Vlakbank F41 - F52 - Holztech

Vlakbank 

F41 - F52 

HANDLEIDING 

DB&S MACHINES 

4 e Liniestraat 4 Tel.: (+32) (0)51/70.54.66 

B-8650 Houthulst Fax: (+32) (0)51/70.54.67 

Belgium E-mail: info@holztech.com

ALGEMENE INFORMATIE 

Met dit boekje wensen wij u alle informatie te verstrekken die nodig is voor het onderhoud en het 

juiste gebruik van de machine. Zodoende kunt u tevens beschadiging van uw productie en 

uitrustingen vermijden. 

Het distributienetwerk van HOLZTECH staat vanaf dit moment volledig ter beschikking voor alle 

problemen op het gebied van de technische assistentie, vervangingsonderdelen en alle mogelijke 

nieuwe behoeften die kunnen ontstaan uit de ontwikkeling van uw activiteiten. 

Dit boekje dient te worden bewaard voor raadpleging in de toekomst en moet de machine altijd 

volgen. 

HOLZTECH kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade die voortkomt uit gebruik dat niet in 

deze handleiding wordt beschreven of uit niet correct verricht onderhoud. 

De machine is onderzocht door de erkende instelling I.N.R.S. 

voor CE-certificiering, met i nachtneming van de Machinerichtlijn 

98/3 7/EEG van het Europees Parlement

OP DE MACHINE AANWEZIGE SYMBOLEN 

Geeft het punt aan waarop de haken moeten worden 

aangebracht 

voor het ophijsen van de machine ° 

Geeft de draairichting van het gereedschap 

aan 

Blokkeringssymbool ~ 

Waarschuwingsborden 

HOLZTECH F41- F52 

HOLZTECH F41 – F52 


WWW.HOLZTECH.COM

HOLZTECH F41-F52 

ALGEMENE INFORMATIE I 

IN HET GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSBOEKJE GEBRUIKTE SYMBOLEN 

OPT = OPTIE = inrichting uit de prijslijst, alleen leverbaar op 

verzoek 

Dit symbool vraagt de aandacht voor veiligheidswaarschuwingen; lees hen heel 

aandachtig door. 

Veronachtzaming van deze waarschuwingen veroorzaakt gevaar voor ongevallen 

DOEL VAN DE HANDLEIDING 

Deze handleiding is opgesteld door de fabrikant en vormt een onderdeel van de uitrusting 

van de machine (1). De informatie die zij bevat is gericht aan gekwalificeerd personeel (2). 

De handleiding definieert het doel waarvoor de machine is gebouwd, en bevat alle informatie 

die nodig is voor: 

- het juiste gebruik 

-een zuinig gebruik 

- een lange bedrijfsduur 

Het in acht nemen van de aanwijzingen uit deze handleiding biedt het beste van de moderne 

veiligheidsvoorzieningen. 

Om raadpleging te vergemakkelijken is de handleiding onderverdeeld in hoofdstukken die de 

voornaamste begrippen identificeren. Om onderwerpen snel op te zoeken kunt u de 

inhoudsopgave raadplegen 

(1) De definitie “machine” vervangt de handelsnaam HOLZTECH F41 

of HOLZTECH F52 

(2) Zijn mensen die in het bezit zijn van professionele ervaring, technisch onderlegd zijn, kennis 

hebben van normen en wetsvoorschriften en in staat zijn de handelingen die nodig zijn te 

verrichten en mogelijke gevaren weten te herkennen en te vermijden: bij de verplaatsing bij 

de installatie bij het gebruik en het onderhoud van de machine. 

WWW.HOLZTECH.COM

UITGANGSTAFEL 

BEDIENINGSPANEEL 

BRUGBESCHERMING 


VLAKSCHAAFGELEIDER 

WWW.HOLZTECH.COM 

REGELKNOP 

TAFELHOOGTE



BESCHERMING VOOR DE 

SCHAAFAS 

KLEMMENBORD VOOR 

ELEKTRISCHE AANSLUITING LANGGATBOORGROEP

UITGANGSTAFEL 


BEDIENINGSPANEEL 

AANVULLENDE 

KANTELBARE GELEIDER 


VLAKSCHAAFGELEIDER 

REGELKNOP 

TAFELHOOGTE 

WWW.HOLZTECH.COM

KLEMMENBORD VOOR 

ELEKTRISCHE AANSLUITING 

BESCHERMING 

VOOR 


LANGGATBOORGROEP 

WWW.HOLZTECH.COM




ALGEMENE INFORMATIE ....................................................................... HOOFDSTUK 1 

1-1 Correspondentie. ..................................................................................... ....... : 

1-2 Opmerkingen voor de gebruiker ............................................................. ....... 1.10 

1-3 Identificatie van de machine. ................................................................... ....... : 

1.11 

1-4 Bedoeld gebruik en verboden ................................................................. ....... 1.11 

Gebruiksverboden... 

1-5 m....................................................................... .. 

1-6 .............................................................................................................................................................. . ......... 

1-7 . .......................................................................................................... 

1-8 

1-9 

® Resterende risico’s . 

Opleiding van de bedieners ................................. 

& Waarschuwingen betreffende de veiligheid 

Technische gegevens . ................................................................................................ . ............ 

1-10 Geluidsniveaus... , 

1-11 Ruimtebeslag .., 

BEVEILIGINGEN ................................................................................... HOOFDSTUK lA 

INSTALLATIE ..... ...................................................................................... HOOFDSTUK 2 

2-1 Heffen en 

2-2 

2-3 

2-4 

2-5 

Plaatsing en waterpas zetten .................. , 

Elektrische aansluiting en aarding 

Aansluiting van de afzuiging ................... ....... , 

Montage van uit transportoverwegingen gedemonteerde delen 

2-5.1 Montage langgatboor, lees hoofdstuk 10 . ....................... : ........ , 

GEBRUIK EN INSTELLINGEN 

3-1 

3-2 

3-3 

Bedieningspaneel 

Start van de 

machine 

Zelfremmende 

.......................................................... HOOFDSTUK 3 

VLAKSCHAAF .......................................................................................... HOOFDSTUK 8 

8-2 Instelling van de vlaktafels ............ , 

8-3 Vlakschaafgeleider ....................... , 

8-4 Aanvullende kantelbare geleider OPT,



LANGGATBOOR . .................................................................................. HOOFDSTUK 10 

10-1 Montage langgatboor ...................................................................................10.2 

10-2 Montage van de rechtsdraaiende boorpunt . ................................................ 

10-3 Gebruik langgatboor ....................................................................................10.4 

10-3 a Beperking van de diepte van de holten ............................................10.4 

10-3b Beperking breedte van de holten ....................................................... 

BESCHERMING SCHAAFAS ................................................................ HOOFDSTUK 15 

15-1 Beschrijving(fig.15.1) .................................................................................... 

15-2 Montage , 

15-3 Procedurevoorbeelden voor veilig werken ...................................................15.6 

15-4 Adviezen met betrekking tot de veiligheid 

ZELFREMMENDE MOTOR ...............................................................HOOFDSTUK 19 

ONDERHOUD ............ ........................................................................ HOOFDSTUK 20 

.................................... ...................................................................................... 

20- 

1 

20- 

2 

Reiniging van de 

. ............................................................................................... 

Periodieke smering 

Controle van de veiligheidsvoorzieningen ..................................................................... 

Verwijdering - 

opslag 

20-6 Instelling van de riemspanning 

20-7Storingen - oorzaken - oplossingen 

HOLZTECH F41- 

WWW.HOLZTECH.COM



ALGEMENE INFORMATIE


1-3 IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE 

De machine wordt geïdentificeerd door de in het metalen plaatje gestanste gegevens op de 

zijkant van het onderstel. 

1-4 BEDOELT GEBRUIK EN VERBODEN 


Deze machine is ontworpen voor het recht schaven van massiefhout, triplex en spaanplaat die 

omrandingen kunnen hebben of met plastic gefineerd kunnen zijn. Andere materialen dan de 

hierboven genoemde kunnen niet gelijk gesteld worden aan hout en zijn dus uitgesloten, voor 

schade die veroorzaakt wordt doorbewerking ervan is de gebruiker als enige verantwoordelijk. 

AFMETINGEN VAN DE TE BEHANDELEN WERKSTUKKEN 

Maximumhoogte 

onderbescherming 

Maximum breedte 

Minimum hoogte 

Minimum lengte 

Minimum breedte 

75 mm (kan niet worden gedefinieerd, het wordt 

geadviseerd een in hoogte verstelbare verlengtafel te 

gebruiken aan de ingang en de uitgang (niet door 

HOLZTECH geleverd) bij het bewerken van werkstukken 

met afmetingen groter dan 2500 mm 410 mm 520 mm en 

150 mm het gebruik van duwhouten wordt aangeraden (niet 

door HOLZTECH geleverd) 

10 mm (het gebruik van een extra kantelgeleider wordt 

aangeraden OPT ) 

WWW.HOLZTECH.COM


BRUIKBARE GEREEDSCHAPPEN 



De machine is ontworpen voor het exclusieve gebruik van werktuigen in overeenstemming met de 

norm 

EN847-1, die geschikt zijn voor het gebruikte soort materiaal en voor 

handmatige toevoer. 

