Metaalvak 05 2022
06.10.2022 • Views
Share Embed Flag

Metaalvak 05 2022

ePAPER READ
lmediagroep

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

START NOW

<strong>2022</strong> - JAARGANG 9<br />

OKTOBER - NOVEMBER 5<br />

PLATFORM VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE<br />

PLATFORM VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE METAALVAK.BE JAARGANG 9<br />

etaalvak<br />

5<br />

GA VAN 25 TOT 28 OKTOBER NAAR DE TOEKOMST<br />

Beurs EuroBLECH<br />

VERANDERING HANGT IN DE LUCHT<br />

Lasrook<br />

OOK VOOR DIE MOEILIJK BEREIKBARE PLEKJES<br />

Ontbramen<br />

metaalvak.be

VCE-600<br />

Bent u klaar<br />

voor een nieuwe<br />

STAP<br />

in de<br />

toekomst<br />

De VCE-600 vertegenwoordigt een nieuwe generatie verticale CNC-bewerkingscentra.<br />

DE VCE-600 BIEDT KWALITEIT EN PRESTATIES DIE U VAN ONS<br />

MAG VERWACHTEN, TEGEN EEN ONVERWACHT SCHERPE PRIJS.<br />

De zeer veelzijdige VCE-600 biedt toonaangevende productiviteit, prestaties en gebruiksgemak in<br />

een compact formaat en is ontworpen voor zware frees- en hogesnelheidsbewerkingen, waardoor<br />

de freesmachine ideaal is voor bedrijven die diverse verschillende werkstukken produceren.<br />

Nieuwste Mazak SmoothEz • 15-inch touchscreen • Eenvoudige programmering<br />

Krachtige spindel • Hoog koppel • Snelle gereedschapswissel • Uitstekende toegankelijkheid<br />

Ongeëvenaarde precisie • Mazak kwaliteit en ondersteuning<br />

Bent u klaar voor een nieuwe stap in de toekomst?<br />

Bel +32 (0)16 39 16 11 of email sales@mazak.be<br />

scan en<br />

ontdek meer<br />

mazakeu.be/nl/machines/vce-600/

Highspeed Eco<br />

Save up to 70% in<br />

cutting-gas consumption<br />

BrightLine<br />

Unique 2-in-1 fiber cable that<br />

increases cutting quality and<br />

ensures easier part removal<br />

Continuous protective<br />

glass monitoring<br />

Collision protection<br />

Produce in all security, day and<br />

night<br />

CoolLine<br />

Nest parts more closely<br />

TRUMPF TruLaser Lasercutting<br />

Kleine Pathoekeweg 13-15, B-8000 Brugge<br />

Phone: +32 50 31 50 83 / sales@vac-machines.be<br />

www.vac-machines.be

Q-FIN.NL<br />

WERELDPREMIÈRE!<br />

REVOLUTIONAIRE<br />

ONTBRAAMMACHINE<br />

Bezoek ons op de EuroBLECH (Hal 12, stand H93)

Is uw energie nog betaalbaar?<br />

Voorwoord<br />

Al maanden domineren ze de krantenkoppen: de stijgende energieprijzen. Op elke krimp op de gasmarkt<br />

die hoop geeft op beterschap volgt er wel weer een nieuw manoeuvre van Poetin om beleggers<br />

in een kramp te laten schieten. De gevolgen deinen steeds verder uit. Want waar de meest kwetsbare<br />

burgers kunnen terugvallen op een sociaal tarief als balsem op deze uit de pan swingende kosten,<br />

staan onze maakbedrijven er grotendeels alleen voor. Wat zal het voor de maatschappij betekenen<br />

als de winst van produceren niet meer opweegt tegen de kost van de energie om te produceren. Een<br />

dilemma dat niet voorbehouden blijft voor de bakker om de hoek; het lijstje bedrijven die (een deel<br />

van) hun productie hebben stilgelegd groeit elke dag verder.<br />

Hoe geraken we eruit? Iedereen zal in de eerste plaats voor eigen deur moeten vegen. Dat betekent<br />

vooreerst: energie-efficiënter worden. Er zit heus wel nog wat besparingspotentieel in uw productie<br />

dat u op korte termijn tot een win kan uitbouwen. Het licht niet nodeloos laten branden, de<br />

verwarming een halve graad lager zetten, dat heeft iedereen intussen wel al gedaan. Maar hebt u<br />

ook al uw persluchtverbruik onder de loep genomen? Wie over een groot leidingnetwerk beschikt,<br />

doet er goed aan met een persluchtaudit op zoek te gaan naar mogelijke lekken. Ze winnen zich,<br />

met een minimum aan investeringen, meestal binnen de kortste keren terug door het verschil op uw<br />

energiefactuur, zeker met deze prijzen.<br />

Wie op langere termijn wil kijken, zal niet om digitalisering heen kunnen. En daar zal de portefeuille<br />

wat breder voor opengetrokken moeten worden, zelfs met een korte ROI. Hoe meer data uw productie<br />

genereert en hoe meer software u ter beschikking heeft om daarop de juiste analyses los te laten,<br />

tot hoe meer inzichten u zal komen. Waar zitten de knelpunten in de productie? Wat zijn de grootste<br />

verbruikers? Hoe kan het anders en beter? Fingerspitzengefühl is goed, cijfers zwart op wit zijn beter.<br />

Dat zijn de garanties die digitalisering en datacaptatie kunnen bieden. Maar aan sensoren alleen zal<br />

u niet genoeg hebben. Digitalisering draait om verbinden. De inzichten die u uit de productiedata<br />

genereert moeten dus ook worden teruggekoppeld naar uw productie. On-the-fly aanpassingen van<br />

de productie wanneer de zon feller schijnt of de wind harder waait, ook dat is energie-efficiëntie voor<br />

wie inzet op hernieuwbare energie.<br />

En uiteraard moeten we hier ook automatisering aanstippen. Door de niet aflatende prijsstijgingen op<br />

de energiemarkt, wordt ook de index continu in beweging gehouden. Hoeveel sprongen nog vooraleer<br />

personeel, tegen deze al bijzonder moeilijke economische achtergrond, volledig onbetaalbaar wordt?<br />

En hoewel elke geautomatiseerde machine een stopcontact nodig heeft en dus de energiefactuur zal<br />

verhogen, kan ze er wel voor zorgen dat bedrijven kunnen verder groeien zonder de personeelskost<br />

onder druk te zetten. Wie investeert in een oplossing om zijn machines automatisch te beladen en<br />

te ontladen, kan dan extra shifts ’s nachts en in het weekend draaien. Voor een robot hoeft zelfs het<br />

licht niet aan te blijven.<br />

Veel leesplezier!<br />

Valérie Couplez

Platform & website over de<br />

metaalverwerkende industrie<br />

metaalvak.be<br />

Jaargang 9 • Nummer 5 <strong>2022</strong><br />

etaalvak<br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

Verantwoordelijke Uitgever<br />

Domein De Herten<br />

Hertsbergsestraat 4<br />

B-8020 Oostkamp<br />

+32 50 36 81 70<br />

info@louwersmediagroep.be<br />

louwersmediagroep.be<br />

Eindredactie<br />

Jan Devriese<br />

Redactieteam<br />

Valérie Couplez, Johan Debaere,<br />

Evi Husson, Piet Debisschop<br />

Projectmanagement<br />

Freddy Fierens<br />

f.fi erens@louwersmediagroep.be<br />

GSM +32 475 49 46 67<br />

Alexander Dewaele<br />

a.dewaele@louwersmediagroep.be<br />

GSM +32 477 22 41 29<br />

Secretariaat<br />

Riana Holley<br />

Elke Kina<br />

traffi c@louwersmediagroep.be<br />

Advertenties<br />

Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd<br />

via de AdPortal. Mocht u nog geen<br />

uploadlink hebben ontvangen, stuur een email<br />

naar traffi c@louwersmediagroep.be<br />

Abonnementsprijs<br />

België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten België: € 99,00 per jaar excl. BTW<br />

ING<br />

IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />

BIC: BBRUBEBB<br />

t.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. Platform <strong>Metaalvak</strong><br />

Adreswijzigingen<br />

Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />

verhuizing.<br />

Opzeggingen<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />

de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />

van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />

automatisch met een jaar verlengd.<br />

Doelgroep<br />

metaalconstructiebedrijven, plaatbewerkingsbedrijven,<br />

verspanende industrie, matrijzenbouwers,<br />

lakkerijen, slijperijen, fabrikanten, toeleveranciers,<br />

invoerders, groothandelaars, (toe)leveranciers,<br />

opleidingscentra, adviesbureaus en onderzoeksbureaus<br />

en brancheorganisaties.<br />

Vormgeving /Art-direction<br />

studio@louwersmediagroep.be<br />

+32 50 36 81 70<br />

Drukwerk<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />

vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />

de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />

zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />

uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />

of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />

enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />

gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />

op deze informatie.<br />

08<br />

10<br />

36<br />

8 Blijven investeren in nieuwe en<br />

moderne technologieën<br />

10 Efficiënter werken dankzij innovatieve<br />

ERP-software<br />

14 “Weer klaar voor de volgende twintig jaar”<br />

16 De juiste manipulatoren maken licht werk<br />

20 De Pen: Additive manufacturing:<br />

wie verdient er geld aan?<br />

EuroBLECH<br />

22 De toekomst van de wereld van<br />

de plaatbewerking<br />

26 Lasersnijden dat de grenzen van efficiëntie<br />

en duurzaamheid verlegt<br />

29 SafanDarley presenteert intelligente lightsout<br />

fabrieksoplossingen<br />

30 Kwaliteit dienstverlening voor waterjet zet<br />

zich door tot bij klant<br />

33 Efficiëntie en consistentie in<br />

het ontbraamproces<br />

34 Nieuwbouw voor<br />

overtuigende demonstraties<br />

ONTBRAMEN<br />

36 Eenvoudige tips voor een perfect resultaat<br />

in ontbramen<br />

38 Omkeerunit realiseert in één doorgang<br />

hoge output tweezijdig afbramen<br />

42 Smeermiddelen met respect<br />

voor operatoren<br />

44 Klemtoon ligt meer dan ooit op volledige<br />

ontzorging van klant<br />

LASROOK<br />

46 Tijd voor verandering en schone lucht<br />

48 Laat lasrook de gezondheid en veiligheid<br />

van je medewerkers niet in gevaar brengen<br />

50 Kwaliteit staalplaten is primordiaal voor<br />

snij-, pons- en plooiwerk<br />

SUBCONTRACTING<br />

56 Hoe heeft corona het aangezicht van<br />

toelevering veranderd?<br />

60 Nieuwbouw versterkt reputatie als<br />

one-stop-shop voor metaalbewerking<br />

62 Meedenkende leverancier speelt bepalende<br />

rol bij projecten

Inhoud<br />

66 ‘Schop in de grond’ voor<br />

nieuwe slimme fabriek voor<br />

op maat gemaakt metaal<br />

INRICHTING ATELIER<br />

68 Zo maak je de lay-out van je werkplaats<br />

efficiënter<br />

72 Matrijzen en afgewerkte persfittingen<br />

overzichtelijk, ruimtebesparend en<br />

efficiënt opslaan<br />

76 Complete gereedschapskar zorgt voor<br />

nieuw elan op werkvloer<br />

29<br />

78 Nieuw draaifreescentrum CMZ TD opent<br />

nieuw tijdperk<br />

80 In geen tijd spanen maken<br />

82 Een betrouwbare energie-oplossing die<br />

ook nog eens future proof is<br />

87 <strong>Metaalvak</strong> partners<br />

44<br />

46<br />

Coverbeeld: Vac Machines - Trumpf.<br />

60<br />

72<br />

68<br />

82<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte<br />

van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

metaalvak.be

Blijven investeren in nieuwe en<br />

moderne technologieën<br />

De nauwkeurigheid van bewerkingen hangt af van de kwaliteit van de machine én de gereedschappen. Paul Horn GmbH ontwikkelt en<br />

produceert al sinds 1969 precisiegereedschappen voor de meest uiteenlopende toepassingen in de algemene industrie, maar ook in veeleisende<br />

toepassingen, zoals de automobielindustrie en de ruimtevaart, de hydraulica en pneumatica, de medische sector en de productie<br />

van sieraden. Hoogwaardige technologie, uitstekende prestaties en ongekende betrouwbaarheid resulteren in een sterke reputatie. De<br />

voortdurende ontwikkeling en optimalisatie van producten en processen krijgen de hoogste prioriteit. Meest recente voorbeelden daarvan<br />

zijn het groef- en scheidingsfreessysteem M475 en de nieuwe coatings RC2 en RC4.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: Horn/Sauermann<br />

Groef- en scheidingsfreessysteem M475<br />

Paul Horn GmbH presenteert een nieuwe generatie<br />

van een groef- en scheidingsfreessysteem:<br />

M475. Met dit volledig nieuw ontwikkelde<br />

gereedschapssysteem kunnen zeer rendabele<br />

en productieve freesbewerkingen uitgevoerd<br />

worden. De precisiegeslepen wisselsnijplaat<br />

beschikt over vier snijvlakken. De gebruiker<br />

hoeft daardoor geen verschillende snijplaten<br />

meer in het freeslichaam te plaatsen. Horn<br />

biedt de positief snijdende wisselsnijplaten<br />

met ronde spaangeleiding aan met het nieuwe<br />

snijmateriaaltype RC4G. Dit type maakt hoogwaardige<br />

verspaningen tijdens het freesproces<br />

mogelijk. Het systeem M475 is een aanvulling<br />

op de bestaande Horn-freessystemen M 3 10,<br />

382 en 383. De speciale oppervlaktebehandeling<br />

van de freesbasiselementen biedt veel<br />

bescherming tegen de schurende spanen.<br />

De basiselementen zijn uit voorraad leverbaar,<br />

zoals schijffrezen, opsteekfrezen en inschroeffrezen.<br />

De varianten opsteek- en inschroeffrezen<br />

zijn voorzien van een interne koelmiddeltoevoer.<br />

De schijffrezen zijn leverbaar met diameters<br />

van 80 mm tot 200 mm. Als scheidings- en<br />

groefbreedte kan men kiezen tussen 5 mm,<br />

6 mm of 8 mm. Als opsteekfrezen zijn de<br />

gereedschappen met een snijcirkel van 63 mm<br />

tot 200 mm verkrijgbaar. De groefbreedtes zijn<br />

identiek aan die bij de variant schijffrezen. De<br />

inschroeffrezen kunnen standaard met een<br />

snijbreedte van 5 mm en een diameter van 40<br />

mm tot 63 mm besteld worden. Het effectieve<br />

aantal tanden van alle varianten is afhankelijk<br />

van de betreffende diameter. Bij opsteekfrezen<br />

met een diameter van 40 mm is de zeff 2, terwijl<br />

bij schijffrezen van 200 mm de zeff 13 is. Het<br />

hoge aantal effectieve snijvlakken draagt ook<br />

Met de nieuwe coatings RC2 en RC4 presenteert<br />

Horn nieuwe ontwikkelingen op het gebied van<br />

hoogwaardige gereedschapscoatings.<br />

bij aan de rendabiliteit van het nieuwe freessysteem<br />

M475.<br />

De precisiegeslepen wisselsnijplaat beschikt over vier snijvlakken.<br />

Nieuwe Horn coating RC2 / RC4<br />

Paul Horn GmbH investeert continu in nieuwe<br />

en moderne technologieën. In 2015 leverde het<br />

bedrijf CemeCon de wereldwijd eerste van drie<br />

HiPIMS-installaties aan Horn. De High-Power-<br />

Impulse-Magnetron-Sputtering-technologie<br />

zorgt voor heel wat voordelen en opent nieuwe<br />

mogelijkheden bij de coating van precisiegereedschappen.<br />

De technologie maakt de<br />

opbouw van zeer dichte en compacte coatings<br />

mogelijk, die zeer hard en tegelijkertijd taai<br />

zijn. De coatings hebben een zeer homogene<br />

structuur en een gelijkmatige laagdikte, ook<br />

bij complexe gereedschapsgeometrieën. Het<br />

onderzoek naar en de ontwikkeling van nieuwe<br />

en bestaande coatings en technologieën leveren<br />

een aanzienlijke bijdrage aan het succes.<br />

8 |

‘Als fabrikant moet je blijven investeren<br />

in ptiitie en inntie’<br />

HORN beschikt over een ingenieursteam dat<br />

zich uitsluitend met dit thema bezighoudt.<br />

Sinds het begin van de in-house-coating<br />

werden ook al R&D-projecten samen met<br />

installatiefabrikanten uitgevoerd. Met de<br />

nieuwe coatings RC2 en RC4 presenteert<br />

Paul Horn GmbH nieuwe ontwikkelingen<br />

op het gebied van hoogwaardige gereedschapscoatings.<br />

Door de hoge taaiheid en<br />

hardheid kunnen stalen materialen met hoge<br />

snijsnelheden bewerkt worden, waardoor de<br />

standtijd duidelijk verhoogd wordt. De hoge<br />

temperatuurbestendigheid zorgt ervoor dat de<br />

coatings ook geschikt zijn voor de droogbewerking,<br />

en zelfs als er onvoldoende koelmiddel<br />

toegevoerd wordt. Talrijke gereedschapssystemen<br />

zijn uit voorraad leverbaar met de nieuwe<br />

HiPIMS-coating. Omdat de coating bij Horn zelf<br />

aangebracht wordt, zijn korte levertijden ook<br />

bij speciale gereedschappen mogelijk. ■<br />

Met het volledig nieuw ontwikkelde<br />

gereedschapssysteem kunnen zeer rendabele en<br />

productieve freesbewerkingen worden uitgevoerd.<br />

Horn investeert continu in nieuwe en moderne technologieën.<br />

| 9

Efficiënter werken dankzij<br />

innovatieve ERP-software<br />

Metaalverwerkende bedrijven staan, net als andere maakbedrijven in andere sectoren, voor grote uitdagingen om aan de strenge<br />

eisen van de klanten te voldoen én de concurrentie een stap voor te blijven. Een flexibel productieproces is cruciaal, en dan komen<br />

we al vlug bij automatisering en digitalisering terecht. ECI Software Solutions verdeelt en implementeert ERP-software, CAD/CAMsoftware,<br />

Business Intelligence-oplossingen en mobiele applicaties specifiek voor kmo’s, ook in de metaalsector. Zo optimaliseert Ridder<br />

iQ de bedrijfsprocessen van a tot z, wat zorgt voor kortere doorlooptijden, hoge bezettingsgraden en hogere winstmarges, dus een<br />

verbeterde efficiëntie.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: ECI Software Solutions<br />

Dankzij het ERP-pakket Ridder iQ kunnen maakbedrijven hun bedrijfsprocessen<br />

optimaliseren.<br />

De combinatie met softwareprogramma’s voor ontwerp, productie en de<br />

aansturing van CNC-machines zorgt voor een verdere optimalisatie.<br />

Ridder iQ<br />

Ridder iQ is een softwareoplossing waarmee<br />

maakbedrijven eenvoudig hun producten<br />

ontwerpen, construeren en visualiseren, maar<br />

ook werkdocumenten en stuklijsten maken en<br />

eventueel direct de CNC-machines aansturen.<br />

Zo worden de processen van begin tot einde<br />

geoptimaliseerd, inclusief de aansturing van<br />

machines. Dit ERP-pakket omvat zeven basisfunctionaliteiten:<br />

een volledig CRM-systeem<br />

met integratie naar Exchange en Outlook,<br />

calculatie en stuklijsten, werkvoorbereiding,<br />

aankoop-, verkoop- en voorraadadministratie,<br />

uren- en personeelsopvolging, documentenbeheer,<br />

en een rapporteringssysteem voor de<br />

nodige analyses van de processen. Als gebruiker<br />

krijg je dus real-time informatie over resources,<br />

materiaalbehoeftes, capaciteit en planning,<br />

en kan je heel eenvoudig alle informatie op<br />

overzichtelijke dashboards visualiseren.<br />

Daarnaast kunnen nog elf optionele modules<br />

toegevoegd worden, waaronder oplossingen<br />

voor productieplanning, projectmanagement<br />

en -planning, locatiebeheer, service & onderhoud...<br />

Daartoe behoren ook programma’s als<br />

Knowledge Sync, om elk aspect in uw proces<br />

CAD/CAM-integratie, Gatewise en<br />

Qlik Sense<br />

De keuze voor een ERP-pakket is altijd een<br />

eerste fase, maar om de processen verder te<br />

automatiseren moeten bedrijven ook investeren<br />

in softwareprogramma’s voor ontwerp,<br />

‘Als gebruiker krijg je steeds real-time<br />

informatie over alle processen’<br />

automatisch te monitoren en via alerts op mail<br />

of smartphone real-time op de hoogte te blijven,<br />

of Tracebility, om elk product altijd te kunnen<br />

traceren en zo productiefouten sneller op te<br />

sporen en foutieve leveringen te voorkomen.<br />

Met PDA logistiek wordt het voorraadbeheer<br />

nog verder geoptimaliseerd.<br />

productie en de aansturing van CNC-machines.<br />

Zo levert ECI Software Solutions de CAD/CAMsoftware<br />

van TopSolid, imos en Alphacam,<br />

maar is ook de integratie mogelijk met oplossingen<br />

van andere softwareontwikkelaars. Er<br />

is echter meer, want het ERP-pakket kan ook<br />

gekoppeld worden aan de Shop Floor Control,<br />

10 |

Dankzij ECI Gatewise kunnen bedrijven via één connectie samenwerken met alle partners die op het platform aangesloten zijn.<br />

een PDM-/PLM-software, het Gatewise-platform<br />

en Qlik Sense.<br />

Met Gatewise werkt een bedrijf via één connectie<br />

samen met alle partners die aangesloten<br />

zijn op het platform. Zo wordt tussen deze<br />

bedrijven (afnemers en leveranciers) informatie<br />

over bijvoorbeeld aankoop- en verkooporders,<br />

orderbevestigingen, levertijden en facturatie<br />

uitgewisseld. De softwareontwikkelaars van<br />

ECI Software Solutions zorgen ervoor dat<br />

maakbedrijven die een ERP-systeem in gebruik<br />

nemen op het platform aangesloten worden.<br />

Qlik Sense biedt aanvullende functionaliteiten<br />

bovenop de Business Intelligence tools, waardoor<br />

bedrijven steeds krachtige analyses op<br />

basis van de meest actuele informatie kunnen<br />

maken. Deze oplossing dient om query’s uit<br />

te voeren, analyses te maken, rapportages te<br />

bekijken, en door middel van dashboards door<br />

de processen te navigeren.<br />

Als gebruiker krijg je real-time informatie over resources, materiaalbehoeftes, capaciteit en planning,<br />

gevisualiseerd op overzichtelijke dashboards.<br />

Eenvoudig implementeren<br />

ECI Software Solutions beschikt over een team<br />

van specialisten die hun markten door en door<br />

kennen. Ze hebben bijvoorbeeld ook een ruime<br />

ervaring in de metaalindustrie, en dat voor kleine<br />

en grote bedrijven én van zeer eenvoudige tot<br />

de meest complexe maakprocessen. Zelfs de<br />

methodiek om de software te implementeren<br />

is uitgesplitst per branche en complexiteit van<br />

bedrijf en processen. Daarvoor bestaat een<br />

speciaal ontworpen document met een analyse<br />

van de bedrijfsprocessen in een blauwdruk,<br />

zodat de klant weet hoe zijn bedrijf met Ridder<br />

iQ geautomatiseerd wordt. Een projectteam<br />

zorgt voor een efficiënte implementatie met zo<br />

weinig mogelijk verstoringen van de processen.<br />

Zij fungeren ook als aanspreekpunt tijdens het<br />

hele traject en ondersteunen het project vanaf<br />

het begin tot en met de oplevering. Daarna<br />

kunnen klanten ook steeds bij ECI Software<br />

Solutions terecht met al hun vragen omtrent<br />

proces en software. ■<br />

| 11

METAL<br />

IN HEART AND SOUL<br />

PONSWERK LASERWERK PLOOIWERK<br />

LASWERK POEDERLAK ASSEMBLAGE<br />

Stevens Punching nv<br />

Zonnebeekseweg 221 - 8900 Ieper<br />

T +32(0)57 20 21 47 I E stevens.punching@spsfe.be<br />

W www.stevens-punching.be<br />

Adv-136mmx192mm.indd 1 18/08/16 15:08<br />

EuroBLECH <strong>2022</strong><br />

Bezoek ons:<br />

HAL 14, STAND 14<br />

Ervaar onze volledig<br />

geautomatiseerde oplossingen<br />

LIVE<br />

DEMO<br />

Het is tijd om de werkvloer te verlaten en de intelligente SafanDarley<br />

lights-out factory oplossingen te bezoeken tijdens EuroBlech <strong>2022</strong>.<br />

SafanDarley demonstreert een volledig geautomatiseerde, toepassing<br />

van innovatieve plaatbewerking. Met in de hoofdrol de E-Brake 35T Mini<br />

Cell en de R-Brake 130T met een gastoptreden van de Pallet Jack (AGV)<br />

NIEUW<br />

van Kumatech. De 3D-regie is in handen van onze laatste Autopol offline<br />

software. Natuurlijk komen ook onze overige kantbank-innovaties<br />

ten tonele. Beleef de voordelen van kostenbesparing, verhoogde<br />

productie en lager energieverbruik.<br />

Boek je eerste rij tickets nu op<br />

www.safandarley.com/nl/euroblech-<strong>2022</strong>.<br />

SafanDarley.com

“De machine is hier nog maar drie weken<br />

aan het werk. Maar alles verliep tot<br />

nu toe perfect volgens de afspraken.<br />

Ze heeft ons in elk geval gemoedsrust<br />

gegeven, dat we weer helemaal up-todate<br />

zijn met zaagtechnologie en klaar<br />

voor de volgende 20 jaar”<br />

Kopal n.v.<br />

BANDZAAGMACHINES CIRKELZAAGMACHINES PROFIELBEWERKING<br />

BEWERKINGSCENTRA<br />

MAGAZIJNSYSTEMEN<br />

GEBRUIKTE MACHINES<br />

WWW.PROMATT.COM<br />

Volg ons op<br />

CIRKELZAGEN<br />

BANDZAGEN<br />

Promatt Nederland | Rietmolenweg 20 | 7482 NX Haaksbergen | Tel: (00 31) 53-573 <strong>05</strong> 10 | info@promatt.nl | www.promatt.com<br />

Promatt België | Uitbreidingstraat 84 84 | | 3rd 3rd floor floor | 2600 | 2600 Berchem | Tel: | Tel: (00 (0032) 218 3 218 23 03 23 | 03 info@promatt.be | | www.promatt.com

“WEER KLAAR VOOR DE VOLGENDE<br />

TWINTIG JAAR”<br />

Afsluitingen. Draaipoorten of schuifpoorten. Manueel of automatisch. Het gamma van Kopal breed noemen is een understatement. Vanuit<br />

zijn productieatelier in het West-Vlaamse Kortemark, gaat het bedrijf heel ver in het waarmaken van klantenwensen. Hoofdrolspelers<br />

in dit verhaal zijn de zaagmachines, die de profielen en buizen op maat van de lassers aanleveren. Met de komst van de HBE 320-523 G<br />

van Behringer, geleverd door Promatt, wil Kopal weer klaar zijn voor de komende twintig jaar.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: Promatt<br />

