06.09.2013 Views

Logistiek Totaal april 2011

Logistiek Totaal april 2011

Logistiek Totaal april 2011

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

jaargang 06 <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

CeMAT <strong>2011</strong><br />

Wereldbeurs mikt op duurzaamheid in interne logistiek<br />

Imager verdringt<br />

laserscanner<br />

Jungheinrich ETV 214:<br />

wereldprimeur getest<br />

<strong>Logistiek</strong>e systemen<br />

in trek


Moet uw truckvloot ook nodig iets<br />

afslanken? Kies de Atlet methode.<br />

Ongemerkt hebben veel bedrijven een truckvloot met een gewichtsprobleem.<br />

Verouderde of ongeschikte magazijntrucks vormen een groot risico en leiden tot<br />

een inefficiënte bedrijfsvoering. Maar gelukkig is er een oplossing - wij noemen<br />

het Atlet Total ® . Zet daarom vandaag nog de eerste stap en maak een vrijblijvende<br />

bezoekafspraak. En wij laten u zien hoe u met minder trucks, maar met<br />

een efficiëntere truckvloot uw productiviteit kunt verbeteren.<br />

Want vergeet niet, ook in uw magazijn geldt uiteindelijk de ‘survival of the fittest’.<br />

Afslanken met Atlet? Maak vandaag nog een afspraak op info@atlet.nl of bel 053 / 484 84 84<br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> is een uitgave van:<br />

Basta Publishers<br />

Koopmanslaan 3<br />

7005 BK Doetinchem<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Uitgever:<br />

Tom Schreuder (0314) 37 36 85<br />

Hoofdredacteur:<br />

Mark Dohmen (0314) 37 36 76<br />

mark.dohmen@bastapublishers.nl<br />

Redactieadres:<br />

redactie@logistiektotaal.nl<br />

Eindredacteur:<br />

Lisette Biesenbeek (0314) 37 36 29<br />

lisette.biesenbeek@bastapublishers.nl<br />

Redactie o.a.:<br />

Nick Kivits<br />

Marcel te Lindert<br />

Kasper Maes<br />

Jan van de Nes<br />

Hans van Zwet<br />

Theo Egberts<br />

Fotografie o.a.:<br />

De Beeldredaktie<br />

Dolph Cantrijn<br />

Paul Mellaart<br />

Vormgeving:<br />

Jessica Dales, Senefelder Misset<br />

(0314) 35 56 32<br />

Commercieel advies:<br />

Ruud Buiting (0314) 37 36 09<br />

ruud.buiting@bastapublishers.nl<br />

Aletta Martens (0314) 37 36 78<br />

aletta.martens@bastapublishers.nl<br />

Advertentiemateriaal:<br />

Roos Schreuder - Van der Linden<br />

(0314) 37 36 80<br />

roos.schreuder@bastapublishers.nl<br />

fax (0314) 37 36 46<br />

Abonnementen:<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> wordt op naam<br />

toegestuurd aan logistieke beslissers<br />

van zorgvuldig geselecteerde bedrijven<br />

met een logistiek proces.<br />

Zij betalen een jaarlijkse bijdrage<br />

van € 27,50.<br />

Voor wie niet tot deze selectie behoort,<br />

is het mogelijk om een regulier<br />

abonnement te nemen:<br />

• Jaarabonnement: € 110,-<br />

• Toeslag buitenland € 20,-<br />

• Jaarabonnement onderwijsinstellingen<br />

en studenten € 66,-<br />

(Alle tarieven zijn excl. btw).<br />

Voor opzegging van abonnementen<br />

of het doorgeven van mutaties,<br />

kunt u terecht bij de abonnementenadministratie.<br />

Disclaimer:<br />

Indien u geen prijs stelt op verdere<br />

toezending van dit blad, of er de<br />

voorkeur aan geeft dat iemand anders<br />

binnen uw bedrijf het blad voortaan<br />

ontvangt, kunt u uw mutaties<br />

doorgeven aan:<br />

Abonnementenadministratie:<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

Koopmanslaan 3<br />

7005 BK Doetinchem<br />

info@bastapublishers.nl<br />

Vermeld s.v.p. bij het doorgeven van uw<br />

mutaties uw 5-cijferige unieke code.<br />

Dit nummer staat op de wikkel van<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> en op uw acceptgiro.<br />

Secretariaat en facturatie<br />

(ook voor bewijsnummers):<br />

Roos Schreuder - Van der Linden<br />

(0314) 37 36 80<br />

fax (0314) 37 36 46<br />

roos.schreuder@bastapublishers.nl<br />

Druk:<br />

Senefelder Misset B.V.<br />

Postbus 68<br />

7000 AB Doetinchem<br />

Betalingen:<br />

t.n.v. Basta Publishers BV Doetinchem<br />

Abonnementen:<br />

Rabobank: 374794987<br />

Advertenties:<br />

Rabobank: 388404671<br />

KvK 09160479<br />

BTW nummer NL 8157.52.696.B01<br />

Copyright:<br />

Niets uit deze uitgave mag worden gereproduceerd,<br />

op welke wijze dan ook, zonder<br />

vooraf gaande schriftelijke toestemming van<br />

de uitgever.<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> wordt tevens elektronisch<br />

opgeslagen en geëxploiteerd. Alle auteurs<br />

van tekstbijdragen, in de vorm van artikelen<br />

of ingezonden brieven, worden geacht<br />

daarvan op de hoogte te zijn en ermee in te<br />

stemmen. Uitgever en auteurs aanvaarden<br />

geen enkele aansprakelijkheid voor schade,<br />

van welke aard dan ook, die het gevolg is van<br />

handelingen en/of beslissingen die gebaseerd<br />

zijn op informatie uit dit blad.<br />

ISSN: 1872-986X<br />

Voorwoord<br />

Wereldprimeurs<br />

Ik kan me mijn eerste bezoek aan de CeMAT nog goed herinneren.<br />

Als beginnend redacteur had ik al wel verschillende logistieke<br />

vakbeurzen bezocht en dacht ik wat dat betreft ook al de nodige<br />

ervaring te hebben. Maar wat ik in Hannover aantrof overtrof al<br />

mijn verwachtingen. Er leek geen einde te komen aan de hallen<br />

met innovaties en noviteiten. De impact van ’s werelds grootste<br />

vakbeurs voor de interne logistiek was toen al gigantisch.<br />

Begin mei ga ik voor de zesde keer naar de CeMAT. Opnieuw<br />

belooft het een bezoek te worden dat de moeite meer dan waard<br />

wordt. Ruim duizend standhouders uit de hele wereld presenteren<br />

de jongste ontwikkelingen en trends, waaronder ook ditmaal<br />

enkele wereldprimeurs.<br />

De rode draad op CeMAT <strong>2011</strong> is ‘duurzaamheid in de interne logistiek’.<br />

Een hot item, blijkt ook uit de verschillende achtergrondartikelen<br />

in deze editie van <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>. Wie productiviteit<br />

weet te combineren met ergonomie, energiereductie en efficiency,<br />

en dat ook nog eens doet tegen lagere kosten, is spekkoper.<br />

Dat de markt hiervoor steeds meer oplossingen biedt, blijkt niet<br />

alleen uit de achtergrondverhalen en uit het beursnieuws. Ook de<br />

onafhankelijke hef- en magazijntrucktesten van Andersom Testing<br />

laten - al ruim 22 jaar - zien dat een hogere productiviteit niet per<br />

definitie gepaard gaat met een hoger energieverbruik. Het allereerste<br />

testverslag in <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> is daarop geen uitzondering.<br />

Ik ben er dan ook trots op dat we vanaf deze editie iedere maand<br />

een testverslag brengen. Dat gevoel wordt versterkt doordat de<br />

eerste testtruck ook nog eens een heuse wereldprimeur betreft.<br />

De gloednieuwe Jungheinrich reachtruck wordt namelijk pas<br />

komende maand aan het grote publiek gepresenteerd op, u raadt<br />

het al, de CeMAT <strong>2011</strong>.<br />

Hoofdredacteur <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

3


De toekomst<br />

van mobiel<br />

intern transport<br />

Glansrijk<br />

geslaagd<br />

Vernieuwde OSR<br />

van Knapp<br />

24<br />

18<br />

30<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> in 60 seconden<br />

18 Heftrucktest<br />

De eerste heftrucktest in <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> is meteen<br />

een echte primeur. Het betreft de gloednieuwe reachtrucks<br />

ETV 214 die Jungheinrich komende week op de<br />

CeMAT introduceert. De trucks zijn ontwikkeld voor<br />

een hogere productiviteit, een betere ergonomie en<br />

een lager energieverbruik. De testconclusie is duidelijk:<br />

Jungheinrich is in alle opzichten glansrijk geslaagd.<br />

24 Vijf visies<br />

Hoe zien mobiel intern transportleveranciers de toekomst?<br />

Zit er nog rek in de ontwikkeling van hef­ en<br />

magazijntrucks? Of gaat het toch vooral om de integratie<br />

van de trucks in het totale plaatje? Wat vraagt<br />

de markt eigenlijk en welke rol kunnen ze zelf spelen?<br />

Zes experts blikken vooruit.<br />

30 Knapp bedacht<br />

Knapp maakt tijdens de komende CeMAT zijn opwachting<br />

met de vernieuwde versie van zijn OSR. Met onder<br />

andere een nieuwe liftconstructie en een aanvulling<br />

die het mogelijk maakt om ook snellopers te verwerken,<br />

boort het aangepaste systeem nieuwe mogelijkheden<br />

aan voor de toch al succesvolle oplossing.<br />

... en verder ...<br />

06 Marktnieuws<br />

16 Hitachi verhuist<br />

21 BMWT-column<br />

22 vLm neemt kijkje in keuken bij Geodis<br />

28 Laser versus imaging<br />

32 Duurzame labelprinters<br />

34 CeMAT <strong>2011</strong><br />

Van 2 tot en met 6 mei zijn alle logistieke ogen van<br />

de wereld gericht op Hannover. Tijdens de CeMAT<br />

<strong>2011</strong> verzamelen meer dan duizend toonaangevende<br />

leveranciers zich op het beursterrein, waar talloze<br />

wereldprimeurs en andere innovaties worden getoond.<br />

De rode draad is dit jaar duurzaamheid in de interne<br />

logistiek.<br />

52 Batterijtrends<br />

Afrekenen per verbruik, optimalisatie van energieopslag<br />

en meer aanbieders van Li­Ion technieken en<br />

snellaadsystemen. Een rondje langs enkele spelers op<br />

energiegebied levert voldoende ingrediënten voor een<br />

smakelijk CeMAT­menu aan energieconcepten.<br />

56 <strong>Logistiek</strong>e systemen populair<br />

Semi­automatische systemen maken meer en meer<br />

plaats voor volautomatische oplossingen. De groeiende<br />

populariteit van de logistieke systemen betekent<br />

echter niet dat de mens minder belangrijk wordt. Ergonomie<br />

staat nog steeds hoog op het prioriteitenlijstje<br />

bij nieuwe ontwikkelingen. Net als energieverbruik.<br />

54 Vierde generatie BT Radioshuttle<br />

62 The Voice of FloraHolland<br />

64 Fibor Packaging neemt gas terug<br />

67 Productnieuws<br />

72 Buffelen voor veiligheid<br />

CeMAT <strong>2011</strong><br />

4 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 5<br />

56<br />

52<br />

Batterijtrends<br />

34<br />

<strong>Logistiek</strong>e systemen<br />

in trek


Marktnieuws<br />

Material Handling Forum brengt<br />

onderzoek en praktijk bij elkaar<br />

“Wij willen material handling op de kaart zetten.” Met die<br />

woorden maakte professor René de Koster duidelijk wat het doel<br />

is van het Material Handling Forum, dat op 24 maart met een<br />

seminar op de Erasmus Universiteit het levenslicht zag.<br />

Dit vindt u<br />

‘Chinese heftrucks zijn definitief<br />

doorgebroken’<br />

6 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

Volgens de logistiek hoogleraar speelt material handling<br />

een belangrijke rol in de logistiek en loopt Nederland<br />

voorop in dit logistieke vakgebied. “Het staat alleen<br />

niet op de kaart. Niet bij Dinalog, niet in het onderwijs<br />

en niet bij multinationals zoals een Unilever”, aldus De<br />

Koster.<br />

Het Material Handling Forum is een initiatief van de<br />

Stichting Logistica, de branchevereniging die initiatiefnemer<br />

van de gelijknamige, driejaarlijkse vakbeurs is<br />

en waarbij onder meer importeurs van heftrucks en<br />

magazijnstellingen (BMWT) en logistiek adviesbureaus<br />

(VeLA) zijn aangesloten. Het Forum wil onderzoek genereren,<br />

onderzoek en praktijk dichter bij elkaar brengen<br />

en inzicht in innovaties bieden. Om dat te bereiken<br />

worden verschillende middelen ingezet: twee keer per<br />

jaar een seminar, regelmatig rondetafeldiscussies om<br />

onderzoeksvragen te genereren, een website met pu-<br />

- Ja. Een Chinese truck doet niet meer onder<br />

voor een Europese – 24,4%<br />

- De Chinezen rukken zeker op,<br />

maar hebben nog een lange<br />

weg te gaan– 46,2%<br />

- Chinese trucks zullen nooit de<br />

Europese kwaliteit evenaren –<br />

29,4%<br />

Op www.logistiektotaal.nl legt <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

de markt regelmatig een nieuwe stelling voor.<br />

Ook u kunt reageren. Ga naar de site en geef<br />

uw mening.<br />

Voor meer nieuws<br />

bezoek onze site<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

blicaties, rapporten en filmpjes (www.rsm.nl/mhf) en<br />

een LinkedIn-groep met inmiddels 144 leden. De eerste<br />

concrete daad van het Material Handling Forum was het<br />

indienen van een voorstel bij het Topteam <strong>Logistiek</strong>, het<br />

kwartet specialisten dat minister Maxime Verhagen van<br />

Economische Zaken gaat adviseren over de invulling van<br />

de logistieke innovatieagenda.<br />

Het eerste seminar met orderverzamelen als thema<br />

was met 120 mensen goed bezocht. Zij werden door de<br />

hoogleraren Kees Jan Roodbergen en De Koster bijgepraat<br />

over de wetenschappelijke inzichten met betrekking<br />

tot orderverzamelen. Daarna gaven vier bedrijven<br />

uitleg over hun innovaties op dat gebied. SSI Schäfer<br />

presenteerde de Robo Pick die volledig automatisch<br />

itempicking mogelijk maakt. RSW toonde de mixed palletiser<br />

die bij Nedac Sorbo is geïnstalleerd. Toyota sprak<br />

over orderverzamelen met AGV’s, dat voor het eerst<br />

bij Coop in Zweden is toegepast. Vanderlande vertelde<br />

samen met TNO over de ergonomische inzichten die<br />

hebben geleid tot de pick@ease pickstations. In de<br />

afsluitende discussie werden met name vraagtekens<br />

geplaatst bij de financieringsmogelijkheden van al deze<br />

innovaties. De datum voor het volgende seminar is al<br />

bekend: 12 oktober, vermoedelijk over opslagsystemen.<br />

Kimberly-Clark zet waterstofheftrucks in<br />

Air Products, een van de grootste producenten van waterstof ter wereld, heeft<br />

een waterstoftankstation geplaatst bij een distributiecentrum van Kimberly-<br />

Clark in de Amerikaanse staat South-Carolina. Het tankstation levert de<br />

waterstof voor een vloot van 25 waterstof aangedreven vorkheftrucks. Air<br />

Products werkt in dit project samen met Genco ATC, Plug Power en het Aiken-<br />

Edgefield Economic Development Partnership. In de afgelopen jaren heeft<br />

Air Products in de VS al meerdere grote waterstofprojecten voor intern transporttoepassingen<br />

ontwikkeld, waarbij in totaal meer dan 750 vorkheftrucks<br />

betrokken zijn.<br />

Het waterstoftankstation zorgt op dit moment al voor de bevoorrading van<br />

een vloot van 25 waterstof aangedreven vorkheftrucks. De heftrucks zijn<br />

uitgerust met GenDrive brandstofcellen van Plug Power. Het gebruik van<br />

waterstof als energiebron biedt verschillende voordelen. Waar traditionele<br />

elektrotrucks regelmatig stilstaan, omdat de batterij moet worden opgeladen<br />

of vervangen, is een waterstoftruck binnen enkele minuten volgetankt. Daarnaast<br />

hebben heftrucks die op waterstof rijden continu hetzelfde vermogen<br />

en worden de prestaties niet beïnvloed door temperatuurwisselingen bij het<br />

werken in koelers en vriezers.<br />

Advertentie<br />

Hemmink versterkt met Slim4<br />

haar supply chain positie<br />

Hemmink is een technische handelsonderneming die componenten en systemen levert voor<br />

elektrotechnische installaties en coaxiale- en FTTH (Fiber To The Home) netwerken. Vanuit<br />

het distributiecentrum in Zwolle levert het familiebedrijf aan elektrotechnische groothandels<br />

en installateurs in heel Nederland. Om de voorraad efficiënter te managen heeft Hemmink in<br />

aanvulling op het ERP-systeem van Unit4 de software van Slimstock geïmplementeerd. Naast een<br />

voorraadreductie van ruim 20% is er nu ook tijd en aandacht voor uitzonderingsituaties.<br />

“Dankzij ‘management<br />

by exception’ komen<br />

onverwachte<br />

ontwikkelingen op<br />

tijd aan het licht”<br />

John Pannen, Hemmink<br />

Of het nu gaat om deurcommunicatiesystemen,<br />

bevestigingsmateriaal voor de<br />

woningbouw en utiliteit of oplossingen<br />

voor FTTH-netwerken: Hemmink levert de<br />

benodigde componenten en systemen.<br />

Het Zwolse bedrijf is importeur van verschillende<br />

merken en levert deze in heel<br />

Nederland.<br />

Van de 10.000 artikelen in het assortiment<br />

ligt een kwart op voorraad in Zwolle.<br />

Voor het beheer van de voorraad maakte<br />

het familiebedrijf lange tijd gebruik van<br />

de min/max-niveaus in het ERP-systeem<br />

Agresso Wholesale van Unit4. Zodra het<br />

voorraadniveau onder het ingestelde minimum<br />

dreigde te komen, werd een inkoopopdracht<br />

aangemaakt. “Het was nogal<br />

omslachtig om die min/max-niveaus aan<br />

te passen, met als gevolg dat ze nauwelijks<br />

werden geactualiseerd”, aldus Pannen.<br />

Proactief<br />

Dat probleem is nu verleden tijd dankzij<br />

Slim4, het voorraadoptimalisatie pakket van<br />

Slimstock. Al snel na de soepel verlopen<br />

implementatie daalde de voorraad met 20<br />

tot 25 procent. “En we verwachten er nog<br />

meer uit te kunnen halen”. Slim4 houdt zelf<br />

rekening met veranderende omstandigheden.<br />

Gevolg is dat Hemmink nu nog maar<br />

twee voorraadbeheerders nodig heeft. Vroeger<br />

waren dat er meer dan drie. “Bovendien<br />

is de arbeidsvreugde gestegen. We hebben<br />

nu meer tijd voor proactief contact met onze<br />

leveranciers. Eén van de oude voorraadbeheerders<br />

is nu productmanager”, vertelt<br />

Pannen. Slim4 stelt Hemmink in staat om<br />

alerter te reageren. “Dankzij ‘management<br />

by exception’ komen onverwachte ontwikkelingen<br />

op tijd aan het licht. Nu kunnen<br />

we direct contact opnemen met verkoop om<br />

te bespreken wat er aan de hand is.”<br />

Van strategisch belang<br />

Pannen is goed te spreken over de gebruiksvriendelijkheid<br />

van Slim4 en de inzichten<br />

die het verschaft. “In het verleden waren<br />

we veel tijd kwijt met analyseren van data.<br />

Nu hebben we alle noodzakelijke informatie<br />

op een rij in de vorm van een dashboard.<br />

We krijgen tijdig een melding als bepaalde<br />

voorraad incourant dreigt te worden.”<br />

Slim4 is voor Hemmink ook van strategisch<br />

belang. De importeur verwacht zijn positie<br />

in de supply chain te kunnen versterken,<br />

onder meer door de verkoopprognoses van<br />

klanten in Slim4 te verwerken. Op basis<br />

daarvan kan Hemmink weer een betrouwbare<br />

forecast leveren aan zijn leveranciers,<br />

stelt Pannen. “Die kunnen daarop hun productie<br />

afstemmen.”


Weet u zeker dat u<br />

SSI Schäfer breidt uit<br />

met overname<br />

SSI Schäfer neemt het Deense Handler A/S over en<br />

breidt daarmee het productportfolio uit met plateauliften.<br />

Handler A/S heeft met meer dan 2.500 referenties<br />

een sterke marktpositie in het plateauliftsegment. Met<br />

de integratie van de Deense onderneming completeert<br />

SSI Schäfer het leveringsprogramma als totaalaanbieder<br />

van logistieke opslagsystemen en verkrijgt de<br />

leverancier naar eigen zeggen een enorm synergiepotentieel<br />

in productie, verkoop, projectafwikkeling en<br />

customer service & support. Een van de plateauliften<br />

die aan het gamma worden toegevoegd is de LogiMat.<br />

Meer hierover in de CeMAT voorbeschouwing elders in<br />

deze uitgave.<br />

Heuschen & Schrouff heeft gekozen voor<br />

een RF-netwerk van Zetes in het nieuwe<br />

dc te Landgraaf. Het project bestaat uit<br />

een draadloos netwerk, gebaseerd op een<br />

Motorola Wireless LAN Switch RFS6000,<br />

25 LXE handcomputers van het type MX7<br />

en de robuuste LXE VX6 truckcomputer.<br />

De Active Sway Control (ASC) op de CAT<br />

high level orderpicker heeft een felbegeerd<br />

‘Archie’ beeldje in de wacht gesleept in<br />

Inther optimaliseert e-commerce dc Hema<br />

Inther Logistics Engineering gaat het orderverzamelproces in het e-commerce<br />

dc van Hema in Utrecht optimaliseren. Dat zijn beide partijen onlangs overeengekomen.<br />

Door de toenemende groei in orders en de wens om onder andere doorlooptijden,<br />

kwaliteit en efficiency te verbeteren, was Hema genoodzaakt de werkprocessen<br />

verder te automatiseren.<br />

System integrator Inther levert een put-to-light kar oplossing. De karren zijn<br />

uitgerust met meerdere putlocaties en een ringscanner. Dankzij de ringscanner<br />

heeft de operator tijdens het orderverzamelen altijd zijn handen vrij en<br />

kan hij meerdere orders tegelijk papierloos verzamelen.<br />

Orders met zogenaamde ‘uglies’ worden ordergewijs verzameld, waarbij<br />

Inther RF-terminals aanstuurt. Voor de besturing van zowel het put-to-light<br />

proces als het RF-proces zet Hema het pakket Inther LC in. Via een gestandaardiseerde<br />

interface wordt de software gekoppeld met SAP.<br />

Crisplant levert sorter voor Sydney<br />

De Australische retailer Best & Less zal in zijn nieuwe distributiecentrum<br />

in Sydney gebruikmaken van een door Crisplant geleverde sorteerinstallatie.<br />

Onlangs ontving de leverancier van geautomatiseerde material<br />

handling systemen de opdracht voor de levering van een LS-4000CB<br />

crossbelt sorter. De energiezuinige sorter wordt gecontroleerd en bewaakt<br />

door een CSC Sorter Control systeem.<br />

In eerste instantie biedt de sorter<br />

een capaciteit van 10.000<br />

items per uur, maar net als het<br />

nieuwe dc is de sorteerinstallatie<br />

berekend op verdere groei. Door<br />

extra invoerlijnen te realiseren en<br />

de snelheid van de installatie te<br />

verhogen zijn, indien nodig, hogere<br />

capaciteiten haalbaar, aldus<br />

Crisplant. Als alles volgens planning<br />

verloopt, wordt het project<br />

in Sydney in oktober van dit jaar<br />

afgerond.<br />

de juiste keuze maakt? de categorie Ergonomie tijdens het FLTA Onlangs werd bij zowel Heuvelman Houtproducten als Bouwcenter Veghel<br />

Verbrandingstrucks of elektrische trucks? Eenvoudige keuze, toch? Of misschien<br />

toch niet? Aanschafprijs, onderhoud, inzet en levensduur zijn zomaar een paar factoren<br />

die de keuze beïnvloeden. De juiste keuze betekent aanzienlijke besparingen voor uw<br />

bedrijf. Het kan daarom geen kwaad uw keuze goed te onderbouwen. Wilt u zekerheid<br />

of uw keuze de juiste is? Doe de test op barloworld.nl/test en u ontvangt een Hyster<br />

schaalmodel in de juiste aandrijving. Verbranding of elektrisch? Dat wijst de test uit.<br />

DOE DE TEST OP BARLOWORLD.NL/TEST EN ONTVANG EEN HYSTER SCHAALMODEL.<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Korte berichten ...<br />

Awards for Excellence gala in Birmingham.<br />

DHL Supply Chain zal een kantoor openen<br />

op de Dinalog Campus in Breda. Dat heeft<br />

de marktleider in logistiek management en<br />

logistieke dienstverlening bekendgemaakt.<br />

Met het kantoor draagt DHL actief bij aan<br />

het initiatief van Dinalog om Nederland<br />

internationaal een blijvende voortrekkersrol<br />

te laten vervullen in de logistiek.<br />

Baumann Cavaion zijladers voor<br />

Heuvelman Hout en BC Veghel<br />

een nieuwe Baumann Cavaion zijlader afgeleverd. Beide machines werden<br />

geleverd door importeur MABO-lifting Nederland.<br />

De firma Heuvelman koos, na een uitvoerig offertetraject, voor een HX50<br />

met dieselmotor, een drievoudige mast met een hefhoogte van 6.500mm<br />

en een hefcapaciteit van 5 ton. Op verzoek van de klant werd de zijlader uitgerust<br />

met hydraulische vorkverstelling, vier rongen, extra dunne vorken en<br />

een speciale joystick.<br />

Aan Bouwcenter Veghel leverde MABO-lifting een vergelijkbare uitvoering<br />

echter met een hefcapaciteit van vier ton en een tweedelige mast.<br />

Beide zijladers zijn voorzien van de nieuwste comfortcabine.<br />

9


Ongelukjes gebeuren!<br />

Nieuw! Zelfherstellende snelloopdeur!<br />

KNAPP.com<br />

all-in<br />

shuttle<br />

Snelloopdeuren<br />

Strokengordijnen<br />

Afscheidingsgordijnen<br />

Automatische schuifdeuren<br />

Overheaddeuren<br />

Pendeldeuren<br />

Kemko Doetinchem BV<br />

Transportweg 12<br />

7007 CN Doetinchem<br />

tel. 0314 - 37 87 77<br />

fax. 0314 - 36 22 24<br />

info@kemko.nl<br />

www.kemko.nl<br />

Tractiebatterijen en laders...<br />

...NEN-3140 haalt de spanning er af<br />

Met het BMWT-Keur zijn de arbo-verantwoordelijkheden<br />

bij het gebruik van tractiebatterijen<br />

en laders volledig afgedekt. Inmiddels is<br />

daar een vergelijkbare dekking voor electrische<br />

(NEN-3140) risico’s voor het werken mét en<br />

áán laders, aan toegevoegd. Jaarlijks worden<br />

de isolatiewaarden en de doorslagweerstand<br />

CeMAT Hannover 2–6 mei <strong>2011</strong> | hal 27 | stand D24<br />

solution provider<br />

gemeten en de grootte van de lekstroom<br />

vastgesteld. Tegen marginale kosten worden er<br />

zo voortaan twee keuringen gelijktijdig verricht<br />

en is het BMWT-Keur haar waarde nu helemaal<br />

dubbel en dwars waard.<br />

Meer weten, kijk op www.bmwt.nl<br />

Het bouwen van betrouwbare installaties voor logistiek is onze kern competentie.<br />

Talrijke referenties getuigen ervan dat KNAPP intelligente oplossingen met succes<br />

gerealiseerd heeft in de meest verscheidene distributiecentra. Maak gebruik van<br />

onze branche kennis gekoppeld met technisch en doorgedreven know-how.<br />

pharma | cosmetics | offi ce | retail | tobacco | audio & video | fashion<br />

KNAPP Benelux BVBA • A member of KNAPP group • Industriepark-West 75 • 9100 Sint Niklaas • België • sales.benelux@knapp.com<br />

BMWT-KEUR<br />

Mitsubishi op maat voor De Ruijter<br />

Lima Intern Transport heeft<br />

onlangs een Mitsubishi FG35N<br />

met een speciale tandwieloverbrenging<br />

en een nieuw ontwikkelde<br />

cabine geleverd aan De<br />

Ruijter International in Waalwijk.<br />

Het bedrijf was op zoek<br />

naar een krachtige machine<br />

met veel tractie en een laag<br />

brandstofverbruik om onder<br />

meer containers via een laadbrug<br />

te laden.<br />

Hybride trucks Still op milieulijst <strong>2011</strong><br />

Met ingang van 1 maart vallen de hybride Still RX 70 vorkheftrucks onder de<br />

positieve milieulijst MIA/VAMIL. Daarmee onderstreept ook de overheid het vertrouwen<br />

in de hybride truck, aldus de leverancier, die als enige intern transportaanbieder<br />

op de lijst voorkomt.<br />

Dankzij de vermelding komen alle RX 70 trucks met een capaciteit van 1,6 tot<br />

en met 5,0 ton in aanmerkingen voor 27% Milieu Investeringsaftrek. Daarnaast<br />

biedt de VAMIL regeling een extra willekeurige afschrijving van 75%.<br />

Renault België optimaliseert distributiecentrum<br />

De vestiging van Renault-Boom levert auto-onderdelen voor de<br />

Renault, Dacia en Samsung Motors aan de concessiehouders. De verdeling<br />

gebeurt in de Benelux iedere dag naar 365 concessiehouders.<br />

Nieuwe Komatsu vloot voor Global Food<br />

Global Food Group heeft zijn hele intern transportvloot vervangen door<br />

Komatsu magazijn- en vorkheftrucks. De locatie in Weert maakte al enige<br />

tijd gebruik van Komatsu trucks. Nu is ook de locatie in Ospel overgegaan op<br />

het Japanse merk.<br />

Global Food heeft hiertoe besloten nadat bleek dat de all in kosten, op basis<br />

waarvan de trucks in Weert zijn geleverd, lager uitvallen dan de kosten voor<br />

de trucks van verschillende pluimage waarmee in Ospel werd gereden. De<br />

trucks zijn geleverd door Vohamij.<br />

Mars versnelt logistieke keten<br />

Mars Nederland lanceert een nieuwe logistieke innovatie:<br />

Speed docking. Met dit concept werkt de levensmiddelenfabrikant<br />

gericht aan het versnellen van de<br />

logistieke keten door de verblijftijd van vrachtwagens bij<br />

distributiecentra te meten en vervolgens in een dialoog<br />

met retailers bespreekbaar te maken. Speed docking is<br />

een vervolgstap op bestaande thema’s betrouwbaarheid<br />

en duurzaamheid, waarmee Mars met snelheid verder<br />

bouwt aan de logistieke waardeketen van de toekomst.<br />

Door samenwerking met retailers wil Mars komen tot<br />

een sneller en efficiënter goederenontvangstproces.<br />

Speed docking biedt een benchmark voor klanten en<br />

maakt inzichtelijk waar verbetering mogelijk is. Voorbeelden<br />

zijn snellere ontvangstcontrole en -registratie<br />

met het scannen van SSCC-labels en minder vrachtwagenbewegingen<br />

door het bundelen van bestellingen<br />

en leveringen tot volle vrachtwagens door middel van<br />

Green order. Na de lanceringfase gaat Mars de samenwerking<br />

met klanten stimuleren en belonen door middel<br />

van een logistieke competitie tussen Nederlandse<br />

distributiecentra: ‘NK Speed docking <strong>2011</strong>’.<br />

Spoedbestellingen worden de volgende dag geleverd en normale<br />

leveringen twee dagen telkens voor acht uur ‘s morgens. Dagelijks<br />

worden 14.000 pickinglijnen verwerkt. Voor de verdeling van de<br />

goederen maakt Renault gebruik van 1.400 rolcontainers. Grote<br />

stukken worden los van een rolcontainer in de vrachtwagen geladen.<br />

Een duur probleem is het traceren van de containers. Daarom werd<br />

beslist om te registreren wie (concessiehouder), welke container<br />

meekrijgt. Iedere container krijgt een unieke barcode en een tweede<br />

barcode en dagelijks de ID van de concessiehouder voor wie het<br />

bestemd is. Met hulp van mobiele barcodescanners zal de hoofdverantwoordelijke<br />

van alle containers die vertrekken telkens de tweede<br />

barcode scannen. De chauffeur krijgt een elektronische kopie van<br />

deze lijst. Hij weet dan exact wat hij meekrijgt en moet afleveren.<br />

DatAction verzorgde de ontwikkeling, installatie en opleiding.<br />

11


C<br />

M<br />

Y<br />

CM<br />

MY<br />

CY<br />

CMY<br />

K<br />

MABO-lifting Nederland B.V.<br />

VERKOOP VERHUUR LEASE EN ONDERHOUD VAN:<br />

COMBILIFT 4-WEG ZIJLADERS<br />

EN<br />

BAUMANN 2-WEG ZIJLADERS<br />

Kruitmolen 34e Enkhuizen<br />

0228 32 67 51 - www.mabo-lifting.nl<br />

0228 32 67 51 - www.mabo-lifting.nl<br />

1248854.indd 1 11-12-2007 09:38:48<br />

Zie onze nieuwe catalogus<br />

acculaad-wisselsystemen<br />

KANTELCONTAINERS<br />

Ga dan naar Damco, www.acculaad.nl of tel. 010-434 51 88<br />

Breed assortiment én maatwerk van voorzetapparatuur<br />

DOORNS SCHEPBAKKEN VATENHANDLING KRAANARMEN TERREINONDERHOUD<br />

Op www.verpakking-totaal.nl www.verpakking-totaal.nl vindt vindt u het u meest het meest actuele actuele nieuws nieuws over<br />

over industriële industriële verpakkingen. verpakkingen. Ook treft u er een complete<br />

leveranciersindex Ook treft u er een complete aan voor leveranciersindex de industriële verpakkings-<br />

aan voor<br />

sector, de industriële evenals verpakkingssector, vacatures en een evenals agenda. vacatures U kunt zich<br />

ook en een abonneren agenda. U op kunt de zich Verpakking ook abonneren <strong>Totaal</strong> op Nieuwsbrief.<br />

de Verpakking<br />

Meld<br />

<strong>Totaal</strong><br />

u<br />

Nieuwsbrief.<br />

nu aan via<br />

Meld<br />

de website!<br />

u nu aan via de website!<br />

Tel. 0522 - 46 41 41<br />

www.indapp.eu<br />

www.verpakking-totaal.nl<br />

Nieuwe combitruck voor Brenntag<br />

Chemieconcern Brenntag heeft de intern<br />

transportvloot uitgebreid met een nieuwe<br />

Linde combitruck, geleverd door MotracLinde.<br />

De nieuwe truck is een aanvulling op de<br />

al twee rijdende combitrucks. De truck heeft<br />

een hefvermogen van 1.500 kg en heeft een<br />

hefhoogte van ruim 10.500 mm. Verder is<br />

de truck uitgerust met een batterij van 930<br />

ah waardoor een inzet wordt gegarandeerd<br />

van twee shifts. Met de daarbij geleverde<br />

achturige HF-lader kan de batterij binnen<br />

acht uur weer worden volgeladen zodat hij<br />

er weer twee shifts tegenaan kan. De combitrucks<br />

rijden in de twee smallegangenmagazijnen<br />

waar chemische producten liggen<br />

opgeslagen. Ook beide magazijnen zijn geleverd<br />

en ingericht door MotracLinde.<br />

Namen Topteam <strong>Logistiek</strong> bekend<br />

De minister van Economische Zaken, Landbouw en Innovatie (ELI),<br />

Maxime Verhagen, heeft vier prominenten uit de publieke en privaatsector<br />

gevraagd gezamenlijk het topteam <strong>Logistiek</strong> te vormen.<br />

Tot het Topteam <strong>Logistiek</strong> zijn toegetreden: Leo van Wijk (voorzitter,<br />

namens het bedrijfsleven), Lorike Hagdorn (TNO, VU namens<br />

de wetenschap), Wil Versteijnen (directeur GVT, namens het MKB)<br />

en Mark Dierikx (DG Luchtvaart en Maritieme Zaken, ministerie<br />

van Infrastructuur en Milieu (IM), namens de overheid). Het kabinet<br />

heeft in het regeerakkoord aangegeven het bedrijfslevenbeleid<br />

te stimuleren door het benoemen van negen economische topsectoren.<br />

<strong>Logistiek</strong> is een van deze topsectoren. Het Topteam <strong>Logistiek</strong><br />

heeft als doel het formuleren van een sectoragenda met de ambities<br />

en speerpunten voor de lange termijn en een actieplan voor<br />

de korte termijn met als overkoepelend doel het stimuleren van de<br />

sector <strong>Logistiek</strong> zodat deze in 2020 tot de wereldtop behoort.<br />

