13.09.2013 Views

Logistiek Totaal maart 2010

Logistiek Totaal maart 2010

Logistiek Totaal maart 2010

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

jaargang 05 <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

Energiebewust<br />

Techniek van morgen of toekomstmuziek?<br />

Tilhulpen steeds<br />

meer in trek<br />

Highlite op grote<br />

hoogte<br />

Jungheinrich breidt<br />

hydrostaatserie uit


De beste zijn was nog<br />

nooit zo simpel<br />

Verlaag de kosten voor de<br />

goederenverwerking<br />

Atlet BV<br />

IJzersteden 28. P O Box 3342. 7500 DH ENSCHEDE<br />

Telefoon: +31-53 / 484 84 84. Fax: +31-53 / 484 84 04. Email: info@atlet.nl<br />

Atlet Belgium<br />

Industriepark-West 75, 9100 Sint-Niklaas, België<br />

Telefoon: +32-3 / 780 17 03. Fax: +32-3 / 780 17 04. Email: info@atlet.be


Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> is een uitgave van:<br />

Basta Publishers<br />

Koopmanslaan 3<br />

7005 BK Doetinchem<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Uitgever:<br />

Tom Schreuder (0314) 37 36 85<br />

Hoofdredacteur:<br />

Mark Dohmen (0314) 37 36 76<br />

mark.dohmen@bastapublishers.nl<br />

Redactieadres:<br />

redactie@logistiektotaal.nl<br />

Eindredacteur:<br />

Lisette Biesenbeek (0314) 37 36 29<br />

lisette.biesenbeek@bastapublishers.nl<br />

Redactie o.a.:<br />

Gerrit Jan Hendriks<br />

Nick Kivits<br />

Johan Koning<br />

Hans Kuipers<br />

Marcel te Lindert<br />

Bart Luteijn<br />

Kasper Maes<br />

Jan van de Nes<br />

Hans van Zwet<br />

Theo Egberts<br />

Fotografie o.a.:<br />

De Beeldredaktie<br />

Dolph Cantrijn<br />

Theo Egberts<br />

Ruud Jonkers<br />

Paul Mellaart<br />

Marco Vellinga<br />

Vormgeving:<br />

Jessica Dales, Senefelder Misset<br />

(0314) 35 56 32<br />

Petra Yperlaan, Senefelder Misset<br />

(0314) 35 55 37<br />

Commercieel advies:<br />

Ruud Buiting (0314) 37 36 09<br />

ruud.buiting@bastapublishers.nl<br />

Aletta Martens (0314) 37 36 78<br />

aletta.martens@bastapublishers.nl<br />

Diana Rulof (0314) 37 36 82<br />

diana.rulof@bastapublishers.nl<br />

Advertentiemateriaal:<br />

Anita Hoenderken (0314) 37 36 82<br />

anita.hoenderken@bastapublishers.nl<br />

fax (0314) 37 36 46<br />

Abonnementen:<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> wordt op naam<br />

toegestuurd aan logistieke beslissers<br />

van zorgvuldig geselecteerde bedrijven<br />

met een logistiek proces.<br />

Zij betalen een jaarlijkse bijdrage<br />

van € 25-.<br />

Voor wie niet tot deze selectie behoort,<br />

is het mogelijk om een regulier<br />

abonnement te nemen:<br />

• Jaarabonnement: € 110,-<br />

• Toeslag buitenland € 20,-<br />

• Jaarabonnement onderwijsinstellingen<br />

en studenten € 66,-<br />

(Alle tarieven zijn excl. btw).<br />

Voor opzegging van abonnementen<br />

of het doorgeven van<br />

mutaties, kunt u terecht bij de<br />

abonnementenadministratie.<br />

Disclaimer:<br />

Indien u geen prijs stelt op verdere<br />

toezending van dit blad, of er de<br />

voorkeur aan geeft dat iemand anders<br />

binnen uw bedrijf het blad voortaan<br />

ontvangt, kunt u uw mutaties<br />

doorgeven aan:<br />

Abonnementenadministratie:<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

Koopmanslaan 3<br />

7005 BK Doetinchem<br />

info@logistiektotaal.nl<br />

Vermeld s.v.p. bij het doorgeven van uw<br />

mutaties uw 5-cijferige unieke code.<br />

Dit nummer staat op de wikkel van<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> en op uw acceptgiro.<br />

Secretariaat en facturatie<br />

(ook voor bewijsnummers):<br />

Roos Schreuder - Van der Linden<br />

(0314) 37 36 80<br />

fax (0314) 37 36 46<br />

roos.schreuder@bastapublishers.nl<br />

Druk:<br />

Senefelder Misset B.V.<br />

Postbus 68<br />

7000 AB Doetinchem<br />

Betalingen:<br />

t.n.v. Basta Publishers BV Doetinchem<br />

Abonnementen:<br />

Rabobank: 374794987<br />

Advertenties:<br />

Rabobank: 388404671<br />

KvK 09160479<br />

BTW nummer NL 8157.52.696.B01<br />

Copyright:<br />

Niets uit deze uitgave mag worden gereproduceerd,<br />

op welke wijze dan ook, zonder<br />

voorafgaande schriftelijke toestemming van<br />

de uitgever.<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> wordt tevens elektronisch<br />

opgeslagen en geëxploiteerd. Alle auteurs<br />

van tekstbijdragen, in de vorm van artikelen<br />

of ingezonden brieven, worden geacht<br />

daarvan op de hoogte te zijn en er mee in te<br />

stemmen. Uitgever en auteurs aanvaarden<br />

geen enkele aansprakelijkheid voor schade,<br />

van welke aard dan ook, die het gevolg is van<br />

handelingen en/of beslissingen die gebaseerd<br />

zijn op informatie uit dit blad.<br />

ISSN: 1872-986X<br />

Voorwoord<br />

Verkiezingstijd<br />

Misschien is het bewust, en is het voorjaar een mooi moment<br />

om keuzes te maken. Misschien is het ook gewoon toeval. Maar<br />

het valt me op dat er de laatste tijd nogal wat verkiezingen zijn.<br />

Eerder deze maand werd in de Van Nelle Ontwerpfabriek in<br />

Rotterdam voor de vijfde keer op rij de <strong>Logistiek</strong> Manager van<br />

het Jaar gekozen. Een dag eerder konden we met z’n allen naar<br />

de stembus om een nieuwe gemeenteraad te kiezen. De een koos<br />

voor vernieuwing, terwijl de ander zijn stem uitbracht op het<br />

oude vertrouwde. Benieuwd hoe dat er straks uit gaat zien bij het<br />

stemmen voor de Tweede Kamer.<br />

Rondom verkiezingen wordt altijd een hoop bombarie gemaakt.<br />

Enerzijds terecht, denk ik, want het gaat vaak om het maken van<br />

belangrijke keuzes. Anderzijds vind ik het eerlijk gezegd ook een<br />

beetje tegenstrijdig. Het leven is immers een aaneenschakeling<br />

van keuzes. Elke dag is verkiezingstijd. Zowel privé als zakelijk<br />

maken we bijna dagelijks de afweging tussen óf vernieuwing óf het<br />

oude vertrouwde. En aan die verkiezingen wordt lang niet altijd zo<br />

veel aandacht besteed.<br />

Voor een vakblad ligt dáár een mooie uitdaging. Door lezers goed<br />

te informeren, bieden we een mogelijkheid om makkelijker te<br />

komen tot de juiste keuzes. Keuzes over bijvoorbeeld energieconcepten.<br />

Is het al tijd voor vernieuwing of kunnen we nog<br />

een tijdje op de oude vertrouwde weg door? Keuzes ook over<br />

de financiering van de intern transportvloot, over logistieke<br />

hulpmiddelen etc. Want ook dát zijn belangrijke keuzes.<br />

Logisch dus dat u goed nadenkt over de keuzes die u maakt;<br />

vandaag, morgen en de rest van het jaar.<br />

Hoofdredacteur <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>


Voeten vegen! 0<br />

2<br />

<strong>Logistiek</strong> op niveau<br />

Energiebewust<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

36<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> in 60 seconden<br />

36 Energiebewust<br />

Door een toenemend energiebewustzijn en de steeds<br />

snellere technische ontwikkeling stijgt ook het aantal<br />

bruikbare energieconcepten voor het intern transport.<br />

Brandstofcellen zijn reeds in gebruik, maar ook Lithium-ION<br />

batterijen bieden goede mogelijkheden voor<br />

hef- en magazijntrucks. Duidelijk is dat de energiebron<br />

van morgen slimmer is dan die van vandaag.<br />

18 Tilhulpen in trek<br />

De vraag naar tilhulpen vanuit de logistiek stijgt.<br />

Steeds meer werkgevers zien in dat de hulpmiddelen<br />

niet alleen het werk lichter maken, maar ook bijdragen<br />

aan de efficiency. Volgens aanbieders van tilhulpen<br />

liggen er verschillende factoren ten grondslag aan de<br />

groeiende interesse.<br />

2 <strong>Logistiek</strong> op niveau<br />

Groothandel Highlite International heeft afgelopen<br />

winter zes 25 meter hoge palletkranen ingehesen in<br />

een volautomatisch hoogbouwmagazijn. Hieraan ging<br />

een nauwkeurige voorbereiding met een viertal partijen<br />

vooraf. Aan de hand van een fotoreportage brengt<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> de klus in beeld.<br />

... en verder ...<br />

06 Marktnieuws<br />

11 Stelling: ‘Conventionele laders nog steeds de beste keus’<br />

12 Keurmeester<br />

1 Fruitimporteur maakt efficiencyslagen met iForks<br />

16 Nissan legt meer gewicht in schaal met QX2<br />

18 Tilhulpen steeds meer in trek<br />

20 Financiering vraagt om goed advies<br />

2 Highlite doet aan logistiek op niveau<br />

27 <strong>Logistiek</strong>e lintjes<br />

30 De belofte van Locus WMS<br />

Een stijging in de uitlevergraad van 98 tot 99,5 %, een<br />

foutenreductie van 60 % en een aanzienlijke verbetering<br />

van de efficiëntie. Als het nieuwe dc van Quantore,<br />

aangestuurd door het WMS-pakket Locus, de beloofde<br />

prestaties waarmaakt, zijn de voordelen enorm. Het<br />

project had echter wel wat voeten in de aarde.<br />

3 Gebundelde kracht<br />

Op de Logistica was hij vorig jaar al te zien als preproductietruck,<br />

maar nu introduceert Jungheinrich<br />

hem officieel: de nieuwe serie hydrostaten met een<br />

hefvermogen van 1,6 en 2 ton. De compacte modellen<br />

completeren de serie die loopt tot en met 3,5 ton en<br />

zijn al even potent als hun grote broers.<br />

0 Voeten vegen!<br />

Bierbrouwer Bavaria veegt als eerste bedrijf in Nederland<br />

automatisch de voeten van haar heftrucks. Op<br />

een cruciaal kruispunt ligt Profilgate dat bij elke passage<br />

de banden van trucks borstelt. Behalve op Profilgate<br />

ging Bavaria ook over op Easy Key toegangscontrole en<br />

de Pallet Dawg palletbescherming. Alles om de interne<br />

logistiek te optimaliseren.<br />

28 Interview met Machiel Roelofsen<br />

30 Quantore opent nieuw dc met Locus WMS<br />

32 Productnieuws<br />

33 BMWT-column<br />

3 Jungheinrich breidt hydrostaatserie uit<br />

36 Energieconcepten op een rij<br />

0 Bavaria optimaliseert interne logistiek met Crepa<br />

3 Column Theo Egberts<br />

Binnenkort<br />

16<br />

Extra power met QX2<br />

Tilhulpen in trek<br />

3<br />

Gebundelde kracht<br />

van Jungheinrich<br />

18


Marktnieuws<br />

Toyota behoudt eerste plek<br />

in dramatisch jaar<br />

In een dramatisch verlopen jaar − wereldwijd daalden de overall<br />

verkopen voor het eerst in bijna een decennium − wist Toyota<br />

Industries Corporation zijn positie als wereldmarktleider in ma-<br />

terial handling te handhaven. Dat blijkt uit onlangs bekendge-<br />

maakte ranglijsten, samengesteld door het Duitse vakblad DHF,<br />

Logistik Journal en Modern Materials Handling.<br />

Adr. Mulderweg 16 NL-5657 EM Eindhoven<br />

Tel. 040-2550303. Fax 040-2550377<br />

Advertentie<br />

HET GEHEIM VAN<br />

ZWEVEND TRANSPORT<br />

Bezoek ons tijdens de<br />

Easyfairs Transport & <strong>Logistiek</strong><br />

Brabanthallen - Den Bosch<br />

7 en 8 april <strong>2010</strong><br />

Geef uw intern transport de ongelofelijke kracht van lucht en maak daardoor het werk van uw mensen 1000 keer lichter! www.aerofilmsystems.com<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

Met een wereldwijde omzet van ruim 4,8 miljard euro<br />

over het fiscale jaar, dat eindigde op 31 <strong>maart</strong> 2009, liet<br />

Toyota opnieuw de KION groep (Linde, Still, OM en Baoli)<br />

achter zich. KION realiseerde een omzet van ruim 4,5 miljard<br />

euro. De derde plaats op de ranglijst wordt ingenomen<br />

door Jungheinrich.<br />

Ook in Nederland behoort Toyota Material Handling tot<br />

de marktleiders, samen met Jungheinrich. “Ik durf niet<br />

met honderd procent zekerheid te zeggen dat we de<br />

grootste zijn, maar ik denk het eerlijk gezegd wel”, aldus<br />

directeur Pank Hertsenberg.<br />

“In een markt die behoorlijk is ingezakt, hebben we het<br />

minder slecht gedaan dan de concurrentie. Ons marktaandeel<br />

is in het afgelopen jaar zelfs licht gestegen.”<br />

Volgens cijfers van brancheorganisatie BMWT nam de<br />

verkoop van intern transportmaterieel met ruim 42 % af,<br />

van 15.108 eenheden naar 8.739 eenheden. Ter vergelijking:<br />

in 2006 werden er nog 16.929 nieuwe trucks in de<br />

markt gezet.<br />

Wereldwijd daalde het marktvolume afgelopen jaar met<br />

37 %. Waar in 2008 wereldwijd nog 872.000 intern transporttrucks<br />

werden verkocht, bleef de teller het afgelopen<br />

jaar steken op 547.000.<br />

In Europa was het verlies zelfs nog groter. Daar nam het<br />

marktvolume af met 46 %, van 375.000 trucks in 2008<br />

naar 203.000 trucks in 2009. Met die afzet eindigde Europa<br />

voor het eerst onder de Aziatische markt, waar in het<br />

voorbije jaar 204.000 trucks in de markt werden gezet.<br />

Het marktaandeel voor magazijntrucks steeg in 2009<br />

van 38 % naar 42 %. Daarmee eindigden de magazijntrucks<br />

voor het eerst boven de verbranders, die een aandeel<br />

van 41 % boekten. De resterende 18 % komt op het<br />

conto van de elektrische vorkheftrucks.<br />

In ons land zijn de magazijntrucks goed voor tweederde<br />

van de geleverde trucks. De elektrische vorkheftrucks<br />

hebben een marktaandeel van 22 %, de verbranders een<br />

aandeel van 11 %.<br />

FloraHolland kiest voor<br />

personeelsplanning Intus<br />

FloraHolland heeft een contract getekend met Intus. De leverancier van<br />

planningssystemen gaat de personeelsplanningsoftware SP-Expert leveren,<br />

waarmee de planning wordt gemaakt voor de 480 logistieke medewerkers<br />

die werkzaam zijn in de vestiging Rijnsburg van de bloemenveiling.<br />

Bij de aanschaf van het nieuwe planningssysteem is vooral gelet op flexibilisering<br />

en het efficiënter kunnen inrichten van de logistieke operatie. Bovendien<br />

moest het systeem gemakkelijk uit te breiden zijn, zodat de andere<br />

vestigingen van FloraHolland op termijn kunnen aanhaken.<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Korte berichten ...<br />

Magazijn- en kantoorinrichter Multi Ratio<br />

gaat samenwerken met Jeka Industriële<br />

Efficiency, leverancier van logistieke bewegwijzering<br />

voor magazijnen. Volgens Multi<br />

Ratio vormt de bewegwijzering een goede<br />

aanvulling op zijn assortiment van magazijninrichtingen.<br />

Een groep ex-medewerkers van distributeur<br />

DL Tech, dat onlangs zijn activiteiten staakte,<br />

heeft besloten de activiteiten voort te zetten<br />

in een nieuwe onderneming: Complete-Automation.<br />

Luchtvaartmaatschappij Air France Industries<br />

gaat werken met het WMS van softwareleverancier<br />

RedPrairie. De oplossing<br />

wordt geïmplementeerd in de magazijnen<br />

voor reserveonderdelen, te beginnen bij het<br />

nieuwe magazijn bij Orly Airport.<br />

Het Duitse Develey Senf und Feinkost optimaliseert<br />

zijn Europese supply chain met<br />

behulp van ORion-PI Value Network Optimization<br />

van Axxom Software.<br />

Voor meer nieuws<br />

bezoek onze site<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Oogst stelt Dinalog tevreden<br />

De logistieke wereld toont grote belangstelling voor<br />

de ‘First Call for Proposals’ van Dinalog. Dat bleek toen<br />

na sluiting van de eerste termijn de balans werd opgemaakt.<br />

In totaal werden 21 onderzoeksvoorstellen<br />

ingediend. Van 18 januari tot en met 15 februari konden<br />

consortia van bedrijven en onderzoeksinstituten onderzoeksvoorstellen<br />

indienen ten behoeve van de innovatie<br />

van de logistiek. De projectvoorstellen moesten gericht<br />

zijn op de thema’s Cross Chain Control Centers (‘4C’), de<br />

regiefunctie van mainports in Nederland en servicelogistiek,<br />

en zijn redelijk verdeeld over deze thema’s. Het<br />

budget voor de voorstellen ligt in de meeste gevallen<br />

tussen de geëiste € 500.000,- en de € 2.000.000,-.<br />

Op dit moment worden de ingediende proposals op<br />

inhoud, innovatieve waarde en samenhang bestudeerd.<br />

Daarbij wordt ook gekeken naar de samenhang tussen<br />

de voorstellen, om een zo groot mogelijke opbrengst<br />

aan kennis, innovatie en ‘value’ voor de logistieke sector<br />

in Nederland te bewerkstelligen.<br />

Half mei, na een beoordeling door het internationaal<br />

wetenschappelijk comité (ISAC), wordt bekend welke<br />

projectvoorstellen kunnen worden uitgevoerd. Dinalog<br />

streeft ernaar die projecten nog voor de zomer op te<br />

starten.<br />

ECSLA en GCCA slaan handen ineen<br />

De European Cold Storage and Logistics Association (ECSLA) en de Global<br />

Cold Chain Alliance (GCCA) gaan een Europese organisatie vormen.<br />

Hiertoe hebben beide organisaties onlangs een overeenkomst getekend.<br />

De nieuwe organisatie, die de naam ECSLA behoudt, heeft zich als<br />

doel gesteld de Europese logistieke koel- en vriesindustrie te vertegenwoordigen<br />

en begeleiden.


