28.08.2019 Views

Grond Weg Waterbouw BE 04 2019

Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken

Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

jaargang 8 - <strong>2019</strong><br />

augustus - september 4<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken - gww-bouw.be<br />

Fietsen door<br />

de bomen<br />

Opleidingen<br />

<strong>Weg</strong>enbouw<br />

Special<br />

Railtechnieken<br />

Proefvakken<br />

duurzaam asfalt<br />

Sanering<br />

Ford-terreinen


DE NIEUWE MAN<br />

XLION.<br />

Visit us at<br />

MATEXPO<br />

<strong>2019</strong><br />

11-15 september<br />

Betrouwbare topprestaties voor<br />

elke discipline.<br />

Zoals topatleten bij een triatlon leveren de MAN XLION voertuigen<br />

ook elke dag extreme prestaties, of ze nu in het langeafstandsverkeer,<br />

distributieverkeer of op de bouwwerf worden ingezet. Dankzij een groot<br />

uithoudingsvermogen, efficiënt krachtgebruik en absolute betrouwbaarheid<br />

zijn de MAN XLION bedrijfsvoertuigen perfect voorbereid op<br />

de speciale eisen van uw branche. Ontdek nu alle voordelen van de<br />

MAN XLION uitrustingspakketten op www.man.be en overtuig uzelf!


Beter aankoopbeleid door<br />

Levenscyclusplannen<br />

Voor de volgende decennia kostenefficiënt de juiste onderdelen<br />

aankopen of onderhoudsprogramma’s opstarten? Dat was het<br />

opzet van de levenscyclusplannen van Aquafin. De plannen<br />

zorgt voor een beter, gerichter aankoopbeheer terwijl de<br />

kosten onder controle blijven.<br />

Aquafin werd voor die Levenscyclusplannen door <strong>BE</strong>MAS<br />

trouwens genomineerd voor de ‘Asset Performance Awards’<br />

in de categorie ‘Best improvement in Maintenance en<br />

Asset Management’. De jury is er van overtuigd dat het<br />

project mooie resultaten zal opleveren. En dat is goed voor<br />

ieders budget.<br />

Aquafin NV<br />

Dijkstraat 8 • 2630 Aartselaar<br />

03 450 45 11 • info@aquafin.be<br />

www.aquafin.be<br />

VOLG ONS OP


4<br />

Voorwoord<br />

DIGITALISERING EN VEILIGHEID OP HET SPOOR<br />

We kunnen er niet om heen: wereldwijd is een digitale transformatie aan de gang. Een ideale tijd voor de sector om zich te ontdoen<br />

van de – soms onterechte – oubollige en vastgeroeste perceptie. Want ook de infra- en railsector ontspringen de digitale dans niet.<br />

Spoorwegbeheerder Infrabel zit op de juiste trein en benadrukt het belang van digitalisering. “Dat belang kan nauwelijks onderschat<br />

worden”, vertelt Luc Lallemand, CEO van Infrabel, in een interview met <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong>. “Onze maatschappij, in het algemeen,<br />

maakt al geruime tijd de overstap van mechanisch naar digitaal en de spoorwegen kunnen uiteraard niet achterblijven. Heel<br />

wat mensen denken nog steeds dat het spoor een oubollige industrie is, maar het tegendeel is waar. We zijn in onze sector en in<br />

vergelijking met onze Europese collega’s zelfs een voorloper in de digitale revolutie.”<br />

Binnen dat digitaal verhaal speelt open data een belangrijke rol. Het delen van open data was in eerste instantie gericht op overheden,<br />

maar ook bedrijven zien steeds meer het nut van het delen van informatie. “Open data zit er aan te komen voor iedereen”,<br />

vertelt Luc Lallemand. “Binnen afzienbare tijd zal het sowieso wettelijk verplicht worden. Als bedrijf moeten we daarop voorbereid<br />

zijn. Het spreekt voor zich dat we geen gegevens delen die de privacy van iemand in het gedrang brengen, net zoals we ook geen<br />

gevoelige data delen over onze kritische infrastructuur en dat in het kader van de veiligheid.”<br />

Want wie over de railsector spreekt, neemt automatisch ook het thema veiligheid in de mond. In het kader daarvan organiseerde<br />

de Unie van Aannemers van Spoorwegwerken (Uasw) het voorbije voorjaar de eerste Veiligheidsdag, onder het motto horen, zien<br />

en gezien worden. Tussen 2011 en 2015 daalde het aantal arbeidsongevallen in de spoorwegsector met ruim 46 %. Prima nieuws,<br />

maar allerminst een reden om de aandacht te laten verslappen. “Integendeel”, waarschuwt Uasw-voorzitter Dirk Rotthier in <strong>Grond</strong>/<br />

<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong>. “De verletmeter arbeidsongevallen (VA) van Constructiv, die de ernst van de ongevallen meet via de duur van de<br />

afwezigheid, is tussen 2014 en 2015 met bijna 15 % gestegen in bouwsector. En sinds 2016 is er bovendien een stijging merkbaar van<br />

afwezigheden wegens ziekte of arbeidsongevallen met minder dan 30 dagen ongeschiktheid.”<br />

Tijdens diezelfde Veiligheidsdag werd eveneens het belang van samenwerking tussen alle actoren benadrukt. Van opdrachtgever over<br />

aannemer tot veiligheidscoördinator. Veiligheid is nooit iemands schuld of verantwoordelijkheid, het is altijd een zaak van allen. En dat<br />

geldt als een rode draad doorheen de hele sector. Want of het nu over digitalisering, veiligheid of de steeds harder woedende war<br />

for talent gaat: wie in hetzelfde schuitje zit, trekt best aan hetzelfde zeel.<br />

Veel leesplezier,<br />

Niels Rouvrois


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civieleen<br />

openbare werken<br />

gww-bouw.be<br />

Jaargang 8 • Nummer 4 <strong>2019</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

Verantwoordelijke uitgever<br />

Louwers Mediagroep BVBA<br />

Domein De Herten<br />

Hertsbergsestraat 4, B-8020 Oostkamp<br />

Postbus 85, B-3900 Pelt<br />

+32 50 36 81 70<br />

info@louwersmediagroep.be<br />

louwersmediagroep.be<br />

Eindredactie<br />

Niels Rouvrois<br />

Redactieteam<br />

Tim Janssens, Pieter de Mos, Wouter Polspoel,<br />

Niels Rouvrois, Hendrik De Spiegelaere, Frie Van<br />

der Planken, Liesbeth Verhulst<br />

Bladmanager<br />

Olivia Castelein<br />

o.castelein@louwersmediagroep.be<br />

Secretariaat<br />

Lisa Gyselinck<br />

Elke Kina<br />

Advertenties<br />

wetransfer.com<br />

o.v.v. naam en project<br />

traffic@louwersmediagroep.be<br />

Abonnementsprijs<br />

België: € 54,00 per jaar excl. BTW<br />

Buitenland: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />

KBC Pelt: 731-0251429-77<br />

t.n.v. Louwers Mediagroep BVBA<br />

o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong><br />

Informatie over abonnementen:<br />

+32 50 36 81 70<br />

Adreswijzigingen<br />

Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />

verhuizing naar: postbus 85, 3900 Pelt<br />

Opzeggingen<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />

de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />

van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />

automatisch met een jaar verlengd.<br />

Doelgroep<br />

Als abonnement en in controlled<br />

circulation naar: betrokken ministeries,<br />

provinciale, gemeentelijke en andere betrokken<br />

overheden, landelijke, regionale en lokale<br />

organisaties, stichtingen en instellingen<br />

m.b.t. wegenbouw, aannemers, studiebureaus<br />

en toeleveranciers actief in de wegenbouw,<br />

bestrating, grondwerk, riolering en civiele<br />

werken in Vlaanderen, leden van de VCB -<br />

Vlaamse Confederatie Bouw.<br />

Vormgeving / Art-direction<br />

studio@louwersmediagroep.be<br />

Drukwerk<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Fietsen door de bomen over brug uit cortenstaal 8<br />

Natuursteen doet centrum Aalter schitteren 12<br />

De Pen: Annick De Swaef - <strong>Weg</strong>enbouw, een sector in beweging! 14<br />

Opleidingen wegenbouw steeds populairder 16<br />

Modulaire bruggen garanderen verkeerscirculatie tijdens Oosterweelwerken Linkeroever 20<br />

Bijzonder compleet gamma 22<br />

Pierre Vandammesluis na grondige renovatie weer klaar voor gebruik 24<br />

SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

“Het belang van digitalisering kan nauwelijks onderschat worden” 28<br />

Waterloo verheugt zich op nieuw station 32<br />

Vervanging bestaande hoogspanningslijn tussen Drogenbos en Buizingen 34<br />

Werken aan de wissels met een gasleiding onder het spoor 38<br />

“Focussen op nieuwe technologieën, opleiding en marktuitbreiding” 40<br />

Jongste generatie onderstoppers klaar voor nieuwe spoorlijnen 44<br />

Slechts twee dagen spooronderbreking voor bouw tunnel door gebruik van stalen damplanken 46<br />

Groot indienststellingsweekend zone Brussel Zuid wordt huzarenstuk 50<br />

Maatwerk troef bij aanleg en onderhoud industriesporen en kraanbanen 52<br />

Nieuwe generatie glasvezelversterkte roosters vinden weg naar infra- en railsector 56<br />

Uasw organiseert succesvolle eerste veiligheidsdag 58<br />

Veiligheid is een continu proces 60<br />

Een topografische oplossing op maat voor ieder project 65<br />

8<br />

20<br />

14<br />

24<br />

Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />

vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van de uitgever<br />

en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op zorgvuldige wijze en<br />

naar beste weten is samengesteld kunnen uitgever en auteurs op<br />

geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de<br />

informatie. Zij aanvaarden dan ook geen enkele aansprakelijkheid<br />

voor schade, van welke aard ook, die het gevolg is van handelingen<br />

en/of beslissingen die gebaseerd zijn op deze informatie.


Inhoud<br />

38<br />

52<br />

60<br />

68<br />

106<br />

110<br />

Vernieuwde glooiing voor Ryco Oostende 68<br />

Onderzoek naar netwerk van slimme particuliere waterputten 70<br />

Sectornieuws 73<br />

VCB: nieuwe Vlaamse regering doet er goed aan verder werk te maken van investeringsplannen 81<br />

Proefvakken rond duurzaam asfalt met verjongingsmiddelen 82<br />

Sanering Ford-terreinen zit mooi op schema 84<br />

Waalse grondverzetregeling op komst 88<br />

PLATFORM OVER INFRASTRUCTUUR, RUIMTELIJKE INRICHTING, CIVIELE- EN OPENBARE WERKEN I GWW-BOUW.<strong>BE</strong><br />

jaargang 8 - <strong>2019</strong><br />

augustus - september 4<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken - gww-bouw.be<br />

Grootschalige sanering Ford-site nauwgezet opgevolgd 92<br />

Fietsen door<br />

de bomen<br />

Opleidingen<br />

<strong>Weg</strong>enbouw<br />

Special<br />

Railtechnieken<br />

Proefvakken<br />

duurzaam asfalt<br />

Sanering<br />

Ford-terreinen<br />

Specialisatie in nutsleidingen 96<br />

Tomorrowland bereidt festivalterrein voor met behulp van hightech GNSS-ontvanger 99<br />

Employer branding van, voor en door de werknemers 100<br />

De voordelen van signalisatie en markeringen uit prefabbeton 1<strong>04</strong><br />

Beter evenwicht tussen thermische en elektrische heftrucks 106<br />

Betonputten in alle soorten en formaten 109<br />

Nieuw type geluidsschermen langs R0 in Beersel en Drogenbos 110<br />

Nieuw type prefab MS-cabine op Brussels Airport 115<br />

Cover:<br />

Groot materieel (onderstopper)<br />

bij vertakking Y Heike.<br />

(Beeld: Strukton)<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

gww-bouw.be<br />

bouwmat.eu<br />

Infrapartners 117


Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Toerisme Limburg<br />

Fietsen door<br />

de bomen<br />

over brug uit<br />

cortenstaal<br />

Het Limburgse fietsroutenetwerk werd de<br />

voorbije maanden naar een nog hoger niveau<br />

getild. Letterlijk en figuurlijk. Na Fietsen door het<br />

Water – in Bokrijk - opende Toerisme Limburg<br />

Fietsen door de Bomen, een gloednieuwe fiets- en<br />

wandelbeleving op 10 m hoogte door de kruinen<br />

van de bomen in Bosland. Het nieuwe fietspad ligt<br />

op het fietsroutenetwerk en bevindt zich vlakbij<br />

fietsknooppunt 272 aan het Pijnven, in Bosland,<br />

Hechtel-Eksel. Staalconstructiebedrijf Smulders stond<br />

in voor de bouw en plaatsing van het imposante<br />

bouwwerk. Het ontwerp komt van de hand van<br />

BuroLandschap in samenwerking met De Gregorio<br />

& Partners architecten.<br />

8


'Het concept op zich is vrij simpel en<br />

schittert in zijn eenvoud, maar net daarin<br />

schuilt ook de moeilijkheid'<br />

Fietsen door de Bomen (FDDB) is een realisatie<br />

van Toerisme Limburg en het resultaat van<br />

een nauwe samenwerking. Het gaat om een<br />

SALK-project met financiële steun van LSM, de<br />

gemeente Hechtel-Eksel, Toerisme Vlaanderen<br />

en de provincie Limburg, en kwam tot stand in<br />

nauwe samenspraak met Bosland en Natuur en<br />

Bos. Het nieuwe fietsproject bleek meteen een<br />

schot in de roos. In de eerste zes weken na de<br />

officiële opening op 14 juni mocht de brug al<br />

meer dan 100.000 fietsers ontvangen.<br />

“Sinds het openingsweekend draaide de fietsverhuur<br />

op volle toeren, de terrassen in de<br />

fietscafe’s zaten vol en dit niet enkel in Hechtel-Eksel,<br />

maar ook in de omliggende gemeenten”,<br />

vertelt Igor Philtjens, gedeputeerde en<br />

voorzitter van Toerisme Limburg. “Het ziet er<br />

dus zeker naar uit dat FDDB in de voetsporen<br />

gaat treden van het succesvolle Fietsen door<br />

het Water (FDHW), de eerste realisatie van<br />

Toerisme Limburg in deze reeks van innovatieve<br />

fietsbelevingen. Zowel FDHW als FDDB<br />

zijn overigens opgenomen door de Internationale<br />

Bicycle Architecture Biennale <strong>2019</strong>/20.<br />

Twee van de vijftien ontwerpen zijn hiermee<br />

van Limburgse bodem. Zulke zaken versterken<br />

ons imago als dé fietsprovincie bij uitstek.”<br />

360°-<strong>BE</strong>LEVING<br />

Het nieuwe fietspad door de bomen voegt<br />

een unieke beleving toe aan het Limburgse<br />

fietsroutenetwerk. Fietsers rijden 700 meter<br />

lang over een fietsbrug – een dubbele cirkel<br />

met een doorsnede van 100 m – die geleidelijk<br />

stijgt (3 tot 4 %) tot 10 m hoogte, om dan<br />

weer te dalen met dezelfde hellingsgraad. Zo<br />

krijgen fietsers en wandelaars een sensationele<br />

360°-beleving. Om de veiligheid te garanderen,<br />

gebeurt fietsen in één richting en is er<br />

een subtiel aanwezig draadnet met een leuning<br />

voorzien. Het pad is ook voldoende breed (3<br />

meter), zodat twee fietsers comfortabel naast<br />

elkaar kunnen rijden. De ruime breedte van<br />

het pad gecombineerd met de beperkte hellingsgraad<br />

maakt Fietsen door de Bomen toegankelijk<br />

voor iedereen.<br />

Als materiaal voor de brug werd gekozen voor<br />

cortenstaal. “Kort samengevat bestaat het<br />

concept uit heel veel slanke kolommen uit cortenstaal.<br />

Om zo het uitzicht van dennenbomen<br />

na te bootsen”, aldus Joost Van Dun, projectmanager<br />

bij Smulders. “Het brugdek zelf heeft<br />

een geluiddempende polymeerslijtlaag, ingestrooid<br />

met natuursteenkorrel voor meer grip.<br />

Het concept op zich is vrij simpel en schittert<br />

Het nieuwe fietspad ligt op het fietsroutenetwerk<br />

en bevindt zich vlakbij fietsknooppunt 272 aan<br />

het Pijnven, in Bosland, Hechtel-Eksel.<br />

in zijn eenvoud, maar net daarin schuilt ook de<br />

moeilijkheid. Zo heeft de hele constructie bijvoorbeeld<br />

geen enkele diagonale lijn. Maar uiteraard<br />

moet de stabiliteit wel ergens vandaan<br />

gehaald worden. Een heel sterke verbinding<br />

tussen de kolommen en het brugdek was cruciaal<br />

en dat is goed gelukt.”<br />

Na Fietsen door het Water – in Bokrijk - opende Toerisme Limburg op 14 juni Fietsen door de Bomen,<br />

door de kruinen van de bomen in Bosland.<br />

KOPPELSTUK ONTWIKKELD<br />

Ook op het vlak van funderingen stond Smulders<br />

voor een aardige uitdaging. Joost Van Dun:<br />

“Het concept bepaalde tevens dat we met kleine<br />

schroefpaaltjes van 2,5 tot 3 m en met een<br />

diameter van 11 tot 12 cm moesten werken. Op<br />

die paaltjes, een 450-tal in totaal, werd de brug<br />

gebouwd. Door de louter verticale plaatsing<br />

waren de toleranties tussen kolom en brugdek<br />

vrijwel onbestaande. De bout moest er heel<br />

strak inzitten en de palen moesten quasi perfect<br />

in de grond geboord worden. Anders kwamen<br />

de kolommen niet uit in het juiste punt.<br />

We hebben daarom een special koppelstuk uit<br />

staal ontwikkeld waardoor we een plaatsingsafwijking<br />

tot 3 cm in alle richtingen konden opvangen.<br />

Voor ons was dit qua omvang een relatief<br />

klein project, maar alledaags was het allerminst.<br />

Daarin ligt ook de sterkte van Smulders. Wanneer<br />

het heel complex wordt, verschijnen wij<br />

nog extra op de radar. Niet iedere staalbouwer<br />

krijgt dit voor mekaar.” ›<br />

9


Smulders is een internationale organisatie met een passie voor staal.<br />

Al meer dan 50 jaar kunt u op ons rekenen voor de engineering,<br />

bouw, levering en montage van zware, technisch complexe<br />

staalconstructies. In opdracht van Toerisme Limburg produceerde en<br />

plaatste Smulders de unieke fietsbrug ‘Fietsen door de Bomen’.<br />

PASSIONATE ABOUT STEEL<br />

WWW.SMULDERS.COM<br />

<strong>Grond</strong>stoffen<br />

met aluminium laadbakken<br />

Zware materialen<br />

met stalen laadbakken<br />

Verontreinigde grond<br />

met afgezeilde laadbakken<br />

Asfalt<br />

met geïsoleerde laadbakken<br />

Slib<br />

met afgedichte laadbakken<br />

Ruw terrein transport<br />

met 4x4 trekkers


NOORWEGEN<br />

De inspiratie voor FDDB en FDHW – en binnenkort<br />

ook Fietsen door de Heide (FDDH)<br />

– vond Toerisme Limburg in Scandinavië. Igor<br />

Philtjens: “In Noorwegen bij de ‘Scenic routes’.<br />

Langs bepaalde trajecten in Noorwegen zijn<br />

ingrepen uitgevoerd in het landschap die ervoor<br />

zorgen dat de bezoekers de natuurpracht<br />

nog meer kunnen ervaren. We willen onze<br />

gasten dichter bij het landschap brengen zonder<br />

afbreuk te doen aan of negatieve impact te<br />

hebben op de natuur en de omgeving. Dit via<br />

ingrepen op het gebied van kunst, design of architectuur.<br />

Binnen Bosland werd na een grondig<br />

locatie-onderzoek het Pijnven als het meest<br />

geschikte gebied weerhouden voor FDDB. De<br />

brug moest een logische schakel vormen in de<br />

‘Cycle of Life’ van Bosland, waarbij je de natuurlijke<br />

evoluties van het bos kunt ervaren.”<br />

BOUTEN UIT CORTENSTAAL<br />

Cruciaal in dit verhaal is het respect voor de<br />

natuur. Alles werd prefab in de fabrieken voorbereid.<br />

Op de werf hebben we niet geslepen<br />

en gelast”, vertelt Joost Van Dun. “Alles werd<br />

aangevoerd via een zandweg en ter plekke<br />

mocht een ring met een diameter van 8 m gerooid<br />

worden voor het traject van de brug. In<br />

het midden van de totale werkbare ring - met<br />

een diameter van 100 meter - mocht er ook<br />

nog een vierkant gerooid worden om de kraan<br />

te plaatsen. Het was dus erg belangrijk om de<br />

manier van werken en plaatsen op voorhand<br />

heel goed uit te kienen. We mochten onszelf<br />

zeker niet vast bouwen. Ook de manier om<br />

alles aan elkaar te bevestigen vergde het nodige<br />

denkwerk. Een bout van inox kan je niet<br />

zomaar in cortenstaal steken. Daarom hebben<br />

we speciaal uit Amerika bouten uit cortenstaal<br />

laten overkomen.”<br />

DE <strong>BE</strong>STE KILOMETERS<br />

Het project FDDB kadert in ‘Cycling Synergy’,<br />

de strategie waarmee Toerisme Limburg een<br />

extra belevingslaag over het bestaande fietsroutenetwerk<br />

legt. Op die manier bouwt Toerisme<br />

Limburg verder aan het fietsnetwerk van<br />

de toekomst. “Een aantal jaren geleden gingen<br />

we op zoek naar vernieuwende ideeën gelinkt<br />

aan het fietsparadijs. De gekste ideeën kwamen<br />

op tafel, maar we focusten uiteindelijk<br />

op onze belangrijkste troeven: ons fietsroutenetwerk<br />

en onze diverse landschappen. De<br />

interactie van de fietser, met de natuur en die<br />

landschappen versterken en zo de beleving<br />

verhogen en betekenis toevoegen aan deze<br />

belevingen was het doel. Dat bracht ons op het<br />

idee om innovatieve fietsbelevingen te creëren<br />

door het water, door de bomen en door de<br />

heide. En dit uiteraard in harmonie met de natuur.<br />

Het doel van het fietsroutenetwerk is niet<br />

méér kilometers creëren, maar wel de beste<br />

kilometers”, besluit Igor Philtjens. ■<br />

Fietsers rijden 700 m lang over een fietsbrug<br />

– een dubbele cirkel met een doorsnede van 100 m –<br />

die geleidelijk stijgt (3 tot 4 %) tot 10 m hoogte,<br />

om dan weer te dalen met dezelfde hellingsgraad.<br />

Het concept bestaat uit heel veel slanke kolommen uit cortenstaal. Het brugdek zelf heeft een geluiddempende polymeerslijtlaag, ingestrooid met natuursteenkorrel voor meer grip.<br />

11


AALTER HERAANLEG MARKT<br />

De verfraaiingswerken in Aalter kaderen in het verhogen van de verkeersveiligheid in het centrum door ingrepen op het vlak van mobiliteit.<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Beltrami - Beeldcollectief<br />

Natuursteen doet centrum<br />

Aalter schitteren<br />

Met de heraanleg van de bovenbouw van de Markt, richting Brouwerijstraat, hebben de verfraaiingswerken<br />

in het centrum van Aalter de laatste fase bereikt. Alle riolerings- en wegeniswerken zijn in<br />

handen van hoofdaannemer Koch-Ockier. Beltrami Natuursteen stond in voor het bestratingsmateriaal.<br />

“De gekozen materialen bewandelen mooi de middenweg tussen functionaliteit en esthetiek”,<br />

aldus projectmanager Vincent Mottrie van Beltrami.<br />

De verfraaiingswerken in Aalter kaderen in het verhogen van de verkeersveiligheid<br />

in het centrum door ingrepen op het vlak van mobiliteit.<br />

In het centrumgedeelte optimaliseert het gemeentebestuur de verkeersveiligheid<br />

dankzij de aanleg van voetpaden en fietsvoorzieningen,<br />

de herinrichting van kruispunten en nieuwe types van wegenis. Het betreft<br />

een volledige centrumvernieuwing, inclusief de gedeeltelijke vervanging<br />

van de riolering door een gescheiden rioleringsstelsel. Ook de<br />

nutsvoorzieningen werden vervangen en aangepast. De straatverlichting<br />

steekt in een nieuw kleedje en de beplanting is vernieuwd.<br />

BASALT EN GRANIET<br />

Met de heraanleg van de wegenis en de vernieuwing van de openbare<br />

verlichting wordt het centrumgevoel versterkt. Ter hoogte van de Markt<br />

en de nabije omgeving zal gevelverlichting een groter effect van gezelligheid<br />

creëren, terwijl natuursteen voor voetpaden, parkeerplaatsen en<br />

rijwegen een extra meerwaarde creëren voor de gebruikers. “Het gemeentebestuur<br />

en het studiebureau Group D kozen voor materialen<br />

waarbij functionaliteit en esthetiek primeren binnen de vooropgestelde<br />

prijsvork voor Chinese graniet type Pepperino Dark voor de rijwegen,<br />

12


AALTER HERAANLEG MARKT<br />

Vietnamese basalt type Vinabasalt voor de parkeerplaatsen en Spaanse<br />

graniet type Rosa Porrinho voor de voetpaden”, vertelt Timothy Beuselinck<br />

van Beltrami Natuursteen.<br />

Vincent Mottrie licht verder toe: “Als expert in natuursteen zijn we voorstander<br />

van ontwerpen die de gulden middenweg nastreven tussen esthetiek<br />

en functionaliteit. Deze middenweg hebben we teruggevonden<br />

in Aalter. Onze referentie in Kortrijk, namelijk de aanleg van de Leieboorden,<br />

is een niet onbelangrijk voorbeeldproject.”<br />

KORT OP DE BAL SPELEN<br />

Naast het streven naar het leveren van kwalitatief hoogwaardige materialen,<br />

probeert Beltrami Natuursteen ook steeds een grote flexibiliteit<br />

aan de dag te leggen bij het uitleveren van de materialen en het eventuele<br />

opvangen van aanpassingen in hoeveelheden, materialen... Vincent<br />

Mottrie: “Wij weten bijvoorbeeld perfect welke kleuren geschikt zijn en<br />

welke afmetingen en diktes haalbaar zijn.”<br />

ZOWEL TRADING ALS PRODUCTIE<br />

Een groot voordeel van Beltrami is dat het niet enkel als trading- maar<br />

ook als productiefirma opereert. “Het partnership met Brachot-Hermant<br />

(Beltrami maakt sinds 2017 deel uit van de Brachot-Hermant<br />

Group) laat ons toe om mee te denken op productieniveau”, verduidelijkt<br />

Vincent Mottrie. “Terwijl de concurrentie de markt afschuimt, kan<br />

Beltrami vanuit de groeve zelf creëren. Zo kunnen we snel en makkelijk<br />

Met de heraanleg van de wegenis en de vernieuwing van de<br />

openbare verlichting wordt het centrumgevoel versterkt.<br />

'Als expert in natuursteen kunnen<br />

wij de gulden middenweg zoeken<br />

tussen functionaliteit en esthetiek'<br />

inspelen op speciale vragen. Dat is een grote troef, net als onze eigen<br />

transportfirma waardoor we dagelijks aan de noden op de werf kunnen<br />

voldoen. Zo kunnen we bijvoorbeeld leveren afhankelijk van het vorderen<br />

van de werken.”<br />

De rijweg is zeer vlak en daardoor akoestisch zeer aangenaam en comfortabel<br />

voor zowel fietsers als wandelaars.<br />

Dankzij de verfraaiingswerken beschikt het centrum van Aalter over een<br />

nieuw elan. De voetpaden blinken uit in duurzaamheid en onderhoudsvriendelijkheid.<br />

Ze zijn tevens gebruiksvriendelijk en veilig dankzij de zeer<br />

vlakke, maar tevens stroeve tegelverharding. Ook de rijweg is zeer vlak<br />

en daardoor akoestisch zeer aangenaam en comfortabel voor zowel fietsers<br />

als wandelaars, die van de rijweg gebruik maken tijdens de braderie,<br />

kermis of wekelijkse markt. ■<br />

13


DE PEN<br />

14


DE PEN<br />

Annick De Swaef,<br />

Directeur-generaal van het Opzoekingscentrum voor de <strong>Weg</strong>enbouw (OCW)<br />

<strong>Weg</strong>enbouw,<br />

een sector in beweging!<br />

De komende jaren staan heel wat grote wegenwerken ingepland op onze regionale wegen. Na decennia<br />

onderinvestering werd zowel in Vlaanderen als Wallonië een inhaaloperatie opgestart. Ook heel wat<br />

gemeenten en steden hebben ambities geuit om hun weginfrastructuur en de openbare ruimte terug op<br />

te waarderen. Hoeft het nog herhaald te worden? Goed onderhouden weginfrastructuur die vlotte en<br />

veilige mobiliteit voor alle weggebruikers garandeert, zijn van dagdagelijks praktisch belang voor iedere<br />

burger, maar zijn ook essentiële voorwaarden voor de groei van de economie van morgen.<br />

De publieke sector bestelt meer dan 90 % van het werkvolume voor<br />

wegenwerken. Wie de actualiteit volgt, is zich bewust van de complexe<br />

budgettaire uitdagingen die bestaan op alle beleidsniveaus. Zeker op gemeentelijk<br />

niveau moet vaak meer met dezelfde of zelfs minder middelen<br />

gerealiseerd worden. Maar hoe doe je dat concreet, meer met<br />

minder realiseren, als wegbeheerder? Hoe blijf je rendabel als KMO<br />

wegenbouwbedrijf? En hoe kan een onderzoeksinstelling zoals het Opzoekingscentrum<br />

voor de <strong>Weg</strong>enbouw (OCW) een partner zijn in het<br />

vinden van de juiste antwoorden op deze vragen? Deze vragen houden<br />

mijn teams en mezelf bezig.<br />

Onderhouden, herstellen, renoveren blijven belangrijke werkwoorden<br />

binnen de Belgische wegenbouwsector. In de meeste werfsituaties<br />

wordt gewerkt op een bestaande infrastructuur waarvan de initiële onderbouw<br />

van de weg en plaatsing van de nutsleidingen doorheen de<br />

jaren minder goed tot niet gedocumenteerd zijn. Diepgaande voorafgaande<br />

kennis van de omgeving en van de context waarin de wegenwerken<br />

zullen worden uitgevoerd, inzetten op materiaal hergebruik waar<br />

het kan en blijven focussen op het ontwikkelen van betaalbare maar ook<br />

duurzame onderhoud- en herstellingstechnieken zijn relevanter dan ooit<br />

in een ‘meer met minder’-verhaal.<br />

De gemiddelde winstmarge van de wegenbouwbedrijven is in de laatste<br />

decennia gedaald tot minder dan 3%. Meer met minder doen, betekent<br />

in eerste instantie voor wegenbouwbedrijven blijven inzetten op interne<br />

kostenoptimalisatie en het realiseren van efficiëntiewinsten. De aanbestedende<br />

overheden spelen hierin een sterke aansturende rol. Het intelligent<br />

aligneren en stroomlijnen - en waar mogelijk automatiseren - van digitale<br />

gegevensuitwisseling tussen studiebureau’s, wegenaannemers, overheden<br />

en andere stakeholders wordt de komende jaren het belangrijkste thema<br />

van de dialoog tussen de publieke en private wegenbouwactoren. De introductie<br />

van BIM in de wegenbouw is uiteraard een belangrijke evolutie,<br />

maar het is zeker niet het enige digitaliseringsthema waarover veel overleg<br />

nodig zal zijn. Daarom heeft het OCW samen met een aantal commerciële<br />

partners het digi-barometer project opgestart om de digitalisering in<br />

de wegenbouwsector te kunnen opvolgen met als doel hierover een lange<br />

termijn overlegforum te creëren met alle actoren.<br />

Is disruptieve innovatie dan helemaal geen topic voor de wegenbouwsector?<br />

Mag de ambitie niet hoger liggen dan louter focus houden op<br />

incrementele optimalisaties van gekende grondstoffen, producten, materieel<br />

en technologie? Natuurlijk wel.<br />

De aankondiging van grote investeringsprogramma’s zoals onder meer<br />

de Oosterweelverbinding, hebben sinds enige jaren vooral de grote wegenbouwbedrijven<br />

en fabrikanten van wegconstructies gestimuleerd om<br />

te investeren in innovatie. Dit kan gaan over het gebruik van gerecycleerde<br />

en/of secundaire materialen, de ontwikkeling van nieuwe types<br />

asfalt, productontwikkeling van slimme vangrails of de ontwikkeling van<br />

hoog-performante geluidsschermen, geavanceerd in-situ hergebruik van<br />

materialen, maar ook de inzet van drones en nieuwe radartechnieken<br />

om het terrein in kaart te brengen. Ook het OCW is betrokken bij een<br />

aantal van deze projecten.<br />

De digitalisering van bouwbedrijven is een noodzakelijk gegeven om efficiëntiewinsten<br />

te kunnen realiseren. Maar diepgaande digitalisering over<br />

organisatiegrenzen heen, kan ook een krachtige hefboom worden voor<br />

meer innovatie in de wegenbouwsector. De mogelijkheden om big data<br />

te capteren over de weginfrastructuur zelf en deze te combineren met<br />

mobiliteitsdata, de beschikbare rekenkracht om deze data te verwerken<br />

en om te zetten naar nieuwe technische oplossingen vonden tot nu toe<br />

onvoldoende toepassing binnen onze sector. Als overlegplatform tussen<br />

regio’s, tussen opdrachtgevers en opdrachtnemers, tussen de wegenbouwsector<br />

en andere sectoren, heeft het OCW in de digitalisering van<br />

onze sector een belangrijke rol te vervullen.<br />

De grootste uitdagingen in de komende 30 to 50 jaar voor de wegenbouwsector<br />

zijn ontegensprekelijk de impact van de klimaatverandering<br />

op onze weginfrastructuur in combinatie met de verwachte toenemende<br />

verkeersintensiteit en –belasting door een groeiende bevolking enerzijds<br />

en verdere economische groei anderzijds. Ook de impact van de energietransitie<br />

naar hernieuwbare energiebronnen en circulaire economie<br />

zijn thema’s waarop de sector zich vanaf vandaag moet voorbereiden in<br />

nauw overleg met andere sectoren, zoals de automobiel-, technologie-,<br />

energie- en chemiesector. <strong>Weg</strong>enbouw, een sector in beweging! ■<br />

15


Tekst | Niels Rouvrois Beeld | VDAB<br />

Opleidingen wegenbouw<br />

steeds populairder<br />

<strong>Weg</strong>enwerkers zorgen ervoor dat duizenden mensen dagelijks op een veilige manier op hun<br />

bestemming geraken. Dat de sector vandaag kreunt onder een tekort aan sterke, gekwalificeerde<br />

arbeidskrachten, is een groot probleem. Gestuwd door die steeds groeiende vraag naar nieuwe krachten<br />

zet VDAB sterk in op opleidingen in de wegenbouw.<br />

<strong>Grond</strong>werken uitvoeren, rioleringen plaatsen, pleinen en straten een<br />

nieuw leven geven, kleine en grote infrastructuurwerken… <strong>Weg</strong>enwerkers<br />

spelen een cruciale rol in ons dagdagelijks leven. Maar de juiste<br />

en voldoende arbeidskrachten vinden, blijkt niet evident. De bouwsector<br />

telt ruim 12.000 openstaande vacatures. Dat ook wegenbouwers<br />

en bestuurders van betonnerings- en asfalteringsmachines anno <strong>2019</strong><br />

wederom op de VDAB-knelpuntberoepenlijst pronken, is dan ook<br />

geen verrassing. Zowel op het vlak van kwantiteit als vakbekwaamheid<br />

en ervaring knelt het schoentje. Enerzijds schiet de uitstroom uit het<br />

onderwijs en opleidingen tekort, anderzijds zijn er soms wel voldoende<br />

werkzoekenden, maar zijn ze niet geschikt omwille van de specifieke<br />

gevraagde arbeidsomstandigheden (werken in ploegen, loon, ongezond<br />

of zwaar fysisch werk, stress, atypisch statuut…).<br />

UITGEBREID AANBOD<br />

VDAB voelt de vraag vanuit de markt goed aan en zet daarom sterk in<br />

op opleidingen in de wegenbouw. “Het aanbod is heel uitgebreid, van<br />

huisaansluitingen tot rioolaanleg en van grondkofferopbouw tot volledig<br />

afgewerkte verharding”, vertelt Bjorn Mertens, instructeur wegenbouw<br />

bij VDAB. “Het volledige aanbod voor zowel werkzoekenden als<br />

werknemers is te vinden op de website van VDAB. Ook opleidingen<br />

op maat van een bedrijf zijn mogelijk. Een bedrijf stelt dan, in overleg<br />

met VDAB, een pakket samen in functie van de eigen noden. De grootste<br />

uitdaging van VDAB in dit verhaal is het zo goed mogelijk beantwoorden<br />

van de vraag van de werkgevers. Kandidaten moeten efficiënt<br />

opgeleid worden om daarna snel aan de slag te kunnen in de sector.”<br />

Het is duidelijk dat het aantal opleidingen in de wegenbouwsector<br />

groeit. Bjorn Mertens: “Doordat de vraag naar arbeiders groot is,<br />

groeit enerzijds het opleidingsaanbod. Anderzijds groeit ook de interesse<br />

in de opleidingen omdat er veel werk is in de wegenbouwsector.<br />

Dat gaat zowat hand in hand. Zo is bijvoorbeeld de opleiding ploegbaas<br />

wegenbouw zeer gegeerd. Cursisten leren plannen interpreteren en<br />

uitzetten, werken uitmeten en het gebruik van de gps.”<br />

<strong>Weg</strong>enbouwers en bestuurders van betonnerings- en asfalteringsmachines<br />

pronken anno <strong>2019</strong> wederom op de VDAB-knelpuntberoepenlijst.<br />

VOLLEDIG UP TO DATE<br />

Dat digitalisering en innovatie steeds nadrukkelijker aanwezig zijn in<br />

de bouwsector, beseft ook VDAB. “Zo hebben we dit jaar al heel wat<br />

nieuwe tools aangekocht”, aldus Bjorn Mertens. “We evolueren en<br />

moderniseren de opleiding waar mogelijk. Sinds kort beschikken we<br />

ook over een simulator voor wegenbouwmachines, een vaculyft (een<br />

16


Ook opleidingen op maat van een bedrijf zijn mogelijk.<br />

'Het aanbod is heel uitgebreid, van huisaansluitingen tot rioolaanleg<br />

en van grondkofferopbouw tot volledig afgewerkte verharding'<br />

zuignap om zonder heffen zware prefabelementen te plaatsen), een<br />

gps-toestel, een veldboek, een totaalstation en een nieuwe soort handdammer.<br />

We moeten zorgen dat we mee zijn met alle nieuwe tools<br />

voor de wegenbouw. Achterblijven is voor een opleidingscentrum als<br />

VDAB zeker geen optie.”<br />

uitstroom van opgeleide cursisten. We zetten onze opleidingsstage -<br />

10 werkdagen meedraaien onder VDAB-contract, gratis voor de firma<br />

- graag in. Deze stage vormt de ideale overgang tussen opleiding en tewerkstelling.<br />