Van Uden Logistics bouwt nieuw warehouse<br />

DB Schenker kiest voor Still<br />

DB Schenker Logistics is in Nederland een strategische alliantie<br />

aangegaan met Still Nederland. De samenwerking betreft<br />

de levering en het onderhoud van circa 270 trucks voor alle<br />

17 vestigingen van DB Schenker in ons land. Binnen de overeenkomst<br />

voor langere termijn staat flexibiliteit voorop. Dat<br />

geldt niet alleen voor de aantallen of de typen trucks die DB<br />

Schenker nodig heeft, maar tevens voor de financieringsvorm.<br />

Still verzorgt het volledige onderhoud. DB Schenker en Still<br />

spreken zich in de strategische alliantie uit voor een verregaande<br />

vorm van partnership en ‘continuous improvement’.<br />

Still verzorgt alles wat te maken heeft met onbezorgd intern<br />

transport, DB Schenker biedt waar nodig ondersteuning met<br />

de beschikbaarheid van ruimte van waaruit Still kan opereren.<br />

Binnen de vloot van circa 270 eenheden vormen de elektrische<br />

heftrucks van het type RX20, de pallettrucks EXU-S en de<br />

reachtrucks FM-X het belangrijkste aandeel. Daarnaast levert<br />

Still MX-X combitrucks en diverse modellen stapelaars aan<br />

DB Schenker Logistics in Nederland.<br />

Empty container handler voor DTC<br />

Barloworld heeft een empty containerhandler, type H22.00XM-EC,<br />

geleverd aan Dutch Trading Consortium (DTC), een containerbedrijf<br />

gevestigd in het logistieke<br />

bolwerk van de Rotterdamse<br />

haven. Deze truck beschikt<br />

over een buitengewoon sterke<br />

mast- en frameconstructie<br />

en is in staat om containers<br />

achthoog weg te zetten. De<br />

H22.00XM-EC is speciaal door<br />

Barloworld op de wensen en<br />

eisen van DTC afgestemd.<br />

Zelfs de bedrijfskleuren van<br />

DTC hebben het Hyster-geel<br />

van de truck vervangen.<br />

Op woensdag 23 maart is op symbolische wijze het startsein gegeven voor de<br />

bouw van een nieuw multi-client warehouse dat Van Uden Logistics bouwt aan<br />

de Transportweg in Waddinxveen. Samen met de eerste opdrachtgever die in<br />

dit warehouse wordt ondergebracht, Nestlé Nederland, is de start gevierd. Het<br />

industrieterrein Doelwijk in Waddinxveen is ideaal gelegen voor de fijnmazige<br />

distributie van FMCG, wijnen en gedistilleerd ten opzichte van de uitvalswegen.<br />

Reden voor Van Uden Logistics om deze locatie te kiezen voor de nieuwbouw van<br />

een warehouse met een opslagcapaciteit van 40.000 m 2 en 40 laad- en losdocks.<br />

De bouw van het warehouse is gestart in november 2010 en er wordt gebruikgemaakt<br />

van de nieuwste technieken voor isolatie en klimaatbeheersing. Nestlé<br />

Nederland gaat als eerste opdrachtgever gebruikmaken van de dienstverlening<br />

vanuit dit nieuwe energiezuinige pand, naar verwachting vanaf het laatste<br />

kwartaal van <strong>2011</strong>. Het pand zal in de loop van de tijd gefaseerd worden gevuld.<br />

13


Het complete assortiment<br />

gasveren, ook RVS<br />

Bel voor<br />

informatie:<br />

86<br />

Protempo bv<br />

Postbus 21, 6500 AA NIJMEGEN Nederland<br />

Tel. +31(0)24-3711711. Fax +31(0)24-3711700<br />

verkoop@protempo.eu www.protempo.eu<br />

adv. 86 93x131 mm.indd 1 26-01-2010 09:43:52<br />

Vision is<br />

our mission<br />

www.orlaco.nl<br />

HEFTRUCK<br />

ZICHTOPLOSSINGEN<br />

2-6 mei, CeMat, Hannover, Duitsland,<br />

O r l a c o - s t a n d : H a l l 2 6 , s t a n d F 1 0<br />

0342-492891 | info@orlaco.nl<br />

Het juiste<br />

automatiseringsniveau<br />

voor uw magazijn<br />

Savoye – internationale onderneming voor<br />

logistieke engineering, ontwikkeling van<br />

software voor de supply chain en integratie van<br />

intelligente oplossingen voor uw magazijn.<br />

Bezoek ons op de CEMAT<br />

Hal 27, Stand B32<br />

Engineering, integratie,<br />

service<br />

Orderpicksystemen<br />

en sorters<br />

Automatische<br />

opslagsystemen<br />

IT voor de logistiek<br />

L O G I S T I C S Y S T E M S & S O F T W A R E<br />

w w w . s a v o y e . c o m<br />

Contact: De heer Hans van den Berg<br />

E-Mail: hans.vandenberg@savoye.com<br />

Tel.: +31 (0)681951722<br />

110407_95x267+3_NL.indd 1 07.04.<strong>2011</strong> 15:49:39<br />

brandworkers.com<br />

MotracLinde keurt eerste<br />

vloerreinigingsmachine<br />

Sinds 1 februari <strong>2011</strong> is MotracLinde, als eerste in Nederland,<br />

bevoegd om vloerreinigingsmachines volgens het<br />

BMWT-principe te keuren. Business development manager<br />

Michel Cijs vertelt: “Als uitbreiding op ons dienstenpakket<br />

is het voor ons een logische stap om vloerreinigingsmachines<br />

BMWT te gaan keuren. Uit de markt zijn diverse vragen<br />

bij ons terechtgekomen om dit op te starten. Dankzij een<br />

uitstekende samenwerking met de BMWT-organisatie is<br />

dit onlangs gerealiseerd. MotracLinde hecht grote waarde<br />

aan de bedrijfsveiligheid bij haar klanten en wij kunnen nu<br />

naast heftrucks, magazijnvoertuigen en stellingen tevens<br />

vloerreinigingsmachines jaarlijks BMWT keuren.” Sinds medio<br />

2009 vertegenwoordigt MotracLinde het merk Tennant.<br />

In de afgelopen anderhalf jaar zijn diverse servicemonteurs<br />

intern opgeleid door MotracLinde om ook de service aan<br />

deze vloerreinigingsmachines te kunnen verrichten.<br />

Centraal distributiegebouw Fetim<br />

De Fetim Group heeft een nieuw distributiegebouw aan de Afrikahaven<br />

in Amsterdam in gebruik genomen. Door deze centralisatie van alle<br />

logistieke activiteiten kan Fetim zijn klanten efficiënter bevoorraden.<br />

Fetim beschikt hiermee over een ultra modern distributiecentrum met<br />

een state of the art automatiseringssysteem. Het ontwerp is van Archicom<br />

Consultants + Archineers + Managers. In driekwart jaar, verdeeld<br />

over twee fases, is het distributiecentrum van de grond gekomen en<br />

sinds begin februari<br />

<strong>2011</strong> door Fetim in gebruik<br />

genomen. Het distributiecentrum<br />

bestaat<br />

uit vier geschakelde<br />

brandcompartimenten<br />

die elk 10.000 m 2 groot<br />

zijn. Via brandwerende<br />

hefschuifdeuren zijn de<br />

verschillende gebouwen<br />

intern bereikbaar.<br />

... op onze website<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Voor meer nieuws<br />

bezoek onze site<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Betere ergonomie in dc van Schuurman<br />

Schuurman Schoenen heeft twee<br />

nieuwe productielijnen en een sorteerstraat<br />

in gebruik genomen. Een<br />

mechanisatiesysteem van Maas Internal<br />

LogistiX heeft de ergonomie in het<br />

Achterhoekse distributiecentrum verbeterd.<br />

Schuurman Schoenen is een<br />

snelgroeiende keten van schoenenwinkels<br />

in Oost- en Noord-Nederland.<br />

Sinds februari is een belangrijk deel<br />

van het logistieke proces gemechaniseerd.<br />

Daarvoor zorgen de twee nieuwe<br />

productielijnen en een sorteerstraat die in overleg zijn ontworpen en<br />

geleverd door Maas. In het dc worden jaarlijks zo’n 1.200.000 paar schoenen<br />

verwerkt. Op dit moment zijn Schuurman Schoenen en Maas alweer<br />

druk bezig met de tweede fase van het e-project. In die fase wordt het nu<br />

nog handmatige sorteerproces volledig geautomatiseerd met behulp van<br />

stationaire barcodescanners en mechanische ‘pushers’ die de schoenendozen<br />

richting de juiste uitsorteerbaan duwen. De nu geïnstalleerde sorteerstraat<br />

is al voorbereid op automatisering.<br />

TNT Perth op volle kracht<br />

met Crossorter<br />

Het grootste volledig geautomatiseerde pakketsorteersysteem<br />

van TNT in Australië en de regio Azië-Pacific, dat gebruikmaakt<br />

van sorteertechnologie van Vanderlande Industries, is sinds<br />

de officiële opening eind februari volledig operationeel. Het<br />

nieuwe depot van de wereldwijde specialist op het gebied van<br />

expressdiensten in Welshpool, bij Perth in West-Australië, kostte<br />

40 miljoen dollar. Als onderdeel van de nationale upgrade van<br />

de hubs en depots voor expresslevering koos TNT de Crossorter<br />

900 van Vanderlande Industries voor hypermoderne geautomatiseerde<br />

pakketsortering en -verwerking. De Crossorter 900, een<br />

van de crossbelt sorters in de Vanderland reeks, is een flexibele<br />

oplossing voor het verwerken van gemengde stromen post- en<br />

pakketproducten van elk formaat, inclusief voorwerpen met een<br />

afwijkende vorm, zoals tassen, producten in krimpfolie en mailings.<br />

Het systeem kan pakketten tot 1,2 m lang en 50 kg zwaar<br />

verwerken. De flexibiliteit en capaciteit worden gemaximaliseerd<br />

door het gebruik van twee crossbelts per carrier.<br />

Lalesse moderniseert magazijn in Zuid-Afrika<br />

Hyster wint FLTA milieuprijs<br />

Zetes realiseert recordaantal implementaties<br />

Namaak CC-labels gevonden<br />

Jungheinrich breidt uit in Azië<br />

De vijfde HeftruckHeld<br />

15


Praktijk<br />

Drie externe opslaglocaties waren nog niet genoeg om<br />

alle spare parts van Hitachi Construction Machinery<br />

Europe te bergen. Zelfs de gangen in het hoofdmagazijn<br />

in Oosterhout stonden op een gegeven moment<br />

vol. Toen een eindje verderop een drie keer zo groot<br />

pand vrij kwam, hoefde Hitachi niet lang te twijfelen.<br />

In een half jaar is de volledige operatie verhuisd.<br />

Hitachi verplaatst spare parts-operatie<br />

naar voormalig Citroën-pand<br />

Verhuizen naar het pand<br />

van de buren<br />

Tekst en foto’s: Marcel te Lindert<br />

Het industrieterrein aan de A27<br />

tussen Oosterhout en Dongen<br />

is voor een belangrijk deel het<br />

domein van Hitachi Construction<br />

Machinery Europe (HCME).<br />

Wie afslag 17 neemt, komt eerst<br />

langs een terrein met tientallen<br />

minigraafmachines. Verderop<br />

op het industrieterrein staan de<br />

grote broertjes: bouwmachines,<br />

hijskranen, wiellaadschoppen<br />

Volgens Ruurd Visser van Hitachi was<br />

verhuizing van het automatische<br />

hoogbouwmagazijn geen optie: “Of<br />

we hadden heel veel extra kosten<br />

moeten maken”<br />

en andere machines tot 85 ton.<br />

Naast al dit rollend staal staat<br />

een gebouw met een lengte<br />

van 120 en een breedte van 60<br />

meter. Lange tijd lagen hier de<br />

spare parts van Hitachi, variërend<br />

van minuscule O-ringetjes<br />

tot een rijmotor van 10 ton. De<br />

voorraad omvat 65.000 verschillende<br />

artikelen, opgeteld<br />

zo’n 1,5 miljoen items: veel te<br />

veel om kwijt te kunnen in het<br />

magazijn. Uitbreiding was niet<br />

mogelijk. “We hadden al 86<br />

procent van ons grondgebied<br />

bebouwd. Een deel van de voorraad<br />

lag daarom op drie externe<br />

locaties. In totaal beschikten<br />

we over 11.000 vierkante meter<br />

aan opslagruimte”, vertelt Ruurd<br />

Visser, manager parts logistics<br />

bij HCME.<br />

Voormalig Citroën-pand<br />

Met de verhuizing naar een<br />

ander pand 200 meter verderop<br />

is de opslagruimte in één keer<br />

verdubbeld tot 22.000 vierkante<br />

meter. Het betreft het voorma-<br />

Voor de snellopers<br />

heeft Hitachi nieuwe<br />

doorrolstellingen<br />

aangeschaft<br />

lige Benelux-dc van Citroën, dat<br />

zijn spare parts-distributie op<br />

Europees niveau heeft gereorganiseerd<br />

en zijn voorraad heeft<br />

verhuisd naar Duitsland. “Toen<br />

we hoorden dat dit pand te<br />

koop werd aangeboden, hebben<br />

we direct gereageerd”, vertelt<br />

Visser. “Het is een pand waarin<br />

we met minimale investeringen<br />

meer opslagruimte kunnen<br />

creëren. Bovendien is het totale<br />

terrein 53.000 vierkante meter,<br />

we kunnen dus nog uitbreiden.”<br />

Andere opties waren nieuwbouw,<br />

verhuizing naar elders of volledige<br />

uitbesteding aan Hitachi<br />

Transport System, de logistiek<br />

dienstverlener die tot dan toe<br />

wel de mensen maar niet de gebouwen,<br />

systemen en hulpmiddelen<br />

leverde. “Nu we in Oosterhout<br />

blijven zitten, kunnen onze<br />

mensen hier blijven werken. Dat<br />

scheelt ook in bijvoorbeeld reiskosten”,<br />

aldus Visser.<br />

Het nieuwe magazijn is drie keer zo groot als het vorige magazijn. De ruimteproblemen<br />

zijn de komende jaren voorbij<br />

Voor de opslag van zware artikelen is een deel van de palletstellingen<br />

uitgerust met dubbele staanders<br />

In september 2010 ging het management<br />

in Japan akkoord met<br />

de aankoop van het voormalige<br />

Citroën-pand. Op 1 november<br />

werd het pand daadwerkelijk<br />

in eigendom genomen en kon<br />

Hitachi aan de slag. “In de tussentijd<br />

hebben we een consultant<br />

ingehuurd om samen met<br />

ons een plan voor de verhuizing<br />

en de inrichting op te stellen.<br />

Tevens hebben we enkele stellingleveranciers<br />

alvast om offertes<br />

gevraagd”, weet Visser.<br />

Materieel hergebruikt<br />

Hitachi heeft zo veel mogelijk<br />

materieel uit het oude magazijn<br />

hergebruikt in het nieuwe magazijn.<br />

Dat geldt niet alleen voor<br />

de stellingen en het intern transportmaterieel,<br />

maar ook voor de<br />

twee plateauliften van Kardex<br />

waarin een deel van het kleingoed<br />

ligt. Alleen het automatische<br />

hoogbouwmagazijn, goed<br />

voor 3400 palletlocaties, kon<br />

niet mee. “Dat past niet in het<br />

pand, of we hadden heel veel extra<br />

kosten moeten maken. Wat<br />

we ook hebben laten staan zijn<br />

de smallegangentrucks waarvan<br />

de leasetijd nagenoeg was afgelopen”,<br />

vertelt Visser.<br />

Nadat Hitachi de sleutels kreeg,<br />

zijn vanaf midden november als<br />

eerste alle nieuwe stellingen geplaatst.<br />

Dat maakte het mogelijk<br />

om de voorraad te verhuizen<br />

en het oude magazijn leeg te<br />

maken. Pas daarna konden alle<br />

stellingen worden afgebroken<br />

en in het nieuwe magazijn weer<br />

worden opgebouwd. Voor zowel<br />

de levering van nieuwe stellingen<br />

als het verplaatsen van de<br />

oude stellingen is SSI Schäfer<br />

ingeschakeld. “We zochten een<br />

leverancier die snel kon schakelen.<br />

De nood was hoog”, aldus<br />

Visser.<br />

De daadwerkelijke verhuizing<br />

van de voorraad is in anderhalve<br />

maand tijd volledig verzorgd<br />

door logistiek dienstverlener<br />

Hitachi Transport System.<br />

Probleem was dat de uitlevering<br />

van spare parts tijdens<br />

de verhuizing gewoon doorgang<br />

moest vinden. Daarom is<br />

het warehouse management<br />

systeem (WMS) van Consafe Logistics<br />

aangepast, zodat de voorraad<br />

ook tijdens de verhuizing<br />

continu traceerbaar was.<br />

Op de begane grond<br />

Het nieuwe pand bestaat uit<br />

een deel met een laag plafond<br />

uit 1972 en een hoger deel uit<br />

2005. Het lage deel heeft Hitachi<br />

grotendeels ingericht met<br />

legbordstellingen, goed voor<br />

75.000 locaties met kleingoed.<br />

“In ons oude magazijn was het<br />

legbordengebied verdeeld over<br />

drie etages. Nu kunnen we alles<br />

op de begane grond houden.”<br />

Pal naast het legbordengebied<br />

staat een lange rij doorrolstellingen<br />

met diepe kanalen. Die<br />

zijn bestemd voor snellopende<br />

kleingoedartikelen. Een eindje<br />

verderop staan wederom enkele<br />

doorrolstellingen, maar nu voor<br />

pallets. Hier liggen de filters.<br />

“Dat zijn producten met een<br />

verschrikkelijk hoge omloopsnel-<br />

Alle legbordstellingen bevinden zich nu op de begane<br />

grond. Verticaal transport is niet meer nodig<br />

heid. Daarmee moeten we snel<br />

kunnen schakelen”, zegt Visser.<br />

In het hoge deel van het pand<br />

bevindt zich het grootste opslaggebied,<br />

het smallegangengebied.<br />

In dit gebied moeten<br />

uiteindelijk vier smallegangentrucks<br />

van Crown gaan rijden.<br />

“Dat is er één meer dan in het<br />

oude magazijn. Die is ter vervanging<br />

van het automatisch<br />

palletmagazijn.”<br />

Achterin het pand bevinden zich<br />

draagarmstellingen voor de producten<br />

die niet binnen de contouren<br />

van een pallet passen.<br />

Ook is hier een kluis van 800<br />

vierkante meter voor gevaarlijke<br />

stoffen aangelegd. “Dat was ook<br />

een van de redenen waarom dit<br />

pand ons aansprak. Hier kunnen<br />

we veilig onze smeermiddelen<br />

opslaan.”<br />

Minder aanrijdschades<br />

Visser is blij met het nieuwe magazijn,<br />

dat het mogelijk maakt<br />

Wie wat waarom?<br />

De smallegangentrucks zijn geleverd<br />

door Crown. Het overige intern transportmateriaal<br />

komt van TCM, een<br />

merk dat eigendom is van Hitachi<br />

een stuk efficiënter te werken.<br />

Niet alleen omdat de drie externe<br />

opslaglocaties niet meer<br />

nodig zijn, maar ook omdat het<br />

nieuwe magazijn logischer is<br />

ingericht. “Het oude magazijn<br />

zat in een langgerekt pand met<br />

twee gescheiden smallegangengebieden,<br />

waartussen regelmatig<br />

werd gependeld. Bovendien<br />

liepen in die smalle gangen ook<br />

orderpickers rond, waardoor<br />

trucks en orderpickers vaak op<br />

elkaar stonden te wachten”,<br />

vertelt Visser, die ook hoopt dat<br />

de kosten als gevolg van aanrijdschades<br />

afnemen. “Die waren<br />

het gevolg van ons overvolle<br />

magazijn. Dat was ook een van<br />

de redenen van onze haast.”<br />

Wie? Hitachi Construction Machinery Europe beschikt in<br />

Oosterhout over een spare parts magazijn met maar<br />

liefst 65.000 artikelnummers. Elke dag gaan zo’n 600<br />

tot 680 zendingen met spare parts de deur uit, waarvan<br />

een groot deel binnen 24 uur wordt geleverd.<br />

Wat? De operatie is verhuisd naar een naburig pand van<br />

22.000 vierkante meter, bijna drie keer zo groot als het<br />

oude pand. Behalve de voorraad is ook een groot deel<br />

van het materieel verplaatst.<br />

Waarom? Belangrijkste reden is ruimtegebrek. Het magazijn<br />

puilde uit, en Hitachi had elders al drie opslaglocaties<br />

bijgehuurd.<br />

16 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

17


Test<br />

De eerste heftrucktest in <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> is<br />

meteen een echte primeur. Het betreft de<br />

gloednieuwe reachtrucks ETV 214 die Jungheinrich<br />

komende week op de CeMAT introduceert.<br />

De trucks zijn ontwikkeld voor een<br />

hogere productiviteit, een betere ergonomie<br />

en een lager energieverbruik. De testconclusie<br />

is duidelijk: Jungheinrich is in alle<br />

opzichten glansrijk geslaagd.<br />

Nog voor de officiële introductie<br />

stelde Jungheinrich in de fabriek<br />

in Norderstedt twee testtrucks<br />

ter beschikking: de ETV 214<br />

Drive & Lift Plus (foto) en de ETV 214<br />

Efficiency<br />

Tekst en foto’s: Theo Egberts, Andersom Testing<br />

Jungheinrich ETV 214 Drive & Lift Plus en Efficiency<br />

Ruimer, sneller en zuiniger<br />

De nieuwe (optionele) wielkappen<br />

van Jungheinrich<br />

zijn steviger dan voorheen<br />

Na een sabbatical van bijna anderhalf jaar is de test van<br />

Andersom Testing terug aan het front. Met ruim 22 jaar<br />

ervaring heeft de tester menig hef- en reachtruck onder<br />

handen gehad en is het fenomeen testen met intern<br />

transportmiddelen ook ver buiten Nederland bekend<br />

geworden. Vanaf heden heeft <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> voor elke<br />

test de exclusieve publicatieprimeur en dat is in het geval<br />

van deze eerste publicatie meteen een dubbele. De<br />

gloednieuwe reachtrucks van Jungheinrich worden op<br />

de CeMAT in Hannover officieel getoond. Een diepgaand<br />

inzicht in het wel en wee van de nieuwe 2-serie is dan<br />

ook een prachtige start.<br />

Geen cosmetische ingrepen<br />

De reachtruckserie ETV (en ETM, op basis van een smal<br />

chassis) is in zijn huidige vorm sinds 2003 op de markt.<br />

De trucks ondergingen tot dusver enkele updates, maar<br />

van grote innovaties was tot op heden eigenlijk geen<br />

sprake. Met de introductie van de nieuwe ETV 214 en<br />

Door de armleuning iets anders te modelleren<br />

is er meer binnenruimte in het bestuurdercompartiment<br />

gekomen<br />

216 (1.400 en 1.600 kg hefvermogen) is dat wel het<br />

geval, al moet je daarvoor wel even goed kijken. Wat<br />

goed is, is goed, zo stelt Jungheinrich, dus waarom zou<br />

je moeite doen voor allerlei cosmetische ingrepen als die<br />

niet echt nodig zijn? Het is een verklaarbare reden, want<br />

waar gaat het dan wel om? Kostenbeperking, prestatieverhoging<br />

en ergonomie zijn de thema’s die de gebruikers<br />

als primair betitelen, en juist daarop hebben de<br />

ontwikkelaars bij het Duitse merk zich gericht.<br />

Slimme features<br />

Bij het binnenstappen van de nieuwe ETV 214 valt op<br />

dat de truck strakker van inrichting is. De armleuning<br />

is opnieuw gemodelleerd en biedt de chauffeur meer<br />

ruimte bij zijn romp. De SOLO- en MULTI-Pilot bediening<br />

is niet meer verstelbaar, maar gefixeerd op een vaste<br />

plaats. Na uitgebreid onderzoek concludeert Jungheinrich<br />

dat de gekozen maat het ideale opstelpunt is.<br />

Chauffeurs met kortere of langere onderarmen kunnen<br />

De masten zijn verbeterd en bieden meer<br />

doorzicht en betere prestaties; vooral de daalsnelheid<br />

onbelast is spectaculair verhoogd<br />

Nieuw op de serie is de schouderprotectie<br />

bescherming die extra<br />

zekerheid en bescherming biedt<br />

aan de chauffeur<br />

met de stoelverstelling ook de juiste afstand instellen<br />

en dat blijkt in deze test geen enkel probleem. Groot<br />

voordeel van de fixatie is dat de hendel ongekend solide<br />

aanvoelt en in het geval van de SOLO-Pilot ook veel meer<br />

steun biedt als handgreep.<br />

Het instrumentarium is ook vernieuwd en biedt veel<br />

meer informatie in de vorm van controlelampjes en<br />

automatische bewakingen. De trucks zijn voorbereid<br />

op optionele features zoals een vernieuwde hefhoogtevoorkeuze.<br />

Eenmaal ingegeven hefhoogtes worden<br />

door de truck herkend als de chauffeur de hefbeweging<br />

afremt als hij bijna op de correcte afzethoogte is. Op dat<br />

moment neemt de automaat de juiste waarde over uit<br />

zijn geheugen en stopt de vork exact op de corresponderende<br />

hefhoogte. Knopjes drukken of ‘mikken’ is niet<br />

meer nodig, het systeem herkent tevens of hierbij wel<br />

of geen last op de vork aanwezig is. Koppeling aan het<br />

WMS via Warehouse Control is vanaf nu ook mogelijk.<br />

Jungheinrich gaat zelfs een stap verder en biedt nu ook<br />

bredegangennavigatie aan voor reachtrucks zodat de<br />

chauffeur, net als in de personenauto, naar de juiste<br />

locatie wordt geleid. Op de CeMAT wordt deze magazijnnavigatie<br />

officieel aan het publiek gepresenteerd.<br />

Meer zicht<br />

Een van de nieuwe lampjes op het dashboard is bestemd<br />

als alarmindicatie voor de bewaking van het restdraagvermogen.<br />

Vormen het lastgewicht en de gekozen<br />

hefhoogte een onveilige combinatie, dan knippert het<br />

symbool en klinkt er een akoestische waarschuwing die<br />

vergelijkbaar is met een achteruitrijdbewaking van een<br />

personenauto. Het systeem grijpt niet automatisch in,<br />

want de chauffeur is te allen tijde zelf verantwoordelijk<br />

en mag nooit blindvaren op elektronische hulpmiddelen,<br />

zo stelt Jungheinrich.<br />

Andere noviteit op de nieuwe ETV 214 en 216 is de<br />

M(edia)-Device balk die aan de binnenzijde van de dakstijl<br />

kan worden geplaatst. Aan deze balk zijn allerhande<br />

terminals, beeldschermen of schrijfplanken te bevestigen<br />

zonder dat ze het zicht beperken. Wat het zicht<br />

Aantal pallets per 8 uur<br />

Jungheinrich ETV 214 Drive & Lift Plus Pr. 3: 508<br />

x 100<br />

x 100<br />

Jungheinrich ETV 214 Drive & Lift Plus Pr. 2: 496<br />

x 100<br />

x 100<br />

Jungheinrich ETV 214 Efficiency: 452<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

Gemiddelde van reachtrucks getest tot maart <strong>2011</strong>: 416<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

x 100<br />

0 100 200 300 400 500 600<br />

Naam Jungheinrich Jungheinrich<br />

Type ETV 214 Drive & Lift Plus ETV 214 Efficiency<br />

Maximale last (kg) 1.400 1.400<br />

Hefhoogte (mm) 7.160 7.700<br />

Hefsnelheid onbelast/belast (cm/s) 63,93/56,97 63,64/44,32<br />

Daalsnelheid onbelast/belast (cm/s) 52,65/59,63 50,00/57,37<br />

Rijsnelheid 1000 kg/onbelast (km/h) 13,85/14,03 11,25/11,37<br />

Hoogte trede/vloer (mm) n.v.t./520 n.v.t./520<br />

Aantal rijmotoren 1 1<br />

kW rijmotor/hefmotor 6,9/14 4,5/10<br />

Max. batterijcapaciteit (Ah) 775 775<br />

Aantal beremde wielen 3 1<br />

Wisselsysteem batterij uitreachen uitreachen<br />

Instelbare prestaties ja, 3 profielen ja, 3 profielen<br />

Neigen mast of vorken mast vorken<br />

Reachdemping ja ja<br />

Mastdemping ja ja<br />

Sideshift ja ja<br />

Service-interval (uren) 1.000 1.000<br />

L2-maat opgave (mm) 1.196 1.196<br />

Gangpadbreedte (mm) 2.711 2.711<br />

Breedte truck (mm) 1.270 1.270<br />

Lengte truck, incl. armen (mm) 1.792 1.792<br />

Lengte truck, incl. vorken (mm) 2.346 2.346<br />

Breedte tussen draagarmen (mm) 942 942<br />

Wielstand indicatie ja ja<br />

Zicht 90 graden goed goed<br />

Zicht op 5 m goed goed<br />

Vork lxbxd (mm) 1.150x120x40 1.150x120x40<br />

Opbergmogelijkheden divers divers<br />

Verstelling stoel ja, meervoudig ja, meervoudig<br />

Verstelling stuurwiel ja, meervoudig ja, meervoudig<br />

Parkeerrem auto + knop auto + knop<br />

Reachkanalen las of schroef schroef schroef<br />

De onderste chassisbalk is voortaan voorzien<br />

van een ribbel die de truck meer stevigheid<br />

geeft en langer optisch fraai houdt<br />

De profielen in het dak zijn nauwkeuriger<br />

opgesteld om het zicht naar boven te optimaliseren<br />

18 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

19


etreft hebben de ontwerpers ook het nodige gedaan<br />

op de nieuwe trucks. De dakconstructie is zichtgeoptimaliseerd<br />

en dat geldt tevens voor de masten. Met 30<br />

mm meer doorzichtbreedte, verbeterde configuratie<br />

van slangen, kettingen en de vrije hefcilinder, heb je als<br />

chauffeur vrijwel altijd zicht op beide vorkpunten. Ook<br />

de draagarmen zijn goed zichtbaar en dat kan aanrijdschades<br />

bij het positioneren voorkomen.<br />

Lift & Drive Plus en Efficiency<br />

Aan de buitenzijde valt voorts de nieuwe chassisbalk<br />

rondom het aandrijfwiel op. De extra ribbel biedt extra<br />

weerstand bij eventuele aanrijdingen en houdt het<br />

chassis langer strak. Verder zijn de vernieuwingen aan<br />

de ETV 214 en 216 vooral onderhuids uitgevoerd. De<br />

gehele aandrijving, de software en de aansturing zijn<br />

volledig op hun kop gezet. Er zijn andere tandwielverhoudingen<br />

gekozen, nieuwe motortoerentallen bepaald<br />

en de elektronica is compleet herzien met als doel de<br />

prestaties te verhogen en het energieverbruik verder<br />

te verlagen. Door ook verschillende motorconfiguraties<br />

voor pomp- en/of rijmotor aan te bieden, laat Jungheinrich<br />

de klant de keuze voor extra vermogen of besparing,<br />

al naar gelang zijn inzet. De ETV 214/216 zijn verkrijgbaar<br />

in Drive Plus, Lift Plus of Drive & Lift Plus en een<br />

Efficiency-uitvoering. We hebben uiteraard alle verschillen<br />

getest.<br />

Voorspelbaar en duidelijk<br />

Tijdens de test valt op dat de Jungheinrich-trucks de<br />

voorspelbaarheid hebben behouden die hun voorgangers<br />

zo typeerde. Zowel bij 180 als in 360 graden besturing<br />

luistert de truck nauwkeurig naar de commando’s<br />

Verbruik in kWh per 100 pallets<br />

0<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

k i l o w a t t p e r u u r ( k W h )<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 3: 5,89 kWh<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 2: 5,16 kWh<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Efficiency: 5,17 kWh<br />

Gemiddelde van reachtrucks<br />

getest tot maart <strong>2011</strong>: 7,72 kWh<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

Gemeten testverbruik in kWh<br />

0<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

k i l o w a t t p e r u u r ( k W h )<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 3: 3,74 kWh<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 2: 3,20 kWh<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Efficiency: 2,93 kWh<br />

Gemiddelde van reachtrucks<br />

getest tot maart <strong>2011</strong>: 4,00 kWh<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 3<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Drive & Lift Plus Pr. 2<br />