Wat begon met het lassen en lakken van een<br />

aantal poorten als nevenactiviteit binnen een<br />

bestaand bedrijf, groeide al snel uit tot het<br />

succesverhaal dat Kopal is. Binnen de kortste<br />

keren drong de verhuis van de dorpskern<br />

van het West-Vlaamse Kortemark naar een<br />

nabijgelegen industrieterrein zich op. Daar<br />

beschikt Kopal nu over 59.000 m² oppervlakte<br />

met 25.000 m² bedrijfsgebouwen. De<br />

90 medewerkers produceren er om en bij de<br />

20.000 poorten per jaar, van tuinpoortjes tot<br />

grote industriepoorten.<br />

“Dezelfde drijfveren achter de groei van toen<br />

stuwen ons vandaag nog steeds vooruit. Van bij<br />

de opstart werd resoluut ingezet op alles onder<br />

één dak ontwikkelen, van profielen tot volledig<br />

afgewerkt product. Daarbij wordt voortdurend<br />

nagedacht over hoe nog verder te innoveren en<br />

te optimaliseren”, vat productie-ingenieur Wim<br />

Ide de sterkte van het bedrijf samen.<br />

Het mooiste voorbeeld daarvan is de eigen<br />

ontwikkelde automatisatie, onzichtbaar verwerkt<br />

in het ontwerp van de poort. “Elke poort<br />

die hier het bedrijf verlaat, is volledig gecontroleerd<br />

en gekeurd. De plaatser krijgt van ons een<br />

afgewerkt product, volledig volgens de wensen<br />

van zijn klant, met CE-label.”<br />

Zaagmachine mag niet stilvallen<br />

Een unieke manier van werken, die van Kopal<br />

niet alleen pionier in volledig geautomatiseerde<br />

poorten maakt, maar eveneens marktleider op<br />

de Belgische markt, met een stevige reputatie<br />

in het buitenland. De flexibiliteit en de strakke<br />

focus op de klant zitten daar zeker ook voor<br />

iets tussen. Hoewel klanten de gewenste poort<br />

uit een dikke catalogus kunnen kiezen – of het<br />

nu om industriële schuifpoorten uit staal gaat<br />

of om een strakke aluminium poort voor de<br />

Stijn Pylyser (links) en Wim Ide: “De reputatie van de technologie en de service van leverancier Promatt bij<br />

metaalbewerkers hier in de buurt kwam snel naar boven. Niet twijfelen, vertelden ze ons.”<br />

‘De nieuwe zaagmachine van Behringer heeft<br />

n eert eeen t e eer ee<br />

ptte zijn et ztecnie’<br />

particuliere markt – gaat Kopal zeer ver om<br />

alles naar wens aan te passen en af te werken.<br />

Een belangrijke voorwaarde daarvoor is<br />

een eigen performant machinepark”, vertelt<br />

Stijn Pylyser, productie-ingenieur. Cruciaal op<br />

de werkvloer is de zaagafdeling, die zeven<br />

machines sterk is, verspreid over het atelier.<br />

“We kunnen het ons niet veroorloven dat deze<br />

machines stilvallen. Ze geven ons de flexibiliteit<br />

om snel de juiste profielen voor te bereiden<br />

voor onze lassers.”<br />

Naar meer capaciteit, efficiëntie en<br />

gebruiksgemak<br />

Om te anticiperen op mogelijke problemen<br />

14 |

esloot Kopal zijn grootste zaagmachine, die al<br />

meer dan twintig jaar op de teller had, tijdig<br />

te vervangen. Ide: “De bedoeling was om weer<br />

een stap vooruit te zetten. Naar capaciteit, maar<br />

ook naar efficiëntie en naar gebruiksgemak.”<br />

Een uitvoerige verkenning van de markt bracht<br />

Kopal naar de HBE 320-523 G van Behringer.<br />

“Het vertrouwen in het merk was er al. We<br />

hebben hier nog een oude cirkelzaag staan die<br />

na twintig jaar nog steeds zijn diensten bewijst.<br />

En ook de reputatie van de technologie en de<br />

service van leverancier Promatt bij metaalbewerkers<br />

hier in de buurt kwam snel naar boven.<br />

Niet twijfelen, vertelden ze ons”, herinnert<br />

Pylyser zich.<br />

Toch ging Kopal niet over één nacht ijs. Er werd<br />

zorgvuldig afgewogen of een automaat een<br />

betere investering zou zijn. “Uiteindelijk zijn we<br />

bij het systeem gebleven dat we kennen, semiautomatisch<br />

met tweehandsbediening. We<br />

moeten te veel wisselen tussen profielen om<br />

echt de vruchten van een volledig automatische<br />

zaagmachine te plukken”, voegt Ide toe.<br />

Het vertrouwen in Behringer was er al. Kopal heeft nog een oude cirkelzaag staan die na twintig jaar nog<br />

steeds zijn diensten bewijst.<br />

Automatisch de juiste ondersteuning<br />

Toch probeerde Kopal zover mogelijk te gaan<br />

in het verhogen van de efficiëntie en het<br />

gebruiksgemak voor de operator, door de<br />

juiste opties te kiezen. Pylyser: “Verschuifbare<br />

hef-rollentafel met aangedreven rollen,<br />

bijvoorbeeld, aangevuld met automatische<br />

hoekinstelling en automatische aanslag, zodat<br />

de profielen en buizen altijd de juiste ondersteuning<br />

krijgen voor een perfecte snede.<br />

Verder zorgen aangedreven rollenbanen voor<br />

een vlotte aan- en afvoer van de profielen. We<br />

geloven erin dat dit op lange termijn de zager<br />

tijdswinst zal opleveren, omdat hij alles vanuit<br />

de machine kan sturen, hij hoeft zelf nergens<br />

aanpassingen uit te voeren. Bovendien komen<br />

deze zaken ook het bedieningsgemak en de<br />

productiviteit ten goede.”<br />

Echt meten hoeveel dat nu allemaal oplevert in<br />

de praktijk, heeft Kopal nog niet kunnen doen.<br />

“De machine is hier nog maar drie weken aan<br />

het werk. Maar alles verliep tot nu toe perfect<br />

volgens de afspraken. Ze heeft ons in elk geval<br />

gemoedsrust gegeven, dat we weer helemaal<br />

up-to-date zijn met zaagtechnologie en klaar<br />

voor de volgende twintig jaar”, besluit Ide. ■<br />

Kopal probeerde zover mogelijk te gaan in het verhogen van de efficiëntie en het gebruiksgemak voor de<br />

operator door de juiste opties te kiezen.<br />

Kopal gelooft erin dat opties zoals een automatische<br />

aanslag en hoekinstelling de zager tijdswinst zullen<br />

opleveren, omdat hij alles vanuit de machine kan sturen.<br />

| 15

De juiste manipulatoren<br />

maken licht werk<br />

Willen we processen stroomlijnen en operatoren ontlasten, dan komt het erop aan om oplossingen te ontwikkelen die zich volledig<br />

schikken naar de taken in kwestie, doch niet onnodig ingewikkeld zijn. Dat is de filosofie van Arcadel. Met ruim dertig jaar ervaring in<br />

pneumatische manipulatoren en een al even langdurig partnership met de Italiaanse fabrikant Dalmec, levert het in Roeselare gevestigde<br />

bedrijf slimme en intuïtieve hulpmiddelen op maat van elk proces.<br />

Tekst en beeld: Arcadel<br />

In de metaalindustrie vinden nog steeds heel<br />

wat manuele en repetitieve handelingen<br />

plaats. Platen worden versleept, zware stukken<br />

beladen en ontladen, dozen gestapeld en<br />

ontstapeld, noem maar op.<br />

“Voor operatoren kan dat erg belastend zijn”,<br />

weet Thierry Reverse van Arcadel. “Gelukkig<br />

beseffen bedrijven steeds vaker dat ze daar<br />

iets aan moeten doen, zowel omwille van een<br />

verhoogde efficiëntie als om hun menselijk<br />

kapitaal veilig te stellen. Goed technisch personeel<br />

ligt immers niet zomaar voor het rapen.”<br />

Gewichtloos<br />

Wie denkt dat automatisatie de enige piste<br />

is om manuele processen te vereenvoudigen,<br />

heeft het echter bij het verkeerde eind.<br />

“Niet elk proces kan of moet volledig geautomatiseerd<br />

worden. Kostprijs en een gebrek<br />

aan flexibiliteit zijn belangrijke drempels. Maar<br />

dat betekent niet dat er geen kans op beterschap<br />

is. Pneumatische manipulatoren nemen<br />

het werk van de operator bijvoorbeeld niet<br />

volledig over, maar zorgen er wel voor dat de<br />

fysieke lasten tot een minimum gereduceerd<br />

worden. Dat doen ze door het stuk gewichtsloos<br />

te maken, waarna de operator het moeiteloos<br />

én precies kan verplaatsen, draaien of<br />

anderzijds manipuleren. Je hoeft niet vanop<br />

afstand iets met knoppen te bedienen, maar<br />

hebt het letterlijk zelf in handen, zij het zonder<br />

de zware belasting.”<br />

Eindeloze mogelijkheden<br />

Hoewel het basisprincipe van de pneumatische<br />

manipulatoren steeds hetzelfde is, zijn er<br />

volgens Reverse geen twee dezelfde.<br />

Na de productie wordt elk toestel uitvoerig met materiaal van de klant getest.<br />

16 |

Pneumatische manipulatoren nemen het werk van de operator niet volledig over, maar beperken wel de fysieke lasten tot een minimum.<br />

‘Met een pneumatische manipulator heb je alles<br />

nog steeds zelf in handen, maar dan zonder<br />

e zre etin’<br />

“Uiteraard zijn er verschillende types, uitvoeringen<br />

en gewichtsklassen, maar de grootste veelzijdigheid<br />

zit hem in de verschillende toolings.<br />

Die gaan van een simpele haak tot aangepaste<br />

grijpers met zuignappen of magneten. Manipulatoren<br />

komen overigens niet alleen van pas<br />

voor het transport, de handling of het stapelen<br />

van goederen. Er kan nog veel meer bewegingsvrijheid<br />

geïntegreerd worden in functie<br />

van wat de klant precies nodig heeft. We<br />

nemen daarom altijd een kijkje in het atelier om<br />

te weten waar hij tegenaan loopt en wat hem<br />

kan helpen om efficiënter te werken. Zo komen<br />

we tot oplossingen die zich soepel en vlot laten<br />

bedienen en een echte meerwaarde vormen.”<br />

Altijd op maat<br />

Dergelijk maatwerk is het visitekaartje van<br />

Arcadel. “Om klanten kennis te laten maken<br />

met de intuïtieve bediening en de diversiteit<br />

aan mogelijkheden, staan in onze showroom<br />

in Roeselare een stuk of tien verschillende<br />

Er is een enorme verscheidenheid aan grijpers en<br />

toolings, geschikt voor zowat elk product.<br />

manipulatoren opgesteld. En toch is er quasi<br />

niemand die ooit met precies zo’n toestel<br />

naar huis gaat. Alles wordt op maat van de<br />

specifieke noden van het project ontwikkeld.<br />

Daarvoor gaan wij ter plaatse, bekijken we het<br />

proces en de omstandigheden en ontwerpen<br />

we een aangepaste manipulator. Moet die<br />

bijvoorbeeld aan rails hangen of op een voet<br />

staan? Moet hij verplaatsbaar zijn? Welke<br />

bewegingen moet je ermee kunnen maken en<br />

wat is de vooropgestelde cadans? Hoe zwaar<br />

en omvangrijk zijn de stukken? Welke grijper<br />

of tooling heb je nodig om de vooropgestelde<br />

actie op de meest efficiënte doch veilige<br />

manier te doen? Al die zaken worden onderzocht<br />

en aan het engineeringteam in Italië<br />

overgemaakt, waarna zij tot de verdere engineering<br />

en productie overgaan. Vervolgens<br />

wordt het toestel uitvoerig met testmateriaal<br />

van de klant getest. Pas dan wordt het naar<br />

hier overgebracht en zorgen wij voor installatie,<br />

onderhoud en verdere service.” ■<br />

| 17

De CNC machine met alle<br />

voordelen van een<br />

conventionele machine.<br />

®<br />

ProtoTRAK RMX & RLX<br />

De meest gebruiksvriendelijke sturing.<br />

Voorkennis van CNC is niet nodig.<br />

De stap-voor-stap bediening is Nederlandstalig.<br />

Werk nog steeds even flexibel als<br />

met een conventionele machine.<br />

Perfect voor enkelstuks en kleine<br />

seriewerken.<br />

Werk sneller met meer winst dan de<br />

concurrentie,zelfs tegenover<br />

bewerkingscentra.<br />

Verlaag de kosten van elk manueel<br />

stuk en zo goed als alle CNC stukken.<br />

Verhoog jouw productiviteit<br />

drastisch.<br />

Plan uw demo in onze toonzaal of surf<br />

naar www.crispyn.be/afspraak<br />

Bekijk het complete assortiment op www.prototrak.be<br />

Boek een demo in onze toonzaal op www.crispyn.be/afspraak of bel ons.<br />

Tel: +32 (0)50 71 52 72 - info@crispyn.be - www.prototrak.be<br />

Machines Crispyn - Ambachtenlaan 3 - B 9990 Maldegem

Industriële manipulatoren van het merk Dalmec... zijn dé oplossing<br />

voor het gewichtloos verhandelen van lasten tot 1500 kg.<br />

De manipulator volgt naadloos de beweging van de bedienaar.<br />

Ons studiebureau werkt uw project volledig op maat uit.<br />

AUTOMATION<br />

RVS-DEMPERS VOOR NOG<br />

MEER TOEPASSINGEN<br />

• Betere prestaties door grotere<br />

slaglengte<br />

• Meer keuze door<br />

uitbreiding assortiment<br />

• Tot 5.650 Nm<br />

energieopname onder<br />

extreme omstandigheden<br />

• Hoogwaardige<br />

uitstraling bij effectieve<br />

massa’s tot 63.700 kg<br />

YOUR LOCAL<br />

SALES CONTACT:<br />

HALL 1 | 335<br />

NIEUW:<br />

150 MM SLAG:<br />

M64 IN RVS 316<br />

Elke manipulator is het resultaat van een persoonlijke aanpak,<br />

rekening houdend met het te manipuleren product, de werkpost<br />

en de industriële sector waarin u zich bevindt.<br />

ACE Stoßdämpfer GmbH · Langenfeld · Germany · www.ace-ace.nl<br />

contacteer ons<br />

<strong>05</strong>1 24 42 83<br />

www.arcadel.be

De Pen<br />

20 |

De Pen<br />

Kris Binon<br />

Director Flam 3 D<br />

ADDITIVE MANUFACTURING:<br />

WIE VERDIENT ER GELD AAN?<br />

De golf van Additive Manufacturing (AM) wint aan kracht. De groei blijft zich voortzetten, met<br />

25% per jaar. Wie nog niet overtuigd was van het potentieel, kon op de afgelopen TechniShow<br />

of op D2M talrijke voorbeelden vinden. Eerst vaak als technologie voor de rendabele productie<br />

van prototypes, maar steeds vaker duikt het op als alternatief voor klassieke productietechnologie.<br />

Ook voor series. Maar wie boekt daarmee nu mooie successen in Europa? Hoe zijn ze<br />

daar geraakt, en welke valkuilen vonden ze op hun weg?<br />

Een bekende toepassing van AM vinden we bijvoorbeeld in eigen land. Bij de productie van Volvo Trucks<br />

gingen ze met AM aan de slag om een klemmetje te ontwerpen en produceren dat moet verhinderen dat<br />

de remleidingen gekneld raken tijdens het vastschroeven. In het verleden kwamen problemen hiermee<br />

vaak pas op het einde van de productielijn aan het licht. Gevolg? De truck moest terug de lijn in, met<br />

alle daarbij horende kosten en vertragingen. Weinig efficiënt. Nu heeft men met een plastic print van<br />

slechts enkele tientallen euro’s een failproof systeem dat de productiviteit ten goede komt. Een typisch<br />

voorbeeld van hoe op een slimme manier naar producten en processen kijken met weinig kosten tot<br />

veel winst kan leiden.<br />

Het zijn deze verhalen die het potentieel van AM duidelijk onderstrepen. In de industrie is vandaag al<br />

16% van de bedrijven actief aan de slag met 3D-printen. De technologie is er, de toepassingen zijn er,<br />

en avant avec la technologie? De early adopters weten het al – denk aan Asco, Shell, ASML… –, nu is<br />

het aan de early majority om er werk van te maken. Toch blijkt er nog koudwatervrees om AM echt in te<br />

bedden in de strategie van maakbedrijven. Interne expertise en knowhow, investeringskosten en gebrek<br />

aan (het zien van) een businesscase zijn volgens een enquête van Flam 3 D de voornaamste drempels. Het<br />

is uiteraard niet evident om AM toe te passen in producten. Bepaalde normeringen en certificeringen<br />

kunnen daar voor vertraging zorgen. Het kost immers tijd om de nodige testprocessen te doorlopen.<br />

Maar er is ook laaghangend fruit. Prototypes, jazeker, maar AM kan tevens een antwoord bieden voor<br />

reserveonderdelen, componenten die obsolete geworden zijn, producten op maat… Genoeg terreinen<br />

om te verkennen, dus. Maar hoe eraan beginnen? Stap 0 moet daarom het vinden van een juiste<br />

businesscase zijn. Dan wordt er niet meer gesproken over kosten, maar over investeringen; dan is er<br />

toegevoegde waarde. De volgende stap is dan het vrijmaken van voldoende tijd. Iemand binnen de<br />

organisatie moet de tijd en de middelen krijgen om te verkennen wat de beste piste is. Er zijn immers<br />

al zestien AM-technologieën beschikbaar voor het 3D-printen van metaal alleen, elk met hun sterktes<br />

en beperkingen. Daarin moeten de juiste keuzes gemaakt worden, in functie van de eigen processen<br />

en producten.<br />

Als dat lukt, dan zijn er heel wat voordelen te rapen. Gepersonaliseerd en klantspecifiek produceren,<br />

bijvoorbeeld. Lichtgewicht structuren die minder materiaal vergen. Complexe vormen en onderdelen<br />

die mogelijk worden. Of productie op het moment dat de vraag er is, in plaats van dure voorraad. En<br />

uiteraard kostenefficiëntie. 3D-printen is geen doel op zich, maar een middel om deze beloftes realiteit<br />

te maken. AM is zich nog volop aan het ontwikkelen, maar vertaalt zich in een competitief voordeel voor<br />

wie zich erin verdiept. Misschien vandaag nog niet, maar dan zeker morgen wel. ■<br />

| 21

DE TOEKOMST VAN DE WERELD<br />

VAN DE PLAATBEWERKING<br />

De internationale vakbeurs voor de plaatbewerking is er weer, van 25 tot en met 28 oktober <strong>2022</strong> in de Hannover Messe. 1.300 exposanten<br />

uit 39 landen zijn klaar om hun recentste innovatieve ontwikkelingen voor te stellen, goed voor 88.000 m² aan beursoppervlakte.<br />

Onder het motto ‘Your gateway to a smarter future’ ligt de focus op intelligente oplossingen en de automatisering en digitalisering van<br />

het productieproces om de productiviteit en efficiëntie te verbeteren. We spraken met Evelyn Warwick, event director voor EuroBLECH<br />

bij Mack Brooks Exhibitons Ltd.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: EuroBLECH – Hannover Messe<br />

Wat maakt deze editie van EuroBLECH zo speciaal?<br />

“Na de verplichte onderbreking heerst nu een gevoel van verlossing en<br />

opwinding in de industrie. De markt kijkt ernaar uit om weer fysiek zaken<br />

te doen, met mensen van overal ter wereld. Een vakbeurs als EuroBLECH<br />

<strong>2022</strong> geeft iedereen de kans om de nieuwste ontwikkelingen van de<br />

laatste jaren te ontdekken en nieuwe en bestaande zakelijke contacten<br />

te ontmoeten.”<br />

Zullen de uitdagingen van vandaag, zoals de energiecrisis of<br />

het conflict in Oekraïne, een invloed hebben op de beurs?<br />

“EuroBLECH is altijd al een barometer voor trends geweest. Van een<br />

gesprek op de stand, tot de implementatie van een meer efficiënt<br />

proces: de beurs geeft de topics en uitdagingen van de industrie weer.<br />

EuroBLECH <strong>2022</strong> biedt de bezoekers een ideaal platform om oplossingen<br />

te vinden voor de meest actuele uitdagingen en brengt hen in contact<br />

met verschillende bedrijven van overal ter wereld die kunnen helpen om<br />

de nieuwste machines en software in hun productieproces te integreren.”<br />

Wat kunnen bezoekers verwachten?<br />

“Ze kunnen er machines en systemen in werking zien, hun zakelijke<br />

contacten bevorderen, en ontdekken hoe de wereld van de plaatbewerking<br />

er in de toekomst zal uitzien. En dat kan allemaal live en fysiek.”<br />

“Behalve naar de innovaties en verschillende demonstraties op de<br />

beursstanden, kunnen bezoekers ook uitkijken naar de introductie van de<br />

EuroBLECH <strong>2022</strong> Presentation Area, in hal 26. Daar zullen gedurende de<br />

Evelyn Warwick, event director voor EuroBLECH bij Mack Brooks<br />

Exhibitons Ltd.<br />

22 |

EuroBLECH vormt een ideaal platform om innovatieve oplossingen te vinden, maar ook om contacten te leggen.<br />

‘Op deze vakbeurs vindt men<br />

e pinen r e itinen<br />

n n n ren’<br />

hele beursperiode zowat twintig seminaries plaatsvinden: een arena voor<br />

innovatieve bedrijven en projecten, interessante discussies en waardevolle<br />

netwerkmogelijkheden. Geregistreerde bezoekers en exposanten kunnen<br />

gratis deelnemen.”<br />

Wie moet deze beurs bezoeken?<br />

“EuroBLECH is een must voor aankopers, engineers, productie- en kwaliteitsmanagers<br />

en andere technische experts uit alle belangrijke sectoren:<br />

productie van onderdelen, componenten en geassembleerde stukken uit<br />

plaatmateriaal, de ferro- en non-ferrometaalproductie en -constructie,<br />

de automobielsector, ruimtevaart en scheepsbouw, de mechanische<br />

engineering, de bouwsector, verwarming, ventilatie en airconditioning,<br />

hernieuwbare energie, consumer electronics, telecommunicatie, precisie-,<br />

optische en medische apparatuur, de voedings- en verpakkingsindustrie,<br />

en nog meer.” ❯<br />

De markt kijkt ernaar uit om weer fysiek zaken te doen, en machines en andere<br />

producten opnieuw live te kunnen demonstreren.<br />

| 23

OP ZOEK NAAR SLIMME EN VEELZIJDIGE<br />

WATERSTRAALSNIJMACHINES?<br />

WWW.RESATO.COM/WATERJET<br />

Bekijk hoe wij meer capaciteit, veelzijdigheid en flexibiliteit aan uw bedrijf<br />

kunnen toevoegen!<br />

Resato waterstraalsnijsystemen kunnen met minimale mankracht worden bediend en bieden<br />

nieuwe flexibiliteit dankzij de nadruk op efficiëntieverbetering en automatisering. Bijna elk<br />

materiaal kan met een waterstraalsnijmachine worden gesneden. Door uw klanten een grotere<br />

materiaalvariëteit en snellere levertijden te bieden, kunt u zich onderscheiden.<br />

Onze innovaties voor onbemande operatie verhogen productiecapaciteit en ROI:<br />

- Continu abrasief systeem<br />

- ACM Job manager<br />

- Flexzone

“Het profiel van deze beurs omvat vijftien technologische<br />

sectoren en dekt zo de volledige<br />

keten binnen de plaatbewerking: plaatmateriaal,<br />

half-afgewerkte en afgewerkte producten,<br />

handling, scheiding, het vormen, flexibele<br />

plaatbewerking, bewerking van buizen, verbinden,<br />

lassen, additive manufacturing, oppervlaktebehandeling,<br />

productie van hybride<br />

structuren, gereedschappen, kwaliteitscontrole,<br />

CAD/CAM/CIM-systemen, apparatuur voor<br />

productie en magazijn én R&D.”<br />

Wie tegen een voordeliger tarief tickets voor<br />

EuroBLECH <strong>2022</strong> wil kopen, doet dat via<br />

de online shop. Ze kunnen uiteraard ook<br />

ter plaatse tijdens de volledige duur van de<br />

beurs aangekocht worden. De internationale<br />

vliegverbindingen en de uitstekende lokale<br />

infrastructuur zorgen ervoor dat Hannover<br />

gemakkelijk bereikbaar is met het vliegtuig,<br />

de wagen of het openbaar vervoer. Wie een<br />

visum nodig heeft om te reizen, moet dat<br />

uiteraard vroeg genoeg aanvragen. Verdere<br />

informatie met betrekking tot de beurs zelf,<br />

het reizen en de accommodaties vindt men op<br />

www.euroblech.com. ■<br />

1.300 exposanten van overal ter wereld zetten hun beste beentje voor om de bezoekers te informeren en samen<br />

te zoeken naar antwoorden op hun vragen.<br />

ONTBRAMEN<br />

KANTEN AFRONDEN<br />

FINISHEN<br />

LASER OXIDE VERWIJDEREN<br />

SLAK VERWIJDEREN<br />

PRECISIE SLIJPEN<br />

ONTDEK UW<br />

ONTBRAAMOPLOSSING!<br />

HALL<br />

14<br />

STAND<br />

L41<br />

25 - 28 OKTOBER<br />

TIMESAVERSINT.COM<br />

| 25

Lasersnijden dat de grenzen van<br />

efficiëntie en duurzaamheid verlegt<br />

Yamazaki Mazak zal op de EuroBLECH twee nieuwe baanbrekende lasersnijmachines onthullen voor het snijden van buizen, profielen<br />

en plaatmateriaal: de FG-400 NEO en Optiplex 3015 NEO 15 kW. Ze maken beide gebruik van Mazaks innovatieve Laser Beam Shaping<br />

technologie die de snijkwaliteit en efficiëntie van het fiberlasersnijden weer naar nieuwe hoogtes brengt.<br />

Tekst en beeld: Yamazaki Mazak<br />

Beide machines die te zien zijn op EuroBLECH<br />

<strong>2022</strong> maken gebruik van Mazak's revolutionaire<br />

Laser Beam Shaping en fibertechnologieën. De<br />

snijkwaliteit wordt bereikt door de vermogensdichtheid<br />

van de laserstraal te regelen, terwijl<br />

een breed scala aan verschillende materialen en<br />

diktes kan worden aangepast door de diameter<br />

en vorm van de straal aan te passen.<br />

onder 3D-snijden, tappen, boren, afschuinen<br />

en vloeiboren. Het systeem is bij uitstek geschikt<br />

voor grote buizen en profielen, inclusief ronde,<br />

vierkante en rechthoekige doorsneden, evenals<br />

H-, I- en L-balken. Dankzij de combinatie van<br />

een gloednieuwe 3D-laserkop met A-as, B-as<br />

en fiberlasertechnologie, kan het de stabiele<br />

bewerking van complexe vormen en sterk<br />

reflecterende materialen, zoals koper en<br />

messing, vergemakkelijken. Het vier-klauwen/<br />

De fibertechnologie kan aanzienlijke kostenbesparingen<br />

en energiebesparingen opleveren<br />

(tot 60% in vergelijking met eerdere modellen),<br />

terwijl ze een onovertroffen snijsnelheid<br />

en kwaliteit biedt voor zowel dikke als dunne<br />

materialen. Als toonaangevende fabrikant van<br />

werktuigmachines en lasersnijmachines zet<br />

Mazak zich sterk in om zijn ecologische voetafdruk<br />

te verkleinen en tegen 2030 koolstofneutraliteit<br />

te bereiken, zoals benadrukt door het<br />

'Go Green' initiatief van het bedrijf.<br />

FG-400 NEO<br />

De FG-400 NEO kan de productie stroomlijnen<br />

en de prestaties verbeteren door meerdere<br />

processen in één machine uit te voeren, waar-<br />

Dankzij de combinatie van een gloednieuwe 3D-laserkop met A-as, B-as en fiberlasertechnologie, kan de<br />

OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW de stabiele bewerking van complexe vormen en sterk reflecterende materialen,<br />

zoals koper en messing, vergemakkelijken.<br />

26 |

De FG-400 NEO kan de productie stroomlijnen en de prestaties verbeteren door<br />

meerdere processen in één machine uit te voeren, waaronder 3D-snijden, tappen,<br />

boren, afschuinen en vloeiboren.<br />

klem-systeem zorgt voor extra stabiliteit,<br />

waardoor materiaalvervorming tijdens het<br />

proces wordt voorkomen. Als aanvulling op<br />

de machine heeft Mazak een reeks functies<br />

ontwikkeld, waaronder het nesten van onderdelen<br />

en gereedschapssimulatie, waardoor<br />

insteltijden verkort worden zodat een continu<br />

productieproces mogelijk is.<br />

OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW<br />

De OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW is de nieuwste<br />

ontwikkeling in de OPTIPLEX 2D lasersnijmachine<br />

serie. Dankzij een combinatie van<br />

MAZATROL SmoothLx CNC-besturing, MCT3-<br />

snijkop en een ruime keuze aan functionele<br />

opties, levert de machine een zeer nauwkeurig<br />

en stabiel productieproces. Het model profiteert<br />

van een hoge mate van geautomatiseerde<br />

functies om snellere insteltijden te leveren<br />

(tot 95% in vergelijking met standaardlasermachines),<br />

inclusief automatische nozzle<br />

wissel, evenals automatische focusdetectie en<br />

-positionering om het gebruiksgemak te verbeteren<br />

en de piercing te optimaliseren.<br />

De grote toegangsdeuren aan de voor- en<br />

zijkant verbeteren de toegankelijkheid van het<br />

werkgebied en vereenvoudigen het laden en<br />

lossen. De Nozzle Auto Centreing Camera geeft<br />

de nozzle locatie weer op het CNC-scherm,<br />

zodat de operator de toorts kan aanpassen,<br />

terwijl de nestfunctie automatisch bepaalt hoe<br />

de onderdelen moeten worden gerangschikt<br />

voor optimaal snijden in restmateriaal.<br />

Automatisering<br />

De OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW die op<br />

EuroBLECH wordt getoond, zal worden<br />

uitgerust met het CST 3015 automatiseringssysteem<br />

met een enkele toren die<br />

boven de wisseltafel wordt gemonteerd. Dit<br />

automatiseringssysteem CST 3015 heeft acht<br />

afzonderlijke laden met elk een laadvermogen<br />

tot 3.000 kg, en maakt gebruik van een op<br />

vacuüm gebaseerd laadsysteem van plaatmateriaal<br />

en het automatisch ontladen van de<br />

bewerkte werkstukken. ■<br />

Yamazaki Mazak is te bezoeken tijdens de<br />

EuroBLECH in hal 11, op stand D26.<br />

‘De snijkwaliteit wordt bereikt door de vermogensdichtheid van de<br />

laserstraal te regelen, terwijl materialen en diktes kunnen worden<br />

aangepast door de diameter en vorm van de straal aan te passen’<br />

| 27

SAFANDARLEY PRESENTEERT INTELLIGENTE<br />

LIGHTS-OUT FABRIEKSOPLOSSINGEN<br />

SafanDarley zal tijdens Euroblech <strong>2022</strong> een breed scala aan innovatieve oplossingen presenteren, stuk voor stuk ontwikkeld met het<br />

oog op de toekomst. Rekening houdend met het verlagen van het energieverbruik, hogere productie, kostenbesparing, en het tekort<br />

aan personeel.<br />

Tekst: SafanDarley, Evi Husson Beeld: SafanDarley<br />

De E-Brake Mini Cell en de R-Brake zullen in een<br />

afgescheiden ruimte getoond worden. In deze<br />

nagebootste productie-omgeving zullen de<br />

machines met behulp van de nieuwe Pallet Jack<br />

van Kumatech van materiaal worden voorzien.<br />

Deze AGV zal daarnaast ook de pallets met<br />

eindproducten afvoeren naar een fictief magazijn.<br />

Op deze manier schetst SafanDarley tijdens<br />

Euroblech <strong>2022</strong> een beeld van de toekomst.<br />

E-Brake Mini Cell 35T<br />

De E-Brake Mini Cell kantbank is voorzien van<br />

het nieuwste type FANUC robot met een handlingsgewicht<br />

van 25 kg, een aanvoerstation voor<br />

vier productstapels, een aflegstation en een<br />

afvoergoot. Deze volledig geautomatiseerde<br />

kantbank kenmerkt zich door zijn compactheid.<br />

Optioneel kan de E-Brake Mini Cell worden<br />

uitgerust met een automatische gereedschapswisselfunctie.<br />

Hierdoor is het mogelijk om snel<br />

te switchen tussen verschillende producten.<br />

R-Brake 130T<br />

De SafanDarley R-Brake op basis van de<br />

SafanDarley E-Brake kantpers wordt eveneens<br />

gepresenteerd. De kantpers en de robot zijn<br />

in één systeem geïntegreerd. De robot is horizontaal<br />

verrijdbaar langs een traverse aan de<br />

bovenzijde van de kantpers. De R-Brake is uit te<br />

voeren met een automatisch gereedschaps- en<br />

‘SafanDarley schetst tijdens Euroblech <strong>2022</strong><br />

een ee n e tet’<br />

gripperwisselsysteem, waardoor hij ook geschikt<br />

is voor het combineren van kleinere series.<br />

E-Brake C200T – Tool Mate<br />

De E-Brake C 200T Ultra Tool Mate is uitgerust<br />

met een automatische gereedschapswisselaar.<br />

Deze gereedschapswisselaar zorgt voor het<br />

automatisch plaatsen van de gereedschappen<br />

in de machine. Terwijl de Tool Mate gereedschap<br />

wisselt, kunnen andere werkzaamheden<br />

worden uitgevoerd. Zeker bij kleine batches<br />

levert dit een aanzienlijke tijdsbesparing op.<br />

Door de continue veiligheidscontrole in de<br />

veiligheidszone kan de wisselaar de gereedschappen<br />

met zeer hoge snelheid wisselen.<br />

Voor lange gereedschapsopstellingen kunnen<br />

lengtes tot 515 mm worden gebruikt. ■<br />

SafanDarley is te bezoeken tijdens de Euro-<br />

BLECH in hal 14, op stand H14.<br />

De E-Brake C 200T Ultra Tool Mate is uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar<br />

| 29

KWALITEIT DIENSTVERLENING VOOR<br />

WATERJET ZET ZICH DOOR TOT BIJ KLANT<br />

Kmo’s die een machineaankoop overwegen, laten zich door meer inspireren dan louter de universele prijs-kwaliteitverhouding. Vooral<br />

dan omdat het begrip kwaliteit een steeds bredere lading dekt, waarbij de service die een machineleverancier na verkoop kan bieden<br />

écht cruciaal wordt. Constructeur AFW licht de draagwijdte toe van waterjetbouwer Resato’s technische ondersteuning.<br />

Tekst en beeld: Piet Debisschop<br />

Het is intussen elf jaar geleden dat het Nederlandse<br />

AFW (Apparaten Fabricage Waalwijk BV)<br />

een watersnijmachine van Resato kocht. Wim<br />

van der Wilk vertegenwoordigt de derde generatie<br />

van het familiebedrijf, dat destijds startte<br />

met de constructie van pompeilanden. Hij<br />

herinnert zich nog levendig de oude dagen van<br />

voor er van de waterjet sprake was: “Voordien<br />

gebeurde alles met een schaar, ponsmachine<br />

en kantbank, waardoor de fabricage van onze<br />

stukken een veelvoud langer duurde.”<br />

onze waterjet echter regelmatig ook nietmetallische<br />

materialen zoals koolstof- en<br />

glasvezelversterkte kunststoffen.“<br />

AFW doet bovendien ook onderhouds- en<br />

revisiewerken, en specifieke opdrachten voor<br />

de LNG sector, zoals de bouw van specifieke<br />

bakken. De kmo is ook actief in andere groeimarkten,<br />

zoals de waterstofindustrie.<br />

Allesdoener<br />

Van der Wilk: “Die waterjet heeft ons zoveel<br />

meer mogelijkheden gebracht. De flexibiliteit<br />

die je ermee creëert is onovertroffen; je kan echt<br />

alles zelf doen. We maken bijvoorbeeld nu een<br />

hele reeks producten waarvan we anders niet<br />

konden dromen. Ook hoeven wij, wat het deel<br />

metaalbewerking betreft, helemaal niks meer<br />

aan werk uit te besteden. Alles gebeurt hier.”<br />

Sinds het bedrijf over de waterjet beschikt, kan<br />

het meer diverse materialen aan. Wat dan weer<br />

een bredere horizon naar projecten toe opende.<br />

Van der Wilk: “Onze firma specialiseert zich in<br />

principe in plaatbewerking, en meer bepaald<br />

in klanten-specifiek maatwerk in kleine series<br />

tot pakweg vijftig stuks. We versnijden met<br />

‘Resato beschikt over een competent<br />

en exie tecnic te’<br />

Die medaille heeft natuurlijk een keerzijde, en<br />

dat weet ook Van der Wilk. AFW is dermate<br />

gewoon geraakt om op die machine zoveel<br />

snijwerk te doen, dat het bedrijf er ook in grote<br />

mate afhankelijk van is geworden. Een goed<br />

voorbeeld is een speciaal soort messen die AFW<br />

fabriceert. De stukken verdragen geen sterke<br />

warmte-inbreng zoals je bij het lasersnijden zou<br />

krijgen, en mogen derhalve enkel en alleen met<br />

de waterjet worden gesneden.<br />

De Resato waterjet.<br />

Technische back-up van Resato<br />

De kwaliteit van de eigen dienstverlening en<br />

responstijd van AFW hangt zo haast één op één<br />

samen met de beschikbaarheid van de Resato<br />

waterjet. Dit maakt de technische ondersteuning<br />

na verkoop die Resato weet te bieden<br />

meteen een cruciaal gegeven. Van der Wilk:<br />

“Resato kunnen wij op elk moment bellen; zijn<br />

technisch team is competent, flexibel en in<br />

30 |

Wim van der Wilk.<br />

principe steeds in staat om binnen een termijn<br />

van één à twee dagen uit te rukken om gelijk<br />

welk probleem aan te pakken.“ De goede<br />

vertrouwensrelatie met AFW als klant heeft<br />

overigens ook Resato geen windeieren gelegd.<br />

De beide partijen wisselen courant vaktechnische<br />

kneepjes en andere knowhow uit, die<br />

binnen de waterjet-techniek van onschatbare<br />

waarde blijken.<br />

Van der Wilk: “De techniek heeft een relatief<br />

hoog trial-and-error gehalte, vooral wanneer<br />

je experimenteert met nieuwe materialen. Met<br />

de basisparameters die men bij de aankoop<br />

van Resato krijgt, heb je weliswaar een goede<br />

startbasis, maar het blijft hoe dan ook steeds<br />

zoeken naar die ideale settings op vlak van<br />

zandtoevoer, druk en snijsnelheid. Dat leer<br />

je echt al doende. Wanneer je bijvoorbeeld<br />

een eerste keer stukken van carbonfiber<br />

moet snijden, is dat een hele uitdaging.<br />

Het moet immers van de eerste keer goed<br />

zijn, omdat je dat soort materiaal niet meer<br />

kan nabewerken.” ■<br />

Resato is te bezoeken tijdens de Euro-<br />

BLECH in hal 12, op stand B123.<br />

De meest diverse componenten, versneden met de waterjet.<br />

De HMI van AFW’s watersnijmachine.<br />

| 31

247TAILORSTEEL.COM<br />

Op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen online<br />

Topkwaliteit voor een eerlijke prijs<br />

Betrouwbare levering binnen 48 uur<br />

24/7 online bestellen via uw assistent: Sophia®<br />

Flexibele aantallen vanaf 1 stuk<br />

Registreer snel en bespaar kosten en tijd!<br />

WWW.247TAILORSTEEL.COM<br />

One-stop-shop<br />

voor metaalbewerking<br />

CREATING YOUR IDEAS<br />

Gedreven door de passie voor metaalbewerking<br />

specialiseert Pollers zich al 75 jaar in het<br />

toeleveren van mechanische onderdelen,<br />

halffabricaten en complete machines of<br />

installaties. Hierbij wordt het volledige<br />

proces, van basismateriaal tot en met<br />

montage, in–huis verzorgd.<br />

Dellestraat 3,<br />

3550 Heusden-Zolder,<br />

013 35 53 55<br />

www.pollers.be<br />

CNC-VERSPANING<br />

LASWERKEN<br />

PLAATBEWERKING<br />

LAKWERKEN<br />

ASSEMBLAGE<br />

REVISIE EN HERSTELLINGEN<br />

2206_ADV_197x130.indd 1 27/06/<strong>2022</strong> 14:51

Efficiëntie en consistentie<br />

in het ontbraamproces<br />

Met meer dan tachtig jaar ervaring biedt Timesavers International passende oplossingen voor elk bedrijf als het gaat om ontbramen,<br />

afronden van kanten, verwijderen van laseroxide en zware slakken, finishen en precisieslijpen van plaatwerk.<br />

Tekst: Timesavers, Evi Husson Beeld: Timesavers<br />

evenement. Het is de grootste ontbraammachine<br />

leverbaar in een werkbreedte van 1350<br />

en 1600 mm. De configuratie is de WWRBW<br />

met twee slijpbanden aan het begin van de<br />

machine. Deze zijn geschikt voor het verwijderen<br />

van grote bramen. Met de acht roterende<br />

borstels kan de machine ook een radius van<br />

2 mm op onderdelen aanbrengen, om de kwaliteit<br />

van coating en verf te garanderen.<br />

12 WB series<br />

De 12 WB series is een instapmodel met<br />

600 mm werkbreedte voor het ontbramen en<br />

finishen van kleine onderdelen. Deze machine<br />

heeft een slijpband en borstel.<br />

De 32 series HWRB roterende borstelmachine met een werkbreedte van 1100 mm voor ontbramen, afronden<br />

van kanten, verwijderen van laseroxide en zware slakken, en finishen.<br />

‘Met meer dan<br />

tachtig jaar ervaring<br />

biedt Timesavers<br />

International passende<br />

oplossingen voor elk<br />

bedrijf’<br />

Timesavers zal tijdens EuroBLECH de nieuwste<br />

versie van de compacte roterende borstelmachine<br />

tonen: de 32 series HWRB. De roterende<br />

borstelcarrousel is geoptimaliseerd, terwijl de<br />

machine nu ook een extra mogelijkheid heeft:<br />

de Hammerhead. De populaire roterende<br />

borsteltechniek is de ultieme oplossing voor<br />

het creëren van een gelijkmatige radius op alle<br />

randen van plaatwerkdelen tot een breedte van<br />

1100 mm. Het is zelfs mogelijk om het afronden<br />

van kanten te combineren met het verwijderen<br />

van de laseroxide op stalen onderdelen.<br />

22 series WRBW<br />

Daarnaast zal de machine 22 series WRBW<br />

worden gepresenteerd met haar pictogrammenbesturing.<br />

De machine heeft een<br />

werkbreedte van 600 mm en is geschikt voor<br />

bedrijven die produceren op kleinere schaal.<br />

Ideaal om onderdelen perfect te ontbramen en<br />

af te ronden.<br />

42 RB series<br />

Ook de grote 42 RB series met haar Industrie<br />

4.0 functionaliteiten zal niet ontbreken op dit<br />

10 series<br />

Last but not least is op de stand van Timesavers<br />

het instapmodel ontbraammachine te vinden,<br />

de 10 series Manual Grinder. Deze oplossing<br />

is drie- tot viermaal sneller dan handmatig<br />

ontbramen, en zeer eenvoudig in gebruik. Het<br />

maakt het verwerken van een product ook een<br />

stuk leuker om te doen. ■<br />

Timesavers is te bezoeken tijdens de Euro-<br />

BLECH in hal 14, op stand L41.<br />

| 33

Nieuwbouw voor<br />

overtuigende demonstraties<br />

Investeren in machines is voor elk bedrijf belangrijk om concurrentieel te blijven en flexibel te kunnen inspelen op de wensen van de<br />

klant. In veel gevallen is een hoogtechnologische machine niet nodig of valt die buiten het budget. Deratech biedt precies voor dergelijke<br />

toepassingen kwaliteitsvolle machines tegen een aanvaardbare prijs. De specialist in plaatbewerkingsmachines wil nog dit jaar verhuizen<br />

naar de nieuwbouw op Industriepark E17/4 in Lokeren. In een experience center van 1000 m² zal, behalve voor alle andere systemen,<br />

ook plaats zijn voor de fiberlasersnijmachines Entra, Supera en Futura.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: Deratech<br />

“Om onze dienstverlening nog te verbeteren,<br />

was deze investering meer dan noodzakelijk”,<br />

zegt managing director Nico De Vooght. “Onze<br />

nieuwe thuisbasis met een oppervlakte van<br />

2500 m² zal kantoren, een werkplaats, magazijnruimte<br />

én een experience center omvatten.<br />

In die showroom van 1000 m² zullen klanten<br />

de plaatbewerkingsmachines in verschillende<br />

uitvoeringen tot in de kleinste details kunnen<br />

ontdekken. Bovendien zal het mogelijk zijn<br />

om de werking van de machines te demonstreren,<br />

ook met werkstukken die de klant zelf<br />

meebrengt. Verder willen we op die nieuwe<br />

locatie ook een one-stop-shop voor wisselstukken<br />

creëren.”<br />

De Entra fiberlasersnijmachine is een compact gebouwde instapmachine zonder wisseltafel. Ze is ideaal voor<br />

platen tot 3.000x1.500 mm met diktes tot 25 à 30 mm.<br />

Deratech heeft door de jaren heen een sterke<br />

reputatie opgebouwd als het gaat om het<br />

ontwerp, de ontwikkeling, de productie, de<br />

levering en de service van kwaliteitsvolle<br />

CNC-gestuurde plaatscharen (Practica, Varia),<br />

plooibanken (Minibend, Ultima, Technica en<br />

Hybdrid), ponsnibbelmachines (Dinamica) en<br />

fiberlasersnijmachines (Entra, Supera en Futura),<br />

automatiseringsoplossingen en CAD/CAMsoftware<br />

tegen een aanvaardbare prijs.<br />

Noodzakelijk<br />

De firma wil verder groeien en besliste daarom<br />

te investeren in een nieuwbouw langs de E17<br />

autoweg in Lokeren.<br />

“De werkzaamheden vlotten goed. De vloerisolatie<br />

en -verwarming in atelier en showroom zijn<br />

aangebracht en binnenkort worden de ramen<br />

geplaatst. Dan is de ruwbouw volledig af en<br />

kan de afwerking starten. We willen nog dit jaar<br />

verhuizen. Tegelijk zijn we op zoek naar nieuwe<br />

medewerkers om ons team te versterken.”<br />

De flexibele Futura-lasersnijmachine voor buizen met een diameter tot 500 mm<br />

en lengtes tot 12.000 mm. Ze is leverbaar met 8 kW laser, bevelsnijkop,<br />

diverse laad- en losmogelijkheden en vier klauwplaten voor het snijden zonder<br />

verloren restlengtes.<br />

34 |

Fiberlasersnijmachines<br />

De locatie verandert, de visie blijft. Op de<br />

kwaliteit van onderdelen en componenten<br />

wordt dan ook nooit ingeboet. Deratech investeert<br />

intussen continu in de optimalisatie van<br />

het assortiment.<br />

“Voor veel bedrijven voldoet de snijkwaliteit<br />

van plasmasnijtechnologie niet, maar zetten<br />

ze de stap naar fiberlasersnijden niet, omdat<br />

zo’n investering zwaar op het budget weegt<br />

en het systeem nooit rendabel kan zijn”, zegt<br />

De Vooght. “In bepaalde gevallen wil de klant<br />

de flexibiliteit en de productie toch in huis<br />

houden. Een extreem performant systeem<br />

met bronnen van 15, 20 of 30 kW hebben<br />

ze daarvoor echter niet voor nodig. Daarom<br />

bieden we onze fiberlasersnijmachines aan,<br />

waaronder de Supera. Dat allround systeem<br />

is beschikbaar in formaten 1.500x1.500 tot<br />

2.500x10.000 mm, en met een snijvermogen<br />

tussen 1 en 15 kW. De Precitec snijkop zorgt<br />

voor een stabiele, optimale snijkwaliteit bij<br />

de meest uiteenlopende materiaalsoorten en<br />

plaatdiktes. De IPG-fiberlasersnijbron is zo goed<br />

als onderhoudsvrij en staat garant voor een<br />

constant snijvermogen gedurende duizenden<br />

uren. Deze machines zijn niet de snelste op<br />

de markt, maar daarvan ligt deze doelgroep<br />

niet wakker; als ze maar een betrouwbare en<br />

betaalbare machine krijgt, die een hoge graad<br />

van afwerking garandeert.” ■<br />

Deratech is te bezoeken tijdens de<br />

EuroBLECH in hal 12, op stand A132.<br />

Deratech ontwikkelde met Supera een reeks fiberlasersnijmachines met formaten van 1.500x1.500 tot<br />

2.500x10.000 mm en snijvermogen tussen 1 en 15 kW.<br />

‘Nog dit jaar wil Deratech<br />

plaatbewerkingsmachines aan het werk tonen<br />

in zijn experience center’<br />

Deratech bouwt een nieuwe thuisbasis met ook een experience center, waar de verschillende machines getoond<br />

en gedemonstreerd kunnen worden.<br />

| 35

Thema ONTBRAMEN<br />

Thema Xxxxx<br />

Eenvoudige tips voor een perfect<br />

resultaat in ontbramen<br />

Ontbramen is het proces waarbij kleine imperfecties in metalen stukken worden weggewerkt om tot perfect afgewerkte producten te<br />

komen. Ontbramen doe je niet alleen om esthetische redenen, bramen kunnen ook de functionaliteit, de levensduur en de veiligheid van<br />

het werkstuk in de weg staan. Hoe je precies ontbraamt, kan op verschillende manieren. Manueel en mechanisch zijn de twee meest<br />

populaire methodes, maar het kan ook via thermische of elektrochemische processen, voor die moeilijk te bereiken plekjes. In dit artikel<br />

zetten we vier eenvoudige tips op een rij voor een perfect resultaat.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />

De meeste werkplaatsen zoeken vandaag<br />

nog hun toevlucht tot manueel ontbramen.<br />

Nadat de stukken van de machines zijn gekomen,<br />

worden ze door een operator meteen<br />

ook afgewerkt voor de volgende stap. Over<br />

hoeveel ervaring je operator ook beschikt, hij<br />

zal nooit dezelfde snelheid en consistentie in<br />

kwaliteit kunnen voorleggen als een geautomatiseerd<br />

ontbraamsysteem. Bovendien<br />

nemen manuele ontbraamprocessen ontzettend<br />

veel tijd en inspanningen in beslag, wat<br />

zijn weerslag heeft op de productiviteit. En<br />

de ontbraamde stukken kunnen dan ook nog<br />

eens danig verschillen qua afwerking. Om dan<br />

nog maar te zwijgen over de fysieke schade,<br />

hetzij op korte termijn door de scherpe kantjes<br />

van de braam, hetzij op lange termijn door<br />

de repetitieve bewegingen die ontbramen<br />

met zich meebrengt. De hoogste tijd dus om<br />

naar geautomatiseerde oplossingen te kijken.<br />

Zeker als je de efficiëntie, consistentie en<br />

veiligheid van ontbraamprocessen wil optrekken.<br />

Ontbraammachines gaan sneller te werk<br />

en leveren voor elk stuk dezelfde, gladde,<br />

uniforme afwerking. In sommige ateliers betekent<br />

de komst van een ontbraammachine een<br />

verdubbeling van het aantal stukken dat per<br />

shift behandeld wordt.<br />

Gebruik snijvloeistoffen<br />

Snijvloeistoffen zijn speciale smeermiddelen<br />

die ontwikkeld zijn voor metaalbewerking.<br />

Bij ontbramen kunnen ze een interessante<br />

toevoeging zijn om het niveau van weerstand<br />

en de warmteontwikkeling tussen het metaal<br />

en de ontbramer onder controle te houden.<br />

Ontbraammachines kunnen bij lang gebruik<br />

grote hoeveelheden warmte creëren die<br />

misschien niet meer zo eenvoudig met louter<br />

luchtkoeling is weg te werken. Om wrijving<br />

Ontbramen is het proces waarbij kleine imperfecties in metalen stukken worden weggewerkt om tot perfect<br />

afgewerkte producten te komen.<br />

36 |

Thema Xxxxx ONTBRAMEN<br />

te vermijden schakelen operatoren de machines<br />

dan uit. Snijvloeistoffen kunnen dan een<br />

interessant alternatief zijn, aangezien ze<br />

fungeren als smeermiddel en als koelmiddel,<br />

zodat ontbraamoperaties langer kunnen blijven<br />

duren. Ze stellen je ook in staat om de snelheid<br />

van het proces op te drijven, voor een snellere<br />

en kostenefficiëntere verwerking per stuk.<br />

Gebruik roterende borstel voor metalen<br />

stukken met een oppervlaktecoating<br />

Als je veel metaalstukken ziet passeren die<br />

lasercladding ondergaan hebben of van een<br />

oppervlaktecoating met bijvoorbeeld zink<br />

voorzien zijn, dan zul je al gemerkt hebben<br />

dat ontbramen de oppervlakte kan beschadigen.<br />

Roterende borstels kunnen in dat geval<br />

‘Afwerkingsprocessen zoals ontbramen en polijsten<br />

hoeven niet noodzakelijk opgesplitst worden’<br />

soelaas brengen. Met ontbraammachines die<br />

zijn uitgerust met deze borstels krijg je een<br />

uniforme, braamloze afwerking, ook aan de<br />

randen van de lasergesneden, geponste of<br />

verspaande stukken met zo’n coating. Hierdoor<br />

kan de efficiëntie van je ontbraamprocessen<br />

weer omhoog.<br />

Simultaan ontbramen en afwerken<br />

Afwerkingsprocessen zoals ontbramen en<br />

polijsten hoeven niet noodzakelijk opgesplitst<br />

worden. Wie kiest voor een geautomatiseerde<br />

oplossing, kan beide taken ook tegelijk laten<br />

uitvoeren, mits de keuze voor de juiste apparatuur.<br />

De afwerking van de oppervlakte tot de<br />

juiste korrel en het ontbramen van de randen<br />

van de werkstukken kunnen in één beweging<br />

gebeuren als de ontbraammachine is uitgerust<br />

met een combinatie van riemen en borstelkoppen.<br />

Een investering die in het atelier voor<br />

bijzonder veel winst in tijd en rendabiliteit<br />

kan zorgen. ■<br />

Over hoeveel ervaring je operator ook beschikt, hij zal nooit dezelfde snelheid en consistentie in kwaliteit kunnen voorleggen als een geautomatiseerd ontbraamsysteem.<br />

| 37

Thema ONTBRAMEN<br />

Thema Xxxxx<br />

Omkeerunit realiseert in één doorgang<br />

hoge output tweezijdig afbramen<br />

Waar een tweezijdige afbraambewerking met evidente kantafronding vooralsnog een tweede passage door de afbraammachine vereiste,<br />

maakt de nieuwste Q2S omkeerunit van Q-FIN schoon schip met het inherente tijd- en productiviteitsverlies. Eén enkele doorgang werkt<br />

de volledige cyclus af, die in batch verloopt en vooral het verschil maakt wanneer men grotere stukken of belangrijke stukvolumes viseert.<br />

Tekst: Piet Debisschop Beeld: Q-FIN<br />

Het bedrijf ASK Romein is zo’n voorbeeld. Zijn<br />

vestiging in Roosendaal (NL) produceert op<br />

jaarbasis tussen de 25.000 en 30.000 ton staal.<br />

De firma verwerkt grote stalen constructiedelen<br />

en koos resoluut voor een F1200 afbraamstraat<br />

met Q2S omkeerunit.<br />

Matty van Dongen is technisch directeur bij ASK<br />

en licht de gedecideerde keuze toe: ”De keuze<br />

voor deze ontbraamstraat van Q-Fin berustte<br />

op vier belangrijke argumenten, namelijk de<br />

machinebetrouwbaarheid en -veiligheid, de<br />

mensen achter de machine, de gezondheid van<br />

onze eigen mensen, en ten slotte de constante<br />

outputkwaliteit van deze machine.”<br />

De Q-FIN -installatie voorziet in een afzuiging<br />

aan de bron, zodat het stof nooit in de<br />

werkruimte kan komen. ASK Romein werkt<br />

3D-tekening van de ontbraamstraat incl. omkeerunit.<br />

bovendien in een marktsegment waar de<br />

opdrachtgevers een grote afwerkingsgraad<br />

vragen. Standaard is deze een P2 of een P3<br />

niveau, waarbij een radius van tussen de 1 en 3<br />

millimeter gevraagd wordt.<br />

Van Dongen: “Met deze machine kan de<br />

afbraamkwaliteit constant gehouden worden,<br />

en merken we bovendien een stijging in de<br />

productiviteit, doordat de volledige bewerkingscyclus<br />

maar één enkele doorgang meer vraagt.”<br />

‘We merken een stijging<br />

in de productiviteit,<br />

omdat de gehele<br />

bewerking maar één<br />

doorgang vraagt’<br />

Geen evidentie, gelet op de technologische<br />

basis van de Q-FIN automaten. Deze passen<br />

immers een uniek komborstelsysteem toe.<br />

De volledige afbraamstraat met links nog de F200 XL voor kleine plaatdelen.<br />