Onze cursisten kunnen meestal blijven en maken na stage<br />

kans op een contract onbepaalde duur”, besluit Bjorn Mertens. ■<br />

PROMOTEN<br />

Dat VDAB veel aandacht heeft voor de wegenbouw bewijzen de extra<br />

inspanningen die geleverd worden om de opleidingen in de kijker<br />

te zetten. Bjorn Mertens: “We doen zeker ons best om werkzoekenden<br />

én werknemers te bereiken. We organiseren infosessies, maken<br />

ons aanbod her en der bekend en netwerken met de bedrijven en<br />

interimpartners zodat sollicitanten zonder ervaring na een opleiding<br />

toch aan de slag kunnen. De mogelijkheid tot een opleiding op maat<br />

van het bedrijf is iets wat we graag nog een extra duw in rug geven.<br />

Dergelijke opleidingen zijn efficiënt en leiden rechtstreeks tot<br />

tewerkstelling.”<br />

“Ook onze samenwerking met de sector en partnerorganisaties is ontzettend<br />

belangrijk in functie van toeleiding van nieuwe kandidaten en<br />

Zowel het opleidingsaanbod als de interesse in de opleidingen groeit.<br />

17


<strong>Weg</strong>enbouw<br />

iets voor jou?<br />

Volg een<br />

opleiding bij VDAB!<br />

Tijdens de opleiding algemene<br />

wegenbouw maak je kennis met<br />

nieuwe materialen, werkgereedschap<br />

en machines. Maar ook aan de slag<br />

gaan met een schop of spade komt<br />

aan bod. Stiptheid, veiligheid, inzet<br />

en ergonomie zijn belangrijke<br />

aandachtspunten in deze opleiding.<br />

Daarnaast focust de opleiding vooral<br />

op de (knelpunt)vacatures waardoor<br />

de opleiding wegenbouw een sterke<br />

kans biedt op de arbeidsmarkt.<br />

Ontdek meer over onze<br />

(wegen)bouwopleidingen<br />

op vdab.be/opleidingen.<br />

Op zoek<br />

naar een opleiding<br />

voor je medewerkers?<br />

Ook dan ben je bij VDAB aan het juiste<br />

adres. Met tal van opleidingen voor<br />

jouw personeel, zorg je ervoor dat je<br />

medewerkers op de hoogte blijven van<br />

nieuwe technieken, producten en<br />

materialen.<br />

Ontdek onze werknemersopleidingen op<br />

vdab.be/werkgevers/opleidingen.<br />

Samen sterk voor werk<br />

vdab.be


Leading the Future o<br />

Leading the Future of Bridging<br />

1998<strong>04</strong>-13561_Induplates.indd 1 01-07-19 12:20<br />

Leading the Future of Bridging<br />

Bruggen, Bruggen, pontons Bruggen, RoRo verhuurbedrijf<br />

pontons en RoRo verh<br />

e Future of Bridging<br />

Leading<br />

Leading the the<br />

Future of B<br />

Future<br />

of Bridg<br />

of Bruggen, pontons en RoRo verhuurbedrijf<br />

of Bruistensingel 152 Den Bosch<br />

Leading<br />

Leading the<br />

the Future of of<br />

of Bridging<br />

telefoon 073 Leading 640 8770 | the fax 073 Future 644 2369 of | email Bridging<br />

sales@retrobridge.com<br />

Bridging<br />

Bruggen,<br />

Bruggen, Bruggen,<br />

Bruggen, pontons<br />

pontons RoRo verhuurbedrijf<br />

Bruistensingel 152 Den verhuurbedrijf<br />

Bosch<br />

ntons en RoRo verhuurbedrijf<br />

Leading the Bruggen, Future of pontons Bridging en RoRo verhuurb<br />

Bruggen,<br />

www.retrobridge.com<br />

Bruggen, pontons Bruggen, RoRo verhuurbedrijf<br />

pontons en RoRo verhuurb<br />

ing the Future of Bridging<br />

www.retrobridge.com<br />

Bruistensingel 152 Den Bosch<br />

telefoon 073 640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

Leading the Future of Bridging<br />

Bruistensingel 152 Den Den Bosch Bosch<br />

telefoon 073 073640 6408770 | | fax 073 644 2369 | | email sales@retrobridge.com<br />

telefoon 073 640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

he Future of Bridging<br />

he<br />

Bruggen,<br />

Future<br />

pontons en RoRo<br />

of<br />

verhuurbedrijf<br />

Bridging<br />

Bruggen, www.retrobridge.com<br />

pontons en RoRo verhuurbedrijf<br />

Bruistensingel 152 Den Bosc<br />

telefoon 073 640 8770 | fax 073 644 2369 | emai<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

n, pontons en RoRo<br />

Leading<br />

verhuurbedrijf<br />

the Future of Bridging<br />

n, pontons en RoRo www.retrobridge.com<br />

verhuurbedrijf<br />

Bruistensingel 152 Den Den Bosch Bosch<br />

telefoon 073 640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

telefoon 073 640 www.retrobridge.com<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

Bruistensingel 152 Den Bosch<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

8770 telefoon | fax 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

Bruistensingel 152 Den Bosch<br />

telefoon 073 640 www.retrobridge.com<br />

Bruggen, 073 pontons 640 en RoRo 8770 verhuurbedrijf | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge<br />

16700227_retro.indd<br />

www.retrobridge.com<br />

8770 | fax 073 644 2369 | email Bruistensingel sales@retrobridge.com<br />

Leading the Future of Bridging 152 Den Bosch<br />

16700227_retro.indd<br />

1<br />

1 05-<strong>04</strong>-16<br />

05-<strong>04</strong>-16<br />

09:06<br />

09:06<br />

Bruistensingel<br />

www.retrobridge.com<br />

152 Den Bosch<br />

istensingel 152<br />

Leading telefoon the 073 Future 640 8770 of Bruistensingel | Bridging fax 073 644152 2369 Den | email Boschsales<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

telefoon Den 073 Bosch<br />

Bruistensingel 152<br />

Bruggen, 640 8770<br />

Den Bosch<br />

pontons | fax Bruistensingel 073 644 en 152 RoRo 2369 Den Bosch verhuurbedrijf<br />

| email sales@retrobridge.com<br />

telefoon 073 640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

n 073 640 8770 | fax 073 644 2369 Bruggen, | email pontons sales@retrobridge.com<br />

en RoRo verhuurbedrijf<br />

www.retrobridge.com<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

www.retrobridge.com<br />

telefoon www.retrobridge.com<br />

073 640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales<br />

www.retrobridge.c<br />

16700227_retro.indd 1<br />

www.retrobridge.com<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

16700227_retro.indd 1<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

16700227_retro.indd 1 05-<strong>04</strong>-16 09:06<br />

Bruistensingel 152 Den Bosch<br />

Bruistensingel 152 telefoon Den 073 Bosch<br />

640 8770 | fax 073 644 2369 | email sales@retrobridge.com<br />

Bruistensingel 152 Den Bosch


ANTWERPEN RECONSTRUCTIE VAN DE R1<br />

De modulaire bruggen komen in en aan het klaverblad ter hoogte van Zwijndrecht, aan de oostelijke zijde van Antwerpen.<br />

Tekst | Wouter Polspoel Beeld | Retro Bridge<br />

Modulaire bruggen garanderen<br />

verkeerscirculatie tijdens<br />

Oosterweelwerken Linkeroever<br />

Om het verkeer niet te veel hinder te laten ondervinden van de ingrijpende werkzaamheden op<br />

Linkeroever voor de reconstructie van de Antwerpse Ring (R1) zal het Nederlandse Retro Bridge negen<br />

tijdelijke bruggen plaatsen. “Speciaal voor dit project hebben we ook een nieuwe vangrailconfiguratie<br />

ontwikkelt”, klinkt het.<br />

De modulaire bruggen komen in en aan het<br />

klaverblad ter hoogte van Zwijndrecht, aan<br />

de oostelijke zijde van Antwerpen. Het gaat<br />

om het aanleggen van het eerste van vijf deelprojecten<br />

voor de Oosterweelverbinding, die<br />

de Antwerpse Ring reconstrueert en rond<br />

maakt. De andere loten zijn op dit moment<br />

nog niet gegund. ”De samengestelde THV<br />

gaat dat klaverblad op Linkeroever zodanig<br />

renoveren en aanpassen dat straks makkelijk<br />

de aansluiting kan worden gemaakt op de<br />

nieuwe tunnel onder Antwerpen door die het<br />

sluitstuk vormt van de Oosterweelverbinding”,<br />

zegt Han Kastermans, algemeen directeur<br />

van Retro Bridge. “Het knooppunt bevat<br />

verschillende verbindingswegen met de E17<br />

en E34 die zullen worden gereconstrueerd of<br />

verlegd. Maar de verkeerscirculatie dient natuurlijk<br />

te worden gewaarborgd en daarom<br />

zijn de tijdelijke bruggen nodig.”<br />

EERSTE BRUG GEPLAATST<br />

Retro Bridge plaatste recent de eerste twee tijdelijke<br />

bruggen. Het gaat om een meer dan 300<br />

meter lange voetgangers- annex fietsersbrug<br />

over de E34 en een modulair systeem van het<br />

type Retro Heavy Bridge (RHB), met een lengte<br />

20


ANTWERPEN RECONSTRUCTIE VAN DE R1<br />

'De 326 m lange voetgangers- annex fietsersbrug heeft<br />

een deeloverspanning van maar liefst 48 meter over de E34'<br />

van 40,5 m en een breedte van 7,5 m.” Gedurende<br />

het komende halfjaar volgen dan nog zeven<br />

andere bruggen. “Nog eens twee RHB-systemen,<br />

waarvan een exemplaar te vergelijken<br />

met de brug die we in het bouwverlof plaatsten<br />

en een brug met een lengte van 75 m bij 7,5 m<br />

breed, twee bruggen van het type Retro Beam<br />

Bridge (RBB), eentje van 19 m lang en eentje van<br />

10,5 m lang, ook telkens met een breedte van<br />

7,5 m en drie bruggen van het type Retro Light<br />

Bridge (RLB). Die laatste zijn ook telkens 7,5 m<br />

breed en zullen twee keer een lengte hebben<br />

van 34,5 m en een keer 27 m.”<br />

voor de klant voordeliger tijdelijk eigenaar te<br />

worden van de brug. Na de vastgestelde gebruiksperiode<br />

kopen wij ze dan weer terug aan<br />

een vastgelegde terugkoopsom. Dat scheelt de<br />

klant dus kosten en wanneer het project uitloopt<br />

stellen zich geen problemen.”<br />

Retrobridge verhuurt zijn modulaire brugsystemen<br />

in heel Europa. “We kunnen met standaard<br />

modules vrijwel altijd invulling geven<br />

aan de gestelde criteria. Alle elementen voldoen<br />

aan de Eurocode-belastingsmodellen”,<br />

besluit Han Kastermans. ■<br />

“Zeven bruggen bestaan uit één vrije overspanning.<br />

De brug van 75 m bestaat uit twee<br />

stukken van 40,5 en 34,5 m. Uiteraard bestaat<br />

ook de 326 m lange voetgangers-/<br />

fietsersbrug uit verschillende deeloverspanningen,<br />

met maar liefst een 48 meter lange<br />

deeloverspanning over de E34. De montage<br />

van die laatste twee bruggen was daardoor<br />

uiteraard wat uitdagender.”<br />

NIEUWE VANGRAIL<br />

“De klant had ook de voorwaarde gesteld dat<br />

de vangrails op de tijdelijke bruggen conform<br />

de capaciteitscode H2W2 moesten ontwikkeld<br />

zijn. Over dat vangrailtype beschikten wij<br />

echter niet en dus hebben wij zelf een vangrailtype<br />

voor toepassing op snelwegen ontwikkeld.<br />

Bij het ontwerp werden verschillende<br />

experts betrokken, zoals Technisch Buro De<br />

Heer uit Vlaardingen, het Luikse GDTech en<br />

DAV NORDIC uit Denemarken. De nieuwe<br />

vangrail is voorzien van een crashcertificaat<br />

en CE-markering. Omdat we dan toch een<br />

volledig nieuwe vangrail moesten ontwikkelen<br />

hebben we van de gelegenheid gebruikgemaakt<br />

om er ook een afwateringssysteem in te<br />

voorzien, een unieke constructie. Alle tijdelijke<br />

bruggen in dit project worden voorzien van de<br />

vangrail, behalve natuurlijk de voetgangers-/<br />

fietsersbrug.”<br />

De modulaire brugsystemen blijven tot 2023 in bedrijf.<br />

IN <strong>BE</strong>DRIJF TOT 2023<br />

De modulaire brugsystemen blijven tot 2023<br />

in bedrijf. “Daarna gaan we ze demonteren<br />

en gaan ze naar een ander project. Zes van<br />

de negen bruggen hebben we overigens met<br />

een koop-terugkoopconstructie aangeboden<br />

aan de aannemerscombinatie in plaats van met<br />

een huurcontract. Aangezien die zes bruggen<br />

langer dan drie jaar worden gebruikt is het<br />

Daarna worden ze gedemonteerd en gaan ze naar een ander project.<br />

21


Tekst | Hendrik De Spiegelaere Beeld | MAN - Bernhard Huber<br />

Bijzonder<br />

compleet<br />

gamma<br />

Met de komst van de TGE beschikt MAN nu over een nog completer<br />

gamma voor de bouwsector, van lichte bedrijfsvoertuigen tot de zwaarste<br />

multi-assers en trekkers voor uitzonderlijk vervoer. Eén ding hebben ze<br />

allemaal gemeen, de werfsector is hun op het lijf geschreven: robuuste,<br />

veelzijdige en vooral efficiënte producten voor de bouw.<br />

Xxxxxxx<br />

22


De benijdenswaardige reputatie die MAN heeft opgebouwd in de bouwsector<br />

vinden we ook terug in het DNA van de TGE. De Benjamin van het MAN-programma<br />

is beschikbaar met een MTM van 3,5 tot 5,5 ton als gesloten bestelwagen<br />

en chassis-cabine. Af fabriek levert MAN een enkele of dubbele cabine tot<br />

zeven zitplaatsen. Bij het zwaarste model wordt gebruik gemaakt van dubbele<br />

bandenmontage op de achteras. Interessant is nog dat alle modellen met achterwielaandrijving<br />

een aanhangergewicht van 3,5 ton mogen trekken.<br />

Dat veelzijdigheid een troef is, bewijzen ook de drie aandrijvingsvarianten met<br />

voorwielaandrijving, achterwielaandrijving of zelfs 4x4-aandrijving. De kracht<br />

wordt daarbij geleverd door een 2-liter dieselmotor met 102, 122, 140 of 177<br />

pk, gekoppeld aan een handgeschakelde bak met zes verhoudingen of een moderne<br />

automaat met acht verhoudingen. De viercilinder is door MAN specifiek<br />

onder handen genomen met het oog op robuustheid en een lange levensduur<br />

bij een laag verbruik. Opvallend bij de MAN TGE zijn bovendien het grote<br />

aantal assistentiesystemen voor de chauffeur en de veiligheidsvoorzieningen.<br />

GROTE KEUZE IN HET ZWARE GAMMA<br />

Zetten we een stap verder in het gamma dan komen we bij de zware jongens<br />

met de TGL, TGM, TGS en TGX. Die kregen voor <strong>2019</strong> allemaal een<br />

vernieuwd interieur met design, functionaliteit en ergonomie als voornaamste<br />

bekommernissen. De vernieuwingen slaan zowel op het instrumentenbord<br />

als op de bedieningselementen en de bekledingsstoffen. Wie nog een stap<br />

verder wil gaan in comfort en uitstraling kan opteren voor de X-Lion versies.<br />

Dankzij het enorme aanbod op gebied van aandrijvingsmogelijkheden (4x2,<br />

4x4, 6x2, 6x4, 6x6, 8x2, 8x4, 8x6 en 8x8), de optionele Hydrodrive en de<br />

grote keuze in cabine-uitvoeringen en chassisversies biedt het basisgamma<br />

van 7,5 tot 44 ton voor iedere werftoepassing een oplossing. Af fabriek zijn<br />

er overigens voor speciale toepassingen nog meer mogelijkheden, zoals de<br />

reeds vernoemde Hydrodrive (inschakelbare voorwielaandrijving), speciale<br />

manschappencabines, versterkte versies voor kraanmontage of uitzonderlijk<br />

vervoer en zelfs uitvoeringen met vijf assen. In dit zwaardere gamma willen<br />

De X-Lion versie verlenen ook de bouwvoertuigen extra uitstraling.<br />

we nog wijzen op een extra licht betonmixerchassis TGS 32.400 8x4 BB. Dat<br />

werd mogelijk door het gebruik van een lichter tandemstel (180 kg winst) en<br />

de nieuwe MAN D15 motor (230 kg winst). Hierdoor komt het chassis op<br />

een eigengewicht van circa 8,95 ton en een bijzonder hoog nuttig laadvermogen.<br />

De nieuwe 9-liter D15 motor vervangt in de TGS en TGX de vroegere D20.<br />

Hij biedt daarbij meer vermogen, meer koppel, een lager eigengewicht en een<br />

gunstiger verbruik. De D15 motor wordt aangeboden met 330, 360 en 400<br />

pk als aanvulling op de D08 (tot 320 pk) en de D26-Motor (430 pk, 470 en<br />

510 pk). De MAN werfvoertuigen zijn met een groot aantal assistentie- en<br />

veiligheidssystemen verkrijgbaar. Nieuw zijn onder meer de stop&go-functie<br />

voor de ACC cruisecontrole op voertuigen met de TipMatic12 versnellingsbak,<br />

ComfortSteering (actief stuursysteem dat de stuurkracht aanpast aan de<br />

snelheid), Lane ReturnAssist en een videosysteem om veiliger naar rechts te<br />

kunnen afslaan.<br />

Specifiek voor het uitzonderlijk vervoer heeft MAN in het gamma TGS en<br />

TGX 3- en 4-assige trekkers speciaal aangepast voor het slepen van zware<br />

lasten (90, 120, 150, 180 en 250 ton treingewicht) met de D38 motor (500 tot<br />

640 pk), koppelomvormer en aangepaste remkracht. ■<br />

MAN doet zijn reputatie in de bouw alle eer aan met een bijzonder uitgebreid gamma.<br />

23


ZEEBRUGGE RENOVATIE PIERRE VANDAMMESLUIS<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Jan De Nul Group - Lieven van Assche<br />

Pierre Vandammesluis<br />

na grondige renovatie<br />

weer klaar voor gebruik<br />

Op 9 juli plaatste het hijsschip Rambiz in de haven van Zeebrugge de gerenoveerde sluisdeur van de<br />

Pierre Vandammesluis terug op haar plaats. De sluisdeur werd op 22 maart 2018 losgekoppeld, uit het<br />

water getild en overgebracht naar de achterhaven voor onderhoudswerken. Zowel het transport als de<br />

renovatiewerken werden uitgevoerd door de THV Soetaert-Jan De Nul.<br />

Voor de operatie werd gebruik gemaakt van het hijsschip Rambiz, een drijvende bok die een gewicht van 3.300 ton kan tillen.<br />

De renovatie van de Pierre Vandammesluis is een grootscheepse en zeer<br />

complexe operatie. En dat vraagt een goede samenwerking tussen de<br />

verschillende partners. De THV Soetaert-Jan De Nul fungeert als hoofdaannemer<br />

en werkt samen met verschillende onderaannemers, meerdere<br />

afdelingen van het Departement Mobiliteit en Openbare Werken en<br />

diverse externe partijen, zoals het studiebureau S<strong>BE</strong> en het havenbedrijf<br />

Zeebrugge (MBZ).<br />

NIEUWE SYSTEMEN<br />

Met een gewicht van 2.500 ton, de oppervlakte van een kwart van een<br />

voetbalveld (66 m x 11 m) en een hoogte van 25 m, mag het terugplaat-<br />

sen van de sluisdeur best een huzarenstuk genoemd worden. Na het<br />

loskoppelen werd de sluisdeur in de achterhaven volledig gerenoveerd.<br />

“Oesters en slib werden verwijderd en de deur werd volledig gereinigd”,<br />

aldus Dieter Van Boeckel, projectleider burgerlijke bouwkunde bij Jan<br />

De Nul Group. “Ook de mechanische onderdelen werden nagekeken<br />

en nieuwe technologieën en systemen zijn geïnstalleerd. Zo’n sluisdeur<br />

krijgt veel te verduren en vraagt dan ook een zeer robuust systeem. Tot<br />

slot kreeg de deur ook een nieuwe laag verf.”<br />

Niet alleen de sluisdeur werd gerenoveerd. Ook de sluis zelf werd door<br />

de THV Soetaert-Jan De Nul onder handen genomen. In de sluis zelf<br />

24


ZEEBRUGGE RENOVATIE PIERRE VANDAMMESLUIS<br />

in de deurkamer geplaatst. Het gaat om de meest zeewaartse deur, die<br />

het meest te lijden heeft onder de getijden. Voor de operatie werd gebruik<br />

gemaakt van het hijsschip Rambiz, een drijvende bok die een gewicht<br />

van 3.300 ton kan tillen. De hele liftingsoperatie nam zo’n 14 uur in<br />

beslag en er waren ongeveer 50 mensen bij betrokken. Tijdens de operatie<br />

werden om veiligheidsredenen geen toeschouwers toegelaten op<br />

het sluisplateau. Het scheepvaartverkeer was gestremd van 7u tot 19u.<br />

UITDAGING<br />

Alle werken werden volgens een strakke tijdsplanning en binnen budget<br />

uitgevoerd. “Jan De Nul is, net als Soetaert, uiteraard werken van<br />

een bepaalde grootorde gewend, maar zo’n operatie blijft toch altijd een<br />

uitdaging”, vertelt Dieter van Boeckel. “Vooral omdat alles binnen een<br />

bestaande constructie teruggeplaatst moet worden. Dat is zeker niet<br />

evident. Zeker niet in combinatie met een strakke planning. Maar alles<br />

is prima volgens plan verlopen. Na het terugplaatsen werd de koppeling<br />

tussen de machinekamer en de deur tot stand gebracht en in september<br />

zal de sluisdeur weer actief zijn.”<br />

Het was een uitdaging om alles binnen een bestaande constructie terug te plaatsen.<br />

'Ook de mechanische onderdelen<br />

werden nagekeken en nieuwe<br />

technologieën en systemen zijn<br />

geïnstalleerd'<br />

werden aan de deurkamer en de deurloop reinigings- en schilderwerken<br />

uitgevoerd en werden de rails en geleidingsrails vernieuwd. Dieter Van<br />

Boeckel: “Dat was absoluut nodig. Voordat de werken werden aangevat,<br />

werkte de sluis niet meer naar behoren. Een grondige renovatie van zowel<br />

de deur, de deurkamer als de rails drong zich op.”<br />

OPERATIE VAN 14 UUR<br />

Voor het terugplaatsen werd de sluisdeur in de achterhaven vanop de<br />

kaai opgetild, richting het sluiscomplex getransporteerd en daar opnieuw<br />

Buiten enkele kleine onderhoudswerkzaamheden gedurende de eerste<br />

jaren zit het werk er voor de THV dan op. “En we mogen met trots terugkijken<br />

op dit project. Weldra zal ook de aanbesteding voor de renovatie<br />

van sluisdeur 1 op de site op tafel liggen. We gaan zeker meedingen<br />

om ook die opdracht binnen te halen”, aldus Dieter Van Boeckel.<br />

120 MILJOEN EURO<br />

“De haven van Zeebrugge is een belangrijk maritiem kruispunt en economische<br />

motor voor Vlaanderen”, meldt het Departement Mobiliteit<br />

en Openbare Werken. Vooral wagens, aardgas en dagelijkse gebruiksgoederen<br />

worden er behandeld. De Pierre Vandammesluis (°1984) is<br />

vandaag de enige toegang tot de Zeebrugse achterhaven. Ze bestaat<br />

uit 2 sluishoofden met elk 2 roldeuren en 2 beweegbare bruggen. Sinds<br />

2010 gebeuren er continu structurele renovatiewerken aan de sluis. Ook<br />

de komende jaren zal nog een sluisdeur worden losgekoppeld, in de<br />

achterhaven gerenoveerd en daarna terug in de kamer geplaatst. Het<br />

Departement Mobiliteit en Openbare Werken schat de volledige renovatie<br />

af te ronden tegen de zomer van 2023. De totale renovatiekost zal<br />

ongeveer 120 miljoen euro bedragen. ■<br />

De sluisdeur werd op 22 maart 2018 losgekoppeld, uit het water getild en overgebracht naar de achterhaven voor onderhoudswerken.<br />

In september <strong>2019</strong> zal de sluisdeur weer actief zijn.<br />

25


JANDENUL.COM<br />

DESIGN · BUILD · CONNECT<br />

FOTO: <strong>BE</strong>LGIË - HAREL<strong>BE</strong>KE SLUIS<br />

Jan De Nul Group geeft vorm aan water en land. Wereldwijd. Van complexe<br />

diensten offshore voor zowel de fossiele als de hernieuwbare energiesector, over<br />

grote bagger-en landwinningsprojecten op de rand van water en land tot alle<br />

mogelijke civiele bouwwerken op het land. Goed geïntegreerde competenties<br />

en investeringen leiden tot creatieve, duurzame en innovatieve oplossingen.<br />

Zo komt Jan De Nul Group tegemoet aan de wensen van de klanten van vandaag en<br />

morgen. Aan de toekomst.<br />

DE BRABANDERE


TOPOFF<br />

FOR A SAFE<br />

TAKE-OFF<br />

sordoff<br />

Top-Off N.V.<br />

Europark 2015 | 3530 Houthalen-Helchteren | België<br />

T +32 11 39 73 00 | F +32 11 39 73 01<br />

BTW <strong>BE</strong> 0836 164 249<br />

info@topoff.eu | www.topoff.eu<br />

TdeuxR S.A.<br />

1ère Avenue 22 B40 | 4<strong>04</strong>0 Herstal | Belgique<br />

T +32 4 240 20 53 | F +32 4 240 25 35<br />

TVA <strong>BE</strong> <strong>04</strong>44 213 478<br />

info@t2r.be | www.t2r.be


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Infrabel<br />

“Het belang van digitalisering<br />

kan nauwelijks onderschat worden”<br />

Wereldwijd is er een digitale transformatie aan de gang. En ook de bouwsector moet mee. Geen<br />

makkelijke oefening in een sector die teert op tradities, maar de digitale bal wordt groter en rolt steeds<br />

sneller. Dat bewijst onder andere Infrabel. De Belgische spoorwegbeheerder zet sterk in op digitalisering:<br />

“We zijn in onze sector en in vergelijking met onze Europese collega’s zelfs een voorloper in de digitale<br />

revolutie”, klinkt het bij CEO Luc Lallemand.<br />

Heeft u het gevoel dat Infrabel tijdig op die<br />

trein is gesprongen?<br />

“Ik zal zelfs meer zeggen. We zijn in onze sector<br />

en in vergelijking met onze Europese collega’s<br />

zelfs een voorloper in de digitale revolutie. We<br />

hebben de voorbije jaren in dit domein zelfs al<br />

verschillende prestigieuze prijzen gewonnen en<br />

dat zeg ik met gepaste trots. Verschillende buitenlandse<br />

infrastructuurbeheerders komen bij<br />

ons in België op bezoek om te kijken hoe wij dit<br />

aanpakken. Een tijdje geleden kregen we zelfs<br />

bezoek vanuit Japan. Japanse ingenieurs kwamen<br />

bij ons een systeem bekijken om wissels<br />

te meten dat ze ook bij hen willen toepassen.”<br />

Begin 2014 startte Infrabel met de digitalisering<br />

van het hele Belgische spoorwegnet<br />

dankzij het project Smart Railway. Hoe<br />

trots mogen jullie zijn op dat project?<br />

“Smart Railway is iets waar we bijzonder trots<br />

op zijn. Het is trouwens het perfecte voorbeeld<br />

hoe technologie en digitalisering ten<br />

dienste kan staan van onze klanten, de gebruikers<br />

van het spoor. Ik vergelijk het altijd met<br />

de auto. Wie vandaag een wagen koopt, weet<br />

dat die vol met elektronica zit. Als je naar de<br />

garage gaat, wordt je auto aangesloten op een<br />

computer die aangeeft wat er onderhouden<br />

moet worden. Wij doen iets gelijkaardigs met<br />

Luc Lallemand, CEO Infrabel. (Beeld: Benjamin Brolet)<br />

Infrabel ondergaat al enkele jaren een digitale<br />

transformatie.<br />

Hoe belangrijk is digitalisering?<br />

Luc Lallemand: “Het belang van digitalisering<br />

kan nauwelijks onderschat worden. Onze maatschappij,<br />

in het algemeen, maakt al geruime tijd<br />

de overstap van mechanisch naar digitaal en de<br />

spoorwegen, in het bijzonder, kunnen uiteraard<br />

niet achterblijven. Heel wat mensen denken nog<br />

steeds dat het spoor een oubollige industrie is,<br />

maar het tegendeel is waar.”<br />

In juni organiseerde Infrabel de Digital Days.<br />

28


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

“De digitalisering van Infrabel heeft zich steeds op beide domeinen doorgezet,<br />

zowel op de ondersteunende activiteiten als de kernactiviteiten.”<br />

'Japanse ingenieurs kwamen bij ons een<br />

systeem bekijken om wissels te meten dat ze<br />

ook bij hen willen toepassen'<br />

onze sporen. We digitaliseren ze. We meten<br />

ze digitaal en we plaatsen overal sensoren die<br />

data verzamelen. Die grote hoeveelheden gegevens<br />

worden centraal verzameld en op basis<br />

daarvan worden onderhoudsploegen uitgestuurd.<br />

Je zou dus kunnen zeggen dat onze<br />

‘Slimme Sporen’ (Smart Railway) met ons praten<br />

en aangeven wanneer onderhoud nodig is.<br />

Dat heet voorspellend onderhoud. Op die manier<br />

kunnen we problemen oplossen nog voor<br />

ze zich stellen. Dat is beter voor de veiligheid<br />

en de stiptheid van het treinverkeer.”<br />

In juni organiseerde Infrabel de Digital<br />

Days. Zijn jullie tevreden over de respons<br />

op dit event?<br />

“Onze Digital Days waren een succes. Er was<br />

heel wat belangstelling van de pers, onze klanten<br />

en stakeholders. Mensen die onze Digital<br />

Days bezochten zagen Infrabel van zijn meest<br />

vernieuwende kant. Extern is dat belangrijk.<br />

Zeker omdat we nieuwe mensen willen aantrekken<br />

om bij ons te komen werken. Wie met<br />

digitalisering, Big Data en innovatie bezig is, wil<br />

toch graag werken bij een bedrijf dat op die<br />

vlakken een voorloper is. Maar ook intern was<br />

dit een gouden zet. Dit evenement bood ons<br />

de kans om aan het personeel te tonen waar<br />

we op vlak van digitalisering mee bezig zijn en<br />

hoe we de toekomst zien.”<br />

Infrabel pleit ook voor Open data. Hoe ver<br />

kan je daarin gaan?<br />

“Open data zit er aan te komen voor iedereen.<br />

Binnen afzienbare tijd zal het sowieso wettelijk<br />

verplicht worden. Als bedrijf moeten we daarop<br />

voorbereid zijn. Dat is de reden waarom<br />

wij nu al beslist hebben om heel wat van onze<br />

gegevens, zoals bijvoorbeeld onze stiptheidscijfers,<br />

openbaar te maken en beschikbaar te stellen<br />

voor het brede publiek. Die transparantie<br />

vind ik belangrijk en dus wil ik daar best ver<br />

in gaan. Er zijn natuurlijk wel grenzen aan die<br />

transparantie. Het spreekt voor zich dat we<br />

geen gegevens delen die de privacy van iemand<br />

in het gedrang brengen, net zoals we ook geen<br />

gevoelige data delen over onze kritische infrastructuur<br />

en dat in het kader van de veiligheid.”<br />

Hoe belangrijk is het dat digitalisering zich<br />

niet alleen doorzet in de kernactiviteiten,<br />

maar ook in de ondersteunende units?<br />

“De digitalisering van Infrabel heeft zich steeds<br />

op beide domeinen doorgezet, zowel op de<br />

ondersteunende activiteiten als de kernactiviteiten.<br />

Je kan ze ook niet loskoppelen van elkaar.<br />

De digitalisering van de ondersteunende<br />

units zoals financiën, aankopen, productie, opslag<br />

en distributie en personeelsbeheer is 9<br />

jaar geleden gedigitaliseerd met de invoering<br />

van één geïntegreerd ERP-systeem (Enterprise<br />

Resource Planning) dat meer dan 100 oude applicaties<br />

en bijhorende databases verving. Deze<br />

ERP hebben we de laatste jaren uitbereid met<br />

cloud-gebaseerde toepassingen die draaien op<br />

alle mogelijk eindgebruiker-platformen zoals<br />

tablets, laptops en smartphones. Deze digitalisering<br />

gaat ook over de bedrijfsgrenzen heen.<br />

Een voorbeeld is hierbij dat we reeds enkele<br />

jaren interne aankopen kunnen doen op webshops<br />

van onze leveranciers zonder dat onze<br />

eindgebruiker dat beseft.”<br />

Dat digitalisering en technologische innovatie<br />

hoog op de prioriteitenlijst van Infrabel<br />

staat, bewijst ook de uitrol van het<br />

ETCS-systeem.<br />

“Het grote voordeel van ETCS is dat het zorgt<br />

voor een volledige beveiliging van de treinrit. Aan<br />

de ene kant verkleint het systeem de kans op een<br />

seinvoorbijrijding drastisch. Met ETCS weet een<br />

treinbestuurder lang op voorhand wanneer een<br />

sein op rood zal staan. ETCS houdt daarbij ook<br />

rekening met de remcurve. Bedoeling is dat we<br />

met behulp van dit systeem kunnen vermijden<br />

dat een trein een sein voorbijrijdt. Aan de andere<br />

kant waakt ETCS voortdurend over de snelheid<br />

van een trein. Als een trein sneller rijdt dan toegelaten,<br />

komt het systeem tussen en voert automatisch<br />

een noodremming uit.<br />

Met ETCS 1, 2 en 1 limited supervision zijn<br />

er drie niveaus. Hoe verschillen de drie<br />

systemen van elkaar?<br />

Elke trein die in ETCS rijdt, krijgt noodzakelijke<br />

informatie over de seinen en de maximum<br />

toegelaten snelheid in de stuurpost binnen,<br />

ongeacht het niveau en of de trein in Full<br />

of Limited Supervision rijdt. Bij ETCS Level 1,<br />

zowel bij Full als Limited Supervision, komt die<br />

info binnen via golven die worden uitgezonden<br />

via vaste bakens die we tussen de sporen<br />

installeren. ›<br />

29


Infrabel Academy<br />

©Benjamin Brolet<br />

Infrabel Academy<br />

Laten we samen de sporen<br />

we samen de sporen<br />

Laten we samen de van sporen morgen van morgen bouwen! bouwen!<br />

van morgen bouwen!<br />

Al meer dan 25 jaar gaat TUC RAIL uitdagingen aan op het gebied van spoorwegengineering met de verwezenlijking van<br />

prestigieuze projecten zoals de hogesnelheidslijnen Al meer dan 25 jaar gaat in België TUC RAIL en in uitdagingen het buitenland. aan op het Bij TUC gebied RAIL van spoorwegengineering zoek je actief mee naar met de<br />

oplossingen om het vervoer en de verwezenlijking mobiliteit van van morgen prestigieuze te verbeteren. projecten zoals Je werkt de hogesnelheidslijnen mee aan het ontwerp in België van en zeer in het technische buitenland.<br />

kunstwerken, het tracé van een lijn, het Bij TUC ontwerp RAIL zoek van innovatieve je actief mee seininrichtingssystemen… naar oplossingen om het vervoer voor en een de mobiliteit duurzamere van morgen mobiliteit.<br />

verbeteren. Je werkt mee aan het ontwerp van zeer technische kunstwerken, het tracé van een lijn, het<br />

ontwerp van innovatieve seininrichtingssystemen… voor een duurzamere mobiliteit.<br />

Onze medewerkers vormen het hart van de onderneming en werken mee aan de bouw van een<br />

Onze medewerkers vormen het hart van de onderneming en werken mee aan de bouw van een intermodaal vervoersnet.<br />

Al meer dan 25 jaar gaat<br />

Ook<br />

TUC<br />

jij<br />

RAIL<br />

kunt bijdragen<br />

uitdagingen<br />

aan de<br />

aan<br />

uitvoering<br />

op het intermodaal van<br />

gebied<br />

vervoersprojecten.<br />

vervoersnet. van spoorwegengineering met de<br />

verwezenlijking van prestigieuze projecten zoals Ook jij kunt de hogesnelheidslijnen bijdragen aan de uitvoering van in België vervoersprojecten. en in het buitenland.<br />

Bij TUC RAIL zoek je actief mee naar oplossingen om het vervoer Jochen en de mobiliteit van morgen te<br />

Jochen BULTINCK BULTINCK (CEO) (CEO) & Naïma & Naïma ATORI ATORI (COO)<br />

verbeteren. Je werkt mee aan het ontwerp van zeer technische kunstwerken, het tracé van een lijn, het<br />

TUC RAIL ontwerp is op zoek van naar innovatieve verschillende TUC RAIL profielen: seininrichtingssystemen… is op zoek naar verschillende profielen: voor een duurzamere mobiliteit.<br />

ingenieurs, toezichters, werfleiders, project leiders, ...<br />

ingenieurs, Onze medewerkers toezichters, werfleiders, vormen Meer<br />

project het weten<br />

leiders, hart ga naar van ...<br />

onze de onderneming site: jobs.tucrail.be/ en werken mee aan de bouw van een<br />

Meer weten ga naar onze site: jobs.tucrail.be/ intermodaal vervoersnet.<br />

Ook jij kunt bijdragen aan de uitvoering van vervoersprojecten.


