download handleiding - Holztech

5-vaks
Combinatiemachine
CU-410
HANDLEIDING
DB&S MACHINES
4 e Liniestraat 4 Tel.: +32/51.70.54.66
B-8650 Houthulst Fax: +32/51.70.54.67
Belgium E-mail: info@dbs-machines.be

Geachte klant!
Inleiding
We zijn blij dat U voor een product van onze firma hebt gekozen.
Deze handleiding werd uitsluitend voor onze klanten uitgewerkt. In deze
handleiding vind U alle nodige aanwijzingen voor een feilloos gebruik, onderhoud,
aanschaffen van reserve-onderdelen.
OPGELET:
De fabrikant zet zich voortdurend in voor een verbetering van de machine, hierdoor kan het
gebeuren dat veranderingen / verbeteringen nog niet in deze handleiding zitten. We doen
echter ons best om de handleiding up to date te houden.
Vooraleer U de machine in gebruik neemt moet U deze handleiding aandachtig doorlezen.
Hierdoor kan U mogelijke problemen en schade, die door onjuist handelen kan ontstaan,
aan de machine voorkomen.
Een foutloos en economisch gebruik van de machine is slechts mogelijk wanneer deze
regelmatig schoon gemaakt en juist gebruikt wordt.
De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade die veroorzaakt werd door het niet navolgen
van de raadgevingen en aanwijzingen die in deze handleiding staan.
DB&S Machines
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Inhoud
1.0. Beschrijving van de machine
1.1. Toepassingsgebied
2.0. Technische gegevens
3.0. Opstelplan
4.0. Veiligheidsvoorschriften
5.0. Veiligheidsvoorzieningen
6.0. Leveringsomvang
7.0. Transport aanwijzingen
8.0. In gebruikname
8.1. Schoonmaken
8.2. Opstelling
8.3. Connectie elektriciteit
9.0. Voorbereiding voor het gebruik
9.1. Montage bijkomende tafel E
9.2. Montage uittrekbare hoekaanslag
9.3. Kompleteren van de roltafel
9.4. Montage freeskap met Freesas en laaghouder
10.0. Bediening van de machine
10.1. Vlakschaven
10.2. Vandikteschaven
10.3. Schaafmessen
10.3.1. Uitbouwen schaafmessen
10.3.2. Inbouwen schaafmessen
10.3.3. Draaischaafmessen
10.4. Aanwending van de cirkelzaag
10.4.1. Verplaatsing van het zaagblad
10.4.2. Roltafel
10.4.3. Werkvoorschriften
10.4.4. Uitbouwen zaagblad
10.4.5. Inbouwen zaagblad
10.4.6. In- en uitbouwen Voorritszaagblad
10.4.7. Instellen Voorritszaagblad
10.4.8. Veiligheidsvoorschriften
10.5. Gebruik van de frees
10.5.1. Verplaatsen van de freesas
10.5.2. Inbouwen van de frees
10.5.3. Instellen freeskap
10.5.4. Werkvoorschriften
10.5.5. Instellen Freesas toerenteller
10.6. Langgatboor instelling
11. Onderhoud
11.1. Schoonmaken
11.2. Olieën
11.3. Aanspannen
12.0. Elektrische Uitrusting
13.0. Schema elektriciteit
13.1. Legende
14.0. Reserve onderdelen
15.0. Garantie voorwaarden

1.0. Beschrijving van de machine
De universele combineer machine CU 410 is een machine waarmee verschillende
bewerkingen mogelijk zijn. Voor het fresen van grotere werkstukken is ze uitgerust met een
roltafel en een bijkomende tafel met telescoop steun.
a) Zaag:
Het zaagagregaat met de zaagas bevindt zich onder de werktafel in het
machineonderstel. Men kan het verplaatsen in de hoogte en in graad. Om U te
beschermen tegen het aanraken van het zaagblad is er een afdekking met
afzuigaansluiting gemonteerd. Voor een precieze en parallelle snit is de machine
uitgerust met een instelbare paralel aanslag en een uittrekbare hoekaanslag. De machine
kan ook uitgerust worden met een voorritsagregaat uitgerust worden. Het werkstuk wordt
manueel toegevoegd.
b) Frees eenheid:
De freeseenheid is in de werktafel weggezakt ingebouwd. De freesas is in de hoogte en
schuin aanpasbaar. Aan de freesas kan door het verleggen van de doorvoerriem 4
verschillende toerentallen ingesteld worden. Voor het monteren of demonteren van het
werktuig kan de freesas mechanisch geblokkeerd worden. De freesas wordt door een
freeskap met afzuigaansluiting en een instelbare freesaanslag afgedekt. Het werkstuk wordt
manueel of door een doorvoereenheid (optie) aangebracht.
c) Vlak- en vandikteschaaf eenheid:
HOLZTECH CU410
Deze eenheid is een gecombineerde schaafeenheid waarop ofwel vlak- of vandikteschaven
werken kunnen gedaan worden. De voegaanslag is aanpasbaar en draaibaar van 90°-45°. De
voorste asafdekking kan aangepast worden. Aan de achterkant van de voegaanslag wordt bij
het aanpassen de schaafas automatisch door de daar gemonteerde onderdeelafdekking
afgedekt. Om te vandikte schaven is de machine uitgerust met een in de hoogte aanpasbare
oplagetafel en een doorvoerwals.
d) Langgatboor instelling:
De langgatboor instelling is voor het frezen van gleuven en voor het boren van uitnemingen
in het hout of soortgelijke materialen. De booreenheid bestaat uit een in de hoogte
aanpasbare slede met een werkstukoplage en een klem om het werkstuk vast te houden.
De aanpassing gebeurt manueel met behulp van een hendel.
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
Machine Onderdelen
1. Machine onderstel
27. Instelling werkstuk afspanning
2. Draaiarm met uitrekbare tafel
28. Besäumschuh
3. Dwarsaanslag
29. Tafel verlenging
4. Bedieningspaneel
30. Langgatboor instelling
5. Freesas helling
31. Schaafpentafel (CE)
6. Freesas hoogte aanpassing
32. Schaafpentafel (zonder CE)
7. Cirkelzaagblad helling
8. Roltafel
9. Cirkelzaagblad hoogte aanpassing
10. Parallelaanslag
11. Beschermingskap met freesaanslaglineaal
12. Horizontale en verticale Beschermingseenheid
13. Snij-pen beschermingskap
14. Brugbescherming
15. Voegaanslag
16. Cirkelzaag-Frees- Werktafel
17. Freesas
18. Asringen
19. Pengleuf
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
WWW.HOLZTECH.COM
Zaagblad beschermingskap
Hoofd zaagblad
Voorritszaagblad
Opname-afname tafel
Afzuigsteunen
As blokkering
Instelling voorritszaagblad
27. ,