Geodis zet Sort by Light in voor Prenatal<br />

Systeemintegrator Inther heeft bij logistiek dienstverlener Geodis een Sort by<br />

Light-oplossing geleverd voor de automatisering van een deel van het orderverzamelproces<br />

voor Prenatal.<br />

Vanuit een RF-applicatie in SAP worden artikelen in het bulk magazijn verzameld<br />

en getransporteerd naar de Sort by Light-installatie. De gepickte artikelen<br />

worden in het Inther systeem aangemeld. Hiertoe werd een interface gemaakt<br />

tussen SAP en Inther LC.<br />

De nieuwe installatie telt 36 locaties. Per run is aan elke locatie één klant verbonden.<br />

Na het scannen van een artikel<br />

gaan de desbetreffende displays branden en<br />

kunnen de uitverdeelde artikelen in kratten<br />

worden geplaatst. De kratten worden vervolgens<br />

op dolly’s gestapeld, waarna deze<br />

worden getransporteerd naar een shipping<br />

area. Via de gebruikersinterface van Inther<br />

LC kan de status van artikelen, klanten en<br />

locaties worden geraadpleegd.<br />

Hoogenbosch upgradet<br />

Manhattan Associates WMS<br />

Hoogenbosch Retail Group heeft zijn bestaande Manhattan Associates<br />

Warehouse Management-oplossing (WMS) geüpgraded. Het bedrijf<br />

profiteert hiermee van een verbeterde functionaliteit en flexibiliteit.<br />

Met de nieuwe implementatie breidt Hoogenbosch de samenwerking<br />

met Manhattan Associates uit.<br />

Hoogenbosch Retail Group heeft een uitgebreid netwerk van winkels,<br />

waaronder Dolcis, Manfield, Invito en PRO Sport. Dit netwerk wordt<br />

bediend vanuit één centraal dc in Den Bosch. Het vernieuwde WMS in<br />

het dc voldoet aan de specifieke vereisten van de kleding- en schoenenindustrie.<br />

Hierdoor is Hoogenbosch in staat om zijn distributieactiviteiten<br />

verder te optimaliseren.<br />

Keuringsprimeur voor Maas Holland<br />

Keurmeesters van Maas Holland zijn voor de komende vijf jaar TÜV-SÜD-gecertificeerd.<br />

Maas Holland is hiermee het eerste Nederlandse bedrijf dat door de<br />

Duitse keuring- en certificeringinstantie is gecertificeerd conform de nieuwste<br />

keurnorm NEN-EN 15635 voor stalen opslagsystemen en de BGR 234-normen.<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

Advertentie<br />

Ook Heinz Benelux start<br />

met Green Order<br />

Met ingang van 15 februari heeft ook Heinz<br />

het Green Order concept in Nederland geïntroduceerd.<br />

Na Mars Nederland is Heinz hiermee<br />

het tweede voedingsmiddelenbedrijf in ons<br />

land dat de CO2-uitstoot van het transport<br />

voor iedere levering meet en op de vrachtbrief<br />

vermeldt.<br />

Met de introductie van Green Order start<br />

Heinz een duurzame samenwerking met haar<br />

logistieke dienstverleners Nabuurs en Bakker<br />

<strong>Logistiek</strong>.<br />

Green Order is ontwikkeld door Mars en inmiddels<br />

uitgegroeid tot een algemeen geaccepteerde<br />

standaard voor duurzame logistiek,<br />

gevalideerd door Capgemini Consulting. Ketenpartners<br />

kunnen de standaard adopteren. Het<br />

programma Duurzame <strong>Logistiek</strong> van Connekt<br />

werkt aan een brede uitrol van het concept in<br />

logistiek Nederland.<br />

Zetes levert draadloos<br />

netwerk Morrisons<br />

Zetes heeft de opdracht gekregen voor levering van<br />

een draadloze IT infrastructuur oplossing voor vijf<br />

productievestigingen van Morrisons, de vierde grootste<br />

supermarktketen van het Verenigd Koninkrijk. Het<br />

project omvat - naast het ontwerp, de implementatie<br />

en de support van de draadloze infrastructuur - de levering<br />

en ondersteuning van alle mobiele apparatuur,<br />

zoals geavanceerde handheld terminals met op maat<br />

gemaakte toetsenborden, extended range scanners en<br />

label printers. Daarnaast levert Zetes 132 datacommunicatieterminals<br />

voor in de vrachtwagens. De totale investeringswaarde<br />

bedraagt meer dan 1,7 miljoen euro.<br />

De volledige implementatie van het nieuwe project<br />

vindt plaats tussen februari en september <strong>2010</strong>.<br />

CHEP en Spar werken aan<br />

efficiënte bevoorradingsketen<br />

Ook in Centraal Europa maakt een steeds groter wordend aantal bedrijven gebruik<br />

van CHEP’s pallet en container poolingdiensten, meldt CHEP. Ook supermarktketen<br />

SPAR uit Oostenrijk heeft zich bij het rijtje gevoegd.<br />

“Door gebruik te maken van de pallet poolingdiensten wordt de logistiek veel<br />

efficiënter en kunnen de fabrikanten, producenten en retailers hun aandacht<br />

toespitsen op hun core business”, stelt Martin Gleiss, directeur logistiek bij SPAR<br />

Oostenrijk. Voor SPAR Oostenrijk verwerkt CHEP meer dan 900.000 palletverplaatsingen;<br />

een aanzienlijk volume gelet op het feit dat het aangeboden poolingsysteem<br />

betrekkelijk nieuw is op de Oostenrijkse markt.<br />

Dachser breidt fors uit in Nederland<br />

<strong>Logistiek</strong> dienstverlener Dachser heeft het vloeroppervlak van zijn vestiging<br />

op distripark Doelwijk in Waddinxveen meer dan verdubbeld van ca.<br />

8000 m2 naar 22.000 m2. Reden voor de uitbreiding is de snelle groei van<br />

de logistiek dienstverlener in Nederland. Verder biedt Dachser sinds kort<br />

de vervoersdienst ‘cargoplus’ aan vanuit de vestiging Waddinxveen en<br />

heeft de logistiek dienstverlening een vestiging geopend op Schiphol.<br />

Strategische samenwerking<br />

Westfalia en Ancra Systems<br />

Westfalia en Ancra Systems gaan samenwerken op het gebied van automatische<br />

laad- en lossystemen. Door de engineering expertise van Ancra Systems te bundelen<br />

met het verkoop- en servicenetwerk van Westfalia, verwachten beide partijen<br />

dat klanten kunnen profiteren van optimale technische oplossingen en professionele<br />

lokale ondersteuning. De samenwerking geldt vooralsnog alleen voor de Duitse<br />

markt. Dankzij de samenwerking kan Ancra Systems het Westfalia matsysteem<br />

overigens wel in Nederland (en elders in Europa) op de markt brengen.<br />

Brandstofcel primeur voor<br />

Still en BASF Coatings<br />

BASF Coatings in Münster is als eerste Duitse bedrijf<br />

gestart met de inzet van een Still FM-X reachtruck met<br />

brandstofcel. De reachtruck brengt in het distributiecentrum<br />

van BASF Coatings het gereed product naar de<br />

expeditieruimte. In het centrum rijdt nog een tweede<br />

truck met de toekomstgeoriënteerde techniek: een elektrische heftruck Still R 60-25. Deze<br />

verzorgt het transport tussen productiegrondstoffen tussen opslag en productie. De overeenkomst<br />

is dat beide trucks hun brandstof tanken in het speciaal ingerichte tankstation<br />

voor waterstof.<br />

Andere projectpartners bij proefproject in Münster zijn Hoppecke (ontwikkelaar van de<br />

brandstofcel), Linde Gas (leverancier van de waterstof tankinstallatie) en het Bundes Land<br />

Nordrhein-Westfalen, dat het project via een ontwikkelingsprogramma ondersteunt.<br />

iForks Ravas in de prijzen<br />

Het geheel draadloze mobiele weegsysteem<br />

iForks van Ravas heeft afgelopen weekend de<br />

Forklift Truck Association (FLTA) Award <strong>2010</strong><br />

voor meest innovatieve product gewonnen.<br />

De Britse FLTA reikt jaarlijks awards uit in de<br />

categorieën ergonomie, milieu, veiligheid<br />

en innovatie. Bij het bepalen van de<br />

winnaar telt niet alleen het aantal<br />

stemmen, maar ook de innovatieve<br />

waarde van het genomineerde<br />

product en het<br />

vernieuwende karakter<br />

van zowel de noviteit<br />

als de leverancier. In de<br />

categorie innovatie liet Ravas<br />

onder meer Jungheinrich, Linde,<br />

Mitsubishi en Yale achter zich.<br />

Record voor<br />

BMWT-Keur<br />

Ondanks de crisis boekte BMWT-Keur een<br />

fraaie groei in het afgelopen jaar. Voor het<br />

eerst in het bestaan van de brancheorganisatie<br />

werd de grens van 200.000 keuringen<br />

beslecht, zo meldt de BMWT op haar site.<br />

Met een totaal van 202.408 keuringen bedroeg<br />

de groei maar liefst 8 %.<br />

De opmars zit vooral in de magazijninrichtingen<br />

en B&U. Beide segmenten vertoonden<br />

een sterke groei. Het aantal keuringen<br />

van magazijnstellingen steeg met 108,9 %.<br />

De stijging in de sector B&U komt voor een<br />

groot deel voor rekening van het aantal keuringen<br />

van hoogwerkers.<br />

... op onze website<br />

●<br />

●<br />

●<br />

Logitracon verder als Vat Logistics<br />

Eastern Europe<br />

PalletsOnly maakt vliegende start<br />

Olympic Food zet in op nieuw dc<br />

in Barendrecht


Met de FM-X bewijst Still zijn innovatieve<br />

positie binnen de wereld van intern transport.<br />

De jongste reachtruck verrast met bijzonderheden<br />

en uitstekende prestaties. Naast een beproefd<br />

basisconcept en een prachtig nieuw design bezit<br />

hij meerdere unieke eigenschappen, zoals:<br />

• De FM-X is de enige met een geheel<br />

opgehangen bestuurders compartiment.<br />

Dat vermindert trillingen met maar<br />

liefst 57%.<br />

• De enorme maststabiliteit maakt<br />

de FM-X snel en accuraat.<br />

• Het energieverbruik is ondanks zijn<br />

hoge prestaties zeer laag.<br />

• Het 360 graden stuursysteem maakt<br />

de FM-X extreem wendbaar en<br />

comfortabel.<br />

• U werkt met de beste middelen en<br />

rekent met de laagste exploitatiekosten.<br />

<br />

Wilt u de FM-X zelf aan de tand voelen? Wanneer<br />

u nu contact met ons opneemt, krijgt u de FM-X<br />

gratis en geheel vrijblijvend één week op proef.<br />

<br />

De FM-X van Still is er al vanaf 19.000,-.<br />

U least uw meest betrouwbare magazijnmedewerker<br />

al vanaf 10,- per dag.* Bovendien<br />

krijgt u tijdelijk de Still- batterij geheel gratis.<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

* Leaseprijs o.b.v. 72 maanden en 1.000 gebruiksuren per jaar. Actie is geldig tot 1 juli <strong>2010</strong><br />

STILL Intern Transport B.V.<br />

Nijverheidsweg 5, Postbus 150<br />

3340 AD HENDRIK-IDO-AMBACHT<br />

Telefoon: 078 - 684 52 00<br />

Telefax: 078 - 684 52 99<br />

www.still.nl fi rst in intralogistics


Stelling<br />

‘Conventionele laders zijn nog steeds de beste keus’<br />

Leveranciers van batterijen en laders hebben de afgelopen jaren verschillende nieuwe laadtechnieken geïntroduceerd.<br />

Veel gebruikers geven echter nog steeds de voorkeur aan conventionele laders. De stelling luidt dan ook: conventionele<br />

laders zijn nog steeds de beste keus. <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> vroeg twee gebruikers van batterijladers naar hun mening.<br />

Tekst: Jan van de Nes<br />

Eens<br />

“Een geladen batterij is steeds<br />

voorhanden”<br />

“Wij hebben bij Fruitmasters<br />

in Geldermalsen<br />

zo’n tachtig verschillende<br />

trucks rijden, waaronder een<br />

fors uitgevallen elektrotrekker.<br />

Daarmee verplaatsen we bijvoorbeeld<br />

grote aanhangers<br />

intern. Ook werken we met<br />

heftrucks, met hefcapaciteiten<br />

variërend van 1 tot 3 ton.<br />

Op piekdagen wordt gewerkt<br />

met drie ploegen. Dan zijn de<br />

batterijen regelmatig leeg, op<br />

soms oncourante momenten.<br />

Voorheen stond een truck dan<br />

noodgedwongen stil, omdat<br />

de batterij leeg was en hij eerst<br />

geladen moest worden. Dan<br />

hadden we dus capaciteitstekort<br />

in het intern transport.<br />

Om dat gat op te vullen,<br />

huurden we bijvoorbeeld in<br />

het hoogseizoen trucks bij,<br />

zodat we konden doorwerken<br />

op de momenten dat een<br />

tractiebatterij leeg was. Maar<br />

Albert Formijn, plaatsvervangend chef<br />

koelsystemen van Fruitmasters<br />

Mening van de markt<br />

Op www.logistiektotaal.nl legt<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> de markt elke<br />