Met handmatige toevoer wordt het begeleiden van de werkstukken met de hand 

bedoeld. 

OMGEVING 

De machine kan werken in de volgende 

omgevingsomstandigheden. 

Vochtigheid: max. 90% 

Temperatuur: min. + l ° C max. +40° 

graden 

Hoogte: max. Hoogte: max. 1000 m boven zeeniveau (boven deze hoogte moet de fabrikant worden 

geraadpleegd). 

Verbindt de machine altijd met het afzuigsysteem dat voldoende grote afmetingen moet hebben (zie 

paragraaf 2-4). 

De machine mag alleen in afgesloten ruimten 

werken. 

De machine is bedoeld om te worden gebruikt in industriële 

omgevingen. 

Deze machine mag niet werken in omgevingen waar explosiegevaar 

bestaat. 

1-5 GEBRUIKSVERBODEN 

HET IS VERBODEN 

• de machine op een andere manier te gebruiken dan hierboven wordt 

beschreven.


1-6 RESTERENDE RISICO’S 

Bij het gebruik van welk type gereedschapsmachine dan ook loopt men zekere risico’s, vergeet 

dat niet. De grootste veiligheid ligt in uw handen. 


Deze machine is uitgerust met beschermingen die overeenstemmen met de modernste stand van zaken 

op het gebied van de veiligheid. 

Deze beschermingen zijn efficiënt zolang ze op de juiste manier worden gebruikt en doelmatig gehouden 

worden. 

Ook als de veiligheidsvoorschriften in acht genomen worden, en de machine gebruikt wordt 

volgens de regels in deze handleiding, kunnen er toch nog zekere risico’s of gevaren ontstaan 

door: 

- Contact met draaiend of stilstaand gereedschap. 

- 

- Aanraking met draaiende elementen (riemen, riemschijven, kettingen... 

). 

- Wegspringen van werkstukken of delen ervan (splinters): blijf nooit staan op het traject van 

eventueel wegspringende splinters. 

- Wegspringen van inzetstukken van gereedschappen: blijft nooit staan op het traject van 

eventueel wegspringende elementen. 

- Inademing van stof, als er zonder afzuiging wordt 

gewerkt. 

- Elektrische schokken door aanraking van onder spanning staande 

onderdelen. - Gevaar door verkeerde montage van het gereedschap. 

- Omgekeerde rotatie van de gereedschappen, veroorzaakt door een verkeerde elektrische 

aansluiting. - Gevaar doordat de bediener in een onjuiste werkpositie opereert. 

1-7 OPLEIDING VAN DE BEDIENERS 

Alle bedieners van de vlakschaven moeten verplicht voldoende zijn opgeleid voor het gebruik, de 

instelling en de bediening van de machine. 

De bediener moet en de handleiding lezen en bijzondere aandacht besteden aan de 

Veiligheidswaarschuwingen. 

In het bijzonder moeten zij: 

a) De werkingsprincipes van de machine, de juiste bediening, de instelling van de geleiders, van de 

beschermingen en het gebruik van de inrichtingen voor speciale bewerkingen. 

b) De manier waarop de werkstukken moeten worden behandeld op het moment van de 

bewerking. 

c) De positie van de handen in verhouding tot de gereedschappen, voor, tijdens en na de 

bewerking. 

d) Dat het hout tegen de draairichting van het gereedschap in wordt toegevoerd. 

e) De juiste draaisnelheid, en dat deze geschikt is voor het gebruik van het 

gereedschap 

WWW.HOLZTECH.COM



VEILIGHEID VOOR ALLES 

WAARSCHUWINGEN BETREFFENDE DE VEILIGHEID 


1- Lees dit instructieboekje aandachtig door, alvorens de machine te starten. 

2- Lees de veiligheidsborden die op de machine aanwezig zijn aandachtig door en neem de 

aanwijzingen die erop aangegeven staan, in acht 

3- Alleen correct geinstrueerde personen mogen de machine gebruiken. 

4- Het instrueren van de bediener dient ook betrekking te hebben op de informatie die gevaren 

betreft die met de machine verbonden zijn, en de voorzorgsmaatregelen die zij in acht moeten 

nemen. 

5- De bediener moet getraind en geïnstrueerd zijn over het juiste gebruik van de afschermingen en 

veiligheidsvoorzieningen. 

Bovendien moet hij instructies ontvangen over het verrichten van periodieke onderzoeken van 

deze afschermingen en van de veiligheidsvoorzieningen. 

6- De bediener mag de machine nooit onbewaakt achterlaten tijdens de werking. 

7- Deze machine is ontwikkeld om te worden gebruikt door slechts één bediener. 

8- Deze machine is gebouwd om de grootste veiligheid te bieden, en tegelijkertijd de beste 

prestaties. 

9- Niet-geautoriseerde wijzigingen op de machine sluiten elke aansprakelijkheid van de fabrikant uit 

voor de schade die hieruit kan voorkomen. 

10- Gebruik de machine niet als u onder invloed van alcohol, drugs of medicijnen bent. 

DE GROOTSTE VEILIGHEID LIGT IN UW HANDEN. BIJ HET GEBRUIK VAN WELK TYPE 

GEREEDSCHAPSMACHINE DAN OOK LOOPT MEN ZEKERE RISICO’ S. VERGEET DAT NIET. 

UW EIGEN VEILIGHEID 

1- De bediener moet de volgende handleiding al gelezen en begrepen hebben voordat hij de 

machine start. Uw ogen zijn de beste veiligheidsvoorziening waarover u beschikt: kijk goed, 

voordat u wat gaat doen. 

2- De ervaring leert dat men verschillende voorwerpen kan dragen die ongevallen kunnen 

veroorzaken: doe ringen, horloges en eventuele armbanden af; knoop manchetten goed dicht om 

uw polsen, doe stropdassen af want deze kunnen op de vreemdste plaatsen vastraken, houd uw 

haar bij een met de nodige accessoires (kapjes, elastiek, spelden, enz.), draag geschikt 

schoeisel dat de veiligheidsvoorschriften in alle landen ter wereld voorschrijven en aanbevelen. 

DRAAG ALTIJD DE VOLGENDE INDIVIDUELE BESCHERMINGEN, VOORDAT U 

BEGINT TE WERKEN: 

A Leren voorschoot om u te beschermen tegen eventuele wegspringende splinters of 

gereedschapsdelen B- Bril of beschermkappen om uw ogen te beschermen. 

C- Geschikte gehoorbeschermingen (oorkappen en -doppen enz.) 

D- Geschikt stofbeschermingen (maskers) 

E- Handschoenen, alleen bij het hanteren van de 

gereedschappen 

F- Speciaal schoeisel met versterkte punt van staal en rubberzolen.

ALGEMENE INFORMATIE I 

VEILIGHEID OP DE MACHINE 


1- Let zeer goed op voordat u gelijk welke werkzaamheden dan ook gaat beginnen en 

controleerde afschermingen en de veiligheidsvoorzieningengeregeld 

2- Start de machine nooit zonder eerst de beschermende afdekking in het motorgebied eerst 

goed te hebben gesloten. 

3 - Vergewis u ervoor het starten van de machine van dat er geen voorwerpen op de werktafel 

liggen die niets met de bewerking van doen hebben. 

4- Bewerk nooit werkstukken die te groot of te klein zijn voor de capaciteit van 

de machine. De afmetingen worden vermeld in de paragraaf “Afmetingen 

werkstuk”. 

5- Bewerk geen hout dat duidelijk defecten heeft (verbogen hout, spleten, knoesten, 

metalen elementen, -) 

6- Alvorens de messen te monteren moet u er zeker van zijn dat de steunvlakken aan beide 

kanten goed schoon, niet gedeukt en perfect vlak zijn. 

7- De messen moeten worden gemonteerd en ingesteld bij 

uitgeschakelde machine. 

8- De instelling van de beschermingen van de vlakschaafgeleider dient te geschieden bij 

uitgeschakelde machine. 

9- Vergewis u ervan dat de messen perfect uitgebalanceerd, geslepen en gespannen zijn. 

Ongeslepen of vervormde messen verminderen niet alleen de kwaliteit van het werk maar 

verhogen ook het gevaar voor wegspringen van het werkstuk. 

10- Monteer de messen in de juiste 

bewerkingsrichting. 

