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mav 04.2020

01Maschinen Schweizer

01Maschinen Schweizer Unternehmen verlängert das Leben kurvengesteuerter Drehautomaten Qualitätsersatzteile und -werkzeuge für Drehmaschinen Zehntausende bewährter kurvengesteuerter Drehautomaten in aller Welt stellen weiterhin unermüdlich Präzi - sionsteile für die Uhren-, Automobil-, Dental- und Elektronikindustrie in Massenproduktion her. Obwohl der offizielle Support nur noch begrenzt ist, sind dank des Schweizer Unternehmens Uniparts weiterhin Qualitätsersatzteile und -werkzeuge für diese Werkzeugmaschinen erhältlich. Kurvengesteuerter Einspindel-Drehautomat Tornos MS7. Bild: Uniparts ■■■■■■ Die altmodischen kurvengesteuerten Drehmaschinen, die auch als Schweizer Drehautomaten bezeichnet werden, mögen für Außenstehende vielleicht nicht außergewöhnlich wirken, doch sie schneiden, drehen, fräsen, rändeln und bohren tagtäglich rund um die Uhr wichtige Teile für eine breite Palette von Produkten. „Die Toleranzen der bearbeiteten Kleinteile liegen in vielen Fällen im Bereich eines Mikrometers“, erklärt Per Borg, CEO des Werkzeugherstellers Uniparts. „Für die Branchen, die sie einsetzen, sind diese Arbeitspferde wahre Goldgruben, die so lange weiterlaufen, wie es noch Ersatzteile gibt. Da die Originalhersteller nur noch einen begrenzten Support für diese Maschinen anbieten, erkannten wir die Chance für ein gutes After-Sales-Geschäft und eine Möglichkeit für viele Unternehmen, Typische Teile für kurvengesteuerte Präzisionsdrehautomaten. Bild: Uniparts ihre Produktionskosten niedrig zu halten, ohne bei der Qualität Kompromisse eingehen zu müssen.“ Die älteste Maschine, für die das Unternehmen Ersatzteile und Werkzeuge liefert, ist ein Drehautomat von Tornos aus der Vorkriegszeit. Das sagt viel über die Qualität dieser Maschinen aus. „Diese simplen Maschinen können Teile in sehr großen Serien produzieren, wodurch sie äußerst kosten - effektiv sind und ein Weiterbetrieb sich lohnt“, so Herr Borg. Die meisten Kunden von Uniparts sind Endanwender, das zweitgrößte Kundensegment bilden Servicewerkstätten. Die Hauptmärkte liegen in der Schweiz und im restlichen Europa, ebenfalls wachsende Märkte sind inzwischen Indien, die USA und Japan. „Meine größte Sorge ist, dass Unternehmen ihre perfekt funktionierenden Präzisionsdrehmaschinen entsorgen, wenn ihnen die Ersatzteile und Werkzeuge ausgehen“, sagt Per Borg. „Das wäre schade, denn diese Maschinen arbeiten äußerst kostengünstig. Das Gute ist, dass bei uns viele Ersatzteile für Schweizer Drehautomaten bekannter Fabrikate zur sofortigen Auslieferung bereitliegen.“ Uniparts produziert Ersatzteile und Zubehör für die meisten kurvengesteuerten Drehautomaten von Tornos, wie z. B. das Modell MS7 sowie für Drehautomaten anderer Hersteller wie Bechler und Petermann. ■ UniParts Sàrl www.uniparts.ch 34 April 2020

Power Skiving gewinnt an Bedeutung Nachschliff von Wälzschälrädern ■■■■■■ Die Hommel Schleifmanufaktur bietet ab sofort den Nachschliff von Wälzschälrädern inklusive anschließender Beschichtung in bester Qualität an. Das Wälzschälen, auch Scudding oder Power Skiving genannt, hat sich bereits in vielen Unternehmen als optimale Alternative zu Technologien, wie dem Wälzstoßen oder dem Wälzfräsen etabliert. Zu den Vorteilen zählen unter anderem die Verkürzung von Fertigungszeiten, die Erhöhung des Zerspanvolumens oder die Fertigung von Innen- und Außenverzahnungen in einer Aufspannung. Da die Erstellung von Verzahnungen durch das Wälzschälen zunehmend an Bedeutung gewinnt und die Herstellung von neuen Werkzeugen oftmals mit hohen Werkzeugkosten in Verbindung steht, hat sich die Hommel Schleifmanufaktur als Werkzeugaufbereiter diesem Thema angenommen und bietet ab sofort den Nachschliff sowie das Beschichten von Wälzschälrädern in hervorragender Qualität an. Von modernster Software unterstützt werden die Werkzeuge an CNC-Werkzeugschleifmaschinen von langjährig erfahrenen Mitarbeitern nachgeschliffen. Für die optimale Standzeit der Wälzschälräder werden diese anschließend mit einer Balinit Alcrona-Pro-Beschichtung versehen. Damit bleiben die Wälzschälräder auch bei starker Belastung im Zerspanungsprozess standhaft und zuverlässig. Dank der Hommel Schleifmanufaktur können so, laut eigener Aussage, zukünftig hohe Werkzeugkosten eingespart und gleichzeitig eine hohe Produktivität erreicht werden. ■ Hommel GmbH www.hommel-gruppe.de GF Machining Solutions Wegen Fachkräftemangel weniger produzieren oder auf modernste Automation setzen? Ihre Entscheidung. Ihre Mikron Mill Fräsmaschine. www.gfms.com/de/ihre-entscheidung Die Hommel Schleifmanufaktur bietet ab sofort den Nachschliff sowie das Beschichten von verschlissenen Wälzschälrädern in hervorragender Qualität an. Bild: Hommel Gruppe April 2020 35

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