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ILCT é uma publicação técnico-científica criada em 1946, originalmente com o nome FELCTIANO. Em setembro de 1958, o seu
nome foi alterado para o atual.
Este exemplar sobreviveu e é um dos nossos portais para o passado, o que representa uma riqueza de história, cultura e
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QUEIJOS ... DE ROUPA NOVA ...
Êste número se dedica a um assunto de atualidade marcante: o reves­
timento da crosta dos queijos pelas emulsões polivinílicas.
digitalizado por
arvoredoleite.org

PARA A SUA INDÚSTRIA DE 'LATICíNIOS
DE S NA T A D E I R AS f Il T R O S E
PADRONIZADORAS AlFA·lAVAl
Novo modêlo "IIMenllo DOS me.mo!!
prin

Página 4 JULHO-AGôSTO Ex-Felctiano
jos, sem entrar em detalhes exaustivos, dispensamos
os dados mais comuns e os mais
remotos, bem como aquêles que se distanciam
dos nossos objetivos diretos. Dêste modo,
na revisão de literatura, damos preferência
aos trabalhos que fazem compprações
de materiais e métodos diferentes, àqueles
que pesquisam os detalhes dos métodos
em uso e às aquisições mais recentes, que
se aplicam ao revestimento dos queijos duros
e semi-duros. Assim procedendo nos
aproximamos dos problemas mais atuais e
de maior importância econômica para a
nossa indústria de queijos.
Incluindo algumas experiências publicadas
anteriormente, Price (1945) descreve nos
Estados Unidos, nada menos de 14 métodos
de embalagem de queijos. Jones' (1946) faz
embalagens com Pliofilm (celulose à prova
de umidade),* sob pressão, acrescido de
outro envoltório externo, de papel encerado.
O interêsse sucitado por esta modificação
da embalagem aparece na revista Modern
Packging (1948) que descreve a em-'
balagem do queijo Cheddar em celofane
e outro revestimento flexível especial com
o propósito de obter a cura sem môfo e
sem formacão de crosta. Hansen, Elkins e
Boyd {l949} fazem comparações entre as
embalagens de Parakote (duas fôlhas de celofane
ligadas por termoplástico revestidas
internamente por cêra termoplástica),* Pliofilm
e parafina sôbre queijos curados a
40°F (4°C),* 50°F (10°C)* e 60°F (15QC).* OS
queijos de fabricação comum, com leite
pasteurizado, são revestidos e depois de 6
meses apresentam as perdas de 0,48% a
40°F, de 3,94% a 50°F e de 10,64% a 60°F.
Não há diferença significante de sabor com
6, 12 e 24 semanas, mos o corpo dos queijos
parafinados é muito mais sêco que quando
embalados em Parakote. Trautman, Hansen
e Hartwell (1951) pesquisam o efeito
comparativo dos revestimentos de parafina,
Pliofilm e Parakote na formacão de aminoácidos
em queijos Cheddar.' tstes autores
concluem que os revestimentos não afetam
os amino-ácidos presentes em qualquer estágio
da maturação, mas parecem afetar a
marcha na qual êles se libertam. Os amino-ácidos
se apresentam em maior quantidade
nos queijos embalados em Pliofilm e
Parakote que nos queijos parafinados. Deane
e Downs (1951) estudam os efeitos do
propionato 'a 12% e o hipoclorito de sódio
a 400 partes por milhão em queijos revestidos
com Parakote, fôlhas de alumínio
de 0,0015" sem revestimento e parafinagem.
A ·aplicação dêstes fungistáticos se fêz de-
* Notas - do autor
pois da prensagem e antes, nos própriQs
panos de queijos. O emprêgo dos fungistáticos
tem os mesmos efeitos antes e depois
da prensagem e o propionato detem o
crescimento do môfo enquanto o hipoclorito
apresenta traços de crescimento. O revestimento
de Parakote apresenta menor perda
que a parafinagem e uma cura pouco mais
lenta. A revista Food Engineering (1960) destaca
a preferência dos consumidores pelos
queijos de revestimento atualizado. Perry e
Lawrence (1960) verificam o efeito do áci-
, do sórbico em concentrações de 0,5 a 0,7%
em queijos Cottage a 35°F (2°C),* 45°F
(7°C),* e 50°F (10QC)* e notam que os contaminantes
crescem em tôdas as amostras
mas são retardados naquelas conservadas
em baixas temperaturas. Demonstram que a
eficiência do ácido sórbico depende da concentração,
da temperatura e da contaminacão
inicial. Nas pesquisas sôbre queijo suíço
sem casca, Deane (1961) admite que a
cura em envoltório de filme produz pouco
môfo e' a perda pela limpeza depois de.9
meses e meio de armazenamento é pequena
quando o queijo é pincelado com uma
solucão de 15 a 20% de sorbato de potássio.
'Nas solucões de 10% e em curas mais
prolongadas 'a eficiência é menor. O emprêgo
de um unto de ácido sórbico em propileno
glicol e óleo mineral e o emprêgo
do filme Saran com a pulverização com 2
mg de ácido sórbico por 100 polegadas quadradas
não foram satisfatórios. Cofey, Hayhurst
e Kraft (1961) experimentam combater
as dificuldades apresentadas pelos filmes
impermeáveis à umidade e ao gás, proporcionando
uma atmosfera de nitrogênio e
anhidrido carbônico entre o queijo e o filme.
Deane e Cohenour (1961) nos estudos
de queijo suíço sem crosta, pesquisam as
condições da acidez, o inoculum de Propionobacterium
shermanii na formacão de
olhos e fazem a cura do queijo e filme
plástico sem fecho. Conseguem um sabor
suave em 3 a 4 meses, mas o sabor mais
característico de queijo suíço se obtém aos
2 anos de cura.
Seguindo a tradição sueca da parafinagem,
Samelson, Nilsson, Sjestroem e Nilsson
(1945) experimentam uma máquina de parafinagem,
de contrôle automático, em que se
pode variar o tempo de duração do processo
e a temperatura do banho. Swartling
(1957) embala queijos de vários tamanhos
dos tipos Herrgaard e Sveci'a, em Cryovac
e em parafina. Informa que a embalagem
Cryovac pareceu satisfatória quanto à boa
textura e à maturação mais rápida que os
queijos revestidos de cêra-parafina, entretanto,
os gases formados durante a curÇl
Ex-Felctiano JULHO-AGOSTO Página 5
não podem escapar e a embalagem se estende.
Considera esta embalagem mais adequada
às porções de queijo curado distribuídas
ao consumo. Lodin - (1957) faz a comparação
de vários queijos suecos duros revestidos
com Foodplast I (emulsão de acetato
de polivinilá),* e queijos parafinados. Os
queijos parafinados perdem 0,2 a 0,5% e
os tratados com Foodplast I perdem 2,5 a
4,9%. Noutra experiência a seguir, considerada
a principal, 28 queijos Svecia foram
divididos em 8 grupos. Sete foram revestidos
com Foodplast I e depois de dois dias
com Foodplast 1\ (emulsão de vinil-copolímero)*
uma ou duas vêzes. O grupo testemunho
foi parafinado. As perdas dos 8 grupos
foram comparadas depois. de 7 meses
de estoccigem. Somente no grupo em que se
aplicou Foodplast I aos 2 dias e Foodplast
II aos 16 dias, houve perda de pêso semelhante
aos testemunhos parafinados 11 vêzes
no período de 7 meses. Os queijos revestidos
de Foodplast tenderam para perder
pontos no julgamento, em consequência
da formacão de môfo entre as camadas do
Foodplast: Apesar dêstes resultados o autor
destaca vantagens do tratamento com
Foodplast no que se refere à economia de
mão de obra. Malm (1957) faz experiências
com "Vidro", um preparado largamente empregado
no revestimento de queijos nos
Países Baixos, baseado em acetato de polivinila,
aplicado a pincel ou com pulverizador
um ou dois dias após a salga. Os 94
queijos de diferentes variedades suecas foram
divididos em 5 grupos para aplicações
aos 2, 6 e 14 dias, comparados com revestimento
de parafina adicionada de fungistático.
As perdas de pêso registrada2 entre 3
e 5 meses foram de 13,2 a 13,5% nos queijos
tratados com "Vidro" e 5,7 a 7,2% nos
queijos parafinados. Em outro trabalho
Malm (1957) experimenta um fungistático a
ser empregado na parafina, denominado
Bonomold OB. Lindblad (1958) faz uma revisão
da literatura sôbre a embalagem de
queijos com fôlhas plásticas, com referência
especial sôbre a micologia externa do
queijo. Bergloef (1959) estuda a umidade do
ar na cura dos queijos suecos e conclue
que a melhor umidade relativa para as câmaras
na Suécia é de 60 a 70% quando se
usa a salga em salmoura, mas que fazendo
a salga na massa não deve exceder de
60%. Trata também da época mais adequada
à parafinagem. Storgaard e Aule (1959)
nas pesquisas sôbre o tratamento da crosta
dos queijos com emulsões plásticas, faz combate
à excessiva perda de umidade aplicando
a parafina sôbre o envoltório plástico.
Observa que êste tratamento duplo é eco-
digitalizado por
nômico de vez que requer menor número de
tratamentos durante a estocagem. Lodin e
Brelin (1959) pesquisam 6 tipos de plásticos
em várias modificações, aplicados sôbre a
superfície de queijos suecos duros, concluindo
que nenhum material é inteiramente
satisfatório diante dos problemas de permeabilidade
aos vapores d'água, da prevenção
do crescimento de fungos e da dificuldade
de aplicação dêstes plásticos à
superfície dos queijos. Lindblad (1959) em
estudos de queijos "Herrgaard" sem crosta,
observa que o endurecimento superficial
dos queijos na salmoura devê ser tratado
deixando o queijo em água durante 3 horas,
para amolecimento. Assim diminue as
"bôlsas" formadas entre o plástico e o
queijo. Observa ainda que o uso do sorbato
de sódio até 2,5% não bastava para
inhibir o môfo, embora já influisse no sabor
do queijo. Lodin (1960) estuda um nôvo
fungistático, Bonomold OP (preparado
com propril-p-hidroxibensoato), empregado
com a parafinagem e ao qual atribui bons
resultados. Strand (1960) faz experiências
com Foodplast li, Foodplost 9, 11 e Protectin
P (alginato). O custo do Protectin P
foi o menor e êste autor considera os produtos
Foodplast relativamente caros.
Numa época em que ainda não se cogitava
da aplicação dos plásticos no revestimento
da crosta dos queijos na Dinamarca,
Pedersen, Birkkjaer e Jespersen (1951) discutem
detalhadamente a fermentacão e cura
de queijos "Samsoe" (tipo suíço).' Nas considerações
sôbre o equilíbrio de acidez e
distribuicão do cloreto de sódio à medida
que a cura progride nestes queijos de maturação
demorada, distinguem o mecanismo
de contrôle dos gases que se escapam
e que ficam nos queijos. A influência da
crosta, os efeitos dos revestimentos e a
época de serem empregados, também são
discutidos. Em manual dedicado à indústria
Birkkajaer (1954) descreve a tradição da
cura e acabamento dos queijos na Dinamarca,
explicando operações e condições.
em uso durante a cura e o acabamento pela
parafina, pelo uso de óleos e limpeza periódica
com salmoura. A revista Maelkeritidende
(1954) publica resultados do emprêgo
de 8 óleos aplicados sôbre queijos curados
em condições variáveis de temperatura
e umidade. A formação de crosta, môfo
superficial e a perda de pêso não se afetaram
pelo tipo de óleo usado. O óleo de
linhaca diferia dos minerais 'em sua secagem
'mais rápida e o tom mais esbranquiçado
conseqüente. Pedersen, Birkkjaer, Ais
e Hermansen (.1957)
dinamarqueses "Samsoe" (tipo suíço) e "Ma-
arvoredoleite.org

. Página 6 JULHO-AGôSTO Ex-Felctíano
ribo" (tipo gouda) em fôlhas herméticas. Segundo
suas observações, concluiram que um
filme ou fôlha capaz de dar escape aos gases,
permitirá entrada de excessivo ar, estabelecendo
condições para o desenvolvimento
de môfo. Adaptaram então a fabricação
para menor produção de gás, apressand?
o trabalho no tanque de coagulação e dIminuindo
a temperatura do cômodo de
cura. 'Para alcançarem os quesitos propostos
fizeram outras considerações sôbre as
condicões higiênicas do leite, sôbre o acompanhC;;mento
do processo de' fabricação, possível
influência da poeira sôbre os queijos
antes da embalagem e microbiologia gerai
do ar nos cômodos de fabricação e embalagem.
O relatório não apresenta resultados
completos sôbre estas experiências,
entretanto, trata também do equipamento,
caixas para a conservação dos queijos durante
a cura e armazenamento, bem como
das condicões dos plásticos usados na embalagem.
