indicadores para a estabilidade produtiva - Lean Institute Brasil
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(H) Horas alocadas: 2,0 horas Observação: Havendo outros tipos de produção de peças especiais, os mesmos eram lançadoscomo (I), (J), (K), (L)(M) Total = (H) + (I) + (J) + (K) + (L) = 2,0 horas(IV) Atividades im<strong>produtiva</strong>s: tanto máquina quanto pessoas ficando <strong>para</strong>das(N) Manutenção:(O) Treinamento: 5,0 horas(P) Reuniões: 1,82 horas(Q) Melhorias: 4,0 horas(R) 5S: 13,37 horas(S) CCQ:(T) Try‐out: 4,2 horas(U) Outros:(V) Total: = (N) + (O) + (P) + (Q) + (R) + (S) + (T) + (U) = 28,39 horas(V) Horas <strong>produtiva</strong>s:(W) = (G) – (M) – (V) = 244,11 horas(VI) Calculo da produtividade:(X) Volume produzido = 20 peças(Y) Produtividade liquida = (W) / (X) = 21,21 horas/peças(Z) Produtividade bruta = (G) / (X) = 13,73 horas/peçasDesse modo, observando a diferença entre a produtividade bruta e a líquida, sabíamos que a diferençaera a ociosidade (desperdício da mão de obra) e quantas horas eram gastas <strong>para</strong> se produzir umaunidade. Essa análise era feita por todos os setores diariamente.