N° 48 - Gemeente Zwijndrecht
N° 48 - Gemeente Zwijndrecht
N° 48 - Gemeente Zwijndrecht
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
OPEN<br />
Informatieblad van 3M, LANXESS Rubber NV,<br />
Borealis Antwerpen Compounding, EVAL Europe,<br />
ExxonMobil Chemical, INEOS,<br />
Nippon Shokubai Europe<br />
en Speciality Polymers Antwerp<br />
voor <strong>Zwijndrecht</strong> en Burcht<br />
februari 2010<br />
N° <strong>48</strong><br />
Water en filtratie: een perfect team én een weldaad voor mens en dier
Inhoud<br />
Goed voorbereid de winterkoude tegemoet 3<br />
NSE: werknemer uit Burcht 5<br />
EVAL Europe: gesprek met nieuwe en oude CEO 6<br />
LANXESS Rubber: biologische wasfilter 8<br />
LANXESS Rubber: voorstelling Wim Biebauw 9<br />
NSE: opleiding in Japan 10<br />
Veiligheid thuis: rookmelders 11<br />
S.P.A.: investering gaskoelers en stilstand 12<br />
S.P.A.: nieuwe recycle gaskoelers 13<br />
INEOS: bECO2 14<br />
INEOS: jetty staat weer op stevige poten 15<br />
KWIS-SPEL-MEE 16<br />
Verdeling OPEN <strong>48</strong> 17<br />
BAC: acqua per l’Aquila 18<br />
EXXONMOBIL Chemical: HOPE*A 20<br />
3M: filtratieproducten 22<br />
Goochelen met chemie 24<br />
colofon<br />
Postadres: Postbus 31 • 2070 <strong>Zwijndrecht</strong> • tel. 03/250 92 84 • fax 03/250 90 72 • E-mail: lieve.lombaerts@ineos.com • Hoofdredactie : Jean-Marie Baetens (EVAL Europe) • Kathleen Croes (3M) • Manuel De Tey<br />
(Speciality Polymers Antwerp) • Ilse De Paepe (Nippon Shokubai Europe) • Bruno Dieryck (INEOS) • Vanessa Perez (Lanxess Rubber NV) • Sylvia van Tetering (ExxonMobil Chemical) • Bob Wullaert (Borealis Antwerpen<br />
Compounding) • Redactieraad: Annita Baeté (Nippon Shokubai Europe) • Kaatje Caignie (Borealis Antwerpen Compounding) • Wim Biebauw (Lanxess Rubber NV) • Nancy Konings (3M) • Marc Lauwers (EVAL Europe) •<br />
Peggy Meersman (ExxonMobil Chemical) • Evi Vanzeir (EVAL Europe) • Ingrid Wouters (3M) Eindredactie: Lieve Lombaerts (INEOS) • Verantwoordelijke uitgever: Patrick De Deken • Pansgatelaan 13 • 2640 Mortsel<br />
Productie : I. M. • Larisa Thuije • OPEN is aangesloten bij de BVIC, Belgische Vereniging voor Interne Communicatie
Goed voorbereid de winterkoude tegemoet<br />
3<br />
Veel sneeuwpret en een witte kerst, daar heeft de winter alvast voor gezorgd. Maar misschien heb je zelf<br />
al ondervonden dat deze winterprik ook een minder aangenaam kantje heeft. ’s Ochtends - klaar voor de<br />
school- en werkdag - wil je samen met de kinderen met de wagen de weg op, maar een dikke ijslaag op de<br />
ramen beslist er voor de eerste 10 minuten anders over. De echte pechvogels hadden last van een batterij<br />
die het liet afweten, en op de weg was het één doffe verkeersellende. Maar hoe zit het met de bedrijven <br />
S.P.A. – Voorbereid zijn is de boodschap<br />
Om schade aan de installaties door vorst te voorkomen, beginnen<br />
de productiemedewerkers in oktober al om de “winterstand” van<br />
de installaties in te zetten. Dit betekent dat in koelwatercircuits er<br />
steeds doorstroming moet zijn (geen stilstaand water). Op leidingen<br />
kan men ook de elektrische verwarming (tracing) aanschakelen. Ook<br />
stoomverwarming wordt gebruikt om de installatie tegen de koude<br />
te beschermen. Op sommige plaatsen zet men windschermen zodat<br />
de installatie tegen de koude wind beschermd wordt. Op die manier<br />
voorkomen we dat installatieonderdelen vastvriezen.<br />
Net zoals in de andere bedrijven wordt de fabriek klaargemaakt voor<br />
de winterperiode. Condensaatleidingen worden extra gecontroleerd<br />
en afgelaten indien noodzakelijk. Elektrische tracing die moet zorgen<br />
voor de verwarming van een aantal pijpen wordt<br />
gecontroleerd op zijn goede werking. In de koeltorens<br />
is er extra aandacht voor ijsvorming. Extra lage temperaturen<br />
worden hier vermeden.<br />
Ook het bluswaternet ontsnapt niet aan een controle.<br />
De spuitstukken op de hydranten worden zo gepositioneerd<br />
dat ze geen water meer kunnen bevatten.<br />
Tijdens de vorstperiode is er extra aandacht voor het<br />
wegdek en mogelijke vorming van ijspegels in de installaties.<br />
Gevaarlijke zones worden onmiddellijk afgespannen.<br />
Ineos – Iedereen is betrokken partij<br />
Net als bij de collega’s van S.P.A. worden onze installaties op de<br />
“winterstand” voorbereid. Maar ook de administratieve diensten<br />
hebben een rol te spelen. De afdeling “Contractbeheer” zorgt ervoor<br />
dat de verbrandingsmotoren vóór 30 september voorzien zijn van de<br />
nodige vorstbeschermingsmiddelen in koelvloeistof en brandstof. De<br />
afdeling “Inkoop” zorgt ervoor dat bij de levering van brandstof een<br />
additief tot -20°C is toegevoegd.<br />
ExxonMobil Chemical
4<br />
T i p s o m v l o t t e v e r t r e k k e n<br />
1 Doe geen lange startpoging<br />
Wel doen: als de motor niet vlot aanslaat, dan doe je beter een paar korte startpogingen dan één lange. De batterij is een<br />
van de zwakste punten van een auto in de winter en als ze te zwaar belast wordt, zal ze het begeven.<br />
LANXESS Rubber – Tot -100°C, ook in de zomer<br />
Bij de polymerisatieafdeling is het alle dagen winter. Deze afdeling<br />
van LANXESS Rubber produceert een specifieke synthetische rubber,<br />
namelijk butylrubber. Het product wordt verkregen door reactie van<br />
twee chemische stoffen: isobutyleen en isopreen. Deze chemische<br />
reactie lukt niet bij gewone omgevingstemperaturen, maar gaat<br />
enkel bij zeer lage temperaturen van -100°C. Water als koelmiddel<br />
gebruiken is dus onmogelijk en daarom wordt ethyleen gebruikt.<br />
Ethyleen blijft vloeibaar tot - 170°C. Uiteraard is dit gedeelte van de<br />
installatie aangepast om onder zeer koude temperaturen te kunnen<br />
werken.<br />
Maar net zoals de andere bedrijven bereidt LANXESS de andere gedeeltes<br />
van de installaties voor op de vorst door ze in “winterstand”<br />
te schakelen.<br />
Wim Biebauw • LANXESS Rubber n<br />
2 Koplampen helpen batterij<br />
Als het starten niet wil lukken, vooraf even de koplampen aansteken om de batterij op te warmen.<br />
3 Giet nooit warm water op bevroren ruiten<br />
Absoluut uit den boze: aangevroren autoruiten proberen te ontdooien door er warm water over te gieten. Hierdoor kan de<br />
autoruit barsten en bovendien kan het water, eens het afgekoeld is, gaan aanvriezen.<br />
4 Wrijf je ruit in met aardappel<br />
Preventietip: wrijf de ruit aan de buitenkant in met een doormidden gesneden aardappel. Aan de binnenkant kan je tegen<br />
dampaanslag de ruit inwrijven met een beetje schoonmaakmiddel of shampoo.<br />
5 Gebruik geen handrem<br />
Omdat de handrem kan vastvriezen, is het beter deze niet te gebruiken bij serieus vriesweer. Beter is de wagen in versnelling<br />
te zetten en - als je op een helling staat - wielblokken te gebruiken.
