i pannelli non possano 

sollevarsi per la pressione o per il risucchio del vento. 

N. 50 G 

N. 51/20 

N. 56 

N. 8030/13 

N. 8030/15 

N. 50/14 

N. 50/15 G 

N. 57/10 

N. 51/25 

N. 53 



5.3.6 Versione normale dei raccordi perimetrali 

senza protezione antincendio 

Esempi di utilizzo: 

Fig. 1 Fig. 2 

Fig. 3 Fig. 4 

Fig. 5 Fig. 6 

N. 50 G N. 51/20 

N. 53 

N. 56/20 

N. 56/21 

N. 56/22 

N. 51/1 

N. 51/25 

N. 50/22 

N. 56/23 

N. 56/35 

N. 8030/15 

N. 45 

Fissaggio per elementi decorativi Fissaggio al solaio grezzo 

o simili. Per carico concentrato 

fino a 0,07 kN max. 

(raccordo scorrevole) 

Fig. 7 Fig. 8 

Veletta o setto Sistema S 18 

Bandraster 

Fig. 9 Fig. 10 

Controsoffitti Contura controsoffitti autoportanti, ad 

Sistemi S 3a e S 15a es., per corridoi, con pannelli 

Contura come per Sistema S 6b 

Fig. 11 

Specchiatura con 

Sistema S 1 

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

33 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

34 

101200 


5.3.7 Raccordi perimetrali – 

Versione antincendio 

Se i requisiti riguardano l’intera struttura portante, come 

il solaio grezzo o il tetto assieme al controsoffitto come 

da DIN 4102 e EN 13501 – da F 30 a F 120 o da REI 30 

fino a REI 120, valgono i seguenti esempi di applicazione. 

Esempi di applicazione da F 30 a F 120: 

Materiale di fissaggio: tasselli metallici a percussione, 

tasselli metallici 

Distanza di fissaggio: max. 250 mm. 

Sistema S 6a: spessore profilo perimetrale t = 1 mm 

Altre informazioni in merito si possono desumere dai 

rispettivi certificati di prova antincendio e dalla scheda 

tecnica 500 (protezione incendio con controsoffitti 

OWAcoustic ® ). 

N. 50 G N. 51/08 

N. 51/20 N. 57 

N. 53 N. 57/10 

N. 51/1 N. 25125 

N. 51/02 N. 25127 

N. 51/32 G 

N. 51/24 G 

N. 50/15 G 

N. 50/14 

N. 50/22 

riempimento ad es. con 

Promatect Fireboard 

N. 50 G 

N. 51/20 

N. 53 

N. 51/32 G 

N. 51/24 G 

5.3.8 Raccordi perimetrali per unità antincendio 

indipendenti 

Se si richiede che il controsoffitto abbia una protezione 

incendio indipendente, è necessario osservare le relative 

schede tecniche e i certificati di prova delle unità antincendio 

indipendenti. 

≥ 30 mm 



5.3.9 Raccordi perimetrali per retroventilazione, 

senza protezione antincendio 

Esempi di retroventilazione di controsoffitti in ambienti 

umidi o sotto tetti non ventilati (tetti caldi) 

20 mm 

modulo grigliato OWAconstruct ® 

≤ 200 mm 100 mm 

pannello OWAcoustic ® 

N. 50 G 

N. 51/20 

N. 53 

N. 51/1 

N. 51/02 

distanziatore 

ad es. 

listello di legno 

N. 56/35 

profilo perimetrale con fessure di 

ventilazione 

(sezione libera 30 cm 2 /m)


5.3.10 Profili perimetrali 

Lamiera in acciaio zincato, bianco opaco, misure in mm 

50 

25 

6 

25 

13 

50 

50 

25 

22 

15 15 

15 15 

35 

25 

35 

8 

24 

N. 51/22 spess. 0,7 mm N. 51/24 G spess. 0,5 mm 

32 

19 

25 

(24) 

25 

8 

25 

9 

50 

25 

20 

(19) 

N. 51/32 spess. 0,5 mm N. 50 G spess. 0,5 mm 

15 15 

N. 50/14 spess. 0,5 mm N. 50/15 G spess. 0,5 mm 

50 

15 15 

N. 50/19 spess. 0,5 mm N. 50/22 spess. 1,0 mm 

forato 



forato 

N. 51/25 spess. 1,0 mm N. 53 spess. 0,6 mm 

forato 

20 

20 

24 

35 



25 

20 

40 

20 

32 

47 

20 

20 

20 20 

20 

12,5 17,5 

40 

7 

25 

20 

40 

38 

38 

12 20 


N. 56/21 spess. 1,0 mm 

N. 56/23 spess. 1,5 mm 

N. 56/35 spess. 0,6 mm 

(con fessure di aerazione) 


20 

18 13 

24 

21,5 

N. 57/10 spess. 0,6 mm N. 8030/13 

per pannello da 13 

spess. 0,6 mm 

N. 8030/15 N. 45 a vista bianco 

per pannello da 15 

spess. 0,6 mm 

o cliq-MR lato a vista bianco 

N. 8034 

Raccordo circolare in due parti 

per colonna, alluminio naturale; 

altri colori a richiesta; 

ø 200 - 1000 mm 

in passi da 50; altezza 20 mm, 

larghezza 20 mm; spessore 1,5 mm 

Attenzione: massima tolleranza 

diametro colonna + – 3 mm; 

Necessario adattamento 

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

35 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

36 

101200 


5.4 Tetto a falde inclinate 

5.4.1 Raccordo esterno 

Per poter scaricare sul perimetro le forze di spinta del 

controsoffitto – se questo è collocato parallelamente alla 

falda del tetto – devono essere realizzati appoggi stabili. 

ad es. N. 50 G, N. 51/20 

appoggio in legno per protezione incendio 

pannelli in fibra di silicato 

Esempio di sistemi a vista 

profilo portante N. 45 

≥ 10° 

5.4.2 Installazione della struttura 

La struttura portante deve essere in grado di assorbire 

di forze di spinta. I profili portanti seguono le falde del 

tetto. I pendini devono obbligatoriamente essere resi 

sicuri contro lo scivolamento, ad esempio utilizzando 

pendini rigidi a uncino che, inseriti nella fessurazione dei 

profili portanti, sono solidamente fissati alla struttura 

(ad es. Punto 5.2, vedi anche Istruzioni di pendinatura). 

Se necessario, i pannelli saranno fissati anche con molle 

(ad es., N. 819) per evitarne la fuoruscita. 

piattina di 

fissaggio 

N. 62 

appoggio profilo contro profilo vite per 

di legno perimetrale listella- a Z legno 

o fibra di 

silicato 

N. 50 G tura N. 20 

Esempio di sistema a scomparsa S 1 a montaggio in aderenza 



5.5 Inserimento di corpi 

illuminanti a incasso o sospesi, 

faretti, componenti di 

aerazione e simili 

In generale è compito dell’elettricista o del tecnico della 

ventilazione effettuare l’installazione degli elementi da 

incasso, dopo o durante la posa del controsoffitto. In 

ogni caso è necessario un accordo tra i due operatori. 

Si è comunque dimostrato vantaggioso affidare al posatore 

del controsoffitto il montaggio degli elementi da incasso 

o in sospensione che gli vengono messi a disposizione 

in cantiere, a condizione che si tratti di corpi illuminanti 

compatibili con il sistema del controsoffitto, ad esempio, 

corpi illuminanti OWAconstruct ® . Il collegamento degli elementi 

va poi effettuato dal tecnico competente. 

Importante 

Alle pendinature del controsoffitto non devono essere fissati 

cavi elettrici. Evitare anche di posare cavi di qualsiasi 

tipo sul controsoffitto. I singoli cavi che servono per il 

collegamento di luci o faretti possono essere fissati a 

parete con pendini, d’accordo con il montatore. Osser - 

vare le pertinenti norme sugli impianti elettrici e le eventuali 

disposizioni antincendio. L’incarico per l’installazione 

degli elementi da incasso deve essere dato dal committente. 

5.5.1 Distribuzione dei carichi 

Qualsiasi carico supplementare che vada a gravare su un 

controsoffitto deve essere pendinato a parte. Per fare 

ciò le possibilità sono diverse. 

a) Pendinare direttamente l’elemento da incasso


b) dotare la struttura del controsoffitto di pendini supplementari, 

con un minimo di due pendini per ogni elemento 

da incasso. Per la scelta dei pendini supplementari si 

veda il Punto 5.2. Tenere conto del carico e dell’eventuale 

sovraccarico di profili. 

In alternativa, il controsoffitto può sostenere carichi aggiuntivi 

se si diminuisce la distanza tra i profili portanti. 

Questo provvedimento dovrebbe essere valutato preventivamente 

in relazione ai carichi aggiuntivi previsti. 

c) Un’ulteriore possibilità è rappresentata dall’installazione 

di una struttura ausiliaria costituita da profili a C sospesi o 

da strutture in legno. Si devono rispettare le eventuali 

prescrizioni antincendio. 

profilo a C 

profilo a C 

d) In caso di corpi illuminanti esterni, si consiglia di installare 

una struttura ausiliaria come quella descritta al 

Punto c). 

legno 



e) Per plafoniere esterne, nel sistema S 3 è adatto il 

pendino doppio con vite M 6x16 e dado N. 8095. 

Carico: 0,25 kN. Ciascun pendino va fissato al solaio 

grezzo o al tetto con le relative graffe di fissaggio. I 

corpi illuminanti vanno fissati al filetto del pendino doppio 

con il dado M 6. 

In questo caso è importante tenere presente che i carichi 

dati per le graffe di fissaggio sono utilizzabili solo se 

il profilo ha una pendinatura supplementare. Sui profili di 

giunzione si possono far gravare carichi solo se hanno 

una pendinatura supplementare. 

Per plafoniere esterne: con vite M 6 x 16 o M 6 x 30 e 

dado ad alette N. 95 

Morsetto a vite con occhiello N. 95/10 

Carico: 0,1 kN per una struttura portante con adeguata 

pendinatura supplementare 

Morsetto a vite N. 95 Morsetto a vite N. 95/10 

temprato temprato 

Nota Bene 

Non devono essere sovraccaricati né i profili dell’intelaiatura, 

né i pendini né gli appoggi. 

La prova del funzionamento di strutture speciali che si 

differenziano dalle disposizioni del produttore deve essere 

fornita dalla ditta esecutrice. 

Protezione incendio: pendinatura degli 

elementi a incasso 

Quando vengono installati componenti aggiuntivi, si deve 

tenere conto anche del certificato di prova antincendio 


1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

37 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

38 

101200 


5.5.2 Faretti, altoparlanti ed altri elementi a 

incasso 

I carichi di peso ≤ 0,0025 kN (~ 0,250 kg) possono 

essere fissati direttamente ai pannelli OWAcoustic ® 

premium, senza particolari provvedimenti. Per carichi 

fino a 0,035 kN/pz. (~ 3,5 kg/pz) vanno utilizzate cornici 

di montaggio per faretti da incasso – N. art. 8069, 

vedi scheda tecnica 605. È necessario verificare l’adduzione 

del carico sull’intelaiatura del controsoffitto/sui 

pendini, vedi anche Punto 5.1.7. Le suddette possibilità di 

incasso prendono in considerazione solo adduzioni simmetriche 

di carico. I carichi aggiuntivi asimmetrici e 

superiori vanno fissati al solaio grezzo con sospensioni 

supplementari che tengano conto della statica. 

In caso di strutture create a pié d’opera per ripartire i carichi 

sulla superficie dei pannelli, la ditta che esegue questi 

lavori deve effettuare le prove statiche. 

5.5.3 Cornici di montaggio OWAconstruct ® 

per faretti ad incasso, spot, downlight, altoparlanti, ecc. 

Per aperture di grandezza da 30 a 240 mm; 

carico 0,035 kN (~ 3,5 kg); 

la cornice di montaggio è composta da 4 elementi: 

2 piattine di fissaggio e 2 elementi di montaggio. 

Le lunghezze degli elementi di montaggio si adattano ai 

seguenti moduli di controsoffitto: 

modulo 600: lunghezza 594 mm N. art. 8069/0 



modulo 312,5: lunghezza 306 mm N. art. 8069/3 


Elementi di montaggio: 

lunghezza: 594 mm 

(modulo da 600) 

lunghezza: 619 mm 

(modulo da 625) 

piattine di fissaggio 

20/390 – 1,0 mm 

(solo con modulo da 

600 e da 625 mm) 

ad es., downlight 

pannello 




Montaggio 

Per ricavare aperture nei pannelli di copertura 

OWAcoustic ® : 

• assemblare le parti di montaggio con le piattine 

• porre la cornice così ottenuta sulla faccia posteriore 

del pannello 

• avvicinare gli elementi di montaggio al foro e allinearli in 

modo che la grandezza della cornice e l’apertura nel 

pannello coincidano, poi fissare la cornice premendo le 

graffe della cornice nel pannello OWAcoustic ® 

• nei sistemi a scomparsa, la cornice di montaggio deve 

spostare il carico sui profili a Z o a doppia Z in opera. 

La cornice in questo caso deve essere opportunamente 

adattata, rifilandola e stringendola nel punto dove 

insiste il profilo a Z. 

• posare semplicemente nel modulo il pannello completo 

di cornice 

• ora si possono installare senza problemi i corpi illuminanti 

a incasso 

Utensili di lavorazione per pannelli OWAcoustic ® : 


Nota Bene 

Tenere conto della distribuzione del carico degli elementi 

aggiuntivi descritta al Punto 5.5.1. 

5.5.4 Corpi illuminanti a incasso OWAconstruct ® 

La OWA fornisce corpi illuminanti a incasso adatti ai controsoffitti. 

Schede tecniche N. 630 plafoniere standard 

N. 633 inlight – illuminazione diretta e indiretta, 

catalogo OWA


5.6 Botole di ispezione 

Botola di ispezione OWAconstruct ® N. 8032 

Dati tecnici 

N. art. 8032 

misure modulo 625 x 625 mm / 600 x 600 mm 

altre misure a richiesta 

materiale lamiera d’acciaio zincata 

superficie a vista bianca 

peso 2,0 kg 

5.6.1 Esempi di montaggio 

2 1 3 

2 1 3 

2 1 3 

4 

4 

montaggio in sistema montaggio in sistema 

a vista S 3 a vista S 15a 

2 1 3 

5 

5 

4 4 

montaggio in sistema montaggio in sistema 

a scomparsa S 1 a scomparsa S 9a 

1 possibilità di sospensione 

2 linguetta per fermo del pannello 

3 pannello OWAcoustic ® 

4 misura modulo 

5 avvitamento per il sistema a scomparsa 

Nei punti nodali dell’installazione può essere opportuno 

prevedere nel controsoffitto botole di ispezione stabili 

che non subiscano danni anche con l’uso frequente. Per 

i controsoffitti OWAcoustic ® è stata creata una specifica 

botola di ispezione in lamiera zincata. 