11- Gebruik gereedschappen die in overeenstemming zijn met de normen EN847-1 en geschikt 

zijn voor handmatige toevoer 

12- Werk alleen als alle beschermingen goed op hun plaats zitten en 

perfect efficiënt zijn 

Het is verboden de machine te gebruiken als niet aan deze voorwaarden 

is voldaan. 

13- Begin de bewerking pas wanneer de gereedschappen hun bedrijfssnelheid 

hebben bereikt. 

14- Gebruik rollenbanen of verlengtafels bij het bewerken van lange 

ktkk 

WWW.HOLZTECH.COM


VEILIGHEID IN HET WERKGEBIED 



Het werkgebied dat gekozen wordt moet voldoende verlicht zijn en voldoende ruimte hebben 

(min. 80 cm) om gemakkelijk te kunnen werken en onderhoud te plegen, zodat de bediener altijd 

buiten een mogelijk gevaarlijk gebied is. 

De vloer moet waterpas zijn, goed onderhouden zijn en gevaar op uitglijden moet worden 

geëlimineerd: bovendien moeten losse materialen, zoals b.v. afval en spanen, worden 

weggehaald. 

In het werkgebied mag zich uitsluitend de bediener die met de bewerking bezig is bevinden. 

De bediener mag nooit op het traject staan van mogelijk wegspringende splinters van het 

gereedschap of inzetstukken 

van de gereedschappen zelf 

Als er aan ander werkstation (andere machine) aanwezig is, of een plaats waar mensen 

voorbijkomen, op het traject 

Van mogelijk wegspringende splinters of inzetstukken van gereedschappen, moetenonmiddellijk 

afschermingen worden geplaatst. 

VEILIGHEID BIJ HET ONDERHOUD 

Niet DENKEN dat de voedingsstroom uitgeschakeld is tijdens het onderhoud... CONTROLEER 

DIT ALTIJD PERSOONLIJK. 

1- Stop de machine voor het verrichten van instellingen of het demonteren van organen, zet de 

hoofdschakelaar op nul en vergrendel hm„ en signaleer dit met een bord. 

De enige sleutel moet worden bewaard door diegene die de instelling, het onderhoud of de 

reiniging van de machine uitvoer 

2 - Zet de machine helemaal stil alvorens over te gaan tot reiniging ervan, en beschermingen 

weg te halen om in het onderhoud te voorzien. 

3 - De algemene reiniging van de machine (van de werktafels in het bijzonder) en van de vloer 

erom heen vormteen belangrijke veiligheidsfactor


1-9 TECHNISCHE GEGEVENS 


...............2612 

F41 F52 

Lengte tafels 2612 mm 2721 mm 

Lengte ingangstafel 1435 mm 1530 mm 

Lengte uitgangstafel 1135 mm 1180 mm 

Asbreedte 410 mm 520 mm 

Asdiameter 120 mm 

Draaisnelheid as 5000 tpm 

Stoptijd as


STANDAARD ACCESSOIRES 

Schaafbescherming 

Automatische motorrem 

Kantelbare geleider als 

werkstuksteun 

Afzuigkap diam. 120 mm 

Messenstelmechanisme 

Serie onderhoudssleutels 

OPTIES: 

Langgatboor met: 

- werkstukklemarm 

- zelfcentrerende spindelvoorboorpunten max. 

diam. 16 mm 

- afzuigkap diam. 60 mm 

Aanvullende kantelbare geleider 

As met wegwerpmessen 

Motorvermogen 5, 5 kW met handmatige 

nul-ster-driehoek start 

1-9A SPECIALE UITVOERINGEN 


ALGEMENE INFORMATIE


1-10 GELUIDSNIVEAUS 

Type: HOLZTECH F41 

Bedrijfsomstandigheid: VLAKSCHAVEN 

Referentienorm: ISO 3744 + ISO/DIS 7960 /B 

In bedrijf 

Afgegeven geluidsvermogensniveau 95,7 [3,72 ] 

dB W A mW A LW 

Niveau van de geluiddruk op de 

89,0 [


1-11 RUIMTEBESLAG 


1272 

C~ k-~=7 - 

ALGEMENE 

HOLZTECH


0 



WWW.HOLZTECH.COM



ALGEMENE INFORMATIE


WWW.HOLZTECH.COM


?zoo 

De bovenstaande afmetingen zijn bedoeld als de vrije ruimte van het 

werkgebied. 


ALGEMENE INFORMATIE

BEVEILIGINGEN 

HOOFDSTUK 1A 

BEVEILIGINGEN 


WWW.HOLZTECH.COM



BEVEILIGINGEN 

De machine is uitgerust met de volgende veiligheidsvoorzieningen die beslist niet 

uitgeschakeld of verwijderd mogen worden, zoals voorgeschreven door de 

“Machinerichtlijn” 98/37/EG. 

Noodstopknop zijkant langgatboor (wanneer de langgatboor OPT aanwezig 

is) (1) 

Noodstopknop op bedieningspaneel (2) 

Spindelbescherming (met OPT langgatboor)(3) 

Brugbescherrning voor schaafas (4) 

Achterste bescherming voor schaafas (5) 

Aanvullende kantelbare geleider (6) 0PT ) 

Werkstukklemarm(7) met OPT langgatboor 

4 

CONTROLEER DE WERKING VAN DE BOVENGENOEMDE 

VEILIGHEIDSVOORZIENING REGELMATIG.

BEVEILIGINGEN 

5 

h 


7 

WWW.HOLZTECH.COM


WWW.HOLZTECH.COM

INSTALLATIE 

2-1 Heffen en lossen 

2-2 Plaatsing en waterpas zetten 

2-3 Elektrische aansluiting en aarding 

2-4 

2-5 

Aansluiting van de afzuiging 

HOOFDSTUK 2 

INSTALLATIE 

Montage van uit transportoverwegingen gedemonteerd 

2-5.1 montage langgatboor, lees hoofdstuk 10 . 


Pagin 

WWW.HOLZTECH.COM


Op de verpakking van de machine worden vermeld: het te heffen gewicht en de 

bevestigingsgebieden 

2-1 HEFFEN EN LOSSEN 

Alvorens de machine te lossen moet zij worden bevrijd van de delen die erop zijn aangebracht met het 

oog op het transporten de verpakking. 

De machine moet worden gelost met een hijskraan of ander hefwerktuig, door de kabels 

te bevestigen zoals op afbeelding 2.1. 

Vergewis u ervan dat de hijskraan. kabels of heftruck een hefvermogen hebben dat 

groter is dan het gewicht van de machine die moet worden opgetild. 

Vermijd tijdens het heffen rukken of bruuske bewegingen. 

In plaats van de aanwijzingen hierboven kan de machine (als zij wordt geleverd op sokkels of een pallet) 

worden opgetild met een vorkheftruck, waarbij de vorken onder het onderstel moeten worden gestoken 

zoals op afbeelding (2.1 b), en alle maatregelen moeten worden getroffen om elke mogelijkheid op 

2-2 PLAATSING EN WATERPAS ZETTEN 

Verwijder de houten sokkels die onder de pootjes zijn geschroefd, alvorens de machine neer te 

zetten 

Kies de voordeligste positie met een goede verlichting (minimaal aanbevolen lichtsterkte 500 LUX), met 

het oog op de aansluitingen op het elektriciteitsnet, het afzuigsysteem van de spanen en om gemakkelijk 

Houd er bij het plaatsen van de machine ook rekening mee dat bij het bewerken van 

lange werkstukken voldoende ruimte beschikbaar moet zijn om niet tegen de vaste 

delen van de omgeving te stoten, zoals bijvoorbeeld wanden, pilaren, enz. (zie 

Controleer de stevigheid van het vloeroppervlak, om een gelijkmatige ondergrond te hebben voor het 

onderstel. Heel goed is een cementen vloer, afgeraden daarentegen wordt een vloer van asfalt. 

Het wordt geadviseerd tussen de pootjes en de vloer stalen platen, eventueel trillingdempend materiaal te 

Zet de machine vast aan de vloer door de pennen van de twee beugels (S afb. 2.1 c) (te 

vinden in het pak met toebehoren) in de gaten in het onderstel van de machine te 

steken, en zet haar vervolgens met expansieschroeven M10 aan de vloer vast (de 

machine heeft 2 bevestigingsopeningen, één aan de voorzijde en één aan de 

Als de machine waterpas moet worden gezet, moetende schroeven M12x30 in de gaten van de 

machinevoetjes worden gestoken, en vaster of losser worden gedraaid met een sleutel van 19 mm om de 

machine te nivelleren. 

Nadat de machine geplaatst en waterpas gezet is, dient de beugel (A fig.2.1) te worden verwijderd 

door de schroef (B) los te draaien. 

Bewaar de beugel om hem opnieuw te gebruiken als de machine weer verplaatst zou moeten 

worden. 