'Pedersen (1958) numa experiência
sôbre a fabricação dos queijos "Samsoe"
(tipo suíço), "Maribo" (tipo gouda),
"Danbo" (tipo estepe) e Emmental dinamarquês,
observou que os queijos dinamarqueses
produzem mais C02 que o Chester americano
e determinou a permeabilidade para
água, para C02, e para 02 das fôlhas
empregadas para envoltório nestes queijos.
Birkkjaer (1958) empregou emulsões espêssas
de plásticos, adicionadas de fungistáticos,
sôbre o queijo dinamarquês, "Danbo"
(tipo estepe), aplicadas de duas vêzes, nos
29 e 79 dias, exceto nos testemunhos. Posteriormente,
ao serem recebidos na central,
os queijos recebiam nôvo revestimento de
parafina ou plástico (metade dÇ)s queijos
era parafinada e metade revestida de plástico)
antes de dar .entrada na câmara de
100C onde permaneciam 5 semanas. Com 13
semanas foram examinados. Houve menor
perda nos queijos parafinados, contudo, a
cêra-parafina foi menos permeável à água
que ao ar e se formaram bôlhas entre o revestimento
e a superfície do queijo. Considera
que êste fato indica a possível necessidade
de selecionar o plástico segundo o
queijo em que venha a ser utilizado, pois,
êste mesmo plástico já havia sido verificado
bom para o revestimento do queijo
"Samsoe" (tipo suíço). Observa ainda que
os queijos que receberam apenas o tratamento
tradicional de cêra-parafina ao terminar
o período de cura, se apresentaram
de qualidade inferior, apesar de apresentarem
consistência, sabor e odor muito parecidos.
Birkkjaer e Jensen (1960) descreveram
23 variedades diferentes de filmes empregados
na embalagem de queijos, citando da-
dos sôbre a sua compOSlçao, propriedades
mecânicas, resistência à gordura, permeabilidade
à umidade e aos gases, viabilidade
de uso manual, fechamento aquecido,
temperatura ótima de fechamento, resistência
aos môfos, efeitos sôbre a superfície
dos queijos e custo. Ma9sen (1958) pesquisou
a durabilidade de queijos dinamarqueses
duros revestidos com parafina e por
meio de emulsões plásticas. Experimentou
. tratamento precoce com emulsões plásticas,
uma espessa e outra rala, 2 e 10 dias após
a salga e novamente com 35 semanas de
cura e armazenamento. A aplicação do plástico
cedo, afetou um pouco a qualidade dos
queijos. Experimentou 4 tipos de parafina
e 2 emulsões em queijos de 35 semanas.
Todos os queijos foram armazenados de '10
a 12°C com umidade relativa de 85 a 90%.
Depois de 8 dias e durante 2 semanas, um
queijo de cada série foi colocado de 18 a
200C com umidade relativa de 80%, para
depois retornar ao armazenamento frio. O
julgamento se fêz com 46 a 50 semanas de
idade. Os queijos revestidos com parafina
apresentaram qualidade significativamente
inferior, com a crosta tendendo para ser
solta e friável e a formacão de olhos foi
afetada adversamente. Os' queijos tratados
com plástico apresentaram qualidade uniformemente
boa, o sabor e o odor eram bons,
mas, em alguns casos a crosta era relativamente
grossa. O revestimento plástico teve
de ser refeito durante o armazenamento.
O armazenamento de 18 a 20°C por duas
semanas aumentava a quebra e afetava a
superfície dos queijos qesfavoràvelmente,
Ex-Felctiano JULHO-AGôSTO Página 7
Moi e Tendeloo (1952) pesquisam na Holanda
o dreno do queijo influindo sôbre a
crosta empregando panos de algodão, nylon
e tela de platina. Os queijos prensados
em panos de algodão ou em nylon apresentaram
20% d'água na crosta enquanto aquêles
prensados com tela de platina tinham
70% d'água. Blaauw (1958) empregou luz
ultra violeta sôbre os queijos e obteve melhor
formação de crosta, além de diminuir
a mão de obra na cura. Entretanto, menciona
a desvantagem do ranço na crosta dos
queijos assim tratados. Riemersa (1959) analisa
substâncias plásticas para o revestimento
de queijos, contendo acetato de polivinila
e pequena quantidade -de álcool polivinílico,
em solução de triacetina, acetato
de triacetil ou algum ester de ácido cítrico
como plastificador e ácido benzóico
ou ácido sórbico como pres'ervativos permitidos.
Considera a adição de corantes a
êstes plásticos e indica os métodos para
pesquisar estas substâncias nos plásticos.
rar os queijos, resumindo o cuidado no simples
contrôle de temepratura da câmara de
cura. O mesmo autor (1960) estuda filmes
plásticos empregados na fabricação de'
queijos sem crosta e ainda (1961) apresenta
uma fôrma e prensa para o fechamento a'utomático
dêstes filmes. O filme empregado,
"Pakkafilm", de celulose com cêra, apresentou-se
mofado no armazenamento em umidàde
relativa de 75%. Posteriormente se introduziram
melhorias que resolveram o crescimento
de môfo. O autor faz destaque à
necessidade do uso de fôrmas para sustentar
os blocos de massa durante a cura.
enqu.
riências sôbre o comportamento dos revestimentos
de parafina e plásticos em queijos
dinamarqueses exportados para a Alemanha
foram realizadas por Madsen (1960).
Os queijos "Danbo" (tipo estepe), "Havarti"
(tipo tilsit) e "Esrom" (tipo Port Salut) de
6 fábricas diferentes tiveram diferentes tratamentos
com parafina e plástico e foram
exportados com o propósito de observar os
efeitos sôbre o seu valor comercial. Após 5
semanas foram tomados de volta para julgamento.
Considerou-se importante para o
julgamento do valor comercial o aspecto
geral e a olhadura dos queijos. As diferenças
no sabor, odor e consistência foram pequenas
ou sem efeito. A conservação foi
considerada boa para exportação, apesar
de se observar que o tratamento inadequa-,
do reduz consideràvelmente o valor comerciaI.
A depreciação geral foi menor nos
produtos parafinados e revestidos de plásticos
que nos queijos tratados como tradicionalmente
(limpeza diária em salmoura).
Hostettler (1942) observa na Suíca a importância
do teor d'água, principalmente
água livre nos alimentos, dando atenção à
durabilidade dos queijos. Flückiger (1959)
faz uma revisão crítica do uso de plásticos
na indústria de lacticínios. Além das propriedades
do polietileno empregado para
baldes e latões, considera ainda o revestimento
de queijo Emmental por meio de acetato
de polivinila. Burkhalter, Flückiger e
Schilt (1960) comparam o tratamento comum
com o revestimento de Foodplast. Observam
vários problemas de bôlhas, separação
do revestimento e môfo. Contudo põem
em destaque a economia de trabalho que
se obtem com êstes revestimentos,
WE:;!armouth e Jackson (1958) estudam vários
detalhes da embalagem de porções de
queijos Cheddar e Cheshire, na Inglaterra,
conservadas em várias temperaturas. Wearmouth
(1959) estuda a evolução observada
no pré-empacotamento em pequenas porções
empregando vários filmes plásticos,
anotando a técnica da embalagem e os resultados
otidos. Dentre as precauções lembra
a observância das qualidades dos queijos
desde a sua fabricação, para evitar a
sua deterioração pela formação de gases,
citando casos similares na fabricacão de
queijos sem casca. Con.clue
a qualidade dos filmes deve ser prevista
conforme o t@mpo de conservação desejado,
impermeabilidade à umidade e aos gases
e temperatura de armazenamento. Formula
ainda considerações sôbre a grande
economia, similar a dos queijos sem casca,
na mão de obra, por não ser necessário vi-
Hood e Gibson (1950) citam condições
sanitárias muito recomendáveis em fábricas
de queijo do Canadá, onde se empregou
a temperatura de 58°F (14,5°C) e umidade
relativa de 77 a 78%. Estas condições permitiram
excluir o crescimento do môfo. Apresentam
vários métodos para o contrôle do
môfo na prática. Sargent e Irvine (1960) verificam
as propriedades organolépticas,
contagem microbiana e de levedos em queijo
Cottage em 5 embalagens diferentes, expostos
à luz fluorescente nas condições dos
supermercados. Obtiveram bons resultados
com um dos plásticos empregados, sendo
que as melhores embalagens para êste tipo
de queijo fresco, foram as de cartão com
tampa de metal.
Schwarz e Mumm (1940) estudam na Alemanha,
vários materiais para a embalagem
do queijo Tilsif e Speisequark em diferentes
condições de umidade e temperatura. Empregam
variedades de pergaminho, pergaminho
tratado e celulose. Os mesmos autores
(1942) apresentam novas observações, anto obtio
interior p
das pela continuação das pesquisàs. Outras
pesquisas (1944) incluem dados sôbre
celofane e Igelit, um substitutivo de pergaminho,
com relevos. Schwarz, Mumm, Rauch,
Koehler e Ketterl (1944) fazem comparações
de materiais destinados à embalagem de
queijo Cammembert em condições diferentes
de temperatura e umidade. Schulz e
Siegfried (1952) descrevem as propriedades
do polietileno, cloreto de polivinila e poliisoleutileno
em relacão ao seu uso na indústria
de lacticínios, specialmente na embalagem
de queijos. Schulz, Sydow, Siegfried,
Kock e Ponse (1953) fazem revisão de li-,
teratura sôbre a maturação de queijos naturais
embalados e discutem detalhes das
diferentes embalagens para descreverem um
método estudado para a cura do Edam em
fôlhas de plásticos. Dentre os detalhes de
embalagem mencionam as temperaturas e
umidades nas condicões de trabalho. Schulz
(1958) em um discuso no Centro de Inves-
digitalizado por
arvoredoleite.org

Página 8 JULHO-AGOSTO Ex-Felctiano
Ex-Felctiano JULHO-AGOSTO Página 9
tigacões de Kiel para um curso especial e Dutch revestidos por filmes de polietileno
sem formacão de crosta ou sabor de crosta; forma a evitar a penetração do ar. A U. S.
sôbre a fabricação de queijos, fala sôbre e de cloreto de polivinila. Os resultados
eram consfderàvelmente menos susceptíveis eat. 2.864,704 de Feutz e Erekson (1958)
as bases da maturação de queijos n? sua obtidos nas temperaturas ,de 3 a 5°C e de
ao môfo mesmo em condições que induzem trata de processos de prensagem, divisão da
própria embalagem. Além das consldera­ 10 a 20°C mostram que os queijos se con­
ao seu crescimento; eram resistentes a po­ massa e embalagem de queijos do tipo suí­
ões dispensadas admite a futura câmara servam bem em filmes compostos desde que
nilha; tinham a textura ligeiramente mais co. A U. S. Pato 2.904.441, de Grindrod
de cura, onde só se controlará a temperatu­ bem vasios e bem fechados. A luz fluores­
fraca e o sabor se desenvolvia de modo (1959) trata do acondicionamento estéril de •
ra e o contrôle da umidade será dispensacente até 72 horas influe somente sôbre o
similar ao dos queijos revestidos de cêra­ queijo sob alto vácuo. A U. S. Pato 2,903,367
do. O tratamento dos queijos se resumirá queijo Dutch.
parafina. Podiam permanecer vários meses de Grindrod (1959) trata da esterilização
ao simples transporte em grandes pilhas por Rossel e Matallana (1959) apresentam
sem virar, com o único prejuízo de discre­ da superfície dos alimentos a serem embala­
meios transportadores. Wildbrett e Kiemeier conclusões sôbre experiências obtidas na
to espalhamento. Em altas temperaturas dos por envoltórios plásticos. A U. S. Pato
(1958) examinam o uso de plásticos sôbre maturação de queijos espanhois embala­
apresentavam à superfície um pouco de gor­ 2,961,322, de Winterberg (1960) trata do re­
os alimentos tendo em vista as grandes vandos por várias técnicas usando plásticos em
dura. Algumas embalagens se distendiam vestimento de produtos alimentares, como o
tagens admitidas no que se refere à dimi­
filme, hermeticamente fechados e submer­
pela produção de gás no queijo. Recomen­ queijo, de forma a permitir a sua "respiranuicão
da mão de obra e à proteção consos em água adicionada de germicidas coda
usar método que restrinja a produção de ção'" por meio de envoltório plástico à batra
' danos. Conclue que há dificuldades em mo a formol, .a água oxigenada ou o cloro,
gás nos queijos, para que não exceda ao se de acetato de polivinila.
conseguir em um mesmo produto a estabi­
observando os cuidados necessários para
que se pode difundir através do filme.
lidade da suspensão a aplicar, a proprie­
êxito com estas técnicas. Menciona as vandade
da rápida solidificação, a formação
Shering (1956) experimentou curar 'quei­
MATERI
tagens, admitindo um futuro promissor pa­
de uma cobertura firme e elástica sem
jos na Rússia, em vasos fechados, de vira
os plásticos. Destaca que o queijo Man­
grande permeabilidade aos vapôres d'água
dro, em pesquisas de 150 dias, dosando
1. Observações preliminares
chego, fabricado com leité de ovelha já
e gases, além da resistência aos fungos que
teor d'água, acidês, decomposição protéi­
é tradicionalmente curado submerso em
seria mais um ponto a alcançar. Pishel
ca, microflora e prooriedades organolépti­ As observações preliminares dêste traba­
óleo de olivas há vários séculos.