Questa botola è adatta per i sistemi a scomparsa S 1 e 

S 9a/b e per i sistemi a vista S 3/S 3a e S 15/S 15a. 

Tutte le parti a vista sono bianche. La particolarità di 

questa botola consiste nella possibilità di dotarla in cantiere 

della stessa superficie dei pannelli, in modo che, 

quando è chiusa, si può individuarla solo dalla sottile 

cornice di metallo. 



5.6.2 Montaggio 

Per il montaggio delle botole di ispezione vale in linea di 

massima quanto detto per le luci a incasso. In caso di 

montaggio in sistemi a scomparsa, la botola deve essere 

sospesa separatamente su tutti e quattro gli angoli. 

Gli elementi di sospensione sono contenuti nella cornice 

della botola. Dopo l’installazione, le cornici devono essere 

avvitate anche ai profili a Z. In caso di montaggio in 

sistemi a vista, la struttura portante del controsoffitto 

deve essere dotata di pendinatura aggiuntiva su tutti e 

quattro gli angoli delle botole. Per ogni botola di ispezione 

viene fornita una chiave a mandrino quadra. 

pannello adattato botola di ispezione senza 

pannello adattato 

botola di ispezione finita 

Ritagliare il pannello per farlo combaciare nel punto della 

cerniera, piegare in su le 4 linguette ➁ della botola, 

inserire da dietro il pannello adattato e richiudere le 

linguette. 

Protezione incendio 

In caso di requisiti antincendio, collocare sopra la botola 

di ispezione un elemento copriplafoniera antincendio 

chiuso (vedi Punto 6.1.5). 

➁ 

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

39 

101200

1 

1 

1 

1 

5 

1 

1 

1 

40 

101200 












41 


1 

1 

13 

1 

1 

6 

1 

1

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

42 

101200 


6.0 Sistemi OWAconstruct ® - 

OWAcoustic ® con funzioni 

particolari 

6.1 Esecuzione dei 

controsoffitti antincendio 


Oltre ai principi antincendio descritti al Punto 2.3, i controsoffitti 

antincendio hanno caratteristiche particolari 

che sono trattate in dettaglio nella scheda tecnica 500 – 

Protezione incendio con controsoffitti OWAcoustic ® . 

Tutte le consuete strutture di solai e tetti connesse con 

i controsoffitti OWAcoustic ® sono state sottoposte alle 

prove secondo DIN 4102 e EN 13501 Parte 1 e Parte 2. 

I risultati, riportati nelle tabelle della scheda tecnica 500, 

dimostrano che si possono raggiungere proprietà 

an tincendio fino a F 120 e REI 120. 

Si ricorda che i certificati di prova antincendio e 

l’efficacia da noi assicurata sono validi solo nel caso 

che siano stati utilizzati sia i pannelli in lana minerale 

OWAcoustic ® sia le intelaiature OWAconstruct ® 

da noi indicati e forniti. Solo con l’utilizzo di questi 

materiali e relativa prova può essere messo a disposizione 

un certificato. 



6.1.1 Pendinatura dei controsoffitti antincendio 

Pendini e sistemi di pendinatura testati: 

Sistemi a scomparsa 

N. 10 pendino 

N. 12/10 pendino a molla 

N. 90 graffa di pendinatura regolabile per travi 

in acciaio 

N. 15 nastro asolato 

N. 17/10 pendino Nonius 


N. 62 piattina per montaggio in aderenza 

N. 79/… pendino Nonius per sistemi Bandraster 

(con due spine di arresto) 

N. 8013 pendino a flangia per travi in acciaio 

trecciola, zincata per ø 2,2 mm con estremità di fissa - 

ggio ritorte almeno 3 volte 

Sistemi a vista 

N. 11 pendino 

N. 12/45 pendino a molla 

N. 12/…/… pendino a doppia molla 



Altre pendinature 

Pendini con limitazioni antincendio 

I pendini a molla non sono ammessi per i seguenti controsoffitti: 

controsoffitti con travi di legno F 90 come da 

certificato di prova N. 82 795 – MI/Schu – (N. OWA 

513). 

Per ulteriori informazioni sulle suddette pendinature si 

veda il Punto 5.2. 

6.1.2 Tasselli 

Se per il fissaggio al solaio grezzo vengono utilizzati tasselli, 

deve essere provata la loro utilizzabilità per l’uso 

previsto, ad es. con un’autorizzazione dell’autorità edilizia 

o di ETA. 

6.1.3 Raccordi perimetrali – Versione 

antincendio 

Per i controsoffitti antincendio, i raccordi perimetrali 

devono essere eseguiti in conformità con i relativi certificati 

di prova. Come elementi di fissaggio possono essere 

utilizzati tasselli metallici o tasselli a battuta. Per il fissaggio 

vanno utilizzati gli elementi di fissaggio omologati 

per l’antincendio in base al fondo presente. Distanza di 

fissaggio: 250 mm. Per i dettagli di installazione si veda 

il Punto 5.3.


6.1.4 Protezione antincendio con corpi illuminanti 

a incasso e inserti senza carico d’incendio 

nell’intercapedine del controsoffitto 

Per avere la protezione antincendio dei controsoffitti 

OWAcoustic ® nella zona delle plafoniere e degli inserti è 

necessario adottare le seguenti misure: 

a) pendinatura supplementare dei corpi illuminanti o 

degli inserti (vedi istruzioni al Punto 5.5.1) 

b) copertura dell’alloggiamento del corpo illuminante 

con copriplafoniera antincendio OWAcoustic ® , composta 

da pannelli MINOWA ® . 

Formati disponibili dei pannelli Minowa ® : 

lunghezza 2500 mm 

larghezza 1250 mm 

spessore ≥ 14,5 mm 

classe materiale A2-s1,d0 

6.1.5 Copriplafoniera antincendio OWAcoustic ® 

collegata con il componente costruttivo portante e 

con pannelli OWAcoustic ® premium ≥ 15 mm e con 

pannelli OWAcoustic ® smart 14 mm nominali 

Copriplafoniera antincendio chiusa 

1 

2 

3 

I copriplafoniera antincendio OWAcoustic ® 

si compongono di 

1 copertura 

2 spalle laterali 680 x 105 x ≥ 14,5 mm (4 pezzi) 

3 chiodi 4,2 x 50 mm (8 pezzi) 

3 

2 

105 ≥14,5 

≥ 14 

nominal 

2 

≥14,5 



Montaggio: 

i copriplafoniera antincendio vengono forniti in pezzi singoli 

che devono essere montati a piè d’opera. Sugli angoli, le 

spalle laterali vengono collegate ciascuna con 2 chiodi. In 

corrispondenza del profilo devono essere intagliate esattamente. 

Esecuzione, materiale necessario, misure, ecc. possono essere 

rilevati dalla scheda informativa Copriplafoniera antincendio. 

1 

misura modulo 

copriplafoniera antincendio chiusa 

6.1.6 Inserimento di cavi 

Attraverso i controsoffitti classificati possono esser fatti 

passare singoli cavi elettrici se la sezione di foro che 

rimane libera viene completamente chiusa con gesso o 

simili o, in caso di solaio grezzo, con cemento secondo 

DIN 1045. 

6.1.7 Copriplafoniera antincendio con carico 

d’incendio nell’intercapedine del controsoffitto 

(unità antincendio indipendenti) 

La lavorazione di questi copriplafoniera antincendio per elementi 

ad incasso è molto particolare e soprattutto deve 

tenere conto del certificato di collaudo specifico. I dettagli 

sono riportati nelle schede tecniche delle unità antincendio 

indipendenti (ad es., scheda tecnica 915 – F 30 barriere). 

2 

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

43 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

44 

101200 


6.1.8 Copriplafoniera antincendio 

OWAcoustic ® indipendente fino a F 30 e pannelli 

OWAcoustic ® premium El 30 ≥ 40 mm 

Per misure standard di corpi illuminanti possono essere 

forniti gli elementi predisposti per l’assiemaggio dei 

copriplafoniera antincendio OWAcoustic ® . 

Esempio 

Copriplafoniera antincendio OWAcoustic 

1 2 

® indipendente fino a F 30 

2 

4 

3 

Non compreso nella fornitura 

1 copertura 

2 spalle laterali (4 pezzi) 

3 chiodi 3 x 80 mm (8 pezzi) 

4 collante 

Montaggio: i copriplafoniera antincendio vengono forniti 

in pezzi singoli che devono essere assemblati a piè 

d’opera. Sugli angoli, i componenti laterali vengono incollati 

e fissati con 2 chiodi ciascuno. In corrispondenza del 

profilo, a seconda del sistema, devono essere intagliati 

esattamente. Poi, la cornice di componenti laterali viene 

incollata al pannello OWAcoustic ® . Infine si monta la 

copertura. Per maggiori dettagli si veda la scheda informativa 

sui copriplafoniera antincendio. 

3 

4 



6.2 Controsoffitti sospesi in 

locali umidi e in esterni 

Per gli ambienti umidi interni e per controsoffitti posati in 

ambienti aperti, può essere utilizzato il sistema 

OWAconstruct ® S 3e. Valgono i principi, esposti al 

Pun to 4.4, della protezione anticorrosione secondo la 

EN 13964 e i parametri di umidità dell’aria dei pannelli 

OWAcoustic ® descritti al Punto 4.3. 

In determinate condizioni, i controsoffitti sospesi con 

pannelli OWAcoustict ® possono essere posati in ambienti 

aperti, esposti all’aria esterna. 

Oltre all’effetto dell’umidità, si deve tenere conto anche 

degli effetti della spinta e del risucchio del vento. La 

base di riferimento è fornita dalla DIN 1055 (Assor bi - 

mento di carico negli edifici multipiano) e dalla EN 1991 

(Eurocode 1 – Impatto sulla struttura portante). 

6.2.1 Materiale dei pannelli 

Vedi Punto 3.2, caratteristiche dei pannelli OWAcoustic ® . 

In alternativa agli speciali pannelli per ambienti umidi, 

possono essere utilizzati pannelli da 1200 x 300 mm e 

da 1250 x 312,5 mm, o pannelli standard (modulo 600 x 

600 mm o 625 x 625 mm) con rinforzo sul retro (vedi 

Punto 6.3). 

Si dovrebbe evitare un contatto diretto dei pannelli con 

l’acqua. Gli spruzzi d’acqua diretti possono produrre 

macchie sul lato a vista del pannello. 

Fanno eccezione i pannelli OWAcoustic ® , OWAlux ® e 

OWAcoustic ® clean che, con montaggio ermetico, possono 

anche essere bagnati direttamente (vedi schede 

tecniche 895, 898 e Punto 6.5). 

6.2.2 Intelaiatura 

Sistema S 3e – sistema in appoggio a vista – lar ghezza 

24 mm, costruzione uguale al Sistema S 3 

*soddisfa i requisiti della Classe C secondo EN 13964 

(vedi Punto 4.3) 

Per ulteriori informazioni su questi controsoffitti si veda 

il Catalogo OWA.


Esempio S 3e: 

1 

2 

1 pendino Nonius N. 17/45 KB 

2 profilo portante N. 45 KB – L = 3700 / 3750 mm 

3 profilo di connessione 

N. 46 KB – L = 600/625 mm 

N. 47 KB – L = 1200/1250 mm 

4 profilo perimetrale N. 50 G-KB 

5 molle di pressione N. 819 

Durante il montaggio, la posa e il successivo utilizzo non 

deve essere danneggiata la protezione anticorrosione 

esistente. Eventuali danneggiamenti della protezione anticorrosione 

che si verifichino nei punti di connessione o 

provocati da agenti esterni devono essere eliminati con 

provvedimenti aggiuntivi dalla ditta che esegue i lavori. 

Tutte le parti difettose o rovinate e tutti gli spigoli di ta - 

glio devono essere trattati con la vernice da ritocchi a 

due componenti N. 99/18 KB. Ciò vale in particolare per 

i pendini Nonius (N. 09/45 KB o 17/45 KB, N. 16/… KB, 

N. 76 KB). Per i punti di taglio dei profili (N. 45 KB, 

N. 46 KB, N. 47 KB e N. 50 G-KB), si può usare in alternativa 

lo Zincor o un comune spray a base di alluminiozinco. 

6.2.3 Utilizzo in piscine coperte 

Maggiori dettagli in merito (scheda informativa “Utilizzo 

in piscine coperte”) possono essere messi a disposizione, 

su richiesta, dal nostro Servizio informazioni tecniche 

OWAconsult ® . 

6.2.4 Controsoffitti sopra banchi-frigo, 

surgelati, ecc. 

Sopra apparecchiature che rilasciano umidità, come 

armadi frigo, banchi surgelati e simili, dovrebbero essere 

posti pannelli resistenti all’umidità. In alternativa possono 

essere utilizzati pannelli dotati di rinforzo sul retro 

(vedi Punto 6.3). 

5 

3 

4 

6.2.5 Raccordo perimetrale per controsoffitti in 

ambienti aperti 

Tutti i pannelli perimetrali devono essere montati a tenuta 

di spinta. 

20 20 

4 

spessoramento 

(ad es. legno) 

2 o 3 



5 

2 o 3 

40 

Esempio di costruzione in sezione 

profilo perimetrale N. 57* 

(20/40/20 mm) 

molla perimetrale N. 52 

o spessoramento 

2 o 3 

* EN 13964 Classe B 

Nota Bene 

Per l’installazione di controsoffitti pendinati ‘all’aperto’ è 

richiesta una cura particolare. Nei singoli casi, i consigli 

di esecuzione di cui sopra devono essere adattati al 

campo di impiego ed eventualmente integrati. Perciò 

può benissimo risultare necessario che i pannelli debbano 

essere fissati, invece che con molle di spinta, con 

profili a U. Le molle devono essere disposte su tutti i 

profili ad una distanza massima di 200 mm. 