Q-FIN BORSTELPRINCIPE<br />

De grote Q-FIN afbraamautomaten werken<br />

met vier komborstels die dwars over het doorgaande<br />

product oscilleren. Dit maakt grote<br />

neerwaartse drukkrachten op de stukken<br />

mogelijk, waardoor voor een zelfde afrondings-<br />

38 |

Thema Xxxxx ONTBRAMEN<br />

De omkeerunit met invoer- en uitvoertafel zorgt voor verwerking in batch.<br />

kwaliteit tot vijfmaal de cadans van concurrerende<br />

machinebouwers wordt gehaald.<br />

Datzelfde borstelprincipe zorgt er tegelijk ook<br />

voor dat de machines per doorgang maar<br />

één zijde kunnen bewerken. Dit volgens de<br />

GrindingPower-filosofie van Q-Fin.<br />

TWEEZIJDIG AFBRAMEN<br />

Wanneer een klant een aanzienlijke radius aan<br />

beide zijden van het product vraagt, dient het<br />

product te worden omgedraaid, en voor een<br />

tweede doorgang aan de ontbraammachine<br />

te worden aangeboden. Steeds vaker kiest de<br />

klant voor een terugvoerband, een set van<br />

twee aangedreven transportbanden die het<br />

product naar de invoerkant van de machine<br />

terugbrengen, zodat één enkele operator de<br />

machine kan bedienen zonder steeds naar de<br />

achterzijde van de machine te moeten lopen.<br />

De operator dient de producten dan enkel en<br />

alleen nog om te draaien.<br />

Centraal de omkeerunit, geflankeerd door de beide F1200 afbraamautomaten.<br />

Alleen, voor bedrijven die echt grote volumes<br />

hebben van stukken die in het kader van latere<br />

poedercoating ook een grotere afrondradius<br />

vereisen, of met grote of zware stukken werken,<br />

is dit niet haalbaar.<br />

DE Q-FIN Q2S OMKEERUNIT<br />

Deze bedrijven willen de bewerking in één<br />

enkele doorvoer gerealiseerd zien, en daartoe<br />

werd de Q2S omkeerunit van Q-Fin ontwikkeld.<br />

De volledige lijn bestaat uit een aangedreven<br />

invoertransportband die de eerste F1200<br />

machine met product bevoorraadt. Dan volgt<br />

de omkeerunit, die de volledige batch vastklemt<br />

en omdraait, gevolgd door de tweede F1200<br />

die de bewerking van de andere zijde voor<br />

haar rekening neemt. Ten slotte is er de<br />

aangedreven uitvoertafel, die de batch afvoert<br />

na bewerking. De volledige lijn werkt op basis<br />

van een batch, is intern gesynchroniseerd en<br />

werkt op één snelheid.<br />

Voor de operator is de bediening dan ook<br />

bijzonder elegant, gezien na opleggen van de<br />

batch op de invoerband, men met één enkel<br />

startsignaal de cyclus al activeert. Dit volstaat<br />

om de volledige batch door de straat te sturen.<br />

Verder dient men enkel de afvoertafel te ontladen,<br />

en vervolgens een nieuwe batch op de<br />

aanvoer te leggen. Zo kan men met één man<br />

een enorme output genereren. De eerste drie<br />

klanten in Nederland werken inmiddels naar<br />

volle tevredenheid met dit systeem. ■<br />

Q-FIN is te bezoeken tijdens de EuroBLECH<br />

in hal 12, op stand H93.<br />

| 39

VOOR ELKE TOEPASSING<br />

EEN OPTIMALE OPLOSSING<br />

Bij Promas hebben we op basis van onze jarenlange ervaring en opgebouwde kennis<br />

een uitgekiende selectie van fabrikanten in ons programma geselecteerd. Met de<br />

machines van Hedelius, CMZ en Hartford zijn we in staat om de best mogelijke<br />

portfolio van machines aan te bieden met voor elke toepassing de meest optimale<br />

oplossing. Betaalbare topkwaliteit! We hebben ons verzekerd van een team van de<br />

beste vakmensen om adequate en snelle service te kunnen leveren. Neem vrijblijvend<br />

contact met ons op voor meer informatie. Wij staan u graag te woord!<br />

UW PROFESSIONELE PARTNER VOOR CNC MACHINES<br />

WWW.PROMASCNC.BE

C<br />

M<br />

Y<br />

CM<br />

MY<br />

CY<br />

CMY<br />

K<br />

SMART SOLUTIONS<br />

DUST EXTRACTION & FILTRATION<br />

Één contactpersoon voor uw volledige machine logistiek,<br />

van import/export tot plaatsing en verankering<br />

Oil Mist Application<br />

Shape the future for clean air<br />

powered by<br />

Industrieterrein Tappersheul<br />

Wilgenweg 20<br />

3421 TV Oudewater<br />

Keyvisual MGH def 22 cm 300dpi adv copy.pdf 1 10/03/2020 09:52<br />

www.janvandamgroup.com<br />

T +31 (0)348 - 564 540<br />

E info@janvandamtransport.nl<br />

We protect people, planet & production from<br />

harmful effects of industrial processes<br />

sales@nederman.be<br />

www.nederman.be<br />

02 334 22 50

SMEERMIDDELEN MET RESPECT<br />

VOOR OPERATOREN<br />

Net als in andere productieprocessen zijn smeermiddelen in de metaalverwerkende industrie onmisbaar. Olies en vetten zorgen er immers<br />

voor dat machinestilstand en -slijtage vermeden kunnen worden. Elke toepassing stelt daarvoor echter andere, specifieke eisen. In<br />

het gamma smeermiddelen zijn de formuleringen bijgevolg even divers als de toepassingsmogelijkheden. Dan is het mooi als je voor<br />

elke smeervraag bij dezelfde partij terechtkan.<br />

Tekst: Elise Noyez Beeld: Verolub<br />

Sinds 1997 verdeelt Verolub vanuit het<br />

Limburgse Lummen een breed aanbod<br />

gespecialiseerde smeermiddelen in België en<br />

Luxemburg. Specifiek voor de metaalverwerkende<br />

industrie is Verolub exclusief verdeler<br />

van Castrol. Als Graco Ambassadeur biedt het<br />

bedrijf bovendien ook een compleet gamma<br />

aan smeerapparatuur en toebehoren, en vanuit<br />

de eigen expertise worden slimme services<br />

ontwikkeld om het beheer van smeermiddelen<br />

te optimaliseren. Spreek hier dus gerust van een<br />

one-stop-shop!<br />

Voor ieder smeerprobleem<br />

een oplossing<br />

Als exclusief verdeler van Castrol heeft Verolub<br />

voor elk smeerprobleem een oplossing op maat.<br />

Het brede Castrol Industrie productassortiment,<br />

met onder meer smeervetten, watermengbare<br />

en op olie gebaseerde smeermiddelen, ligt aan<br />

de basis van die veelzijdigheid, maar vergeet<br />

uiteraard ook de technische expertise van<br />

Verolub zelf niet. Een product is immers maar<br />

Verolub is exclusief verdeler van Castrol.<br />

Samen met de klant koppelen Verolub specialisten aan elke toepassing de juiste smeeroplossing.<br />

42 |

performant wanneer het op de juiste manier<br />

aangewend wordt, en het zijn net de Verolub<br />

specialisten die in samenspraak met de klant de<br />

juiste oplossing aan de juiste vraag en toepassing<br />

weten te koppelen.<br />

Veilige en gezonde<br />

werkomstandigheden<br />

Naast onder meer efficiëntie en performantie<br />

brengen de experten van Verolub ook steevast<br />

de veiligheid in rekening, zowel in het algemeen<br />

als de operatorveiligheid in het bijzonder.<br />

Op aangeven van het bedrijf schakelden heel<br />

wat metaalverwerkende bedrijven zo bijvoorbeeld<br />

al over op het Castrol XBB gamma. Deze<br />

schone koelsmeermiddelen zijn volledig vrij<br />

van boorzuur, biociden en dus formaldehyde,<br />

en vormen bijgevolg geen enkel risico voor de<br />

operator. Meer zelfs, dankzij toepassing van de<br />

Castrol XBB smeermiddelen is uw bedrijf volledig<br />

conform de REACH- en CLP-wetgeving, die<br />

meer veiligheid en gezondere omstandigheden<br />

voor de werknemer moeten garanderen.<br />

‘Biologisch afbreekbare<br />

smeermiddelen zijn niet<br />

meer uit het gamma<br />

weg te denken’<br />

Dankzij toepassing van de Castrol XBB smeermiddelen is uw bedrijf conform de REACH- en CLP-wetgeving.<br />

Ook biologisch afbreekbare smeermiddelen<br />

zijn trouwens niet meer uit het gamma weg<br />

te denken, en de ANVOL-formulering werd<br />

volledig aan de eisen voor moeilijk ontvlambare<br />

hydraulische vloeistoffen aangepast.<br />

Slimmer omgaan met smeermiddelen<br />

Naast het totaalaanbod aan industriesmeermiddelen,<br />

voorziet Verolub in diverse tools<br />

en services voor een optimale verwerking en<br />

beheer van de producten. Allerhande smeerapparatuur<br />

zoals Graco oliepompen, maar<br />

ook vatenkarren en andere toebehoren, zijn<br />

zo standaard beschikbaar. Meer specifiek voor<br />

de metaalverwerkende sector voorziet het<br />

Lummens bedrijf tevens in doseerpompen<br />

en bandskimmers.<br />

Twee unieke services, Verolub Fluid Analysis en<br />

Verolub Fluid Monitoring, verzekeren dan weer<br />

dat het kwaliteitsniveau van de smeermiddelen<br />

op peil wordt gehouden en hun levensduur<br />

geoptimaliseerd. Waar nodig biedt het bedreven<br />

Verolub team nog verdere on-site support.<br />

Met oog voor technische en<br />

logistieke uitdagingen<br />

Het Verolub team bestaat uit gespecialiseerde<br />

technici, betrokken account managers<br />

en efficiënte binnendienstmedewerkers.<br />

Zij verzekeren een vlotte en accurate<br />

dienstverlening met oog voor technisch<br />

en professioneel advies, afgestemd op de<br />

specifieke toepassing en op de praktische<br />

uitdagingen van de dag. Zo verzekeren de<br />

efficiënte logistiek en grote beschikbaarheid<br />

een snelle levering en biedt Verolub<br />

ondersteuning inzake onder meer opslag. Een<br />

gebruiksvriendelijk webportaal laat klanten<br />

toe om eenvoudig alle technische informatie<br />

en actuele prijzen te raadplegen, en meteen<br />

tot bestelling over te gaan. ■<br />

| 43

Dit team van monteurs heeft de technische bagage om machines op de werkvloer te monteren en uit te lijnen.<br />

Klemtoon ligt meer dan ooit op<br />

volledige ontzorging van klant<br />

De Jan van Dam Group blijft zijn dienstverlening uitbreiden. De firma bestaat uit twee bedrijven: Jan van Dam Machine Transport voor<br />

wegtransport en Jan van Dam Global Machine Logistics (GML) voor zeevracht en luchttransport. Ze staan niet alleen in voor het transport<br />

van machines en productielijnen, maar ook voor douane-afhandeling, opslag, verpakking, demontage en montage. Vandaag gaat<br />

de specialist nog een stap verder om zijn klanten volledig te ontzorgen: hij schakelt eigen technisch geschoolde monteurs in om de<br />

mechanische installatie uit te voeren en eventueel robots en andere automatiseringsoplossingen aan machines te koppelen.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: Jan van Dam<br />

Bedrijven doen een beroep op een externe<br />

partner voor industriële verhuizingen, leveringen<br />

van machines uit een fabriek of de<br />

tijdelijke opslag van systemen. Dat is soms<br />

om de hoek, maar toch vaker verder weg, tot<br />

zelfs aan de andere kant van de wereld. De Jan<br />

van Dam Group biedt een totaalconcept voor<br />

machinetransport en heeft door de jaren heen<br />

een sterke reputatie opgebouwd bij klanten<br />

in de meest uiteenlopende sectoren, zoals de<br />

machinebouw, de metaalbewerking, de staalbouw,<br />

de industrie, de techniek, maar ook de<br />

voedingsindustrie en civiele toepassingen.<br />

“We streven naar langetermijnrelaties, gebaseerd<br />

op een kwalitatieve en betrouwbare<br />

afhandeling van complete projecten, met<br />

andere woorden de volledige ontzorging van de<br />

klanten”, vertelt sales manager Kasper Kraan.<br />

“Neem bijvoorbeeld overzeese transporten. Als<br />

je de diverse fasen van zo’n transport door<br />

verschillende partners laat uitvoeren, ontstaat<br />

heel wat papierwerk. Jan van Dam neemt het<br />

volledige transporttraject voor zijn rekening.”<br />

“We voeren echter veel meer uit dan alleen maar<br />

het transport. Klanten kunnen bij ons terecht<br />

De mechanische installatie van machines en productielijnen moet tot in de kleinste details nauwkeurig<br />

gebeuren, zodat de productie nadien vlot kan verlopen.<br />

44 |

voor het in- en uitpakken, zelfs de demontage<br />

en montage van machines en volledige productielijnen.<br />

Verder zijn we ook gespecialiseerd in<br />

de volledige afhandeling van containerzendingen:<br />

strippen of stuffen, uitpakken of verpakken<br />

van goederen, inclusief het transport van<br />

alle mogelijke containers. We regelen zelfs alle<br />

douane- en fiscale formaliteiten, en beschikken<br />

over verschillende ruimtes voor tijdelijke opslag<br />

in Oudewater, in het Rotterdamse havengebied<br />

en in Bergen-op-Zoom.” Dat zijn de drie vestigingen<br />

van de groep.<br />

samen met een van de monteurs van de klant<br />

of zelfs volledig alleen. We krijgen immers<br />

steeds vaker de vraag of we de mechanische<br />

installatie van machines of productielijnen<br />

erbij kunnen nemen. We stellen ook vast dat<br />

steeds meer bedrijven de stap naar automatisering<br />

zetten. Daarom monteren we nu ook<br />

robots en andere automatiseringssystemen<br />

aan machines.”<br />

“Neem nu een installatie met een lasrobot. Dan<br />

meet onze monteur de volledige installatie op,<br />

‘We ondersteunen onze klanten ook met<br />

e ecnice inttie n n cine’<br />

Jan van Dam kreeg steeds vaker de vraag van<br />

de klanten of het bedrijf naast het transport ook<br />

de mechanische installatie van machines en<br />

productielijnen erbij kon nemen.<br />

Dienstverlening nog uitgebreid<br />

Voor al deze taken kan de Jan van Dam Group<br />

rekenen op een team van ervaren en enthousiaste<br />

medewerkers en beschikt de firma over de<br />

meest vooruitstrevende wagens en technieken<br />

voor het transporteren, laden en lossen van<br />

machines. Zulke projecten kunnen immers echt<br />

wel een complex verhaal zijn.<br />

“We willen echter nog een stap verder gaan om<br />

onze klanten te dienen. We kunnen bijvoorbeeld<br />

productielijnen helemaal opbouwen,<br />

demonteert de machine en verhuist die. Op de<br />

nieuwe locatie wordt de machine door dezelfde<br />

monteur weer gemonteerd en uitgelijnd. De klant<br />

hoeft zich dan enkel nog met de software voor<br />

de sturing bezig te houden”, licht Kasper Kraan<br />

toe. “We beschikken vandaag over een team<br />

van monteurs die deze dienstverlening kunnen<br />

verzorgen. We willen deze service echter verder<br />

uitbreiden en zoeken daarom geschikte mensen<br />

om ons team te versterken. Een zekere technische<br />

bagage is vereist, maar we zorgen uiteraard<br />

zelf ook voor een verdere opleiding.” ■<br />

De monteur meet de volledige installatie op, waarna ze gedemonteerd en verhuisd wordt. Op de nieuwe locatie wordt ze door dezelfde monteur weer<br />

gemonteerd en uitgelijnd.<br />

| 45

Thema Thema LASROOK Xxxxx<br />

TIJD VOOR VERANDERING<br />

EN SCHONE LUCHT<br />

Als de coronapandemie ons één iets geleerd heeft, dan is het wel het belang van een goede luchtkwaliteit in de ruimtes waarin we<br />

leven en werken. Volgens de Wereld Gezondheidsorganisatie zijn we daar echter nog ver van af. Ongeveer 99% van de wereldbevolking<br />

ademt lucht in die niet beantwoordt aan de meest recente aanbevelingen. Lasrook is zo’n boosdoener. Door technologische vooruitgang<br />

is schone lucht overal en voor iedereen in de werkplaats nochtans meer dan ooit binnen handbereik.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />

46 |

Thema Xxxxx LASROOK<br />

Dankzij geavanceerde filtertechnologie is er<br />

geen compromis meer nodig. Innovatieve filtermedia<br />

zoals nanofiber en EPTFE membranen<br />

kunnen een hoog percentage van schadelijke<br />

partikels in bijvoorbeeld lasrook met een<br />

diameter kleiner dan 1 µm afgevangen worden<br />

zonder aanzienlijk hogere energiekosten. Filters<br />

worden nu zodanig ontworpen, dat ze een<br />

groter werkgebied hebben, minder druk nodig<br />

hebben, en makkelijker te reinigen zijn voor<br />

minder energieverbruik en afval.<br />

Energie-efficiënte benadering<br />

Toch zal de filtratie van lasrook altijd om energie<br />

vragen. Kies daarom voor de aanpak en<br />

het materiaal die zo energie-efficiënt mogelijk<br />

werken, om de gebruikskosten zo laag mogelijk<br />

te houden. Investeren in systemen met<br />

energie-efficiënte technologie, zoals frequentieregelaars,<br />

efficiëntere filtermedia, slimme<br />

besturingssystemen die lucht afvangen op<br />

basis van de noden of actuele kwaliteitsmetingen,<br />

kan bedrijven tot 70% van hun energiekosten<br />

helpen besparen ten opzichte van een<br />

conventioneel manueel aangestuurd systeem.<br />

Investeren in systemen zoals frequentieregelaars, efficiëntere filtermedia, slimme besturingssystemen die<br />

lucht afvangen op basis van de noden of actuele kwaliteitsmetingen, kan bedrijven tot 70% van hun<br />

energiekosten helpen besparen<br />

‘Verandering hangt<br />

in e ct en eint<br />

met kiezen voor<br />

inntiee tecnie<br />

ie r een cnere<br />

toekomst kan zorgen’<br />

Zelfs de werking van de meest eenvoudige<br />

industriële filtersystemen voor lasrook wordt<br />

meestal niet goed begrepen door operatoren.<br />

Daardoor krijgen deze systemen niet altijd<br />

de aandacht en het onderhoud die ze verdienen.<br />

Dit tekort aan kennis laat zich nu nog<br />

meer voelen door de schaarste aan technisch<br />

geschoold personeel. Technologie biedt hierin<br />

een uitweg. Want net zoals machines, worden<br />

ook filtersystemen steeds slimmer en meer<br />

geconnecteerd. Het zijn nu IIoT-apparaten,<br />

uitgerust met sensoren die hun belangrijkste<br />

prestaties in kaart brengen en gebruikers<br />

dashboards en data aanreiken om de werking<br />

ervan te optimaliseren. Een investering die de<br />

gezondheid van je medewerkers ten goede<br />

komt, maar tegelijk ook de productiviteit. Ze<br />

waarschuwen immers wanneer er onderhoud<br />

nodig is of wanneer er problemen zijn met sleutelcomponenten<br />

die tot stilstand kunnen leiden.<br />

Geoptimaliseerde filtertechnologie<br />

Ook de filtertechnologie zelf onderging het<br />

voorbije decennium een enorme make-over. En<br />

dat zorgt voor opportuniteiten om de efficiëntie<br />

van je systeem te verbeteren. Hoe goed een<br />

filter functioneert, is afhankelijk van heel wat<br />

parameters die algemeen de gulden middenweg<br />

moeten zoeken tussen het vermogen om<br />

partikels uit de luchtstroom weg te nemen en<br />

de energie die hiervoor nodig is. Veel gebruikers<br />

kozen de voorbije jaren voor een lagere initiële<br />

investering en dus minder efficiëntie, om de<br />

kosten te drukken, of vervingen de originele<br />

filters na onderhoud door minder presterende,<br />

goedkopere alternatieven. Beide benaderingen<br />

gaan ten koste van de luchtkwaliteit en kosten<br />

op lange termijn vaak meer.<br />

Het herbekijken van filtratie- en ventilatiesystemen<br />

is dus de moeite waard, zeker tegen de<br />

achtergrond van de huidige energieprijzen en<br />

duurzaamheidsdoelen.<br />

Klaar voor nieuwe luchttechnologie<br />

We mogen de lucht die we inademen en de<br />

systemen die voor ons deze lucht filteren niet<br />

als vanzelfsprekend zien. Door het belang van<br />

gezonde lucht in de werkplaats te erkennen voor<br />

de veiligheid, productiviteit en duurzaamheid,<br />

wordt duidelijk hoe cruciaal onze investeringen<br />

in industriële systemen en hun onderhoud zijn<br />

binnen de algemene bedrijfsvoering. Er moet<br />

hier meer aandacht naartoe gaan om medewerkers<br />

en het milieu te beschermen tegen de<br />

schadelijke effecten van bijvoorbeeld lasrook.<br />

Verandering hangt in de lucht en begint met<br />

kiezen voor innovatieve technologie die voor<br />

een schonere toekomst kan zorgen. ■<br />

| 47

Thema LASROOK<br />

In veel gevallen kiest men voor afzuigarmen die aan<br />

vaste of mobiele afzuig- en filtersystemen gekoppeld<br />

worden. Hier een toepassing met FilterBox.<br />

LAAT LASROOK DE GEZONDHEID EN VEILIGHEID<br />

VAN JE MEDEWERKERS NIET IN GEVAAR BRENGEN<br />

De industrie is een van de grootste vervuilers op onze aardbol, maar tegelijk wordt daar ook de basis gelegd voor een duurzame toekomst.<br />

Er wordt fors geïnvesteerd in technologie om industriële processen vlot te laten verlopen zonder negatieve gevolgen voor het<br />

milieu en de gezondheid van de medewerkers. Nederman is al meer dan 75 jaar een toonaangevende ontwikkelaar en leverancier van<br />

producten en oplossingen voor het afzuigen van verontreinigde stoffen. Daarbij wordt gebruikgemaakt van ultramoderne luchtfiltratietechnieken.<br />

Het resultaat? Een ‘schone’ en veilige werkomgeving én een verhoogde efficiëntie en productiviteit op de werkvloer.<br />

Tekst: Johan Debaere Beeld: Nederman<br />

De lasrook die ontstaat bij de verwerking van<br />

roestvrij staal en laag gelegeerd staal omvat<br />

elementen met een kankerverwekkend karakter,<br />

zoals nikkel, cadmium, mangaan... Die rook<br />

bestaat uit vaste deeltjes, die gevormd worden<br />

als metaaldampen condenseren. Hoe kleiner<br />

die deeltjes, hoe gevaarlijker. Als die rook<br />

ingeademd wordt, dringen de stoffen tot diep<br />

in de longen door. Daar kunnen ze aanzienlijke<br />

schade aanrichten en in de bloedsomloop van<br />

de lasser terechtkomen.<br />

“Om het lasproces goed te kunnen volgen en<br />

dus goed werk te leveren, moet een lasser zijn<br />

hoofd dicht bij de toorts brengen. Zo ademt hij<br />

echter veel rook in en wordt hij blootgesteld<br />

aan hoge concentraties van gevaarlijke stoffen.<br />

De vluchtige emissies van de lasrook kunnen<br />

ook snel andere collega’s bereiken”, geeft<br />

Gunther Maes, sales manager bij Nederman,<br />

aan. “Bovendien hebben lasrook en -dampen<br />

ook een negatieve invloed op de werking van<br />

geautomatiseerde lassystemen, en kunnen<br />

zelfs de werkstukken beschadigd geraken.<br />

48 |

Thema LASROOK<br />

Een efficiënte afzuiging van lasrook, liefst zo dicht mogelijk bij de bron, is onontbeerlijk voor de gezondheid<br />

van de medewerkers.<br />

De werking hangt immers af van de kwaliteit<br />

van de producten, van een perfecte montage<br />

én een goed onderhoud. Klanten kunnen bij<br />

ons ook terecht voor het upgraden van oudere<br />

systemen en voor alle advies met betrekking<br />

tot regelgevingen en normen om een<br />

‘schone’, gezonde, veilige én productieve werkomgeving<br />

te realiseren”, sluit Gunther Maes af.<br />

“Goede luchtfiltratiesystemen met bronafzuiging<br />

redden levens door het afzuigen en filteren<br />

van de vervuilde lucht. Dergelijke installaties<br />

creëren niet enkel een veiligere werkomgeving<br />

voor de werknemers, maar zorgen ook voor<br />

een hogere productie-efficiëntie en verlagen<br />

het energieverbruik. Ze hebben bovendien een<br />

positief effect op het klimaat in het algemeen.<br />

Ze verminderen de uitstoot van schadelijke<br />

stoffen en broeikasgassen, wat leidt tot een<br />

betere luchtkwaliteit.” ■<br />

Een efficiënte afzuiging van lasrook, liefst zo<br />

dicht mogelijk bij de bron, is sterk aanbevolen<br />

en eigenlijk onontbeerlijk. Nederman levert al<br />

75 jaar producten en oplossingen die lassers<br />

beschermen tegen rook en dampen in hun<br />

werkomgeving: mobiele, stationaire, centrale<br />

en technisch aangepaste systemen.”<br />

Diverse oplossingen<br />

Afhankelijk van de toepassing kan Nederman<br />

steeds een geschikte oplossing aanbieden.<br />

‘De afvoer van<br />

lasrook en -dampen<br />

is cruciaal voor<br />

mens, machine en<br />

omgeving’<br />

Nederman ontwerpt, bouwt, installeert,<br />

implementeert en onderhoudt systemen,<br />

die lassers beschermen tegen rook en dampen<br />

in hun werkomgeving.<br />

In de meeste gevallen wordt gekozen voor<br />

afzuigarmen, beschikbaar in diverse, flexibele<br />

ontwerpen, die aan vaste of mobiele afzuig- en<br />

filtersystemen gekoppeld worden. Mobiele<br />

systemen zijn bijvoorbeeld de FilterCart of<br />

FilterBox, bij vaste systemen denken we aan<br />

MJC-mini en MCP- of LCP-Smartfiltersystemen.<br />

Bij geautomatiseerde installaties met lasrobots<br />

kiest men vaker voor een methode met on-tool/<br />

on-torch-afzuiging of geïntegreerde MIGmondstukken.<br />

Bij ruimtelijke lasrookafzuiging<br />

wordt centraal in de hal, zonder bronafzuiging,<br />

een MCP-16RC geplaatst. Op die manier wordt<br />

de vervuilde lucht herhaaldelijk door de filter<br />

gezogen, waardoor lasrook- en stofdeeltjes<br />

opgevangen worden. De schone lucht wordt<br />

vervolgens op hoogte opnieuw in de werkplaats<br />

geblazen. Andere mogelijke systemen<br />

zijn afzuigtafels of -kappen.<br />

“We nemen elk project volledig in handen en<br />

staan in voor ontwerp, engineering, productie,<br />

montage, inbedrijfstelling en onderhoud.<br />

Bij ruimtelijke lasrookafzuiging wordt centraal<br />

in de hal een MCP-16RC geplaatst. Bij dergelijke<br />

installaties gebeurt geen bronafzuiging.<br />

| 49

Kwaliteit staalplaten is primordiaal<br />

voor snij-, pons- en plooiwerk<br />

Wie een kwaliteitsvol product wil leveren, moet kunnen rekenen op deskundige medewerkers en nauwkeurige machines en gereedschappen,<br />

maar vooral ook gebruikmaken van hoogwaardige materialen. Bij Rovimetaal in Wingene kiezen ze al meer dan twintig jaar<br />

bewust voor de staalplaten van Van Heyghen Staal. Zo worden bij de metaalverwerker vandaag LaserpressPlus ® platen van de fabrikant<br />

uit Evergem gebruikt voor de meest uiteenlopende metaalconstructies.<br />

Tekst en beeld: Johan Debaere<br />

“Toen ik in 1987 de stap naar zelfstandigheid<br />

zette, had ik mijn strepen in de metaalsector al<br />

verdiend”, vertelt vader Deschepper. “Ik moest<br />

ook niet helemaal van nul starten, want ik kon<br />

een bestaande firma met machines en een<br />

klantenportefeuille overnemen. Deze metaalverwerker<br />

was vooral gekend als toeleveringsbedrijf<br />

voor de meest uiteenlopende industriële<br />

toepassingen, bijvoorbeeld voor de productie<br />

van transportmiddelen en beursstanden.”<br />

Zoon Robby Deschepper vult aan: “Rovimetaal<br />

kreeg een extra boost toen we metalen pallets<br />

op maat mochten engineeren en produceren<br />

voor CNH Industrial uit Zedelgem. Deze<br />

constructies worden gebruikt om onderdelen te<br />

transporteren: zowel intern tussen werkposten,<br />

als extern naar onderaannemers, bijvoorbeeld<br />

naar de spuiterij. Door de jaren heen zijn<br />

er telkens nieuwe klanten bijgekomen. De<br />

constructies worden uitgewerkt aan de hand<br />

van tekeningen van de klant, of we ontwerpen<br />

en engineeren alles zelf.”<br />

Lasersnijmachine<br />

Bij Rovimetaal worden zowel buizen als plaatmateriaal<br />

verwerkt. Om aan de vragen van de<br />

klanten te voldoen, werden in de loop der jaren<br />

steeds meer bewerkingen toegevoegd, bijvoorbeeld<br />

verspaning, draai- en freeswerk, lassen<br />

én lasersnijden.<br />

Vader en zoon Deschepper maken gebruik van de LaserpressPlus ® platen van Van Heyghen Staal om de meest uiteenlopende en vaak complexe constructies te realiseren.<br />