1.1. Toepassingsgebied
De machine is enkel geschikt voor het snijden resp. het frezen en schaven van massief
hout, spaanplaten, triplexhout, paneelplaten of ander gelijkaardige houten materialen.
OPGEPAST:
U mag enkel hout of soortgelijke houtmaterialen met deze machine bewerken. De
machine mag enkel in gebruik genomen worden met de voorgeschreven
beschermingselementen!
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
2.0. Technische gegevens
Vlakschaaf
Max. werkbreedte 410 mm
Lengte van de tafels 1800 mm
Hoogte van de tafels 850 mm
Toerental van de schaafas 4500 T/min
Schaafmessen 4 Stuks
Diameter schaafas 100 mm
Africht aanslag 1100 x 150 mm
Schuinstelbare africht aanslag 90°-45°
Spaan afname 5 mm
Motor vermogen 3 kW
Vandikteschaaf
Lengte tafel 700 mm
Max. werkbreedte 410 mm
Doorgang min./max. 3-225 mm
Spaanafname. 5 mm
Doorvoersnelheid 8 m/min
Cirkelzaag
Afmetingen vaste tafel 1200 x 500 mm
Afmetingen roltafel 1600 x 350 mm
Max. diameter zaagblad 315 mm
Min. diameter zaagblad 250 mm
Max. zaaghoogte 90° / 45°
met zaagblad 315 mm 103 / 72 mm
met zaagblad 250 mm 70 / 49 mm
Zaagbreedte aan de parallel aanslag 950 mm
Toerental 4000 U/min
Afzuigmonden ∅ 120 mm
Motor vermogen 3 kW (4 Pk)
Motor vermogen (Optie) 4 kW (5,5 Pk)
Voorritsinstallatie (Optie)
Toerental Voorritszaagblad 8000 U/min
Diameter voorritszaagblad 120 mm
Opname 20 mm
Frees
Diameter freesas 30 mm
Max. diameter tafelopening 190 mm
Schuinstelbare freesas -5 ° - +45 °
Opspanlengte freesas 125 mm
Max. diameter gereedschap
Profileergereedschap 180 mm
Pennegereedschap 250 mm
Toerental freesas 1400/3 500/6000/8000U/min
Motor vermogen 3 kW (4 PS)
Totaal gewicht ca. 1070 kg

3.0. Opstelplan
OPGEPAST: Plaats de machine niet in vochtige plaatsen of plaatsen waar er
explosiegevaar is. Let er op als u de machine installeert dat er genoeg plaats is voor een
veilige arbeid.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
4.0. Veiligheidsvoorschriften
U mag nooit werken zonder de voorgeschreven veiligheidsinstructies.
Let u goed op de aanwijzingen in de handleiding.
Trek de stekker uit indien U onderhouds-, of herstellingswerken of vervanging van
materiaal doorvoert.
Controleer alle veiligheidselementen vooraleer U de machine start.
Werk nooit met handschoenen.
Hou de werkplaats en de machine steeds proper.
Let op een goede, niet verblindende verlichting in de werkplaats.
Laat de machine nooit zonder toezicht werken.
Vooraleer U begint te werken moet U alle voorwerpen die U niet nodig hebt van de machine
verwijderen.
Vooraleer U de machine start, controleer of de elektrische aansluiting vakkundig gedaan
werd.
Gebruik de machine enkel voor het doeleinde waarvoor het voorzien is.
Let op de max. toerentallen van de gebruikte gereedschappen.
Gebruik enkel feilloze, geslepen gereedschappen. Stompe gereedschappen overbelasten de
machine, bereiken slechte arbeidsresultaten en verhogen het gevaar van terugslag.
Laat enkel vakkundig personeel de gereedschappen slijpen.
Gebruik nooit gescheurde, vervormde of herstelde gereedschappen, maar verwijder deze
onmiddellijk!
Bij een herstelling van een cirkelzaagblad in verplichte uitvoering mag de constructie
(tandvorm, tandbreedte) niet veranderd worden!
Verbondgereedschappen (cirkelzaagbladen of frees met snijplaten) mogen enkel tot een
snijplatengrootte van 1mm nageslepen worden.
Werk nooit in vochtige ruimtes en zet de machine nooit in de regen of in plaatsen met een
heel lage temperatuur.

Werk nooit met wijde kleding, open haar, sjaals, enz. Draag nooit ringen, kettingen, horloges
of andere juwelen.
Werk altijd met de voorgeschreven veiligheidselementen (bv. oorbescherming, stofmasker,
veiligheidsbril, …).
Hou kinderen weg van de machine.
Let er op dat enkel personeel met de machine werkt die de werking kennen; die zich bewust
zijn van de gevaren en die in volledig bezit zijn van hun geestelijke en lichamelijke
gezondheid.
Indien de noodzaak onstaat in de werkplaats om akoestische communicatie met andere
bedrijfs- en communicatie elementen, zo zijn deze instellingen door optische signalen te
vervolledigen.
Sluit de stofafzuigkap aan op een geschikt afzuigsysteem.
Controleer de werkstukken op vreemde voorwerpen (nagels, schroeven,…) en losse takken.
Verwijder deze voor werkbegin.
Bewerk geen werkstukken die voor de machine te groot of te klein zijn.
OPGEPAST:
Ook bij de inachtneming van alle veiligheidsvoorschriften is er nog steeds een restrisico:
Bv. Verwondingsgevaar door het aanraken van het werkstuk, terugslag van het werkstuk,
weg geslingerde houtsplinters,…
Bedien de machine steeds met alle nodige aandacht en voorzichtigheid om schade aan uw
gezondheid te vermijden.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
5.0. Veiligheidsvoorzieningen
De installatie van de machine corresponderen met de geldende veiligheidsvoorschriften van alle EUlanden:
* Schaafasbescherming
Voor de afdekking van de schaafas, telkens naar vereiste instelbaar.
* Voegaanslag
45° schuinstelbaar, voor correcte doorvoer van het werkstuk.
* Schaafasbescherming aan de achterkant bij het vlakschaven
Afdekking van het schaafas volgt automatisch bij het aanpassen van de voegaanslag door de ginder
monteerde onderdeelafdekking.
* Terugslaghendels
Onafhankelijk van elkaar versperhendels. Ze verhinderen terugslag van het of meerdere
werkstukken bij het vlakschaven.
* Spaanuitwerpkap met afzuigaansluiting
Dekt de schaafas bij het vandikteschaven af.
* Afspervoorziening
Verhindert een te grote spaanafname en een overbelasting van de machine bij het
vandikteschaven.
* Elektrische motor rem
De uitlooptijd van de schaaf-, frees- en zaagas wordt op max. 10 sec. gereduceerd.
* Gleufpen
Verhindert het terugslagen van werkstukken bij het zagen.
* Beschermingshoes met afzuigaansluiting
Voorkomt het per ongeluk aanraken van het zaagblad, aan de gleufpen vast gemaakt.
* Cirkelzaagaanslag
Dient voor het precieze doorvoeren van het werkstuk.
* Afzuiging onder de tafel
Voor het opvangen en afleiden van de aanvallende spanen bij het werken.
* Zaagblad bevestigingsflens
Verhindert het zelfstandig los komen van het cirkelzaagblad bij het stilzetten van de as.
* Freesaanslag met beschermingskast
Dient 1. Als aanslag voor het precieze doorvoeren van het werkstuk. 2. Als beschermingskast
tegen aanraking van het werkstuk en 3. Als spaanafzuigdeksel. Het klapbare deksel maakt het
mogelijk zonder veranderingen van de grondinstelling een probleemloze wissel van
gereedschap. Aan de beschermingskast zijn diverse installaties voor handenbescherming en
nederhandvaten aangebracht.
* Freesmoer met verdraai zekering
Verhindert het zelfstanding loskomen van de werkstukken.