Werkgever: Nippon Shokubai Europe - Woonplaats: Burcht<br />
Claire Delhasse<br />
5<br />
Claire Delhasse is 28 en sinds twee jaar in dienst bij NSE. Ook haar broer Yves werkt<br />
bij ons. Tijd voor een babbel.<br />
Claire met vriend Geert<br />
Dag Claire, je werkt<br />
op de afdeling logistiek.<br />
Was dit altijd je<br />
droom <br />
Claire Delhasse: Nee, toch<br />
niet. Ik studeerde orthopedagogie<br />
aan de Karel de Grote Hogeschool, zocht werk maar vond<br />
niet onmiddellijk iets geschikts. Ik kreeg een administratieve baan<br />
aangeboden in een callcenter in Mechelen - dus niet direct in de<br />
buurt - en nam die aan. De afstand vond ik uiteindelijk toch wat ver,<br />
ik zocht werk in <strong>Zwijndrecht</strong> en kon al vlug starten op de Gerechtelijke<br />
Dienst van de Lokale Politie van <strong>Zwijndrecht</strong>. Dat liep goed tot<br />
mijn 10 jaar oudere broer Yves mij gelukkig tipte over een openstaande<br />
betrekking bij Nippon Shokubai Europe. Hij werkte er toen al<br />
8 jaar. Intussen al 10 jaar, als senior production foreman.<br />
Broer en zus wonen en werken dus in <strong>Zwijndrecht</strong> <br />
Claire Delhasse: Ja, niet alleen op het werk zien we mekaar maar<br />
ook daarbuiten. Ik ben trouwens meter van zijn oudste zoontje Wouter.<br />
Familie is voor mij belangrijk. Mijn ouders wonen ook in <strong>Zwijndrecht</strong>.<br />
Mijn vriend Geert en ik wonen nu in een appartement in een<br />
rustige, doodlopende straat dichtbij het centrum van Burcht. Mochten<br />
we ons appartement ooit ruilen voor een huis dan zoeken we<br />
zeker terug in de buurt.<br />
Vertel ons eens wat je job inhoudt <br />
Claire Delhasse: Wel, ik werk op de logistieke afdeling. Ik plaats bestellingen<br />
van grondstoffen en chemicaliën, de stock moet worden<br />
bijgehouden, orders voor transporten moeten worden gemaakt en<br />
de facturen, die moet ik checken aan de hand van CMR’s ... De afdelingen<br />
Distributie en Logistiek zitten in een apart gebouw. Teamgevoel<br />
is zeker een pluspunt maar af en toe voelen we ons letterlijk<br />
wat afgesloten van de andere afdelingen. Maar voor alles is<br />
een oplossing: we rijden ’s middags met de collega’s mee naar de<br />
INEOS-cafetaria en daar wordt het tekort aan informatie ruimschoots<br />
ingehaald !<br />
En na het werk, Claire. Wat houdt je zoal bezig <br />
Claire Delhasse: Mijn vriend en ik hebben nog geen kinderen dus<br />
heb ik nu nog veel tijd voor vele hobby’s als wekelijks zumba dansen,<br />
pareljuwelen maken (!), tweemaal per week een halfuurtje lopen<br />
(“als het mooi weer is”), skiën, reizen, ...<br />
We besteden ook graag veel tijd met onze families en met onze<br />
gemeenschappelijke vrienden.<br />
Ik heb ook een goede band met mijn collega Els. Met haar ga ik<br />
graag ‘shoppen’.<br />
Dat is behoorlijk druk. Wat zijn je plannen voor de volgende<br />
maanden <br />
Claire Delhasse: Goh, ik wacht al vol ongeduld op de skivakantie<br />
met de familie en dan wacht mij nog een hele jaarkalender met<br />
de vrienden: wandel- en fietstocht, weekendjes, (cocktail)feestjes,<br />
etentjes, ...<br />
In september dit jaar willen we ook eens een ‘verre reis’ maken. De<br />
bestemming ligt nog niet vast maar we hebben nog tijd ...<br />
Annita Baeté • Nippon Shokubai Europe n<br />
Claire met petekind Wouter
Jean-Marie Baetens, President EVAL Europe:<br />
de laatste jaren van mijn carrière: een avontuur<br />
6<br />
Er is een tijd van komen en een tijd van gaan.<br />
Het begon allemaal zo’n 15 jaar geleden toen ik als Site Development Manager van BP Chemicals, tijdens mijn opdracht<br />
om nieuwe investeringen aan te trekken op de Antwerpse site, in contact kwam met Kuraray. Deze Japanse<br />
firma had plannen om zijn eerste investering in Europa te doen en onderzocht daartoe een tiental mogelijkheden<br />
in Frankrijk, Engeland, Spanje, Duitsland en België.<br />
Na tal van onderhandelingen werd uiteindelijk Antwerpen geselecteerd,<br />
maar er kwam onverwacht een kink in de kabel door de aardbeving<br />
in Kobe, waardoor hun EVOH-productiecapaciteit sneller dan<br />
gepland moest uitgebreid worden. Doordat ze al een productieplatform<br />
hadden in Houston kon de capaciteitsuitbreiding daar sneller gebeuren<br />
dan in Europa, maar ze verzekerden ons dat ze terug zouden<br />
komen. Ondertussen werd de site door BP Chemicals verkocht aan<br />
Inspec, en we dachten dat onze Japanners hier wel even van zouden<br />
schrikken. Maar totaal buiten onze verwachting namen ze begin 1997<br />
opnieuw contact op, en vanaf dan is alles zeer snel gegaan.<br />
In oktober van 1997 werd EVAL Europe nv opgericht en ongeveer tegelijkertijd<br />
werd er via een headhunterbureau gezocht naar een Plant<br />
Manager. Ik was toe aan een nieuwe uitdaging en dus solliciteerde ik<br />
zonder al te grote verwachtingen.<br />
Op 1 januari 1998 begon ik als eerste lokale werknemer van EVAL<br />
Europe aan een hectisch maar ongelooflijk boeiend avontuur, waarin<br />
ik al mijn tot dan toe verworven kennis kon aanwenden: afgezien van<br />
een op papier uitgewerkte fabriek die in Zoetermeer Nederland bij<br />
het toenmalige engineering bureau John Brown verder werd ontworpen,<br />
bestond er nog bitter weinig.<br />
Er was wel al een verkooporganisatie van een vijftal mensen in<br />
Düsseldorf, die al sinds een aantal jaren de verkoop van ingevoerd<br />
materiaal uit Houston en Japan, alsook de technische ondersteuning<br />
aan de Europese klanten verzorgde.<br />
In februari 1998 werden de eerste palen van de fabriek geheid en<br />
het plan was om eind augustus 1999 op te starten. Inmiddels moest<br />
gekwalificeerd personeel aangeworven en opgeleid worden, moest<br />
er een arbeidsreglement en een HR-beleid worden uitgestippeld,<br />
moesten er gedetailleerde opstartvoorschriften en standaardoperatieprocedures<br />
worden geschreven, moest de logistiek van de fabriek<br />
worden georganiseerd, tijdige aanvoer van grondstoffen en afvoer<br />
van geproduceerd materiaal. Ondertussen werd ook de verkooporganisatie<br />
uit Düsseldorf naar Antwerpen overgeheveld. Tal van slapeloze<br />
nachten, twijfels, nachtmerries, berekende risico’s, maar wonder<br />
boven wonder, het lukte allemaal.<br />
Op 11 augustus 1999, onmiddellijk na de zonne-eclips die die dag<br />
plaatsvond, werd de fabriek opgestart en de voldoening en trots, die<br />
je dan meemaakt, als enige tijd later het eerste product het proces<br />
verlaat, zijn nauwelijks te beschrijven, een gekoesterde droom die<br />
uitkomt.<br />
Gelukkig heb ik in die tijd en ook erna altijd kunnen rekenen op de<br />
volledige steun van mijn ex-collega’s van BP Chemicals, die ondertussen<br />
ook turbulente tijden meemaakten toen zij via een Management<br />
Buy Out het huidige INEOS oprichtten. Bij deze dank ik hen allen van<br />
harte voor hun blijvende sympathie en toeverlaat.<br />
En het avontuur bleef duren. In 2004 werd de capaciteit van de fabriek<br />
verdubbeld waardoor wij de grootste EVOH-producerende fabriek<br />
van de wereld werden, en enkele jaren later werd ik gepromoveerd<br />
tot afgevaardigd bestuurder of met een mooi woord President<br />
van EVAL Europe.<br />
Inmiddels is “mijn baby” uitgegroeid tot een sterke en mature organisatie<br />
van een kleine honderd mensen, stuk voor stuk schitterende<br />
Jean-Marie en zijn echtgenote Sonia<br />
en enthousiaste persoonlijkheden, zonder wie ik het nooit had kunnen<br />
waarmaken. Ik dank zeer specifiek in eerste instantie natuurlijk<br />
de pioniers, de eerste collega’s die ik heb kunnen overhalen om dit<br />
avontuur samen met mij te beginnen, ik dank hen voor het vertrouwen,<br />
hun harde werk, hun toewijding en loyaliteit en ik dank hen<br />
voor de schitterende en ook de soms moeilijke momenten die we<br />
samen meemaakten. Ik dank ook hen die onze EVAL Europe familie in<br />
een later stadium zijn komen vervoegen en die het plaatje compleet<br />
hebben gemaakt, met dezelfde passie en toewijding als de pioniers.<br />
Ik hoop dat ik hen allen evenveel voldoening en collegialiteit heb<br />
geschonken als ze mij hebben gegeven.<br />
Er is een tijd van komen en een tijd van gaan. Op 31 maart eerstkomende<br />
zal ik met gemengde gevoelens mijn bureel verlaten, vol<br />
verwachting wat mijn pensioen mij zal brengen, maar ook met diepe<br />
droefheid om wie en wat ik achter mij laat. Mijn avontuur eindigt<br />
hier, maar ik ben ervan overtuigd dat het avontuur van al mijn collega’s<br />
verder zal blijven duren en dat ze nog boeiende en inspirerende<br />
tijden gaan meemaken, want ze zijn het waard.
Vanaf 1 april 2010 zal Ted Watanabe de fakkel over nemen<br />
van Jean-Marie Baetens als president van EVAL Europe nv<br />
7<br />
Ondanks het ijskoude winterweer had OPEN een aangenaam en verwarmend<br />
gesprek met de toekomstige president.<br />
Een korte introductie …<br />
Zijn voornaam is Tomoyuki maar zoals de meeste Japanners heeft hij<br />
een westerse nick-name die gemakkelijker uit te spreken is, namelijk<br />
“Ted”. Hij is geboren in Nagoya, Japan in 1963.<br />
Nagoya, een Japanse metropool met bijna 9 miljoen inwoners is ook<br />
beter gekend als “Toyota City”. Omdat Toyota in deze stad destijds<br />
een grote productievestiging had, werkte toen één vijfde van de inwoners<br />
van Nagoya in de automobielsector. Ted koos echter resoluut<br />
voor een andere richting: chemie.<br />
Na zijn studies begon Ted in 1989 te werken voor EVAL (Kuraray). Dit<br />
bleek een keuze te zijn voor het leven, wat de Japanse werknemer<br />
vaak typeert. Datzelfde jaar stapte Ted ook in het huwelijksbootje. Hij<br />
viert dit jaar dus niet enkel zijn 21ste verjaardag bij EVAL maar ook<br />
zijn 21ste huwelijksverjaardag.<br />
Ted’s carrière nam al in 1995 een internationale wending. Hij werkte<br />
gedurende zeven jaar voor EVAL in Duitsland en aansluitend drie jaar<br />
in Houston, USA.<br />
Sinds 1 juni 2009 is hij dus begonnen aan zijn derde buitenlandse assignment,<br />
dit keer bij ons in <strong>Zwijndrecht</strong>. Voor de eerste keer zonder<br />
zijn familie omwille van de studies van zijn twee dochters.<br />
Het wonen en werken buiten Japan heeft zijn leven en dat van zijn<br />
familie sterk beïnvloed. Het was praktisch gezien niet altijd even<br />
eenvoudig. Zo moesten zijn kinderen op jonge leeftijd regelmatig<br />
van school veranderen. Maar levenservaring alsook de invloed van<br />
de verschillende culturen heeft ook een positieve invloed gehad op<br />
hem en de rest van zijn familie. Zijn oudste dochter studeert nu zelfs<br />
Engelse literatuur.<br />
Naast zijn veeleisende job, probeert Ted ook nog tijd vrij te maken<br />
voor zijn hobby’s. Hij is al sinds zijn jeugd een fervent skiër en surfer,<br />
sporten die hij in België jammer genoeg niet kan beoefenen. Golf en<br />
Tai Chi daarentegen staan bijna dagelijks op zijn agenda.<br />
Zijn leven in België<br />
Vanuit zijn woning in Ekeren communiceert Ted dagelijks via Skype<br />
met zijn familie in Japan. Zelfs zijn 70-jarige moeder is nu een overtuigd<br />
“Skyper”. Op deze manier kan hij gemakkelijk contact houden<br />
met de thuisbasis. Hij herinnert zich van zijn tijd in Duitsland dat dit<br />
toen niet zo eenvoudig was en vooral veel duurder.<br />
Als je Ted vraagt naar de verschillen tussen België en Japan kan hij<br />
wel meerdere voorbeelden aanhalen. Tijdens een ontmoeting met<br />
de burgemeester van <strong>Zwijndrecht</strong>-Burcht bijvoorbeeld, was hij onder<br />
de indruk van de “open” sfeer die er heerste tussen de bedrijfsleiders<br />
en de burgemeester. Zo een ontmoeting verloopt in Japan helemaal<br />
anders, daar gaat het er veel officiëler aan toe.<br />
Een ander voorbeeld is het verschil tussen de Belgische en Japanse<br />
keuken. Ted heeft zich door de jaren heen echter zeer goed aangepast<br />
aan de westerse keuken en kan de Belgische lekkernijen meer<br />
en meer appreciëren.<br />
Zijn blik op Europa<br />
Volgens Ted is Europa heel erg veranderd tijdens de laatste tien jaar.<br />
Het verenigd Europa zoals wij het nu kennen is volgens hem zeer<br />
uniek. Europa evolueert door te leren van elk van zijn individuele<br />
lidstaten terwijl elke lidstaat wel zijn eigen karakter en cultuur blijft<br />
behouden. Japan echter verliest als eiland langzaamaan een stukje<br />
van zijn eigenheid en eeuwenoude cultuur doordat het zich net niet<br />
met buurlanden kan vergelijken. Europa is ook “groener” geworden,<br />
overal duiken windturbines op, die zag je vroeger haast nergens. Europa<br />
en Japan leren ook van elkaar, dat gebeurt ook binnen ons eigen<br />
bedrijf.<br />
Zijn toekomstige rol binnen Eval Europe<br />
Natuurlijk is de taak van een president om de omzet en de winst te<br />
maximaliseren. Maar voor Ted is het eveneens zeer belangrijk om de<br />
mensen gelukkig te zien in hun job. “I want to contribute to society<br />
to create happy people, otherwise there is no purpose in having a<br />
business!”<br />
Evi Vanzeir • EVAL Europe n<br />
Tomoyuki Watanabe, alias Ted, komt uit Nagoya in Japan: “I want to<br />
contribute to society to create happy people, otherwise there<br />
is no purpose in having a business !”