maand een nieuwe stelling voor.<br />

Ook u kunt reageren. Ga naar de<br />

we konden zo natuurlijk niet<br />

doorgaan, dus hebben we een<br />

andere techniek toegepast.<br />

Nu hebben we een laadstation<br />

met vijftig hoogfrequent<br />

laders voor onze 80 Volt batterijen<br />

en twee hoogfrequent<br />

laders voor de 48 Volt trucks.<br />

Bovendien hebben we een<br />

surplus aan tractiebatterijen,<br />

in totaal nu 140. Daardoor<br />

kunnen we direct wisselen<br />

wanneer een bepaalde truck<br />

met een lege batterij komt te<br />

staan. De elektrotrekker heeft<br />

bijvoorbeeld wel drie keer op<br />

een werkdag een nieuwe batterij<br />

nodig. Daarom staan er<br />

permanent batterijen onder de<br />

lader en daar kunnen wij geen<br />

storingen bij hebben. Doordat<br />

we nu een zeer efficiënt en<br />

stabiel laadsysteem hebben,<br />

is een geladen batterij steeds<br />

voorhanden.”<br />

site en geef uw mening over de<br />

actuele stelling. Op de stelling van<br />

deze maand reageerde de markt<br />

als volgt:<br />

Oneens<br />

“Meer mogelijk met nieuwe<br />

laadtechnieken”<br />

“Nieuwe laadtechnieken<br />

bieden juist meer<br />

mogelijkheden. Ik gebruik een<br />

MacBat Midi voor het laden,<br />

maar ook voor het regenereren<br />

van ‘uitgebluste’ tractiebatterijen.<br />

Wij hebben veel<br />

kleine bedrijven als klant voor<br />

onderhoud aan hun hef-trucks<br />

en andere magazijnvoertuigen.<br />

De meesten hebben wel een<br />

laadsysteem, maar gebruiken<br />

dat minder vaak. Ze hebben<br />

ontdekt dat wij een speciaal<br />

snellaad- en regeneratiesysteem<br />

hebben staan. Dat betekent<br />

dat ik batterijen aangeboden<br />

krijg, die soms maanden<br />

hebben stilgestaan en/of diep<br />

ontladen zijn. Het duurt erg<br />

lang om die met een conventionele<br />

lader weer op capaciteit<br />

te brengen. Met de MacBat<br />

Midi is het in maximaal 72 uur<br />

geregeld. De MacBat kan een<br />

goed werkende, ontladen bat-<br />

Harry Bathoorn, chef werkplaats<br />

bij Ausma Vorkheftrucks<br />

terij op de gebruikelijke wijze<br />

binnen 10 tot 12 uur opladen.<br />

Daarnaast kan hij een nog<br />

steeds goed werkende maar al<br />

wat oudere batterij, via een regeneratieproces<br />

van ongeveer<br />

24 uur, van de sulfatatie − de<br />

neergeslagen loodsulfaatkristallen<br />

− ontdoen. Verder kan<br />

ik deze lader inschakelen voor<br />

het regenereren van een sterk<br />

aan capaciteit ingeboete batterij.<br />

Die kunnen we in ongeveer<br />

72 uur weer op ca. 80 %<br />

van de oorspronkelijke capaciteit<br />

krijgen.<br />

Met de MacBat kan ik batterijen<br />

van verhuurtrucks, maar<br />

ook van gebruikte trucks die<br />

lang niet zijn gebruikt, snel<br />

en goed opladen. Hoogfrequent<br />

laders hebben ook wel<br />

zo’n regeneratieproces, maar<br />

die hebben lang niet alle<br />

mogelijkheden die de MacBat<br />

biedt.”<br />

• Zeker weten. Wij willen geen andere laders 29,9 %<br />

• Nee hoor. Nieuwe laadtechnieken<br />

bieden juist veel meer mogelijk-<br />

heden 53,7 %<br />

• Er zijn misschien betere laadtechnieken,<br />

maar die zijn te duur 16,4 %<br />

11


Keurmeester<br />

Keurmeester Herman Jansen is<br />

BMWT keurmeester bij Celectric,<br />

een grote leverancier van tractie-<br />

batterijen in Nederland. “Aparte<br />

keuring van de batterij en de bij-<br />

behorende lader is belangrijk. Het<br />

Tekst en foto’s: Hans van Zwet<br />

gaat om veiligheid.”<br />

“Aparte batterijkeuring belang rijk”<br />

“Misschien wordt er wel eens geringschattend<br />

gedaan over de keuring van de batterij,<br />

maar vergeet niet dat de batterij met zijn<br />

hoge eigen gewicht ook de stabiliteit van<br />

de machine bepaalt. Bij de veiligheid van de<br />

gelijkrichter gaat het op het eerste gezicht<br />

misschien alleen om de primaire zijde met<br />

een hoog voltage, maar in de praktijk zijn<br />

het vooral de laadkabels die voor problemen<br />

zorgen, soms door beschadiging, veel meer<br />

door verkeerd gebruik.”<br />

Jansen werkt al 25 jaar bij Celectric.<br />

Hij is keurmeester en hij leidt nieuwe<br />

monteurs en keurmeesters op. In totaal<br />

Aandachtspunten<br />

1. Aanrijdbeveiliging<br />

2. Stekkers naar de batterij<br />

3. Mogelijkheid om laadkabels<br />

deugdelijk op te kunnen hangen<br />

4. Iedere batterij zijn eigen lader<br />

5. Bereikbaarheid van de lader<br />

6. Persoonlijke beschermingsmiddelen<br />

Batterijcel geëxplodeerd<br />

nadat de voedingskabel<br />

bekneld is geraakt tus-<br />

sen deksel en container-<br />

rand<br />

beschikt Celectric over twintig servicemedewerkers<br />

in de buitendienst, al zijn die<br />

niet allemaal opgeleid tot BMWT keurmeester.<br />

Keuring<br />

Batterijleverancier Celectric keurt batterijen<br />

volgens de norm van BMWT waarbij de batterij<br />

en de lader centraal staan. Herman is<br />

stellig over zijn werk als keurmeester: “De<br />

persoon die achtergrondinformatie heeft,<br />

kan als beste de keuring uitvoeren. In de<br />

praktijk richt ik mijn aandacht vooral op de<br />

batterij en het laadstation, minder op de<br />

Besteed aandacht aan de manier waarop kabels kunnen worden opgeruimd<br />

truck zelf, al let ik altijd wel op het eigen<br />

gewicht van de batterij en controleer ik of<br />

dat gewicht overeenkomt met het gewicht<br />

dat op de typeplaat van de machine staat<br />

vermeld. Daarnaast is controle van de werkomgeving<br />

bij het laden van belang. Zijn de<br />

persoonlijke beschermingsmiddelen zoals<br />

bril en handschoenen aanwezig, kunnen de<br />

laadkabels na het laden deugdelijk opgehangen<br />

worden, is de gelijkrichter solide en<br />

stabiel opgesteld en is de lader beschermd<br />

door een aanrijdbeveiliging?<br />

De lader zelf wordt gekeurd volgens<br />

NEN3140. Op grond van die norm zijn er<br />

drie aandachtspunten: is de lader deugdelijk<br />

geaard, is de isolatieweerstand voldoende<br />

en zijn er lekstromen? Dat laatste vraagt bij<br />

een hoogfrequentlader overigens om extra<br />

deskundigheid omdat bij zo’n gelijkrichter<br />

de kans bestaat op interpretatiefouten door<br />

de aanwezigheid van een ontstoringscondensator.”<br />

Verontreiniging voorkomen<br />

“Achtergrondinformatie over batterijen en<br />

laders komt bij een keuring in combinatie<br />

met een inspectie nog beter tot zijn recht.<br />

Dan controleer ik niet alleen of de container<br />

waar de batterij in staat vocht bevat,<br />

maar zoek ik ook naar de oorzaak. Vocht is<br />

vaak een mengsel van water en accuzuur.<br />

Accuzuur is zwavelzuur vermengd met water.<br />

Ook dat verdunde zwavelzuur, ca.<br />

37 %, is nog sterk corrosief en kan de<br />

stalen container aantasten waardoor er<br />

alsnog gaten in kunnen ontstaan. Containers<br />

van kunststof hebben daar overigens<br />

geen last van, maar ook dan is het beter<br />

dat wij de vloeistof opzuigen. Een batterij<br />

moet in een schone en droge omgeving<br />

staan om verontreiniging van de bovenzijde<br />

te voorkomen. Dat vuil is geleidend<br />

en vormt een elektrische verbinding tussen<br />

Aanrijdbeveiliging en stabiele opstelling zijn belangrijk<br />

de batterijpolen. Dan kan de batterij zichzelf<br />

ontladen zonder daar enige prestatie<br />

tegenover te zetten. Het is niet onveilig,<br />

maar we willen dat uiteraard zoveel mogelijk<br />

voorkomen.”<br />

Knalgas<br />

“Als de bovenzijde van de batterij nat is,<br />

dan wil ik de oorzaak weten. Een batterij<br />

kan met te veel water zijn gevuld. Dat is in<br />

de praktijk gedemineraliseerd water, water<br />

zonder verontreiniging. Een nat deksel kan<br />

ook het gevolg zijn van de manier waarop de<br />

gelijkrichter de batterij laadt. Daarom ben<br />

Het laadstation<br />

Aandacht voor de stekker<br />

“Je kunt vaak al merken dat de container vloeistof<br />

bevat door de manier waarop de meetbuis naar<br />

12 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 13<br />

beneden valt”<br />

ik ook een warm voorstander van een vaste<br />

lader bij een batterij. Dat vergemakkelijkt<br />

het oplossen van een storing.<br />

Bij een defect of ontregeling kan aan het<br />

einde van de lading overmatige gasvorming<br />

ontstaan. Het water in het accuzuur wordt<br />

dan door de laadstroom ontleed in zuurstof<br />

en waterstof, het bekende knalgas. Hier kan<br />

ik laten zien wat er gebeurt met een batterij<br />

met een stroomkabel die knel heeft gezeten<br />

tussen de rand van de container en het deksel<br />

van de batterij. Dat heeft een kostbare,<br />

maar ook zeer onveilige situatie opgeleverd<br />

door rondvliegende delen in combinatie<br />

met spattend accuzuur! Gelukkig is het bij<br />

deze batterij alleen bij een onverwachte<br />

extra kostenpost van een paar duizend euro<br />

gebleven.”<br />

BMWT keurmeester Herman Jansen is specialist op het gebied van tractiebatterijen.<br />

Hij heeft geen keuring uitgevoerd, maar in het batterijlaadstation van Celectric<br />

in Harderwijk laten zien waar hij bij een keuring op let. In het laadstation worden<br />

batterijen opgeladen voordat zij naar de klant gaan. Er staan daarom alleen losse<br />

batterijen, te vergelijken met een laadstation voor wisselbatterijen.<br />

Wat opvalt is het grote aantal hoogfrequentladers. Die zijn ongeveer 15 % duurder<br />

in aanschaf dan een conventionele lader en ongeveer 15 % energiezuiniger. De<br />

laders met hun ‘soft’ start zijn vriendelijker voor de batterij en voorkomen daarmee<br />

automatisch overbelasting van het energienet. Die factoren spelen bij Celectric een<br />

belangrijke rol.


Praktijk<br />

iForks van Ravas maken snellere inslag mogelijk<br />

Omdat de maga-<br />

zijnvloer aan de<br />

Rotterdamse kade<br />

gelijkvloers is en<br />

er geen laadkuil is,<br />

waren er soms vier<br />

mensen aan het<br />

werk bij de inslag<br />

van een lading<br />

Fruitimporteur weegt op de vork<br />

Om het exacte gewicht van het ingeslagen fruit te bepalen, nam Total Produce het<br />

heftruckweegsysteem iForks van Ravas in gebruik. De iForks maakten het weegpro-<br />

ces minder bewerkelijk en bieden de mogelijkheid om ook in het administratieve<br />

proces efficiencyslagen te maken.<br />

Tekst en foto’s: Mark Dohmen<br />

Total Produce is een van Europa’s<br />

grootste importeurs van groente<br />

en fruit. In Rotterdam wordt<br />

hoofdzakelijk fruit geïmporteerd<br />

en gedistribueerd. Tachtig tot<br />

negentig procent van dat fruit<br />

komt binnen in containers. Het<br />

overige gedeelte, aangevoerd<br />

via reeferschepen, wordt gelost<br />

bij buurman Seabrex en vervolgens<br />

naar het koelhuis van Total<br />

Produce getransporteerd.<br />

Bij binnenkomst wordt het fruit<br />

gewogen. “Niet alles, hoor. Alleen<br />

het fruit dat op kiloprijs<br />

wordt verkocht, zoals watermeloenen.<br />

Maar ook als onze<br />

klant aangeeft dat hij de lading<br />

gewogen wil hebben”, verduidelijkt<br />

Ronald Nederlof. Ne-<br />

derlof is verantwoordelijk voor<br />

de logistieke operatie bij de<br />

fruitimporteur en was nauw betrokken<br />

bij de aanschaf van het<br />

heftruckweegsysteem iForks,<br />

dat Total Produce een half jaar<br />

geleden in gebruik nam.<br />

Het weegsysteem van Ravas<br />

wordt sinds het najaar van<br />

2009 namelijk ingezet bij de inslag<br />

van het fruit. “De tip kwam<br />

van onze loodsbaas”, vervolgt<br />

Nederlof. “Die had een stukje<br />

gelezen over de iForks en gaf<br />

aan dat het systeem ook bij ons<br />

de nodige voordelen zou kunnen<br />

bieden. Ik ben er toen ingedoken<br />

en was het al snel met hem<br />

eens. Onze oude werkwijze bij<br />

de inslag van de goederen was<br />

namelijk nogal bewerkelijk.”<br />

Bewerkelijk<br />

Bij die oude werkwijze maakte<br />

de importeur gebruik van een<br />

mobiele weegunit, die overigens<br />

het grootste deel van de<br />

tijd op een vaste locatie in de<br />

loods stond. Nadat het ingeslagen<br />

fruit was gelost, werd het<br />

Door een van de trucks uit te voeren met de iForks, werd het inslagproces<br />

een stuk minder bewerkelijk<br />

indien nodig op deze weegunit<br />

geplaatst en gewogen voordat<br />

het naar de juiste locatie werd<br />

getransporteerd.<br />

Ook omdat de magazijnvloer<br />

aan de Rotterdamse kade gelijkvloers<br />

is en er geen laadkuil<br />

is, was dat een proces waarvoor<br />

soms vier mensen aan het werk<br />

waren. “Een heftruckchauffeur<br />

haalde de pallets uit de container<br />

en plaatste deze op de<br />

brug, een tweede pakte de pallet<br />

van de brug en bracht hem<br />

naar de weegunit in de loods.<br />

De pallet werd op de weegunit<br />

geplaatst, waarna de chauffeur<br />

de lepels moest uitrijden<br />

om een nauwkeurige weging te<br />

krijgen. Na het wegen voorzag<br />

een derde medewerker de pallet<br />

van een sticker met daarop het<br />

gewicht, en kon weer een andere<br />

heftruckchauffeur de pallet<br />

opnemen en naar de uiteindelijke<br />

locatie transporteren”, licht<br />

Ronald Nederlof toe.<br />

Geen bekabeling<br />

Met de iForks van Ravas wist<br />

Total Produce minimaal een<br />

stap uit dit bewerkelijke proces<br />

te verwijderen. Nu wordt er<br />

direct gewogen op de heftruck<br />

en zijn er in feite nog maar twee<br />

medewerkers nodig voor het<br />

losproces. Een heftruckchauffeur<br />

lost de container en plaatst de<br />

pallets op de brug, waarna een<br />

tweede truck de pallets van de<br />

brug haalt en naar hun locatie<br />

brengt. “Zolang een van de twee<br />

trucks daarbij is uitgevoerd met<br />

de iForks, kunnen we tijdens<br />

het losproces in één gang het<br />

gewicht bepalen en registreren”,<br />

weet Nederlof.<br />

Nadat de vork het gewicht van<br />

de pallet heeft bepaald, wordt<br />

dit draadloos (via Bluetooth)<br />

doorgegeven aan de indicator,<br />

die is gemonteerd in de cabine<br />

van de truck. Die draadloze communicatie<br />

ziet Nederlof als een<br />

groot voordeel. “Niet alleen was<br />

het systeem daardoor snel aangebracht.<br />

Door het ontbreken<br />

van de bekabeling is het weegsysteem<br />

ook minder gevoelig<br />

voor schade. De bedrijfszekerheid<br />

komt niet in gevaar”, stelt<br />

hij. De totale tijdwinst die met<br />

de nieuwe werkwijze wordt gerealiseerd,<br />

schat Ronald Nederlof<br />

op ongeveer 30 procent.<br />

Meer mogelijk<br />

De registratie van het gewicht<br />

gebeurt overigens nog steeds<br />

handmatig. De heftruckchauffeur<br />

op de truck met de iForks<br />

leest het gewicht in de cabine af<br />

en noteert dit met een stift op<br />

de pallet. “Omdat de truck stilstaat,<br />

kan hij dit door de mast<br />

doen en hoeft hij niet van zijn<br />

truck af”, zegt Nederlof.<br />

Toch ziet hij de gewichtsregistratie<br />

in de toekomst liever anders.<br />

Die mogelijkheid biedt iForks<br />

ook. Met het weegsysteem is Total<br />

Produce dan ook voorbereid<br />

op een toekomstige integratie<br />

van het weegsysteem met het<br />

“Alleen het fruit dat op kiloprijs wordt verkocht, zoals watermeloenen, wordt<br />

bij binnenkomst gewogen”, aldus Ronald Nederlof<br />

Draadloos wordt het gewicht van de<br />

pallet doorgegeven aan de indicator,<br />

die in de cabine is gemonteerd<br />

warehouse management systeem<br />

of ERP.<br />

Als het aan Nederlof ligt, komt<br />

zo’n verbinding er ook: “Nu<br />

wordt het gewogen gewicht<br />

dus nog met stift op de pallet<br />

genoteerd. Bij de uitslag moet<br />

het gewicht echter ook op de<br />

afleverbon worden aangegeven.<br />

Daarvoor moet een loodsmedewerker<br />

de gewichten invoeren<br />

in het WMS. Als de bonnen de<br />

Wie wat waarom?<br />

Vooralsnog wordt het gewicht hand-<br />

matig op de pallet genoteerd<br />

volgende dag zijn uitgedraaid,<br />

moeten de gegevens nóg een<br />

keer worden ingevoerd voor de<br />

administratie. Door het weegsysteem<br />

rechtstreeks met onze<br />

software te laten communiceren,<br />

halen we veel onnodig typewerk<br />

uit dat traject. Dat scheelt<br />

niet alleen tijd, maar verlaagt<br />

ook het foutpercentage, omdat<br />

typefouten dan tot het verleden<br />

behoren.”<br />

Wie? Total Produce importeert groente en fruit en verkoopt<br />

dit aan supermarktketens en retailers door heel<br />

Europa. Op jaarbasis worden in Rotterdam ongeveer 12<br />

miljoen colli verhandeld.<br />

Wat? Voor de gewichtsregistratie van het ingeslagen<br />

fruit schafte de fruitimporteur het Ravas<br />

heftruckweegsysteem iForks aan.<br />

Waarom? De oude werkwijze, met een mobiele weegunit, was te<br />

bewerkelijk. De iForks bieden Total Produce meerdere<br />

voordelen in het logistieke proces.<br />

14 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 15


Paspoort<br />

Op de Logistica toonde Nissan eind<br />

vorig jaar reeds een preview van<br />

haar jongste heftruckserie: de QX2.<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> reed onlangs met<br />