6.3 Rinforzo sul retro 

N. 8040 e 8041 

I pannelli OWAcoustic ® possono essere dotati di un rinforzo 

sul retro – RSV – (N. art. 8040 e 8041). In certe situazioni 

questo provvedimento può essere indispensabile se 

vengono applicati carichi distribuiti aggiuntivi (ad es. lana 

minerale) o quando l’umidità dell’aria può aumentare all’improvviso 


150 mm 

rinforzo sul retro 

N. 8040 

graffa N. 8041 

quantità necessaria: 

circa 7 graffe/m 

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

45 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

46 

101200 


Importante 

Il rinforzo sul retro RSV deve essere posto al centro del 

pannello. In caso di dimensioni particolari, richiedere al 

produttore i criteri di collocazione. Per ogni fessurazione 

deve essere prevista una graffa (N. art. 8041). 

I profili triangolari con fessurazioni – distanza 150 mm – 

vengono fissati sul dorso del pannello OWAcoustic ® per 

mezzo di graffe. Le graffe devono essere inserite in tutte 

le fessure. Il numero dei rinforzi si ricava dalle misure dei 

pannelli. In linea di principio, il montaggio del rinforzo RSV 

deve essere effettuato a piè d’opera. 

Pannelli di grande formato con rinforzo sul retro 

In generale, i pannelli OWAcoustic ® di dimensioni superiori 

a 625 x 1250 mm devono essere posati con rinforzi 

sul retro (RSV). 

Sistemi a vista S 3, S 3a, S 15, S 15a 

S 3 – misura modulo 625 mm x 1250 mm 

lunghezza pannello = modulo – 6 mm 

= 1250 mm – 6 mm = 1244 mm 

lunghezza RSV = lunghezza pannello – 5 mm 

= 1244 mm – 5 mm = 1239 mm 

modulo 

- 6 mm = 

lunghezza pannello 

- 5 mm = 

lunghezza RSV 

Sistema a scomparsa S 1 

S 1 – dimensioni modulo 625 mm x 625 mm 

lunghezza RSV = 625 mm – 25 mm = 600 mm 

Profilo di rinforzo sul retro N. 8040 

Lunghezze da ordinare con esempi di utilizzo: 

modulo = 

larghezza pannello (lunghezza) 

- 25 mm = 

lunghezza RSV 

6.4 Rinforzi delle pareti 

divisorie 



In linea di massima, i sistemi modulari OWAconstruct ® 

S 18 sono indicati per il fissaggio di pareti divisorie leggere. 

Nella progettazione e nell’esecuzione si deve tenere 

conto delle direttive della EN 13964 e dei valori di carico 

consigliati (vedi Punto 7.8.6.1 Spinta e sforzo laterali 

per pendinature Nonius nei sistemi modulari). Si de vono 

rispettare anche le prescrizioni del produttore dei componenti 

costruttivi adiacenti (ad es., parete divisoria). 

6.5 Controsoffitti per 

ambienti sensibili all’igiene 

6.5.1 Pannelli in lana minerale OWAlux ® con 

rivestimento anteriore in alluminio 

Per gli ospedali, i laboratori, gli ambienti sterili e igienici, 

per i locali umidi o in campo alimentare (preparazione, 

locali di vendita, cucine, ecc.), i controsoffitti devono 

avere caratteristiche speciali. Oltre alla possibilità di una 

buona pulizia, è richiesta anche una superficie liscia e 

robusta. Inoltre dovrebbe essere garantito che i materiali 

impiegati siano classificabili come ben disinfettabili. I 

pannelli in lana minerale OWAlux ® sono classificati come 

ottimamente disinfettabili e utilizzabili in ambienti con elevati 

requisiti igienici, come attestato da un Istituto indipendente. 

I pannelli OWAlux installati con sistema di controsoffittatura 

S 3 rispondono in pieno a questi requisiti. 

Pulizia: La pulizia dei controsoffitti si effettua in modi 

diversi, a seconda della versione. Tutte le superfici 

OWAlux ® possono essere aspirate, spolverate o pulite 

con una spugna OWA umida. 

Pulizia ad alta pressione: Le superfici OWAlux ® bianco 

(64/8) e OWAlux ® grigio-bianco (64/4) possono essere 

trattate con pulitore ad alta pressione, con temperatura 

dell’acqua fino ad un massimo di con pulitore ad alta pressione, 

con temperatura dell’acqua fino ad un massimo di 

38 °C e una pressione di lavoro massima di 40 bar. Il 

getto di pulitura esce da un ugello piatto. L’angolo di 

spruzzo dell’ugello è 30°, la distanza minima 40 cm. Se 

si spru zza acqua direttamente sui pannelli, questi devono 

essere sigillati nella struttura (impermeabilizzazione 

come descritto al Punto 6.6 Camere bianche). 

Nota sulla pulizia: In caso di sporco o di depositi causati 

da sostanze aggressive (liscivie, acidi, grassi, ecc.), 

non si può garantire che dopo la pulitura i pannelli conservino 

il loro aspetto originale. Per altre informazioni si 

veda la scheda tecnica N. 898.


6.5.2 Pannelli OWAcoustic ® sanitas ® -02 per ambienti sterili 

Agli ambienti sterili, come ospedali, laboratori, ecc. vengono 

applicati requisiti specifici. Questi richiedono che il 

lato a vista dei controsoffitti sospesi abbia una buona 

funzione fungistatica e batteriostatica. I pannelli 

OWAcoustic ® sanitas ® sono trattati con agenti batteriostatici 

e fungistatici. Utilizzando superfici chiuse (decoro 

liscio 9) – sono soddisfatti i requisiti previsti per i controsoffitti 

sterili negli ospedali (vedi scheda tecnica N. 898). 

Altre informazioni, come disinfettabilità, pulizia, ecc, possono 

essere desunte dalla scheda tecnica N. 898. 

6.5.3 OWAcoustic ® biocide Bolero e Sinfonia 

Pannelli per ambienti igienici, rivestiti in TNT sul lato a 

vista, con alto grado di assorbimento e trattamento 

microbicida collaudato (per ulteriori informazioni si veda 

la Scheda tecnica 898). 

6.5.4 Pannelli disinfettabili OWAcoustic ® pura 

Questi sono speciali pannelli per ambienti igienici che 

possono essere disinfettati. Per informazioni si veda la 

scheda tecnica 898. 

6.6 Controsoffitti per camere 

bianche OWAcoustic ® clean 

Le camere bianche sono ambienti per i quali si applicano 

particolari requisiti per quanto concerne l’emissione minimale 

di particelle nell’aria. Come riferimento può servire 

lo Standard Federale USA 209 E, che prevede diverse 

classi di camere bianche. I pannelli OWAcoustic ® clean 

possono essere utilizzati in ambienti dalla Classe 10 fino 

alla classe 100.000 nel sistema S 3. La direttiva VDI 

8023 “Tecnica delle camere bianche” raccomanda che 

le superfici a vista dei controsoffitti nelle camere bianche 

risultino piane, lisce, resistenti all’abrasione e facili da 

pulire. Questi requisiti sono soddisfatti dai pannelli 

OWAcoustic ® clean, che hanno un rivestimento di alluminio 

sulla faccia a vista e gli spigoli trattati con colore. La 

pulizia si può effettuare analogamente a quanto descritto 

al Punto 6.5.1. 

Per informazioni si veda la scheda tecnica 895. 

• Le superfici di appoggio dei pannelli, le giunzioni e le parti 

ad incasso del controsoffitto devono essere ermetizzate. 

Il nastro di tenuta da utilizzare è in resina polietilenica 

espansa a celle chiuse, reticolato per irradiazione, di 

colore bianco, misura 3 x 9 mm, con un lato autoadesivo, 

N. art. 8900. Le depressioni o sovrappressioni stabili non 

devono superare un massimo di 40 Pa (vedi Punto 3.2). 

• A seconda delle esigenze del locale, le fughe e le giunzioni 

di profili determinate dalla struttura dovranno essere 



ermetizzate solo con una molla di spinta (N. 819) oppure 

dovranno anche essere sigillate con un materiale impermeabilizzante. 

Sistema S 3 a sigillato 

2 

3 4 

1 

5 

raccordo perimetrale 

1 molla di spinta N. 819 

2 profilo portante o di connessione 

3 fascia ermetica con elasticità permanente* 

4 gomma di silicone (o simile)* 

5 OWAcoustic ® clean 

6 profilo perimetrale N. 57 (20/40/20 mm) 

7 molla perimetrale N. 5210 o rinforzo 

* Il tipo di sigillatura deve essere adeguato ai requisiti del locale di utilizzo. 

Normalmente non è necessario il trattamento a spruzzo con acrile o silicone. 

Nota Bene 

L’utilizzo di materiali sigillanti può determinare un cambiamento 

nella classificazione del materiale da costruzione 

come da EN 13501-1. 

6.7 Controsoffitti di 

aerazione e climatizzazione 

Se l’intercapedine del controsoffitto viene utilizzata quale 

camera di pressione e l’aria di mandata e di uscita passa 

attraverso aperture nel controsoffitto – ad es., scarichi 

per l’aria – in quella parte del controsoffitto devono essere 

adottati i seguenti provvedimenti. 

Controsoffitti con profili a vista 

• Tutti i punti di appoggio dei pannelli, compresi i raccordi 

perimetrali, gli inserti del controsoffitto ecc., devono 

essere resi ermetici con guarnizioni ad elasticità permanente 

N. 8900 (sistema di sigillatura come al Punto 6.6). 

• I pannelli OWAcoustic ® inseriti in sistemi metallici a 

vista devono essere dotati di molle di spinta N. 819 – 

circa 6,0 pezzi/m2 . Le depressioni o sovrappressioni 

stabili nell’intercapedine non devono superare un massimo 

40 Pa (vedi Punto 3.2). In caso di superamento del 

valore limite il materiale dei pannelli può subire deformazioni. 

6 

7 

3 4 5 

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

47 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

48 

101200 


• I controsoffitti OWAcoustic ® con intelaiature a scomparsa 

non necessitano di sigillatura dei giunti, ad eccezione 

dei raccordi perimetrali o esterni. 

• La velocità dell’aria nell’intercapedine del controsoffitto 

dipende dalle condizioni locali. Per evitare completamente 

le turbolenze nell’intercapedine sul retro del controsoffitto, 

si dovrebbe mantenere una velocità dell’aria 

di 1,5 m/sec. 

• L’umidità relativa dell’aria nell’intercapedine del controsoffitto 

e nel locale di utilizzo deve essere adeguata alla 

portata massima dei pannelli OWAcoustic ® e dipende dalle 

misure dei pannelli e dalle caratteristiche della struttura 

(vedi Punti 3.2 e 6.2). 

Esempio di aerazione 

Profilo di aerazione OWAconstruct ® N. 16516 o 16517 

Nota bene 

Per le possibilità di aerazione dei controsoffitti si veda il 

Punto 5.3.9. 



6.8 Inserimento di elementi 

raffrescanti integrati DID ad 

induzione dal controsoffitto 

Per l’integrazione di elementi di raffrescamento sull’intelaiatura 

OWAconstruct ® dei controsoffitti si è dimostrato 

vantaggioso che gli elementi di climatizzazione messi a 

disposizione in cantiere vengano fissati e installati durante 

i lavori a secco e durante il montaggio dei controsoffitti. 

Per fare questo è d’obbligo rispettare i principi riportati 

al Punto 5.4. Se questi elementi vengono installati in 

un secondo tempo, l’allacciamento degli elementi sarà 

eseguito dal tecnico dell’alimentazione. 

Oltre alla funzione di questi elementi, è necessario porre 

la massima attenzione anche alla integrabilità degli 

stessi in un controsoffitto. Sono compatibili con i controsoffitti 

OWA gli elementi della Ditta Hesco. 

Per ulteriori informazioni si veda la scheda tecnica 641 

Sistema DID ad induzione dal controsoffitto. 

Sistema DID integrato in un controsoffitto modulare 

OWAcoustic ® .


6.9 Controsoffitti con 

elevato fonoisolamento 

OWAcoustic ® janus 

I pannelli janus, creati per l’isolamento acustico, vengono 

installati nei sistemi di controsoffittatura S 3, S 3a e S 

18p. Questi pannelli sono tutti collegati uno sopra l’altro 

mediante una speciale incollatura. Il retro dei pannelli è 

strutturato, e perciò fonoassorbente. I pannelli janus, 

con uno spessore di 33 mm (S 3, S 3a) e 30 mm (S 18p) 

si distinguono per il loro fonoisolamento e contemporaneo 

fonoassorbimento. 

Il peso dei pannelli è di circa 11 kg/m 2 (33 mm) e 

10 kg/m 2 (30 mm). 

OWAcoustic ® janus S 3 e S 3a 

1 

1 pendinatura 

2 profilo portante 

3 profilo di connessione 

4 profilo perimetrale 

Spigoli: 

3 

3 

S 3 S 3a 

sezione al sezione al 

profilo portante profilo portante 

6 

24 24 

Particolarità con janus nei sistemi S 3 e S 3a 

distanza dei profili portanti 625 (600) mm 

distanza dei pendini: max. 1250 mm 

stringere i ganci dei pendini N. 12/…/1 o 12/…/2 per 

consentire l’ispezione dei pannelli 

2 

4 

OWAcoustic ® janus S 18p 

1 

4 

3 

sezione al profilo modulare 

Sc tt du c a d aste p o 

2 

1 pendino di controspinta 

2 rinforzo di controspinta laterale 

3 profilo del modulo 

4 giunto 

5 profilo di sostegno 


Spigoli: 

3 1 



100 

Particolarità con janus nel sistema S 18p 

Rispettare la luce dei profili. 

5 

5 

6 

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

49 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

6 

1 

1 

50 

101200 


OWAcoustic ® janus S 18d 

1 

1 pendino di controspinta 

2 profilo del modulo 

3 giunto 

4 profilo di sostegno 


Spigoli: 

3 

2 

sezione al profilo modulare 

p 

3 

100 

Per altre informazioni si veda la scheda tecnica 570. 

6 

4 



5










51 


1 

1 

31 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

52 

101200 


7.0 Installazione di sistemi di 


7.1 Sistemi a scomparsa 

Particolarità 

I sistemi citati hanno tutti in comune la stessa intelaiatura 

portante. Nei sistemi S 1 e S 14a, i pannelli non sono 

smontabili. 

Sistema S 1 intelaiatura a scomparsa 

Sistema S 9a a scomparsa con pannelli smontabili 

Sistema S 14a con pannelli fessurati, a scomparsa 

Per i dettagli costruttivi si vedano anche le pagine sui 

Sistemi OWAcoustic ® . 