* Freesas stopper
Vastzetten van de freesas bij het wisselen van gereedschap.
* Tafelinlegring
Bewerkt een optimale afdekking van de tafelopening tegenover de diameter van de frees.
* Keuzeschakelaar
Dient als voorkeurschakelaar voor een bepaald arbeidsproces.
* Hulpmiddelen
Bij bijzondere arbeidsprocessen raden we aan hulpmiddelen te gebruiken zoals bv. een
doorvoerlade, schuifstok, stoothout, beschermingskast voor gleuf of pengereedschappen,
boogfreesinstallatie en dergelijke. De hulpmiddelen dichtbij de machine bewaren.
* Stopschakelaar
Schaafeenheid:
Telkens één stopschakelaar wordt gebruikt bij het openklappen van de
vlakschaaftafel of de spaanafzuigkap bij het vandikteschaven
Zaageenheid:
Telkens één stopschakelaar wordt gebruikt door de roltafel van zodra deze zich in uiterste
positie bevindt, die voor de wissel van het zaagblad nodig is of door openklappen van de
zijdelingse zaagbladafdekking.
Freeseenheid:
Telkens één stopschakelaar wordt gebruikt bij de klep aan de voorwand en aan de frees
stopper. Ze wordt gebruikt door het openen van de klep of het vast zetten van de
versperring.
HOLZTECH CU410
Ze verhinderen het uitlopen van de machine bij wisseling van gereedschappen of toerentallen.
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
6.0. Leveringsomvang
De machine wordt in standaarduitrusting als volgt geleverd:
Schaafassen afdekking
Spanenafzuigkap
Streepschaafmessen - 4 Stk.
Voegaanslag
Gleufpen
Cirkelzaagblad
Beschermingshoes
Roltafel 2300 x 350 mm
Parallelaanslag
Hoekaanslag
Dwarsaanslag
Schuifstok
Opspanner
Tafelverbreding met steun
Aan beide kant fijn instelbare freesaanslag met beschermingskast
Beschermingsinstallatie handen
Gereedschapsdrager met freesdoornringen en freesdoornmoer met verdraaizekering
Tafelinlegringen - 4 Stk.
4 Stk. Opstelvoeten
Handleiding
Reserve onderdelen
Extra onderdelen:
Roltafel 2300 mm resp. 3000 mm
Langgatboorvoorziening
Westcolt-boorvoering 0-16 mm
Rechts- en Linksloop van de freesas
Voorritsagregaat
Verstekzaag
Integrale veiligheidsstaven
Gleufpentafel en beschermingskap
3-schaafassen systeem WIGO
Motoren met 4 kW ( 5,5 Pk)

7.0. Transport aanwijzingen
Uit plaats redenen bij het transport is de machine verdeeld in 3 stukken op een pallet
geschroefd. Losse delen zoals aanslagen, freesbeschermingskast en gereedschappen
zijn op de pallet bij verpakt. Voor het opheffen van de pallet met behulp van koorden of
riemen mag je deze enkel bevestigen op de daarvoor voorziene plaatsen.
OPGEPAST: De machine zonder stoten of rukken heffen en laten zaken. Op een
kaarsrechte ophanging letten.
HOLZTECH CU410
Bij het ontladen van de pallet met een heftruck, lange vorken gebruiken en de pallet in de
langste richting opheffen.
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
8.1. Reinigen
WWW.HOLZTECH.COM
8.0. In gebruikname
Alle delen die voor het transport ingesmeerd werden met een roestwerend middel moet
met petroleum of een ander ontvettingsmiddel gereinigd worden.
OPGEPAST:
Gebruik NOOIT een nitro verdunning of andere oplosmiddelen!!! Je mag ook zeker NOOIT
water gebruiken!!!
8.2. Opstelling
De machinedelen aan de opstelplaats samenbouwen. Men moet daarbij opletten dat de
afnametafel van de schaafeenheid met het arbeidsoppervlak van de zaag-frees eenheid
horizontaal op een vlakte is. De machine moet met alle opstelvoeten gelijkmatig op een
vlakke, draagbare ondergrond horizontaal staan.
De horizontale installatie van de machine en de installatie van de tafelvlakken van de
twee machines met elkaar gebeurt door middel van instellschroeven.
Monteren booreenheid
OPGEPAST:
Laat genoeg vrije ruimte rond de machine. Ze vergemakkelijken het werken en
verminderen hierdoor eventuele ongevalrisico’s. Zet de machine niet in vochtige
plaatsen of plaatsen waar er explosiegevaar is.

8.3. Connectie elektriciteit
De elektrische aansluiting mag slechts door een vakman gedaan worden.
De draairichting van de enkele motoren is te controleren door korttijdig inschakelen. Bij
een verkeerde draairichting door een elektricien laten veranderen.
Nul- en beschermingsgeleiders moeten aanwezig zijn
OPGEPAST:
Het uitschakelen van de machine mag enkel door de daartoe voorziene schakelaars gedaan
worden en zeker niet door het uittrekken van de stekker.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
e)
WWW.HOLZTECH.COM
9:0. Voorbereiding voor het gebruik
9.1. Montage bijkomende tafel E
a) Transportzekering A van telescoopsteun B lossen
b) Nutenstein D in de T-gleuf aan de roltafel E inschuiven
c)
d)
Knevelschroeven C in de winding D kort inschroeven
Bijkomende tafel F op bout G en de knevelschroef C zetten en
vastschroeven
Controleer of het oplage oppervlak van beide tafels parallel met elkaar of gelijke
hoogte zijn. Indien nodig kan de instelling met de instelschroeven H en L
gecorrigeerd worden.

9.2. Montage uittrekbare hoekaanslag
HOLZTECH CU410
a) Opnamepen D van de aanslag C in één van beide boringen E van de bijkomende tafel
bijkomende tafel H steken
b) Aanslag met beide schroeven A en B vastschroeven
c) Controleer of de instelling van de aanslag 90° tot het zaagblad is, indien nodig met
de instelschroeven I corrigeren
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
9.3. Kompleteren van de roltafel
Grip monteren: Nutenstein B in T-gleuf C van tafel F schuiven en gripstuk A in de
winding van Nutensteins B vastschroeven. De ligging van de grip aan de werktafel
kan vrij gekozen worden.
Afdekking E aan de voorzijde vastschroeven
Aanslag monteren: Nutenstein H in T-gleuf J of I schuiven, aanslag erop zetten en met de
knevelschroef G vastmaken.
Extensaanspanner monteren: Nutenstein K in T-gleuf J of I schuiven, zuil M
inschroeven en extensarm met knevelschroef L vastmaken.
WWW.HOLZTECH.COM

9.4. Montage freeskap met freesas en laaghouder
Deel A aan deksel B van de
freesbescherming vastschroeven.
Afwijsblik en laaghouder C in de
opnameboring schuiven en vastmaken.
Freesbeschermingskast:
leidingskader D met de pen in de
boring C van de werktafel steken.
Beschermingskast A op dit
leidingskader D opzetten en met
behulp van kantschroeven E
vastmaken.
HOLZTECH CU410
B
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
10.0. Bediening van de machine
Met deze machine kan telkens maar één arbeidsproces uitgevoerd worden. Bij
verandering naar een ander proces moet dit gebeuren met de keuzeschakelaar aan
het schakelpaneel.
OPGEPAST:
Bij het omschakelen naar een ander arbeidsproces moet de machine eerst met een stopknop
uitgeschakeld worden. U moet dan wachten tot de machine volledig stil staat en dan pas met
de keuzeschakelaar omschakelen.
10.1. Vlakschaven
De maximum lengte van het werkstuk 1800 x 410 mm mag niet overschreden worden. Als
men langere werkstukken wil bewerken moet men een tafelverlenging als ondersteuning
gebruikt worden.
De kleinste werkstuk afmetingen bedraagt 450 x 50 x 3 mm. Indien men
kleinere werkstukken wil bewerken mag men dit enkel doen met geschikte
hulpmiddelen (schuifhout, toevoerlade, …) om het werkstuk richting de
schaafas toe te voeren.