50 |

“In 1998 hebben we onze eerste lasersnijmachine<br />

aangekocht. Daardoor konden we ons ook richten<br />

op kleinere bedrijven met beperkt seriewerk,<br />

wat voor de nodige continuïteit op de werkvloer<br />

zorgt”, geeft Deschepper aan. “Onlangs hebben<br />

we ons verouderd systeem vervangen door een<br />

nieuwe snijmachine type MARVEL 12000-3015<br />

van HGTECH met een 12 kW fiberbron en een<br />

bereik van 3000 x 1500 mm.”<br />

Laserpressplus ® staalplaten<br />

Dankzij deze nieuwste investering is de flexibiliteit<br />

bij Rovimetaal nog toegenomen en<br />

kunnen ook platen met een grotere dikte snel<br />

en nauwkeurig bewerkt worden. Vader en<br />

zoon Deschepper kozen er zowat twintig jaar<br />

geleden bewust voor om met een specialist op<br />

het vlak van staalplaten samen te werken, en<br />

vandaag kopen ze nog altijd ruim 90% van alle<br />

plaatmateriaal bij Van Heyghen Staal.<br />

“Ook in de metaalverwerking worden machines<br />

steeds performanter en moet ook het<br />

plaatmateriaal verder geoptimaliseerd worden.<br />

Dat moet spanningsarm zijn, een superieure<br />

vlakheid hebben, en zich uitstekend koud<br />

laten verwerken. ❯<br />

De firma van vader en zoon Deschepper verwerkt zowel buizen als plaatmateriaal. Van Heyghen Staal is al<br />

vele jaren een vaste partner voor de staalplaten.<br />

‘Kwaliteitsvolle producten en een uitstekende service<br />

vormen de basis van onze jarenlange samenwerking’<br />

Rovimetaal is een metaalverwerkende firma uit Wingene.<br />

| 51

Om daarop in te spelen, ontwikkelden we<br />

in nauwe samenwerking met een van onze<br />

belangrijkste coilleveranciers onze LaserpressPlus<br />

® platen. Ze bestaan in verschillende<br />

kwaliteiten van warmgewalst staal en kunnen<br />

zowel gebeitst als ongebeitst verkregen<br />

worden,” vertelt Thierry Dauwe, sales manager<br />

bij Van Heyghen Staal. “Dankzij de fijnkorrelige<br />

structuur, de hoge elasticiteit en een gegarandeerde<br />

tolerantie op de vlakheid van maximum<br />

3 mm/m, ook na verwerking, beantwoordt<br />

dit materiaal aan de strengste kwaliteitseisen.<br />

Ons uniek procédé van koud nawalsen neemt<br />

immers alle interne spanningen tot in de kern<br />

van de plaat weg, optimaliseert de vlakheid en<br />

het oppervlakte-aspect, en reduceert bovendien<br />

diktevariaties aanzienlijk.”<br />

Scoren op het vlak van kwaliteit<br />

Bij Rovimetaal waren ze meteen onder de<br />

indruk van de constante kwaliteit en just-intime<br />

leveringen van de LaserpressPlus ® platen.<br />

“Deze platen blijven steeds vlak, ook als je lange<br />

en fijne reepjes moet snijden. Er ontstaan geen<br />

scheuren en er is veel minder braamvorming<br />

op de snijkant. Ook bij het plooien kan er<br />

heel nauwkeurig gewerkt worden. Zo kunnen<br />

we onze klanten steeds de hoogste kwaliteit<br />

garanderen. Samen met de topkwaliteit van<br />

het plaatmateriaal vormt de professionele<br />

aanpak bij Van Heyghen Staal de basis van<br />

onze jarenlange samenwerking”, sluit Robby<br />

Deschepper af. ■<br />

De verouderde lasersnijmachine werd recent vervangen door een nieuwe MARVEL 12000-3015 van<br />

HGTECH met een 12 kW fiberbron en een bereik van 3000 x 1500 mm.<br />

52 | | 52

®<br />

LaserpressPlus<br />

UNIEK IN EUROPA<br />

VAN HEYGHEN STAAL<br />

Gevlakt MET skinpass:<br />

®<br />

LaserpressPlus kwaliteit<br />

Van Heyghen Staal n.v./s.a.<br />

I.Z. Durmakker - Westbekesluis 4<br />

9940 Evergem (Belgium)<br />

Tel. +32 9 253 24 00<br />

Tel. sales +32 9 257 06 19<br />

Fax +32 9 253 24 25<br />

Fax sales +32 9 253 66 38<br />

www.vanheyghenstaal.be<br />

sales.com@vanheyghenstaal.be<br />

Conventioneel gevlakt ZONDER skinpass<br />

Residuaire spanningen in de plaat worden weggewerkt door onze<br />

exclusieve in-line quarto skinpass in combinatie met performante<br />

vlakrichtmachines. Dankzij onze in-line quarto skinpass zijn onze<br />

®<br />

LaserpressPlus platen niet alleen vrij van interne spanningen, maar<br />

hebben ze tevens een superieure vlakheid en bovendien nauwere en<br />

constante diktetoleranties én een verbeterd oppervlakte-aspect.<br />

Meer weten?<br />

Surf naar www.vanheyghenstaal.be

Een gratis refractometer<br />

vanaf 200 liter<br />

metaalbewerkingsvloeistof<br />

Gebruik de<br />

#refractometer-promo<br />

code bij uw bestelling<br />

Order online<br />

www.verolub.com

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZ<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBB<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW E<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

SERVICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BEL<br />

ZO DOEN WE HET<br />

RING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CON<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

WINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALID<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

VICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CONCEPT. B<br />

MATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

OMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAM<br />

WWW.CADCAM<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DO<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING<br />

VICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DE LEITEWEG 11 \ 8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMB<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONIC<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATIS<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MAC<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDE<br />

ERVICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWE<br />

8020 RUDDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEE<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATR<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEB<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - B<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMB<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONIC<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATIS<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MAC<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDE<br />

ERVICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWE<br />

8020 RUDDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEE<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATR<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEB<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - B<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

IG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

EN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE C<br />

SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

VARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

DERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

TIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

AKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

IG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

EN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE C<br />

SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

VARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

DERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

TIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

AKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION S<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION S<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMB<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MAC<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDEL<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG<br />

8020 RUDDER<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

ZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

TENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET M<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, H<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

INING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

ECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

E PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

S VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

N VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

EPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CAD<br />

WWW.CAD<br />

CEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVI<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.<br />

WWW.CADCAMATIC.<br />

LD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

NGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

NCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

PT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

PT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET ME<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MAT<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, H<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOU<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

E<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE -<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

TIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

AR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

IJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

PETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VA<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN H<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIU<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CONCEP<br />

PECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

ERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

IES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

KEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CA<br />

WWW.CAD<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

NCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERV<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC<br />

WWW.CADCAMATIC<br />

NCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

UILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

UNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHININ<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DE LEITEWEG 11 \ 8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRO<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDI<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMA<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDER<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITE<br />

8020 RUD<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING,<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRO<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDI<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMA<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDER<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITE<br />

8020 RUD<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING,<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

NDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

OEN WE HET<br />

G ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

N HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

SIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

NDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

OEN WE HET<br />

G ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

N HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

SIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSE<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMAT<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING M<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERD<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEW<br />

8020 RUDD<br />

O DOEN WE HET<br />

INING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

NG IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERIN<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINE<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOOR<br />

EN WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

IMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

RECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATIO<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@<br />

WWW.<br />

ILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

NGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SE<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMA<br />

WWW.CADCAMA<br />

CH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

RING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

WINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET ME<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MAT<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, H<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOU<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

SERVICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE -<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

DCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

E COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VA<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN H<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIU<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CONCEP<br />

IC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

R ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

JZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CA<br />

WWW.CAD<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERV<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC<br />

WWW.CADCAMATIC<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

EPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

CEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

ILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHININ<br />

E<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DE LEITEWEG 11 \ 8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRO<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDI<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMA<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDER<br />

ICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITE<br />

8020 RUD<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING,<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRO<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDI<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMA<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDER<br />

ICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITE<br />

8020 RUD<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING,<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

MATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

MPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

HINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

ECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

E PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

S VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

N VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

MATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

MPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

HINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

ECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

ING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

E PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

S VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

N VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRON<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIG<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMAT<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING M<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERD<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEW<br />

8020 RUDD<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

S SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

RVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

DERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

NTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

AKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. ME<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERIN<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINE<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOOR<br />

DOEN WE HET<br />

ING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

ALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

ASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

AN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATIO<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

T ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@<br />

WWW.<br />

T. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMA<br />

WWW.CADCAMA<br />

LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

INEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE H<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING AS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATR<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARD<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOM<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

PECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

RING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

RE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

IES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

EN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA.<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISER<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHI<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELE<br />

OEN WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

SIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

NCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDA<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

EERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVIC<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CONCEPT<br />

ENGINEERING<br />

CADCAMA<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST I<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE V<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIM<br />

MAKEN VAN PRE<br />

ZO DOEN WE H<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING AS<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATR<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARD<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOM<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDE<br />

ZO DOE<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE V<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIM<br />

MAKEN VAN PRE<br />

ZO DOEN WE H<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING AS<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARD<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOM<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDE<br />

O DOEN WE HET<br />

INING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

NG IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

OR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

ISIE-ONDERDELEN.<br />

O DOEN WE HET<br />

INING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

NG IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

OR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

ISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

GINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

GINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING<br />

MAKEN VAN PRECI<br />

EN WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

T IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

IE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

IMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

RECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE H<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING A<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ON<br />

E HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CHATRONICA. MET MEER DAN<br />

VAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

CHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

E-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW E<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDA<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJ<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBB<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW E<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

RVICE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CO<br />

AMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

N BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

OMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALI<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE CONCEPT.<br />

IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

RVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

NDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

NTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCA<br />

WWW.CADCA<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

T ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

T. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO D<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DE LEITEWEG 11 \ 8020 RUDDERVOORDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEM<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONI<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGE<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATI<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MA<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERD<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWE<br />

8020 RUDDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET ME<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATR<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE -<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEM<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONI<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGE<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATI<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MA<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERD<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWE<br />

8020 RUDDE<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET ME<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATR<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE -<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

TIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

R ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

JZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DOEN WE HET<br />

ING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE C<br />

IALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

G IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

TIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

R ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

JZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

DOEN WE HET<br />

ING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE C<br />

IALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

G IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMB<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONIC<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATIS<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MAC<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDE<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG<br />

8020 RUDDER<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

PECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

RING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

RE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

IES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

EN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

CONCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MA<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING,<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBO<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

CONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE<br />

OEN WE HET<br />

ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

IST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

SIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

RUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

ZO DOEN WE HET<br />

NCEPT ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

ONCEPT. BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CA<br />

WWW.CA<br />

BUILD. LAUNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

ENGINEERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERV<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC<br />

WWW.CADCAMATIC<br />

UNCH.<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM<br />

ZO DOEN WE HET<br />

EERING MACHINING ASSEMBLY VALIDATION SERVICE<br />

CADCAMATIC IS SPECIALIST IN MECHATRONICA. MET MEER DAN<br />

TWINTIG JAAR ERVARING IN HET VERVAARDIGEN VAN MATRIJZEN EN<br />

MET EEN BIJZONDERE PASSIE VOOR AUTOMATISERING, HEBBEN WE<br />

ONZE COMPETENTIES VERRUIMD RICHTING MACHINEBOUW EN HET<br />

MAKEN VAN PRECISIE-ONDERDELEN.<br />

CADCAMATIC NV<br />

T +32 (0)50 28 86 86<br />

INFO@CADCAMATIC.BE<br />

WWW.CADCAMATIC.BE<br />

DE LEITEWEG 11<br />

8020 RUDDERVOORDE - BELGIUM

Thema SUBCONTRACTING<br />

Thema Xxxxx<br />

Moet de metaalindustrie niet haar eigen e-commerce platform creëren?<br />

Een plaats waar iedereen die zijn gading zoekt in metalen componenten terechtkan?<br />

56 |

Thema Xxxxx SUBCONTRACTING<br />

Wie erin slaagt om een gedigitaliseerde en geautomatiseerde flow te creëren van order tot afgewerkt product, kan er veel meer kleine orders bijnemen.<br />

Hoe heeft corona het aangezicht<br />

van toelevering veranderd?<br />

Corona heeft de manier waarop we met elkaar omgaan en hoe we handel drijven grondig dooreengeschud. Niet alleen tijdens de lockdownmaanden<br />

zelf, toen de deuren van veel bedrijven verplicht dicht bleven. Ook nadien zijn we niet helemaal terug kunnen keren naar<br />

wat de maatstaf was. Maar hoe ziet dat nieuwe normaal er nu uit voor toeleveringsbedrijven? Hoe hebben zij zich aangepast aan de<br />

pandemie en aan de schaarste aan grondstoffen die eruit volgde?<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />

In 2020 ondergingen we met zijn allen enorme<br />

economische disrupties. Sommige bedrijven<br />

gingen eraan ten onder, andere stond sterker<br />

in hun schoenen dan ooit tevoren. Zo gaat dat<br />

in crisismomenten. Een van de winnaars van<br />

de coronapandemie was ongetwijfeld de big<br />

tech sector. Digitalisering en alles wat daarmee<br />

te maken heeft werden een versnelling hoger<br />

geschakeld. Metaalbedrijven die rekken en hardwarecomponenten<br />

maakten voor bijvoorbeeld<br />

datacentra, of constructiestaal om ze op te richten,<br />

hadden dan ook de wind flink in de zeilen<br />

en lieten in 2020 een recordgroei optekenen. Dit<br />

waren de duidelijke winnaars, maar de pandemie<br />

gaf tegelijkertijd aanleiding tot eerder subtiele<br />

opportuniteiten die grote gevolgen hebben op<br />

lange termijn. Dan denken we vooral aan wat<br />

big tech nu allemaal precies mogelijk maakt en<br />

hoe de interesse wereldwijd aanwakkerde om<br />

daarvan gebruik te maken. Industrie 4.0 en haar<br />

principes werden plots realiteit in de industrie.<br />

Leren van retailplatformen<br />

De mosterd hoefden bedrijven niet van heel ver<br />

te halen. Met winkels die dicht bleven, werd<br />

online shoppen het credo. De sterkte van<br />

platformen zoals Amazon en dichter bij huis<br />

Bol.com is dat ze consumenten weten samen<br />

te brengen op één locatie. Naarmate ze groeien,<br />

kunnen ze klanten nog meer opties aanbieden,<br />

wat dan weer resulteert in nog meer klanten en<br />

nog meer mogelijkheden om te investeren in<br />

die servers, rekenkracht, data-analyse… waarvan<br />

toeleveranciers in metaalbewerking dan<br />

konden profiteren.<br />

Maar moet de metaalindustrie niet haar eigen<br />

e-commerce platform creëren? Een plaats<br />

waar iedereen die zijn gading zoekt in metalen<br />

componenten terechtkan? In 2019 leek zo’n<br />

idee nog van de pot gerukt, anno <strong>2022</strong> klinkt<br />

dat allemaal niet meer zo vreemd. ❯<br />

| 57

Thema SUBCONTRACTING<br />

Gedigitaliseerde workflow<br />

Om te weten of zo’n initiatief kans op slagen<br />

heeft, moeten we de nauwe relatie tussen<br />

OEM’ers en toeleveranciers onder de loep<br />

nemen. De meeste toeleveranciers halen hun<br />

inkomsten uit verschillende bronnen. Een aantal<br />

grote, trouwe klanten voor wie ze het gros van<br />

hun omzet draaien, en dan een hele reeks kleinere<br />

die ervoor zorgen dat de machines kunnen<br />

blijven draaien. Ook in die relatie heeft digitalisering<br />

al haar intrede gedaan. Wie erin slaagt<br />

om een gedigitaliseerde en geautomatiseerde<br />

flow te creëren van order tot afgewerkt product,<br />

kan er veel meer kleine orders bijnemen. Even<br />

eenvoudig als het retailplatform er een extra<br />

bestelling bijneemt. Maar wat met die grotere<br />

accounts? Hoe kan digitalisering toeleveranciers<br />

helpen om tot een hechtere samenwerking te<br />

komen, tot echte partnerschappen?<br />

Niet alles valt te automatiseren en<br />

digitaliseren<br />

De relatie tussen OEM’ers en de maakbedrijven<br />

die hen componenten toeleveren zit immers<br />

dieper dan de klassieke e-commerce transacties<br />

zoals we die uit de retail kennen. Daar is prijs<br />

niet de enige driver en wordt er niet zomaar<br />

overgestapt naar een concurrent. Diepgaande<br />

kennis van de producten en processen van de<br />

klant die bijdraagt tot een betere maakbaarheid,<br />

een passende logistieke service…: dat valt<br />

niet zomaar te automatiseren. Hier heeft men<br />

echt nood aan betrouwbare partners, of het nu<br />

gaat om toelevering in lassen, plaatbewerking,<br />

verspaning, warmtebehandeling, poedercoatings…<br />

Kan deze relatie zomaar omgezet<br />

worden in een e-commerce model?<br />

De relatie tussen OEM’ers en de maakbedrijven die hen componenten toeleveren zit dieper dan de klassieke<br />

e-commerce transacties zoals we die uit de retail kennen.<br />

Toekomst wel digitaler<br />

Voor de pandemie zou iedereen volmondig nee<br />

geantwoord hebben. Maar vandaag is het voor<br />

ons allemaal wat comfortabeler geworden om<br />

virtueel zaken te doen.<br />

Een tweede belangrijke pijler in deze evolutie<br />

kan het potentieel achter Industrie 4.0 zijn. Dat<br />

kan deuren openen naar meer e-commerce<br />

mogelijkheden. Als artificiële intelligentie<br />

krachtiger blijft worden, kan ze dan op een dag<br />

rticie inteientie rctier ijt ren<br />

n ze n p een epen t er et<br />

n ren en t niet’<br />

bepalen wat er gemaakt kan worden en wat<br />

niet? En waar en wanneer dat dan het beste<br />

kan gebeuren? Kan dit dan de ruggengraat<br />

vormen voor een soort van Amazon voor toeleveranciers<br />

in de metaalindustrie?<br />

En wat als we die slimme machines dan zouden connecteren doorheen de volledige toevoerketen,<br />

van metaal servicecentra tot toeleveranciers?<br />

Voor meer efficiëntie en<br />

betrouwbaarheid<br />

De machinefabrikanten kijken in elk geval al in die<br />

richting om hun machines efficiënter, betrouwbaarder<br />

en eenvoudiger om programmeren te<br />

maken. Er zitten al zulke elementen verweven in<br />

machines die vandaag op de markt zijn. En wat<br />

als we die slimme machines dan zouden connecteren<br />

doorheen de volledige toevoerketen,<br />

van metaal servicecentra tot toeleveranciers?<br />

Iedereen die samenwerkt om de klant zijn juiste<br />

stuk te bezorgen, al dan niet geassembleerd en<br />

verpakt, in de juiste hoeveelheid en op het juiste<br />

moment. Net wat de nieuwe generatie klanten,<br />

die gewoon zijn om spullen te bestellen met een<br />

muisklik, zoekt. ■<br />

| 59

Thema SUBCONTRACTING<br />

Nieuwbouw versterkt reputatie als<br />

one-stop-shop voor metaalbewerking<br />

Wie zegt dat 65 jaar synoniem staat met uitgeblust? Vanderscheuren uit Diksmuide kon voor zijn jubileum een nieuwbouw van meer<br />

dan 8.000 m² onthullen, gevuld met de nieuwste machines. Een flinke investering, die toont dat het Vanderscheuren menens is om de<br />

one-stop-shop voor metaalbewerking te zijn en te blijven.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: Vanderscheuren<br />

Vanderscheuren werpt zich al jaren op als de<br />

referentie in toelevering. Het bedrijf is van<br />

alle markten (plaatbewerking, lassen, verspaning…)<br />

thuis om klanten een totaaloplossing<br />

voor hun stukken aan te bieden. CEO Wim<br />

Leus: “Door de groei die Vanderscheuren<br />

in zijn 65-jarig bestaan onderging zaten de<br />

activiteiten verspreid over vier sites hier in het<br />

industriepark. Toen we in 2019 de kans kregen<br />

om de grond van de buren te kopen, hebben<br />

we dan ook geen seconde getwijfeld. Het gaf<br />

ons de mogelijkheid om alles te centraliseren<br />

in één state-of-the-art werkplaats en heel wat<br />

logistieke bewegingen te vermijden. Een flinke<br />

winst in efficiëntie dus, waarvan ook onze klanten<br />

zullen profiteren.” Sinds mei is het nieuwe<br />

atelier met een oppervlakte van 8.200 m² volledig<br />

operationeel.<br />

State-of-the-art<br />

De investering in de nieuwbouw geeft Vanderscheuren<br />

alle ruimte om zijn reputatie als<br />

one-stop-shop te versterken. “Alles wordt hier<br />

ter plaatse in het atelier gemaakt en, indien<br />

Sinds mei is het nieuwe atelier met een oppervlakte van 8.200 m² volledig operationeel.<br />

‘Met de recente investeringen hebben we alle<br />

eijeen in i et exiee cine en<br />

gedreven medewerkers’<br />

Vanderscheuren investeerde onder meer in een nieuwe<br />

fiberlaser van 10 kW met belaadtoren.<br />

gewenst, gemonteerd voor de klant. Het is<br />

onze ambitie om top of mind te zijn voor onze<br />

klanten wanneer ze een betrouwbare partner<br />

zoeken om hun kritische onderdelen te produceren.<br />

In de juiste kwaliteit, voor de juiste prijs,<br />

en met een grote leverbetrouwbaarheid”, vat<br />

Leus de missie voor de komende jaren samen.<br />

Vanderscheuren begon 65 jaar geleden als<br />

eenmanszaak. De draaibank die bij de opstart<br />

werd aangekocht, prijkt nog steeds in het<br />

atelier. “We zijn trots op onze roots, maar<br />

tegelijkertijd blijven we vooruitkijken. Vandaar<br />

dat we ook geïnvesteerd hebben in nieuwe<br />

machines, om onze klanten alle mogelijkheden<br />

aan te reiken.” Het ging onder meer om een<br />

nieuwe fiberlaser van 10 kW met belaadtoren,<br />

een lasrobot met wisseltafel, en een brander<br />

die staal tot 300 mm kan verwerken.<br />

Technologie ten dienste van mensen<br />

“In de mate van het mogelijke hebben we naar<br />

automatisering gekeken. Om meer capaciteit<br />

te creëren en ons voor te bereiden op de<br />

volgende twintig jaar. Maar ook om ten dienste<br />

van onze mensen te staan, zodat hun job een<br />

60 |

Thema SUBCONTRACTING<br />

stukje lichter wordt. Je hebt mensen nodig om<br />

technologie te laten werken. Niet omgekeerd.<br />

Met meer dan 2.500 unieke producten die hier<br />

jaarlijks de revue passeren, is het onmogelijk<br />

om alles te automatiseren. Daarom willen we<br />

de technische kennis van onze 125 medewerkers<br />

zo goed mogelijk inzetten.” Vanderscheuren<br />

investeert zelf in de uitbreiding van<br />

die kennis door opleidingen te organiseren,<br />

zodat de medewerkers zich verder in hun stiel<br />

kunnen vervolmaken.<br />

Maar de kennis groeit ook op andere manieren.<br />

Zo haalde een overname in 2018 bijvoorbeeld<br />

heel wat knowhow rond hydraulische toepassingen<br />

in huis. Leus: “De ervaring en de<br />

machines om onder andere cilinders op maat te<br />

maken, maar ook de kennis om mee te denken<br />

met de klant over wat hij precies nodig heeft<br />

aan hydraulica en hoe we dat kunnen uitwerken.<br />

Zoals we dat als one-stop-shop voor alle<br />

bewerkingen en metalen stukken doen.”<br />

Hechte partners<br />

Die manier van nauw samenwerken is voor<br />

Vanderscheuren ook duidelijk de weg van de<br />

Het is de ambitie van Vanderscheuren om top of mind te zijn voor klanten wanneer ze een betrouwbare<br />

partner zoeken voor hun kritische onderdelen.<br />

toekomst. “Het is al altijd onze betrachting<br />

geweest om samen met onze klanten te<br />

groeien. Er zijn klanten die we vandaag al<br />

meer dan zestig jaar bedienen. Dat willen we<br />

in de toekomst zo houden door echt samen te<br />

werken. Zij aan zij. Met de recente investeringen<br />

hebben we in elk geval alle mogelijkheden<br />

in huis, met flexibele machines en gedreven<br />

medewerkers, om dat de komende 65 jaar met<br />

evenveel succes te doen”, besluit Leus. ■<br />

Vanderscheuren werpt zich al jaren op als de referentie in toelevering. Het bedrijf is van alle markten (plaatbewerking, lassen, verspaning…) thuis om klanten<br />

een totaaloplossing aan te bieden.<br />

| 61

Thema SUBCONTRACTING<br />

Meedenkende leverancier speelt<br />

bepalende rol bij projecten<br />

De inbreng van betrouwbare subcontractors bij de realisatie van technische projecten wint steeds meer aan belang. In de machinebouw<br />

op maat wordt de toeleverancier zelfs in toenemende mate een meedenkende partner. Dat bewees het Limburgse Pollers bij de constructie<br />