Om redenen van transport wordt de machine ingevet en 

WWW.HOLZTECH.COM

INSTALLATIE 


WWW.HOLZTECH.COM


2-3 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN AARDING 


INSTALLATIE 

De elektrische aansluiting en de hier volgende controles moeten altijd worden uitgevoerd 

door een gespecialiseerd elektricien. 

Wees er zeker van dat het elektriciteitsnet van de fabriek de juiste capaciteit heeft en of de aarding 

volgens de norm is uitgevoerd. Op het aansluitingspunt van de machinemoet de veronderstelde 

kortsluitstroom lager zijn dan 10 kA. Controleer of de netspanning overeenstemt met die van de 

machine. Opmerking: de optimale werkomstandigheid voor de machine is die waarbij exact de 

netspanning wordt geleverd die wordt vermeld op het plaatje van afbeelding 2.4; zij kan zich echter 

aanpassen aan hogere of lagere bedrijfsspanningen binnen een tolerantieveld van +/-S%. 

Buiten dit veld moet worden gezorgd voor regeling van de voedingsspanning. Lees de 

waarde van de totaal opgenomen stroom (Amp.) af van het identificatieplaatje van de 

machine. 

Raadpleeg onderstaande tabel om de juiste kabeldoorsneden te gebruiken, en om bovenstrooms van 

de machine zekeringen te installeren van het type “MET VERTRAAGDE INGREEP”. 

A~ ASfioFWm 

MW~WWc~ 

AMVeMAesaaeFS 

STROaW1FNAt1EWrt’EPq 

SAAMIIINEEH7(R16861E) 

seaNEO,Mi 

oasuAM 

=ICTbNOA1V ~z 

p/^~ 

RueiBwiu~ 

ruft 

suWeu:.aeei 

summa~ 

APJMEN 

fino slop tol juaqu’A Ibis 10. 2.5 72 A AM 

d~delvon 10 altol is 14 4.0 16A AM 

daltrom/deNOn 14 allo/àNia 78 6.0 20A AM 

daltrom/deNOn 18 a/fo/àtbis 22 6.0 25 A AM 

flattram/deNOn 22 a/to/àlbis 28 70.0 32A AM 

daltrom/deNOn 28 e/to/àlbia 36 10.0 40A AM 

daltrom/deNon 36 atto/àtbis 46 78.0 50A AM 

daltrom/daNOn 46 a/to/àtbis 54 78.0 63A AM 

dalhom/daNOn 54 etta/Lbia 78 25.0 e0A AM 

daltrom/deNOn 78 a/to/èNia92 35.0 100A AM 

dalhomltie/mn 92 atto/à/bis 110 50.0 ~ - 1y5AAM 

Neem de spanning van de elektriciteitslijn, verbind de 3 elektriciteitskabels (fasen) met de klemmen L 

1, L2, L3 van 

afb.2.4. 

Sluit de geel-groene ader (aarding) aan op de klem met het symbool (PE of L- ) en de nullij n, indien 

aanwezig, 

aan de klem N. 

Als de machine wordt aangesloten met een losse voedingskabel moet een buigzame rubberen slang 

worden gebruikt 

met de markeringen H07RN-F of A071ZN-F. 

De bijbehorende contactdoos moet voldoen aan de norm DN 49463 en aan de internationale normen 

IEC309-1 en 

IEC309-2. 

Span de kabelklem met zorg (P afb.2.4). 

Zetspanning op de elektriciteitslijn, en controleer of de draairichting van de as juist is (de schaafas 

moet tegen de richting 

van de toevoer van het werkstuk in draaien) door de machine te starten zoals verderop wordt 

beschreven. 

Als de schaafas niet in de juiste richting draait, dient u het 

volgende doen: - Neem de spanning weg van de elektrische 

voedinglijn - Verwissel de twee fasen op het klemmenbord 

onderling - Zetweer spanning op de elektriciteitslijn - Probeer de 

draairichting opnieuw uit.

INSTALLATIE 


L21 

FS41 


WWW.HOLZTECH.COM


2-4 AANSLUITING VAN DE AFZUIGING 


INSTALLATIE 

De verbinding van het afzuigsysteem is noodzakelijk om de machine te laten werken en 

om de gezondheid van de bediener te waarborgen. 

Werk altijd met de algemene afzuiging in bedrijf. Als er plastic leidingen gebruikt worden, 

moeten deze vervaardigd zijn van moeilijk ontvlambaar materiaal. 

Verbind de openingen(B en D fig.2.3 -2.4) 

Diameters 

afzuigopeningen: 

1 opening 

60 mm langgatboor (B fig.2.3) 

OPT. 120 mm vlakschaaf (D 

De afzuiginstallatie dient een debiet te hebben van 1600m3/hbij een stromingssnelheid van 

minstens 20 m/s. 

Een goede werking van de afzuiging vermindert risico’s op inademing van stof, en waarborgt werk in 

veilige omstandigheden. 

- Onderhoud van de werktuigen, van de machine en van de 

afzuiginstallatie. - Juiste verhouding tussen zaagsnelheid en 

toevoersnelheid - Correct gebruik van de stofafschermingen. 

2-5 MONTAGE VAN UIT TRANSPORTOVERWEGINGEN GEDEMONTEERDE 

DELEN 

In verband met de verpakking en het transport worden enkele onderdelen gedemonteerd verstuurd. 

N.B. De messen van de gereedschapsas zijn afgesteld en op hun plaats bevestigd met een uitstekend 

gedeelte van 1 mm ten opzichte van de as (zie par. 8.1 pag.8.2 afstelling messen). 

2-5.1 MONTAGE LANGGATBOOR, LEES HOOFDSTUK 10.

INSTALLATIE 

l 

(~5 o 


WWW.HOLZTECH.COM


- ~ $y . _ _ ~~4 


._. ,_*. -‘,.; ,~-~:” w._ . ,; ~_: 

> * 4 a <

COMMANDO’S 

3-1 Bedieningspaneel 

3-2 Start van de 

machine , 

3 3 Zelfremmende motor 

HOOFDSTUK 3 

COMMANDO’ S 


WWW.HOLZTECH.COM


3-1 BEDIENINGSPANEEL 

Het schakelpaneel kan uit de volgende voorzieningen 

bestaan. 


COMMANDO’S 

A) Vergrendelbare magnetothermische hoofdschakelaar 

B) Keuzeschakelaar blokkering-deblokkering rem schaafas 

C) Waarschuwingslampje as rem gedeblokkeerd 

D) ~P~ Manuele ster-driehoekstarter schaafas 

E) keringen (een serie reserve zekering en is te vinden in het pak met 

toebehoren) 

H) Noodstopknop / STOP-knop schaafmotor (een andere op de achterkant, wanneer de langgatboor 

is géïnstalleerd) 

M) START-knop schaafmotor 

SCHAKELRUIMTE 

De toegang tot de schakelkast is uitsluitend toegestaan aan gekwalificeerd personeel (elektricien 

nadat de hoofdschakelaar op 0 is gedraaid (en door dit te signaleren met een bord) en de schroeven 

te hebben losgehaald. 

NOODSTOPKNOPPEN . In het geval van gevaar worden automatisch alle functies van de machine 

geblokkeerd, als op de noodstopknop gedrukt wordt. (met CP~ ster-driehoekstarter, om deze te 

kunnen starten moet de starter D op 0 worden gedraaid) Op de machine is een noodstopknop 

aanwezig op het schakelpaneel (en één op de achterkant van het bedieningspaneel wanneer de 

langgatboorCP~ aanwezig is) 

Druk de noodstopknoppen regelmatig in om te controleren of zij nog goed 

werken. 

3-2 START VAN DE MACHINE 

Ga als volgt te werk om de machine in beweging te zetten: 1) draai de vergrendelbare 

hoofdschakelaar (A fig.3.1) op 1 2) vergewis u ervan dat de noodstopknop(pen)(H 

fig.3.1)uitgeschakeld is /zijn; is dat niet het geval, de blokkeer hen/ hem dan door hen/hem te 

draaien. 3) vergewis u ervan dat de motorrem is ingeschakeld, en het controlelampje (C fig.3.1) uit is. 

4) druk op de knop M (op-)T Draaide starter (D) van de stand 0 in de ster-stand, wacht 8 seconden en 

draai hem vervolgens op de driehoek. 

STOPPEN: 

Druk op de knop (IT) 

(met CP~ de ster-driehoekstarter, draai de starter D op 0). 