Jungheinrich ETV 214<br />

Efficiency<br />

Gemiddelde van<br />

geteste reachtrucks<br />

tot maart <strong>2011</strong><br />

Hefsnelheid<br />

met 1.000 kg<br />

(in cm/s)<br />

Rijsnelheid<br />

met 1.000 kg<br />

(in km/h)<br />

Denk dat het mooier is als de afbeeldingen en de teksten/toelichting worden<br />

omgewisseld. Dus eerst de titel van de infographic, bijvoorbeeld Verbruik in kWh<br />

per 100 pallets, dán de afbeelding en daaronder de toelichtende tekst (al dan niet<br />

met iets kleinere letters. Dit geldt uiteraard voor zowel verbruik als<br />

productiviteit/pallets.<br />

Bij de graek met de pallets twijfel ik nog steeds over de grasche vormgeving van<br />

de pallets. Misschien is het toch mooier om een stapel beladen pallets (met dozen<br />

op de pallet) te gebruiken???<br />

Bij de verbruiksgraeken graag de 1, 2 en 3 in de meter wat groter maken; nu<br />

vallen ze volgens mij te weinig op. Verder moet overal waar in de verbruiksgraeken<br />

'kwh' staat de kleine w worden vervangen door een hoofdletter W; dus kWh.<br />

Bij de graek/tabel met hefsnelheid, rijsnelheid, etc. zou ik de eenheden bij de<br />

kopjes tussen haakjes zetten. Dus: (in cm/s), (in km/h), etc. Bij het eerste kopje<br />

ontbreekt volgens mij trouwens het woordje 'met'; Hefsnelheid met 1.000 kg (ook<br />

het puntje bij 1.000 s.v.p. toevoegen). Verder moet - als ik de tabel goed begrijp en<br />

groen 'beter dan gemiddeld' en rood 'slechter dan gemiddeld' betekent - het<br />

tweede tellertje in de kolom Hefsnelheid niet rood, maar groen zijn. In diezelfde<br />

kolom staat bij de gemiddelde hefsnelheid een digitaal streepje teveel bij 44,82. In<br />

de laatste kolom moet de middelste testwaarde volgens mij 13,56 zijn (staat nu<br />

13,15).<br />

Nog twee algemene opmerkingen:<br />

Persoonlijk vind ik de grijze achtergrond niet mooi. Valt die straks weg (en komt de<br />

informatie dus tegen de witte pagina-achtergrond)? Zo nee, dan graag een andere<br />

kleur gebruiken, zuiniger of - nog dan liever gemiddeld.<br />

- geen achtergrond gebruiken. Let er daarbij<br />

alsjeblieft op dat de kaders in <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> altijd afgeronde hoeken hebben (zie<br />

ook het nummer dat ik vrijdag bij je in de bus heb gedaan, bijvoorbeeld pagina'24,<br />

25).<br />

Conclusie<br />

En hoe zit het met het kleurgebruik bij de letters, cijfers en pijltjes van de testtruck?<br />

Zijn die makkelijk te wijzigen? Zo ja, dan is het misschien leuk om daarvoor de<br />

kleur van de testtruck te gebruiken (in dit geval geel, mits alles dan nog leesbaar is<br />

natuurlijk).<br />

Acceleratie<br />

over 15 meter<br />

(in s)<br />

en is het werk steeds uitstekend en veilig uitvoerbaar.<br />

De Drive & Lift Plus truck doet zijn naam alle eer aan.<br />

Hij is ongekend snel, zowel in acceleratie, rijsnelheid<br />

als met de mastbewegingen. Met alle parameters op<br />

maximaal (profiel 3) halen we de beste scores ooit:<br />

+22% meer pallets per uur dan het gemiddelde tot nog<br />

toe. Het energieverbruik tijdens de test ligt daarbij 6,5%<br />

lager dan gemiddeld, maar gerekend naar 100 verplaatste<br />

pallets (waarin ook de productiviteit een rol speelt)<br />

is het verbruik maar liefst 23,7% lager. De ETV 214 in<br />

Efficiency-uitvoering is ook productiever (+8,6%) dan gemiddeld<br />

en op voorhand 26,7% zuiniger. Gerekend naar<br />

100 pallets slaat de score zelfs door tot 33%. Nog een<br />

fractie beter doet de Drive & Lift Plus uitvoering het, als<br />

we kiezen voor het geoptimaliseerde profiel 2: 33,16%<br />

Bekijk een filmpje<br />

van de test op<br />

www.logistiektotaal.nl.<br />

Praktische inzetduur<br />

bij max.<br />

batterij (in h)<br />

Wie zowel heel veel pallets wil behandelen en toch zo<br />

min mogelijk energie wil gebruiken, is met de ETV 214<br />

Drive & Lift Plus in profiel 2 het beste uit. Geen truck<br />

was ooit productiever en zuiniger per 100 pallets. Wie<br />

ruim bovengemiddelde prestaties zoekt in combinatie<br />

met een absoluut laag verbruik, is met de Efficiencyuitvoering<br />

uitstekend bediend. Zijn er dan geen nadelen<br />

te melden? Eigenlijk niet, alhoewel… Een<br />

aparte op-/afstap trede zou makkelijk zijn,<br />

maar de vloerhoogte van 520 mm is geen<br />

probleem en zo hou je wel een flinke en Pluspunten:<br />

veilige ruimte voor de linkervoet over. Wie + hoge prestaties<br />

een spectaculair ander uiterlijk verwacht + zeer zuinig<br />

komt wellicht een beetje bedrogen uit + makkelijke bediening<br />

met deze nieuwe ETV-serie. Modern zijn<br />

de reachtrucks van Jungheinrich nog altijd. Voor verbetering vatbaar:<br />

Het allerbelangrijkste is de functionaliteit. - spannender uiterlijk<br />

Deze zal voor de concurrentie beslist maat- - op-/afstaptrede<br />

gevend zijn.<br />

Quickscan<br />

PowerScan TM PM8500 Industrial<br />

Area Imager With Datalogic’s<br />

STAR Cordless System.<br />

Unlimited mobility and omnidirectional<br />

reading of 1D and 2D codes.<br />

• Datalogic 3GL TM (3Green Lights) and<br />

loud beeper for good read feedback.<br />

• 100% Compatible with Datalogic’s STAR<br />

Cordless SystemTM .<br />

• Seamless Roaming.<br />

• Sealed For Harsh Environments.<br />

For information about Datalogic Scanning products<br />

for a variety of applications, go to<br />

www.scanning.datalogic.com<br />

Column<br />

Vakmanschap<br />

Voor een groot liefhebber van auto’s is een bezoek aan de AutoRAI<br />

een must. Likkebaardend loop ik dan ook rond tussen al dat fraais.<br />

De buitenkant is mooi. Genieten. Maar indrukwekkend is het<br />

vernuft van een scala aan technologische gadgets, functies en systemen.<br />

Lane assist, head up display, night vision, real time navigatie,<br />

semi automatische piloot, te veel om op te noemen eigenlijk.<br />

Technologische hoogstandjes om de veiligheid te vergroten, de<br />

efficiëntie te verbeteren, ergonomie te borgen en de bestuurder of<br />

passagier te vermaken.<br />

Het zou mij verrassen als de komende editie van de vakbeurs<br />

CeMAT eenzelfde keur aan innovaties laat zien. Maar dat er op<br />

het gebied van veiligheid, duurzaamheid en productiviteit ook in<br />

Hannover het een ander zal worden getoond, staat vast. Dat we<br />

over een aantal jaren een head up display op een heftruck hebben,<br />

is misschien zelfs niet eens zo’n raar idee.<br />

Maar dan, op een doordeweekse dag op de snelweg, tussen de<br />

auto’s waarvan ik sinds de AutoRAI weet dat die vol zitten met<br />

al dat vernuft, zakt me plotseling de moed in de schoenen. Is al<br />

die technologie eigenlijk wel functioneel? Wat doet het met ons<br />

verstand? Zijn bestuurders met al hun tools nog wel in control?<br />

Een instrument kan nog zo mooi zijn, zonder vakmanschap zijn<br />

we nergens. Kom daar maar eens voor op een beurs. Als u het op<br />

de komende CeMAT tegenkomt, houd ik mij aanbevolen. De<br />

vraag dringt zich op. Waar zitten onze klanten op te wachten;<br />

mooie systemen, of goed vakmanschap?<br />

BMWT-sectievoorzitter Tractiebatterijen<br />

20 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 21


Praktijk<br />

Een bedrijf dat potentieel gevaarlijke situaties en plaatsen<br />

duidelijk markeert, verhoogt daarmee de veiligheid in zijn<br />

magazijn. Daar willen logistiek managers natuurlijk graag<br />

meer van weten. Ruim 60 leden van vLm namen onlangs<br />

een kijkje in de keuken bij Geodis Logistics Centre in Venlo.<br />

vLm-leden brengen<br />

bezoek aan magazijn<br />

Geodis in Venlo<br />

Veiligheid begint<br />

met zichtbaarheid<br />

Tekst en foto’s: Hans van Zwet<br />

De grote opkomst van vLm-leden,<br />

de beroepsvereniging voor<br />

logistiek managers en specialisten,<br />

is een duidelijk bewijs<br />

dat veiligheid in magazijnen de<br />

gemoederen nog steeds bezighoudt.<br />

Logi-Signs heeft bij Geodis<br />

barcodelabel, magazijnbelettering,<br />

belijning en signalisatie<br />

geleverd. Het Belgische bedrijf<br />

met een grafische en logistieke<br />

achtergrond werpt zich op als<br />

specialist op het gebied van<br />

markeringen in logistieke omgevingen.<br />

Dat geldt zowel voor de<br />

levering als de installatie ervan.<br />

Het resultaat van hun werk is<br />

te zien in het magazijn in Venlo<br />

van waaruit Geodis twee grote<br />

klanten, Matel (speelgoed) en<br />

Dunlop (sportartikelen) bedient.<br />

Het magazijn bestaat uit twee<br />

gespiegelde hallen met een totale<br />

oppervlakte van 49.000 m².<br />

Aanrijdingen voorkomen<br />

Heldere en eenduidige signalering<br />

die voor iedereen begrijpelijk<br />

is, daar gaat het om. Voor<br />

Logi-Signs begint dat al bij de<br />

entree van het magazijn, met<br />

duidelijke borden die aangeven<br />

wie waar moet zijn. Eenmaal<br />

binnen loopt de bezoeker bij<br />

Geodis over gemarkeerde<br />

voetpaden. De medewerkers in<br />

het distributiecentrum krijgen<br />

aanwijzingen en extra hulpmid-<br />

Hier is duidelijk te zien dat het noodzakelijk is om de ruimte rond het blusmiddel<br />

vrij te houden<br />

Duidelijke markering en solide bescherming<br />

van een dubbeldiepe stelling. Geodis gebruikt<br />

heftrucks met uitschuifbare vorken<br />

delen om op potentieel gevaarlijke<br />

plaatsen extra te kunnen<br />

opletten. De omgeving rondom<br />

de brandblussers is duidelijk gemarkeerd;<br />

rode verf op de magazijnvloer<br />

geeft aan dat die plaats<br />

niet mag worden gebruikt<br />

om goederen neer te zetten.<br />

Dit vergroot de zichtbaarheid<br />

en voorkomt dat een blusser<br />

bij calamiteiten eerst moet<br />

worden uitgegraven. Vluchtdeuren<br />

zijn duidelijk zichtbaar<br />

gemarkeerd. Logi-Signs heeft<br />

ook bolle spiegels geleverd om<br />

in de onoverzichtelijke doorgang<br />

tussen beide magazijnen<br />

aanrijdingen te voorkomen. De<br />

doorgang is breed genoeg, maar<br />

toch. Waarschijnlijk heeft die<br />

extra voorzichtigheid te maken<br />

met de grote drukte rondom de<br />

cadeaumaand december, als er<br />

enkele honderden mensen in<br />

het magazijn aan het werk zijn.<br />

Dan is een doorgang al snel een<br />

bottleneck. Logi-Signs monteert<br />

de voorzieningen zelf, ook in<br />

het weekend als dat nodig is,<br />

om het arbeidsproces niet te<br />

verstoren. Voordat het zover is,<br />

zet het bedrijf zijn logistieke expertise<br />

in om de situatie zowel<br />

op bouwtekening als op locatie<br />

eerst grondig te verkennen.<br />

Enkele jaren geleden werd het<br />

veiligheidsbewustzijn bij Geodis,<br />

na een fataal ongeval op de werkvloer,<br />

ineens het middelpunt van<br />

de belangstelling, bij iedereen.<br />

Het management heeft extra<br />

veiligheidsprocedures geïntroduceerd,<br />

een aangescherpt veiligheidsbeleid<br />

geïmplementeerd,<br />

extra geïnvesteerd in veiligheid<br />

Logi-Signs leverde ook de signaleringen<br />

buiten<br />

De doorgang is voorzien van bolle<br />

spiegels aan beide zijden. De brandblusser<br />

is gemakkelijk te vinden dankzij<br />

een hoog geplaatste markering<br />

en door middel van opleidingen<br />

het veiligheidsbewustzijn van<br />

de medewerkers vergroot. Dat<br />

laatste onder het motto dat de<br />

medewerker de veiligheid bepaalt<br />

in de dagelijkse praktijk en dat de<br />

leiding dit borgt. Goed veiligheidsbeleid<br />

kost geld, maar daar krijgt<br />

de onderneming ook iets voor<br />

terug. Duidelijke processen en<br />

veiligheidbewustzijn verminderen<br />

ook de kans op beschadigde<br />

goederen. Barbies die beschadigd<br />

zijn kun je niet meer verkopen.<br />

Wat dat betreft is iedereen het er<br />

wel over eens dat veiligheid geld<br />

mag kosten.<br />

Ruim 60 leden van de vLm, in fel gekleurde hesjes, kregen een rondleiding<br />

van site manager Ton van Veen, in het oranje. Het onderhoudspersoneel<br />

draagt groen<br />

<strong>Logistiek</strong>e hotspot<br />

De regio Venlo positioneert zich graag als logistieke hotspot<br />

van Nederland. Het Amerikaanse bedrijf Matel onderbouwt<br />

die claim. Het bedrijf, met merken als Barbie, Fisher-Price en<br />

Matchbox, gebruikt een van de Geodis locaties in Venlo als<br />

EMEA distributiecentrum. Veruit het grootste deel van de<br />

goederen gaat vanuit Venlo naar Duits sprekende landen.<br />

Verminderde<br />

zichtbaarheid<br />

Discussie was er vooral over de<br />

vraag wat de beste manier is<br />

om belijning op de magazijnvloer<br />

aan te brengen. Dat naar<br />

aanleiding van de duidelijk<br />

zichtbare slijtage van de vloerlijnen<br />

in het magazijn. Iedere<br />

belijning heeft last van slijtage.<br />

Dat geldt zowel voor wegenverf<br />

en kunststof als voor<br />

epoxy. Naar de ervaring van<br />

Logi-Signs versterkt vervuiling<br />

van de strepen dat effect van<br />

verminderde zichtbaarheid. Zij<br />

leveren een reinigingsmiddel<br />

om de zichtbaarheid van de belijning<br />

weer wat naar voren te<br />

halen. Als kleur bestaat er een<br />

voorkeur voor geel boven het<br />

alternatief, een witte lijn. Op<br />

wit is de vervuiling door rubber<br />

van de banden van de magazijntrucks<br />

veel meer zichtbaar.<br />

Daarmee eindigde de bijeenkomst<br />

over veiligheidsvoorzieningen<br />

uiteindelijk in een<br />

pleidooi om regelmatig schoon<br />

te maken, ten goede van de<br />

zichtbaarheid.<br />

Wie wat waarom<br />

Regelmatig poetsen is nodig om de<br />

verplichte looproute goed zichtbaar<br />

te houden<br />

Een entresol met een stevig net, om<br />

te voorkomen dat er iemand over de<br />

balustrade valt<br />

Wie? Geodis bedient vanuit een magazijn in Venlo met<br />

een oppervlakte van 49.000 m² twee grote klanten,<br />

te weten Matel (speelgoed) enDunlop(sportartikelen).<br />

Het dc in Venlo is een van de 13 locaties van Geodis<br />

Benelux. Andere locaties zijn Rotterdam, Amsterdam,<br />

Venray, Enschede, Antwerpen, Almere en Zavetem.<br />

Wat? Logi-Signs heeft in het magazijn van Geodis in Venlo<br />

barcodelabel, magazijnbelettering, belijning en signalisatie<br />

geleverd en gemonteerd.<br />

Waarom? Na een fataal ongeval op de werkvloer besloot het<br />

management van Geodis extra te investeren in veiligheid<br />

om het veiligheidsbewustzijn van de medewerkers<br />

te vergroten.<br />

22 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | maart <strong>2011</strong><br />

23


Achtergrond<br />

Hoe zien mobiel intern transportleveranciers de toekomst? Zit<br />

er nog rek in de ontwikkeling van hef- en magazijntrucks? Of<br />

gaat het toch vooral om de integratie van de trucks in het totale<br />

plaatje? Wat vraagt de markt eigenlijk en welke rol kunnen ze<br />

zelf spelen? Zes experts blikken vooruit.<br />

Mobiel intern transportleveranciers<br />

denken na over toekomst<br />

Vijf visies<br />

Tekst en foto’s:<br />

Mark Dohmen<br />

Hef- en magazijntrucks worden steeds productiever. En<br />

toch slagen de fabrikanten er keer op keer in het energieverbruik<br />

van de trucks verder terug te dringen. Ook<br />

de allereerste <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> test (elders in deze editie<br />

te lezen) is daar weer een bewijs van. Daarnaast deden<br />

verschillende veiligheidsystemen hun intrede en is de<br />

ergonomie sterk verbeterd. Zit er nog rek in de productontwikkeling<br />

op mobiel intern transportgebied? Of is<br />

het plafond bereikt? En hoe zien de leveranciers hun<br />

eigen rol in de markt? De ‘heftruckboeren’ van 30 jaar<br />

“Ik denk dat we wat betreft de innovatiemogelijkheden nog niet aan<br />

het plafond zitten. Zeker op het gebied van energie is er nog veel<br />

mogelijk. En dan vooral in de hele keten. Hoe maken we de energie?<br />

Hoe benutten we de energie? Hybride technologie zal daar een<br />

grote rol in spelen; kijk maar de automobielindustrie. Met hybride<br />

auto’s is een beweging in gang gezet, maar hybride moet geen doel<br />

op zich zijn. Trucks blijven bedrijfsmiddelen, ook in de toekomst.<br />

In bepaalde sectoren, waar je als bedrijf een statement wil maken,<br />

zullen op relatief korte termijn meer hybride trucks worden ingezet.<br />

Maar voor de gebruiker draait<br />

“Door je proactief op<br />

te stellen bied je<br />

toegevoegde waarde”<br />

het uiteindelijk toch om één<br />

ding: een betrouwbaar product<br />

tegen de laagste kosten.<br />

Voor ons als leveranciers is<br />

het daarbij belangrijk dat je<br />

proactief bent, bijvoorbeeld met vlootbeheer. We moeten niet wachten<br />

tot de klant komt, maar adviseren. Alleen zó bied je toegevoegde<br />

waarde en help je de klant zijn kosten te optimaliseren. Als een klant<br />

een contract heeft voor 1.200 uren, maar de inzet slechts 1.000 uren<br />

vraagt, moet je dat contract ook proactief durven bijstellen. Dat past<br />

ook bij de Toyota-waardes, waar respect en continu verbeteren hoog<br />

geleden hebben meer en meer plaats gemaakt voor totaalleveranciers,<br />

of logistieke adviseurs. De truck wordt<br />

daarbij steeds vaker gezien als een stukje voor de totale<br />

logistieke puzzel. Waar vroeger vooral de aantallen leken<br />

te tellen, gaat het nu steeds meer om de integratie van<br />

de trucks in het logistieke proces. Is dáár nog meer mogelijk?<br />

En, zo ja, waar liggen dan de kansen? <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

vroeg een aantal belangrijke aanbieders van mobiel<br />

intern transportmaterieel naar hun toekomstvisie.<br />

Pank Hertsenberg, algemeen directeur Toyota Material Handling Nederland<br />

in het vaandel staan. Met tools als Toyota I_site kunnen we op dat<br />

vlak al heel veel bieden. Vanuit de markt zie je ook een groeiende<br />

behoefte aan informatie. Ik denk dat heel veel bedrijven bijvoorbeeld<br />

niet accuraat kunnen zeggen wat de total cost of ownership<br />

van hun vloot zijn. Daar liggen absoluut kansen.”<br />

“De rol van mobiel intern transport is de afgelopen jaren veranderd.<br />

Producttechnisch zijn er nauwelijks nog verschillen tussen de<br />

A-merken, hoewel ik verwacht dat er zeker op ergonomisch vlak<br />

nog wel meer wordt verbeterd. Het onderscheidend vermogen ligt<br />

echter steeds meer in de informatievoorziening. De gebruiker heeft<br />

behoefte aan informatie over de staat van zijn materieel, het aantal<br />

draaiuren, onderhoudskosten etc. Met bijvoorbeeld customer portals<br />

maken we de truckhistorie inzichtelijk; voor zowel de klant als<br />

onszelf. Op basis van die informatie kunnen we ook een constructief<br />

en inhoudelijk gesprek aangaan over de optimale truckvloot,<br />

de mogelijkheden voor meer flexibiliteit etc. Als leverancier wordt<br />

je dus meer businesspartner met de focus op advies, in de ware zin<br />

van het woord. Er<br />

“Het onderscheidend<br />

vermogen ligt steeds<br />

meer in de informatievoorziening”<br />

lopen nog steeds<br />

veel verkopers<br />

rond, maar de rol<br />

van de traditionele<br />

verkoper gaat in de<br />

toekomst veranderen.<br />

Klanten, en niet<br />

alleen de grote bedrijven, willen een gesprek over logistiek en logistieke<br />

kosten. Maar de markt zal dan ook zelf moeten veranderen.<br />

Nu stijgt het aantal tenders en wordt er vaak erg detaillistisch en<br />

eenzijdig getenderd. Als partijen dan loeischerp inschrijven en voor<br />

de niet beschreven aspecten de hoofdprijs vragen, ontstaat er een<br />

schijnsituatie waarbij beslissingen worden genomen op basis van<br />

“Als je sec kijkt naar de trucks, zie je dat de chauffeur steeds meer<br />

centraal is komen te staan. Ook in de toekomst is een ergonomische<br />

werkplek, met minimale belasting, minimale trillingen en optimaal<br />

zicht essentieel met het oog op ziekteverzuim én productiviteit.<br />

Direct daaraan gekoppeld is het kostenplaatje. Uiteindelijk gaat<br />

het immers om één ding: een pallet op de goedkoopste wijze van<br />

A naar B transporteren. Personeelskosten zijn daarbij het belang-<br />

Joop Uijlen, manager sales & fleet MotracLinde<br />

Geurt de Groot, algemeen directeur Atlet<br />

Excel-sheets. De gebruiker moet weten wat reëel is om te verlangen.<br />

Een open en eerlijke communicatie is dan belangrijk. Flexibiliteit lijkt<br />

daarnaast ook het sleutelwoord als je kijkt naar leaseportefeuilles.<br />

Er zal een toenemende vraag zijn naar flexibele huurcontracten. Dat<br />

is nu al ingezet, maar neemt volgens mij absoluut een vlucht in de<br />

toekomst.”<br />

rijkst. We moeten de impact van demografische factoren, zoals de<br />

arbeidsmarkt en de vergrijzing, dan ook niet uitvlakken. De grootste<br />

bedreiging kan wel eens komen van system integrators. Daar<br />

moeten we op inspelen door ook zelf een totaalconcept te bieden<br />

waarin ook oog is voor automatisering. Bijvoorbeeld via autonoom<br />

rijdende combitrucks of stapelaars. Een goede datacommunicatie<br />

en de juiste koppeling met software levert dan voordelen op die met<br />

conventionele trucks nooit zullen worden bereikt. We zien zelf ook<br />

dat we steeds meer totaalconcepten verkopen.<br />

Echter, ook voor de con-<br />

ventionele trucks is het<br />

plafond zeker nog niet<br />

bereikt. Met doorontwikkeling<br />

van elektronica<br />

kunnen we in de<br />

“Grootste bedreiging<br />

kan wel eens komen<br />

van system integrators”<br />

toekomst steeds net die stap extra blijven maken. Denk aan traction<br />

control, interactieve lastdiagrammen. Maar de grootste stap zal<br />

worden gezet in het energiepakket. Ik verwacht veel van Li-Ion;<br />

zeker voor de magazijntrucks, die toch goed zijn voor ongeveer 70%<br />

van het marktvolume. De echte doorbraak zal echter pas over ruim<br />

tien jaar zijn. Voor de zware inzet zien we nu al meer belangstelling<br />

in alternatieve energieconcepten, zoals meer intelligente laadsystemen,<br />

waarbij meer energie uit de batterij wordt gehaald. Om zo<br />

snel mogelijk de juiste energieconcepten te kunnen bieden, is het<br />

belangrijk dat we als truckleveranciers gezamenlijk optrekken met<br />

de batterijleveranciers.”<br />

24 25<br />

<strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong>


110021_Weber-Imageanzeige_nl_195x267_neu_RZ_Layout 1 06.04.11 15:15 Seite 1<br />