(1959) faz modificações na fabricação dos
caso Não obteve bons resultados.
lho, sôbre o revestimento de queijos por
emulsões plásticas, foram feitas com o pro­
queijos e consegue uma parafinagem cedo Peltola e Antila (1959) observam na Fin­
Ozawa e Kembo (1958) no Japão, curaduto designado pelo número 125, compos­
sem afetar aparência, sabor, corpo e olhalândia, queijos Edam curados em vaselina
ram queijos Cheddar de 2 a 5 libras embato de acetato de polivinila, álcool polividura
dos queijos, além de obter uma per­ líquida com a crosta tão fina' que poderia
lados em "Ryphan", filme de material sinnílico e triacetina, em proporções não esda
de pêso pràticamente nula. O mesmo ser considerada ausente e uma perda de
tético. Não houve môfo à temperatura de pecificadas pelo fabricante. A falta de da­
autor (1961) embala queijos Edam em fil­ pêso de apenas 0,5%, comparada com 4,7%
15 a 18°C em alta umidade. O ácido dehidos registrados sôbre o comportamento das
mes plásticos sob vácuo, armazenando-os para a cura em prateleiras. Revestindo os
droacético foi o fungistático adicionado. emulsões plásticas como revestimento da
até completarem a cura e também em con­ queijos com um filme plástico antes da imer­
Kembo, Morichi; Ozawa Fukuyama (1958) crosta de queijos nacionais, foi motivo para
dicões comerciais durante aproximadamensão a perda de pêso se reduzia·a 0,16% e
estudaram queijos embalados em "Ryphan", que as observações preliminares se fizessem
te ' 2 anos. Observou que a umidade deve o queijo se tornava mais fácil de lavar.
curados de 15 a 20°C e observaram que com os queijos de maior produção nacional
ser ajustada antes da embalagem. Faz com­ Estes queijos submersos em óleo não pre­
quando os queijos tinham mais de 38 a e aparentemente os mais indicados para
parações entre a parafinagem e o revesticisam ser virados, mas ainda não se conse­
39% de umidade, frequentemente despren­ esta prática ou sejam o queijo "Minas" e
mento por plásticos sob vácuo e observa guiu substituir o óleo por salmoura. Na rediam
líquido de odor ácido, ao mesmo o "Prato". Assim, iniciou-se com: a) 6 quei­
as perdas durante o armazenamento. vista Mejeri-Tidskrift for Findlands Svens­
tempo que o queijo tinha aspecto grumoso. jos "Minas" (2 se apresentavam de tipo ácikoygd
(1960) se publicam observações fei­
O defeito foi parcialmente evitado com a
Porks (1957) na Checoslováquia, faz a
do, 1 moderadamente estufado e 3 de matas
sôbre o emprêgo de emulsão de aceta­
adicão de cloreto de sódio e ácido sór-
cura de queijos sob um manto de môfo esturação
bem equilibrada) todos de origem
to de polivinila nos queijos Edam e Embicó.
.
pesso, sem afetar a crosta e sem observar
desconhecida, adquiridos no mercado lomental,
empregando respectivamente 500 a
interferência na cura, inoculando o P. 230 g por 100 kg de queijo. Observou-se
Além da literatura recente que se enconcai,
de pêso inferior a 1
viri­
ki b) 6 queijos
dicatum. Olsansky (1959) em relatório pre­ que êste tratamento previne contra a penetra
sôbre o acabamento dos queijos, obser­
"Prato", variedade lanche, atendendo às
liminar apresenta investigações sôbre o emtração do môfo nos queijos e que o môfo
vam-se algumas novas patentes, que confir­ especificações oficiais para a variedade lanprêgo
de parafinagem, óleos vegetais, óle,os superficial é de fácil remoção. A perda de
mam a atualidade do problema. A patente
che de 1 kg, todos de um mesmo fabrican­
minerais, vaselina, emulsões plásticas e pêso é estimada em 1 % menor, comparada
britânica 576,896, de Wingfoot Corporation
te, sem preocupação sôbre a partida de que
cura sob um manto de môfo, dos mesmos com os queijos sem tratamento e ainda
(l947), trata da embalagem de queijos re­
se originaram.
queijos "Dutcli". Conclue que os tratamen­ 0,5% menor com uma segunda aplicação.
vestidos em filme de hidrocloreto. de bor­ Estes queijos foram recebidos no labotos,
de modo geral, influem pouco sôbre A qualidade dos queijos tratados é consiracha.
A patente britânica 591,226, de Triggs ratório sem embalagem, lavados em água
o sabor, ('dor e acidez dos queijos, ou sua derada satisfatória.
e Wingfoot Corporation (1949) trata da em­ de cal, enxaguados, deixados para escor­
microflora ou composição. A aparência,
balagem de queijos em caixas, sob presrer e secar. Depois desta limpeza receberam
contudo, por vêzes se modificava decidida­
Conochie e Wiley (1946) estudam na Aussão.
A U. S. Pato 2,606,120 de Cherepow e o revestimento plástico, aplicado por pincemente.
Os tratamentos que deram melhores
trália a maturação do queijo Cheddar em
Forcey (1953) trata da embalagem de queilagem da emulsão escolhida. A aplicação
qualidades aos queijos foram de vaselina,
Pliofilm, obsel vam menor perda de água
jos em um filme plástico, composto. A pa­ se procedia de duas vêzes. Primeiro se apli­
óleos vegetais, óleos minerais e emulsões
que nos testemunhos revestidos com parafitente
francesa 1.128.708, de S. A. des Cacava de um lado e em seu contôrno, segui­
plásticas. Siman (1959) faz experiências prena
e a cura se processa em cêrca de 2/3
ves et des Producteurs Réunis de Roquefort do de um período aproximado de 30 miliminares
de embalagem de queijo ralado
do tempo. O môfo não pôde ser evitado
(1958) trata de um envoltório para queijos, nutos para a secagem e finalmente fazia-se
em latas e sacos de polietileno sob condi­
completamente e dependia de um perfeito
de fôlha de alumínio revestido com verniz a última aplicação, do outro lado.
ções especificadas de umidade e tempera-
contacto do filme com a superfície do quei- '
de celulose na face externa e parafina ou
tura, com bons resultados. . jo. Morris (1957) compara queijos embalados
Trabalhando com queijos desconhecidos,
outro material na face interna. A patente cada queijo foi julgado e descrito em seus
pelo sistema Cryovac e revestidos de cêra­
francesa 1.128.163 de S. A. des Cáves et des detalhes. A partir da aplicação do revesti­
Futschik (1961) estuda na Áustria, a duraparafina. Os queijos embalados em Cryo­
Producteurs Réunis de Roquefort (1958) trata mento plástico, os queijos foram pesados
bilidade dos queijos Emmental, Austrian Bar vac apresentavam menor perda de umidade
de método de aplicGlção de embalagem de várias vêzes em balanças OHAUS, sensí-
digitalizado por
arvoredoleite.org

Página 10 JULHO-AGôSTO Ex-Felctiano
vel, a 1 g, até completarem 10 dias de observações
sôbre a perda de pêso. A temperatura
e a umidade ambiente não sofreram
modificações experimentais, reproduzindo
assim as condicões naturais nos mercados
populares dêstes produtos. Todo o
período transcorreu sêco, com· umidade re
lativa de 50 a 60% e a temperatura variando
de 20 a 23°C, medidos dentro do cômodo
em que ficaram os queijos.
Decorridos os 10 dias de aplicacão do
revestimento, os queijos foram deixados sem
virar pelo espaço de 6 dias. Depois dêste
período foi fotografada a face inferior dos
queijos, isto é, a face que havia ficado
em contacto com a táboa impermeabilizada
e· limpa da prateleira
e . stas pesqu . izas preliminares visamos: 1)
Verificar os efeitos do revestimento por meio
de emulsões plásticas sôbre a aparência e
apresentação dos queijos nacionais mais
fabricados; 2) Tomar conhecimento dos detalhes
de aplicação destas emulsões plásticas
sôbre os queijos mais importantes da
nossa indústria, principalmente naquilo que
se refere às facilidades do seu emprêgo em
nossas c . ondições de pr,?dução; 3) Adquirir
dados ainda que preliminares sôbre a permeabilidade
ou impermeabilidade dêste tipo
. ?e plástico quando aplicados sôbre
quel l os.
2. Comparação de emulsões diferentes.
. C?btidas as observações preliminares, decl
diferentes . emulsõe? de plástico, em que se
adicionou fungistático (9.761 R. P.) em concentrações
diferentes. Em uma das variações
suprimiu-se o triacetina. Estas emulsões
foram designadas pelos números 125,
125-M1 e 125-M2. O fungistático da emul:
são P1 é ácido sórbico.
Os queijos utilizados para esta nova sé­
rie de pesquisas foram adquiridos no mercado
lo . cal, sem preocupações sôbre origem
ou fbrlcação, procurando tão somente uni­
formizar os grupos pela aparência dos quei­
lOS que os compunham. Foram útilizados 10
quei(os o
, . tipo "Minas . Frescal", 10 queijos
"
do tipo Minas de meia cura e 1 O queijos
JlPrato", variedade lanche de 1 kg.
Todos os queijos foram adquiridos sem
embalagem e receberam um tratamento de
limpeza semelhante ao tratamento mencionado
para aquêles que serviram nas observações
preliminares, isto é, foram lavados
em água de cal, enxaguados, escorridos
e sec,?. Cada . emulsão foi aplicada sôbre·
3 quellos, segUindo a mesma prática des-
cri . ta para o revestimento dos queijos das
primeiras observações. Como anteriormente
não se modificaram as condições de tempe
rotura e umidade do ambiente, para melhor
representar as condicões encontradas
nos m . ercados populares. A' partir do dia do
revtlmento com as emulsões plásticas os
quellos foram pesados diàriamente para a
c?nstatação da per . da de pêso em meio amblent,
como anteriormente, durante as primeiras
observações.
No decorrer dos trabalhos os queijos foram
fotografados: 1) ao serem recebidos,
sem embalagem; 2) depois de lavados em
água . de cal, eS , corridos e secos; 3) com o
revestimento plastlco correspondente, completo
e sêco; 4) P?tidos a meio para julgamento.
Para facilitar um lulgamento mais
acurado os queijos foram partidos ao meio
e depois do julgamento foram reconstituídos
com a mesma emulsão usada para o
seu revestimento. (Figuras de 5 a 12).
3. Verificação da perda de pêso em queijos
revestidos por meio de emulsões plásticas
Terminada a segunda série de observações,
os resultados obtidos nos induziram a
Jazer novas verificacões sob delineamento
experimental com an'álises estatísticas, para
melhor constatacão das diferencas entre os
revestimentos propostos. Nesta; condicões
os queijos foram fabricados com a mlho ;
uniformidade possível, especialmente para
êste propósito e depois de tratados foram
mantidos sob condições prédeterminadas e
controladas de umidade e temperatura. Simultaneamente
fizeram-se observacões sôbre
o desenvolvimento de mofos com o objetivo
de obter dados sôbre o ' contrôle de
mofos no ex!erior dos queijos através o
uso de revestimentos plásticos adequados.
Seguindo o de . ' . ineamento experimental, tomaram-se
6 quellos para cada tratamento e
foram observados 6 tratamentos diferentes.
4 tratamntos foram com emulsões plásticas,
1 fOI tratado com óleo de linhaca à
semelhança da prática usada na indústri e
6 queijos foram mantidos sem tratamento algum,
como testemunhos. Todos foram queijos
"Min?s", de fabricação recente, de aspecto
uniforme, com a costumeira variacão
de pêso de uma fôrma para outra, sem defeitos
de fabricação, recebidos logo após
a salga em salmoura por 2 dias. Paralelamente
6 grupos de 2 queijos receberam os '
mesmos tratamentos de crosta,. isto é, foram
tratados com as 4 emulsões, com óleo de linhaça
e 2 ficaram como testemunhos. tstes
últimos 6 grupos foram tratados em condi-
Ex-Felctiano JUL HO-AGOSTO Página 11
ções de maior umidade para verificações sôbre
o crescimento de mofos.
O preparo prévio dos queijos antes de
receber o revestimento foi o mesmo, isto é,
todos foram lavados em água de cal, enxaguados,
escorridos e secos. Convém destacar
que os queijos foram tomados imediatamente
depois da salga para obter o revestimento
o mais cedo possível. Os grupos de
ÇJueijos foram formados por sorteio ao acaso.
A emulsão como nas observacões anteriores,
se aplicava com pincel, mantendo
bem independentes os grupos de cada tratamento.
Terminado o revestimento, os queijos
foram dispostos sôbre prateleiras e não
foram virados durante o período de observações.
