download - Ministério do Meio Ambiente

More documents

Recommendations

Info

A distância anodo-catodo é controlada com a subida ou descida da superestrutura do anodo. A tecnologia Soderberg, exceto pela necessidade de deslocamento dos pinos, é um método de alimentação contínua do anodo. O sistema de anodos pré-cozidos resulta em melhor eficiência de corrente nas cubas, mas exige instalações separadas para a produção de anodo: instalações de chumbamento do anodo e fornos de cozimento de anodo, os quais não são necessários no sistema Soderberg. Quanto ao sistema de captação das emissões provenientes das cubas, as diversas tecnologias diferem na eficiência de captação. De acordo com o US-EPA, as eficiências típicas de captação das emissões dos diversos tipos de cuba são mostradas na Figura 2.14. As emissões das cubas Soderberg são mais difíceis de serem coletadas e exigem dispositivos de coleta menos eficientes, que requerem uma velocidade de captura maior. Altas velocidades de captura aumentam a vazão total de ar e a diluição das emissões, o que requer equipamentos maiores e mais investimentos para controlar tais emissões, se comparadas com as cubas de anodos pré-cozidos, para uma mesma produção de alumínio. Este assunto será melhor detalhado no item 3.2 deste documento. 18
Fig. 2.13 – Cuba Soderberg de Pinos Verticais – VSS Fig. 2.14 – Eficiências de Captação de Gases das Diferentes Tecnologias de Cubas Dependendo da composição química do banho e de outros fatores, a melhor temperatura de funcionamento da cuba está entre 940°C e 985°C. Nesta gama de temperaturas, a alumina contida no banho varia de 3% a 10%. Quando a concentração de alumina no banho cai para cerca de 2%, a resistência do banho aumenta bastante, principalmente por causa de uma película de gás que envolve o anodo. A voltagem da cuba aumenta de cerca de 4,5 volts para 20 a 40 volts. O fenômeno é conhecido como o "efeito anódico" e, logo que ocorre, a crosta do banho 19
Page 1 and 2: DOCUMENTO DE REFERÊNCIA PROPOSTA D
Page 3 and 4: 5.1 Instalações de redução da a
Page 5 and 6: 1.1 Resolução Conama no. 382 Requ
Page 7 and 8: onde ele é moldado em formas sóli
Page 9 and 10: Uma linha de cubas para redução d
Page 11 and 12: 2.2.3 Fabricação e cozimento de a
Page 13 and 14: Os blocos de anodos crus são dispo
Page 15 and 16: Dessa forma, a reação de calcina
Page 17: Fig. 2.12 - Processo de Redução d
Page 21 and 22: Fig. 2.16 - Cuba de Anodos Pré-Coz
Page 23 and 24: 2.5 Fatores de emissão Fig. 2.21 -
Page 25 and 26: Fig. 2.24 - Sala de cubas com tecno
Page 27 and 28: Fig. 2.28 - Diagrama do sistema de
Page 29 and 30: Fig. 2.31 - Diagrama do sistema de
Page 31 and 32: Na tecnologia Soderberg, existem di
Page 33 and 34: A distribuição dos tipos de dispo
Page 35 and 36: No sistema de lavagem a seco por le
Page 37 and 38: Fig. 3.5 - Fluxograma de unidade de
Page 39 and 40: • número, duração e frequênci
Page 41 and 42: substituição dos pinos do anodo,
Page 43 and 44: Por isso, é necessário um tempo p
Page 45 and 46: 3.8 Ajuste do nível de produção
Page 47 and 48: cubas, pelo sistema de controle pri
Page 49 and 50: Fig. 4.1 - Lista de métodos de amo
Page 51 and 52: considerando o custo médio de ener
Page 53 and 54: “2. PADRÕES DE EMISSÃO 2.1 O so
Page 55 and 56: FIG. 8.2 - PADRÕES DE EMISSÃO DO
Page 57 and 58: 8.3 Proposta de padrões de emissã
Page 59 and 60: Fig. 8.7 - Limites de emissão para
Page 61 and 62: Fig. 8.9 - Investimentos a serem re
Page 63 and 64: 9 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 9.1 Env
Page 65 and 66: 1. DEFINIÇÕES EXISTENTES NA RESOL
Page 67: e) forno de calcinação de hidrato

download - Ministério do Meio Ambiente

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?