De vlakschaaf instelling bestaat uit volgende delen:
1. Afnametafel
2. Instelschroef
3. Hendel
4. Stergreep
5. Klemschroef
6. E-stekker met schakelaar
7. Voorste schaafas afdekking
8. Stergreep
9. Klemschroef
10. Klemschroef
1
11. Voegaanslag
12. Werkstuktafel
13. Instellingsschaal
14. Instellingshendel
15. Klemschroef
16. Achterste schaafas afdekking
OPGEPAST:
Vooraleer het omzetten van vandikteschaven naar vlakschaven moet men de
machine uitschakelen met de stopknop. Zeker niet uitschakelen door middel van het
opheffen van de werkstukken tafel!!!
HOLZTECH CU410
13
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
Africhten van brede werkstukken
Voegaanslag 11 zover vooruitschuiven dat enkel de nodige plaats overblijft om te schaven.
De schaafas afdekking 7 vooruitschuiven tot aan voegaanslag 11 (max. 8 mm afstand) en
opheffen tot aan de werkstuk dikte. Het werkstuk een beetje onder afdekking 7 schuiven en deze
op een werkstuk laten liggen (zie fig. 6).
Het werkstuk met twee handballen op de werkstuk tafel duwen en langzaam over de schaafas
schuiven. De schaafas afdekking 7 altijd met de handen erboven grijpen. ( Zie fig. 7).
WWW.HOLZTECH.COM
Fig. 6
Om een overbelasting van de machine te vermijden moet U steeds met een geringe
spaandiktes, kleine doorvoersnelheden als met goed geslepen schaafmessen werken.

Africhten smalle werkstukken
Schaafas afdekking 7 tot de
africhttafel laten zakken en tot
op de werkstukbreedte aan de
voegaanslag 11 instellen (zie
fig. 2)
Het werkstuk met de linkerhand tegen de
voegaanslag 11 en tegen de werkstuk tafel
12 duwen en met de rechterhand gelijkmatig
vooruitschuiven.
Beide handen moet vuistvormig
gesloten zijn, de duimen moeten op
het werkstuk liggen (zie fig. 3 en 4)
Bij het africhten van kleine
dwarssneden een bijkomende
hoekaanslag gebruiken! Verhoogde
ongevallen gevaar!! De
mesbescherming kan als voegkant
gebruikt worden (fig. 5)
Bij smalle of korte werkstukken moet men altijd toevoershulpmiddelen
gebruiken (bv: schuifstok, toevoerlade).
OPGEPAST: De handen mogen nooit boven de schaafas gehouden worden. De linkerhand
moet zich altijd achter de schaafas bevinden en de rechterhand schuift het werkstuk tot kort
voor de schaafas en word dan terug getrokken. Het werkstuk altijd in het bovenste gedeelte
doorvoeren.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.2. Vandikteschaven
De maximum werkstukafmeting 1800 x 405 x 230 mm mag niet worden overschreden. Indien
men langere werkstukken wil bewerken moet een rollenblok of een tafelverlenging ter
ondersteuning gebruikt worden.
De kleinste werkstuk afmeting is 350 x 20 x 5 mm. Kleinere werkstukken enkel met de
geschikte hulpmiddelen (toevoerlade, schuifhout, …) richting schaafas toevoeren.
De vandikteschaaf instelling bestaat uit volgende delen:
Intrekwals
Uittrekwals
Schaafas
Stopinstelling
Terugslaghendels
4. Stergreep
5. Stergreep
17. Spaanafzuigkap
18. Hoogte instellingsschaal
19. Klemhendel
20. Handwiel
21. Vandiktetafel
22. Schakelhendel voor doorvoer
23. Stop voor afnametafel
24. Stop voor opnametafel
WWW.HOLZTECH.COM

Omzetten om te vandikteschaven
Machine door schakelaar uitschakelen.
HOLZTECH CU410
Voegaanslag 11 in de achterste positie verzetten (zie fig. 1). Schaafas (fig. 8) met de voorste
schaafasafdekking (zie fig. 1) afdekken. Afnametafel 1 (fig. 1) door draaien en uittrekken van
de stergreep 8 (fig. 1) ontregelen en openklappen.
Spaanafzuigkap 17 (fig. 9) omhoog klappen en de afzuigslang aansluiten. De gewenste
vandikte hoogte na het lossen van de klemhendel 19 (fig.9) door draaien van het handwiel 20
(fig. 9) instellen.
De instel waarde kan op de schaal 18 (fig. 9) afgelezen worden.
Het inschakelen van de automatische doorvoer volgt door middel van de doorvoer hendel 22
(fig. 9)
Werkaanwijzingen:
1. Vandiktetafel op de gewenste werkstukdikte instellen en door klemschroef 19 vastzetten.
2. De doorvoerhendel in de bovenste positie (uitgeschakeld) brengen
3. Machine starten en de doorvoer inschakelen
4. Werkstuk met de gladde zijde naar onder op de vandiktetafel leggen en vooruit schuiven tot
aan de intrekwals.
OPGEPAST:
Bij werkstukken met verschillende diktes altijd het dikste einde eerst doorvoeren! Indien
het werkstuk blijft hangen moet de spaanafname verkleint worden. Bij werkstuk lengtes
vanaf 1500mm een rolblok of een tafelverlenging gebruiken. Werkstuk afmetingen bij
punt 7 van de handleiding in acht nemen!
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.3. Schaafmessen
10.3.1. Uitbouwen schaafmessen
Voor de uitbouw moet men de machine tegen het inschakelen zekeren – Stekker
uittrekken!!! Beide africhttafels 1 en 2 omhoog doen.
Klemschroef 5 lossen.
Schaafmessen 3 en pengeleider 4 uit de schaafas uithalen.
WWW.HOLZTECH.COM

