CNC Pilot 4290 - heidenhain

More documents

Recommendations

Info

4.27 Freescycli G840 – Afbramen Met G840 wordt afgebraamd als u "afkantingsbreedte B" programmeert. Indien er bij de contour sprake is van overlappingen, dan legt u met "Q" vast of het eerste gedeelte (vanaf het startpunt) of de gehele contour moet worden bewerkt. Programmeer alleen de parameters die in de onderstaande tabel zijn vermeld. Parameters – Afbramen Q Cyclustype (= freeslocatie) Open contour Q=0: middelpunt van de frees op de contour. Met "Q0" wordt de sleuf afgebraamd door de eerder gefreesde open of gesloten contour één keer te verlaten. Q=1: bewerking links van de contour. Bij overlappingen houdt de G840 alleen rekening met het eerste gedeelte van de contour. Q=2: bewerking rechts van de contour. Bij overlappingen houdt de G840 alleen rekening met het eerste gedeelte van de contour. Q=3: afhankelijk van "H" en de rotatierichting van de frees wordt er links of rechts van de contour gefreesd (zie "G840 – Frezen" op bladzijde 267). Bij overlappingen houdt de G840 alleen rekening met het eerste gedeelte van de contour. Q=4: bewerking links van de contour. Bij overlappingen houdt G840 rekening met de complete contour. Q=5: bewerking rechts van de contour. Bij overlappingen houdt G840 rekening met de complete contour. Gesloten contour Q=0: middelpunt van de frees op de contour Q=1: inwendig frezen Q=2: uitwendig frezen NS Regelnummer – begin contourgedeelte Figuren: regelnummer van de figuur Vrije open of gesloten contour: eerste contourelement (niet startpunt) NE Regelnummer – einde contourgedeelte Figuren, vrije gesloten contour: geen invoer Vrije open contour: laatste contourelement Contour bestaat uit één element: Geen invoer: bewerking in contourrichting NE geprogrammeerd: bewerking tegen de contourrichting in E Gereduceerde aanzet voor cirkelvormige elementen (default: actuele aanzet) 272 B 1 2 P J B P
Parameters – Afbramen R Radius ingaande/uitgaande boog (default: 0) R=0: contourelement wordt direct benaderd; aanzet naar startpunt boven het freesvlak, daarna verticale diepteverplaatsing R>0: frees maakt ingaande/uitgaande boog die tangentieel op het contourelement aansluit R
Page 1:
Gebruikershandboek CNC Pilot 4290 N
Page 4 and 5:
Toetsenbord voor gegevensinvoer Mac
Page 7:
Inhoud Inleiding en basisprincipes
Page 10 and 11:
10 3.2 Werkstand Handbediening ....
Page 12 and 13:
12 4.4 Programmadeel-aanduiding ...
Page 14 and 15:
14 4.16 Nulpuntverschuivingen .....
Page 16 and 17:
16 4.29 Contourcorrectie ..... 297
Page 18 and 19:
18 4.41 DIN PLUS-sjablonen ..... 35
Page 20 and 21:
20 6.6 Vormelementen ..... 412 Afka
Page 22 and 23:
22 6.11 Contouren manipuleren .....