Fazia-se pesagem diária com aproximação
de 1 g durante 30 dias. Durante
êste período o umidade foi mantida a 75%
por meio de um chuveiro simples e um ventilador
que fazia circular o ar. A umidade
relativa e a temperatura foram registradas
por um higrotermógrafo de Friez, modêlo
594, aferido por um higrômetro de Bendiz­
Friez .
Em todos os queijos revestidos pelas emulsões
plásticas empregadas para as pesquisas
dêste trabalho, houve indiscutível melhoria
da apresentação do produto. As figuras
7 e 11, que ilustram os nossos resul-
todos, não podem expressar tôda a diferehça
entre o tratamento da crosta por meio
de plásticos e os outros tratamentos, pois,
nelas falta o avivamento das côres que resulta
desta prática ·e que só poderia ser
reproduzido em fotografia colorida. * A
transparência, o brilho discreto e a tonalidade
amarela adquirida, dão destaque aos
detalhes naturais atraentes da crosta do
queijo, sem ocultar ou ofus·car
tantes para o seu julgamento .
A experiência adquirida durante os trabalhos
realizados para estas pesquisas nos
permite aceitar que os mesmos efeitos serão
conseguidos em qualquer queiio que
possua crosta e que permita a fácil secagem
das emulsões depois de aplicadas.
2. Sôbre a aplicação das emulsões de
plásticos para o revestimento da crosta de
queijos
Durante as pesquisas, houve interêsse pelo
método empregado na aplicação das
emulsões. Para tôdas as nossas observacões
O crescimento de môfo se registrou pela
época de seu aparecimento e pela intensidade
observada sôbre as superfícies expostas
em todos os queijos. A medida que
se tornava possível distinguir diferenças
entre o môfo, à parte, em lâmina de Sabouroud
se fazia o seu cultivo para identifica­
a aplicação das emulsões foi manual,' por
meio de pincelagem. Aliás esta parece a
maneira indicada para o uso dêste material,
pelo menos enquanto o traoalho não chegue
a reclamar produção muito grande. De
modo geral, a aplicação por pincelagem
foi sempre muito simples e muito fácil, deção.mandando
um mínimo de habilidade que
Os queijos em grupos de 2 foram coloca-.
ràpidamente se adquire, durante as primei­
dlu-se fazer nova série de pesquisas com
dos em aparelho de clima artificial Arminras
aplicações.
co-Aire, previamente regulado e verificado As emulsões que apresentaram secagem
para 18°C e 95% de umidade relativa a par­ mais rápida foram: 205 e Pl. As emulsões
tir do 109 dia das' observacões. O alto teor 125 e 125-1 também secam fàcilmente, mas
de umidade se destinava fazer desenvol­ com um pouco mais de tempo. Não nos paver
o môfo decorrente da exposição ao amreceu fácil estabelecer um critério prático
biente durante os dias anteriores. Também para comparar a secagem, pois, o tempo
êstes queijos foram pesados diàriamente, sêco, a boa claridade solar e o arejamento
apesar do pequeno número em cada grupo. do cômodo, todos são fatôres que acele­
A medida que o trabalho progredia foram grandemente esta operação. A emulram
tomadas várias fotografias para ilussão 125-2 apresentou sempre uma secatrar
os resultados obtidos e para compagem mais lenta, continuando pegajosa durar
o aspecto dos queijos nas diferentes rante todo o primeiro dia de sua aplicação.
condições a que se submeteram.
Esta emulsão deixa as dificuldades de exigir
que se mantenham bem separados os
queijos e de não se poder fazer a sua vi­
RES ULTADOS
ragem antes de completamente secos. Os
queijos quando empilhados antes de com­
1. In
pleta secagem, aderem uns aos outros de
apresentação dos queijos
forma a constituir problema, pois 'são difíceis
de separar novamente. O recurso de
se aplicar rótulos para vencer a secagem
lenta não foi experimentado no decorrer
das nossas pesquisas.
digitalizado por
* Ver fotografias coloridas dêste trabalho.
arvoredoleite.org

Página 12 JULHO-AGOSTO . Ex"':'Felctiano
,Os queijos frescos, enquanto permanecem
úmidos, não podem ser tratados com
as emulsões de plásticos devido a dificuldade
da secagem. Observou-se que a limpeza
em água de cal contribue para os bons
resultados na aplicação das emulsões pondo
em destaque as côres naturais da crosta.
Depois da la;vagem em água de cal o
queijo seca com mais facilidade, abreviando
a rápida secagem da emulsão depois
de aplicada. A limpeza perfeita se mostrou
muito importante em se tratando de um revestimento
transparente, além de contribuir
Médias
-
QU ADRO I
para melhores condições sanitárias do produto
(figs. 5 a 10).
Não encontramos nenhuma dificuldade
em obter a íntima aderência do revestimento
à crosta dos queijos.
3. A perda de pêso nos queijos revestidos
por plásticos em emulsão
O total da perda de pêso de cada queijo
e de. cada tratamento, durante 30 dias se
encontra no quadro I e a análise de variância
correspondente no quadro 11.
Perdas de pêso, em gramas, do 29 ao 329 dias após a
salga de queijo "Minas". (U.
Test óleo PI 125-1 125-2
194 214 224 216 200
215 214 229 188 183
216 195 210 173 185
228 209 223 178 204
175 226 230 213 208
175 217 188 201 180
QU ADRO 11
Análise de variância das perdas de pêso do 2lJ ao 329
dias após a salga de queijo "Minas". (U.
Fontes de variação G. L. S. Q. Q. M.
Entre tratamentos 5 4.105 812,0
Dentro dos tratamentos 30 7.51 2 250A
Total 35 11.617
205
167
181
187
202
189
197
F.
3,28 *
FIG. 1 - Queijos MINAS transportados em condições irregulares, ASSIS TAVARES
e MADSEN, 1961.
FIG. 2 - Quijos MINAS manuseados inadequadamente, ASSIS TAVARES
e MADSEN, 1961 .
digitalizado por
arvoredoleite.org

FIG. 3 - Queiios MINAS frescais, expostos à venda em condições irregulares.
ASSIS TAVARES e MADSEN, 1961 .
FIG. 4 - Queijos MINAS, de meia cura, expostos a venda em 'condições irregulares.
ASSIS TAVARES e MADSEN, 1961 .
Ex-Felctiano JULHO-AGôSTO Página 13
Como o teste de F foi estatisticamente
significativo ao nível de 5%, usou-se o teste
de Tukey para fazer as comparações entre
duas médias quaisquer. A diferença neste
caso é estatisticamente significativa quando
é igual ou superior do que 27,3. Portanto,
houve diferença estatisticamente sig-
Médias
QU ADRO 111
nificativa entre o tratamento P1 e 205.
Desdobrando as observações em 2 períodos
de 15 dias, temos os dados 'de análise
estatística referentes às perdas do 29 ao
179 dias no quadro III e análise de variância
correspondente no quadro IV.
Perdas de pêso, em gramas, do 29 ao 179 dias após a salga
I
de queijo IIMinas". (U.
Test Oleo PI 125-1
146 160 150 142 141
159 161 150 124' 129
160 143 137 111 130
168 153 149 121 141
134 167 157 135 141
129 160 137 134 124
149,3 157,3 145,0 127,8 134,3
QU ADRO IV
Análise de varianda das perdas de pêso do 29 ao 179 dias
após a salga de queijo " fv 'inas".
Fontes de variação G. L. S. Q.
Total 35 7.043
Neste caso o teste de T ukey mostra as
diferenças ·estatlsticamente significativas entre
os tratamentos: Oleo e 125-1 ; Testemunhos
e 125-1 ; Oleo e 125-2; Oleo e 205.
digitalizado por
205
124
128
134
146
137
143
135,3
6.28 *
As perdas do 179 ao 329 dias após a sal­
ga se encontram no' quadro V e a respec­
tiva' análise de variância no quadro VI.
arvoredoleite.org

__ M
é
__ _
QUADRO V
Perdas de pêso, em gramas, do 17Q ao 32Q dias após a salga
Test
47
56
56
60
41
46
5
____
_
do queijo IIMinas" (U. R. 750f0)
óleo
54
53
52
56
59
57
___
PI
74
79
73
74
73
61
QUADRO VI
125-1
74
64
02
57
78
67
__ ____
67, __ _
125-2
Anális'e de variância das perdas de pêso do 17Q ao 32Q dias
Fontes de variação G. L.
Entre tratamento 5
Dentro dos tratamentos 30
Total 35
após a salga de queijo IIMinas". (U. R. 750f0)
Do 179 ao 329 dias após a salga são estatisticamente
significativas as diferenças
iguais ou superiores a 10,3, aplicando o
teste de Tukey. Houve portanto diferenças
estatisticamente significativas entre os tratamentos:
P1 e Testemunhos; 125-1 e Testemunhos;
P1 e 205; 125-1 e 205; P1 e óleo;
125-1 e óleo; P1 e 125-2.
Os queijos mantidos em umidade relativa
mais alta, de 95 por cento em aparelho
Arminco-Aire, passavam a aumentar de
pêso desde o dia em que se submeteram à
umidade alta até o término das observa-
.
59
54
55
63
67
56
I
Ex-Felctiano
I --
_
S. Q. Q. M. F.
205
43
53
55
56
52
54
5
,8
_-
2.226 445,2 13,55 *
1.023 34,1
2.249
---
ções. O pequeno número de itens (2) não
permite comparações com as perdas a 75
por cento de umidade relativa. Entretanto,
êste ganho de· pêso, embora de poucas
gramas por queijo e por dia foi persistente
em todos os tratamentos e nos testemunhos.
4. Sôbre as propriedades protetoras do
revestimento plástico
A figura 11 mostro queijos " Minas" e "Prato"
submetido a um período em que não fo-
Ex-Felctiano JULHO-AGôSTO Página 15
ram virados, para constatar a possibilidade
de eliminar êste trabalho.
As figuras de 12, 13 e 14 representam o
estado dos queijos submetidos a verificação
da perda de pêso aos 15 dias de observações.
As figuras 15, 16 e 17 mostram as diferenças
entre os testemunhos, o tratamento
com óleo de linhaca e cada uma das emulsões
observadas, ob umidade relativa de
75 por cento e 95 por cento, referindo-se
ao crescimento de môfo.
A figura 18 mostra o aspecto dos · queijos
testemunhos e tratados com óleo de linhaça
atacados de ponilha.
di
_
1,
_
DISCUSSÃO
1. Valor da produção de queijos no Brasil
A produção nacional de queijos alcançou
em 1959 a importância apreciável de Cr$
2.520.522.000,00. A produção por região fisiográfica
se encontra no quadro VII, onde
se observa que Minas Gerais é o maior
produtor de queijos da nação, e que pela
quantidade produzida chegou a 91,8% da
produção nacional em 1957, a 91,1 % em
1958 e 87,7% em 1959.
QUADDRO VII
Produção de queijos em estabelecimentos inspecionados pelo Govêrno Federal,
de 1957 a 1959.
Discriminação segundo as Regiões Fisiográficas e as Unidades da Federação.
Regiões Fisiográficas I Quantidode (t) Valas Cr$ 1.000,00)
e Unidades da Fe- -----,--------- 1 -----,.-- ------;------
deração I 1957 I 1958 I 1959 1957 I 1958 I
----+----!.. ---._-
Nordeste .....
Pernambuco
Leste ...... .
Minas Gerais
Espírito Santo .
Rio de Janeiro . .
Sul ......... .
São Paulo . . . . .
Paraná
Santa Catarina
Centro-Oeste .
Goiás .
BRASIL . . .
32.079
31 .406
185
488
2.089
1.598
500
17
17
34.194
38.043
37.152
195
696
2.609
2.035
574
115
115
40.767
I
236
236
34.534
33.847
138
549
3.71 8
2.834
315
569
113
113
38.601
1.242.583
1.217.849
6.616
18.1 18
90.079
68.427
21.652
773
773
1.333.435
55
_
1.853.756
1.81 1 .935
9.167
32.654
134.71 8
104.656
30.062
6.221
6.221
1.994.695
1959
17.194
17.194
2.224.167
3.1 82.7 48
9.193
32.226
269.264
206.1 15
22.069
41 .030
9.897
9.897
2.520.522
Fonte: Serviço de Estatística da Produção - Ministério da Agricultura - Junho de 1960
No quadro VIII se encontram os diferentes
tipos de queijos produzidos. Dêstes, 6
têm produção superior a 1.000 toneladas por
ano: o "Minas", o "Prato", o "Parmezão",
digitalizado por
o "Reino", o "Provolone" e o "Mussarela",
que destacamos no quadro IX, com a respectiva
percentagem sôbre a produção nacional.
arvoredoleite.org

QUADRO VIII
Ex-Felctiano
Resumo nacional da produção de queijos em estabelecimentos inspecionados pelo Go­
Especificação
vêrno Federal, de 1957 a 1959, segundo a consistência e tipo.