Wij staan met 200m 2 op de<br />

Interpack, hal 4, stand E50<br />

Print & Apply systemen (Weber)<br />

A Contactloos aanbrengen<br />

A Etiketteren van diverse dooshoogtes<br />

A Tot 120 etiketten per minuut<br />

zonder productstop<br />

Inkjetsystemen (Mark-O-Print)<br />

A Thermal inkjet systems<br />

(HP technologie)<br />

A Continue inkjet<br />

(Trident technologie)<br />

A Tot 240m per minuut<br />

Etiketten<br />

A Eigen etikettenproductie van<br />

blanco t/m full-color<br />

A Verzendetiketten vanuit<br />

voorraad leverbaar<br />

A Geschikt voor bijv. DHL, TNT,<br />

DSV en UPS<br />

Wilt u kennis maken met onze producten, heeft u een speciale wens of<br />

gewoon een vraag, bel of mail ons voor het maken van een afspraak<br />

met één van onze specialisten.<br />

Weber Marking Systems BV, Steurstraat 19, 1317 NZ ALMERE<br />

Tel: +31 (0)36-534 52 54 · E-mail: info@webermarking.nl<br />

www.webermarking.nl<br />

UW FULL – SERVICE – PARTNER<br />

Weber Marking Systems BV is uw totaalleverancier voor alles op het<br />

gebied van print&apply-, etiketteer- en inkjetsystemen, desktopprinters,<br />

software, etiketten en linten. Dit wordt ondersteund door<br />

een eigen tech nische dienst.<br />

Als fabrikant produceren wij niet alleen de systemen, maar hebben<br />

wij ook een eigen etikettenproductie in Almere.<br />

Etiketteersystemen (Geset)<br />

A ALPHA, labels tot 350mm<br />

breed<br />

A Rondom etiketteren van<br />

ronde, hoekige of conische<br />

producten<br />

A Tot 600 etiketten per minuut<br />

Desktopprinters<br />

A ZEBRA, TOSHIBA TEC, SATO,<br />

CAB en DATAMAX<br />

A Wij kiezen de printer bij<br />

uw toepassing<br />

A Thermal transfer en<br />

thermisch direct<br />

Thermal transfer linten<br />

A 30 verschillende kwaliteiten<br />

beschikbaar<br />

A De linten passen wij altijd<br />

aan op uw etiket en printer<br />

A Gekleurde linten zijn ook<br />

mogelijk<br />

“Door te kijken naar de Total Cost of Process (TCP) bied je de klant<br />

de toegevoegde waarde die in de toekomst alleen maar belangrijker<br />

wordt. De centrale vraag is: hoe kun je in een logistiek proces de<br />

handelingen zo efficiënt en goedkoop mogelijk uitvoeren? Het product<br />

is daarbij ‘slechts’ ondersteunend. Dat maakt productontwikkeling<br />

echter niet minder belangrijk. Trucks moeten goed en betrouwbaar<br />

zijn. Anders loopt het proces vast. Bij die productontwikkeling<br />

zijn ook energieconcepten belangrijk. Alternatieve concepten als Li-<br />

Ion en moderne laadtechnieken zullen absoluut een vlucht nemen.<br />

En misschien nog wel eerder dan menigeen denkt. Maar voor een<br />

betrouwbare inzet zijn de grootste sprongen te maken in het proces,<br />

bijvoorbeeld door meer<br />

“Er moet op termijn weer<br />

een balans komen tussen<br />

prijs en kwaliteit”<br />

koppelingen aan een<br />

WMS. Als leverancier<br />

moet je daarom veel<br />

meer open staan voor<br />

alternatieve producten.<br />

Voor een betrouwbare inzet moet daarnaast worden gekeken naar<br />

risico’s, zowel voor de klant als voor de leverancier. Er moeten keuzes<br />

worden gemaakt. Voor ons is klanttevredenheid daarin belangrijker<br />

dan groei of verkoopaantallen. Een zorg is op dat gebied de arbeidsmarkt.<br />

Het wordt steeds lastiger om voldoende gekwalificeerd personeel<br />

te vinden, terwijl juist vaklui nodig zijn om de stijgende vraag<br />

naar flexibiliteit te kunnen blijven beantwoorden. Daar zal het kaf<br />

zich van het koren scheiden.<br />

Maar ook de eindgebruiker zal keuzes moeten maken. Waar voor industriële<br />

klanten inzetgarantie belangrijker is dan de laagste kosten,<br />

zijn er nog steeds transport- en warehouseklanten die voor een dubbeltje<br />

overstappen naar een andere leverancier. Er moet op termijn<br />

Jan Langerak, algemeen directeur Jungheinrich Nederland<br />

“Er zit altijd wel rek in de productontwikkeling. Kijk maar naar de<br />

autobranche. Daar wordt al jaren geroepen dat er niets meer te verbeteren<br />

valt en tóch lukt het de fabrikanten steeds weer om nieuwe,<br />

slimme dingen te ontwikkelen. Dat zal ook voor hef- en magazijntrucks<br />

blijven; vooral onderhuids. Denk aan verbeterde elektronica<br />

Algemeen directeur Ad Kornet (l) en manager sales Tom Broeder, Crepa<br />

weer een balans komen tussen prijs en kwaliteit. De markt moet<br />

zich daarvan bewust zijn en bereid zijn een reële prijs te betalen.”<br />

en software voor een nóg zuiniger energieverbruik zonder verlies<br />

aan productiviteit, een duurzame inzet – bijvoorbeeld dankzij Li-Ion<br />

– en een verdere verbetering van de toegankelijkheid; niet alleen<br />

van de onderdelen, maar ook van truckdata. Via plug & play kunnen<br />

we al truckdata uitlezen en ter beschikking stellen aan de gebruiker,<br />

die daar ook steeds meer behoefte aan heeft. Als we weten wát<br />

een truck nou precies doet, kunnen we de klant optimaal adviseren.<br />

Maar ook voor ons is die data interessant. Het kan nog wel eens leiden<br />

tot verrassende nieuwe truckconcepten. Onze ervaring met de<br />

vorkheftruck met draaicabine leert echter dat het vooral bij nieuwe<br />

concepten lastig is om de klant te overtuigen van de meerwaarde.<br />

Nog steeds wordt op de koop toe genomen dat de chauffeur achterstevoren<br />

rijdt. Ik verwacht<br />

dat in de toekomst het<br />

bewijs wordt geleverd dat<br />

de meerinvestering in bijvoorbeeld<br />

zo’n draaicabine<br />

absoluut zinvol is.<br />

Ook voor wat betreft de<br />

inzet van de trucks zit er<br />

“Het is lastig om de<br />

markt te overtuigen<br />

van de meerwaarde<br />

van nieuwe concepten”<br />

nog rek in de markt. Door hef- en magazijntrucks te koppelen aan<br />

WMS, navigatie etc. kunnen nieuwe voordelen worden behaald en<br />

worden intern transportvloten verder geoptimaliseerd. Zo bied je de<br />

flexibiliteit waar meer en meer behoefte aan is.”<br />

27


Achtergrond<br />

Op deze CeMAT zullen een stuk meer<br />

imaging scanners te zien zijn dan drie jaar<br />

geleden. Deze technologie heeft zich in de<br />

afgelopen jaren enorm snel ontwikkeld.<br />

Zo langzamerhand is het enige wat nog<br />

in het voordeel van de traditionele laserscanners<br />

pleit, de iets lagere aanschafprijs.<br />

Vooral op plekken waar 2D-barcodes en<br />

omnidirectionele scanners nodig zijn, is<br />

de imaging technologie een uitkomst.<br />

Ontwikkelingen in imaging technologie gaan razendsnel<br />

Imaging scanners verdringen<br />

laserscanners<br />

Tekst: Marcel te Lindert<br />

Foto’s: Cognex, Intermec,<br />

Motorola<br />

In tegenstelling tot<br />

omnidirectionele<br />

laserscanners bevatten<br />

imaging scanners zoals<br />

deze van Cognex geen<br />

bewegende delen<br />

Over één ontwikkeling zijn alle fabrikanten van barcodescanners<br />

het eens: de traditionele laserscanner maakt<br />

steeds meer plaats voor imaging scanners. Een belangrijke<br />

reden is de opkomst van 2D-barcodes en ‘stacked’<br />

oftewel gestapelde barcodes. Met de smalle bundel<br />

van een laserscanner is het nagenoeg niet mogelijk om<br />

2D-barcodes te lezen. Een imaging scanner heeft daar<br />

geen problemen mee. Die maakt in feite een gewone<br />

foto, waarna de barcode op de foto wordt herkend met<br />

behulp van beeldherkenningssoftware.<br />

Lange tijd waren laserscanners beter dan imaging scanners.<br />

Ze waren sneller en hadden een groter bereik, wat<br />

met name in logistieke omgevingen van belang was.<br />

Met laserscanners kunnen zonder problemen barcodes<br />

van dichtbij en van veraf worden gelezen. Dat is bijvoorbeeld<br />

handig voor heftruckchauffeurs die vanaf hun<br />

Motorola heeft onlangs een nieuwe<br />

imaging scanner gelanceerd die ook<br />

geschikt is om 2D-barcodes van dichtbij<br />

én veraf te scannen<br />

truck moeten scannen en soms ook labels op een paar<br />

meter hoogte willen lezen. “Nu beschikken we echter<br />

ook over long range imaging scanners die vergelijkbare<br />

prestaties leveren”, vertelt Robert Hurt, senior director<br />

marketing Europa van Intermec, fabrikant van onder<br />

andere laser- en imaging scanners.<br />

Omnidirectioneel<br />

Op de vraag of laserscanners helemaal van het toneel<br />

zullen verdwijnen, durft productspecialist Charles Worm<br />

van Motorola geen antwoord te geven. Motorola beschikt<br />

sinds kort over een nieuwe imaging handscanner<br />

die ook een groot bereik heeft. “Laserscanners zijn nog<br />

steeds iets goedkoper en beter geschikt voor het heel<br />

snel achter elkaar scannen van barcodes. Als je geen 2Dbarcodes<br />

hoeft te scannen, zijn laserscanners nog altijd<br />

een goede optie. Nu we echter ook al langere afstanden<br />

met imaging scanners aankunnen, worden de verschillen<br />

wel kleiner.”<br />

Imaging scanners zijn niet alleen een goed alternatief in<br />

situaties waarin 2D-barcodes moeten worden gelezen,<br />

maar ook in situaties waarin een omnidirectionele barcodescanner<br />

nodig is. Denk bijvoorbeeld aan sorteersystemen<br />

waarbij dozen met barcodes op verschillende zijden<br />

en onder verschillende hoeken worden aangeboden.<br />

Traditioneel worden daarvoor laserscanners gebruikt,<br />

waarbij de bundel met behulp van spiegels in verschillende<br />

richtingen en onder verschillende hoeken wordt<br />

geprojecteerd. Dat betekent veel bewegende delen die<br />

Met gebruik van terminals die RFID-tags kunnen uitlezen, kan<br />

veel tijdswinst worden behaald<br />

slijten, een probleem wat een imaging scanner niet<br />

heeft. Als een imaging scanner een barcode detecteert<br />

die scheef staat, lost de beeldherkenningssoftware dat<br />

wel op. “Er zijn grote logistieke ondernemingen die vanwege<br />

slijtage elke week wel ergens een omnidirectionele<br />

laserscanner moeten vervangen”, vertelt Jan Naessens,<br />

sales manager Benelux van Cognex, een bedrijf<br />

dat al jarenlang ervaring heeft met visiontechnologie.<br />

Foto’s<br />

Naessens stelt dat imaging scanners sowieso betere<br />

‘readrates’ hebben dan laserscanners. Bij een barcode<br />

die te weinig contrast bevat, onder een hoek is geplaatst<br />

of beschadigd is, haakt een laserscanner eerder<br />

af dan een imaging scanner. “Een laserscanner heeft bijvoorbeeld<br />

ook witruimte rondom de barcode nodig. Als<br />

die er niet is, bijvoorbeeld omdat een etiket of iets anders<br />

tegen de barcode is aangeplakt, kan een imaging<br />

scanner nog steeds zijn werk doen”, stelt Naessens, die<br />

eraan toevoegt dat bedrijven heel wat kunnen besparen<br />

als zij de readrate al een half procentpuntje opkrikken.<br />

Een imaging scanner heeft als extra voordeel dat de<br />

foto ook voor andere doeleinden dan het detecteren<br />

van de barcode kan worden gebruikt. Als een operator<br />

schade aan een product constateert, kan hij met zijn<br />

scanner een extra foto maken en die bijvoorbeeld naar<br />

kantoor of zelfs naar de leverancier sturen.<br />

Daarnaast is het mogelijk complete documenten op<br />

A4-formaat te scannen en te lezen. “Als je een normale<br />

foto maakt van een document dat niet helemaal recht<br />

voor de camera ligt, wordt niet alle tekst even scherp.<br />

We hebben onder de naam Enhanced Mobile Document<br />

Imaging (EMDI) een techniek ontwikkeld waarbij dit<br />

effect wordt gecorrigeerd en de tekst wel scherp is”,<br />

aldus Hurt.<br />

Tot slot kunnen de foto’s ook worden gebruikt om de<br />

readrate op te krikken. Want ook al is de barcode niet te<br />

scannen, de betreffende foto blijft behouden. Op basis<br />

van die foto kan wel de oorzaak worden achterhaald.<br />

“Misschien heeft de labelprinter een storing of is er<br />

een leverancier met een slechte kwaliteit labels”, stelt<br />

Naessens, die hoge verwachtingen heeft van de onlangs<br />

geïntroduceerde vaste imagingscanner Dataman 500.<br />

In deze scanner is de beeldsensor gecombineerd met de<br />

preprocessor, waardoor maar liefst 1.000 beelden per seconde<br />

kunnen worden verwerkt. Bovendien beschikt het<br />

apparaat over een autofocus in de vorm van een vloeibare<br />

lens en over nieuwe beeldherkenningssoftware.<br />

Multimodaal<br />

In het orderpickproces wordt barcodescanning steeds<br />

vaker vervangen door voicepicking. Intermec is op deze<br />

trend ingesprongen met de overname van Vocollect<br />

begin dit jaar. Vooralsnog beperkt de samenwerking<br />

tussen beide partijen zich tot multimodale oplossingen:<br />

handterminals die zowel barcodescanning als<br />

voicepicking en wellicht ook nog andere techologieën<br />

ondersteunen. Dat kan een goede oplossing zijn voor<br />

operators die veel rouleren. Als ze op het ene moment<br />

staan te orderpicken met behulp van voicepicking en op<br />

het andere moment de goederenontvangst ondersteunen<br />

met barcodescanning, hoeven ze tussentijds niet<br />

te switchen van device. “We zullen als gevolg van de<br />

overname ongetwijfeld nieuwe producten ontwikkelen,<br />

maar het is nog onduidelijk hoe die eruit zouden kunnen<br />

zien”, stelt Hurt.<br />

RFID is een van die andere technologieën die past in<br />

een multimodale oplossing. Volgens Worm groeit de<br />

interesse van Europese bedrijven voor deze technologie<br />

gestaag. Met name de kledingindustrie is<br />

geïnteresseerd. “Voor behoorlijk wat toepassingen<br />

is de return on investment al redelijk goed rond te<br />

rekenen. RFID kan een enorme tijdwinst opleveren. Als<br />

je met barcodescanning zes minuten bezig bent om<br />

bijvoorbeeld 100 kledingstukken te scannen, doe je dat<br />

met RFID in zes seconden.”<br />

Service en onderhoud<br />

Natuurlijk kunnen de technische specificaties van de<br />

scanners van de verschillende fabrikanten flink verschillen,<br />

maar echt slechte apparaten worden er niet meer<br />

gemaakt. Daarom worden in de keuze van een scanner<br />

andere factoren relatief steeds belangrijker. Denk aan<br />

service en onderhoud. “Je kunt wel een goedkope scanner<br />

uit het Verre Oosten aanschaffen, maar als de service<br />

en de ondersteuning niet goed is geregeld kan dat<br />

vervelende consequenties hebben”, stelt Worm.<br />

Bedrijven kunnen service en onderhoud helemaal uitbesteden,<br />

maar ook speciale softwaretools installeren<br />

waarmee ze grip op alle terminals en scanners kunnen<br />

houden. “Die systemen kunnen voorspellen wat er gaat<br />

gebeuren en op basis daarvan alvast tijdig maatregelen<br />

nemen. Denk aan het vervangen van een afgeschreven<br />

batterij nog voordat de scanner het daadwerkelijk begeeft”,<br />

aldus Hurt.<br />

Voor operators<br />

die veel<br />

rouleren in het<br />

magazijn kan een multimodale<br />

terminal zoals<br />

deze CK3 van Intermec<br />

een uitkomst zijn<br />

28 29<br />

<strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong>


Paspoort<br />

Knapp presenteert tijdens de komende<br />

CeMAT de vernieuwde versie<br />

van zijn OSR. Met onder andere een<br />

nieuwe liftconstructie en een aanvulling<br />

die het mogelijk maakt om<br />

ook snellopers te verwerken, boort<br />

het aangepaste systeem nieuwe<br />

mogelijkheden aan voor de toch<br />

al succesvolle oplossing.<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

Foto’s: Knapp<br />

Knapp lanceert vernieuwd OSR op CeMAT <strong>2011</strong><br />

Shuttlesysteem gaat voor<br />

nieuw succes<br />

Het systeem maakt gebruik van twee liften;<br />

één voor de inslag en één voor de uitslag<br />

In Hannover presenteert Knapp<br />

ook het nieuwe Pick-it-Easy<br />

werkstation, met drie varianten<br />

voor specifieke inzetsituaties<br />

Toen Knapp tijdens de CeMAT van 2002 zijn<br />

OSR (order retrieval and storage) systeem<br />

presenteerde, had de leverancier daarmee<br />

een heuse wereldprimeur. Als eerste kwam<br />

het bedrijf met een supersnelle en (dankzij<br />

het lage gewicht) energiezuinige goods-to-<br />

man oplossing als alternatief voor de tot<br />

dan toe veelal ingezette miniloadsystemen.<br />

Het shuttlesysteem bleek een kip met gouden<br />

eieren. Sinds de release van het OSR<br />

leverde Knapp wereldwijd 120 systemen,<br />

waarvan het gros in Europa.<br />

Niet alleen de logistieke eindgebruiker zag<br />

de voordelen van het concept. Het principe<br />

werd ‘geadopteerd’ door andere aanbieders,<br />

zoals Vanderlande Industries en Dematic,<br />

die inmiddels vergelijkbare shuttlesystemen<br />

leveren. Maar uiteraard heeft Knapp in de<br />

tussentijd niet stilgezeten. Tijdens de komende<br />

CeMAT introduceert de leverancier<br />

een vernieuwde versie van het OSR.<br />

Nieuwe, dubbele lift<br />

Het principe van het OSR systeem is even<br />

eenvoudig als logisch. Horizontale en verti-<br />

cale bewegingen worden van elkaar ontkoppeld,<br />

waarbij meerdere shuttles over verschillende<br />

niveaus zorgdragen voor het horizontale<br />

transport. Ze verzorgen simultaan<br />

de aan- en afvoer van goederen naar een lift<br />

die het verticaal transport voor zijn rekening<br />

neemt. Vervolgens worden de goederen via<br />

een conveyorsysteem naar een orderverzamelstation<br />

getransporteerd.<br />

De lift die tot nu toe werd toegepast, is voorzien<br />

van een plateau aan weerszijden, zodat<br />

in- en uitslag gelijktijdig kunnen gebeuren.<br />

“In de praktijk blijkt er echter lang niet altijd<br />

behoefte te zijn aan die dubbelslagen. In<br />

80% van de situaties worden enkelslagen<br />

uitgevoerd”, weet Frans Demey, managing<br />

director bij Knapp Benelux.<br />

Voor de vernieuwde versie van het OSR<br />

ontwierp Knapp daarom een nieuwe, dubbele<br />

lift. In feite worden er in het nieuwe<br />

systeem twee liften ingezet; één voor de inslag<br />

en één voor de uitslag. Beide liften hebben<br />

één plateau en een eigen aandrijving.<br />

Het aantal componenten neemt daardoor<br />

toe. Volgens Demey is dat geen nadeel. “De<br />

constructie van de liften is sowieso eenvoudiger.<br />

En doordat in- en uitslag worden<br />

losgekoppeld neemt de capaciteit van het<br />

systeem toe. Bovendien kan het opslaggedeelte<br />

van het OSR dieper worden gemaakt.<br />

De extra kosten voor bijvoorbeeld de dubbele<br />

motoren zijn dan snel terugverdiend”,<br />

geeft hij aan.<br />

Fastbox voor snellopers<br />

Dankzij de nieuw ontwikkelde Fastbox, een<br />

aparte module die tussen de shuttles en de<br />

orderpickzone kan worden geplaatst, is het<br />

systeem ook interessant voor bepaalde Aartikelen.<br />

Demey legt uit: “Het OSR is vooral<br />

bedoeld om B- en C-artikelen op een snelle<br />

manier te picken. Snellopers zijn daar tot op<br />

heden bewust uitgelaten, omdat het risico<br />

te groot is dat een artikel net op de terugweg<br />

is als het weer gevraagd wordt bij het<br />

pickstation. Met de Fastbox kan een beperkt<br />

aantal snellopers toch snel en automatisch<br />

worden aangeleverd.”<br />

De Fastbox is een soort verticale carrousel<br />

die helemaal vooraan in het systeem wordt<br />

gepositioneerd en − net als de shuttles − in<br />

directe verbinding staat met de liften. Er is<br />

dus geen extra besturing nodig. Ook aan de<br />

softwarekant zijn geen aanvullende modules<br />

nodig, omdat het Knapp-systeem ook<br />

het locatiebeheer in de Fastbox verzorgt en<br />

terugkoppelt aan het WMS of WCS.<br />

De Fastbox biedt ruimte aan enkele honderden<br />

bakken. Afhankelijk van onder andere<br />

raakfrequentie en verkochte volumes per<br />

dag wordt per situatie bekeken welke artikelen<br />

voor opslag in de Fastbox in aanmerking<br />

komen.<br />

Ergonomische aanpassingen<br />

Aan de orderpickzijde is er eveneens nieuws.<br />

In nauwe samenwerking met de ergonomie-<br />

Tijdens de CeMAT lanceert Knapp het vernieuwde<br />

OSR shuttlesysteem<br />

Dankzij een nieuw ontwikkelde liftconstructie kunnen<br />

de gangpaden dieper worden gemaakt<br />

specialisten van TÜV nam Knapp het pickstation<br />

opnieuw onder de loep.<br />

Dat heeft geleid tot een verdere optimalisatie<br />

van de ergonomie. Zo worden de bakken<br />

bij het vernieuwde systeem nóg schuiner<br />

geplaatst om het verzamelen van kleinere<br />

items verder te vereenvoudigen en kan er nu<br />

optioneel worden gekozen voor een geïntegreerde<br />

schaarheftafel die de orderpicker<br />

op basis van zijn lichaamslengte altijd op de<br />

juiste hoogte brengt.<br />

Naast de ergonomische aanpassingen is ook<br />

naar de inzet gekeken. In Hannover presenteert<br />

de leverancier het nieuwe Pick-it-Easy<br />

concept. Het concept telt drie varianten die<br />

zijn ontwikkeld voor specifieke inzet in de<br />

modesector (gevouwen kleding) en de food-<br />

en retailbranche. Voor toepassingen waar<br />

regelmatig ook full-case orders worden<br />

verzameld, komt Knapp bijvoorbeeld met<br />

een werkstation waar de bakken en kartonnen<br />

dozen op twee boven elkaar gelegen<br />

niveaus worden aangeboden. Het picken<br />

van gemengde orders moet daarmee verder<br />

worden vereenvoudigd.<br />

Tussenoplossing<br />

Tot slot is er gekeken naar de positionering<br />

van het vernieuwde OSR systeem. “Toen<br />

we het systeem in 2002 lanceerden, lag het<br />

accent vooral op orderpicking en minder<br />

op opslag. Waar miniloadsystemen een<br />

capaciteit bieden van ongeveer 120 kraanbewegingen<br />

per uur, bood ons OSR 600<br />

dubbelspelen. Daarmee was het gat met de<br />

traditionele miniloadystemen groot; qua capaciteit,<br />

maar ook qua prijs. Nu hebben we<br />

gekeken of we wellicht ook een tussenoplossing<br />

kunnen aanbieden”, licht Demey toe.<br />

Zo’n tussenoplossing kan interessant zijn<br />

voor bijvoorbeeld de spare parts branche,<br />

waar relatief veel sku’s worden opgeslagen<br />

en het aantal bewegingen klein is.<br />

Met een variant voor dubbeldiepe opslag biedt het<br />

OSR een tussenoplossing die het gat met de miniloadsystemen<br />

verkleint<br />

De eerste logische stap is dubbeldiep gaan.<br />

Voor de OSR32 (waar het gewicht per bak<br />

maximaal 32 kg mag zijn, red.) is nu zo’n<br />

dubbeldiepe variant ontwikkeld, waarbij onder<br />

andere het lastopnamemiddel is aangepast.<br />

Het nieuwe opnamemiddel is 120x40<br />

cm groot en kan zo twee standaard bakken<br />

gelijktijdig transporteren.<br />

Doordat het OSR werkt volgens een random<br />

storage principe kan dit in de praktijk betekenen<br />

dat de voorste bak eerst weggezet<br />

dient te worden op de dichtstbijzijnde vrije<br />

locatie. De vertraging die dat met zich meebrengt,<br />

is volgens Demey niet storend. “De<br />

inzet van deze tussenvariant vraagt immers<br />

niet om de hoge capaciteiten die het standaard<br />

OSR biedt. De vulgraad per kubieke<br />

meter weegt in deze situaties veel zwaarder.<br />

En die is aanzienlijk vergroot”, besluit hij.<br />

Naam: OSR32<br />

Geboorteplaats: Graz (A)<br />

Geboortedatum: Maart <strong>2011</strong><br />

Functie: Order storage and retrieval systeem<br />

Capaciteit: Tot 1.000 orderregels per uur<br />

Opslagcapaciteit: Max. 32 kg per bak<br />

30 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 31


Achtergrond<br />

Betrouwbaarheid, onderhoudsarm, gebruiksvriendelijk,<br />

efficiënt: dat zijn de doelen waarop de ontwikkelafdelingen<br />

van printerfabrikanten zich al een tijdje richten.<br />

Nieuw in dat rijtje is duurzaamheid, getuige de opkomst<br />

van linerless printen. Door labels zonder rugpapier<br />

te gebruiken wordt onder meer een berg afval<br />

voorkomen. Deze printers passen dan ook prima bij het<br />

thema van CeMAT <strong>2011</strong>: ‘sustainability in intralogistics’.<br />

Tekst: Marcel te Lindert<br />

Foto’s: Avery Dennison,<br />

De Koningh,<br />

Zebra<br />

Bedrijfszekerheid en efficiëntie<br />

van labelprinters groeit<br />

Labels zonder rugpapier<br />

maken printers duurzaam<br />

Hoe groter de rol die in<br />

de machine past, hoe<br />

minder vaak die verwisseld<br />

hoeft te worden<br />

Sneller hoeven ze niet te worden, de labelprinters die<br />

in warehouses en distributiecentra worden gebruikt.<br />

De meeste printers kunnen vandaag de dag moeiteloos<br />

zo’n 300 millimeter per seconde printen, voldoende om<br />

in één minuut een sliert uit te draaien met 60 A5-labels,<br />

het formaat waarop de SSCC-labels (serial shipping<br />

container codes) worden afgedrukt. In negen van de<br />

tien warehouses is een printsnelheid van 200 millimeter<br />

per seconde echter al ruimschoots voldoende, zeker als<br />

de labels toch handmatig op pallets of dozen worden<br />

geplakt.<br />

De inspanningen van printerfabrikanten richten zich<br />

dan ook niet zozeer op het sneller maken van printers,<br />

maar op het gebruiksvriendelijker en onderhoudsarmer<br />

maken van de apparaten. Printers<br />

moeten zo lang mogelijk hun werk doen<br />

zonder dat menselijk ingrijpen is vereist. En<br />

als menselijk ingrijpen dan toch noodzakelijk<br />

is, moet dat niet langer duren dan nodig is.<br />

Totale kosten<br />

Dat printers voor een belangrijk deel uit<br />

slijtdelen bestaan, is onvermijdelijk. Ook al<br />

proberen fabrikanten het aantal verschillende<br />

bewegende delen te verminderen, ze<br />

blijven nodig om de rol met labels af te wikkelen<br />

en de printkop en het label bij elkaar<br />

te brengen. “Het wordt steeds eenvoudiger<br />

om die slijtdelen te vervangen zonder dat<br />

extra gereedschap nodig is”, stelt Wim Krom-<br />

Conventionele print & applyeen<br />

bepaalde afstand tussen de labels nodig is om te<br />

voorkomen dat de verkeerde chip wordt gelezen of beschreven.<br />

Zebra heeft nu een nieuwe printer ontwikkeld<br />

machines zoals deze zijn<br />

waarmee het mogelijk is om de afstand tussen twee la-<br />

alleen te gebruiken door<br />

bels te verkleinen tot 16 millimeter. “Dat maakt nieuwe<br />

labels met rugpapier (liner).<br />

toepassingen mogelijk. Bovendien passen er meer labels<br />

Veel fabrikanten komen nu<br />

op een rol”, vertelt Terlouw.<br />

met linerless technologie Naast Zebra signaleert ook Avery Dennison een toene- 2D-barcodes zijn niet<br />

mende belangstelling voor RFID-printers, bijvoorbeeld in langer alleen in trek bij<br />

de kledingindustrie. “We leveren steeds meer machines pakketvervoerders, ook<br />

die alvast zijn voorbereid op implementatie van RFID”, in de farmacie en – als<br />

weet Allerd Teunissen, sales manager Benelux bij Avery ‘quick response’-code –<br />

Dennison.<br />

in de reclamewereld<br />

hout, productspecialist op het gebied van labeling bij De<br />

Koningh Coding & Labeling, een importeur van verschillende<br />

merken printers.<br />

Een andere ontwikkeling betreft het formaat van de rollen.<br />

Veel machines zijn gebouwd om rollen met een diameter<br />

van 300 millimeter te kunnen verwerken. “Maar<br />

als je machine een roldiameter van 400 millimeter<br />

aankan, kun je bijna het dubbele aantal labels plakken<br />

voordat de rol vervangen hoeft te worden”, vertelt Geert<br />

Jan Kolkhuis Tanke, global product manager van Avery<br />

Dennison, dat zowel printers als labels fabriceert.<br />

Kolkhuis Tanke praat over ‘total applied cost’: niet alleen<br />

de aanschafkosten van een printer zijn van belang,<br />

maar de totale kosten die een bedrijf moet maken om<br />

een label te printen en te plakken. Dat betreft dus ook<br />

onderhoudskosten, verbruikskosten, afschrijvingskosten<br />

enzovoort. Focus op de total applied cost maakt de weg<br />

vrij voor alternatieve financieringsvormen, denk aan<br />

huren of leasen van printers of een prijs per label. “Dat is<br />

niet interessant als je maar duizend labels per jaar print,<br />

maar wel bij hele grote hoeveelheden”, aldus Kolkhuis<br />

Tanke.<br />

Centraal beheer<br />

In het kader van gebruiksgemak signaleert printerfabrikant<br />

Zebra een groeiende interesse in mobiele printers,<br />

ook in het warehouse. Een mobiele printer op een heftruck<br />

of zelfs aan een broekband voorkomt veelvuldig<br />

heen en weer lopen naar een vaste printeropstelling.<br />

“Bovendien is de kans op fouten iets kleiner. Als tien<br />

operators in een warehouse tegelijkertijd een opdracht<br />

aan één printer geven, bestaat de kans dat de verkeerde<br />

operator met het verkeerde label aan de haal gaat”, stelt<br />

Norbert Terlouw, countrymanager Benelux van Zebra.<br />

Als het aantal printers toeneemt, groeit de behoefte aan<br />

een slim en centraal beheersysteem. Waar staat welke<br />

printer? Hoe staat het met de voorraad labels in het<br />

apparaat? Wanneer is onderhoud nodig. De meeste bedrijven<br />

die printoplossingen implementeren, beschikken<br />

over dergelijke systemen. “Het is bijvoorbeeld mogelijk<br />

om het systeem een email te laten sturen als een bepaalde<br />

printer aandacht vereist”, vertelt Kromhout.<br />

Met een dergelijk beheersysteem is het ook mogelijk om<br />

logbestanden aan te maken, waarin staat wanneer wat<br />

geprint is en op welke doos of pallet dat label is geprint.<br />

“In verband met tracking & tracing is het belangrijk om<br />

zeker te weten dat niet het verkeerde label op de verkeerde<br />

doos is geplakt”, aldus Kolkhuis Tanke.<br />

2D en RFID<br />

Alle leveranciers van printers en printoplossingen signaleren<br />

een toenemende belangstelling voor 2D-barcodes.<br />

Pakketvervoerders hadden de voordelen van de 2Dbarcode<br />

al eerder ontdekt, maar nu wordt deze code ook<br />

in de farmacie gebruikt. In bedrijven met printers van<br />

een paar jaar oud kan dat problemen opleveren. “Die<br />

printers beschikken mogelijk nog niet over het font voor<br />

2D-barcodes. Dat moet je er dus inzetten, en bij de ene<br />

printer gaat dat gemakkelijker dan bij de andere”, weet<br />

Kromhout.<br />

Voor de fabrikanten van nieuwe printers zoals Zebra<br />

leveren de 2D-barcodes geen grote problemen op, verklaart<br />

Terlouw: “Dat betekent dat we de software moeten<br />

aanpassen, niet de printer zelf.”<br />

Het printen van RFID-labels vormt wel een technische<br />

uitdaging. Een probleem met deze technologie is dat<br />

voor het lezen of schrijven van informatie op een chip<br />

Met mobiele printers hoeven de operators in een warehouse niet<br />

voortdurend naar een vaste printer te lopen of te rijden<br />

Zonder rugpapier<br />

Uit het oogpunt van duurzaamheid neemt de belangstelling<br />

voor ‘linerless’ technologieën sterk toe. Linerless<br />

betekent dat labels geen rugpapier (liner) meer hebben,<br />

maar net als tape op een rol zijn gewikkeld. Dat<br />

voorkomt niet alleen een enorme berg afval, maar zorgt<br />

er ook voor dat ongeveer twee keer zoveel labels op een<br />

rol passen.<br />

Niet elk apparaat is echter geschikt voor linerless printen.<br />

In tegenstelling tot conventionele labels moeten de<br />

labels in linerless printers net als bij tape op maat worden<br />

gesneden. Dat betekent dat het apparaat met een<br />

snijmes moet zijn uitgerust. “De investeringskosten zijn<br />

daardoor iets hoger, maar de transportkosten van labels<br />

en de afvalberg zijn lager”, vertelt Kromhout.<br />

Nadeel is dat linerless printers vooralsnog meer onderhoud<br />

vergen. De rol die het label tegen de printkop<br />

aandrukt en het snijmes komen nu rechtstreeks in<br />

contact met de lijmlaag. Dat leidt tot lijmafzettingen,<br />

die weer voor storingen kunnen zorgen. “Wij zijn echter<br />

nog steeds bezig om deze technologie te verbeteren. Wij<br />

kunnen inmiddels een linerness printer leveren met een<br />

vrij hoge bedrijfszekerheid”, stelt Terlouw van Zebra.<br />

Ook Avery Dennison steekt tijd en geld in de ontwikkeling<br />

van linerless technologie. Daarbij wordt vooral<br />

gekeken naar mogelijkheden om de nadelen van de<br />

huidige linerless toepassingen te elimineren. Naar verwachting<br />

komen de nieuwe ontwikkelingen nog dit jaar<br />

op de markt.<br />

Met name in de farmacie is de vraag naar<br />

2D-barcodes groot<br />

De RX110Xi4 van Zebra maakt het<br />

mogelijk om RFID-labels met een<br />

onderlinge afstand van slechts<br />

16 millimeter te printen<br />

32 33<br />

<strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong>


Beurs<br />

CeMAT <strong>2011</strong> zet in op duurzaamheid in interne logistiek<br />

Toonaangevende wereldbeurs<br />

Van 2 tot en met 6 mei zijn alle logistieke ogen van de<br />

wereld gericht op Hannover. Tijdens de CeMAT <strong>2011</strong><br />

verzamelen meer dan duizend toonaangevende leveranciers<br />

zich op het beursterrein, waar talloze wereldprimeurs<br />

en andere innovaties worden getoond. De rode<br />

draad is dit jaar duurzaamheid in de interne logistiek.<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

Maandag 2 mei, om 9:00 uur ’s ochtends, gaan de poorten van het<br />

immense beursterrein in Hannover open voor een nieuwe editie van<br />

de CeMAT, ’s werelds grootste beurs voor de interne logistiek.<br />

Vrijwel alle toonaangevende leveranciers zijn weer van de partij. De<br />

beursorganisatie rekent op 1.100 standhouders, waarvan ongeveer<br />

de helft van buiten Duitsland komt. Op een netto beursoppervlakte<br />

van niet minder dan 80.000 m 2 (dit komt overeen met een bruto<br />

beursoppervlakte van ongeveer 150.000 m 2 ) laten zij de jongste in-<br />

Praktische beursinformatie<br />

Beurs: CeMAT <strong>2011</strong><br />

Data: 2 t/m 6 mei <strong>2011</strong><br />

Tijdstip: 9:00 uur tot 18:00 uur<br />

(vrijdag 6 mei tot 17:00 uur)<br />

Locatie: Messegelände, Hannover (D)<br />

Internet: www.cemat.de<br />

novaties en technologieën zien, waaronder ook ditmaal weer diverse<br />

wereldprimeurs.<br />

Dat die wereldprimeurs én het complete aanbod aan logistieke oplossingen<br />

niet alleen Duitse logistici naar Hannover trekken, bleek al<br />

tijdens eerdere jaargangen. Zo werd de vorige vakbeurs door meer<br />

dan 20.000 buitenlandse bezoekers bezocht. De organisatie verwacht<br />

ook dit jaar ongeveer 35% niet-Duitse bezoekers te verwelkomen<br />

in Hannover.<br />

Duurzaamheid<br />

Het motto van de CeMAT <strong>2011</strong> is ‘Sustainability in intralogistics’,<br />

ofwel ‘duurzaamheid in de interne logistiek’. Toen dit motto drie<br />

jaar geleden, na afloop van de vorige beurseditie werd bepaald, was<br />

duurzaamheid zeer innovatief. Sindsdien heeft de branche echter<br />

niet stilgezeten. De komende editie zal dan ook talrijke mogelijkheden<br />

tonen om logistieke processen efficiënt, energiezuinig én<br />

ergonomisch in te richten. Daarmee is de wereldbeurs niet alleen<br />

technisch, maar ook thematisch leidinggevend. <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> blikt<br />

alvast uitgebreid vooruit op deze toonaangevende wereldbeurs.<br />

Wereldprimeur bij SSI Schäfer<br />

Onder het motto ‘Die Welt der Effizienz’ presenteert SSI<br />

Schäfer in Hannover een aantal primeurs. Het flexibele<br />

en volgens de leverancier kostengunstige transport- en<br />

sorteersysteem Fullfilment Factory beleeft op de CeMAT<br />

zijn wereldpremière. Het systeem, met orderpickstations<br />

voor A- en B-artikelen, maakt een efficiënte gemeenschappelijke<br />

bewerking van leveringen aan filialen en eindklanten<br />

mogelijk. De Fullfilment Factory combineert eisen van<br />

enerzijds B2B, met grote opdrachten voor weinig klanten,<br />

en anderzijds B2C, met kleine opdrachten voor een grote<br />

hoeveelheid klanten. Door een gemeenschappelijk gebruik<br />

van de logistieke systemen en het opslagvolume wordt een<br />

enorme efficiencyverbetering mogelijk en stijgt bovendien<br />

de flexibiliteit.<br />

Daarnaast presenteert SSI Schäfer de Auto Cruiser, een<br />

volledig nieuw intern transportsysteem dat het gat tussen<br />

heftrucktransport en transportbaantechniek opvult. Daaraan<br />

verbonden werkplekken demonstreren het samenspel<br />

van deze nieuwe technologie met het flexibele montagesysteem<br />

pick@work.<br />

Op de stand is verder een plateaulift primeur te zien. Na de<br />

overname van het Deense Handler heeft SSI Schäfer de plateaulift<br />

LogiMat toegevoegd aan het programma. Door de<br />

ergonomisch doordachte componenten sluit de gebruiks-<br />

vriendelijke lift naadloos aan bij het productprogramma<br />

Ergonomics@Work. Traploos in hoogte verstelbare in- en<br />

uitnameopeningen en kantelbaarheid van de tableaus<br />

voor ergonomisch verantwoorde uitname van de goederen<br />

zijn slechts twee voorbeelden van het uitgebreide pakket<br />

uitvoeringsmogelijkheden. De compacte en modulaire<br />

bouwwijze van de LogiMat draagt bij aan een verantwoorde<br />

economische opslagmethodiek. Vergeleken met een<br />

traditionele, statische opslagtechniek heeft de plateaulift<br />

slechts 10% van het vloeroppervlak nodig. De SPS-besturing<br />

kan met het SSI softwarepakket Wamas worden uitgebreid<br />

en/of naadloos in het bestaande WCS/WMS worden geïntegreerd.<br />

Hal 13, stand C20/40<br />

Continental toont volledig<br />

assortiment Viastore mikt op duurzaamheid<br />

De afdeling industriebanden van bandenproducent<br />

Continental presenteert zijn volledige assortiment voor<br />

diverse inzetsituaties. Uiteraard wordt de ContiSC20 getoond.<br />

Deze volrubberband heeft een rolweerstand die tot 30%<br />

lager is dan die van de concurrentie, aldus<br />

de producent. Vergeleken met de<br />

voorganger, de SC15 zijn de prestaties<br />

tot 20% hoger en is de profieldiepte<br />

minstens 10% dieper. Berekeningen<br />

van Conti tonen aan dat de CO 2 -<br />

emissie van een heftruck hierdoor<br />

met ongeveer 5% daalt.<br />

Op de stand is ook de industrieluchtband<br />

ContiRT20 (foto) te zien.<br />

Zonder het rijcomfort negatief te<br />

beïnvloeden is de rolweerstand<br />

van de band, en daarmee het<br />

energieverbruik, bijzonder laag.<br />

Trillingen en schokken worden optimaal<br />

geabsorbeerd en bovendien<br />

neemt de levensduurverwachting<br />

tot 30% toe.<br />

Hal 25, stand J11<br />

en prestaties<br />

Hoge prestaties en duurzaamheid. Daar is de focus op gericht bij<br />

viastore systems. De leverancier stelt in Hannover meerdere innovaties<br />

tentoon die het logistieke proces efficiënter, energiezuiniger<br />

en meer ergonomisch moeten maken. Daartoe bouwt de systeem<br />

integrator een compleet automatisch kleingoedmagazijn op, met<br />

nieuwe stellingsbedieningsapparatuur (SBA), een nieuw lastopnamemiddel<br />

en volautomatische orderverzamelstations.<br />

Bij de ontwikkeling van het nieuwe SBA viaspeed – goed voor ongeveer<br />

180 dubbelspelen per uur – is vooral gelet op een constant<br />

hoge dynamiek, gecombineerd met energie-efficiency. De SBA is<br />

daarom licht van gewicht en naar keuze uit te voeren met energiecompensatie<br />

of -terugvoeding. Als de SBA een bepaalde tijd niet in<br />

beweging is geweest, wordt automatisch de stand-by modus geactiveerd.<br />

Het nieuwe twee- of vierdiepe lastopnamemiddel maakt het mogelijk<br />

om ladingdragers van verschillende grootte flexibel op te slaan.<br />

Ook een doorontwikkelde versie van het volautomatische orderpicksysteem<br />

viapick is op de CeMAT live te zien. Het systeem is vooral<br />

geschikt voor middel- en langzaamlopers. Tot slot wordt ook een<br />

nieuwe release van het WMS viad@t gepresenteerd.<br />

Hal 27, stand G24<br />

34 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 35


HET COMPLETE PAKKET :<br />

ZONDER VERBORGEN VALKUILEN<br />

Bij Crepa is “all in service”werkelijk “all in”- zonder<br />

vervelende verrassingen.<br />

Allereerst leveren wij duurzame Cat ® heftrucks die gebouwd<br />

zijn om te presteren dienst na dienst en maand na maand.<br />

Wij complementeren dit met perfecte volgende dag levering<br />

van onderdelen en een team van monteurs dat klaar staat<br />

om te reageren.<br />

Facility managers zullen de betrouwbare prestaties en<br />

technische mogelijkheden van de trucks zeer waarderen.<br />

Daarnaast is er het voordeel van compleet transparante<br />

CREPA B.V. Fleminglaan 5, 2289CP Rijswijk.<br />

Tel. 070-4135555/ 070-4135560 Email. info@crepa.nl<br />

service zonder onverwachte kosten en facturen.<br />

Onze regionale teams in Rijswijk, Assen en Venlo zijn<br />

altijd beschikbaar om uw logistieke handelingen aan de<br />

gang te houden.<br />

Crepa Control TM<br />

Het unieke Crepa Control concept is een totaaloplossing<br />

voor alle aspecten binnen intern transport en<br />

magazijninrichtingen op operationeel, technisch fi nancieel<br />

en administratief vlak. Met één contract neemt Crepa u alle<br />

zorgen uit handen.<br />

©<strong>2011</strong>, MCFE. All rights reserved.<br />

CATERPILLAR, CAT, hun respectievelijke logo’s, de kleur ’Caterpillar Yellow’ en de styling ‘Power Edge’ zijn, net als de hier gebruikte bedrijfs-<br />

en productidentiteit, handelsmerken van Caterpillar en mogen niet zonder voorafgaande toestemming van Caterpillar worden gebruikt.<br />