Page 24 and 25:
24 6.14 Interactief genereren van w
Page 26 and 27:
26 7.6 Bewerkingsparameters ..... 5
Page 28 and 29:
11 Tabellen en overzichten ..... 68
Page 30 and 31:
1.1 De CNC PILOT 1.1 De CNC PILOT D
Page 32 and 33:
1.1 De CNC PILOT De Y-as Met de Y-a
Page 34 and 35:
1.1 De CNC PILOT De B-as Met de B-a
Page 36 and 37:
1.2 De werkstanden Werkstanden De e
Page 38 and 39:
1.3 Uitbreidingsmogelijkheden (opti
Page 40 and 41:
1.4 Basisprincipes Asaanduidingen e
Page 42 and 43:
1.4 Basisprincipes Maateenheden U k
Page 45 and 46:
Bedieningsinstructies HEIDENHAIN CN
Page 47 and 48:
Bedieningselementen Bedieningseleme
Page 49 and 50:
Als de dialoog meerdere invoervenst
Page 51 and 52:
In het info-systeem navigeren: U U
Page 53 and 54:
Foutweergave Als tijdens het opstar
Page 55 and 56:
2.3 Gegevensbeveiliging De CNC PILO
Page 57 and 58:
Handbediening en automatisch bedrij
Page 59 and 60:
De volgorde waarin de referentiepun
Page 61 and 62:
3.2 Werkstand Handbediening De werk
Page 63 and 64:
Gereedschap inspannen U "T" kiezen;
Page 65 and 66:
Handwiel U Handwiel aan een hoofdas
Page 67 and 68:
3.3 Gereedschaps- en spanmiddeltabe
Page 69 and 70:
Gereedschap wissen "Instel > Gereed
Page 71 and 72:
Gereedschapslijst vergelijken "Inst
Page 73 and 74:
Standtijdbeheer Met de functie Stan
Page 75 and 76:
Spanmiddeltabel instellen De spanmi
Page 77 and 78:
Werkstuknulpunt verschuiven De werk
Page 79 and 80:
Machinematen instellen De functie h
Page 81 and 82:
Gereedschap meten met optische meet
Page 83 and 84:
Programmakeuze De CNC PILOT vertaal
Page 85 and 86:
Zoeken naar startregel Bij het zoek
Page 87 and 88:
V-variabelen Met V-variabelen werke
Page 89 and 90:
Additieve correcties U "Corr > Addi
Page 91 and 92:
2. Inspectiemodus - snijkant contro
Page 93 and 94:
3.2 Gereedschap terugverplaatsen en
Page 95 and 96:
Grafische weergave De "grafische we
Page 97 and 98:
Mechatronische losse kop Een verpla
Page 99 and 100:
Uitlezingselementen Cyclusstatus: C
Page 101 and 102:
3.7 Belastingsbewaking Bij de produ
Page 103 and 104:
Referentiebewerking Bij referentieb
Page 105 and 106:
Bewerken van de bewakingsparameters
Page 107 and 108:
Regelparameter 8 "Belastingsbewakin
Page 109 and 110:
DIN-programmering HEIDENHAIN CNC PI
Page 111 and 112:
DIN PLUS-beeldscherm Beeldschermind
Page 113 and 114:
Maateenheden NC-programma's kunnen
Page 115 and 116:
4.2 Informatie over de programmerin
Page 117 and 118:
NC-regels maken, wijzigen en wissen
Page 119 and 120:
Geleide of vrije bewerking Bij de g
Page 121 and 122:
Meer contouren in een NC-programma
Page 123 and 124:
Gereedschapsprogrammering De aandui
Page 125 and 126:
Bewerkingscycli HEIDENHAIN adviseer
Page 127 and 128:
Overzicht "geometriemenu" Het subme
Page 129 and 130:
Nieuw NC-programma NC-programma's b
Page 131 and 132:
Grafisch venster Tijdens het bewerk
Page 133 and 134:
Regelnummering Regelnummering inste
Page 135 and 136:
DIN PLUS-woorden: U "Instr > DIN PL
Page 137 and 138:
Blok kopiëren: U Cursor op de doel
Page 139 and 140:
Programmadeel PROGRAMMAKOP Instruct
Page 141 and 142:
"Eenvoudige" gereedschapsbeschrijvi
Page 143 and 144:
Gereedschapstabel overnemen Vanaf s
Page 145 and 146:
Programmadeel SPANMIDDEL Met de pro
Page 147 and 148:
Programmadeel BEWERKT WERKSTUK In h
Page 149 and 150:
4.5 Beschrijving van onbewerkt werk
Page 151 and 152:
Voorbeeld: G1-Geo . . . BEWERKT WER
Page 153 and 154:
Voorbeeld: G2-, G3-Geo . . . BEWERK
Page 155 and 156:
4.7 Vormelementen te draaien contou
Page 157 and 158:
Parameters B Buitenradius/afkanting
Page 159 and 160:
Voorbeeld G24-Geo . . . BEWERKT WER
Page 161 and 162:
Draaduitloop DIN 76 (H=7) Parameter
Page 163 and 164:
Schroefdraad (algemeen) G37-Geo Met
Page 165 and 166:
Boring (centrisch) G49-Geo Met G49
Page 167 and 168:
Nauwkeurige stop Nauwkeurige stop a
Page 169 and 170:
Gebruik de oppervlakteruwheid ("V,
Page 171 and 172:
4.9 C-ascontouren - basisprincipes
Page 173 and 174:
Middellijn van de sleuf als referen
Page 175 and 176:
4.10 Contouren voor-/achterkant Sta
Page 177 and 178:
Boring voor-/achterkant G300-Geo Me
Page 179 and 180:
Volledige cirkel voor-/achterkant G
Page 181 and 182:
Patroon rond voor-/achterkant G402-
Page 183 and 184:
Programmering Z, CY: absoluut, inc
Page 185 and 186:
Lineaire sleuf mantelvlak G311-Geo
Page 187 and 188:
Regelmatige veelhoek mantelvlak G31
Page 189 and 190:
Patroon rond mantelvlak G412-Geo Me
Page 191 and 192:
IJlgang in machinecoördinaten G701
Page 193 and 194:
Cirkelboog G2/G3 Met G2/G3 wordt he
Page 195 and 196:
4.14 Aanzet, toerental Toerentalbeg
Page 197 and 198:
Aanzet per tand Gx93 Gx93 (x: spil
Page 199 and 200:
4.15 Snijkant- en freesradiuscompen
Page 201 and 202:
4.16 Nulpuntverschuivingen In een N
Page 203 and 204:
Nulpuntverschuiving additief G56 Me
Page 205 and 206:
Contour omklappen G121 Met G121 wor
Page 207 and 208:
4.17 Overmaten Overmaat uitschakele
Page 209 and 210:
4.18 Veiligheidsafstanden Veilighei
Page 211 and 212:
(Veranderen van) snijkantcorrectie
Page 213 and 214:
Verrekening rechter gereedschapspun
Page 215 and 216:
4.20 Contourgerelateerde draaicycli
Page 217 and 218:
Parameters B Slede-aanloop bij bewe
Page 219 and 220:
Parameters A Naderingshoek (referen
Page 221 and 222: Voorbewerken parallel aan contour G
Page 223 and 224: Parallel aan de contour met neutraa
Page 225 and 226: Insteken G860 Met G860 wordt het me
Page 227 and 228: Insteekcyclus G866 Met G866 wordt e
Page 229 and 230: Parameters V Aanduiding begin/einde
Page 231 and 232: Nabewerken contour G890 Met G890 wo
Page 233 and 234: Oppervlakteruwheid of aanzet zijn n
Page 235 and 236: Cyclusverloop 1 Berekent de snede-o
Page 237 and 238: Contourherhalingscyclus G83 Met G83
Page 239 and 240: Parameters van draaduitloop DIN 509
Page 241 and 242: Cyclus radius G87 Met G87 worden ov
Page 243 and 244: Schroefdraadcyclus G31 Met G31 word
Page 245 and 246: Cyclusverloop 1 Berekent de snede-o
Page 247 and 248: Draad enkelvoudige verplaatsing G33
Page 249 and 250: 4.23 Boorcycli Boorcyclus G71 Met G
Page 251 and 252: Uitboren, verzinken G72 De functie
Page 253 and 254: Cyclusverloop 1 Benadert het "start
Page 255 and 256: Parameters H1 Vanaf softwareversie
Page 257 and 258: 4.24 C-as-functies C-as kiezen G119
Page 259 and 260: 4.25 Bewerking voor-/achterkant IJl
Page 261 and 262: Cirkelboog voor-/achterkant G102/G1
Page 263 and 264: Lineair mantelvlak G111 Met G111 wo
Page 265 and 266: 4.27 Freescycli Contourfrezen G840
Page 267 and 268: Parameters - Voorboorposities bepal
Page 269 and 270: Parameters - Frezen R Radius ingaan
Page 271: Contourfrezen G840 Cyclustype binne
Page 275 and 276: Indien de kamer uit meer programmad
Page 277 and 278: Parameters - Frezen Insteken op voo
Page 279 and 280: Cyclusverloop 1 Startpositie (X, Z,
Page 281 and 282: Cyclusverloop 1 Startpositie (X, Z,
Page 283 and 284: Graveren kopvlak G801 Met G801 word
Page 285 and 286: Kleine letters Hoofdletters Cijfers
Page 287 and 288: Toepassing: Bij de complete bewerki
Page 289 and 290: Voorbeeld synchronisatie met G62 .