Configurazione degli spigoli: 

Sistema S 1 Sistema S 9a/b 

spigolo 1 spigolo 4 combinato con 

spigolo 10 



7.1.1 Avvertenze per l’installazione 

L’installazione di controsoffitti con sistema a scomparsa 

richiede molto lavoro. Di questo è necessario tenere 

conto al momento del calcolo. 

7.1.2 Inserti 

Per i sistemi a scomparsa S 9 con pannelli smontabili si 

deve tenere conto delle particolari caratteristiche 

costruttive del sistema controsoffitto. In generale, si 

devono prevedere inserti delle esatte dimensioni del 

modulo con luci speciali del sistema S 9, scarichi per 

l’aria, ecc. La disposizione delle luci deve essere adeguata 

alle condizioni del sistema. 

Per tutti i sistemi a scomparsa, la compatibilità degli 

inserti deve essere verificata attentamente in fase di progettazione. 

Per corpi illuminanti modulari e downlight per sistemi a 

scomparsa si veda anche il Catalogo OWA. Nella pro - 

gettazione e nella posa si deve tener conto dei criteri 

enunciati al Punto 5.5. 

7.1.3 Tasselli e tipi di fissaggio 

La scelta del fissaggio di cui al Punto 5.0 va fatta in base 

al tipo di solaio grezzo. 

7.1.4 Pendinatura 

Per i sistemi di pendinatura OWAconstruct ® standard per 

sistemi a scomparsa si veda il Punto 5.2. 

N. 12/10 

7.1.5 Distanza dei pendini 

La distanza massima tra i pendini dev’essere di 1250 

mm, dal limite esterno, a seconda della funzione, tra 

400 e 1250 mm. In prossimità delle giunzioni di profili si 

devono prevedere pendini aggiuntivi. 

Pendinatura della versione antincendio 

Vedi Punti 5.2.2 e 6.1. Distanza pendini come da corrispondente 

certificato di prova.


7.1.6 Carichi aggiuntivi 

Vedi Punti 3.1 e 5.1.7. 

7.1.7 Raccordo perimetrale (vedi Punto 5.3) 

Il raccordo a parete costituisce la quota inferiore di un 

controsoffitto o di un rivestimento di solaio. È pertanto 

importante che sia livellato esattamente ed eseguito con 

cura. Negli angoli i profili possono essere accostati a 

45° (vedi Punto 5.3.3). Il raccordo perimetrale standard 

si effettua con il profilo perimetrale N. 50 G (25/20 – 

0,5 mm). La distanza di fissaggio è di ≤ 300 mm a 

seconda del carico. 

N. 50 G 

Protezione antincendio 

distanza di fissaggio ≤ 250 mm (o come da certificato di 

prova). Per altri dettagli tecnici si vedano i Punti 5.3 e 

5.3.7. 

7.1.8 Profilo portante N. 70 

I profili portanti N. 70 devono essere disposti ad una 

distanza massima di 1250 mm l’uno dall’altro. Le lunghezze 

disponibili sono di 3000 e 5000 mm. Il primo e 

rispettivamente l’ultimo profilo di sospensione devono 

essere collocati, a seconda della funzione, ad una distanza 

tra 300 mm (per vele autoportanti) e 1000 mm dal 

limite esterno del controsoffitto OWAcoustic ® . 

N. 70 

x 

N. 77 

N. 70 

x = fuga di dilatazione 10 - 20 mm 

100 – 200 

N. 50 G 



Versione antincendio – dilatazione longitudinale 

La lunghezza del profilo portante N. 70 si calcola come 

segue: misure interne del locale meno 2,0 % (dilatazione 

longitudinale). 

Esempio: lunghezza locale = 5000 mm . /. 2 % = 

lunghezza profilo 4900 mm. 

Questa formula empirica può essere utilizzata per profili 

fino a una lunghezza di 15 m circa. 

7.1.9 Giunto N. 77 

I profili portanti N. 70 vanno collegati tramite i giunti 

N. 77. Questi vanno fissati infilandoli prima sui profili e 

poi chiudendoli con una pinza. Alle due estremità del 

giunto vanno collocati dei pendini. 

N. 77 

7.1.10 Allineamento della struttura portante 

(profilo portante N. 70) 

Il profilo portante N. 70 va allineato in orizzontale con 

l’aiuto di un livello (laser per controsoffitti o tubo ad acqua) 

e fissato ai rispettivi pendini. 

Tra l’appoggio del profilo perimetrale e lo spigolo inferiore 

del profilo portante N. 70 deve essere lasciato lo spazio 

per il profilo a Z e i pannelli OWAcoustic ® . La luce da las - 

ciare libera (A) varia, a seconda dell’intelaiatura, da 28 a 

65 mm. 

A 

N. 70 

Altezza di montaggio delle strutture con profilo a Z 

Scheda sistema N. S 1 S 9a 

– A – mm 28 65 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

53 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

54 

101200 


7.2 Dettagli specifici per 

OWAcoustic ® premium con 

sistema OWAconstruct ® S 1 

La struttura portante va eseguita secondo i criteri descritti 

dal Punto 7.1. 

Nei sistemi OWAcoustic ® citati, i singoli pannelli non sono 

smontabili. Ci sono però delle botole di ispezione adeguate, 

meglio descritte al Punto 5.6. 

Per ulteriori informazioni come misure, esempi di posa o 

fabbisogno di materiale/m 2 , si veda la scheda tecnica 

del sistema OWAcoustic ® S 1. 

Esempio S 1 

5 

13 

1 

4 

6 

2 3 

14 

1 pendino N. 12/10 

2 profilo portante N. 70, distanza ≤ 1250 mm 

3 giunto N. 77 

4 molla di fissaggio N. 60 

5 profilo a Z N. 20, distanza ≤ 625 mm 


7 profilo a T N. 23 

8 profilo perimetrale N. 50 G 

10 molla perimetrale N. 52 

11 piattina di fissaggio N. 62 

12 legno portante, ad es. listello, distanza ≤ 1250 mm 

13 larghezza pannello 

14 lunghezza pannello 

Forma degli spigoli 

Sistema S 1 

10 

7 

8 

Sezione longitudinale 



7 

2 

13 

1 

1 

14 

4 

5 

5 

2 

7 5 

40 

13 

Sezione trasversale 

Montaggio diretto 

12 

Montaggio diretto: vedi anche 7.2.3 

Ribasso minimo 

Montaggio in sospensione 115-140 mm (a seconda del 

solaio grezzo); montaggio diretto circa 28 mm + legno 

portante 

7 

4 

11 

7.2.1 Struttura costruttiva – 

Montaggio dei pannelli OWAcoustic ® 

7.2.1.1 Profilo a Z zincati N. 20 (S 1) 

I profili a Z servono alla posa dei pannelli OWAcoustic ® 

fessurati. 

Vengono disposti trasversalmente rispetto ai profili portanti 

N. 70, con interasse pari al modulo del pannello, 

tenendo generalmente conto della misura modulare più 

corta. La lunghezza dei profili a Z è generalmente di 

3000 mm. Il raccordo viene effettuato con il corrispondente 

giunto N. 25. 

I giunti N. 25 non devono essere montati in continuo, 

ossia allineati, bensì sfalsati rispetto al modulo del controsoffitto. 

28 

40 

15 13 

28


19 

17 

21 

Profilo a Z N. 20 giunto N. 25 

fuga di dilatazione 

10 – 15 mm 


Nella zona di giunzione dei profili a Z si deve lasciare una 

fuga di dilatazione di 10 – 15 mm. I profili a Z non devono 

essere completamente accostati l’uno all’altro. 

7.2.1.2 Molla di fissaggio N. 60 

Il fissaggio dei profili a forma di Z ai profili portanti N. 70 

si effettua con le molle di fissaggio N. 60. Il carico massi - 

mo con una molla di spessore 3,00 mm è di 0,07 kN 

(~ 7 kg). 

molla di fissaggio N. 60 

carico 

max. 0,07 kN 

pendino 

molla di fissaggio 

profilo portante 

profilo 

a Z 

parte 

di spinta 



7.2.1.3 Profilo a T N. 23 e profilo a L N. 24 

Le fessure trasversali dei pannelli OWAcoustic ® devono 

essere rinforzate con un profilo a T N. 23, mentre i pannelli 

smontabili devono essere rinforzati con profili a L. 

N. 23 N. 24 

7.2.1.4 Molle perimetrali N. 52 

Le molle perimetrali conferiscono ai pannelli la necessaria 

pressione per evitare la formazione di fughe nelle 

giunzioni. È importante che le molle perimetrali vengano 

applicate solo sui due lati adiacenti dei pannelli perimetrali 

e non su due lati opposti e soprattutto non su tutti i 

lati. 

Per pannelli con larghezza di appoggio ≥ 600 mm devono 

essere installate circa 1,6 molle per ogni metro di 

raccordo perimetrale. Per pannelli più stretti è necessaria 

una molla per ogni pannello. 

Nota bene 

La prima fila continua di pannelli da montare è determinante 

per l’effetto ottico dei controsoffitti OWAcoustic ® . 

Questa fila di pannelli deve essere misurata con estrema 

precisione e installata con un cordino di direzione. Ogni 

singolo pannello perimetrale deve essere commisurato e 

adattato all’andamento della parete, senza tolleranze. 

molla perimetrale N. 52 

parte 

di spinta 

Per ogni fila di pannelli posati, la molla perimetrale deve 

essere applicata solo all’ultimo pannello OWAcoustic ® 

adattato, ma nell’ultima fila all’altra estremità del controsoffitto 

devono essere applicate molle perimetrali ad 

ogni pannello. 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

55 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

56 

101200 


Attenzione 

Sulla prima fila di pannelli si applica una sola molla perimetrale, 

che viene installata come chiusura sul lato corto 

della fila di pannelli. Proseguendo il montaggio del controsoffitto, 

le molle perimetrali vengono applicate con - 

tinuamente sullo stesso lato corto della fila di pannelli. 

Nella posa dell’ultima fila di pannelli vanno applicate 

molle perimetrali aggiuntive come da schizzo. 

prima fila di pannelli 

molla 

perimetrale 

N. 52 

ultimo 

pannello 

lo smusso di 3 mm deve essere 

lavorato successivamente 

lama 

della 

sega 

carta abrasiva 

pialletto per spigolo 1 

pannello iniziale 

direzione di posa 

montaggio 

dell’ultimo pannello 

vedi Punto 7.2.2 

7.2.1.5 Spigolo 1 – Pialletto N. 99/07 

Per i pannelli da tagliare o da adattare, la scanalatura e 

il taglio a rientrare dello spigolo 1 del pannello (smussato, 

scanalato e tagliato a rientrare) possono essere effettuati 

con il pialletto. Lo smusso deve essere fatto con cura 

artigianale e coperto con colore (ad es. gesso). 

lato a vista 

del pannello 

retro del 

pannello 

7.2.2 Posa dell’ultimo pannello 

4 

1 

4 

2 3 

2 3 



L’inserimento dell’ultimo pannello si effettua come 

segue: il pannello 3 viene adattato ed installato con la 

molla perimetrale N. 52. Accertarsi che venga applicato 

un profilo a L N. 24 sul lato aperto come supporto del 

corrispondente spigolo. Poi viene adattato il pannello 2 

supportato con 2 profili a L N. 24. 

Ora si misura esattamente il pannello 1 (pannello d’angolo). 

Per fare questo, si prende la misura dell’aper tura 

dai pannelli 2 e 4, già montati, fino alla parete. Ai due 

lati del raccordo perimetrale si accorcia il pannello 1 

(pannello d’angolo) di ca. 10 mm. 

Ora si smonta di nuovo il pannello 2 e si inserisce il 

pannello 1 con le molle perimetrali N. 52 rivolte verso 

l’angolo della parete. Dal lato aperto, viene inserito nel 

pannello 1 un profilo a L N. 24. 

1 

Per crearsi ora lo spazio necessario per montare il 

pannello 2, si spinge il pannello 1 verso la parete, in 

modo che la molla perimetrale si appiattisca il più possibile. 

Infine si può inserire il pannello 2 con la molla perimetrale 

N. 52. Con un leggero spostamento si corregge 

ancora un po’ la posizione del pannello 1. 

Pertanto, si installano rispettivamente 2 profili a L N. 24 

tra il giunto dei pannelli 3 e 2 e quello dei pannelli 2 

e 1. 

Nota bene 

Ogni controsoffitto richiede una molla perimetrale N. 52 

e 4 profili a L N. 24 supplementari.


7.2.3 Sistema di controsoffitti OWAcoustic ® 

premium S 1 – Montaggio diretto 

I sistemi per controsoffitti OWAcoustic ® descritti al Punto 

7.1 possono essere installati con fissaggio diretto per 

risparmiare sul ribasso. In questo caso i profili a Z 

OWAconstruct ® vengono fissati con piattine N. 62 ad un 

fondo avvitabile, come ad esempio una listellatura in 

legno, con viti da legno. L’interasse del fondo avvitabile 

(listello o simili) può essere al massimo di 1250 mm, 

oppure si fa riferimento alle indicazioni riportate al Punto 

7.1.5 per quanto attiene alle distanze. Può essere ne - 

cessaria una doppia listellatura per il livellamento. 

max. 1250 max. 1250 

piastrina di 

fissaggio 

N. 62 

Altezza di costruzione in caso di fissaggio diretto 

dei profili a Z 

H 

profilo a C N. 57/10 

profilo a Z N. 

20 22 58 69 

H (mm) 28 40 28 52 

Specchiatura del controsoffitto 

N. 57/10 o N. 21, adatta sia per i sistemi S 1 sia per 

S 14a. 

32 



20 

40 

7.2.4 Botole di ispezione a scomparsa o sostituzione 

di pannelli danneggiati 

Con il sistema S 1 è possibile assicurarsi l’accesso all’intercapedine 

del controsoffitto o sostituire pannelli danneggiati 

(vedi Fig. da 1 a 7). I pannelli indicati per questo 

tipo di esecuzione devono avere dimensioni massime di 

625 x 625 mm. 

Nel punto previsto, il pannello OWAcoustic viene tolto 

tagliandolo con il taglierino OWA. 

Tenere pronto il nuovo pannello che dovrà essere inserito 

(osservare i principi costruttivi dei pannelli descritti a 

partire dal Punto 3.0). Rispettare la direzione di sviluppo 

del decoro (vedi Punto 3.5). 

