Logistiek Totaal mei 2010

Praktijk
Ruim een jaar geleden is BERG Toys verhuisd naar een
splinternieuw warehouse in Ede. Een half jaar daarna
nam de fabrikant van buitenspeelgoed een nieuw ware-
house management systeem in gebruik. Dit systeem
van Consafe Logistics zorgt niet alleen voor minder
pickfouten, een hogere productiviteit en een betere
voorraadbetrouwbaarheid, maar maakt het werk ook
nog eens eenvoudiger.
Skelterfabrikant BERG Toys
krijgt met WMS meer grip
op voorraden
“We doen meer
met hetzelfde aantal mensen”
Tekst en foto’s: Marcel te Lindert
Heel even heeft BERG Toys overwogen
om de logistiek uit te besteden
aan een gespecialiseerde
dienstverlener. Dat idee liet de
fabrikant van buitenspeelgoed
echter snel weer varen. “We
willen richting onze klanten een
bepaald serviceniveau kunnen
garanderen. We hadden er geen
Operationeel directeur Marino Sonne-
mans: ‘Het service level was begroot op
97 %. In denk dat we daar boven zitten”
vertrouwen in dat een externe
partij dat beter kon dan wijzelf”,
vertelt operationeel directeur
Marino Sonnemans.
Deze woorden geven goed weer
waar BERG Toys voor staat. Het
bedrijf van Henk van den Berg,
die 25 jaar geleden begon met
het lassen van skelters op de
boerderij van zijn vader, laat
niets aan het toeval over. Het
warehouse, pal langs de A12 in
Ede, ademt één en al kwaliteit.
Separaat WMS
Een nieuw warehouse was
hoogstnoodzakelijk voor BERG
Toys. De productiefaciliteit in
Wekerom enkele kilometers verderop
was te klein geworden om
alle voorraad op te slaan. Op een
gegeven moment lagen de goederen
verspreid over veertien
verschillende locaties. Eén persoon
had er een dagtaak aan om
tussen de locaties heen en weer
te pendelen. “Met zoveel locaties
is het niet efficiënt orderpicken”,
zegt Sonnemans met
gevoel voor understatement.
In februari 2009 was het nieuwe
warehouse klaar voor gebruik.
De hal meet 6.500 m 2 , is 13
meter hoog en biedt ruimte
aan 9.000 pallets. Op de pallets
liggen voornamelijk skelters en
trampolines. Bij skelters gaat
het om zo’n tachtig verschillende
modellen, bij trampolines om
bijna twintig.
Voor de aansturing van het
warehouse bood het bestaande
ERP-systeem Dynamics NAV van
Microsoft Business Solutions onvoldoende
functionaliteit. In dit
systeem was het bijvoorbeeld
niet mogelijk om de voorraad
van één artikelsoort over meerdere
opslaglocaties te verspreiden.
In Ede liggen soms wel
veertig pallets van één skeltermodel
op voorraad.
Omdat
BERG Toys
dubbeldiep
opslaat, stelde
de brandweer
extra eisen aan
de locatietoe-
wijzing van
europallets en
blokpallets
Warehouse manager Wim Hol: “Wat
het picken extra complex maakt, is
dat het gewicht niet evenredig over de
verpakkingen is verdeeld”
BERG Toys ging op zoek naar een
separaat WMS. De keuze viel op
Astro WMS van Consafe Logistics.
Het belangrijkste argument
was de klik met de leverancier.
“Wat die klik nu precies is? Dat
je een heel antwoord op een
halve vraag krijgt”, aldus warehouse
manager Wim Hol. In
oktober 2009 werd Astro WMS
in gebruik genomen.
De heftruckterminals, ook van Consafe Logistics, laten telkens meerdere pick-
opdrachten tegelijk zien, zodat de orderpickers zelf de beste pickroute kunnen
Nu Astro draait, zijn de papieren
picklijsten vervangen door barcodescanners
en heftruckterminals,
eveneens geleverd door Consafe
Logistics. Dankzij de barcodescanners
is BERG Toys nu in staat
tot tracking en tracing. Dat begint
al bij de goederenontvangst,
als elke pallet zijn eigen barcode
krijgt. In het WMS wordt exact
geregistreerd welk serienummer
of batchnummer op welke pallet
staat.
Geen extra controle meer
Opmerkelijk is de aansturing van
de orderpickers. In de meeste warehouses
krijgen de orderpickers
hun pickopdrachten één voor één
op het scherm te zien. Niet bij
BERG Toys. In Ede beschikken de
magazijntrucks over grote terminals,
die telkens een overzicht
van vijf of zes orderregels geven.