Quantidade (t) I Valor (Cr$ 1.000)
1957 I 1958 I 1959 1957 I 1958 I 1959
I
MOLES
Camelr1bert . . . . . . 29 28 27 1.804 1.795 1.926
Fundido . . . . . . . . 557 611 491 32.847 42.304 44.179
Gorgonzola . . . . . . 4 1 - 240 54 -
Itálico . . . . . . . . 75 97 92 4.808 7.131 7.447
Limburgo . . . . . . 6 8 6 335 594 483
Minas (1 ) . . . . . . . 12.827 14.147 13.799 384.796 565.901 689.933
Roquefort . . . . . . . 88 93 90 6.168 7.423 8.136
Stracchino . . . . . . . 4 2 315 212 -
SEMI-DUROS
Estepe . . . .. . . . . 672 965 798 33.766 57.882 63.812
Gouda . . . . . . . . . 21 2 3 1.037 93 221
-
Mussarela . . . 973 1.534 1.836 34.068 61 .344 91.817
. . . . .
Neufchatel . . . . . - - O - - 36 .
Port salut . . . . . . . 3 22 16 211 1.521 1.252
Prato . . . . . . . . . . 10.477 12.71 2 13.937 419.076 635. 016 975.573
Reino . . . . . . . . . . 2.227 2.654 1.943 111.355 172.498 155.425
Suíço . . . . . . . . . . 84 45 23 5.068 3.147 1.963
Tilsit . . . . . . . . . . 6 15 22 373 1.048 1.906
DUROS
Caccio cavallo . . . . 21 35 53 951 1.579 2.653
Cheddar . . . . . . . . - - 1 - - 63
Parmezão . . . . . . . 5.035 6.729 4.408 241 .668 370.078 396.730
Pecorino . . . . . . . . - - 26 - - 2.224
Provolone . .. . . . . 1.024 1.021 937 52.398 m.385 69.147
Não especificados 61 46 93 2.151 2.090 5. 596
TOTAL . . . . . 34.194 40.767 38.601 1.333.435 1.994.695 2.520.522
(1) Inclui também, semi-duros e duros.
Fonte: Serviço de Estatística da Produção - Ministério da Agricultura - Junho de 1960
Excetuando a parte do queijo " Minas" que
se vende em estado frescal e a Mussurela,
os demais queijos do quadro IX podem ser
revestidos pelas emulsões de substâncias es-
tudadas neste trabalho. A questão envolvet
poist a grande maioria da produção nacional.
... -< .... ---... ,,,-:_-,,, , ___ o...- -. __ .. ,, .•
FIG. 5 - Queijos MINAS, sem embalagem ao serem recebidos.
FIG. 6 - Lavados em água de cal.
digitalizado por
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FIG. 7 - Revestidos com emulsão plástica.
FIG. 8 - Queijos PRATO sem embalagem, ao serem recebidos.
Ex-Felctiano JULHO-AGôSTO Página 17
Minas .
Prato .
Parmezão
QUADRO IX
Os queijos mais produzidos no Brasil de 1957 a 1959, e sua porcentagem
na produçã o nacional
Tipos
Reino . . . .
Provolone
Mussarela
Total nacional . . . I
1957
Toneladas I
12.827
10.477
5.035
2.227
1.024
973
34.194
%
37,5
30,6
14,7
6,5
2.9
2,8
. . .
100
2. Das condições de embalagem e do
revestimento da crosta dos queijos nacionais
Enquanto muitos dos queijos nacionais se
apresentam em boa embalagem, principalmente
aquêles que provém da indústria mais
organizada, uma grande parte recebe um
acondicionamento inadequado havendo mesmo
produtos que se apresentam sem envoltório
de qualquer espécie ou tratamento
da crosta, como prescreve o nosso regulamento
de I.S.P.O.A.
Nas figuras 1 e 2 vemos condições irregulares
e inadequadas, fáceis de encontrar
nos mercados e intermediários que comerciam
o queijo "Minas".
As figuras 3 e 4 nos mostram condições
também muito encontradas nos marcados
que expõem o queijo " Minas" à venda sem
qualquer tratamento ou embalagem, às vêzes
mesmo à margem das vias públicas.
Estas condições podem parecer desprêzo
às disposições regulamentares, mas atestam,
por um outro lado, a dificuldade em se conseguir
recursos realmente viáveis para as
condições de origem, de transporte e de comércio
dos queijos fabricados no meio rural.
digitalizado por
I
I
1958
Toneladas I
14.147
12.71 2
6.729
2.654
1.021
1.534
40.767
%
34,7
31,1
16,5
6,5
2,5
3,7
. . .
100
1959
-
Toneladas I %
13.799 35,7
13.937 36,1
4.408 11,4
1.943 5,3
937 2,4
1.836 4,7
. . .
38.601 100
3. A crosta do queijo e a sua
impermeabilização
Normalmente a crosta dos queijos se forma
durante a própria fabricação, em consequência
da prensagem, da qual resulta
a ligação das partículas superficiais da
massa. O uso do pano que envolve o queijo
dentro da fôrma facilita a melhor drenagem
do sôro que deve ser afastado, mas
pelas suas malhas contribui também na formação
da crosta. Um pano grosso, marcando
mais a superfície, é um dos fatôres que
concorrem para formar a crosta mais espêssa.
A própria saída do sôro arrasta partículas
de massa que aos poucos vai diminuindo
as aberturas da superfície dos queijos,
Contudo, mesmo quando se verifica a soldadura
perfeita da massa da superfície e
o fechamento mais ou menos completo das
aberturas da crosta, ainda resta uma permeabilidade
natural da massa para os vapores
d'água e gases. Esta permeabilidade
lembra os componentes do leite que se encontravam
em estado coloidal antes da coagulação
e as suas propriedades físico-químicas
permanecerão em maior ou menor
intensidade. Em cada queijo o conjunto de
modificações é típico para êste queijo e
dará o equilíbrio final, com as proprieda-
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Página 18 JULHO-AGÔSTO Ex-Felctiano
des do produto acabado. Esta permeabilidade
da crosta é muito importante em alguns
queijos, porque na cura de muitos queijos
a perda de certa porção da umidade durante
a cura é necessária, ou o queijo terá
de ser fabricado segundo outra técnica, prevendo
as condicões existentes durante a
cura ou durante ' o armazenamento. Além
dêstes detal hes, convém ainda lembrar que à
medida que o queijo perde umidade a sua
crosta se torna mais firme e por vêzes mais
espessa. O escape regular de gases também
é muito importante para a formação conveniente
dos olhos. O fechamento total da
crosta, sem que o queijo seja para isso
fabricado, pode ser causa de "estufamento".
Destas generalidades fácil se torna perceber
que a crosta mais ou menos evidente
de cada queijo tem as suas particularidades
e que em cada queijo tem importância
diferente. Além destas condições que
influem nos fenômenos de formacão de crosta
outros também influem, como' a ação enzimálica
contraindo a massa, a acidez contribuindo
nos fenômenos químicos da constituicão
da massa mais ou menos elástica
ou friável, o calor e a pressão durante a
prensagem e finalmente as condições de
umidade relativa da câmara de cura e a
sua temperatura.
Atualmente há um grande número de fábricas,
principalmente estrangeiras, interessadas
em produzir queijos sem crosta. Não
se trata apenas de fabrica r queijos que se
colocam fundidos em uma fôrma revestida
internamente com o envoltório que vai servir
para acondicionar o queijo. A modificação
se processa no sentido de fabricar os
queijos de crosta por processos que dispensam
a crosta sem efeitos inconvenientes para
o tipo de queijo, mesmo nos queijos mais
antigos e que sempre foram fabricados com
crosta. Entretanto a viabilidade desta modificação
depende de encontrar um revestimento
com as propriedades necessárias e
da adaptação dos queijos à crosta artificial.
Hoje podemos admitir que muito em
breve usaremos revestimentos muito mais
vanta josos para a exploração industrial que
a crosta formada natura lmente.
Todos sabemos que existem inúmeras maneiras
de revestir queijos durante a cura ou
embalagem definitiva para a venda. O mais
simples revestimento é a untura com substâncias
de composição variada, óleos minerais,
óleo de linhaça, combinações de cêras
e parafinas aplicadas a quente. Os queijos
também podem ser submersos em óleo de
parafina ou óleo c:Je olivas durante a cura
para evitar os efeitos de exposição ao am-
biente. Entretanto, os revestimentos mais
completos são à base de substâncias sintéticas
aplicadas em emulsão ou fôlhas. Também
se usam fôlhas compostas de várias camadas
de substâncias que completam umas
as outras ou mesmo de metais como o estanho
e o alumínio, simples ou revestidos.
Existem os recursos de colocar o queijo em
vaso de vidro, de louça ou recipientes metálicos
de várias naturezas. Cada material
tem as suas apl icações, as suas limitações
e a sua técnica de emprêgo com particularidades
próprias.
Esta variedade de materiais e de técnicas
atestam a importância e a complexidade do
revestimento de um queijo. Enquanto os envoltórios
mais modernos podem nos auxiliar
na conquista de fabricações inteiramente
mecanizadas, em condições muito mais higiênicas
e muito mais seguras durante a
fabricação do queijo e a sua cura, todos
desejam se aproveita r destas vantagens
para a economia e a segurança das qualidades
sanitárias do queijo pronto.
Nas nossas observações preliminares o
revestimento da crosta foi feito com a emulsão
designada sob o número 125, na qual
não. constava nenhum aditivo fungistático.
Muitas das observações então obtidas foram
superadas pelas observações posteriores.
Entretanto, uma propriedade geral destas
emulsões transparece principalmente na
figura 11. t a evidente permeabilidade aos
vapores d'água que se encontra nos revestimenlos
obtidos através emulsões desta natureza.
Esta permeabilidade é de grande
va ntagem para os queijos de fa bricação comum
ou mesmo em condições mais simples,
porque evita os eventuais defeitos graves
que podem ocorrer como consequência do
fechamento da crosta aos vapores d'água
e gases. O discreto escape de vapores d'água
e de gases dissolvidos ou não, é necessário
na maioria dos queijos nacionais. Esta
pequena umidade, presa debaixo dos
queijos, estabelece condições para o crescimento
do môfo entre o queijo e a prateleira.
A limpesa periódica dos queijos pode
evitar que o môfo constitua problema, pois,
enquanto recenle, êle se remove com facilidade.
Nas demais emulsões empregadas,
125-1 , 125-2 e 205, podemos observar vantajosa
diminuição da permeabilidade aos
vapores d'água.
Neste trabalho observamos quatro emulsões
de substâncias plásticas, tôdas comerciais,
especificamente indicadas para o revestimento
de queijos. Em continuação às
propried ades verificadas até aqui, convém
fazer menção ao comportamento destas
FIG. 9 - Lavados em água de cal.
FIG. 10 - Revestidos com emulsão plástica.
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FIG. 12 - Queijos MINAS tratados com emulsão plástica p1 comparados com os
testemunhos e os tratados com óleo de linhaça.
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o queijo "Minas" comumente se encontra exposto à venda
sem envoltório . ..
. . . mas, revestido por emulsão plástica, tem perfeita segurança
sanitária.
o queijo "Parmesão" tratado por emulsão plástica encontra
magnífica solução para a sua embalagem .
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FIG. 13 - Queijos MINAS tratados com emulsão plástica 124-M1 comparados
com os testemunhos e os tratados com óleo de linhaça.
FIG. 14 - Queijos MII'-JAS tratados com a emulsão plástica 124-M2 co"mparados
com os testemunhos e os tratados com óleo de linhaça.
digitalizado por
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• •
VET ERINÁRIA' . UNIVERSIDADE DE MINAS GERA\S:,
FIG. 15 - Diferenças entre os queijos MINAS l"ratados com a emulsão plástica P1
aos 30 dias.
VET ERINÁRIA' . UNIVERSIDADE DE MINAS GERA\S '
FIG. 16 - Diferenças entre os queijos MINAS tratados com a emulsão 124-M1
aos 30 dias.
.\
Ex-Felctiano JUlHO-AGôSTO Página 19
emulsões no revestimento de queijos nacionais,
especialmente quanto ao queijo "Minas".