I profili a T N. 23 che servono per il rinforzo devono 

essere sostituiti con profili a L N. 24 (due pezzi per ogni 

connessione dei pannelli). 

Fig. 1 

Fig. 2 

Dal pannello che va inserito (Fig. 1) andrà tagliata, sullo 

spigolo che corre parallelo al profilo a Z, la parte posteriore 

fino alla scanalatura, ottenendo così un’incassatura 

(Fig. 2). 

Fig. 3 

Fig. 4 

Allo spigolo intagliato del pannello va applicato un profilo 

di rinforzo. Con un segaccio praticare una scanalatura 

nell’incassatura (Fig. 3). Il profilo di rinforzo si ottiene 

con un profilo a L N. 24 che va adeguatamente inserito 

nella scanalatura appena descritta (Fig. 4). 

Nelle scanalature degli spigoli dei due pannelli finali 

vanno inseriti, come da Figure 5 e 6, profili a L N. 32 di 

35 mm più corti. In cantiere, i profili a L devono essere 

sganciati e dotati dei coprigiunti necessari per la suc - 

cessiva chiusura. 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

57 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

58 

101200 


Fig.5 

Fig.6 

Profilo a L N. 32 

Lunghezza profilo = 

modulo – 35 mm 

Fig.7 

Il pannello così preparato, compresa la struttura di rinforzo 

descritta, va inserito nell’intelaiatura come illustrato 

nella Fig. 7. Aiutandosi con il taglierino OWA, spingere 

sul profilo a Z il profilo a L (N. 32) debitamente preparato 

come cursore. 

Per lo smontaggio, seguire il procedimento inverso. 

Materiale necessario per 1 botola di ispezione: 

3 profili a L N. 24 

2 profili a L N. 32 

1 pannello OWAcoustic ® 



7.2.5 Cornice di ricambio N. 8033 per il sistema 

metallico S 1 a scomparsa 

Montaggio: 

La cornice di ricambio N. 8033 è utile per sostituire un 

singolo pannello o per creare una botola di ispezione 

alternativa. 

Per la sostituzione di un pannello montato, seguire le 

istruzioni riportate al Punto 7.2.4 (Fig. da 1 a 4). 

Poi, sullo spigolo parallelo ai profili a Z N. 20 tagliare via 

la parte posteriore del pannello fino alla scanalatura creando 

un’incassatura. 

Con il segaccio incidere una nuova scanalatura nell’in - 

cassatura. 

In corrispondenza delle cerniere, il pannello OWAcoustic ® 

va rifilato sul lato posteriore (vedi disegno B). 

B 

A 

Sul pannello così preparato, far scorrere la cornice di 

ricambio partendo dallo spigolo scanalato (vedi disegno 

A). 

Spingere il pannello sul profilo a Z con lo spigolo scanalato 

libero. Spingere lo spigolo scanalato contro l’altro 

profilo a Z e fissarlo con le due cerniere della cornice 

(vedi disegno C). 

Formati: 

Cornici per pannelli da 600 x 600 m e 625 x 625 mm. 

C


7.2.6 Botole di ispezione con identificazione 

visibile 

Il pannello, o la parte di pannello, desiderato va scanalato 

parallelamente alla direzione del profilo a Z o tagliato 

obliquamente sul retro (vedi disegno). 

Gli spigoli del pannello che corrono trasversalmente 

rispetto al profilo a Z vanno rinforzati con profili a L (N. 

24). Con pannelli a doga, a volte è necessaria un’ulteriore 

scanalatura in cantiere. 

Sugli spigoli di pannello lavorati e sui componenti metallici 

va poi applicato del colore. Per smontare i pannelli, 

sollevarli dalla parte scanalata e sfilarli dalla scanalatura 

opposta. I pannelli che si trovano sotto profili di sospensione 

non possono essere smontati. 




Sistema OWAconstruct ® S 9a 

a scomparsa smontabile 

La struttura portante va eseguita come descritto al 

Punto 7.1. Con questo sistema a scomparsa, i pannelli 

possono essere smontati e rimontati sollevandoli leggermente 

e spostandoli lateralmente. Importante in caso di 

inserti: possono essere integrati solo elementi da incasso 

speciali. Vedi Punto 7.1.2. 



del sistema OWAcoustic ® S 9a/S 9b. 

4 

1 

11 6 

2 3 

1 pendino N. 12/10, distanza ≤ 1250 mm 



4 molla di fissaggio N. 60 (due) 

5 profilo a doppia Z N. 63, distanza ≤ 625 mm 

6 giunto N.64 

7 profilo a L N. 24 (due) 

8 angolare perimetrale N. 50 G 

9 piattina di fissaggio N. 62 (due) 

10 legno portante, ad es. listello, distanza ≤ 1250 mm 




4 4 10 

spigolo lato lungo spigolo lato corto 

5 

12 

7 

8 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

59 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

60 

101200 


Montaggio in sospensione 


9 

7 

4 

2 


5 

4 

11 

Montaggio diretto 

11 

12 


Montaggio in sospensione 165 mm (a seconda del solaio 

grezzo); montaggio in aderenza circa 65 mm + legno portante 

5 

10 

40 

45 

20 

7.3.1 Struttura costruttiva e montaggio dei 




65 

profilo a doppia Z N. 63 molla di fissaggio N. 60 

profilo a L N. 24 

Fondamentalmente, la struttura e il montaggio sono simili 

al sistema a scomparsa S 1 (come descritto dal Punto 

7.2 in poi). La forma del profilo a doppia Z N. 63 consente 

però di smontare i pannelli del controsoffitto entro 

un’altezza strutturale di circa 65 mm. Ogni profilo va fi - 

ssato ai profili portanti con 2 molle di fissaggio N. 60 

(vedi Punto 7.2.1.2). Si consiglia di montare la seconda 

molla di fissaggio solo dopo aver allineato il profilo a 

doppia Z. 

I pannelli OWAcoustic ® hanno su due lati lo spigolo 4 e 

sui lati opposti lo spigolo 10, vedi anche Punto 3.7. Nel 

corso della posa, fare attenzione a che i pannelli siano 

solo leggermente accostati l’uno all’altro. 

Durante la posa si deve continuamente verificare che i 

pannelli possano essere smontati senza problemi. In 

direzione trasversale, il supporto dei pannelli si effettua 

con profili a L N. 24. L’effetto ottico complessivo dell’intero 

controsoffitto dipende dalla prima fila di pannelli 

completa. È assolutamente necessario che questa prima 

fila di pannelli sia installata in modo da evitare qualunque 

spostamento. Rispettare l’ortogonalità degli incroci dei 

giunti. Piccoli interventi di abbellimento, resi necessari 

ad es. da lavori di adattamento, possono essere eseguiti 

con il set di riparazione N. 99723 per superfici standard 

o N. 99724 per superfici Cosmos. 

7.3.2 Raccordo perimetrale, vedi Punti 5.3 e 7.1.10 

Versione standard con profilo perimetrale N. 50 G 

(24/19 – 0,5 mm). Per il sistema S 9, i pannelli perimetrali 

nella zona del raccordo a parete o esterno vanno 

montati senza molle perimetrali. I pannelli perimetrali 

devono essere posati in modo che la fuga che rimane 

fino al limite esterno sia di 1,00 mm. 

≤ 1,0 mm 

N. 50 G 

7.3.3 Sistema OWAcoustic ® premium- 

OWAconstruct ® S 9a – Montaggio in aderenza 

Per risparmiare sul ribasso è possibile effettuare un fissaggio 

diretto con piattine N. 62 che vanno collocate su 

entrambi i lati – vedi anche Punto 7.2.3, ma nel montaggio 

diretto del sistema S 9a sono necessarie due piattine 

di fissaggio N. 62 (vedi sezione montaggio diretto).


7.3.4 Sistema S 9a – Criteri di montaggio 

Sezione A-A 

A 

≤ 1,0 mm 

pannello 

perimetrale 

modulo pannello ad es., 

625 mm 

90° 

Sruttura base vedi 7.1.8 

In questa zona, i profili a doppia Z devono essere insta - 

llati come punto fisso, ad es., con l’avvitamento. I singoli 

pannelli devono essere adattati con estrema precisione e 

allineati ad angolo retto. 



a scomparsa smontabili 

Il sistema a scomparsa S 9b con pannelli smontabili è un 

sistema indipendente. Grazie alla minimizzazione dei 

componenti costruttivi necessari, rappresenta una soluzione 

alternativa al sistema a scomparsa S 9a con pannelli 

smontabili. Grande attenzione deve essere posta 

affinché la pendinatura sia perfettamente perpendicolare 

e la struttura portante sia priva di tensioni. 

In questo sistema a scomparsa, ogni pannello ‘libero’ 

può essere montato e smontato sollevandolo leggermente 

e spostandolo di lato (vedi Punto 7.4.2). Im - 

portante in caso di inserti: possono essere integrati solo 

elementi da incasso speciali. Vedi Punto 7.1.2. 



del sistema OWAcoustic ® S 9a/S 9b. 

A 

7 

6 

7 7 7 7 

Questi due pannelli sono smontabili direttamente 


2 4 

6 6 

6 



2 

1 

1 pendino N. 12/…/2, distanza ≤ 1300 mm 


3 profilo a L N. 24 (due) 

4 profilo di connessione N. 46, distanza ≤ 1500 mm 

5 angolo perimetrale N. 50 G 




4 4 10 

spigolo lato lungo spigolo lato corto 

Montaggio in sospensione 


≤ 1500 

2 

3 


Montaggio in sospensione 130 mm circa 


L’installazione di controsoffitti con sistema a scomparsa 

e pannelli smontabili richiede molto lavoro. Di questo è 

necessario tenere conto al momento del calcolo. Nell’in - 

sta llazione deve essere data la massima importanza alla 

posa dell’intelaiatura e alla pendinatura perpendicolare. 

3 

3 

7 

4 

4 

5 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

61 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

62 

101200 


7.4.2 Smontabilità 

Ogni pannello direttamente estraibile può essere smontato 

e rimontato facilmente, sollevandolo e spostandolo 

lateralmente. 

La smontabilità dei pannelli resta assicurata se i distanziatori 

sono disposti come indicato nel disegno, in modo 

che dopo aver tolto il ‘pannello libero’ gli altri possano 

essere spostati. 

Esempi di posa: 

3 

Locali normali/Posa di pannelli standard 

4 3 

3 4 

≤ 1500 ≤ 1500 

2 

≤ 1500 

pannello 

smontabile 

direttamente 

Locali piccoli o stretti 

I profili portanti devono essere montati nel senso della 

lunghezza del locale 


La pendinatura si effettua con pendini a molla 

OWAconstruct ® . Per altre informazioni sulla pendinatura 

si veda il Punto 5.2.4. È importantissimo che la pendi - 

natura sia assolutamente perpendicolare. 


I pendini devono essere disposti ad una distanza massima 

di 1500 mm tra di loro e, a seconda della funzione, 

tra 400 e 1000 mm dal limite esterno. In prossimità 

delle giunzioni di profili vanno installati pendini aggiuntivi. 

7.4.5 Protezione antincendio a richiesta 

1 

2 

1 

4 

2 

7.4.6 Struttura costruttiva e montaggio dei 




profilo portante N. 45 profilo di giunzione N. 46 

profilo a L N. 24 

Grazie alla particolare combinazione degli spigoli di un 

sistema a scomparsa smontabile (vedi anche Punti 3.7 e 

7.3) è possibile il montaggio e lo smontaggio dei pannelli. 

Grazie alla particolare combinazione degli spigoli di un 

sistema a scomparsa smontabile (vedi anche Punti 3.7 e 

7.3) è possibile il montaggio e lo smontaggio dei pannelli. 

Sui lati longitudinali dei pannelli con lo spigolo 4, il profilo 

portante N. 45 funge da struttura portante. La pendina tura 

di questo profilo si effettua con pendini rapidi con doppia 

molla. La sicurezza operativa è garantita solo con il profilo 

portante OWAconstruct ® N. 45. La pendinatura deve 

essere perfettamente perpendicolare e il montaggio dei 

profili portanti deve escludere la possibilità di tensioni (torsione). 

I profili portanti vengono allineati in parallelo per 

mezzo del profilo di giunzione N. 46 (distanza ≤ 2500 

mm). In prossimità dei distanziatori i pannelli non sono 

smontabili direttamente (vedi 7.4.2). 

In direzione trasversale (spigolo 10) il supporto dei pannelli 

si effettua con profili a L N. 24. Nella posa, assicurarsi 

che i pannelli siano solo leggermente accostati uno 

all’altro. I pannelli devono essere tagliati a rientrare nei 

punti di connessione dei profili portanti. Durante la posa 

deve essere costantemente verificata la possibilità di 

smontare i pannelli senza problemi. L’effetto ottico complessivo 

dell’intero controsoffitto dipende dalla prima 

fila di pannelli completa. È importante che questa prima 

fila di pannelli sia installata in modo da evitare qualsiasi 

spostamento. Rispettare l’ortogonalità degli incroci dei 

giunti. Piccoli interventi di abbellimento, resi necessari 

ad es. da lavori di adattamento, possono essere eseguiti 

con il set di riparazione N. 99723 per superfici standard 

o N. 99724 per superfici Cosmos. 

Nota Bene 

I criteri di montaggio descritti al Punto 7.3.4, Sistema 

S 9a, devono essere rispettati anche per il sistema S 9b 

tenendo conto della particolare struttura costruttiva.


7.4.7 Raccordo perimetrale, 

vedi Punti 5.3 e 7.1.10 

Nella progettazione e nell’installazione devono essere 

seguiti i principi enunciati al Punto 5.3. Versione standard 

con profilo perimetrale N. 50 G (24/19 - 0,5 mm). 

Per il sistema S 9, i pannelli di contorno nella zona del 

raccordo a parete o esterno vanno montati senza molle 

perimetrali. I pannelli perimetrali devono essere posati 

in modo che la fuga che rimane fino al limite esterno sia 

≤ 1,0 mm. 

≤ 1,0 mm 

Nr. 50 G 

7.5 OWAcoustic ® premium/ 

smart – Sistemi a vista 

OWAconstruct ® S 3, S 15, S 3a, 

S 15a con pannelli smontabili 


I sistemi in appoggio a vista sono estremamente economici 

e consentono di smontare facilmente i pannelli. I 

sistemi qui citati hanno tutti la stessa intelaiatura portante. 