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

eind 2015 gehaald. En ondertussen hebben we<br />

ETCS uitgerold op meer dan 1.500 kilometer<br />

spoor, 24 % van ons hoofdspoornet om precies<br />

te zijn. Daarmee zijn we bij de koplopers<br />

in Europa.”<br />

Ook digitale brillen met augmented reality bieden opportuniteiten.<br />

Bij ETCS 2 komt die informatie niet via bakens,<br />

maar via GSM-R-masten binnen die langs de<br />

sporen staan. In ETCS Limited Supervision<br />

krijgt de boordcomputer de info die we naar<br />

de trein doorsturen over een minder grote afstand<br />

binnen dan bij Full Supervision. Ook is bij<br />

Limited Supervision die informatie niet zichtbaar<br />

op het scherm van de treinbestuurder.<br />

ETCS Limited Supervision is een systeem dat<br />

op de achtergrond meeloopt. De treinbestuurder<br />

kijkt naar buiten en volgt de seinen, zoals in<br />

situaties zonder ETCS.”<br />

om een conventionele spoorlijn uit te rusten<br />

met ETCS L2 FS bovenop de bestaande laterale<br />

seininrichting.”<br />

Infrabel startte hiermee in 2009. Wat is de<br />

stand van zaken anno <strong>2019</strong>?<br />

“We hebben al een groot deel van ons Masterplan<br />

ETCS gerealiseerd. De eerste doelstelling,<br />

de versnelde uitrol van TBL1+, hebben we<br />

Blijft Infrabel de komende jaren stevig investeren<br />

in digitalisering?<br />

“We moeten dit van dichtbij volgen en kritische<br />

vragen blijven stellen zoals “welke technologie is<br />

nuttig voor Infrabel?”, “wat verhoogt de veiligheid<br />

en de stiptheid?”, “waar kunnen we efficiënter<br />

worden?” en “wat laat toe om kosten te<br />

verminderen?”. Heel concreet stellen we ons nu<br />

bijvoorbeeld vragen over hoe het 5G mobiele<br />

netwerk ons kan helpen. Of hoe digitale kleding<br />

nuttig kan zijn. Denk daarbij aan een jas die oplicht<br />

of schoenzolen die trillen bij naderend gevaar.<br />

Ook digitale brillen met augmented reality<br />

bieden opportuniteiten, technisch onderhoudspersoneel<br />

heeft twee handen vrij om te werken<br />

en heeft tegelijk toegang tot technische plannen<br />

via die speciale bril. Het is belangrijk om te beseffen<br />

dat digitalisering een nauwgezet traject is dat<br />

op stevige fundamenten moet staan. Iets dat stap<br />

voor stap gerealiseerd moet worden. De grote<br />

uitdaging is hoe we onze mensen en digitale toepassingen<br />

op elkaar af stemmen. Bij digitale transformatie<br />

moet de mens, hoe dan ook, centraal<br />

blijven staan. Opleiding en begeleiding van onze<br />

mensen op het terrein bij het gebruik van al deze<br />

digitale hulpmiddelen is enorm belangrijk. Infrabel<br />

zal hier zwaar op blijven inzetten.” ■<br />

Wat zegt de uitrol van dit systeem over de<br />

ambities van Infrabel?<br />

“Met ons Masterplan ETCS tonen we ons<br />

heel ambitieus. Alle EU-lidstaten moeten van<br />

Europa ETCS installeren op hun deel van de<br />

goederencorridors, de belangrijkste goederenspoorlijnen<br />

in Europa. Maar wij behoren<br />

tot de landen die meer willen doen dan enkel<br />

hun deel van de corridors uitrusten met ETCS.<br />

Aan de hand van ons Masterplan ETCS gaan<br />

we het hele Belgische spoornet uitrusten met<br />

ETCS. Dat is een ambitieuze keuze waarmee<br />

we ons binnen Europa tonen als een van de<br />

voortrekkers op vlak van ETCS. Ook op andere<br />

momenten hebben we ons al regelmatig<br />

getoond als ETCS-pionier. Zo waren we de<br />

eerste lidstaat van de EU dat haar deel van de<br />

goederencorridors had uitgerust met ETCS.<br />

We waren ook het eerste land met ETCS L2<br />

FS op een grensovergang. En van alle landen<br />

met een plan om hun volledige netwerk uit te<br />

rusten met ETCS, waren we het eerste land<br />

De digitalisering van Infrabel heeft zich steeds op beide domeinen doorgezet, zowel op de ondersteunende<br />

activiteiten als de kernactiviteiten.<br />

31


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Tim Janssens Beeld | Eurogare<br />

Waterloo verheugt zich<br />

op nieuw station<br />

In de herfst van 2018 zijn de GEN-projectgerelateerde werken in het Brussels Hoofdstedelijk Gewest en<br />

de provincie Waals-Brabant opnieuw opgestart, na drie jaar radiostilte vanwege budgettaire redenen. Om<br />

het op vier sporen brengen van lijn 124 (Waterloo - Eigenbrakel - Nijvel) en de infrastructuurwerken<br />

voor de uitbreiding van het spoorplatform van deze lijn ten noorden van Waterloo mogelijk te maken,<br />

ondergaat het station van Waterloo sinds kort een ingrijpende metamorfose.<br />

Het veelbesproken GEN-project wordt in<br />

goede banen geleid door TUC RAIL, een afdeling<br />

van Infrabel die gespecialiseerd is in de<br />

realisatie van nieuwe spoorweginfrastructuur<br />

en de aanpassing en modernisering van bestaande<br />

spoorweginfrastructuur. Met de ervaring<br />

van de eerdere GEN-projecten in de<br />

achterzak (sinds 2002) verzekert TUC RAIL<br />

in Waterloo het projectmanagement, de studies<br />

voor de spoorwegonderdelen en ook<br />

de opvolging van alle werken, met uitzondering<br />

van de bijbehorende NMBS-parking. De<br />

NMBS staat op haar beurt in voor de herinrichting<br />

van de stationssite, de gebouwen die<br />

toegankelijk zijn voor de treinreizigers en de<br />

perronuitrusting. In de andere GEN-projecten<br />

neemt ze tevens de studies en de realisatie<br />

van de parking en de andere infrastructuurvoorzieningen<br />

voor reizigers op en rond<br />

de stationssites op zich. Om de infrastructuuringrepen<br />

in de sterk verstedelijkte stationsbuurt<br />

van Waterloo maximaal te kunnen<br />

beperken en de opgelegde uitvoeringstermijnen<br />

te kunnen vrijwaren, sloten Infrabel en de<br />

NMBS een partnership af om de reconversie<br />

van het station van Waterloo onder te brengen<br />

in een overheidsopdracht, onder supervisie<br />

van TUC RAIL.<br />

MODERN, COMFORTA<strong>BE</strong>L<br />

EN TOEGANKELIJK<br />

Het nieuwe station moet niet alleen aangepast<br />

zijn aan de hedendaagse transportmodaliteiten,<br />

maar moet meteen ook kunnen<br />

anticiperen op toekomstige evoluties. Het<br />

initiële project, waarvoor in 2010 een vergunning<br />

werd uitgereikt, is hertekend om de<br />

toegankelijkheid voor mindervaliden en de<br />

projectkosten te optimaliseren. Het nieuwe<br />

stationsgebouw wordt dan ook niet ondergronds,<br />

maar bovengronds gebouwd, vlakbij<br />

de nieuwe NMBS-parking en het huidige<br />

stationsplein. “Het wordt een modern, comfortabel<br />

complex waar iedereen zich welkom<br />

voelt. Aan de verschillende toegangen van de<br />

stationssite worden ook tal van fietsenstallingen<br />

voorzien”, aldus Maxime Mouravieff,<br />

projectleider van de NMBS voor de GENstations<br />

van lijn 124. De constellatie van de<br />

perrons wordt eveneens aangepast – twee<br />

zijdelingse perrons en één centraal perron –<br />

om een rechtstreekse verbinding tussen de<br />

omliggende straten, het station en de perrons<br />

te kunnen garanderen. Het centrale perron<br />

zal slechts sporadisch zijn nut bewijzen, meer<br />

bepaald in het geval van een storing of een<br />

incident op de spoorlijn.<br />

Aan de verschillende toegangspunten van de stationssite worden fietsenstallingen geplaatst.<br />

EERSTE FASE<br />

Anne-Cécile Roks kijkt toe op het budget, de<br />

planning en de uitvoeringskwaliteit van de werken<br />

die in het kader van de eerste fase van de<br />

reconversie van het station van Waterloo zijn<br />

toevertrouwd aan de hoofdaannemer. “Deze<br />

eerste fase is opgestart in augustus <strong>2019</strong>. Ze<br />

omvat de bouw van het nieuwe stationscomplex<br />

en de afbraak van het huidige gebouw, dat<br />

32


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Het station wordt uiteindelijk bovengronds gebouwd en dus niet ondergronds, zoals initieel voorzien was.<br />

Het nieuwe station wordt modern, comfortabel en toegankelijk.<br />

'Het nieuwe stationsgebouw wordt in de zomer<br />

van 2020 in gebruik genomen'<br />

plaatsmaakt voor het langverwachte vierde<br />

spoor. Vervolgens is het zaak om een zijdelings<br />

perron en de helft van het toekomstige centrale<br />

perron te realiseren (inclusief nieuwe toegangen).<br />

Onder de sporen komt een nieuwe<br />

gang van ongeveer 6 meter breed en er worden<br />

tevens toegangswegen naar de perrons,<br />

toegangshellingen voor mindervaliden en trappen<br />

gebouwd. Tot slot staan de realisatie van<br />

de luifels en fietsenstallingen en de herinrichting<br />

van de stationsomgeving ten oosten van<br />

de sporen op het programma.”<br />

TWEEDE FASE<br />

“De tweede fase van de werken start zodra de<br />

sporen zijn afgeleid naar het nieuwe spoorwegplatform”,<br />

vertelt Noëlle Hamaide, projectleider<br />

voor het op vier sporen brengen van lijn<br />

124, die instaat voor het globale projectbeheer,<br />

de budgettaire opvolging en de planning en<br />

fasering van het project. “Vanaf dat moment<br />

beginnen de resterende werken, zoals de aanleg<br />

van het zijdelingse perron aan de westzijde<br />

en de afwerking van het centrale perron, maar<br />

ook de herinrichting van de stationsomgeving<br />

ten westen van de sporen. Het nieuwe stationsgebouw<br />

wordt in de zomer van 2020 in gebruik<br />

genomen. De eerste fase van de reconversie<br />

zal klaar zijn tegen het eerste semester<br />

van 2021, en de tweede fase tegen het einde<br />

van het tweede semester van 2023.”<br />

TUC RAIL beschikt over de capaciteit die nodig<br />

is om omvangrijke, gefaseerde en multidisciplinaire<br />

projecten tot een goed einde te<br />

brengen. “In Waterloo zijn de voornaamste<br />

uitdagingen de complexe werken in een sterk<br />

verstedelijkte omgeving en het omleggen van<br />

de nutsleidingen om het op vier sporen brengen<br />

van lijn 124 mogelijk te maken, en dat binnen<br />

de timing die we met de federale overheid<br />

en onze partners overeengekomen zijn”, legt<br />

Noëlle Hamaide uit. ■<br />

33


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois / G. Smeyers Beeld | G. Smeyers<br />

Vervanging bestaande<br />

hoogspanningslijn tussen<br />

Drogenbos en Buizingen<br />

Tijdens het voorjaar startte transmissienetbeheer Elia met de vervanging van de bestaande<br />

hoogspanningslijn tussen Drogenbos en Buizingen. In afwachting van de installatie van de<br />

nieuwe masten bouwt hoofdaannemer Democo nv. twee tijdelijke hoogspanningsmasten.<br />

De bemalingswerken worden geleid door de firma G. Smeyers. “Onze eigen studiedienst<br />

ontwierp een bemaling en bijhorende retourbemaling op basis van een zelf opgebouwd 3D<br />

computersimulatiemodel”, aldus zaakvoerder René Lambrechts.<br />

Het project bestaat uit de vervanging van de bestaande 2x150kV-lijn tussen<br />

de hoogspanningsstations van Drogenbos en Buizingen. Alle huidige<br />

hoogspanningsmasten op het traject worden vervangen door gelijkaardige<br />

infrastructuur die beantwoordt aan de strikte veiligheidsnormen die<br />

vandaag van kracht zijn. De huidige hoogspanningslijn is einde levensduur<br />

en om de betrouwbaarheid van het nationale net en de veiligheid van<br />

de burgers en de infrastructuur te waarborgen, vervangt Elia de lijn. Het<br />

project maakt deel uit van het Federaal Ontwikkelingsplan 2015-2025,<br />

dat werd goedgekeurd door de minister van Energie. De totale investering<br />

voor deze vernieuwing bedraagt ongeveer 8 miljoen euro.<br />

Momenteel bouwt hoofdaannemer Democo nv. twee tijdelijke hoogspanningsmasten<br />

op de site. Hiervoor moeten twee bouwputten van<br />

ongeveer 20 x 20 m ontgraven worden tot op een diepte van ongeveer<br />

3,5 m onder het maaiveld. Voorafgaand grondonderzoek bracht de bodemopbouw<br />

ter plaatse mooi in kaart. René Lambrechts: “Tot 6,5 m<br />

diepte bestaat de grond uit zettingsgevoelige alluviale klei. Tussen 6,5 en<br />

8 m vinden we grof zand, van 8 tot 10 m grof zand met grind en op 10<br />

m diepte komen we rots tegen. Om de juiste stand van het grondwater<br />

te kennen werden eerst een aantal peilbuizen geboord ter hoogte van<br />

de toekomstige bouwputten. Het grondwater werd aangetroffen op een<br />

diepte van 1,60 m onder het maaiveld.”<br />

RETOUR<strong>BE</strong>MALING<br />

De hoogspanningspost van Elia ligt vlak naast de spoorlijn Brussel - Halle.<br />

Aan de andere zijde van het terrein bevindt zich nog een oude in gebruik<br />

zijnde woning. “Uit een eerste bemalingsstudie bleek al meteen dat de<br />

voorziene bronbemaling zowel ter hoogte van het spoor als ter hoogte<br />

34


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

'De gehele bemaling en<br />

retourbemalingsinstallatie<br />

wordt tijdens de duur van de<br />

bemalingswerken opgevolgd door<br />

een ter zake gespecialiseerde<br />

bemalingstechnieker'<br />

van de woning aanleiding zou geven tot ontoelaatbare zettingen”, verduidelijkt<br />

René Lambrechts. “Als gevolg hiervan werd een bijkomende<br />

eis opgelegd om de bemalingsinvloed ter hoogte van de spoorlijn en de<br />

woning te compenseren met een retourbemaling.”<br />

Het ontwerp van de bemaling en retourbemaling is van de hand van<br />

G. Smeyers zelf. René Lambrechts: “Onze eigen studiedienst ontwierp<br />

een bemaling en bijhorende retourbemaling op basis van een zelf opgebouwd<br />

3D computersimulatiemodel. In totaal werden er twaalf onttrekkingsbronnen<br />

voorzien, zes per bouwput. Die onttrekkingsbronnen<br />

voeren het opgepompte water via ongeveer 350 m collectorleiding in<br />

gespiegellaste PE-buizen naar 17 retourputten, waarvan 12 retourputten<br />

langsheen het spoor en 5 rondom de te beschermen woning. De onttrekkingsbronnen<br />

worden zo opgebouwd dat het grondwater onbelucht<br />

wordt opgepompt, waardoor een goede werking van de retourbemaling<br />

kan gegarandeerd worden."<br />

Die onttrekkingsbronnen voeren het opgepompte water via ongeveer 350 m<br />

collectorleiding in gespiegellaste PE-buizen naar 17 retourputten.<br />

In totaal werden er twaalf onttrekkingsbronnen voorzien, zes per bouwput.<br />

<strong>BE</strong>MALINGSTECHNIEKER<br />

Het complexe werk wordt tijdens de uitvoering nauwgezet gecoördineerd<br />

door G. Smeyers. “De gehele bemaling en retourbemalingsinstallatie<br />

wordt tijdens de duur van de bemalingswerken opgevolgd door<br />

een ter zake gespecialiseerde bemalingstechnieker. De werken moesten<br />

uitgevoerd worden binnen een in werking zijnde hoogspanningspost.<br />

Alle werknemers van de firma G. Smeyers beschikken over een AVIPopleiding<br />

waardoor zij werken binnenin de hoogspanningspost kunnen<br />

uitvoeren. Dit werk op de Elia-post in Buizingen is een belangrijke referentie<br />

voor de firma en zal er toe bijdragen dat de jarenlange vruchtbare<br />

samenwerking met Democo nv. nog zeker voor een lange periode zal<br />

worden verdergezet.” ■<br />

Een eigen studiedienst ontwierp een bemaling en bijhorende retourbemaling<br />

op basis van een zelf opgebouwd 3D computersimulatiemodel.<br />

35


Need heavy-duty industrial solutions?<br />

Spoorwegtechnieken 1 elektriciteitswerken 1 Totaalprojecten<br />

verlichtingsinstallaties 1 no dig solutions 1 Heavy rail lifting<br />

Tieltsteenweg 19 | 8750 Wingene | T 051 46 65 27 | F 051 46 71 91 | dewitte@dewittevdc.be<br />

www.dewittevdc.be<br />

cdesign.be


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Frie Van der Planken Beeld | De Witte - Vandecaveye<br />

Werken aan de wissels met<br />

een gasleiding onder het spoor<br />

Drie weekends: zoveel tijd was er voorzien om de houten dwarsliggers van de wissels nabij het station<br />

van Obourg te upgraden naar een betonnen versie. Althans, drie weekends waarin het spoor volledig<br />

buiten dienst zou zijn. Een timing die perfect volgens plan verliep, zelfs al strooide een gasleiding pal onder<br />

de werfzone ietwat roet in het eten.<br />

In mei werden de wissels aan het station van Obourg volledig vernieuwd.<br />

In 1960 voerden ze voor de allereerste keer<br />

werken uit in opdracht van NMBS, vandaag is<br />

De Witte - Vandecaveye nog altijd niet van<br />

het spoor verdwenen. Als specialist in spoorwegtechnieken<br />

werkt het bedrijf regelmatig<br />

samen met Infrabel, dit keer in onderaanneming<br />

van Strukton Rail: "Het hoofddoel van<br />

dit project was het vernieuwen van de vier<br />

wissels aan het station van Obourg, maar eigenlijk<br />

hebben we veel meer gedaan dan dat.<br />

Zo hebben we ook bepaalde sporen verschoven<br />

en heraangelegd, de bijbehorende bovenleidingen<br />

aangepast, werken uitgevoerd aan<br />

de seininrichting, de nieuwe wissel uitgerust<br />

van wisselverwarming en drainage in de wisselzone<br />

voorzien. Dat was allemaal deel van<br />

de opdracht", licht Dries Van Wanseele toe,<br />

projectleider bij De Witte - Vandecaveye.<br />

GRONDIGE VOOR<strong>BE</strong>REIDING<br />

Het gros van de werken moest gebeuren<br />

tijdens 3 TLO-weekends in de maand mei,<br />

waarin de sporen van vrijdagavond tot maandagochtend<br />

buiten dienst waren. Toch was er<br />

38


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

'Om de leiding op te<br />

sporen, hebben<br />

we met onze<br />

eigen zuigwagen<br />

heelvoorzichtig<br />

peilputten gemaakt'<br />

GRAVEN EN METEN<br />

Omdat trillingen onvermijdelijk zijn wanneer je<br />

met zware machines aan de slag gaat, was het<br />

cruciaal om de staat van de leiding goed in het<br />

oog te houden. Van Wanseele: "Om de buis op<br />

te zoeken, hebben we met onze eigen zuigwagen<br />

heel voorzichtig peilputten gemaakt. Een<br />

gespecialiseerde firma heeft dan via die putten<br />

tijdens het weekend metingen uitgevoerd op<br />

de buis. Zo konden we tijdig ingrijpen, mocht<br />

er uit die metingen blijken dat de situatie onveilig<br />

was. Gelukkig is dat niet gebeurd en konden<br />

we de werken probleemloos afronden."<br />

Vlak onder het spoor bevond zich een gasleiding. Trillingen die veroorzaakt werden door de machines<br />

werden nauwkeurig gemeten en opgevolgd.<br />

ALLE SPOORDISCIPLINES<br />

SAMEN<br />

Voor De Witte - Vandecaveye is het project<br />

in Obourg er eentje om trots op te zijn: "Het<br />

mooie is dat dit project eigenlijk al onze sterktes<br />

samenbrengt. We zijn in nagenoeg alle<br />

spoorwegtechnieken thuis, dus het is fijn als we<br />

dan een opdracht toevertrouwd krijgen waarbij<br />

al die verschillende spoordisciplines aan bod<br />

komen. Dit soort projecten doen we dan ook<br />

wel vaker: in de regio Doornik-Charleroi-Bergen<br />

hebben we al een aantal vergelijkbare werken<br />

uitgevoerd. Bovendien hebben we veel in<br />

eigen huis, en zijn we zelf dus niet sterk afhankelijk<br />

van onderaannemers. We kunnen ons<br />

dan ook heel flexibel opstellen bij de planning<br />

van projecten, en dat maakt het opdrachtgevers<br />

natuurlijk een stuk makkelijker." ■<br />

veel voorbereiding nodig om de werken te<br />

kunnen uitvoeren, vooral omdat er zich op<br />

enkele meters onder de werf een gasleiding<br />

bevond die gevoelig was aan trillingen: "Daar<br />

waren we van bij het begin van op de hoogte,<br />

maar uiteraard vraagt dat om extra maatregelen<br />

bij de voorbereiding. In april hebben<br />

we alle materialen aangevoerd, peilputten gemaakt<br />

in functie van de gasleiding en al palen<br />

voor de bovenleiding geplaatst. Eigenlijk alle<br />

werken waarbij we het treinverkeer minimaal<br />

zouden hinderen. In mei hebben we dan het<br />

'echte' werk gedaan en in juni hebben we de<br />

werf opgekuist en alle materialen afgevoerd."<br />

Naast het vernieuwen van de wissels, paste De Witte - Vandecaveye onder meer ook de bovenleidingen aan.<br />

39


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Mobix<br />

“Focussen op nieuwe<br />

technologieën, opleiding<br />

en marktuitbreiding”<br />

De klant ontzorgen wordt alsmaar belangrijker,<br />

ook in de spoorwegbouw en utiliteits-netwerken.<br />

En dat hebben ze bij MOBIX, onderdeel van<br />

CFE Contracting, goed begrepen. De groep, met<br />

hoofdzetel in Mechelen, verzamelde reeds de<br />

krachten van vijf specialisten in rail en utility sector<br />

en wil met de opstart van een verhuurafdeling,<br />

een gloednieuw trainingscentrum en meer<br />

aandacht voor nieuwe technologieën een groter<br />

marktaandeel verwerven en zijn stempel nog<br />

breder drukken op de Belgische markt.<br />

TOTAALPAKKET INCLUSIEF VERHUUR<br />

MOBIX focust op twee sectoren: de railsector en de utility networks.<br />

Laurent Eeraerts, Managing Director Mobix: “Binnen rail doen we alles<br />

van sporen en bovenleiding tot signalisatie. We zien dat onze entiteiten<br />

vaak beroep moeten doen op hetzelfde zware materieel, zoals spoorkranenkranen,<br />

betonaggregaten, hoogtewerkers... Om een optimale bezettingsgraad<br />

te garanderen, wordt er een business unit Rent opgericht die<br />

zal instaan voor het ter beschikking stellen van dit materieel aan de andere<br />

afdelingen alsook voor de verhuur aan partners en derden. Jeroen De<br />

Roeck, Division Manager Rail, bevestigt: “Partnerships zijn een belangrijke<br />

hefboom in onze strategie van total solution provider. Het luik van de civiele<br />

werken (tunnels, bruggen...) voor de spoorbouw is hiervan een goed<br />

voorbeeld. MOBIX heeft zelf niet de kennis noch de ambitie om deze zelf<br />

uit te voeren. Door de expertise binnen CFE aan te wenden, in dit voorbeeld<br />

een partnership met Van Laere nv, kunnen we met een totaalpakket<br />

naar de klant stappen en hem zowel administratief als technisch ontzorgen.<br />

Iets waarvan we merken dat het steeds belangrijker wordt.”<br />

LICHTPLAN 4.0<br />

De utility-afdeling van MOBIX is gespecialiseerd in het aanleggen van<br />

distributienetwerken voor gas, hoog-, midden- en laagspanning. Ook het<br />

plaatsen en onderhouden van openbare verlichting behoort tot de mo-<br />

40<br />

Door de expertise binnen CFE aan<br />

te wenden kan MOBIX met een<br />

totaalpakket naar de klant stappen.


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

gelijkheden, wat MOBIX bewijst in het omvangrijke project Lichtplan 4.0<br />

dat wordt uitgevoerd in samenwerking met Citelum. “Kort samengevat<br />

behelst het project de vernieuwing en het onderhoud van alle verlichting<br />

langs autosnelwegen en gewestwegen in Wallonië”, verduidelijkt Olivier<br />

Di Pietrantonio, Division Manager Utilities. “Het houdt in dat alle gasontladingslampen<br />

op een termijn van 4 jaar vervangen worden door<br />

‘slimme’ ledverlichting. Tevens wordt er ook gedurende een periode van<br />

20 jaar preventief en curatief onderhoud voorzien. Hoofdzaak in dit verhaal<br />

is dat het een resultaatsverbintenis betreft en dat er met andere<br />

woorden een gegarandeerde energiebesparing moet behaald worden.”<br />

Naast de besparende factor is het project Lichtplan 4.0 ook een technologische<br />

sprong vooruit. Zo is de nieuwe verlichting voorzien van communicatiemodules.<br />

Laurent Eeraerts: “Het systeem laat de verlichting flikkeren<br />

wanneer je een af- of oprit in de verkeerde richting neemt en past<br />

automatisch de lichtintensiteit aan het omgevingslicht, de verkeersdensiteit<br />

en de weersomstandigheden aan. Ook communicatie met toekomstige<br />

zelfrijdende voertuigen behoort nu reeds tot de mogelijkheden.”<br />

FOCUS OP NIEUWE TECHNOLOGIE<br />

EN MARKTUITBREIDING<br />

Lichtplan 4.0 toont enerzijds de passie van MOBIX voor technologie<br />

en anderzijds de drang om zijn marktaandeel te vergroten. Jeroen De<br />

Roeck: “Voor Utilities en zeker ook voor Rail willen we ons nadrukkelijker<br />

profileren over het hele Belgische grondgebied. Door een goede<br />

spreiding van de vestigingen kunnen we overal kort op de bal spelen.”<br />

Laurent Eeraerts bevestigt: “De eerste stap is ervoor zorgen dat de<br />

Business Units volgens dezelfde procedures en met dezelfde IT-systemen<br />

gaan werken. We streven hierbij naar een organisatorische vorm waarbij<br />

de ondersteunende diensten gecentraliseerd worden, zonder dat we<br />

daarbij de ondernemingsgeest van de BU’s beknotten. In een tweede<br />

stap gaan we op zoek naar een groter marktaandeel waarbij we eerst organische<br />

groei en complementaire acquisities in België bekijken. Nadien<br />

is het onze ambitie om ook in de buurlanden voet aan wal te krijgen.”<br />

Ook op het vlak van technologie wil MOBIX grote stappen zetten. “De<br />

spoorwegsector is een zeer arbeidsintensieve sector en dat zal ook zo<br />

blijven, maar toch kunnen we niet om de technologie heen. Denken we<br />

maar aan het gebruik van drones als meetsysteem, machinebediening<br />

op afstand...”, vertelt Jeroen De Roeck. “Het potentieel is vandaag nog<br />

onderbenut en daar wil MOBIX verandering in brengen. Kijk naar DEME,<br />

eveneens onderdeel van CFE. Hun baggeractiviteiten, offshore-projecten…<br />

zijn doordrenkt van technologie. Het is dan ook onze ambitie om<br />

de DEME van de spoorwegsector te worden.”<br />

De utility-afdeling van MOBIX is gespecialiseerd in het aanleggen van<br />

distributienetwerken voor gas, hoog-, midden- en laagspanning.<br />

OPLEIDINGSCENTRUM<br />

De combinatie van het hoogtechnologische en het arbeidsintensieve<br />

is volgens MOBIX de kracht van de spoorwegsector op lange termijn.<br />

“We willen graag investeren in technologie en machines, maar je moet<br />

'Het combineren van het<br />

arbeidsintensieve element met het<br />

invoeren van nieuwe technologieën<br />

bepaalt het succes van MOBIX op<br />

lange termijn'<br />

ook de mensen hebben om die machines te bedienen. De war for talent<br />

die momenteel woedt, voelen we op twee vlakken: het tekort aan<br />

zowel hooggeschoolden technici alsook aan gespecialiseerd uitvoerend<br />

personeel. Door de hoge bezettingsgraad van de sporen (toegenomen<br />

cargoverkeer) worden de werkuren vaak beperkt tot de nachten en de<br />

weekends. Dat weegt enerzijds op de work-life balance van onze mensen<br />

en zorgt er anderzijds voor dat nieuwe krachten niet meer de tijd<br />

krijgen om het vak on the job onder de knie te krijgen. Daarom werken<br />

we aan een eigen opleidingscentrum in Mechelen, waar we onze jonge<br />

mensen voor alle technieken, zowel op technisch als op veiligheidsvlak,<br />

grondig kunnen vormen”, besluit Laurent Eeraerts. ■<br />

41


Division Track - info@mobix.be


Taveirne: de expert op het gebied van spoorwerken<br />

Zowel voor trein, tram en metro als voor industrie- en havengebieden<br />

Van het aanleggen van nieuwe spoortrajecten tot het vernieuwen en onderhouden<br />

van bestaande sporen, op Taveirne kan je rekenen voor de uitbouw van een veilig,<br />

stabiel en betrouwbaar spoornetwerk.<br />

Oostendestraat 278 • B-8820 Torhout<br />

T +32 50 22 07 49 • E info@taveirne.be<br />

taveirne.be


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Frie Van der Planken Beeld | Taveirne<br />

Jongste generatie onderstoppers<br />

klaar voor nieuwe spoorlijnen<br />

Met bijna 4000 kilometer aan spoorlijnen is België een van de dichtst bespoorde landen ter wereld.<br />

En elke dag komen daar nog heel wat kilometers bij. Infrabel doet er alles aan om dat gigantische<br />

netwerk zo duurzaam mogelijk te maken, en daarom wordt bij nieuwe spoortrajecten sinds enige tijd<br />

bewust gekozen voor betonnen dwarsliggers. Een beslissing die vraagt om een up-to-date machinepark.<br />

Doordat de onderstopgroep kan uitschuiven, is de wissel al na de eerste onderstopgang een stuk stabieler.<br />

44


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Al sinds de jaren vijftig is bouwbedrijf Taveirne<br />

een vaste waarde bij de aanleg, de renovatie<br />

en het onderhoud van spoorlijnen<br />

in ons land. "Dat we zelf een uitgebreid machinepark<br />

ter beschikking hebben, is waarschijnlijk<br />

een van onze grootste troeven. Dat<br />

laat toe om werken volledig in eigen beheer<br />

uit te voeren en vooral ook om heel snel<br />

aan de slag te kunnen. Voor ons is het dan<br />

ook erg belangrijk dat we oudere machines<br />

tijdig vernieuwen, zeker als je weet dat de<br />

normen van Infrabel er alleen maar strenger<br />

op worden. Terecht natuurlijk, want dat doet<br />

de levensduur van de sporen stijgen. Het is<br />

daarom dat we recent geïnvesteerd hebben<br />

in een nieuwe onderstopper van Plasser &<br />

Theurer", vertelt Lode Van Iseghem, hoofdprojectleider<br />

bij Taveirne.<br />

'Bij één doorgang kan deze machine<br />

al 75% van de wissel onderstoppen'<br />

CRUCIALE MACHINE<br />

Onderstoppers zijn vrijwel onmisbaar bij zo<br />

goed als elk type spoorwerken: "Het onderstoppen<br />

van het spoor is de laatste stap bij<br />

de aanleg en het onderhoud van sporen. Een<br />

onderstopper stabiliseert en compacteert<br />

de ballast en maakt dat het spoor goed op<br />

zijn plaats blijft liggen. Pas daarna is er treinverkeer<br />

mogelijk. Onze nieuwe onderstopper<br />

is een stuk krachtiger dan de vorige, die<br />

stilaan aan vervanging toe was, en is dan ook<br />

beter geschikt voor wissels met betonnen<br />

draagstukken."<br />

STILLER EN SNELLER<br />

Dat deze onderstopper aangepast is aan<br />

de spoorlijnen van de toekomst, is niet het<br />

enige voordeel. Van Iseghem: "Deze machine<br />

kan bij één enkele doorgang maar liefst 75 %<br />

van de wissel onderstoppen, terwijl dat bij<br />

de vorige onderstopper maar 50 % was. Dat<br />

komt doordat de onderstopgroep nu ook<br />

kan uitschuiven, waardoor je een groter deel<br />

van de wissel kan onderstoppen bij de eerste<br />

passage. De wissel is dan ook een pak stabieler<br />

na de eerste onderstopgang. Ook de<br />

technologie is er flink op vooruitgegaan: we<br />

hoeven de geometrie van het spoor niet langer<br />

handmatig in te voeren, maar de machine<br />

ontvangt die gegevens digitaal. En wat ook<br />

niet onbelangrijk is, is dat ze 's nachts een betere<br />

zichtbaarheid biedt en minder geluidsoverlast<br />

veroorzaakt voor de arbeiders in de<br />

cabine en rond de onderstopmachine. Het is<br />

veel aangenamer werken zo."<br />

EERSTE IN <strong>BE</strong>LGIË<br />

De nieuwe machine van Taveirne maakt deel<br />

uit van de jongste generatie onderstoppers<br />

van Plasser & Theurer: de Unimat 08-4x4/4s.<br />

Een unicum in België, volgens Van Iseghem:<br />

"Het is de eerste machine van dit type die in<br />

België wordt ingeschakeld. En we hebben niet<br />

geaarzeld om ze aan het werk te zetten. Na<br />

drie weken telde haar cv meteen al drie projecten:<br />

ze mocht haar nut bewijzen in Kortrijk,<br />

Gent en Brussel. En ja, dat heeft ze goed gedaan.<br />

We kunnen zeggen dat ze alvast met<br />

glans geslaagd is in haar proefperiode." ■<br />

Deze Plasser & Theurer Unimat 08-4x4/4s is de eerste onderstopmachine van haar generatie die in België aan het werk mag.<br />

45


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | ArcelorMittal, Kandt<br />

Slechts twee dagen spooronderbreking<br />

voor bouw tunnel door gebruik van<br />

stalen damplanken<br />

De drukke spoorlijn Gent-Antwerpen (L59) loopt dwars door Lokeren. In het noordoosten van de<br />

stad was de overweg aan de Oude Heerweg al een tijd zeer onveilig, met talrijke ongevallen tot gevolg.<br />

Om een veilig alternatief te bieden en het vrachtverkeer verder van het centrum te leiden besloot<br />

spoorwegbeheerder Infrabel, in overleg met het stadsbestuur, om de overweg te vervangen door een<br />

tunnel tussen de nabijgelegen Uitbreidingslaan en Klipsenstraat.<br />

Tunnelinrit en tunnel met prefab trogdekken aan de zijde van de Uitbreidingslaan, na het storten van de vloerplaat.<br />

46


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

De tunnel loopt onder vier sporen, een<br />

dienstweg en een fietspad. Twee sporen (nr.<br />

1 en 2) zijn voor doorgaand treinverkeer, de<br />

andere twee (3 en 4) zijn rangeersporen. De<br />

tunnel zal toegankelijk zijn voor vrachtwagens<br />

en auto’s en tevens beschikken over een verhoogd<br />

fietspad.<br />

KLEINE TIJDSPANNE<br />

Voor de constructie van de tunnel mocht het<br />

doorgaande treinverkeer slechts twee dagen<br />

onderbroken worden in het weekend van 5 en<br />

6 mei 2018. Om de werken binnen deze kleine<br />

tijdspanne te realiseren werd door ontwerper<br />

Tuc Rail gekozen voor een oplossing met stalen<br />

damplanken. De betonnen tunnelplafonds<br />

worden gedragen door 46 verticaal geplaatste<br />

AZ25-800 damplanken van 12,4 tot 12,6 m<br />

lang. De tunneltoegangen bestaan uit 165 in het<br />

zicht blijvende AZ18-800 profielen in helling 5:1<br />

geplaatst, met lengtes van 5,6 tot 12,4 m. Ten<br />

slotte waren nog 18 stuks AZ18-800 van 3,4 m<br />

nodig voor het maken van een pompput onder<br />

de bodem van de tunnel, voor afvoer van regenwater.<br />

De verticale damplanken zijn verbonden<br />

met de schuine damplanken door middel van<br />

vier speciale overgangsplanken.<br />

Het betonnen trogdek voor de sporen 1, 2 en<br />

3 werd geprefabriceerd naast deze sporen. 14<br />

stuks AZ25-800 werden ingetrild tussen het<br />

trogdek en spoor 2. Op zaterdag 5 mei om<br />

2.00 uur werd het spoorverkeer onderbroken<br />

en werden de sporen 1 en 2 opgebroken. 18<br />

damplanken AZ25-800, 2 overgangsplanken<br />

en 4 schuine damplanken AZ18-800 werden<br />

ingetrild. De volgende dag werd het 400 ton<br />

wegende trogdek voor de 3 sporen over de<br />

damplanken geschoven. Na het verbinden van<br />

het dek met de damplanken werden de sporen<br />

1 en 2 opnieuw aangebracht. Maandagochtend<br />

7 mei waren beide sporen terug in gebruik.<br />

Vervolgens werden de AZ18-800 damplanken<br />

van de tunnelinritten aangebracht onder<br />

een helling van 11° en een bochtstraal van<br />

400m. Daarna volgden de AZ25-800 planken<br />

ter hoogte van spoor 4, de dienstweg en het<br />

fietspad. De damplanken van de tunnel en tunnelinritten<br />

werden ingetrild met twee 70-tons<br />

hydraulische funderingsmachines, elk uitgerust<br />

met een PVE 24VM trilblok.<br />

UITGRAVING<br />

Zodra de damplanken van de tunnelingangen<br />

geïnstalleerd waren, kon de uitgraving starten<br />

onder de geprefabriceerde trogdekken. Ondertussen<br />

werden de trogdekken voor spoor<br />

4, de dienstweg en het fietspad ter plaatste<br />

gestort. Na de uitgravingen werden de sloten<br />

van de AZ18-800 profielen afgelast om<br />

een volledig waterdichte wand te bekomen.<br />

Door het gebruik van de extra brede AZ18-<br />

800 serie van ArcelorMittal, kon men de hoeveelheid<br />

lassen minimaliseren. Na het storten<br />

van de vloerplaat van de tunnel werd een betonnen<br />

voorzetwand gestort tegen de AZ25-<br />

800 damplanken.<br />

Door de strakke planning en de beperkte<br />

ruimte op de werf werden alle damplanken,<br />

390 ton in totaal, just-in-time door ArcelorMittal<br />

geleverd. Hoofdaannemer Besix nv startte<br />

de werken in november 2017. De tunnel is geopend<br />

op 22 mei <strong>2019</strong> en het volledige project<br />

is opgeleverd begin juli, twee maanden eerder<br />

dan oorspronkelijk voorzien. ■<br />

'Om de werken binnen<br />

deze kleine tijdspanne<br />

te realiseren werd<br />

door ontwerper Tuc<br />

Rail gekozen voor een<br />

oplossing met stalen<br />

damplanken'<br />

Intrillen van de damplanken van de tunnel met twee 70-tons hydraulische funderingsmachines.<br />

47


Funderingsoplossingen | Think steel first !<br />

Spoorwegtunnel | Lokeren<br />

Complete en innovatieve oplossingen voor keerwanden, bouwputten, tunnels,<br />

ondergrondse parkeergarages, kademuren, dijkversterkingen,...<br />

Tientallen jaren van ervaring in de wereld van stalen damwanden, inclusief technische<br />

assistentie bij ontwerp en installatie.<br />

T +32 8982 0140 | projects.europe@arcelormittal.com | www.arcelormittal.com/foundationsolutions<br />

T +352 5313 3105 | sheetpiling@arcelormittal.com | www.sheetpiling.arcelormittal.com


Spoor- en tramwerken<br />

Spoorwegmateriaal<br />

Kraanbanen<br />

Verhuur groot materieel<br />

Montage en laswerk<br />

Landmeetkundige activiteiten<br />

Nijverheidsstraat 36<br />

2620 Hemiksem<br />

T +32 (0)3 830 48 44<br />

info@siebensspoorbouw.com<br />

Contactpersoon: Geert Siebens<br />

www.siebensspoorbouw.com<br />

Burg. Maenhautstraat 64<br />

9820 Merelbeke<br />

T +32 (0)9 210 79 10<br />

sribelgie@strukton.be<br />

Contactpersoon: Kris Mertens<br />

www.struktonrail.com


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Strukton<br />

Groot indienststellingsweekend zone<br />

Brussel Zuid wordt huzarenstuk<br />

In de nacht van donderdag 31 oktober tot maandagochtend 4 november start Infrabel een uitzonderlijk<br />

groot indienststellingsweekend in de zone Brussel Zuid, op niet minder dan 22 sporen. De operatie, een<br />

logistiek en technologisch huzarenstuk, is in handen van Strukton Rail. “We doen voor dit project beroep<br />

op de volledige populatie van Strukton Rail”, klinkt het.<br />

De Noord-Zuidverbinding werd in 1952 officieel in gebruik genomen en is het belangrijkste knooppunt van het Belgische spoorwegnet.<br />

De Noord-Zuidverbinding werd in 1952 officieel in gebruik genomen en<br />

is het belangrijkste knooppunt van het Belgische spoorwegnet. Op weekdagen<br />

passeren er bijna 1200 binnenlandse- en internationale treinen. De<br />

vernieuwing van de volledige signalisatie houdt in dat alle huidige wisselmotoren<br />

en seinen vervangen worden. In totaal gaat het om 46 seinen en<br />

de gemotoriseerde bediening van 170 wissels in het buitenrooster, alsook<br />

93 vaste en schakelbare bakens, 307 ACAT kasten en 41 toonfrequente<br />

spoorstroomkringen. De vernieuwde seininrichting zorgt voor een verdubbeling<br />

van de componenten en een volledige geïnformatiseerde con-<br />

trole van het treinverkeer, wat zowel de betrouwbaarheid van het spoornet<br />

als de veiligheid van de reizigers ten goede moet komen.<br />

VEEL WERK, WEINIG TIJD<br />

Met Strukton Rail vond Infrabel de ideale partner om het complexe project<br />

tot een goed einde te brengen. “In een zeer korte tijdspanne moeten<br />

we erg veel werk verrichten”, vertelt projectleider Stefan Beni. “We zullen<br />

in verschillende shiften werken. Van de 170 wisselmotoren worden<br />

er een zestigtal op voorhand vervangen en in de eerste nacht waarin we<br />

50


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

In de nacht van donderdag 31 oktober tot maandagochtend 4 november start Infrabel een uitzonderlijk groot indienststellingsweekend in de zone Brussel Zuid,<br />

op niet minder dan 22 sporen.<br />

'In een zeer korte tijdspanne moeten<br />

we erg veel werk verrichten'<br />

de sporen ter beschikking krijgen moeten er nog eens zestig vervangen<br />

worden. Vrijdagochtend 1 november moeten namelijk al zes nationale<br />

en twee internationale sporen opnieuw in dienst treden. Het wordt dus<br />

een cruciale nacht.”<br />

Dit project kadert in een grotere aanbesteding waarvan Strukton sinds<br />

2016 deel van uitmaakt. “We zijn vertrouwd met grote railprojecten,<br />

maar op het vlak van indiensttreding is dit wel een project van een uitzonderlijke<br />

grootorde”, aldus operations manager Dominique Vleminckx.<br />

“Niet wat betreft oppervlakte, wel gezien de logistieke complexiteit.<br />

Hier gaat een lange en nodige voorbereiding aan vooraf. Al sinds vorig<br />

jaar overleggen we nauw met de klant en sinds begin dit jaar plannen we<br />

intensief onze eigen werken. Net daarom is dit project een kolfje naar de<br />

hand van Strukton Rail. Logistieke voorbereiding en een gedetailleerde<br />

planning zitten ingebakken in onze bedrijfscultuur.”<br />

De operatie, een logistiek en technologisch huzarenstuk, is in handen van Strukton Rail.<br />

