ACHEMA Daily 2022 #3

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6 ACHEMA DAILY #3 | WEDNESDAY, AUGUST 24, 2022 Breaking News Steuerungsredundanz mit Standard-Hardwarekomponenten Kein verlorener Taktzyklus Bild: Beckhoff Mit TwinCAT TF1100 ist ein redundanter Steuerungsbetrieb möglich. Die Anlagenverfügbarkeit spielt insbesondere in der Prozessindustrie eine entscheidende Rolle. Ein wichtiger Aspekt ist in diesem Zusammenhang die Redundanz bei der Auslegung der Automatisierungstechnik. Hierfür bietet Beckhoff Automation ein breites Lösungsspektrum an, das nun auch eine Softwarelösung für den redundanten Steuerungsbetrieb umfasst. „Unser Anliegen ist unter anderem, dass der Arbeitsaufwand in der Montage dabei einfacher wird und wir interoperable Lösungen für alle Industrien anbieten Medieneintrag_IMM-03_Wasserstoff_print.pdf - August 8, 2022 x können“, erklärt Benjamin Bruns, Productmanager bei Beckhoff Automation. Ergibt sich allein schon durch die robuste Ausführung der Beckhoff Industrie-PCs eine hohe Verfügbarkeit, so erweitert der Automatisierungsspezialist jetzt sein Produktportfolio durch TwinCAT Controller Redundancy (TF1100) zusätzlich mit dem Thema Steuerungsredundanz. Mit dieser rein softwarebasierten Lösung lassen sich zwei Standard-Industrie-PCs mit nur wenigen Projektierungsschritten als redundante Steuerungen betreiben, die beide das gleiche PLC- Programm ausführen. Eine zusätzliche, hochperformante Netzwerkverbindung zwischen beiden Steuerungen sorgt für die erforderliche Synchronisation. Zum Einsatz kommt dabei Standard-Ethernet, sodass keine dedizierten Hardware-Komponenten benötigt werden. Auf diese Weise wird – ohne großen Aufwand – sichergestellt, dass lediglich einer der beiden Industrie-PCs die Feldbuskomponenten zu einem bestimmten Zeitpunkt anspricht und dass die Steuerungsprogramme auf beiden Rechnern synchron ausgeführt werden. Letzteres bildet die Grundvoraussetzung für das Wechseln des steuernden Industrie-PC im Fehlerfall, ohne dass dabei Informationen verloren gehen. „Im Kern geht es darum, dass der Prozess auch im Störfall weiterläuft, um möglichst keinen Taktzyklus zu verlieren. Das defekte Element kann also im laufenden Betrieb ausgetauscht werden“, weiß Dr. Henning Mersch, Produktmanager bei Beckhoff Automation, zu berichten. Ergänzend zur Steuerungsredundanz sichert die bereits seit Längerem verfügbare EtherCAT Redundancy (TF6220) vor Ausfällen aufgrund fehlerhafter Kabelverbindungen. Dabei werden die Digitalisierung Cloud als Basis I/O-Module durch zwei getrennte Kabel angebunden, die idealerweise örtlich unterschiedlich zu verlegen sind. Während EtherCAT Redundancy die Kommunikation von der Steuerung zum Feldbus adressiert, steht mit dem TwinCAT Parallel Redundancy Protocol (PRP, TF6230) nun auch eine Kabel-Redundanz für die Ethernet-Kommunikation nach IEC 62439–3 zu überlagerten Systemen wie zum Beispiel MES oder abgekoppelten HMI-Systemen zur Verfügung. Das Protokoll definiert eine redundante und transparente Netzwerkverbindung, die in TwinCAT überwacht und diagnostiziert werden kann. hs Beckhoff Automation Halle 11.1, Stand C53 Microsoft teilt sich den Messestand mit zahlreichen Partnern Source: Microsoft Logistichydrogencariersfor asustainablefuture Everyoneistalkingabouthydrogenasan energycarier.Buthow canitbetransported efectivelyandsustainably? Sustainablyproducedhydrogencariershave advantagesconsideringtheirenergydensity comparedtocompresedorliquefied hydrogen. FraunhoferIMM isdevelopingdecentralised conceptsforthesynthesisandextractionof sustainablehydrogenfrom cariermaterials suchasmethanol,ethanol,ammoniaanda varietyofalternatives. .visitusinhal9.1 boothF31! htps:/s.fhg.de/imm-at-achema-2022 Microsoft teilt sich seinen Messestand im Digital Hub mit zahlreichen Partnern und Kunden. Gemeinsam bietet man Lösungen, die auf der Azure Cloud-Plattform von Microsoft aufbauen und der Prozessindustrie helfen, nachhaltiger und effizienter zu arbeiten. Mit dabei sind Unternehmen wie Process Automation Solutions, Sight Machine und Mobilab. um nur einige zu nennen. So hat das Kölner Unternehmen Mobilab unter Zuhilfenahme von Azure Machine Learning eine Empfehlungsmaschine für chemische Formeln entwickelt. Sie schlägt Rezepturen auf Basis früherer Experimente vor und reduziert auf diese Weise den Aufwand bei Forschung und Entwicklung um mehr als 30 Prozent. Die Microsoft-KI ist nicht nur in der Lage, skalierbar zu arbeiten, sondern hilft auch dabei, die für die Ableitungen benötigten Datenmengen zu reduzieren. Daneben zeigt Microsoft auf der Achema seine Mixed-Reality-Brille Hololens 2, die sich in der Industrie vielfältig anwenden lässt. Arbeitsschritte werden direkt im Sichtfeld des Werkers eingeblendet. So sind zum Beispiel Wartungsarbeiten aus der Ferne möglich. kf Microsoft Halle 11.0, Stand C43