Di seguito sono descritti sistemi nei quali il modulo desiderato 

si ottiene con la pendinatura dei profili di connessione. 

Qualche dettaglio tecnico può scostarsi leggermente 

dalle strutture qui descritte. 

I sistemi S 3 e S 15 sono costruiti allo stesso modo. I 

sistemi S 3a e S 15a si distinguono per uno speciale 

spigolo Contura. Tutti i componenti costruttivi a vista e 

i pendini sono identici a quelli dei sistemi S 3 e S 15. 

Solo il raccordo perimetrale, data la diversa forma degli 

spigoli, viene effettuato per i sistemi S 3a e S 15a per 

mezzo di un angolo perimetrale a doppia L (vedi Punto 

7.5.8). I sistemi si differenziano solo per la diversa 

larghezza visibile delle flange dei profili. In generale, i 

pannelli sono ~ 6 mm più piccoli del modulo del sistema. 




fabbisogno di materiale/m 2 , si vedano le schede tecniche 

dei sistemi OWAconstruct ® S 3 / S 15 / S 3a / S 15a. 

Sistema S 3 a vista 

Sistema S 15 a vista 

Sistema S 3a a vista Contura 

Sistema S 15a a vista Contura 

Per i dettagli costruttivi si vedano anche le schede tecniche 

dei sistemi OWAcoustic ® . 

Struttura costruttiva dei sistemi a vista 

Fig. S 3: 

24 

1 

2 

38 

8 

4 

1 pendino N. 12/…/… 

2 profilo portante N. 45 o N. 45/15, 

con fessurazioni ogni 100 o 156,25 mm 

3 profilo di connessione N. 46 o N. 46/15 




7 pezzo di riempimento Contura N. 42/15 o N. 42/24 

8 interasse 

profilo portante profilo di profilo portante 

connessione e di connessione 

3 

32 

24 15 

S 3 e S 3a S 15 e S 15a 


Sistema S 3 e S 15 

3 

6 

38 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

63 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

64 

101200 


Forma degli spigoli OWAcoustic ® premium Contura 

6 

7 

Sezione trasversale 3, 4, 5 Fig. S 3 

2 

8 

Sistema S 3a e S 15a 

Sezione 

longitudinale 2 

Fig. S 3a 

3, 4, 5 

15 

Sistema S 3a Sistema S 15a 

Forma degli spigoli OWAcoustic ® smart Contura 

Sistema S 3a 

Sistema S 3 e S 15 

Sezione 

longitudinale 2 

Fig. S 3 

3, 4, 5 

8 

Sezione trasversale 3, 4, 5 Fig. S 3a 

8 

2 7 

8 


Nei sistemi a vista sono presenti molti vantaggi della mo - 

dalità di costruzione a secco. Questi sistemi si dis tinguono 

per la facilità di montaggio e l’elevata funzionalità e al 

tempo stesso per la possibilità di smontare i pannelli. 

7 



7.5.2 Inserti 

Per la progettazione e l’installazione si osservano i criteri 

di cui al Punto 5.5. 


A seconda del solaio grezzo, scegliere fra i tipi di fissaggio 



Per i metodi standard di pendinatura OWAconstruct ® per 

sistemi a vista si veda il Punto 5.2.5. 


I pendini devono essere disposti ad una distanza massima 

di 1250 mm o, a seconda della funzione, tra 400 e 

1250 mm dal limite esterna. In prossimità delle giunzioni 

di profili vanno installati pendini aggiuntivi. 

pendino rapido con doppia molla di tensione N. 12/…/2 

Pendinatura per la versione antincendio 

Vedi Punti 2.3 e 6.1 – Distanza pendini in conformità con 

il relativo certificato di prova o con la scheda tecnica 

500. 

7.5.6 Ribasso minimo 

80 – 100 mm (a seconda del solaio grezzo) o 120 mm 

(a seconda del solaio grezzo) per poter smontare comodamente 

i pannelli. 

7.5.7 Raccordo perimetrale 






45° (vedi Punto 5.3.3). La distanza di fissaggio è di 

≤ 300 mm a seconda del carico. 


distanza di fissaggio ≤ 250 mm (o come da certificato 

di prova). Per altri dettagli tecnici si veda il Punto 5.3.


7.5.7.1 Raccordo perimetrale per sistemi S 3 e S 15 

Il raccordo perimetrale standard si effettua con il profilo 

perimetrale N. 50 G (24/19 – 0,5 mm). 

24 

19 

N. 50 G spessore 0,5 mm 

7.5.7.2 Angolare perimetrale N. 8017 

Con l’angolare perimetrale (N. 8017) è possibile assicurare 

contro lo spostamento laterale i profili di connessione 

disposti sul perimetro del controsoffitto. 

7.5.7.3 Listelli di riempimento N. 8060 

Per chiudere le fughe, dipendenti dal sistema, in corrispondenza 

del profilo perimetrale si possono utilizzare 

listelli di riempimento. 

Dati tecnici 

lato a vista: bianco 

N. art.: 8060 per modulo da 625 mm 

(lunghezza 597 mm) 

N. art.: 8060/1 per modulo da 600 mm 

(lunghezza 572 mm) 

imballo: 200 pezzi/cartone 

7.5.8 Raccordo perimetrale per sistemi 

OWAcoustic ® -OWAconstruct ® premium 

S 3a e S 15a – spigolo 6 o spigolo 15 

25 

8 

25 

6 

15 15 

15 15 

N. 50/14 

N. 50/15 G 



La forma del profilo perimetrale N. 50/15 G è armoni - 

zzata sui sistemi OWAconstruct ® premium S 3a e S 15a 

con pannelli OWAcoustic ® standard. 

I pannelli perimetrali vanno solo tagliati a spigolo vivo e 

posati. La struttura del profilo ha una quota di 8 mm su - 

periore e viene appoggiata sulla flangia più esterna di 

larghezza 15 mm del profilo perimetrale a doppia L. 

Negli angoli, i profili perimetrali a doppia L vanno accostanti 

a 45°. I profili sovrapposti, soprattutto i profili di 

connessione, possono essere fissati con angolari perimetrali 

N. 8017 per evitare gli spostamenti laterali (vedi 

Punto 7.5.7.2). 

N. 50/15 G, spessore 0,5 mm 

7.5.8.1. Raccordo perimetrale Sistema S 3a per 

OWAcoustic ® smart spigolo 7 

Per il sistema S 3a OWAcoustic ® smart si utilizza il profilo 

perimetrale N. 50/14, la cui forma è armonizzata sullo 

spigolo 7. L’intelaiatura del profilo rimane 6 mm più in alto. 

N. 50/14, spessore 0,5 mm 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

65 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

66 

101200 


7.5.8.2 Raccordo perimetrale – Rifinitura 

manuale (spigolo Contura) 

Con il pialletto Contura (N. 99/11) si 

possono effettuare correzioni rettilinee 

di piccola entità sul raccordo 

perimetrale e adattare i pannelli al 

sistema rifacendo le scanalature. 

pialletto Contura N. 99/11 

Per fare ciò, il relativo pannello perimetrale dev’essere 

prima di tutto appoggiato sull’angolare perimetrale. 

9 mm 

N. 50 G 

9 

N. 50 G 

9 

marcare il pannello 

lungo questo spigolo 

Partendo dalla traccia della marcatura, si devono aggiungere 

+9 mm per la smussatura e su questa linea si taglia 

il pannello a spigolo vivo con il taglierino OWA N. 

99/01. 

Infine, con il pialletto Contura N. 99/11 si effettua la scanalatura, 

compreso il taglio obliquo. Si prega di notare 

che per ottenere tagli puliti si deve utilizzare una lama 

debitamente affilata. Il taglio va fatto esclusivamente in 

una direzione del pannello, facendo attenzione ad ottenere 

un taglio senza strappi. Lo spigolo va poi colorato con 

del gesso. 

N. 50 G 



Profilo perimetrale N. 50 G 

(raccordo perimetrale alternativo) 

In alternativa agli spigoli Contura, si può ottenere un raccordo 

altrettanto pulito praticando la scanalatura con il 

taglierino OWA. 

9 

7.5.8.3 Elementi di riempimento Contura 

Se si devono chiudere le aperture trapezoidali nella zona 

del raccordo perimetrale si possono utilizzare gli elementi 

di riempimento Contura. La misura di tali elementi 

è tarata sul profilo perimetrale a doppia L N. 50/15 G e 

N. 50/14 e sui pannelli OWAcoustic ® standard. 

elemento di riempimento 

Contura N. 42/24 o N. 42/15 

Questi elementi sono utilizzabili solo per chiudere 

aperture trapezoidali, e non per ripartire peso. 

Elemento di riempimento Contura 

N. 42/24 per spigolo 6 

N. 42/15 per spigolo 15 

N. 42/7 per spigolo 7

Installazione di sistemi OWAconstruct ® 

7.5.9 Profili portanti per sistemi a vista 

S 3 e S 3a 

I profili portanti e di connessione sono commisurati al 

modulo base, ad es. 625 mm e 600 mm. I profili portanti 

sono provvisti di fessurazioni dove inserire i profili di co - 

nnessione. 

I profili a vista OWAconstruct ® non sono compatibili 

con gli altri profili a vista! 

punto di dilatazione 

richiesto 

fessura per connessione 

Profilo portante 

(larghezza a vista 24 mm) 

N. 45 

per modulo da 625 mm – 


distanza fessure 156,25 mm 



distanza fessure 100 mm – 

altezza 38 mm 

Attenzione: 

I profili portanti sono compatibili con i profili di 

connessione qui riportati. 



G 

Profili di connessione S 3 e S 3a 


N. 46 

N. 47 

N. 48 

modulo 600 o 625 mm 

altezza 32 mm 

modulo 1200 o 1250 mm 

altezza 32 mm 

modulo 185, 300 mm 

312,5 o 400 mm – altezza 32 mm 

I profili di giunzione rappresentano la modularità tras - 

versale rispetto ai profili portanti. Questi sono provvisti 

di linguette di inserimento su entrambe le teste. In ogni 

fessura del profilo portante vanno inseriti due profili di 

connessione. Accertarsi che le linguette siano applicate 

allineate e non a lati invertiti (vedi Punto 7.5.12). 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

67 

101200

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

68 

101200 


7.5.10 Struttura dei profili per sistema a vista 

S 3 cliq 

I profili portanti e di connessione sono tarati su moduli 

base, ad es. 625 mm e 600 mm. I profili portanti sono 

muniti di fessurazioni per appendervi i profili di con - 

nessione. 


con profili a vista diversi! 


nominale 




cliq-24-MR 







altezza 38 mm 

Profili di connessione S 3 cliq 


cliq-24-CT 

(corto) 

cliq-24-CT 

(lungo) 



modulo da 600 mm o 625 mm – 

altezza 25 mm 


altezza 32 mm 

I profili di giunzione rappresentano la modularità trasversale 

rispetto ai profili portanti. Questi sono provvisti di 

linguette di inserimento su entrambe le teste. In ogni 



allineate e non a lati invertiti (vedi Punto 7.5.12).


7.5.11 Profili per sistema a vista S 15 e S 15a 

I profili portanti e di connessione sono tarati su moduli 

base, ad es. 625 mm e 600 mm. I profili portanti sono 

muniti di fessurazioni per inserire i profili di connessione. 


con profili a vista diversi! 


richiesto 




N. 45/15 







altezza 38 mm 

G 

Profili di connessione S 15 e S 15a 


N. 46/15 

N. 47/15 

N. 48/15 


altezza 38 mm 


altezza 38 mm 

modulo da 300 mm o 312,5 mm – 

altezza 38 mm 

I profili di giunzione rappresentano la modularità trasversale 

rispetto ai profili portanti. Questi sono provvisti di 

linguette di inserimento su entrambe le teste. In ogni 



allineate e non a lati invertiti (vedi Punto 7.5.12). 


69 


1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

70 

101200 


7.5.12 Punto di incrocio tra profili portanti e 

profili di connessione 

I profili di connessione sono muniti alle due estremità di 

linguette di inserimento. In ogni fessura devono essere 

inseriti due profili di connessione, facendo attenzione 

che le linguette sovrapposte siano allineate e non a lati 

invertiti. Le due estremità dei profili portanti sono munite 

di giunti che, inseriti uno nell’altro e ripiegati, creano una 

giunzione resistente alla trazione. 

Esempio 

Profili portanti N. 45, o 45/15 e cliq-24-MR con profili 

di connessione N. 46, N. 47 o N. 46/15, N. 47/15 e 

cliq-24-CT. 

7.5.13 Esempi di posa per moduli da 

625 x 625 mm 

La versione economica rappresentata nell’esempio 1 

può essere utilizzata per controsoffitti antincendio solo 

in determinate condizioni. Per informazioni si veda il relativo 

certificato di prova. 

Ciò vale anche per controsoffitti con inserti supplementari 


Fabbisogno pendini 

Esempio 1 ca. 1,1 pz./m 2 

Esempio 2 ca. 0,7 pz./m 2 

Esempio 1 Esempio 2 

≤ 1500 

≤ 625 mm ≤ 1250 

distanza profili portanti distanza profili portanti 

625 mm 1250 mm 



≤ 1250 



OWAline, a vista, smontabile 


Il sistema S 15b è un sistema a vista di alta qualità. La 

struttura è sostanzialmente simile a quella dei sistemi 

des critti al Punto 7.5. A seconda della forma degli spi - 

goli dei pannelli OWAcoustic ® , deve essere eseguito uno 

specifico raccordo perimetrale per S 15b (vedi Punto 

7.6.7). 



del sistema OWAconstruct ® S 15b OWAline. 

7 

1 

14,3 

8 

2 

6 

41 

4 


2 profilo portante N. 3500, 

fessurato ogni 600 o 625 mm 

3 profilo di connessione N. 3512, 600 o 625 mm 

4 profilo di connessione N. 3514, 1200 o 1250 mm 


6 interasse 

Misura profili: N. 3500, 3512 e 3514 

3 

5


Forma degli spigoli OWAcoustic ® premium S 15b 

15b 

Sezione longitudinale 3, 4 

2 


3, 4 

6 

6 

2 


Nei sistemi a vista sono presenti molti dei vantaggi della 

modalità di costruzione a secco. Questi sistemi si contraddistinguono 

per la facilità di montaggio e l’elevata funzionalità 

e al tempo stesso per la possibilità di smontare 

i pannelli. 