VAKBEKWAME MONTEURS<br />

GEEN VERBORGEN KOSTEN<br />

DUURZAME CAT HEFTRUCKS<br />

EN MAGAZIJNTRUCKS<br />

VOLGENDE DAG<br />

ONDERDELEN LEVERING<br />

Indien u meer wil weten<br />

kijkt u dan op<br />

www.crepa.nl/crepacontrol,<br />

of neem contact op:<br />

Tel: 070 – 413 55 55<br />

Movexx toont AGV trekker<br />

Tijdens de CeMAT toont Movexx International zijn nieuwe<br />

AGV machine. De AGV1000 trekkers zijn in staat om geheel<br />

onbemand hun routes te rijden. Daarbij worden karren<br />

tot maximaal 1.000 kg getrokken. Voor het onbemande<br />

transport maakt Movexx gebruik van sensoren die worden<br />

gekoppeld aan een PLC. De sensoren herkennen de route en<br />

krijgen instructies over bijvoorbeeld de gewenste snelheid,<br />

of een positie waar moet worden gestopt.<br />

Kardex gaat voor kracht groep<br />

Kardex wil zich meer dan voorheen presenteren als one-stopshop<br />

aanbieder. Daarom zijn de drie divisies van de Kardex<br />

Group (Kardex Remstar, Kardex Mlog en Kardex Stow) dit jaar<br />

voor het eerst gezamenlijk op de CeMAT vertegenwoordigd.<br />

Op de stand is onder andere de nieuwe Megamat RS carrousel<br />

te zien. Na het samengaan van Kardex en Megamat, twee<br />

jaar geleden, hebben engineers uit beide kampen gewerkt aan<br />

de nieuwe generatie. De carrousel onderscheidt zich door een<br />

verbeterde structuur en minder gebruik van materiaal, waardoor<br />

ook het gewicht van de carrousel is afgenomen.<br />

Dankzij het gebruik van speciaal gebouwde elektrische motoren<br />

en zuiver afgestelde frequentieomvormers is de nieuwe<br />

Megamat RS bovendien heel zuinig met energie. Ten opzichte<br />

van zijn voorganger is het energieverbruik met 40% gereduceerd.<br />

Ook de onderhoudskosten zijn volgens Kardex waarneembaar<br />

lager. De automatische kettingspanner draagt bij<br />

aan een langere levensduur van de lastketting.<br />

De modulaire opbouw maakt het mogelijk om alle nieuwe<br />

systemen te allen tijde aan te passen en indien gewenst te<br />

koppelen aan bestaande netwerken.<br />

De ontwikkeling is nog zo vers dat<br />

foto’s ontbreken. Op het moment van<br />

het ter perse gaan van deze editie<br />

wordt de laatste hand gelegd aan de<br />

nulserie. De eerste drie machines zullen<br />

worden ingezet in de motorenfabriek van<br />

DAF Trucks te Eindhoven.<br />

Hal 13, stand D07<br />

Beumer mikt op energiereductie<br />

In de afgelopen twee jaar nam de Beumer Group<br />

het Deense Crisplant, aanbieder van sorteer- en<br />

distributieoplossingen, en de Tsjechische Koch<br />

Holding, specialist in bandconveyors, over. Op de<br />

CeMAT presenteert Beumer het productportfolio<br />

voor het eerst gezamenlijk op een stand.<br />

De focus ligt daarbij op innovatieve en duurzame<br />

oplossingen. Te zien is onder andere de beltsorter<br />

BS 7/25/55 BT. Deze sorteerinstallatie bevat 50%<br />

minder componenten dan andere crossbelt sorters<br />

en de afstand tussen de individuele crossbelts is<br />

tot een minimum beperkt, waardoor het geheel<br />

uiterst compact is. Dankzij het OptiDrive aandrijvingsysteem<br />

is het energieverbruik, vergeleken met<br />

conventionele sorteerinstallaties, met ongeveer<br />

75% gereduceerd. Ook de energie-efficiënte LS-4000<br />

crossbelt sorter wordt getoond. Het energieverbruik<br />

van deze sorter is eveneens 75% lager dan dat van<br />

andere sorters.<br />

De veiligheid voor zowel de medewerkers als voor de opgeslagen<br />

goederen wordt gewaarborgd door vier veiligheidssystemen.<br />

De nieuw ontwikkelde noodstop garandeert<br />

bijvoorbeeld dat de medewerker die het systeem bedient,<br />

altijd toegang heef tot de opgeslagen artikelen, zelfs bij een<br />

stroomstoring. Naast het mechanische antidiefstal systeem<br />

is het mogelijk het hele systeem of delen ervan te beveiligen<br />

door het verstrekken van persoonlijke wachtwoorden of het<br />

gebruik van RFID-chips voor persoonsidentificatie.<br />

Kardex Remstar toont tevens de nieuwe online WMS module<br />

Global Power Pick. De module maakt het mogelijk om voorraadniveaus<br />

op elk gewenst moment en op iedere locatie te<br />

controleren via een iPad, een iPhone of andere smartphones.<br />

In mei van het afgelopen jaar nam Kardex Mlog Logistics over.<br />

De nieuwe divisie richt zich op geautomatiseerde magazijnen<br />

en material handling systemen. Kardex Stow levert opslagsystemen.<br />

Hal 13, stand B40<br />

Daarnaast presenteert Beumer zijn eigen range<br />

palletiseermachines, inclusief de nieuwe rekhoesmachine<br />

‘stretch hood i packaging’. De machine verbruikt<br />

minder energie, is nog compacter en maakt<br />

een nog efficiënter proces mogelijk, aldus Beumer.<br />

Dankzij het ‘one-for-all’ service concept is de nieuwe<br />

machine bovendien eenvoudiger te onderhouden.<br />

Hal 27, stand H32<br />

37


COGNEX CORPORATION PRESENTS THE DATAMAN 500 BARCODE READER<br />

FOR USE ON IMAGE-BASED BACKGROUND “HIGHER (eg, READ advert RATES – or READS brochure) THE BARCODES<br />

THAT LASER SCANNERS CANNOT READ”<br />

GUEST STAR: IDMAX ® (The hottest barcode reading software known to man) FEATURING: HIGHEST READ RATES SUPPORTED BY: AUTO-FOCUS, AUTO-TRIGGER, AUTO-TRACK<br />

INTRODUCING: 1,000 FRAMES/SEC, SIMPLE TO USE, “NO READ” FEEDBACK and ETHERNET NETWORKING Includes the hit songs: “The Power of Sight” and “Can’t Live with Just a Line of Light”<br />

NOW ON GENERAL RELEASE<br />

NOTHING LIKE THIS HAS EVER BEEN SEEN BEFORE<br />

IN AN IMAGE-BASED BARCODE READER<br />

“NO MOVING PARTS – DESIGNED TO BE<br />

MORE RELIABLE THAN A LASER SCANNER”<br />

Limited Time Offer – FREE 30 Day Trial. Apply now at<br />

www.thelaserkiller.com<br />

*Subject to applicable terms<br />

“EASIER TO USE THAN A LASER SCANNER<br />

– YOU CAN SEE WHAT THE READER SEES”<br />

“SET TO DOMINATE CODE READING IN THE LOGISTICS,<br />

RETAIL DISTRIBUTION AND POSTAL MARKETS”<br />

Jungheinrich toont<br />

talrijke primeur<br />

Jungheinrich onthult op de CeMAT<br />

talrijke noviteiten en primeurs op<br />

het gebied van de interne logistiek.<br />

De leverancier onthult onder<br />

andere diverse disselgestuurde<br />

trucks en de nieuwe reachtruck, die<br />

bij wijze van hoge uitzondering door<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> exclusief werd getest (zie<br />

ook het testverslag elders in deze uitgave).<br />

De lijn hydrostatische diesel- en LPG-trucks is naar boven toe uitgebreid<br />

met een zware variant, met hefcapaciteit tot 5 ton. De DFG/TFG 5sserie<br />

zal als ‘0 serie’ truck op de beurs present zijn.<br />

Verder onthult Jungheinrich de nieuwe elektrische trekker EZS C40 met<br />

een capaciteit van 4 ton. Onder andere een superelastisch aandrijfwiel<br />

en een grotere bodemvrijheid maken de trekker tevens geschikt voor<br />

inzet op oneffen ondergrond.<br />

De ERC 212, 214 en 216 zijn nieuwe elektrische stapelaars met een<br />

opklapbaar platform. De stapelaars bieden de mogelijkheid tot zowel<br />

meelopen en compact manoeuvreren, als ergonomisch en comfortabel<br />

meerijden op het neergeklapte platform. Tegelijk met de ERC verschijnt<br />

ook een nieuwe serie elektrische meeloop stapelaars met brede wielarmen:<br />

de EJC B10 en B12. Doordat een pallet tussen de wielarmen kan<br />

worden opgenomen en de vorken ‘vrijdragend’<br />

zijn, kunnen ook pallets met onderlatten probleemloos<br />

worden opgenomen.<br />

Naast de diverse trucknoviteiten toont de leverancier<br />

het nieuwe vlootbeheersysteem ISM Online.<br />

Dit programma maakt het mogelijk om truckvloten<br />

onafhankelijk van hun omvang en complexiteit<br />

te beheren, analyseren en efficiënter in te zetten.<br />

Met de lancering van een nieuw magazijnnavigatiesysteem<br />

dat in brede gangpaden (en in de<br />

voorzone) inzetbaar is, heeft het Duitse<br />

concern zelfs een heuse wereldprimeur.<br />

Een uitgebreid artikel over dit systeem verscheen<br />

in de februari editie van dit vakblad; ook<br />

te vinden op www.logistiektotaal.nl<br />

Paviljoens 33 en 34<br />

Knapp laat shuttle vrij rijden<br />

Knapp toont in Hannover zijn vernieuwde order retrieval and storage<br />

systeem OSR. Voor het eerst zijn ook de nieuwe Pick-it-Easy werkstations<br />

te zien. Een uitgebreid artikel over dit nieuwe systeem is elders in<br />

deze uitgave te lezen.<br />

Op de stand zijn daarnaast ook vrij rijdende shuttles te zien. Met nieuwe<br />

innovaties zullen deze zogeheten Open Shuttles de interne logistiek<br />

volgens de leverancier langdurig beïnvloeden. De Open Shuttle brengen<br />

de goederen zelf naar de werkstations; conveyors zijn dus overbodig.<br />

En dat maakt de oplossing ongekend flexibel, aldus Knapp.<br />

Hal 27, stand D24<br />

Hyster combineert<br />

robuustheid en energie<br />

Hyster laat zien hoe het via intelligent design energie-efficiency<br />

en kostenreductie combineert met stevige, betrouwbare trucks<br />

voor veeleisende inzetsituaties. Daartoe verschijnt de producent<br />

ten tonele met een brede range en verschillende innovaties.<br />

Gepland staat onder meer de tentoonstelling van een reachstacker<br />

en een zware vorkheftruck, met een capaciteit van meer<br />

dan 16 ton. Beide trucks zijn uitgerust met Tier 4i (stage IIIB)<br />

motoren en kunnen volgens Hyster een brandstofbesparing realiseren<br />

van ongeveer 15%.<br />

Daarnaast wordt het nieuwe LPG-model uit de Hyster Fortens<br />

range getoond. Deze truck, type H8.0-9.0FT, is ideaal voor inzet<br />

in de drankenindustrie. Met de introductie van een nieuwe volledig<br />

opgehangen stoel met een in de armleuning geïntegreerde<br />

bediening biedt de Fortens serie de chauffeur een nog beter<br />

comfort.<br />

In het segment magazijntrucks presenteert Hyster onder andere<br />

een nieuwe orderverzameltruck voor het lage niveau. De truck is<br />

voorzien van een scooterstuur en zal ook met schaarheffunctie<br />

leverbaar zijn. Volledig nieuw in het programma is de elektrische<br />

trekker die de producent laat zien. Verder zijn de geüpdate<br />

versie van de reachtruck en de laatste modellen uit de elektrorange<br />

vorkheftrucks JXN(T) aanwezig.<br />

Freigelände, stand G02<br />

39


Beurs<br />

Hyundai toont concepttruck en zwaargewichten<br />

Hyundai Heavy Industries Europe geeft de beursbezoeker een kijkje<br />

in de keuken en toont een conceptstudie van de geplande nieuwe<br />

elektrorange. De productie van de nieuwe range begint vermoedelijk<br />

pas begin 2012.<br />

Voor wie niet wil wachten op de toekomstige modellen introduceert<br />

Hyundai op de CeMAT een nieuwe lijn verbranders. De diesel­ en<br />

LPG­trucks completeren het productgamma van de leverancier aan<br />

de bovenzijde.<br />

Volledig nieuw zijn de 50L­7A en de 33L­7A, met hefcapaciteiten van<br />

respectievelijk 5 en 3,3 ton. Alle generatie 7A trucks zijn standaard<br />

uitgevoerd met Tier 4 motoren, waarmee Hyundai als een van de<br />

eerste in Europa aan de strengste eisen voldoet. Doordat de aandrijving<br />

is losgekoppeld van de vooras worden trillingen geëlimineerd<br />

en neemt het rijcomfort toe. De andere constructie maakt bovendien<br />

een eenvoudiger onderhoud mogelijk.<br />

Brede range noviteiten bij Bito<br />

Bito Lagertechnik introduceert een brede range noviteiten,<br />

waaronder een nieuwe serie heavy­duty kunststof containers.<br />

De containers hebben een grondmaat van 800x600<br />

mm en een draagvermogen tot 500 kg. De sterke en veelzijdige<br />

containers zijn beduidend lichter dan gaasboxen<br />

of stalen containers, hetgeen ze ideaal maakt voor lean<br />

productie. De nieuwe boxen zijn tevens stapelbaar. Het dynamische<br />

draagvermogen bedraagt daarbij 1.000 kg en het<br />

statische draagvermogen maximaal 1.500 kg.<br />

Ook de handrem is opnieuw ontworpen. Deze bevindt zich nu als<br />

‘natte’ rem in het differentieel van de vooras en is daarmee beter<br />

beschermd tegen stof. Door de nieuwe constructie slaagde de Koreaanse<br />

fabrikant er tevens in de remkracht te verhogen. Het veiligheidssysteem<br />

OPSS (Operator Presence Sensing System) is standaard<br />

op alle trucks aanwezig en schakelt hydrauliek­ en aandrijffuncties<br />

automatisch uit als de chauffeur de truck verlaat.<br />

Naast de nieuwe krachtpatsers presenteert Hyundai een nieuwe<br />

orderpicker en twee zwaargewichten; de 180D­7E (met een hefcapaciteit<br />

van 18 ton op 900 mm) en de 250D­7E (met een vermogen van<br />

25 ton op 1.200 mm).<br />

Freigelände (F13) en Hal 25, stand J09<br />

Een andere noviteit is het PROmotion systeem; een palletshuttlesysteem<br />

voor in­ en uitslag van pallets in stellingen.<br />

Het systeem bestaat uit een accu aangedreven, op afstand<br />

bedienbare shuttle, die zelfstandig over speciale geleiderails<br />

loopt.<br />

Verder heeft Bito het hart van zijn verrijdbare stellingen<br />

– het controle­ en veiligheidssysteem – vernieuwd en<br />

presenteert de leverancier de nieuwe gestandaardiseerde<br />

remrollen voor het SDS doorrolsysteem. Dat systeem zorgt<br />

ervoor dat alle dozen, onafhankelijk van gewicht, met een<br />

gelijke snelheid over het doorrolkanaal lopen.<br />

Hal 13, stand A16<br />

Craemer presenteert<br />

palletoplossingen<br />

Palletproducent Craemer komt naar Hannover met verschillende<br />

innovatieve oplossingen. Op de stand is onder andere de TC1 te<br />

zien; een geheel gesloten en hygiënische kunststof pallet in het<br />

Euroformaat 1.200 x 800 mm.<br />

De TC1 Euro­pallet sluit aan op de bestaande TC3 palletserie in industrieformaat.<br />

De gepatenteerde lasgeometrie van de TC3 is ook<br />

in de TC1 toegepast. Deze constructiewijze garandeert een hoge<br />

stootvastheid, een lange levensduur en een hoge belastbaarheid<br />

van de pallet, tot zelfs 1.750 kg in palletstellingen.<br />

Het palletdek van de TC1 is aan de bovenzijde en aan de onderzijde<br />

geheel glad en gesloten, zonder externe ribstructuren. Doordat<br />

de uitstaande randen zeer precies zijn weggefreesd, wordt de<br />

wanddikte van de pallet niet aangetast. De hygiëne en de hoge<br />

stootvastheid van de pallet blijven daarmee gegarandeerd. De<br />

pallets zijn goed te reinigen. Vuil, vocht en andere verontreinigingen<br />

hebben geen enkele kans.<br />

De TC1 wordt vervaardigd van hoogwaardig virgin­HDPE kunststof<br />

en is standaard met en zonder stapelrand leverbaar. De TC1<br />

Euro­pallet is belastbaar tot 1.000 kg in palletstellingen. Voor<br />

zwaardere toepassingen kunnen de pallets met versterkingsprofielen<br />

worden uitgerust. Hiermee wordt het draagvermogen in<br />

palletstellingen verhoogd tot 1.750 kg.<br />

Optioneel kunnen de pallets ook met een extra hoge rand worden<br />

geleverd. Daarnaast zijn de TC1 pallets verkrijgbaar met antislip<br />

op het palletdek, voor nog meer veiligheid tijdens het vervoer en<br />

de opslag van goederen of lege pallets. In Nederland worden de<br />

pallets geleverd door Hulkenberg.<br />

Hal 13, stand E11<br />

Drietal toont gezamenlijk<br />

AGV-mogelijkheden<br />

Frog AGV Systems, Votex­Bison en CSS slaan de handen ineen en<br />

exposeren op een gezamenlijke stand in Hannover. Op de CeMAT<br />

laten de drie een naar eigen zeggen unieke combinatie zien van<br />

de mogelijkheden op het gebied van AGV’s in combinatie met<br />

zijladers en zware pallettrucks en het innovatieve coildragers concept<br />

van CSS.<br />

Hal 25, stand F11<br />

Swisslog zonder producten<br />

Swisslog kiest een nieuwe aanpak en stalt helemaal geen producten<br />

uit op de 200 m2 grote stand. Via beeldpresentaties worden uiteraard<br />

wel de noviteiten gepresenteerd. Zo stelt de leverancier het<br />

nieuwe opslag­ en transportsysteem SmartCarrier voor. Het systeem<br />

is ontwikkeld voor hoogdynamische bakkenopslag. Het hart van het<br />

systeem zijn de autonome voertuigen, uitgevoerd met ‘on­board’<br />

intelligentie. De voertuigen hebben een draagvermogen van maximaal<br />

35 kg en halen snelheden van 2 m/s.<br />

Vanuit de opslagmodules worden de sku’s via een conveyorsysteem<br />

aangeboden aan manuele orderverzamelstations, maar ook de integratie<br />

van dynamische gereedstellocaties, die direct door de robots<br />

worden beleverd, is mogelijk. Ook de palletiseerstations worden automatisch<br />

van de benodigde ladingdragers voorzien, indien gewenst<br />

volgens een vooraf gedefinieerde sequence. De autonome voertuigen<br />

hebben een laag eigen gewicht en kunnen zo eenvoudig tussen<br />

de verschillende opslagniveaus worden uitgewisseld. Een efficiënte<br />

inzet is daarmee gewaarborgd. Er kunnen meerdere voertuigen<br />

op één niveau worden ingezet. Voor het verticale transport wordt<br />

gebruikgemaakt van een lift, naar behoefte zowel enkelzijdig als<br />

dubbelzijdig uit te voeren. De capaciteit van de lift loopt op tot 500<br />

ladingdragers per uur.<br />

Op de stand van Swisslog wordt verder onder andere het AutoStore<br />

systeem toegelicht. Het volautomatische magazijnsysteem voor<br />

opslag en handling van kleingoed in bakken wordt in Nederland geleverd<br />

door Lalesse Europe.<br />

Hal 27, stand D29<br />

Still verder op hybride pad<br />

Tijdens de vorige beurseditie, in 2008, toonde Still een hybride<br />

uitvoering van de RX 70, klaar voor serieproductie. Inmiddels is serieproductie<br />

van de variant niet alleen vanuit milieuoogpunt maar ook<br />

van economisch aspect interessant, stelt de producent. Volgens Still<br />

is de hogere investering bij een jaarinzet van 1.500 bedrijfsuren in<br />

minder dan twee jaar terugverdiend.<br />

Still vernieuwde het batterijsysteem en integreerde de powercaps<br />

in één unit. Daardoor kan de truck uit met een kleinere motor (36<br />

kW i.p.v. 44 kW). De nieuwe RX 70 hybride trucks hebben hefcapaciteiten<br />

van 3,0 en 3,5 ton. Dankzij de<br />

hybride techniek daalt het brandstofverbruik<br />

met maximaal 15%, aldus<br />

Still. Daarbij maakt de truck gebruik<br />

van energieterugwinning tijdens<br />

het remmen. In Hannover worden<br />

de eerste vernieuwde RX 70 trucks<br />

officieel overhandigd aan de eerste<br />

gebruiker.<br />

Tevens presenteert de leverancier<br />

de vernieuwde RX 50 elektrische<br />

driewiel truck. De truck<br />

is nog compacter gemaakt<br />

en nu ook voorzien van het<br />

energiebesparende Blue­Q.<br />

Paviljoen 35<br />

40 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 41


Kiezen voor een automatisch magazijn met automatische in/uitvoer en geïntegreerd orderverzamelen<br />

is kiezen voor ruimtebesparing en minder kosten voor personeel en werking.<br />

Egemin Automation levert duurzame magazijn- en distributie-oplossingen die de effciëntie<br />

van uw logistieke operaties verbeteren, de levensduur van uw installaties verhogen en<br />

efficiënter met energie omspringen. Ontdek hoe op CeMAT <strong>2011</strong> van 2 t.e.m. 6 mei.<br />

Bezoek onze site voor<br />

een compleet overzicht<br />

van onze producten<br />

en diensten<br />

Tallpack International<br />

De Aaldor 24<br />

4191 PC Geldermalsen<br />

Postbus 106<br />

4190 CC Geldermalsen<br />

T: +31 (0)345 800 800<br />

F: +31 (0)345 800 850<br />

E: info@tallpack.nl<br />

I: www.tallpack.nl<br />

Passion for Performance in Partnership<br />

Verpakkingsprojecten | Verpakkingsmaterialen | Verpakkingsapparatuur<br />

AGV Systemen ■ Magazijnen & Distributie<br />

Vloerkettingbanen ■ Retrofits<br />

Advies ■ Oplossingen ■ Lifecycle Services<br />

www.egeminautomation.com<br />

De Specialisten in<br />

eindverpakkingssystemen<br />

Alles op het gebied van: Bundelen | Wikkelen | Omsnoeren<br />

10234 TP Adv. <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> 11 1 08-06-2010 10:01:19<br />

Linde lanceert elektrorange<br />

Onder het EXPO-dak presenteert Linde officieel de nieuwe lijn<br />

elektrisch aangedreven vierwiel vorkheftrucks, waarover in het<br />

maartnummer van <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> al een uitgebreid artikel<br />

verscheen. De E20-E50 serie telt maar liefst 19 standaard modelvarianten,<br />

met hefcapaciteiten variërend van 2,0 t/m 5,0<br />

ton. De trucks zijn uitgerust met een uniek aandrijfsysteem,<br />

dat gebruikmaakt van Twin-drive AC-motoren die de truck een<br />

krachtig acceleratievermogen geven en het mogelijk maken<br />

om snel van rijrichting te wisselen. Een combi-stuuras geeft de<br />

vierwieler een draaicirkel die vergelijkbaar is met die van een<br />

driewieler. Linde Load Control maakt daarbij een nauwkeurige<br />

en veilige lasthandling mogelijk. Om de veiligheid en het<br />

Vanderlande Industries mikt op retailer<br />

Onder het thema ‘Empower your stores, streamline<br />

your warehouse operations’ toont Vanderlande Industries<br />

innovatieve oplossingen voor met name de<br />

retailsector. De oplossingen stellen retailers in staat<br />

‘out-of-stock’ te reduceren en ‘speed-to-shelf’ te verhogen<br />

om zo de beste service te verlenen aan klanten.<br />

Bovendien leiden de oplossingen tot verbeteringen<br />

in het magazijnproces door hogere efficiency en<br />

nauwkeurigheid en efficiënter ruimtegebruik, aldus<br />

de leverancier.<br />

Op de stand wordt onder meer het PICK@EASE<br />

werkstation gedemonstreerd. Met het station, dat<br />

een inleertijd heeft van minder dan tien minuten,<br />

kan een duurzame prestatie van 900 orderregels per<br />

uur worden gehaald. Ook zullen er ergonomie workshops<br />

plaatsvinden op de stand. Die worden verzorgd<br />

in samenwerking met TNO. Met het ‘Excense Suit’<br />

ervaren bezoekers direct duurzame productiviteit,<br />

terwijl met de virtual reality applicatie ‘Ergomix’ kan<br />

worden getest hoe verschillende werkstations duurzame productiviteit beïnvloeden.<br />

Daarnaast laat Vanderlande een volledig automatische case picking oplossing zien, waarmee<br />

de orderverzamelkosten per collo met 40% kunnen worden gereduceerd. Het Automated Case<br />

Picking systeem is vooral bedoeld voor retailers die een hoge capaciteit nodig hebben (vanaf<br />

30.000 cases per dag) om hun grote assortiment met verschillende verpakkingsvormen te kunnen<br />

afhandelen.<br />

Hal 27, stand J34<br />

comfort voor de bestuurder te optimaliseren<br />

is de aandrijfas geveerd opgehangen.<br />

Seriematig is de nieuwe elektrolijn uitgerust<br />

met tractiecontrole. De toestand van<br />

de batterij wordt voortdurend bewaakt<br />

om schadelijke diepontlading tegen te<br />

gaan. Op basis van de gemeten data<br />

wordt de resterende rijtijd, tot op de<br />

minuut nauwkeurig, op het display<br />

getoond. Voor het wisselen van de<br />

batterij biedt de nieuwe serie vijf<br />

opties, waaronder een zijdelings<br />

wisselsysteem met hydraulische<br />

hulp.<br />

Op de beurs is tevens<br />

een prototype te<br />

zien zijn met Li-Ion technologie. Tevens toont Linde een op<br />

de nieuwe lijn gebaseerde roadster-versie. Bij dit prototype is<br />

de beschermkooi grotendeels weggelaten. Het beschermdak<br />

heeft plaatsgemaakt voor veiligheidsglas, waardoor het zicht<br />

omhoog optimaal is. De voorste kolommen van de kooi ontbreken,<br />

zodat eveneens het zicht naar voren nog verder toeneemt.<br />

Ook de nieuwe heavy-duty trucks uit de Linde H100-<br />

H180 serie worden tijdens de CeMAT gepresenteerd.<br />

Paviljoen 32<br />

Meyer pakt uit<br />

Meyer pakt deze CeMAT uit met enkele<br />

nieuwigheden. De fabrikant van<br />

voorzetapparatuur pakte de standaard<br />

klemmenreeks grondig aan en presenteert<br />

op de beurs de nieuwe G-reeks.<br />

Het doorzicht door de klem is aanzienlijk<br />

toegenomen en het ventiel is nu<br />

achter de klem geplaatst, zodat ook<br />

het zicht over het apparaat kon worden<br />

gemaximaliseerd.<br />

Tevens wordt de vernieuwde G-reeks<br />

balenklemmen getoond. De serie<br />

werd aangepast aan de behoeften<br />

van de recyclinginzet. Extra slijtstrippen,<br />

beschermde cilinders en schuivers<br />

onderaan de klem zijn nu standaard<br />

in de reeks. De lijn rollenklemmen, die<br />

voorheen enkel bestond uit 360° klemmen,<br />

is uitgebreid met niet-roterende,<br />

90°kantelbare en speciale papierrolklemmen<br />

om twee, vier of zelfs zes rollen<br />

op te nemen.<br />

Hal 26, stand L10<br />

43


De geknipte E-Truck voor uw bedrijf?<br />

Wij maken het precies op maat voor u.<br />

Behoeften verschillen. De nieuwe elektrische Linde heftrucks<br />

van de E20-E50 serie dus ook. Hoog of laag? Lang of compact?<br />

Meer batterijcapaciteit of extra manoeuvreerbaarheid? U stelt<br />

uw Linde zo samen, dat hij perfect aan uw wensen beantwoordt.<br />

Flexibeler kan niet.<br />

Linde E-trucks zijn topklasse. Dankzij een permanent innovatieproces<br />

zijn ze krachtiger en zuiniger, wendbaarder, ergonomischer en<br />

veiliger dan eender welke andere heftruck ter wereld. U merkt het<br />

aan uw rendement.<br />

Meer info of een proefrit?<br />

Bel 088 73 77 800 of mail naar info@motraclinde.nl<br />

Motrac Intern Transport B.V. l Rondebeltweg 51 l 1329 BP Almere l T 088 73 77 800 l F 088 73 77 801 l E info@motraclinde.nl l www.motraclinde.nl<br />

10038 www.sprengers.be<br />

Fronius combineert voordelen Columbus gaat met tijd mee<br />

Fronius heeft de Active Inverter<br />

Technology opnieuw<br />

ontwikkeld en stelt deze<br />

centraal op zijn stand in<br />

Hannover. De Oostenrijkse<br />

producent van batterijladers<br />

stelt dat de technologie<br />

de voordelen van de<br />

50Hz trafotechniek (robuustheid,betrouwbaarheid<br />

en een kostengunstige<br />

bouwwijze) combineert met die<br />

van hoogfrequent (HF) laders (langere levensduur batterij<br />

en hogere energie-efficiency).<br />

Op de stand wordt de beursganger tevens op de hoogte gebracht<br />

van de laatste ontwikkelingen rond zijn energiecel.<br />

Hal 26, stand L16<br />

Toyota vernieuwt magazijntrucks<br />

Onder het motto ‘responsible<br />

together’ toont Toyota Material<br />

Handling de toekomst en innovaties.<br />

Naast de hybride truck,<br />

vooralsnog alleen leverbaar in<br />

Japan, worden technieken als<br />

Li-Ion en de brandstofcel toegelicht.<br />

Ook krijgt de standbezoeker<br />

praktische tips om<br />

veilig te werken en zijn er live<br />

demo’s van een automatische<br />

orderverzameloplossing en de<br />

nieuwste BT Radioshuttle (waarover<br />

meer elders in deze uitgave).<br />

Daarnaast worden enkele vernieuwde<br />

magazijntrucks tentoongesteld.<br />

De fabrikant introduceert de BT Optio H-serie<br />

hoogheffende orderpicktrucks met capaciteiten van<br />

1 tot 1,2 ton. De 48 Volt AC-trucks bieden met een hoogte van 12,1<br />

meter de hoogste orderverzamelhoogte in de markt. De serie kent<br />

twee uitvoeringen; een smalle (1.050 mm) en een brede (1.250 mm).<br />

Een maximale rijsnelheid van 12 km/h, een krachtige acceleratie en<br />

hoge hef- en daalsnelheden garanderen een maximale productiviteit,<br />

waarbij onder andere dankzij regeneratie het energieverbruik<br />

minimaal blijft. Het BT Optipace systeem monitort de last en de<br />

hefhoogte en optimaliseert automatisch de bijbehorende rijsnelheid.<br />

Verder is het driver interface compleet vernieuwd. Zo is er nu<br />

onder meer een aanwezigheidscontrole in de hendels én de voetenplaat.<br />

Op de stand wordt ook een concepttruck getoond uit de Optio-range<br />

voor orderpicking op laag niveau; de BT Optio L. De concepttruck is<br />

vanaf de basis nieuw ontworpen, waarbij het gehele proces onder<br />

de loep is genomen. Dat heeft onder meer geresulteerd in een ver-<br />

De Columbus van Savas Quality Seating gaat met de<br />

tijd mee. In Hannover laat de leverancier de nieuwste<br />

versie van de heftruckstoel zien. De nieuwe stoelenlijn<br />

is voorzien van drie extra opties. Voor chauffeurs<br />

met lange benen is de Columbus voorzien van<br />

een uitschuifbaar zitvlak. Daarnaast werd<br />

zitvlakneiging toegevoegd aan de mogelijkheden.<br />

Door het zitvlak te neigen (6°) kan<br />

de chauffeur kiezen uit meerdere zitposities<br />

en daarmee een hoger zitcomfort. De derde<br />

vernieuwing betreft een radiografische overdracht<br />

van de trillingsbelasting, voor het monitoren<br />

van trillingsschade. De stoelen uit de Columbus-serie<br />

zijn bijzonder lage luchtgeveerde stoelen met automatische gewichtsinstelling.<br />