Observando os queijos depois de 15 dias
no cômodo com umidade relativa de 75%,
notou-se evidente crescimento de môfo nos
queijos testemunhos e um aspecto ligeiramente
melhor nos queijos tratados com óleo
de linhaça, diferindo mormenJ-e pela maior
quantidade de limo amarelado que os envolvia
e que era rico em leveduras. O tratamento
com a emulsão P1 se mostrou com
evidente crescimento de môfo, sem limo e
mais discreto que nos testemunhos. As emulsões
125-1 , 125-2 e 205 apresentavam môfo
tão discreto que em raros pontos pôde
ser visto. tstes resultados podem ser vistos
nas figuras 12, 13 e 14, onde cada um
dos trata mentos é comparado com os testemunhos
e os queijos trata dos com óleo de
linhaca. Quanto ao isolamento e identificaçã
das espécies de fungos conta minantes
encontrados durante estas pesquisas, observamos
que aos 15 dias em umidade relativa
de 75% foram tomadas 7 colônias sôbre
queijos testemunhos, tôdas tidas inicialmente
como diferentes, 5 sôbre os queijos tratados
com óleo de linhaça e 5 sôbre os queijos
tratados com P1 . Os raros fungos tomados
sôbre os queijos tratados com as emulsões
125-1 , 125-2 e 205, observados em escasso
crescimento visível, foram identificados
como PeniciIH lIiTI. Nôvo material foi tomado
aos 20 dias, sem lograr novas espécies
nas culiuras de idenlificClcão e sem modificações
de impcrtância no' aspecto gera l
dos queijos. Os fungos isolados pertencem
aos chamados contaminantes simples, Penicillium,
Aspergillus, Hormodcndrun1, Mucoi' e
Goetrichum. Nesta época, de 15 dias, os
queijos expostos à umidade relativa de 95%,
tinham neste nôvc ambiente somente 4 dias
completos. Apenas iniciaram o aspecto diferente
dos demais de cada grupo. Aos 20
dias em umidade relativa el e 95% havia
maior diferença entr:3 ôsies e os queijos dos
grupos correspondentes em 75%, porém somente
na intensidade do crescimento de
fungos, muito maior poro aqu&les mantidos
em maior umidade relativa.
Ao completarem 30 dias de observações,
os queijos tratados com emulsões plásticas,
mantidos a 75% de umidade relativa, não
mostraram diferenças de importância em
seu aspecto externo, rc(erindo-se às observações
de 15 dias, como têrmo de comparação.
Bem dibrentes se apresenta ram os
queijos submetidos à umidade relativa de
95%. Nestas cond ições de alta umidade, somente
a emulsão 125-2 conseguiu realmente
manter propriedade fungistática por perío-
digitalizado por
do tão longo em grande umidade. As emulsões
125-1 e 205 apresentavam alguma resistência
fungistática, enquanto a emulsão
P1 apresentava crescimento de fungos muito
semelhante ao dos testemunhos nas mesmas
condições de umidade e temperatura.
As figuras 15, 16 e 17 mostram as diferenças
de aspecto observadas. Nesta época,
aos 30 dias, o isolamento e as identificações
se prejudicaram por uma infestação de
ponilha, partida dos queijos testemunhos e
que se tornou conhecida nas placas de cultivo
para identificação dos fungos. Enquanto
os primeiros isolamentos permitiram o
preparo de lâminas para arquivo, nesta segunda
parte as observações só foram possíveis
durante os primeiros dias de cultivo.
Além das espécies encontradas anteriormente,
ainda foram encontradas Cephalosporium
e ScapulariosDs. Resultados mais detalhados
foram grandemente prejudicados
pela infestação de ponilha.
As espessas camadas de môfo desenvolvidas
sôbre os queijos em câmara a 95% de
umidade, depois de constituídas, podem deixar
manchas sôbre os queijos, inclusive através
da camada plástica umidecida, que é
perfeitamente removível quando tratada em
tempo. Não se observou em nenhum caso,
o crescimento de môfo entre a crosta dos
queijos e o envoltório plástico, a exemplo
do defeito que comumente ocorre nos envoltórios
de folhas plásticas aplicadas sôbre
os queijos. Êste fato confirma a boa
aderência dos plásticos aplicados em emulsões,
o que ta mbém se observa pelo exame
direto.
A fiÇJura 22 apresenta o aspecto dos queijos
infestados de ponilha, testemunhos e
lratados com óleo de linhaça. A ponilha
infestante foi identificada como Ty,'oglyphu5
longioi', e não 10ÇJI'O'j se multiplicar sôbre
qualquer dos queijos trata dos com as emulsões
des subsiôncias plásticas empregadas
n8ste trabalho. Êste faia nos parece de grande
valia para a nosso indústria de queijos.
As prateleiras, sôbre as quais ficar am os
queijos trata dos, também não apresenlaram
infestação de ponilha, indicando a pobreza
de elementos nulritivos na umidade
transpirado pela crosa dos queijos tratados.
O aumento ele pêso que se verificou nos
queijos dispostos em câmara de 95% de
umidade relativa e as suas consequências
sôbre o crescimento elos fungo:;, mostra as
grandes dificuldades que os métodos atuais
oferecem ao industrial. Evitando a perda
de pêso por meio de uma câmara úmida,
há sempre o problema dos fungos, por vê-
arvoredoleite.org

Página 20 JUlHO-AGôSTO Ex-Felctiano
zes tão grave que os fungistáticos permitidos
não conseguem contrôle completo. Baixando
a umidade torna-se necessário adaptar
a fabricação e empregar envoltórios
adequados. Conseguindo o envoltório correto
o contrôle da umidade da câmara é
dispensável, a câmara será limpa e a mão
de obra será muito pequena.
CONCLUSÕES
As observacões feitas durante êste trabalho
permitem ' concluir que:
1. As emulsões de substâncias plásticas
experimentadas formam um revestimento
que melhora consideràvelmente o
aspecto da crosta dos queijos.
2. A aplicação destas emulsões sôbre os
queijos é simples requerendo um mínimo
de habilidade, fácil de adquirir em
poucas aplicações e que dispensa maquinária
ou aparelhamento em indústria
de tamanho médio.
3. Nas cond ições destas pesquisas e de
modo geral, o revestimento obtido é
permeável aos vapores d'água. Houve
diferenças estati sticamente significativas
entre os diferentes emulsões quanto à
perda de pêso por evaporação.
4. As emulsões '1 25-1 , 125-2 e 205 se mostraram
eficientes para manter limpa a
crosta dos queijos em umidade relativa
de 75%. Em umidade relativa de 95%
somente a emulsão 125-2 manteve efeito
fungistático evidente até 30 dias.
5. Os fungos isolados e identificados como
contaminantes comuns durante êste
trabalho foram Penicillium, Aspergillus,
Hormodendrum, Mucor, Cephalosporium,
Scapulariopsis e Geotrichum.
6. O crescimento discreto de môfo nos
queijos revestidos pôde ser removido,
restabelecendo o aspecto inicial. No
crescimento abundante êste restabelecimento
é difícil ou não se obtém.
7. Não se constatou nenhum crescimento
de fungos entre o revestimento e o
queijo nas condições destas pesquisas.
8. O revestimento obtido por meio das
emulsões de substâncias plásticas adere
intimamente à crosta e apresenta boa
resistência ao manuseio. Pode ser reconstituído
por aplicações parciais e
posteriores onde venha a apresentar
roturas . .
9. A ponilha não encontrou condições de
multiplicação sôbre os queijos tratados
pelas emulsões de substâncias plásticas
experimentadas.
AGRADECIMENTOS
O autor deseja deixar aqui expressos os
mais sinceros agradecimentos a todos aquêles
que contribuiram direta ou indiretamen­
I·e para a realização dêste trabalho.
De modo especial à Cia. Química Rhodia
Brasileira, por intermédio dos senhores Afrânio
Perez e Mário Cardoso Machado, pelas
emulsões Rhodopas 125-1 , 125-2 e 205 cedidas
gentilmente, pelos detalhes técnicos
sôbre estas emulsões e por ter custeado
grande parte do material gasto para a execução
dêste projeto, sem o que êle não seria
viável. Ao Serviço de Experimentação e
Pesquisas da U.R.E.M.G. por tôdas as facilidades
proporcionadas a êste projeto. Ao
professor José Maria Pompeu Memória,
pela assistência prestada no delineamento
experimental 'e nas análises estatísticas. Ao
Dr. \Va nder de Assis Tavares pela execução
da parte fotográfica dêste projeto e ao nosso
auxiliar sr. Homero Geraldo Highi pela
caprichosa execução da parte que lhe foi
atribuída. Ao professor Hélio Martins de
Araújo Costa pelas facilidades oferecidas na
identificação parasitológica surgida. Ao sr.
Milton de Araújo Rabelo pelos trabalhos
dati log ráficos.
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FIG. 17 - Diferenças entre os queijos MINAS tratados com a emulsão 124-M2
aos 30 dias.
digitalizado por
arvoredoleite.org
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Este trabalho foi reproduzido dos "Arquivo
da Escola de Veterinária da Universidade de
Minas Gerais", VaI XIII.
In the present work the author presents data and observations concerning the
use of polivinilic emulsions for the surface protection of brazilian cheese and concludes:
1. The studied polivinilic emulsions improved considerably the aspect of the surface
of chesse.
2. The application of the emulsions was found very simple, requiring little skill,
easily learned by practice, without need of machinery at least in medium sized plants.
3. Under the conditions of the present work the surface coat obtained on the
cheese was permeable to water vapor, and statistically significant differences were
observed amon9. the emploied emulsions.
4. The emulsions 125-1 , 125-2 and 205 were able to maintain clean the surface
of cheese at 75 percent rei ative humidity, and only the emulsion 125-2 was able to
maintain evident fungistatic effect during 30 days.
5. The isolated and identified fungi belonged to the genera Penicillium, Aspergillus,
Hormodendrum, Mucor, Cephalosporium, Scopulariopsis and Geotrichum.
6. A discret growth of mold was easily removed and then the original aspect of
the cheese could be recovered, but when the growth beca1m e heavy the recovery was
difficult or not obtained.
7. Under the present conditions it was not observed growth of fungus between
the polivinilic coat and the cheese. "
8. The cover obtained by application of polivinilic emulsions presented good
resistance to the usual handling and a parcial destroyed
"
cover could easily be restablished
completely.
9. Cheese-mite (Tyroglyphus longior) were not able to multiply on cheese treated
with the used polivinilic emulsions.
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Ex-Felctiano
JULHO-AGôSTO Página 25
Anotaçõ.es sôbre O Revestimento dos Queijos'
com Emulsões Polivinílicas
Prof. Dr. Frode Madsen
Catedrático de Tecnolqgia e Inspeção de
Leite e Produtos Derivados da Escola de Veterinária
da Universidade de Minas Gerais.
INTRODUÇÃO
o constante interêsse da moderna indústria
de lacticínios pelo uso dos plásticos para
resolver os problemas dos envoltórios
para queijos, os bons resultados observados
com o emprêgo de emulsões polivinílicas
no revestimento dos, queijos brasileiros
e algumas observações preliminares ouvidas
de nossos industriais durante a . XII
Semana do Lacticinista, justificam esta série
de anotações, obtidas durante estudo de
emulsões de composição variada. * Diante
destas condições, outro não foi o nosso
objetivo senão o de continuar busca em
tôrno da eficiência desta nova e promissora
prática.
LITERATURA
Sem preocupação de rever todo o grande
número de trabalhos em que as emulsões
p'olivinílicas merecem atenção especial,
notamos que Lodin (1957) usando queijos
duros suecos, comparou os envoltórios obtidos
por meio de emulsões polivinílicas e
a parafinação comum. Neste trabalho faz
menção aos transtôrnos causados pelo môfo
surgido entre as camadas do revestimento,
se refere às perdas de pêso e aos pontos
obtidos pelos queijos revestidos, em julgamento
organolético. Malm (1 957) tendo em
vista o largo emprêgo de emulsões polivinílicas
para o revestimento de queijos nos
países baixos, faz observações com 94 queijos,
dividi,dos em 5 grupos, aplicando a
emulsão por pincelagem ou pulverização,
registrando as perdas de pêso frente aos
queijos parl!lfinados.
8irkkjaer (1958) observando queijos dinamarqueses
empregou espêssas emulsões de
plásticos adicionadas de fungistáticos. Fêz
aplicações 2 vêzes antes do armazenamen-
* As emulsões usadas para estas anotações
nos foram fornecidas gentilmente pela Companhia
Química Rhodia Brasi leira.
digitalizado por
to e fêz julgamento ao término de 13 semanas.
Outros queijos eram parafinados
para 'efeito de comparações. Ao final das
observacões admite a necessidade de escolher
o rÉwestimento para cada queijo, além
de observar os queijos parafinados de qualidade
inferior, apesar de semelhantes em
sabor e odor. Madsen (1958) fêz largas observações
com queijos dinamarqueses, empregando
emulsões em época precoce e
com 35 semanas: Concluiu pela qualidade
uniformemente boa, bom sabor e odor nos
queijos tratados com plásticos enquanto os
queijos parafinados eram inferiores.
As pesquisas de Lodin e 8relin "(1959) com
6 tipos de plásticos aplicados sôbre a superfície
dos queijos duros da Suécia concluem
que nenhum material atende a todos os
problemas de revestimento dos queijos, diante
das questões da permeabilidade aos
vapores dágua, da prevenção do môfo e
da aplicação do envoltório sôbre o queijo.
Em suas pesquisas com emulsões plásticas
Storgaard e Aule (1 959) combatem o excesso
de perda de pêso verificado aplicando
parafina sôbre o envoltório plástico e consideram
econômico êste duplo tratamento.
Riemersa (1 959) cogita da adição de corantes
às emulsões plásticas e indica os métodos
de análises das substâncias de que se
compõem os plásticos empregados como envoltórios
para queijos.