het preproductiemodel en<br />

leerde de nieuwe 80 Volt<br />

truck beter kennen. De gelij-<br />

kenis met de bestaande TX-<br />

serie is groot, maar Nissan<br />

legt met dit model duidelijk<br />

meer gewicht in de schaal.<br />

De driedelige Optiview mast met gescheiden cilin-<br />

ders voor de vrije heffing verbetert het zicht op de<br />

vorkpunten en rijweg aanzienlijk<br />

Quickscan<br />

Pluspunten:<br />

+ Kracht<br />

+ Voorspelbare bediening<br />

+ Soepele eigenschappen<br />

Voor verbetering vatbaar:<br />

- Op- en afstap<br />

- Vergrendeling batterijdeksel<br />

Nissan QX2 volgt lijn TX-serie<br />

Instelbare kracht en<br />

gebruiksgemak<br />

Tekst en foto’s: Theo Egberts<br />

De QX-serie van Nissan was jarenlang erg<br />

succesvol. Maar wie aan de smaak en wensen<br />

van de huidige markt wil voldoen, komt<br />

met een krachtige 80 Volt truck met ACtechniek,<br />

fijngevoelig instelbare parameters<br />

en een doordacht en makkelijk te bedienen<br />

ontwerp. Zo ook Nissan. De QX2 volgt geheel<br />

de lijn die het merk eerder al koos met<br />

haar TX drie- en vierwiel trucks. Waar de TXserie<br />

gebruik maakt van 48 Volt en modellen<br />

brengt tot en met 2 ton hefvermogen, daar<br />

gaat de QX2 met extra power en drie modellen<br />

met een hefcapaciteit van 2, 2,5 en 3 ton<br />

duidelijk een forse stap verder.<br />

Geen franje<br />

Eerlijk is eerlijk, heel erg spannend ziet de<br />

gloednieuwe Nissan QX2 er niet uit. Dat is<br />

ook duidelijk niet het doel van deze Japanse<br />

fabrikant. Nissan brengt ‘tijdloze’ productietrucks<br />

met een redelijke portie nuchterheid<br />

en een rechttoe, rechtaan filosofie. “Het zijn<br />

inderdaad echte straightforward trucks”,<br />

zo reageren René Eenhoorn en Frank de<br />

Jonge van de marketing afdeling van Nissan<br />

Forklift Europe. “Met bewezen techniek en<br />

gedegen, betrouwbare prestaties.”<br />

Daar waar het chassis voortborduurt op<br />

de QX, daar volgt het technisch hart de<br />

nieuwe marsroute van de TX-serie. Dit is<br />

het best zichtbaar aan het display waarmee<br />

de chauffeur verschillende parameters<br />

kan instellen en die een schat aan informatie<br />

levert aan zowel de gebruiker als de<br />

servicemonteur. De herkenbaarheid van het<br />

systeem maakt het gemakkelijker om het<br />

nieuwe model in bestaande Nissan-vloten<br />

op te nemen. Ook vergemakkelijkt het de<br />

trainingen van chauffeurs én onderhoudspersoneel.<br />

Slim technisch hart<br />

Op het display toont Nissan’s AC TECH controller<br />

de actuele status van de truck met<br />

waarden als rijsnelheid, batterijontlading<br />

en de gekozen performance waarde. Er zijn<br />

vier keuzes: H, M, E en P, variërend van High<br />

Performance tot Energie Saving. Deze laatste<br />

stand bespaart minimaal 10 % energie<br />

en beperkt de rijsnelheid tot maximaal 16<br />

km/uur. Uiteraard zijn er volledig vrij programmeerbare<br />

settings te kiezen, zodat elke<br />

truck optimaal aan de inzetspecificaties kan<br />

voldoen.<br />

Via het display heeft de monteur volledige<br />

toegang tot de truckhistorie en programmeerstanden.<br />

Een separate laptop is dus<br />

niet nodig en dat verbetert de servicesnelheid.<br />

Het 4-cijferig pincode-toegangssysteem van<br />

het instrumentarium is tevens een goede<br />

bekende binnen het Nissan elektrische<br />

trucks gamma. Het voorkomt onbevoegd<br />

gebruik en kan worden gecombineerd met<br />

voorgeprogrammeerde parameters om de<br />

werking van de heftruck aan te passen aan<br />

de ervaring van de bestuurder of aan de<br />

eisen van de inzet. Het Auto-Power Off systeem<br />

schakelt de truck automatisch uit als<br />

deze niet wordt bediend gedurende een van<br />

tevoren in te stellen tijdsduur.<br />

Cabine en zit<br />

Het chassis van de QX2 is leverbaar in drie<br />

gewichtsklassen en twee verschillende wielbases.<br />

De 2-tonner is uitgerust met de korte<br />

wielbasis, de 2,5 komt zowel in de korte als<br />

de lange variant, terwijl de 3-tonner juist in<br />

de lange wordt geleverd. Welke wielbasis<br />

ook wordt gekozen, de ruimte in de cabine<br />

is steeds even riant. De stuurkolom is makkelijk<br />

te verstellen en de houding achter het<br />

stuurwiel is correct. Wel jammer dat het<br />

geleende chassis van de QX-lijn nog geen<br />

opstaptrede kent, maar een conventionele<br />

uitsparing. Samen met de net niet lekker<br />

geplaatste batterijvergrendeling is het een<br />

primair puntje voor verbetering in een toekomstig<br />

nieuw ontwerp. De cabine is overigens<br />

leverbaar in een containeruitvoering<br />

(lage) en met een hoge hoofdbeschermer<br />

(2.23 m.) die extra veel hoofdruimte biedt,<br />

bijvoorbeeld als het gebruik van een helm<br />

verplicht is. Een volledig gesloten cabine is<br />

tevens optioneel leverbaar.<br />

Hydrauliek onder handbereik<br />

Ons preproductiemodel is uitgerust met<br />

standaard mechanische hendels voor de<br />

mastbediening. Optioneel leverbaar zijn Fingertip<br />

hendels, die in een verstelbare armleuning<br />

zijn aangebracht. Hierdoor worden<br />

de handelingen voor rijrichting, claxon en<br />

heffen eenvoudig met een enkele vingerbeweging<br />

bediend.<br />

De conventionele hendels overtuigen door<br />

een uiterst voorspelbare en nauwkeurige<br />

mastbediening. Dat is sowieso het kenmerk<br />

Een nieuwe full size gesloten cabine behoort tot de<br />

optionele levermogelijkheden van Nissan<br />

van deze nieuwste Nissan. Alles gaat zoals je<br />

het verwacht en dat is een van de belangrijkste<br />

voorwaarden voor een hoge productiviteit.<br />

Nissan brengt met de QX2 tevens<br />

enkele veiligheidsverhogende features.<br />

Het bestuurdersgemak kan verder worden<br />

vergroot door het optionele auto nulstelling<br />

systeem dat de vorken volledig horizontaal<br />

zet. Dit systeem is echter alleen beschikbaar<br />

in combinatie met drievoudige mast. Voorts<br />

kent de truck het Nissan Risk Reduction<br />

systeem dat ervoor zorgt dan de mast veilig<br />

vergrendeld blijft als de chauffeur niet op<br />

zijn stoel zit.<br />

De optionele stuursynchronisatie maakt het<br />

mogelijk dat de stuurknop altijd in dezelfde<br />

stand terugkeert bij het rechtuit rijden. Aanvullend<br />

en standaard beschikt de QX2 over<br />

het ‘Rollback Control’ systeem, dat garandeert<br />

dat de truck alleen langzaam en met<br />

een constante snelheid, achteruit, van een<br />

helling kan rijden. Overige veiligheidskenmerken<br />

zijn de waarschuwingszoemers voor<br />

zowel de handrem als de veiligheidsgordel.<br />

Samenwerking loont<br />

Door goede samenwerking en afspraken<br />

met Bolzoni zijn de trucks uit de QX2-serie<br />

af fabriek te voorzien van tal van keuzes als<br />

sideshifts en vorkverstellers. Daarbij zorgt<br />

een optioneel verkrijgbaar speciaal antishok<br />

systeem voor demping van schokken<br />

die door het weg/vloeroppervlak worden<br />

doorgegeven. Fraai hierbij is dat dit systeem<br />

René Eenhoorn (l) en Frank de Jonge: “Nissan is<br />

geen merk van frivoliteiten, maar van zekerheden<br />

en prestaties”<br />

volledig in het chassis wordt weggewerkt.<br />

Het optieaanbod wordt<br />

gecompleteerd met de Optiview<br />

(3V)-mast. Deze beschikt over een volledig<br />

vrije heffing met twee, uit het midden<br />

geplaatste hefcilinders voor een vrij doorzicht<br />

van de mast.<br />

Samenvatting: de nieuwe QX2 is op en top<br />

een Nissan. Duidelijk, zonder franje en met<br />

veel werkpotentie. Puntjes ter verbetering<br />

zijn er altijd en daaraan zal Nissan in een<br />

volledig nieuw ontwerp beslist invulling<br />

geven. De primaire verbetering van de QX2<br />

zitten in de kracht en intelligentie die vooral<br />

onderhuids is terug te vinden. Tel daarbij het<br />

prima bediengemak en de voorspelbaarheid<br />

van de QX2 en je hebt een echte ‘straightforward<br />

truck’ met een modern en soepel<br />

kloppend hart.<br />

Naam: Nissan QX2<br />

Geboorteplaats: Pamplona, Spanje<br />

Geboortedatum: 1 <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

Verschijning: Elektrische vierwiel heftruck<br />

Hefcapaciteit: 2.0, 2.5 en 3.0 ton<br />

Max. hefhoogte: 7.000 mm<br />

Elektrische<br />

installatie: 80V, AC techniek<br />

16 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 17


Achtergrond<br />

Tilhulpen steeds meer in trek<br />

Tilhulpen maken het werk letterlijk lichter en verhogen de ef-<br />

In naar schatting 70 %<br />

van de inzetsituaties<br />

wordt gekozen voor<br />

vacuümtechniek<br />

Werkgevers kunnen het zich niet langer permitteren om<br />

“Daaraan merk je dat het de goede kant op gaat”, reageert<br />

Henk Heerema, directeur van HabeLoad, dat in<br />

eigen huis tilhulpen ontwerpt en produceert voor de<br />

meest uiteenlopende toepassingen. Volgens Heerema<br />

is de stijgende vraag voor een deel te danken aan stijgende<br />

ziektekosten en een strengere handhaving door<br />

de Arbeidsinspectie. “Die was jarenlang onvoldoende,<br />

waardoor de druk voor werkgevers om te investeren te<br />

laag was. Er werd pas gekeken naar oplossingen als de<br />

medewerkers begonnen te steigeren”, aldus Heerema,<br />

die daarnaast een verschuiving ziet in de instelling van<br />

de fysieke belasting van medewerkers te negeren. Sinds veel werkgevers. Vooral jongere managers zijn volgens<br />

tilhulp moet op een aantal aspecten letten.<br />

enkele jaren is het wettelijk al niet meer toegestaan om hem meer bezig met ergonomie. “Maar er is toch helaas<br />

Een van die aspecten is de frequentie van de handling.<br />

gewichten hoger dan 22 kg door een persoon handma- nog steeds een grote groep werkgevers die het nut van<br />

Als in een korte tijd veel producten verplaatst moeten<br />

tig te laten tillen. Maar ook bij lagere gewichten, die een tilhulp niet ziet, of wil zien”, weet de directeur.<br />

worden, biedt een proportioneel bedienbare luchttakel<br />

met een regelmatige frequentie opgepakt en verplaatst Ook volgens Jan Nijhuis, vestigingsmanager Benelux<br />

uitkomst. Dankzij de draadstaal verbinding tussen de<br />

moeten worden, bij grote dozen en in andere situaties bij Schmalz (een van de wereldmarktleiders in vacuüm<br />

motor en de grijper kunnen met deze techniek snel pro-<br />

kan het zinvol zijn om te kijken of het tilwerk anders tilhulpen), is er nog voldoende werk aan de winkel. “Het<br />

ducten gepositioneerd worden.<br />

kan. Aanbieders van tilhulpen constateren een groeien- probleem bij vacuüm tilhulpen is – net als bij veel andere<br />

Een manipulator, of een knikarm zijn langzamer, maar<br />

de interesse uit de markt.<br />

ergonomische hulpmiddelen – dat het lastig blijft om<br />

bieden de mogelijkheid om lasten ook te kantelen en/of<br />

aan te tonen dat een investering in de hulpmiddelen ren-<br />

te roteren. De vaste arm en beugel zorgen er daarbij<br />

Goede kant<br />

dabel is. Fysieke klachten krijg je niet van de een op de<br />

voor dat de producten stabiel blijven, waardoor de kans<br />

“Er zit zeker groei in de markt”, weet Mark Cornelissen, andere dag, maar sluipen er met de jaren in. En het blijft<br />

op beschadigingen kleiner is.<br />

sales engineer bij Tawi, een volledige dochter van de moeilijk om aan te tonen dat een medewerker zonder<br />

Wanneer de benodigde handlingfrequentie laag is, kan ook<br />

gelijknamige Zweedse producent van tilhulpen. Volgens tilhulp op termijn wel rugklachten krijgt”, vult hij aan.<br />

worden gekozen voor een railgeleide oplossing. Een groot<br />

hem is dat te danken aan regelmatige aanpassingen in<br />

voordeel van dit systeem is het grote bereik, maar dan<br />

de wetgeving in het voordeel van de werknemer. “Ook <strong>Logistiek</strong>e belangstelling<br />

moet daarvoor uiteraard wel de ruimte beschikbaar zijn.<br />

zie je dat bedrijven steeds vaker iemand aanstellen voor Toch zijn de leveranciers tevreden met de tendens van<br />

Arbozaken”, aldus Cornelissen. de afgelopen jaren. Ook vanuit logistieke hoek neemt de<br />

Vacuümvoordelen<br />

De vlakke grijper is aan de opnamezijde voorzien van<br />

vraag naar tilhulpen toe. HabeLoad leverde onlangs nog<br />

Een ander aspect dat bepalend is voor de uitvoering een speciaal ontwikkelde schuimlaag, of opgebouwde<br />

een bijzondere oplossing aan Technische Unie in Strijen,<br />

van een tilhulp is het te verplaatsen product. Zowel het zuignappen met daaronder zuigcellen die zich volledig<br />

waar de heftruck in het orderpickproces werd vervan-<br />

materiaal als de vorm spelen een rol. “Die twee bepalen kunnen afsluiten (met behulp van een kogeltje of een<br />

gen door een tilhulp. En logistiek dienstverlener Wim<br />

voor een belangrijk deel de keuze voor een grijper”, legt stromingsweerstand). Hierdoor kunnen ook producten<br />

Bosman in ’s-Heerenberg huurt sinds kort een tilhulp,<br />

Heerema uit.<br />

worden opgetild die voor de conventionele zuignap<br />

gemonteerd op een Rocla stapelaar.<br />

Er zijn talloze opnamemiddelen; van vacuümgrijpers tot ‘ongrijpbaar’ zijn, zoals dozen die nog niet of niet geheel<br />

Voor Schmalz is de logistieke markt eveneens ‘booming’.<br />

klemmen en van magneetgrijpers tot mechanische grij- gesloten zijn.<br />

“Waar in het verleden vooral de automobielindustrie, de<br />

pers. De meest voorkomende grijper is de vacuümgrijper, De vlakke grijper wordt meestal toegepast onder robots<br />

metaalhandel en hout- of glasverwerkende bedrijven van<br />

die naar schatting in 70 % van de gevallen inzetbaar is. of portalen. “Omdat inzet in een semi-automatische<br />

onze producten gebruik maakten, zagen wij de laatste<br />

Vacuüm grijpers verplaatsen moeiteloos een gewicht van omgeving, waar de tilhulp manueel wordt bediend, in<br />

twee tot drie jaar de vraag vanuit distributiecentra fors<br />

enkele tonnen. “Bij gebruikmaking van vacuüm met een Nederland wettelijk niet is toegestaan”, licht Nijhuis toe.<br />

stijgen. De vacuüm tilhulpen worden op diverse locaties<br />

hoge flow (veel kubieke meters lucht met een lage druk, “Bij een vlakke grijper is het vooraf namelijk onmoge-<br />

ingezet voor het handlen van losse producten, dozen, pal-<br />

red.) kunnen zelfs poreuze materialen uitstekend met lijk om de zuigkracht te definiëren, omdat niet bekend<br />

lets en andere lastdragers”, constateert Nijhuis tevreden.<br />

vacuüm worden getild”, stelt Heerema. Een van de grote is hoeveel kracht er wordt geleverd. Dat wordt bepaald<br />

voordelen van vacuüm is dat zelfs de meest kwetsbare door het deel van het grijperoppervlak dat contact<br />

Maatwerk<br />

producten zonder beschadigingen verplaatst worden. maakt met het product. Als er te weinig kracht is, kan<br />

De uiteindelijke uitvoering hangt steeds van verschillen-<br />

het product loslaten en is er extra letselrisico. In de<br />

de factoren af en is altijd gestuurd vanuit een specifieke<br />

Nieuwe ontwikkelingen<br />

praktijk moet er dan bij een robot een hekwerk om de<br />

inzetbehoefte bij de klant. “Iedere tilsituatie is anders,<br />

Een relatief nieuwe grijpervorm van Schmalz is de ‘vlak- installatie heen geplaatst worden of zal er bijvoorbeeld<br />

waardoor tilhulpen altijd maatwerkoplossingen zijn,<br />

ke grijper’. Ook deze maakt gebruik van vacuüm. “Maar een langere bedienhendel toegepast moeten worden.<br />

weliswaar bestaande uit standaard bouwstenen”, weet<br />

toch is dit een ‘intelligentere’ grijper dan de traditionele Dat maakt de investering, en daarmee de drempel voor<br />

Cornelissen. Wie overtuigd is van het belang van een<br />

zuignap”, voegt Jan Nijhuis toe.<br />

de werkgever, weer hoger.”<br />

ficiency, doordat medewerkers minder snel vermoeid raken en<br />

dus langer in hetzelfde tempo kunnen doorwerken. Bovendien<br />

worden met de juiste oplossing productbeschadigingen geredu-<br />

ceerd. Niet voor niets neemt de interesse in de hulpmiddelen toe.<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

Foto’s: Habeload,<br />

Schmalz<br />

<strong>Logistiek</strong> gebruiker tilt zwaar aan fysieke belasting<br />

De uitvoering van de<br />

tilhulp hangt steeds af<br />

van verschillende facto-<br />

ren en is altijd gestuurd<br />

vanuit een specifieke<br />

inzetbehoefte bij de<br />

18 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 19<br />

klant<br />

Technische Unie nam<br />

een bijzondere tilhulp in<br />

gebruik, die de heftruck<br />

in het orderpickproces<br />

vervangt


Achtergrond<br />

Huren, leasen, of kopen? Elke financieringsconstructie heeft<br />

zijn eigen voor- en nadelen. Om te komen tot een weloverwo-<br />

gen beslissing, is een zorgvuldige inventarisatie vereist. Logis-<br />

tiek <strong>Totaal</strong> zet de voor- en nadelen op een rij en vraagt drie<br />

Tekst: Mark Dohmen<br />

Foto’s: De Beeldre-<br />

daktie/Toyota Material<br />

Handling Nederland<br />

Huren, leasen of kopen?<br />

Financiering mobiel intern<br />

transport vraagt om goed advies<br />

mensen uit de praktijk naar hun ervaringen.<br />

Jarenlang was het niet meer dan gebruikelijk om als<br />

ondernemer zelf te investeren in kapitaalgoederen. Ook<br />

hef- en magazijntrucks waren vrijwel altijd in eigendom<br />

van de gebruiker. Die tijden zijn inmiddels lang vervlogen.<br />

Financieringsconstructies als leasing en huren zijn<br />

niet meer weg te denken en dat lijkt logisch, want wie<br />

kiest voor lange termijn huur of lease, is flexibeler en<br />

kan zijn eigen geld vrijmaken voor andere investeringen.<br />

Toch heeft kopen ook nog steeds voordelen.<br />

Zeker in een tijd waarin bedrijven nog steeds de hand op<br />

de knip houden en investeringen in vooral kapitaalgoederen<br />

(vooralsnog?) voor zich uitschuiven, is het belangrijk<br />

om goed na te denken over de wijze waarop intern<br />

transportmaterieel gefinancierd wordt.<br />

Goede basis<br />

De afweging tussen huur, koop en lease is zinvol voor<br />

alle bedrijven, niet alleen voor ‘de grote jongens’. Ook<br />

middelgrote en kleinere bedrijven hebben baat bij een<br />

weloverwogen beslissing. Voor een startende onderneming<br />

kan het bijvoorbeeld raadzaam zijn een truck<br />

te huren. De toekomst is immers ongewis en met een<br />

huurtruck blijf je als ondernemer flexibel en kan het<br />

contract indien gewenst per dag worden opgezegd. Ook<br />

als er behoefte is om een bepaald type of merk truck te<br />

testen, kan huren uitkomst bieden.<br />

Kopen kan daarentegen weer voordelen bieden als er<br />

weinig grote investeringen zijn. Met de aanschaf wordt<br />

dan immers een extra aftrekpost gecreëerd, waardoor<br />

fiscale voordelen mogelijk zijn. Ook de optie voor een<br />

goede gebruikte truck kan in de overweging worden<br />

meegenomen. Bij een geringe inzet is een gebruikte<br />

truck bijvoorbeeld voordeliger, omdat deze niet tot het<br />

uiterste hoeft te gaan. Bij de aanschaf van een nagelnieuwe<br />

truck zijn de afschrijvingen dan in verhouding<br />

hoger.<br />

De juiste keuze hangt altijd af van meer factoren dan<br />

alleen het kostenplaatje, zoals de serviceverlening, ervaringen<br />

uit het verleden en een ‘klik’ met de leverancier.<br />

Maar een gedegen financiële analyse is zeker een goede<br />

basis.<br />

Voor- en nadelen<br />

Kopen<br />

Kopen is een goede manier om beschikbaar kapitaal te besteden. Daarnaast kan wellicht gebruik worden<br />

gemaakt van de toegestane afschrijving op investeringen in machines en installaties. De eigenaar<br />

van de trucks is weliswaar vrij om op elk gewenst moment de trucks weer van de hand te doen, maar<br />

daarbij loopt hij wel voortdurend het risico dat de inruilwaarde kan tegenvallen. Het geld kan echter<br />

maar één keer worden uitgegeven. Als er kapitaal nodig is voor andere investeringen, of als de kosten<br />

grotendeels ten laste van de winst- en verliesrekening moeten komen, krijgen huren of leasen de<br />

voorkeur.<br />

Huren<br />

Kortlopende huur lijkt logisch als een truck slechts voor korte periodes ingezet hoeft te worden.<br />

Bijvoorbeeld om (seizoens)pieken op te vangen, bij reparaties of verhuizingen. Het is ook een goede<br />

manier om een bepaald merk of type truck in een praktijkomgeving aan de tand te voelen, of om<br />

inzicht te krijgen in de service die van een dealer kan worden verwacht. Een bijkomend voordeel is dat<br />

de kosten voor de huur én het eventuele onderhoud direct ten laste van de winst- en verliesrekening<br />

kunnen worden gebracht. Deze financieringvorm heeft dus geen gevolgen voor de balans.<br />

Leasen<br />

Bij leasing (of lange termijn huur) wordt betaald voor het gebruik van een truck. Niet voor het bezit<br />

ervan. Een van de belangrijkste voordelen is dat banktegoeden niet worden aangesproken en dat<br />

er geen bankkrediet opgenomen hoeft te worden. Het in de onderneming aanwezige kapitaal blijft<br />

beschikbaar voor andere investeringen.<br />

Daarnaast worden er prijsafspraken gemaakt op basis van vaste tarieven. Voor de inzet van het intern<br />

transport kom je als ondernemer dan ook niet voor financiële verassingen te staan. Een ander voordeel<br />

van de vaste tarieven is dat je beschermd bent tegen mogelijke inflatie. Ook belastingtechnisch<br />

kan lease een gunstige optie zijn, omdat bij sommige leaseconstructies maandelijkse betalingen als<br />

bedrijfskosten mogen worden beschouwd. Daardoor zijn de betalingen soms volledig aftrekbaar.<br />