Biologische wasfilter bij LANXESS Rubber<br />
zorgt voor nog betere reiniging van afvalgassen<br />
8<br />
De jongste jaren deed LANXESS Rubber al grote inspanningen om de uitstoot van luchtverontreinigende stoffen in belangrijke mate terug te dringen. Zo werd in 2006 een energiezuinige<br />
naverbrander in dienst genomen voor de reiniging van de afvalgassen beladen met de vluchtige stof hexaan, die in het productieproces van butylrubber als oplosmiddel<br />
wordt gebruikt. Dit nieuws kwam destijds al in OPEN aan bod. Onlangs werd een nieuwe belangrijke stap gezet: in 2008 en 2009 werd een biologische wasfilter, of ook<br />
kort biowasfilter, gebouwd waarmee de vluchtige stof chloormethaan uit de afvalgassen wordt verwijderd. Chloormethaan wordt eveneens als oplosmiddel in het rubberproductieproces<br />
gebruikt, maar komt uit andere bronnen vrij dan het oplosmiddel hexaan. De nieuwe biowasfilter werd tijdens de zomer van 2009 boven de doopvont gehouden.<br />
De natuur helpt ons een handje<br />
Het unieke aan de pas opgestarte biowasfilter is dat het chloormethaan<br />
uit de gassen wordt verwijderd door bepaalde soorten microorganismen.<br />
Deze micro-organismen of bacteriën nemen het chloormethaan<br />
op als voedsel en breken het af tot koolstofdioxide en<br />
zoutzuur. Het koolstofdioxide wordt door de bacteriën gebruikt om in<br />
leven te blijven en om zich te vermenigvuldigen. Het chloormethaan<br />
is dus eigenlijk een bouwstof voor de vorming van nieuwe microorganismen,<br />
die op hun beurt chloormethaan “opeten”. Dit betekent<br />
dat minuscule levende wezentjes, die ook in de natuur aanwezig<br />
zijn, ons helpen bij het reinigen van de afvalgassen afkomstig van<br />
de rubberproductie. Het grote voordeel van zo’n biologisch afbraakproces<br />
is dat er geen extra brandstof nodig is, wat bijvoorbeeld met<br />
een naverbrander wel het geval zou zijn.<br />
Hoe kunnen we de eetlust van de micro-organismen verhogen<br />
<br />
Aan de bouw van de biowasfilter gingen ettelijke jaren grondige<br />
studie vooraf. Het is immers niet vanzelfsprekend om chloorbevattende<br />
koolwaterstoffen zoals chloormethaan door bacteriën te doen<br />
afbreken! Met de bouw van een kleine testinstallatie werden eerst<br />
de mogelijkheden en voorwaarden voor biologische afbraak grondig<br />
onderzocht. Met deze installatie kon worden uitgetest onder welke<br />
omstandigheden de afbraak het best verloopt. Zo bleken bijvoorbeeld<br />
temperatuur en zuurtegraad van het water een belangrijke<br />
rol te spelen. De bacteriën hebben de grootste eetlust voor chloormethaan<br />
bij een temperatuur van 30°C en bij een neutrale pH of<br />
zuurtegraad.<br />
Hoe werkt zo’n biowasfilter <br />
De biowasfilter bestaat uit twee grote betonnen kamers, met een totaal<br />
volume van 700 m³, die gevuld zijn met cilindervormige plastic<br />
vormen voorzien van openingen. Bovenaan in de betonnen kamers<br />
is een sproeisysteem geïnstalleerd, waarmee over het hele oppervlak<br />
bovenop de plastic cilindertjes water kan worden gesproeid, te<br />
vergelijken met een grote douche. Het water sijpelt doorheen de<br />
plastic cilinders naar de bodem van de betonnen kamers en stroomt<br />
vandaar naar een verzamelbekken. Vanuit dit verzamelbekken<br />
wordt het water opnieuw opgepompt en over de kamers gesproeid<br />
zodat het voortdurend in circulatie blijft. De afvalgassen met chloormethaan,<br />
afkomstig van het rubberproductieproces, worden onderaan<br />
via een verdeelsysteem in de kamers ingeblazen in tegenstroom<br />
met het doorsijpelende water en gaan doorheen de plastic cilindertjes<br />
naar boven.<br />
Op de plastic cilinders groeien de micro-organismen. Zij komen in<br />
contact met de opstijgende afvalgassen, nemen het aanwezige<br />
chloormethaan op in hun cellen en breken het chloormethaan af.<br />
Het zoutzuur dat hierbij wordt gevormd, stroomt mee met het water<br />
naar beneden en wordt in het verzamelbekken geneutraliseerd met<br />
een basische oplossing. Bovenaan verlaten de gereinigde rookgassen<br />
de biowasfilter via een schouw.<br />
Een succesvolle start<br />
De bouw van de biowasfilter nam in totaal een jaar in beslag van<br />
halfweg 2008 tot juni 2009. Na aansluiting van de bronnen van<br />
chloormethaan via lange leidingen stond in juli 2009 alles klaar om<br />
de micro-organismen op de plastic cilindertjes te “enten”. De opstart<br />
was alvast een succes want op enkele weken tijd begon de afbraak<br />
van chloormethaan goed op gang te komen. Momenteel wordt de<br />
biowasfilter nog van zeer nabij opgevolgd om ervoor te zorgen dat<br />
de eetlust van de micro-organismen nog aangewakkerd wordt en<br />
een goede reiniging van de afvalgassen wordt verzekerd.<br />
Regine Keymeulen • LANXESS Rubber n
Kennismaking met Wim Biebauw,<br />
nieuw diensthoofd Veiligheid bij LANXESS Rubber<br />
Mijn naam is Wim Biebauw en ik kom uit de staalindustrie, waar ik sedert twee jaar de functie van preventieadviseur uitoefende. Voordien was ik er zeven jaar productieverantwoordelijke,<br />
wat meteen ook verklaart waarom ik het contact met de werkvloer heel belangrijk vind, zoals je verder in dit artikel kan lezen.<br />
9<br />
Veiligheid moet in je bloed zitten, denk ik. Het is toch wel een passie.<br />
Al tijdens mijn studies voor burgerlijk ingenieur te Leuven koos<br />
ik bewust voor een aantal vakken specifiek gericht op veiligheid.<br />
Ook in mijn eerdere jobs als projectverantwoordelijke en later als<br />
productieverantwoordelijke was ik met veiligheid bezig. En niet alleen<br />
op het werk, maar ook thuis vind ik veiligheid belangrijk.<br />
Wanneer ik mijn echtgenote An voor de zoveelste keer vraag om<br />
de leuning van de trap vast te houden, krijg ik wel eens een blik<br />
van “ach man, niet overdrijven hé”… maar toch kan ik het niet laten.<br />
Maar goed, veiligheidshalve terug naar veiligheid op het werk.<br />
De collega’s bij LANXESS Rubber weten ondertussen wel al dat ik<br />
enkele gevoelige plekjes heb. Voor mij is geen enkel incident of<br />
ongeval “banaal”. Stuk voor stuk zijn ze voor de betrokkene zelf<br />
belangrijk, ook al is er geen of slechts een klein letsel. Bovendien<br />
kunnen we uit elk incident of ongeval lessen leren. Daarom is het<br />
enorm belangrijk dat we bij elk incident of ongeval zoeken naar de<br />
oorzaken, om zo gelijkaardige ongevallen proberen te voorkomen.<br />
Een ander gevoelig thema bij mij is werken op hoogte. Mijn haar<br />
komt recht als ik iemand risico’s zie nemen op een stelling of een<br />
hoogwerker. Wellicht omdat ik in het verleden twee zware ongevallen<br />
van dichtbij heb meegemaakt met werken op hoogte. Die<br />
persoonlijke ervaringen spelen natuurlijk een heel belangrijke rol<br />
in hoe je denkt en wat je doet.<br />
Voor mij is de grootste uitdaging “veiligheid” naar de werkvloer te<br />
brengen. Veiligheid mag niet alleen een zaak zijn van cijfertjes en<br />
statistieken, van grote vergaderingen op de bovenste verdieping<br />
van een administratief gebouw. Neen, veiligheid komt tot leven<br />
op de vloer, veiligheid moet zichtbaar zijn op de werkpost. Mensen<br />
moeten spontaan tegen elkaar over veiligheid beginnen praten,<br />
elkaar aansporen om veilig te werken en zelf gaan nadenken over<br />
risico’s.<br />
Het is natuurlijk niet altijd even gemakkelijk. Niet alleen mijn echtgenote<br />
geeft me af en toe wel eens een verveelde blik. Ook op het<br />
werk worden we wel eens als de “lastigaards” van de veiligheidsdienst<br />
gezien: “We moeten wel ons werk nog kunnen doen”, hoor<br />
ik wel eens. En da’s natuurlijk juist en begrijpelijk.<br />
Maar het is net als klussen bij je thuis: als je goed op voorhand<br />
bedenkt wat je gaat doen, welk materiaal je nodig hebt, en als je<br />
alles snel terugvindt omdat je materiaal op zijn plaats staat, dan is<br />
het een stuk aangenamer om te werken en bovendien zal je veilig<br />
werken. Zo is een veilige werkomgeving steevast een ordelijke en<br />
aangename werkomgeving.<br />
Wim Biebauw • LANXESS Rubber n<br />
Kennismaking met Wim Biebauw, nieuw diensthoofd Veiligheid<br />