A revista Food Engineering (1 960) registra
que os consumidores de queijos preferem
os queijos com revestimento atualizado.
Na revista Mejeri-Tidskrift for Findlands
Svenskbygd (1960) se encontram observações
sôbre o emprêgo de emulsões poliviníl
icas em queijos Edam e Emental, indicando
que êste tratamento previne contra a
penetração de môfo e que o môfo superficial
é de fácil remocão. Conclue satisfatória
a qualidade do q ueijo assim revestido.
Na Dinamarca, Madsen, S. J. (1960) submeteu
vários tipos de queijo ao trata mento
com plástico e parafinação antes do seu
transporte; mencionando várias considerações
favoráveis a esta prática. Em Minas
Gerais, Madsen, F. (1 960) estuda a aplicação
das emulsões poliviníl icas sôbre vários
tipos de queijos, analisando a perda de pêso
e o efeito desta prática diante dos problemas
de embalagem dos queijos brasileiros.
arvoredoleite.org

Página 26 JULHO-AGôSTO Ex-Felctiano
MATERIAL E MÉTODOS
Dezesseis emulsões polivinílicas, de composições
variadas, fora m submetidas a provas
de verificação de eficiência como envoltórios
para queijos. Os queijos empregados
foram do tipo "Minas", obtidos de
uma única fabriéacão no Instituto de Lacticinios
"Cândido Tóstes". Cada emulsão foi
aplicada sôbre 5 queijos, como descrito por
Madsen, F. (1960) . perfazendo um total de
80 queijos submetidos a observações. Obedecendo
ao planejamento estatístico os
queijos foram sorteados para os lugares
que ocuparam sôbre as prateleiras e tôdas
as prateleiras usadas estiveram à mesma altura
do piso. Durante 10 dias o cômodo foi
mantido a 80% de umidade relativa e em seguida,
por mais 20 dias a umidade relativa
foi elevada a 90%, tendo a temperatura oscilado
entre 22 e 28°C. Os queijos foram pesados
duas vêzes por semana, com precisão
FIG. I - Queijos revestidos com emulsão
polivinílica 31 4 M 111: a 8, face superior aos
30 dias; b 14, face inferior aos 30 dias, depois
de lavada em água potável; c 21 , face
inferior aos 30 dias.
de uma grama. As anotações feitas registraram
ainda o aspecto geral e externo, para
o que foram tomadas fotografias de cada
grupo aos 10 e aos 30 dias. Fora m feitos
os isolamentos e identificacões dos fungos
que ocorreram sôbre os q'ueijos durante
êste período. Depois de 30 dias de observações
os queijos foram mantidos para
anotações sôbre a viabilidade da punilha,
praga que costuma infestar os queijos de
cura demorada.
As comparações feitas, aos 10 dias, aos
30 dias e depois de encerrado o período
de observações permitiram chegar às conclusões
mencionadas no final destas anotações.
. RESULTADOS
Como em trabalhos anteriores Malm
(1957), Lodin e Brelin (1959) e Madsen, F.
Ex-Felctiano JULHO-AGÔSTO Página 27
(1960), as emulsões testadas mostraram entre
si pequenas diferenças quanto à permeabilidade,
isto é, a perda de pêso dos
queijos se apresentou discreta, sôbre o que
trataremos em outra publicação.
A micologia mostrou pequenas variações
quanto às espécies predominantes e identi-
das emulsões houve algum môfo nesta face
quando os queijos completaram 20 dias a
90% de umidade relativa. Algumas das
emulsões mantiveram os queijos perfeitamente
limpos durante êstes dois períodos.
tstes dados se representam bem nas figÚ-.
ras I a8, 11 a13, 111 a15 e IV a24.
Na face inferior, isto é, a face que tomou
contacto com a prateleira mostrou sempre
tendência para formar môfo, por vêzes
a
312 M IV
FIG. II - Queijos revestidos com emulsão
polivinílica 312 M IV: a 13, face superior
aos 30 dias; b 44, face inferior aos 30 dias,
depo;s de Im·u::Ja em água potável; c 7,
face inferior aos 30 dias.
digitalizado por
ficadas, enquanto as condições às quais
os queijos se submetiam mostra ram grande
variedade de intensidade da camada de
môfo que se formava. Aos 10 dias de revestidos,
em câmara de 80% de umidade
relativa, os queijos se mantiveram isentos
de môfo sôbre a face superior e em raras
em camada espêssa, como mostram as figuras
I c21 , 11 c7, 111 c53 e IV c47.
Quando em crescimento moderado o môfo
pôde ser removido apenas em parte, como
mostra m as figuras I b14, 11 b44, 111
b28 e completamente removido em IV b76.
O "limo" formado sôbre os queijos mosirou-se
prejudicial ao revestimento por
emulsões polivinílicas. 'Enquanto a face superior
secava de um dia para o outro, a
arvoredoleite.org

Página 28 JUlHO-AGôSTO Ex-Felctiano
face inferior, isto é, a face que tomou contado
com a prateleira, formou discreto "Ii_
mo", que se mostrou causador da formação
de rugas, por vêzes altas, como nas figuras
I b14, I c21 , III b38 e III c53.
Estas mesmas rugosidades apareceram
junto ao número de identificação da face
lateral dos queijos que também ficou 24
horas aguardando o revestimento, portanto,
permiti ndo a discreta formação de "Iimo",
DISCUSSÃO
Enquanto Birkkjaer (1 958) admite a necessidade
da escolha do revestimento para cada
tipo de queijo e outros autores como
Lodin e Brelin (1959) reconhecem que o revestimento
do queijo deve atender a tal
Junto a estas rugosidades geralmente a
camada de môfo se fazia espêssa.
O revestimento obtido sôbre a face superior
e no contôrno dos queijos sempre.
apresentou perfeita aderência, não se ob:
servando nenhuma foi-mação de môfo entre
o revestimento e a crosta do queijo.
Os queijos lavados para a remocão do
môfo apresentaram infestação de pnilha.
FIG. 111 - Queijos revestidos com emulsão
polivinílica 312 M VI: a 15, face superior,
aos 30 dias; b 28 face inferior aos 30 dias,
depois de lavada em água potável; c 53,
face inferior aos 30 dias.
variedade de quesitos que não se há de
esperar encontrar solução completa em um
material único, a indústria de ladicínios vê
surgir plásticos capases de atender a todos.
Muitos autores se preocupam com a perda
.de pêso, mas poucos tipos de queijo podem
ser revestidos por um envoltório completa-
Ex-Felctiano JUlHO-AGôSTO Página 29
mente impermeável. Assim parece que para
os. nossos queijos, até melhores aperfeiçoamentos,
uma discreta permeabilidade deve
ser . altamente recomendada para evitar
os efeitos desastrosos da eventual formacão
de gases além das pequenas quantidades
responsáveis pelos "olhos" normais. Neste
sentido deixamos de considerar aqui a discreta
perda de pêso que se observa nos
queijos revestidos por emulsões polivinílicas,
observadas em nossos resultados.
dustrial ou sugeridos pela' ciência. A linha
mais promissôra parece ainda aquela em
que a fábrica e as suas câmaras se mantenham
limpas micológicamente falando. Neste
particular a indústria vem adquirindo recursos
até então desconhecidos. Os envoltórios
modernos, à base de plásticos são
FIG. IV - Queijos revestidos com emulsão
polivinílica 312 M VII: a 24, face superior
aos 30 dias; b 76, face inferior aos 30 dias
depois de lavada em água potável i c 4 7
face inferior aos 30 dias.
digitalizado por
Por outro lado, tem preocupado à indústria
'e ao comerciante o môfo comumente
formado sôbre o queijo, que tanto desmerece
a sua apresentacão. A busca das espécies
que causam êste môfo tem sido pouco
proveitosa. Tem-se observado grande número
de espécies que encontram meios para
a sua viabilidade ou mesmo se adaptam
com certa facilidade ou ainda, em certos
casos, adquirem resistência extraordinária
aos meios de combate empregados pelo in-
mais resistentes e não permitem exsudacão
dos elementos nutritivos. Com êles a indústria
tem experimentado' revestir os queijos
cada vez mais cedo para manter limpa tôda
a instalacão industrial.
Nas figuras' I, 1\, 11\ e IV os queijos a8, a13,
a15 e a24 se mostram limpos após 30 dias
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Página 30 JULHO-AGOSTO' Ex-Felctiano
de condições adversas porque a membrana
formada à base de emulsão polivinílica
se encontra perfeita e aderida à crosta.
Quando perfeita e bem aderida a película
não permite o crescimento do môfo.
As rugosidades observadas nos queijos
b e c da figo I, b e c da figo li, b e c da
figo 111, nos mostram os efeitos do "limo"
formado depois da limpeza do queijo em
água de cal. tste "limo" dificulta a seca­
gem da emulsão e progredindo às expen­
sas da umidade exi"stente forma estas rugas,
por vêzes bastante profundas. Posteriormente
o môfo se instala com facilidade e pode
. mesmo crescer debaixo do revestimento,
defeito que é peculiar aos envoltórios feitos
com plástico la minado.
Enquanto o queijo b76 da figo IV se mantem
sem rugas na face inferior às expensas
de fungistáticos mais potentes, resultado
semelhante se obtem oferecendo uma
superfície sêca e limpa como nos queijos
08 figo I, 013 figo 11 e 015 figo 111. A repetição
dêste fenômeno e a extensão das rugas
observadas nos queijos destas anotações
não deixam margem a dúvida sôbre
os efeitos maléficos da limpeza imperfeita
ou mesmo a formação de "limo" após a lavagem
dos queijos, antes de seu revestimento.
AGRADECIMENTOS
Os mais sinceros agradecimentos se consignam
a tôda a administração da Cio. Química
Rhodia Brasileira pelas emulsões e
material com que se fizeram estas anotações
bem como ao Instituto de Lacticínios
"Cândido Tostes" pelo esmêro e atenção
com que nos forneceram os queijos empregados.
Estas duas instituições proporcionaram
desta maneira o apoio e estímulo
necessário para a realização destas anotações.
LITERATURA
1. BIRKKJAER, H. E., 1958, Plastic behandling
af ost. Maelkeritidende, Odense,
Dinamarca, 71 (37) : 797-804.
2. FOOD ENGI NEERING, 1960, Cheese
wrap hikes user-appea l. Food Engineering,
New York, 32 (7) : 96-97.
3. LODIN, L. O., 1957, Foodplastbenhandling
av ost. Svenska Mejeritidning,
Malmoe, Suécia, 49 (14): 202, 205 e 206,
in Dairy Science Abstracts, 20 (1): 23
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4. LODIN, L. O. e BRELIN, K. Ao., 1959,
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ha ' rd cheese. XV International Dairy
Congress, Londres, Vol. 2: 945-949.
6. MADSEN, FRODE, 1960, Algumas observações
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plásticas no revestimento da crosta
dos queijos. Arquivos da Escola de
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Gerais, Belo Horizonte, Brasil, Vol. XIII.
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forsoeg med ost, der deis er plastbe­
handlet og deis parafineret. Maelkeri­
tidende, Odense, Dinamarca, 71 (11):
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7. MADSEN, S. J., 1960, Forsendelsesforsoeg
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Dinamarca, 73 (6) : 103-1 09.
8. MALM, B., 1957, Forsoek med Vidrobehandling
av ost. Mejeritek. Medd., 18
(5) : 90-93, in Dairy Science Abstracts,
20 (3) : 208, 1958.
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"SetaI Nr. 981 5 hv/co". Mejeri-Tidskrift
foer Findlands Svenskbygd,
22 (22) : 48-50, in Dairy Science Abstracts,
22 (8) : 392 (215L 1960.
10. RIEMERSA, J. c., 1959, Analysis of plastic
coating materiais for cheese. XV
International Dairy Congress, Londres,
Vol. 3: 1692-1 699.
11. STROGAARDS, T. e AULE, O., 1959,
Uber die 8ehandlung von Hartkaesen
mit Kunststoffdispersionen. XV Interna­
tional Dairy Congress, Londres, Vol.
2: 950-953.
Ex-Felctiano JULHO-AGOSTO Página 31
SILAGEM
Dr. Ruben Tavares de Rezende
Secretário Geral da ACGHMG.
Silagem é forragem verde e úmida armazenada
na ausência de ar. Quase tôdas as
forragens em estado verde podem ser transformadas
em silagem. As forragens verdes
ensiladas conservam a côr verde-amarelada
ou tomam a côr amarela-casta nha. A
base da conservação é a eliminação do ar
e a formaçQo da acidês na forragem por
efeito da respiração celular e da fermentação
bacteriàna. Na ensilagem bem feita as
perdas são reduzidas. As perdas são causadas
pela fermentação, pela fU,g a de sucos
(acentuada na forragem muito úmida)
e pela deterioração na superfície.
Para que tenhamos um exemplo, citemos
a relação existente entre os capins e respectiva
silagem:
E S,1 10
Os extrativos não nitrogenados é que
mostram maior diferença. As perdas são
maiores em silagem armazenada por longo
tempo.