GEMOTIVEERDE WERKNEMERS<br />

Voor het indienststellingsweekend doet Strukton beroep op nagenoeg<br />

het volledige personeelsbestand, zowel arbeiders al bedienden. Dominique<br />

Vleminckx: “De respons was groot. Iedereen beseft hoe belangrijk<br />

het voor Strukton is om dit tot een goed einde te brengen. Maar vanzelfsprekend<br />

is het uiteraard niet voor iemand van de boekhouding of<br />

administratie op de werf te krijgen.” Werfleider Gunther Van Belle vult<br />

aan: “De eerste nacht zullen we met zo’n 200 mensen aanwezig zijn op<br />

de werf. De overige nachten zullen 60 werkkrachten misschien volstaan.<br />

En dat is dan nog uitgezonderd de mensen die stand-by staan of niet op<br />

de werf actief zijn. Het grote engagement van alle medewerkers toont<br />

ook meteen de grote sterkte van Strukton in dergelijke projecten: over<br />

de drie afdelingen heen (Spoor, Signalisatie en Bovenleiding) kunnen we<br />

beroep doen op gemotiveerde mensen met de juiste kennis.”<br />

EXTRA OPLEIDINGEN<br />

De verschillende ploegen, met elk hun eigen werkzone en specifieke<br />

taken, krijgen in de weken voor het indiensttredingsweekend nog extra<br />

opleidingen en worden op voorhand nog on site gebrieft. Maar ondanks<br />

de strakke voorbereiding en plannen zijn er nog enkele factoren<br />

die Strukton niet zelf in de hand heeft. “Alles staat of valt met het ter<br />

beschikking stellen van de sporen en de tijd die we effectief krijgen om<br />

De vernieuwde seininrichting zorgt voor een verdubbeling van de componenten<br />

en een volledige geïnformatiseerde controle van het treinverkeer<br />

de werken uit te voeren. En dat blijft een vraagteken tot het laatste moment”,<br />

aldus Stefan Beni. “Net zoals het weer”, vult Gunther Van Belle<br />

aan. “Dat zou in die periode wel eens kunnen tegenvallen. Maar zonder<br />

onverwachte problemen die we niet zelf in de hand hebben, zullen we<br />

prima voorbereid zijn.” ■<br />

51


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Liesbeth Verhulst Beeld | Frateur-De Pourcq<br />

Maatwerk troef<br />

bij aanleg en onderhoud<br />

industriesporen en kraanbanen<br />

Bij spoorwerken denken velen meteen aan het Belgische spoornet of aan de tramsporen in onze steden.<br />

Toch beperken de activiteiten van spoorbouwers zich lang niet alleen tot openbare projecten. Frateur-De<br />

Pourcq legt zich al sinds jaar en dag toe op kraanbanen en industriesporen. Zo dragen ettelijke kilometers<br />

spoor in de haven van Antwerpen de stempel van de Boomse spooraannemer.<br />

Frateur-De Pourcq is vandaag vooral gekend<br />

van grote tramspoorprojecten. Nochtans is<br />

de spooraannemer mede groot geworden<br />

dankzij de aanleg van kraanbanen en industriesporen,<br />

voornamelijk in de havens die ons<br />

land rijk is, met Antwerpen op kop. “Grote<br />

kranen die de zeeschepen in de havens laden<br />

en lossen, rijden op kraanbanen”, legt Stefaan<br />

Rotthier, mede-zaakvoerder van Frateur-De<br />

Pourcq, uit. “In het Deurganckdok bijvoorbeeld<br />

hebben wij alle kraanbanen gelegd voor<br />

de havenbedrijven zoals PSA en DP World.<br />

In de haven van Zeebrugge mogen we onder<br />

andere MBZ tot onze klanten rekenen.”<br />

Dergelijke kraansporen worden geplaatst op<br />

doorlopende stalen platen. De platen en de<br />

rails worden gekozen afhankelijk van de kraan<br />

die erop zal rijden. Ze moeten namelijk de grote<br />

druk aankunnen van de gewichten die de kranen<br />

heffen. Bijgevolg zijn de rails veel groter en<br />

zwaarder dan bij standaard treinsporen, wat<br />

gepaard gaat met zwaardere bevestigingstechnieken.<br />

“Standaardtreinen van Infrabel rijden op<br />

50-60 kg rails/meter. Kranen in de haven rijden<br />

tot 125 kg rails/meter”, aldus Stefaan Rotthier.<br />

EIGEN CONSTRUCTIE-ATELIER<br />

Naast kraanbanen is Frateur-De Pourcq ook<br />

gespecialiseerd in industriesporen. Tot de klanten<br />

van de spooraannemer uit Boom behoren<br />

onder meer BASF, Total Fina en Covestro. Stefaan<br />

Rotthier: “Deze bedrijven zijn zowel voor<br />

de aanvoer van materialen als voor het vervoer<br />

van hun afgewerkte producten afhankelijk van<br />

het spoor. Hun intern spoornetwerk hangt<br />

52


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

'Wij beschikken over<br />

een eigen constructieatelier<br />

waar we alle<br />

wisselstukken en<br />

kruisingen volledig<br />

conform kunnen<br />

aanmaken'<br />

vast aan het netwerk van Infrabel, wat impliceert<br />

dat ze net zo veilig en goed onderhouden<br />

moeten zijn. We passen voor deze bedrijven<br />

de courante railtechnieken toe, maar toch vergen<br />

bepaalde projecten de nodige creativiteit<br />

en vakmanschap. Sommige van deze bedrijven<br />

gaan ver terug in de tijd, wat betekent dat ook<br />

hun sporen al vele jaren op de teller hebben.<br />

Wat de wisselstukken, kruisingen en dergelijke<br />

betreft, is het moeilijk om aan die oude materialen<br />

te geraken. Gelukkig beschikken wij over<br />

een eigen constructie-atelier waar we alles volledig<br />

conform kunnen aanmaken. Een grote<br />

troef, want ons atelier is een van de enige twee<br />

ateliers in zijn soort in België. Bijgevolg komen<br />

ook onze concullega’s bij ons aankloppen om<br />

stukken op maat te laten produceren.”<br />

De spooraannemer ontfermt zich ook over het onderhoud van de kraanbanen en industriesporen.<br />

Frateur-De Pourcq staat in voor de volledige aanleg en het onderhoud van de sporen van Bombardier Brugge,<br />

het bedrijf waar zowat alle trein- en tramwagens geproduceerd worden.<br />

In de haven van Antwerpen heeft Frateur-De Pourcq<br />

ettelijke kilometers kraanbanen aangelegd.<br />

ONDERHOUD<br />

Frateur-De Pourcq staat niet alleen in voor de<br />

nieuwbouw van kraanbanen en industriesporen,<br />

waarbij ze een project op maat uitwerken<br />

vanaf de studie samen met de klant tot de<br />

eigenlijke aanleg. De spooraannemer ontfermt<br />

zich ook over het onderhoud van al die sporen.<br />

“Onze taak is om zo snel mogelijk in te<br />

grijpen bij storingen of herstellingen. Het kost<br />

bedrijven enorm veel geld om schepen te laten<br />

wachten in de haven. Ons team is dan ook heel<br />

flexibel georganiseerd”, aldus Stefaan Rotthier.<br />

Een mooi voorbeeld van het maatwerk van<br />

Frateur-De Pourcq zijn de sporen die de spooraannemer<br />

aanlegt en onderhoudt voor Bombardier<br />

Brugge, het bedrijf waar zowat alle trein- en<br />

tramwagens geproduceerd worden. Daar staat<br />

Frateur-De Pourcq in voor de volledige aanleg en<br />

het onderhoud van de sporen. Gewone treinen<br />

rijden op normaalsporen van 1,435 m breed, zoals<br />

ook de tramstellen van de MIVB in Brussel. De<br />

sporen voor de tramstellen in Vlaanderen van De<br />

Lijn hebben een spoorbreedte van 1 m breed.<br />

Dat betekent dat het spoor bestaat uit drie rails<br />

in plaats van twee: één gemeenschappelijke rail,<br />

een rail op 1 meter en een rail op 1,435 m. Dat<br />

maakt het best een uitdaging om alles uit te tekenen”,<br />

aldus Stefaan Rotthier.<br />

ONDERZOEK EN INNOVATIE<br />

Frateur-De Pourcq mag zich dan al sinds jaar en<br />

dag toeleggen op industriesporen, zaak is om<br />

permanent te blijven inzetten op onderzoek<br />

of innovatie. “Het spoor is een oude vorm van<br />

transport die moet beantwoorden aan alle moderne<br />

eisen. Het komt er als spoorbouwer dan<br />

ook op aan om continu mee te blijven evolueren”,<br />

benadrukt Stefaan Rotthier. “Veiligheid is<br />

zo’n aspect dat door de jaren heen steeds meer<br />

aan belang heeft gewonnen, zeker in chemische<br />

bedrijven. Wij passen onze werftechnieken permanent<br />

aan om conform te zijn en te blijven met<br />

alle nieuwe veiligheidsmaatregelen.” ■<br />

53


Wij bieden<br />

een oplossing voor alle problemen in het spoorgebeuren:<br />

engineering<br />

fabricage<br />

levering<br />

plaaTsing<br />

onderhoud<br />

Rupelweg 1 - 2850 Boom | T: +32 3 888 01 <strong>04</strong> | info@frateurdepourcq.be | www.frateurdepourcq.be


"De nieuwe innovatieve producten van AveTum<br />

voor Infra-, Rail-, Industrie- & Bouw sector"<br />

AveTum Toezichtputten<br />

- 3 types: Titan, Ecolite en Atlas (B125 à F900)<br />

- hoge kwaliteit<br />

- milieuvriendelijk<br />

- modulair<br />

- snelle plaatsing<br />

- eigen ontworpen deksels - minimaal onderhoud<br />

(van C250 tot D400)<br />

- licht in gewicht<br />

- 100 % gerecycleerd polypropyleen<br />

GVK Kunststof Roosters<br />

- zijn licht in gewicht - erg sterk in functie van gewicht<br />

- eenvoudig te plaatsen en - minimaal onderhoud<br />

transporteren<br />

- 100% corrosie bestand<br />

- gemakkelijk aanpasbaar - verkrijgbaar in verschillende<br />

- antislipkwaliteiten kleuren<br />

Easy-Ladder<br />

Easy-Ladder is een modulaire,<br />

lichtgewicht ladder (standaard 3m<br />

lengte), eenvoudig en snel te monteren,<br />

daar waar de toegang klein is. De<br />

verpakking is slechts 50*50*20cm<br />

groot.<br />

LW-Deksel<br />

Het AveTum LW-Deksel is een<br />

lichtgewicht kunststof deksel voor<br />

draagvermogens tot 25T (C250).<br />

Aquacrate<br />

Aquacrate producten zorgen ervoor dat<br />

de neerslag kan worden opgevangen en<br />

gebufferd. Deze kunnen geleverd<br />

worden in bouwpakket ofwel reeds<br />

geassembleerd.<br />

www.avetum.be<br />

info@avetum.be<br />

+32 15 51 11 90<br />

Generaal de Wittelaan 10<br />

2800 Mechelen


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Infrabel - AveTum<br />

Nieuwe generatie glasvezelversterkte<br />

roosters vinden weg naar infra- en railsector<br />

De railsector ontdekt de<br />

voordelen van GVK roosters<br />

tegenover de verouderde<br />

traditionele materialen. Zo<br />

leverde AveTum - een nieuwe<br />

reeks van producten voor<br />

de infra-, rail-, industrie- en<br />

bouwsector - glasvezelversterkte<br />

kunststoffen looproosters<br />

voor het project Spoorbypass<br />

in Mechelen. “Dankzij de vele<br />

mogelijkheden en het modulaire<br />

karakter van dit product is<br />

deze nieuwe generatie van<br />

glasvezelversterkte kunststoffen<br />

roosters de oplossing voor<br />

iedere toepassing”, vertelt Renzo<br />

De Bondt, zaakvoerder bij<br />

AveTum / A-Veco.<br />

Ook de railsector ontdekt de voordelen van GVK tegenover meer traditionele materialen.<br />

De toepassingsgebieden voor het product zijn<br />

ruim zoals trappen, bordessen, kooiladders, lekroosters<br />

en loopbruggen. Maar ook voor fietsen<br />

wandelbruggen is GVK uitermate geschikt.<br />

Niet onlogisch als je weet dat de levensduur kan<br />

oplopen tot 100 jaar. Maar dat is lang niet het<br />

enige voordeel. “GVK roosters van AveTum zijn<br />

licht in gewicht, waardoor ze zeer eenvoudig te<br />

plaatsen en te transporteren zijn. Ze hebben<br />

antislipkwaliteiten en zijn erg sterk in functie<br />

van gewicht, alsook hebben ze een minimaal<br />

onderhoud nodig in vergelijking met de traditionele<br />

producten”, aldus Renzo De Bondt. “Zo<br />

kunnen de roosters maar liefst 2 ton dragen<br />

bij een overspanning van 1 m. Een uitsparing is<br />

zeer eenvoudig te maken in de GVK roosters<br />

met een minimum aan materieel en personeel.<br />

Wat de oppervlakteafwerking betreft, zijn er<br />

verschillende mogelijkheden: veel of weinig antislip,<br />

een open of gesloten toplaag en grote of<br />

kleine mazen. Een leuke troef is dat er naast de<br />

basiskleuren zwart, grijs en groen ook andere<br />

kleuren op aanvraag leverbaar zijn.”<br />

Een uitsparing is zeer eenvoudig te maken in de GVK roosters met een minimum aan materieel en personeel.<br />

56


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Het plaatsingsgemak is dankzij het lichte gewicht een grote troef.<br />

'GVK roosters zijn licht in gewicht, hebben<br />

antislipkwaliteiten en zijn erg sterk in functie van gewicht'<br />

SPOORBYPASS MECHELEN<br />

De GVK roosters worden in heel wat sectoren<br />

al veel gebruikt. Zo ook in de railsector.<br />

Renzo De Bondt: “Voor de werken aan de<br />

Spoorbypass in Mechelen kwam de opdrachtgever<br />

bij ons terecht. AveTum moest een oplossing<br />

voorstellen om bepaalde bruggen van<br />

de Spoorbypass in Mechelen te voorzien van<br />

looproosters die aan verschillende voorwaarden<br />

dienden te voldoen zoals de brandbaarheid<br />

en de uitzetting. Een GVK rooster brandt<br />

nagenoeg niet en werkt zelfs dovend. Bovendien<br />

is het roestvrij en zet GVK niet uit, in tegenstelling<br />

tot gewone kunststof. Ook de montage,<br />

demontage en het onderhoud van het<br />

looprooster waren belangrijke factoren waar<br />

we rekening mee moesten houden.”<br />

REVOLUTIONAIRE PRODUCTEN<br />

“Het project in Mechelen zal deuren openen<br />

richting de spoorbouw, niet alleen voor deze<br />

roosters maar ook voor onze andere producten<br />

van AveTum”, gelooft Renzo De Bondt.<br />

“Dankzij onze nieuwe revolutionaire producten<br />

die ontworpen zijn met oog op verbetering,<br />

vereenvoudiging en duurzaamheid lost<br />

het de vaak voorkomende problematiek op<br />

van de traditionele producten. AveTum profileert<br />

zich als nieuwe speler op de markt op<br />

gebied van modulaire toezichtputten, deksels<br />

en nog veel meer. Ze bieden de mogelijkheid<br />

om zeer efficiënt, snel en budgetvriendelijk<br />

te werken. Onze eigen ontworpen deksels<br />

(van C250 tot D400) zijn licht in gewicht en<br />

makkelijk te verwijderen voor toegang. Omwille<br />

van de modulaire constructie van onze<br />

toezichtputten kan vrijwel elke afmeting gebouwd<br />

worden en dit zowel in hoogte, breedte<br />

als lengte.”<br />

TOEZICHTSPUTTEN EN DEKSELS<br />

Het door AveTum ontworpen Speed Modulair<br />

Construct system (SMC) zorgt voor een<br />

snelle plaatsing, minimaal onderhoud, moduleerbaarheid,<br />

gemakkelijk transport, licht in<br />

gewicht, hoge kwaliteit en lange duurzaamheid.<br />

In het segment toezichtsputten biedt<br />

Avetum drie types aan: Titan, Ecolite en Atlas,<br />

alle drie modulaire putten vervaardigd<br />

uit 100 % gerecycleerd polypropyleen. De<br />

putten kunnen na gebruik eenvoudig worden<br />

gerecycleerd. De Titan-D400 en de Ecolite-<br />

F900, en de Atlas-B125 kunnen dankzij hun<br />

draagvermogen gebruikt worden voor verschillende<br />

doeleinden zoals snelweg-, rail-,<br />

ventiel- en meterkamers of als toezichtkamer<br />

voor onder andere kabels en leidingen.<br />

Iedere zijde van de Titan en de Atlas is uitgerust<br />

met voorgevormde en uitklopbare ingangen,<br />

er zijn maar liefst 110 uitsparingen<br />

die kunnen benut worden bij een standaardtoezichtput<br />

van 1200x600x750 mm. Bij een<br />

standaardtoezichtput van 1200x450x750<br />

mm zijn er nog 100 uitsparingen die benut<br />

kunnen worden en per hoogte van 150 mm<br />

is er een ingang met een diameter van 110<br />

mm (grotere ingangen zijn mogelijk op aanvraag).<br />

Het binnenbrengen van leidingen en<br />

kabels in een AveTum toezichtsput kan dus<br />

heel eenvoudig en snel.<br />

De Ecolite is licht in gewicht en bestand tegen<br />

hoge lasten (F900) zodat er geen betonnen<br />

vulling rondom nodig is. De buitenzijde<br />

van de wand is glad. Standaard is de AveTum<br />

Ecolite toezichtsput modulair opgebouwd uit<br />

secties van elk 150 mm hoogte en ook de<br />

hoogtes 25 mm en 50 mm zijn beschikbaar.<br />

Alle onderdelen voor bovenstaande types<br />

zijn resistent tegen de meeste zuren, alkaliën<br />

en andere vormen van chemische corrosie.<br />

“Onze LW-deksels - een lichtgewicht kunststof<br />

deksel voor draagvermogens tot 25T<br />

(C250) – zijn eigen ontwerp. Vaak ontwerpen<br />

we in samenspraak met grote spelers<br />

binnen de sector. Hun feedback is zeer waardevol,<br />

AveTum kan zich hierin zeer flexibel<br />

opstellen en een gepaste oplossing bieden”,<br />

besluit Renzo De Bondt. ■<br />

57


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | UASW<br />

Uasw organiseert succesvolle<br />

eerste veiligheidsdag<br />

De Confederatie Bouw in Brussel was op 19 maart het decor voor de eerste Veiligheidsdag van<br />

de Unie van Aannemers van Spoorwegwerken (Uasw). Onder andere Infrabel, Tuc Rail, NMBS, het<br />

Onderzoeksorgaan voor Ongevallen en Incidenten op het Spoor (OOIS) en de Vereniging voor<br />

Veiligheidscoördinatoren (VC-CS) hamerden – onder het motto ‘horen, zien en gezien worden’ – op het<br />

belang van veiligheid in de spoorwegensector.<br />

De Unie van Aannemers van Spoorwegwerken<br />

opereert onder de vleugels van de Federatie<br />

van Algemene Bouwaannemers (Faba) en<br />

bestaat uit een dertigtal bedrijven die instaan<br />

voor het plaatsen en het onderhoud van de<br />

sporen, het laswerk aan het spoor, het aanleggen<br />

van bovenleidingen, de installatie van het<br />

seinstelsel of de beveiliging langs zowel treinals<br />

tramsporen. De Uasw omvat zo alle Fabaleden<br />

die gespecialiseerd zijn in de uitvoering<br />

van spoorwerken: ontwerp- en aanlegwerken,<br />

vernieuwing en onderhoud van spoorwegen<br />

met inbegrip van de funderingen, de bovenbouw<br />

en de uitrusting, zoals masten, bovenleidingen,<br />

installatie van seinstelsels…<br />

Hoe kunnen we onze bedrijven helpen om<br />

hun werven op het spoor beter voor te bereiden<br />

(bijvoorbeeld de aanleg van sporen,<br />

bovenleidingen, signalisatie)? Welke risico’s zijn<br />

Tijdens de Veiligheidsdag werd eveneens het belang van samenwerking tussen alle actoren benadrukt,<br />

van opdrachtgever over aannemer tot veiligheidscoördinator.<br />

58


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

SAMENWERKING<br />

Tijdens de Veiligheidsdag werd eveneens het<br />

belang van samenwerking tussen alle actoren<br />

benadrukt. Van opdrachtgever over aannemer<br />

tot veiligheidscoördinator. “Veiligheid is nooit<br />

iemands schuld of verantwoordelijkheid, het is<br />

altijd een zaak van allen. Een slechte communicatie,<br />

laks gedrag, geen dialoog, onvoldoende<br />

voorbereiding, gebrek aan coördinatie… Daar<br />

zit het kwaad. We oefenen een boeiend, maar<br />

zwaar beroep uit en onze opdrachtgevers zijn<br />

veeleisend. Zeker als het over veiligheid gaat.<br />

Daarom organiseren we deze dag, met als uiteindelijke<br />

doel de veiligheid verbeteren en arbeidsongevallen<br />

verminderen. Hopelijk krijgt<br />

dit evenement een vervolg zodat we samen de<br />

significante vooruitgang kunnen zien, als gevolg<br />

van een gemeenschappelijke aanpak die het<br />

preventiebeleid aanzienlijk zal verbeteren”, besluit<br />

Dirk Rotthier. ■<br />

Uasw bracht ook zijn drie Max-affiches<br />

van <strong>2019</strong> onder de aandacht.<br />

Publieke opdrachtgevers, bedrijven van burgerlijke bouwkunde en aannemers die actief zijn op het gebied<br />

van spoorinfrastructuur, specialisten in de spoorwegsector, onderaannemers, veiligheids- en kaderpersoneel<br />

kwamen 19 maart samen.<br />

'Veiligheid is nooit iemands schuld<br />

of verantwoordelijkheid, het is altijd<br />

een zaak van allen'<br />

te vermijden met het oog op de preventie van<br />

incidenten of zelfs ernstige of zeer ernstige ongevallen<br />

in het spoordomein? Het zijn maar<br />

enkele vragen die tijdens de Veiligheidsdag<br />

uitvoerig beantwoord werden. Publieke opdrachtgevers,<br />

bedrijven van burgerlijke bouwkunde<br />

en aannemers die actief zijn op het gebied<br />

van spoorinfrastructuur, specialisten in de<br />

spoorwegsector, onderaannemers, veiligheidsen<br />

kaderpersoneel kwamen 19 maart samen<br />

om elkaar te ontmoeten en van gedachten te<br />

wisselen over hun ervaringen op het gebied<br />

van veiligheid in de spoorwegwereld.<br />

HOREN, ZIEN<br />

EN GEZIEN WORDEN<br />

Tussen 2011 en 2015 daalde het aantal arbeidsongevallen<br />

in de spoorwegsector met ruim 46<br />

%. Dat is uiteraard uitstekend nieuws, maar allerminst<br />

een reden om de aandacht te laten verslappen.<br />

“Dit betekent niet dat de bedrijven in<br />

de sector op hun lauweren mogen gaan rusten”,<br />

waarschuwt Dirk Rotthier, voorzitter van Uasw.<br />

“Integendeel. De verletmeter arbeidsongevallen<br />

(VA) van Constructiv, die de ernst van de ongevallen<br />

meet via de duur van de afwezigheid, is<br />

tussen 2014 en 2015 met bijna 15 % gestegen in<br />

bouwsector. Sinds 2016 is er bovendien een stijging<br />

merkbaar van afwezigheden wegens ziekte<br />

of arbeidsongevallen met minder dan 30 dagen<br />

ongeschiktheid. En tussen 2013 en 2015 zien we<br />

voor deze parameter zelfs een stijging van 25 %.<br />

We moeten dan ook sterk blijven inzetten op<br />

veiligheid op de werf.”<br />

Zowel Infrabel/Tuc Rail als NMBS benadrukten<br />

tijdens de Veiligheidsdag nogmaals het belang<br />

van horen, zien en gezien worden. Op diezelfde<br />

nagel sloeg ook OOIS, dat verder haarfijn<br />

uit de doeken deed hoe het te werk gaat bij<br />

het onderzoeken van ongevallen. Van vaststellingen<br />

tot analyses en preventie. Verder bracht<br />

Uasw ook zijn drie Max-affiches van <strong>2019</strong> onder<br />

de aandacht. In 2017 lanceerde Uasw de<br />

campagne ‘Max voor veiligheid, hij is op het<br />

goede spoor!’, met stripfiguur Max in de hoofdrol<br />

en telkens drie thema-affiches per jaar. Zo<br />

werd in 2018 gefocust op ‘veilig werken met<br />

de railroute’, ‘de bovenleiding correct installeren’<br />

en ‘zorgen voor een juiste signalisatie’. De<br />

aandachtspunten voor <strong>2019</strong> zijn: ‘nultolerantie<br />

voor alcohol en drugs’, ‘gsm op het werk: ik<br />

breng mij in veiligheid’ en ‘voor de veiligheid:<br />

zorg dat je signalisatie in orde is’.<br />

59


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

VEILIGHEID<br />

is een continu proces<br />

Tekst en beeld | Pilz<br />

In het Brugse Bombardier worden sinds jaar en dag treinstellen gebouwd. Voor die rijtuigen het<br />

internationale railnetwerk op mogen, moeten eerst diverse functionele en elektrische tests uitgevoerd<br />

worden. Daarbij wordt hoogspanning aangesloten in de testkooien, waardoor veiligheid een primordiale<br />

rol speelt in de installatie. Pilz werkte bij Bombardier een veiligheidsplan voor de testkooien uit, zodat de<br />

werknemers op een veilige manier de treinstellen kunnen testen. De basis van de installatie is een PSS<br />

4000 safety PLC.<br />

Facility manager Marc Wuidart, al 34 jaar ervaring<br />

bij Bombardier, vertelt welke tests er<br />

zoal uitgevoerd moeten worden in een modern<br />

treinstel: “Afgewerkte rijtuigen worden<br />

via rail in de testkooi gereden, waar we<br />

starten met de elektrische controle. Daarbij<br />

wordt letterlijk elk draadje getest. Een stevige<br />

klus, want er zitten meer dan 5.000 aansluitpunten<br />

in één rijtuig. In de eerste kooi testen<br />

we de kwaliteit van de bekabeling en controleren<br />

we met diëlektrische tests of de isolatie<br />

goed is. Hierna gaat het rijtuig naar een vol-<br />

gende testkooi, waar de functionele tests van<br />

a tot z uitgevoerd worden. Dat gaat van veiligheidstests<br />

zoals de dichtheid van de luchtleidingen<br />

en pneumatische tests van de remmen<br />

tot de klimatisatie en verwarming. Ook<br />

de omvormer vanaf de hoogspanning naar<br />

220 en 380 V wordt gecontroleerd. De aanwezigheid<br />

van hoogspanning vereist toch een<br />

specifieke benadering, ook al omdat er enkele<br />

jaren terug een - gelukkig niet fataal - ongeval<br />

in het bedrijf gebeurde met de hoogspanning<br />

van 3 kV.”<br />

SAMENWERKING MET SPIE<br />

Bombardier heeft een interne technische<br />

dienst die zorgt dat alle machines operationeel<br />

zijn, maar voor de plaatsing van nieuwe<br />

installaties doet de treinenbouwer beroep op<br />

SPIE, met 1.800 werknemers een grote speler<br />

in de Belgische installatiemarkt. Site manager<br />

Hans Soulliaert van SPIE licht toe: “Bij dit project<br />

werd ons gevraagd om de technische uitwerking<br />

van de testkooien in goede banen te<br />

leiden. Onze specialiteit is de implementatie<br />

van de mechanische en elektrische kant van<br />

60


Bij Bombardier worden rijtuigen in een testkooi onderworpen aan tientallen functionele en elektrische tests.<br />

SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Het zwaartepunt van de veiligheidsinstallatie ligt bij de safety PLC PSS4000 van Pilz die alle IO’s verwerkt.<br />

'Afgewerkte rijtuigen worden via rail in de testkooi gereden,<br />

waar we starten met de elektrische controle'<br />

de installatie, maar voor het deel veiligheid<br />

deden we beroep op de expertise van Pilz.<br />

Alle berekeningen, programmering, validatie<br />

en de uitwerking van het concept werden<br />

door hen uitgevoerd. Zij zijn zeer bedreven<br />

in die niche, wij in de onze. Die symbiose leidt<br />

tot een installatie waar veiligheid enkele stappen<br />

hoger staat. Het was ook een voordeel<br />

dat de drie partijen al eerder samenwerkten,<br />

want ook Pilz was al betrokken bij eerdere<br />

projecten te Bombardier.“<br />

Om de veiligheid te waarborgen werkte Pilz een veiligheidsplan uit met meerdere safety-IO’s,<br />

zoals de toegang met badge.<br />

UITGEKIENDE<br />

VEILIGHEIDSCYCLUS<br />

Kwinten Cantraine, sales manager bij Pilz, legt<br />

het stappenplan achter de veiligheidsstudie<br />

uit: “We doorlopen altijd een complete veiligheidscyclus.<br />

De eerste en verplichte stap is de<br />

risicobeoordeling. Nadien wordt in het veiligheidsconcept<br />

samen met Bombardier gezocht<br />

naar werkbare en conforme oplossingen om<br />

de risico’s te reduceren. ›<br />

61


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Zodra hierover een akkoord is, starten we met<br />

het uittekenen van elektrische schema’s, programmatie,<br />

I/O lijsten opstellen, kabellijsten…<br />

(het safety design). Na afronding van de detailengineering<br />

kon SPIE starten met de praktische<br />

implementatie.<br />

SPIE was verantwoordelijk voor de correcte<br />

plaatsing van de diverse onderdelen, zowel op<br />

mechanisch als elektrisch vlak. Tot slot wordt<br />

het geheel gevalideerd door Pilz. Alle onderdelen<br />

worden dan stap per stap gecontroleerd<br />

met behulp van een afschakelmatrix, waarbij nagegaan<br />

wordt of alles wel fysiek werkt en afschakelt<br />

zoals het hoort. Dat valideren is een zeer<br />

belangrijke stap die weleens vergeten wordt.”<br />

WERKBARE VEILIGHEID<br />

“Destijds kon alle personeel de testsite gewoon<br />

opwandelen. Als eerste veiligheid werd<br />

een gesloten hekken gezet, zo werd het een<br />

echte ‘testkooi’”, gidst Benoit Sioen, Pilz safety<br />

engineer verantwoordelijk voor de praktische<br />

uitwerking, ons door de beveiligingen in de installatie.<br />

“Daarbij hebben we een toegangscontrole<br />

met RFID badges ingevoerd zodat enkel<br />

bevoegd personeel toegang tot de testkooi<br />

heeft. Bovendien kan pas opgestart worden na<br />

het ingeven van een uniek gecodeerde sleutel.”<br />

Een overzichtelijke visualisatie geeft de werknemers meteen een duidelijk overzicht over de situatie<br />

en maakt snelle diagnose mogelijke.<br />

Behalve de veiligheid werd ook aan de werkbaarheid<br />

gedacht. Zo geven flitslampen aan<br />

wanneer de hoogspanning actief is. En als er<br />

een noodstop wordt geactiveerd, valt over de<br />

gehele kooi alle spanning meteen weg. Dat is<br />

ook zo bij het ongeautoriseerd openen van de<br />

hekken, dat bewaakt wordt met gecodeerde<br />

veiligheidsschakelaars PSENcode. Op de scha-<br />

kelkast kunnen werknemers meteen zien wat<br />

de status is van de noodstoppen en de toegangen.<br />

Dat maakt een snelle diagnose mogelijk en<br />

zorgt voor minder tijdverlies.<br />

Benoit Sioen: “Omdat het hier een grote onoverzichtelijke<br />

werkplaats betreft, hebben we een resetprocedure<br />

ingevoerd. Voor het starten dient<br />

'Veiligheid is een continu proces, waar we in blijven investeren'<br />

Als de gecodeerde Pilz veiligheidsschakelaars (PSENcode) geactiveerd worden valt de spanning in de testkooi meteen weg.<br />

62


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

men een verplichte ronde te doen om drie resetknoppen<br />

te activeren, één op het gelijkvloers,<br />

één boven en één in de werkput. Op deze manier<br />

wordt voorkomen dat er iemand ongezien<br />

in de zone kan achterblijven bij het inschakelen.”<br />

PLC-SYSTEEM PSS 4000 ALS BASIS<br />

“De safety-IO’s worden allemaal aangestuurd<br />

via de PSS 4000 PLC. Hier is er één PLC geplaatst<br />

per twee testkooien. In de eerste testkooi<br />

bevindt zich de PLC, in de tweede een<br />

IO-module die met elkaar zijn verbonden via<br />

SafetyNet. Er is dus één programma die twee<br />

testkooien aanstuurt.” Binnen PSS 4000 kan<br />

je objecten apart testen en in een bibliotheek<br />

opnemen. Nieuwe objecten kunnen gebaseerd<br />

zijn op bestaande parameters, maar kennen<br />

wel hun eigen specifieke parameters. Hierdoor<br />

is het schrijven van een tweede gelijkaardig<br />

programma veel sneller gedaan,.<br />

Het project was een vruchtbare samenwerking tussen meerdere partijen. Vlnr. Benoit Sioen (Pilz),<br />

Hans Soulliaert (SPIE), Kwinten Cantraine (Pilz) en Marc Wuidart (Bombardier).<br />

VERHOOGDE<br />

VEILIGHEIDSNIVEAU<br />

Bij Bombardier zijn ze zeer te spreken over het<br />

verhoogde veiligheidsniveau van de testkooien.<br />

“De bevoegdheden van de testverantwoordelijke<br />

zijn toegenomen. Nu kan hij zelf de werkzaamheden<br />

stilleggen om bepaalde controles uit<br />

te voeren en onveilige situaties te voorkomen.<br />

Maar veiligheid is een continu proces, waar we<br />

in blijven investeren. We zijn blij dat Pilz ons hier<br />

in kan bijstaan”, besluit Marc Wuidart. ■<br />

“Make things as simple as possible, but no simpler.”<br />

Albert Einstein<br />

Veilig en eenvoudig automatiseren?<br />

Met het automatiseringssysteem PSS 4000 kunt u projecten voor<br />

veiligheid en automatisering naar wens samenstellen.<br />

Kies de besturing en de I/O-modulen met de functies die u nodig<br />

hebt. Niet meer, niet minder. Later uitbreiden? Geen probleem!<br />

Automatiseringssysteem PSS 4000<br />

XXVeiligheid en automatisering in één systeem<br />

XXSchaalbaar door modulaire systeemopbouw<br />

XXIntegreerbaar in bestaande automatiseringsstructuren<br />

XXBespaar tijd dankzij voorgeprogrammeerde functieblokken<br />

zoals tram-en treinsignalisatie, brug- en sluisapplicaties,<br />

veilige snelheids- en positiebewaking, ... .<br />

Vraag uw gratis informatie of demonstratie aan:<br />

Bel ons op +32 9 321 75 70 of mail naar info@pilz.be<br />

www.pilz.be/pss4000<br />

Pilz Belgium, Poortakkerstraat 37, 9051 Gent | www.pilz.be<br />

63


The right track....<br />

The right level<br />

Meer info? Contacteer ons via<br />

info@tlsduyck.be of +32(0)478 83 12 80<br />

www.tlsduyck.be<br />

Naamloos-2 1 19-08-19 16:56<br />

GWW3419<br />

GEBRUIK DEZE CODE VOOR<br />

GRATIS<br />

REGISTRATIE OP<br />

WWW.MATEXPO.COM<br />

CONSTRUCTION EQUIPMENT<br />

KORTRIJK XPO | WWW.MATEXPO.COM<br />

MODULO.be - 501333<br />

MATEXPO | President Kennedypark 31B | 8500 Kortrijk | T +32 (0)56 98 07 60 | info@MATEXPO.com | www.MATEXPO.com | facebook.com/MATEXPO | twitter.com/MATEXPO<br />

501333_MATEXPO19_Adv_197x130_GWW3419_NL.indd 1 26/02/19 12:26


SPECIAL RAILTECHNIEKEN<br />

Een topografische oplossing<br />

op maat voor ieder project<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Duyck Landmeetkunde<br />

Wie vooruit wil, moet investeren. Dat beseffen ze ook bij Duyck Landmeetkunde, een topografisch<br />

team dat naast de bouwsector in hoofdzaak actief is in de railsector en daarom eind 2018 investeerde in<br />

nieuwe apparatuur. “Voor iedere vraag kunnen wij een passende oplossing aanbieden”, vertelt architecte<br />

Joke Roose, die samen met haar echtgenoot en landmeter Pieter Duyck het bedrijf runt.<br />

Bij projecten in de bouw- en spoorwegsector,<br />

is het van groot belang dat alle topografische<br />

handelingen met de grootste nauwkeurigheid<br />

worden uitgevoerd. En dat kan alleen met de<br />

juiste en nieuwste meetapparatuur. “Daarom<br />

deden we eind vorig jaar een grote investering”,<br />

aldus Joke Roose. “Met de Gedo CE 2.0<br />

Prisma Trolley en de Gedo CE 2.0 Prisma Trolley<br />

Vorsys hadden we al trolleys die respectievelijk<br />

600 en 1.200 meter per uur kunnen meten,<br />

maar met de aankoop van de Amberg IMS<br />

1000 kunnen we nu ook grotere tracés aan,<br />

waarbij we tot 3 km op een uur tijd kunnen<br />

meten. En dat met één persoon. Dat levert<br />

heel wat tijdswinst op.”<br />

SINAAI<br />

De nieuwe trolley bewees het voorbije voorjaar<br />

meteen zijn nut. Nadat in mei een goederentrein<br />

ontspoorde in Sinaai, werd Duyck<br />

Landmeetkunde door Infrabel gevraagd voor<br />

een snelle interventie. De schade aan het spoor<br />

was aanzienlijk, over een traject van 4 km. “Het<br />

volledige spoor moest ontworpen en vervangen<br />

worden in slechts drie dagen tijd”, aldus<br />

Joke Roose. “We hebben het naastliggende<br />

spoor opgemeten en van daaruit een nieuw<br />

ontwerp gemaakt. Er kwam wat nachtwerk aan<br />

te pas om het ontwerp de volgende ochtend<br />

bij de aannemer neer te kunnen leggen. Vervolgens<br />

hebben wij geassisteerd bij de onderstopwerkzaamheden<br />

in de dagen daarna en de<br />

controle uitgevoerd. Nadat de laatste hand aan<br />

de herziening was gelegd, kon het traject weer<br />

ten volle in gebruik genomen worden.”<br />

BLIJVEN GROEIEN<br />

De investeringen zijn een bewijs van de groei<br />

die Duyck Landmeetkunde in de railsector<br />

doormaakt. Joke Roose: “We willen onze<br />

stempel in de toekomst nog vergroten. Streven<br />

naar de hoogste kwaliteit is onze prioriteit.<br />

Dat kan alleen als de kennis en materialen<br />

up-to-date zijn om de werkzaamheden uit te<br />

voeren. Daarom volgen we de nieuwste ontwikkelingen<br />

op de voet en werken we met het<br />

meest nauwkeurige materiaal. Doordat nauwkeurigheid<br />

alsmaar belangrijker wordt, is TLS<br />

Duyck ontstaan. De ontwerpen maakten we al<br />

en met onze 3D-gestuurde bulldozers kunnen<br />

Opmeten van het naastgelegen tracé.<br />

we nu ook zelf de onderliggende lagen perfect<br />

op niveau brengen. We hebben er ondertussen<br />

ook ons eerste grote nivelleringswerk in de<br />

railsector in Nederland opzitten.” ■<br />

'Met de aankoop van de Amberg IMS 1000<br />

kunnen we nu ook grotere tracés aan, waarbij<br />

we tot 3 km op een uur tijd kunnen meten'<br />

De Amberg spoorwegtrolley. Opmeten voor onderstop. Opmeten naar onderstop.<br />

65


www.concreteday<strong>2019</strong>.be<br />

Concrete<br />

DAY<br />

17/10/<strong>2019</strong><br />

<strong>BE</strong>TON 4.0<br />

Reserveer nu al een stand<br />

(plaats) om uw producten en diensten aan<br />

de deelnemers te kunnen voorstellen.<br />

Raadpleeg de sponsorformules en<br />

verzeker u van een grotere zichtbaarheid.<br />

INSCHRIJVING<br />

Online !<br />

INSCHRIJVING Concrete Day (12:00 > 19:30)<br />

......................................................................................................................................<br />