“Eigenlijk alleen maar voordelen”<br />

“Wij kiezen al meer dan tien jaar voor huurtrucks”, vertelt Chris Muller<br />

van Chr. Muller Touw uit Elst. De fabrikant van touwen voor bouwmarkten,<br />

visserij, industrie, camping en nog veel meer toepassingen zet<br />

momenteel een reachtruck en drie stapelaars in. De trucks, die intensief<br />

worden ingezet, worden voor een periode van vijf tot zes jaar gehuurd<br />

bij Toyota Material Handling Nederland (andere leveranciers spreken in<br />

dit geval over leasetrucks, red.). “De intensieve inzet heeft echter minder<br />

een rol gespeeld bij onze keuze voor huur, hoewel de inzetbaarheid natuurlijk<br />

wel cruciaal is. Zeker zo belangrijk is het feit dat we, door te kiezen<br />

voor lange termijn huur, geld vrijhouden voor andere investeringen.<br />

Het verkort onze balans”, weet Muller. Hij vervolgt: “Bovendien zijn we<br />

altijd verzekerd van de nieuwste trucks. En nog belangrijker: we weten<br />

bijna tot op de cent nauwkeurig wat de kosten zijn voor de inzet van het<br />

mobiel intern transportmaterieel.”<br />

Dat laatste heeft uiteraard ook te maken met het feit dat de touwproducent<br />

de trucks huurt met een all-in servicecontract. “Bijkomend voordeel<br />

is dat de eigenaar van de trucks er óók bij gebaat is dat ze goed onderhouden<br />

worden. En dat gebeurt dus ook”, vult Chris Muller aan.<br />

20 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 21


AS/RS<br />

Oplossingen<br />

Order Picking<br />

Oplossingen<br />

Egemin Automation biedt all-in automatiseringsoplossingen die uw intern transport, opslag en<br />

orderverzamelingsproces naadloos en volautomatisch afhandelen.<br />

Wij voeren automatiseringsprojecten van A tot Z uit, maar leveren ook no-nonsense advies voor<br />

interne logistieke concepten met inbegrip van functionele analyses, simulaties, capaciteitsstudies,<br />

enz. En last but not least bieden we ook toegewijde life cycle services om de levensduur van uw<br />

logistieke installaties te verlengen. Zo haalt u meer uit uw interne logistiek...<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Automatisch Geleide<br />

Voertuigen<br />

Vloerkettingbaan<br />

Systemen<br />

Bezoek Egemin tijdens<br />

op 7 en 8 april op stand T1003<br />

www.egemin.com<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

VTL <strong>Logistiek</strong>e Opleiding 195x131.indd 1 22-02-<strong>2010</strong> 09:11:08<br />

“Batterij kan bottleneck zijn”<br />

“De laatste vier tot vijf jaar spitsen wij ons steeds meer<br />

toe op occasions”, opent Elze van der Heide van de afdeling<br />

Centrale Inkoop van Wedeka Bedrijven. De sociale<br />

werkplaatsvoorziening werkt voor vijf gemeenten in<br />

Zuidoost Groningen en heeft een intern transportvloot<br />

van ongeveer veertig trucks.<br />

“We zoeken goede gebruikte trucks. Inmiddels zijn al onze<br />

trucks occasions”, vervolgt Van der Heide. Een goede occasion<br />

kenmerkt zich volgens hem onder meer door een<br />

minimaal aantal draaiuren en een goede batterij. Van der<br />

Heide: “Vooral die batterij kan toch vaak een bottleneck<br />

zijn bij gebruikte trucks. Wij kopen trucks die drie, vier of<br />

maximaal vijf jaar oud zijn; met een nieuwe of zo goed als<br />

nieuwe batterij.”<br />

De gebruikte trucks komen bij Wedeka Bedrijven goed tot<br />

hun recht. Niet in de laatste plaats omdat de inzet niet zo<br />

heel erg intensief is. “De elektropallettrucks worden vier<br />

tot vijf uur per dag ingezet, de heftrucks drie tot vier uur.<br />

Juist bij die inzet kunnen we met occasions prima uit de<br />

voeten”, stelt Van der Heide.<br />

Zeker niet op de laatste plaats staat het financieel voordeel.<br />

Van der Heide: “Het prijsverschil ten opzichte van<br />

nieuwe trucks is ongeveer 20 tot 30 %. Omdat wij de<br />

trucks over tien jaar afschrijven, besparen we al gauw drie<br />

tot vier jaar op de terugverdientijd.”<br />

“Op de lange termijn zijn we voordeliger uit”<br />

Hellema Verpakkingen in Zaandam is een drukkerij voor flexibele verpakkingen.<br />

Het bedrijf is gespecialiseerd in toepassingen voor de levensmiddelenindustrie<br />

en levert onder andere aan de grote industriële bakkerijen<br />

in Nederland. Voor de productie van de verpakkingen wordt gebruik<br />

gemaakt van hypermoderne machines, maar ook als het gaat om intern<br />

transportmaterieel (een heftruck en vier stapelaars), stelt Hellema hoge<br />

eisen.<br />

“Mede daarom kiezen we al jaren voor kooptrucks. We hebben de mogelijkheid<br />

om de trucks zelf aan te schaffen en investeren in technisch<br />

goede, onderhoudsarme machines. Omdat we niet beschikken over een<br />

eigen technische dienst, maken we bij een eventuele storing gebruik van<br />

gespecialiseerd extern personeel”, geeft hoofd productie Henry Visscher<br />

aan.<br />

Doordat de trucks in eigen beheer blijven, is het bedrijf op de lange termijn<br />

voordeliger uit, stelt Visscher. “De trucks zijn bovendien toegewezen<br />

aan vaste medewerkers, die verantwoordelijk zijn voor het gebruik en de<br />

machines in goede condities houden. Daardoor zijn de kosten door verkeerd<br />

gebruik, slecht onderhoud of beschadigingen zeer laag. De trucks<br />

hebben bij ons dan ook een lange levensduur”, legt het hoofd productie<br />

uit. Uiteraard ondergaan de trucks jaarlijks een keuring en krijgen ze<br />

tijdig een onderhoudsbeurt. Eventueel benodigde reparaties worden<br />

uitgevoerd op basis van nacalculatie.<br />

23


Praktijk<br />

Highlite hijst zes palletkranen naar binnen<br />

<strong>Logistiek</strong> van hoog niveau<br />

Het bouwen van een volautomatisch hoogbouwmaga-<br />

zijn voor 22.000 pallets is een enorm logistiek project.<br />

Het inhijsen van zes 25 meter hoge palletkranen vormt<br />

binnen dat project een extra uitdaging, die een nauw-<br />

keurige afstemming tussen veel partijen vereist. De<br />

Limburgse groothandel Highlite International kan daar<br />

sinds afgelopen winter over meepraten.<br />

Tekst: Marcel te Lindert<br />

Foto’s: Highlite<br />

Eén les heeft André Jurriëns<br />

geleerd tijdens het inhijsen van<br />

de zes kranen. De volgende keer<br />

zorgt hij ervoor dat de staalconstructie<br />

die het dak draagt geen<br />

diagonale windverbanden kent<br />

op de plek waar de kranen naar<br />

binnen moeten. “De bouten<br />

waarmee die windverbanden<br />

vastzaten, kregen we met geen<br />

mogelijkheid los. We moesten er<br />

uiteindelijk een aantal doorslijpen<br />

om een gat in het dak te<br />

maken”, vertelt de logistiek projectleider<br />

van de groothandel in<br />

licht- en geluidsapparatuur.<br />

In de voorbereiding op het inhijsen<br />

van de kranen is - op de<br />

vastzittende windverbanden na<br />

- werkelijk overal rekening mee<br />

gehouden. Al in september werd<br />

een moment gepland: de eerste<br />

week van februari. Vier dagen<br />

zouden genoeg moeten zijn om<br />

de kranen naar binnen te takelen.<br />

Voor alle vier de dagen werd<br />

een nauwkeurige planning gemaakt,<br />

waarin per half uur was<br />

vastgelegd wie precies wat ging<br />

doen. Twee keer is het scenario<br />

met alle betrokkenen uitgebreid<br />

doorgesproken. Daarbij waren<br />

vier partijen betrokken: de<br />

stellingbouwer, de leverancier<br />

van de sprinklerinstallatie, de<br />

mannen die het dak moesten<br />

openmaken en mensen van<br />

magazijninrichter Egemin en<br />

kranenleverancier Dambach,<br />

respectievelijk hoofdaannemer<br />

en onderaannemer voor de inrichting<br />

van het hoogbouwmagazijn.<br />

“Dambach heeft ook het<br />

bedrijf ingeschakeld dat de kranen<br />

naar binnen heeft gehesen.<br />

Daarvoor was een kraanwagen<br />

nodig die maar liefst 70 meter<br />

hoog kon hijsen en een afstand<br />

van 45 meter kon overbruggen”,<br />

vertelt Jurriëns.<br />

Volgens de planning moest het<br />

project op dinsdagochtend van<br />

start gaan met de aankomst<br />

van de onderdelen voor drie<br />

kranen op enkele vrachtauto’s.<br />

’s Middags zou de eerste kraan<br />

naar binnen worden gehesen,<br />

een dag later gevolgd door de<br />

andere twee. Op donderdag en<br />

vrijdag zou dit spektakel zich<br />

moeten herhalen. Helaas was<br />

het weer spelbreker. Op de eerste<br />

dag stond er te veel wind om<br />

de kranen naar binnen te hijsen.<br />

“Gelukkig lukte het wel om alle<br />

kranen in elkaar te zetten, zodat<br />

we op dag twee drie kranen<br />

naar binnen konden hijsen”,<br />

aldus Jurriëns. “De rest van de<br />

week liep voorspoedig. Op vrijdag<br />

waren ze zelfs anderhalf uur<br />

eerder klaar dan gepland.”<br />

1. Aankomst van de kranen<br />

Leverancier Dambach arriveert met de eerste drie kranen. De kranen liggen<br />

verspreid in meerdere stukken op verschillende vrachtauto’s, die uit de buurt<br />

van Kalrsruhe komen. Met behulp van een tweede kraan wordt eerst de<br />

tweedelige mast in elkaar gezet.<br />

2. Kranen staan klaar<br />

Twee grote hijskranen staan al klaar voor de start. De ene kraan is nodig om<br />

de twee mastdelen buiten aan elkaar te monteren, de tweede is om de mast<br />

en alle andere componenten naar binnen te hijsen. De kraanchauffeur heeft<br />

een collega mee, die op het dak staat en aanwijzingen geeft.<br />

3. Openmaken van het dak<br />

Precies op de plek waar de<br />

kranen naar binnen moeten,<br />

heeft Highlite op het dak een<br />

lichtkoepel laten aanbrengen.<br />

Allereerst moeten de panelen<br />

van de lichtkoepel worden<br />

verwijderd. Daarna was het de<br />

beurt aan de windverbanden<br />

in de staalconstructie, die<br />

uiteindelijk moesten worden<br />

doorgeslepen.<br />

Zevende bouwproject<br />

Highlite heeft ervaring met het bouwen van magazijnen. Het bedrijf<br />

levert licht- en geluidsapparatuur voor onder meer studio’s,<br />

discotheken en popfestivals als Pinkpop, tv-shows als X-factor of<br />

de uitreiking van de TMF Awards. Daarmee wist de groothandel<br />

in Kerkrade jarenlang dubbele groeicijfers te scoren. De bouw van<br />

het hoogbouwmagazijn is dan ook het zevende bouwproject in<br />

vijftien jaar tijd. Deze nieuwe hal biedt straks ruimte aan 22.000<br />

pallets. Via conveyors en zes kranen worden die pallets straks<br />

automatisch in- en uitgeslagen. De opslagcapaciteit moet voldoende<br />

zijn voor de komende tien jaar, zodat de kans klein is dat<br />

Highlite over een paar jaar weer moet bouwen.<br />

4. Hijsen van de kranen<br />

Voordat de 25 meter lange mast aan de beurt is, wordt eerst het onderstel<br />

en het lastopnamemiddel naar binnen gehesen. Het lastopnamemiddel<br />

wordt even in de gang geparkeerd, het onderstel staat op de rail precies<br />

onder het gat in het dak. Vervolgens wordt de mast naar binnen getakeld.<br />

5. Nauwkeurig manoeuvreren<br />

Het gat in het dak is maar klein. Aan weerskanten is slechts 10 tot 20 centimeter<br />

speling. Omdat de kraan tussen twee buizen van de sprinklerinstallatie<br />

door moet, is de sprinklerleverancier aanwezig om direct in te grijpen<br />

als er schade ontstaat.<br />

6. Monteren van de mast<br />

Als de mast eenmaal binnen is, wordt die direct gemonteerd op het onderstel.<br />

Vervolgens wordt de kraan een klein stukje het gangpad in geschoven.<br />

Bovenop de kraan zit een man, die ervoor zorgt dat de kraan in de bovengeleider<br />

schiet.<br />

7. Monteren van de bovengeleider<br />

Nu is het de beurt aan de stellingbouwer, Stow in dit geval. De mannen van<br />

Stow moeten de bovengeleider monteren op de plek waar de kraan naar<br />

binnen is gehesen. Daarvoor wordt een speciaal platform op de uitbouw<br />

bevestigd.<br />

8. Vastmaken windverbanden<br />

De windverbanden die<br />

eerst doormidden waren<br />

geslepen, moeten nu<br />

weer vastgemaakt worden.<br />

Het staalconstructiebedrijf<br />

heeft daarvoor<br />

in allerijl speciale flenzen<br />

geleverd, waarmee de<br />

windverbanden aan de<br />

staalconstructie worden<br />

gemonteerd.<br />

24 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 25


Heftruck keuren? Vebit, hét Keurmerk<br />

waar u zwaar aan mag tillen.<br />

Ook voor batterijladers en veegmachines<br />

kunt u terecht bij VEBIT keurende<br />

bedrijven.<br />

www.vebit.nl<br />

Op www.verpakking-totaal.nl vindt u het meest actuele nieuws over<br />

industriële verpakkingen.<br />

Ook treft u er een complete leveranciersindex aan voor<br />

de industriële verpakkingssector, evenals vacatures<br />

en een agenda. U kunt zich ook abonneren op de Verpakking<br />

<strong>Totaal</strong> Nieuwsbrief. Meld u nu aan via de website!<br />

www.verpakking-totaal.nl<br />

<strong>Logistiek</strong>e lintjes<br />

Mustapha Lechkar oogst de bewondering van zijn collega’s en de<br />

chauffeurs van transportbedrijven voor de manier waarop hij werkt<br />

“Het is afwisselend en<br />

dankbaar werk”<br />

Hoofd goederenbeheer Ihsan Cengiz heeft Mustapha<br />

aangemeld, maar Jan Kloot, de direct leidinggevende van<br />

de voorgedragen heftruckchauffeur in het dc van Detailresult<br />

in Sassenheim, heeft de nominatie voorgesteld.<br />

Collegiaal<br />

“Mustapha is niet alleen onze beste heftruckchauffeur.<br />

Hij helpt ook uit eigen beweging bij moeilijkheden en<br />

lost problemen op. Bovendien doet hij er alles aan om<br />

de afdeling netjes te houden. Hij zal zijn truck ook niet<br />

met een lege batterij laten staan voor de collega die na<br />

hem komt. Wij weten van de chauffeurs dat zij graag<br />

door Mustapha worden geholpen bij het laden en lossen.<br />

Het zal niemand verbazen dat zo’n man goed voor<br />

zijn heftruck zorgt, terwijl hij niet als enige die machine<br />

gebruikt. Wij werken hier met een vroege en een late<br />

dienst en hebben in totaal 25 heftruckchauffeurs in<br />

dienst. De truck waar Mustapha die dag op rijdt, ziet<br />

er altijd piekfijn uit. Toen hij terugkwam van vakantie,<br />

De behandeling van de inkomende dranken en<br />

uitgaande emballage, dat is Mustapha’s werk<br />

Collegiale chauffeurs die veilig en schadevrij rijden, krijgen rond Koninginnedag een lintje op initiatief van Still. Detailresult<br />

<strong>Logistiek</strong> heeft Mustapha Lechkar voorgedragen, omdat hij opvalt door zijn werklust, betrokkenheid en collegialiteit.<br />

Tekst en foto’s: Hans van Zwet vanmorgen, heeft hij eerst zijn machine weer op orde<br />

gemaakt. Wij denken wel eens, kan dat niet wat minder?<br />

Maar het tekent Mustapha, dat hij ook daarin zijn eigen<br />

verantwoordelijkheid neemt.”<br />

“Mustapha<br />

is onze beste<br />

Geen dag hetzelfde<br />

“Ruim tien jaar werk ik nu bij dit bedrijf en ik ga nog iedere<br />

dag met plezier naar mijn werk”, zegt Mustapha. Op<br />

de vraag wat er zo leuk is aan het werk waarvoor hij die<br />

morgen om 3.30 uur uit zijn bed is gestapt: “Geen dag is<br />

hetzelfde en het is afwisselend en dankbaar werk. Ik ben<br />

hier vroeg om vrachtauto’s met dranken te laden en te<br />

lossen en dat is nooit hetzelfde. Soms leer ik een chauffeur<br />

hoe hij het beste met zijn pallettruck in de auto kan<br />

manoeuvreren. De andere keer let ik op dat de auto niet<br />

te veel emballage laadt, omdat ik weet dat ze daar bij<br />

het losadres straks niet mee uit de voeten kunnen. Als<br />

ik ruimte heb, dan spring ik in op andere afdelingen,”<br />

vertelt hij, terwijl hij losse vellen papier van de grond opraapt<br />

en in de papierbak gooit. “Schade heb ik nog nooit<br />

gereden.”<br />

heftruckchauf-<br />

feur. Als je hem<br />

nodig hebt,<br />

dan staat hij<br />

klaar, ook voor<br />

medewerkers<br />

van andere<br />

afdelingen.”<br />

Ihsan Cengiz,<br />

hoofd goederenbeheer<br />

Detailresult<br />

27


Interview<br />

Koninklijke Rotra bouwt aan toekomst<br />

“ Dit vraagt echt om een<br />

mega-investering”<br />

Tekst en foto’s:<br />

Mark Dohmen<br />

In de voorbije jaren zag Koninklijke Rotra Forwarding de containerstroom meer dan verdub-<br />

belen. Er wordt hard gewerkt om de beoogde groei ook in de toekomst het hoofd te kunnen<br />

bieden. De bouw van een binnenhaven vordert gestaag, en ook aan andere zaken is gedacht.<br />

Vanaf deze zomer zal de dienstverlener bijvoorbeeld ook zelf gegaste containers lossen.<br />