bij LANXESS Rubber<br />
“Veiligheid komt tot leven op de vloer, veiligheid moet zichtbaar zijn op de werkpost.<br />
Mensen moeten spontaan tegen elkaar over veiligheid beginnen praten,<br />
elkaar aansporen om veilig te werken en zelf gaan nadenken over risico’s”
NSE: Opleiding in Japan<br />
10<br />
Na een vlucht van 14 uur landde de airbus midden op zee, meer bepaald op de landingsstrook van Kansai airport<br />
te Osaka. Eenmaal uit het vliegtuig, stapte ik in een vreemde wereld, een wereld waarin je je verloren waant: je<br />
hebt lang gestudeerd maar je kan niets lezen, je verstaat de omgeroepen boodschap of radio niet, de wagens zien<br />
er anders uit, de mensen zien er anders uit, de gebouwen zijn anders gemaakt, elke automatische deur geeft een<br />
biepend signaal (en er zijn veel automatische deuren), het menu is apart en diensters kunnen je geen uitleg geven<br />
over hetgeen je besteld hebt.<br />
Nippon Shokubai in Himeji, Japan<br />
Wim Geysen, Superintendant Production: uiteindelijk kom je bij het menu aan dat je niet kan lezen en waarvoor door mijn gidsen niet direct een vertaling<br />
gegeven kon worden. Op goed geluk dan maar! Toegegeven, het eten was heerlijk, maar ik kan niet neerschrijven wat ik gegeten had.<br />
Japan zou de volgende twee weken “mijn thuis” zijn.<br />
Een gezin voor twee weken ‘vergeten’ is natuurlijk onmogelijk<br />
maar mijn Japanse collega’s deden hun best.<br />
Op de eerste werkdag stelde iedereen zichzelf en het bedrijf voor.<br />
Het bedrijf te Himeji telt ca 950 collega’s en is qua grootte iets ruimer<br />
dan de volledige INEOS site. Best impressionant wanneer een aantal<br />
zeeschepen chemicaliën liggen te lossen langs ‘hun’ laadkade. De<br />
SAP-productie (Super Absorberend Polymeer) waarbinnen ik mijn<br />
training volgde, vormt slechts een deel van deze SAP-plant, waar<br />
ruim 90 mensen tewerkgesteld zijn.<br />
Vanaf dag één kreeg ik twee jonge gidsen mee die mijn training zo<br />
makkelijk mogelijk moesten laten verlopen. Shinji-san en Oba-san<br />
wezen me de weg op en in het bedrijvencomplex, ze hielpen bij het<br />
vertalen en zorgden ervoor dat ik op al mijn vragen vroeg of laat een<br />
antwoord kreeg. Leuke gasten!<br />
Vanaf dag twee nam ik dagelijks om 07u30 deel aan de productiemeeting,<br />
een slechts 20’ durende dagelijkse vergadering met<br />
alle afdelingen. Qua efficiëntie kan dit tellen als je weet dat deze<br />
SAP-plant ongeveer vier keer de capaciteit haalt van NSE. Discipline,<br />
goede vergadertechniek en duidelijke voorbereiding maken het mogelijk<br />
om een korte vergadering te krijgen. Misschien iets wat we bij<br />
NSE kunnen leren<br />
Na de productievergadering hielpen Oba-san of Shinji-san me met<br />
het vertalen van het shiftrapport. Nadien gingen we naar de controlekamer<br />
om de foreman te volgen of sprongen we op de fiets om<br />
eventuele productieproblemen vast te stellen en hoe ermee om te<br />
gaan. Alle vergunningen worden daar steeds door de productiemanager<br />
afgestempeld in plaats van gehandtekend. Blijkbaar beschikt<br />
iedereen in ons bedrijf in Himeji over een kleine, rode, gepersonaliseerde<br />
stempel.<br />
Eén van de belangrijkste leermomenten van mijn training was de<br />
informatie over de procesomstandigheden van het nieuwste, revolutionaire<br />
SAP-product. Op het moment van mijn training was Himeji<br />
erin geslaagd om dit product te produceren op één van hun lijnen.<br />
Het viel me op dat NSE gebruik maakt van heel duidelijke ‘flow’-<br />
panels, terwijl ik deze niet terugvond te Himeji. Nu ja, als ze ons<br />
nog eens bezoeken, kunnen ze wellicht deze informatie naar Himeji<br />
meenemen<br />
Door de organisatieskills van Shinji-san en Oba-san mocht ik van<br />
Okada-san, de productiemanager, meelopen in enkele shiften. Zo<br />
kon ik ook zien dat activiteiten uitgevoerd door respectievelijk productieoperatoren<br />
en onderhoudspersoneel, in Himeji gelijkaardig<br />
zijn aan die bij NSE.<br />
Elke middag brachten Shinji-san of Oba-san mij naar de cafetaria. Na<br />
de lunch volgde dan een klein sportief moment: even wat voetballen<br />
of wat honkbal spelen, maar bij een temperatuur van meer dan<br />
35°C en een luchtvochtigheid van bijna 100% is dit moordend ...<br />
Buiten de professionele ervaring in Himeji, wil ik ook vermelden dat<br />
de sociale ervaring enorm leuk was. Je wordt bijna elke avond uitgenodigd<br />
om heerlijk te gaan eten, Japans te gaan zingen of zoals<br />
in het weekend een sociale uitstap te doen.. De training was leerrijk<br />
en dankzij onze Japanse collega’s ook leuk. Al bij al voor herhaling<br />
vatbaar.<br />
Wim Ghysen • NSE n
Veiligheid thuis:<br />
Bevolking niet op de hoogte van verplichtingen rookmelders<br />
Artikel gebaseerd op het persbericht van Agoria, federatie van de technologische industrie.<br />
11<br />
In België komen jaarlijks<br />
een honderdtal<br />
mensen om het leven<br />
bij woningbranden.<br />
Hoog tijd om<br />
actief werk te maken<br />
van rookmelders in<br />
woningen, want die<br />
redden levens. Dit vormde het uitgangspunt om het decreet van 8<br />
mei 2009 goed te keuren in het Vlaams parlement, waardoor rookmelders<br />
verplicht worden in alle nieuwbouwwoningen en in alle<br />
huizen waaraan renovatiewerken worden uitgevoerd waarvoor een<br />
stedenbouwkundige vergunning nodig is.<br />
De verplichting is van toepassing op gebouwen waarvoor de vergunning<br />
wordt aangevraagd na de inwerkingtreding van het decreet.<br />
Onduidelijkheid werd gecreëerd doordat in de drie verschillende<br />
gewesten verschillende regels gelden. Rookmelders zijn in Wallonië<br />
verplicht in alle woningen, in Brussel in alle huurwoningen, en in<br />
Vlaanderen in nieuwbouw- en renovatieprojecten.<br />
De meeste woningbranden ontstaan ’s nachts, en de meeste slachtoffers<br />
sterven in hun slaap. Het is immers een illusie te geloven dat<br />
je wakker wordt door de brandgeur bij een beginnende brand. Wie<br />
slaapt, ruikt niets en door de rook en het gas valt men nog in een<br />
diepere slaap. Daardoor verwittigen de mensen de brandweer niet<br />
of te laat en is de kans op slachtoffers en materiële schade groter.<br />
Een rookmelder reageert snel op een beginnende brand en redt dus<br />
mensenlevens.<br />
Een rookmelder is een apparaat dat alarm slaat na detectie van<br />
rookdeeltjes die kunnen wijzen op een beginnende brand. Het heeft<br />
twee functies, namelijk het signaleren van een brand en het waarschuwen<br />
van bewoners door het afgeven van een alarmsignaal.<br />
Verschillende types rookmelders zijn in de handel verkrijgbaar: ionische<br />
brandmelders en optische rookmelders. Belangrijk om weten<br />
is dat ionische brandmelders niet meer mogen geïnstalleerd<br />
worden, aangezien die een minimale hoeveelheid<br />
radioactief materiaal bevatten.<br />
Op iedere verdieping moet minstens één rookmelder hangen. Plaats<br />
een rookmelder op de gang aan het plafond waar de meeste deuren<br />
van slaapkamers uitkomen. Rookmelders moeten niet worden<br />
aangebracht op plaatsen waar een sterke luchtstroming plaatsvindt,<br />
zoals in de directe nabijheid van een rooster voor ventilatie. Tocht<br />
kan er namelijk voor zorgen dat de rook niet in de optische kamer<br />
terecht komt, waardoor de rookmelder niet reageert. Ook boven<br />
een radiator of een ander verwarmingstoestel, of daar waar waterdampen<br />
of dampen van bakken en braden kunnen hangen (zoals<br />
dichtbij de deur van een douche of keuken) worden best geen rookmelders<br />
geplaatst.<br />
Bovendien is het belangrijk dat de consument, eens de installatie<br />
is gebeurd, rekening houdt met het onderhoud en de levensduur<br />
van de batterijen. Zo niet zal de rookmelder een vals gevoel van<br />
veiligheid geven.<br />
Ilse De Paepe • NSE n<br />
Rookmelders moeten aan het plafond hangen en<br />
liefst in het midden van een ruimte maar in ieder<br />
geval minstens een halve meter van de wand af.<br />
Het bewakingsgebied bedraagt, afhankelijk van de<br />
melder, ca 40m 2 .
