oktober 2012
oktober 2012
oktober 2012
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
22 Essentials - <strong>oktober</strong> <strong>2012</strong><br />
Fig. 2a: 2D-computertomografie Fig. 2b: 3D-beeld Fig. 3: SLA-schedelmodel in occlusie<br />
Fig. 4: Eerste prothetisch ontwerp Fig. 5: Eerste digitaal ontwerp: Fig. 6:Tweede ontwerp: geïntegreerd<br />
initieel technisch design<br />
Suprastructuur:<br />
Twee afzonderlijke, uitneembare, kunsthars overkappingsprothesen<br />
die op de gefreesde stegen werden<br />
bevestigd.<br />
De werkzaamheden in ons labo bestonden uit het reinigen<br />
en etsen van de primaire structuur, de membraanimplantaten,<br />
en het parallel frezen van de stegen.<br />
Vervolgens hebben we Locator ® -verankeringselementen<br />
op de stegen aangebracht. De gebitsopstelling werd<br />
vervaardigd door roze kunsthars op de secundaire mantelstructuur<br />
(overkappingsprothese) aan te brengen en<br />
hierop de prothese-elementen te polymeriseren.<br />
De technische uitvoering<br />
Aan de hand van de CBCT-opname (fig. 2a+b) hebben<br />
we zowel van de maxilla als de mandibula, digitaal<br />
vervaardigde, kunsthars StereoLithography Apparatus<br />
(SLA)-modellen gemaakt. Gelijktijdig met de radiografische<br />
diagnostiek, legden we tevens de 3D-articulatie<br />
vast. Aan de hand van een copy-transfer hebben we een<br />
overdracht doorgevoerd van de analoge modellen naar<br />
de SLA-modellen, waarna we deze laatste in articulator<br />
konden zetten (fig. 3).<br />
Een digitale gebitsopstelling van de maxilla werd, via de<br />
antagonistische occlusale vlakken, in contact gebracht<br />
technisch design met gebitsopstelling<br />
met de mandibula. Aan de hand hiervan hebben we een<br />
eerste, analoog design van de prothetische structuren<br />
uit kunsthars vervaardigd (fig. 4). Vanwege de (te) hoge<br />
complexiteit, hebben we ervoor gekozen om niet direct<br />
een digitaal design uit één stuk te vervaardigen (fig. 5).<br />
Bovendien, zoals al eerder gesteld, bleek deze werkwijze<br />
zelfs noodzakelijk om de communicatie over de<br />
opeenvolgende digitale ontwerpen efficiënter aan te<br />
pakken. Anticiperend op de nog te verwachten skeletgroei<br />
en expansie van de kaken, hebben we besloten<br />
om een gesofisticeerd, driedimensionaal design uit<br />
twee losse delen te maken. Dankzij de gebitsopstelling,<br />
benaderde het tweede ontwerp (fig. 6) veel meer het<br />
ultieme design. Het resultaat was een geïntegreerd technisch<br />
design op basis van, en mét, de gebitsopstelling.<br />
Haalbaarheid<br />
Na kritische analyse van alle drie voorgaande ontwerpen,<br />
hebben we alsnog besloten om het prothetisch ontwerp<br />
verder te vereenvoudigen. Twee onafhankelijke onderstructuren,<br />
met een onderlinge reversibele connectie in<br />
tweedimensionale relatie (fig. 7), vormden de uiteindelijke<br />
basis voor het definitieve design (fig. 8).<br />
Dit design muntte uit door de eenvoud van de constructie<br />
en de technische haalbaarheid, zonder dat de toe-