12:00 > 19:30<br />

PARTNERS<br />

140 €<br />

STAND <strong>BE</strong>SCHIKBARE STANDAARDUITRUSTING 9m² (3x3m)<br />

......................................................................................................................................<br />

1250<br />

• Hoge of lage tafel<br />

• Aanplakborden<br />

• 4 Stoelen<br />

• Elektriciteit<br />

• Verlichting<br />

• Uw logo zichtbaar op onze website: www.concreteday<strong>2019</strong>.be<br />

• 2 toegangskaarten exposanten (12:00 > 19:30)<br />

• Parking voor exposanten<br />

MAIN SPONSOR<br />

......................................................................................................................................<br />

2150<br />

• Stand<br />

Commerciële WORKSHOPS (20 min)<br />

................................................................................................................................................<br />

WALKING DINNER (Cocktail & Dinner vanaf 19:00)<br />

................................................................................................................................................<br />

• Ontmoet uw cliënteel en handelspartners<br />

in een gastvrije omgeving!<br />

LOGO SUR LE SITE DU GBB (+ lien vers votre site)<br />

+ Logo met vermelding « Sponsor » in al de gedrukte communicatie<br />

...........................................................................................................................................<br />

P/P<br />

€<br />

NOG<br />

3 STANDEN<br />

<strong>BE</strong>SCHIKBAAR!<br />

€<br />

• LOGO op: www.concreteday<strong>2019</strong>.be met een link naar uw website<br />

• Vermelding « Sponsor » op al ons drukwerk<br />

• Commerciële workshop van 20 minuten<br />

• 2 toegangskaarten (12:00 > 19:30)<br />

• 2 toegangskaarten voor de Walking Dinner vanaf 19:00<br />

85 €<br />

85 €<br />

275 €<br />

Contact : Anastassia Kastelis<br />

+32 (0) 476 67 52 83


Al meer dan 100 jaar is Herbosch-Kiere gespecialiseerd in<br />

Al haven-, meer rivier-, dan 100 en jaar maritieme is Herbosch-Kiere werken. Onze gespecialiseerd voornaamste in<br />

haven-, activiteiten rivier-, zijn en het maritieme afbreken en werken. bouwen Onze van voornaamste<br />

kaaimuren,<br />

Al meer dan 100 jaar is Herbosch-Kiere gespecialiseerd in<br />

activiteiten damwanden, zij bruggen, n het afbreken sluizen en bouwen steigers en van het kaaimuren, uitvoeren<br />

Al haven-, meer rivier-, dan 100 en jaar maritieme is Herbosch-Kiere werken. Onze gespecialiseerd voornaamste<br />

damwanden, van baggerwerken bruggen, en sluizen bergingswerken. en steigers en Dankzij het uitvoeren onze in<br />

haven-, activiteiten rivier-, zijn en het maritieme afbreken en bouwen Onze van voornaamste<br />

kaaimuren,<br />

van professionele baggerwerken en dynamische en bergingswerken. medewerkers staat Dankzij Herbosch- onze<br />

activiteiten damwanden, zijn bruggen, het afbreken sluizen en en bouwen steigers en van het kaaimuren, uitvoeren<br />

professionele Kiere in voor en kwalitatieve dynamische technische medewerkers uitvoeringen. staat Herbosch- Naast<br />

damwanden, van baggerwerken bruggen, en sluizen bergingswerken. en steigers Dankzij het uitvoeren onze<br />

Kiere de creatieve in voor geest kwalitatieve de wil technische om complexe uitvoeringen. uitdagingen Naast aan<br />

van professionele baggerwerken en dynamische en bergingswerken. medewerkers staat Dankzij Herboschde<br />

te gaan, creatieve blijven geest wijen investeren de wil om complexe innovatieve uitdagingen specifieke onze aan<br />

professionele Kiere in voor en kwalitatieve dynamische technische medewerkers uitvoeringen. staat Herbosch- Naast<br />

te uitrusting gaan, blij zoals ven wij schepen, investeren hefeilanden, in innovatieve drijvend specifieke en niet<br />

Kiere de creatieve in voor geest kwalitatieve en de wil technische om complexe uitvoeringen. uitdagingen Naast aan<br />

uitrusting drijvend materieel. zoals schepen, In de haven hefeilanden, van Antwerpen drij vend - één en van niet de<br />

de te gaan, creatieve blijven geest wijen investeren de wil om in complexe innovatieve uitdagingen specifieke<br />

drij grootste vend materieel. havens in Europa In de haven - bevindt van Antwerpen zich het materiaaldepot<br />

- één van aan<br />

te uitrusting gaan, blijven zoals wij schepen, investeren hefeilanden, innovatieve drijvend specifieke en niet<br />

grootste waardoor havens het mogelijk in Europa is om - bevindt werkzaamheden zich het materiaaldepot<br />

uit voeren<br />

uitrusting drijvend materieel. zoals schepen, In de haven hefeilanden, van Antwerpen drijvend - één en van niet de<br />

waardoor over de hele het wereld. mogelij k is om werkzaamheden uit te voeren<br />

drijvend grootste materieel. havens in Europa In de haven - bevindt van Antwerpen zich het materiaaldepot<br />

over de hele wereld.<br />

- één van grootste waardoor havens het mogelijk Europa is om - bevindt werkzaamheden zich het materiaaldepot<br />

uit voeren<br />

Voor meer informatie bezoek onze website of contacteer ons.<br />

waardoor over de hele het wereld.<br />

Voor meer informatie mogelijk bezoek is om onze werkzaamheden website of contacteer uit te voeren ons.<br />

over de hele wereld.<br />

Voor meer informatie bezoek onze website of contacteer ons.<br />

www.herbosch-kiere.com<br />

www.herbosch-kiere.com<br />

Voor meer informatie bezoek onze website of contacteer ons.<br />

E-mail: info.hk@eiffage.com<br />

E-mail: Tel: +32 info@hk.eiffage.be<br />

(0)3 575 02 82<br />

www.herbosch-kiere.com<br />

Tel: +32 (0)3 575 02 82<br />

www.herbosch-kiere.com<br />

E-mail: info@hk.eiffage.be<br />

E-mail: Tel: +32 info@hk.eiffage.be<br />

(0)3 575 02 82<br />

Tel: +32 (0)3 575 02 82


OOSTENDE CLUBGEBOUW RYCO<br />

Tekst | Niels Rouvrois - Herbosch-Kiere Beeld | Herbosch-Kiere<br />

Vernieuwde glooiing<br />

voor Ryco Oostende<br />

Het clubgebouw van de Ryco en het schiereiland zullen opnieuw klaar zijn om de volgende decennia aan de zee te weerstaan.<br />

De Ryco, Royal Yacht Club Oostende, is de oudste jachtclub van België. Het clubgebouw dateert van<br />

1906 en is een koninklijke schenking van Leopold II. Het gebouw ligt op een schiereiland met een<br />

talud in natuursteen als bescherming. Tijdens de Tweede Wereldoorlog werden te diepe baggerwerken<br />

uitgevoerd voor de landingstroepen van de geallieerden, waardoor het gebouw de laatste decennia<br />

scheefzakte. Een grondige renovatie drong zich op. De Afdeling Kust heeft de werken uitgeschreven en<br />

Herbosch-Kiere is volop bezig met de uitvoering hiervan. De werken zijn gestart in mei 2018 en het<br />

einde is voorzien na de zomer van <strong>2019</strong><br />

Als eerste werd het gebouw gestabiliseerd.<br />

Hiervoor zijn een 70-tal micropalen onder het<br />

gebouw aangebracht (25T en 40T). Deze met<br />

grout geïnjecteerde stalen palen werden zowel<br />

onder de binnen- als de buitenmuren geboord<br />

en in deze muren verankerd om het verder<br />

zakken van het gebouw tegen te gaan. Na een<br />

uithardingsperiode konden de renovatiewerken<br />

verder gezet worden. “Rond om rond het<br />

schiereiland werd een damplankenrij geheid,<br />

3.100 m² AZ42-700”, verduidelijkt Geert Stellamans,<br />

projectingenieur bij Herbosch-Kiere.<br />

“Hierover komt een gewapende betonnen<br />

teenbalk die voorzien is van nissen voor de uitvoering<br />

van de grondankers. In totaal gaat het<br />

om een 160 m wand met 85 nissen voor de<br />

grondankers (dienstlast 60-65 ton).”<br />

Tijdens de uitvoering van de heiwerken liep een<br />

monitoringsprogramma voor het opvolgen van<br />

de trillingen. Geert Stellamans: “Hierbij werden<br />

2 trillingsmeters in het geklasseerde gebouw<br />

aangebracht. Een op de begane grond binnenin<br />

de werkplaats en een op het hoogste punt, in de<br />

toren. Door het gebruik van een hoogfrequent<br />

trilblok met variabel moment werden geen ontoelaatbare<br />

trillingen vastgesteld. Eenmaal de<br />

grondankers geboord en voldoende uitgehard<br />

zijn, kan begonnen worden met het wegnemen<br />

van de oude glooiing aan de waterzijde van de<br />

68


OOSTENDE CLUBGEBOUW RYCO<br />

Boren van de grondankers aan de noordelijke zijde.<br />

Afslijpen van de overlengte van de strengen van de<br />

grondankers met plaatsing van de beschermende<br />

vetpotten op de ankerkop.<br />

Westelijke kant: ankernissen voor de grondankers,<br />

deuvelverbinding op de damwand en koppelstukken<br />

de legankers.<br />

damwand. Dit oude talud bestaat uit een toplaag<br />

van natuursteen en onderliggende lagen<br />

metselwerk. In het totaal zal aan de voorzijde<br />

van de damwand ongeveer 6.000 m³ weggebaggerd<br />

worden vanop een ponton voorzien<br />

van een zware hydraulische kraan. Hierbij hoort<br />

ook het wegnemen van 4.000 m³ vervuild slib<br />

dat separaat zal gebaggerd worden en afgevoerd<br />

naar een verwerkingscentrum.”<br />

NIEUW TALUD<br />

Aan de landzijde van de damwand is een nieuw<br />

talud voorzien waarbij een dubbel gewapende<br />

betonplaat zal dienstdoen als bescherming van<br />

de landtong en als fundering van de nieuw aan<br />

te leggen bekleding in natuursteen. “Ongeveer<br />

1.100 m² BHS is voorzien voor deze bekleding”,<br />

vertelt Geert Stellamans. “Om geen overdrukken<br />

te bekomen achter de taludplaat, deze<br />

ligt namelijk in een getijdenzone, is onder de<br />

plaat een volledige drainage voorzien in een<br />

gebroken betonaanvulling, om en bij de 3.000<br />

m³. Bij de aanleg van deze drainage komt een<br />

specifiek geotextiel, 4.000 m², op het grondtalud<br />

om grondverlies doorheen de drain uit<br />

te sluiten. De uitvoering van de kop van het<br />

schiereiland, aan de Westelijke zijde, is speciaal.<br />

Heiwerken voor de buispalen als ankerpunt voor de<br />

drijvende pontons.<br />

Gezien de boogvorm van deze kop kan er niet<br />

zomaar met grondankers worden gewerkt die<br />

loodrecht op de teenbalk staan. Deze ‘kijken’<br />

dan immers allemaal naar elkaar en zouden dus<br />

op hetzelfde punt aangrijpen. Hiervoor werd<br />

finaal een combinatie toegepast van grondankers,<br />

evenwijdig geboord met de bissectrice<br />

van de boog. Legankers die de zuidelijke en de<br />

noordelijke teenbalk verbinden zodat de boog<br />

zich niet kan openen. Hierbij werden ook micropalen<br />

voorzien om via verschillende jukken<br />

alle krachten te verdelen.”<br />

NIEUWE SLIPWAY<br />

Om de toegang tot de drijvende pontons mogelijk<br />

te maken wordt een steiger gebouwd.<br />

Daarop wordt vervolgens de aluminium brug<br />

gemonteerd voor de toegang tot de drijvende<br />

steigers. Gezien het aantal m drijvende pontons<br />

in de finale toestand zal stijgen, komen<br />

daarvoor ook nog een 4-tal nieuwe buispalen<br />

als ankerpunt. Geert Stellamans: “Voor het<br />

in- en uithalen van de jachten is aan de zuidelijke<br />

zijde van het eiland een nieuwe slipway<br />

voorzien. Deze betonnen helling zal gedeeltelijk<br />

worden ingewerkt in het vernieuwde talud.<br />

Het onderste stuk van deze slipway, gaande<br />

van +3 m TAW naar de +1 m TAW, is opgebouwd<br />

uit een aantal buispalen met een prefabbetonnen<br />

bovenbouw. Het ontwerp voorziet<br />

deze optie omdat het werkvenster op dit<br />

zeeniveau te kort is om alles in situ te kunnen<br />

uitvoeren. Aan de bovenzijde van de slipway is<br />

nog een werksteiger voorzien. Deze is eveneens<br />

opgebouwd uit een paar buispalen met<br />

een stalen bovenstructuur. De buispalen van<br />

de slipway en de werksteiger zijn aan de waterkant<br />

voorzien van azobé wrijfhout om de<br />

jachten veilig te kunnen ontvangen.”<br />

Naast de activiteiten op het water wordt ook<br />

aan land gewerkt. De volledige riolering zal<br />

vernieuwd worden met daarbij recuperatie<br />

van regenwater, de aanleg van een microstation,<br />

vetafscheider, inspectieputten, sifonputten,<br />

nieuwe leidingen voor elektriciteit... “Als<br />

finale afwerking van de bovenbouw is een bestrating<br />

in Kandla kasseien, 1.050 m², voorzien.<br />

Een aantal zitbanken, grasstroken en een aangepaste<br />

gerecupereerde gietijzeren leuning op<br />

een boord in natuursteen zorgen voor de final<br />

touch. “Zo zullen het clubgebouw van de Ryco<br />

en het schiereiland opnieuw klaar zijn om de<br />

volgende decennia aan de zee te weerstaan.<br />

Planningsgewijs was het geen sinecure om al<br />

die verschillende activiteiten vlot in en na elkaar<br />

te laten vloeien. Zeker met de wetenschap<br />

dat de werkzone een zakdoek groot is<br />

en de jachtclub nog steeds operationeel is, met<br />

een restaurant in uitbating. We willen hierbij<br />

dan ook de ploeg van de Ryco en de uitbater<br />

bedanken voor hun nimmer aflatende inzet en<br />

geduld”, besluit Geert Stellamans. ■<br />

69


Danny Baeten, directeur business<br />

development & innovatie bij Aquafin.<br />

Tekst & beeld | Aquafin<br />

Onderzoek naar<br />

netwerk van slimme<br />

particuliere waterputten<br />

Het was dit voorjaar prominent in de media: er dreigt, opnieuw, een watertekort in Vlaanderen en het zal er<br />

in de toekomst niet op verbeteren. Tegen de zomer van 2020 wil Vlaanderen een afschakelplan voor water<br />

klaar hebben. Slim omgaan met water is dus meer dan ooit de boodschap als we op termijn nog water<br />

uit de kraan willen. Aquafin onderzoekt of het slim inzetten van de anderhalf miljoen privéwaterputten in<br />

Vlaanderen het evenwicht tussen periodes met te veel en periodes met te weinig water kan herstellen.<br />

Aquafin zet al langer in op hergebruik en infiltratie, onder meer met<br />

hemelwaterplannen en ‘Operatie perforatie’ (zie kaderstuk). Maar ze<br />

zitten bij de waterzuiveraar niet stil en blijven innovatief nadenken over<br />

slim omgaan met water. Samen met de gemeentebesturen probeert<br />

Aquafin de burgers er al enige tijd van te overtuigen om regenwaterinfiltratiesystemen<br />

te voorzien op hun privéterreinen. Een nieuwe ontwikkeling<br />

in die strategie is die van ‘slimme regenwaterputten’. “Denk<br />

aan een systeem waarbij de burgers hun regenwaterput ter beschik-<br />

king stellen. We rusten daarbij de regenwaterputten uit met sensoren.<br />

Zo kunnen we de waterstand meten en, indien nodig, die voorraad<br />

aanspreken”, verduidelijkt Danny Baeten, directeur business development<br />

& innovatie bij Aquafin.<br />

Danny Baeten: “Dat gigantische netwerk van hemelwaterputten in Vlaanderen<br />

vormt immers een enorm buffer- en voorraadsysteem, waarmee<br />

we periodes met zware regenval en droogte beter kunnen overbruggen.<br />

70


OPERATIE PERFORATIE,<br />

WAT WAS DAT OOK ALWEER?<br />

Verharding van de bodem zorgt ervoor dat regenwater<br />

niet kan infiltreren. Dat leidt enerzijds bij felle regen tot<br />

wateroverlast en anderzijds tot verdroging van de bodem.<br />

Aquafin zette daarom vorig jaar samen met Infopunt<br />

Publieke Ruimte zijn schouders onder ‘Operatie perforatie’.<br />

Dat is een actie die ervoor ijvert om via kleinschalige<br />

projecten publieke ruimten te ontharden. Aquafin richtte zich<br />

hierbij op scholen, jeugdbewegingen, buurtcomités, steden en<br />

gemeenten. De rioolbeheerder voorzag met de Aquafinprijs<br />

een budget van 100.000 euro, te verdelen over de winnende<br />

projecten. Begin maart dit jaar werden op het Congres<br />

Publieke Ruimte de 11 winnaars bekendgemaakt. Die<br />

winnaars moeten hun projecten nog dit jaar uitvoeren.<br />

Belangrijk voor de eigenaars is uiteraard dat er geen waternadeel ontstaat.<br />

Danny Baeten stelt gerust: “Een slim weerradarsysteem dat voorspelt<br />

waar en hoeveel het morgen of overmorgen zal regenen, is daarbij<br />

cruciaal. Dat koppelen we dan aan het verbruikspatroon op straatniveau,<br />

of zelfs van elke particulier. We gaan niet meer water wegpompen dan<br />

nodig is om te vermijden dat burgers bij droogte plots meer leidingwater<br />

gaan gebruiken, omdat we hun put leeggepompt hebben.”<br />

DE TOEKOMST?<br />

“Het is zeker niet ondenkbaar dat eigenaars voor het gebruik van privéwaterputten<br />

een bepaalde vergoeding zullen ontvangen”, besluit Danny<br />

Baeten. “We zouden de putten kunnen leasen, zodat we ze collectief<br />

kunnen beheren. Maar het is nog te vroeg om hier al iets definitiefs over<br />

te vertellen. Het idee zit nog in de conceptfase. De komende maanden<br />

zal duidelijker worden welke richting we hiermee uitgaan.” ■<br />

We onderzoeken nu de leefbaarheid van dit concept. We analyseren<br />

hoe groot de gezamenlijke watercapaciteit is van alle regenwaterputten<br />

in Vlaanderen: we vermoeden dat die op meer dan 15 miljoen m³ water<br />

zal liggen. Daarna bekijken we welke sturingsmogelijkheden nodig zijn<br />

om daar een slim netwerk van te maken.”<br />

OPTIMAAL INZETTEN VAN CAPACITEIT<br />

De meeste privéwaterputten staan bijna het hele jaar vol. Die capaciteit<br />

kan wellicht slimmer en duurzamer ingezet worden en wel voor de hele<br />

gemeenschap. Dat is het idee achter de slimme waterputten. Het systeem<br />

heeft twee functies: enkele dagen voordat er zware regen wordt<br />

voorspeld, worden de regenwaterputten, al dan niet gedeeltelijk, leeggelaten,<br />

zodat het water kan infiltreren. Zo ontstaat er in de lege putten<br />

een buffernetwerk voor de opvang van het voorspelde regenwater.<br />

Daarnaast kan bij langdurige droogte de inhoud van de putten gestuurd<br />

worden om piekafnames van het drinkwaternet te vermijden.<br />

Aquafin onderzoekt of het slim inzetten van de anderhalf miljoen privéwaterputten<br />

in Vlaanderen het evenwicht tussen periodes met te veel en periodes met te weinig<br />

water kan herstellen.<br />

Bij langdurige droogte kan de inhoud van de putten gestuurd worden om piekafnames van het drinkwaternet te vermijden.<br />

71


KOM JIJ JIJ ONZE TEAMS VERSTERKEN?<br />

WIJ ZOEKEN:<br />

WERKVOOR<strong>BE</strong>REIDER<br />

(Regio (Regio gent)<br />

gent)<br />

MAGAZIJNCOÖRDINATOR<br />

(Regio (Regio gent)<br />

gent)<br />

WERFLEIDERS<br />

(Regio (Regio Hasselt)<br />

WAT WAT BIEDEN WE?<br />

WE?<br />

Een Een boeiende job job job in in een in een een enthousiast, dynamisch en en professioneel en team. team. Je Je kan Je kan kan rekenen op op een op een een<br />

aantrekkelijke verloning met met extralegale voordelen én én werkzekerheid én in in een in een een financieel gezond gezond bedrijf.<br />

bedrijf.<br />

SOLLICITEREN?<br />

Kijk Kijk op op www.willemen.be/jobs, op mail mail naar naar jobs@willemeninfra.be of of bel of bel bel 09 09 09 321 321 22 22 22 54. 54. 54.


SECTORNIEUWS<br />

Group Machiels neemt meerderheidsparticipatie<br />

in Waterleau<br />

Begin juli kondigde Group Machiels één van haar belangrijkste strategische<br />

investeringen in de laatste jaren aan. De Limburgers nemen<br />

een meerderheidsparticipatie in de technologische parel Waterleau. Zo<br />

slagen de twee familiebedrijven erin om cruciale technologie inzake<br />

waterzuivering te verankeren in België. En die kennis willen ze samen<br />

verder wereldwijd uitdragen, in eerste instantie in Zuid-Amerika.<br />

Waterleau is gespecialiseerd in (afval)waterzuivering, drinkwaterproductie<br />

en waterhergebruik. Daarnaast is het Leuvense bedrijf ook actief in<br />

luchtzuivering, vergisting van organisch afval en energierecuperatie. De<br />

voorbije 20 jaar groeide het binnen deze niche uit tot één van de grotere<br />

spelers wereldwijd: enerzijds in de industrie maar ook in internationale<br />

overheidsprojecten. Om haar verdere groei te ondersteunen, startte Waterleau<br />

enige tijd geleden de zoektocht naar vers kapitaal en een nieuwe<br />

referentieaandeelhouder op. Bart Goedseels (CEO Waterleau): “We verkozen<br />

Group Machiels boven puur financiële investeerders, omdat ze als<br />

familiebedrijf nauw aanleunen bij onze bedrijfscultuur. Group Machiels<br />

neemt een meerderheidsparticipatie (51%). De overige aandelen blijven<br />

in handen van de mensen van het eerste uur, het management en de<br />

familie Vriens.<br />

Westerstaketsel Oostende opnieuw<br />

volledig toegankelijk<br />

Sinds maandag 1 juli is het Westerstaketsel in Oostende weer toegankelijk.<br />

Iedereen kan deze zomer opnieuw tot het verste punt in zee<br />

wandelen. “We investeren meer dan 7 miljoen euro om dit visitekaartje<br />

van Oostende in oude glorie te herstellen. De hele renovatie-operatie<br />

heeft meerdere jaren nodig, maar tijdens het toeristische zomerseizoen<br />

willen we iedereen de kans geven om te genieten van een van de langste<br />

staketsels ter wereld”, zegt Ben Weyts, Vlaams minister van Openbare<br />

Werken en Toerisme.<br />

Om het staketsel al te kunnen teruggeven aan het publiek zijn er deze<br />

zomer geen werken gepland. De definitieve oplevering is voorzien in<br />

2020. Hadewych Verhaeghe: “In september zullen we nog verfwerken<br />

uitvoeren. In oktober worden de laatste vloerplanken vervangen, vlak na<br />

de aanmeerplaats van de Franlis-rederij. In het najaar zullen bepaalde<br />

delen van de constructie dus tijdelijk niet toegankelijk zijn. De houten<br />

constructie zal voor de winter dus ook over een nieuwe verlichting<br />

beschikken. De toren met mistbel wordt in de loop van 2020 teruggeplaatst<br />

op de kop.” De kostprijs (incl. btw) van de werken bedraagt meer<br />

dan 7 miljoen euro.<br />

Werken E17: Willemen Infra herleidt CO 2<br />

-uitstoot<br />

tot een minimum<br />

Willemen Infra voert sinds half juni structurele onderhoudswerken uit op<br />

de E17 tussen Zwijnaarde en Destelbergen. In totaal wordt 8 km nieuwe<br />

asfaltverharding aangelegd en ook de afrit naar het UZ Gent richting<br />

Antwerpen wordt helemaal vernieuwd. Bijzonder is dat zowel de top- als<br />

onderlaag wordt aangelegd met Asfalt bij Verlaagde Temperatuur (AVT)<br />

door middel van schuimtechniek, waardoor er veel minder CO 2<br />

vrijkomt<br />

dan bij klassieke asfaltmengsels.<br />

Willemen Infra maakte in 2014 voor het eerst gebruik van AVT of ‘groen<br />

asfalt’. Dat asfalt wordt geproduceerd en geplaatst aan een lagere<br />

temperatuur waardoor er minder CO 2<br />

vrijkomt. Dit milieuvriendelijke<br />

asfalt is even slijtvast als de gewone variant en ook aan de remafstand<br />

en waterafvoer verandert er niets. Het asfalt is bovendien beter voor de<br />

gezondheid en het comfort van de wegenwerkers omdat het minder<br />

geur- en rookhinder veroorzaakt. Bijzonder in dit project is dat onderlaag<br />

– 28.000 ton Asfalt met Verhoogde Stijfheid (AVS) – het eerste officieel<br />

geregistreerde mengsel is volgens de nieuwste versie van het standaardbestek<br />

(SB250 v4.1).<br />

De Vlaamse overheid ging minutieus te werk bij de renovatie. Elke<br />

cm 2 werd grondig gecontroleerd. “Op het eerste zicht zagen bepaalde<br />

onderdelen er goed uit. Tot we de planken losmaakten en de beschadiging<br />

zichtbaar werd”, zegt projectleider Hadewych Verhaeghe van het<br />

Departement Mobiliteit en Openbare Werken. En dat was lang niet de<br />

enige uitdaging. “Omdat het staketsel geen zware belasting aankon,<br />

hebben we lichtere werktuigen moeten inzetten. Ook het vervangen van<br />

de houten palen was niet eenvoudig.”<br />

73


SECTORNIEUWS<br />

Optische vezels voor asfaltmonitoring<br />

Com&Sens bvba (Eke, Gent),<br />

in samenwerking met UAntwerpen<br />

en Haven van Antwerpen,<br />

plaatste FBG-sensoren in<br />

zowel de fundering, de asfalt<br />

profileerlaag, de asfalt onderlaag<br />

als in de asfalt toplaag.<br />

De FBG-sensoren worden in<br />

het warme asfalt geplaatst<br />

bij de aanleg. De levering en<br />

plaatsing van de FBG-sensoren<br />

kadert in een studie die<br />

het Havenbedrijf samen met<br />

Universiteit Antwerpen heeft<br />

lopen: duurzame asfaltverhardingen<br />

voor zwaar belaste<br />

wegdekken.<br />

Om een correct model te krijgen van de belastingen en de bijhorende<br />

vervormingen in verschillende asfalttypes, maar ook in de funderingen<br />

zullen er binnen het havengebied verschillende proefvakken aangelegd<br />

worden. Deze proefvakken zullen voorzien worden van deze FBG-sensoren<br />

teneinde een accurate opvolging van de vervormingen in de wegopbouw<br />

te kunnen bewerkstelligen. De resultaten van de metingen worden dan<br />

door Universiteit Antwerpen verwerkt in de lopende studie.<br />

Benelux-trofee voor Thermisch Verzinken <strong>2019</strong><br />

Op 12 juni <strong>2019</strong> werd tijdens de Assembly Party in het Felix Pakhuis in<br />

Antwerpen de Benelux Trofee voor Thermisch Verzinken <strong>2019</strong> uitgereikt.<br />

Deze editie kende een belangrijke koerswijziging in vergelijking met de<br />

vorige edities. De klassieke indeling in categorieën naar type gebouw of<br />

toepassing werd vervangen door een nieuwe opdeling die de filosofie van<br />

ZEKER ZINK uitdraagt. Onder andere de keuze tussen Esthetisch Verzinken<br />

(klasse E) en Functioneel verzinken (klasse F) moet de dialoog tussen<br />

uitvoerder en verzinkerij bevorderen, zodat het verwachtingspatroon van<br />

de (eind)klant en het eindresultaat beter op elkaar zijn afgestemd.<br />

(Beeld: Maité Thijssen)<br />

Ontdek de eenvoud van het<br />

dynamisch plaatproeftoestel<br />

74


SECTORNIEUWS<br />

Daarnaast werd wel de aparte categorie voor duplexsystemen behouden.<br />

Tot slot reikte de jury ook een prijs uit voor het meest duurzame, zeg maar<br />

circulaire project. Een duidelijk statement om uiting te geven aan onze<br />

steun aan het circulair bouwen.<br />

De winnaars:<br />

Categorie Functioneel Verzinken: Snowworld Zoetermeer<br />

Categorie Esthetisch Verzinken: Uitkijktoren Wellerlooi<br />

Categorie Duplex: Luifel Stationsplein Utrecht<br />

Prijs Circulair Bouwen: Brainport Industries Campus – Cluster 1<br />

Alle deelnemende projecten zijn opgenomen in een mooi boek dat gratis<br />

verkrijgbaar is en worden eveneens getoond in een digitale editie van het<br />

Zinkinfo Magazine.<br />

zero emission-producten voor bodemverdichting gepresenteerd. Met de<br />

nieuwe accustamper AS60e heeft Wacker Neuson nu drie verschillende<br />

modellen op accu’s in het assortiment.<br />

Er wordt tevens een brede selectie aan grondverdichtingsproducten<br />

van Wacker Neuson getoond, waaronder trilstampers, trilplaten en op<br />

afstand bediende greppelwalsen. Het bedrijf presenteert ook apparatuur<br />

voor betonverdichting, verlichtingsapparatuur, generatoren en nog meer<br />

producten uit het uitgebreide assortiment.<br />

Volvo FE Electric met haakarm op Matexpo<br />

Volvo Trucks kiest er dit jaar voor om unieke voertuigen op alternatieve<br />

brandstoffen voor te stellen op Matexpo, de tweejaarlijkse internationale<br />

vakbeurs voor bouwmaterieel in Kortrijk Xpo die plaats vindt van 11<br />

tot en met 15 september. Volvo Trucks werkt er samen met SMT Volvo<br />

Construction Equipment en Volvo Marine & Industrie Center.<br />

Op de stand worden zowel trucks, constructiemachines als Volvo Penta<br />

motoren tentoongesteld, waaronder een elektrische. De Volvo FE Electric<br />

met haakarmopbouw zal voor de allereerste keer voor het grote publiek<br />

in België te zien zijn. Met een aanbod dat zowel trucks als constructiemachines<br />

omvat, kan Volvo als enige constructeur een totaaloplossing<br />

aanbieden. De 4 trucks op de stand zijn een Volvo FE 6×2 Electric, een<br />

Volvo FE 6×2 CNG, een Volvo FMX 6×4 en een bijzonder zuinige Volvo<br />

FH I-Save.<br />

Wacker Neuson op Matexpo<br />

Ook dit jaar neemt Wacker Neuson weer deel aan de handelsbeurs<br />

Matexpo in Kortrijk, België. Bij de stands A05 en A07 laat Wacker<br />

Neuson, samen met dealer en partner Compact Machinery, het uitgebreide<br />

productportfolio zien: bezoekers kunnen innovaties verwachten in<br />

de zero emission-sector alsmede bij verschillende compacte machines en<br />

bouwmachines.<br />

Bij de stand van Wacker Neuson wordt de nieuwe elektrische wieldumper<br />

DW15e gepresenteerd. De dumper met een laadvermogen van maximaal<br />

1,5 ton biedt een uitstekende oplossing voor het transport van materialen.<br />

Een ander nieuw zero emission-product is de volledig elektrische Zero<br />

Tail minigraafmachine EZ17e. Deze machine voldoet in het bijzonder aan<br />

de behoeften van verhuurders, omdat onderhoudspersoneel niet extra<br />

hoeft te worden. Daarnaast wordt ook het uitgebreide aanbod aan<br />

Nieuwe Brokk 70: 100 % meer power<br />

Brokk introduceert opnieuw een nieuwe machine. De nieuwe BROKK 70 is de<br />

oplossing om op een veilige, machinale en efficiënte manier te slopen in zeer<br />

nauwe ruimtes. Vergeleken met zijn voorganger heeft de Brokk 70 meer dan<br />

dubbel zoveel sloopkracht. Hij wordt geleverd met de nieuwste innovatieve<br />

Brokk SmartPowerTM-technologie en een nauwkeurig hydraulisch systeem.<br />

De Brokk 70 is het bewijs van de technische vooruitgang van Brokk in het<br />

afgelopen decennium. Het vergt de kenmerkende expertise van Brokk om<br />

maximale kracht in een klein pakket te bouwen, tot en met de kleinste<br />

slooprobot ter wereld. De innovatieve elektrische aandrijving<br />

van Brokk SmartPowerTM verhoogt het vermogen van 5,5<br />

kW naar 9,8 kW en stelt de slooprobot in staat om zijn<br />

voorganger twee keer zo krachtig te maken. Alles bij<br />

elkaar leidt dit tot een toename van meer dan 100 % in<br />

sloopkracht ten opzichte van zijn voorganger,<br />

de Brokk 60.<br />

De combinatie van Brokk SmartPowerTM-technologie<br />

en het verbeterde hydraulische ontwerp<br />

van Brokk leidt tot vlottere en preciezere<br />

bewegingen, waardoor de machine<br />

nauwkeuriger en sneller werkt dan<br />

ooit tevoren. Bovendien zorgt het<br />

krachtiger hydraulisch systeem en<br />

de vernieuwde mechanica van<br />

de machine voor het dragen<br />

en hanteren van zwaardere<br />

en krachtigere<br />

aanbouwdelen.<br />

(Beeld: Patrick Degerman)<br />

75


SECTORNIEUWS<br />

Leica Cyclone 3DR software stroomlijnt<br />

werkprocessen rond reality capture<br />

Meer grip op damwanden<br />

Met de PVE 2308SG Side Gripper heeft Dieseko Group B.V. onlangs een<br />

revolutionair graafmachine aanbouwtrilblok gelanceerd. "Dieseko heeft<br />

ruim 45 jaar ervaring toegepast in hun nieuwe Side Gripper en ontwikkelde<br />

daarmee de meest betrouwbare Side Gripper die momenteel op<br />

de markt verkrijgbaar is", aldus Dirk Smulders, CEO van Dieseko Group.<br />

Dieseko heeft uitgebreid onderzoek gedaan en testen uitgevoerd met<br />

diverse Side Grippers. Er werd getest met verschillende machinisten en<br />

hun praktijkervaringen en eisen zijn in de nieuwe Side Gripper verwerkt.<br />

Unieke eigenschappen van de Side Gripper zijn onder andere een lineair<br />

zij-klemsysteem dat resulteert in een efficiëntere overdracht van de trilling<br />

in het profiel en een modulair Side-Grip klemsysteem voor het snel uitwisselen<br />

van de klem-inzet voor verschillende profielen.<br />

Leica Geosystems heeft de nieuwe Leica Cyclone 3DR software voor<br />

reality capture op de markt gebracht. De nieuwe software combineert<br />

technologie voor gecentraliseerd point cloud management van Leica<br />

Cyclone met geavanceerde automatische analyses van puntenwolken<br />

en modeling van 3DReshaper. De nieuwe software biedt gebruikers<br />

een vereenvoudigd platform voor landmeting, architectuur, engineering,<br />

bouw en voor de inspectie van tanks.<br />

Gebaseerd op branchespecifieke workflows biedt Cyclone 3DR een serie<br />

handige en instelbare functionaliteiten om cleaning, modeling, meshing,<br />

data-extractie, inspectie en rapportages te automatiseren. Er kan een breed<br />

scala aan 3D-producten worden gecreëerd om tegemoet te komen aan<br />

de behoefte van reality capture professionals in een breed spectrum van<br />

werkgebieden. Ook zijn specifieke workflows voor bouwtoezicht en de<br />

inspectie van tunnels en tanks (gebaseerd op de API 650/653 standaard)<br />

beschikbaar. Cyclone 3DR maakt daarnaast het gebruik van reality capturetoepassingen<br />

in tal van andere bedrijfstakken mogelijk door ondersteuning<br />

van dataformats zoals IFC, STL, OBJ, VRML, DXF, STEP en IGES.<br />

Gebaseerd op de Leica Jetstream technologie, die het mogelijk maakt om<br />

reality capture data snel te bekijken en te gebruiken, stroomlijnt Cyclone<br />

3DR het proces om werkinformatie direct aan klanten ter beschikking te<br />

stellen. Cyclone 3DR bundelt de gecombineerde expertise van 3DReshaper<br />

en Cyclone om een innovatieve oplossing te bieden, waarmee dataprocessing,<br />

visualisatie en de productie van meshes of rapporten versneld<br />

en verbeterd kunnen worden.”<br />

Award voor STIHL MS 500I<br />

De STIHL MS 500i kettingzaag met elektronisch gestuurde injectie<br />

blijft in de prijzen vallen. Ze werd gekroond tot winnaar in de categorie<br />

boswerktuigen van de Forest Machine Awards <strong>2019</strong>, georganiseerd door<br />

Le Bois International.<br />

De MS 500i is de eerste kettingzaag ter wereld met elektronisch<br />

gestuurde brandstofinjectie. Sommige componenten zoals de carburator<br />

of de ontstekingsmodule zijn daarom niet langer nodig. Deze bosbouwzaag<br />

voor professionele gebruikers heeft een indrukwekkende acceleratie<br />

en levert topprestaties bij een bijzonder laag gewicht. De motoreenheid<br />

weegt slechts 6,2 kg.<br />

Ook de klemopening tot 330 mm voor damwandplanken en H-balken en<br />

550 mm voor buispalen is uniek, evenals de bevestiging van de elastomeren<br />

voor een stabiele en vloeiende beweging van het trilblok. Dieseko<br />

Group adviseert een graafmachine van tenminste 35 ton voor het aansturen<br />

van de Side Gripper. De Side Gripper kan worden bediend met een<br />

op afstand bedienbare joystick of via de functies van de graafmachine.<br />

(Beeld: René van der Kloet)<br />

Bobcat-laders blinken opnieuw uit<br />

bij de LCO-prijzen <strong>2019</strong><br />

De compacte T590 rupslader is het nieuwste model in de Bobcat-reeks<br />

die de Lowest Cost of Ownership (LCO) Award heeft gewonnen. De T590<br />

was de winnaar in de categorie compacte rupsladers, waarin vorig jaar<br />

de Bobcat MT55 minirupslader won. De Bobcat S70 schranklader won<br />

in <strong>2019</strong> voor het tweede jaar op rij de LCO Award in de categorie kleine<br />

schrankladers.<br />

De totale eigendomskosten zijn een van de belangrijkste aspecten<br />

waarmee kopers rekening houden bij de aankoop van apparatuur. De<br />

prijzen die de T590 en S70 hebben gewonnen getuigen van het belang<br />

van goede prestaties, kwaliteit en betrouwbaarheid die de Bobcat-reeks<br />

compacte laders, minigraafmachines, verreikers en aanbouwdelen in de<br />

afgelopen 60 jaar heeft opgebouwd.<br />

De compacte rupslader T590 heeft een bedrijfsgewicht van 3548 kg,<br />

een nominale bedrijfscapaciteit (ISO 14397-1) van 971 kg en een kiplast<br />

(ISO 14397-1) van 2774 kg. Een specifiek aspect van compacte Bobcat-<br />

76


SECTORNIEUWS<br />

rupsladers zoals de T590 is<br />

de uitstekende wegligging<br />

en stabiliteit. De S70 is het<br />

kleinste model in de Bobcatschrankladerreeks.<br />

Met een<br />

breedte van 901 mm, een<br />

hoogte van 1814 mm, een<br />

totale lengte met standaard<br />

bak van 2472 mm en een<br />

bedrijfsgewicht van slechts 1268 kg voldoet de S70 schranklader aan alle<br />

eisen voor compactheid, transporteerbaarheid en manoeuvreerbaarheid.<br />

Vandaele Machinery is service point<br />

voor FPT-motoren<br />

ViscGuard-technologie voorkomt slijtage en<br />

oxidatie, voor een consistente motorefficiëntie.<br />

Bovendien zorgt de technologie ervoor<br />

dat een optimale olieviscositeit behouden<br />

blijft – zelfs bij lage temperaturen – voor<br />

een betere smering. De PETRONAS Urania<br />

5000 LS-FE 5W-30- en Urania 3000 LS<br />

10W-30-smeermiddelen zijn low SAPS-oliën<br />

met lage percentages sulfaatas, fosfor en<br />

zwavel. Ze zijn geschikt voor de nieuwste<br />

generatie heavy-duty dieselvoertuigen,<br />

inclusief krachtige, moderne motoren met<br />

een lage uitstoot die beschikken over DPF (fijnfilter van dieseldeeltjes) en<br />