Het is verboden de motor te stoppen door de keuzeschakelaar (B) in de stand te draaien 

4(o)0 

3-3 ZELFREMMENDE MOTOR 

De as wordt aangedreven doormiddel van een zelfremmende elektromotor. In normale situaties staat 

de keuzeschakelaar (B fig.3.1) op het symbool 0co4 Wanneer de stroomtoevoer wordt onderbroken 

door de bedieningsschakelaar van de motor op 0 te zetten, remt de motor automatisch en blijft hij 

geremd tot een volgende start. Als er instellingen moeten worden verricht, zoals het plaatsen van de 

messen enz., waarbij de as vrijuit moet kunnen draaien, moet de keuzeschakelaar (B) op het 

symbool 0w0 worden gedraaid; het lampje (C) gaat dan branden. In deze omstandigheden kan de 

machine niet worden gestart, en kunnen er dus in veilige toestand instellingen worden verricht. De 

motor kan uitsluitend worden gestart als de keuzeschakelaar (B) op het symbool 0(04 gedraaid is. 

Opmerking: de rem kan pas vanaf 20 seconden na de stopprocedure van de motor worden 

gedeblokkeerd. 

OPMERKING: Het materiaal dat in de elektromotor wordt gebruikt om een snelle stop van het 

gereedschap te bereiken, bevat geen kankerverwekkende stoffen.

COMMANDO’S 

FUSES 

FUSIELES 

ZEKERINGEN 

FUSES 

1 

1c04 4c01> 4c01> 0 

~ I 

01RPM 

ELOCCAGM~ A.BEROPI~ 

CUnERBIOCK 

a~F~ RA130T 

xuaasmouReRSaeff 

H 


WWW.HOLZTECH.COM


WWW.HOLZTECH.COM

VLAKSCHAAF 

HOOFDSTUK 8 

VLAKSCHAAF 

8-1 Instellingmessen . ..................................................................... , 

8-la Instelling wegwerpmessen ............, 

8-2 

, 

Instelling van de vlaktafels 

8-3 Vlakschaafgeleider . .................................................................. , 

8-4 Aanvullende kantelbare geleider OPT 


Pagina 

82 

...... 8.4 

8.6 

8.6 

8.8 

WWW.HOLZTECH.COM


8-1 INSTELLING MESSEN 

Draag veiligheidshandschoenen wanneer u de messen 

hanteert. 


VLAKSCHAAF 

Om het uitstekende gedeelte van de messen af te stellen, moeten de volgende aanwijzingen 

zorgvuldig worden opgevolgd: 

- Druk op de noodstopknop 

- Draai de keuzeschakelaar op het symbool 

4t00 

- Controleer of de as zich exact 1 mm onder de uitgangstafel 

bevindt. - Til de brugbescherming zover mogelijk op. 

- Zet het messenstelmechanisme (Rfig.8.1) op de uitgangstafel en laat het nauwkeurig aansluiten 

tegen de aanslagen (S) op de rand van het plaatje van de tafel. 

Opmerking: de functie van de aanslagen (S fig.8.l) en van de pen (Q fig.8.1) is om de as zo te 

plaatsen, 

dat de bovenzijden van de messen zich op het hoogste punt komen te bevinden. 

- Draai de as langzaam met de handen breng hem in zodanige positie dat de pen (Q), wanneer er 

lichtjes tegen geduwd wordt, in de holte (A) tussen de spie (U fig. 8.2) en de schaafas 

terechtkomt. 

- Draai met de sleutel van 13mm (in het pak met toebehoren), de bouten(T fig.8.2) los die 

vastgeschroefd zijn in de spie, zodat het mes vrijkomt dat omhoog geduwd wordt door speciale 

veren en tegen het oppervlak van het messen stel mechanisme terechtkomt (R fig.8.1). 

- Span de bouten (Tfig.8.2) lichtjes aan het uit einde dat vrijgelaten wordt door het messen stel 

mechanisme. 

N.B.: Het mes mag hoogstens 1 mm uit het aslichaam steken. 

Herhaal de operatie voor alle andere messen. 

- Span alle bouten definitief met behulp van de oorspronkelijke sleutel, te beginnen met de 

middelste bout en vervolgens afwisselend alle andere, zonder te overdrijven, en zonder 

verlengingen te gebruiken. 

Aan het einde van de operatie moeten alle messen zich op exact dezelfde hoogte bevinden als de 

uitgangstafel. 

De operatie wordt gecontroleerd door een houten latje op de uitgangstafel te leggen, eerst rechts en 

daarna links, terwijl u de as met de hand laat draaien: de messen moeten het latj e alle op dezelfde 

manier nèt raken. 

- Draai de keuzeschakelaar op het symbool 

ik*)* 

- Plaats de brugbescherming weer 

terug 

- Deblokkeer de noodstopknop 

Als de messen goed zijn afgesteld, zal het hout zal niet convex naar buiten komen, en zal het ook 

geen trede hebben 

aan het uiteinde. 

De messen en de spieën moetenvoortdurend schoongehouden worden om perfecte bewerkingen te 

kunnen krijgen. 

Als de breedte van de messen gereduceerd is tot 20 mm moeten ze worden vervangen.

VLAKSCHAAF 

41 

wIC 

cc ~t~’ 

~~’~ 

,p 

g~VO~é’ 

~~J~C~-~’~ 

~J 

‘ ~~ max imm 

i~ 



$c44 4t04 0t04 

WWW.HOLZTECH.COM


8-lA INSTELLING WEGWERPMESSEN OPT 

~, Draag veiligheidshandschoenen wanneer u de messen 

hanteert. 


VLAKSCHAAF 

OPMERKING: START DE SCHAAFMOTOR NEET WANNEER DE IESSN NIET ZIJN 

GEMONTEERD - . y ‘ . _ 

- Laat de ingangstafe lhelemaal zakken 

- Druk op de noodstopknop 

- Draai de keuzeschakelaar voor deblokkering van de 

rem(B.fig.8;2a=o~hetsymbool**.zodatdeschaafas 

gedeblokkeerd is 

- Til de brugbescherming zover mogelijk op J 

- Draai de schaafas totdat het mes dat vervangen moet worden ter hoogte van de uitsparing (A) 

bevindt. 

- Deblokkeerdespieëndoorereenlichte~tuitteoefeeáeenhoutenofplasíicheï: 

- Duw het mes met een schroevendraaier buiten 

- Pak het mes met één hand vast 

- Breng het nieuwe mes aan, lengterichting. 

- Breng de bescherming terug in positie. 

- Draai de keuzeschakelaar (B fig. 8.2a) op het symbool $(n4 . 

- Deblokkeer de noodstopknop. 

- Als de machine gestart wordt, worden de spieën automatisch geplaatst.

VLAKSCHAAF 



B 

8,2a 

WWW.HOLZTECH.COM


8-2 INSTELLING VAN DE VLAKTAFELS 

Beweeg de ingangstafel niet terwijl de schaafas 

draait 


VLAKSCHAAF 

INGANGSTAFEL 

Draai de knop (L fig. 8.3) los Duw de knop omlaag, of til hem op om de gewenste materiaalafname 

in te stellen die zichtbaar is op Netplaatje, en blokkeer de knop (L) vervolgens weer. 

UITGANGSTAFEL 

De uitgangstafel is in de fabriek afgesteld ten tijde van de keuring. Draai voor een eventuele afstelling 

aan de knop (P fig. 8.4) na de blokkeerknop (Q) te hebben losgedraaid. Draai de knop (Q) weer vast 

na de afstelling 

8-3 VLAKSCHAAFGELEIDER 

Verplaatsing in de 

lengte 

Deblokkeer de hendel (M fig. 8.5) en vetplaats de geleider met de hand in de gewenste positie, 

blokkeerde hendel (M) weer. Kanteling Deblokkeerde hendel (R fig.8.5) en draai de geleider met de 

hand onder de gewenste hoek, die afgelezen kan worden op het plaatje met schaalverdeling (T 

fig 8 5a) 

b 

~ ..... ......................................_ ~, . _ _ _._~ . 

8.3

VLAKSCHAT 



WWW.HOLZTECH.COM



VLAKSCHAAF 

De geleider heeft twee vaste posities, 90° en 45’, en kan ook in een willekeurige tussenstand worden 

gekanteld. Voor eventuele correcties van de aanslagen voor extreme posities, moet de schroef met 

borgmoer (C fig.8.5b) worden gedraaid voor 90° en de schroef met borgmoer (H fig. 8.Sb) voor 45°. 

8-4 AANVULLENDE KANTELBARE GELEIDER OPT) 

Deze inrichting heeft als functie de vlakschaafbewerking van dunne werkstukken te 

vergemakkelijken. 

Trek, om de aanvullende geleider (D) te gebruiken, het knopje (A fig.8.6) uit en draai de geleider zo, 

dat hij in de positie vóór de hoofdgeleider terechtkomt. Om hem uit te sluiten moet het knopje (A) 

worden uitgetrokken en de geleider worden gedraaid totdat hij in de positie van afbeelding 8.6 staat 

(hij blokkeert automatisch). 