S.P.A.: Bij lossen en laden van Chemicaliën kan veel fout gaan<br />
Daarom is het van groot belang dat dit onderwerp met zorg wordt behandeld<br />
12<br />
Bij S.P.A. was een situatie gegroeid die aan verandering toe was. In de laatste vijf jaar is het<br />
productengamma sterk veranderd, van bulk - naar allerlei speciale producten (bv EVA; Ethyleen<br />
Vinyl Acetaat & ACP; Acrylaat Copolymeer). Het gevolg hiervan is dat er een sterke toename is<br />
van vooral lossen van containers met chemicaliën. De eisen die we stellen aan dit lossen en laden<br />
van chemicaliën zijn; dat er geen lekkage mag plaatsvinden, dat er vlot aan- en afgekoppeld kan<br />
worden en dat er veilig en ergonomisch gewerkt kan worden.<br />
Het team dat voor de veilige en verzorgde oplossing gezorgd heeft<br />
Om deze eisen te kunnen handhaven bij de huidige werkdruk en een eventuele<br />
toename in de toekomst, is er een team samengesteld van mensen die met de<br />
apparatuur werken, ze onderhouden en ontwerpen. Het team heeft de situatie<br />
geanalyseerd en heeft verbeteringen bedacht, ontworpen en geïmplementeerd.<br />
Dat is geen eenvoudige zaak en vergt ook veel geld maar het resultaat ziet u op<br />
de foto hiernaast.<br />
De los- en laadslangen hangen overzichtelijk naast elkaar. De koppeling is eenvoudig<br />
aan te brengen op de container, vergrendelt zich en lekt niet. De takel zorgt<br />
ervoor dat het verplaatsen van de slang en de koppeling gemakkelijk kan worden<br />
uitgevoerd. Verder gaat het lossen en laden nu ook sneller. Kortom een belangrijke<br />
verbetering voor de SPA medewerkers en de chauffeurs die onze grondstoffen leveren.<br />
De nieuwe los- en laadslangen: proper, opgeruimd en netjes<br />
Ruud Grande • S.P.A. n
Nieuwe recycle gaskoelers bij S.P.A.<br />
13<br />
Op 2 oktober 2009 werd een lekkage vastgesteld aan een koeler van productielijn 1. De lekkage<br />
veroorzaakte een gaswolk die binnen het industriële terrein gebleven is.<br />
Na onderzoek werd vastgesteld dat de lekkage was ontstaan door uitwendige corrosie aan een van<br />
de koelpijpen. Omdat de koeler van lijn 2 even oud is als die van lijn 1, werd besloten de productie<br />
stil te leggen en ook deze koeler uitwendig op corrosie te inspecteren.<br />
De koelers worden gebruikt om Ethyleengassen, voor hergebruik, terug te winnen<br />
en schade aan het milieu te beperken.<br />
Aangezien S.P.A. het volgende beleid heeft: “We doen het veilig of we doen<br />
het niet”, werd besloten om niet op te storten vooraleer de koelers vernieuwd<br />
zouden zijn, dit om herhaling van het incident te voorkomen. Het management<br />
heeft vervolgens beslist om niet voor reparatie maar voor vernieuwing van<br />
beide koelers te gaan. Na selectie op levertijden, kwaliteit, ontwerp en kostprijs<br />
werd bij de Italiaanse leverancier “Hudson” de bestelling geplaatst met<br />
een levertijd van drie maanden.<br />
Er was een kraan van 250 ton nodig om de koelers op hun plaats te krijgen<br />
Om de kwaliteit voor en tijdens het fabricageproces te waarborgen, hebben<br />
specialisten van S.P.A. en DuPont op regelmatige basis extra inspectie<br />
uitgevoerd bij “Hudson”. Gedurende de periode van stilstand werd<br />
kritieke apparatuur aan een diepgaand onderzoek en taakrisicoanalyse<br />
onderworpen.<br />
Op 12 december 2009 zijn de eerste twee nieuwe koelers<br />
geleverd en binnen 24 uur geplaatst door een zeer<br />
gemotiveerd team van S.P.A.-onderhoudspersoneel en<br />
contractanten. Na een druktest is de fabriek succesvol<br />
opgestart en wordt er na een lange periode van stilstand<br />
weer veilig geproduceerd.<br />
Wim Nagelgast • S.P.A. n
INEOS heeft ons samengebracht:<br />
het schone verhaal van bECO2<br />
14<br />
Er was eens een bedrijf dat CO 2<br />
zocht. Lang geleden maakten ze dat zelf door steenkool te verbranden maar dat<br />
mag al heel lang niet meer. Toen ze met die vraag aanklopten bij INEOS, kregen ze te horen dat er al een ander<br />
bedrijf was aan wie INEOS zijn CO 2<br />
beloofd had. Maar eigenlijk was dat geen probleem want er was juist genoeg<br />
CO 2<br />
voor hen beiden. Zo begint het verhaal van bECO2.<br />
Frank Borgenon en Dieter Soens<br />
Frank Borgenon, Technisch Directeur van Messer: ‘Messer was<br />
reeds in een ver gevorderd overlegstadium met INEOS in verband<br />
met het betrekken van CO 2<br />
toen IJsfabriek eraan kwam met dezelfde<br />
vraag. Vrij vlug zijn we met IJsfabriek akkoord gegaan om<br />
een joint venture op te starten want als we onze volumes samenlegden,<br />
klopte de rekening.<br />
Dieter Soens, Technisch Directeur IJsfabriek: ‘Wij zijn enkel actief<br />
op de Belgische markt en het was vrij moeilijk om een partner te<br />
vinden die ons CO 2<br />
kon aanleveren voor ons marktsegment. Toen<br />
bleek dat het project van Messer en het onze compatibel waren,<br />
dat we elkaar zouden aanvullen naar hoeveelheden, was de overeenkomst<br />
snel beklonken.<br />
Jullie gaan dus CO 2<br />
, een nevenproduct van onze Ethyleenoxide-eenheid,<br />
capteren en commercialiseren Past dit in<br />
de wereldwijd opgelegde vermindering van CO 2<br />
-uitstoot <br />
Frank: Precies. Het gaat hier om een project van CO 2<br />
-recuperatie.<br />
Bij de productie van ethyleenoxide komt er CO 2<br />
vrij. Met bECO2,<br />
onze joint venture, gaan we dat CO 2<br />
-gas capteren, opzuiveren en<br />
vloeibaar maken. Dit vloeibare gas gaat in tanks van waaruit het<br />
aan ons bestaand cliënteel geleverd wordt.<br />
Van waar komt de naam bECO2 <br />
Dieter: We wilden inspelen op het ecologisch aspect van de recuperatie,<br />
het hergebruik van CO 2<br />
. Je vindt dus het woord eco terug,<br />
de be om aan te geven dat we op de Belgische markt spelen en<br />
C0 2<br />
, het product dat we capteren.<br />
Het project is al flink opgeschoten en de eerste vrachtwagen<br />
met CO 2<br />
afkomstig uit de EO-unit zal in maarT 2010<br />
de fabriek verlaten. Waarvoor gebruiken klanten CO 2<br />
De<br />
media hebben mij doen geloven dat CO 2<br />
een schadelijk product<br />
is <br />
Frank: CO 2<br />
is een van de meest natuurlijke producten. Wat doen<br />
wij op dit moment CO 2<br />
uitademenen. De bomen nemen die op en<br />
maken daar iets zinvols van. Met CO 2<br />
in verhoogde concentraties<br />
moet je wel opletten.<br />
Dieter: De meeste CO 2<br />
zit in onze energiebronnen zoals steenkool<br />
en olie. Gedurende jaren hebben bomen dat opgenomen en omgezet<br />
in steenkool en olie en dat zitten wij nu te verbranden. Innovatoren<br />
stellen zich nu de vraag op welke manier we in de toekomst<br />
CO 2<br />
uit processen kunnen opvangen en terug in de bodem krijgen.<br />
Frank: De toepassingen van CO 2<br />
zijn legio. Eén van de voornaamste<br />
zijn de belletjes in spuitwater, limonades en bier: dat is gasvormig<br />
CO 2<br />
. Brouwerijen zijn dus klant bij ons.<br />
Dieter: Met CO 2<br />
kun je ook invriezen: in vaste vorm heeft die een<br />
temperatuur van -78°C.<br />
In de waterzuiveringstechnologie worden bepaalde componenten<br />
gebruikt om lozingswater te zuiveren door de zuurtegraad te corrigeren.<br />
In de serreteelt zorgt een verhoogde concentratie van CO 2<br />
voor een gasvormige, natuurlijke bemesting; planten groeien beter<br />
met een lichte overmaat aan CO 2<br />
.<br />
bECO2 zal jaarlijks tot 150.000 ton CO 2<br />
recupereren.<br />
Dit heeft qua CO 2<br />
-uitstoot hetzelfde effect als het<br />
van de weg halen van 65.000 auto’s.<br />
Lieve Lombaerts • INEOS n
Onze jetty staat weer op stevige poten<br />
15<br />
Beschadiging van het betonnen loopplatform en de leuningen en de afgescheurde steunpaal van<br />
onze aanlegsteiger na de aanvaring in november 2007<br />
Afbraak van het bestaande betonnen<br />
loopplatform en de betonnen paaljukken<br />
Verwijderen van de bestaande steunpalen dmv<br />
een trilblok<br />
De nieuwe steunpalen worden volgestort<br />
met beton<br />
Plaatsen van betonnen paaljukken<br />
Plaatsen van de betonnen brugdelen<br />
(per stuk ±15m)<br />
De afgewerkte aanlegsteiger<br />
In november 2007 werd het loopplatform van onze aanlegsteiger<br />
zwaar beschadigd door een aanvaring. Het betonnen loopplatform<br />
werd vervormd en één steunpaal werd volledig afgescheurd. De<br />
bestaande constructie diende zo snel mogelijk tijdelijk ondersteund<br />
te worden om verdere schade en instorting te voorkomen. Eind<br />
november 2007 werd er gestart met de tijdelijke ondersteuning,<br />
bestaande uit 6 nieuwe palen en een aantal steunbalken zodat het<br />
eindplatform, dit is 1 van de 3 laadplaatsen voor schepen, terug op<br />
een veilige manier bereikbaar was en weer in dienst kon worden<br />
genomen. Dit eindplatform is héél belangrijk voor de scheepsbeladingen<br />
en kan niet lang gemist worden. De tijdelijke ondersteuning<br />
was echt wel tijdelijk en een definitieve herstelling drong zich op.<br />
De bestaande structuur was in die mate beschadigd dat er moest<br />
overgegaan worden tot de volledige vervanging van het beschadigde<br />
gedeelte. Het betonnen loopplatform en de steunpalen tussen<br />