Contrariamente al tradizionale sistema OWAconstruct ® 

con profili a T, i profili del sistema OWAline non hanno 

coperture sui lati a vista. I profili a vista di OWAline devono 

essere assicurati all’anima verticale dei profili mediante 

fissaggi per evitarne lo sganciamento. 

Per evitare che i profili a vista OWAline si possano sganciare 

dopo che siano stati accorciati (ad es. lungo il pe - 

rimetro di un locale), in corrispondenza dello spigolo 

tagliato l’anima va assicurata mediante fissaggi a pié 

d'opera (rivetti, viti, incastri, ecc.). 

7.6.2 Inserti 


di cui al Punto 5.5. Per corpi illuminanti modulari e 

downlight per sistemi a vista si veda il Catalogo OWA. 

Date le misure particolari dei profili, in fase di progettazione 

è necessario verificare attentamente la compatibilità 

degli inserti con il sistema S 15b. 


A seconda del solaio grezzo, scegliere il tipo di fissaggio 

come da Punto 5.0. 


Per i metodi standard di pendinatura OWAconstruct ® per 

sistemi a vista si veda il Punto 5.2. 


I pendini devono essere disposti ad una 

distanza massima di 1250 mm o, a 

seconda della funzione, tra 400 e 1000 

mm dalla delimitazione esterna. In 

prossimità delle giunzioni dei profili 

vanno installati pendini aggiuntivi. 


71 


5 

pendino rapido con doppia molla di tensione 

N. 12/…/2 


80 – 100 mm (a seconda del solaio grezzo), o 120 mm 

(a seconda del solaio grezzo) per poter smontare comodamente 

i pannelli. 






45° (vedi Punto 5.3). La distanza di fissaggio è di ≤ 300 

mm a seconda del carico. 


Non c’è certificato di prova. 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

72 

101200 



OWAconstruct ® Sistema S 6 

autoportante 


I sistemi autoportanti sono indicati in particolare per 

ambienti o corridoi di larghezza massima 2500 mm. 

L’intero peso del controsoffitto è scaricato direttamente 

sui raccordi esterni o perimetrali. Lungo il perimetro 

esterno devono essere creati raccordi perimetrali o 

esterni. 

Per ulteriori informazioni come misure, esempi di posa 

o fabbisogno di materiale/m 2 , si vedano le schede tecniche 

dei sistemi OWAconstruct ® . 

Sistema S 6a – a scomparsa 

Sistema S 6b – a vista Contura 

Sistema S 6c – a vista 

1, 2, 3 

6 

Fig. S 6a: 

1 profilo perimetrale N. 51/20, 20/50 mm, 

spessore ~ 1,0 mm, preforato 

2 profilo perimetrale N. 51/1, 35/50 mm, 

spessore ~ 1,0 mm 

3 profilo perimetrale doppio L N. 56/21, 

20/20/20/25 mm, spessore ~ 1,0 mm 

4 profilo perimetrale doppio L N. 50/22, 

15/9//15/30 mm, spessore ~ 1,0 mm, preforato 

5 profilo a Z N. 19/10 

6 profilo a C N. 36/70 (due) 

7 profilo a T N. 40 



Per altri profili di supporto si veda la scheda tecnica del 

sistema OWAconstruct ® S 6. 

Spigoli: 

S 6a S 6b S 6c 

1 

3 

Sezione 

8 

8 

5 

6 

3 

Sistema S 6a – a scomparsa 

non smontabile smontabile 

Sistema S 6b – Contura a vista 

Sistema S 6c – a vista 

smontabile 

3 

3 

6



Nei sistemi autoportanti sono riuniti molti vantaggi della 

modalità di costruzione a secco. Questi sistemi si con - 

traddistinguono per la facilità di montaggio e l’elevata 

funzionalità e al tempo stesso per la possibilità di smontare 

i pannelli. 

7.7.2 Inserti 



Per corpi illuminanti modulari e downlight per sistemi 

autoportanti si veda il Catalogo OWA. 

7.7.3 Raccordo perimetrale – vedi Punto 5.3.1 

Lungo il perimetro esterno devono essere creati raccordi 

perimetrali o esterni. Sono indicati i profili perimetrali 

con spessore di 1,0 mm. Criteri di dimensionamento: 

vedi tabella 7.7.5. 

Il fissaggio di questi profili si effettua a intervalli di 

≤ 300 mm con elementi non infiammabili. Normalmente 

gli elementi di fissaggio vengono caricati “di taglio”. 





45° (vedi Punto 5.3.3). 

La parte a vista del modulo del controsoffitto viene 

appoggiata sul raccordo perimetrale. La fuga che 

rimane può essere chiusa con strisce di riempimento 

N. 8060 (vedi Punto 7.5.7.3). 

Nei soffitti autoportanti, i pannelli OWAcoustic e i profili 

di supporto devono essere appoggiati per ≤ 2/3 della 

flangia, e comunque per almeno 12 mm. I profili di su - 

pporto dei pannelli devono essere assicurati contro 

sganciamenti involontari. I profili con sezione variata, ad 

esempio punti di dilatazione nominale oppure intagli 

successivi, non possono essere utilizzati senza una 

prova statica. 

25 

9 

50 

50 


73 


15 15 

20 

35 

25 

20 

N. 50/22 spessore 1,0 mm N. 56/21 spessore 1,0 mm 

forato 

50 


25 


Raccordo perimetrale 

Sistema S 6a, Sistema S 6c 

1 

Sistema S 6b 

4 

20 

25 

35 

20 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

74 

101200 


angolo di raccordo N. 8017 

Poiché nella posa secondo i sistemi S 6b e S 6c i profili 

di rinforzo sono solo appoggiati sui profili perimetrali, si 

consiglia di fissare ogni 5° profilo alle pareti o al solaio 

grezzo per evitare lo spostamento laterale. Per i profili 

N. 45 è adatto allo scopo l’angolare di raccordo 

N. 8017, i corrispondenti pendini Nonius N. 17/45 o 

N. 09/45 e per il profilo di supporto N. 40 il pendino 

Nonius N. 17/10 o N. 09/10. 

7.7.3.1 Tasselli e tipi di fissaggio 

A seconda della natura della parete, il fissaggio va scelto 

in base a quanto indicato al Punto 5.2. 


Per esigenze di protezione antincendio – solo per il sistema 

S 6a (a richiesta) – la distanza di fissaggio è di ≤ 250 

mm (o come previsto dal certificato di prova). 

Profili di supporto N. 19/10 o N. 36/70 

Raccordo perimetrale: vedi Punto 5.3 

Spessore materiale: ≥ 1,0 mm 

7.7.4 Ribassi minimi 

per S 6a: 180 – 200 mm 

per S 6b e S 6c: 100 – 120 mm 

7.7.5 Profili perimetrali – Campate dei pannelli del 

controsoffitto 

spessore dei profili perimetrali: 

t = 0,5 mm per campate fino a 1250 mm 

t = 1,0 mm per campate fino a 2500 mm 

Portata: 

Carico con pannelli OWAcoustic ® premium con spessore 

massimo fino a 20 mm. 



7.7.6 Profili di supporto per sistemi autoportanti 

7.7.6.1 Sistema S 6a pannelli fissi 

Porfili a Z larghezza flangia 19 mm 

N. 20, N. 22, N. 69 N. 19 

altezza 21 mm, 33 mm, 45 mm, altezza 70 mm 

N. 19/10 N. 19/45 

altezza 70 mm altezza 45 mm 

7.7.6.2 Sistema S 6a pannelli smontabili 

larghezza profili 10 mm 

Profilo a L N. 37 Profilo a C N. 36 


Profilo a C N. 36/70 Profilo portante N. 40 


Nota Bene: 

I profili di supporto N. 36, N. 36/70 e N. 37 devono solo 

essere inseriti nelle scanalature dei pannelli OWAcoustic ® 

con la flangia di 10 mm ripiegata due volte.


7.7.6.3 Sistema S 6a 

Esempio di sezione di struttura: 

ogni 5° pannello smontabile direttamente 

smontabile 


2 x N. 36/70 o 

2 x N. 36 

N. 19/10 

4 5 1 2 3 4 5 1 

smontabile indirettamente 

smontabile 


Se vengono utilizzati esclusivamente profili a C N. 36, N. 

36/70 o profili a L N. 37, ogni pannello può essere 

smon tato direttamente. 

Attenzione: 

Se si combinano profili a C, a L e a Z, o in caso di carico 

aggiuntivo di singoli elementi, la diversa portata di questi 

profili può produrre differenze di quota dei pannelli, anche 

se non vengono superate le flessioni massime stabilite 

dalla EN 13964 per i profili. 

Nei profili a C, la relativa flangia bordata del profilo va 

inserita nello spigolo del pannello. 

7.7.6.4 Sistema S 6b e S 6c 

pannelli smontabili 

larghezza profili 24 mm 

Profilo portante N. 45 Profilo portante N. 40 

o cliq-24-MR altezza 70 mm 

altezza 38 mm 

7.7.7 Campate dei profili 

Campate massime dei pannelli OWAcoustic ® 

N. 

art. 

Denominazione 

Profilo 

Altezza 

costola 

Spessore 

fino a 312,5 mm fino a 400 mm 

materiale 

(lato a vista) [mm] [mm] 15 mm 20 mm 15 mm 20 mm 

20 Profilo a Z (zincato) 21 0,5 1490 1400 1410 1330 




19/10 Profilo a Z (zincato) 70 0,6 2500 2500 2500 2500 

19/45 Profilo a Z (zincato) 45 0,6 2310 2180 2190 2070 

45 G Profilo portante a T (bianco) 38 0,4 1940 1820 1840 1730 

40 Profilo portante a T (bianco) 70 0,6 2500 2500 2500 2500 

37 Profilo a L (zincato) 25 0,6 1600 1510 1520 1430 

36 Profilo a C (zincato) 50 0,5 2500 2500 2500 2500 

36/70 Profilo a C (zincato) 70 0,6 2500 2500 2500 2500 

Nota Bene 

I sopra indicati consigli della OWA per le campate dei sistemi autoportanti 

limitano la massima flessione dei profili a 2,5 mm per motivi 

estetici. Se trovasse applicazione la flessione ammessa dalla EN 

13964 per la Classe 1 (massima flessione 4,0 mm o L/500), si 

prega di consultare il nostro team OWAconsult ® . Se in aggiunta vengono 

applicati materassini di lana minerale, le suddette campate 

devono essere conformemente ridotte. In linea di massima, le so - 

vrapposizioni o le inserzioni nel controsoffitto, come punti luce, 

sprinkler o ventilatori, devono essere pendinati separatamente (vedi 

Punto 5.5). Vanno utilizzati unicamente profili di supporto con 

se zione piena. I profili vanno caricati simmetricamente. 


Sistemi modulari 

OWAconstruct ® S 18 

Particolarità: 

Con i sistemi S 18 a profili modulari si tiene conto delle 

esigenze di edifici amministrativi, scuole, ospedali, case 

di riposo per anziani, asili, ecc. Infatti, gli interassi di questi 

profili possono essere adattati agli assi dell’edificio. 

L’illuminazione viene realizzata con criteri ottimali e può 

essere integrata senza problemi nel sistema. I profili 

Bandraster possono essere utilizzati per il fissaggio di 

pareti divisorie. Sono possibili moduli individuali basati 

sulle esigenze dell’utente. È possibile un elevato fonoi - 

solamento longitudinale (vedi Punto 6.9). Oltre che per 

l’illuminazione e per il fissaggio di pareti divisorie, il sistema 

è adatto per l’inserimento di griglie dell’impianto di 

condizionamento e di tutti i mezzi di informazione (vedi 

Punto 6.8). 


75 


1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

76 

101200 


Sistema S 18p controsoffitto a bandraster parallelo 

Sistema S 18k controsoffitto a bandraster incrociati 

Sistema S 18d controsoffitto Bandura 


fabbisogno di materiale/m 2 , si vedano le schede tecniche 

dei sistemi OWAcoustic ® . 

7.8.1 Sistema S 18 profili modulari Bandraster 

4 

13 

4 

1 

13 

2 

S 18p – Bandraster paralleli 

3 

3 7 

S 18k – Bandraster incrociati 

6 

5 

10 

10 

12 

13 

9 

9 

13 3 13 

13 3 

8 13 

11 

13 

Bandraster incrociato 

6 

6 

12 12 12 



1 pendino Nonius N. 79/…, prolunga Nonius N. 16/… 

e spina di sicurezza N. 76 

2 rinforzo trasversale N. 17/80 

3 profilo modulare Bandraster N. 80/… 

3.1 profilo modulare Bandraster N. 80/… da adattare al 

modulo a pié d’opera 

4 giunto N. 82/… G 

5 connettore trasversale N 81/… G 

6 profili di supporto per pannelli, a seconda della campata 

7 rinforzo sul retro N. 8040 e graffa N. 8041 

8 elemento di riempimento Contura N. 42/… 

(solo con spigolo 6) 

9 profilo perimetrale N. 51/25 G o profilo perimetrale 

a doppia L N. 50/15 G 

10 ancora perimetrale N. 75/… G 

11 possibilità di raccordo di pareti intermedie 

12 interasse dei profili di supporto 

13 interasse dei profili Bandraster 


Bandaraster parallelo 


6 

7 5 

11 

13


3 

11 

S 18d – Bandura 

1 pendino Nonius N. 79/…, prolunga Nonius 

N. 16/… e spina di sicurezza N. 76 

2 profilo modulare Bandraster N. 80/…, fessurato su 

entrambi i lati 

3 giunto N. 82/… G 

4 profilo di connessione N. 47/38/4S 

5 profilo perimetrale N. 51/25 (spigolo 3) 

6 ancora perimetrale N. 75/… G 

7 profilo perimetrale doppio N. 50/15 G (spigolo 6) 

8 elemento di riempimento Contura N. 42/24 (spigolo 6) 

9 elemento di riempimento Contura N. 42/100 o 

N. 42/125 (spigolo 6) 

10 interasse profilo di raccordo 

11 interasse dei profili Bandraster 

Sezione trasversale: 

4 2 

10 10 

Sezione longitudinale: 

11 

1 

2 

2 

larghezza pannello 

4 

luce tra moduli 

lunghezza pannello 

lunghezza di fornitura 

N. 47/38/4S 

11 

4 

6 

10 

4 

2 

8 

9 

11 

5 

10 

Forme comuni di spigoli per Sistemi S 18p/k 

e S 18d Bandraster parallelo 

spigoli lato lungo: 

3 

spigoli lato corto: 

3 6 


Nei sistemi modulari Bandraster sono presenti molti vantaggi 

della modalità di costruzione a secco. Questi sistemi 

si contraddistinguono per la facilità di montaggio e 

l’elevata funzionalità e al tempo stesso per la possibilità 

di smontare i pannelli. 