Sinds oktober van het afgelopen jaar draagt logistiek<br />

dienstverlener Rotra Forwarding het predicaat Koninklijk.<br />

Een ‘titel’ waar vice president Machiel Roelofsen trots op<br />

is. Zeker niet in de laatste plaats, omdat de toevoeging<br />

het bedrijf zakelijk allesbehalve windeieren legt.<br />

Scheelt dat dan werkelijk, zo’n predicaat?<br />

“Daar ben ik van overtuigd. Je merkt dat het goed is voor<br />

je business. Zeker in het buitenland. In Thailand, China,<br />

maar ook in de VS bijvoorbeeld, zegt zo’n titel veel. Om<br />

het predicaat koninklijk te mogen dragen, moet je namelijk<br />

aan meerdere criteria voldoen. Als bedrijf moet<br />

je onder meer minimaal honderd jaar bestaan, financieel<br />

solide zijn, en een schone lei hebben. Als je daaraan<br />

voldoet, schept dat vertrouwen bij klanten. Het geeft je<br />

de juiste uitstraling.”<br />

En dat helpt bij het binnenhalen van<br />

nieuwe opdrachten?<br />

“Absoluut. Natuurlijk is het predicaat koninklijk niet het<br />

enige, maar het helpt zeker. Mede daardoor maken we<br />

momenteel een mooie groei door. Als we alleen kijken<br />

naar de containers, dan zien we dat onze business in<br />

de afgelopen vijf jaar meer dan verdubbeld is. Daaraan<br />

heeft de overname van Ebrex uiteraard ook een bijdrage<br />

geleverd.”<br />

“Zo’n traject vergt een<br />

hele lange adem”<br />

Voor die containers zou toch een haven<br />

worden ontwikkeld?<br />

“Dat klopt. De eerste plannen dateren zelfs al van 1989,<br />

maar zoiets vergt een lange adem. Voor het hele traject<br />

moeten tien vergunningen worden aangevraagd, waarvan<br />

de lastigste met natuurbescherming te maken had.<br />

Daar is zelfs nog een bezwaarschrift voor geweest, maar<br />

dat is inmiddels afgewezen. De laatste tijd maken we<br />

gelukkig grote stappen. Negen van de tien vergunningen<br />

zijn binnen. Alleen de bestemmingswijziging is nog<br />

niet rond. Zodra het zover is willen we zo snel mogelijk<br />

verder gaan met fase twee. Dan worden het laad- en<br />

losterrein en de overslagkade aangelegd.”<br />

Heeft de ontwikkeling in de tussentijd<br />

dan stilgelegen?<br />

“Nee hoor, er is juist hard doorgewerkt. We hebben<br />

de dijk inmiddels verhoogd en in ruil daarvoor mogen<br />

wij deze van de gemeente gebruiken. Daarnaast zijn<br />

we bezig met subsidieaanvragen, want dit is toch een<br />

mega-investering, waarvoor in totaal enkele miljoenen<br />

worden uitgetrokken.”<br />

Maar vooralsnog gaat het transport van<br />

de containers dus over de weg?<br />

“Helaas wel. We denken straks in de haven jaarlijks<br />

10.000 TEU te kunnen handlen. Momenteel handlen we<br />

per jaar tussen de 7.000 en 10.000 containers. En die<br />

moeten dus nog allemaal over de weg worden aangevoerd.”<br />

Kunnen in dat proces wel alvast andere<br />

efficiencyslagen worden gemaakt?<br />

“Ook daar zijn we volop mee bezig. Bijvoorbeeld voor<br />

het lossen van gegaste containers. We zetten nu een<br />

nieuwe, zelf ontwikkelde procedure op om ook de gegaste<br />

containers te kunnen lossen. Tot nu toe moesten<br />

we daarvoor een externe partij laten komen. Het<br />

ontwikkelen van zo’n nieuwe procedure kost een hoop<br />

tijd en geld, maar doordat we het lossen van gegaste<br />

containers straks in eigen beheer doen, houden we<br />

meer controle op het proces en zijn we weer in staat om<br />

een stuk extra service aan te bieden. Voor een logistiek<br />

dienstverlener in het oosten van het land is dat toch vrij<br />

uniek.”<br />

Waarom hebben jullie dat systeem zelf<br />

ontwikkeld?<br />

“Omdat we alle risico’s zo goed mogelijk willen afdekken.<br />

Veiligheid gaat boven alles. Als het gaat om de<br />

veiligheid van onze medewerkers, willen we niet van<br />

anderen afhankelijk zijn. Bovendien wordt je min of<br />

meer gedwongen om zelf een procedure op te zetten,<br />

omdat er vanuit de overheid geen stramien wordt opgelegd.<br />

Iedereen kan in principe zijn eigen regels hanteren,<br />

waardoor er eigenlijk ook een stukje oneerlijke concurrentie<br />

ontstaat. De regelgeving moet in mijn ogen veel<br />

duidelijker en compacter.”<br />

Wat is er al gedaan?<br />

“Een aantal van onze medewerkers heeft een cursus<br />

gasmetingen gevolgd en er wordt<br />

continu gebouwd aan een uitgebreide<br />

database met mogelijke gassen per<br />

containerlading. Daarnaast zijn we<br />

ons aan het oriënteren op de benodigde<br />

apparatuur, want ook daar schrijft<br />

de overheid onvoldoende voor. Om<br />

een maximale veiligheid te kunnen<br />

waarborgen, wil je meetapparatuur<br />

die sowieso de gevaarlijkste gassen,<br />

maar liefst ook zoveel mogelijk gassen<br />

herkent.”<br />

Genoeg werk dus nog.<br />

“Gelukkig wel, want alleen door hard aan de weg te<br />

blijven timmeren kunnen we de beoogde volumegroei<br />

bewerkstelligen. Daarbij kijken we natuurlijk ook naar<br />

andere mogelijkheden. Zo nemen we aan het einde van<br />

deze maand het Belgische Gillemot over. Dat maakt<br />

ons in de Benelux de op een na grootste ‘privately held’<br />

stukgoedexpediteur. Ook dát geeft vertrouwen voor de<br />

toekomst.”<br />

Profiel<br />

Naam: Machiel Roelofsen (35)<br />

Functie: Vice president Koninklijke<br />

Rotra Forwarding<br />

Arbeidsverleden: o.a. logistieke functies in<br />

Chicago en op Amsterdam<br />

Airport<br />

Opleiding: Haarlem Business School<br />

Privé: Getrouwd<br />

Hobby: Hardlopen<br />

“De regelgeving<br />

moet veel<br />

duidelijker en<br />

compacter”<br />

28 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 29


Praktijk<br />

Quantore opent in Beuningen dc met nieuw WMS<br />

Stap voor stap in gebruik<br />

Een stijging in de uitlevergraad van 98 tot 99,5 %, een foutenreductie van 60 %<br />

en een aanzienlijke verbetering van de efficiëntie. Als het nieuwe dc van Quantore,<br />

aangestuurd door het WMS-pakket Locus, de beloofde prestaties waarmaakt,<br />

zijn de voordelen enorm. Het project had echter wel wat voeten in de aarde.<br />

Tekst en foto’s: Marcel te Lindert<br />

Vijf jaar geleden sprak de directie<br />

van Quantore de ambitie uit<br />

om marktleider te worden in de<br />

inkoop en distributie van kantoorartikelen<br />

in de Benelux.<br />

Tegelijkertijd besefte het bedrijf<br />

dat de logistieke organisatie op<br />

dat moment niet in staat was<br />

Jos Hanssen, logistiek manager van<br />

Quantore: “Zodra we de theoretische<br />

capaciteit halen, schakelen we terug<br />

van twee ploegen naar één”<br />

om die ambitie waar te maken.<br />

Quantore beschikte over een<br />

eigen magazijn van 6.000 m 2 en<br />

huurde 10.000 m 2 bij, verdeeld<br />

over vijf hallen. De operatie werd<br />

aangestuurd met de beperkte<br />

WMS-functionaliteit van het ERPpakket<br />

Bridge, dat niet meer ondersteund<br />

zou worden. Kortom:<br />

Quantore had zowel een nieuw<br />

dc als een nieuw WMS nodig.<br />

De directie nam vervolgens een<br />

opmerkelijke beslissing. In het<br />

oude dc werd alvast een nieuw<br />

WMS geïmplementeerd, terwijl<br />

Per dag verwerkt Quantore<br />

20.000 orderregels.<br />

Rond de zomer moeten<br />

dat er 30.000 zijn<br />

de plannen voor de nieuwbouw<br />

werden gemaakt. De gedachte<br />

was dat dit de verhuizing gemakkelijker<br />

zou maken.<br />

De keuze voor een WMS viel op<br />

het systeem Locus van Centric<br />

Logistic Solutions, dat op 18<br />

april 2008 in gebruik werd genomen.<br />

Het hele project verdiende<br />

allerminst de schoonheidsprijs.<br />

“Locus vereist een strakkere navolging<br />

van de procedures en instructies<br />

dan het oude systeem.<br />

Doe je dat niet, dan ontstaan<br />

problemen”, vertelt logistiek<br />

manager Jos Hanssen, die zelf<br />

pas in augustus 2008 in dienst<br />

kwam en het geheel alsnog<br />

goed op de rit kreeg.<br />

Vier orderpickgebieden<br />

Een week na de ingebruikname<br />

van Locus ging de eerste schop<br />

Bijna een kwart van de 16.000 artikelen liggen op voorraad in het miniload-<br />

systeem van Knapp, dat is uitgerust met twee pickstations<br />

voor het nieuwe dc de grond in.<br />

Het pand van 21.000 m 2 werd<br />

in februari 2009 opgeleverd, zes<br />

maanden daarna stonden ook<br />

alle opslag- en orderverzamelsystemen<br />

op hun plek.<br />

Het nieuwe dc is sterk gemechaniseerd,<br />

met name op het<br />

gebied van orderpicking. Een<br />

conveyorsysteem verbindt vier<br />

verschillende orderpickgebieden<br />

met elkaar. De eerste halte is het<br />

A-frame op de begane grond,<br />

waar de belangrijkste artikelen<br />

zoals cartridges volledig automatisch<br />

worden toegevoegd aan<br />

de verzenddozen. Vervolgens<br />

gaan deze dozen naar een gebied<br />

met negen pickzones waar<br />

de zwaardere artikelen liggen.<br />

Daarna komen de verzenddozen<br />

terecht op de eerste verdieping,<br />

waar zich 21 pickzones met<br />

doorrolstellingen bevinden. De<br />

laatste stap is een miniloadsysteem,<br />

dat is uitgerust met twee<br />

stationaire pickstations. Na het<br />

opvullen en sluiten belanden de<br />

Het A-frame zorgt ervoor dat de be-<br />

langrijkste artikelen zoals cartridges<br />

volledig automatisch in de verzend-<br />

dozen op een sorter met zestig<br />

goten, waar ze met de andere<br />

verzenddozen van dezelfde klant<br />

tot een complete pallet worden<br />

samengevoegd.<br />

Het complete dc is ingericht door<br />

Knapp, dat ook de besturingssoftware<br />

voor de conveyors en<br />

machines heeft geleverd. Locus<br />

ontvangt alle orders uit het ERPpakket,<br />

classificeert ze, maakt<br />

de waveplanning, voorziet de<br />

scanners van de medewerkers en<br />

de Knapp-systemen van de juiste<br />

opdrachten en zorgt ervoor dat<br />

bij de sorters pallets klaarstaan<br />

om per klant de verzenddozen te<br />

kunnen bundelen.<br />

Vijf pilotleden<br />

Bijzonder is dat het nieuwe dc<br />

gefaseerd in gebruik werd genomen.<br />

Dat was de uitdrukkelijke<br />

wens van de directie, die na de<br />

ervaringen met de eerste WMS-<br />

implementatie eiste dat Quantore<br />

op elk moment weer kon<br />

terugvallen op het oude dc.<br />

Bijkomend voordeel was dat de<br />

verschillende orderpickmethodieken<br />

onafhankelijk van elkaar<br />

konden worden getest, waardoor<br />

eventuele problemen nauwelijks<br />

impact op de business hadden.<br />

Daarom gingen Hanssen en zijn<br />

mensen op 23 september 2009<br />

in het nieuwe dc van start met<br />

slechts vijf van de 540 leden. Op<br />

16 oktober was de eerste volledige<br />

levering een feit.<br />

Vervolgens werd stapsgewijs<br />

opgeschaald totdat op 16 november<br />

75 % procent van de<br />

leden was overgezet naar het<br />

nieuwe dc. “In de dagen daarna<br />

kregen we erg veel telefoontjes<br />

van de overige leden, die eisten<br />

dat ze ook zo snel mogelijk naar<br />

het nieuwe dc zouden worden<br />

overgezet. Daarom hebben we<br />

besloten op 26 november, eerder<br />

dan gepland, helemaal live<br />

te gaan”, vertelt Hanssen.<br />

Helemaal zonder problemen<br />

verliep de ingebruikname niet.<br />

Vooral de consolidatie bij de<br />

zestig palletgoten zorgde voor<br />

problemen. Een pallet kon pas<br />

gereed worden gemeld als hij<br />

was volgestapeld met alle 24<br />

verzenddozen die voor die pallet<br />

waren ingepland. Het duurde<br />

echter te lang voordat de laatste<br />

verzenddoos aan de juiste goot<br />

werd toegewezen, waardoor de<br />

doorlooptijd per goot te groot<br />

werd. “Daarom hebben we in<br />

Locus tijdelijk het aantal dozen<br />

per pallet moeten instellen op<br />

twaalf in plaats van 24. Dat<br />

betekent dat er minder dozen<br />

tegelijk het systeem ingingen,<br />

wat voor minder opstoppingen<br />

en dus kortere doorlooptijden<br />

zorgde”, aldus Hanssen, die aangeeft<br />

dat de doorlooptijd inmiddels<br />

een stuk is verbeterd.<br />

Naar één ploeg<br />

De komende zes maanden gaat<br />

Quantore gebruiken om het<br />

systeem te finetunen. Half januari<br />

lag de uitlevergraad nog op<br />

90 %, rond de zomer moet dat<br />

tussen de 99,0 en 99,5 % liggen.<br />

“Ter vergelijking: in het oude dc<br />

was dat 98 %”, vertelt Hanssen.<br />

Wie wat waarom?<br />

Bij het sorteersysteem met de zestig<br />

goten ontstonden aanvankelijk opstop-<br />

pingen; het duurde te lang voordat de<br />

laatste doos uit het systeem rolde<br />

Per uur zou het nieuwe dc vijfduizend<br />

orderregels per uur<br />

moeten kunnen verwerken.<br />

De verwachting is dat Quantore<br />

rond de zomer 30.000 orderregels<br />

binnenkrijgt. “Zodra we<br />

de voorspelde capaciteit halen,<br />

schakelen we terug van twee<br />

ploegen naar één. Het laatste<br />

pickmoment willen we verschuiven<br />

van 18.00 naar 20.00 uur,<br />

zodat klanten nog later kunnen<br />

bestellen.”<br />

Hanssen signaleert nu al een<br />

lager foutpercentage. Dat lag<br />

op 0,30 %, is momenteel 0,22 %<br />

en moet heel snel kunnen dalen<br />

naar 0,15 en uiteindelijk 0,10 %.<br />

“Het laatste voordeel betreft de<br />

ergonomie”, vertelt Hanssen.<br />

“Onze mensen vinden het hier<br />

een stuk prettiger werken. Ze<br />

hoeven minder te lopen en min-<br />

der te bukken. Dat heeft een<br />

positieve uitwerking op de kwaliteit<br />

die we leveren.”<br />

Wie? Quantore is gespecialiseerd in de inkoop en distributie<br />

van kantoorartikelen. De coöperatie telt meer dan 500<br />

leden en zo’n 700 winkels.<br />

Wat? Quantore heeft in Beuningen een grotendeels<br />

gemechaniseerd dc in gebruik genomen. De inrichting<br />

is van Knapp, het WMS van Centric Logistic Systems.<br />

Met de totale investering was een bedrag van 30<br />

miljoen euro gemoeid.<br />

Waarom? Het oude dc was te klein. Bovendien eindigde de<br />

ondersteuning van het bestaande ERP-systeem,<br />

waarmee ook de logistiek werd aangestuurd.<br />

30 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

31<br />

doos belanden


Productnieuws<br />

IFS lanceert planningoplossing<br />

op basis van Bing Maps<br />

IFS komt met IFS Virtual Map, een nieuwe planningoplossing<br />

op basis van Bing Maps for Enterprise van Microsoft. Het bedrijf<br />

heeft hiervoor een overeenkomst gesloten met Microsoft. De<br />

nieuwe IFS-tool biedt met wegen- en satellietkaarten maximaal<br />

inzicht in lopende en geplande activiteiten. <strong>Logistiek</strong>e dienstverleners<br />

kunnen hierdoor routes optimaliseren en last minute<br />

activiteiten efficiënt inplannen en hier resources aan toekennen.<br />

Daarnaast krijgen ze meldingen over verwachte activiteiten.<br />

Zwaardere broers voor<br />

Combilift C2500 CB<br />

Na de introductie van de Combilift C2500 CB, verleden<br />

jaar, heeft MABO-lifting Nederland het programma<br />

onlangs uitgebreid met twee zwaardere<br />

uitvoeringen van deze alleskunner. De truck, die<br />

de functionaliteit heeft van een zijlader, heftruck<br />

en reachtruck is nu ook verkrijgbaar in een 3-tons<br />

uitvoering; de C3000 CB.<br />

De 3-tonner is leverbaar als elektrische, diesel en<br />

LPG variant. Ondanks het grotere hefvermogen is<br />

de maatvoering vergelijkbaar met de compacte<br />

en wendbare kleine broer. Voor inzetsituaties die<br />

vragen om meer hefcapaciteit is er een 4-tons uitvoering;<br />

de C4000<br />

CB. Deze truck is<br />

vooralsnog alleen<br />

verkrijgbaar als verbrander.<br />

Standaard<br />

is de truck voorzien<br />

van sideshift, super<br />

elastische banden<br />

en glas aan drie<br />

zijden.<br />

Nieuwe vergelijkingssite in de lucht<br />

Met ingang van <strong>maart</strong> is er een nieuwe vergelijkingssite in<br />

de lucht: www.chinaforkliftcompare.com. Volgens initiatiefnemer<br />

Wherehows Logistics is het de enige vergelijkingssite<br />

voor Chinese vorkheftrucks en magazijntrucks in Europa.<br />

De database achter de site herbergt zo’n 1.500 truckmodellen<br />

en ca. 25 Chinese merken. De site werkt volgens<br />

een 5-stappenplan: Zoek, Selecteer, Vergelijk, Download<br />

Voor meer nieuws<br />

bezoek onze site<br />

www.logistiektotaal.nl<br />

Honeywell breidt productlijn<br />

uit met Dolphin 9700<br />

Honeywell breidt zijn productielijn uit met de<br />

Dolphin 9700, een robuuste digitale assistent,<br />

voorzien van geavanceerde imaging- en communicatietechnologie.<br />

De Dolphin 9700 is uitgevoerd met multimedia<br />

dataverzamelmogelijkheden, zodat gebruikers<br />

handtekeningen, full color afbeeldingen en video’s<br />

kunnen opslaan. Het apparaat is uitgevoerd met<br />

Honeywell’s eigen Adaptus Imaging Technology<br />

voor geavanceerde barcodescanning. Geautomatiseerde<br />

cameracontrole biedt gebruikers een volledige programmeercontrole.<br />

Het cameragebruik is gemakkelijker<br />

door de ‘point and shoot’ functie die afbeeldingen minder<br />

wazig maakt en de kwaliteit van de foto verbetert. Daarbij<br />

is de Dolphin 9700 de eerste mobiele computer die met<br />

dezelfde applicatie zowel barcodes scant als foto’s maakt.<br />

Dit leidt tot een verbeterde productiviteit per werknemer.<br />

Cognex lanceert 3D-Locate voor<br />

gebruik in logistiek of palletverwerking<br />

Cognex Corporation brengt 3D-Locate op de markt, een bibliotheek van<br />

3D Vision softwaretools die de toepassingsmogelijkheden in beeldgeleide<br />

robotica, assemblage en inspectie verruimen.<br />

Cognex 3D-Locate levert nauwkeurige en driedimensionale realtime positie-informatie<br />