Ze konden al de lichaamstrillingen registreren. Nu kunnen<br />

die trillingen ook op afstand worden gemeten en bewaakt.<br />

Hal 26, stand D09<br />

beterde service dankzij een reductie van het aantal componenten<br />

en een betere bereikbaarheid van de onderdelen. De Optio L-serie<br />

wordt pas later dit jaar in productie genomen.<br />

De Veflex-range is eveneens vernieuwd. De man-down smallegangentrucks,<br />

gebouwd op het chassis van de Reflex reachtrucks, vallen<br />

nu onder de naam Vector R. Ze zijn voorzien van alle updates die eerder<br />

op de reachtrucks zijn doorgevoerd. Verder heeft de Vector R een<br />

vaste mast, waardoor een ander batterijcompartiment kan worden<br />

gebruikt. Batterijen kunnen enkel zijdelings worden gewisseld.<br />

Transitional Lift Control waarborgt een snelle en soepele heffing,<br />

zonder schokken. Daarbij is ook het zicht beduidend verbeterd.<br />

Naast de motorcontrole is het hefconcept van de serie vernieuwd.<br />

Vrije heffing en de hoofd heffunctie worden nu los van<br />

elkaar aangestuurd. Daardoor volstaat een<br />

kleinere oliestroom, kan er 35% sneller worden<br />

geheven en wordt het energieverlies gereduceerd<br />

met 15 tot 20%. De Vector R-serie<br />

bevat trucks met hefcapaciteiten van 1.250 kg<br />

en 1.500 kg. De maximale hefhoogte<br />

bedraagt 11 meter.<br />

In de Vector-range presenteert<br />

Toyota verder de compleet nieuwe<br />

C-series man-up smallegangentrucks. De<br />

trucks zijn mechanisch, elektronisch en<br />

hydraulisch volledig vernieuwd. Het zicht is<br />

met ongeveer 50% toegenomen<br />

en zowel de rij- als de hefsnelheid<br />

is hoger dan die van de voorganger.<br />

De Vector C-serie trucks zijn<br />

voorzien van een 80 Volt AC-aandrijving.<br />

De maximale hefhoogte<br />

bedraagt 13,6 meter (VCE 135).<br />

Hal 26, stand L02<br />

45


<strong>Logistiek</strong>e Analyse & Ontwerp<br />

Hoofdaannemerschap<br />

Software & PLC besturing<br />

Magazijn Kranen & Conveyors<br />

Service & Onderhoud<br />

DC Operatie<br />

WITRON Engineering BV<br />

Keizersveld 47c<br />

5803 AM Venray<br />

The Netherlands<br />

Tel.: +31 478 551 855<br />

Fax: +31 478 551 850<br />

info@witron.nl<br />

www.witron.nl<br />

Wij verkopen geen<br />

legbordstellingen<br />

Wij leveren een oplossing<br />

Dexion lost het op! Heeft u goederenopslag en is uw bedrijf toe aan een<br />

efficiënter magazijn? magazijn? Door ons ons kennis te laten maken maken met uw bedrijf en bedrijfsproces,proces,<br />

en door uw wensen aan ons ons kenbaar te maken, maken, zoeken zoeken wij samen samen met u<br />

naar de beste beste oplossing. Of legbordstellingen het meest geschikt is, ontdekken<br />

we gedurende dat proces vanzelf. Laat dat maar aan Dexion over.<br />

Constructor Dexion Holland BV • T.: 0297-23 94 00 • info@constructor.nl<br />

A Member of the<br />

Constructor Group<br />

Innovatieve <strong>Logistiek</strong>e Systemen<br />

Bereik het maximale in logistiek<br />

Retail / Distribution<br />

Industry / Manufacturing<br />

Food / Beverage<br />

Automotive / Electronics<br />

Health & Beauty / Pharma<br />

Rendabel, flexibel en betrouwbaar zijn de sleutelwoorden voor de ontwikkeling<br />

en implementatie van onze geautomatiseerde logistieke systemen voor<br />

orderverzameling en opslag. Door gebruik van de modernste techniek, biedt<br />

WITRON haar klanten innovatieve en efficiente logistieke oplossingen welke<br />

belangrijke concurrentievoordelen biedt.<br />

www.constructor.nl • www.dexion.nl<br />

Dé magazijninrichter.<br />

Rocla presenteert AGV concept<br />

Rocla toont op een gezamenlijke stand<br />

met moederbedrijf Mitsubishi Caterpillar<br />

Forklift Europe een werkende<br />

uitvoering van het innovatieve<br />

AGV concept<br />

ATX. De Rocla<br />

ATX is speciaal<br />

ontwikkeld<br />

voor geautomatiseerd<br />

low level<br />

orderverzamelen<br />

en<br />

pallettransport. Het modulair<br />

ontworpen, betrouwbare en flexibele<br />

voertuig heeft een korte levertijd<br />

en volgens de producent een snelle<br />

terugverdientijd.<br />

Het ATX concept is een perfecte<br />

oplossing voor pick-to-AGV en pick-bylight<br />

applicaties, aldus Rocla. Met een<br />

naadloze link naar WMS en overige<br />

soft- en hardware systemen in het<br />

magazijn maakt het concept een aanzienlijke<br />

besparing in de operationele<br />

kosten mogelijk.<br />

Hal 25,<br />

stand G29<br />

AmbaFlex op twee stands<br />

Mitsubishi toont toekomst<br />

AmbaFlex Specialty<br />

Conveyors pakt uit<br />

met twee stands<br />

in hal 27. Op stand<br />

B18 presenteert het<br />

bedrijf de SpiralVeyor<br />

ML. De multi-level<br />

spiraal conveyor<br />

voert producten in en<br />

uit op meerdere windingen.<br />

Hierdoor is<br />

het mogelijk om producten<br />

vanaf meerdere<br />

voorraadniveaus<br />

te transporteren met<br />

slechts één spiraal.<br />

Snelheden tot 60 m/<br />

min (3.000 tot 4.500<br />

items per uur) zijn<br />

volgens Ambaflex<br />

mogelijk. Op dezelfde<br />

stand wordt ook het<br />

nieuwste model in<br />

de range van spiraal<br />

conveyors gelanceerd: de<br />

SpiralVeyor LogiLift. De<br />

conveyor is uitgevoerd met<br />

een zogeheten SuperGrip<br />

band die steiler transport en daarmee een kostenreductie<br />

van 30% mogelijk maakt.<br />

Op stand B46 staat de AmbaVeyor centraal. Dit modulaire<br />

conveyor systeem maakt een meer flexibel ontwerp<br />

mogelijk. De AmbaVeyor biedt onder andere een hoge<br />

belastbare capaciteit, geïntegreerde bochten en hellingen<br />

en een aandrijving voor 50 meter.<br />

Hal 27, stand B18/B46<br />

Mitsubishi Forklift Trucks komt naar Hannover met een prototype<br />

van de Grendia EX Hybrid. De trucks worden aangedreven door een<br />

dieselmotor én een lithium-ion batterij en zijn beschikbaar met capaciteiten<br />

van 4 tot 5 ton. Vooralsnog zijn ze overigens alleen op de<br />

Japanse markt verkrijgbaar, waar testen hebben aangetoond<br />

dat de hybride trucks een verbruiksbesparing mogelijk maken<br />

van 39%, vergeleken met een traditionele verbrander met dezelfde<br />

hefcapaciteit. Daarnaast wordt natuurlijk de CO2-uitstoot fors<br />

teruggedrongen. Naast de hybride krachtpatsers toont de fabrikant een<br />

vroege conceptversie van de toekomstige elektropallettruck.<br />

Dichterbij staat de nieuwe lijn 3- en 4-wiel 48 Volt elektrische vorkheftrucks. Ook deze serie,<br />

met hefcapaciteiten van 1,3 tot 2 ton, wordt op de beurs gepresenteerd. De truck is volgens<br />

Mitsubishi de eerste elektrisch aangedreven heftruck die zich ook in een soms barre buiteninzet<br />

uitstekend thuis voelt. De serie wordt pas na de zomer op de markt gebracht.<br />

47


1 partner.<br />

Profiteer van onze kennis als nummer 1 inrichter van intralogistieke processen. Heftrucks, magazijninrichtingen, WMS-software,<br />

service, advies en training. Alles op één adres. www.jungheinrich.nl<br />

BEZOEK ONS<br />

CeMAT<br />

HANNOVER<br />

2– 6 MEI <strong>2011</strong><br />

Hako veegt beursvloer aan<br />

Hako presenteert de nieuwe Hamster 650 en 800 veegmachines,<br />

geschikt voor zowel het vegen van grof vuil als fijn stof. De machines<br />

zijn van meerdere gemakken voorzien en rijden automatisch, waarbij<br />

de gebruiker de keuze heeft tussen een elektrische uitvoering of<br />

een variant met benzinemotor. De ‘Take-it-Easy’ vuilvergaarbak is<br />

gemakkelijk en op ergonomische hoogte te legen. Door de breedte<br />

van de machine aan te passen, kan de vuilvergaarbak bovendien<br />

groter worden gemaakt en hoeft deze minder vaak te worden geleegd.<br />

Bij het verbeteren van de machines is ook gedacht aan het<br />

eigen onderhoud. Zo kan de borstel nu eenvoudig zelf worden gereinigd.<br />

Verder maakt Hako gebruik van bewezen techniek.<br />

Tevens toont Hako de Jonas 1500 zit/veeg-zuigmachine. De Jonas<br />

1500 heeft een sterk veegaggregaat, een hoogwaardig filtersysteem,<br />

sterke motoren en veelzijdige aandrijfsystemen. Het veegsysteem<br />

werkt volgens het ‘over de kop veegprincipe’, dat de 250 liter<br />

grote vuilvergaarbak volledig vult. Grote zijborstels vegen het vuil<br />

efficiënt naar de hoofdborstel. Ook het vuil dat in hoeken ligt wordt<br />

volgens Hako probleemloos opgeveegd. De vuilvergaarbak wordt<br />

hydraulisch opgetild en kan op elke willekeurige hoogte worden<br />

leeggemaakt.<br />

Weber en Bluhm bundelen krachten<br />

Weber Marking Systems en Bluhm Systeme bundelen<br />

hun krachten en tonen diverse etiketteer- en inkjetsystemen<br />

om producten en verpakkingen te voorzien van een<br />

unieke codering.<br />

Het nieuw ontwikkelde 3D-etiketteerysteem Robo-Ken<br />

maakt flexibele en exacte etikettering mogelijk van<br />

verschillende producten. Verschillende formaten etiketten<br />

kunnen in één keer op verschillende posities worden<br />

aangebracht. Ook is het mogelijk reeds gestapelde pallets<br />

direct (met een etiket) of indirect (m.b.v inkjet) te<br />

voorzien van verzend- en/of inhoudsdata.<br />

Met de nieuwe, compacte X4JET printcontroller kunnen<br />

gelijktijdig of wisselend groot- en kleinkarakter inkjetsystemen<br />

worden aangestuurd. Teksten en barcodes van<br />

drie tot 400mm hoogte zijn mogelijk.<br />

Het modulair opgebouwde pallet-etiketteersysteem<br />

LA4050P kan tot 420 pallets per uur, dubbelzijdig voor-<br />

De nieuwe Jonas 1500 werkt stil dankzij nieuwe geluidsarme driecilinder<br />

verbrandingsmotoren en is tevens gebruiksvriendelijk. De<br />

comfortabele werkplek biedt vrij zicht op de zijborstels en met één<br />

druk op de knop kan de volledige veegfunctie worden in- of uitgeschakeld.<br />

In Hannover laat Hako verder de trek-, transport- en sleepvoertuigen<br />

uit de Sherpa-lijn zien.<br />

Hal 13, stand E40<br />

zien van verzendetiketten met de benodigde variabele<br />

data (A5 formaat). Het aanbrengen van de etiketten<br />

kan met en zonder palletstop. Het systeem is voorzien<br />

van een robuuste behuizing en zwenkarm, zodat de<br />

LA4050P zonder problemen aan de transportband kan<br />

worden gezet.<br />

De LA5300LSA biedt de mogelijkheid met grote snelheid<br />

stilstaande of bewegende dozen met verschillende<br />

dooshoogtes door elkaar te etiketteren. Dit etiketteersysteem<br />

kan tot 60 etiketten per minuut aanbrengen,<br />

waarbij een dooshoogteverschil van 500mm kan worden<br />

overbrugd. Daarmee is de LA5300 volgens de leverancier<br />

twee tot drie keer zo snel als vergelijkbare oplossingen.<br />

Hal 12, stand E26<br />

Axxom koppelt goederenstroom<br />

en personeelinzet<br />

Axxom Software presenteert voor het eerst op de CeMAT zijn ORion-PI personeelsplanningsoftware.<br />

De software maakt een efficiënte inzet van personeel in<br />

logistieke centra en dc’s mogelijk. Volgens Axxom verbindt het pakket als eerste<br />

en tot nu toe enige in de markt goederenstromen en personeelsplanning. Daarbij<br />

wordt gebruikgemaakt van een virtueel magazijnmodel dat op de praktijk<br />

wordt afgestemd. Via tijdbouwstenen berekent ORion-PI vervolgens op basis<br />

van de beschikbare en verwachte opdrachten uit het WMS of ERP de benodigde<br />

tijd om alle deelprocessen uit te voeren. De som van alle deelprocessen geeft<br />

dan de benodigde werktijd weer. In de praktijk blijkt dat dankzij de software de<br />

inzet van flexwerkers tot 50% kan worden gereduceerd.<br />

Hal 27, stand C47<br />

49


Beurs<br />

Ravas werpt blik op toekomst<br />

Ravas werpt tijdens de CeMAT<br />

naar eigen zeggen een blik op<br />

de toekomst met ‘baanbrekende’<br />

producten. De focus ligt bij<br />

de marktleider in mobiel wegen<br />

op connectiviteit.<br />

Op de stand laat Ravas de<br />

nieuwste versie van de iForks<br />

zien. De uitvoering met RFIDuitlezing<br />

identificeert de<br />

goederen tijdens het meten en stuurt alle informatie direct<br />

naar een WMS of ERP. Ook wordt mForks gepresenteerd;<br />

het eerste overloadsysteem voor hef- en magazijntrucks<br />

dat niet alleen rekening houdt met het gewicht van de<br />

opgenomen last, maar ook met het lastzwaartepunt. Het<br />

systeem moet voorkomen dat bij overbelading de lepels<br />

breken of de truck kantelt. Hiertoe zijn de mForks voorzien<br />

van een lastmomentbewakingssysteem.<br />

Hal 26, stand E15<br />

3S showt micro kleurcodes<br />

Voor het eerst neemt 3S Simons Security Systems<br />

deel aan de vakbeurs. Tijdens de show ‘Auto-ID and<br />

packaging solutions’, georganiseerd door het Duitse<br />

instituut voor distributie en handelslogistiek (IDH),<br />

toont het bedrijf oplossingen voor<br />

traceability, transparantie en het<br />

tegengaan van vervalsingen in de<br />

logistiek. Centraal bij die oplossingen<br />

staan ’s wereld kleinste micro<br />

kleurcodes; Secutag. Op basis van<br />

de kleurcodes worden producten,<br />

hun primaire en secundaire verpakkingen,<br />

pallets en containers gelabeld.<br />

De micro kleurcodes zijn al meer<br />

dan 15 jaar vervalsingvrij en worden in<br />

internationale rechtszaken geaccepteerd als<br />

bewijsmateriaal.<br />

Hoe de oplossing<br />

precies werkt, is<br />

te zien tijdens de<br />

show.<br />

Hal 12,<br />

stand B10<br />

MPS toont miniload voor<br />

voedingsmiddelen<br />

MPS Meat & Food Logistics, onderdeel<br />

van de Nederlandse MPS<br />

Group, ontwerpt en produceert<br />

interne logistieke systemen voor<br />

de voedingsmiddelenindustrie; van<br />

automatisch transport tot sorteersystemen<br />

en van palletiseeroplossingen<br />

tot orderverzamelsystemen.<br />

In Hannover laat de leverancier onder<br />

andere een opstelling zien van<br />

een speciaal op de voedingsmiddelen<br />

toegesneden miniloadkraan voor<br />

automatische opslag van kratten en<br />

dozen: de SRM. De SRM (storage &<br />

retrieval machine) biedt een capaciteit<br />

tot 600 traybewegingen per<br />

uur en is inzetbaar bij een omgevingstemperatuur van -7 °C tot +40 °C.<br />

De trays hebben een maximale bodemmaat van 1.200 x 650 mm en de<br />

hoogte kan 500 mm bedragen. Het maximale lastgewicht is 100 kg.<br />

Hal 27, stand E16<br />

Orlaco toont zichtoplossingen<br />

Orlaco demonstreert samen<br />

met partner Griptech verschillende<br />

camera’s en monitorsystemen<br />

voor magazijn-<br />

en vorkheftrucks. Via films en<br />

demozuilen kan de beursbezoeker<br />

beleven hoe de camera’s<br />

in de praktijk hun werk<br />

doen. Om te kunnen laten<br />

zien dat de zichtoplossingen<br />

aan de hoogste kwaliteitseisen<br />

voldoen, worden ook enkele producten<br />

in het water getoond.<br />

Een van de producten die op de stand te zien zijn,<br />

is de laatste generatie 7” monitor met LEDscherm.<br />

De monitor is stof- en waterdicht<br />

(IP67), heeft een schermresolutie van<br />

800x600 pixels, beschikt over meerdere<br />

instelmogelijkheden en heeft een on<br />

screen display. De LED-backlight technologie<br />

heeft een langere levensduur en is minder gevoelig voor heftige schokken.<br />

Doordat er gebruik wordt gemaakt van een standaard ingangspanning van 12<br />

tot 60 Volt DC is een extra omvormer veelal niet meer nodig.<br />

Naast de monitor presenteert Orlaco verschillende compacte camera’s in RVS<br />

behuizing. De camera’s worden bevestigd aan de zijkant van de rechtervork,<br />

onder het vorkenborden en bij de voorzetapparatuur. Indien gewenst kunnen de<br />

beelden van twee of meer camera’s tegelijk worden getoond op een monitor.<br />

Hal 26, stand F10<br />

Veelheid aan innovaties bij HUBTEX<br />

HUBTEX en Genkinger-Hubtex presenteren een breed machineprogramma voor<br />

lasten van 800 kg tot 230 ton. Het programma telt een veelheid aan innovaties.<br />

Met een nieuwe elektrische meerweg zijlader voor buiteninzet, bekent HUBTEX<br />

kleur ten gunste van een economische en milieubewuste logistiek. Een platformwagen<br />

en een elektrische ‘trekkop’-machine voor de inzet van het transport<br />

van zware lasten laten zien dat design en functionaliteit bij een draagvermogen<br />

van 40 tot 50 ton elkaar niet uitsluiten.<br />

Als gevolg van de samenwerking met het Italiaanse Battioni & Pagani werd een<br />

tweeweg zijlader ontwikkeld die zowel technisch als qua vormgeving nieuw is.<br />

Ook deze innovatie is in Hannover te zien. Net als de veelzijdige 3-in-1 zijlader,<br />

een complete serie machines uit de DQ-serie die via een praktijkproef aan het<br />

beurspubliek wordt gepresenteerd. Genkinger-HUBTEX introduceert een nieuwe<br />

serie disselgestuurde hoogheffende machines.<br />

Hal 26, stand K09/Freigelände, stand F14<br />

Dematic demonstreert wereldprimeurs<br />

Dematic benut de 850 m 2 standoppervlakte om met een operationeel<br />

systeem een complete workflow te demonstreren en te laten zien hoe<br />

dozen van zeer verschillende formaten in één systeem kunnen worden<br />

opgeslagen en verwerkt.<br />

In het systeem zijn verschillende primeurs en noviteiten geïntegreerd. Zo<br />

is de Multi Shuttle Flex te zien; een systeem voor hoogdynamische opslag<br />

van losse dozen van verschillende afmetingen zonder trays. Met de<br />

Multishuttle Freeze biedt Dematic nu ook een oplossing voor diepvriestoepassingen.<br />

De gepatenteerde Multishuttle Move geeft een blik in de<br />

toekomst, aldus de leverancier.<br />

Ook de nieuwe Rapid Store, een high performance miniload met multidiepe<br />

opslag (tot 4 diep, red.) voor handling van variabele doosafmetingen<br />

(200 tot 650 mm breedte) zonder trays, is te zien. Net als de Rapid<br />

Pick; een pickstation voor het orderverzamelen tot wel 1.000 regels per<br />

uur. Het systeem wordt aangestuurd door Dematic<br />

IT Ecodrive. Net als de Rapid Pick beleeft de<br />

software in Hannover zijn wereldprimeur.<br />

IT Ecodrive reduceert het energieverbruik<br />

tot ongeveer 15% en<br />

de operationele kosten tot zelfs<br />

20%, aldus de leverancier.<br />

Hal 27, stand G32<br />

JBT en Scarabee bundelen<br />

krachten<br />

JBT Corporation, met ruim 30 jaar AGV-ervaring,<br />

heeft Scarabee, goed voor bijna 25 jaar ervaring<br />

in magazijnautomatisering en systeemintegratie,<br />

gekozen als exclusieve systeempartner in<br />

Nederland, Duitsland, Zwitserland en Oostenrijk.<br />

Ook in Hannover bundelen de twee hun<br />

krachten. Op de gezamenlijke stand rijdt een van<br />

de 14 AGV’s uit het AGV systeem dat Scarabee<br />

bij SCA implementeerde. Dankzij de extra lange<br />

vorken en vorkpositioners transporteren deze<br />

voertuigen pallets en papierrollen met een grote<br />

diversiteit in afmetingen. Wereldwijd is JBT<br />

(voorheen FMC) inmiddels goed voor ruim 4.000<br />

gerealiseerde AGV voertuigen in onder andere<br />

logistieke centra, de papier- en grafische industrie,<br />

automotive industrie en zorginstellingen.<br />

Hal 27, stand D38<br />

Logitrade ondersteunt partners<br />

Logitrade logistic systems heeft geen eigen stand in Hannover,<br />

maar ondersteunt wel verschillende partners. Samen<br />

met Heidler demonstreert de leverancier specialistische<br />

verzendsoftware voor koeriers- en vervoersorganisaties. De<br />

software kan worden gekoppeld aan een barcodeprinter<br />

en de volumeweger CartonCube, die eveneens op de stand<br />

wordt getoond.<br />

De CartonCube werkt op basis van ultrasoon techniek. Het<br />

systeem meet en weegt snel en nauwkeurig de pakketten<br />

die moeten worden verzonden. Binnen twee seconden zijn<br />

lengte, breedte, hoogte, volume en gewicht bekend. De<br />

CartonCube kan tot 500 pakketten per uur verwerken en<br />

functioneert bij temperaturen variërend van -10 tot +40 °C.<br />

Samen met Euroroll laat Logitrade een pallet push back<br />

systeem zien.<br />

Hal 12, stand F10<br />

Hal 13, stand B74<br />

50 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 51


Achtergrond<br />

Afrekenen per verbruik, optimalisatie<br />

van energieopslag en meer aanbieders van<br />

Li-Ion technieken en snellaadsystemen. Een<br />

rondje langs enkele spelers op energiegebied<br />

levert voldoende ingrediënten voor een<br />

smakelijk CeMAT-menu aan energieconcepten.<br />

Opmars Lithion-Ion stokt door crisis en kosten<br />

Batterijtrends: meer intelligentie<br />

voor beter kostenbeheer<br />

Tekst en foto’s:<br />

Theo Egberts<br />

Nissan haalde drie jaar<br />

geleden veel publiciteit<br />

met haar Li-Ion-truck,<br />

maar zal dit keer niet in<br />

Hannover aanwezig zijn<br />

Drie jaar geleden trok Nissan veel bekijks op de CeMAT<br />

met het prototype Lithium-Ion batterij in haar elektrische<br />

truck. De verwachting is dat er dit jaar aanzienlijk<br />

meer spelers hun opwachting gaan maken met Li-Ion<br />

techniek en dat Nissan een volgende stap zou hebben<br />

gezet. Helaas is de Japanse heftruckfabrikant niet eens<br />

van de partij in Hannover. De reden: de crisis heeft de<br />

ontwikkeling geremd en daardoor werd Nissan gedwongen<br />

om haar prioriteiten te herzien. René Eenhoorn,<br />

Coördinator Product Marketing & Sales Support<br />

van Nissan Europe: “Ook al waren de kosten drie jaar<br />

geleden al hoog, iedereen dacht dat de ontwikkelingen<br />

rondom Li-Ion sneller zouden gaan. Na de crisis trekt de<br />

markt duidelijk aan, maar nu richten de leveranciers van<br />

Lithium-Ion cellen zich primair op de automobielindustrie.<br />

De intern transportbranche staat achteraan in de<br />

rij en evengoed blijven de kosten onverminderd hoog. Er<br />

zal toch eerst een flinke productie moeten komen om op<br />

een acceptabel kostenniveau van de cellen te komen.”<br />

Hoge kosten<br />

Ook Linde benadert het fenomeen Li-Ion met dezelfde<br />

voorzichtigheid. Tijdens de introductie van de nieuwe<br />

elektrische 80V-serie E20 – E50 stelde ontwikkelingsmanager<br />

Haral Will dat 90% van de tractiebatterijen de<br />

komende jaren van het traditionele loodzuur-type zullen<br />

zijn. “Wellicht voor kleinere magazijntrucks zullen we<br />

De kosten per kW zijn voor traditionele<br />

loodzuurbatterijen circa € 25 tot € 50, terwijl<br />

voor Li-Ion op dit moment gerekend mag worden<br />

op een bedrag variërend van € 600 tot €1.500<br />

hier en daar een Li-Ion variant zien, maar voor grotere<br />

contragewicht trucks (heftrucks) verwachten wij de komende<br />

vier tot vijf jaar geen grote doorbraak.”<br />

Volgens Lindes ontwikkelingsspecialist zijn ook de<br />

kosten van de cellen te hoog en is de beschikbaarheid<br />

te gering. Zelfs voor hybride toepassingen ziet Harald<br />

Will de Li-Ion batterij nog niet zo snel een plaats op de<br />

markt veroveren. “Als je ziet hoeveel testen je moet doen<br />

om het complete systeem goedgekeurd te krijgen, dan<br />

zal dat nog wel even duren. We moeten aan 16 tot 20<br />

testvoorwaarden voldoen en bij elke test moet je de batterij<br />

zo zwaar belasten dat hij uiteindelijk bezwijkt. Als<br />

je bedenkt dat één unit € 50.000 tot € 100.000 kost, dan<br />

zijn dat serieus hoge investeringen. De loodzuur batterij<br />

zal daarom niet snel van het toneel verdwijnen.”<br />

Besturing vanuit de cellen<br />

Ondanks de vertragende factoren en in tegenspraak tot<br />

de reactie van Linde en Nissan verwacht batterijfabrikant<br />

Hoppecke beslist wel dat Li-Ion op diverse plaatsen<br />

in Hannover te zien zal zijn. Jungheinrich is bezig met<br />

veldtesten en zal naar verwachting het thema niet ongemerkt<br />

laten passeren. Hoppecke zelf is ook volop bezig<br />

met de ontwikkeling en toont op de CeMAT haar visie.<br />

“We hebben een volledig eigen concept dat werkt met<br />

de besturing in de cel en niet van buitenaf”, legt Willem<br />

Stehouwer, directeur Hoppecke Nederland uit. “Dat<br />

opent betere mogelijkheden voor het bewaken en het<br />

laden, in feite kan dat met een simpele lader gebeuren.”<br />

Hoppecke staat op haar stand ook stil bij de brandstofceltechniek<br />

die nu ook verder is uitontwikkeld en toont<br />

tevens de mogelijkheden van nikkelmetaalhydrite en<br />

zinkoxide batterijen. Dit laatste is een systeem waarbij<br />

zinkoxide-korreltjes in een batterij-achtige houder<br />

worden gegoten waardoor er een elektrisch vermogen<br />

ontstaat. Wat rest is een aftapbare slurrie die uitstekend<br />

kan worden hergebruikt voor de aanmaak van nieuwe<br />

zinkoxide-korrels. Willem Stehouwer: “De opslag van<br />

elektrische energie is het thema op dit moment. Daarnaast<br />

gaat het om praktisch gebruiksgemak en kostenbeheersing.<br />

Zo zijn er snellaadtechnieken die weliswaar<br />

de batterij eerder uitputten, maar die door hun snelheid<br />

weer zo veel winst opleveren voor de gebruiker, dat hij<br />

die verkorte levensduur graag voor lief neemt. Daarnaast<br />

zien we een grote ontwikkeling in het management rondom<br />

energiesystemen zodat we tot betere afrekenmodellen<br />

komen. Anders gezegd: betalen voor de werkelijk<br />

afgenomen kWh. Het zal beslist een vlucht gaan nemen.”<br />

Betalen per kWh<br />

“Ook wij staan stil bij het afrekenen voor verbruikte<br />

energie en zullen met ‘The Next Level of Energy Management’<br />

onze visie geven op de huidige en toekomstige<br />

technieken”, voorspelt Paul van Bossum, directeur van<br />

GNB Industrial Power (divisie van Exide Technologies).<br />

“Verwacht echter geen tastbare units met Li-Ioncellen op<br />

de stand, want voor tractietoepassing is het nog te vroeg.<br />

Wel zijn er mogelijkheden voor stationaire installaties en<br />

die techniek hebben we zelf in huis.”<br />

Van Bossum meent dat mobiele toepassingen van Li-Ion<br />

technieken, variërend van rolstoelen tot heftrucks, totaal<br />

andere eisen stellen aan het product. Het managementsysteem<br />

rondom de batterij is veel complexer en de bewaking<br />

van de juiste temperatuur is lastiger. “Daarbij zijn<br />

de cellen lichter dan loodzuur-batterijen”, vervolgt hij.<br />

“Dat biedt mogelijkheden voor nieuwe ontwerpen, maar<br />

levert ook beperkingen voor trucks waarbij de batterij een<br />

belangrijk deel van het contragewicht is. Opvullen met<br />

ander zwaar materiaal is dan nodig, maar wil je dat als<br />

fabrikant wel? Voorlopig gaan de wensen van de gebruikers<br />

uit naar zo min mogelijk zorg rondom de heftruck.<br />

Dat geldt al langer voor de batterij, waarvoor wij het<br />

complete onderhoud overnemen van de gebruiker. Door<br />

inzet van nog slimmere laders, managementsystemen en<br />

bewakingen, kunnen we die kosten verder verlagen. Het<br />

is nog maar een kleine stap naar afrekenen per verbruikt<br />

kilowattuur, waardoor je als gebruiker echt alleen maar<br />

die kosten hebt die de inzet daadwerkelijk vraagt.”<br />

Goed rondkijken<br />

Aangezien elektrotractie meer en meer terrein zal winnen<br />

binnen het intern transport, verwachten zowel GNB<br />

als Hoppecke dat ook de ontwikkelingen voor de energie-<br />

voorziening in versneld tempo zullen volgen. Zo was<br />

het wisselen van batterijen vroeger een hele toer en<br />

best gevaarlijk met al die zware, bungelende batterijen<br />

van 1.000 kg of meer aan een bovenloopkraan. “Wat<br />

eerder constructief niet mogelijk was, blijkt nu wel<br />

haalbaar”, verklaart Willem Stehouwer. “Heftruckfabrikanten<br />

bouwen nu de chassis zo sterk dat je de batterij<br />

er ongestraft vanaf de zijkant uit kunt halen. Wisselen<br />

met een andere truck of via een rollenbed is kinderspel<br />

en in elk geval een stuk veiliger en sneller geworden.”<br />

Ondanks de afwezigheid in Hannover van Nissan Europe,<br />

staat het merk uiteraard niet stil in haar ontwikkelingen<br />

rondom Li-Ion techniek. De Japanse fabriek<br />

ligt ten zuiden van Tokyo en is voorlopig buiten het<br />

schootsveld gebleven van de aardbeving, de daarop<br />

volgende tsunami en de problemen met de kerncentrales.<br />

De vraag is op dit moment wel hoe de Japanse industrie<br />

in het algemeen zal lijden onder deze rampen.<br />

Om aan de toekomstige vraag naar Li-Ion cellen voor<br />

personenauto’s te kunnen voldoen bouwt Nissan momenteel<br />

fabrieken in Portugal, Engeland en de VS. “Het<br />

zal dan ook een kwestie van tijd zijn”, besluit René Eenhoorn.<br />

“Uiteraard ontwikkelt Nissan nieuwe modellen<br />

waarin straks net zo makkelijk een conventionele als<br />

een Li-Ion batterij kan worden geplaatst. Dus inclusief<br />

alle benodigde regelingen en bewakingen. Als fabrikant<br />

moet je immers inspelen op de mogelijkheid dat<br />

binnen drie jaar de techniek ineens wel economisch<br />

haalbaar is. Je wilt dan niet achter de feiten aanlopen.<br />

Ik ga ervan uit dat wij niet de enige zullen zijn met<br />

deze gedachte en wellicht is deze teneur al op de Ce-<br />

MAT te merken. Ik ga er in ieder geval beslist heen om<br />

eens goed rond te kijken.”<br />

< Exide ontwikkelde een lood-carbon batterij met<br />

het dubbele vermogen, maar voor de helft van<br />

de prijs van de bestaande Li-Ion of NiMH-batterij<br />

die in de Honda Insight hybride wordt gebruikt<br />


Paspoort<br />

Tijdens de CeMAT <strong>2011</strong> presenteert<br />

Toyota Material Handling<br />

officieel de vierde<br />

generatie BT Radioshuttle.<br />

De nieuwe shuttle is<br />

ontwikkeld op basis van<br />

klantonderzoek onder bestaande<br />

gebruikers. De focus lag daarbij op vier elementen:<br />

productiviteit, veiligheid, inzetbaarheid en duurzaamheid.<br />

Vierde generatie BT Radioshuttle<br />

Slimmer, sneller, veiliger<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

Foto’s: Toyota Material Handling<br />

Tijdens de komende CeMAT beleeft de vierde<br />

generatie van de BT Radioshuttle zijn officiële<br />

Europese lancering. Het systeem, ontworpen<br />

door het Zweedse EAB, is te zien op<br />

de stand van Toyota Material Handling. Bij<br />

de ontwikkeling van de vernieuwde shuttle,<br />

type RS 1500, heeft EAB zijn oor te luister<br />

gelegd bij bestaande gebruikers en geluisterd<br />

naar specifieke wensen uit de markt.<br />

Dat heeft geresulteerd in een aantal slimme,<br />

nieuwe functies, zoals de Pallet Inventory<br />

Function (PIF), de Pre Selective Retrive (PSR),<br />

Pre Selective Load-IN (PSL) en een shuffle<br />

functie aan de laadzijde. PIF telt het aantal<br />

pallets in een kanaal, dankzij PSR kan de<br />

shuttle opdracht krijgen om bijvoorbeeld zes<br />

pallets naar voren te brengen, zodat de hef-<br />

of magazijntruckbestuurder deze eenvoudig<br />

uit de tunnel kan halen, zonder steeds een<br />

nieuwe opdracht aan de shuttle te moeten<br />

verzenden, en PSL werkt de andere kant op.<br />

De shuttle kan bij de PSL functie bijvoorbeeld<br />

de opdracht krijgen om tien pallets in<br />

te slaan en weer bij het inslagpunt te stoppen<br />

zodra de opdracht is voltooid. Ook nu<br />

weer hoeft de truckbestuurder slechts één<br />

keer de opdracht te sturen. Met de shuffle<br />

functie kunnen de pallets in een kanaal<br />

indien gewenst worden gereorganiseerd en<br />

wordt de ruimte efficiënt benut. Voor het<br />

uitvoeren van de verschillende opdrachten<br />

beschikt de vierde generatie BT Radioshuttle<br />

over een grotere rijsnelheid. Die bedraagt<br />

nu 1,1 m/s.<br />

Laser Scanning Technology<br />

Opvallend is verder de vormgeving met<br />

zwarte kunststof panelen, ontwikkeld voor<br />

toepassing in vochtige inzetsituaties. Ook<br />

het nieuwe display springt in het oog. Op dit<br />

Opvallend zijn het<br />

display en de zwarte<br />

kunststof panelen, voor<br />

toepassing in vochtige inzetsituaties.<br />

Maar de belangrijkste vernieuwingen<br />

zitten ‘onderhuids’<br />

display zijn eenvoudig urenstand, het aantal<br />

getelde pallets en foutcodes af te lezen. Onderhuids<br />

treffen we nog een belangrijke vernieuwing:<br />

Laser Scanning Technology. Twee<br />

SICK scanners aan de voor- en achterzijde<br />

scannen continu de omgeving om schade<br />

en letsel te voorkomen. De lasers scannen<br />

voortdurend tot 1,5 meter de rijweg van de<br />

shuttle. Als er een obstakel wordt waargenomen,<br />

wordt de shuttle automatisch tot<br />

stilstand gebracht. Daarnaast beschikt het<br />

De accu’s van de BT Radioshuttle zijn snel uitwisselbaar, waardoor een hoge inzetbaarheid gewaarborgd blijft<br />