8.6

LANGGATBOOR 

10-1 Montage langgatboor 

10-2 Montage van de rechtsdraaiende boorpunt 

10-3 Gebruik langgatboor 

HOOFDSTUK 10 

LANGGATBOOR 

10-3 a Beperking van de diepte van de holten .... 

10-3 b Beperking breedte van de holten 


WWW.HOLZTECH.COM


10-1 MONTAGE LANGGATBOOR 


LANGGATBOOR 

Met het oog op de verpakking en het transport wordt deze boor gedemonteerd verzonden. 

Monteer hem als volgt: 

1- Til de langgatboorgroep (gewicht 35 kg) op met een hijskraan of een ander geschikt werktuig, 

waarbij de bevestigingsplaat parallel aan de achterkant gehouden moet worden, om de 4 

inbusschroeven M8 in te kunnen steken en te kunnen aanhalen (meteen sleutel van 6 mm) 

waarmee de hele groep wordt vastgezet. 

2- De langgatboor is voorzien van een spindel voor rechtsdraaiende boorpunten met een 

cilindervormig uiteinde Pi 16 mm. 

3- De bedieningshende ls (AenBfig.10.2) voor verplaatsing in de diepte die gewoonlijk 

gedemonteerd zijn, moeten worden geïnstalleerd door hen in hun behuizingen te steken. 

4- Aangezien de hendel (B) een obstakel zou kunnen vormen voor enkele bijzondere bewerkingen, 

zoals het maken van langgaten in grote deurposten en dergelijke, is het mogelijk de positie van 

de dieptehendel te verplaatsen door de schroeven (C fig. 10.2) los te draaien, zodat hij onder de 

werktafel komt. 

10-2 MONTAGE VAN DE RECHTSDRAAIENDE BOORPUNT 

Gebruik handschoenen bij het hanteren van de 

boorpunt 

V eiplaats de polycarbonaatbescherxnring met veer (C fig.10.1), die zich op de bescherming van de 

spindel bevindt, zijwaarts zodat de passagesleuven van de sleutel vrijkomen. 

Steek de boorpunt correct in de middelste opening van de spindel en vergewis u ervan dat hij goed 

gecentreerd is alvorens hem te blokkeren met een sleutel van 7 mm die zich in het pak met 

toebehoren bevindt. 

10.1


HOLZTECH F41- F52 DL-CNL10 10.3 

10.2 

WWW.HOLZTECH.COM


10-3 GEBRUIK LANGGATBOOR 


LANGGATBOOR 

Alvorens te beginnen met werken dient u zich er altijd van te vergewissen dat de gereedschapsas 

van de vlakschaaf volledig wordt afgedekt door de brugbescherming of door de geleider en zijn 

bescherming aan de achterkant, die zo ver mogelijk naar de bediener toe zijn geschoven. 

Wanneerde regelingenvande slagvan detafelzijnnagegaan,moethethouttegende aanslag vande tafel 

wordengelegd en worden vastgezet met de drukplaat (P fig. i 0.3). 

Begin met de hendel (A en B fig. 10.3) geleidelijk aan te baren inde lengterichting, over een diepte 

van circa 10 mm en vervolgens overdwars over de hele lengte van de gewenste sleuf. 

Het frezen is mogelijk door vele achtereenvolgende gaten te boren, de diepte wordt bereikt door een 

overdwarse passage. 

Deze techniek is noodzakelijk om te vermij den dat de boorpunt kapot gaat (altij d een breekbaar 

gereedschap), de afvoer van spanen toe te staan en oververhitting te vermij den die het gereedschap 

en de werkkwaliteit zouden kunnen schaden. 

10-3A BEPERKING VAN DE DIEPTE VAN DE HOLTEN 

Instelling 

Verplaats de tafel met de hendel (B fig. 10.3 ) totdat hij in de positie gebracht wordt die 

correspondeert met de nodige diepte. 

Regel de aanslagschroef (M) en blokkeer hem met de 

borgmoer (N). 

10-3B BEPERKING BREEDTE VAN DE HOLTEN 

Instelling 

Haal de schroeven (D) los, regel de eindaanslagen van de tafel, door de pennen (E fig.10.3 ) uit te 

laten steken of naar 

binnen te verplaatsen. Span de schroeven (D) nadat de regeling is uitgevoerd. 

Instelling in de hoogte 

De instelling in dehoogte vindt plaats door middel van het handwiel (V fig. 10.3) dat kan worden 

geblokkeerd met de knop ®. 

OPMERKINGEN M.B.T. DE VEILIGHEID 

• Controleer altijd of het werkstuk correct op de tafel is vastgezet. 

• Gebruik voor lange werkstukken een in hoogte verstelbare steun en voeg eventueel een 

werkstukklem toe op de tafel. 

• Werk op een gematigde toevoersnelheid, met kleine passages want de boorpunt is breekbaar. 

• Om een goede blokkering van het werkstuk te garanderen,moet het pootje (Pfig.10.3) op 2mm 

van het werkstuk worden geplaatst alvorens de hendel te laten zakken. 

• Aangezien de rotatie van de boorpunt gemeenschappelijk is met die van de vlakschaaf, moet de 

boorpunt worden gedemonteerd na het gebruik als langgatboor, want hij heeft geen bescherming. 

• Alvorens te beginnen met werken dient u zich er altijd van te vergewissen dat de gereedschapsas 

van de vlakschaafvolledig wordt afgedekt door de brugbescherming of door de geleider en zijn 

bescherming aan de achterkant, die zo ver mogelijk naar de bediener toe zijn geschoven.

LANGGAT 


HOLZTECH F41- F52 DL-CNL10 70.5 

WWW.HOLZTECH.COM



:: . , ..._, . _ _; F ~ 

‘ :

BESCHERMING SCHAAFAS 

Brugbescherming 

15-1 Beschrijving (fig.15.1) ........... , 

15-2 Montage ..........................., 

15-3 Procedurevoorbeelden voor veilig werken . 

15-4 Adviezen met betrekking tot de veiligheid . 

HOOFDSTUK 15 


HOLZTECH F41- DL-CNL15 


WWW.HOLZTECH.COM



Bescherm de schaafas wanneeru met de vlakschaaf 

werkt. 

15-1 BESCHRIJVING (FIG.15.1) 

A) Brugvandebescherming 

B) B lokkeerknop van de brug 

C) Knop voor hoogteregeling (max. bereikbare hoogte 75 

mm) 

15-2 MONTAGE 


BESCHERMING 

Uittransportoverwegingenwordtdebrug gedemonteerd. 

Om hem weer te monteren: 

- Haal de knop (B fig. 15.1) los 

- Verwijderde schroef (D fig. 15.1) 

- Breng de brug aan op de steun (E fig. 15.2) en verschuif hem totdat de schaafas wordt 

afgedekt. 

- Hermonteer de schroef (D fig. 15.1) 

- Span de knop (B fig. 15. 1) 

.. ~EI~, 

15.2 DL-CNL15 HOLZTECH F41- 

15.1

BESCHERMING 


WWW.HOLZTECH.COM




Als verdere regelingen nodig zijn, ga dan als volgt 

te werk: 

- draai aan de schroeven (H fig.15.4) om de brug te regelen; zodat hij parallel blij ft aan de 

werktafel; wanneer hij wordt opgetild door de knop (C fig. 5.13) te draaien. 

- stel de brug in met de vier schroeven (L fig. 15.4) zodat hij parallel loopt aan de 

werktafel 

15.4 DL-CNL15 HOLZTECH F41-

BESCHERMING 


.~ 

15.3 

M 

WWW.HOLZTECH.COM


15-3 PROCEDUREVOORBEELDEN VOOR VEILIG WERKEN 

Alle instellingen van de beschermingen moeten worden verncht bij 

stilstaande motor. 



Instelling 

Maak de knop © los en zet de brug (A) tegen de geleider (G), til de brug (A) op met de knop (B), 

zoveel als nodig is voor de dikte van het hout. Zet het werkstuk tegen de geleider en verplaats hem 

vooruit met de rechterhand, totdat hij onder de brug schuift (fig. 15.6). 

Duw het hout naar voren (vanaf de kant van de ingangstafel) (fig.15.7) terwij 1 u uw handen plat op 

het hout legt, laat beide handen tegelijk of eerst de ene hand en vervolgens met de andere, de 

beschermbrug passeren. Druk zodra dat mogelijk is met beide handen op het hout aan de kant van 

de uitgangstafel, om door te gaan met de toevoer(fig.15.8). 