Page 291 and 292: Voorbeeld G720 . . . N.. G397 S1500
Page 293 and 294: Programmeren "verplaatsen naar vast
Page 295 and 296: Afsteekcontrole door volgfoutbewaki
Page 297 and 298: 4.29 Contourcorrectie Bij programma
Page 299 and 300: 4.30 Tussentijds en na bewerking me
Page 301 and 302: Post-proces meten G915 Bij het mete
Page 303 and 304: 4.31 Belastingsbewaking Basisprinci
Page 305 and 306: 4.32 Overige G-functies Stilstandti
Page 307 and 308: Spanmiddelen in de simulatie G65 G6
Page 309 and 310: Volgfout uitsturen G718 G718 voorko
Page 311 and 312: Nulpuntverschuivingen uitschakelen
Page 313 and 314: Nulpuntverschuivingen, gereedschaps
Page 315 and 316: 4.33 Gegevensinvoer, gegevensuitvoe
Page 317 and 318: Invoer van V-variabelen "INPUTA" Me
Page 319 and 320: #-variabelen De CNC PILOT ondersche
Page 321 and 322: Gereedschapsinformatie in #-variabe
Page 323 and 324:
Houd rekening met de interpretatie
Page 325 and 326:
4.35 Voorwaardelijke regeluitvoerin
Page 327 and 328:
SWITCH..CASE - programmasprong De "
Page 329 and 330:
4.36 Subprogramma's Subprogramma-op
Page 331 and 332:
Helpschermen voor subprogramma-opro
Page 333 and 334:
Machinefuncties De werking van de m
Page 335 and 336:
Programmering van meer sledes zie:
Page 337 and 338:
. . . $1$2 N 50 M97 Bril wacht op e
Page 339 and 340:
Er werken twee sledes gelijktijdig
Page 341 and 342:
$1$2 N 19 M97 Slede 2 wacht op sled
Page 343 and 344:
N 19 G0 X60 Z10 N 20 G14 Q0 $1$2 N
Page 345 and 346:
4.39 Complete bewerking Basisprinci
Page 347 and 348:
Complete bewerking met tegenspil G3
Page 349 and 350:
$1 N30 G14 Q0 $1 N31 G26 S2500 $1 N
Page 351 and 352:
N25 G101 XK-12 YK-10 N26 G309 BEWER
Page 353 and 354:
N17 G702 Q1 Opgeslagen contour lade
Page 355 and 356:
4.41 DIN PLUS-sjablonen Met "sjablo
Page 357 and 358:
Structuursjablonen bewerken U Aanme
Page 359 and 360:
Hieruit genereert de CNC PILOT de v
Page 361:
C-asbewerking - voor-/achterkant Fu
Page 364 and 365:
5.1 De werkstand Simulatie 5.1 De w
Page 366 and 367:
5.1 De werkstand Simulatie Weergave
Page 368 and 369:
5.1 De werkstand Simulatie Weergave
Page 370 and 371:
5.1 De werkstand Simulatie Simulati
Page 372 and 373:
5.1 De werkstand Simulatie Simulati
Page 374 and 375:
5.1 De werkstand Simulatie Fouten e
Page 376 and 377:
5.2 Contoursimulatie 5.2 Contoursim
Page 378 and 379:
5.3 Bewerkingssimulatie 5.3 Bewerki
Page 380 and 381:
5.3 Bewerkingssimulatie Contour con
Page 382 and 383:
5.4 Bewegingssimulatie 5.4 Beweging
Page 384 and 385:
5.4 Bewegingssimulatie Contour cont
Page 386 and 387:
5.6 Debug-functies: 5.6 Debug-funct
Page 388 and 389:
5.6 Debug-functies: Variabele bewer
Page 390 and 391:
5.8 Tijdberekening, synchroonpuntan
Page 393 and 394:
TURN PLUS HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
Page 395 and 396:
U kunt ook deelresultaten gebruiken
Page 397 and 398:
6.2 Programmakop In de PROGRAMMAKOP
Page 399 and 400:
Vanaf softwareversie 625 952-05: U
Page 401 and 402:
Invoer van contour van bewerkt werk
Page 403 and 404:
Overlappingselementen integreren U
Page 405 and 406:
C-ascontour vastleggen "Werkstuk >
Page 407 and 408:
Gietstuk (of smeedstuk) Met de func
Page 409 and 410:
Lineaire elementen Met de functie w
Page 411 and 412:
Cirkelvormig element vastleggen: Bo
Page 413 and 414:
Draaduitloop vorm E Met het vormele
Page 415 and 416:
Insteek algemeen Met het vormelemen
Page 417 and 418:
Vrijdraaiing (vorm FD) Met het vorm
Page 419 and 420:
Parameters L Lengte van de schroefd
Page 421 and 422:
Schroefdraad tappen Parameters schr
Page 423 and 424:
Ponton Referentiepunt: midden van h
Page 425 and 426:
6.8 C-ascontouren Positie van een c
Page 427 and 428:
Voor- of achterkant: lineair elemen
Page 429 and 430:
Parameters Andere parameters R Boog
Page 431 and 432:
Kernboring contour voor-/achterkant
Page 433 and 434:
Voor- of achterkant: Rechthoek Met
Page 435 and 436:
Voor- of achterkant: Lineaire sleuf
Page 437 and 438:
Voor- of achterkant: Lineair gaten-
Page 439 and 440:
Mantelvlak: Startpunt Met de functi
Page 441 and 442:
Mantelvlak: Cirkelvormig element Me
Page 443 and 444:
Kernboring mantelvlakcontour Parame
Page 445 and 446:
Mantelvlak: rechthoek Met de functi
Page 447 and 448:
Mantelvlak: Lineaire sleuf Met de f
Page 449 and 450:
Mantelvlak: Lineair gaten- of figuu
Page 451 and 452:
6.9 Hulpfuncties Onvolledig bereken
Page 453 and 454:
Afzonderlijk contourpunt/afzonderli
Page 455 and 456:
Contourbereik selecteren Bereiksele
Page 457 and 458:
Contourgedeelte rond dupliceren Met
Page 459 and 460:
Digitaliseren U kunt de invoerwaard
Page 461 and 462:
Foutmeldingen Verschijnt na de eige
Page 463 and 464:
Configuratie van de DXF-import In d
Page 465 and 466:
6.11 Contouren manipuleren Let bij
Page 467 and 468:
Vormelement wijzigen: U "Manipulere
Page 469 and 470:
Trimmen - lineair element Met deze
Page 471 and 472:
Trimmen - diameter van een lineair
Page 473 and 474:
Transformaties - spiegelen Met deze
Page 475 and 476:
Attribuut "Overmaat" Met het attrib
Page 477 and 478:
Attribuut "Additieve correctie" Met
Page 479 and 480:
Bewerkingsattribuut "Boren - Terugl
Page 481 and 482:
Bewerkingsattribuut "Vlakfrezen" Me
Page 483 and 484:
Bewerkingsattribuut "Graveren" Met
Page 485 and 486:
Attribuut "Niet bewerken" aan eleme
Page 487 and 488:
Opspannen aan spilzijde Werkstuk op
Page 489 and 490:
Omspannen - standaardbewerking Maak
Page 491 and 492:
Expertprogramma "UMKOMPL" Met het i
Page 493 and 494:
Parameters bij klauwplaat met twee,
Page 495 and 496:
Parameters meenemer voorkant in spa
Page 497 and 498:
Gereedschap wissen "Instellen > Ger
Page 499 and 500:
6.14 Interactief genereren van werk
Page 501 and 502:
Een werkblok genereren Een werkblok
Page 503 and 504:
Cyclusspecificatie Leg in het subme
Page 505 and 506:
Snijkantbegrenzing vastleggen U Ger
Page 507 and 508:
Voorbewerken dwars(G820) IAG genere
Page 509 and 510:
Restmateriaal voorbewerken - langs