De nieuwe BT Radioshuttle verwerkt pallets met een gewicht variërend van ongeveer 80 kg tot 1.500 kg en<br />

is geschikt voor alle typen palletformaten<br />

systeem over een akoestisch signaal dat<br />

klinkt zodra de scanner een potentieel probleem<br />

signaleert. Gelijktijdig gaan dan twee<br />

lampjes knipperen. Het akoestische signaal<br />

biedt tevens de mogelijkheid de shuttle op<br />

te piepen en dus in grote radioshuttle installaties<br />

terug te vinden. Daarmee loopt de BT<br />

Radioshuttle voorop en voldoet het systeem<br />

zelfs aan de strengste Duitse eisen (de Duitse<br />

regelgeving geldt als de meest kritische<br />

in Europa, red.) die voor dit soort oplossin-<br />

De vierde generatie van de BT Radioshuttle is<br />

voorzien van een aantal slimme, nieuwe functies<br />

die het werk sneller en veiliger maken<br />

gen gelden. Dankzij de techniek is het nu<br />

ook mogelijk om met pallets te werken die<br />

aan weerszijden een overlap hebben van<br />

maximaal 200 mm. De nieuwe radioshuttle<br />

voldoet ook aan de laatste normeringen en<br />

veiligheidseisen, vastgelegd in de machinerichtlijn<br />

en EN-normering, zoals EN 15512<br />

(ontwerp opslagsystemen) en EN 15620<br />

(toleranties, vervorming en speling).<br />

Alle palletformaten<br />

De vierde generatie BT Radioshuttle verwerkt<br />

pallets met een gewicht variërend van<br />

ongeveer 80 kg tot 1.500 kg en is geschikt<br />

voor alle typen palletformaten. Ook metalen<br />

en kunststof pallets worden probleemloos<br />

verwerkt. Net als bij de vorige generaties<br />

beschikt ook de nieuwe BT Radioshuttle over<br />

het zogeheten ‘belly design’. Alleen de materialen<br />

waarop de vorken rusten zijn gewijzigd.<br />

Dankzij de nieuwe materiaalkeuze is<br />

onder andere de grip verbeterd en daarmee<br />

de kans op afvallende shuttles verder verkleind.<br />

De bijbehorende afstandsbediening<br />

is eveneens herontworpen en beschikt nu<br />

over een eigen PIN-code start-up. Met één<br />

afstandsbediening kan één shuttle worden<br />

bediend, zodat ongewenste aansturing van<br />

de andere shuttles wordt gemeden. Ook de<br />

lay-out en vormgeving van de bedieningsknoppen<br />

zijn aangepast. Daarnaast is het bij<br />

de vierde generatie shuttles mogelijk om het<br />

BT Radioshuttle<br />

BT Radioshuttle is een elektronisch<br />

aangedreven shuttlesysteem dat pallets<br />

in en uit speciaal ontworpen stellingen<br />

transporteert. Met de oplossing voor<br />

opslag van bulkgoederen kan volgens<br />

leverancier Toyota Material Handling<br />

meer rendement uit de opslagruimte<br />

worden gehaald, ook in koel- en vrieshuizen.<br />

Elke Radioshuttle-eenheid is<br />

voorzien van oplaadbare accu’s. De eenheid<br />

wordt bediend door middel van een<br />

draadloze afstandsbediening en kan snel<br />

en gemakkelijk worden verplaatst tussen<br />

verschillende opslaglocaties met behulp<br />

van een conventionele hef- of reachtruck.<br />

Ingebouwde sensoren positioneren<br />

nauwkeurig de shuttle in de opslagkanalen,<br />

zodat een maximale opslagdichtheid<br />

gegarandeerd is. Het systeem is geschikt<br />

voor zowel first-in-first-out (FIFO) als<br />

first-in-last-out (LIFO) toepassing.<br />

systeem te deactiveren middels de afstandsbediening.<br />

De BT Radioshuttle beschikt over<br />

een plug-and-play ontwerp. Componenten<br />

zijn eenvoudig uitwisselbaar en zonder veel<br />

technische ingrepen vervangbaar. Via een<br />

optioneel leverbare WLAN voorziening is de<br />

bijbehorende software voorbereid op een<br />

koppeling met het WMS van de eindgebruiker.<br />

De nieuwe shuttle werd in Nederland al<br />

eerder gepresenteerd, tijdens de vakbeurs<br />

Bedrijf & <strong>Logistiek</strong> in november 2010.<br />

Naam: BT Radioshuttle RS 1500<br />

Geboorteplaats: Smålandsstenar<br />

Geboortedatum: November 2010<br />

Functie: Shuttlesysteem<br />

Draagvermogen: 1.500 kg<br />

Max. rijsnelheid: 1,1 m/sec<br />

Heftijd: 1,5 sec<br />

54 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong> 55


Achtergrond<br />

Efficiency, ergonomie en energieverbruik voeren boventoon<br />

<strong>Logistiek</strong>e systemen in trek<br />

Semi-automatische systemen maken meer en meer plaats voor<br />

volautomatische oplossingen. De groeiende populariteit van de<br />

logistieke systemen betekent echter niet dat de mens minder<br />

belangrijk wordt. Ergonomie staat nog steeds hoog op het prioriteitenlijstje<br />

bij nieuwe ontwikkelingen. Net als energieverbruik.<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

foto’s: Knapp,<br />

SSI Schäfer,<br />

Vanderlande<br />

Industries,<br />

Witron<br />

“Met geautomatiseerde goods-to-man systemen kan<br />

een grote slag worden geslagen op het gebied van efficiencyverbetering;<br />

zeker in de Westerse landen, waar de<br />

loonkosten hoog zijn.” Dat stelt Frans Demey, managing<br />

director bij Knapp Benelux. “En dan heb ik nog niet eens<br />

over het feit dat het steeds lastiger wordt om de juiste<br />

mensen voor het werk te vinden. Als we niet automatiseren<br />

gaan alle dc’s naar lagelonenlanden.” Veel logistieke<br />

eindgebruikers lijken er net zo over te denken. Leveranciers<br />

van logistieke systemen zien namelijk zonder<br />

uitzondering een groeiende vraag naar hun oplossingen.<br />

“Logisch”,stelt Jack Kuypers, branchemanager bij Witron.<br />

“Hooggeautomatiseerde totaaloplossingen bieden niet<br />

alleen binnen de muren van het dc, maar ook daar-<br />

Hooggeautomatiseerde<br />

totaaloplossingen bieden<br />

niet alleen binnen de muren<br />

van het dc, maar ook<br />

daarbuiten mogelijkheden<br />

voor directe en indirecte<br />

kostenbesparingen<br />

buiten mogelijkheden voor directe en indirecte kostenbesparingen.<br />

Direct, doordat processen efficiënter<br />

verlopen, er een hogere performance wordt behaald en<br />

doordat compactere pallets een betere vulgraad mogelijk<br />

maken. Door vooraf het gewenste stapelpatroon van<br />

een pallet te berekenen, wordt bovendien productschade<br />

gereduceerd. En met store friendly delivery – waarbij<br />

het stapelpatroon de individuele schapvolgorde van<br />

een winkel volgt – worden de uren voor het vullen van<br />

schappen beperkt. Een belangrijke indirecte kostenbesparing<br />

is verder het terugdringen van verzuim door een<br />

ergonomische werkomgeving.”<br />

Mens blijft belangrijk<br />

“Het valt op dat bedrijven steeds minder vaak kiezen<br />

voor semi-automatische systemen”, constateert Erik de<br />

Jonge, systems engineer bij Vanderlande Industries. Hij<br />

ziet een trend naar hogere graden van automatisering<br />

en noemt als voorbeelden de goods-to-man systemen<br />

en de automated case picking systemen. “Door te kiezen<br />

voor een hogere automatiseringsgraad, neemt de efficiency<br />

toe en stijgt ook de nauwkeurigheid. Bovendien<br />

wordt de beschikbare ruimte efficiënt gebruikt”, stelt De<br />

Jonge. “Verder vraagt de markt steeds grotere flexibiliteit<br />

in de automatisering”, vult Thomas Oomen, project<br />

sales manager bij Dematic aan. “Die flexibiliteit is nodig<br />

om in te kunnen spelen op veranderende orderprofielen<br />

en -processen, wijzigende product- en verpakkingsranges<br />

en steeds korter wordende levertijden.” Oswald<br />

Grün, manager Automation bij SSI Schäfer International,<br />

merkt ook dat logistieke systemen steeds meer in trek<br />

zijn. “Er is een gebrek aan vakmensen en de medewerkers<br />

worden steeds ouder. De behoefte aan automatisering<br />

neemt daardoor toe. Daar komt nog eens bij dat een<br />

automatisch systeem geen fouten maakt; het is simpelweg<br />

onmogelijk om met manuele arbeid de productiviteit<br />

te evenaren en een even lage foutkans te halen. Ook<br />

daardoor groeit de belangstelling”, stelt hij. De groeiende<br />

vraag naar automatisering betekent echter niet dat<br />

de mens minder belangrijk wordt. De leveranciers zijn<br />

het er over eens dat ergonomie nog steeds een belangrijke<br />

factor is, waarin ze dan ook allemaal flink investeren.<br />

SSI bijvoorbeeld stak de afgelopen jaren flink wat tijd<br />

en geld in de ontwikkeling van ergonomische werkplekken.<br />

Een van de resultaten, het pick@work werkstation,<br />

wordt tijdens de komende editie van de vakbeurs CeMAT<br />

getoond. Ook de andere aanbieders laten ergonomische<br />

oplossingen zien in Hannover (zie hiervoor ook de Ce-<br />

MAT voorbeschouwing elders in dit nummer).<br />

Focus op productiviteit<br />

Bij de ontwikkeling van ergonomische werkplekken mag<br />

de productiviteit natuurlijk niet uit het oog verloren<br />

worden. Door bijvoorbeeld te werken met licht (pickby-light,<br />

put-to-light) en grote duidelijke informatie op<br />

displays wordt het de orderpicker zo makkelijk mogelijk<br />

gemaakt en zijn prestaties mogelijk tot wel 1.000 picks<br />

per medewerker per uur. Dat is onder andere te zien in<br />

het technologiecentrum van SSI in het Duitse Giebelstadt,<br />

waar Grün het oderverzamelstation ergonomics@<br />

work demonstreert. Het 4.500 m 2 tellende technologiecentrum<br />

werd in 2008 geopend om nieuwe technieken<br />

te testen en de laatste innovaties aan eindgebruikers te<br />

kunnen presenteren. De allernieuwste ontwikkeling van<br />

de producent, de Fullfilment Factory (zie ook de CeMAT<br />

voorbeschouwing, red.), staat op het moment van de<br />

rondleiding echter niet opgesteld. “Die wordt momenteel<br />

getest bij ons zusterbedrijf in het Oostenrijkse<br />

Graz”, weet Grün. In het centrum is wel de nieuwste<br />

opstelling van het Schäfer Case Picking systeem (SCP)<br />

te zien. Het systeem, voor het volautomatisch samenstellen<br />

van mixed pallets uit homogene pallets, werd<br />

sinds de première op de CeMAT 2008 verder geoptimaliseerd.<br />

Het zwaartepunt lag daarbij in de IT. “Dát is voor<br />

de meeste logistieke systemen de sleutel tot verdere<br />

optimalisatie”, stelt Grün. “In de praktijk leer je pas écht<br />

hoe je de opbouw van een pallet optimaliseert. Er zijn<br />

miljarden criteria; onze server bleek in eerste instantie<br />

een hele nacht nodig te hebben voor één pallet. Door te<br />

focussen op de belangrijkste, zoals toegestane belasting<br />

en combinaties van artikelsoorten, is het gelukt om de<br />

rekentijd terug te brengen naar twee à drie minuten.”<br />

Shuttlesystemen<br />

Maar er zijn meer logistieke systemen die de laatste<br />

jaren aan populariteit hebben gewonnen. De shuttle<br />

systemen, zoals het OSR van Knapp, de Multishuttle<br />

van Dematic en het HDS van Vanderlande, zijn daar een<br />

goed voorbeeld van. Ze blijken een uitstekend alternatief<br />

voor de traditionele miniloadsystemen. “Een shuttlesysteem<br />

biedt een hoge capaciteit en flexibiliteit”,<br />

aldus De Jonge. “Voor veel toepassingen zijn miniloadsystemen<br />

te traag. Dan is een shuttlesysteem een heel<br />

goed alternatief. Maar ook als er veel sku’s op legbord-<br />

Moderne oderverzamelstations als ergonomics@work van SSI Schäfer en Pick@ease van Vanderlande<br />

Industries laten zien dat ergonomie en een hoge productiviteit uitstekend samengaan<br />

56 57<br />

<strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

>>


Ma<br />

Di<br />

Do<br />

Vr<br />

Za<br />

Zo<br />

Ma<br />

Di<br />

Do<br />

Vr<br />

Za<br />

Zo<br />

De wekker<br />

maakt<br />

01 02 03<br />

je<br />

04 05 07<br />

08 09 10 11 12 13 14<br />

wakker, maar<br />

15 16 17 18 19 20 21<br />

waar 22 23 sta 24 25 je 26 27elke 28<br />

29 30 31<br />

dag voor op?<br />

Zo<br />

Ma Di Wo Do Vr Za<br />

Vol overgave zijn we allemaal ooit aan een baan begonnen.<br />

Velen van ons weten dat nog altijd vast te houden. Toch bestaat<br />

de kans dat sommigen die betrokkenheid onderweg zijn kwijtgeraakt.<br />

Dat de passie van vroeger verbleekt is. Door kleinere budgetten,<br />

grotere werkdruk of een saneringsronde.<br />

Het is belangrijk om dan te achterhalen waaróm je je werk doet.<br />

Niet alleen dát je er bent of hoe laat je er wordt verwacht.<br />

Wij van 365 willen stimuleren dat je werkt én leeft met bevlogenheid.<br />

Met de juiste balans tussen werk en privé. Alleen zo ben je en blijf<br />

je inzetbaar. Als je energie krijgt en gelukkig wordt van wat je doet,<br />

zul je ook toegewijd worden in wat je doet. Thuis en op je werk.<br />

Ga naar 365.nl en kijk wat wij voor u en uw mensen kunnen betekenen.<br />

Prettige dag vandaag.<br />

Elke dag is belangrijk.<br />

>><br />

stellingen worden opgeslagen, zoals bijvoorbeeld in<br />

de farmaceutische branche, biedt een shuttlesysteem<br />

voordelen. Het is compacter en maakt een hogere<br />

pickefficiency mogelijk”, vult Demey aan. De voordelen<br />

maken het shuttlesysteem volgens hem tot een ideale<br />

oplossing voor het snel picken van langzaamlopers.<br />

“Daar komt de slottinguitdaging nog eens bij”, vervolgt<br />

hij. Als de raakfrequentie van sku’s varieert, bijvoorbeeld<br />

als gevolg van seizoensinvloeden of een korte levensloop,<br />

moeten bij een conventioneel systeem continu de<br />

locatietoewijzing worden geanalyseerd. “Dat brengt<br />

veel indirecte personeelskosten met zich mee.<br />

Die kosten vervallen voor een groot deel als er gebruik<br />

wordt gemaakt van een shuttle systeem. Ook daardoor<br />

stijgt de belangstelling in die systemen”, aldus Demey.<br />

‘Groene’ karakter<br />

Tevens heeft een shuttlesysteem, dankzij het lage gewicht,<br />

een laag energieverbruik. “Vergeleken met het<br />

energieverbruik van een miniloadsysteem is de winst<br />

ongeveer 85 procent”, weet Demey. Met dat energieverbruik<br />

is meteen een volgend aandachtspunt genoemd.<br />

Bij de ontwikkeling van logistieke systemen besteden<br />

de producenten namelijk steeds meer aandacht aan het<br />

‘groene’ karakter van een systeem. “Een ergonomisch<br />

systeem leidt tot prettige werkomstandigheden voor<br />

de operator en dat resulteert uiteindelijk in een hoge<br />

productiviteit en een korte inleertijd”, weet De Jonge.<br />

“Maar de markt wil meer. En dat komt onder meer tot<br />

uiting in een energiezuinig systeem.” Demey onderschrijft<br />

die visie: “Er is een tendens naar groenere dc’s,<br />

waarbij gebruik wordt gemaakt van zonnepanelen, recycling<br />

van regenwater voor wasinstallaties enzovoort.”<br />

De aandacht voor energiezuinige oplossingen vertaalt<br />

zich volgens hem ook naar de logistieke systemen. “We<br />

krijgen bijvoorbeeld steeds vaker de vraag of het controlesysteem<br />

ook het stroomverbruik bewaakt”, legt de<br />

manager uit. De Jonge verwacht dat het groene karakter<br />

van de logistieke systemen tijdens de komende CeMAT<br />

veelvuldig wordt benadrukt; het centrale thema van de<br />

beurs is immers ‘Duurzaamheid in intralogistiek’. Op de<br />

stand van Vanderlande is onder andere veel aandacht<br />

voor de cross belt sorter Crossorter 1500, waarbij 99%<br />

van alle gebruikte materialen eenvoudig kan worden<br />

ontmanteld en gerecycled.<br />

Energiebesparing mogelijk<br />

Ook bij SSI Schäfer speelt energiebesparing een belangrijke<br />

rol in de ontwikkeling van nieuwe oplossingen.<br />

De stellingsbedieningsapparatuur (SBA) is bijvoorbeeld<br />

altijd een grote energievreter geweest. “Bij het accelereren<br />

en afremmen verspillen conventionele kranen<br />

relatief veel energie”, weet ook Grün. “Daar hebben we<br />

tegenwoordig de mogelijkheid om rij- en hefmotoren<br />

te koppelen. Via ingebouwde softwaremodules kan de<br />

energie die vrijkomt bij het afremmen dan bijvoorbeeld<br />

worden gebruikt voor de hefmotor”, legt hij uit. De regeneratie<br />

levert volgens de manager een energiebesparing<br />

op van 15 tot 20%. Daarnaast kunnen moderne motoren<br />

als generator dienen en energie terugvoeden aan het<br />

energienet. Daarvoor moeten dan wel afspraken met de<br />

energieleverancier worden gemaakt. “Maar die lonen al<br />

snel, want het besparingspotentieel loopt op tot 50%”,<br />

weet Grün. Verdere energiebesparing is mogelijk door –<br />

wederom – softwareoptimalisatie. Grün: “Als het WMS<br />

het aantal huidige en verwachte orders kent, kun je die<br />

data gebruiken om je logistieke systemen aan te sturen.<br />

Door op de momenten dat het kan het transportsysteem<br />

energiezuiniger aan te sturen, kan in de praktijk<br />

vaak een besparing van 15 tot 20 procent worden gerealiseerd.<br />

En een bijkomend voordeel is dat de onderhoudskosten<br />

dalen.”<br />

Shuttle systemen winnen de laatste jaren aan populariteit. Ze<br />

blijken een uitstekend alternatief voor de traditionele miniload<br />

59


DEZE HEFTRUCK<br />

HEEFT IETS UNIEKS<br />

Achterasstabilisator<br />

Snelheidsreductie<br />

in bochten<br />

DE DYNAMISCHE TOYOTA SAS TECHNOLOGIE VERMINDERT DE KANS OP SCHADE AAN<br />

GOEDEREN EN TRUCKS EN HAALT HET MAXIMALE UIT UW CHAUFFEURS<br />

Chauffeurskosten en kosten als gevolg van schade maken meer dan 70% van de totale operationele kosten<br />

van uw heftruck uit. SAS levert u tastbare kostenbesparingen via 6 unieke functies die automatisch<br />

samenwerken en uw intern transport beter en veiliger laten verlopen. SAS staat garant voor een superieure<br />

mastcontrole en een effectievere, ergonomische rijervaring.<br />

Ontdek hoe SAS uw productiviteit naar een hoger niveau tilt:<br />

sas.toyota-forklifts.nl<br />

Voorwaartse<br />

neighoekbeperking<br />

Achterwaartse<br />

neigsnelheidbeperking<br />

Automatische<br />

vorkhorizontaalstelling<br />

Actieve stuursynchronisatie<br />

>><br />

Retail sector<br />

Duurzaamheid is echter meer dan energieverbruik.<br />

“Ook efficiency en ergonomie bepalen of een oplossing<br />

duurzaam is”, stelt Demey. “Zeker in Nederland, waar<br />

de Arbo-wetgeving dicteert om oplossingen te zoeken<br />

die het tillen verminderen. Daar valt met logistieke<br />

systemen een behoorlijke winst te boeken. Kijk maar<br />

naar de retail, waar dagelijks tonnen van een pallet naar<br />

een rolcontainer worden getild.” Een van de partijen die<br />

zich in die retail sector heeft gespecialiseerd is Witron<br />

Engineering. De system integrator ziet eveneens groeikansen.<br />

“Vanuit de markt is er een toenemende vraag<br />

naar hoog geautomatiseerde totaaloplossingen. Waar<br />

eerder wel eens voor eilandoplossingen werd gekozen,<br />

wil de eindgebruiker nu oplossingen die niet alleen in<br />

het dc, maar ook elders in de supply chain voordelen<br />

leveren”, stelt Kuypers. Door te kijken naar het totale<br />

plaatje worden niet alleen operationele kostenbesparingen<br />

in het dc behaald, maar verlopen ook het transport<br />

en het proces in de winkel efficiënter dankzij onder meer<br />

een betere vulgraad en winkelvriendelijke belevering.<br />

Kuypers vervolgt: “We zien een duidelijke beweging<br />

richting strategisch end-to-end denken. De focus bij<br />

de financiële beoordeling ligt daarbij niet alleen op de<br />

korte termijn – de terugverdientijd – maar steeds meer<br />

op de beste investering op de middellange en lange termijn<br />

– de netto contante waarde, of de kosten per case.<br />

Maatschappelijke aspecten, zoals de beschikbaarheid<br />

van arbeid, vergrijzing, urbanisatie en aandacht voor het<br />

milieu moeten bij de ontwikkeling van systemen worden<br />

meegenomen.” Als voorbeelden noemt Kuypers de<br />

semi-geautomatiseerde oplossing ETP (ergonomic tray<br />

picking) en de volledig automatische case picking oplossing<br />

OPM. De oplossingen van Witron zijn overigens<br />

niet te zien op de CeMAT. Wie geïnteresseerd is, kan een<br />

afspraak maken om het democentrum in het Duitse<br />

Parkstein te bezoeken.<br />

Schäfer Case Picking laat de mogelijkheden zien voor het volautomatisch<br />

samenstellen van mixed pallets<br />

De groeiende vraag naar automatisering maakt de mens niet minder belangrijk.<br />

Ergonomie, zoals bij Witrons ETP, blijft dan een van de speerpunten<br />

Stille evolutie<br />

Verbeteringen in logistieke systemen zitten soms in kleine details. Dat geldt<br />

bijvoorbeeld voor het geluidsniveau van transportsystemen, waar resonantie<br />

in de ombouwkast vaak de grootste boosdoener is. Door detailaanpassingen<br />

aan die kast kan het geluidsniveau met 3dBA worden teruggebracht. “Dat komt<br />

neer op een halvering”, weet Oswald Grün van SSI Schäfer. Aan de aanpassing<br />

hangt een meerprijs van 10 tot 15 procent. Grün: “Daarom zal dit ook niet voor<br />

elke inzet interessant zijn. Maar zeker als er veel mensen op de werkvloer zijn,<br />

of bij een hoog ziekteverzuim is het overwegen meer dan waard.”<br />

Stellingsbedieningsapparatuur is altijd een grote energievreter geweest. Nieuwe<br />

technologieën maken echter een energiebesparing van 15 tot 20% mogelijk<br />

61


Praktijk<br />

Voicetechnologie staat in vrijwel elke implementatie<br />

synoniem voor voicepicking. Bij FloraHolland<br />

in Naaldwijk wordt de technologie echter ingezet<br />

voor het omgekeerde proces: het verdelen van<br />

bloemen en planten over de afnemers. De immense<br />

hallen in Naaldwijk worden nu elke ochtend<br />

doorkruist met enkele honderden trekkers<br />

met chauffeurs die zijn voorzien van een headset.<br />

Bloemenveiling halveert aantal fouten<br />

na implementatie van voice<br />

The Voice of FloraHolland<br />

Tekst en foto’s: Marcel te Lindert<br />

De mensen in Naaldwijk hebben<br />

wel even moeten wennen aan<br />

het idee van een headset op hun<br />

hoofd. De 400 medewerkers die<br />

in het gebruik van spraaktechnologie<br />

zijn getraind, kunnen<br />

samen heel veel vragen stellen.<br />

Kan ik de radio nog wel horen?<br />

Mag ik nog wel een praatje<br />

maken met mijn collega’s? En ik<br />

hoef toch geen headset op waar<br />

gisteren iemand anders de hele<br />

dag in heeft lopen hoesten?<br />

Ondanks de headset op hun hoofd is<br />

even een praatje maken met een collega<br />

nog steeds mogelijk<br />

Anderhalve maand na de ingebruikname<br />

van ‘voice’ zijn<br />

alle zorgen van de 400 mensen<br />

verdwenen. Het oortje zit maar<br />

in één oor, dus de radio is goed<br />

te horen. Dankzij de pauzeknop<br />

op de microfoon is een kletspraatje<br />

ook geen probleem. En<br />

nee, niemand hoeft een headset<br />

op waarin gisteren een collega<br />

heeft lopen hoesten. In principe<br />

heeft iedereen zijn eigen Vocollect-unit.<br />

“In het begin hadden<br />

sommigen wat hoofdpijn na de<br />

hele dag zo’n ding op hun hoofd,<br />

Op piekdagen krijgen bijna<br />

300 mensen de instructies<br />

voor het verdelen van<br />

bloemen en planten te<br />

horen via een headset<br />

maar dat is nu helemaal over”,<br />

vertelt distributiemedewerker<br />

Ria Muskens.<br />

Minder fouten<br />

Niet alleen de werkvloer, maar<br />

ook het management is tevreden<br />

over de implementatie<br />

van de spraaktechnologie van<br />

AutoID-specialist Zetes. Belangrijkste<br />

winstpunt is de reductie<br />

van het aantal fouten bij het<br />

verdelen van de bloemen over<br />

de afnemers. “We hebben nu<br />

nog een afdeling met veertig tot<br />

V.l.n.r: Ina Tillema, Ria Muskens en Coby Visser van FloraHolland. “Onze korte<br />

doorlooptijd kunnen we nu beter garanderen”, stelt Tillema<br />

vijftig mensen die niets anders<br />

doen dan het achteraf herstellen<br />

van fouten. Daarnaast hebben<br />

we nog zo’n dertig tot veertig<br />

mensen die voorafgaand aan<br />

het transport van de stapelkarren<br />

naar de box van de afnemers<br />

nog eens extra controleren op<br />

fouten. Hopelijk kunnen we die<br />

controleslag straks helemaal<br />

achterwege laten”, vertelt Coby<br />

Visser, projectleider van de<br />

voice-implementatie.<br />

De cijfers versterken die hoop.<br />

Op basis van een pilotproject<br />

in januari en februari 2010 leek<br />

een foutenreductie van 40%<br />

heel goed mogelijk . Zes weken<br />

na de daadwerkelijke ingebruikname<br />

is het aantal fouten al<br />

met 50% gedaald.<br />

Een ander belangrijk voordeel is<br />

de verkorting van de inwerktijd.<br />

Vroeger duurde het drie maanden<br />

om een nieuwe medewerker<br />

op het gewenste niveau te<br />

krijgen. De resultaten tot dusver<br />

lijken te wijzen op een inwerkperiode<br />

van slechts twee weken.<br />

Dat betekent een reductie van<br />

Nog dit jaar of anders volgend jaar zet FloraHolland voice ook in voor het transport<br />

van volle stapelwagens richting de boxen van afnemers<br />

de inwerkkosten met eveneens<br />

50%. “Vergeet niet dat in een<br />

druk jaar maar liefst honderd<br />

mensen uitstromen”, benadrukt<br />

Ina Tillema, manager logistiek<br />

bij FloraHolland, het belang van<br />

een kortere inwerkperiode.<br />

Controlemomenten<br />

De verdeling van de bloemen<br />

over de afnemers is op dit moment<br />

nog het enige proces dat<br />

met voice wordt ondersteund.<br />

Dit proces begint als de stapelwagens<br />

met bloemen de veilingklok<br />

zijn gepasseerd. Ze worden<br />

geheel automatisch middels<br />

kettingbanen in treintjes klaargezet<br />

in de distributiehal. Als<br />

een treintje gereed is, springt<br />

het rode lampje boven de kettingbaan<br />

op groen: het teken<br />

dat een distributiemedewerker<br />

het betreffende treintje achter<br />

zijn veilingtrekker kan koppelen.<br />

Vervolgens dient deze medewerker<br />

de bloemen of planten op de<br />

Dankzij voice kunnen de distributiemedewerkers<br />

hun handen aan het<br />

stuur en hun ogen op de vloer houden<br />

stapelkarren te verdelen over de<br />

afnemers die middels de veilingklok<br />

een partij hebben gekocht.<br />

Al die afnemers hebben op de<br />

distributievloer één of meerdere<br />

lege stapelwagens toegewezen<br />

gekregen. “Tot voor kort moesten<br />

onze medewerkers tijdens<br />

het rijden op een papieren bon<br />

kijken waar ze heen moesten.<br />

Nu worden die opdrachten via<br />

de headset ingesproken”, vertelt<br />

Tillema.<br />

Als de distributiemedewerker op<br />

de gegeven locatie is aangekomen,<br />

dient hij het controlegetal<br />

op de groene vloerlabels te<br />

noemen om te garanderen dat<br />

hij voor de juiste stapelwagen<br />

staat. Daarna krijgt hij het aantal<br />

fusten te horen dat op die stapelwagen<br />

moet worden afgeleverd.<br />

Dat getal dient hij nog eens te<br />

herhalen. “Als de getallen niet<br />

overeenstemmen, krijgt hij direct<br />

feedback en wordt de opdracht<br />

herhaald. Er zijn nu controlemomenten<br />

in het proces ingebouwd<br />

die we vroeger niet hadden”,<br />

aldus Tillema.<br />

Behalve minder fouten en een<br />

kortere inwerktijd is voice ook<br />

veiliger. De medewerkers kunnen<br />

nu tijdens het rijden hun handen<br />

aan het stuur en hun ogen op de<br />

vloer houden. Daarnaast leidt<br />

de nieuwe werkwijze tot een<br />

stijging van de productiviteit met<br />

enkele procenten. “We beloven<br />

onze afnemers dat hun bloemen<br />

en planten binnen 90 minuten<br />

na het passeren van de klok in<br />

Nu nog kunnen medewerkers zelf kiezen welke stapelwagens ze achter hun<br />

trekker haken, straks niet meer<br />

hun box staan. Die korte doorlooptijd<br />

kunnen we nu veel beter<br />

garanderen”, aldus Tillema.<br />

Gericht toewijzen<br />

Op dit moment is het nog zo<br />

dat medewerkers zelf kunnen<br />

kiezen welk treintje ze achter<br />

hun trekker haken. Na het scannen<br />

van de barcode die bij het<br />

treintje hoort, volgt de eerste<br />

opdracht.<br />

In een volgende fase van de<br />

voice-implementatie gaat dat<br />

veranderen. De medewerkers<br />

krijgen dan via hun headset te<br />

horen welk treintje ze moeten<br />

meenemen. “We willen weten<br />

welke stapelwagen op welke<br />

kettingbaan staat, zodat we ze<br />

gericht kunnen toewijzen aan<br />

de medewerkers. We hebben<br />

bijvoorbeeld mensen die veel<br />

fouten maken met stapelwagens<br />

waarop meerdere par-<br />

Wie wat waarom?<br />

tijen staan. Misschien kan met<br />

sturing het aantal fouten nog<br />

verder omlaag”, legt Visser uit.<br />

Daarnaast wil FloraHolland<br />

voice inzetten bij het transport<br />

van reeds verdeelde bloemen en<br />

planten naar de boxen van de<br />

afnemers en start het veilingbedrijf<br />

een vooronderzoek naar de<br />

inzet van voice bij de ontvangst<br />

van bloemen en planten.<br />

Inmiddels zijn ook de andere<br />

vestigingen van FloraHolland<br />

geïnteresseerd geraakt in voice.<br />

In Bleiswijk is de technologie –<br />

als het goed is – eind februari in<br />

gebruik genomen. De vestiging<br />

in Rijnsburg heeft de business<br />

cases goedgekeurd en start met<br />

een pilotproject. “Elke vestiging<br />

heeft in de loop der jaren zijn<br />

eigen proces ontwikkeld”, weet<br />

Tillema. “Wat hier goed werkt,<br />

kan dus helaas niet zonder meer<br />

worden gekopieerd.”<br />

Wie? Naaldwijk is een van de zes vestigingen van FloraHolland.<br />

In een gebouwencomplex van ruim 700.000 m 2<br />

met 502 docks worden jaarlijks 2,7 miljoen stapelwagens<br />

met bloemen en planten verwerkt.<br />

Wat? FloraHolland heeft voice geïmplementeerd voor het<br />

verdelen van bloemen en planten over de afnemers.<br />

In totaal zijn ruim 400 medewerkers getraind in<br />

voice, waarvan er op piekdagen bijna 300 tegelijkertijd<br />

werken.<br />

Waarom? Al binnen zes weken is het aantal fouten dankzij<br />

voice gehalveerd. Daarnaast is de inwerktijd voor<br />

nieuwe medewerkers een stuk korter geworden.<br />

62 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

63


Praktijk<br />

Het aantal schades gereden door heftrucks<br />

liep uit de hand bij Fibor Packaging. Samen<br />

met Barloworld startte de producent een traject<br />

om de veiligheid op de werkvloer te verhogen<br />

en kosten te besparen. Het reduceren<br />

van de snelheid blijkt de belangrijkste sleutel<br />

voor succes. “Maar daarvoor moet je wel eerst<br />

de juiste mindset creëren”, weet production<br />

manager Ap Kerkmeijer.<br />

Snelheidsreductie verhoogt veiligheid op de werkvloer<br />

Fibor Packaging neemt gas terug<br />

Tekst en foto’s: Mark Dohmen<br />

Veel ruimte is er niet in het<br />

pand van Fibor Packaging, dat<br />

in 1965 is gebouwd. Logisch,<br />

want het bedrijf wil de beschikbare<br />

ruimte optimaal benutten<br />

voor de productie van massief<br />

kartonnen verpakkingen. Tussen<br />

de rollen papier, die voor het<br />

productieproces als grondstof<br />

dienen, de werkvoorraden en de<br />

verschillende productiemachines<br />

rijden de Hyster LPG-trucks.<br />

In de expeditieruimte is het al<br />

niet anders. “In totaal rijden er<br />

tien trucks”, vertelt production<br />

manager Ap Kerkmeijer. Twee<br />

Ap Kerkmeijer: “Ditmaal moest de<br />

snelheid opnieuw worden teruggebracht.<br />

Dan weet je dat je commentaar<br />

kunt verwachten”<br />

7-tons heftrucks met rollenklemmen<br />

lossen de zware rollen<br />

papier en verzorgen de bevoorrading<br />

van de machines. Acht<br />

kleinere verbranders, met capaciteiten<br />

variërend van 1,8 tot en<br />

met 2,5 ton nemen het intern<br />

transport tussen de verschillende<br />

machines en het transport<br />

van gereed product voor hun<br />

rekening.<br />

“We kijken voortdurend naar<br />

mogelijkheden om de efficiency<br />

verder te verbeteren, maar zijn<br />

daarbij beperkt door de ruimte.<br />

Om die optimaal te benutten,<br />

moeten we stapelen en mede<br />

daarom zijn de trucks nog steeds<br />

onmisbaar”, weet Kerkmeijer.<br />

Uit de hand gelopen<br />

Ondanks de zorg voor een veilige<br />

werkomgeving, liep het aantal<br />

schades gereden door heftrucks<br />

door die intensieve inzet uit de<br />

hand. “Veiligheid staat hoog in<br />

ons vaandel. We hebben diverse<br />

fysieke maatregelen getroffen;<br />

er zijn onder andere aanrijdbeschermers<br />

geplaatst en er<br />

hangen spiegels op onoverzichtelijke<br />

plaatsen. En uiteraard<br />

hebben onze chauffeurs alle-<br />

Zowel op de productievloer als in de<br />

expeditiehal is de ruimte beperkt. Door de snelheid van de trucks<br />

te beperken, werd het aantal schades aanzienlijk teruggedrongen<br />

maal een geldig heftruckcertificaat,<br />

waarvoor ze elke twee jaar<br />

een opfriscursus krijgen. Maar<br />

toch liep het aantal schades niet<br />

terug”, vervolgt Kerkmeijer.<br />

Op vrijwel hetzelfde moment<br />

dat hij een plan om de maximum<br />

snelheid van de trucks<br />

te reduceren aankaartte bij de<br />

directie, trok de leverancier van<br />

de trucks aan de bel. Kerkmeijer:<br />

“Zij hadden geconstateerd dat<br />

de onderhoudskosten − vergeleken<br />

met vergelijkbare inzetsi-<br />

tuaties − erg hoog waren, dat er<br />

regelmatig onderdelen vervangen<br />

moesten worden die normaal<br />

gesproken zelden worden<br />

vervangen, en stelden voor om<br />

eens rond de tafel te gaan zitten.”<br />

Samen met de leverancier<br />

werd er een plan van aanpak<br />

opgesteld.<br />

Een hoop commotie<br />

Duidelijk was dat het voor<br />

iedereen helder moest zijn dat<br />

dat plan door de directie werd<br />

Om de veiligheid te verhogen, voerde Fibor Packaging ook fysieke maatregels<br />

door, waaronder een zijbeugel op de trucks, die ervoor zorgt dat de chauffeur<br />

bij kantelen binnen de contouren van de truck blijft<br />

gedragen. Kerkmeijer weet uit<br />

ervaring dat het terugdraaien<br />

van de maximum snelheid weerstand<br />

kan wekken. “We hebben<br />

in het verleden al eens de snelheid<br />

verlaagd van 15 km/uur<br />

naar 12 km/uur. Dat gaf toen<br />

een hoop commotie. Ditmaal<br />

moest de snelheid opnieuw<br />

met 3 km/uur worden teruggebracht,<br />

naar 9 km/uur. Dan<br />

weet je dat je commentaar kunt<br />

verwachten”, licht hij toe.<br />

Dat was ook het geval, maar een<br />

analyse van de effectieve inzet-<br />

uren van de trucks maakte duidelijk<br />

dat dit haalbaar moest<br />

zijn. “Dan is het zaak om open<br />

en eerlijk te communiceren. Alleen<br />

zó creëer je de juiste mind-<br />

set en krijg je alle neuzen de-<br />

Voor het transport van de zware rollen<br />

papier zet Fibor Packaging twee<br />

7-tons LPG-krachtpatsers in<br />


Save time, space and<br />

money with RollerForks ®<br />

Palletless handling<br />

Features:<br />

• Lower investment costs compared to push-pull<br />

• Almost no maintenance<br />

• No hydraulics needed<br />

Case studies and application films are available on CD and the website.<br />

Meijer Special Equipment is also the manufacturer of the well-known KOOI-REACHFORKS ® .<br />