DOC (diesel oxidatie katalysator) voor nabehandeling van uitlaatgassen<br />

en een lage as-additief systeem.<br />

Naast de nieuwe Urania-lijn introduceert PETRONAS ook een ware evolutie:<br />

ETRO+. Een Group III+-basisvloeistof die zorgt voor efficiënter brandstofverbruik<br />

en CO 2<br />

-uitstoot verlaagt. ETRO+ is een oplossing die met zijn<br />

hoge-viscositeitsindex, lage viscositeit in de koude-startsimulator en lage<br />

verdampingsverlies (NOACK) voldoet aan de eisen voor lage uitstoot.<br />

Fuel Duel: de Actros 5 treedt in het strijdperk<br />

De lancering van de nieuwe Actros is ook voor Mercedes-Benz Trucks<br />

BeLux de gelegenheid om, net als in alle andere Europese landen, een<br />

ander strijdros in de Fuel Duels in te zetten. Het idee van Fuel Duel is<br />

om gedurende 2 weken een truck aan een potentiële klant te lenen. Die<br />

schakelt hem in de dagelijkse activiteiten van zijn eigen vloot in zodat de<br />

geleende truck met de gebruikelijke trucks vergeleken kunnen worden.<br />

Carl en Kaz Collé.<br />

FPT, Fiat Powertrain Technologies, of de nieuwe benaming voor Iveco<br />

motoren kennen hun toepassing in landbouwmachines, bouwmachines,<br />

industriële machines en generatoren. Vooral deze laatste zorgt ervoor<br />

dat VD Power, de divisie voor stroomgeneratoren, zeer vertrouwd is met<br />

de FPT-motoren. De samenwerking is dan ook een logisch gevolg en voor<br />

beide bedrijven een meerwaarde.<br />

FPT heeft met Vandaele een service point voor West-Vlaanderen, Oost-<br />

Vlaanderen en Henegouwen. VD Power kan met zijn ideale ligging een<br />

vlotte service garanderen voor deze 3 provincies. De site zal service- en<br />

verkoopsondersteunend werken voor machinebouwers. De service wordt<br />

gegarandeerd door het serviceteam van VD Power.<br />

Petronas Lubricants International<br />

breidt Urania-productlijn uit<br />

Petronas Lubricants International breidt zijn Urania-productlijn van smeermiddelen<br />

voor heavy-duty voertuigen uit met twee nieuwe producten:<br />

Urania 5000 LS-FE 5W-30 en Urania 3000 LS 10W-30. Beide producten<br />

bevatten ViscGuard-technologie, een technologie die de motor beschermt<br />

tegen de ophoping van bezinksel (vuil, as en verf). Deze soort materialen<br />

worden beschouwd als sluipmoordenaars en zijn verantwoordelijk voor<br />

de terugloop of zelfs het verlies van de voertuigprestaties.<br />

Een eerste vloot van een tiental exemplaren van de Actros 5, die voor dit<br />

programma bestemd zijn en onlangs in de fabriek van Wörth afgewerkt<br />

werden, is in België aangekomen. Die exemplaren van de Actros 5 zijn<br />

uitgerust met de motor 471 van de tweede generatie (van 450 of 480<br />

pk). Allemaal hebben ze een 2,5 m brede StreamSpace-cabine en zijn<br />

ze voorzien van het systeem Fleetboard – onmisbaar om de prestaties<br />

van de truck en zijn bestuurder te registreren en te verbeteren – en van<br />

de anticiperende cruisecontrol die ook op gewestwegen gebruikt kan<br />

worden, de bekende Predictive PowerTrain Control/PPC.<br />

Eind 2018 waren niet minder<br />

dan 4.853 Fuel Duels uitgevochten.<br />

Goed voor meer dan<br />

26,6 miljoen km waarvan<br />

15,8 met exemplaren van de<br />

enige truck met de homologatie<br />

Euro VI. En de balans<br />

is erg positief voor de Actros:<br />

een overwinning in meer dan<br />

90 % van de duels en een<br />

daling met 9,8 % van het<br />

brandstofverbruik. Van de 26<br />

Europese landen die in 2018<br />

aan het programma Fuel<br />

Duel deelgenomen hebben,<br />

is België een van de landen<br />

die het best scoort.<br />

77


Besparende Dataregistratie<br />

voor Funderingstechnieken<br />

VERHUUR & VERKOOP<br />

Stalen rijplaten, PVC rijplaten<br />

en houten schotten<br />

• Heien<br />

• Boren<br />

• Trillen<br />

• Drukken<br />

• Injectie<br />

“INPIEQ DLS is betrouwbaar,<br />

compleet en gebruiksvriendelijk”<br />

Liberatorstraat 3 - 4651 SC Steenbergen - Nederland<br />

+31 (0)164 687 740 - info@inpieq.nl - www.inpieq.nl<br />

www.jbconstruct.com<br />

rijplaten@jbconstruct.com<br />

T 03 385 29 53


SECTORNIEUWS<br />

Moderne uitbreiding hoofdzetel TVH<br />

Het Multihog DNA zit onmiskenbaar in<br />

de CV veegmachine, met de kenmerkende<br />

ruime, panoramische cabine met airconditioning<br />

en de volledig onafhankelijke veer- en<br />

demperophanging op elk wiel. En net als bij<br />

de Multihog werktuigdragers staat veiligheid<br />

voorop: de CV veegmachine heeft dan ook<br />

een volledige Europese typegoedkeuring.<br />

Het in Waregem gevestigde hoofdkantoor van TVH – wereldspeler in<br />

de material handling, industriële en landbouwmachine-industrie – krijgt<br />

een moderne uitbreiding. De werken zijn gestart, in 2021 zal het nieuwe<br />

hoofdgebouw klaar zijn voor gebruik. Op 3 juli verzamelden de CEO,<br />

de families Thermote en Vanhalst, de aannemer Alheembouw, architectenbureau<br />

DBG en studiebureau technieken BM Engineering voor een<br />

symbolische eerste spadesteek.<br />

In april <strong>2019</strong> vatte TVH de voorbereidingswerken aan voor de constructie<br />

van een nieuw hoofdgebouw tussen de bestaande gebouwen en de<br />

Brabantstraat. Het ontwerp van de nieuwbouw oogt strak, lichtrijk en<br />

eigentijds. In 2021 zullen onder meer HR, Finance, Corporate, Legal,<br />

Compliance en de directie er hun intrek nemen. Het toekomstige hoofdgebouw<br />

vormt een oplossing voor het dreigende plaatsgebrek dat TVH<br />

ervaart door de sterke groei van het bedrijf.<br />

In het nieuwe hoofdgebouw komen extra, lichtrijke burelen, maar ook<br />

de huidige kantoren krijgen een makeover. Zo wil TVH ook daar een<br />

betere ventilatie en een veelzijdige, activity based inrichting realiseren.<br />

De renovatie staat gepland van maart <strong>2019</strong> tot september 2021. Het<br />

project loopt dus parallel met het nieuwbouwproject.<br />

CV Veegmachine: nieuwe telg in het<br />

Multihog-gamma<br />

Leica Geosystems introduceert innovatieve<br />

grondradar-oplossing<br />

Leica Geosystems heeft de Leica DSX gepresenteerd, een draagbare<br />

grondradar (Ground Penetrating Radar, GPR) voor de detectie van ondergrondse<br />

kabels en leidingen. De DSX is ontwikkeld om de registratie<br />

van bodemgegevens te vereenvoudigen en de gegevensverwerking te<br />

automatiseren. De nieuwe GPR-oplossing maakt het mogelijk om ondergrondse<br />

voorzieningen met de hoogst mogelijke nauwkeurigheid gemakkelijk<br />

en veilig en detecteren, in kaart te brengen en te visualiseren.<br />

Een onderscheidend kenmerk van de DSX is de intuïtieve software,<br />

DXplore, die verschillende radarsignalen samenvoegt en vertaalt naar<br />

gebruiksvriendelijke en intuïtieve rapportages en scans. In tegenstelling<br />

tot bij andere GPR-oplossingen hoeven DSX-gebruikers dus geen ervaring<br />

te hebben met onbewerkte radargegevens en hyperbolen. DXplore maakt<br />

namelijk gebruik van een slim algoritme om binnen enkele minuten<br />

digitale utiliteitskaarten te genereren. Terwijl de gebruiker nog in het<br />

veld werkt, krijgt hij de resultaten al te zien. De kaarten die de software<br />

aanmaakt, kunnen bovendien worden geëxporteerd naar Leica DX Manager<br />

Mapping, Leica ConX of andere nabewerkingssoftware, waarna de<br />

data verder gebruikt kunnen worden in bouwmachines of gecombineerd<br />

kunnen worden met andere gegevens.<br />

(Beeld: Fabrizio Cortesi)<br />

Multihog stelde op Demopark in Duitsland de CV veegmachine voor. Het<br />

bedrijf boort hiermee een nieuw marktsegment aan, geruggesteund door<br />

zijn jarenlange ervaring in de ontwikkeling en productie van werktuigdragers.<br />

Multihog ontwierp de CV veegmachine, rekening houdend met<br />

de noden van steden, gemeenten en aannemers. Het resultaat is een<br />

multifunctionele veegmachine die jaarrond kan werken en op die manier<br />

een maximaal rendement oplevert voor de klant.<br />

GRONDSTABILISATIE<br />

MET KALK OF CEMENT<br />

CLOET gebr. nv<br />

LICHTERVELDESTRAAT 15<br />

B-8470 PITTEM<br />

T 051 74 43 79 F 051 74 69 52 info@cloet.be www.cloet.be<br />

ADV CLOET 197bx61h NL.indd 1 10/<strong>04</strong>/17 16:36<br />

79


INNOVATING UNDERGROUND NETWORK ACCESS<br />

“Our products are fast to install, strong and safe to use”<br />

Cubis Systems geldt als een toonaangevende internationale aanbieder van<br />

railinfrastructuur en is betrokken bij verschillende projecten in het Verenigd Koninkrijk,<br />

België, Frankrijk, Scandinavië, Noord-Amerika en Australië. Van lightrail-upgrades tot grote<br />

spoorweginfrastructuurprojecten, we werken nauw samen met enkele van ‘s werelds<br />

grootste operatoren om effi ciënte, moderne netwerktoegangssystemen voor telecom,<br />

drainage, spoorsignalering, stroomvoorziening en bekabeling te leveren.<br />

VOOR MEER INFORMATIE<br />

www.6x.be<br />

www.cubis-systems.com


Tekst & beeld | Vlaamse Confederatie Bouw<br />

Nieuwe Vlaamse regering doet er<br />

goed aan verder werk te maken<br />

van investeringsplannen<br />

Tijdens het Vlaams Bouwoverlegcomité (VBOC) in maart <strong>2019</strong> besprak de Vlaamse regering haar<br />

investeringsplannen voor <strong>2019</strong> met de bouwsector. Zowel bij de zogenaamde kerninvesteringen als<br />

bij de investeringsbijdragen is er sprake van een stijging.<br />

gen ook de investeringssubsidies bij MOW. Het<br />

geldt komt onder meer uit de kilometerheffing.<br />

Bij het departement Omgeving stijgen de investeringssubsidies<br />

dankzij de kredieten voor<br />

de sloop- en heropbouwpremie (15 miljoen<br />

euro), de middelen uit het Vernieuwingsfonds<br />

(7,5 miljoen euro) en de middelen uit het Klimaatfonds<br />

(7,8 miljoen euro).<br />

De Vlaamse Confederatie Bouw vraagt op de<br />

langere termijn een investeringsnorm van 5<br />

% van het Vlaamse bbp. Volgens de regering<br />

Bourgeois zijn de bouwstenen voor die norm<br />

beschikbaar, maar de concrete definitie is voor<br />

de nieuwe regering.<br />

In het kader van het subsidieprogramma <strong>2019</strong> zal 290 miljoen euro uitgegeven worden<br />

aan 184 gemeentelijke rioleringsprojecten. (Beeld: Stefaan Van Hul)<br />

tussen verschillende soorten investeringen. Er<br />

zijn de kerninvesteringen die een 1 op 1-impact<br />

hebben op de bouwsector. Maar daarnaast zijn<br />

er ook de investeringsbijdragen. Die zijn vaak<br />

maar een onderdeel van een totale investering.<br />

En dan zijn er nog de kredietverstrekkingen en<br />

participaties.<br />

ONGEVEER 4 MILJARD EURO<br />

In vergelijking met 2018 stijgen de kerninvesteringen<br />

in <strong>2019</strong> met 217 miljoen euro tot 2,688<br />

miljard euro en de investeringssubsidies met<br />

211 miljoen euro tot 1,374 miljard euro. Samen<br />

ongeveer 4 miljard euro. Van de kerninvesteringen<br />

gaat 60 % naar mobiliteit en openbare<br />

werken (MOW), 31 % naar onderwijs en<br />

vorming en 6 % naar omgeving. De stijging bij<br />

MOW is te wijten aan de werken aan de Oosterweelverbinding,<br />

aan extra middelen voor<br />

de Werkvennootschap voor wegenwerken en<br />

aan een toename van de kredieten voor de<br />

Waterweg met 33 miljoen euro. Tegelijk stij-<br />

WATER<br />

De regering Bourgeois heeft toegegeven dat<br />

de deadline van 2027 voor de Europese kaderrichtlijn<br />

Water moeilijk haalbaar zal zijn,<br />

ondanks investeringen die zouden oplopen tot<br />

9 miljard euro. Aansluitend op het optimalisatieprogramma<br />

2020 van Aquafin heeft de regering<br />

230 miljoen euro uitgetrokken voor 140<br />

nieuwe projecten. 100 miljoen euro gaat naar<br />

nieuwe zuiveringscapaciteit (voornamelijk uitbreiding<br />

van bestaande installaties) of naar de<br />

aansluiting van woningen op bestaande installaties<br />

in buitengebied. Met de resterende 130<br />

miljoen euro gaat Aquafin de gemeenten ondersteunen.<br />

SUBSIDIEPROGRAMMA <strong>2019</strong><br />

In het kader van het subsidieprogramma <strong>2019</strong><br />

zal 290 miljoen euro uitgegeven worden aan<br />

184 gemeentelijke rioleringsprojecten. De eigenlijke<br />

rioleringskosten, die ongeveer 190<br />

miljoen euro bedragen, worden voor 75 % gesubsidieerd.<br />

Dat betekent dus een subsidie van<br />

140 miljoen euro. In bijna 100 projecten gaat<br />

het om bijkomende riolering. ■<br />

81


Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Universiteit Antwerpen en OCW<br />

Proefvakken rond<br />

duurzaam asfalt met<br />

verjongingsmiddelen<br />

In het voorjaar van <strong>2019</strong> werden op de openbare weg de allereerste proefvakken met<br />

verjongingsmiddelen voor asfalt aangelegd. Het zogeheten REjuveBIT-project wordt gecoördineerd<br />

door Universiteit Antwerpen (Onderzoeksgroep Energy and Materials in Infrastructure and Buildings),<br />

in partnership met het Opzoekingscentrum voor de <strong>Weg</strong>enbouw (OCW). “Deze nieuwe technologie<br />

laat toe om meer recyclage toe te passen in nieuwe asfaltmengsels. Dit kan leiden tot een duurzamere<br />

wegenbouw”, zegt doctoraatsstudent Geert Jacobs.<br />

Het REjuveBIT-project draait rond duurzaam<br />

asfalt door gebruik van verjongingsmiddelen.<br />

Het wordt grotendeels gefinancierd<br />

door het TETRA-fonds van VLAIO en<br />

ondersteund door een tiental aannemers,<br />

asfaltproducenten, leveranciers en sectororganisaties<br />

die samenwerken met belangrijke<br />

wegbeheerders in Vlaanderen: Stad Antwer-<br />

pen, Havenbedrijf Antwerpen, Stad Gent en<br />

Agentschap <strong>Weg</strong>en en Verkeer. Het onderzoeksteam<br />

van prof. Wim Van den bergh van<br />

de Universiteit Antwerpen (Onderzoeksgroep<br />

Energy and Materials in Infrastructure<br />

and Buildings) coördineert het project,<br />

in partnership met het Opzoekingscentrum<br />

voor de <strong>Weg</strong>enbouw.<br />

DUURZAME WEGENBOUW<br />

“Het Agentschap <strong>Weg</strong>en en Verkeer en het<br />

Havenbedrijf Antwerpen legden de allereerste<br />

proefvakken aan, het eerste vak in Retie en het<br />

tweede vak in de haven van Antwerpen”, legt<br />

doctoraatsstudent Geert Jacobs uit. “In totaal<br />

zullen er vijf proefvakken in Vlaanderen worden<br />

aangelegd, telkens uitgevoerd door andere<br />

Deze nieuwe technologie laat toe om meer recyclage toe te passen in nieuwe asfaltmengsels.<br />

82


Het REjuveBIT-project draait rond duurzaam asfalt door gebruik van verjongingsmiddelen.<br />

'Een verjongingsmiddel zorgt ervoor dat het<br />

oude bitumen, in gefreesd asfalt, een duurzamer<br />

gedrag vertoont bij recycling'<br />

aannemers en gebruikmakend van diverse verjongingsmiddelen.<br />

Op die manier worden deze<br />

nieuwe materialen – waarmee in onze buurlanden<br />

ook geëxperimenteerd wordt – grondig<br />

afgetoetst op de Vlaamse sector. Er wordt onder<br />

meer gekeken naar de noodzakelijke kwaliteit<br />

en ecologische meerwaarde.”<br />

“Een verjongingsmiddel zorgt er namelijk voor<br />

dat het oude bitumen, in gefreesd asfalt, een<br />

duurzamer gedrag vertoont bij recycling. Alleszins,<br />

dat wordt zo geclaimd door de leveranciers<br />

en eerder onderzoek in het laboratorium<br />

toont het ook aan”, vertelt Geert Jacobs. “Als<br />

dit op de weg ook gunstige resultaten oplevert<br />

– en dan bedoelen we duurzame, kwaliteitsvolle<br />

asfaltmengsels – dan leidt dit voor Vlaanderen<br />

tot een hoger en optimaler gebruik van<br />

oud asfalt. Zo wordt de ecologische voetafdruk<br />

van asfaltmengsels kleiner en werkt de sector<br />

mee aan een duurzamere wegenbouw.”<br />

VIJF PROEFVAKKEN<br />

Het gebruik van asfaltgranulaat in de onderlaag<br />

van het asfalt is reeds toegestaan. Met dit<br />

project worden nu ook de toepassingsmogelijkheden<br />

in de toplaag getoetst. Aan de hand<br />

van vijf demonstratieve proefvakken in Vlaanderen<br />

wordt de technische impact van het<br />

gebruik van verjongingsmiddelen in top- en<br />

onderlagen geëvalueerd op niveau van mengselontwerp,<br />

mechanische eigenschappen en<br />

traceerbaarheid. Het Agentschap <strong>Weg</strong>en en<br />

Verkeer vernieuwde vanaf 20 mei op de N123<br />

in Retie en Kasterlee gedurende twee weken<br />

het asfalt van de rijweg. De werfzone strekte<br />

zich uit over ongeveer 7 kilometer tussen de<br />

twee dorpskernen. De oude toplaag van het<br />

wegdek werd afgefreesd en terug aangelegd<br />

met nieuw asfalt. Drie dagen later werden in de<br />

Steenlandlaan in Beveren door Havenbedrijf<br />

Antwerpen gelijkaardige werken opgestart.<br />

In Retie werden er drie secties van ongeveer<br />

150 m aangelegd als proefvak. Een<br />

sectie zonder asfaltgranulaat en zonder verjongingsmiddel,<br />

een sectie met 20 % asfaltgranulaat<br />

zonder verjongingsmiddel en een<br />

sectie met 40 % asfaltgranulaat inclusief verjongingsmiddel.<br />

“De tijd zal uitwijzen hoe de<br />

verschillende secties zich tegenover elkaar<br />

verhouden op het vlak van duurzaamheid,<br />

maar we hebben er – gezien de labotestresultaten<br />

- vertrouwen in dat het asfalt met<br />

de verjongingsadditieven sterk zal scoren”,<br />

aldus Geert Jacobs.<br />

In totaal zullen er vijf proefvakken in Vlaanderen worden<br />

aangelegd, telkens uitgevoerd door andere aannemers<br />

en gebruikmakend van diverse verjongingsmiddelen.<br />

In dit project wordt het direct economisch effect<br />

(voor de doelgroep) berekend voor de<br />

vijf proefvakken. De maatschappelijke meerwaarde<br />

is terug te vinden in een betere instandhouding<br />

van de weginfrastructuur en een<br />

verlaagde ecologische voetafdruk bij een hogere<br />

productiehoeveelheid, aangetoond in dit<br />

project door middel van vergelijkende LCAstudies<br />

van de 5 proefvakken, ten opzichte van<br />

een referentie-uitvoering met Global Warming<br />

Potential, Depletion of resources and Waste<br />

Management, Air pollution, Toxicity, Recyclability,<br />

Performance en Service life als belangrijkste<br />

parameters. ■<br />

83


GENK SANERING FORD-TERREINEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | THV Ford 2020<br />

Sanering Ford-terreinen<br />

zit mooi op schema<br />

De bodemsaneringswerken op de voormalige terreinen van Ford in Genk zijn in volle gang. THV Ford<br />

2020 - gevormd door DEME, Aertssen, Mourik, en Aclagro - leidt de werken, waarbij vijf gecapteerde<br />

kernen worden gezuiverd. “De sanering vordert volgens schema, met dank aan een goeie voorbereiding<br />

en de vlotte samenwerking binnen de THV en met opdrachtgever De Vlaamse Waterweg”, vertelt Sven<br />

Van Elsen, projectleider van THV FORD 2020.<br />

In februari <strong>2019</strong> werden de bodemsaneringswerken aangevat door THV Ford 2020.<br />

Eind 2015 werd Vlaanderen eigenaar van de terreinen van het voormalige<br />

Ford Genk. Een half jaar later ging meteen ook het Masterplan Ford<br />

Genk van start, een samenwerking van Vlaanderen met Stad Genk en De<br />

Vlaamse Waterweg om de voormalige industriële terreinen om te vormen<br />

tot een nieuwe bloeiende economische site voor logistieke bedrijven met<br />

toegevoegde waarde en ondernemingen in de maakindustrie.<br />

In de zomer van 2017 werd met de sloopwerken een volgende fase<br />

van de herontwikkeling van de site ingezet en in februari <strong>2019</strong> werden<br />

de bodemsaneringswerken aangevat door THV Ford 2020, een<br />

consortium tussen DEME, Aertssen, Mourik en Aclagro. “Toen de<br />

Vlaamse overheid eigenaar werd van de Ford-terreinen, werd een<br />

deel verkocht aan een ontwikkelaar. Die terreinen moeten vandaag<br />

84


GENK SANERING FORD-TERREINEN<br />

nog gesloopt worden, inclusief een kleinere sanering. Het andere deel<br />

werd in 2017 gesloopt in opdracht van De Vlaamse Waterweg”, verduidelijkt<br />

Sven Van Elsen.<br />

GEÏNTEGREERDE AANPAK<br />

Op het reeds gesloopte deel voert de THV Ford 2020 momenteel bodemsaneringswerken<br />

uit. Sven Van Elsen: “Om de sanering te kunnen<br />

starten hebben we eerst nog enkele bovengrondse sloopwerken uitgevoerd,<br />

inclusief het verwijderen van de ondergrondse funderingen.<br />

In februari werd gestart met het leeghalen van die gebouwen en het<br />

verwijderen van asbest. Het slopen zelf gebeurde selectief, om zoveel<br />

mogelijk materialen te recupereren. Binnen de THV werd vanaf dag één<br />

geïntegreerd samengewerkt. Een aanpak die loont, maar ook nodig is<br />

gezien de strikte deadline van de opdrachtgever. Ook over de samenwerking<br />

en communicatie met De Vlaamse Waterweg kunnen we alleen<br />

maar tevreden zijn.”<br />

Na de sloopwerken begon de THV het voorbije voorjaar met de effectieve<br />

sanering van de terreinen. Voor een vlotte gang van zaken was een<br />

duidelijk en gedetailleerd vooronderzoek cruciaal. Dat onderzoek werd<br />

gevoerd door Tractebel en ABO Group, die ook een THV vormen in dit<br />

project. “Tractebel en ABO Group leverden uitstekend werk en capteerden<br />

de vijf kernen die ontgraven moeten worden”, aldus Sven Van<br />

Elsen. “Die kernen waren al gekend uit voorgaande onderzoeken, maar<br />

werden begin dit jaar nog gedetailleerder in kaart gebracht om de kans<br />

op onvoorziene obstakels tot een minimum te beperken.”<br />

'Binnen de THV werd vanaf dag één<br />

geïntegreerd samengewerkt'<br />

Drie van de vijf kernen worden ontgraven binnen damwanden.<br />

OP SCHEMA<br />

Eind april plaatste THV FORD 2020 de eerste damwanden. Sven Van Elsen:<br />

“Drie van de vijf kernen worden ontgraven binnen damwanden. Om<br />

de vervuilde kern volledig te verwijderen, is het zeer belangrijk dat die<br />

wanden juist geplaatst worden. Omdat de site ook veel vervuild grondwater<br />

heeft, werd eind april tevens een waterzuiveringsinstallatie geplaatst.<br />

De voorbereidingswerken duurden ongeveer tot en met mei en<br />

in juni werd gestart met graven op diepte. De eerste twee kernen - samengenomen<br />

binnen de damwanden – werden nog voor het bouwverlof<br />

afgegraven. Vervolgens werden de damwanden teruggetrokken voor<br />

plaatsing in de volgende kern. De afgegraven grond wordt afgevoerd naar<br />

het grondreinigingscentrum GRC Zolder.”<br />

Het einde van de saneringswerken staat gepland in 2020 en gezien de<br />

huidige gang van zaken is die termijn zeker haalbaar. “Mede dankzij het<br />

gedetailleerde vooronderzoek. Gezien de gewezen bovenbouw is het<br />

niet evident om het volledige terrein op voorhand nauwgezet te onderzoeken,<br />

maar op onverwachte problemen zijn we vooralsnog niet<br />

gebotst. Alle partijen binnen deze THV zijn vertrouwd met grote, complexe<br />

projecten, maar plantechnisch blijft het steeds een uitdaging om<br />

alles zo vlot en efficiënt mogelijk uit te voeren. Hoewel we met vier verschillende<br />

partijen werkzaam zijn op de site, wordt het door iedereen<br />

toch opgevat als één gezamenlijk project. We kunnen beroep doen op<br />

elkaar en we vullen elkaar aan. Dit is zeker een voorbeeld van een transparante<br />

en fijne samenwerking”, besluit Van Elsen. ■<br />

Voor een vlotte gang van zaken was een duidelijk en gedetailleerd<br />

vooronderzoek cruciaal.<br />

Om de sanering te kunnen starten werden eerst nog enkele bovengrondse<br />

sloopwerken uitgevoerd.<br />

85


CONNECTED SOLUTIONS<br />

VOOR AL UW TOEPASSINGEN<br />

MACHINESTURING – TOPOGRAFIE – SOFTWARE<br />

Trimble innovatie: Earthworks voor machinesturing en Siteworks voor<br />

topografie, verhoog de productiviteit van al uw ploegen op de werf.<br />

Meer info? Contacteer ons.<br />

SITECH <strong>BE</strong>LGIUM<br />

Gontrode Heirweg 148b<br />

9090 Melle<br />

info@sitech-belgium.be<br />

www.SITECH-belgium.be<br />

Tel: +32(0)92 77 16 00<br />

UW PARTNER IN<br />

WERFTECHNOLOGIE


Tekst | Valérie Couplez Beeld | Lasse Hyldager<br />

Waalse<br />

grondverzetregeling<br />

op komst<br />

Vanaf 1 november is het zover. Dan zal in het Waalse Gewest een eigen grondverzetregeling in werking<br />

treden. Men wil op die manier ook daar een volwaardige traceerbaarheid van bodemmaterialen mogelijk<br />

maken met oog op valorisatie en recyclage. Dit artikel poogt u wegwijs te maken in de grote lijnen van<br />

de regelgeving.<br />

In Vlaanderen is er al eventjes een uitgewerkte<br />

wetgeving rond het gebruik van bodemmaterialen.<br />

Wallonië kende het besluit van 14 juni<br />

2001 over de valorisatie van bepaalde afvalstoffen,<br />

maar naar traceerbaarheid stelde dat weinig<br />

voor. Daar komt nu verandering in met de<br />

nieuwe grondverzetregeling. Er wordt een onderscheid<br />

gemaakt in functie van het volume, de<br />

kwaliteit en de bestemming van de afgegraven<br />

gronden. Wanneer de site van oorsprong niet<br />

verdacht is, kunnen de gronden zonder kwaliteitscontrole<br />

op de zelfde site hergebruikt worden.<br />

Ze kunnen dan ook gebruikt worden op<br />

nog voor de afgegraven gronden verplaatst<br />

worden. Er zijn ook geautoriseerde centra die<br />

kunnen instaan voor de controles en de verwerking<br />

van de gronden. De kwaliteitscontrole<br />

moet conform de Guide de Référence pour la<br />

Gestion des Terres en volgens het Compendium<br />

Wallon des Méthodes d’Echantillonnage<br />

et d’Analyse gebeuren. Het opgestelde rapport<br />

moet vervolgens naar het beheerorganisme<br />

die een Certificat de Contrôle de Qualité zal<br />

afleveren. Na de voormelding zal een transportdocument<br />

beschikbaar zijn dat het transport<br />

moet vergezellen tot op de bestemming.<br />

'De komst van de regelgeving zorgt toch voor<br />

enige bezorgdheid bij Vlaamse verwerkers'<br />

een andere site als die bestemming min of meer<br />

hetzelfde is (of minder gevoelig). Ook wanneer<br />

het volume dat bestemd is voor een ander terrein<br />

zich beperkt tot minder dan 10 m³ is er<br />

noch kwaliteitscontrole, noch traceerbaarheid<br />

vereist. Deze uitzondering geldt tevens voor<br />

grond van plantaardige producties: aarde die<br />

van suikerbieten, aardappels … vrijkomt.<br />

TRACEERBAARHEID BIJ<br />

GRONDEN TOT 400 M³<br />

Er geldt een verder onderscheid met 400 m³<br />

als grens. Daaronder moet men geen kwaliteitscontrole<br />

uitvoeren, maar is traceerbaarheid<br />

wel verplicht. Op voorwaarde tenminste<br />

dat het om niet-verdachte gronden gaat. Dit<br />

zijn gronden waar geen verdere informatie<br />

rond bestaat in de ‘Banque de Données de<br />

l’Etat des Sols’ (categorie 1, 2 en 3) en waar<br />

dus geen verdenking van contaminatie is. Ook<br />

gronden afkomstig van wegeniswerken en bestemd<br />

voor wegeniswerken, vallen in deze categorie,<br />

ongeacht de hoeveelheden. Om de<br />

traceerbaarheid te realiseren moet men het<br />

transport van de afgegraven grond melden<br />

aan het beheerorganisme Walterre. Dat zal<br />

nagaan of het conform is met de vraag en of<br />

het materiaal compatibel is met het beoogde<br />

hergebruik. Binnen de 24 uur volgt dan de toestemming<br />

voor het transport. De ontvanger<br />

moet dan vervolgens nog melden dat de gronden<br />

gearriveerd zijn. Het organisme stelt dan<br />

het Département des Sols et des Déchets op<br />

de hoogte van alle gegevens voor invoer in de<br />

Banque de Données de l’Etat des Sols.<br />

KWALITEITSCONTROLE BIJ<br />

VOLUMES HOGER DAN 400 M³<br />

EN BIJ VERDACHTE GRONDEN<br />

Wanneer het om verdachte gronden gaat of<br />

volumes van meer dan 400 m³ komt er nog<br />

een kwaliteitscontrole bovenop. De opmaak<br />

van het Rapport de Qualité moet gebeuren<br />

door een expert en onder de verantwoordelijkheid<br />

van de uitvoerder van de werken<br />

<strong>BE</strong>ZORGDHEID IN<br />

VLAANDEREN<br />

De komst van de regelgeving zorgt toch voor<br />

enige bezorgdheid bij Vlaamse verwerkers. De<br />

normen in Vlaanderen voor de toepassing van<br />

de gronden zijn afhankelijk van het type gebruik:<br />

vrij gebruik of bouwkundig bodemgebruik.<br />

Wallonië daarentegen kijkt meer naar<br />

het gebruik van de site van bestemming. Is het<br />

een natuurgebied, landbouwgebied, residentieel,<br />

recreatief of industrieel gebied of? De normen<br />

voor het gebruik in industriële zones zijn<br />

het minst streng. Hierdoor zouden bepaalde<br />

gronden die in Vlaanderen om reiniging vragen,<br />

zonder reiniging toepasbaar kunnen zijn op<br />

Waalse industrieterreinen. OVAM is al op de<br />

hoogte gesteld van deze mogelijke discrepantie<br />

en onderzoekt of er in die gevallen eventueel<br />

heffingen van toepassing kunnen zijn, zoals dat<br />

nu het geval is met nuttige toepassingen van<br />

grondverzet over de landsgrens. ■<br />

88


In de Waalse grondverzetregeling wordt een onderscheid gemaakt in functie van het volume, de kwaliteit en de bestemming van de afgegraven gronden.<br />

89


Shaping our world<br />

ENGIE_tractebel<br />

RÉFÉRENCES COULEUR<br />

solid_BLUE_CMYK<br />

26/10/2015<br />

C100%<br />

Uw partner C100% M100% voor succesvolle<br />

infrastructuurprojecten<br />

24, rue Salomon de Rothschild - 92288 Suresnes - FRANCE<br />

Tél. : +33 (0)1 57 32 87 00 / Fax : +33 (0)1 57 32 87 87<br />

Web : www.carrenoir.com<br />

Slopen van bedrijfsgebouwen, ontwerpen en uitwerken van<br />

bodemsaneringsmaatregelen, milieukundig advies … zijn<br />

diensten die Tractebel aanbiedt om het succesvol verloop<br />

van uw rehabilitatieproject te garanderen.<br />

Met onze multidisciplinaire teams en gesterkt door onze<br />

ervaring begeleiden wij u niet enkel in het rehabilitatietraject<br />

maar eveneens in de herontwikkeling van verontreinigde<br />

bedrijfsterreinen en rijken wij u duurzame en op maat<br />

gesneden oplossingen aan.<br />

tractebel-engie.com<br />

TRAC_ADV_<strong>Grond</strong>-weg-waterbouw.indd 1 12/07/<strong>2019</strong> 11:55<br />

UW PARTNER VOOR: FREESWERKEN BORSTELWERKEN <br />

HOLGO NV<br />

EUROPARK 120 | 3620 LANAKEN<br />

T: +32 (0)89 72 10 95 | E: info@holgo.be<br />

www.holgo.be


Sterk in uitzonderlijk betonwerk.<br />

OPENBARE EN INDUSTRIËLE INFRASTRUCTUURWERKEN<br />

Nelis<br />

wegenbouw<br />

Verkeert het terrein rondom uw bedrijf niet meer in al te beste staat?<br />

Is het ouder dan 10 jaar? Eén adres: Nelis <strong>Weg</strong>enbouw in Opglabbeek.<br />

Dit familiale bedrijf geldt al meer dan 35 jaar als dé referentie op het<br />

vlak van beton en asfaltverhardingen, zowel voor aanleg als onderhoud.<br />

KWALITEITSVOLLE<br />

DIENSTVERLENING<br />

AANLEGGEN EN<br />

HERSTELLEN<br />

Dankzij onze unieke techniek van het<br />

oppersen en stabiliseren van<br />

verzakte en/of losliggende<br />

betonplaten, bespaart u veel geld.<br />

Nelis <strong>Weg</strong>enbouw staat bij de<br />

aanleg van nieuwe<br />

betonverhardingen garant voor een<br />

totaalservice.<br />

WATERDICHT MAKEN<br />

VAN VERHARDINGEN<br />

Waterdicht maken van asfalt<br />

en betonverharding om de<br />

levensduur met 5 jaar<br />

te verlengen.<br />

Neem gerust<br />

contact op<br />

info@neliswegenbouw.be<br />

089/85.77.43<br />

Industrieweg-Noord 1178 - 3660 Opglabbeek


GENK SANERING FORD-TERREINEN<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Tractebel<br />

Grootschalige sanering Ford-site<br />

nauwgezet opgevolgd<br />

Na maanden van intensieve voorbereiding en onderzoeken startte in februari de bodemsanering<br />

op de voormalige Ford-site in Genk. “Binnen een THV staan ABO Group en Tractebel in voor de<br />

coördinatie & milieukundige opvolging van de bodemsaneringswerken”, vertelt business manager Jan<br />

De Vos van ABO Group.<br />

Een eerste stap in het bodemsaneringsproces was het in kaart brengen van de verontreiniging.<br />

De sanering vindt plaats op de terreinen van de<br />

voormalige Ford-fabriek, waar tussen 1964 en<br />

2014 in totaal meer dan 14 miljoen wagens werden<br />

geassembleerd. Er zijn 5 verontreinigingskernen<br />

op de site waarvoor een bodemsaneringsproject<br />

werd opgemaakt. Verder is er ook<br />

onderzoek lopende om de meest aangewezen<br />

saneringsaanpak van de verontreinigingspluim<br />

in het grondwater te selecteren. De totale kost<br />

voor afbraak en sanering wordt op meer dan 15<br />

miljoen euro geraamd. De doelstelling van het<br />

volledig project is om de voormalige Ford site<br />

te herontwikkelen tot een bedrijventerrein met<br />

nieuwe activiteiten. Hiervoor is een saneringsoperatie<br />

noodzakelijk, bestaande uit het slopen<br />

van bestaande bedrijfsgebouwen en infrastructuur,<br />

asbestverwijdering, het oordeelkundig hergebruiken<br />

en verwijderen van alle materialen en<br />

afvalstoffen die vrijkomen en het uitvoeren van<br />

bodemsanering.<br />

in 2014”, vertelt product manager Michael Borremans.<br />

“In deze nota wordt het bredere kader<br />

van de herontwikkeling beschreven met onder<br />

andere aandacht voor de omgevings- en technische<br />

factoren zoals het masterplan, inclusief 3Dmodel.<br />

Er werden eveneens een marktbevraging<br />

en haalbaarheidsstudie betreffende de bodemsanering<br />

uitgevoerd (2016) en Tractebel was ook<br />

betrokken bij de sloop van de C-hal en alle gebouwen<br />

van de middenstraat (2018).”<br />

THV<br />

Voor de begeleiding van de bodemsaneringswerken<br />

(2018-2020) werd de THV Tractebel/<br />

Wat de herontwikkeling van de Ford-terreinen<br />

betreft, legde Tractebel al een hele weg af. “Tractebel<br />

was onder meer betrokken bij de nota betreffende<br />

de herontwikkeling van de Ford-site<br />

Uiteindelijk werd een ontgraving van de kernzones als meest aangewezen saneringstechniek geselecteerd.<br />