DL CNL15 

HOLZTECH F41-



WWW.HOLZTECH.COM




RECHTEN IFIG.15.9 - FIG.15.101 

Duw het hout tegen de geleider en verplaats hem naar voren met de rechterhand, totdat ongeveer de 

voorste rand van het uitsteeksel van de ingangstafel wordt bereikt. Verplaats de brug met de 

linkerhand totdat het werkstuk geraakt wordt. De brug moet op de uitgangstafel steunen. (fig.15.9) 

Druk hetwerkstuk tegen de geleider, naar de uitgangstafel toe, met de linkerhand bijvoorbeeld in een 

gebalde vuisten met de duim op het werkstuk. Verplaats het werkstuk vooruit met de rechterhand met 

een regelmatige snelheid (bij voorbeeld gebalde vuisten duim op het werkstuk fig. 15.10). 

SCHAVEN EN RECHTEN VAN WERKSTUKKEN MET EEN BREEDTE VAN MEER DAN 75 MM (FIG.15.111 

De beschermbrug moet neergelaten zijn op de tafels en horizontaal zijn ingesteld ten opzichte van 

het werkstuk. Voer het werkstuk langs de geleider toe, met een gelijkmatige beweging, terwijlu uw 

handen vlak op het werkstuk houdt fig. 15.11. 




WWW.HOLZTECH.COM


SCHAVEN VAN VIERKANTE WERKSTUKKEN 

De beschermbrug wordt op het werkstuk gezet (fíg.15.12) en tegen de 

geleider aan. Duw het werkstuk vooruit terwij l uuw vingers krom houdt. 



SCHAVEN VAN KORTE WERKSTUKKEN (FIG.15.13) 

Druk de beschermbrug op het werkstuk terwijl u uw hand vlak houdt, en verplaats het werkstuk 

vooruit met de rechterhand met behulp van een duwhout. 

Leg uw linkerhand op de beschermbrug en verleg, zodra het werkstuk op de uitgangstafel rust, de 

druk van de linkerhand op de uitgangstafel. Het duwhout moet minder dik zijn dat het werkstuk.. 

RECHTEN VAN KORTE WERKSTUKKEN (FIG.15.141 

Verplaats het werkstuk vooruit tegen de geleider en de uitgangstafel, waarbij u uw linkerhand in een 

vuist gebald houdt en met de rechterhand het werkstuk verder duwt met behulp van een duwhout. 


BESCHERMING 



15.14 

15.11 

WWW.HOLZTECH.COM


AFSCHUINING LANGS DE GELEIDEI 



Leg het werkstuk met de rechterhand tegen de gekantelde geleider. Plaats het werkstuk en de 

bescherming zoals op afbeelding 15.15. 

Stel de brug in horizontale richting in met de linkerhand, zodat hij het werkstuk raakt. Zet de 

blokkeerhendel vast met de rechterhand; op deze manier wordt de brug aan de zijkant geblokkeerd 

en kan het werkstuk niet van de geleider afglijden. (figuur 15.16). 

Voer het werkstuk toe langs de geleider en de uitgangstafel terwijl u uw hand in een vuist gebald 

houdt, en duw het werkstuk vooruit met de rechterhand gesloten. (figuur 15.17). 


BESCHERMING SCHAAFAS :] 


WWW.HOLZTECH.COM




AFSCHUINING MET SPECIALE VORM 

De sjabloon voor afschuining is noodzakelijk voor het afgeschuind zagen van korte randen en kan 

ook worden gebruikt voor het afschuinen van lange randen. 

Bevestig de mal op de werkstukgeleider (b.v.: met klemmen). Stel de beschermbrug horizontaal in ter 

opzichte van de sjabloon (fig.15. l 8) en blokkeer hem aan de zijkant met deblokkeer hendel. 

Houd het hout op zijn plaats met de linkerhand en voer het toe met de rechterhand met behulp van 

een duwhout. 

15-4 ADVIEZEN MET BETREKKING TOT DE VEILIGHEID 

Houd de randen van de machine schoon en opgeruimd. Neem een veilige positie in bij 

het werken. Verwijder de spanen van de tafels bij voorkeur met een stuk hout, niet met 

uw handen. 

Breng de beschermbrug in contact met de 

tafels. 

Als er zich spanen hebben opgehoopt in de machine of de zuigopening, mag alleen worden 

ingegrepen bij stilstaande machine en met de hoofdschakelaar vergrendeld. 

Wrijf de tafels in met paraffine of gebruik een ander, soortgelijk product om de werkstukken beter te 

kunnen verschuiven. 

De bescherming dient als veiligheidsafscherming, het hout dient te worden aangedrukt ter hoogte van 

de uitgangstafel en niet op de beschermbrug. 

Leg het holle deel van het hout op de tafels; bewerk geen hout dat overduidelijke bochten en andere 

gebreken heeft (scheuren, splijten, knoesten, enz.) of waarin vreemde voorwerpen zitten (spijkers, 

nietjes, enz.) 

Maak duwhouten en gebruik deze aan het einde van de passage, in het bijzonder voor werkstukken 

met een kleine doorsnede. 

Vergewis u ervan dat de werkstukken perfect stabiel zijn en gebruik een steun (niet door HOLZTECH 

geleverd) die achter de uitgangstafel kan worden geplaatst om lange werkstukken te ondersteunen. 

Tijdens de bewerking van hoge werkstukken (panelen) tegen de geleider, moet de beschermbrug zo 

dicht mogelijk bij het paneel worden geplaatst, om te voorkomen dat het kantelt.

BESCHERMING SCHAAFAR 


WWW.HOLZTECH.COM



BESCHERMING -SCHAAFAS

ZELFREMMENDE MOTOR 

HOOFDSTUK 19 



WWW.HOLZTECH.COM


19-1 ZELFREMMENDE MOTOR 



Er moeten periodieke controles (om de 2 maanden of 500 stopzettingen) en de nodige 

instellingen worden verricht op de elektromechanische reminrichting. Alvorens welke ingreep dan 

ook te verrichten op de elektromotor, moet de elektrische voeding hoe dan ook worden 

losgekoppeld van de machine, door de vergrendelbare hoofdschakelaar op (0) te draaien. 

Elektromagnetisch luftgap 

De afstand tussen het karkas van de elektromagneet en de mobiele kern wordt “spelingsspleet” 

genoemd, en wordt ingesteld bij de bouw van de inrichting. De instelling is alleen noodzakelijk in 

het geval van vervanging van de mobiele kern, waarop een ring van wrijvingsmateriaal is 

bevestigd, dat blootstaat aan slijtage. De slijtagelimiet van de wrijvingsring bedraagt 3 mm. De 

mobiele kern mag uitsluitend worden vervangen door technisch personeel van uw 

HOLZTECH-dealer. 

Instelling van de remgroep 

De verminderde efficiëntie van de rem kan worden afgeleid uit de langere tijd die de as nodig 

heeft om helemaal tot stilstand te komen (maximum stoptijd 10 seconden) met het grootste 

gereedschap en op de hoogste snelheid die zijn toegestaan. Het herstel van het remkoppel op 

het optimale niveau wordt als volgt bereikt: - steek een sleutel met zeshoekige kop (van 5 of 6 

mm) in het gat op het beschermdeksel van het vliegwiel, om bij de stelschroef te kunnen komen. 

– draai de schroef geleidelijk aan totdat de beweegbare elementen tegen elkaar komen en de 

afstand (spelingsspleet) nul is. - draai de schroef ¼, maximaal 1/3 slag los (dit correspondeert 

met een spelingsspleet van ongeveer 0,4 mm). 

- start en stop de motor een paar maal om de correcte werking ervan te 

t l

20-1 

20-2 

20-3 

ONDERHOUD 

Reiniging van de 

machine. Periodieke 

Controle i van de veiligheidsvoorzieningen 

20-4 Verwijdering - opslag - sloop ..., 

20-5 Noodsituaties 

20-6 Instelling van de riemspanning ........ 

20-7 Storingen - oorzaken - oplossingen 

HOOFDSTUK 20 

ONDERHOUD 


WWW.HOLZTECH.COM


20-1 REINIGING VAN DE MACHINE 


ONDERHOUD 

Alvorens reinigingen, onderhoud. regelingen en/of vervangingen van onderdelen uitte 

voeren, moet de hoofdschakelaar op nul worden gezet en met een hangslot worden 

De algemene 

schonetoestandvandemachineverlengthaarlevensduurenvorrnteenbelangrijkeveiligheidsfactor 

Hier volgen enkele regels 

Maak elke avond schoon door te 

stofzuigen.: 

- De motorruimte, om de spanen te verwijderen. – De 

tafels en alle holten waar u resten stof en spanen 

ziet. 

Maak wekelijks alle bewegende delen schoon met terpentine of geschikte, ongevaarlijke 

oplosmiddelen, in het bijzonder de onderdelen die in aanraking kunnen komen met hars en staf. 

- Maak de glijstang van de geleider (D fig 20.3) 

- De glijstangen (A fig.20. l ) van de 

brugbescherming 

20-2 PERIODIEKE SMERING 

Een accuráte smering verlengt de duur van de machine en garandeert 

betere prestaties. 