van draagframes voor een Nederlandse machinebouwer.<br />

Tekst: Piet Debisschop Beeld: Piet Debisschop / Pollers<br />

Kwaliteitswerk in grotere modules.<br />

De samenwerking tussen constructeur Pollers<br />

en het Helmondse Amecha bij de realisatie van<br />

een OLED-montagelijn toont zich een bijzonder<br />

huwelijk tussen high-end fijntechnologie en<br />

hoogwaardige constructiebouw.<br />

door de klant al heel vroeg in het ontwikkelingstraject<br />

van het project worden betrokken.<br />

Des te efficiënter wordt onze dienstverlening,<br />

omdat we dan maximaal onze ervaring en<br />

expertise te gelde kunnen maken.”<br />

Amecha werd opgericht in 2000 door vijf<br />

enthousiaste techneuten die hun eigen visie<br />

op de bouw van unieke machines op maat<br />

wilden concretiseren. Het bedrijf telt nu vijftien<br />

werknemers, en ontgroeide door de jaren heen<br />

zijn zuiver mechanische roots. Meer en meer<br />

verschuift het zwaartepunt richting automatisatie<br />

en robotica.<br />

Tom Hilkens is mechatronics engineer bij<br />

Amecha: “Het is voor ons belangrijk dat wij<br />

De volledige constructie en assemblage van<br />

deze unieke machines gebeurt steeds in de<br />

eigen werkplaatsen van Amecha, waar elk<br />

totaalproject functioneel wordt uitgetest en<br />

dusdanig door de klant wordt afgenomen.<br />

Het OLEDWorks-project<br />

Wat Amecha niet zelf doet, is het vervaardigen<br />

van onderdelen. Daarvoor valt de firma terug<br />

op een netwerk van betrouwbare partners, die<br />

stuk voor stuk zowel een hoge logistieke als<br />

De afgewerkte frames werden lokaal ook nog nagefreesd.<br />

62 |

Thema SUBCONTRACTING<br />

gezamenlijk met Amecha intensief gebrainstormd<br />

over zowel de tekeningen en toleranties<br />

als de aangewezen verbindingstechnieken. Zo<br />

kwamen we uiteindelijk tot een mechanische<br />

oplossing. Waar Amecha een echte specialist<br />

is in fijntechnologie, hadden wij immers een<br />

ruime ervaring bij het bouwen van zware<br />

mechanische structuren. En af en toe werd er<br />

op onze vraag dan ook bijgestuurd.”<br />

Het project omvat heel wat compacte precisiebouw.<br />

Een goed voorbeeld was hoe er met de maat-,<br />

vorm- en plaatstoleranties werd omgegaan. De<br />

tolerantievoering was, zoals vaak, gebaseerd<br />

op een filosofie van kleine, massieve onderdelen.<br />

Die gaat niet op bij grote, gelaste structuren,<br />

waar veel interne spanningen optreden.<br />

Toch niet indien je het order ook betaalbaar<br />

wil houden.<br />

kwalitatieve standaard aankunnen. Hilkens:<br />

“Van derde partijen die met ons samenwerken,<br />

verwachten we meer dan het louter operationele,<br />

ze moeten ook in staat zijn om zich in het<br />

project in te leven en met ons mee te denken.”<br />

Vorige zomer startte Amecha voor zijn klant<br />

OLEDWorks een project op dat een nieuwe<br />

productielijn ter uitbreiding van de bestaande<br />

productiecapaciteit betreft. Dit echter met een<br />

factor zeven aan meercapaciteit. Een opdracht<br />

boordevol uitdagingen, met als orgelpunt het<br />

integreren van een verregaande productvariatie.<br />

Pollers<br />

De compacte precisiebouw van de verschillende<br />

modules stelde hoge eisen aan de<br />

dragende constructie, die geleverd werd door<br />

constructeur Pollers uit Heusden-Zolder.<br />

kwaliteitsvolle werk aan vooral grotere modules<br />

die het bedrijf etaleerde.<br />

Amecha koos voor het OLED-project dan<br />

ook resoluut voor Pollers. Temeer omdat de<br />

machinebouwer zelf minder ervaring had met<br />

de zware gelaste onderbouw die het project<br />

zou vragen. Jeroen Kums, operation manager<br />

bij Pollers: “Al tijdens het voortraject werd er<br />

De globale toleranties op de volledige mechanische<br />

constructie werden uiteindelijk naar<br />

realistische waarden verhoogd. Om aan de<br />

gevraagde dimensionele nauwkeurigheid te<br />

voldoen – op de modules worden later onder<br />

meer geleidingen, robots en allerlei aandrijvingen<br />

gemonteerd – werden door Pollers lokaal<br />

wel alle essentiële verbindingspunten nagefreesd,<br />

zodat daar wel de strakke toleranties<br />

konden worden aangehouden. ■<br />

‘De tolerantievoering<br />

vraagt bij grote,<br />

gelaste structuren een<br />

aangepaste benadering’<br />

Amecha kwam in contact met Pollers via<br />

een bevriende firma die er al klant was en er<br />

mechanische systemen kocht die bij Pollers<br />

gefabriceerd waren. Zo ging Amecha op<br />

verkennend bezoek, en was uiteindelijk zeer<br />

gecharmeerd door de professionaliteit en het<br />

Ervaring en expertise zijn belangrijke troeven.<br />

| 63

Als industriële toeleverancier van het fijnere plaatwerk investeren we continu in<br />

kwaliteit, expertise en innovatie. Dankzij ons hightech machinepark zijn we competitief<br />

en blijven we onze klanten verrassen met inventieve oplossingen en feilloos afgewerkte<br />

producten. Enkel zo blijven we een ijzersterke ‘Master in Metalworks’.<br />

www.lesage-nv.be • +32 (0)56 77 70 80<br />

Zwevegemstraat 124, 8553 Zwevegem-Otegem<br />

Naamloos-3 1 09-<strong>05</strong>-<strong>2022</strong> 14:33<br />

CAD/CAM<br />

TOPSOLID Belgium<br />

Jasper Steylaerts<br />

Ternatstraat 4, 1742 Ternat<br />

+32 (0)2 582 72 64<br />

+32 (0) 468 16 30 00<br />

info@topsolid.be<br />

www.topsolid.com

ADVERTORIAL<br />

ACE OP PRECISIEBEURS <strong>2022</strong>:<br />

FOCUS OP SEMI-CONDUCTOR INDUSTRIE<br />

Ook dit jaar is dempingspecialist ACE Stoßdämpfer GmbH uit het Duitse Langenfeld weer aanwezig op de Precisiebeurs, op 16 en 17<br />

november. Het Duitse bedrijf geeft acte de présence met producten die trillingen bij nauwkeurige processen elimineren. Deze komen<br />

bijzonder goed van pas in de semi-conductor industrie.<br />

Tekst en beeld: ACE Stoßdämpfer GmbH<br />

actuator met circa een factor 3 in vergelijking met de piëzo-elektrische<br />

apparaten die vaak door concurrenten worden gebruikt.<br />

PAL-luchtveerelementen<br />

Voor minder extreem nauwkeurige toepassingen heeft ACE de hoogwaardige<br />

laagfrequente PAL-luchtveerelementen in zijn assortiment. Deze zijn<br />

voor omstandigheden gemaakt waarin de gebruiker zowel isolatie tegen<br />

trillingen als een constant niveau beoogt. De PAL-systemen zijn niveaugeregelde<br />

luchtveren en reageren snel op last- en zwaartepuntwisselingen.<br />

Ze corrigeren afwijkingen vanuit de vooringestelde positie automatisch.<br />

Daarbij zijn ze in vele verschillende groottes voor draagvermogens van<br />

126 tot 42.000 kg per luchtveer verkrijgbaar.<br />

Cleanroom gereinigd<br />

ACE Stoßdämpfer levert via VDL cleanroom gereinigde en verpakte<br />

hydraulische stootdempers. Ook de RGA-geteste TUBUS-dempers van<br />

ACE worden veel gebruikt in de semi-conductor industrie. ■<br />

Een PAL-luchtveerelement. (c) ACE<br />

Actieve en passieve isolatie van trillingen<br />

Meetmachines zijn een delicate aangelegenheid. De kleinste onnauwkeurigheden<br />

leiden tot onbruikbare resultaten. Trillingen vanuit de omgeving<br />

die op het systeem kunnen worden overgebracht, moeten daarom<br />

worden geïsoleerd. Wanneer het aankomt op een perfecte trillingsisolatie<br />

van meettafels, testinstallaties en machines met hoge vermogens, zijn de<br />

laagfrequente componenten van ACE een goede keuze.<br />

Actieve isolatiesystemen<br />

Voor extreem nauwkeurige toepassingen biedt ACE de actieve isolatiesystemen<br />

ISOTAblA en ISOModA. Bij ISOTAblA gaat het om actieve<br />

tafelplatformen; de ISOModA-productlijn bestaat uit modulaire actieve<br />

isolatie-elementen. Ze worden doorgaans gebruikt in veel hightech<br />

industrieën, in laboratorium-, farmaceutische en medische technologie,<br />

en in toepassingen voor zeer nauwkeurige metingen. Bij ISOTablA is<br />

actieve isolatie van 0,5 Hz tot 100 Hz mogelijk.<br />

Beide systemen zijn eenvoudig te installeren, zijn actief in zes vrijheidsgraden,<br />

en beschikken over geïntegreerde realtime diagnosetools.<br />

Voor nano- en subnanotoepassingen zijn deze actieve isolatiesystemen<br />

geschikter dan luchtveren. De actieve systemen gebruiken bovendien een<br />

lineaire motor als actieve aandrijving. Dit verhoogt de slag van de actieve<br />

‘Trillingen vanuit de omgeving die op het<br />

systeem kunnen worden overgebracht,<br />

moeten worden geïsoleerd’<br />

Het actieve isolatiesysteem ISOTAblA. (c) ACE<br />

ACE Stoßdämpfer GmbH is op de Precisiebeurs te vinden in hal 1<br />

op stand 335. Meer informatie op: www.ace-ace.nl.<br />

| 65

‘Schop in de grond’ voor<br />

nieuwe slimme fabriek voor<br />

op maat gemaakt metaal<br />

Het gaat hard. Steeds meer Vlaamse metaalbewerkers ontdekken de toegevoegde waarde die de op maat gesneden metalen platen,<br />

buizen en plooidelen van 247TailorSteel voor hen kunnen betekenen. Om zijn ambitie om binnen de 48 uur te kunnen leveren waar te<br />

maken, trekt de e-commerce specialist voor metaalbewerking nu een nieuwe vestiging op in het hart van West-Vlaanderen. <strong>Metaalvak</strong><br />

tekende present voor de eerste ‘schop in de grond’ van de nieuwbouw.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: 247TailorSteel<br />

Het was onder een stralende zon, dat<br />

247TailorSteel CEO Carlo Berlo de aanwezigen<br />

trots toesprak in Hooglede. “Een jaar geleden<br />

stonden we voor een soortgelijk event op een<br />

braakliggend terrein in Langenau. Met een<br />

andere bouwfirma, een andere burgemeester,<br />

maar met dezelfde intentie. Een state-of-theart<br />

slimme plaatbewerkingsfabriek uit de grond<br />

doen oprijzen. Twee weken geleden waren we<br />

daar om de productie officieel voor geopend<br />

te verklaren. Dat kunstje willen we nu hier<br />

herhalen. Er is nergens ter wereld een hogere<br />

concentratie van metaalverwerkende bedrijven<br />

van alle formaten dan hier. En dat doen we<br />

trouwens niet alleen, maar samen met onze<br />

partners. We geloven dat we enkel door samen<br />

te werken met onze leveranciers en klanten<br />

kunnen blijven groeien.”<br />

In recordtempo naar nieuwe mijlpaal<br />

De lat is dus duidelijk gelegd voor bouwfirma<br />

Vulsteke. Op iets minder dan twaalf maanden<br />

een volledig operationele nieuwe vestiging<br />

van 17.000 m² neerzetten. Er zullen gefaseerd<br />

twaalf lasersnijmachines, tien buislasers en<br />

twaalf plooibanken worden geïnstalleerd.<br />

De aanwezigheid van een nieuwe 247Tailor-<br />

Steel fabriek in het hart van West-Vlaanderen<br />

moet niet alleen Belgische klanten beter helpen<br />

bedienen, maar ook de poort naar Noord-<br />

Frankrijk verder openen.<br />

“247TailorSteel gebruikt een volledig eigen<br />

machinepark. Dankzij ons zelfontwikkelde<br />

Sophia ® portaal kunnen klanten 24 uur per<br />

dag, zeven dagen per week online bestellingen<br />

247TailorSteel in feiten<br />

- Omzet 160 miljoen<br />

- Meer dan 700 medewerkers<br />

- 30.000 klanten<br />

- 185.000 m² oppervlakte,<br />

verdeeld over zes locaties<br />

Schop in de grond bij 247TailorSteel in Hooglede. Van links naar rechts: Aankomend burgemeester van<br />

Hooglede Frederik Demeyere, CEO 247TailorSteel Carl Berlo, oprichter van Vulsteke bedrijfsgebouwen<br />

Luc Vulsteke, en COO 247TailorSteel Frank Gelen.<br />

66 |

plaatsen, ontvangen zij binnen één minuut<br />

een offerte, én krijgen zij hun producten<br />

binnen 48 uur geleverd. Om die ambitie waar<br />

te maken proberen we klanten binnen een<br />

straal van 200 kilometer te bedienen. Deze<br />

nieuwe productiefaciliteit is wederom een<br />

mooie mijlpaal en grote stap in deze richting”,<br />

aldus Berlo.<br />

Gezocht: 250 medewerkers<br />

Ook voor de lokale werkgelegenheid in en rond<br />

Hooglede is de komst van 247TailorSteel een<br />

goede zaak. Eenmaal de slimme fabriek voor<br />

op maat gesneden metalen platen, buizen<br />

en plooidelen op volle toeren draait, zullen er<br />

250 medewerkers in tewerkgesteld worden.<br />

‘Er zal hier een toekomstgerichte industriële<br />

vestiging ontstaan, die van toegevoegde waarde<br />

i r ee en e rei’<br />

Ervaring in de metaalsector is overigens geen<br />

must voor het toekomstige personeel. “Die<br />

opleiding krijgen ze van ons. We kunnen<br />

pizzakoeriers transformeren in de beste laseroperatoren”,<br />

voegt Berlo er met een knipoog<br />

aan toe “We zoeken vooral medewerkers met<br />

die goede West-Vlaamse mentaliteit, die hard<br />

willen werken in teamverband. We mogen hier<br />

dan wel 22 miljoen in nieuwe state-of-the-art<br />

machines investeren, uiteindelijk zijn het onze<br />

medewerkers die onze ambities waarmaken.”<br />

Opsteker voor de regio<br />

Ook aankomend burgemeester Frederik<br />

Demeyere was bijzonder opgetogen met<br />

247TailorSteel’s keuze voor Hooglede. “Een<br />

enorme opsteker voor de lokale werkgelegenheid”,<br />

noemde hij het. “Ik heb zelf geen kennis<br />

van metaalbewerking, mijn achtergrond ligt<br />

in archeologie. Vroeger vond je op deze plek<br />

een groot eikenbos, waar de indringende<br />

geur van houtskool hing. Het hout werd hier<br />

immers gecontroleerd gesmoord om houtskool<br />

van te maken dat diende om de oven van de<br />

smidse aan te vuren om metalen objecten te<br />

maken. Met de komst van de activiteiten van<br />

247TailorSteel is de cirkel nu rond. Er zal hier<br />

een toekomstgerichte industriële vestiging<br />

ontstaan, die van toegevoegde waarde is voor<br />

Hooglede en de regio.” ■<br />

Op iets minder dan twaalf maanden zal 247TailorSteel hier een volledig operationele nieuwe vestiging neerzetten van 17.000 m².<br />

| 67

Thema INRICHTING Thema ATELIER Xxxxx<br />

Als je alles voorbereidt voor een grote make-over, denk dan aan de infrastructuur. Zorg dat er op voldoende plaatsen stroomvoorzieningen zitten.<br />

ZO MAAK JE DE LAY-OUT<br />

VAN JE WERKPLAATS EFFICIËNTER<br />

Hoe de machines in een werkplaats staan opgesteld, is meestal het gevolg van een natuurlijke groei. Toch kan het goed zijn om eens<br />

na te denken of je met je huidige opstelling wel de best mogelijke flow krijgt. Want hoe voorspelbaarder je stukken door de werkplaats<br />

bewegen, hoe betrouwbaarder ook je levertermijnen zullen zijn. Een efficiënte productie begint met andere woorden met een efficiënte<br />

lay-out.<br />

Tekst: Valérie Couplez Beeld: iStock<br />

Geen enkele metaalbewerker ontsnapt eraan.<br />

Op een gegeven moment zal het nodig zijn om<br />

de indeling van alle machines op de werkvloer<br />

en het magazijn te herbekijken. Een karwei<br />

waar de meeste bedrijfsleiders tegenop kijken,<br />

maar waarvan de praktijk leert dat het de<br />

efficiëntie enorm vooruit kan helpen. Op voorwaarde<br />

dat er grondig over nagedacht is. Een<br />

uitgekiende planning en flexibiliteit zijn daarbij<br />

de sleutelwoorden.<br />

De eerste vraag die je jezelf moet stellen is:<br />

waarom sleutelen aan de lay-out? Wat wil je<br />

bereiken en wat wil je net vermijden? Het is<br />

belangrijk om de efficiëntie van een lay-out<br />

vandaag af te wegen tegen wat het effect op<br />

lange termijn zal zijn. Wie daarin slaagt, zal<br />

bottlenecks op de werkvloer zien verdwijnen en<br />

op een stabiele manier kunnen verder groeien.<br />

Zien is geloven<br />

Een algemene tip die we aan iedereen kunnen<br />

geven is eens een kijkje te gaan nemen bij<br />

collega’s in de buurt. Wat werkt er goed bij<br />

hen en hoe kun je die ideeën inpassen binnen<br />

je eigen plannen? Om te weten waar het bij<br />

jou scheef loopt, hoef je alleen maar eens<br />

een product te volgen doorheen elke stap<br />

op de productievloer. Als dit resulteert in een<br />

diagram dat eruit ziet als spaghetti, dan heb je<br />

een probleem.<br />

Terwijl je daarmee bezig bent, kan je ook eens<br />

kijken hoe materialen op de werkvloer gebruikt<br />

worden, en wat een logische route zou zijn. Als<br />

je de flow goed wil krijgen, moet je immers het<br />

volledige proces onder de loep nemen.<br />

En nog een derde aspect om te bekijken:<br />

hoe worden gereedschappen gebruikt? Als<br />

je medewerkers het hele atelier moeten oversteken<br />

om een gereedschap te vinden, dan<br />

68 |

Thema Xxxxx INRICHTING ATELIER<br />

Er bestaat geen one-size-fits-all oplossing op vlak van atelierinrichting. Alles hangt af van je productie en processen.<br />

is dat tijdsverlies. Gereedschappen moeten<br />

liggen dicht bij waar ze nodig zijn. Open of<br />

glazen kasten met duidelijk gelabelde items<br />

verzekeren dat ook medewerkers die nog niet<br />

helemaal vertrouwd zijn met de manier van<br />

werken snel vinden wat ze zoeken.<br />

dan ook aan de infrastructuur. Zorg ervoor dat<br />

er bijvoorbeeld op voldoende plaatsen stroomvoorzieningen<br />

zitten. Als je later dan toch een<br />

machine van plaats wil veranderen, hoef je<br />

geen verlengkabels boven te halen. Dat heet<br />

flexibiliteit creëren.<br />

Hou daarbij ook rekening met de verschillende<br />

types van stukken die passeren. De eerste prioriteit<br />

in lay-out moet gaan naar de kerntaken<br />

die dagelijks moeten gebeuren. Kijk dan pas<br />

naar bewerkingen die wel terugkeren maar<br />

slechts een paar keer per maand. ❯<br />

Groter is niet altijd beter<br />

Bij iedere uitbreiding komen er uitdagingen<br />

op je pad. Hoe meer ruimte er ter beschikking<br />

is, hoe meer machines en gereedschappen<br />

er aanwezig blijven die je eigenlijk niet meer<br />

gebruikt. Van zodra dat materiaal verdwenen<br />

is, is het overigens veel makkelijker om een<br />

efficiënte flow uit te tekenen. Niet noodzakelijk<br />

door meer ruimte tussen alle machines te laten,<br />

want dat kan weer leiden tot meer afstanden<br />

afleggen, meer belasting en meer tijd die verloren<br />

gaat tussen taken. Een veel betere benadering<br />

is dan bijvoorbeeld te kijken of alles in één<br />

zo recht mogelijke lijn past voor een logische<br />

flow tussen alle processen. Dat kan overigens<br />

tot nieuwe inzichten leiden om bij de volgende<br />

machine-investering te kijken wat daar nu<br />

werkelijk het best past.<br />

Flexibiliteit<br />

De lay-out die je vandaag hebt is niet noodzakelijke<br />

degene die je morgen nodig hebt. Zelfs<br />

met een gedetailleerd toekomstplan voor ogen,<br />

zal je ontdekken dat er toch nog een aantal<br />

veranderingen aan de orde zijn. Als je alles<br />

voorbereidt voor een grote make-over, denk<br />

‘Zelfs met een gedetailleerd toekomstplan voor<br />

ogen, zal je ontdekken dat er toch nog een aantal<br />

veranderingen aan de orde zijn’<br />

Betrek er alle stakeholders bij, dus ook de operatoren op de werkvloer. Zij zullen er immers in aan de slag moeten.<br />

| 69

Met Hänel vind je altijd de juiste tool!

Thema INRICHTING ATELIER<br />

Om te weten waar het bij jou scheef loopt, hoef je alleen maar eens een product te volgen doorheen elke stap op de productievloer.<br />

Moeten er dingen gebeuren die nog zeldzamer<br />

zijn, kan een goede toeleverancier zoeken<br />

dan geen meerwaarde zijn om te besparen op<br />

ruimte, materiaal en machines?<br />

Investeren in nieuwe technologie<br />

Wie zijn machines vernieuwt, neemt best<br />

ook zijn infrastructuur onder de loep. Zullen<br />

de rolbruggen nog volstaan om de handling<br />

te ondersteunen, bijvoorbeeld? Of bestaan<br />

er geen innovatievere manieren om bepaalde<br />

taken te optimaliseren? Hoe interessant nieuwe<br />

technologie wel kan zijn, er hangt ook een<br />

valkuil aan vast. Innoveren om te innoveren<br />

heeft immers geen zin. Tenzij technologie kan<br />

bijdragen tot het verlagen van de werkbelasting<br />

of kan anticiperen op toekomstige groei,<br />

kan het geld misschien beter in iets anders<br />

geïnvesteerd worden.<br />

Neem de tijd<br />

Het is, ten slotte, belangrijk om voldoende tijd<br />

te nemen bij het herwerken van een lay-out.<br />

Betrek er alle stakeholders in, dus ook de<br />

operatoren op de werkvloer. Zij zullen er immers<br />

in aan de slag moeten en ze hebben meestal<br />

de beste inzichten om tot een meer efficiënte<br />

flow te komen. Er bestaat geen one-size-fits-all<br />

oplossing op vlak van atelierinrichting. Alles<br />

hangt af van je productie en processen en de<br />

uitdagingen en noden die dat met zich mee<br />

brengt. Het is dus goed om twee keer na te<br />

denken en twee keer te meten alvorens de hele<br />

boel op stelten te zetten. Maar hou er sowieso<br />

rekening mee dat een lay-out nooit permanent<br />

zal zijn. ■<br />

je e e i rijen et je et<br />

eie prce ner e ep neen’<br />

Als je medewerkers het hele atelier moeten oversteken om een gereedschap te<br />

vinden, dan is dat tijdsverlies. Gereedschappen moeten liggen dicht bij waar ze<br />

nodig zijn.<br />

Wie zijn machines vernieuwt, neemt best ook zijn infrastructuur onder de loep.<br />

Zullen de rolbruggen nog volstaan om de handling te ondersteunen?<br />

| 71

Thema INRICHTING ATELIER<br />

De SANHA-Groep produceert persfittingen voor drinkwater-, gas-, zonne-energie-,<br />

verwarming-, koel- en sanitaire toepassingen.<br />

MATRIJZEN EN AFGEWERKTE PERSFITTINGEN<br />

OVERZICHTELIJK, RUIMTEBESPAREND EN<br />

EFFICIËNT OPSLAAN<br />

Een slim ingerichte magazijnruimte verhoogt de efficiëntie en productiviteit, zorgt voor kostenbesparingen, en voorkomt ergernis bij<br />

de werknemers. Bovendien worden vierkante meters steeds duurder en is het dus belangrijk om de ruimte zo optimaal mogelijk te<br />

gebruiken. Ook daarmee hield SANHA rekening, toen het voor de Hänel Lean-Lift ® koos. De zware matrijzen voor de productie van de<br />

persfittingen worden nu opgeslagen in twee geautomatiseerde magazijnen in de productiehal in Ternat. Als bufferruimte voor kleinere<br />

kartons met afgewerkte producten werd een derde gelijkaardige magazijnlift geïnstalleerd. DDD Technics stond in voor de engineering,<br />

montage, inbedrijfstelling en nazorg.<br />

Tekst en beeld: Johan Debaere<br />

72 |

Thema INRICHTING ATELIER<br />

De SANHA-Groep is een van de toonaangevende<br />

Europese fabrikanten van persfittingen<br />

voor drinkwater-, gas-, zonne-energie-,<br />

verwarming-, koel- en sanitaire toepassingen<br />

in residentiële projecten, en commerciële<br />

en industriële toepassingen. Het Duitse<br />

familiebedrijf – met drie vestigingen in<br />

Duitsland, een in Polen en een in België –<br />

biedt een assortiment van ruim 8.500<br />

artikelen: persfittingen gemaakt uit koper,<br />

koperlegeringen, roestvast staal en koolstofstaal<br />

én loodvrije fittingen van siliciumbrons, speciaal<br />

voor gebruik bij drinkwaterinstallaties.<br />

“In Ternat werken momenteel 120 medewerkers<br />

in een vierploegensysteem, waardoor we<br />

24/24 en 7/7 fittingen in koper produceren. We<br />

staan ook in voor engineering en verzorgen de<br />

verkoop in de Benelux. De laatste tijd werd fors<br />

geïnvesteerd in nieuwe innovatieve ontwikkelingen,<br />

waardoor ook nieuwe productielijnen<br />

en bijkomende matrijzen noodzakelijk waren”,<br />

vertelt technical en energie manager Geoffrey<br />

Van Mulders. “Het bestaande matrijzenmagazijn<br />

nam met zowat 170 m² al een serieuze hap<br />

uit de beschikbare ruimte in de productiehal, en<br />

was eigenlijk te klein geworden. De klassieke<br />

magazijnindeling met legplanken was bovendien<br />

niet overzichtelijk en efficiënt. Matrijzen<br />

werden uit het magazijn gehaald en na gebruik<br />

weer op een vrije, vaak andere plaats teruggelegd,<br />

waardoor er steeds weer tijd verloren ging<br />

bij het zoeken naar de juiste matrijs voor een<br />

bepaalde opdracht. We dachten dan ook goed<br />

na over hoe we dit konden optimaliseren.”<br />

Zware matrijzen én afgewerkte<br />

producten<br />

Dankzij een kennis van Geoffrey Van Mulders<br />

die positieve ervaringen had met geautomatiseerde<br />

plateauliften en na een grondige<br />

vergelijking van de verschillende systemen op<br />

de markt, kwam SANHA bij DDD Technics en<br />

de Hänel Lean-Lift ® terecht.<br />

‘Twee medewerkers zijn verantwoordelijk voor<br />

het gereedschapsmagazijn en alleen zij hebben<br />

toegang tot de plateauliften’<br />

SANHA investeerde in twee plateauliften van<br />

2060 mm breed, 825 mm diep en 8000 mm hoog<br />

voor de opslag van zware matrijzen voor de productie<br />

van persfittingen.<br />

“We luisterden naar hun behoeften en werkten<br />

voor de opslag van de zware matrijzen een<br />

oplossing uit met twee magazijnliften met een<br />

breedte van 2060 mm, een diepte van 825 mm<br />

en een hoogte van 8000 mm. Ze omvatten<br />

allebei 72 plateaus voor extra zware belasting,<br />

tot 470 kg elk”, zegt Chris Cheretté, technisch<br />

commercieel afgevaardigde bij DDD Technics.<br />

“In een afzonderlijke ruimte staat ook een derde<br />

Hänel Lean-Lift ® , 2060 mm breed, 825 mm<br />

diep en 8000 mmm hoog. Die is uitgerust met<br />

40 plateaus, goed voor ongeveer 120 pickingplaatsen.<br />

Dit geautomatiseerd liftsysteem doet<br />

dienst als bufferruimte voor de opslag van<br />

kleinere kartons met afgewerkte producten.”<br />

Deze Lean-Lift ® systemen omvatten elk 72 plateaus voor een zware belasting tot 470 kg per plateau.<br />

Adequate opvolging en verhoogde<br />

efficiëntie<br />

170 m² aan magazijnruimte is nu verticaal<br />

opgeslagen in twee ‘kasten’ met een totaal<br />

grondoppervlak van 14 m², een aanzienlijke<br />

plaatsbesparing. Het team van SANHA nam<br />

zijn tijd om alle matrijzen in de software te<br />

integreren en een locatie in de magazijnen<br />

te geven. ❯<br />

| 73

Ook zonder aardgasaansluiting kun<br />

je tot 80% minder CO 2 uitstoten<br />

In jouw productieproces<br />

zou LNG of propaan<br />

niet misstaan<br />

Is je onderneming niet aangesloten op het aardgasnetwerk of levert dat netwerk te<br />

weinig energie voor jouw productieprocessen? Met een overstap naar LNG, propaan of<br />

biopropaan zal je er flink op vooruitgaan.<br />

• een propaangasinstallatie is voordelig in aankoop en onderhoud<br />

• hoger rendement dan stookolie<br />

• Primagaz zorgt voor het onderhoud en vult automatisch bij<br />

Wil je ook het productieproces verduurzamen? Kies dan voor onze 100% hernieuwbare<br />

biopropaan, die stoot tot 80% minder CO 2<br />

uit dan andere fossiele brandstoffen en reduceert<br />

de uitstoot van fijn stof met 99%.<br />

LNG is dan weer de ideale brandstof voor industriële toepassingen met een constante hoge<br />

energiebehoefte zoals stomen, koken, bakken of drogen. Processen die jaarlijks meer dan<br />