Dat is nodig om de orderpicker
zelf de juiste pick- en stapelvolgorde
te kunnen laten bepalen.
“Trampolines bijvoorbeeld moe-
ten altijd rechtop worden geplaatst.
Wat het extra complex
maakt, is dat het gewicht niet
evenredig over de verpakkingen
is verdeeld. Onze orderpickers
weten hoe ze daarmee moeten
omgaan”, schetst warehouse
manager Wim Hol.
Voorbij is de extra controleslag
van vroeger. Nadat een order
was gepickt, werd in de oude
situatie aan de hand van de
paklijst de hele order nog eens
extra gecontroleerd. Doordat de
orderpickers nu elke pick bevestigen
met een scan, is het aantal
pickfouten flink gereduceerd.
Dubbeldiep opslaan
De pallets in het magazijn worden
dubbeldiep opgeslagen.
Dat levert BERG Toys een hogere
opslagdichtheid op, maar brengt
ook beperkingen met zich mee.
De brandweer in Ede verbiedt
het namelijk om in één huis (alle
locaties tussen twee staanders)
blokpallets en europallets door
elkaar te gebruiken. Dat zou immers
betekenen dat de pallets
niet recht onder elkaar staan,
waardoor in geval van brand het
bluswater uit de sprinklerinstallatie
zigzaggend zijn weg naar
beneden moet vinden. Het WMS
is daarom nu zo ingericht dat
een blok- of europallet alleen
nog maar een locatie in een huis
met soortgelijke pallets krijgt
toegewezen.
Helemaal maatwerkvrij is
het WMS van BERG Toys niet.
Consafe Logistics heeft iets
extra’s geprogrammeerd voor
de kwaliteitscontrole op binnenkomende
goederen. De
goederen die steekproefsgewijs
worden gecontroleerd, worden
weliswaar gewoon ingeslagen,
maar nog niet vrijgegeven. Ook
in het ERP-systeem staan deze
artikelen nog niet als verkoopbare
voorraad geregistreerd. Pas
als de kwaliteitscontroleurs een
monster hebben genomen en
akkoord zijn, worden deze artikelen
alsnog vrijgegeven. Sonnemans:
“Maar ik ga daar wel
een tijdslimiet aan vasthangen.
In het warehouse krijgen we ook
onderdelen voor de productie in
Wekerom binnen. We kunnen
niet hebben dat daar veertig
man duimen staan te draaien
omdat de kwaliteitscontrole nog
niet heeft plaatsgevonden.”
Voorraden dalen
Dankzij het nieuwe WMS heeft
BERG Toys het logistieke proces
nu volledig onder controle. Vooral
het realtime werken is een
groot voordeel. “Bovendien is
Wie wat waarom?
het systeem behoorlijk ‘idiot
proof’. Iedereen kan nu in feite
op een truck stappen en orders
verzamelen”, aldus Sonnemans.
“Verder wordt er efficiënter
gewerkt. We doen nu meer met
hetzelfde aantal mensen.”
Financieel directeur Annemiek
Boogaarts noemt de betrouwbare
voorraadadministratie en
de stijging van de omloopsnelheid
als winstpunt. “We hebben
nu veel beter zicht op onze voorraden
dan voorheen. Bovendien
is de voorraadnauwkeurigheid
dankzij cyclecounting een stuk
beter. We weten nu precies wat
er in het magazijn staat. Hoewel
we flink groeien, dalen onze
voorraden.”
Definitieve cijfers over de leverbetrouwbaarheid
heeft BERG
Toys nog niet, maar ook op dat
punt is Sonnemans positief.
“Het service level was begroot
op 97 %. Ik denk dat we daar al
boven zitten.”
Financieel directeur Annemiek Boog-
aarts: “We hebben nu veel beter zicht
op onze voorraden dan voorheen”
Wie? BERG Toys is een producent en groothandel in buitenspeelgoed.
De belangrijkste producten zijn skelters en
trampolines.
Wat? Op 9 oktober 2009 werd in het nieuwe warehouse
van BERG Toys in Ede het warehouse management
systeem Astro WMS van Consafe Logistics in gebruik
genomen.
Waarom? Voorheen lag de voorraad verspreid over veertien
locaties, die werden beheerd middels een ERP-systeem
met te weinig WMS-functionaliteit. Nu werkt BERG
Toys realtime, doet het meer met minder mensen,
is de voorraad gedaald en het service level gestegen.
32 Logistiek Totaal | mei 2010
33
bepalen
Voordeel van het nieuwe WMS is dat BERG Toys nu realtime werkt