Kunststoffe Der Ballenauflöser BRT HARTNER BB besteht aus einer Auflöseeinrichtung und einem Bunker. Foto: Eggersmann BRT Hartner Ballenauflöser: Bewegen statt blockieren Kunststoffe durchlaufen immer umfangreichere Prozesse der Sortierung, Reinigung und Granulierung, wodurch das Material häufig zwischengelagert oder transportiert werden muss. Aufgrund der steigenden Transport- und Lagerkosten wird das Material deshalb meist zu Ballen verpresst. Um diese Ballen im späteren Verarbeitungsprozess wieder aufzulösen und einen gleichmäßigen und lockeren Materialstrom zur Sortierung zu ermöglichen, empfiehlt es sich, statt der Zerkleinerungstechnik sogenannte Ballenauflöser einzusetzen. Der Ballenauflöser BRT Hartner BB besteht aus einer Auflöseeinrichtung und einem Bunker. Zur Auflöseeinrichtung gehören eine langsam drehende Trommel und ein Niederhalter mit pneumatischen Rückholfedern. Während des Auflösevorgangs wird das Material aus dem Pressballen gelöst, durch den Niederhalter gekämmt und vereinzelt. Der Förderer des Bunkers, der die Ballen zur Auflöseeinrichtung bewegt, ist ein extrem stabiler Schubboden-Förderer. Seine glatte Oberfläche ermöglicht es, dass die Ballen vor der rotierenden Trommel im Bedarfsfall etwas ausweichen können und dadurch Blockaden wirksam vermieden werden. Die Gleichmäßigkeit der Förderbewegung spielt ebenfalls eine sehr große Rolle für einen effizienten Auflöseprozess der Ballen. Durch das neue Dynam-Floor-System wird es nun möglich, die Ballen in eine gleichmäßige, fließende Bewegung zu versetzen. Das wirkt sich sehr positiv auf die Effizienz der Auflösung sowie die Kontinuität der ausgetragenen Materialmenge aus. Die Volumenstromregelung ist eine weitere Besonderheit dieser Maschine. Mithilfe von Sensoren und Frequenzumrichtern wird der Volumenstrom des ausgetragenen Materials immer wieder korrigiert und dadurch automatisch geregelt. Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal besteht in dem speziellen Aufbau der Bunkerwände. Diese Bunkerwände sind als einzelne Elemente in dafür vorgesehene Halterungen steckbar. Dadurch können auf den beiden Längsseiten der Maschine nach Bedarf Wandelemente vorgesehen oder sogar nachträglich entfernt werden. Das ermöglicht die Aufgabe der Ballen wahlweise von der Rückseite oder über eine der beiden Längsseiten. Die gesamte Leistungsaufnahme liegt deutlich unter 25 kW, was gegenüber anderen Systemen oder sogar Zerkleinerern sehr gering ist. Der Ballenauflöser wird funktionsbereit, komplett mit allen Antrieben und der Elektrosteuerung ausgeliefert. Ergänzend zum Ballenauflöser ist der BRT- Hartner-BD-Ballenentdrahter zu empfehlen. Mit ihm werden die Umreifungsdrähte der Ballen mechanisch entfernt, bevor sie in den Ballenauflöser aufgegeben werden. www.f-e.de 42 recycling aktiv 4/2021
Kunststoffe Ettlinger Höhere Durchsätze in der PET-Verarbeitung Ettlinger, Mitglied der Maag-Gruppe, präsentiert eine neue Generation der im Bereich PET-Recycling bewährten ECO-Produktfamilie. Die Neuerungen tragen dem Bedarf für Systeme mit erhöhtem Produktdurchsatz Rechnung und sind zunächst in den Baugrößen für mittelgroße Recyclinglinien verfügbar. Der neue leistungsgesteigerte Typ ECO 350 löst den bisherigen Typ ECO 250 ab. Der ebenfalls neue Typ ECO 500 ersetzt den bisherigen ECO 250 Twin und erreicht Kapazitäten bis zu 4.000 kg/h. Der Typ ECO 200 rundet die Baureihe auch weiterhin nach unten ab. Die Schmelzefiltertechnologie von Ettlinger basiert auf dem selbstreinigenden Prinzip mit einer rotierenden, perforierten Trommel, bei der ein kontinuierlicher Schmelzestrom von außen nach innen erfolgt. Ein Abstreifer entfernt die an der Oberfläche zurückgehaltenen Verunreinigungen und führt sie dem Austragssystem zu. Wie die für erhöhte Fremdstoffanteile ausgelegten Filter des ERF- Typs sind auch die neuen Ausführungen des Typs ECO modular aufgebaut und bieten damit vielfältige Möglichkeiten zur Anpassung der Filtereigenschaften an die jeweilige Aufgabe. Ein neues innovatives System ermöglicht eine nochmals höhere Anreicherung des Austrags mit Fremdstoffen. Dadurch verringert sich der für Schmelzefilter ohnehin schon typische geringe Verlust an PET-Schmelze weiter. Bedienerseitig verringert ein verbesserter Zugang zum Abstreifersystem den Zeitaufwand bei Wartung und Austausch. Der Austrag erfolgt jetzt bedienerfreundlich über die meist leichter zugängliche Vorderseite der ECO-Filter. Diese sind für die Verarbeitung von sehr niedrigviskosen Kunststoffschmelzen wie vorwiegend PET und PA konzipiert und erlauben eine wirkungsvolle Filtration von Fremdstoffen wie Papier, Holz, Aluminium, Silikone etc. Durch das geschlossene Austragssystem wird zudem die Generierung von Black Specks vermieden. Das klassische Einsatzgebiet der ECO-Schmelzefilter sind daher Extrusionsanwendungen, in denen PET-Flaschenmahlgut zu Lebensmittelverpackungsfolien, Verpackungsbändern oder auch Fasern konvertiert wird, sowie PET- Regranulierungs- und Compoundingprozesse. Sie eignen sich für Ein- oder Doppelschnecken-Extrusionslinien, unabhängig vom Granuliersystem oder anderen Nachfolgeeinheiten. Die erreichbaren Durchsatzleistungen reichen von 150 kg/h bis zu 4.000 kg/h. Dazu Uwe Kellner, Geschäftsführer von Ettlinger: „PET-Recycler verzeichnen weiter wachsende Mengenströme, sodass die Auslastung vieler Anlagen stark steigt. Der neue ECO-500-Hochleistungsschmelzefilter von Ettlinger erreicht Durchsätze bis zu 4.000 kg/h. Foto: Ettlinger Zugleich wachsen die Anforderungen der Abnehmer hinsichtlich der Reinheit des Rezyklats. Auch die neuen Ausführungen kombinieren Filterfeinheiten bis 60 µm mit minimalen PET-Verlusten über den Austrag.“ www.maag.com Formen. Stapeln. Ändern. Umstellen. Das einzigartige BETONBLOCK® System, Konkurrenzlos! • Ein nachhaltiges Formsystem • Das derzeit stabilste Stapelsystem auf dem Markt • Hochwertige Stahlformen • Einzigartige und umfangreiche Produktpalette • Extrem genau dank der besten • Produktionstechniken sorgen für eine lange Lebensdauer Produktionstechniken • Bestes Preis-Leistungsverhältnis >6500 CUSTOMERS IN >7 0 C O U N T RIE S Hauptsitz Niederlande | T +31 (0)72 503 93 40 | info@betonblock.com | www.betonblock.com | recycling aktiv 4/2021 43
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