die autonoom werkende toestellen in staat stelt om een<br />

ruimere waaier van onderdelen te herkennen. Dat geldt ook voor elementen<br />

die opgestapeld of op een zijkant liggen. 3D-Locate is met name<br />

geschikt voor veeleisende toepassingen in de logistiek of robotgestuurde<br />

palletverwerking en precisieassemblage. Het kan ook een alternatief zijn<br />

voor dure mechanische montages of meetapparatuur. Cognex 3D-Locate<br />

kan ook worden gebruikt in combinatie met Cognex-tools voor codelezen,<br />

peilen en inspectie.<br />

en Informeer. Er kan worden gezocht op basis van functie<br />

(opslag, orderpicking, stapelen en transporteren), type (alle<br />

typen trucks die voorkomen, van pallettruck tot reachstacker),<br />

gewichtsklasse (van


Paspoort<br />

Jungheinrich breidt<br />

hydrostaatserie uit<br />

Gebundelde kracht<br />

Op de Logistica was hij vorig jaar al<br />

te zien als preproductietruck, maar<br />

nu introduceert Jungheinrich hem<br />

officieel: de nieuwe serie hydros-<br />

taten met een hefvermogen van<br />

1,6 en 2 ton. De compacte model-<br />

len completeren de serie die loopt<br />

tot en met 3,5 ton en zijn al even<br />

potent als hun grote broers.<br />

Tekst en foto’s:<br />

Theo Egberts<br />

In de gloednieuwe fabriek voor elektropallettrucks<br />

in Landsberg (regio Leipzig) staan<br />

klaar voor een eerste testindruk: de Jungheinrich<br />

TFG 316s en 320s. De een met een<br />

volledige cabine, de andere met een voor- en<br />

achterruit van veiligheidsglas. Samen met<br />

de Duitstalige pers krijgen ook de Nederlandse<br />

vakjournalisten een eerste kans op<br />

een rijimpressie.<br />

Vielen de grotere hydrostatische modellen<br />

van Jungheinrich al op door hun uiterst<br />

solide bouw en soepele karakter, de ‘kleine’<br />

Quickscan<br />

Pluspunten:<br />

+ Kracht<br />

+ Ruimte en zicht<br />

+ Souplesse<br />

Voor verbetering vatbaar:<br />

- Zicht op het display<br />

- Bereikbaarheid papiervak rechts<br />

serie volgt dat pad al even duidelijk. De compactheid<br />

straalt er van af, maar ook de degelijkheid<br />

die het Duitse merk helderder dan<br />

ooit nastreeft. Het is ook geen wonder. Heftrucks<br />

met verbrandingsmotor voor diesel of<br />

lpg moeten vaak onder zware omstandigheden<br />

hun werk doen. En voor hydrostatische<br />

modellen ligt de lat wellicht nog een fractie<br />

hoger. De trucks zijn dankzij hun aandrijving<br />

bijzonder geschikt voor kort cyclisch werk en<br />

zullen in de praktijk dus heel veel op en neer<br />

rijden. Snel overschakelend van rijrichting,<br />

ideaal voor het laden en lossen van vrachtwagens<br />

of ander shuttlewerk.<br />

Stil en comfortabel<br />

Met die blik bekijken we de nieuwkomers<br />

en worden daarbij zeker niet teleurgesteld.<br />

Reeds bij de opstap toont de TFG 316s (lpg)<br />

zijn ruimte. Op- en afstappen is prima mogelijk<br />

dankzij de ruime trede waarin een<br />

volwassen werkschoen volop plaats krijgt.<br />

Ook de voetruimte en de zit is riant. De<br />

meervoudig verstelbare stuurkolom (helling<br />

en diepte) is daarbij voorzien van een geheu-<br />

De kleine hydrostaten van Jungheinrich<br />

volgen duidelijk de lijn die met de 2 – 3,5<br />

tons serie reeds was ingezet<br />

genfunctie die het betreden of het verlaten<br />

van de truck extra vergemakkelijkt. Met een<br />

solide ‘click’ trek je de kolom op de vooraf<br />

ingestelde positie, klaar voor het echte werk.<br />

De zuinige en stille VW motor slaat direct<br />

aan en is amper voel- en hoorbaar. De goede<br />

isolatie van de motorruimte en het volledig<br />

in rubbers opgehangen compartiment<br />

dragen merkbaar hun steentje bij. Op het<br />

display aan de armleuning zien we dat de<br />

bedrijfstoestand van de truck in orde is, de<br />

stuurwielen in de goede stand en dat we<br />

alleen nog de elektrisch bekrachtigde parkeerrem<br />

hoeven vrij te zetten. Na het kiezen<br />

van de rijrichting via de schuifschakelaar van<br />

de SOLO-PILOT ben ik benieuwd naar het<br />

rijkarakter van deze splinternieuwe kleine<br />

hydrostaat. Voor wie liever een dubbelpedaal<br />

opstelling wenst, deze behoort ook tot<br />

het standaard leveringsaanbod. Overigens<br />

beperkt de SOLO-PILOT het zicht op het<br />

Ondanks het compacte formaat beschikken de DFG<br />

en TFG 316s-320s over een prima entree met een<br />

‘echte’ en veilige trede<br />

De twee nieuwe modellen beschikken over een<br />

hefvermogen van 1,6 en 2 ton en zijn leverbaar<br />

met een diesel- of lpg-motor<br />

display een beetje, maar dat is niet onoverkomelijk.<br />

Souplesse volop<br />

Uit veiligheidsoverwegingen hebben de<br />

gastheren de trucks ingesteld op het rustige<br />

Dankzij de toepassing van de hydrostatische aan-<br />

drijving kunnen componenten als koppelomvormer,<br />

differentieel en apart gemonteerde bedrijfsremmen<br />

vervallen en neemt de bedrijfszekerheid van de<br />

en beheerste rijprogramma 1. In die stand<br />

doet de truck ook precies wat je verwacht.<br />

Uiterst soepel – is dit wel een hydrostaat? –<br />

rij je weg. De 361s accelereert rustig door en<br />

blijft opmerkelijk stil en trillingsarm. Uiteraard<br />

zetten we zelf de truck op de maximale<br />

stand 5 en wat blijkt? Ook daarin blijft de<br />

souplesse onverwacht groot. De truck trekt<br />

alleen merkbaar sterker op en bereikt een<br />

hogere rijsnelheid. De voorspelbaar blijft<br />

zoals je dat verwacht: groot.<br />

Bij de hydrostatische aandrijving zorgt een<br />

geregelde oliestroom voor de aandrijving<br />

van de wielen. Hierdoor vervallen de anders<br />

noodzakelijke onderdelen als een koppelomvormer,<br />

differentieel en apart gemonteerde<br />

bedrijfsremmen. Dankzij het geringe aantal<br />

mechanische componenten is de hydrostatische<br />

truck zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk.<br />

Aangezien Jungheinrich<br />

dit concept combineert met de uiterst efficiënte<br />

Volkswagen lpg- en dieselmotoren,<br />

zijn ook de prestaties van formaat. Gemiddeld<br />

gebruiken de trucks tot 30 % minder<br />

brandstof en liggen de emissiewaarden ver<br />

onder de wettelijk vastgelegde norm.<br />

Groot glasdak<br />

Door slim geplaatste stijlen en chassisvorm<br />

is het zicht rondom dik in orde. Dankzij de<br />

grote plaat veiligheidsglas zonder verstorende<br />

profielen is de ruimtelijke beleving<br />

en het zicht naar boven ongekend goed<br />

voor een heftruck. De slanke mastbouw<br />

met groot doorzicht completeren dit beeld.<br />

Via de minihendels van de SOLO-PILOT (de<br />

joystick MULTI-PILOT is eveneens verkrijgbaar)<br />

spoedt de vork zich naar de gewenste<br />

hoogte. Het motortoerental wordt automatisch<br />

verhoogd en dat werkt makkelijk en<br />

ontspannen. De bediening van de hydrauliek<br />

verloopt al even soepel en voorspelbaar als<br />

het rijden. Jungheinrich heeft met de zelfontwikkelde<br />

besturingselektronica en software<br />

goed grip op dit vaak lastige aspect.<br />

In de cabine tref je als chauffeur diverse<br />

handige opbergvakken voor pennen, papier<br />

en zelfs flessen aan, al is het papiervak<br />

rechts vrij lastig bereikbaar omdat de armleuning<br />

in de weg zit. Al met al voel je je<br />

goed bediend en veilig op je plek. Aanvullende<br />

technieken als Access Control (veilig<br />

starten), Drive Control, Lift Control en Park<br />

Control bieden daarbij de mogelijkheid tot<br />

automatische snelheidsreductie in bochten,<br />

hefhoogte afhankelijke rij- en neigsnelheidsregeling,<br />

neighoekindicatie en een automatisch<br />

intredende parkeerrem.<br />

Zelf ervaren<br />

Jungheinrich kiest principieel niet voor elektromechanische<br />

stabiliteitssystemen, maar<br />

voor primaire constructieve oplossingen.<br />

Dankzij het lage zwaartepunt zijn de trucks<br />

merkbaar stabiel. De hoog opgehangen achteras<br />

versterkt dit gevoel, waardoor je ook<br />

snel genomen bochten moeiteloos neemt.<br />

Natuurlijk kun je proberen een eerste indruk<br />

op papier te zetten en daarbij recht te doen<br />

aan de nieuwe trucks. Duidelijk is evenwel<br />

ook dat deze compacte hydrostaten uitnodigen<br />

tot een eigen rijimpressie. Zelf zien<br />

en voelen leveren dan beslist een grote stap<br />

voorwaarts naar geloven.<br />

Naam: Jungheinrich DFG/TFG 316s-320s<br />

Geboorteplaats: Moosburg, Duitsland<br />

Geboortedatum: 1 januari <strong>2010</strong><br />

Verschijning: Hydrostatische heftruck<br />

Hefcapaciteit: 1.6 en 2.0 ton<br />

Max. hefhoogte: 6.500 mm<br />

Motoren: diesel: VW 1.9 ltr, 29 kW, lpg: VW 2.0 ltr, 31 kW<br />

34 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 35<br />

truck toe


Achtergrond<br />

Toekomstige en huidige<br />

energieconcepten op een rij<br />

Tekst en foto’s:<br />

Theo Egberts<br />

Keuze blijft vooral een kwes tie van kosten<br />

Door een toenemend energiebewustzijn en de steeds<br />

snellere technische ontwikkeling stijgt ook het aantal<br />

bruikbare energieconcepten voor het intern transport.<br />

Brandstofcellen zijn reeds in gebruik, maar ook Lithium-<br />

ION batterijen bieden goede mogelijkheden voor hef-<br />

en magazijntrucks. Duidelijk is dat de energiebron<br />

van morgen slimmer is dan die van<br />

vandaag.<br />

Na jaren van relatief<br />

weinig beweging<br />

breekt er een periode<br />

aan waarin<br />

we steeds meer<br />

verschillende aandrijfconcepten zien voor hef- en magazijntrucks.<br />

Het is onafwendbaar dat de conventionele<br />

loodzuurbatterij en huidige diesel- en lpg-motoren op<br />

termijn worden vervangen door andere, milieuvriendelijkere<br />

en gebruiksvriendelijkere concepten. Technieken<br />

die ook het hergebruik van aan boord opgewekte<br />

energie beter kunnen benutten, zodat de uiteindelijke<br />

energiebalans gunstiger uitpakt dan nu het geval is.<br />

Economisch rendabel<br />

Maar wat wordt de techniek van de toekomst, is er<br />

één die eruit springt en wanneer wordt die toekomst<br />

realiteit? Wie het antwoord nu al weet mag het zeggen.<br />

Opvallend is wel dat als je deze vraag de diverse<br />

fabrikanten stelt, je verschillende meningen hoort. Deze<br />

variëren van een zeer realistische tot een min of meer<br />

trendsettende kijk op de zaak. Het lijkt wel of sommige<br />

aanbieders vooral een statement willen maken en tonen<br />

dat ze ‘al zo ver zijn’, maar of dit alles wel zo praktisch<br />

bruikbaar en economisch haalbaar is, blijft een vraag.<br />

Wat ook de keuze zal zijn, een zaak blijft altijd het uitgangspunt.<br />

Op die ene hobbyist na, zet niemand een<br />

hef- of magazijntruck in voor de fun. Het gebruik moet<br />

daarom vooral economisch rendabel zijn. Simpel gezegd:<br />

het moet zo min mogelijk kosten en zo veel mogelijk<br />

renderen. Met deze stelregel in het achterhoofd ziet<br />

een aantal energieconcepten er ineens een stuk minder<br />

haalbaar uit. Tijd derhalve voor een update.<br />

Nissan zet volledig in op de toekomst<br />

van de Li-ION batterij voor het gebruik in hef- en<br />

magazijntrucks en verwacht dat de definitieve introductie van<br />

deze techniek in de automobielindustrie de doorslag zal geven<br />

Hybride<br />

Een van de mogelijkheden is hybrideaandrijving waarbij<br />

twee of meerdere energiedragers/bronnen samen zorgen<br />

voor het vermogen. Bijvoorbeeld een relatief kleine<br />

verbrandingsmotor die samen met een elektromotor<br />

zorgt voor de aandrijving en de hydraulische functies.<br />

Still heeft al jaren een seriële hybride (de ene krachtbron<br />

functioneert niet zonder de ander) in het programma<br />

en ook Toyota volgt dit spoor, maar dan met een parallel<br />

werkend systeem. Dit laatste systeem lijkt voor de toekomst<br />

het meest bruikbaar, omdat er zowel binnen als<br />

buiten met een dergelijke truck kan worden gewerkt. De<br />

inzetduur op elektrisch vermogen wordt daarbij vooral<br />

bepaald door de grote van de opslagcapaciteit van elektriciteit.<br />

Aangezien de truck ruimte moet bieden aan<br />

veel techniek, zal die inzetduur op de elektromotor zeer<br />

beperkt zijn. De kosten voor een parallelle hybride liggen<br />

navenant nog vrij hoog. Bij de Still-variant worden ook<br />

supercaps (reuze condensatoren) gebruikt om remenergie<br />

op te slaan en te benutten. Het energieverbruik van<br />

deze truck zou 20 % lager zijn dan van een conventioneel<br />

model.<br />

Lithium-ION<br />

De trend is al jaren gaande en ook voor de toekomst<br />

lijkt pure elektrotractie de beste kaarten in handen te<br />

hebben. Dat wil zeggen: in elk geval binnen de populaire<br />

heftruckklassen tot ca. 5 ton hefvermogen. Voor de<br />

keuze van het elektrische gedeelte heeft de Lithium-ION<br />

batterij op zijn beurt de meeste troeven in handen. Deze<br />

volledig onderhoudvrije cellen zijn veel sneller op te<br />

laden dan de cellen van een loodzuurbatterij en zijn ook<br />

niet gebonden aan de karakteristieke blokvorm van de<br />

batterij. Bovendien kan de Li-IONcel veel sneller en tussentijds<br />

geladen worden en is hij voor nagenoeg<br />

100 % te ontladen zonder efficiëntieverlies. Ander voordeel<br />

is de opbouw van de cel die vrij is van schadelijke<br />

materialen. Ook bij het laden komen geen schadelijke<br />

stoffen vrij, waardoor de batterijen niet in speciale<br />

ruimtes hoeven te worden geplaatst. Door de gunstigere<br />

laadwaarden verbruikt het systeem minder energie<br />

en komt er minder CO2 vrij. Leveranciers als Nissan en<br />

Jungheinrich verwachten het meest van deze techniek<br />

en slaan naar eigen zeggen de fase van de hybridetechniek<br />

over. De kostprijs van de Li-IONcellen is nu nog het<br />

struikelblok, maar dat zal niet lang duren. Veruit de<br />

belangrijkste factor in de doorbraak is de ontwikkeling<br />

binnen de automobielindustrie zodat door volumeproductie<br />

de Li-ION batterij goedkoper wordt. Een aantal<br />

merken heeft reeds een volledig elektrisch rijdende auto<br />

op stapel staan. De Nissan Leaf is er een van.<br />

Waterstof<br />

Linde en Still hebben inmiddels al enige trucks met de<br />

brandstofceltechniek rondrijden. Trekkers, elektrische<br />

heftrucks, reachtrucks; dankzij de eigen ‘kleine energiecentrale’<br />

aan boord zijn ze continu verzekerd van<br />

stroom. Ook Hyster en Yale toonden reeds truckmodellen<br />

met een brandstofcel aan boord.<br />

De brandstofcel put zijn vermogen in de meeste gevallen<br />

uit waterstof, maar ook methanol is een mogelijke<br />

brandstof. Dankzij waterstof en het principe van om-<br />

<strong>Totaal</strong>kosten (TCO) per jaar<br />

Laden van de Li-ION<br />

batterij gaat net zo<br />

eenvoudig als nu, maar<br />

veel sneller en zonder<br />

uitstoot van schadelijke<br />

gassen. Ook tussenla-<br />

dingen zijn probleem-<br />

36 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 37<br />

Vandaag<br />

Afschrijvingen Gebruikskosten Energie<br />

+15% +112% +53%<br />

Hybride Lood Brandstofcel Li-Ion<br />

Basis: volgens VDI 2695, cat.II 2,5-lans vorkheftruck in 2-ploegeninzet<br />

Bron: Jungheinrich<br />

gekeerde elektrolyse komen er bij de brandstofcel geen<br />

schadelijke emissies vrij. Echter, om waterstof te krijgen<br />

is flink wat energie nodig. Industrieën die waterstof als<br />

bijproduct van het productieproces kennen, kunnen<br />

<strong>Totaal</strong>kosten (TCO) per jaar<br />

Morgen<br />

loos mogelijk<br />

Still heeft op dit<br />

moment al een RX<br />

70 hybridetruck met<br />

supercaps voor de<br />

razendsnelle opslag en<br />

afgifte van elektrische<br />

energie die vrijkomt bij<br />

het remmen<br />

Hybride batterijen<br />

zijn ook in aantocht:<br />

zo bouwde Hoppecke<br />

reeds een brandstofcel<br />

met Li-ION buffer<br />

Afschrijvingkosten Installatiekosten Energiekosten<br />

+4% +112% +53%<br />

Hybride Lood Brandstofcel Li-Ion<br />

Basis: volgens VDI 2695, cat.II 2,5-lans vorkheftruck in 2-ploegeninzet<br />

Bron: Jungheinrich


Zet volgende vakevents in uw agenda!<br />

EMPACK<br />

PROFESSIONEEL FORUM VOOR DE<br />

NEDERLANDSE VERPAKKINGSINDUSTRIE<br />

Verpakkingen & verpakkingsmaterialen<br />

Verpakkingsmachines & -technologie<br />

Controle- & inspectiesystemen<br />

Hulpmaterialen & verpakkingsdiensten<br />

Codering-, labeling-, printsystemen & technologie<br />

<strong>Logistiek</strong>e dienstverlening<br />

Distributie/Warehousing<br />

Magazijninrichting<br />

Intern transport<br />

Material handling<br />

Transportverpakkingen<br />

BRABANTHALLEN, ’S-HERTOGENBOSCH<br />

7 & 8 /04/<strong>2010</strong><br />

TRANSPORT &<br />

LOGISTIEK<br />

OPLOSSINGEN VOOR EFFICIËNTE<br />

BEHEERSING VAN GOEDERENSTROMEN<br />

www.easyFairs.com<br />

Surf naar www.easyFairs.com/EMPACK-NL<br />

voor uw GRATIS toegangsbadge en<br />

meer info over het seminarprogramma<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<strong>Logistiek</strong> vastgoed<br />