10.3.2. Inbouwen schaafmessen
Lijnmessen
Lijnmessen zijn gereedschappen met slechts één snijkant, die na het stomp
worden kunnen nageslepen worden.
Reinig alle delen die voor de bevestiging van de messen dienen, bv. gleuven van de schaafas
N, pennen 4, veren 2, klemschroef 5.
Instellen van de schaafmessen met een zelfgemaakte opstelling
HOLZTECH CU410
Opstelling op de naar beneden geklapte achterste richttafel B naast een klemschroef leggen.
De schaafas in wijzerzin draaien, het schaafmes raakt de opstelling en schuift het naar voor, bij
juiste instelling 2-4 mm. Bij een groter vooruitschuiven het schaafmes laten zakken, bij kleiner
vooruitschuiven het schaafmes iets uittrekken. Instelling bij volgende klemschroef herhalen,
daarna klemschroeven van binnen en buiten vastzetten (Draaimoment van 9 Nm). Na controle
met de opstelling tegen onopzettelijk verzetten van de schaafmessen.
OPGEPAST:
- De bovenstand van de snijkant van de messen moet ongeveer 0,2 mm boven de opname
oppervlakte
- De schaafmessen mogen slechts een overstand hebben van max. 1,0 m.
- Schaafmessen enkel per set wisselen
- Geen schaafmessen met een breedte onder de 20mm gebruiken anders bestaat het gevaar
van terugslag
- De klemschroeven zorgvuldig aanspannen
Instellen van de geleidpen 4 en het schaafmes 3 in de gleuf van schaafas N. Het mes met een
houtlat tegen de veer 2 duwen en daarbij opletten dat alle veren in de centreerboringen aan de
voet van de gleuf zijn. Aan elk einde van de schaafas over de gleuf telkens 1 opstelling op de
schaafas zetten. (klemt door een magneetvoet). De druk op het mes langzaam verkleineren, tot
de snijkant van het schaafmes de aanslag van de opstelling raakt. Het mes met de geleidpen
links draaien en de klemschroef 5 vastmaken.
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.3.3. Draaischaven
Dit zijn werktuigen die twee tegenoverliggende snijkanten heeft. Indien één kant stomp is
wordt het mes gewoon gedraaid om de andere snijkant te gebruiken. Na het verbruik van de
twee snijkanten moet het mes vervangen worden, een naslijpen is bij een draaimes niet
mogelijk.
Bij draaimessen is de inbouwhoogte van de snijkanten van het werk vast gesteld. Bij
de inbouw moeten de messen slechts tegen de aanslag geduwd worden en daarna
vast geklemd worden.
WWW.HOLZTECH.COM

10.4. Aanwending van de cirkelzaag
Freesas 20 onder de arbeidsvlakte verlagen.
Freesuitneming door een inlagering 21 afdekken.
Keuzeschakelaar aan het schakelpaneel 2 instellen op
de zaag.
4
OPGEPAST:
Controleer voor het werkbegin of de machine reglementair werkt!
HOLZTECH CU410
Bij tekenen van vibraties moet U het zaagblad controleren op scheuren en zij-aanslagen, bij hard
metaal zaagbladen moet U letten of er geen tanden tekort zijn!
Indien U een fout ondekt moet het zaagblad uitgewisseld worden. Beschermingskap moet zo
gemonteerd worden dat het zaagblad ver genoeg afgedekt is.
Indien het cirkelzaagblad onder de arbeidsvlakte zakt moet de zaagblad afdekking (Deel 3)
gedemonteerd worden.
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.4.1. Verplaatsing van het zaagblad
Hoogteverstelling:
Knevelschroef H lossen, gewenste hoogte van het zaagblad door draaien van het handwiel
G instellen, met knevelschroef H vastzetten.
Hoekverstelling:
Knevelschroef J lossen, met handwiel 1 de gewenste hoek instellen, met knevelschroef J
vastzetten. De instelling is op de schaal in de omgeving van het handwiel G aan de
rechterkant van de machine afleesbaar.
Indien het zaagblad onder de arbeidsvlakte zakt moet de zaagblad afdekking
gedemonteerd worden.
10.4.2. Roltafel
De roltafel wordt in de middelste positie door een bout C gestopt. Na het lossen van de
klemschroef B en het trekken van bout C wordt de tafel vrijgelaten.
WWW.HOLZTECH.COM

10.4.3. Arbeidsvoorschriften
Voor het zagen van lange werkstukken, de roltafel gebruiken!
Zagen met aanslag
E
Zagen met uittrekbare hoekaanslag zonder zij-aanslag
A
Aanslag D aan tafel B
monteren, plaat tegen de
aanslag duwen en met de
extensspanner D vastmaken,
zo worden beide eindes laag
gehouden
Werkstuk aan de aanslag
aanleggen, op gewenste maat
instellen en met exzentspanner
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
Zagen met een uittrekbare hoekaanslag en zij-aanslag
WWW.HOLZTECH.COM
Aanslag E op de gewenste
zaaglente instellen, werkstuk A op
de ingestelde aanslagen
aanleggen en met exzentspanner
C vast maken. Afhankelijk van de
grootte van het werkstuk kan de
het telescoop deel van de aanslag
uitgetrokken worden en daarmee
verlengd worden.
Indien nodig kan men voor diverse
werken de aanslag van de voorste
zijde G ook op de achterste zijde F
verzet worden (fig. 39), het
werkstuk wordt dan voor de
aanslag geschoven (meestal voor
het zagen van lichte platen).
De hoekinstelling van de aanslag
C wordt gedaan door het lossen
van de klemschroef B en het
richten van de gewenste hoek
door het wentelen van aanslag C
om de opname F. de hoekschalen
bevinden zich op de oplagen E en
D.

Werken met parallelaanslag
Gebruik voor werkstukken twee
parallel lopende zijkanten. De
parallelaanslag is op het vaste
arbeidsvlak vast gemaakt en is
door verschuiven instelbaar. Het
ingestelde maat is op de schaal
E zichtbaar.
Voor dunne werkstukken kan de aanslag A om 90° gedraaid ingebouwd worden.
Daarvoor wordt de klemming van de aanslag door het draaien van de hendel B
gelost, de aanslag uit de leiding gezogen en om 90° gedraaid terug in de leiding
ingeschoven worden en vast geklemd.
OPGEPAST: Bij het zagen van smalle of kleine stukken met de schuifstok of andere
hulpmiddelen werken!
Instelling cirkelzaagblad
Max 5mm
Het cirkelzaagblad enkel zo hoog
instellen, dat alle over het werkstuk
staande tanden ook werkelijk van de
beschermingskap afgedekt zijn. De
afstand tot de beschermingskap mag
daarbij niet groter zijn dan 5 mm.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Om de zaagkwaliteit te verbeteren en
om werkstuk terugslagen te vermijden
moet het zaagblad zo ingesteld worden
dat meerdere tanden (minstens 2)
tegelijkertijd zagen.
Indien dit niet mogelijk is, moet een
zaagblad met fijnere tanden gebruikt
worden.
Bij het zagen het werkstuk niet met rukken maar gelijkmatig vooruit schuiven.
De hoek of de zaaghoogte instellingen enkel doorvoeren bij een uitgeschakelde machine.
Bij het zagen van platen met een laagje de voorritszaag gebruiken.
Enkel feilloze geslepen zaagbladen gebruiken.
De zaagdiepte van de voorritszaag
moet ongeveer 1,5 mm bedragen.
Verharste zaagbladen enkel met een geschikte vloeistof reinigen, zeker niet met een
draadborstel!