92


GENK SANERING FORD-TERREINEN<br />

'Project management, ontwerp van de<br />

bodemsaneringsmaatregelen en opstellen van<br />

de bodemsaneringsprojecten voor de kernzones<br />

behoren allemaal tot het takenpakket'<br />

In totaal zullen er 5 kernzones, dit zijn de sterkst verontreinigde zones die samenvallen met de locatie<br />

waar de bodemverontreinigingen.ontstaan zijn, gesaneerd worden.<br />

ABO opgericht. Michael Borremans: “Project<br />

management, ontwerp van de bodemsaneringsmaatregelen<br />

en opstellen van de bodemsaneringsprojecten<br />

voor de kernzones behoren<br />

allemaal tot het takenpakket van de THV.<br />

Net als de sloop van een gedeelte van de B-hal,<br />

de G-hal en de infrastructuur van de middenstraat,<br />

inclusief ontwerp, technische bepalingen<br />

en meetstaat, opvolging van de werken en verder<br />

onderzoek naar de omvang en de sanering<br />

van de pluimzones.”<br />

Zowel ABO als Tractebel zijn ervaren bodemsaneringsdeskundigen<br />

die zelfstandig<br />

kunnen instaan voor het ontwerp en coördineren<br />

van complexe bodemsaneringen. Voor<br />

de Ford site werd er echter besloten dat een<br />

meerwaarde kon gecreëerd worden door de<br />

krachten te bundelen. De terrein-specifieke<br />

voorkennis van Tractebel in combinatie met<br />

ABO’s ervaring in de begeleiding van uitzonderlijk<br />

grote saneringswerken resulteert in<br />

een team dat bijzonder geschikt is voor de<br />

uitvoering van dit project.<br />

5 KERNZONES<br />

In totaal zullen er 5 kernzones, dit zijn de<br />

sterkst verontreinigde zones die samenvallen<br />

met de locatie waar de bodemverontreinigingen<br />

ontstaan zijn, gesaneerd worden. “Een eerste<br />

stap in het bodemsaneringsproces was het<br />

in kaart brengen van de verontreiniging”, legt<br />

Jan De Vos uit. Vervolgens wordt de concrete<br />

aanpak bepaald en moeten omvang, dieptes,<br />

technieken… op elkaar afgestemd worden. Na<br />

het afronden van het ontwerp is het aan ons<br />

om de uitvoering op te volgen en te coördineren.<br />

Zodat alles op een correcte manier gebeurt<br />

met aandacht voor de milieutechnische<br />

randvoorwaarden.”<br />

En die uitvoering van de bodemsaneringswerken<br />

is momenteel in volle gang. Jan De Vos:<br />

“Parallel met de begeleiding en coördinatie,<br />

werken we ook aan een haalbaarheidsonderzoek<br />

voor de sanering van het grondwater.<br />

Momenteel zijn de kernsaneringen in uitvoering,<br />

maar op de site is ook veel verontreinigd<br />

grondwater aanwezig. En die sanering is<br />

nog complexer. Screenen van alle beschikbare<br />

data, bijkomende onderzoeken en labotesten,<br />

fluxmetingen, DNA-onderzoek... Allemaal om<br />

oplossingen te vinden voor de grondwaterproblematiek.<br />

De aangewezen techniek wordt<br />

uiteindelijk eerst op kleine schaal toegepast als<br />

pilootproef. De kans bestaat dat deze testen al<br />

in het voorjaar van 2020 kunnen plaatsvinden.”<br />

VOOR<strong>BE</strong>REIDING<br />

Het in kaart brengen van de vijf kernzones en<br />

het bepalen van juiste saneringsmethodes is<br />

een werk van lange adem. Uiteindelijk werd<br />

een ontgraving van de kernzones als meest<br />

aangewezen saneringstechniek geselecteerd.<br />

“Het vergt veel onderzoek om te bepalen welke<br />

gronden afgevoerd en welke hergebruikt<br />

moeten worden”, aldus Jan De Vos. “Een verontreinigingsvlek<br />

is niet mooi afgelijnd. Soms<br />

heb je een gezonde toplaag, maar een zwaar<br />

verontreinigde grond op diepte. Het milieu is<br />

uiteraard de rode draad in zo’n verhaal, maar<br />

ook het financiële aspect speelt mee. Onnodig<br />

grondverzet moet vermeden worden. Naast<br />

de afvoer moet ook de aanvoer van materialen<br />

en gronden nauwkeurig gecontroleerd worden.<br />

Er komt heel wat bij kijken.”<br />

Een goeie voorbereiding is het halve werk, maar<br />

onvoorziene omstandigheden kunnen altijd opduiken.<br />

Jan De Vos: “We moeten dus ook proactief<br />

kunnen optreden. We voeren metingen,<br />

boringen en analyses uit, maar dat blijven lokale<br />

toetsen. We kunnen niet in iedere vierkante meter<br />

grond kijken, maar we kunnen zoveel mogelijk<br />

onzekerheden uitsluiten. Voorlopig zijn we nog<br />

geen onverwachte obstakels tegengekomen.” Michael<br />

Borremans bevestigt: “Gezien de grondige<br />

voorbereiding van de bodemsaneringswerken en<br />

de sloopwerken, lijken momenteel planning en<br />

budget onder controle. Er zijn geen ernstige complicaties<br />

te verwachten. Voor Tractebel stopt het<br />

verhaal ook niet na de sanering. We blijven nauw<br />

betrokken bij het ontwerp en het bestek inzake<br />

de ontwikkeling van een nieuw bedrijventerrein<br />

ter hoogte van de voormalige middenstraat. En<br />

verder zijn we ook bezig met het uitwerken van<br />

een masterplan inzake groene energie en logistieke<br />

mobiliteit voor volledige site.”<br />

Ook voor ABO gaat de betrokkenheid op de<br />

site verder dan enkel het bodemsaneringsverhaal.<br />

“Als multidisciplinair studiebureau bieden<br />

wij in het kader van herontwikkeling van brownfield<br />

dossiers een ruime dienstverlening aan onze<br />

klanten. Op de site van Ford komt dit onder<br />

meer tot uiting in de uitvoering van een sloopopvolgingsplan<br />

en de opmaak van een archeologisch<br />

onderzoek voor het bekomen van een omgevingsvergunning”,<br />

besluit Jan De Vos. ■<br />

93


CONSULTANCY<br />

Uw duurzame partner in<br />

consultancy & engineering.<br />

Uw project, onze zorg<br />

• Geïntegreerde oplossing - One Stop Shopping<br />

• Persoonlijke betrokkenheid van uw adviseur<br />

• Complexiteit is ons vak<br />

• Combinatie advies & monitoring<br />

BODEM<br />

MILIEUMANAGEMENT<br />

AS<strong>BE</strong>ST<br />

& SLOOP<br />

ARCHEOLOGIE<br />

& ERFGOED<br />

BREAAM<br />

& DUURZAAMHEID<br />

Wij staan garant voor integraal milieu- en vergunningsadvies voor alle bouw- en herontwikkelingsprojecten in Vlaanderen,<br />

Brussel en Wallonië en staan in voor de volledige studiefase én voor de begeleiding van de werkzaamheden.<br />

Naast onze core business van bodemonderzoek en –sanering, kan u bij ons terecht voor alle mogelijke milieustudies, archeologisch en<br />

bouwhistorisch onderzoek, asbest- en sloopinventarisatie; alsook integraal advies inzake duurzame herontwikkeling en ruimtelijke planning.<br />

ABO NV, MEM<strong>BE</strong>R OF ABO-GROUP, MET VESTIGINGEN TE<br />

Aartselaar - Brussel - Gent - Hasselt - Houthalen - Namur - Roeselare<br />

www.abo-consult.be | abo@abo-group.eu | +32 (0)9 242 88 66<br />

*Bij een archeologische werfbegeleiding naar aanleiding van rioleringswerken werden door archeologen van ABO resten van een muur ontdekt. Het gaat vermoedelijk om het restant van het poortgebouw<br />

van een site met walgracht. Deze is historisch gekend als het ‘Hof van Nattenhaasdonk’, vermeld in historische bronnen vanaf de 15e eeuw. Vermits de Pastoor Huveneersheuvel een beschermde<br />

archeologische site is, worden belangrijke ingrepen in de bodem binnen de perimeter van de bescherming extra en van kort bij opgevolgd door het agentschap Onroerend Erfgoed.


Stand nr. 641<br />

Speel mee & win filmtickets!<br />

Deschacht zet haar producten in première tijdens Matexpo. Kom naar onze stand,<br />

ontdek de programmatie van Deschacht en maak kans op gratis fi lmtickets!<br />

www.deschacht.eu/matexpo/<br />

ONE-STOP<br />

BOUWSHOP<br />

ONE-STOP<br />

BOUWSHOP<br />

www.deschacht.eu<br />

NON-STOP<br />

BOUWADVIES<br />

NON-STOP<br />

BOUWADVIES


Tekst & beeld | Deschacht<br />

Specialisatie<br />

in nutsleidingen<br />

Om nog beter te kunnen inspelen op de behoeften<br />

van specifieke doelgroepen is Deschacht gestart met<br />

de verdere ontwikkeling van het productportfolio<br />

voor nutsleidingen. Een apart team zal het gespecialiseerd<br />

productassortiment verder uitbouwen naar<br />

aannemers die in dat segment actief zijn. Het team<br />

zal geleid worden door Michel Huylebroeck, nu nog<br />

filiaalverantwoordelijke in Hamme. "We gaan ons<br />

specifiek richten op bedrijven die zich specialiseren in<br />

nutsleidingen voor diverse toepassingen”, klinkt het.<br />

96


Met de nieuwe afdeling speelt Deschacht in op de vraag die klinkt uit de<br />

markt. "Het gaat om een logische stap in onze evolutie”, vertelt Michel<br />

Huylebroeck. “Zie het als een verder doorgroeien in productgroepen en<br />

marktsegmenten waar we nu al actief zijn. Een aantal producten die we<br />

nu al verdelen voor bepaalde toepassingen zijn gelijkaardig aan producten<br />

die door aannemers gebruikt worden die gespecialiseerd zijn in het<br />

plaatsen van nutsleidingen. We kregen dan ook regelmatig vragen in die<br />

richting. Daarop willen wij op een meer strategische en systematische<br />

manier reageren met specialisme, knowhow en een gericht productportfolio.<br />

Op die manier willen we een toonaangevende rol gaan spelen in<br />

het segment van de nutsleidingen."<br />

VAN TELECOM TOT GEOTHERMIE<br />

Binnen het segment van nutsleidingen zal Deschacht zich richten tot alle<br />

betrokken partijen, van telecom tot geothermie. Michel Huylebroeck:<br />

"We gaan ons specifiek richten op bedrijven die zich specialiseren in<br />

nutsleidingen voor diverse toepassingen. Denk aan aannemers in de burgerlijke<br />

bouwkunde en ondergrondse infrastructuur zoals elektriciteitsleidingen,<br />

telecom, drinkwaterverdeling, afvoer van afvalwater, warmtenetten,<br />

brandleidingen, transportleidingen, rioolrenovatie… Dit zowel in<br />

het publieke domein als in bedrijven en op bedrijventerreinen. Denk ook<br />

aan procesleidingen en andere speciale toepassingen in de industrie en<br />

in sectoren als de mijnbouw of baggerwerken.”<br />

Een apart team zal het gespecialiseerd productassortiment verder uitbouwen<br />

naar aannemers die in dat segment actief zijn.<br />

'Wij willen op een meer strategische en systematische manier reageren<br />

met specialisme, knowhow en een gericht productportfolio'<br />

Maar ook aannemers die gespecialiseerd zijn in werken langsheen<br />

spoorwegen of in bekabeling. “Daar wordt gebruik gemaakt van heel<br />

specifieke producten”, aldus Michiel Huylebroeck. “Geothermie is dan<br />

weer een ander specialisme binnen onze doelgroep. Daarnaast gaan<br />

we ook opdrachtgevende instanties als energiebedrijven en watermaatschappijen<br />

aanspreken, net zoals de voorschrijvers zoals ingenieursbureaus<br />

en dergelijke."<br />

UITGEBOUWD GAMMA<br />

Niet alleen de doelgroep wordt tot in detail uitgeplozen, ook het volledige<br />

productengamma wordt uiteraard onder het vergrootglas gelegd.<br />

Michiel Huylebroeck: "Het gaat om een heel breed en divers gamma<br />

van (mantel)buizen, leidingen, inspectieputten… In materialen zoals polyethyleen<br />

met hoge dichtheid (HDPE), polyester versterkt met glasvezel<br />

(GVP), PVC of gres. Ik noem voor de vuist weg HDPE leidingen voor<br />

water of gas, kabelbeschermingsbuizen, blaasbuizen voor glasvezel met<br />

de bijhorende trekputten, persbuizen voor microtunneling, kabelbanen<br />

en -goten, behuizingen, haspelwagens…”<br />

Niet alleen de doelgroep wordt tot in detail uitgeplozen, ook het volledige<br />

productengamma wordt onder het vergrootglas gelegd.<br />

naar aannemers die in dat segment actief zijn.<br />

En natuurlijk mogen ook alle toebehoren niet ontbreken. “Zoals fittings,<br />

afdekplaten, tapes… Tot en met de betonnen sokkel waarop een verdeelkast<br />

rust. Kortom, veel zo niet alles wat de gespecialiseerde aannemer<br />

nodig heeft in zijn dagelijkse praktijk. Veel van die producten hebben<br />

we nu al in ons gamma of we werken al met producenten ervan. We<br />

gaan het gamma systematisch verder uitbouwen, zowel in de breedte als<br />

in de diepte”, besluit Michel Huylebroeck. ■<br />

97


Keerwanden<br />

circulair?<br />

Keerwanden! Als er iets een circulair product is,<br />

zijn het onze keerwanden. Vervaardigd uit hogesterktebeton<br />

(C60/75) maakt ze onverwoestbaar.<br />

Geproduceerd op een duurzame en verantwoorde<br />

manier en met tenminste 15 jaar fabrieksgarantie.<br />

We leveren snel en vakkundig uit onze grote stock<br />

op het juiste tijdstip. Direct gebruiksklaar op locatie<br />

geleverd of geplaatst en eenvoudig weer te verplaatsen<br />

in de toekomst. Zo leveren onze keerwanden<br />

een duurzame waarde!<br />

Doordat Bosch Beton op een duurzame<br />

en verantwoorde manier produceert<br />

zijn wij als eerste keerwand specialist ter<br />

wereld beloond met het CSC-certificaat.<br />

WWW.BOSCH<strong>BE</strong>TON.<strong>BE</strong> Grote Bosweg 1, 3771 LJ Barneveld | +31 (0) 342 44 10 63 | info@boschbeton.com<br />

tanks en pompen<br />

plaatsen installeren onderhoud<br />

tankcontrole<br />

saneren mazouttanks<br />

ALV Gotevlietstraat 42 I Brugge I 050 31 84 87 I info@tc-alv.be I www.tc-alv.be


BOOM TOMORROWLAND<br />

Tekst en beeld | Topcon Positioning<br />

Tomorrowland bereidt festivalterrein voor<br />

met behulp van hightech GNSS-ontvanger<br />

Jaarlijks trekken meer dan 400.000 festivalgangers naar De Schorre in Boom voor een magisch<br />

weekend. Om de terreinen van Tomorrowland tijdig klaar te krijgen voor zo’n massa volk, moeten<br />

de organisatoren slimme oplossingen inzetten die het werk laten vooruitgaan. Om het werk op<br />

Tomorrowland een stuk makkelijker te maken deed het festival daarom beroep op de producten<br />

van Topcon.<br />

Honderdduizenden feestgangers beleefden een magisch weekend op Tomorrowland, en daar hebben de Topcon-oplossingen mee voor gezorgd.<br />

Het festivalterrein en de camping van Tomorrowland zijn samen goed<br />

voor een indrukwekkende 80 hectare. Om die oppervlakte van de nodige<br />

constructies te voorzien, moet er flink wat graaf- en bouwwerk<br />

verricht worden. Als de metingen voor die werken manueel zouden gebeuren,<br />

zou het een heuse uitdaging zijn om het terrein tijdig feestklaar<br />

te maken. Daarom besloot Tomorrowland Topcon in te schakelen.<br />

SNELLER EN EXACTER WERKEN<br />

Met de HiPer VR, een veelzijdige hightech GNSS-ontvanger, zet Tomorrowland<br />

bijvoorbeeld structuren uit op het terrein en meet het bestaande<br />

constructies op. “We kunnen onder meer as-built-plannen opstellen na<br />

de beëindiging van de werken. Zo weten we meteen of en hoeveel een<br />

structuur afwijkt van het oorspronkelijke ontwerp. Dat laat ons toe om<br />

in de toekomst nóg exacter te werken”, klinkt het bij de organisatie van<br />

Tomorrowland. De gebruikers maken daarvoor gebruik van de draagbare<br />

veldcomputer FC-5000 en de geïntegreerde Magnet Field-software.<br />

VOOR HERHALING VATBAAR<br />

“We waren bij Topcon terechtgekomen door eerdere ervaringen met<br />

een soortgelijk toestel”, klinkt het bij de organisatie. En ook dit jaar zet<br />

die positieve trend zich voort. “Onze medewerkers vinden de Topconproducten<br />

vooral makkelijk in gebruik en zijn in het algemeen tevreden<br />

over de service. We zouden gerust opnieuw met Topcon willen<br />

samenwerken.” ■<br />

99


Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Renotec<br />

Employer branding van,<br />

voor en door de werknemers<br />

In een sector die kreunt onder het aantal openstaande vacatures kan een pienter uitgekiende employer branding-strategie zorgen voor een streepje voor.<br />

In een sector die kreunt onder het aantal openstaande vacatures kan een pienter uitgekiende<br />

employer branding-strategie zorgen voor een streepje voor. Renovatie- en restauratiespecialist<br />

Renotec zet sterk in op employer branding en doet dat samen met zijn werknemers. “Het zijn onze<br />

eigen mensen die de campagne met gepaste trots dragen”, vertelt Thais Lauwers, communicatie- en<br />

marketingverantwoordelijke bij Renotec.<br />

If not now! When? De slogan pronkt groot<br />

aan de voorgevel van het hoofdkantoor in<br />

Geel en vormt de rode draad doorheen de<br />

employer branding-campagne van Renotec.<br />

“Met deze slogan zetten we de zoektocht<br />

naar nieuwe collega’s extra in de kijker. Ikzelf<br />

werk sinds november 2018 voor Renotec en<br />

ben aangenomen met het oog op employer<br />

branding, een van de grote doelstellingen binnen<br />

het bedrijf. Al snel viel op hoe bescheiden<br />

Renotec is, terwijl buitenstaanders vaak<br />

onder de indruk zijn van onze projecten en<br />

100


'Door de eigen mensen nauw te betrekken<br />

bij de campagne tonen we ook de diversiteit<br />

van het bedrijf'<br />

de gezonde financiële groei die het bedrijf de<br />

voorbije jaren kent.” De slogan ‘If not now!<br />

When?’ moedigt mensen om aan de stap naar<br />

Renotec te zetten. Thais Lauwers: “Je kan<br />

twijfelen, maar als je het nu niet doet, wanneer<br />

dan wel? Wie in de renovatiesector wil<br />

werken, kan eigenlijk niet meer naast Renotec<br />

kijken als een van de belangrijkste spelers op<br />

de markt. De komende jaren zijn we van plan<br />

om te blijven groeien en dat geeft werknemers<br />

de kans om mee te groeien en hun kar<br />

aan te hangen. Ook naar marketing en visibiliteit<br />

toe is de slogan erg dankbaar. De ‘not’, die<br />

je ook in Renotec terugvindt, is grafisch heel<br />

interessant. Op die manier prikkel je de lezer<br />

en laat je hem of haar nadenken.”<br />

WENDBAARHEID<br />

Employer branding staat bij het bedrijf uit Geel<br />

hoog op de prioriteitenladder. “Renotec gaat<br />

steeds op zoek naar opportuniteiten en staat<br />

steeds vaker voor gespecialiseerde en uitdagende<br />

opdrachten. Dat betekent dat we daar<br />

ook de mensen voor nodig hebben”, aldus<br />

Thais Lauwers. “Renovatieprojecten vragen<br />

veel wendbaarheid en flexibiliteit van de werknemers,<br />

zowel de project- en werfleiders als<br />

de arbeiders op de werf. De juiste mensen met<br />

de juiste mindset vinden is dan ook cruciaal.<br />

Maar evident is dat zeker niet op de huidige<br />

markt. De war for talent is heel erg voelbaar.<br />

We zoeken nieuwe krachten op verschillende<br />

niveaus, maar vooral projectleiders én vakman-<br />

De slogan ‘If not now! When?’ pronkt groot aan de voorgevel van het hoofdkantoor in Geel.<br />

nen zijn welkom. Renotec groeit en dat betekent<br />

meer projecten en bijgevolg ook meer<br />

projectleiders en gespecialiseerde vaklui.”<br />

Voor de campagne schakelt Renotec bewust zijn<br />

eigen mensen in. Thais Lauwers: “Omdat we niet<br />

alleen fier zijn op onze projecten, maar zeker ook<br />

op onze mensen. We hebben daarom een interne<br />

oproep gelanceerd. Met succes. Een twaalftot<br />

achttiental mensen zijn momenteel betrokken<br />

bij de beeldcampagne, die onder andere te<br />

zien is via ons wagenpark, werfdoeken en online.<br />

Door de eigen mensen nauw te betrekken bij de<br />

campagne tonen we ook de diversiteit van Renotec.<br />

Project- en werfleiders, arbeiders, mannen<br />

en vrouwen, 30 verschillende nationaliteiten…<br />

De campagne toont wie we zijn.”<br />

INTERNE OPLEIDINGEN<br />

Nieuwe krachten aan boord halen is één, maar<br />

ze op het schip houden is nog een andere zaak.<br />

Thais Lauwers: “Het heeft geen zin om mensen<br />

langs de voordeur binnen te halen terwijl<br />

de achterdeur openstaat. Daarom zetten we<br />

sterk in op fierheid: ‘We are Renotec’. Maar<br />

ook de opleidingen en groeikansen die we intern<br />

aanbieden zijn hier een voorbeeld van.<br />

Binnen Renotec kan je horizontaal of verticaal<br />

groeien. Met andere woorden, specialiseren of<br />

richting management of ploegbaas doorgroeien.<br />

Vanaf volgend jaar starten we ook met vakmannen<br />

in opleiding, voor pas afgestudeerden<br />

tussen de 18 en 21 jaar oud. Dat is vrij uniek.<br />

En verder trachten we ook continu de samenhorigheid<br />

te versterken. De projectleidersnamiddagen,<br />

een frietkraam bij de start van het<br />

bouwverlof of iedere maand happy hour georganiseerd<br />

door een bepaalde afdeling zijn daar<br />

maar enkele voorbeelden van.”<br />

Opvallend: om de inhoud van de campagne te<br />

bepalen, deed Renotec een strategische oefening<br />

om het DNA van het bedrijf te bepalen.<br />

“Die lag weinig verrassend in de lijn van verwachtingen.<br />

Wendbaarheid, veiligheid, de klant<br />

die centraal staat, samenwerken… Dat zijn allemaal<br />

pijlers die reeds langer bepaald zijn. Wat<br />

uit de oefening wel als nieuwigheid naar boven<br />

kwam, is dat we best trotser mogen zijn op wie<br />

we zijn en wat we doen. En dat we daarmee<br />

naar buiten moeten treden. Met onze werven<br />

en mensen, maar bijvoorbeeld ook met alles<br />

wat doen rond maatschappelijk verantwoord<br />

ondernemen. Dit is overigens een campagne<br />

met een lange houdbaarheidsdatum. Door de<br />

werknemers nauw te betrekken, kunnen we<br />

visueel geregeld vernieuwen en de slogan blijft<br />

actueel. Zowel voor onze eigen mensen als<br />

onze klanten geldt: If not now! When?”, besluit<br />

Thais Lauwers. ■<br />

101


WERP NU AL EEN BLIK OP JOUW TOEKOMST<br />

Renotec begint waar een alledaagse aannemer stopt.<br />

Als klasse 8 hoofdaannemer werken we aan uiteenlopende en boeiende projecten.<br />

Daarbij focussen we ons op gespecialiseerde renovatie- en restauratiewerken.<br />

Onze sterktes?<br />

Knowhow, innovatieve technieken en logistieke kracht.<br />

Onze belangrijkste sterkte? Onze mensen!<br />

Want al die uitdagende projecten kunnen we niet alleen realiseren.<br />

Daarom zijn we op zoek naar enthousiaste medewerkers met passie<br />

en sterke technische kennis.<br />

<strong>BE</strong>N JIJ EEN PROJECTLEIDER MET ERVARING?<br />

Stuur dan jouw CV en motivatiebrief naar jobs@renotec.be<br />

IF<br />

RENOTEC<br />

NOW!<br />

WHEN?<br />

WWW.RENOTEC.<strong>BE</strong>


Prefab beton, uw oplossing<br />

voor riolering<br />

De fabrikanten van systemen en toebehoren voor opvang,<br />

transport, behandeling, buffering en infiltratie van water<br />

verenigd binnen de Federatie van de Betonindustrie.<br />

www.febe.be - mail@febe.be<br />

FE<strong>BE</strong> <strong>BE</strong>TON


Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Leden FE<strong>BE</strong>STRAL<br />

De voordelen van<br />

signalisatie en markeringen<br />

uit prefabbeton<br />

Dit type maakt gebruik van een geschrankt noppenpatroon dat de slechtziende voetganger waarschuwt voor gevaar.<br />

Met veiligheid als rode draad<br />

spelen markering en signalisatie<br />

op wegen en in openbare<br />

ruimtes een belangrijke<br />

rol in onze dagdagelijkse<br />

samenleving. FE<strong>BE</strong>STRAL<br />

- de beroepsvereniging die<br />

binnen FE<strong>BE</strong> de fabrikanten<br />

van prefabbetonproducten<br />

voor de bestratingsmarkt<br />

groepeert – benadrukt de<br />

kwaliteiten van prefabbeton voor<br />

wegsignalisatie en -markeringen.<br />

“De mogelijkheden zijn<br />

heel talrijk”, aldus Sven<br />

Tilkin, product development<br />

manager bij STRADUS,<br />

producent van bestratingsen<br />

maatwerkproducten<br />

uit prefabbeton en lid van<br />

FE<strong>BE</strong>STRAL.<br />

Vandaag wordt wit ingewerkt beton toegepast waardoor je een witte belijning van 2 cm dik beton<br />

krijgt die nooit zal verdwijnen.<br />

FE<strong>BE</strong> is de erkende beroepsvereniging van fabrikanten<br />

van geprefabriceerde betonproducten<br />

en verdedigt de belangen van de sector.<br />

De Belgische betonindustrie produceert een<br />

brede waaier aan geprefabriceerde elementen<br />

voor de bouw, gaande van eenvoudige,<br />

ongewapende producten zoals metselblokken<br />

en straatstenen tot grote structuurelementen<br />

als brugliggers. Binnen FE<strong>BE</strong> opereert<br />

FE<strong>BE</strong>STRAL als deelvereniging waarbinnen de<br />

fabrikanten van prefabbetonproducten voor<br />

de bestratingsmarkt, zoals betonstraatstenen,<br />

betontegels, lijnvormige elementen en toebehoren,<br />

zich verenigen. FE<strong>BE</strong>STRAL staat in<br />

voor de ondersteuning van de commercialise-<br />

1<strong>04</strong>


penpatroon, betonnen markeringen met een<br />

zwarte rubberlaag, letter- en symbooltegels<br />

voor openbare ruimten, zebrapaden in reflecterende<br />

stenen, vluchtheuvels, verkeersdrempels<br />

en -kussens… De mogelijkheden<br />

die bestaan met producten in prefabbeton om<br />

markeringen en signalisatie te plaatsen op de<br />

weg zijn erg talrijk. Sven Tilkin: “Omdat beton<br />

in het algemeen en prefabbeton in het bijzonder<br />

heel wat kwaliteiten en troeven hebben.<br />

Het grootste voordeel van prefabbeton is dat<br />

je altijd in optimale omstandigheden kan produceren,<br />

zonder afhankelijk te zijn van randfactoren<br />

zoals het weer. Daarnaast biedt prefabbeton<br />

ook veel vormelijke vrijheid waardoor<br />

de waaier aan mogelijkheden heel breed is. En<br />

dat is ook erg nuttig in de wereld van signalisatie<br />

en markeringen. Door de vrijheid van ontwerp<br />

kunnen we een heel breed gamma van<br />

signalisatie aan.”<br />

Ook wat duurzaamheid betreft heeft prefabbeton<br />

zich al bewezen in de tijd. “Zeker ook<br />

in het toepassen van prefabbetonproducten<br />

voor signalisatie en markeringen”, benadrukt<br />

Sven Tilkin. “De verkeersdrempels zijn daar<br />

een mooi voorbeeld van. Vijftien jaar geleden<br />

maakten we al drempels, maar toen gebeurde<br />

de belijning met thermoplastische markering.<br />

Op zich geen probleem, maar door de belasting<br />

door het verkeer was dergelijke belijning<br />

niet zo duurzaam waardoor er snel slijtage<br />

kon optreden. Na verloop van tijd heb je wel<br />

een drempel, maar geen goede signalisatie.<br />

Vandaag wordt wit ingewerkt beton toegepast<br />

waardoor je een witte belijning van 2 cm<br />

dik beton krijgt die nooit zal verdwijnen. Verder<br />

zijn zeker ook reflecterende stenen aan<br />

een opmars bezig. Een volgende stap is om<br />

ook reflecterende belijningen te verwerken<br />

bij grotere prefabelementen zoals verkeersdrempels<br />

of new jerseys. Dus niet alleen wit<br />

beton, maar wit beton met reflecterende eigenschappen<br />

om het zicht en de signalisatiewaarde<br />

nog te verhogen.”<br />

Prefabbeton biedt veel vormelijke vrijheid waardoor de waaier aan mogelijkheden heel breed is.<br />

'Vandaag wordt wit ingewerkt beton toegepast<br />

waardoor je witte belijning van 2 cm dik beton<br />

krijgt die nooit zal verdwijnen'<br />

ring van de producten van haar leden, zowel<br />

op technisch als promotioneel vlak. Veiligheid<br />

en comfort van de weggebruiker zijn enkele<br />

van de pijlers die bij de fabrikanten van FE<strong>BE</strong>-<br />

STRAL hoog op de prioriteitenlijst staan.<br />

BREED GAMMA<br />

Geleidelijnen met geribbeld oppervlak, waarschuwingsmarkeringen<br />

met geschrankt nop-<br />

AANGEPAST FORMAAT EN<br />

LEGVERBAND<br />

Door de vele combinatiemogelijkheden maken<br />

prefabbetonnen bestratingsproducten een<br />

duidelijke indeling van elke straat of openbare<br />

ruimte mogelijk, wat de veiligheid ten goede<br />

komt. Als men bovendien voor elke zone een<br />

aangepast formaat en legverband kiest, zijn<br />

een optimaal comfort en signalisatie verzekerd.<br />

“Je kan spelen met formaten, kleuren en texturen.<br />

Zo kan je contrasterend of net subtiel<br />

openbare ruimtes een richting geven. Een ruw<br />

oppervlak doet bijvoorbeeld de snelheid dalen.<br />

Maar dat zorgt voor meer geluid en is dus niet<br />

wenselijk in de nabijheid van woningen. Op het<br />

vlak van kleuren is de voorbij jaren veel veranderd.<br />

Twintig jaar geleden had je grijs, zwart en<br />

rood. Nu kunnen we zeer veel kleuren aan. De<br />

kleurenkaart wordt alsmaar uitgebreider. Maar<br />

wat veiligheid betreft zal wit de voornaamste<br />

kleur blijven omdat wit het best reflecteert”,<br />

besluit Sven Tilkin. ■<br />

105


106<br />

Tekst | Pieter de Mos Beeld | Motrac Handling & Cleaning<br />

Beter evenwicht<br />

tussen thermische en<br />

elektrische heftrucks


Motrac Handling & Cleaning is al meer dan<br />

een halve eeuw de exclusieve importeur van<br />

Linde vorkheftrucks en magazijntrucks in België.<br />

Om lokaal aanwezig te zijn in Oost- en West-<br />

Vlaanderen is recentelijk een nieuw kantoor<br />

betrokken in Dottenijs (bij Matexpo-stad Kortrijk).<br />

Motrac ziet in de bouwsector een beter evenwicht<br />

ontstaan tussen de inzet van thermische en<br />

elektrische heftrucks.<br />

Door verstandig te kijken naar hun inzetmogelijkheden en de bijbehorende<br />

milieuvereisten, zien we dat in de bouwsector steeds vaker een combinatie<br />

van thermische heftrucks en elektrische heftrucks wordt ingezet. De thermische<br />

heftrucks worden aangedreven door een verbrandingsmotor, die in<br />

meer of mindere mate emissiearm kan zijn. Een hogere milieuvriendelijkheid<br />

kan worden bereikt door als brandstof naast diesel bijvoorbeeld LPG of<br />

CNG in te zetten of gebruik te maken van additieven zoals Ad Blue.<br />

Thermische trucks worden veel ingezet bij het verplaatsen van bouwmaterialen<br />

en het laden en lossen van vrachtauto’s. Door hun verbrandingsmotor<br />

zijn ze in veel gevallen nog steeds beter geschikt om echt zware<br />

vrachten te verplaatsen, waarvoor de grens ongeveer op 18 ton ligt. De<br />

thermische trucks van Motrac Handling & Cleaning worden nagenoeg allemaal<br />

aangedreven door de krachtige, gepatenteerde Linde hydrostaat,<br />

die het ontwikkelde vermogen onverminderd doorgeeft aan de wielen.<br />

VER<strong>BE</strong>TERDE TECHNOLOGIEËN<br />

Interessant is nu dat er bij de elektrische heftrucks de laatste tijd meer gebruik<br />

wordt gemaakt van verbeterde technologieën, zoals we die zien bij de<br />

lithium-ion accu en de brandstofceltechnologie. Dat maakt het mogelijk om<br />

emissiearme heftrucks niet alleen binnen, maar desgewenst ook buiten in<br />

te zetten. Enerzijds omdat de inzet van een emissieloze heftruck ook in de<br />

buitenlucht de werkomstandigheden fors kan verbeteren, anderzijds omdat<br />

de moderne elektrische aandrijvingen meer kracht produceren.<br />

'Door verstandig<br />

te kijken naar hun<br />

inzetmogelijkheden<br />

en de bijbehorende<br />

milieuvereisten,<br />

zien we dat in de<br />

bouwsector steeds<br />

vaker een combinatie<br />

van thermische<br />

heftrucks en<br />

elektrische heftrucks<br />

wordt ingezet'<br />

MINDER CAPACITEITSVERLIES<br />

De krachtige lithium-ion batterijen (beschikbaar in 24, 48 en 90 volt) hebben<br />

in tegenstelling tot de conventionele loodzuuraccu’s geen last van inwendige<br />

weerstand, zodat nauwelijks capaciteit verloren gaat. Vandaar dat<br />

heftruckbouwer Linde de nadruk legt op een slimme bouw van lithiumcellen.<br />

Die reduceren de thermische belasting van de truck en leiden tot<br />

een efficiënter energieverbruik. Dit geldt overigens niet alleen voor de<br />

elektrische heftrucks, maar net zo goed voor andere elektrische machines<br />

op de bouwplaats, of het nu om een minigraver gaat, een verreiker, een<br />

schaarlift of een hoogwerker.<br />

LI-ION HEEFT MEER VOORDELEN<br />

De inzet van moderne krachtige Li-ion batterijen heeft veel praktische<br />

voordelen bij de inzet van elektrisch bouwmaterieel. Zo zijn ze nagenoeg<br />

onderhoudsvrij en wordt daarmee onverwachte stilstand (downtime)<br />

voorkomen. Verder hoeft geen water te worden bijgevuld en zijn ook<br />

andere vormen van onderhoud aan de batterij door de lithium-ion technologie<br />

overbodig gemaakt. Bovendien kunnen bij traditionele loodzuurbatterijen<br />

nog steeds ongelukken voorkomen bij onderhoudsbeurten.<br />

Een ander voordeel is dat de Li-ion batterij overal oplaadbaar is, omdat er<br />

geen gassen of dampen bij vrijkomen. Acculaadruimtes of afzuiginstallaties<br />

zijn bij Li-ion batterijen niet langer nodig.<br />

GOED VERLOPEN CRASHTEST<br />

Verhaal apart is de mate van veiligheid. Bij Linde heftrucks is altijd sprake<br />

van een robuust batterijcompartiment, dat is gemaakt van maar liefst 25<br />

mm dik massief staal. Dat is nodig om de batterijcellen te beschermen tegen<br />

schadelijke invloeden van buitenaf. Linde toonde tijdens een crashtest aan<br />

tegen welke externe kracht het batterijcompartiment bestand is. Een 8 tons<br />

heftruck met last reed tijdens de crashtest met volle snelheid in op de zijkant<br />

van een 3 tons lithium-ion heftruck. U raadt het al: het batterijcompartiment<br />

was perfect intact na de botsing met de vorken. ■<br />

107


WILLEMEN INFRA is op<br />

de infra-afdeling van Ku<br />

wegenbouw. Met hoofd<br />

ALGEMENE WEGENWERKEN<br />

ASFALT<br />

het Waalse Fleurus (Sud<br />

Willemen Infra heeft ni<br />

beheer: laboratoria, stud<br />

<strong>BE</strong>TON<br />

BURGERLIJKE BOUWKUNDE<br />

Ook in de haven en de pe<br />

betoncentrales zijn we b<br />

WILLEMEN INFRA INFRA is op is is op 1 op juli 11 juli 2018 juli 2018 ontstaan ontstaan uit uit de uit de fusie de fusie tussen tussen Aswebo, Aswebo, Aannemingen Van Van Wellen Wellen en en en<br />

de infra-afdeling van Kumpen van Kumpen en beheerst en beheerst als als grootste als grootste Belgische Belgische wegenbouwer alle aspecten alle aspecten van de van de de<br />

wegenbouw. Met Met hoofdzetel in Drongen in in Drongen (regio (regio West) West) en en vestigingen en in Hasselt in in Hasselt (Oost), (Oost), Kapellen Kapellen (Noord) (Noord) en en en<br />

het het Waalse het Waalse Fleurus Fleurus (Sud) (Sud) is Willemen is is Willemen Infra Infra actief actief in gans in in gans het het land het land én én in én het in in het buitenland.<br />

het Willemen Willemen Infra Infra heeft heeft niet niet alleen alleen de uitvoerende werken, werken, maar maar ook ook alle alle alle ondersteunende diensten diensten in eigen in in eigen<br />

beheer: beheer: laboratoria, studiediensten, onderhoudsdiensten, landmeters, signalisatie, … ……<br />

Ook Ook in de in in de haven de haven en de en de petrochemie de zijn zijn we zijn we sterk we sterk vertegenwoordigd. Met Met 5 asfaltproductieplants 55 en en 3 en (mobiele) 33 (mobiele)<br />

betoncentrales zijn zijn we zijn we bovendien we bovendien een van een de van de belangrijkste de producenten van asfalt van asfalt en en wegenisbeton.<br />

en www.willemeninfra.be


Tekst en beeld | Wijckmans<br />

Betonputten in<br />

alle soorten en formaten<br />

De normen voor (nieuw)bouw worden steeds strenger. Zo zijn een regenwaterput, septische put en<br />

infiltratieput meestal verplicht. Wijckmans vervaardigt putten in alle soorten en formaten. Met eigen<br />

beton en 100 jaar ervaring.<br />

Wijckmans staat al 100 jaar en vier generaties<br />

lang voor betrouwbare bouwmaterialen. Met<br />

klanten over heel het land is het bedrijf een van<br />

de vijf leidende Belgische familiale bouwmaterialenhandels.<br />

Door de eigen betoncentrale komen<br />

de materialen van bij de bron: stortbeton om<br />

meteen te gebruiken of betonnen putten afgewerkt<br />

met kennis van zaken. De eigen transportdienst<br />

brengt het beton, in welke vorm dan ook,<br />

tot op de werf.<br />

KWALITEITSVOLLE<br />

<strong>BE</strong>TONPUTTEN<br />

Van regenwaterputten tot septische putten en<br />

van kleinschalige waterzuiveringsinstallaties tot<br />

controleputten: de productie van betonnen<br />

putten is een van de specialiteiten van Wijckmans.<br />

Op de site vervaardigt het team putten<br />

tot 20.000 liter in voegloos beton. Ook alle toe-<br />

behoren zitten in hun gamma. Zo krijgt de klant<br />

een kant-en-klare put voor zijn project.<br />

REGENWATERINFILTRATIE EN<br />

-RECUPERATIE<br />

Bij heel wat (nieuw)bouwprojecten is regenwaterinfiltratie<br />

verplicht. Dat kan met waterdoorlatende<br />

materialen in de buitenaanleg, bijvoorbeeld<br />

grind of tegels, die het water gedeeltelijk<br />

laten infiltreren. Soms is de bovengrondse infiltratie<br />

echter onvoldoende. Dan is een ondergronds<br />

infiltratiesysteem nodig. Infiltratieputten<br />

zijn in dat geval een prima oplossing.<br />

Door te kiezen voor een regenwaterput sparen<br />

gezinnen kostbaar drinkwater uit en besparen<br />

ze op het gezinsbudget. Voor onder meer het<br />

toilet, de wasmachine en het schoonmaken van<br />

het huis is regenwater een prima alternatief.<br />

STATE OF THE ART FABRIEK<br />

Door de grotere vraag naar oplossingen voor<br />

waterrecuperatie en -infiltratie steeg de nood<br />

aan een nieuwe fabriek. Die kwam er ook, in<br />

het Limburgse Ham, langs het Albertkanaal.<br />

Wijckmans legt de focus op het milieubewustzijn<br />

van de klant en geeft zelf het goede<br />

voorbeeld met zijn productieproces. Alle<br />

grondstoffen voor de nieuwe fabriek worden<br />

aangevoerd via het kanaal. Een ecologisch alternatief,<br />

als je weet dat een binnenschip per<br />

tonkilometer slechts een kwart CO2-uitstoot<br />

in vergelijking met een vrachtwagen. Een serie<br />

waterputten – uiteraard zelfgemaakt– vangt<br />

tot 220.000 liter hemelwater op om in te zetten<br />

tijdens het productieproces. Het gezuiverde<br />

materiaal en het water worden aan het<br />

einde van de productie gerecupereerd en opnieuw<br />

ingezet. ■<br />

'Door de grotere vraag<br />

naar oplossingen voor<br />

waterrecuperatie en<br />

-infiltratie steeg de<br />

nood aan een nieuwe<br />

fabriek'<br />

In de nieuwe betoncentrale produceert Wijckmans op een zo duurzaam<br />

mogelijke manier. De eigen transportdienst brengt het beton, in welke vorm<br />

dan ook, tot op de werf.<br />

109


BRUSSEL ONDERHOUD R0<br />

Tekst | Niels Rouvrois Beeld | Willemen Infra<br />

Nieuw type geluidsschermen langs<br />

R0 in Beersel en Drogenbos<br />

Het Agentschap <strong>Weg</strong>en en Verkeer startte in mei met werkzaamheden in de middenberm van de<br />