Page 511 and 512:
Restmateriaal voorbewerken - parall
Page 513 and 514:
Overzicht: Bewerkingswijze Steken I
Page 515 and 516:
Insteken radiaal/axiaal (G866) IAG
Page 517 and 518:
Parameters H Vrijzetmethode bij cyc
Page 519 and 520:
Afsteken en werkstukoverdracht Voor
Page 521 and 522:
Expertprogramma "ABHAND" Het in "UP
Page 523 and 524:
Centrisch voorboren (G74) IAG gener
Page 525 and 526:
Boren, ruimen, diepboren IAG genere
Page 527 and 528:
Bewerkingswijze Nabewerken In IAG k
Page 529 and 530:
Softkeys "Vormelementbewerking" Sof
Page 531 and 532:
Bewerkingswijze Schroefdraad (G31)
Page 533 and 534:
Contourfrezen - voorbewerken/nabewe
Page 535 and 536:
Afbramen (G840) IAG genereert voor
Page 537 and 538:
Kamerfrezen - voorbewerken/nabewerk
Page 539 and 540:
Subprogramma-oproep vastleggen "Spe
Page 541 and 542:
Werkschema bloksgewijs genereren "A
Page 543 and 544:
Bewerkingsvolgorde bewerken "AAG >
Page 545 and 546:
Bewerkingsvolgorde "Voorbewerken me
Page 547 and 548:
Bewerkingsvolgorde "Steekdraaien" H
Page 549 and 550:
Bewerkingsvolgorde "Draaduitlopen"
Page 551 and 552:
Bewerkingsvolgorde "Frezen" Hoofdbe
Page 553 and 554:
6.16 Controlegrafiek Bij het invoer
Page 555 and 556:
6.17 TURN PLUS configureren Met de
Page 557 and 558:
Coördinatensysteem instellen Bij d
Page 559 and 560:
Contoursteken, steekdraaien De snij
Page 561 and 562:
Binnencontouren TURN PLUS bewerkt d
Page 563 and 564:
Begrenzing voor de nabewerking acht
Page 565 and 566:
Veiligheidszones voor de boor- en f
Page 567 and 568:
Complete bewerking U beschrijft de
Page 569 and 570:
6.19 Voorbeeld Op basis van de prod
Page 571 and 572:
Vormelementen vastleggen Afkanting
Page 573 and 574:
Parameters HEIDENHAIN CNC PILOT 429
Page 575 and 576:
7.2 Parameters bewerken Actuele par
Page 577 and 578:
7.3 Machineparameters (MP) Nummergr
Page 579 and 580:
Parameters voor sledes 211, 261, ..
Page 581 and 582:
Parameters voor C-assen 1010, 1060,
Page 583 and 584:
7.4 Regelparameters Algemene regelp
Page 585 and 586:
Algemene regelparameters 41..47 Int
Page 587 and 588:
Rangschikking van de weergavevelden
Page 589 and 590:
7.5 Instelparameters Advies: maak g
Page 591 and 592:
7.6 Bewerkingsparameters Van bewerk
Page 593 and 594:
Globale technologieparameters - vei
Page 595 and 596:
Centrisch voorboren - overmaten Ove
Page 597 and 598:
4 - voorbewerken Voorbewerken - ger
Page 599 and 600:
Voorbewerken - bewerkingsanalyse De
Page 601 and 602:
Nabewerken - nabewerkingsnormen Bew
Page 603 and 604:
6 - insteken en contoursteken Inste
Page 605 and 606:
7 - Schroefdraad snijden Schroefdra
Page 607 and 608:
Boren - veiligheidsafstanden Veilig
Page 609 and 610:
Belastingsbewaking 11 - Algemene sc
Page 611 and 612:
21 - naam van expertprogramma TURN
Page 613 and 614:
Bedrijfsmiddelen HEIDENHAIN CNC PIL
Page 615 and 616:
Nieuw gereedschap beschrijven ("Typ
Page 617 and 618:
Gereedschapstabel bewerken Cursor o
Page 619 and 620:
Freesgereedschap Boorgroeffrees (t
