VM42 Lassen van roest- en hittevast staal.pdf - Induteq

47
Kortsluitboog lassen
Het kortsluitboog lassen (figuur 6.3) wordt veelal uitgevoerd
met massieve draden met diameters van 0,8 tot 1,2 mm.
Als gevolg van de betrekkelijk lage boogspanning en stroomsterkte
is de warmte-inbreng tijdens het kortsluitboog lassen
gering en kan er in alle posities worden gelast. Het
kortsluitboog lassen wordt voornamelijk gebruikt voor het
maken van doorlassingen in pijp en plaat en het lassen van
dunne plaat.
Nadelen van de geringe warmte-inbreng zijn dat er, bij een
onjuiste uitvoering van het lassen, bindingsfouten kunnen
optreden en het wat grovere uiterlijk van de las.
De lasstroom is bij het kortsluitboog lassen vrijwel altijd
lager dan 200 A bij lasspanningen tussen de 15 en 20 Volt.
Voordelen van het kortsluitboog lassen zijn:
weinig warmte-inbreng en dus kleine vervormingen van
de te verbinden delen;
er kan in alle posities worden gelast;
het lassen van dunne plaat is uitstekend mogelijk;
er kunnen uitstekend doorlassingen mee worden gemaakt.
Er zijn echter ook beperkingen te noemen, zoals:
de kleine warmte-inbreng maakt dat de lasser alert moet
zijn op het voorkomen van bindingsfouten, wel is dit gevaar
bij roestvast staal kleiner dan bij ongelegeerd staal
door de slechtere warmtegeleidbaarheid van roestvast
staal;
het kortsluitbooglassen is minder geschikt voor het afvullen
van lasnaden (economie);
bij onjuiste instellingen van de apparatuur kunnen spatten
optreden.
Openboog lassen - sproeiboog lassen
Bij het sproeiboog lassen (figuur 6.4) wordt meestal gebruikgemaakt
van lasdraden met een diameter van 1,0 tot 1,6 mm.
Door de hogere boogspanning en stroomsterkte is de
warmte-inbreng groter dan bij het kortsluitboog lassen. De
vorm van de druppelafsplitsing is onder andere afhankelijk
van het type lasdraad, het type beschermgas, de uitsteeklengte
en de ingestelde lasparameters. Het sproeiboog lassen
wordt specifiek toegepast voor het lassen van dikkere
plaat. De afsplitsing van de druppels kenmerkt zich bij het
sproeiboog lassen door een stroom van zeer fijne druppeltjes
die zich vrij door de boog bewegen. Het sproeiboog
lassen wordt vrijwel alleen in de PA en PB positie toegepast
(zie figuur 6.1).
Voordelen van het sproeiboog lassen zijn:
een hoge neersmelt en dus hoge lassnelheden;
goede aanvloeiing van de laskanten, waardoor bindingsfouten
kunnen worden voorkomen;
fraai en glad uiterlijk van de las.
Er zijn ook beperkingen te noemen, zoals:
grote warmte-inbreng, waardoor de structuur van het
materiaal negatief wordt beïnvloed en er meer kans is op
het vervormen van het product of de productdelen;
door de dunvloeibaarheid van het smeltbad kan uitsluitend
onder de hand worden gelast of kunnen er staande
hoeklassen worden gelegd;
sterke verkleuring bij het lassen van roestvast staal.
figuur 6.4
Vormen van druppelafsplitsing bij het openboog
lassen. Links de druppelafsplitsing bij een sproeiboog
en rechts bij een pulsboog
Openboog lassen - pulsboog lassen
Bij het pulsboog lassen (zie figuur 6.4 rechts en 6.5) kunnen
de voordelen van het kortsluitboog- en het sproeiboog
lassen worden gecombineerd en de nadelen zoveel mogelijk
geëlimineerd. Het is namelijk bij het pulsboog lassen uitstekend
mogelijk om in positie te lassen, waarbij de inbranding
beter is gewaarborgd en de kans op bindingsfouten kleiner is.
figuur 6.3
Het kortsluitbooglassen (verschillende stadia van de druppelafsplitsing)