Ring rond Brussel (R0) van Woutersbrakel tot Drogenbos. De verouderde snelwegverlichting werd<br />

vervangen door energiezuinige ledverlichting en de stalen vangrails door betonnen stootbanden.<br />

“In het najaar worden ook nieuwe geluidsschermen over een afstand van 3,6 km geplaatst”, vertelt<br />

projectleider Brecht Vynckier van Willemen Infra, dat de werken in goede banen leidt.<br />

'Zowel de oude vangrails,<br />

verlichtingspalen als<br />

geluidsschermen hadden<br />

het einde van hun<br />

levensduur bereikt'<br />

110


BRUSSEL ONDERHOUD R0<br />

plaatsen op de binnen- en buitenring ontbreken<br />

panelen waardoor het geluid van langsrijdend<br />

verkeer amper of zelfs bijna niet meer<br />

wordt gedempt. Het Agentschap <strong>Weg</strong>en en<br />

Verkeer besliste daarom om de verouderde<br />

schermen te vervangen. De ingrepen zorgen<br />

ervoor dat het omgevingslawaai vermindert<br />

en de leefbaarheid van de omgeving verbetert.<br />

Bij de uitvoering van dit project zal gebruik<br />

gemaakt worden van een nieuw type<br />

geluidsschermen dat recent pas werd gekeurd.<br />

Beersel en Drogenbos zullen na afloop van de<br />

werken dan ook de eerste locaties zijn waar<br />

dit nieuwe type van geluidsschermen langs de<br />

Vlaamse snelwegen te vinden is. Op vraag van<br />

de gemeenten Beersel en Drogenbos worden<br />

de schermen voorzien van een bruine kleur,<br />

om zo mooi in de omgeving te passen.<br />

In totaal gaat het om twee keer 13 kilometer aan funderingen en stootbanden<br />

De werken in de middenberm, namelijk het<br />

plaatsen van nieuwe verlichtingspalen en betonnen<br />

stootbanden, werden nog voor het<br />

bouwverlof afgerond. Brecht Vynckier: “Zowel<br />

de oude vangrails als verlichtingspalen<br />

hadden het einde van hun levensduur bereikt<br />

en werden, samen met het struikgewas in de<br />

middenberm, verwijderd. Vervolgens werden<br />

twee nieuwe betonnen stootbanden met slipform<br />

gegoten en daartussen werden de nieuwe<br />

verlichtingspalen geplaatst. In totaal gaat<br />

het om twee keer 13 km aan funderingen en<br />

stootbanden.”<br />

NIEUWE EN MEER<br />

GELUIDSSCHERMEN<br />

Na het bouwverlof startten de eerste voorbereidende<br />

werkzaamheden voor de aanleg van<br />

de nieuwe geluidsschermen. De oude schermen<br />

worden afgebroken en er worden ook<br />

schermen geplaatst op locaties waar er voorheen<br />

nog geen schermen stonden. In totaal<br />

zullen er over een afstand van 3,6 km schermen<br />

geplaatst worden, waarvan een kilometer<br />

op volledig nieuwe locaties. Brecht Vynckier:<br />

“De oude geluidsschermen waren dringend<br />

aan vervanging toe en ze voldeden ook niet<br />

meer aan de normen. Zo zullen de nieuwe, betonnen<br />

schermen een stuk hoger zijn en over<br />

een langere afstand geplaatst worden.”<br />

De huidige geluidsschermen in Beersel zijn<br />

meer dan dertig jaar oud. Op verschillende<br />

TOTAALPAKKET<br />

Het plaatsen van de geluidsschermen zelf staat<br />

gepland vanaf november <strong>2019</strong>. Die werken vinden<br />

pas in het najaar plaats omdat ze gecombineerd<br />

worden met het onderhoud van een<br />

aantal groenzones langs de R0 in Beersel en<br />

Drogenbos waar de geluidsschermen komen<br />

te staan. “De sterkte van Willemen Infra bij<br />

dergelijke projecten is dat we zo goed als alles<br />

in eigen beheer uitvoeren. Voor alle werken<br />

hebben we eigen personeel en machines. Ook<br />

de geluidsschermen plaatsen we volledig zelf.<br />

Dat is enerzijds een uitdaging voor ons, maar<br />

anderzijds ook zeer interessant voor de rechtstreekse<br />

communicatie met de opdrachtgever.<br />

Zo’n totaalpakket is zeker een meerwaarde<br />

voor de klant”, besluit Brecht Vynckier. ■<br />

Als gekende speler in de markt is Willemen Infra<br />

vertrouwd met projecten met een dergelijke<br />

omvang. “Maar gezien de tijdsdruk was dit zeker<br />

geen evident project”, aldus Brecht Vynckier.<br />

“Het was best een uitdaging om een totaal van<br />

26 km aan funderingen en stootbanden te verwezenlijken<br />

binnen 50 kalenderdagen. Bovendien<br />

is de middenberm 13 m breed en moest<br />

alles in het midden van de berm geplaatst worden.<br />

Daardoor was er een groenzone - tussen<br />

het berijdbare asfalt en de plek waar we effectief<br />

moesten werken – die niet of moeilijk bereikbaar<br />

was met vrachtwagens.”<br />

De werken in de middenberm, namelijk het plaatsen van nieuwe verlichtingspalen en betonnen stootbanden,<br />

werden nog voor het bouwverlof afgerond.<br />

111


ADVERTORIAL<br />

Met de juiste wapening...<br />

De uitdaging:<br />

een slappe ondergrond<br />

Bij de aanleg van de fundering voor een nieuwe<br />

weg is een slappe, niet- of weinig draagkrachtige<br />

ondergrond in veel gevallen een bijkomende<br />

uitdaging. Natte weersomstandigheden maken de<br />

zaak moeilijker.<br />

De weg bereiden, dan berijden<br />

U kunt problemen voorkomen door de ondergrond<br />

van de weg van een dikkere fundering te voorzien.<br />

Er is dan een betere (grotere) spreiding van<br />

de lasten. Deze oplossing is duur omdat meer<br />

grond dient uitgegraven te worden en omdat<br />

dure funderingsmaterialen dienen aangevoerd<br />

en verdicht te worden. Bovendien leidt de zware<br />

fundering, bij te grote dikte, zelf tot het bezwijken<br />

van de weg.<br />

Er bestaan verschillende oplossingen, met<br />

overeenkomstige berekeningsmethoden, om op<br />

een efficiënte manier tot een betere lastenspreiding<br />

te komen. U plaatst hiervoor een geogrid<br />

onder de fundering, het is dan zelfs mogelijk de<br />

funderingsdikte te reduceren. Het resultaat is<br />

tijdswinst en voorkomen van milieuschade door<br />

grotere uitgraving, onttrekken van minerale<br />

gesteenten aan de natuur alsook voorkomen van<br />

hun transport. Bij het gebruik van E’Grid zetten de<br />

granulaten zich vast in de openmazige structuur<br />

door interlocking. Er ontstaat aldus een efficiënte<br />

wapeningslaag die vervormingen beperkt. Het<br />

E’Grid is chemisch inert en kan toegepast worden<br />

samen met cement- of kalkstabilisatie.<br />

E’Grid<br />

E’Grid is een type geogrid dat alle<br />

eigenschappen en voordelen verenigt<br />

die we van een kwaliteitsgeogrid mogen<br />

verwachten. E’Grid is een geperforeerde<br />

polypropyleen- of polyethyleenplaat die<br />

onder strikte omgevingsvoorwaarden<br />

onder een uniaxiale of biaxiale spanning is<br />

gebracht. Er ontstaan knooppunten (daar<br />

waar langs- en dwarsribben mekaar kruisen)<br />

waarin het materiaal en de eigenschappen<br />

ervan gewoon doorlopen.<br />

E’Grid is een sterk geogrid met een<br />

georiënteerde structuur van moleculen met<br />

continuïteit in de knooppunten. De keuze<br />

voor het type geogrid (uniaxiaal of biaxiaal)<br />

hangt af van de spanningen die in uw project<br />

zullen optreden.<br />

Meer informatie?<br />

Voor meer informatie, typische ontwerpberekeningen,<br />

rapporten en certificaten,<br />

ga naar www.texion.be<br />

of contacteer ons op<br />

+32 (0)3 210 91 91 of info@texion.be.


Meer informatie?<br />

Voor meer informatie of advies bij de berekening of installatie, surf naar www.texion.be,<br />

of contacteer Texion op +32 (0)3 210 91 91of info@texion.be<br />

... de groene weg op<br />

De uitdaging:<br />

een esthetische grondwapening<br />

Voor het bouwen van een steile helling bestaan<br />

er vele oplossingen zoals gewichtsmuren in<br />

metselwerk, betonelementen of inslaan van<br />

damplanken. Als de ontwerper de helling een<br />

mooi en milieuvriendelijk aspect wil geven,<br />

moet het mogelijk zijn om op de vaak steile helling<br />

vegetatie te laten groeien.<br />

Een stalen vlechtwerk:<br />

sterk en toch doorlaatbaar<br />

De meest duurzame en tegelijkertijd meest<br />

milieuvriendelijke oplossing is in dit geval de<br />

stabiliteit van de helling te verzekeren door het<br />

inbouwen van een stalen vlechtwerk.<br />

Zo’n net wapent de grond niet alleen, het stelt u<br />

ook in staat om een mooie, groene dagzijde met<br />

vegetatie te creëren.<br />

U krijgt een helling, volgens het principe van<br />

gewapende grond. Een hoek tot 70° kan omdat<br />

de vegetatie zich onder deze helling goed kan<br />

ontwikkelen, met een duurzaam en groen resultaat.<br />

Ontwerp en uitvoering<br />

Om een dergelijk systeem in te passen in uw<br />

specifieke ontwerp is diepgaand onderzoek nodig.<br />

Het ontwerp vraagt de juiste expertise en specifieke<br />

tools, die de interne en uitwendige stabiliteit<br />

van uw ontwerp grondig analyseren.<br />

U moet immers alle parameters in kaart brengen<br />

die van invloed zijn op de stabiliteit, de weerstand<br />

tegen afschuiven en de gevolgen van zettingen.<br />

Speciale rekenprogramma’s zoals MacStars en<br />

MacRa zijn hiervoor gratis beschikbaar.<br />

Green Terramesh®<br />

Green Terramesh® is een kant-en-klaar Texion-systeem voor de wapening van steile hellingen, waarop u later vegetatie kunt plaatsen.<br />

Het product is een stalen, dubbelgetorst, zeskantig vlechtwerk dat zwaar beschermd is tegen corrosie.<br />

• De individuele Green Terramesh-elementen zijn licht en gemakkelijk hanteerbaar.<br />

• U hebt geen bekisting nodig om een strakke dagzijde te bekomen.<br />

• U kunt uw ontwerp snel uitvoeren, omdat de juiste geometrie (taludhelling) voorbereid is in de fabriek.<br />

• Een weinig draagkrachtige ondergrond is geen obstakel. Het is een soepel systeem van elementen die met klemmen verbonden worden tot een geheel<br />

zonder onderbrekingen. Vervormingen en beperkte differentiële zettingen zijn aanvaardbaar.<br />

• Het systeem is zeer duurzaam door de speciale bescherming met een zink-aluminiumlegering en een bijkomende kunststofomhulling.<br />

TEXION GEOKUNSTSTOFFEN NV - Admiraal de Boisotstraat 13 - 2000 Antwerpen - Tel. +32 (0)3 210 91 91 - Fax +32 (0)3 210 91 92 - www.texion.be


ADV - GWW - 1-2 A4.indd 7 4/07/<strong>2019</strong> 8:44:38<br />

Ontdek alle fabrikanten van <strong>BE</strong>NOR-gecertificeerd stortklaar beton –<br />

partners voor al uw projecten in België<br />

www.fedbeton.be/nl/members<br />

SUSTAINABILITY<br />

CONCRETE<br />

COUNCIL<br />

Lombardstraat 42 B-1000 Brussel<br />

T +32 2 735 01 93 www.fedbeton.be


Tekst & beeld | Lithobeton<br />

Nieuw type prefab MS-cabine<br />

op Brussels Airport<br />

Brussels Airport heeft zich geëngageerd om de CO 2<br />

-uitstoot van de luchthavenactiviteiten tegen<br />

2030 te verminderen met 40 % ten opzichte van 2010. Daarom besliste de luchthavenuitbater haar<br />

bestaande buspark te vergroenen en werden recent 30 elektrische bussen aangekocht, goed voor<br />

een investering van 13 miljoen euro.<br />

Brussels Airport kocht 30 elektrische bussen aan, goed voor een investering van 13 miljoen euro.<br />

Deze ‘groene’ bussen rijden volledig elektrisch en zorgen ervoor dat er<br />

jaarlijks 400 ton minder CO 2<br />

zal worden uitgestoten. De passagiers worden<br />

met alle comfort vervoerd: gratis wifi, digitale on-board communicatie<br />

(waaronder vluchtinformatie) en de bussen rijden nagenoeg geluidloos.<br />

De uitbouw van de middenspanningsinstallatie voor het opladen van de E-<br />

bussen werd verzorgd door de firma VMA Nizet (Louvain-La-Neuve) en<br />

de laagspanningsinstallatie werd door ENGIE Fabricom uitgevoerd.<br />

TAURUS EN LIBRA<br />

De elektrische installaties werden geplaatst in 2 MS-cabines in prefabbeton<br />

die door Lithobeton werden geleverd. Het betreft een courant type<br />

TAURUS met een lengte van 3,25 m en het nieuwe grote type LIBRA<br />

met een lengte van 8,25 m en een hoogte van 3 m. De stelplaats met 30<br />

laadpalen bevindt zich aan de start- en landingsbaan naast de connector.<br />

Ieder laadpunt gebruikt 88 A waardoor één elektrische bus in ongeveer<br />

3 uur volledig wordt opgeladen en een autonomie van 80 km heeft.<br />

In de grote LIBRA-cabine bevinden zich 2 transformatoren van telkens<br />

1600 kVA alsook 2 LS-borden die de 30 laadpalen voeden en beveiligen.<br />

De TAURUS-cabine werd gekozen voor het onderbrengen van de MSschakelcellen<br />

en meetcellen. Beide betonnen cabines zijn afgewerkt met<br />

een structuurverf in hetzelfde RAL-kleur waardoor er een mooi esthetisch<br />

geheel wordt bekomen.<br />

HOFLEVERANCIER<br />

In de sector van de cabines is Lithobeton marktleider in België. Zo is<br />

Lithobeton hofleverancier van de distributiecabines voor netbeheerders<br />

De elektrische installaties werden geplaatst in 2 MS-cabines in prefabbeton<br />

die door Lithobeton werden geleverd: types TAURUS en LIBRA.<br />

als Fluvius, Ores, Sibelga en Resa. Tevens is Lithobeton een bevoorrechte<br />

partner voor vele elektro-installateurs in België. Vorig jaar werden er<br />

meer dan 1.200 cabines geleverd. Alle cabines van Lithobeton zijn conform<br />

Synergrid C2/112.<br />

Om tegemoet te komen aan de vraag naar grote technische ruimtes<br />

van meer dan 6 m lang, investeerde Lithobeton vorig jaar in de nieuwe<br />

LIBRA-cabine. Deze betoncabine is beschikbaar in 4 verschillende lengtes-<br />

6,50 m, 7,25 m, 8,25 m, 9 m - waarbij de bovenbouw en kelder kunnen<br />

worden geproduceerd in verschillende hoogtes. ■<br />

115


SAMEN STERK IN DE<br />

CERTIFICATIE VAN<br />

“COPRO”<br />

HOOGWAARDIG<br />

<strong>BE</strong>TONGRANULAAT<br />

VOOR EEN<br />

“<strong>BE</strong>-CERT”<br />

STORTKLAAR<br />

<strong>BE</strong>TON<br />

www.be-cert.be<br />

Tel : 02 234 67 60<br />

Email : info@be-cert.be<br />

www.copro.eu<br />

Tel : 02 468 00 95<br />

Email : info@copro.eu<br />

Tel.


INFRAPARTNERS<br />

VANAF € 595 PER JAAR WETEN UW KLANTEN OOK WAT U DOET!<br />

Infrapartners biedt<br />

de lezer een compleet<br />

overzicht van de meest<br />

gerenommeerde fabrikanten<br />

en leveranciers<br />

in de sector.<br />

Zowel in het tijdschrift als op de website,<br />

treft u een overzicht van de meest<br />

gerenommeerde fabrikanten<br />

en leveranciers.<br />

Bel of mail voor alle informatie over een vermelding in <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> met Olivia Castelein:<br />

+32 50 36 81 70 - o.castelein@louwersmediagroep.be<br />

GWW-BOUW.<strong>BE</strong><br />

HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR<br />

Op de website van Infrapartners is bedrijfsinformatie<br />

van onze partners doeltreffend en efficiënt te vinden.<br />

Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele artikelen, zo<br />

wordt optimale vindbaarheid van Infrapartners door Google gegarandeerd.<br />

Vanuit het tijdschrift is alle informatie over de installatiepartners direct<br />

beschikbaar, door de QR code te gebruiken.<br />

Bel of mail voor alle informatie over een vermelding in <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> met Olivia Castelein:<br />

+32 50 36 81 70 - o.castelein@louwersmediagroep.be


INFRAPARTNERS<br />

Voor uitgebreide informatie over<br />

de Infrapartners, scan deze QR code<br />

met uw smartphone<br />

gww-bouw.be/bedrijf<br />

AERTSSEN AANNEMINGS<strong>BE</strong>DRIJF<br />

Laageind 91<br />

2940 STABROEK<br />

T +32 3 561 09 50<br />

F +32 3 561 09 59<br />

E info@aertssen.be<br />

AQUAFIN NV<br />

Dijkstraat 8<br />

2630 AARTSELAAR<br />

T +32 3 450 45 11<br />

E info@aquafin.be<br />

CBS <strong>BE</strong>TON<br />

Hooiemeersstraat 8<br />

8710 WIELS<strong>BE</strong>KE<br />

T +32 56 61 75 37<br />

E info@cbs-beton.com<br />

W www.cbs-beton.com<br />

DE WITTE - VANCAVEYE BVBA<br />

Tieltsteenweg 19<br />

8750 WINGENE<br />

T +32 51 46 65 27<br />

E dewitte@dewittevdc.be<br />

W www.dewittevdc.be<br />

W www.aquafin.be<br />

AHLMANN NEDERLAND BV<br />

Onderwaard 11<br />

5234 JV AMMERZODEN<br />

T +31 73 599 77 55<br />

F +31 73 599 28 <strong>04</strong><br />

E info@ahlmann.nl<br />

W www.ahlmann.nl<br />

AQUAFONTAL BVBA<br />

Paryssenstraat 3<br />

8740 PITTEM<br />

CE<strong>BE</strong>KO NV<br />

Bruggestraat 120<br />

8820 TORHOUT<br />

T +32 50 21 49 35<br />

F +32 50 22 01 96<br />

DESCHACHT<br />

Antwerpsesteenweg 1068<br />

9<strong>04</strong>1 GENT-OOSTAKKER<br />

T +32 9-355 74 54<br />

F +32 9 355 76 79<br />

E oostakker@deschacht.eu<br />

W www.deschacht.eu<br />

T +32 51 46 47 49<br />

E info@cebeko.be<br />

ALKERN VOR <strong>BE</strong>TON<br />

Ieperseweg 112<br />

8800 ROESELARE<br />

T +32 51 23 24 20<br />

F +32 51 22 85 76<br />

W www.alkern.be<br />

E info@aquafontal.be<br />

W www.aquafontal.be<br />

<strong>BE</strong>KA-LU<strong>BE</strong> NV<br />

Demerstraat 32<br />

W www.cebeko.be<br />

CLAES & ZONEN REVISIE<strong>BE</strong>DRIJF NV<br />

IZ Schurhovenveld 3808<br />

DIMCO BV<br />

Kilkade 2<br />

3316 BC DORDRECHT<br />

T +31 78 632 10 20<br />

E secretariaat.dimconl@deme-group.com<br />

W www.deme-group.com<br />

3200 AARSCHOT<br />

3800 SINT-TRUIDEN<br />

ALLTERRA <strong>BE</strong>LUX<br />

T +32 16 64 09 26<br />

T +32 11 69 74 00<br />

Gontrode Heirweg 148b<br />

9090 MELLE<br />

T +32 9 277 16 00<br />

E info@allterra-belux.com<br />

W www.allterra-belux.com<br />

F +32 16 64 05 48<br />

E info@bekalube.be<br />

W www.beka-lube.be<br />

F +32 11 69 76 60<br />

E sales@claesrevisie.be<br />

W www.claesrevisie.be<br />

DIMCO NV<br />

Haven 1025 - Scheldedijk 30<br />

2070 ZWIJNDRECHT<br />

T +32 3 250 52 11<br />

E info.dimco@deme-group.com<br />

W www.deme-group.com<br />

<strong>BE</strong>TONBLOCK<br />

DAF TRUCKS <strong>BE</strong>LGIUM<br />

ALV BVBA<br />

Gotevlietstraat 42B<br />

8000 BRUGGE<br />

T +32 50 31 84 87<br />

E info@tc-alv.be<br />

Noordervaart 52a<br />

1841 HA STOMPETOREN<br />

T +31 72 503 93 40<br />

F +31 72 503 92 61<br />

E info@betonblock.com<br />

Luxemburgstraat 17<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 710 14 11<br />

E +32 3 710 14 02<br />

E daf.info.be@daftrucks.com<br />

DOKA NV<br />

Handelsstraat 3<br />

1740 TERNAT<br />

T +32 2 582 02 70<br />

F +32 2 582 29 14<br />

E belgium@doka.com<br />

W www.tc-alv.be/nl<br />

W www.betonblock.com<br />

W www.daf.be<br />

W www.doka.com<br />

118


INFRAPARTNERS<br />

Voor uitgebreide informatie over<br />

de Infrapartners, scan deze QR code<br />

met uw smartphone<br />

gww-bouw.be/bedrijf<br />

KNIKMOPS.be<br />

GEBR.GEENS<br />

EURORENT MACHINEVERHUUR<br />

Bisschoppenhoflaan 633<br />

2100 DEURNE<br />

T +32 3 325 43 00<br />

F +32 3 325 99 03<br />

E info@eurorent.be<br />

W www.eurorent.be<br />

GEBROEDERS GEENS NV<br />

Hinnenboomstraat 5<br />

2320 HOOGSTRATEN<br />

T +32 3 314 79 30<br />

F +32 3 314 84 56<br />

E jan@knikmops.be<br />

W www.geens-gebr.be<br />

HUSQVARNA CONSTRUCTION<br />

Avenue des Artisans 50<br />

7822 ATH<br />

T +32 68 25 13 62<br />

E bds.customerservices<br />

@husqvarnagroup.com<br />

JANSON BRIDGING <strong>BE</strong>LGIUM NV<br />

Lichterweg 11<br />

2030 ANTWERPEN<br />

T +32 3 315 98 20<br />

E info@jansonbridging.be<br />

W www.jansonbridging.be<br />

FE<strong>BE</strong> -<br />

FEDERATIE VAN DE <strong>BE</strong>TONINDUSTRIE<br />

Vorstlaan 68 1<br />

1170 BRUSSEL<br />

T +32 2 735 80 15<br />

F +32 2 734 77 95<br />

E mail@febe.be<br />

W www.febe.be<br />

GM RECYCLING<br />

Krommeveldstraat 1<br />

9971 LEM<strong>BE</strong>KE<br />

T +32 9 378 39 47<br />

E info@gmrecycling.be<br />

W www.gmrecycling.be<br />

HERBOSCH-KIERE NV<br />

Haven 1558<br />

9130 KALLO<br />

T +32 3 575 02 82<br />

F +32 3 575 03 10<br />

E info@hk.eiffage.be<br />

W www.herbosch-kiere.com<br />

W www.husqvarnacp.com/be-nl<br />

ISOFAQ<br />

Leo Bekaertlaan 4 - IZ Mandeldal<br />

8870 IZEGEM<br />

T +32 51 31 01 92<br />

F +32 51 31 20 44<br />

E info@isofaq.be<br />

W www.isofaq.be<br />

KEESTRACK<br />

Taunusweg 2<br />

3740 BILZEN<br />

T +32 89 51 58 51<br />

F +32 89 51 58 50<br />

E info@keestrack.net<br />

W www.keestrack.com<br />

LASERTOPO BVBA<br />

Markt 4<br />

FED<strong>BE</strong>TON<br />

Lombardstraat 42<br />

1000 BRUSSEL<br />

T +32 2 735 01 93<br />

E info@FED<strong>BE</strong>TON.be<br />

W www.FED<strong>BE</strong>TON.be<br />

HOLGO NV<br />

Europark 120<br />

3620 LANAKEN<br />

T +32 89 72 10 95<br />

F +32 89 71 79 71<br />

E info@holgo.be<br />

W www.holgo.be<br />

ITR <strong>BE</strong>NELUX<br />

Clara Zetkinweg 10<br />

5032 ML TILBURG<br />

T +31 13 808 00 20<br />

E info@itrbenelux.com<br />

W www.itrbenelux.com<br />

9550 HERZELE<br />

T +32 53 62 71 67<br />

F +32 53 62 17 97<br />

E info@lasertopo.be<br />

W www.lasertopo.be<br />

FEREB VZW<br />

Grootveldlaan 148<br />

1050 BRUSSEL<br />

T +32 15 41 31 24<br />

E secretariaat@fereb.be<br />

W www.fereb.be<br />

HOOGMARTENS NV WEGENBOUW<br />

Industrieweg-Noord 1137<br />

3660 OPGLAB<strong>BE</strong>EK<br />

T +32 89 81 02 30<br />

F +32 89 85 76 80<br />

E info@hoogmartens.be<br />

W www.hoogmartens.be<br />

JAN DE NUL NV<br />

Tragel 60<br />

9308 HOFSTADE (AALST)<br />

T +32 53 73 15 11<br />

F +32 53 78 17 60<br />

E info@jandenul.com<br />

W www.jandenul.com<br />

LEICA GEOSYSTEMS NV<br />

Jan Emiel Mommaertslaan 18<br />

1831 DIEGEM<br />

T +32 2 209 07 00<br />

E +32 2 209 07 01<br />

W www.leica-geosystems.be<br />

119


INFRAPARTNERS<br />

Voor uitgebreide informatie over<br />

de Infrapartners, scan deze QR code<br />

met uw smartphone<br />

gww-bouw.be/bedrijf<br />

LITHO<strong>BE</strong>TON NV<br />

Kanaalstraat 18<br />

8470 GISTEL<br />

T +32 59 27 60 60<br />

F +32 59 27 65 03<br />

E info@lithobeton.be<br />

W www.lithobeton.be<br />

MEWA SERVI<strong>BE</strong>L NV<br />

Avenue Léopold III 33<br />

7134 PÉRONNES-LEZ-BINCHE<br />

T +32 64 23 07 00<br />

F +32 64 23 08 00<br />

E info@mewa.be<br />

W www.mewa.be<br />

NELIS WEGENBOUW<br />

Industrieweg Noord 1178<br />

3660 OPGLAB<strong>BE</strong>EK<br />

T +32 89 85 77 43<br />

F +32 89 85 81 36<br />

E info@neliswegenbouw.be<br />

W www.neliswegenbouw.be<br />

RECYBO<br />

Blikken - Haven 1330<br />

9130 VERREBROEK<br />

T +32 3 240 05 90<br />

E info@recybo.be<br />

W www.recybo.be<br />

LOXAM <strong>BE</strong> NV<br />

Vilvoordsesteenweg 152<br />

1120 BRUSSEL<br />

T +32 2 675 59 02<br />

F +32 2 266 88 75<br />

E loxcall@loxam.be<br />

W www.loxam.be<br />

MMB MACHINES BVBA<br />

Industrielaan 23<br />

9320 EREMBODEGEM (Aalst)<br />

T +32 53 70 18 91<br />

E +32 53 70 18 94<br />

F info@mmbmachines.be<br />

W www.mmbmachines.be<br />

PERI <strong>BE</strong>NELUX <strong>BE</strong>LGIÊ<br />

Klampovenweg 300<br />

2850 BOOM<br />

T +32 52 31 98 98<br />

E peter.dillenb@peri.be<br />

W www.peri.be<br />

RENAULT V.I. <strong>BE</strong>LGIUM<br />

Hunderenveldlaan 10<br />

108 BRUSSEL<br />

T +32 2 482 52 11<br />

E marketing.benelux@renault-trucks.com<br />

W www.renault-trucks.be<br />

QUALITY PUMPS & MACHINES BVBA<br />

LUDO PAUWELS<br />

Brandstraat 8A<br />

9080 <strong>BE</strong>ERVELDE<br />

T +32 9 355 90 38<br />

F +32 9 356 83 88<br />

E ludopauwels@skynet.be<br />

W www.ludopauwelsbvba.be<br />

MOBILMAT n.v.<br />

MOBILMAT NV<br />

Pathoekeweg 400<br />

8000 BRUGGE<br />

T +32 50 32 05 70<br />

F +32 50 31 16 29<br />

E info@mobilmat.be<br />

W www.mobilmat.be<br />

Bedrijvenlaan 10<br />

9080 LOCHRISTI<br />

T +32 9 342 32 32<br />

F +32 9 342 32 33<br />

E info@qualitypumps.be<br />

W www.qualitypumps.be<br />

REPRO BVBA<br />

Bredabaan 771<br />

2170 MERKSEM<br />

T +32 3 641 97 90<br />

F +32 3 646 48 <strong>04</strong><br />

E info@repro.be<br />

W www.repro.be<br />

.be<br />

MAN TRUCK & BUS NV<br />

Brusselsesteenweg 406<br />

1730 KOB<strong>BE</strong>GEM<br />

T +32 2 453 01 <strong>04</strong><br />

MOL CY NV<br />

Diksmuidsesteenweg 68<br />

8840 STADEN<br />

T +32 51 70 16 81<br />

F +32 51 70 30 38<br />

E info@molcy.com<br />

RDS ELECTRONICS BVBA<br />

IZ Harelbeke-Zuid B 2<strong>04</strong>0<br />

Spoorwegstraat 26<br />

8530 HAREL<strong>BE</strong>KE<br />

T +32 57 33 55 77<br />

F +32 57 33 82 65<br />

E info@rdselectronincs.be<br />

SITECH <strong>BE</strong>LGIUM<br />

Gontrode Heirweg 148B<br />

9090 MELLE<br />

T + 32 9 277 16 00<br />

E info@sitech-belgium.be<br />

W www.mantruckandbus.be<br />

W www.molcy.com<br />

W www.rdselectronics.be<br />

W www.sitech-belgium.be<br />

120


INFRAPARTNERS<br />

Voor uitgebreide informatie over<br />

de Infrapartners, scan deze QR code<br />

met uw smartphone<br />

gww-bouw.be/bedrijf<br />

SMET AANNEMINGEN BVBA<br />

Blikken - Haven 1330<br />

9130 VERREBROEK<br />

T +32 3 773 18 38<br />

F +32 3 773 21 88<br />

E project@smet-aannemingen.be<br />

W www.smet-aannemingen.be<br />

STALENRIJPLATEN.<strong>BE</strong> BVBA<br />

Schrijnwerkerslaan 5 - Industriezone De Zaat<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 710 50 00<br />

F +32 3 710 50 01<br />

E info@stalenrijplaten.be<br />

W www.stalenrijplaten.be<br />

TOP-OFF NV<br />

Europark 2015<br />

3530 HOUTHALEN-HELCHTEREN<br />

T +32 11 39 73 00<br />

F +32 11 39 73 01<br />

E info@topoff.eu<br />

W www.topoff.eu<br />

VIABUILD<br />

Mechelen Campus<br />

Gansbroekstraat 70<br />

2870 PUURS<br />

T +32 15 61 63 03<br />

F +32 15 61 63 19<br />

E info@viabuild.be<br />

W www.viabuild.be<br />

SOLOC NV / FREESTECHNIEK<br />

Drève Gustave Fache 1<br />

7700 MOESKROEN<br />

T +32 492 09 14 23<br />

E info@freestechniek.be<br />

W www.freestechniek.be<br />

STELCON <strong>BE</strong>LGIË<br />

Schrijnwerkerslaan 8 - Industriezone De Zaat<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 771 69 94<br />

F +32 3 771 68 56<br />

CONSTRUCTION EQUIPMENT<br />

VAN HAUT NV<br />

Hogenakkerhoekstraat 4<br />

9150 KRUI<strong>BE</strong>KE<br />

T +32 3 250 11 11<br />

F +32 3 253 18 19<br />

E info@vanhaut.be<br />

W www.vanhaut.be<br />

VOLVO GROUP <strong>BE</strong>LGIUM<br />

Hunderenveldlaan 10<br />

1082 BRUSSEL<br />

T +32 2 482 53 56<br />

F +32 2 468 05 28<br />

E info@stelcon.be<br />

E info@volvogroup.com<br />

SORTIMO BVBA<br />

W www.stelcon.be<br />

W www.volvogroup.com<br />

Schaarbeeklei 491<br />

1800 VILVOORDE<br />

T +32 2 355 03 70<br />

F +32 2 355 03 71<br />

E info@sortimo.be<br />

W www.sortimo.be<br />

SORTIMO CENTRUM<br />

Schaarbeeklei 491<br />

1800 VILVOORDE<br />

SORTIMO OOST<br />

Industrieweg 49 unit , Ravenshout (zone 5)<br />

3980 TESSENDERLO<br />

SORTIMO WEST<br />

Gentseweg 749<br />

8793 SINT-ELOOIS-VYVE<br />

STEVENS-APRIL VERVOER BVBA<br />

Schrijnwerkerslaan 5 - Industriezone De Zaat<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 711 19 91<br />

F +32 3 711 19 93<br />

E info@stevens-april.be<br />

W www.stevens-april.be<br />

VAN LAECKE GROUP<br />

Schatting 2<br />

8210 ZEDELGEM<br />

T +32 50 55 18 90<br />

F +32 50 20 17 34<br />

E info@vanlaeckegroup.com<br />

W www.vanlaeckegroup.com<br />

Vleugelboot 51<br />

3991 CM HOUTEN<br />

T +31 30 68 68 100<br />

WILLEMEN INFRA<br />

Booiebos 4<br />

9031 DRONGEN<br />

T +32 9 282 60 30<br />

F +32 9 282 71 23<br />

E groep@willemen.be<br />

W www.willemen.be/nl<br />

TOPCON POSITIONING <strong>BE</strong>LGIUM<br />

STADSBADER NV<br />

Kanaalstraat 1<br />

8530 HAREL<strong>BE</strong>KE<br />

T +32 56 26 06 66<br />

E info@stadsbader.com<br />

W www.stadsbader.com<br />

Doornveld 141 - Z3<br />

1731 ZELLIK<br />

T +32 2 466 82 30<br />

F +32 2 466 83 00<br />

E info.be@topcon.com<br />

W www.topconpositioning.be<br />

VB <strong>BE</strong>TON<br />

Industrieweg 10<br />

3840 BORGLOON<br />

T +32 12 74 48 86<br />

F +32 12 74 55 59<br />

E info@vanbockrijk.be<br />

W www.vanbockrijk.be<br />

WOLFTECH<br />

Nijverheidstraat 5<br />

1830 MACHELEN<br />

T +32 2 251 41 33<br />

F +32 2 253 60 98<br />

E info@wolftech.be<br />

W www.wolftech.be<br />

121


Brussel - Kilkenny Limestone<br />

Brussel - Kilkenny Limestone<br />

Hove - Kilkenny Limestone<br />

Veelzijdig<br />

natuursteen<br />

Gent - Kandla White Beige Kortrijk - Pepperino Dark Oudenaarde - Granja<br />

Beltrami Natuursteen biedt een gevarieerd<br />

aanbod in natuursteen aan voor bestratingswerken<br />

en vloer- en wandbekleding voor<br />

openbare ruimtes. Met ruim dertig jaar<br />

expertise is Beltrami absolute koploper in<br />

de sector. Focus ligt op innovatie en kwaliteit.<br />

Dit uit zich in bijzondere materialen, aparte<br />

formaten en diktes, eigen afwerkingen en<br />

grote volumes.<br />

Speciale aandacht gaat naar de Ierse Kilkenny<br />

Limestone. Een uiterst duurzame, kwalitatieve<br />

en authentieke blauwsteen ontgonnen uit<br />

eigen groeves gelegen in de Ierse regio<br />

Kilkenny. Zijn karakteristieke schoonheid en<br />

veelzijdigheid maken deze steen geschikt<br />

voor verschillende toepassingen binnen- en<br />

buitenshuis. In de Kilkenny Limestone groeves<br />

hebben we het hele proces in handen, van<br />

ontginning over productie en bewerking,<br />

tot afgewerkt product.<br />

<strong>BE</strong>LTRAMI SHOWROOM - TUINPARK - STONE GALLERY<br />

Venetiëlaan 22, 8530 Harelbeke<br />

+32 (0)56 23 70 00<br />

info@beltrami.be<br />

beltrami.be<br />

SHOWROOM, TUINPARK EN STONE GALLERY OP AFSPRAAK VIA <strong>BE</strong>LTRAMI.<strong>BE</strong>


De eerste 50 tons oplegger<br />

in België<br />

Belgisch octrooi<br />

Delto-Pull<br />

Rue Cense De La Motte 49<br />

7170 Manage<br />

T +32 64 213 481<br />

E aldelca@proximus.be


Wereldmarktleider biedt<br />

alternatief voor de prijskoper<br />

Uitsluitend via:<br />

OEM-KWALITEIT<br />

JOBS<br />

JUST FOR A JOB<br />

NR. 1 IN DE AFTERMARKET<br />

WERELDMARKTLEIDER<br />

OEM-LEVERANCIER<br />

10 EIGEN FABRIEKEN<br />

‘S WERELDS GROOTSTE VOORRAAD<br />

<strong>BE</strong>STE PRIJS PER UUR<br />

TOT 2 JAAR OF 4000 UUR GARANTIE<br />

GOEDKOOP ALTERNATIEF<br />

UIT DEZEFDE FABRIEKEN ALS ALLE<br />

PRIVATE LA<strong>BE</strong>LS VAN DE <strong>BE</strong>KENDE<br />

HANDELAREN UIT EUROPA<br />

KETTING VOOR 16 - 25 TONS<br />

GRAAFMACHINE VANAF € 799,-<br />

ACCEPTA<strong>BE</strong>LE KWALITEIT<br />

1 JAAR OF 1500 UUR GARANTIE<br />

WWW.ITR<strong>BE</strong>NELUX.COM - INFO@ITR<strong>BE</strong>NELUX.COM - +31(0)13 808 0020

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!