Supply Chain Management<br />

Auto ID<br />

Software<br />

Opleidingen/Detachering<br />

Surf naar www.easyFairs.com/TRANSPORT-NL<br />

voor uw GRATIS toegangsbadge en<br />

meer info over het seminarprogramma.<br />

Cataloguspartner<br />

Cataloguspartner<br />

ALS ALLE VAKBEURZEN ZO GEMAKKELIJK WAREN!<br />

Het eerste heftruckmerk met een volledig parallelle hybride is Toyota. De truck<br />

is nog een studiemodel, waarbij de techniek grotendeels is gebaseerd op de ken-<br />

nis en ervaring met de Toyota Prius hybride personenauto<br />

makkelijker de overstap maken. Voor andere toepassingen<br />

is er een waterstof infrastructuur noodzakelijk en<br />

dat is nog geen algemeenheid. Bovendien is de kostprijs<br />

van de brandstofcel nog zeer hoog. Groot voordeel is de<br />

vrijwel onbeperkte inzetduur van de trucks, aangezien<br />

het tanken van waterstof net zo vlot gaat als het tanken<br />

van diesel of lpg. Het afnemen van grote piekvermogens<br />

is soms nog een probleem bij de brandstofceltrucks. Ook<br />

hier bieden supercaps uitkomst.<br />

Direct waterstof aangedreven trucks met verbrandingsmotor<br />

zijn er ook. Linde heeft enkele proefprojecten<br />

lopen. Net als bij de brandstofceltrucks is ook hier de beschikbaarheid<br />

van waterstof de belangrijkste randvoorwaarde.<br />

Voorts zijn de trucks uiteraard bijzonder schoon<br />

in hun inzet.<br />

Aardgas<br />

Het rijden op aardgas of CNG (Compressed Natural<br />

Gas) is ook een manier om tegen relatief lage kosten en<br />

met weinig emissies intern transport te voeden. In veel<br />

landen, in ons land helemaal, ligt een zeer fijnvertakt<br />

aardgasnet en via een snelvulsysteem is het tanken<br />

ook vlot en probleemloos. Bedrijven die veel aardgas<br />

afnemen voor hun eigen processen, zijn het eenvoudigst<br />

met een dergelijke installatie<br />

uit te rusten.<br />

Nissan heeft een contract met leverancier IMPCO voor<br />

het af fabriek leveren van aardgassystemen. Leuke bijkomstigheid:<br />

de trucks zijn na hun inzet heel eenvoudig<br />

als conventionele lpg-truck inzetbaar, waardoor ook de<br />

restwaarde interessant blijft.<br />

De bestuurder kan zelf de aardgasfles bijvullen en afhankelijk<br />

van het type vulstation is het mogelijk om dat<br />

binnen twee minuten te doen. Bij vulstations wordt het<br />

onderscheid gemaakt tussen slow-fill en quick-fill. Bepalend<br />

voor de keuze van het vulstation zijn inzetduur van<br />

de truck, de omvang van de truckvloot en de benodigde<br />

investering en afschrijving van het vulstation.<br />

De overige voordelen van aardgas in heftrucks: lage<br />

brandstofprijs, schoonste uitlaatgassen voor een brandstoftruck,<br />

heftruck binnen inzetbaar, geen kostbare<br />

gasflessen bevoorrading, ARBO gunstig (geen flessen<br />

wisselen), snel en eenvoudig vullen van de aardgasfles<br />

(afhankelijk van type vulstation), behoud van restwaarde.<br />

Combinatiemogelijkheden<br />

Hybridesystemen zijn ook mogelijk binnen de batterijconcepten.<br />

Wat te denken van een loodzuurbatterij<br />

met supercaps om de snelle en tussentijdse opslag en<br />

afgifte van energie mogelijk te maken. Hoppecke heeft<br />

reeds enkele van dergelijke voorbeelden in huis. Of een<br />

batterij met ingebouwde brandstofcel met Lithium-<br />

ION techniek voor het continu bijladen, al dan niet in<br />

combinatie met supercaps of... eigenlijk is niets onmogelijk.<br />

Echter, u als gebruiker wenst meestal maar twee<br />

essentiële zaken: wat zijn de kosten en hoe groot is<br />

het gebruiksgemak? De techniek die op beide vragen<br />

passend kan antwoorden, trekt waarschijnlijk<br />

aan het langste eind.<br />

De Li-IONcel van Nissan bestaat uit een groot aantal van<br />

deze elementen. Door het gunstige formaat is het niet<br />

noodzakelijk om hiervan een vierkant blok te vormen en dat<br />

vergroot de mogelijkheden tot inbouw in hef- en magazijntrucks<br />

Tanken van aardgas<br />

in een snelvulstation<br />

gaat net zo vlot als<br />

het voltanken van een<br />

lpg-tank<br />

39


Praktijk<br />

De roosters van Profilegate borstelen bij elke truckpassage de banden netjes schoon<br />

Bavaria optimaliseert interne logistiek<br />

Voeten vegen!<br />

Als eerste bedrijf in Nederland veegt Bavaria automatisch de voeten van haar hef-<br />

trucks. Op een cruciaal kruispunt ligt Profilgate dat bij elke passage de banden van<br />

trucks borstelt. Het is een kwestie van optimalisatie van de interne logistiek. Logisch<br />

dat ook Easy Key toegangscontrole en de Pallet Dawg palletbescherming in Lieshout<br />

in de smaak vallen.<br />

Tekst en foto’s: Theo Egberts<br />

‘Voeten vegen!’ roept menig<br />

ouder als de kinderen in het<br />

vuur van hun spel het huis<br />

binnen stormen. Logisch,<br />

want de rommel die aan de<br />

schoenen hangt, wil je niet in<br />

huis hebben. Datzelfde geldt<br />

eigenlijk ook voor heftrucks,<br />

want met het naar binnenrijden,<br />

brengen de brede banden<br />

heel wat ongewenste zaken<br />

mee. Speciaal voor dit doel<br />

heeft Profilgate een oplossing<br />

bedacht. Een rek met vervangbare<br />

borstelstroken erin, die<br />

automatisch de heftruckbanden<br />

schoonmaken als deze er<br />

overheen rollen. Als eerste in<br />

Nederland maakt bierbrouwer<br />

Bavaria gebruik van deze handige<br />

deurmat.<br />

Zakdoek vol bewijs<br />

“Wij gebruiken hem niet eens<br />

voor het verkeer dat van buiten<br />

naar binnen komt, maar vooral<br />

voor het interne heftruckverkeer”,<br />

vertelt Hans Raats, coördinator<br />

personeel en materieel logistiek.<br />

“Al die duizenden pallets<br />

die we uit vrachtwagens lossen,<br />

leveren stofdeeltjes en splintertjes<br />

op. Heftruckbanden nemen<br />

dit mee en verspreiden het door<br />

het magazijn. Tijdens het werk<br />

slijten de banden en dit rubber<br />

ligt ook overal in de hal. Deze<br />

vervuiling komt uiteindelijk op<br />

ons product en op de medewerkers.<br />

Wie zijn neus snoot, kon<br />

in de zakdoek zien dat we er<br />

iets aan moesten doen. Na een<br />

uitgebreide test met Profilgate<br />

zetten we nu definitief een be-<br />

De Pallet Dawg is even eenvoudig als effectief en beschermt pallets tegen<br />

gebroken of gebarsten planken van het boven- en onderdek<br />

langrijke stap vooruit.”<br />

Wekelijks reinigt de schoonmaakploeg<br />

van Bavaria de<br />

stalen opvangbakken onder de<br />

roosters van Profilgate. De oogst<br />

is steevast een emmer vol met<br />

rubberstof, zand en houtsnippers<br />

dat anders door de hallen<br />

had gedwarreld. Het succes van<br />

het ogenschijnlijk eenvoudige<br />

systeem is aanleiding om ook in<br />

<strong>2010</strong> een investering in het budget<br />

op te nemen. Hans Raats:<br />

“We gaan op twee andere locaties<br />

eveneens het systeem in de<br />

bedrijfsvloer aanbrengen.”<br />

Puur mechanisch<br />

De werking van Profilgate is<br />

puur mechanisch en vergt geen<br />

aanvullende techniek of energie.<br />

Afhankelijk van het trucktype en<br />

-formaat ligt een aantal frames<br />

naast en achter elkaar, zodat de<br />

truckbanden minimaal een hele<br />

omwenteling kunnen maken<br />

over de borstels van Profilgate.<br />

Deze borstels zitten in de lengterichting<br />

zwevend ingeklemd<br />

in een stalenframe. Het frame<br />

rust in een stalen bak die in de<br />

vloer wordt verzonken. “Je kunt<br />

het ook op de vloer leggen, maar<br />

dan moet je elke keer over een<br />

soort drempel rijden”, weet Hans<br />

na een vergelijkbare proefopstelling<br />

van ruim een half jaar. “In de<br />

vloer verzonken bevalt ons in elk<br />

geval een stuk beter.”<br />

Bij het passeren van de heftruck<br />

grijpen de kruislings geplaatste<br />

borsteltjes zich vast aan de<br />

onderzijde van de heftruckband.<br />

Door de in- en uitverende<br />

beweging van de borstel veegt<br />

deze actief de band schoon.<br />

Het effect is duidelijk te zien,<br />

want deze hoofdverkeersader<br />

bij Bavaria is opvallend netjes.<br />

Uiteraard slijten de borsteltjes<br />

tijdens het gebruik, al valt dat in<br />

de praktijk reuze mee. Vergeleken<br />

met de onlangs geplaatste<br />

frames zien de borstels uit de<br />

proefopstelling er iets minder<br />

nieuw uit. “We kunnen natuurlijk<br />

altijd de frames onderling<br />

uitwisselen om een gelijkmatige<br />

slijtage te bereiken”, oppert<br />

Raats als oplossing.<br />

Grip op schades<br />

Met de ingebruikname van<br />

Profilgate zet Bavaria een van<br />

diverse mogelijke stappen naar<br />

optimalisatie binnen haar interne<br />

logistiek. Een ander praktisch<br />

voorbeeld is de toevoeging<br />

van Easy Key toegangscontrolesysteem<br />

op de heftrucks,<br />

dat eveneens door Crepa werd<br />

geleverd. Inmiddels zijn twintig<br />

trucks met het draadloos werkende<br />

systeem uitgerust. Easy<br />

Coördinator Hans Raats: “Ogenschijnlijk eenvoudige hulpmiddelen kunnen<br />

vaak geweldig goed helpen om kosten binnen de logistiek te voorkomen of te<br />

Key voorkomt dat onbevoegde<br />

chauffeurs de heftrucks bij Bavaria<br />

gebruiken. Alleen geautoriseerde<br />

en getrainde medewerkers<br />

kunnen met hun eigen<br />

Bavaria-personeelspas de truck<br />

activeren. Easy Key monitort<br />

daarbij tevens de urenstanden<br />

van de trucks, zodat er een beter<br />

inzicht ontstaat over de werkelijke<br />

inzet van het materieel. Dit<br />

kan een extra hulpmiddel zijn bij<br />

de contractonderhandelingen<br />

over nieuwe leaseovereenkomsten.<br />

“Er kan nog veel meer met<br />

het systeem, maar dat hebben<br />

wij niet in gebruik”, legt Hans<br />

Raats uit. “Door goede interne<br />

trainingen komen aanrijdingen<br />

bijna niet meer voor. Schoksensoren<br />

zijn voor ons geen noodzaak.<br />

In combinatie met onze<br />

RF-terminals die op de trucks<br />

Easy Key voorkomt dat ongeauto-<br />

riseerde chauffeurs de trucks van<br />

Bavaria gebruiken en levert veel<br />

managementinformatie op<br />

zitten, kunnen we met Easy Key<br />

beter eventuele schades herleiden.<br />

Elke chauffeur moet bij<br />

aanvang van zijn werk aangeven<br />

op de RF-terminal dat de truck<br />

schadevrij is overgenomen van<br />

de vorige ploeg.”<br />

Pallets niet meer de klos<br />

Om schades aan pallets te voorkomen,<br />

gebruikt de bierbrouwer<br />

al enige tijd de Pallet Dawg<br />

stootblokken die tussen de<br />

vorklepels aan het vorkenbord<br />

worden bevestigd. Standaard<br />

is het systeem leverbaar voor<br />

trucks met een FEM II vorkenbord<br />

(tot en met 3 ton). Inmiddels<br />

heeft Crepa het product<br />

ook geschikt gemaakt voor de<br />

zware Carer elektrotrucks met<br />

dubbele vorkenparen. Dankzij<br />

Pallet Dawg botsen de pallets<br />

niet meer vol tegen de vorkruggen<br />

en ontstaat er geen schade<br />

aan planken van het boven- en/<br />

of onderdek. Hans Raats wijst op<br />

de middenklos van een pallet:<br />

“Dat is het sterkste punt van<br />

de pallet en daar stoot Pallet<br />

Dawg precies tegenaan. We zijn<br />

nu vrijwel geheel verlost van<br />

palletschades en de noodzaak<br />

tot omstapelen. Je ziet het, met<br />

slimme hulpmiddelen kun je<br />

veel ongemak en kosten voorkomen.”<br />

40 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong> 41<br />

verminderen”


Genoeg van de gevestigde orde…<br />

”shift” vandaag nog naar het alternatief<br />

Atibeurope<br />

F O R K L I F T A T T A C H M E N T S<br />

<br />

<br />

<br />

jaargang 05 januari <strong>2010</strong><br />

Flexibel en snel<br />

in plannen en uitvoeren<br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

Scannen op afstand<br />

Typische magazijninzet vraagt om voldoende aandacht<br />

Technische Unie<br />

aan de bak<br />

Comfortabel rijden<br />

op LPG<br />

Kompak toont<br />

imposante nieuwbouw<br />

13 OPLEIDINGS<br />

LOCATIES!<br />

Alkmaar<br />

Amsterdam<br />

Schiedam Houten<br />

Etten-Leur<br />

Tilburg<br />

Opleidingen:<br />

• Hef-reachtruckchauffeur<br />

• Hoogwerker<br />

• Veilig hijsen<br />

• BHV - VCA<br />

• Magazijnmedewerker<br />

Heerenveen<br />

Ede<br />

Eindhoven<br />

Zwolle<br />

Assen<br />

Hengelo<br />

Hoofdkantoor<br />

Adam Smithstraat 41,<br />

7559 SW Hengelo (OV)<br />

Tel. 074 376 40 44<br />

Heerlen<br />

www.blomopleidingen.nl<br />

Een jaar lang<br />

<strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

voor maar € 27,50<br />

(excl. 6% BTW)<br />

Bent u beslisser of medebeslisser in een bedrijf met een<br />

logistiek proces en wilt u het grootste en meest praktische<br />

vakblad voor de interne logistiek geen maand missen?<br />

Neem dan voor slechts € 27,50 (excl. 6% BTW) een speciaal<br />

abonnement op <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>. U ontvangt maar<br />

liefst 12 x het vakblad <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> en bent<br />

jaargang 05 februari <strong>2010</strong><br />

Het grootste vakblad voor de interne logistiek<br />

WMS-overzicht<br />

Magazijnen integraal onderdeel van supply chain<br />

Heftruck blijft<br />

schokkend probleem<br />

Locus in nieuw<br />

dc Quantore<br />

altijd op de hoogte van alle ontwikkelingen op<br />

het gebied van producten en diensten.<br />

Wilt u zich op basis van<br />

bovenstaande criteria verzekeren<br />

van iedere maand <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong>,<br />

stuur dan een e-mailtje met uw<br />

Linde V10 vergroot<br />

armslag<br />

naam, bedrijfsnaam, functie en<br />

adresgegevens naar<br />

info@logistiektotaal.nl.<br />

Meer informatie vindt u op de website www.logistiektotaal.nl<br />

Column<br />

Een nieuwe lente…<br />

Een nieuw geluid! Vullen de meesten, met deze uitdrukking<br />

bekend zijnde lezers, aan. Dat is een fraai begin, toch? Na de<br />

afgelopen winterperiode zijn we wel toe aan hartverwarmende<br />

zaken. Maar wat voor geluid wordt het deze lente en dit jaar?<br />

Valt er überhaupt wel wat te horen? Wat betreft de innovaties<br />

binnen de intern transportindustrie is er nieuws van Jungheinrich<br />

en Nissan, zoals u in dit nummer kunt lezen. Linde,<br />

Crown en Still beloven wat voor de komende nummers, maar<br />

daarna wordt het vooralsnog een beetje stil.<br />

Wie weet komt er nog wat, maar het lijkt wel alsof de recessie<br />

ook op dit vlak tot radiostilte leidt. Ik denk zelfs dat fabrikanten<br />

bewust hun innovatiesnelheid verminderen, juist omdat de<br />

afzet van nieuwe trucks nog nooit zo is afgenomen als in het<br />

afgelopen jaar. Het is best logisch. Nieuwe modellen zijn<br />

doorgaans iets slimmer en duurder en op prijsverhogingen<br />

zit niemand te wachten. De val van het Kabinet vertraagt<br />

wetgeving rondom de crisis en dat draagt niet bij tot een<br />

positieve impuls.<br />

Ik verwacht daarom dat het jaar <strong>2010</strong> vooral een periode wordt<br />

waarin optimalisatie centraal staat. Optimaal presteren met<br />

bestaande middelen, welteverstaan, slimmer omgaan met de<br />

trucks, routing en aansturing. Wellicht benut u de extra tijd<br />

en ruimte voor aanvullende training en opleiding. De tijd is er<br />

rijp voor, want als de boel economisch weer op gang komt, dan<br />

hebben we onze handen er meer dan vol aan. Dat klinkt toch<br />

ook niet verkeerd?<br />

Redacteur<br />

43


Binnenkort<br />

<br />

<br />

44 <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong> | <strong>maart</strong> <strong>2010</strong><br />

Keuren magazijnstellingen<br />

Compacte kaasopslag Bouter Cheese<br />

Voor de handling van kunststof bakken leverde Lalesse Europe een bijzondere<br />

kraanopslag aan Bouter Cheese in Culemborg. Dankzij het uiterst compacte systeem<br />

maakt de kaasverwerker op een zeer klein oppervlak grote efficiencyslagen.<br />

Aan de veiligheid in het magazijn mag nooit worden getornd. Om risico’s zo veel<br />

mogelijk te vermijden, is ook een regelmatige en correcte keuring van de magazijnstellingen<br />

essentieel. Hoe ziet zo’n keuring er eigenlijk uit en waar wordt allemaal<br />

op gelet?<br />

Crown’s nieuwe pallettruck<br />

Deze maand brengt Crown een nieuwe elektropallettruck op de markt; de WT 3000. <strong>Logistiek</strong> <strong>Totaal</strong><br />

voelt de nieuwe pallettruck als eerste aan de tand en brengt een uitgebreid verslag van de bevindingen.<br />

advertentie<br />

maatwerk in voorzetapparatuur<br />

KANTELCONTAINERS SCHEPBAKKEN DOORNS KRAANARMEN TERREINONDERHOUD<br />

<br />

5 years warranty 5 years warranty

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!