200.000 liter stookolie slurpen zijn sowieso beter af met LNG.<br />

Interesse?<br />

Maak vrijblijvend een afspraak met een<br />

Primagaz-adviseur via info@primagaz.be of<br />

0800 18 900 en profiteer nu van €500 korting!<br />

primagaz.be of bel 0800 18 900

Thema INRICHTING ATELIER<br />

“Twee medewerkers zijn verantwoordelijk voor<br />

het gereedschapsmagazijn en alleen zij hebben<br />

toegang tot de Hänel Lean-Lift ® installaties.<br />

Ze halen de matrijzen op aanvraag binnen<br />

enkele seconden uit het systeem. Na gebruik<br />

wordt elke matrijs gereinigd en gecontroleerd,<br />

waarna ze terug in de plateaulift gelegd wordt.<br />

We maken ook gebruik van de Hänel Software,<br />

met z’n moderne en handige interface. Aangezien<br />

al onze matrijzen een uniek serienummer<br />

hebben, beschikken we op elk ogenblik over<br />

alle data, waardoor we perfect weten waar ze<br />

zich bevinden, waar en wanneer ze gebruikt<br />

werden, en nog veel meer. Het optimale<br />

samenspel tussen software en besturing garandeert<br />

een efficiënt gebruik van het magazijn”,<br />

zegt Van Mulders. “We zijn heel tevreden over<br />

deze investering. DDD Technics is een ideale<br />

partner, die ons ondersteunde met deskundig<br />

advies in het voortraject en uiteindelijk de systemen<br />

engineerde, produceerde, volledig volgens<br />

afspraak leverde, installeerde en implementeerde.<br />

Na de installatie volgde nog een doorgedreven<br />

training van bediening en software.<br />

Ook vandaag kunnen we nog altijd rekenen<br />

op hun ondersteuning. Een probleem op dag<br />

nul wordt ten laatste op dag één verholpen. Zo<br />

wordt stilstand te allen tijde vermeden.” ■<br />

Twee medewerkers zijn verantwoordelijk voor het gereedschapsmagazijn. Alleen zij hebben toegang tot de<br />

Hänel Lean-Lift ® installaties.<br />

DDD Technics installeerde een derde Hänel Lean-Lift ® als bufferruimte voor de<br />

opslag van kleine kartons met afgewerkte producten.<br />

De magazijnliften worden geleverd met een intuïtief touchscreen. SANHA<br />

gebruikt de Hänel software om de matrijzen continu op te volgen.<br />

| 75

Thema INRICHTING ATELIER<br />

COMPLETE GEREEDSCHAPSKAR ZORGT<br />

VOOR NIEUW ELAN OP WERKVLOER<br />

De impact van doorgedreven gereedschapsbeheer op de werkorganisatie van een verspaningsatelier is gigantisch. Het komt niet alleen<br />

de efficiëntie en productiviteit ten goede, om maar enkele cliché-indicatoren te noemen. Dat besefte men ook bij Desart Industries in Lier,<br />

toen ze bij Hoffmann Group maar liefst tien gevulde gereedschapskarren op maat bestelden.<br />

Tekst en beeld: Piet Debisschop<br />

Als onderdeel van de Buyse Metal Works<br />

Group, met vestigingen in Aalter en Lier, profileert<br />

Desart Industries zich als een zeer brede<br />

leverancier van alle verspaningswerken in de<br />

grotere series. Vooral dan in het draaiwerk,<br />

waar het bedrijf stukken tot wel 600 mm<br />

aankan. De werkvloer in Lier wordt momenteel<br />

bevolkt door 48 mensen en een machinepark<br />

van 45 stuks dat voor 95% CNC is.<br />

“Tot op heden investeerde Desart Industries jaarlijks<br />

fors in zijn machines, maar tegelijk bleef het<br />

beheer van het eigen handgereedschap toch<br />

een zorgenkind. Zowel het originele gereedschap<br />

als de bijbehorende gereedschapskarren<br />

waren immers verouderd, en er was geen<br />

eenduidigheid welk gereedschap bijvoorbeeld<br />

waar thuishoorde“, zegt Steven Geerts, technisch<br />

coördinator bij Desart Industries.<br />

Een simpele rekensom legde het probleem<br />

duidelijk bloot als verliespost, waardoor een<br />

oplossing zich opdrong. Daarom werd voluit<br />

voor de vernieuwing gekozen, en begin <strong>2022</strong><br />

kreeg Hoffmann Group van Desart Industries<br />

de vraag om voor de belangrijke draaiafdeling<br />

een reeks van tien mobiele gereedschapskarren<br />

te voorzien.<br />

Olivier Van Hecke, area sales manager bij<br />

Hoffmann Group: “Als hoofdleverancier<br />

van gereedschappen werken we met een<br />

beproefde 500-merkenstrategie, met onder<br />

meer de handgereedschappen van een hele<br />

reeks wereldbefaamde merknamen. Simultaan<br />

bieden we echter ook twee sterke eigen<br />

Steven Geerts (l) en Olivier Van Hecke ® .<br />

76 |

Thema INRICHTING ATELIER<br />

huismerken aan: de GARANT, ons premium<br />

huismerk, en de Holex, de kwaliteitsvolle maar<br />

tegelijk ook prijsbewuste keuze.“<br />

De keuze viel uiteindelijk op een gereedschapskar<br />

van Holex, die met behulp van zelf<br />

ontworpen foams in gereedschapsvakken<br />

werd opgedeeld. Zo kwam er niets los in de<br />

kar te liggen, en werd een zeer overzichtelijke<br />

organisatie van het gereedschap mogelijk. De<br />

basis was een gereedschapsinventaris die de<br />

mensen van Desart Industries op basis van<br />

een doorgedreven 5S-studie konden aanleggen<br />

en samenvatte welke gereedschappen in<br />

functie van de plaats of de machine het meest<br />

werden gebruikt.<br />

De schuimstructuren, e-forms genoemd,<br />

werden door Desart Industries via de e-shop<br />

van Hoffmann Group zelf online geconfigureerd<br />

op basis van het formaat van een Holex<br />

gereedschapskar. Van Hecke: “Het is altijd<br />

handig om binnen de gekende dimensies<br />

van een standaard kar te werken, omdat de<br />

software dan automatisch de juiste foamafmetingen<br />

geeft en je zeker bent dat deze in<br />

de kar zal passen. Zo kan er dimensioneel nooit<br />

een conflict ontstaan.”<br />

Ook indien laden bijvoorbeeld verschillende<br />

hoogtes hebben, houdt de software daar<br />

rekening mee. Vervolgens kan je elk van<br />

je gereedschappen mooi in die foam gaan<br />

positioneren. Het volstaat dan om het artikelnummer<br />

van een gereedschap in te typen, en<br />

vervolgens dit gereedschap naar de foam te<br />

slepen. Bovendien voorziet de software in de<br />

mogelijkheid om eigen gereedschapsvormen in<br />

te lezen, geen luxe voor werkplaatsen die zelf<br />

Elk van de gereedschappen wordt mooi gepositioneerd.<br />

‘De schuimstructuren<br />

maken een zeer<br />

overzichtelijke<br />

organisatie van de<br />

gereedschappen<br />

mogelijk’<br />

specifiek gereedschap voor eigen toepassingen<br />

en gebruik ontwikkelen.<br />

Van Hecke: “De basis is een fotoplaat die in<br />

staat is om haarscherp de buitencontouren van<br />

het gereedschap op te meten en in te lezen.<br />

Het kan zelfs op basis van een foto die met een<br />

smartphone werd gemaakt.“<br />

Voor elk gereedschap kan men dan bijkomende<br />

opties toevoegen. Een heel handige is de ‘grijpfunctie’,<br />

een uitsparing die het vastnemen van<br />

gereedschap uit het foam vergemakkelijkt. Ook<br />

de kleur van de ladebodem kan je kiezen, wat<br />

dan weer handig is om gereedschap aan een<br />

bepaalde zone in de productie of machine toe<br />

te wijzen. ■<br />

Zowel de werkkarren als de gereedschappen waren aan vervanging toe.<br />

De draaiafdeling voorzien van nieuwe werkkarren.<br />

| 77

Nieuw draaifreescentrum CMZ TD<br />

opent nieuw tijdperk<br />

Na uitgebreid marktonderzoek heeft Ecosteryl een nieuwe draaibank aangeschaft bij distributeur Promas BV: de CMZ TD 35 Y 800. Met<br />

deze nieuwe, moderne machine wil het bedrijf, dat sinds 2000 actief is onder de naam AMB Ecosteryl en sinds 2021 onder de enige naam<br />

Ecosteryl, mee evolueren met de groeifase waarin de oplossingen voor decontaminatie van medisch afval zich bevinden. De machine is<br />

eind juli geïnstalleerd en zit nog in de inloopfase, maar alles verloopt perfect volgens plan.<br />

Tekst en beeld: Luc Ophals<br />

In 1947 richtte Raoul Dufrasne AMB op als<br />

fabrikant van specifieke machines voor de industrie.<br />

Een belangrijke verschuiving vond plaats<br />

in 2000, toen Philippe Dufrasne het bedrijf<br />

richtte op de behandeling van medisch afval,<br />

met een gepatenteerde technologie voor droge<br />

hitteontsmetting met behulp van microgolven.<br />

Sinds de ontwikkeling van de eerste prototypes<br />

heeft de technologie haar waarde bewezen<br />

en is de verkoop blijven stijgen. De historische<br />

werkplaatsen van AMB in Jemappes blijven op<br />

volle toeren draaien om de metalen onderdelen<br />

van de Ecosteryl ontsmettingsmachines te<br />

vervaardigen. Zoals Julien Bonte, continuous<br />

improvement manager en manufacturing<br />

manager bij Ecosteryl, samenvat: “Wij produceren<br />

alleen voor onszelf.“<br />

De door Promas verstrekte opvolging omvat een programmeeropleiding voor toekomstige operatoren.<br />

Noodzakelijke evolutie<br />

Sinds enkele jaren wordt dit steeds duidelijker.<br />

De verkoop van Ecosteryl ontsmettingsmachines<br />

is jaar na jaar gestegen en bereikt nu<br />

ongeveer twintig eenheden per jaar. Gezien het<br />

verouderende machinepark en de aanzienlijke<br />

De CMZ TD 35 Y 800 is sinds eind juli <strong>2022</strong> geïnstalleerd.<br />

Twee voorbeelden van bewerkte onderdelen: het grotere is een overbrengingsas,<br />

het kleinere een halve bladsteun.<br />

78 |

toename van het volume van de te vervaardigen<br />

onderdelen, werd het absoluut noodzakelijk<br />

de productiesnelheid te verhogen. Dit<br />

was het uitgangspunt om na te denken over<br />

de toekomst van Ecosteryl. Julien Bonte: "Het<br />

doel was te investeren in de toekomst, zonder<br />

de groei of onderzoek en ontwikkeling af te<br />

remmen. We onderzochten in detail welk type<br />

machine het meest geschikt was in functie van<br />

de te bewerken onderdelen, hun specifieke<br />

diameters en lengtes, de huidige en toekomstige<br />

mogelijkheden van de machine, de terugverdientijd...<br />

En al snel leidde deze marktstudie<br />

ons naar Promas.”<br />

op de bewerking van het doorvoerhuls, het<br />

meest bewerkte onderdeel, en het feit dat de<br />

nieuwe machine beschikt over twaalf aangedreven<br />

gereedschappen van 13 kW! Vroeger<br />

moest Ecosteryl het doen zonder automatisch<br />

gereedschapsmagazijn, en had slechts één<br />

beschikbaar gereedschap met manuele wissel.<br />

Ook het aangedreven vermogen is ongeëvenaard.<br />

En om toekomstige uitdagingen aan te<br />

gaan, is de machine flexibel, schaalbaar en zou<br />

zij ook kunnen worden uitgerust met automatische<br />

stangenaanvoer of laadrobot.<br />

machinebedieners in het gebruik van zo’n<br />

moderne machine werkt stimulerend en<br />

vergroot de veelzijdigheid binnen het team.<br />

Dit bevestigt onze ambitie om te investeren in<br />

kwaliteit en geeft een zeer positief signaal aan<br />

onze medewerkers.”<br />

Follow-up van a tot z<br />

Kwaliteit op lange termijn waarborgen betekent<br />

ook mogelijke technische problemen vermijden.<br />

Erik Kinat: "Het gaat natuurlijk niet alleen om<br />

de verkoop van een machine. Ik streef naar<br />

Erik Kinat, sales manager bij Promas, legt uit:<br />

"Het doel was de efficiëntie te verhogen en de<br />

productie te optimaliseren, en het leek ook de<br />

moeite waard om opeenvolgende manipulaties<br />

op verschillende machines te vermijden. De<br />

nieuwe machine kan dus worden gebruikt<br />

voor draaien, en voor frezen met de Y-as en<br />

aangedreven gereedschappen, en sluit verdere<br />

automatisering niet uit.”<br />

Voordelen van nieuwe machine<br />

De CMZ TD 35 Y 800 biedt onmiskenbare<br />

technische voordelen. Zonder ze allemaal te<br />

noemen, vermelden we de tijdwinst van 36%<br />

‘De nieuwe machine laat een frisse wind waaien<br />

in de werkplaats’<br />

Even belangrijk is dat de nieuwe machine de<br />

overgang naar een moderne werkplaats heeft<br />

vergemakkelijkt. Julien Bonte: "De werkplaats<br />

heeft een facelift gekregen. Er werd een<br />

betonnen plaat gestort om de stabiliteit en<br />

de lastverdeling te verbeteren. Bovendien laat<br />

de nieuwe machine een frisse wind waaien<br />

in de werkplaats. Het trainen van onze zes<br />

langdurige samenwerking en klanttevredenheid.<br />

Promas beschikt over dertien technici die<br />

dag in, dag uit de baan opgaan om eventuele<br />

problemen op te lossen, meestal binnen 48<br />

uur. Julien Bonte vult aan: "We zijn blij met de<br />

follow-up van a tot z. Nu kunnen we flexibeler<br />

zijn in de dienst na verkoop zonder de productie<br />

te benadelen.” ■<br />

Op de foto staan de zes machinisten, samen met Erik Kinat (uiterst links) en Julien Bonte (voorlaatste rechts).<br />

| 79

Een volwaardige CNC-sturing is te complex voor veel van dit herstellingswerk. Hier laten de bedieners van De Beleyr-Engineering echt nog hun vakkennis gelden.<br />

IN GEEN TIJD SPANEN MAKEN<br />

Vervangen of herstellen? Een vraag waartegen veel ondernemers aan lopen. Bij De Beleyr-Engineering is het daarentegen een en-enverhaal.<br />

Het bedrijf richt zich al sinds zijn ontstaan op de herstellingsmarkt, maar gebruikt de expertise die het daarin heeft opgebouwd<br />

in verschillende sectoren ook om nieuwe stukken geheel volgens de specificaties van klanten te produceren. Flexibiliteit is het sleutelwoord<br />

in de productie, en dat betekent ook continu investeren in nieuwe machines. De recente toevoeging van de XYZ RLX draaibank<br />

met ProtoTRAK sturing maakt het mogelijk om in een mum van tijd stukken weer zo goed als nieuw (of zelfs beter) te krijgen.<br />

Tekst en beeld: Valérie Couplez<br />

Draaien, frezen, draad- en vonkerosie, thermisch<br />

opspuiten en slijpen…: De Beleyr heeft<br />

alles in huis om stukken tot in de puntjes af te<br />

werken. Maar het meest in het oog springende<br />

procedé is het thermisch opspuiten. Daarbij<br />

worden druppeltjes gesmolten materiaal tegen<br />

hoge snelheid verstoven op een substraat om<br />

daar vast te worden en een coating te vormen.<br />

Weinig bedrijven hebben de finesses van dit<br />

proces zo goed in de vingers.<br />

“Het is een techniek die ons in staat stelt om<br />

componenten sterker te maken en beter<br />

bestand te zijn tegen slijtage. Maar het vergt<br />

de nodige knowhow om de juiste coating aan<br />

de juiste toepassing te linken met de juiste<br />

methodiek. Thermisch opspuiten kan immers<br />

op verschillende manieren gebeuren: draadspuiten,<br />

plasmaspuiten of HVOF (high velocity<br />

oxygen fueled)... Door alles onder één dak aan<br />

te bieden kunnen wij onze klanten altijd de best<br />

mogelijke oplossing voor hun stukken aanbieden”,<br />

legt zaakvoerder Matthieu Vuylsteke uit.<br />

Kort op de bal met sterk team...<br />

Op die manier brengt De Beleyr-Engineering<br />

dagelijks zijn slogan ‘we make your parts better’<br />

in de praktijk. Voor de herstellingsmarkt, van<br />

waaruit het bedrijf historisch gegroeid is, maar<br />

intussen ook voor nieuwe stukken. Vuylsteke:<br />

“Om ze op voorhand al met betere (specifieke)<br />

80 |

eigenschappen te vervaardigen. Een kleine<br />

meerkost weliswaar, maar een die zich op lange<br />

termijn zeer gemakkelijk laat terugverdienen<br />

door de langere levensduur van de stukken, en<br />

die ook perfect aansluit bij de duurzaamheidsprincipes<br />

van vandaag. Want deze coatings<br />

kunnen we eigenlijk tot in het bijna oneindige<br />

herstellen en vervangen.”<br />

Om in de herstellingsmarkt echt het verschil te<br />

kunnen maken doet De Beleyr-Engineering er<br />

alles aan om kort op de bal te kunnen spelen.<br />

Geen evidentie, als je weet dat het vaak om<br />

enkelstuks gaat die elk een eigen opeenvolging<br />

van bewerkingen moeten ondergaan. “Dagelijks<br />

zijn er hier ongeveer 300 verschillende<br />

stukken kriskras verspreid over de productievloer.<br />

Ons ijzersterk team van 27 medewerkers<br />

zorgt ervoor dat ze in elke fase tot in de puntjes<br />

afgewerkt worden, zonder het overzicht te<br />

verliezen. Dat is wat ons zo sterk maakt als<br />

bedrijf”, beklemtoont Vuylsteke.<br />

Door de afmetingen van de XYZ RLX 425 x 2000 geeft de machine ook de nodige flexibiliteit naar de stukken<br />

die erop kunnen.<br />

…en sterke machines<br />

Maar dat vraagt tegelijk om een performant<br />

machinepark. Crispyn Machines mag zich<br />

een van de huisleveranciers noemen. “Wat ze<br />

beloven, maken ze ook waar. Als een machine<br />

stilvalt, wat onvermijdelijk ooit gebeurt, mag<br />

ik erop vertrouwen dat ze hier binnen de<br />

kortste keren zullen staan om het probleem<br />

op te lossen.” Toen De Beleyr-Engineering<br />

recent voor een nieuwe conventionele draaibank<br />

koos, viel het oog ook op een teach-in<br />

draaibank van XYZ met ProtoTRAK sturing.<br />

‘Een unieke sturing, waardoor de bediener snel ziet<br />

wat hij aan het programmeren is en er in een mum<br />

van tijd spanen gemaakt worden’<br />

Vuylsteke: “Een machine die ons meteen<br />

charmeerde. We zagen het potentieel om ze<br />

als back-up te laten meedraaien in de productie.<br />

Dat wil zeggen dat ze stand-by staat voor<br />

dringende herstellingen.”<br />

De ProtoTRAK sturing blijkt in dezen een<br />

enorme troef. “Een unieke sturing, waardoor<br />

de bediener snel ziet wat hij aan het programmeren<br />

is en er in een mum van tijd spanen<br />

gemaakt worden. Ook de helpfunctie is een<br />

enorme plus, omdat zelfs wie niet zo vertrouwd<br />

is met deze sturing meteen vindt waar hij<br />

tegenaan loopt en weer verder kan verspanen.<br />

Ze combineert het gemak van conventioneel<br />

met gestuurd vermogen. Een echte toegevoegde<br />

waarde in onze productie.”<br />

ProtoTRAK sturing intuïtief en snel<br />

Door de afmetingen van de XYZ RLX 425 x<br />

2000 met draaidiameter van 480 mm, doorlaat<br />

van 80 mm en 2.000 mm tussen de centers,<br />

geeft de machine De Beleyr-Engineering ook<br />

de nodige flexibiliteit naar de stukken die<br />

erop kunnen.<br />

Matthieu Vuylsteke (rechts): “De XYZ RLX met ProtoTRAK sturing combineert het gemak van conventioneel met<br />

gestuurd vermogen. Een echte toegevoegde waarde in onze productie.”<br />

“Een volwaardige CNC-sturing is te complex<br />

voor veel van dit werk. Hier laten onze bedieners<br />

echt nog hun vakkennis gelden. Voor<br />

veel herstellingswerk kunnen ze immers niet<br />

vertrekken van een uitgewerkte technische<br />

tekening. Ze moeten zelf nadenken over<br />

wat er precies nodig is en met de intuïtiviteit<br />

van de ProtoTRAK sturing is dat in geen tijd<br />

geprogrammeerd en geklaard. De machine<br />

doet perfect wat we ervan verwacht hadden”,<br />

besluit Vuylsteke. ■<br />

| 81

82 |

Een betrouwbare energie-oplossing<br />

die ook nog eens future proof is<br />

Propaan is de energiebron bij uitstek voor verwarming en/of het aandrijven van productieprocessen. Het is een bekend en populair alternatief<br />

voor stookolie. Door de sterke stijging van de aardgasprijzen en de onzekerheid rond de beschikbare voorraden, zien we ook een<br />

toegenomen interesse vanuit deze sector. Propaan biedt dan een dankbaar alternatief of vormt een complementaire oplossing.<br />

Tekst en beeld: Primagaz<br />

“Propaangas is een performante energiebron<br />

met een lagere impact op het milieu. Het gas<br />

stoot minder fijnstof uit dan bijvoorbeeld stookolie<br />

maar ook de CO 2<br />

-voetafdruk is aanzienlijk<br />

lager. Wie nog een stap verder wil gaan, kiest<br />

voor Futuria Propaan (biopropaan), waarvan<br />

de CO 2<br />

-uitstoot in vergelijking met andere<br />

fossiele brandstoffen tot 80% lager ligt.” Aan<br />

het woord is Guido Tupitti, sales manager van<br />

Primagaz België. Primagaz - met hoofdkantoor<br />

in Tessenderlo - levert al meer dan zestig jaar<br />

energie, warmte en comfort aan onder meer<br />

industriële en middelgrote bedrijven Sinds<br />

2018 levert zij ook Futuria propaan. Het bedrijf<br />

verwacht de volgende jaren een sterke toename<br />

van de vraag naar dit product.<br />

Stijgende interesse<br />

De stijgende interesse in propaan komt er doordat<br />

de prijs in vergelijking met andere energiebronnen<br />

erg aantrekkelijk is een relatief stabiel<br />

verloop kent. Dit heeft te maken enerzijds met<br />

de marktwerking op basis van vraag en aanbod.<br />

Daarnaast geldt in België een maximumprijs<br />

die door de overheid wordt vastgelegd volgens<br />

een bepaalde formule. Leveranciers mogen<br />

het product niet verkopen aan een prijs die<br />

hoger ligt dan de vastgestelde maximumprijs.<br />

Als propaanleverancier is Primagaz ook niet<br />

afhankelijk van landen zoals Rusland voor de<br />

bevoorrading. “Primagaz beschikt over meerdere<br />

centrale opslagplaatsen in België die ons<br />

toelaten snel en flexibel te leveren“.<br />

Ook is het gemak van omschakeling een<br />

groot voordeel. De aardgasinstallatie en gasleidingen<br />

kunnen bij een omschakeling grotendeels<br />

hergebruikt worden. Hierdoor kan de<br />

installatiekost gedrukt worden, en wordt tegelijk<br />

de doorlooptijd verminderd”, aldus Tupitti.<br />

Oplossing op maat<br />

“De energiebehoefte is erg product- en bedrijfsafhankelijk<br />

waardoor een oplossing op maat nodig<br />

is. We overleggen met de klant en bepalen welke<br />

‘De stijgende interesse in propaan komt er doordat<br />

de prijs van propaan vandaag veel lager ligt dan<br />

die van aardgas en veel meer stabiliteit vertoont’<br />

energiebron (propaan, Futuria propaan of lng),<br />

welk type tank (bovengronds of ondergronds),<br />

welk volume geschikt is afhankelijk van de energiebehoefte<br />

en het verbruiksprofiel. Ook bespreken<br />

we zorgvuldig het logistieke proces om een<br />

veilige en betrouwbare gaslevering te garanderen.<br />

We willen klanten zoveel mogelijk service bieden,<br />

zodat ze zich 100% kunnen concentreren op hun<br />

corebusiness en zich geen zorgen hoeven maken<br />

over hun energie. De meeste bedrijven kiezen<br />

daarom voor een geautomatiseerd meetsysteem.<br />

Een telemetriesysteem controleert het niveau van<br />

de gastank(s) en stuurt een signaal naar Primagaz<br />

zodra de voorraad is gedaald tot onder een<br />

bepaald niveau. Wij zorgen er vervolgens voor<br />

dat de levering tijdig plaats vindt”, vertelt Tupitti.<br />

“Het in eigen beheer houden van het verbruik is<br />

eveneens mogelijk. Sommige bedrijven kiezen<br />

hiervoor, omdat hun verbruik periodiek sterk<br />

kan variëren. Zodra ze meer inzicht hebben<br />

wanneer een piekperiode zal aanbreken, nemen<br />

ze contact op met Primagaz die vervolgens de<br />

levering inplant.”<br />

Voor de hand liggende keuze<br />

Propaangas is voor steeds meer bedrijven<br />

een weloverwogen optie. Het is een bekend<br />

alternatief voor stookolie maar kan ook een<br />

dankbaar alternatief of aanvulling zijn voor<br />

aardgas. Bedrijven die duurzaamheid hoog<br />

in het vaandel dragen, kiezen voor Futuria<br />

Propaan, een duurzame variant. Andere<br />

bedrijven zien voordelen in de hoogcalorische<br />

waarde van propaangas, de leveringsbetrouwbaarheid<br />

ervan of kiezen voor de aantrekkelijke<br />

prijs. Kortom, er zijn voldoende redenen om te<br />

kiezen voor propaangas”, besluit Tupitti.<br />

Geïnteresseerd in (Futuria) Propaan als veilige,<br />

duurzame en voordelige energieoplossing voor je<br />

bedrijf? Maak dan nu een vrijblijvende afspraak<br />

met één van de experts van Primagaz. ■<br />

| 83

De Tollenaere NV<br />

METAVAK De Ringlaan Tollenaere 9, 9900 NVEeklo<br />

EMA<br />

KTE METAVAK Ringlaan 9, 9900 EekloVEME<br />

EMA<br />

09 377 29 49 | 0495 18 34 15<br />

KTE VEME<br />

09 marc@detollenaere.be<br />

377 29 49 | 0495 18 34 15<br />

De Tollenaere marc@detollenaere.be<br />

NV<br />

METAVAK Ringlaan www.detollenaere.eu<br />

9, 9900 Eeklo EMA<br />

KTEwww.detollenaere.eu<br />

VEME<br />

De e Tollenaere Tollenaere Machinery Plus<br />

STM biedt<br />

WATERSNIJMACHINES<br />

u<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

09 377 29 49 | 0495 18 34 15<br />

marc@detollenaere.be<br />

STM WATERSNIJMACHINES<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

www.detollenaere.eu<br />

FMB BANDZAAGMACHINES<br />

een Tollenaere totaalpakket totaalpakket Machinery om om uw uw Plus productie productie te<br />

STM<br />

biedt<br />

WATERSNIJMACHINES<br />

FMB<br />

u<br />

BANDZAAGMACHINES<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

te<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

optimaliseren.<br />

MEBA BANDZAAGMACHINES<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

FMB BANDZAAGMACHINES<br />

n ptimaliseren.<br />

totaalpakket om uw productie te<br />

MEBA BANDZAAGMACHINE<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

timaliseren.<br />

MEBA BANDZAAGMACHINES<br />

<br />

<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

De Tollenaere werd 62 jaar geleden in België opgericht door Etienne De Tollenaere.<br />

<br />

In 1989 kwam de tweede generatie die het bedrijf verder uitbouwde o.l.v. Martine,<br />