het midden- en het eindplatform dienden over een lengte van<br />
±75m volledig afgebroken en verwijderd te worden. Er werden<br />
nieuwe steunpalen, paaljukken en een betonnen loopbordes geplaatst<br />
vanuit 1 of 2 pontons, wat de werken er niet gemakkelijker<br />
op maakte. Nadat het bouwkundige gedeelte zo goed als afgewerkt<br />
was, kon er gestart worden met het plaatsen van de nieuwe<br />
leidingen naar het eindplatform. De verlichting werd opnieuw<br />
aangebracht en eind 2009 kon dan het eindplatform opnieuw in<br />
dienst genomen worden. Dankzij de goede communicatie over de<br />
scheepsplanning konden de werken zonder noemenswaardige onderbrekingen<br />
afgewerkt worden.<br />
Mia De Vleeschhauwer • INEOS n
KWIS-SPEL-MEE<br />
16<br />
Stuur uw antwoord op de onderstaande vragen naar ons met behulp van de ingesloten antwoordkaart en win<br />
één van de waardebons van 40E. De waardebons kunnen ingeruild worden bij de handelszaken in <strong>Zwijndrecht</strong><br />
en Burcht die aangesloten zijn bij de <strong>Gemeente</strong>lijke Adviesraad voor zelfstandigen en vrije beroepen. De tien<br />
inzendingen met de juiste antwoorden die het dichtst het antwoord op de schiftingsvraag benaderen, ontvangen een waardebon van 40 euro met de post. Vanaf nu kunt ook<br />
antwoorden per e-mail. U vindt hiervoor een elektronische antwoordkaart op www.zwijndrecht.be Let op, enkel inwoners van <strong>Zwijndrecht</strong> en Burcht mogen deelnemen aan de<br />
quiz. 1 antwoordkaart per persoon/adres. Minimumleeftijd voor deelname is 13 jaar.<br />
1. Wie was kapitein op de Titanic op woensdag 10 april 1912 <br />
a. Kapitein Edward Smith<br />
b. Kapitein John Smithers<br />
c. Kapitein James Kirk<br />
2. Hoeveel emiraten vormen samen de “Verenigde Arabische Emiraten” <br />
a. 6<br />
b. 7<br />
c. 8<br />
3. Wie was de eerste ontdekkingsreiziger die de Zuidpool bereikte <br />
a. Robert E. Peary<br />
b. Cap. Ronald Amundson<br />
c. Ralph Johnson Bunch<br />
4. In welk land worden vrouwen verplicht legerdienst te vervullen <br />
a. Finland<br />
b. Rusland<br />
c. Israël<br />
5. Het lichtste gekende metaal is:<br />
a. Beryllium<br />
b. Lithium<br />
c. Magnesium<br />
6. bECO2 zal jaarlijks tot 150.000 ton CO 2<br />
recupereren. Dit heeft qua<br />
CO 2<br />
-uitstoot hetzelfde effect als het van de weg halen van<br />
a. 56.000 auto’s<br />
b. 60.000 auto’s<br />
c. 65.000 auto’s<br />
7. De vrouw van Wim Biebauw heet<br />
a. Mia<br />
b. An<br />
c. Leen<br />
8. Jean-Marie Baetens startte zijn carrière bij EVAL Europe in <strong>Zwijndrecht</strong> op<br />
a. 1 oktober 1997<br />
b. 1 januari 1998<br />
c. 1 februari 1998<br />
9. Uit welke school kwam het 5de leerjaar van juf Sofie Van Landeghem, de<br />
winnaar van de wedstrijd ‘Water for the world’<br />
a. De <strong>Gemeente</strong>lijke Basisschool uit Kallo<br />
b. De <strong>Gemeente</strong>lijke Basisschool uit Beveren<br />
c. De <strong>Gemeente</strong>lijke Basisschool uit <strong>Zwijndrecht</strong><br />
10. Hoe lang duurde de vlucht van Wim Ghysen naar Osaka <br />
a. 12 uur<br />
b. 13 uur<br />
c. 14 uur<br />
Evi Vanzeir en Lieve Lombaerts n
WINNAARS:<br />
Marina De Cleen, Els Van Raemdonck,<br />
Rita Van Hoogendorp, Armand<br />
Smet, Jenny Mertens, Luc Felix,<br />
Helen Dandois, Julien Oelbrandt,<br />
Margot Capozzi, Nikki Lebbe.<br />
Verdeling OPEN<br />
Op 1 januari 2010 (Nieuwjaarsdag)<br />
bedroeg de temperatuur om 12 uur<br />
’s middags 1°C<br />
17<br />
De juiste antwoorden van<br />
KWIS-SPEL-MEE uit OPEN 47:<br />
1. a Smith<br />
2. a 1997<br />
3. zowel A als C worden goedgerekend,<br />
want beide antwoorden komen voor op<br />
internet<br />
4. a 700° C en 1200°C<br />
5. a CMLXXVIII<br />
6. b Mol<br />
7. b februari 2009<br />
8. a 1,1 miljard<br />
9. b In Hansbeke<br />
10. c Lander en Sofie<br />
Schiftingsvraag:<br />
OPEN 47 werd verdeeld door Miazon. De naam Miazon<br />
staat voor MIssie Animatie <strong>Zwijndrecht</strong>se ONtwikkelingshelpers.<br />
De werkgroep Miazon staat in voor de ondersteuning<br />
van onze plaatselijke missionarissen van<br />
<strong>Zwijndrecht</strong> en Burcht.<br />
Wij organiseren jaarlijks onze thuisfrontdagen, een gezellig<br />
samenzijn met een etentje. De opbrengst hiervan<br />
wordt doorgestort naar onze missionarissen. Wij hadden<br />
ook tweemaal per jaar de ophaling van kledij. Gezien<br />
de onderrichtingen van Ibogem is dit helaas niet<br />
meer op dezelfde manier mogelijk. De inwoners van<br />
<strong>Zwijndrecht</strong> en Burcht kunnen nog wel hun gebruikte<br />
kleding brengen naar enkele van onze bestuursleden.<br />
Zij brengen die naar enkele vaste depots in <strong>Zwijndrecht</strong><br />
en Burcht. Als de depots vol zitten, laten wij de vrachtwagen<br />
langskomen om de zakken op te halen. De opbrengst<br />
hiervan wordt op dezelfde manier verdeeld onder<br />
onze missionarissen.<br />
Het bedrag dat verdiend werd met de verdeling van<br />
OPEN zullen wij eveneens doorstorten aan onze missionarissen.<br />
Zij kunnen deze extra financiële steun goed<br />
gebruiken voor het verwezenlijken van hun projecten<br />
ter plaatse (oa armoedebestrijding, huisvesting, straatkinderen,<br />
studiemogelijkheden, enz.).<br />
Hierbij de namen van onze vier missionarissen en hun<br />
verblijfplaats<br />
André De Witte, bisschop in Brazilië, Broeder Piet Goossens<br />
uit Burcht, werkzaam in Brazilië, Broeder Hugo<br />
Verhulst uit Burcht, werkzaam in Ethiopië, Paul Staes,<br />
werkzaam in Singapore.<br />
Wat zal de buitentemperatuur zijn, gemeten<br />
met het INEOS Saferweerstation,<br />
op 4 april 2010 (Pasen) <br />
Antwoorden vóór 19 maart 2010.<br />
OPEN-blik zal plaatsvinden op 4 maart<br />
U leest erover in OPEN 49 van juni 2010
Acqua per l’Aquila: Borealis steunt<br />
de bouw van tijdelijke onderkomens in het Italiaanse l’Aquila<br />
18<br />
Begin april 2009 beefde de aarde in het Italiaanse l’Aquila: 300 mensen lieten het leven en vele duizenden werden dakloos.<br />
Borealis heeft een vestiging in Italië en voelt een bijzondere verantwoordelijkheid ten opzichte van de regio Abruzzen en<br />
zijn inwoners. Onmiddellijk na het nieuws over de aardbeving had men bij Borealis de idee om te helpen bij de heropbouw<br />
van de watertoevoer. Borealis produceert grondstoffen voor het maken van hoogwaardige leidingen en contacteerde een<br />
partner: System Group-Centraltubi, een topfabrikant van waterleidingen in Italië. Dit bedrijf is reeds lang klant bij Borealis<br />
en deelde de mening dat snelle en pientere hulp noodzakelijk is in crisisgebieden zoals l’Aquila.<br />
L’Aquila na de aardbeving<br />
‘Acqua per l’Aquila’ was een feit: samen met Group-Centraltubi schonk Borealis<br />
1.300 meter polyethyleen 100(*)-waterleiding, die hoogdringend nodig<br />
was voor de tijdelijke huisvesting in l’Aquila. Onder de naam Coppito 3<br />
werden sindsdien 15 huizenblokken voor 18.000 mensen opgetrokken. In<br />
december konden de inwoners van l’Aquila de tentenkampen inuilen voor<br />
comfortabeler woningen.<br />
‘Acqua per l’Aquila’ kadert in het Borealis programma ‘Water for the world’,<br />
dat een duurzame bijdrage wil leveren aan de verbetering van de wereldwijde<br />
waterproblematiek.<br />
Onder de paraplu van dit programma ondersteunen de bedrijven Borealis en<br />
Borouge sociale, milieugebonden en businessinitiatieven, zoals de verbetering<br />
van watertoevoer in rampgebieden zoals de regio van de aardbevingen<br />
in Sichuan, China of hospitalen in Vietnam en nu recent ook in Haïti.<br />
Borealis vindt het belangrijk dat bedrijven actief en geëngageerd steun kunnen<br />
bieden.<br />
Katlijn Van Acker • Borealis Antwerpen Compounding n<br />
“Borealis’ engagement in de wederopbouw van l’Aquila lijkt slechts een druppel op een hete plaat voor de mensen die te lijden<br />
hebben onder de enorme ravage, veroorzaakt door de aardbeving. We wilden echter een bijdrage leveren: het materiaal voor<br />
plastic pijpleidingen dat we schonken, biedt een oplossing op lange termijn. Het is bewezen dat dit materiaal gegarandeerd<br />
duurzaam en het meest resistent is tegen aardschokken.” aldus Lorenzo Delorenzi, Borealis’ Executive Vice President Polyolefins
WATER for the WORLD<br />
Aan de slag voor nieuwe watertoevoer<br />
Eveneens binnen het kader van ‘Water for the world’ organiseerde Borealis<br />
een fototentoonstelling rond de wereldwijde waterproblematiek<br />
in de bibliotheek van <strong>Zwijndrecht</strong> in november 2009. Scholen uit de omgeving<br />
konden na een klasbezoek deelnemen aan een online quiz. De<br />
<strong>Gemeente</strong>lijke Basisschool uit Kallo werd de winnaar: het 5de leerjaar<br />
van juf Sofie Van Landeghem kan op uitstap naar Hidrodoe in Hasselt!<br />
De winnende klas van juf Sofie<br />
(*) Polyethyleen 100 is het materiaal op de markt dat het best bestand is tegen aardbevingen. Dit werd<br />
bewezen in een studie uitgevoerd na de aardbeving in Kobe (Japan) die aantoonde dat er geen breuken<br />
in de plastic waterbuizen optraden.