Page 621 and 622:
Parameters dialoogbox 2 G S TP GS-h
Page 623 and 624:
Page 625 and 626:
Page 627 and 628:
Parameters dialoogbox 3 Multi-GS: m
Page 629 and 630:
Correctiewaarden (DX, DY, DZ, DS):
Page 631 and 632:
A1 boorstanghouder B1 rechts kort
Page 633 and 634:
Opnamepositie De opnamepositie word
Page 635 and 636:
Spanmiddeltabellen De CNC PILOT maa
Page 637 and 638:
Klauwplaat Voorbeeld klauwplaat met
Page 639 and 640:
Spanklauw Voorbeeld spanklauw (type
Page 641 and 642:
Spantang Voorbeeld spantang (type 2
Page 643 and 644:
Meenemer voorkant Voorbeeld meeneme
Page 645 and 646:
Draaibankcenter Voorbeeld draaibank
Page 647 and 648:
8.3 Technologie-database De CNC PIL
Page 649:
Snijwaardetabellen Technologie-edit
Page 652 and 653:
9.1 De werkstand Service 9.1 De wer
Page 654 and 655:
9.2 Servicefuncties Systeemservice
Page 656 and 657:
9.3 Onderhoudssysteem 9.3 Onderhoud
Page 658 and 659:
9.3 Onderhoudssysteem Onderhoudsact
Page 660 and 661:
9.3 Onderhoudssysteem Speciale lijs
Page 662 and 663:
9.4 Diagnose Logfiles, netwerkinste
Page 665 and 666:
Transfer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
Page 667 and 668:
Functie-overzicht werkstand "Transf
Page 669 and 670:
Windows-netwerk configureren HEIDEN
Page 671 and 672:
Computernaam wijzigen Computernaam:
Page 673 and 674:
"Printer" configureren U Aanmelding
Page 675 and 676:
Bedieningsinstructies Vensterinhoud
Page 677 and 678:
Bestanden verzenden en ontvangen B
Page 679 and 680:
Transfer via seriële interface "Se
Page 681 and 682:
Parameters/bedrijfsmiddelen verzend
Page 683 and 684:
Backup maken/inlezen Backup maken (
Page 685 and 686:
Parameter-, bedrijfsmiddel- of back
Page 687 and 688:
Bestanden beheren Eigen bestanden b
Page 689 and 690:
Tabellen en overzichten HEIDENHAIN
Page 691 and 692:
Binnendraad Binnendraad Spoed I K R
Page 693 and 694:
Schroefdraadparameters De CNC PILOT
Page 695 and 696:
Q = 8 Cilindrische ronde schroefdra
Page 697 and 698:
Q = 14 UNF US-schroefdraad met fijn
Page 699 and 700:
Q = 19 NPFS US-cilindrische pijpsch
Page 701 and 702:
Bij toepassing van het 9-polige ada
Page 703 and 704:
11.3 Technische informatie Technisc
Page 705 and 706:
Standaardfuncties CNC PILOT 4290 TU
Page 707 and 708:
SYMBOLS ? - VGP vereenvoudigde geom
Page 709 and 710:
Cirkelvormige interpolatie ... 112
Page 711 and 712:
G-functies bewerking G0 IJlgang ...
Page 713 and 714:
I IAG ... 499 ID-nr. Gereedschap ..
Page 715 and 716:
Overloop schroefdraad ... 242 Overm
Page 717 and 718:
Snijkantradiuscompensatie Basisprin
Page 719 and 720:
verschuiving, GS-lengtes inschakele
Page 721 and 722:
Programmadeel-aanduidingen Programm
Page 723 and 724:
C-ascontour C-ascontour G304-Geo Vo
Page 725 and 726:
Draaibewerking - basisfuncties Draa
Page 727 and 728:
Variabelenprogrammering, programmas
Page 729 and 730:
B- en Y-asbewerking Y-asbewerking Y
show all

CNC Pilot 4290 - heidenhain

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?