7.8.3 Inserti 


di cui al Punto 5.5.1. 

Per corpi illuminanti standard per sistemi modulari si 

veda il Catalogo OWA. 


77 


1 

12 6 

6 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

78 

101200 


7.8.4 Profili Bandraster 

dimensioni profili: 

b 

N. art. 

lunghezza b h a 

tutte le misure sono in mm 

d 

80/50 G 3750 50 35 11,5 0,6 

80/75 G 3750 75 35 11,5 0,6 

80/100 G 3750 100 35 11,5 0,6 

80/125 G 3750 125 35 11,5 0,7 

80/150 G 3750 150 35 11,5 0,7 

8025/100 3750 100 35 25 0,6 

Lunghezze intermedie a richiesta. 


I profili Bandraster devono essere riempiti con strisce di 

pannelli MINOWA ® (oppure con il getto di altri leganti) 

(vedi certificato di prova). 


Il fissaggio va scelto in base al tipo di solaio grezzo, 

come da Punto 5.0. 


La pendinatura si compone di una parte inferiore, che 

costituisce la connessione al profilo, e una parte superiore, 

che trasmette il carico al solaio grezzo, al tetto o ad 

una struttura ausiliaria, come ad esempio i portanti a 

lunga campata. 

Il collegamento che trasmette gli sforzi tra parte inferiore 

e parte superiore viene effettuato con spina di sicurezza 

N. 76 o con chiodo di connessione N. 78. Quest’ulti - 

mo dev’essere piegato dopo il livellamento. La parte 

inferiore e quella superiore del pendino possono essere 

regolate al millimetro spostandole in verticale e applicando 

poi la sicurezza. Utilizzando una spina di sicurezza o 

un chiodo di connessione, per ogni pendino è possibile 

un carico statico di trazione massimo di 0,25 kN. 

N. 79/... N. 16/... N. 76 N. 78 

h 

a 

200 mm 

500 mm 

1000 mm 



� 

fissaggio 

prolunga Nonius 

spina di sicurezza N. 78 

pendino Nonius 

profilo Bandraster 

Requisiti antincendio 

Per esigenze antincendio e carichi dinamici del pendino 

(trazione e spinta) sono necessari rispettivamente due 

spine di sicurezza o due chiodi di connessione. Il trasferimento 

del carico dipende allora anche dal ribasso. 

Il numero delle pendinature è regolato, da un lato dai 

criteri della EN 13964, dall’altro dal massimo carico 

ammesso per i pendini e dalla portata del profilo Band - 

raster. 

7.8.6.1 Valori di spinta verticale e laterale 

per pendini Nonius 

Valori di spinta verticale e laterale, compresa sicurezza 

di almeno 2,5 volte (EN 13964) con pendini OWA resistenti 

alla spinta (per punto di pendinatura) in kN: 

1 2 

� 

ribasso larghezza profilo massimo sforzo 

mm mm kN kN kN 

1 � 2 � 2 � 

200 100 0,22 0,55 0,13 

500 100 0,14 0,26 0,095 

1000 100 0,06 0,12 0,05 

7.8.6.2 Raccordo di pareti divisorie 

Se sotto il sistema OWAconstruct ® Bandraster devono 

essere fissate pareti divisorie, devono essere rispettate 

le disposizioni della EN 13964 e i valori di carico sopra 

riportati. Tenere conto delle disposizioni del fabbricante 

dei componenti costruttivi adiacenti (ad es. parete divisoria).



100 mm (a seconda del solaio grezzo) o 130 mm per 

poter smontare comodamente i pannelli. Se si utilizza la 

pendinatura standard con parte inferiore Nonius N. 

79/…, il ribasso minimo è di 150 mm. 



Lungo il perimetro esterno devono essere creati raccordi 

perimetrali o esterni. I profili perimetrali più adatti ai 

vari sistemi possono essere desunti dal Catalogo OWA o 

dalle schede tecniche dei sistemi OWAcoustic ® . 

Il fissaggio di questi profili si effettua a intervalli di 

≤ 300 mm con elementi non infiammabili. Normalmente gli 

elementi di fissaggio vengono caricati di taglio. 

Il raccordo a parete costituisce la quota inferiore di un controsoffitto 

o di un rivestimento di solaio. Va pertanto livellato 

esattamente ed eseguito con cura. Negli angoli i profili 

possono essere accostati a 45° (vedi Punto 3.1). 

ancora perimetrale 

profilo Bandraster 

Installando ancore perimetrali è possibile fissare con precisione 

i profili modulari Bandraster. Le ancore devono 

essere avvitate sia alle superfici perimetrali del locale sia 

al rispettivo profilo Bandraster in modo da resistere a 

trazioni e spinte. Per poter compensare la dilatazione 

longitudinale dei profili Bandraster si deve prevedere una 

fuga di dilatazione di circa 0,5 – 1,0 mm. 

I profili Bandraster che vengono posati direttamente sul 

raccordo perimetrale devono avere uno spessore adeguato 

nella zona di posa del pannello. Si consigliano a 

tale scopo le strisce di riempimento OWA N. 8060 (vedi 

anche Punto 7.5.7.3) o i nastri di tenuta N. 8900 con un 

lato autoadesivo. I profili Bandraster devono essere montati 

in modo da resistere alla spinta e alla pressione. 


In caso di requisiti antincendio, la distanza di fissaggio deve 

essere ≤ 250 mm (vedi certificato di prova). 

7.8.9 Profili di supporto per Bandraster paralleli 

Sistema S 18p 

In questo sistema i pannelli vengono posati senza pendinatura 

intermedia, come per il sistema S 6a. 

Il dimensionamento dei profili può essere effettuato 

secondo la tabella di Punto 7.7.7. 

7.8.10 Controspinta orizzontale 

I profili Bandraster posati in parallelo e non collegati l’uno 

all’altro necessitano di una pendinatura diagonale o di una 

controspinta orizzontale per impedire lo spostamento laterale 

dei profili. 

Esempi di possibile controspinta orizzontale: 

1. pendinatura obliqua con pendino Nonius N. 17/80, 

2. controspinta orizzontale con normali profili CW 

profilo CW 

7.8.11 Dimensioni pannelli – luce libera 

La lunghezza dei pannelli e dei profili – ad eccezione dello 

spigolo 6 Contura, vedi scheda tecnica sistema S 18d – 

si calcola come segue: luce libera tra i profili Band - 

raster + 20 mm. 


79 


viti 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

80 

101200 



Altri Sistemi OWAconstruct ® 

Sulla base dei sistemi, delle istruzioni di progettazione e 

di posa e dei dettagli descritti nel presente manuale, 

sono disponibili molti altri sistemi di controsoffittatura 

OWAcoustic ® . I criteri costruttivi di questi sistemi sono 

simili a quelli dei sistemi OWAcoustic ® a vista e a scomparsa 

descritti nelle istruzioni di installazione di cui ai 

Punti da 7.0 a 7.5. 

Per informazioni dettagliate, misure, esempi di posa, 

proposte di capitolato o fabbisogno di materiale per m 2 , 

si vedano le schede tecniche dei sistemi OWAcoustic ® . 

7.9.1 Sistemi seminascosti 

Sistema S 2a seminascosto, smontabile 

Sistema S 2b seminascosto, smontabile 

1 

2 7 

312,5 mm 


2 profilo portante N. 45 

3 distanziatore N. 43 per interasse 312,5 mm 

4 profilo a L N. 24 


6 elemento di riempimento Contura N. 42/24 

7 profilo perimetrale a doppia L N. 50/15 G 

5 

3 

Sistema S 2a 



4 

Sistema S 2p seminascosto, smontabile 

1 

1 

7 

8 

2 

3 

2 

4 

5 

3 

6 

Sistema S 2p 


2 rinforzo di controspinta laterale N. 17/80; prolunga 

Nonius N. 16/… e spina di sicurezza N. 76 (due) 

assolutamente necessario 

3 profilo portante N. 45 

4 profili di rinforzo di controspinta laterale per pan - 

nelli; a seconda della campata, ogni 5° profilo va 

fissato a piè d’opera con un angolare di montaggio! 

5 profilo perimetrale N. 51/25 

6 interasse profilo di rinforzo 

7 interasse profilo portante, a seconda della lunghezza 

dei pannelli 

Se il ribasso è inferiore ai 190 mm, è necessario accorciare 

a piè d’opera il rinforzo laterale N. 17/80. 

7.9.2 Sistemi con pannelli rigati 

Sistema S 14a con pannelli rigati, a scomparsa 

Sistema S 14b con pannelli rigati, seminascosto 

4 

7 

5 

Sistema S 14b 



3 distanziatore N. 43, distanza ≤ 1500 mm 

per interasse 1200 mm, 1250 mm 

4 profilo a L N. 37 (smontabile) o 

profilo a Z N. 20 (non smontabile) 


6 profilo perimetrale a doppia L N. 50/15 G 



6


7.9.3 Sistema a scomparsa con scuretto 

Sistema S 19 Teccor, a scomparsa, smontabile 

6 

1 



fessurato ogni 100 o 156,25 mm 

3 profilo di connessione N. 46 


5 profilo perimetrale doppio N. 50/19 

6 molla di pressione N. 819 (solo sui bordi) 

7 interasse 

7.9.4 Sistema alveolare S 8, quadrato e rettangolare 

3 

2 

9 

7 

7 

1 pendino N. 49 






6 grappa modulare N. 96 

7 pannello alveolare 

8 pannello di copertura 

9 interasse 

4 

4 

8 

2 

1 

3 5 

6 

5 

7.9.5 Sistema lamellare S 12d 

1 profilo di montaggio a C N. 7001, 26/26 mm, 

bianco 

2 vite esagonale N. 7002, M 6 x 40 mm, zincata 

3 piastrina scanalata quadrangolare N. 7003, 

22/100 – spessore 2,0 mm, zincata 

4 lamelle con cornice metallica bianca sui tre lati, 

comprese asta filettata interna e boccola di raccordo 

5 boccola di raccordo, M6 x 30 mm, zincata 

7.9.6 Sistema a vista 

Sistema S 3 cliq, a vista, smontabile 

Sistema S 3a cliq, a vista, smontabile 

1 pendino 

2 profilo portante OWAcliq-24-MR, 


3 profilo di connessione OWAcliq-24-CT 

lunghezza 600 e 625 mm 

4 profilo di connessione OWAcliq-24-CT 

lunghezza 1200 e 1250 mm 


6 profilo perimetrale doppio N. 50/15 G 

Sistema S 3 cliq 


81 


4 

1 

5 

2 

4 

2 

1 

3 

3 

5 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1

1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

1 

82 

101200 


7.9.7 Sistema S 7 OWAplan, senza fughe 

4 

6 

9 

7 

1 

5 

11 

2 

13 

1 pendino Nonius N. 2001, distanza ≤ 1000 mm 

2 griglia portante con profili CD 60/27 N. 2003, 

distanza ≤ 1000 mm 

3 giunto longitudinale N. 2005 

4 giunto trasversale N. 2004 

5 griglia portante con profili CD 60/27 N. 2003, 


6 profilo perimetrale N. 51/22 

7 vite per costruzione a secco N. 2007 


8 pendino diretto N. 2002, distanza ≤ 1000 mm 

Fissaggio: file autofilettante per lamiera 

9 vite per metallo N. 2008 

10 rivestimento TNT + intonaco 

11 collante per pannelli N. 99/24 



14 guarnizione ad elasticità permanente 

15 pannello intonacato OWAplan 

15 

10 

3 

12 

7.9.8 Sistema S 3 bws, 

resistente ai colpi di pallone, a vista 



1 

2 

9 

4 

1 pendino Nonius N. 17/45 e 

prolunga N. 16/…, ognuno con 2 spine 

di sicurezza N. 76 o chiodi N. 78 



3 profilo di raccordo N. 46 s 

4 cordino N. 14/12/2 

5 molla perimetrale N. 5210 ogni ≤ 312,5 mm 

6 profilo perimetrale N. 57 

7 pannello in metallo forato per griglia 

1600 x 600 mm – N. 5314X00001FF 

1625 x 625 mm – N. 5314X00001GG 

1200 x 600 mm – N. 5314X00001KF 

1250 x 625 mm – N. 5314X00001LG 

8 pannello OWAcoustic ® premium 

9 interasse ≤ 625 mm 

10 rivestimento in lana minerale secondo versione 

7 

8 

5 

3 

6










83 


1 

1 

1 

1 

1 

1 

7 

8

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

8 

84 

101200 


8.0 Corsi di formazione per 

posatori professionali OWA – 

Corsi di formazione per 

installatori di prodotti a secco, 

commercianti e progettisti 

Una costruzione a secco qualificata richiede una competenza 

adeguata. 

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come posatori professionali OWA con corsi pratici sui 

controsoffitti a vista, a scomparsa e OWAplan. 

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corsi di aggiornamento sui principi teorici o con un corso 

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OWAconstruct ® 

Odenwald Faserplattenwerk GmbH 

Dr.-F.-A.-Freundt-Straße 3 

63916 Amorbach 

Telefon: +49 9373 2 01-0 

Telefax: +49 9373 2 01-1 30 

www.owa.de · E-Mail: info@owa.de 

Il presente manuale “Istruzioni di posa” 

vuole essere uno strumento per fornire 

consigli. 

I suggerimenti in esso contenuti 

sono ricavati dall’esperienza e 

rispecchiano le nostre migliori 

conoscenze. Da esse non può 

derivare alcuna obbligazione 

legale. 

Con la pubblicazione di una 

nuova edizione, il presente 

manuale perde la sua validità. 

Lievi differenze costruttive 

possono essere rilevate dalle 

schede tecniche dei rispettivi 

sistemi. 

Odenwald Faserplattenwerk GmbH 

Sede secondaria per l’Italia 

801/I 

Via del Commercio 

38121 Trento 

Telefon: +39 0461 82 31 45 

technica 

Telefax: +39 0461 82 35 63 

E-Mail: info@owagmbhitalia.it Scheda 

101200

Istruzioni di posa Workbook - OWA

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