HOPE*A, Humanitarian aid Of Personnel ExxonMobil,<br />
draagt zijn steentje bij<br />
20<br />
Er is HOPE, voor Afrika en voor Antwerpen<br />
Na twee jaar is HOPE*A uitgegroeid tot een succesvol initiatief, dankzij de inzet van een grote groep ExxonMobil-medewerkers. Een malariaproject<br />
in Kameroen, steun voor Vredeseilanden en Antwerpse daklozen, het eerste Fair Trade-ondersteunend bedrijf in <strong>Zwijndrecht</strong> … ze kregen<br />
het allemaal voor elkaar. “We krijgen veel steun en medewerking van collega’s. Dat is onze sterkte. En we kunnen altijd rekenen op onze sponsors.<br />
Er gebeurt hier echt iets”, zegt Greta Faes, één van de bezielers van HOPE*A.<br />
20 km lopen voor Vredeseilanden<br />
Een initiatief van en door collega’s voor Afrika en Antwerpen<br />
Het begon allemaal in 2007. Het kriebelde al een tijdje bij enkele<br />
medewerkers van ExxonMobil Chemical. Ze wilden in de Antwerp<br />
Polymers Plant (APP) in <strong>Zwijndrecht</strong> “iets doen” rond maatschappelijk<br />
verantwoord ondernemen. “We hadden het gevoel dat er op<br />
dat vlak in ons bedrijf niet veel gebeurde. En we wilden ook zelf iets<br />
bijdragen en ons inzetten voor mensen die het echt nodig hebben,<br />
zowel in onze lokale, Antwerpse regio als in Afrika. We hoopten<br />
meer betrokkenheid te creëren bij collega’s, niet alleen om geld te<br />
doneren, maar ook om de handen uit de mouwen te steken, zodat<br />
ons initiatief echt gedragen en gedreven wordt door het personeel”,<br />
zegt Greta Faes.<br />
Massale steun<br />
Greta vormt samen met Jeanne du Randt, Gerald<br />
Bodson en Marc Van De Voorde het kernteam dat<br />
de kar trekt. “We kregen meteen steun van het<br />
management: Peter Matthys, Plant Manager, en<br />
Danny Vermeulen, Public Affairs, werden onze<br />
projectsponsors. Op de jaarlijkse Wintermeeting<br />
2008 presenteerden we voor het eerst met een<br />
klein hartje onze ideeën en hielden onze baby<br />
boven de doopvont met een oproep om ons initiatief<br />
te steunen. 17 mensen schreven zich meteen in als actieve<br />
medewerker! Nog eens 100 mensen uit alle afdelingen gaven zich<br />
op als sympathisant. Dat was meer dan een derde van ons personeel.”<br />
De boodschap werd verder bij alle personeelsleden verspreid<br />
en HOPE*A krijgt veel sympathie en daadwerkelijke steun. Guido de<br />
Cleyn, de nieuwe plant manager, wordt een bijkomende sponsor en<br />
Johan Scharpé nam ondertussen met veel enthousiasme het sponsorship<br />
van Danny over.<br />
Een succesvolle zoektocht<br />
De eerste maanden waren een moeizame zoektocht. Het kernteam<br />
wou één ngo selecteren om samen te werken aan een langetermijnproject,<br />
maar dat bleek niet eenvoudig. Bovendien ontdekten<br />
ze dat de ExxonMobil Foundation in de Verenigde Staten heel actief<br />
is en in Afrikaanse landen waar ExxonMobil werkzaam is, verscheidene<br />
grootschalige projecten rond malariabestrijding en de educatie<br />
van vrouwen en meisjes steunt. “Het was een logische keuze om<br />
met onze eigen grote organisatie achter ons te werken. Dan konden<br />
we meer realiseren, de middelen effectiever gebruiken en een<br />
versplintering van fondsen en projecten voorkomen”, zegt Jeanne.<br />
“We hebben lang met Vredeseilanden overlegd om een groot project<br />
samen te doen, maar vonden geen gebied waar zowel ExxonMobil<br />
als Vredeseilanden aanwezig was. Maar het blijft een open piste.”<br />
Wat is er gebeurd in twee jaar tijd <br />
In 2008 zamelde HOPE*A door schenkingen van collega’s 3000 e<br />
in voor Vredeseilanden om projecten te steunen in Afrika. Elk jaar<br />
lopen ook een tiental collega’s mee voor Vredeseilanden in de 20<br />
km van Brussel. ExxonMobil Chemicals is ook het eerste Fair Trade<br />
Fair Trade-kerstcadeaus
21<br />
Country manager Peter Matthys (rechts) bij de start<br />
van het malariaproject<br />
Volop belangstelling<br />
APP’s Gerald Bodson helpt bij de verdeling<br />
van het materiaal<br />
supporting bedrijf dat <strong>Zwijndrecht</strong> als Fair Trade-gemeente ondersteunt.<br />
Elke werknemer krijgt elk jaar een kerstpakket met FT-producten,<br />
er zijn FT-maaltijden en infosessies. In 2008 bezorgden we<br />
140 kerstpakketten voor dak- en thuislozen aan het Centrum voor<br />
Algemeen Welzijnswerk De Terp in Antwerpen.<br />
In 2009 bezorgden we 70 FT-kerstpakketten voor dak- en thuislozen<br />
in woonbegeleiding aan het Centrum voor Algemeen Welzijnswerk<br />
op Linkeroever, enz. Als kers op de taart kreeg HOPE*A voor<br />
zijn inzet de ExxonMobil European site Responsible Care Award<br />
for Community Awareness 2008. In 2009 kon HOPE*A eindelijk zijn<br />
grote droom waarmaken: een groot malariaproject in Kameroen<br />
mee helpen opstarten.<br />
Malariaproject in Kameroen<br />
In 2009 werd Peter Matthys, sponsor van het eerste uur, Country<br />
Manager van Cotco in Kameroen (een joint-venture tussen verschillende<br />
oliemaatschappijen waaronder ExxonMobil en Kameroen).<br />
Ineens had HOPE*A een concreet project dat perfect in de doelstellingen<br />
paste. HOPE*A kon met Peter als lokale contactpersoon en<br />
Cotco samenwerken, een schitterende opportuniteit die Kameroen<br />
dichterbij brengt en meer betrokkenheid creëert.<br />
APP zou een proefproject rond malariabestrijding voor vier dorpen<br />
sponsoren. Met 3000 e werden malarianetten aangekocht en 60<br />
vrijwilligers opgeleid voor de verdeling van de netten en de bewustmaking<br />
van de bevolking. Ze kregen opleiding rond malariapreventie,<br />
bescherming en behandeling en ze volgen op of de netten<br />
correct gebruikt worden … want malarianetten zijn ook geschikt als<br />
visnet of bruidssluier …<br />
Goed nieuws van het ExxonMobil Malaria Fund<br />
In december 2009 trok een HOPE*A-delegatie bestaande uit Greta<br />
Faes, Marc Fuchs en Gerald Bodson een week naar Kameroen om<br />
het proefproject mee op te starten. In vier dorpen werden 3000<br />
malarianetten en 1200 malariakits verdeeld. Bovendien kondigde<br />
het ExxonMobil Malaria Fund aan dat ze 1,5 miljoen dollar doneren<br />
voor de uitbreiding van dit project. Langs de 1000 km pijpleiding<br />
die dwars door Kameroen loopt, liggen nog 240 dorpen. Cotco zal<br />
er de verdere verdeling van malarianetten op zich nemen en ook<br />
werken aan de educatie van vrouwen en meisjes, het plaatsen van<br />
waterputten enz. “We kunnen hier een mooie samenwerking opzetten<br />
met de lokale bevolking en we bekijken al volop nieuwe<br />
initiatieven”, zegt Jeanne.<br />
“We kunnen hier een mooie samenwerking opzetten<br />
met de lokale bevolking en we bekijken al volop nieuwe initiatieven”<br />
En nu in 2010 <br />
Nog meer communiceren, nog meer collega’s motiveren en activeren<br />
voor het Kameroenproject en lokale initiatieven, blijft het<br />
hoofddoel. “De eerste HOPE*A-nieuwsbrief met een verslag van<br />
het Kameroenproject is verschenen”, zegt Jeanne. “We plannen een<br />
HOPE*A-week met een kunstveiling, auto’s wassen, een plantjesverkoop<br />
enz en we hopen dat Peter of een Kameroen-collega kan<br />
langskomen om als ambassadeur het Kameroenverhaal te doen.”<br />
Maar ook lokale projecten blijven voor HOPE*A heel belangrijk.“We<br />
hebben een oproep gedaan om nieuwe, lokale initiatieven voor te<br />
stellen zodat we zinvolle projecten voor mensen die het echt nodig<br />
hebben, kunnen steunen”, zegt Greta. “We willen niet alleen geld<br />
inzamelen, maar ook praktische hulp bieden. Wie het Kameroenproject<br />
te ver van zijn bed vindt, kan lokaal vrijwilligerswerk doen, bv<br />
CAW vraagt mensen om een paar uurtjes te schilderen en te helpen<br />
bij het opknappen van woningen voor thuislozen. Sommigen zijn<br />
meer aangesproken door lokaal werk, voor anderen is Afrika een<br />
prioriteit. Het kan allemaal. Als je met deze dingen bezig bent, leer<br />
je beter relativeren en minder zeuren. We beseffen te weinig hoe<br />
goed we het hebben. Het doet dan ook deugd dat onze mensen en<br />
ons bedrijf zich actief inzetten voor deze projecten en dat hier nu<br />
wél wat gebeurt.”<br />
HOPE*A-team • ExxonMobil Chemical n
3M Filtratieproducten:<br />
Een brede waaier van toepassingen en opportuniteiten<br />
22<br />
3M Purification Inc. is een globale leider op vlak van het ontwerp, de productie en de marketing van filtratieproducten. 3M filtratieproducten worden gebruikt voor scheidings-<br />
en zuiveringsdoeleinden en de toepassingen berusten op 3 pijlers: vloeistoffen, gassen, en lucht.<br />
Vloeistoffiltratie<br />
De talloze productieactiviteiten vereisen een gestructureerde aanpak<br />
die georganiseerd wordt rondom de hiernagenoemde voornaamste<br />
markten:<br />
• De farmaceutische en biofarmaceutische industrie: waar filters<br />
voornamelijk gebruikt worden om bacteriën, endotoxines,<br />
DNA, virussen, en andere contaminanten te scheiden van de geproduceerde<br />
farmaceutische vloeistof, en dit zowel dmv een voorfilter<br />
als de steriliserende eindfilter.<br />
• Voedingswaren en dranken: Hier spitst de technologie van de<br />
filters zich vnl toe op het aanreiken van oplossingen voor de verbetering<br />
van de kwaliteit van alcoholische dranken (oa bier, wijn),<br />
frisdranken, flessenwater en voedingswaren.<br />
• Waterbehandelingsproducten: Waterfiltratiesystemen die men<br />
thuis, op de boot of in de caravan eenvoudig kan plaatsen om het<br />
binnenkomende water te filteren, te verzachten en/of om een<br />
Een waterfiltratiesysteem geplaatst: het neemt weinig ruimte in<br />
en is uiterst doeltreffend<br />
smaak-/geurbehandeling uit te voeren. Een Aqua-Pure® filter<br />
leent zich daartoe voortreffelijk !<br />
Daarnaast worden deze waterfiltratiesystemen ook geplaatst in<br />
apparaten die gebruikt worden voor commerciële doeleinden (zoals<br />
oa koffie- en theeapparatuur, drankautomaten, en ijsblokjesen<br />
ijsschilferautomaten).<br />
De mogelijkheid bestaat om naargelang de aard van het verbruik<br />
(bij voorbeeld afwas of drinkwater) de verbinding met de filter op<br />
een eenvoudige manier al dan niet uit te schakelen.<br />
• Filtratie in een industriële omgeving (chemie en petrochemie,<br />
elektronica, olie en gas, om maar enkele markten te<br />
noemen): Filtratie- en separatieoplossingen voor oa de zuivering<br />
van proceswater, het filteren van fijne inktpigmenten of de verwijdering<br />
van vaste deeltjes in de gasproductie.<br />
3M Purification bij 3M <strong>Zwijndrecht</strong><br />
3M <strong>Zwijndrecht</strong> produceert zelf<br />
geen filters, maar het bedrijf<br />
speelt een cruciale rol op vlak<br />
van technische ondersteuning<br />
en laboratoriumonderzoek. Het<br />
kan rekenen op de vitaliteit en<br />
het enthousiasme van Wim De<br />
Craecker, de sleutelfiguur voor<br />
deze verantwoordelijkheden.<br />
Wim werd in 2007 aangesteld<br />
als Technical Service ingenieur<br />
voor de WEMS (Western Europe<br />
Marketing Subsidiaries) regio.<br />
Wim bij een filtratieopstelling<br />
De regio behelst alle West-Europese landen met uitzondering van<br />
Frankrijk, Duitsland, Italië en GB/Ierland. Klanten in deze regio kunnen<br />
beroep doen op de technische expertise van Wim, hetzij dmv<br />
kleinschalige testen, of opschaling, opvolging van het productieproces<br />
bij de klant ter plaatse, ofwel worden filtratietesten uitgevoerd<br />
dmv specifieke laboratoriumopstellingen bij 3M in <strong>Zwijndrecht</strong>.<br />
De uiteenlopende toepassingen dragen ertoe bij dat deze job een<br />
aaneenrijging van uitdagingen vormt.<br />
Doorgedreven filtratiemogelijkheden<br />
Van geestrijke dranken tot<br />
fijn stof… de opportuniteiten<br />
op het vlak van filtratie<br />
zijn legio. Wij lichten graag<br />
een tip van de sluier op om<br />
u te laten kennismaken met<br />
de boeiende wereld van filtratie.<br />
Mens en dier hebben er baat bij<br />
Een HAF (High Airflow) filter van 3M<br />
geplaatst in een ventilatierooster<br />
Zo heeft Wim ism met het verkoopteam einde 2007 een filtratieproject<br />
succesvol afgerond in het Boudewijn Seapark te Brugge. Men<br />
beschikte daar al over een reeks goedwerkende zandfilters, maar<br />
gezamenlijke tests toonden aan dat de waterkwaliteit van het basin<br />
nóg verbeterd kon worden tov de kwaliteit die standaard uit de<br />
kraan stroomt.