10.4.4. Uitbouwen zaagblad
HOLZTECH CU410
Voor het uitbouwen van een zaagblad, moet de machine uitgeschakeld worden en moet de
stekker uitgetrokken worden!!!!!!!!
Zaageenheid door middel van
handwiel G in de bovenste stelling
brengen. Roltafel helemaal naar
voren schuiven, over de aanslag
uit, daarbij de aanslagpen D
uittrekken (Beeld 14)
Beschermingsplaat M (fig. 15)
door zijdelings duwen op de
vlakveren L ontregelen en
openklappen.
Bevestigingsmoer P (fig. 16) door
de vorksleutel Q (SW32)
tegenhouden met een
inbussleutel N (SW10)
openschroeven naar rechts
(linkse winding)
Spaanflens verwijderen en
zaagblad uithalen
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.4.5. Inbouwen zaagblad
Zaagblad opname en alle bevestigingsdelen reinigen.
Nieuw zaagblad op de as schuiven.
OPGEPAST: Tandpositie in acht nemen !!
Spaanflens op de as schuiven en daarop letten, dat de flens aan het zaagblad aanligt,
indien nodig draaien tot het zich laat opschuiven (Verdraaizekering). Bevestigingsmoer
door draaien naar links aanspannen (door inbussleuten tegenhouden).
Door het draaien met de hand controleren of het zaagblad vrij is en rond loopt.
Beschermingsplaat toe doen.
Roltafel van de uiterste instelling terugzetten.
OPGEPAST:
Indien het zaagblad met een andere diameter ingezet wordt, moet de
gleufpen opnieuw ingesteld worden!
Instellen gleufpen
Moer B lossen, gleufpen
aan het zaagblad aanpassen,
Moer B terug vastdraaien.
OPGEPAST:
De afstand van de gleufpen tot het zaagblad moet minstens 3 mm en maximaal 8 mm
bedragen! De bovenkant van de gleufpen moet minstens 2 mm boven de tandhoogte van
het zaagblad zijn.
WWW.HOLZTECH.COM

10.4.6. In- en uitbouwen van het voorritszaagblad
De in- en uitbouw van het voorritszaagblad verloopt evenals het hoofdzaagblad, daarbij
moet men dan ook dezelfde voorzorgsmaatregelen treffen (Stekker uittrekken)
Opletten voor volgende verschillen:
De bevestigingsmoer van het voorritszaagblad heeft een rechtse winding, daarom wordt
ze door draaien naar links gelost en door rechts draaien wordt ze aangespannen.
De tandpositie van het voorritszaagblad wordt tegen het cirkelzaagblad ingebouwd, daar
de draairichting van de zaagbladen tegenovergesteld zijn. (Fig. 16).
10.4.7. Instellen voorritszaagblad
Hoogteverstelling
Pensleutel A in de
boring B op het vierkant
opzetten en door
draaien de
hoogteverstelling
doorvoeren.
Het blad van de voorrits moet zo
ingesteld worden dat het enkel
ongeveer 1,5 mm zaagt. (Fig 25).
Zijdelings verzetten
Pensleutel A in de boring E op vierkant opzetten en door draaien de gewenste
instelling doorvoeren.
Deze instelling is een fijninstellling, die bijna niet waarneembaar is daar de
grondinstelling reeds bij de montage is voorgenomen.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.4.8. Veiligheidsvoorschriften
Bij de inbouw van een zaagblad moet men erop letten dat de boringsdiameter met de cirkelzaagas
diameter overeenstemt.
Men mag zeker nooit een zaagblad met een grotere boringsdiameter inbouwen.
Kapotte of vervormde zaagbladen mogen niet hersteld worden. Men moet ze meteen vervangen.
Stompe zaagbladen mag enkel van vakkundige personen of firma’s geslepen worden.
Bij een instand zetting van een cirkelzaagblad in verbanduitvoering mag de constructie
(tandbreedte) niet veranderd worden.
Verbandwerktuigen mogen enkel tot een zaag plaat grootte van 1 mm nageslepen worden.
WWW.HOLZTECH.COM

10.5. Gebruik van de frees
Cirkel- en voorritszaagblad onder de werkoppervlakte laten zakken.
Keuzeschakelaar aan het schakelpaneel instellen op frezen..
10.5.1. Verplaatsen van de freesas
Hoogteverstelling door handwiel
Knevelschroef L lossen, gewenste hoogte van de freesas door draaien aan het
handwiel G instellen en met knevelschroef L vastmaken.
Hoogte instelling van de frees door afstandhulsen
Hoogte instelling van de frees vastmaken, gewenste
inbouwhoogte van de frees door het onderleggen
van afstandhulsen van verschillende hoogte
instellen.
Hoekinstelling van de freesas
Knevelschroef M aan de linkse zijde van de
machine lossen. Gewenste hoekinstelling door
draaien van handwiel H instellen. Instelling met
knevelschroef M vastmaken.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.5.2. Inbouwen van de frees
Randschroef B lossen, klep openen en freesas door uitklappen van de hendel D grendelen, indien
nodig de freesas manueel draaien tot de grendel vast is.
Zeskantschroef I met vorksleutel SW24 uitschroeven, zekering J (verdraaizekering) en
tussenringen K verwijderen.
Frees opsteken en ontbrekende inspanlengte met tussenringen kompenseren.
Verdraaizekering J opzetten en frees met schroef I vastmaken. Arbeidshoogte instellen.
Open freesuitnemingen aan de arbeidsoppervlakte zover mogelijk met de tafel inlageringen E
afdekken.
Freesas door terugzetten van de hendel D ontgrendelen, klep sluiten en met randschroef B
zekeren.
OPGEPAST:
Frees zo kort mogelijk inspannen!
Hiermee verhindert U vibraties van de frees en bekomt U betere arbeidsresultaten.
WWW.HOLZTECH.COM

10.5.3. Instellen freeskap
De freesbeschermingskast
is met een geleidingsboord
uitgerust, hierdoor staan de
freesaanslagen A en B altijd
in dezelfde hoek, ook als de
freesbeschermingskast
verzet, afgebouwd of
opnieuw gemonteerd wordt.
Freesbescherming H op geleidingsrand G opzetten, met de freesaanslag A op de
arbeidshoogte instellen, met knevelschroef D aan de geleidingsrand G vastklemmen.
Door draaien van de fijninstel-schroef E de fijninstelling van de beschermingskast met
de freesaanslag A doorvoeren, instelling met de randschroef C vastmaken.
Freesaanslag B met instelschroef N in de juiste richting brengen.
Daarna de frees door zijdelings verschuiven van de freesaanslagen A en B als volgt
afdekken:
Knevelschroef F lossen, aanslagen instellen en terug vastklemmen.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
10.5.4. Werkvoorschriften
Met de frees kunnen volgende werken uitgevoerd worden:
a)
b)
c)
d)
Pennesnijden
Vormfresen
Profielfrezen
Slijpen
a) Pennesnijden
OPGEPAST:
Voor dit werk moet een eigen beschermingskap gebruikt worden! Ze wordt aan dezelfde
windingsboringen bevestigd die ook voor de freesbeschermingskap voorzien zijn..
Bij dit werk wordt een verbinding van werkstukken door gleuf en pennen geproduceerd. Daar
men langere werkstukken zal bewerken moet men de roltafel gebruiken. Daarmee is een
betere werkstukdoorvoer en een gelijkmatige voortgang mogelijk.
OPGEPAST:
Gebruik enkel werktuigen die voor de machine geschikt en voorzien zijn. Let op de
aanduidingen van de fabrikant (toerentallen en diameters).