<br />

<br />

e Tollenaere werd 62 jaar geleden in België opgericht door Etienne De Tollenaere.<br />

<br />

<br />

Marc Dirk De Tollenaere. Vandaag is de derde generatie ook actief, dus de continuïteit<br />

kwam is gewaarborgd.<br />

de tweede generatie die het bedrijf verder uitbouwde o.l.v. Martine,<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

n 1989<br />

<br />

arc en Dirk De Tollenaere. Vandaag is de derde generatie ook actief, dus de contiuïteit<br />

is gewaarborgd.<br />

D<br />

<br />

oor steeds de marktevolutie<br />

62 jaar te geleden volgen en in België serviceafdeling opgericht jaar door na jaar Etienne De Tollenaere.<br />

nummer 1. Daarom wordt de<br />

aere werd<br />

wam oor de steeds tweede nieuwe generatie innovaties marktevolutie<br />

te nemen Tollenaere. te in volgen het verkooppro-<br />

Vandaag en serviceafdeling is leide derde technische generatie jaar na specialisten. jaar ook actief, dus de conti-<br />

mee die nummer het uitgebreid bedrijf 1. Daarom met verder wordt hoogopge-<br />

uitbouwde o.l.v. Martine,<br />

irk De<br />

gewaarborgd.<br />

nieuwe gramma innovaties is De Tollenaere mee nu uitgebreid Het team met van hoogopgeleide<br />

De Tollenaere<br />

e nemen<br />

uitgegroeid<br />

in het verkoopproramma<br />

tot de specialist beschikt<br />

technische<br />

nu over<br />

specialisten.<br />

7 servicetechniekers<br />

teeds in de de<br />

is marktetie<br />

itgegroeid te volgen plaatbewerkingsmachines<br />

De<br />

Benelux<br />

Tollenaere<br />

wat nummer constructie<br />

1. Het Daarom team van wordt De de die<br />

Tollenaere<br />

snel ter plaatse Lees alvast enkele inspirerende<br />

ervaringen van geleverde<br />

tot en de specialist serviceafdeling komen<br />

beschikt jaar nu na voor<br />

over jaar de installatie van<br />

7 servicetechniekers<br />

met nieuwe hoogopge-<br />

machines en de nodige<br />

n we de innovaties betreft. Wij<br />

Benelux wat mee zijn specialist<br />

constructie uitgebreid in<br />

die snel ter plaatse projecten op Tollé Journal of<br />

Lees alvast enkele inspirerende<br />

ervaringen van geleverde<br />

n het plaatbewerkingsmachines<br />

verkoopprowaterstraal,<br />

plasmaleide<br />

en<br />

technische<br />

fiberlasermachines,<br />

opleiding<br />

komen specialisten.<br />

van de machine<br />

voor de installatie van bezoek onze site voor het<br />

De etreft. Tollenaere Wij zijn nu<br />

plooibanken,<br />

specialist Het in team van nieuwe De<br />

operator.<br />

Tollenaere<br />

Technische bijstand<br />

plaatscharen en alle machines<br />

machines en de nodige<br />

volledige<br />

zit ook standaard in het projecten op Tollé Journal of<br />

d aterstraal, tot de specialist<br />

voor de<br />

plasmaconstructiewerkplaats<br />

en fiberasermachines,<br />

lux wat constructie<br />

beschikt nu opleiding over 7 servicetechniekers<br />

van de machine<br />

verkoopprogramma:<br />

totaalpakket.<br />

bezoek onze site voor het<br />

zoals band- plooibanken,<br />

en cirkelzaagmachines,<br />

en alle aan- machines komen voor<br />

operator. die snel Technische ter plaatse bijstand Lees alvast volledige enkele inspirerende<br />

ervaringen verkoopprogramma:<br />

van geleverde<br />

werkingsmachines<br />

laatscharen en afvoerrol-zilenbanen, constructiewerkplaats<br />

in<br />

de ook installatie standaard van<br />

Tollé Journal <strong>05</strong>:<br />

In Nederland in is De het Tollenaere<br />

oor zijn de specialist<br />

aanslagsystemen,<br />

nieuwe machines totaalpakket. sinds<br />

en<br />

2008<br />

de nodige<br />

actief. De projecten laatste op Tollé Journal of<br />

l, oals plasma- band- volautomatische<br />

en en fiber-<br />

cirkelzaagachines,<br />

plooibanken,<br />

vele aan- andere afvoerrol-<br />

machines operator. die Technische In in Nederland door bijstand vele is De referenties Tollenaere volledige steeds<br />

boorstraten<br />

opleiding van de<br />

jaren<br />

machine<br />

wordt De Tollenaere bezoek onze Tollé site Journal voor het <strong>05</strong>:<br />

enbanen, n een alle aanslagsystemen,<br />

werkplaats machines de zit productie ook standaard sinds meer 2008 in het gecontacteerd actief. De laatste verkoopprogramma:<br />

om voor<br />

nstructiewerkplaats<br />

olautomatische nog efficiënter boorstraten kunnen totaalpakket. maken. jaren een wordt juiste De productieoplossing<br />

de vele te zorgen. referenties Om Tollé nog steeds meer Journal <strong>05</strong>:<br />

Tollenaere<br />

- n en vele cirkelzaagaan-<br />

en werkplaats en nologieën afvoerrol-<br />

de uitgebreid productie In Nederland komen meer is naambekendheid De gecontacteerd Tollenaere om te voor creëren<br />

U andere kan deze machines verschillende die in tech-<br />

door<br />

Website:<br />

aanslagsystemen,<br />

og efficiënter testen in kunnen de showroom maken. sinds van 2008 een actief. juiste in Nederland De productieoplossing<br />

De te aanwezig Tollenaere zorgen. op Om de nog meeste meer vak-<br />

laatste is De Tollenaere<br />

tische kan deze liefst boorstraten 1.500m² verschillende in België. jaren techologieën<br />

ere machines uitgebreid die in komen door de vele naambekendheid referenties beurzen zoals steeds<br />

de creëren Technishow,<br />

wordt<br />

Website:<br />

laats esten de Een in productie de persoonlijke showroom aanpak van meer gecontacteerd staat in Nederland Metavak om is en voor De de Tollenaere Nederlandse<br />

iefst nter kunnen 1.500m² centraal. maken. in Bij België. De Tollenaere een juiste ben aanwezig productieoplossing<br />

klant, te maar zorgen. beurzen Om zoals nog meer de Technishow,<br />

Metaaldagen. op de meeste vak-<br />

verschillende je niet zomaar tech-eeuitgebreid en persoonlijke dé klant. komen Eerlijk aanpak advies naambekendheid staat op maat Metavak te en creëren de Nederlandse Website:<br />

e entraal. showroom is waar Bij De we van Tollenaere voor staan. in ben Nederland Metaaldagen. is De Tollenaere<br />

e m² niet in België. zomaar een klant, aanwezig maar op de meeste vakbeurzen<br />

maat<br />

é klant.<br />

Bovendien<br />

Eerlijk advies<br />

wordt<br />

op<br />

enkel gewerkt zoals de Technishow,<br />

s nlijke waar<br />

met aanpak we<br />

A-merken,<br />

voor staat staan.<br />

zorgvuldig Metavak en de Nederlandse<br />

j De Tollenaere gekozen na ben uitgebreide Metaaldagen. testen.<br />

Begeleiding op maat?<br />

aar<br />

De meeste merken die De Tollenaere<br />

verkoopt zijn al 20-30 jaar<br />

ovendien een klant, wordt maar enkel gewerkt<br />

rlijk et A-merken, advies op zorgvuldig maat<br />

hun vaste fabrikanten. De Tollenaere<br />

voor ekozen staan. na uitgebreide<br />

streeft er ook<br />

testen.<br />

naar uw<br />

Begeleiding Kom naar onze showroom, op maat?<br />

e meeste<br />

partner<br />

merken<br />

te zijn<br />

die<br />

op<br />

De<br />

lange<br />

Tolleaere<br />

verkoopt enkel gewerkt<br />

termijn,<br />

wordt<br />

niet enkel zijn bij de al 20-30 verkoop jaar maar<br />

ken, bekijk het volledige aanbod en test zelf!<br />

un vaste zorgvuldig<br />

ook fabrikanten. in de aftersales. De Hiervoor Tolenaere<br />

uitgebreide<br />

hebben streeft testen.<br />

we er ook van naar alle merken uw ook Begeleiding Kom naar onze op showroom, maat?<br />

merken artner de te die onderdelen zijn De op Tolleopt<br />

enkel zijn al bij 20-30 de verkoop jaar maar<br />

bekijk Of het bel volledige ons op +31 aanbod (0)30/637.82.44<br />

en test zelf!<br />

lange op termijn, voorraad.<br />

iet<br />

abrikanten. ok in Klantentevredenheid aftersales. De Toleft<br />

er voor ook we naar De van Tollenaere alle uw merken prioriteit ook<br />

Kom naar onze showroom,<br />

Hiervoor is<br />

ebben<br />

e ijn onderdelen op lange termijn, op voorraad.<br />

ij de verkoop maar<br />

bekijk het Of volledige bel ons op aanbod +31 (0)30/637.82.44<br />

en test zelf!<br />

ftersales. lantentevredenheid Hiervoor is<br />

oor van De alle Tollenaere merken ook prioriteit<br />

len op voorraad.

E<br />

EMA<br />

VEME<br />

EMA<br />

VEME<br />

ES<br />

STM WATERSNIJMACHINES<br />

STM WATERSNIJMACHINES<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

STM WATERSNIJMACHINES<br />

QBM FIBER LASERMACHINES<br />

FMB BANDZAAGMACHINES<br />

FMB BANDZAAGMACHINES<br />

FMB BANDZAAGMACHINES<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

MGM PLASMABRANDTAFELS<br />

MEBA BANDZAAGMACHINES<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

MEBA BANDZAAGMACHINES<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

MVD PLOOIBANKEN & PLAATSCHAREN<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

MEBA BANDZAAGMACHINES

VAKTIJDSCHRIFT VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE<br />

PARTNER WORDEN<br />

VAN METAALVAK?<br />

etaalvak<br />

Zowel op de website als in de gedrukte<br />

versie bieden we u de mogelijkheid om<br />

onderdeel uit te maken van het overzicht<br />

met de meest gerenommeerde fabrikanten<br />

www.metaalvak.be<br />

en toeleverancieres in de branche.<br />

Zo kunt u onder andere:<br />

• Toegevoegd worden als<br />

etaalvak<br />

partner op de servicepagina’s<br />

van het vaktijdschrift<br />

• Een kosteloze vermelding krijgen in<br />

de geheel vernieuwde bedrijvenindex<br />

op metaalvak.be<br />

• Een gesponsorde positie met persoonlijke<br />

profielpagina op metaalvak.be verkrijgen<br />

• Uw eigen profielwidget inzetten,<br />

gekoppeld aan de redactionele content,<br />

nieuwsberichten en overige<br />

relevante marketingtools<br />

Ook geïnteresseerd?<br />

• Bel naar +32 50 36 81 70<br />

• Ga naar metaalvak.be/adverteren<br />

• Scan de QR code<br />

SCAN DE<br />

QR CODE<br />

Onze projectmanagers vertellen u graag meer over onze<br />

samenwerkingspakketten<br />

metaalvak.be

<strong>Metaalvak</strong> Partners<br />

Voor uitgebreide informatie over de <strong>Metaalvak</strong><br />

Partners, scan deze QR code met uw smartphone<br />

metaalvak.be/bedrijven<br />

247TAILORSTEEL.COM<br />

Markenweg 11<br />

7<strong>05</strong>1 HS Varsseveld<br />

T +31 315 270 375<br />

E sales@247tailorsteel.com<br />

W www.247tailorsteel.com<br />

ARCADEL BVBA<br />

Vierwegstraat 186<br />

8800 ROESELARE<br />

T +32 51 24 42 83<br />

E info@arcadel.be<br />

W www.arcadel.be<br />

BINZEL BENELUX BV-SRL<br />

Rozenstraat 6a<br />

9810 NAZARETH<br />

T +32 9 382 90 80<br />

F +32 9 382 90 81<br />

E info@binzel-benelux.com<br />

W www.binzel-benelux.com<br />

CADCAMATIC<br />

Ringaertstraat 5<br />

8820 TORHOUT<br />

T +32 50 28 86 86<br />

E info@cadcamatic.be<br />

W www.cadcamatic.be<br />

CAFMEYER NV<br />

Hoogledestraat 31a<br />

8610 KORTEMARK<br />

ACE STOSSDÄMPFER GMBH<br />

Albert-Einstein-Str. 15<br />

40764 LANGENFELD<br />

T +32 11 96 07 36<br />

E benelux@ace-int.eu<br />

W www.ace-ace.nl<br />

R<br />

ATELIER DE DECOLLETAGE RUSSO<br />

Avenue Thomas Edison 49<br />

1400 NIJVEL<br />

T +32 67 88 70 60<br />

E info@russop.com<br />

W www.russop.com<br />

BODOR BELGIUM<br />

Postbaan 73<br />

2910 ESSEN<br />

T +32 496 <strong>05</strong> 79 26<br />

+32 468 33 72 55<br />

E sales@bodorbelgium.com<br />

W www.bodorbelgium.be<br />

BUHLMANN NV<br />

T +32 51 56 62 65<br />

E frederik.deneire@cafmeyernv.be<br />

W www.cafmeyernv.be<br />

CBL WELDING<br />

Astridlaan 11<br />

8760 MEULEBEKE<br />

T +32 51 48 84 21<br />

E koen@cbl-welding.com<br />

W www.cbl-welding.com<br />

Hermesstraat 2c<br />

AMADA NV<br />

AW TECH<br />

1930 ZAVENTEM<br />

Doenaertstraat 15<br />

Verbrandhofstraat 209<br />

T +32 2 711 20 30<br />

8500 KORTRIJK<br />

T +32 56 35 18 98<br />

E info@amada.fr<br />

C90 / M 0 / Y 25 / K0<br />

PANTONE 3125<br />

R 44 / G 163 / B 189<br />

W www.amada.be<br />

8800 ROESELARE<br />

T +32 51 24 64 10<br />

F +32 51 22 14 62<br />

E info@awtech.be<br />

W www.awtech.be<br />

F +32 2 725 25 30<br />

E info@buhlmann.be<br />

W www.buhlmann.be<br />

CRISPYN MACHINES<br />

Ambachtenlaan 3<br />

9990 MALDEGEM<br />

T +32 50 71 52 72<br />

E info@crispyn.be<br />

W www.crispyn.be<br />

AMALO<br />

Industrielaan 17<br />

8770 INGELMUNSTER<br />

T +32 51 28 09 11<br />

E info@amalo.be<br />

W www.amalo.be<br />

BENDERTECHNIEK BVBA<br />

Remise 7<br />

3930 HAMONT-ACHEL<br />

T +32 115 748 16<br />

E info@bendertechniek.be<br />

W www.bendertechniek.be<br />

BYSTRONIC BENELUX B.V.<br />

Duurzaamheidsring 11<br />

4231 EX MEERKERK<br />

T +31 88 200 94 00<br />

E sales.benelux@bystronic.com<br />

W www.bystronic.nl<br />

DE TOLLENAERE NV<br />

Ringlaan 9<br />

9900 EEKLO<br />

T +32 9 377 29 49<br />

F +32 9 378 07 55<br />

E info@detollenaere.be<br />

W www.detollenaere.be<br />

| 87

<strong>Metaalvak</strong> Partners<br />

Voor uitgebreide informatie over de <strong>Metaalvak</strong><br />

Partners, scan deze QR code met uw smartphone<br />

metaalvak.be/bedrijven<br />

DDD TECHNICS<br />

Bettestraat 25<br />

9190 STEKENE<br />

T +32 3 283 83 11<br />

E info@dddtechnics.be<br />

W www.dddtechnics.be<br />

GERMOND NV<br />

Lodewijk de Raetlaan 59<br />

8870 IZEGEM-KACHTEM<br />

T +32 51 31 06 72<br />

F + 32 51 31 21 69<br />

E info@germond.be<br />

W www.germond.be<br />

IGUS BVBA<br />

Jagersdreef 4A<br />

2900 SCHOTEN<br />

T +32 3 330 13 60<br />

E info@igus.be<br />

W www.igus.be<br />

LASTEK BELGIUM<br />

Toekomstlaan 50<br />

2200 HERENTALS<br />

T +32 14 22 57 67<br />

E info@lastek.be<br />

W www.lastek.be<br />

DORMER PRAMET BENELUX<br />

's-Gravelandseweg 401<br />

3125 BJ SCHIEDAM<br />

T +32 3 440 59 01<br />

E info.be@dormerpramet.com<br />

W www.dormerpramet.be<br />

HEIDENHAIN<br />

Pamelse Klei 47<br />

1760 ROOSDAAL<br />

T +32 54 34 31 58<br />

E sales@heidenhain.be<br />

W www.heidenhain.be<br />

JAN VAN DAM MACHINE TRANSPORT BV<br />

Wilgenweg 20<br />

3421 TV OUDEWATER<br />

T +31 348 56 45 40<br />

F +31 348 56 26 70<br />

E info@janvandamtransport.nl<br />

LESAGE NV<br />

Zwevegemstraat 124<br />

8553 OTEGEM (ZWEVEGEM)<br />

T +32 56 77 70 80<br />

F +32 56 77 55 60<br />

E info@lesage-nv.be<br />

W www.lesage-nv.be<br />

W www.janvandamgroup.com<br />

ECI SOFTWARE SOLUTIONS<br />

Drukkerijstraat 11<br />

9240 ZELE<br />

T +32 52 57 88 44<br />

E belgium-info@ecisolutions.com<br />

W www.ecisolutions.com<br />

HERMLE<br />

Industriestraße 8-12<br />

D-78559 GOSHEIM (Duitsland)<br />

T +49 74 269 50<br />

F +49 74 26 95 13 09<br />

E info@hermle.de<br />

W www.hermle.de<br />

JEPSON POWER GMBH<br />

Ernst - Abbe - Straße 5<br />

52249 ESCHWEILER (ALLEMAGNE)<br />

T +32 472 44 28 24<br />

E info@jepson.de<br />

LISSMAC<br />

Lanzstraβe 4<br />

88410 BAD WURZACH<br />

T +32 14 75 58 48<br />

E lissmac@lissmac.com<br />

W www.lissmac.com<br />

W www.drycutter.com<br />

EUROSTORAGE<br />

Oossekouter 21B<br />

9850 NEVELE<br />

T +32 9 223 53 01<br />

F +32 9 223 73 01<br />

HOFFMANN QUALITY TOOLS<br />

Morseltoven 2<br />

7621 HB BORNE<br />

T +31 74 207 70 00<br />

F +31 74 243 27 34<br />

LASTAFELSHOP.COM BV<br />

Achthovenerweg 58A<br />

2351 AZ LEIDERDORP<br />

T +31 6 18 224 047<br />

LVD BENELUX<br />

Hondschotestraat 112<br />

8560 GULLEGEM<br />

T +32 56 43 <strong>05</strong> 72<br />

F +32 56 43 25 12<br />

E info@eurostorage.be<br />

E info@hoffmann-group.com<br />

E info@lastafelshop.com<br />

E info.benelux@lvdgroup.com<br />

W www.eurostorage.be<br />

W www.hoffmann-group.com<br />

W www.lastafelshop.com<br />

W www.lvdgroup.com<br />

88 |

<strong>Metaalvak</strong> Partners<br />

Voor uitgebreide informatie over de <strong>Metaalvak</strong><br />

Partners, scan deze QR code met uw smartphone<br />

metaalvak.be/bedrijven<br />

MEWA SERVIBEL SA<br />

Avenue Léopold III 33<br />

7134 PÉRONNES-LEZ-BINCHE<br />

T +32 64 23 07 00<br />

F +32 64 23 08 00<br />

E info@mewa.be<br />

W www.mewa.be<br />

MGH MAINTENANCE & GEARS<br />

HEYVAERT<br />

Rittwegerlaan 2B<br />

1830 MACHELEN<br />

T +32 2 753 00 40<br />

F +32 2 753 00 49<br />

E info@MGH.be<br />

PLASTIBAC NV<br />

Pieter Verhaeghestraat 20<br />

8520 KUURNE<br />

T +32 56 36 31 20<br />

E info@plastibac.eu<br />

W eshop.plastibac.eu<br />

PROMATT<br />

Rietmolenweg 20<br />

7482 NX HAAKSBERGEN<br />

T +31 53 573 <strong>05</strong> 10<br />

E info@promatt.nl<br />

W www.promatt.nl<br />

W www.mgh.be<br />

MURRELEKTRONIK BVBA<br />

Noorderlaan 147-B9<br />

2030 ANTWERPEN<br />

T +32 38 08 68 81<br />

E sales@murrelektronik.be<br />

W www.murrelektronik.be<br />

HARTMETALL-WERKZEUGFABRIK<br />

PAUL HORN GMBH<br />

Horn-Straße 1<br />

D-72072 TÜBINGEN (Duitsland)<br />

T +49 707 17 00 40<br />

E info@phorn.de<br />

W www.phorn.de<br />

POLLERS<br />

Dellestraat 3 - Industriezone Zolder -<br />

Lummen 1078<br />

3550 HEUSDEN-ZOLDER<br />

T +32 13 35 53 55<br />

E info@pollers.be<br />

W www.pollers.be<br />

Q-FIN QUALITY FINISHING<br />

MACHINES<br />

Wilgenakker 8<br />

5571 SJ BERGEIJK<br />

T +31 497 58 10 18<br />

E info@q-fin.nl<br />

W www.q-fin.nl<br />

MT-SERVICE<br />

Rue de L’Ile Sainte-Hélène 5<br />

1070 BRUSSEL<br />

T +32 2 555 11 55<br />

F +32 2 555 11 51<br />

E service@mtservice.be<br />

OPEN MIND TECHNOLOGIES<br />

BENELUX B.V.<br />

Titaniumlaan 86<br />

5221 CK ‘S-HERTOGENBOSCH<br />

T +31(0)73 648 01 66<br />

E info.Benelux@openmind-tech.com<br />

W www.openmind-tech.com<br />

PRIMAGAZ BELGIUM NV<br />

Industriezone West-Limburg - Kanaalweg 87<br />

3980 TESSENDERLO<br />

T +32 13 61 82 00<br />

E info@primagaz.be<br />

W www.primagaz.be<br />

RESATO INTERNATIONAL BV<br />

Duitslandlaan 1<br />

9403 DL ASSEN<br />

T +31 5<strong>05</strong> 016 877<br />

E info@resato.com<br />

W www.resato.com<br />

W www.mtservice.be<br />

NEDERMAN NV<br />

Bergensesteenweg 181<br />

1600 SINT PIETERS LEEUW<br />

T +32 2 334 22 50<br />

E sales@nederman.be<br />

PLASMA SOLUTIONS<br />

Vlimmersebaan 136 - unit 1<br />

2275 WECHELDERZANDE<br />

T +32 9 330 45 54<br />

F +32 9 330 63 81<br />

E info@kjellberg.be<br />

PROMAS BV<br />

Voltaweg 18<br />

5993 SE MAASBREE<br />

T +31 77 327 08 89<br />

F +31 77 327 08 90<br />

E sales@promascnc.nl<br />

RITTAL NV<br />

Stokkelaar 8<br />

9160 LOKEREN<br />

T +32 9 353 91 11<br />

F +32 9 355 68 62<br />

E info@rittal.be<br />

W www.nederman.be<br />

W www.kjellberg.be<br />

W www.promascnc.nl<br />

W www.rittal.be<br />

| 89

<strong>Metaalvak</strong> Partners<br />

Voor uitgebreide informatie over de <strong>Metaalvak</strong><br />

Partners, scan deze QR code met uw smartphone<br />

metaalvak.be/bedrijven<br />

ROBOJOB BVBA<br />

Industriepark 12<br />

2220 HEIST-OP-DEN-BERG<br />

T +32 15 25 72 74<br />

E info@robojob.be<br />

W www.robojob.eu<br />

SCHUNK INTEC NV<br />

Industrielaan 4, Zuid III<br />

9320 EREMBODEGEM<br />

T +32 53 85 35 04<br />

F +32 53 83 63 51<br />

E info@be.schunk.com<br />

W www.be.schunk.com<br />

TUNGSTEN ROBOTICS<br />

Hondeweg 18c<br />

8820 Torhout<br />

E info@tungstenrobotics.be<br />

W www.tungstenrobotics.be<br />

VG MACHINES<br />

Noordlaan 27<br />

8520 KUURNE<br />

T +32 56 22 88 <strong>05</strong><br />

E info@vgbelgium.com<br />

W www.vgmachines.be<br />

VANDERSCHEUREN NV<br />

Heernisse 7<br />

ROSLER BENELUX<br />

Avenue de Ramelot 6<br />

1480 TUBIZE<br />

T +32 (0)2 361 02 00<br />

E rosler-be@rosler.com<br />

W www.rosler.com<br />

STEVENS PUNCHING<br />

Zonnebeekseweg 221<br />

8900 IEPER<br />

T +32 57 20 21 47<br />

F +32 57 20 16 54<br />

E stevens.punching@spsfe.be<br />

W www.stevens-punching.be<br />

8600 DIKSMUIDE<br />

T +32 51 51 00 35<br />

E info@vanderscheuren.be<br />

W www.vanderscheuren.be<br />

V.A.C. MACHINES<br />

Kleine Pathoekeweg 13-15<br />

WELDING COMPANY BELGIË<br />

Brandekensweg 6<br />

2627 SCHELLE<br />

T +32 3 880 81 80<br />

E info@weldingcompany.be<br />

W www.weldingcompany.be<br />

8000 BRUGGE<br />

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL<br />

T +32 50 31 50 83<br />

SAFANDARLEY<br />

Kwinkweerd 11<br />

7241 CW LOCHEM<br />

T +31 57 322 22 22<br />

E info@safandarley.com<br />

W www.safandarley.com<br />

Lovense Kanaaldijk 61<br />

5013 BJ TILBURG<br />

T +31 162 74 80 10<br />

E info@straaltechniek.net<br />

W www.straaltechniek.net<br />

TIMESAVERS INTERNATIONAL BV<br />

Fruitlaan 20<br />

4462 EP GOES<br />

T +31 11 323 89 11<br />

F +31 113 23 20 03<br />

W www.timesaversint.com<br />

E info@vac-machines.be<br />

W www.vac-machines.be<br />

VALK WELDING<br />

P.O. Box 60<br />

2950 AB ALBLASSERDAM<br />

T +31 78 691 70 11<br />

E info@valkwelding.com<br />

W www.valkwelding.com<br />

WOUTERS CUTTING & WELDING<br />

Treskesdijk 9<br />

2300 TURNHOUT<br />

T +32 3 475 98 25<br />

F +32 3 475 98 28<br />

E info@wcw.be<br />

W www.wcw.be<br />

SANDVIK BENELUX - COROMANT<br />

YAMAZAKI MAZAK EUROPE<br />

Fountain Plaza, Belgicastraat 5/6<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 27 02 98 00<br />

F +32 27 26 01 87<br />

E info.coromant.benelux@sandvik.com<br />

W www.sandvik.coromant.com/be<br />

TOPSOLID BELGIUM<br />

Ternatstraat 4<br />

1742 TERNAT<br />

T +32 2 582 72 64<br />

E info@topsolid.be<br />

W www.topsolid.be<br />

Steel<br />

VEROLUB NV<br />

Klaverbladstraat 2a<br />

3560 LUMMEN<br />

T +32 13 46 08 00<br />

E sales@verolub.be<br />

W www.verolub.be<br />

Grauwmeer 7<br />

3001 LEUVEN<br />

T +32 16 39 16 11<br />

F +32 16 39 17 07<br />

E mazak@mazak.be<br />

W www.mazakeu.be<br />

90 |

The new TNC7 control<br />

Intuitive Task-focused Customizable<br />

As the next level in CNC control, the TNC7 offers professional<br />

machinists completely new possibilities at every<br />

stage, from initial design to the finished workpiece.<br />

Graphical programming developed from scratch, individual<br />

customization of the user interface, perfect visualization<br />

of machined parts and the work envelope,<br />

and numerous smart functions all make your workday<br />

immensely easier.<br />

The TNC7 assists you throughout the entire production<br />

process. It will advance your operations and add reliability<br />

to your processes. So take your manufacturing<br />

to a new level. It’s the future of machining.<br />

Discover the functions and<br />

benefits of the new control!<br />

heidenhain.com/tnc7<br />

HEIDENHAIN NV<br />

www.heidenhain.be

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!