23<br />
Dit omdat de filters op basis<br />
van actieve kool (Zetacarbon)<br />
ook op chemisch vlak de kwaliteit<br />
van het water nog konden<br />
verbeteren.<br />
Aangezien het Boudewijn Seapark dierenwelzijn als topprioriteit beschouwt,<br />
liet men dan ook de kans niet voorbijgaan om samen met<br />
3M de dieren een leefomgeving te bieden die zich vandaag op het<br />
hoogst mogelijke niveau bevindt.<br />
Filters en luchtkwaliteit: een gedroomde combinatie<br />
Een proefproject in de basisschool van Gavertje Vier in Belsele<br />
Over het negatieve effect van fijn stof is al veel geschreven. Bij windstil<br />
weer zitten we vaak als het ware onder een koepel van verontreinigde<br />
lucht.<br />
3M en Aralco (een producent van natuurlijke ventilatiesystemen)<br />
sloegen de handen in elkaar en ontwikkelden een uniek systeem<br />
om natuurlijke luchtstromen te kunnen behandelen. In twee klassen<br />
van de stedelijke basisschool Gavertje Vier in Belsele loopt nu een<br />
proefproject om binnenstromende lucht met speciale fijnstoffilters<br />
te zuiveren.<br />
In Vlaanderen is de luchtkwaliteit één van de slechtste in Europa.<br />
“Door de luchtverontreiniging daalt de gemiddelde levensverwachting<br />
van een Europeaan met 8,6 maanden. België scoort met 13,6<br />
maanden het slechtst”, zegt professor dr. Tim Nawrot, Milieu-epidemioloog<br />
aan de Universiteit Hasselt. “Vlaanderen heeft een hoge bevolkingsdichtheid,<br />
veel industrie en het verkeer blijft er toenemen.<br />
Als transportknooppunt betaalt Vlaanderen een té hoge prijs: hoge<br />
concentraties fijn stof hebben nadelige effecten op de gezondheid.”<br />
Vooral het verkeer, en daarnaast de industrie en huishoudens zijn<br />
bronnen van fijn stof. Fijn stof of PM (particulate matter) is een verzamelnaam<br />
voor kleine, zwevende deeltjes in de lucht met een verschillende<br />
grootte en samenstelling. De grootste stofdeeltjes hebben<br />
een maximale diameter van 10 micrometer (= PM10-deeltjes), de<br />
kleinere een diameter van minder dan 2,5 micrometer (PM2,5). Ter<br />
vergelijking: de doorsnede van een gemiddelde mensenhaar is 70<br />
micrometer. Fijne stofdeeltjes zijn zo klein dat onze neusharen ze<br />
niet kunnen tegenhouden en ze dus ver in de longen doordringen.<br />
De inademing van fijn stof is schadelijk voor kinderen en volwassenen.<br />
Het meeste risico lopen personen vanaf middelbare leeftijd<br />
die respiratoire of cardiovasculaire aandoeningen hebben. Fijn stof<br />
veroorzaakt en verergert acute luchtwegenklachten en -infecties en<br />
chronische luchtwegenaandoeningen als bronchitis en astma. Het<br />
verergert ook allergieën. Kinderen zijn gevoeliger voor fijn stof omdat<br />
hun longen en het immuunsysteem nog niet volledig ontwikkeld<br />
zijn. Fijn stof kan die ontwikkeling belemmeren.<br />
‘Gezonde’ buitenlucht filteren - In de basisschool Gavertje Vier<br />
werd een proefproject opgezet in twee identieke klassen met een<br />
identieke populatie. In één klas werden in de natuurlijke ventilatieroosters<br />
van de ramen - een wettelijke verplichting bij alle nieuwbouw<br />
- speciale 3M filters geplaatst om de binnenstromende lucht<br />
te zuiveren, in de andere klas niet. In het kader van het nieuwbouwproject<br />
van de school stelden 3M en Aralco Natural Ventilation Systems<br />
de directeur, dhr. Kris Cerpentier, voor om met geavanceerde<br />
meetapparatuur de Aerofil filters te testen en de proef op de som<br />
te nemen. De verschillende<br />
meetcampagnes wijzen erop<br />
dat de stoffilters voor een<br />
merkbaar verschil zorgen.<br />
Als MOS-school (Milieu op<br />
School) hecht Gavertje Vier<br />
veel belang aan milieubewustzijn.<br />
De vrije basisschool Gavertje Vier waar het pilootproject werd opgezet<br />
om fijn stof in de klaslokalen te verminderen<br />
90 % schone lucht - De belangrijkste eigenschap van Aerofil is dat<br />
ze permanent elektrostatisch geladen is. Door deze lading trekt iedere<br />
vezel in de filter als een magneet vuil en stof aan. Daarmee<br />
filtert ze tot 90% van alle fijnstofdeeltjes uit de instromende lucht.<br />
Bovendien laat de open structuur van het filtermateriaal gemakkelijk<br />
frisse lucht door en is verstoppen bijna onmogelijk. Een gewone filter<br />
raakt wel snel verstopt en moet regelmatig vervangen worden om<br />
te voorkomen dat de toevoer van buitenlucht wordt afgesloten.<br />
Aerofil is in zowel bestaande woningen als nieuwbouw eenvoudig<br />
en tegen geringe kosten te monteren in de ventilatieroosters.<br />
Meten is weten - De meetresultaten geven aan dat in de klas met<br />
de stoffilters 1,5 keer minder PM10-deeltjes en een kwart minder<br />
PM2,5 -deeltjes aanwezig zijn.<br />
De open structuur van de filter hindert de doorstroming van lucht<br />
niet, maar filtert effectief de ‘gezonde buitenlucht’ door middel van<br />
zijn lading. “De positieve impact van de filters op de luchtzuiverheid<br />
is naast klaslokalen ook aangetoond in burelen en in een testbank.”<br />
zegt prof. dr. Tim Nawrot die de metingen uitvoert. “En zo kunnen<br />
natuurlijke ventilatiesystemen in combinatie met deze filters effectief<br />
hun nut bewijzen in de strijd tegen<br />
fijn stof”.<br />
Met geavanceerde meetapparatuur<br />
werden de Aerofil filters in de 2 klassen<br />
van het schooltje te Belsele getest.<br />
De meetresultaten geven aan dat in<br />
de klas zonder de stoffilters 1,5 keer<br />
meer PM10-deeltjes en een kwart<br />
meer PM2,5 -deeltjes aanwezig zijn.<br />
Dit resultaat wordt bereikt omdat we<br />
tot 90% van alle fijnstofdeeltjes uit de<br />
instromende lucht filteren<br />
Kathleen Croes, Ingrid Wouters • 3M n
Zoals beloofd maken de OPEN magische speurneuzen in deze editie haargel. Het leuke is dat het helemaal niet moeilijk is. Bij gedemineraliseerd water (dit is water<br />
waaruit alle zouten verwijderd zijn) voeg je een verdikkingsmiddel, even schudden en klaar is onze haargel. En voor wie wil, je mag steeds fotootjes opsturen over<br />
hoe cool je wel bent met je zelfgemaakte productje !<br />
Wat heb je nodig <br />
Materiaal:<br />
• Een plastieken koffielepel<br />
• Een maatbeker van 250 ml<br />
• Een maatcilinder van 50 ml<br />
• Een roerstaafje of een roerspatel<br />
• Een potje met een deksel (of iets anders om je haargel in te doen)<br />
Grondstoffen:<br />
• Gelvormer<br />
• Gedemineraliseerd water<br />
• Parabeen K (dit is een bewaarmiddel of conserveringsmiddel)<br />
• Etherische olie (dit is een geurtje of een parfum)<br />
• Vloeibare voedingskleurstof<br />
Voor je aan de slag gaat, controleer eerst of je alle benodigdheden hebt klaarstaan !<br />
Wat moet je doen <br />
Voer alle opdrachten stap voor stap uit, werk rustig en netjes.<br />
1. Doe in je maatbeker 100 ml gedemineraliseerd water. Gebruik voor het afmeten je maatcilinder.<br />
2. Doe nu bij dit water 0,2 ml etherische olie en roer.<br />
3. Voeg nu voorzichtig 0,3 ml Parabeen K toe en roer.<br />
4. Druppel 4 druppels kleurstof in de beker en roer.<br />
5. Neem met je koffielepel een beetje gelvormer. Een afgestreken koffielepel volstaat.<br />
6. Strooi nu langzaam de gelvormer in je beker. Doe dit terwijl je roert. Je waterige oplossing<br />
verdikt. Blijven roeren tot alle vlokjes verdwenen zijn (dit kan even duren).<br />
7. Als je gel te dik is, voeg je langzaam nog wat water toe.<br />
8. Doe je gel in je potje en schroef goed dicht.<br />
9. Schrijf je naam erop en vermeld wat er in het potje zit.<br />
Goochelen met chemie<br />
Peggy Meersman - ExxonMobil Chemical Reeds benieuwd naar de volgende editie Dan maken we bruisballen !