) Profileren (Kopiëren)
Het profileren is het frezen van niet rechte profielen door middel van sjablonen. De frees en
de kopieerring zitten daarbij op een as (freesas). Bei deze werkvoorgang moet de
freesaanslag helemaal teruggezet worden om een vrije beweging van het werkstuk en de
sjablonen mogelijk te maken.
OPGEPAST:
De sjablonen altijd uit meergelaagde houtplaten of gelijkwaardig materiaal laten maken.
Sjablonen nooit uit metaalstoffen laten maken. Let bij de opstelling van de sjablonen erop
dat een vastzetting van de werkstukken door een neerhouder of andere
inspanvoorrichtingen mogelijk is.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
c) Profielfresen
Frezen van profielen op lange rechte werkstukken. De contouren
van het profiel worden aan de frees ingesteld (profileren).
WWW.HOLZTECH.COM
Tijdens de freeswerking moet het werkstuk steeds aan de freesaanslag aanliggen.
De bewerking moet altijd in de richting van de houtrichting volgen, hierdoor bekomt U een mooier
oppervlak.
Het instellen van de freesaanslag kan door middel van een patroonstuk volgen.
Als er geen patroon aanwezig is, dan moet U de machine instellen door kleine spaandiktes en
herhaalde metingen.
OPGEPAST:
Voor kleine werkstukken moet men zeker een schuifstok of andere hulpmiddelen
gebruiken. Bij langere werkstukken met een elektrische doorvoerinrichting (indien
beschikbaar) werken. Freesvoortgang nooit met rukken maar met gelijkmatige
vooruitschuif bewegingen uitvoeren. Enkel geschikt werktuig gebruiken.

d) Slijpen
Slijpen op de freeseenheid is enkel voor het verbeteren van de oppervlakte van het
werkstuk. Voor het slijpen wordt daarom een slijplichaam in plaats van een frees op de
freesas gemonteerd.
Slijpwerken mogen enkel met de laagste toerental (1400 t/min) uitgevoerd worden, daar er
anders brandvlekken aan de oppervlakte van het werkstuk kunnen ontstaan.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.5.5. Instellen freesas toerental
OPGEPAST:
Trek de stekker uit voor U begint met deze instellingen.
- Klep aan de voorkant openen
- Freesaggregaat auf 45° draaien
-
- Na het lossen van de klemschroef
D de motor H om de as I draaien.
Van zodra de arbeidsriemen los
zijn, deze op de gewenste
omzetting verleggen.
- Vork voor LD-wijzing zo zetten dat
de penriem in het midden doorloopt
- De riem terug door terugdraaien
van de motor aanspannen en door
middel van de knevelschroef
vastmaken.
- Achterste afdekking sluiten en
verschroefen en indien nodig de
freesas opnieuw instellen.
OPGEPAST:
De riem enkel zo sterk aanspannen dat er in
het midden nog ongeveer 5 mm met een
duim kan doorgedrukt worden. Een te sterke
riemaanspanning kan tot schade en
verhoogde geluidshinder leiden.
WWW.HOLZTECH.COM

10.5.6. Vastleggen van de optimale schaafsnelheid.
De schaafsnelheid (m/s) is de weg (meter) die de machine per seconde aflegt. Het is
afhankelijk van de diameter en van de toerental van het werktuig, daarom hoe groter de
diameter van het werktuig en hoe groter de toerental hoe groter de schaafsnelheid is.
De schaafsnelheid is, afhankelijk van het materiaal van het te bewerken werkstuk en van
het werktuig, te kiezen. Let hierbij op de raadgevingen van de fabrikant alsook op de
raadgevingen in de volgende tabel !!
Aangeraden schaafsnelheden.
Materiaal Frees HSS Frees hardmetaal
Zacht hout 50-80 m/sec 60-90 m/sec
Hard hout 40-60 m/sec 50-80 m/sec
Spaan platen 60-80 m/sec
Vezel platen 30-50 m/sec
Spaan platen met laagje 40-60 m/sec
Vastleggen van de toelaatbare astoerentallen
De volgende diagrammen kunnen van de gebruiker van de machine gebruikt worden
voor de hoogst toelaatbare astoerental voor verscheidene werktuigzaagdiameter
afhankelijk van de gegeven waarden d1,1 en b.
As diameter d1= 30 mm
Max. gebruikslengte as 1=125 mm
schaafbreedte b
OPGEPAST:
Werkt U enkel met geschikte schaafsnelheden! Een te kleine schaafsnelheid verhoogt
het gevaar van werkstukterugslagen, bij een te hoge schaafsnelheid is er het gevaar van
werstukbreuk.
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

Werkstuk diameter (mm)
t
450 59 66 71
420 55 62 66 77
400 52 59 63 73 84
380 50 56 60 70 80
350 46 51 55 64 73 82
320 42 47 50 59 67 75 84
300 39 44 47 55 63 71 79
280 37 41 44 51 59 66 73 82
250 37 39 46 52 59 65 73 79 85
Breukgevaar
verhoogde
geluidslast
220 35 40 46 52 58 65 70 75 81
200 37 42 47 52 59 63 68 73 79 84
180 37 42 47 53 57 61 66 71 75 85
160 38 42 47 50 54 59 63 67 75 84
140 37 41 44 48 51 55 59 66 73 88
120 Verhoogde
35 38 41 44 47 50 57 63 75
100 terugslaggevaar
34 37 39 42 47 52 63
80 33 38 42 50
60
31 38
2500
2800
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
Freesas toerental
6500
7000
7500
8000
9000
HOLZTECH CU410
10000
12000
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
10.6. Langgatboor instelling
Die langgatboor instelling bestaat uit volgende delen:
- Werkstukoplage tafel
- Neerhouder
- Doorvoer hendel
- Handwiel voor hoogteverstelling
- Klemhendel voor hoogteverstelling
- Hefbegrenzing zijdelings
- Hefbegrenzing vooraan
- Boorvoer
- Boorvoerafdekking
Opgepast:
Enkel werktuigen met linksloop gebruiken.
a) Boorder in boorvoer vastmaken
b) Werkstuk op de werkstukoplage leggen en in rechte hoek tot het werktuig instellen en
daarna vastklemmen. Bij grotere werkstukken een rollenblok of gelijkaardige
hulpmiddelen als steun gebruiken.
c) Lossen van de klemhendel
d) Werkstukoplage door draaien van het handwiel op gewenste hoogte instellen
e) Klemhendel vastmaken
f) Gewenste arbeidslengte en diepte door randmoeren instellen
Werktips voor het maken van langgaten
1. Eerst beide gaten boren
2. In gelijkmatige afstand tussen de uiterste boringen verdere gaten maken
3. Langgat door fresen klaar maken
OPGEPAST:
- Diepe uitnemingen niet in één arbeidsvoortgang doorvoeren, daar het
gevaar voor verstopping door spanen en daardoor een overmatige
verhitting of een breuk van het werkstuk kan veroorzaken.
- De doorvoer hendel voor de tafelbeweging niet met rukken bewegen.
WWW.HOLZTECH.COM

