VM42 Lassen van roest- en hittevast staal.pdf - Induteq

23
borstels en slijpschijven die ook voor ongelegeerd staal
worden gebruikt. Daarom moet het verwerken van gewoon
staal en roestvast staal in dezelfde ruimte en met dezelfde
gereedschappen worden vermeden.
Maatregelen om putvormige corrosie tegen te gaan:
Roestvaststaal met hoge PRE gebruiken;
Mo-houdende typen gebruiken;
geen Ti-gestabiliseerde typen toepassen;
altijd beitsen en passiveren;
contaminatie met vreemde deeltjes voorkomen.
3.2.6 Spleetcorrosie
Wanneer twee oppervlakken van roestvast staal in een
vloeistof tegen elkaar liggen of wanneer een of ander nietmetallisch
voorwerp het staal geheel of gedeeltelijk bedekt,
ontstaat een spleet, waarin de vloeistof maar weinig uitwisseling
heeft met de vloeistof daarbuiten. In zulke gevallen
treedt vaak ernstige corrosie op die spleetcorrosie wordt
genoemd (zie figuur 3.8).
figuur 3.9
Contactcorrosie in een gietijzeren pomphuis met
een roestvaststalen waaier
figuur 3.8
Schematische weergave van spleetcorrosie
De aanwezigheid van chloriden kunnen de aantasting nog
verder versterken.
Voorbeelden vinden we bij pakkingen tussen flenzen, waarbij
de vloeistof tussen pakking en metaal kan kruipen.
Andere voorbeelden waarbij men aan spleetcorrosie moet
denken zijn: hoeklassen, pijp- en plaatverbindingen, alsmede
koel- en verhittingsspiralen.
De verklaring is, dat de zuurstofconcentratie in de spleet
kleiner wordt dan daarbuiten en de zuurgraad wordt verhoogd,
waardoor het staal in de spleet in oplossing gaat.
Dit is dus een punt waarop men bij het ontwerpen van verbindingen
in een constructie moet letten. Dit geldt uiteraard
ook voor lasverbindingen; spleten moeten worden
vermeden of moeten zo groot mogelijk worden gehouden.
Ook spleten afdichten door lassen (rondom aflassen) is
een middel om de kans op spleetcorrosie te verminderen.
Ook kunnen spleten worden opgevuld door middel van
soldeer, lijm, kunststof of anderszins.
Wat het kiezen van minder spleetcorrosie-gevoelige staalsoorten
betreft geldt, dat het gebruik van molybdeengelegeerde,
niet gestabiliseerde staalsoorten - net als bij
putvormige corrosie - het risico vermindert.
Maatregelen om spleetcorrosie tegen te gaan:
Vermijden van kleine spleten;
spleten opvullen;
rondom aflassen;
goed beitsen en passiveren;
Mo-houdende typen gebruiken;
geen Ti-gestabiliseerde typen gebruiken.
3.2.7 Contactcorrosie
Deze lokale vorm corrosie kan ontstaan wanneer er elektrisch
contact is tussen twee of meer verschillende metalen
in de aanwezigheid van een elektrisch geleidend milieu
(condens, zout, zuur, enz.). Het minst edele metaal zal dan
aangetast worden (zie ook figuur 3.9).
Ook bij contact tussen verschillende soorten roestvast staal
kan galvanische corrosie optreden, maar in mindere mate.
Het is om deze reden in corrosieve omgevingen, zoals
industriële of maritieme milieus, beter geen martensitische
of ferritische bouten en moeren kunnen worden toegepast
om austenitisch roestvast staal te verbinden. Bij het lassen
is de keuze van het juiste lastoevoegmateriaal van belang.
Het lastoevoegmateriaal moet even edel of edeler zijn als
het moedermateriaal.
Aanbrengen van een deklaag
Het aanbrengen van een deklaag op een van beide delen
of bij voorkeur op beide delen is een simpele methode om
contactcorrosie te voorkomen, het is ook de meest toegepaste
methode. Er kunnen metallische deklagen worden
gebruikt (bijv. zink, aluminium) of andere deklagen zoals
primers en (chemisch resistente) verven. Bij voorkeur wordt
een deklaag aangebracht op de beide metaaldelen. Dit is
met name het geval bij zogenaamde zwart wit (Staal/RVS)
verbindingen. In dit geval moet dan zowel het staal, de las
en een stuk van het roestvast staal worden bedekt. Zorg
voor het aanbrengen van de deklagen altijd dat de te bedekken
delen goed gereinigd zijn.
Kathodische bescherming (KB)
Kathodische bescherming is een elektrochemische methode
om contactcorrosie te bestrijden.
KB vindt plaats door het gebruik van een zogenaamde opofferingsanode
van een ander metaal. Het minst edele metaal
lost bij dit proces op. Het wordt als het ware 'opgeofferd'
om het edeler metaal te beschermen. Vandaar de
naam 'opofferingsanode'.
Als opofferingsanoden worden wel gebruikt:
zink- en aluminiumlegeringen (voor maritieme installaties);
magnesium- en zinklegeringen (voor landinstallaties).
Deze methode wordt toegepast bij bijvoorbeeld het beschermen
van stalen schepen en sluisdeuren.
De bescherming vindt dan plaats door bijvoorbeeld zinkblokken
op de scheepswand of sluisdeur aan te brengen
(zie figuur 3.10).
Het is ook mogelijk om roestvast staal te beschermen met
opofferingsanoden. Deze toepassing maakt een sterke groei
door omdat de combinatie roestvast staal en opofferingsanoden
het veel duurdere titanium kan vervangen. De toepassingen
voor KB van roestvast staal zijn met name
warmtewisselaars, leidingsystemen, Off Shore en pompen.
Met een gedegen KB ontwerp, kan galvanische corrosie
worden tegengegaan. Bijvoorbeeld contactcorrosie van een