Vet elke week in met taai vet van het type: AGIP GR MU EP1 

ARAL ARALUB HL1 

BP GREASE LTX1 

ESSO BEACON EPO 

KLUBER CENTOPLEX1 

MOBIL MOBILPLEX46 

SHELL SUPER GREASE EP1

ONDERHOUD _ _ 

‘‘ 

I 

i 


20.1 

_ . 20.2 

WWW.HOLZTECH.COM


Smeer met olie van het type: AGIP EIDIA 220 

ARAL DEGANIT B 220 

BP ENERGOL GHL 220 

ESSO FEBIS K 220 

KLUBER LAMORA SUPER POLADD 220 

MOBIL VACTRA OIL N° 4 

SHELL TONNA OIL T220 

- de glijstang (D) van de vlakschaafgeleider 

fig.20.3. 

- de gewrichten van de ingangstafel onder de tafel 

fig.20.4. 


ONDERHOUD 

Alle lagers van de machine zijn hermetisch gesloten en voorhun levensduur gesmeerd, en behoeven

ONDERHOOI 


WWW.HOLZTECH.COM

20-3 CONTROLE VAN DE VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN 

ONDERHOUD 

De veiligheid van de machine is een rechtstreeks gevolg van de toestand van de gebruikte 

veiligheidsvoorzieningen, die beschreven worden in hoofdstuk2. 

Om de 2 weken moet(en) de noodstop bediening(en) worden gecontroleerd viá een werkingstest: 

Druk, terwijl de machine in normale bedrijfsomstandigheden is, op de noodstopknop(pen) en 

controleer of de motor stopt. 

Controleer om de 2 maanden of om de (ongeveer) 500 stopzettingen de remtijden van de motor 

(maximum tijd 10 seconden); als de rem moet worden bijgesteld, zie hoofdstuk 19. 

Aan het begin van elke werkdienst dienen de beschermingen aan beide zijden van de machine tè 

worden gecontroleerd, om na te gaan of zij goed genoeg werken en’ of zij één doelmatige 

bescherming bieden. 

Controleer of de borden, vooral die met een gele achtergrond, in goede 

staat zijn. 

Eventuele afwijkingen die bij deze controles worden vastgesteld, moeten onmiddellijk worden 

doorgegeven aan diegene die daarvoor verantwoordelijk is, die er onmiddellijk voor zal zorgen dat de 

machine buiten werking wordt gesteld en de HOLZTECH servicedienst zal contacteren.

ONDERHOUD 

20-4 VERWIJDERING - OPSLAG - SLOOP 

Om de machine te verwijderen moet zij worden afgekoppeld van de elektrische installatie. 


In geval dat de machine lange tijd niet gebruikt gaat worden, moet zij worden afgekoppeld van de 

elektrische installatie, moet zij nauwkeurig worden schoongemaakt zoals al beschreven is voor de 

gewone reiniging, en moet en de werktafels en de schaafas worden bedekt met een roestwerend 

middel. Sla de machine niet op in vochtige omgevingen en bescherm haar tegen weersinvloeden. 

Bij de bouw van de machine is geen gebruik gemaakt van giftige of schadelijke stoffen. Scheid in 

geval van sloop de ijzerachtige materialen van het plastic, en zorg ervoor dat de materialen op juiste 

wij ze worden verschroot. 

20-5 NOODSITUATIES 

In geval van overstroming van de ruimte waar de machine is geplaatst, moet onmiddellijk de 

elektrische voeding worden losgekoppeld. Laat de machine controleren door een gespecialiseerd 

technicus, alvorens het werk te hervatten. 

Ingeval van brand moet onmiddellijk de elektrische voeding van de machine worden losgekoppeld, 

en moet worden ingegrepen met geschikte brandblusapparaten, waarbij de straal op de onderzijde 

van de vlammen moet worden gericht. Gebruik geen water om de brand te blussen. Ook als de 

machine ogenschijnlijk geen schade heeft geleden, moet de machine toch worden nagekeken door 

een gespecialiseerd technicus. 

Om de machine heen moet een werkruimte beschikbaar zijn zonder obstakels, zoals al gezegd in 

hoofdstuk 1-8 om het mogelijk te maken zich snel te verwijderen in geval van gevaar. 

Wij herinneren u er aan dat deze machine niet in omgevingen mag werken waar 

explosiegevaar heerst. 

WWW.HOLZTECH.COM


20-6 INSTELLING VAN DE RIEMSPANNING 


ONDERHOUD 

Controleer minstens driemaal per jaar de riemen van de schaafgroep. Verwijder de kap (L 

fig.20.5) om bij de motorruimte te kunnen komen. De riemen worden automatisch gespannen. 

Als ze nog sterker gespannen moeten worden, moet aan de schroef met moer (V fig.20.6) 

worden gedraaid, waardoor er druk wordt uitgeoefend die zorgt voor het spannen van de riemen. 

De juiste spanning van de riemen heeft men wanneer er een doorbuiging van 5 mm ontstaat op 

het midden van de riem tussen de twee riemschijvenbij een druk van 3 kg. 

GA ALS VOLGT TE WERK VOOR DE VERVANGING: 

- stop de machine zoals beschreven wordt in hoofdstuk 3; zet de hoofdschakelaar op nul, 

vergrendel hem en signaleer dit met een bord 

- Verwijderde bovenste schroef en haal het deurtje (L fig.20.5) weg. 

- Draai de schroeven (P fig.20.7) los 

- Verwijder het deksel (fig.20.7) dat toegang biedt tot de aandrijfpoelie. 

- Draai de schroef (V fig.20.6) los 

- Steek een hefboom onder de motor, om hem op te tillen. 

- Vervang de oude riemen door nieuwe exemplaren. 

- Breng de motor terug in normale positie. 

- Draai aan de schroef (V fig.20.6) om de riemen de juiste spanning te geven. 

- Monteer het deurtje (fig.20.5) weer en bevestig het met zijn schroef. 

- Monteer het deksel (S fig.20.7) weer en bevestig het met de schroeven (P). 

OPMERKINGEN: 1) In geval van breuk of oprekking van slechts één riem, moeten toch 

steeds beide riemen worden vervangen. 

2) Combineer nooit riemen van verschillende 

merken

ONDERHOUD 

u1oo3a 1 20.6 


20.7 

WWW.HOLZTECH.COM


20-7 STORINGEN - OORZAKEN - OPLOSSINGEN 


ONDERHOUD 

In dit hoofdstuk worden enkele oplossingen geboden voor problemen die zich kunnen voordoen 

tijdens het gebruik van de machine. 

Het is van belang dat u pas ingrijpt nadat u alle opmerkingen betreffende het probleem 

gedetailleerd heeft doorgelezen, of deze zich nu op de volgende bladzijden of in de rest van de 

handleiding bevinden. 

Voor eventuele problemen die niet in dit handboek beschreven worden, kunt u contact opnemen 

met de servicedienst van HOLZTECH. 

STORING 

De motor start niet 

OORZAKEN 

Magnetothermische 

hoofdschakelaar op 0 

Zekeringen van het hulpcircuit ter 

beveiliging van de transformator 

onderbroken; of de zekeringhouder is open 

Noodstopknop 

Keuzeschakelaar rem deblokkering op (0) 

gedraaid 

STORING 

De machine stopt tijdens de 

bewerking 

OORZAKEN 

Geen elektriciteit op één of meer fasen 

van de lijn Zekeringen van het hulpcircuit 

Te zwaar werk in verhouding 

tot het motorvermogen, of 

zeer slechte 

snijdomstandigheden. 

Riemen versleten of 

opgerekt 

OPLOSSINGEN 

Draai de schakelaar 

Controleer of er in de werkplaats 

spanning op de drie fasen van de leiding 

is 

Sluit zekeringenhouder, als de machine 

niet start Maak de behuizing open 

Controleer of de zekeringen intact zijn en 

vervang hen eventueel (een serie 

zekeringen is te vinden in het pak met 

toebehoren) 

Schakel de noodstopknop uit door hem te 

draaien 

OPLOSSINGEN 

Controleer of er spanning op de lijn staat, op de 

drie fasen 1- Sluit de zekeringhouder. Als de 

machine niet start, open dan de zekeringhouder 

en controleer of deze intact zijn; eventueel 

vervangen. (Een serie wordt geleverd in het pak 

met toebehoren) 

Wacht tot de thermische bescherming is 

afgekoeld. Na enkele minuten opnieuw activeren 

door de magnetothermische hoofdschakelaar op 

0, en daarna op 1 te draaien Controleer de 

toestand van de messen van de schaafas en 

slijp of vervang hen

Vlakbank F41 - F52 - Holztech

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?