11.0. Onderhoud
HOLZTECH CU410
OPGEPAST:
Voor het onderhoud van de machine tegen het in gebruik nemen zekeren – Stekker uittrekken!!
Bij het optreden van vibraties de messeninstelling in punt 8.5 controleren – anders de fabrikant
informeren.
11.1. Schoonmaken
De machine na elk gebruik grondig van stof en spanen schoonmaken.
11.2. Olieën
- De geleiders van de africhttafels regelmatig met olie insmeren
- De geleidingskolom van de vandikteschaaf 1x per maand met glijdvet insmeren
- Alle bewegelijke delen zoals assen, kettingen, enz. regelmatig met een dunne olie laag
voorzien.
11.3. Aanspannen
Na de eerste 10 gebruiksuren de penneriemenaanspanning controleren en indien nodig
aanspannen.
Opgelet: de penneriemen niet te sterk aanspannen, om schade en overhitting te vermijden.
Later, minstens 1x per maand kettingen, penneriemen controleren en indien nodig aanspannen.
Motor – schaafas (Penneriemen)
Doorvoertransmissie – Invoer- en uitvoerwals (Ketting)
Motor - Cirkelzaag (Penneriemen)
Motor – Freesas (Penneriemen)
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
11.4. Controle van de motor rem
De machine is met een elektronische motorrem uitgerust. De nalooptijd van het ogenblik
dat de machine is uitgeschakeld tot de stilstand mag max. 10 seconden bedragen. De
remtijd moet 1x per maand gecontroleerd worden. Indien de remtijd langer is dan 10
seconden moet een elektricien de motor rem controleren. Die schakelfrequentie wordt max.
10x per uur aangegeven.
11.5 Terugslaghendels
Elke terugslagklink moet vanzelf in de uitgangspositie vallen, nadat voordien het element
opgeheven werd. De toppen moeten altijd scherp zijn anders bestaat een verhoogde
terugslag gevaar. Verharste, moeilijk gangbare terugslag klinken gangbaar maken,
beschadigde terugslagklinken uitwisselen.
WWW.HOLZTECH.COM

12.0. Elektrische uitrusting
• Aansluiting door een elektricien laten doorvoeren
• Nul- en beschermingsgeleider moeten aanwezig zijn
• De draairichting van de motor door een kort aanschakelen controleren. Bij een
verkeerde draairichting door een elektricien laten veranderen.
• Netzekering 10A traag min.
• Per se CEE-stekker verbindingen gebruiken, niet direct aan het stroomnet vastmaken
• De machine niet door het uittrekken van de stekkerverbindingen stilzetten daar de
motorrem niet zal werken.
Motor:
Zaagmotor:
Uitvoering: Draaistroom
Bouwvorm: B 3
Beschermingsaard: IP 54
Toerental: 3000 U/min bei 50 Hz
Vermogen: 3 kW
Bedrijfsspanning: 380 V / 50 Hz
Warmtebestendigheid: B
Isolatieklasse: F
Freesmotor:
Uitvoering: Draaistroom
Bouwvorm: B 5
Beschermingsaard: IP 54
Toerental: 3000 U/min bij 50 Hz
Vermogen: 3 kW
Bedrijfsspanning: 380 V / 50 Hz
Warmtebestendigheid: B
Isolatieklasse: F
Schaafmotor:
Uitvoering: Draaistroom
Bouwvorm: B 3
Beschermingsaard: IP 54
Toerental: 3000 U/min bij 50 Hz
Vermogen: 3 kW
Bedrijfsspanning: 380 V / 50 Hz
Warmtebestendigheid: B
Isolatieklasse: F
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
13.0. Schema elektriciteit

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

Nr.
Kenteke
n
13.1. Legende
Artikelbetekenis Artikelnummer Stk.
1. 1 Hoofdschakelaar D/640006-213 1
2. 2 Keuzeschakelaar T212-646638-003m1 1
3. 3 Schakelaar T212-61003-005M1 1
4. Q4 Schakelaar 2x6 Nr. 709719 1
5. Hl Meldingslicht wit, rond met
gloeilamp
P9XUGDDO 1
6. S2 Frontelement Drukschakelaar rood
rond, bondig
P9MPNRG 1
7. S 11 Frontelement Drukschakelaar
rood rond, vooraanstaand
ZB5-AL4 1
8. S8 Frontelement Drukschakelaar groen
rond, bondig
ZB5-AA3 1
9. S4 Frontelement Drukschakelaar groen
rond, bondig
P9MPNVG 1
10. S1,S3 Frontelement nood-uit pilstester met
Raster 40 mm rood
P9MER4RN 2
11. S8 Hulpsschakelaar f. ZEN-1111 NO 1
12. S11 Hulpsschakelaar f. ZEN-1121 NC 1
13. S4 Bevestigingsflens voor schakelaar met
1 Hulpsschakelaar S
P9B10VN NO 1
14. S 1, S3 Bevestigingsflens voor schakelaar met
1 Hulpsschakelaar Ö
P9B01VN NC 2
15. F3 Klem f. Zekering UK4-TG 1
16. F3 Houd f. Zekering ST-SI-IK4 1
17. D1 Elektron. Motorrem 250 V / No. 4082.05 1
18. Kl, K2 Bescherming 4-polig met
schroefsluiting. Spanning
beschermingsspoel 220 V Ws
CLO1AB00TN 1
19. Kl, K2 Hulpcontact BCLF10 4
20. FIA,
F 1.2,
F1.3
Zekeringsautomaat V/099-004332 1
21. S5, S6,
S7, S10
Eindschakelaar FX 515 4
22. Xl CEE-Stekker 515-6;3P+N+PE 1
23. M1 Motor met ingebouwde termische AT100LL2;B3;
bescherming (B1)
4.0kW;230/400V;
50Hz;14.4/8.3A;
2860 min -1
1
24. M2 Motor met ingebouwde termische AT100LL2;B3; 1
bescherming (B2)
4.0kW;230/400V;
50Hz;14.4/8.3A;
2860 min-'
25. M3 Motor met ingebouwde termische AT100LL2;B3;
bescherming (B3)
4.0kW;230/400V;
50Hz;14.4/8.3A;
2860 min -1
1
26. M4 Motor met ingebouwde termische T-71B-2;B14;F115; 1
bescherming (B4)
0,55kW;230/400V;
50Hz;2.42/1.4A;
2810min -1
27. X3 Stekkerverbinding-boekinstelling HC-B 10ESTS
HC-B10-TEL/PG16S
28. X3 Stekkerverbinding-penneinstelling HC-B 10EBUS
HC-B-10-
SMLD/2PG16
1
1
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
14.0. Reserveonderdelen

Zaag agregaat
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Voorritsagregaat

Roltafel
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Telescoopbalk

Telescoopaanslag
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Parallelaanslag

Pennesnijtafel - CE (Optie)
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Exzenterspanner

Frees
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
Voorrichting voor hellingshoek aflezing
WWW.HOLZTECH.COM

Voorrichting voor toerental wissel
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Freesbeschermingskast met
freesaanslag

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Vlakschaaf
Opname – Afname tafel

Vlakschaaf – Mes as, doorvoer wals, terugslagzekering
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Hoofdaandrijving

56
Vandiktetafel – Hoogte instelling
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
Vandikteschaaf – Vooruitschuif mechanisme

Voegaanslag
HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH CU410
WWW.HOLZTECH.COM
15.0. Garantie voorwaarden
1. De garantie is 6 maanden vanaf levering van de machine.
2. De garantie omvat het wegwerken van alle fouten, die de legale manier van
werken van de machine beïnvloeden.
3. Bij garantie aanspraken wendt U zich tot uw handelaar met een
gedetailleerde, schriftelijke vaststelling van het probleem.
4. De waarborg en de garantie verdwijnt wanneer de machine door een derde of door
de inbouw van vreemde delen verandert is geworden en het probleem hierdoor
optreedt. De waarborg en de garantie verdwijnen ook bij het niet naleven van de
voorschriften in deze handleiding. Uitgesloten zijn verdere beschadigingen door
niet professionele of nalatige behandeling van de machine waardoor er schade
ontstaat.
5. Na afloop van de garantie tijd kunnen herstellingen door vakkundige firma’s
uitgevoerd worden en de kosten zijn dan voor de klant.