Source: Charles Butcher ACHEMA DAILY #3 | WEDNESDAY, AUGUST 24, 2022 Breaking News 7 Plant-Wide Communications Standard Ethernet-APL Products “By the End of This Year” Paul Sereiko of FieldComm Group shows off the demonstration in Hall 11.0 at Stand E14 Field devices compatible with Ethernet-APL, the latest standard for the physical layer in plant communications, will be certified and commercially available by the end of this year or early 2023, said Adrienne Meyer, who heads the marketing group at the APL Project, at a press conference on Tuesday. Progress has been excellent since the standard was first promised at ACHEMA 2018 and the technology was launched at ACHEMA Pulse last year, Meyer said. In fact, the APL Project formally comes to an end this month, though cooperation will continue between the four leading standards organizations involved – Field- Comm Group (FCG), ODVA, OPC Foundation, and PROFI- BUS & PROFINET International (PI) – plus the 12 major industry project partners. Meyer is Vice President of Operations and Membership at ODVA. Joining her on the platform were Al Beydoun, ODVA President and Executive Director; Stefan Hoppe, OPC President and Executive Director; Ted Masters, CEO of FCG; and PI Chairman Karsten Schneider. Ted Masters said that FCG’s work on the logic and tools needed to test and certify Ethernet-APL devices is nearly complete. The certification process is designed so that, wherever possible, vendors will not have to duplicate testing that has already been carried out elsewhere, he explained. Ethernet-APL (advanced physical layer) uses a single pair of wires – typically the wellknown Fieldbus Type A cable – Source: Charles Butcher to deliver data rates of 10 Mbit/s over long distances, and features intrinsic safety for use in hazardous areas. Ethernet-APL supports EtherNet/IP, HART-IP, OPC UA, PROFINET, and any other higher-level plant communications protocol that can run over Ethernet. A choice of “star” and “trunkand-spur” topologies provides flexibility in the design of networks and allows up to 50 APL devices, or in some cases more than 200, to exist on each segment. The cable carries power from the control room to APL switches and field devices, so an Ethernet-AP installation requires no field-mounted power supplies. Ethernet-APL links field-generated data and enterprise systems, including the cloud, by bridging the gap between corporate-level Ethernet networks and field communications based on HART or Fieldbus. The improved connectivity is important for digitalization projects such as digital twins or predictive maintenance models, and to make best use of the Entfeuchtung_Daly_134x140_Condair_220725.p2.pdf - August 9, 2022 x Besser, wenn´s trocken bleibt! Bei Produktion und Lagerung ist das Einhalten einer adäquaten Luftfeuchte qualitätsentscheidend. Mit professionellen Lösungen für Be- oder Entfeuchtung der Luft können wir Sie hier unterstützen. large amounts of data that is available from modern plants, the project partners say. HART and Fieldbus both have slow data rates and can require complicated protocol conversions for remote access, engineering of segments, and troubleshooting. Conventional Ethernet, on the other hand, requires four-wire cables and is limited in terms of distance and intrinsic safety. Ethernet-APL solutions to support functional safety are planned for the future, said Karsten Schneider. At ACHE- MA, PI (Hall 11.0, Stand C13 and G4) has a demonstration of PROFIsafe, its proven functional safety technology, running over Ethernet-APL. BASF and Procter & Gamble have both tested the new technology under practical conditions and have found it easy to install and to work with, said ODVA’s Al Beydoun. but On the panel (l–r): Adrienne Meyer (ODVA), Al Beydoun (ODVA), Stefan Hoppe (OPC), Ted Masters (FCG), Karsten Schneider (PI) Hier erfahren Sie mehr auf der ACHEMA Halle 4/F65 oder www condair.de