FORRAGEIRAS PARA ENSILAGEM
MILHO: - Do milho se obtém silagem
saborosa e de boa conservacão. As variedades
de milho que mais convém à ensilagem
são as que produzem maior massa e
boa produção de espigas. Freqüentemente
colhe-se o milho para ensilar quando os
grãos estão passando do estado leitoso para
massa. Quando 75% dos grãos estiverem
endurecidos o milho fornece melhor
rendimento total em elementos nutritivos. O
milho colhido mais verde dará maior teor
em proteínas, mas produzirá silagem menos
saborosa e o rendimento será menor. Acontece,
todavia que o milho amadurecido torna-se
demasiado sêco para ensilar, necessitando
a adição de água.
Rendimento : 20 - 40 toneladas Ha. Isto
quer dizer que 1 Ha. plantado em milho deverá
dar 20 - 40 toneladas de silagem.
SORGO: - Dá boa produção em climas
quentes e secos. Igual ou superior ao milho.
A colheita para ensilagem deve ser
feita depois dos grãos endurecidos.
GIRASSOL: - Produz, também, silagem
de boa qualidade. O rendimento por área é
mais elevado do que o do milho, todavia
a equivalência nutritiva é de 75 a 80% em
relação à silagem de milho.
CAPINS: - Devem ser ensilados ' de um
modo geral, antes da floração.
Matéria Proteínas Fibras Gordura Extratos não Cinzas
sêca nitrogenados
Capim fresco 28,9% 3,4% 5,8% 0,9% 15,7% 1,9%
Silagem de
capim 26,9% 3,4% 7,4% 1,2% 12,2% 2,5%
TÉCNICA DE ENSILAR: - Limitar-nos-emos
ao tipo, trincheira, hoje, em uso corrente.
O enchimento do silo começa pela parte
oposta à entrada. As secções completamente
cheias devem ir sendo cobertas com terra.
A forragem cortada deve ser constantemente
comprimida por qualquer forma de
apisoamento. O carregamento deve ser fei-
digitalizado por
to de modo a ficar bem mais alto do que
as bordas laterais. t essencial que se insista
na boa compre.ssão da massa. Esta, mal
comprimida guarda excesso de oxigênio,
ocasionando fermentação muito forte, com
elevação da temperatu ra acima de 40 ou
41°C, do que resulta mau sabor na silagem
e perda de proteína. Por esta razão deve
ser evitada forragem com talos ôcos que
arvoredoleite.org

Página 32 JULHO-AGôSTO Ex-Felctiano
impedem a compressão necessária. Também
o material a ensilar deve regular entre 75
e 78% de umidade. O fechamento da bôca
ou entrada do silo é feito com pranchões
superpostos. Os pranchões ficarão bem ajustados
e a sua junção deve ser coberta com
barro, impedindo frestas.
UTILIZAÇÃO DA SILAGEM
Uma ensilagem bem feita conserva a forragem
indefinidamente. Inicialmente, passa-se
um curto período de respiração do
material verde com consumo de oxigênio
existente entre as partículas comprimidas.
Há, portanto, produção de óxido carbono.
Operam, por esta ocasião algumas bactérias
aeróbias. Com o esgotamento do oxigênio,
tem origem a fermentação por bactérias
anaeróbias. Estas bactérias são, principalmente,
de doi.s tipos: - umas atacam
as proteínas, produzindo aminas, amoníaco
e ácidos aminados; outras que produzem
ácidos. Normalmente a fermentação ácida
chega a seu máximo cêrca de 20 dias depois
de iniciada a fermentacão. Essa acidez,
em tôrno do pH 3,5-40, ' detém a fermentação
e se na massa ensilada não houver
penetração de ar a forragem conservar-se-á
indefinidamente, sem que ocorram
modificações em seu valor nutritivo.
A retirada da silagem deve ser feita como
se operasse um corte num pão de fôrma:
uma fatia de pelo menos 15 cm. de
espessura de cima aba ixo.
A silagem deve ser distribuída em doses
crescentes em que se limita de 5 - 20 kgs.
por bovino adulto e por dia. A silagem
atingida pelo ar não deve ser distribuída
aos animais.
CONSTRUÇÃO DO SILO
a) Escolha do local - Se possível proxlmo
do local onde a forragem é distribuída.
t imprescindível que o terreno seja, normalmente,
drenado e não seja de natureza
quebradiça.
b) Dimensões - Sendo importante a espessura
da camada de silagem ci ser retirada
do silo, por dia, torna-se necessário
ajusta r, aquela espessura, com as dimensões,
de vez que se intercalacionam. Assim a espessura
da camada devendo regular-se em
tôrno de 15 a 20 cm., a quantidade de silagem
dependerá da secção do silo. Igualmente,
o tempo de uso da silagem irá depender
do compri mento.
Suponhamos um silo que tenha 2m. de
profundidade ou altura, l,50m. de largura
na base e 2,50m de largura no tôpo, terá
uma secção de 4m2• Considerando-se como
pêso médio da silagem 550kg por m3, teremos
que uma camada de silagem com a
epessura de l5cm. vem a pesar 330 quilos,
quantidade de silagem necessária para 22
vacas num dia.
Se o silo tiver 15m de comprimento teremos
um total de 33 toneladas de silagem,
que alimentariam 22 vacas durante 100
dias. No caso da necessidade de um emprêgo
da silagem por mais dias, mantendo-se
a mesma secção do silo, a solução seria aumentar
o seu comprimento.
De um modo geral, quanto maior o silo
"\
menores serão as perdas.
c) Construção - Procedida a marcação
do local e determinados os pontos do li- "
mite do corte, realiza-se a escavação. Dispondo-se
de um trator munido a lâmina, o
trabalho será muito facilitado.
O corte é feito em quadrado, fazendo-se
os barrancos bem aprumados. Uma vez atingida
a profundidade e o compriment ' o desejado,
cuida-se do acabamento, que consiste,
em 19 plano, no desnível do piso e na
inclinação das paredes. O piso deve desnivelar-se
de 2% do fundo para a bôca e .as
paredes devem ter a inclinacão mínima de
25%. O revestimento das predes com- tijolos,
no caso em espelho, é imprescindível
em terrenos acentuadamente erodíveis. Em
qualquer caso as paredes devem ficÇlr tão
lisas quanto possível.
Alguns croquis darãos o necessário esclarecimento.
Ex-Felctiano ' JULHO-AGôSTO Página 33
(J 'i o
- 1
I
0, 50
Inclinação da parede (25%)
Camada de terra de no mlnlmo 30 em.
sbre a forragem
digitalizado por
Fechamento da bôca com pranchões
Dreno
Forragem com 1 m acima das bordas
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Página 34 JULHO-AGOSTO Ex-Felctiano
SOCIAIS
ANIVERSARIOS DE ILCTIANOS
Agôsto
- Osny Tallmann - Técnico em Lacticínios.
- Lucílio Maciel Leite - Técnico em Lac-
ticínios.
2 - Carl Christian Rasmussen
em Lacticínios.
- Iracema Limp Montenegro
nária do ILCT.
Técnico
Funcio-
3 - Dr. Mário Assis de Lucena - Professor
do ILCT.
- José Luiz Monteiro de Castro - Técnico
em Lacticínios.
7 Darci de Abreu Moreira - Técnico em
Lacticínios.
8 - Dr. Dante Nardelli - Ex-Professor do
ILCT.
- Ora. Albina Romero Echauri - Ex-Aluna
do ILCT. (Paraguai).
12 - Augusto Silva Carvalho - Técnico em
Lacticínios. .
_ Altamiro Moser - Técnico em Lactlcínios.
16 - Paulo Lutterbach Lengruber - Técnico
em Lacticínios.
_ Paulo Fernando Figueira - Técnico em
Lacticínios.
17 - Frederico de Almeida Lage - Técnico
em Lacticínios.
Luiz Martins de Melo - Aluno do 29
ano do C.T.L.
20 - Radjalma Jackson de Albuq r g ue Ca­
valcante - Técnico em Lactlctnlos.
21 - José Domingos Rezende - Técnico em
Lacticínios.
_ Tales Ribeiro de Oliveira - Aluno do
29 ano do C.T.L
_ Edna Lucy Pereira - Funcionária do:
ILCT.
23 - Benedito Nogueira - Professor do
ILCT.
25 - Luiz de Matos Pereira - Técnico em
Lacticínios.
_ João Tarcísio Barbosa - Aluno do 2Q
ano do C.T.L.
31 - José Silvério Bomtempo - Aluno do 3Q
ano do C.T.L.
Setembro
- Tadashi Matsuguma - Técnico em lac­
ticínios.
'
ILCT.
3 - Helvécio Caetano do Nascimento -
Técnico em Lacticínios.
- Francisco Fagundes de Araújo - ,Técnico
em Lacticínios.
7 - Ruy de Almeida Monteiro - Técnico
em Lacticínios.
8 - José Jorge de Araújo Alves - Técnico
em Lacticínios do ILCT:
- Jorge .
Leslie Salaz r rguell
,
c;> - Espepeciallsta
em LactlctnlOS (Nlcaragua).
11 - Miguel Arcanjo Fen? des de Andrade
- Técnico em LactlctnlOS do I LCT.
14 - Francisco Gomes Carneiro - Técnico
em Lacticínios.
16 - Abeildo Antunes de Mattos - Técnico
em Lacticínios.
17 - Armando de Castro - Técnico em Lacticínios.
.
- Caio Mário França Teixeira - Técnico
em Lacticínios.
20 - Elvira Dias Moreira - Funcionária do
'
Francisco Aristeu Henriques - Aluno
do 29 ano do C.T.L. <
22 - Cid Maurício Stehling - Professor do
ILCT. .
24 - Marcos Octavio de Andrade - Técnico
em Lacticínios.
- Terezinha Aparecida Gribel de Paula
- Funcionária do ILCT.
26 - José Costa Lages - Técnico em Lacticínios.
27 - Fernando Rubem Dutra Caldas - Funcionário
do ILCT.
- Roberto da Fonseca - Técnico em lacticínios.
- Romero Ximenes Carneiro - Aluno do
29 ano do C.T.L.
29 - Miguel José Malvacini - Chefe de S,ecção
do ILCT.
2 - Carlos Alberto lott - Professor do
ILCT.
PARTICIPAÇÃO DE CASAMENTO
Recebemos as seguintes:
Carlos Tarcísio Nogueira, com a senho ita
Zélia Maria Amorim, no dia 9 de abril,
em Arcos, Minas Gerais.
Fra'ncisco Rodrigues de Abr u, com a enhorita
Terezinha Neves, no dia 2 de mOlO,
em lamim, Minas Gerais.
Olímpio Fonseca de Souza leal, c m a
senhorita Avany Penedo L ra, no d ! a 19
de maio, em Itanhandu, Mtnas Gera is.
CASA BADARACO INDúSTRIA E COMÉRCIO LIMITADA
.ti presen ta
a últiIna
palavra em
Refrigeração
\ industrial e
Comercial
.Resfriador para leite
Instalações Frigoríficas, Câmaras, Sorveterias, Balcões Frigoríficos, Geladeiras para
Açougue, Hotéis, Restaurantes e Bares em geral, Refrigeradores Comerciais e Domésticos.
Máquinas para Café, Estufas para Pastéis, Vitrinas, Balanças automáticas, Cortadorles
de Frios e Reguladores de voltagem.
RÁDIOS DE DIVERSAS MARCAS IMPORTAÇÃO E EXPORTAÇÃO
LOJA : Avenida Getúlio Vargas, 367 - Fone, 1620 - End. Telegr. "BADARACO"
FÁBRICA: Avenida Coronel Vidal, 458 - Fone, 5967
JUIZ DE FORA - MINAS - BRASIL
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l.a FÁBRICA DE COALHO NO BRASIL
•
•
•
!(INGMA & elA.
FABRICANTES DO SUPERIOR COALHO FRISIA
Em líquido e em p ó
(Marca Registra

METALÚRGICA BARRA DO PIRAI L TDAo
FÁBRICA DE VASILHAME PARA LEITE
Rua João Batista s/no - Fones 460 e 116
Enderêço telegráfico: "METALúRGICA"
BARRA DO PIRAÍ - ESTADO DO RIO DE JANEIRO
FABRICANTES DE CARROS-TANQUES, TANQUES DE RECEPÇÃO.
ESTOCAGEM, ETC.
Facilidades de pagamento: 50jj com a encomenda
50 S{ financiados em 12 meses.
Latas inteiriças, Baldes comuns, Baldes para ordenha, Baldes com bico e gra··
uação, Baldes graduados com bóia, Tanques de chapa estanhado, Tanques de
aço inoxidável, Tanques duplos para queijo em aço inoxidúvel, Depósitos pa ·
I a creme, Depósitos para manteiga, Fôrmas para queijos tipo mineiro e pra
tn, Liras, Resfriadores, pasteurizadores, Reformas de vasilhame em geral .
r"
digitalizado por
arvoredoleite.org