More information: www.telescopicforks.com<br />

Meijer Special Equipment<br />

Oudebildtdijk 894<br />

9079 NG St. Jacobiparochie<br />

The Netherlands<br />

Telephone: +31 (0) 518-492929<br />

Fax: +31 (0) 518-492915<br />

Website: www.rollerforks.com<br />

E-mail: info@mse-forks.com<br />

• Low own weight<br />

• No loss of visibility<br />

• Can be used for standard pallet handing<br />

Adv. MSE.indd 1 13-10-2008 13:20:09<br />

Met onze kennis en ruime ervaring is Consafe Logistics<br />

de juiste partner voor de optimalisatie van uw magazijnprocessen.<br />

Als WMS specialist weten we wat werkt<br />

en wat niet. We helpen u om de valkuilen te omzeilen.<br />

www.consafelogistics.nl | Telefoon: 0165 – 319 797<br />

Hal 026,<br />

stand F10<br />

WMS en Supply Chain Dashboard<br />

Uw logistieke vraagstukken zijn ons dagelijks werk<br />

Ons bewezen WMS is flexibel, schaalbaar en ontwikkeld<br />

om u een snelle Return on Investment te geven.<br />

Laat onze oplossingen ook in úw voordeel werken.<br />

Bel ons of bezoek onze website voor meer informatie.<br />

CLNE-006, Focus Area Ad_v2.indd 1 <strong>2011</strong>-03-22 11.06<br />

Productnieuws<br />

Energiebesparende deur<br />

Kemko Doetinchem introduceert<br />

de Kemslide A140,<br />

een geautomatiseerd<br />

systeem voor schuifdeuren<br />

dat energiebesparing<br />

mogelijk maakt en<br />

het milieu respecteert.<br />

Standaard automatische<br />

deuren openen volledig als<br />

iemand voorbijloopt, of als<br />

er een truck voorbijrijdt.<br />

Bovendien blijven ze vaak langer open dan nodig, waardoor onnodig<br />

energie verloren gaat. De Kemslide A140 met ‘Energy Saving’ controleert<br />

de deur en optimaliseert de tijd dat deze openstaat. Plotselinge<br />

temperatuurschommelingen en tochtproblemen worden zo voorkomen.<br />

De energiebesparende schuifdeurautomaat detecteert de<br />

richting waarin een voetganger loopt of een truck rijdt en sluit direct<br />

wanneer deze niet naar binnen of buiten gaan. Volgens de producent<br />

levert dit – naast het milieuvoordeel – een reële kostenbesparing op.<br />

Optioneel is de CO 2 -uitstoot meetbaar met de Thermotool Software.<br />

Crown presenteert nieuwe<br />

serie orderpickers<br />

Crown komt met een nieuwe serie middelhoogheffende orderverzameltrucks;<br />

de LP 3500 serie. De nieuwe serie telt vier typen orderpickers,<br />

die ladingen tot 1.000 kg kunnen heffen en een maximale<br />

rijsnelheid halen van 10,5 km/h.<br />

De LP 3500 serie bestaat uit modellen met vaste of extra heffende<br />

vorken. De modellen met extra heffende vorken zijn bij uitstek geschikt<br />

voor toepassingen met bijvoorbeeld relatief veel kleine of zelfs<br />

breekbare goederen. De vorken kunnen dan op een handige hoogte<br />

worden geplaatst om de goederen op de pallet<br />

te leggen. Alle modellen uit de nieuwe serie kunnen<br />

het bestuurdersplatform naar een hoogte van<br />

1.800 mm heffen.<br />

Voor een optimale inzet kunnen bestuurders het<br />

platform van de truck heffen of dalen tijdens het<br />

rijden. De snelheid van de truck wordt automatisch<br />

soepel en traploos aan de hoogte van het<br />

platform aangepast. Voor nog betere prestaties<br />

beschikt de hele LP 3500 serie over een krachtige<br />

wisselstroomaandrijving. Door het hoge koppel<br />

van de wisselstroommotor, die minimaal onderhoud<br />

vergt, kan de truck snel en met heel<br />

weinig energie accelereren. Regeneratief<br />

remmen op de motor is veilig en betrouwbaar<br />

en zorgt via hergebruik voor<br />

energiebesparing.<br />

Voor meer nieuws<br />

bezoek onze site<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Atlet verhoogt hefhoogte<br />

stapelaar<br />

Atlet heeft de maximale<br />

hefhoogte van zijn stapelaar,<br />

type PSH, verhoogd.<br />

De stapelaar kan nu lasten<br />

tot 500 kg heffen tot een<br />

hoogte van 5.400mm, zonder<br />

dat de veiligheid daarbij<br />

in het gedrang komt.<br />

De robuuste stapelaar is<br />

– net als de andere trucks<br />

uit de PSH-serie – voorzien<br />

van een uit het midden geplaatste<br />

disselboom, voor<br />

een comfortabele en veilige<br />

bediening. Een PIN-code<br />

toegangsysteem maakt de<br />

contactsleutel overbodig.<br />

Topa introduceert Flashpac<br />

en Mondaplen<br />

Topa Verpakking lanceert twee nieuwe beschermingsproducten<br />

voor transportverpakkingen.<br />

Flashpac en Mondaplen zijn methoden om<br />

producten in verpakkingen te stabiliseren en te<br />

beschermen. Flashpac is een foam-in-place-oplossing:<br />

twee componenten in een zak reageren met<br />

elkaar zodra ze met elkaar in contact komen, waardoor<br />

de zak uitzet en zich rondom het product<br />

vormt. Het schuim neemt vervolgens een vaste<br />

vorm aan, zodat het product wordt beschermd<br />

en vastgezet. Mondaplen is een beschermingsproduct<br />

gemaakt van polyethyleen (LDPE). Het<br />

heeft een golfstructuur<br />

die vergelijkbaar is met<br />

golfkarton. Hierdoor is het<br />

flexibel en gemakkelijk om<br />

het product te vormen.<br />

Mondaplen is beschikbaar<br />

in een open en gedekte<br />

golf, waarbij de keuze<br />

afhankelijk is van het te<br />

verpakken product en de<br />

benodigde bescherming.<br />

67


REINIGINGSROOSTERS SENTRY BESCHERMT<br />

Voor heftruckbanden en pallettruckrollen.<br />

De mechanische reinigingsroosters met gepatenteerde borstels van<br />

Pro lgate voorkomen het binnenrijden van vuil in magazijn- of productieomgeving.<br />

Het resultaat: drastische vermindering van vuil op de vloer<br />

en jnstof in de lucht en op producten.<br />

• Snel te installeren<br />

• Zowel opbouw als<br />

inbouw<br />

• Werkt zonder<br />

elektriciteit<br />

• Belastbaar tot 10 ton<br />

• Diverse breedtematen<br />

WHEN YOU NEED IT FRESH<br />

deliver the right product on time with shorter cycle times,<br />

while reducing costs<br />

Processing customer orders quickly and accurately has a direct impact on customer satisfaction and determines the success of your<br />

business. Find out what we can do for you at:<br />

www.vanderlande.com<br />

vi_adv_A5_find_out.indd 3 26-06-2009 14:24:11<br />

NIEUW<br />

Graag zenden we u documentatie over dit nieuwe product. Vraag Sentry info met CD-rom.<br />

Crepa b.v. Fleminglaan 5 2289 CP Rijswijk Tel: 070 - 413 55 55 Fax: 070 - 413 55 20 info@crepa.nl www.crepa.nl<br />

Kolommen, stellingen, trucks en chauffeurs.<br />

In magazijnen en hallen raken kolommen, stellingen en trucks door aanrijdingen<br />

snel beschadigd. Ook uw chauffeur kan hierdoor letselschade<br />

oplopen. Sentry kolombeschermers lossen dit - vaak kostbare - probleem<br />

op. Sentry absorbeert de schokken, is semi- exibel, scheurbestendig en<br />

komt na aanrijding terug<br />

in de oorspronkelijke vorm.<br />

Leverbaar in diverse<br />

maten, eenvoudige<br />

motage, voor kolommen<br />

en palletstellingen.<br />

Van Gent breidt assortiment uit<br />

Van Gent Forkliftparts heeft zijn assortiment<br />

uitgebreid met de Orange Parts<br />

battery cleaner, voor het reinigen van<br />

accu’s en tractiebatterijen. De reiniger<br />

neutraliseert zuurresten, verwijdert<br />

eenvoudig ‘bloemkolen’ op de polen en<br />

verwijdert/voorkomt lekspanning, met<br />

als gevolg een langere inzet en levensduur<br />

van de batterij, aldus de leverancier.<br />

Het biologisch afbreekbare middel tast<br />

bovendien deksel en rubbers niet aan en<br />

laat geen vlekken achter.<br />

Het gebruik is simpel; inspuiten, even laat inwerken, het<br />

zuur wordt geneutraliseerd en het vuil losgeweekt. Daarna<br />

kan eenvoudig de batterij met een hogedrukspuit of water<br />

worden schoongemaakt. De batterijreiniger doet ook<br />

tussen de cellen en in de container zijn werk. Nadat de<br />

container via de aanwezige afzuigrietjes is leeggezogen, is<br />

de batterij lekspanningsvrij en zal de container minder snel<br />

corroderen. Orange Parts batterijreiniger is leverbaar in een<br />

1- en 5-liter (navul)verpakking.<br />

Compacte stroomrail voor<br />

hoogbouwmagazijn<br />

Akapp-Stemmann brengt een vlak tienpolig stroomrailsysteem<br />

op de markt, speciaal ontwikkeld voor<br />

geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen. Het is een<br />

innovatie op de zevenpolige ‘Pro-Ductor’. Het systeem<br />

kan snel en gemakkelijk worden gemonteerd. Het<br />

stroomrailsysteem bestaat uit een kunststof profiel<br />

met koperkanalen en wordt gemonteerd in het stalen<br />

steunprofiel, dat tevens bescherming biedt. Na<br />

montage van de profielen worden de koperstrips, op<br />

maatrollen op lengte van de installatie meegeleverd,<br />

naar behoefte in de koperkanalen aangebracht. De<br />

koolborstels van de stroomafnemers ondervinden<br />

nergens stootvlakken omdat er geen onderbrekingen<br />

in het koper zijn. In het tienpolige systeem kunnen<br />

tot tien koperstrips worden toegepast. Stroomsterkten<br />

tot 400A zijn mogelijk. Koperstrips van 50A, 80A,<br />

125A,160A en 200A zijn beschikbaar. De stroomafnemer<br />

125A (80 procent I.D.) is geschikt voor<br />

rijsnelheden tot 500 m/min. Pro-Ductor<br />

is ook geschikt voor gangwisselendemagazijnkranen.<br />

MAAS integreert Material<br />

Flow Control met SAP<br />

System integrator MAAS<br />

Internal LogistiX heeft<br />

samen met SAP-specialist<br />

Pyramid Applied<br />

Solutions een koppeling<br />

gemaakt tussen het<br />

besturingssysteem van<br />

MAAS en SAP. Dankzij<br />

deze integratie kunnen<br />

SAP-gebruikers met behulp<br />

van het besturingssysteem MAAS Material Flow Control al<br />

hun material handling systemen aansturen. Bij de integratie is<br />

gebruikgemaakt van de nieuwste technologie op basis van SAP<br />

Process Integration (SAP PI). Steeds meer bedrijven gebruiken SAP<br />

om hun logistieke operatie aan te sturen. Een apart warehouse<br />

management systeem hebben ze daarvoor niet meer nodig.<br />

Rechtstreeks aansturen van conveyors, liften en kranen is echter<br />

erg lastig met SAP. MAAS biedt SAP-gebruikers uitkomst met het<br />

besturingssysteem MFC. Dit systeem communiceert rechtstreeks<br />

met de PLC-besturing van machines en met de sensoren die zich<br />

in material handling systemen bevinden. MFC vertaalt opdrachten<br />

voor conveyors, liften, kranen en andere machines.<br />

Nieuwe T16 schrobzuigmachine<br />

Tennant heeft de T16 batterijaangedreven opzitschrobzuigmachine<br />

geïntroduceerd. Het design<br />

van de T16 verbetert volgens de fabrikant de<br />

veiligheid, met een intuïtief touch-and-go bedieningspaneel<br />

dat zich in het stuur bevindt en de<br />

bediener toelaat steeds beide handen aan het<br />

stuur te houden tijdens het schrobben. Met amper<br />

68 dBA – het geluidsniveau van een normaal<br />

gesprek – is de T16 een van de stilste schrobzuigmachines<br />

ter wereld. De machine kan worden<br />

uitgerust met meerdere opties, zoals de ec-H2O elektrisch<br />

geconverteerde watertechnologie, FaST schuimschrobtechnologie<br />

en/of ES waterrecyclingsysteem voor langere werking.<br />

Hulpstuk voor rolcontainertransport<br />

Movexx heeft een elektrisch verstelbare haak ontworpen voor elektrotrekkers.<br />

Met de nieuwe ontwikkeling kunnen meerdere typen<br />

rolcontainers door elkaar heen worden gebruikt zonder dat hulpstukken<br />

hoeven worden gewisseld. Bovendien kunnen de rolcontainers<br />

worden geborgd. De Movexx trekker worden ingezet bij het<br />

verplaatsen van onder meer rolcontainers en hebben een trekkracht<br />

variërend van 500 kg tot 2.500 kg.<br />

69


111 Years of Innovation. We develop Intralogistics!<br />

Since 1900 Dematic has set the standard for a whole industry through its groundbreaking innovations –<br />

from mobile conveyors to stacker cranes and most recently the Multishuttle Flex. Today we still work<br />

with the same vitality to pioneer new ideas for our customers.<br />

Join us to celebrate 111 years of Dematic at CeMAT <strong>2011</strong> and discover trend-setting innovations for<br />

your intralogistics. We look forward to your visit!<br />

hubtex voor lange, Zware<br />

of moeilijke laSten<br />

van 100 kg tot 300 ton, voor binnen en buiten<br />

Heftruck Keuren?<br />

VEBIT, het keurmerk waar u<br />

zwaar aan mag tillen.<br />

Ook voor batterijladers en veegmachines<br />

kunt u terecht bij VEBIT<br />

keurende bedrijven.<br />

www.vebit.nl<br />

jaargang 05 mei 2010<br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

Elektrisch rijden het goedkoopst<br />

Energiekosten intern transport op een rij<br />

Geen sludgevorming<br />

meer?<br />

CiTi Truck maakt<br />

laatste loodjes lichter<br />

jaargang 05 juni 2010<br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

Het belang van een<br />

goede band<br />

Volop in beweging<br />

<strong>Logistiek</strong>e systemen onder de loep<br />

Uit de kunst met<br />

nieuw WMS en WCS<br />

Nieuw leven voor<br />

uitgeputte batterij<br />

Opleiden alleen<br />

niet voldoende<br />

www.dematic.com<br />

Dematic<br />

Hall 27<br />

Stand G32<br />

CeMAT – 2 - 6 May <strong>2011</strong> – Hanover, Germany<br />

Zijladertechnologie<br />

Special intern tranSport<br />

Tel: 0180-546514<br />

Fax: 0180-547465<br />

info@hubtex.nl<br />

www.hubtex.nl<br />

Een jaar lang<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

voor maar € 27,50<br />

(excl. 6% BTW)<br />

Bent u beslisser of medebeslisser in een bedrijf met een<br />

logistiek proces en wilt u het grootste en meest praktische<br />

vakblad voor de interne logistiek geen maand missen?<br />

Neem dan voor slechts € 27,50 (excl. 6% BTW) een speciaal<br />

abonnement op <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>. U ontvangt maar<br />

liefst 11 x het vakblad <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> en bent<br />

altijd op de hoogte van alle ontwikkelingen op<br />

het gebied van producten en diensten.<br />

Wilt u zich op basis van<br />

bovenstaande criteria verzekeren<br />

van iedere maand <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>,<br />

stuur dan een e-mail met uw<br />

naam, bedrijfsnaam, functie en<br />

adresgegevens naar<br />

info@logistiektotaal.nl.<br />

Meer informatie vindt u op de website www.logistiektotaal.nl<br />

Van container naar gestapelde pallets<br />

Copal Development heeft<br />

een machine ontwikkeld<br />

waarmee dozen met<br />

diverse afmetingen uit de<br />

container worden getild<br />

en vervolgens gestapeld<br />

op een pallet aan de<br />

achterzijde. Een persoon<br />

bedient de manipulator<br />

aan de voorzijde en de<br />

machine doet de rest. De<br />

verschillende stapelpatronen,<br />

het aantal te stapelen<br />

lagen, de verschillende<br />

dooshoogten en het formaat van de dozen zijn met een eenvoudig<br />

menu op een touchpanel in te geven. Ook is het mogelijk een keus te<br />

maken tussen een euro- of een blokpallet. De gestapelde pakketten<br />

zijn recht en strak. De maximale stapelhoogte van 180 centimeter op<br />

de pallet wordt bewaakt door de software. De machine is zelfrijdend<br />

en bestuurbaar en naarmate de container meer wordt ontladen, zal de<br />

machine verder de container worden ingereden. Wanneer de voorwielen<br />

hoger op een dock leveler staan kan de achterzijde omhoog<br />

worden gebracht zodat de machine altijd rechtstaat.<br />

Nieuwe ruimtebesparende<br />

luchtkussenfolie<br />

Sealed Air brengt een nieuwe generatie verpakkingen op de markt,<br />

met de naam AirCap E. Deze milieuverantwoorde, met een afsluitlaag<br />

verzegelde luchtkussenfolie, bespaart volgens de producent tot 46%<br />

in volume vergeleken met standaard luchtkussenfolie. Dankzij het<br />

lagere volume is het mogelijk meer luchtkussenfolie op te slaan dan<br />

standaard luchtkussenfolie. Ook kan 46% meer luchtkussenfolie in<br />

dezelfde vrachtwagen worden getransporteerd. Zo wordt de CO 2 -footprint<br />

met 30% verlaagd. De nieuwe folie kan volledig worden hergebruikt<br />

en gerecycled.<br />

De AirCap E stelt bedrijven in staat in alle logistieke<br />

activiteiten energie te besparen, te<br />

profiteren van minder materiaalverwerking<br />

en in de<br />

hele distributieketen bij<br />

te dragen aan kosten- en<br />

ruimtebesparingen,<br />

stelt Sealed Air. AirCap<br />

E wordt geproduceerd<br />

met behulp van folie<br />

met co-extrusie voor een<br />

hoge mechanische en betere<br />

doorsteekweerstand.<br />

Printer/encoder met<br />

item-level tagging<br />

Zebra Technologies Europe komt met een krachtige<br />

RFID-printer/encoder die is ontworpen voor de<br />

groeiende RFID-markt voor grootschalige item-level<br />

tagging. De R110Xi4 wordt ingezet in de bevoorradingsketen,<br />

in de detailhandel, de productiesector,<br />

de gezondheidszorg en distributiekanalen. De RXi4<br />

is gebaseerd op de Adaptive Encoding-technologie<br />

waarvoor Zebra octrooi heeft<br />

aangevraagd. Hiermee kan de<br />

positie van de RFID-inlay worden<br />

opgespoord en de printer/encoder<br />

automatisch worden geconfigureerd<br />

zonder dat hij handmatig<br />

voor de inlay hoeft te worden<br />

ingesteld. Fouten in de tags<br />

worden zo voorkomen, waardoor<br />

bovendien tijd en geld worden<br />

bespaard.<br />

Bierfusten laden zonder<br />

fysieke belasting<br />

Na de PIQR en de<br />

PAQR, de los- en<br />

laadsystemen van<br />

TEUN, is er nu een<br />

nieuwe variant,<br />

speciaal voor bierfusten:<br />

PAQR BK.<br />

Het lastige, fysiek<br />

zware en inefficiënte<br />

handmatig<br />

laden van biervaten in containers en trailers wordt in<br />

een ‘handomdraai’ overbodig gemaakt. Voor een optimale<br />

belading moeten de vaten liggend worden ingeladen.<br />

Dat kan nu eenvoudig met de PAQR BK. Voor<br />

de complexe laad- en losproblematiek van biervaten<br />

is een speciale versie ontwikkeld van PAQR, die het<br />

mogelijk maakt om vaten optimaal en zonder menselijke<br />

inzet in de containers te laden. De grijpunit van<br />

de PAQR BK is voorbereid op eventuele afwijkingen<br />

door bestaande beschadigingen aan de fusten. De<br />

unit pakt de fusten van de pallet en laadt ze volgens<br />

een vooraf door de brouwer gedefinieerd laadpatroon<br />

in de container. Zowel 20-, 30- als 50-liter fusten kunnen<br />

op deze manier worden geladen.<br />

71


Praktijk<br />

Nissan Motor Parts Center is eind vorig jaar uitgeroepen<br />

tot winnaar van de Prijs Veiligste Magazijn van<br />

Nederland. Arjan Dibbink, manager warehouse: “Wij<br />

hebben gebundeld wat we al jaren doen en hebben<br />

laten zien hoe we ons veiligheidsniveau onafgebroken<br />

verbeteren, onder andere met kaizen. Dat heeft ons de<br />

eerste prijs opgeleverd.”<br />

Winnaar Prijs Veiligste<br />

Magazijn over veiligheid<br />

‘Er blijft altijd nog iets te verbeteren’<br />

Tekst en foto’s: Hans van Zwet<br />

Nissan Motor Parts Europe<br />

verkeert met de prijs in goed<br />

gezelschap. Eerder waren DHL<br />

Supply Chain, Intel en Caterpillar<br />

Logistics winnaar van de prijs<br />

die jaarlijks wordt uitgereikt.<br />

Juryvoorzitter prof. René de<br />

Koster ziet in het magazijn van<br />

Nissan het sprekende bewijs dat<br />

het ook in een complexe werkomgeving<br />

mogelijk is om veilig<br />

te werken. Arjan wijst er echter<br />

nadrukkelijk op dat zijn team<br />

van medewerkers alle lof verdienen.<br />

“Zij nemen veiligheid als<br />

dagelijks aandachtspunt mee<br />

in hun werkzaamheden. Het is<br />

ons overigens niet komen aan-<br />

waaien. Wij hebben er met zijn<br />

allen jaren hard voor gewerkt.<br />

Het bedrag dat aan de prijs is<br />

verbonden gebruiken we onder<br />

andere om mobiele tilhulpen<br />

aan te schaffen. Er blijft altijd<br />

nog iets te verbeteren, ook in<br />

het ‘veiligste magazijn’.”<br />

Het Nissan Motor Parts Center<br />

(NMPC) levert vooral onderdelen<br />

uit de productie van de Europese<br />

Nissan (en andere) fabrieken.<br />

De Nissan Primastar, de Renault<br />

Trafic en de Opel Vivaro bestelauto’s<br />

komen uit dezelfde fabriek.<br />

Vanuit Amsterdam levert<br />

NMPC onderdelen uit het magazijn<br />

direct aan dealers binnen<br />

een straal die reikt tot halverwege<br />

Frankrijk. Buiten dat gebied<br />

gaan de onderdelen eerst naar<br />

importeursmagazijnen, zowel in<br />

Europa als het Midden-Oosten<br />

en Afrika. “Maar we leveren in<br />

feite over de hele wereld”, zegt<br />

Dibbink. “Alle onderdelen van<br />

auto’s die niet in Japan op de<br />

markt zijn, komen bijvoorbeeld<br />

hier vandaan. Over integratie<br />

met de onderdelenvoorziening<br />

van Renault wordt uiteraard<br />

wel gedacht. Maar je schuift die<br />

onderdelenstromen niet zomaar<br />

op een evenwichtige manier in<br />

elkaar. Dat zal een buitengewoon<br />

complexe operatie zijn.”<br />

Procedures en checklists<br />

“Veiligheid is hier al vanaf de<br />

eerste dag (1985) een belangrijk<br />

In totaal zijn er bij<br />

NMPC sinds augustus<br />

2009 506.035 manuren<br />

gewerkt zonder<br />

verzuimongeval<br />

aspect van de bedrijfsvoering. In<br />

de 19 jaar die ik hier nu werk is<br />

dat onafgebroken doorgegaan.<br />

We bespreken iedere maand<br />

de mogelijkheden om ons werk<br />

te verbeteren en daar nemen<br />

we ook veiligheid in mee. De<br />

uitkomsten van kaizen projecten<br />

komen ook allemaal op papier te<br />

staan. Toen we ons inschreven<br />

voor de Prijs Veiligste Magazijn,<br />

hebben we eigenlijk niet anders<br />

gedaan dan procedures en<br />

checklists verzamelen. Bijvoorbeeld<br />

hoe wij omgaan met het<br />

gevaar van containers die nog<br />

gevaarlijke restgassen bevatten,<br />

de manier waarop we veiligheidsmiddelen<br />

controleren en<br />

onze standaard werkprocedure<br />

Manager warehouse Arjan Dibbink:<br />

“Veiligheid is hier vanaf dag één een belangrijk<br />

aspect van de bedrijfsvoering” Veiligheid door aanwijzingen en hulpmiddelen Duidelijke looproute en goed zichtbaar waar niets mag staan<br />

Kaizen procedure voor onafgebroken<br />

verbetering, ook op het gebied van<br />

gezondheid en veiligheid<br />

bij het gebruik van heftrucks.<br />

Daarin staat bijvoorbeeld dat<br />

het verboden is om veiligheidsschakelaars<br />

te blokkeren en dat<br />

het niet is toegestaan om met<br />

de truck in geheven toestand<br />

een stellinggang uit te rijden.<br />

We hebben ook een verkeersplan<br />

waarin de voorgeschreven<br />

routes staan. Bovendien hebben<br />

we voor verschillende soorten<br />

goederen de maximale belading<br />

van de bedrijfsmiddelen<br />

vastgesteld. Je kunt hier niet<br />

rondrijden met een trekker met<br />

vijf aanhangwagens, al is het<br />

nog zo druk.”<br />

Feiten & cijfers<br />

Het automatisch hoogbouwmagazijn van Nissan Motor<br />

Parts Center. In totaal heeft het bedrijf een miljoen vierkante<br />

meter opslagcapaciteit<br />

Twee jaar rijbevoegdheid<br />

“Het voorjaar is voor ons een<br />

drukke tijd. De auto krijgt een<br />

grote beurt voordat de eigenaar<br />

op vakantie gaat. Ik prijs<br />

me gelukkig dat het percentage<br />

uitzendkrachten beperkt blijft<br />

tot ongeveer 15 procent. Alle<br />

uitzendkrachten worden behandeld<br />

zoals onze vaste medewerkers.<br />

Wij proberen hen zo min<br />

mogelijk te laten werken met<br />

heftrucks. Als de bedrijfsomstandigheden<br />

daar toch om vragen,<br />

krijgen zij eerst een training<br />

en doen daarna examen. Dat<br />

geldt ook voor ons onderhoudspersoneel<br />

als zij met een machine<br />

moeten rijden. Uiteindelijk<br />

staan er zes handtekeningen op<br />

het document, ook van de cursist<br />

zelf die bevestigt dat hij de<br />

instructie heeft begrepen. Dat<br />

resulteert in een rijbevoegdheid<br />

voor de duur van twee jaar. De<br />

database waarin die bevoegdheden<br />

zijn opgeslagen geeft een<br />

Het Nissan Motor Parts Centre in het Westelijk Havengebied van<br />

Amsterdam heeft op een terrein van 200.000 m² een magazijncomplex<br />

van 90.000 m² en 6.500 m² kantooroppervlakte, waarin<br />

onder andere Nissan Forklift Europe is gevestigd. De inkoopwaarde<br />

van de voorraad is ruim 65 miljoen euro. Per dag arriveren gemiddeld<br />

38 wagenladingen met onderdelen van Nissan fabrieken<br />

in Japan, Engeland en Spanje en Europese toeleveranciers. Aan<br />

het magazijn zijn 233 medewerkers verbonden. Zij hebben de<br />

beschikking over 118 aangedreven transportmiddelen. De inkomende<br />

goederen met een waarde van 1,2 miljoen euro per dag<br />

genereren 7.000 orderregels. De uitgaande stroom omvat meer<br />

dan 25.000 order regels. De servicegraad aan de dealers is 96%.<br />

waarschuwing af nog voordat<br />

de geldigheid van het document<br />

is verlopen.”<br />

Arjan Dibbink is trots op de<br />

oorkonde die behoort bij de<br />

prijs, maar richt zijn aandacht<br />

vooral op het getal op het bord<br />

daarnaast. “In dit magazijn zijn<br />

sinds 25 augustus 2009 in totaal<br />

506.035 manuren gewerkt zonder<br />

verzuimongeval. Het record<br />

staat op 709.713 manuren.” Arjan<br />

en zijn mensen zijn bezig het<br />

vorige record te verbeteren.<br />

Voorschriften over de hoeveelheid lading en het aantal<br />

aanhangwagens staan op papier. Dat geldt ook voor de<br />

verplichte rijrichting in het magazijn<br />

Kaizen<br />

Kaizen is Japans voor ‘veranderen<br />

naar beter’. (Kaiaku is<br />

‘veranderen naar slechter’).<br />

Kaizen is een ‘onafgebroken<br />

groepsproces naar verbetering’.<br />

Medewerkers uit alle<br />

lagen van de organisatie<br />

nemen deel. Als het nodig is,<br />

nemen ook externe betrokkenen<br />

deel aan het proces.<br />

Na instructie en een examen is het personeel twee jaar bevoegd om met<br />

magazijnvoertuigen te rijden<br />

Veiligheidstool BMWT<br />

Sinds enige maanden heeft BMWT in de rubriek <strong>Logistiek</strong> Materieel<br />

een veiligheidstool beschikbaar, ook voor niet-leden. Aan de<br />

hand van een lange invullijst is de veiligheid in het magazijn te<br />

toetsen of een bepaald aspect te evalueren. Arjan Dibbink, manager<br />

warehouse van Nissan van het Nissan Motorparts Centre,<br />

spreekt met waardering over de tool die hij zelf ook gebruikt.<br />

72 <strong>Logistiek</strong> To | <strong>april</strong> <strong>2011</strong><br />

73

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!